¿Qué es el talco?

Biografía Talco

El talco (nombre derivado del árabe tal q) es un mineral de color blanco a gris verdoso
perteneciente al grupo de los silicatos. En la escala de Mohs se toma como patrón de la
menor dureza posible, asignándosele convencionalmente el valor 1. Al tacto resulta tan
grasiento o jabonoso que puede rayarse con la uña.

Etimología:

Del árabe talq, palabra que servía para designar al talco y a otros minerales semejantes.

Fórmula química:

Mg3Si4O10(OH)2.

Yacimientos
El talco suele aparecer de forma masiva (forma
también llamada esteatita) y raras veces en cristales
bien formados. Se forma por metamorfosis de
silicatos de magnesio como la olivina, piroxeno o
anfíbol.

Los principales productores son Estados Unidos, China

y la Unión Europea de dónde proceden más de dos
tercios de la producción mundial.

Propiedades físicas:

Sistema: monoclínico. Hábito: masas hojosas, escamosas o compactas enteras. Dureza: 1.

Densidad: 2,8. Color: verde, verde claro, blanco en masas enteras. Brillo: vítreo, nacarado,
craso y mate. Es graso al tacto. Exfoliación: perfecta. Fractura: irregular. Tenacidad: blando y
flexible.

Descripción:

El talco o esteatita es un filosilicato de magnesio blando ligero y séctil. Es un mineral

secundario producto de la alteración de silicatos de magnesio, suave al tacto, que se presenta
en masas laminares blancas, fáciles de reducir a polvo finísimo. Untuosa al tacto; pésimo
conductor del calor; insoluble e infusible. Se encuentra en rocas metamórficas, como pizarras
esteatíticas; y en agregados hojosos como relleno de grietas en serpentinas.

Origen:

Se forma debido a la modificación hidrotermal de las rocas ultrabásicas ricas en magnesio, así
como de las rocas sedimentarias magnesianas-carbonatadas y silícicas.
Asociaciones:

Serpentina Mg6[(OH)8/Si4O10], la Magnesita MgCO3, la Dolomita CaMg(CO3)2, la Actinolita

(Ca, Fe)2 (Mg, Fe)5 [OH/Si4O11]2 , la Magnetita Fe3O4, la Hematita Fe2O3.

Referencias:

GOLD G. G. & J. JUBANY CASANOVAS. Atlas de mineralogía. s.l., Colección de ATLAS DE

CIENCIAS, EDIBOOK, SA, 94 p.

HOCHLEITNER, R.(1997). Gran guía de la naturaleza Minerales y Cristales, Madrid. Edit.

Everest S.A. 255 p.

KLOCKMANN, F. & RAMDOHR. P. (1955). Tratado de Mineralogía, Barcelona. Edit. Gustavo

Gili S.A. 716 p.

MILOVSKI, A. V. & O. V. KÓNONOV. (1982). Mineralogía, Moscú. MIR. 319 p.

MINISTERIO DE MINAS E HIDROCARBUROS, DIRECCIONES DE MINAS Y DE GEOLOGÍA

(1971). La industria minera en venezuela: situación y perspectivas para el desarrollo nacional,
Caracas. 121 p.

RODRIGUEZ, S. (1986). Recursos Minerales de Venezuela. Boletín del Ministerio de Energía y

Minas, Caracas. 15(27). 215 p.

Importancia industrial
Se utiliza en diversas aplicaciones. En forma de polvo se utiliza como relleno en la
fabricación de papel y cartulina, para lacas y pinturas, en la industria cerámica, como
aditivo de gomas y plásticos, así como para suavizar irritaciones de la piel.

Por su resistencia a elevadas temperaturas se utiliza en la fabricación de materiales

termorresistentes.

También es la base de muchos polvos en la cosmética.

Incluso se utiliza en la industria alimentaria como E553b.

Minerales

Usos

Agricultura y alimentos.

El Talco es un eficaz agente dispersante, lubricante y por lo tanto ayuda a los forrajes y
fertilizantes a funcionar más eficientemente.
En premezclas y productos químicos agrícolas, es un portador inerte ideal.
El Talco también se utiliza como agente antiadherente en un número importante de
alimentos populares incluyendo chicles, dulces y carnes conservadas.
En la producción de aceite de oliva, como ayuda en el procesamiento, incrementa los
rendimientos en la extracción y mejora la claridad del aceite.
El Talco es un filosilicato que tiene una amplia gama de funciones: para azulejos
cerámicos de pisos y paredes, en baños y cocinas, ladrillos refractarios y cerámica
técnica.
En usos refractarios, el Talco rico en clorita se transforma en cordierita para mejorar la
resistencia del choque térmico. Para la esteatita cerámica, los Talcos microcristalinos
son los más apropiados. Durante la calcinación, el Talco se transforma, mejorando las
características electro-aisladoras.
El Talco por su bajo contenido en hierro, es particularmente conveniente para el uso en
composiciones de la frita, del engobe y del esmalte.

El Talco confiere una completa gama de ventajas a las pinturas.

En pinturas decorativas interiores y exteriores, actúa como extendedor para mejorar el
poder cubritivo, y la eficiencia del Dióxido de Titanio. Las plaquetas laminares del Talco
hacen la pintura más fácil de aplicar y mejora la resistencia al agrietamiento. También
realza el acabado.
En pinturas anticorrosión, el Talco se utiliza para mejorar la resistencia a la corrosión y
mejorar la adherencia.
El Talco también trae ventajas a las tintas, articulando compuestos, las masillas y los
pegamentos.

