UNI-FIQT

PI 144/A. CICLO 2009-2

INTRODUCCIÓN

Ing. Rafael J. Chero Rivas

UNI, 25 de agosto 2009

IMPORTANCIA DE LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN EN LA
INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS
Aire Limpio

Separación
Impurezas
Subproductos
Emisiones
gaseosas

Materias Primas
Separación Reacción Separación Producto

Efluente líquido

Separación

Agua limpia

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 Ejemplos de operaciones de separación en la industria
Industria Concentración Purificación Fraccionamiento
Química Producción de NaCl Obtención de etanol Fraccionamiento de aire:
por evaporación de absoluto producción de Oxígeno y
agua de mar Nitrógeno
Combustibles fósiles Recuperación de Recuperación de S y Fraccionamiento de crudos
fenoles de la N de gasolinas
gasificación del
carbón
Plásticos Eliminación de Preparación de Separación de polímeros por
disolventes y monómeros pesos moleculares
monómeros sin
reaccionar
Metales Metales valiosos a Eliminación de Obtención de metales de sus
partir de lixiviados impurezas minerales puentes habituales
diluidos
Fertilizantes Concentración de Purificación de Producción de amoniaco
lodos productos finales
Biotecnología e Recuperación de Riñón artificial Productos laterales
Industria productos de caldos
farmacéutica diluidos
Alimentos Concentración de Eliminación de Edulcorantes de maíz de alto
jugos de frutas aflatoxinas, gossypol contenido en fructosa
Pulpa de papel Concentración de Contaminantes de Separación de productos de la
licores negros efluentes líquidos y pulpa
gaseosos
 Clasificación de las operaciones de separación
MECÁNICAS DIFUSIONALES
Centrífuga
Ciclón HETEROGÉNEAS HOMOGÉNEAS
Decantador Espectrómetro de masas
Separador electrostático Difusión gaseosa
Separador de emulsiones No Equilibrio Equilibrio Difusión térmica
Filtración Ultracentrifugación
Flotación
Magnéticas Membranas No Membranas
Sedimentación Ultrafiltración Adsorción cinética
Electrodiálisis
Pervaporación
Ósmosis inversa
Permeación de
gases

Cromatografía Gas-Sólido Líquido-Sólido Gas-Líquido Líquido-Líquido Tres Fases

Afinidad Adsorción Adsorción Absorción Extracción
Capilaridad Sublimación Cristalización Destilación
Fusión zonal Azeotrópica
Intercambio iónico Extractiva
Extracción S-L Flash
Lavado Reactiva
Secado de sólidos Vapor
Vacío
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 CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES
DE SEPARACIÓN

Objetivo: Concentrar/Purificar/Fraccionar
Fases presentes: Homogéneas/Heterogéneas
Agente de separación: Materia/Energía/Membrana
Modo de operación: Continuo/Semicontinuo/Batch
Contacto entre fases: Contracorriente/Paralelo/Flujo
cruzado
Etapas discretas/Contacto continuo

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OPERACIÓN DE Fase inicial Fase generada Agente de EJEMPLO
SEPARACIÓN alimentación o añadida separación INDUSTRIAL
G AMS Separación de
Absorción Gas Líquido Agente dióxido de carbono
(AMS) material de de productos de
L separación combustión con
G
etanolamina.
L
G
Stripping Líquido Gas (AMS) Agente Stripping con vapor
material de de agua de separación
separación de residuos ligeros en
L AMS destilación de crudos.
L AMS Separación de
Extracción Líquido Líquido Agente penicilina en
líquido-líquido (AMS) material de disolución acuosa
L separación añadiendo acetato de
L
butilo.
AMS S
L
Lixiviación Sólido Líquido Agente Lixiviación acuosa de
(AMS) material de un lodo para
S
separación obtención de sulfato
de cobre

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OPERACIÓN DE Fase inicial Fase generada Agente de EJEMPLO
SEPARACIÓN alimentación o añadida separación INDUSTRIAL

Secado G +V G Líquido/ Vapor Gas (AMS) Eliminación de agua

Sólido y/o del cloruro de
S/L S transmisión polivinilo
de calor
(AES)
G/L
Adsorción Gas o Adsorbente Agente Separación de agua
AMS Líquido sólido (AMS) material de del aire sobre alúmina
separación activada.
G/L

V
AMS L
Cristalización L Líquido Sólido Agente Obtención de sales a
q
AMS?? material o partir de agua de mar
S Vapor?? energético de
separación
V Transmisión Recuperación de
Desublimación V q Vapor Sólido de calor anhidrido ftálico de
material de gases con N2, O2,
S separación CO2, CO, H2O,etc.

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OPERACIÓN DE Fase inicial Fase generada Agente de EJEMPLO
SEPARACIÓN alimentación o añadida separación INDUSTRIAL
V Recuperación de agua
L
Vaporización de flash Líquido Vapor Reducción de a partir de agua de
L
presión mar
V Transmisión Recuperación de H2 y
V
Condensación parcial Vapor Líquido de calor N2 de amoniaco a alta
q L
(AES) presión
V Transmisión
L
Evaporación q
Líquido Vapor de calor Obtención de azúcar
L (AES)
q
L
L/V
Vapor y/o Vapor y Transmisión Separación de
Destilación líquido líquido de calor hidrocarburos a partir
(AES) de crudo de petróleo
q L

q
L Disolvente Separación de
AMS Vapor y/o Vapor y (AMS) y tolueno de aromáticos
L/V
Destilación líquido líquido Transmisión de punto de
extractiva L
de calor ebullición próximos
q
(AES) adicionando fenol
 • Operaciones Unitarias con Transferencia
de Masa mas importantes

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 Operaciones de Transferencia
de Masa
Condiciones que se debe cumplir para que
se produzca Operaciones de
Transferencia de Masa:
• Presencia de dos fases (Gas-líquido,
Vapor líquido, Líquido-líquido, Sólido-gas,
Líquido-gas, etc).
• Contacto íntimo entre las dos fases.
• Por lo menos un soluto que se pueda
transferir de una a la otra fase.

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 ABSORCIÓN
• Fase a tratar: gaseosa
• Agente de separación:
Solvente líquido (MSA)
L • Transferencia de
masa: desde la fase
gaseosa hacia la fase
líquida
NH3
L G
Soluto
Agua NH3-aire

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 DESTILACIÓN
Fases puestas en contacto: Líquido
y vapor
Doble Transferencia de masa:
La sustancia más volátil se vaporiza
y la sustancia menos volátil se
condensa
Ejemplo:
Boilup Alcohol: más volátil
Agua: menos volátil
La doble transferencia de masa
mencionada conduce a que el más
volátil se concentre en el tope de
la columna y la sustancia menos
volátil se concentre en el fondo
de la torre
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