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El uso de tiempos estándar también involucra el concepto de banco de datos, pero los
datos comprenden clases más grandes de movimiento que los tiempos predeterminados.
Por ejemplo, un sistema de tiempos estándar puede contener datos sobre el tiempo
requerido para perforar agujeros de varios tamaños en ciertos materiales. Cuando se
requiere un estándar para una operación de perforación, los tiempos estándar se utilizan
para estimar el tiempo requerido. Con tiempos estándar no es necesario medir cada tipo
diferente de trabajo de perforación, se incluyen únicamente un conjunto estándar de
operaciones de perforación en el banco de datos y se proporcionan fórmulas o gráficas
para realizar aproximaciones de otras condiciones.
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de
estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden
todos los elementos estándar: tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han
recopilado para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún
dispositivo de medición de tiempos, tales como cronómetros. Cuando se habla de datos
estándares, uno se refiere a todos los estándares tabulados de elementos, gráficas o
diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un
trabajo específico. Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse
con más rapidez por estudio cronométrico establecería cinco tasas por día, pero podría
establecer 25 tasas diarias con la técnica de datos estándar.
Los estándares de tiempo pueden obtenerse mucho más rápidamente utilizando datos
estándares, y se puede asegurar así la consistencia de los estándares establecidos. Por
consiguiente, esta técnica permite la elaboración económica de estándares de mano de
obra indirecta. Los estándares desarrollados a partir de datos de la naturaleza citada,
tienden a ser plenamente equitativos para el trabajador y la empresa, en el sentido de
que son el resultado de estándares ya experimentados. Puede señalarse que los valores
elementales utilizados para obtener los estándares han demostrado ser satisfactorios
como componentes de los estándares establecidos y aceptables, que se emplean en la
planta.
En general, cuanto más refinados sean los tiempos elementales, tanto mayor será el
alcance posible de la acción de los datos. Por consiguiente, en actividades de taller es
factible tener tanto valores elementales individuales como valores agrupados o
combinados, de manera que los datos para un equipo o máquina determinados, tendrán
la necesaria flexibilidad para permitir el establecimiento de tasas para todas las clases de
trabajo programadas para esa instalación productiva. Cada vez se extiende más el
empleo de datos de movimientos fundamentales para establecer estándares. Estos datos
son de naturaleza tan básica que hacen posible la predeterminación de estándares para
prácticamente toda clase o tipo de elementos manuales. Es natural que las divisiones
básicas “objetivas” o de “hacer”, como la designada por “usar”, deban ser manejadas
como variables y establecer por tanto, datos tabulados, gráficas o expresiones
algebraicas. La formulación de tasas para todos los tipos de trabajo con base en las
técnicas de datos de movimientos fundamentales.
Es evidente por los ejemplos presentados que la aplicación de los datos estándares es
una técnica rigurosa y exigente. Un enfrentamiento cuidadoso y completo en métodos y
prácticas de taller es fundamental como requisito previo para que un analista pueda
establecer estándares exactos utilizando datos de tipo estándar.
Es esencial que el analista conozca y sepa reconocer la necesidad de
cada elemento en la clase de trabajo para la cual trata de establecer
tasas o valores. Como complemento de esta preparación es necesario
también que el técnico que ha de trabajar con datos estándares sea de
mente analítica, inclinado a la exactitud, íntegro, partidario del
trabajo a conciencia y de absoluta confianza.
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de
estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden
todos los elementos estándar: tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han
recopilado para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún
dispositivo de medición de tiempos, tales como cronómetros. Cuando se habla de datos
estándares, uno se refiere a todos los estándares tabulados de elementos, gráficas o
diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un
trabajo específico. Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse
con más rapidez por estudio cronométrico establecería cinco tasas por día, pero podría
establecer 25 tasas diarias con la técnica de datos estándar.
Por tanto, se puede establecer estándares para tareas como colocar una pieza y rebobinar
un motor de 1 hp, pintar una rectificadora sin centros, barrer las ventas en un
departamento, o mover y trasladar una carretilla con 200 piezas forjadas. Los tiempos
estándares para cada una de estas operaciones se pueden establecer midiendo el tiempo
requerido para que el operario realice el trabajo; luego se evalúa la actuación en el
estudio y se aplica una tolerancia apropiada.
Del mismo modo que la industria automotriz ha establecido estándares de tiempo para
trabajos de reparación comunes, como rectificado de válvulas, cambio de anillos de
pistón y ajuste de frenos, es posible establecer estándares para operaciones típicas de
mantenimiento y reparación realizados en las máquinas - herramientas de una planta. De
esta manera es posible determinar un conjunto de estándares de tiempos para rebobinar
motores de potencia fraccionaria. Se puede establecer un estándar para el reembobinado
de un motor de 1/8 hp, uno de 1/4 hp, uno de 1/2 hp, uno de 314 hp, y así
sucesivamente.
Todo trabajo que se puede clasificar como indirecto o general puede considerarse como
una combinación de cuatro partes o divisiones:
(2) Transporte
Como regla general, la parte indirecta no se puede evaluar por evidencias físicas en el
trabajo terminado, o en una etapa del mismo, excepto por inferencias deductivas de
ciertos rasgos característicos del trabajo. Los elementos de trabajo indirecto se pueden
separar en tres divisiones:
(a) uso y cuidado de herramientas
© determinación de planes.