El Talco se utiliza en el rotograbrado de los papeles sin recubrimiento y revestidos,

mejorando la impresión al reducir la fricción superficial y dando mejoras substanciales de
productividad en fábricas papel y en la impresión. También mejora mateado y reduce el
desgaste de la tinta en impresiones repetitivas. Utilizado como agentes del control, el
Talco “limpia” el proceso de la fabricación de papel fijando por adsorción cualquier
partícula resinosa pegajosa de la pulpa, sobre su superficie laminar, previniendo de este
modo la aglomeración y deposito de éstos en los fieltros y las calandras.
En comparación con los productos químicos del pitch-control, que contaminan el agua de
proceso, el Talco se quita junto con la pulpa.

En papeles especiales tales como papeles coloreados o etiquetas, el Talco mejora la

calidad y productividad.

Como el Talco es suave al tacto e inerte, se ha valorado por siglos como polvo del cuerpo.
También desempeña hoy, un papel importante en muchos productos cosméticos,
proporcionando suavidad en rubores, polvos compactos y sombras de ojos, transparencia
de bases de maquillaje y brillo en cremas de belleza.
En productos farmacéuticos, el Talco es un excipiente ideal, usado como lubricante y
diluyente.
Los fabricantes del jabón también utilizan el Talco, para realzar el cuidado de la piel.

El Talco confiere una variedad de beneficios al polipropileno, por ejemplo una mayor
rigidez y mejor estabilidad dimensional. En piezas de automóviles, tablero de
instrumentos, interiores de parachoques, aparatos electrodomésticos y utensilios
blancos.
El Talco requiere una tecnología de molienda avanzada, para obtener el Talco más fino
sin disminuir la energía que refuerza su estructura laminar. El Talco usado en el
polipropileno, para envases de alimentos, es una carga de refuerzo muy eficaz.

Características.
Morfología

El tamaño de una plaqueta individual de Talco (alrededor de mil láminas elementales)

puede variar de aproximadamente 1 micrón a 100 micrones dependiendo del depósito. Es
este tamaño individual de la plaqueta lo que determina la laminaridad de un Talco.
Un Talco altamente laminar tiene plaquetas individuales grandes, mientras que las
plaquetas de un Talco microcristalino son mucho más pequeñas. Las láminas elementales
se apilan una encima de otra, como el hojaldre, y, porque las fuerzas intermoleculares
(conocidas como las fuerzas de Van der Waal) que ligan una lámina elemental a sus
vecinos son muy débiles, las plaquetas resbalan ante en el tacto más leve, dando al Talco
su suavidad característica.

Los minerales de Talco también se diferencian según su composición mineralógica (es

decir el tipo y la proporción de minerales presentes asociados).
Pueden ser divididos en dos tipos principales de depósitos: Talco-Clorita y Talco-
Carbonato.
Los depósitos de mineral del Talco-Clorita consisten principalmente en Talco (a veces
100%) y Clorita, que es Silicato Hidratado de Magnesio y de Aluminio. La Clorita es
laminar, suave y organofílico como el Talco. Sin embargo la Clorita es más hidrofílico
Los depósitos de mineral del Talco-Carbonato se componen principalmente Magnesita
(Carbonato de Magnesio) o Dolomita (Carbonato de Magnesio y Calcio).
El mineral Talco-Carbonato se procesa para remover los minerales asociados y producir el
Talco puro concentrado. Las características del Talco (laminar, suave, hidrofóbico,
organofílico, etc.) proporcionan funciones específicas en muchas industrias.

http://www.microtalco.com/home_02.php

Microtal® Olv-32

Elaboración de Talcos para pie

MATERIA PRIMA:

TALCO IMPORTADO 740 Gramos

ÁCIDO BÓRICO 245 Gramos
ALCANFOR 15 Gramos
CUMARINA 15 Gramos
FRAGANCIA 15 c.c.

PROCEDIMIENTO:

En un recipiente plástico de 5 litros colocamos los 740 gramos de talco importado, lo

pulverizamos bien, luego le agregamos los 245 gramos de Acido Borico (previamente
pulverizado), los cuales medimos con la gramera, proceda a revolver bien con la
cuchara de palo. Luego le agregamos los 15 gramos de Alcanfor previamente medidos
en la gramera y pulverizados en el mortero, y lo revolvemos muy bien. Luego le
agregamos los 15 gramos de Cumarina previamente medidos en la gramera y
pulverizados en el mortero, y revolvemos muy bien. Luego le agregamos los 15 c.c. de
fragancia previamente medidos en una probeta de 20 c.c.. La cual se le adiciona al
recipiente plástico revolviendo muy bien todo el tiempo, y empacamos en las vasijas
plasticas propias para el talco con la ayuda del embudo.
Recomendaciones: En el talco para los pies, es importante utilizar el talco importado
"Americano", y como recomendación se debe utilizar fragancia para aromatizar el talco
en lugar del mentol, ya que este producto enfría mucho los pies.

Una forma fácil de hacer esta mezcla es utilizando una bolsa plástica grande,
verificando que no esté rota.

Como el alcanfor es un material que siempre trata de compactarse, para evitar que esto
suceda, en una bolsa pequeña aparte se coloca el alcanfor a utilizar y le agrega dos o tres
cucharadas de la mezcla entre el talco importado y el ácido bórico para que permita un
mejor pulverizado.

*Talco importado, es un suavizante para la piel.

El ácido Bórico, elimina el mal olor, sirve de bactericida (anti hongos)

Precauciones: Use tapabocas todo el tiempo