Los elementos de trabajo que se pueden asignar al uso y cuidado de herramientas son
los que tienen que ver con la obtención, disposición y conservación de todas las
herramientas necesarias para realizar una operación. Elementos típicos de esta categoría
incluirían: el conseguir y comprobar herramientas y equipo; la devolución de éstos a la
terminación del trabajo; limpieza de las herramientas; y reparación, ajuste y afilado de
las mismas. Los elementos de trabajo para el uso y cuidado del herramental se miden
fácilmente por medios comunes y los registros estadísticos proporcionan datos acerca de
la frecuencia con que ocurren. La teoría de las líneas de espera puede proporcionar
información sobre el tiempo de espera probable en los centros de despacho de
herramientas.
El trabajo innecesario y las demoras representan la parte del ciclo que se debe eliminar a
través del planeamiento y la mejora de métodos. Es usual hallar que la actividad
innecesaria y los retrasos representan hasta 40% del costo en nómina del trabajo
indirecto y general. Gran parte de este tiempo improductivo depende de la
administración de la empresa, y por esta razón el procedimiento sistemático
recomendado se debe seguir cuidadosamente antes de establecer estándares. En este
trabajo, el analista debe obtener y analizar los hechos, y desarrollar e implantar el
método, antes de pretender establecer el estándar.
Una gran proporción de los tiempos de demora que se tienen en los trabajos indirecto y
general se debe a las líneas de espera o colas. Por lo tanto, el trabajador está obligado a
formar fila o cola en el despacho de herramientas, en la bodega general o en el almacén
de materiales, para obtener un carro montacargas, una calculadora de escritorio o alguna
otra pieza de equipo o material. El analista suele poder determinar el número óptimo de
unidades de servicio necesarias en las circunstancias dadas, por la aplicación de la teoría
de las líneas de espera. Tales estudios se deben llevar a cabo para optimizar el tiempo de
demora en el trabajo indirecto y general.
Tiene que haber un equilibrio económico (entre los tiempos de espera y la capacidad de
servicio
Las ecuaciones básicas que gobiernan la línea de espera aplicable a las llegadas según
Poisson y al servicio en orden de llegada, se pueden clasificar en cinco categorías. Estas
son las siguientes:
Se han desarrollado ecuaciones para cada una de las categorías mencionadas que
proporcionan respuestas cuantitativas a problemas como tiempo medio demora en la
línea de espera y el número medio de llegadas en la misma línea. Se verá ahora un
ejemplo típico de aplicación de la teoría de las colas. El analista desea determinar un
estándar para inspeccionar la dureza de armaduras e inductos de motores grandes. El
tiempo se compone de dos cantidades distintas: el que el inspector utiliza para realizar
sus pruebas Rockwell, y el tiempo que el operario debe esperar hasta que el eje de la
siguiente armadura esté disponible para su inspección. Las siguientes hipótesis se
aplicarán: (I) un solo servidor; (2) llegadas según Poisson; (3) tiempo de servicio
arbitrario; y (4) sistema de “primero en llegar, primero en atender”. Esta es una
situación que queda en la primera categoría clasificada antes.
1. [DOC]
DATOS DE ESTÁNDARES
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Los datos de tiempos estándar son el tiempo de los elementos obtenido en
estudios, ... Una broca es una herramienta en forma de espiga estriada con
punta .... a gran velocidad y sirve para hacer surcos y acanaladuras de muchos
tipos, ...
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r6688.DOC
1. ]
estudio del trabajo II
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Aplicará la técnica de datos estándar para el calculo de tiempo estándar ...
formula del tiempo estándar de una operación constituida de elementos
cortos, ... dato estándar en función de la aplicación de formulas y
características del ...
www.itcm.edu.mx/PortalITCM/.../estudio%20del%20trabajo%20II.pdf
1. [DOC]
Finalidad de los Datos Estándares
Formato de archivo: Microsoft Word - Vista rápida
Los tiempos elementales estándares así desarrollados se pueden tabular en
forma de datos estándares, y ser empleados para elaborar fórmulas de
tiempos para ...
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r6664.DOC - Similares
1. Datos Estandares - Ensayos - Ddessens1
28 Ene 2011 ... Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos
elementales estándar tomados de ... Los estándares para trabajos nuevos
generalmente pueden ... esencial que se desarrollen a partir de datos
estándares o de fórmulas. ...
www.buenastareas.com/.../Datos-Estandares/1462597.html - En caché
2. [PDF]
Fórmula de tiempos
Formato de archivo: PDF/Adobe Acrobat - Vista rápida
Consiste en la simplificación de los datos estándares, diseño de una
expresión ... Para la aplicación de una fórmula de tiempo, hay que tener
presente los ...
82.165.131.239/hosting/empresa/general/monografias/monografía105.pdf
1. Tiempo estándar en llenado de cilindros de gas
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que
un .... Fórmulas. Elementos de datos estándares. Control de agrupamiento. ...
html.rincondelvago.com/tiempo-estandar-en-llenado-de-cilindros-de-gas. html
- En caché - Similares
2. [PDF]
estudio del trabajo II
Formato de archivo: PDF/Adobe Acrobat - Vista rápida
Aplicará la técnica de datos estándar para el calculo de tiempo estándar ... 3
Elaboración de fórmulas de tiempo. Con base en un ejercicio, determinar los
...
www.itcm.edu.mx/PortalITCM/.../estudio%20del%20trabajo%20II.pdf
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