MANUTENÇÃO

MECÂNICA
TIPOS DE CORTE

 Oxicorte

 Plasma

 Laser
OXICORTE
INTRODUÇÃO - OXICORTE
 O oxicorte é o processo de seccionamento de metais pela
combustão localizada e contínua devido a ação de um
jato de Oxigênio de elevada pureza, agindo sobre um
ponto previamente aquecido por uma chama
oxicombustível.
 OXICORTE
 O maçarico de Oxicorte mistura o gás combustível com
o Oxigênio de aquecimento, na proporção correta para a
chama, além de produzir um jato de Oxigênio de alta
velocidade para o corte.
 Este equipamento consiste de uma série de tubos de gás
e válvulas de controle de fluxo dos gases Oxigênio e
combustível.   
 TIPOS DE MAÇARICO
 Os maçaricos de corte podem ser manuais, combinado e
específicos, ou tipo caneta para acoplamento em
máquinas de corte automáticas.   
 Maçarico Manual combinado
 Possuem um circuito especial de O2
separado dos gases para chama de
aquecimento. Este condutor é específico
para o Oxigênio que efetuará o corte,
passando a se denominar O2 de corte.
 Operações manuais: 90°
MAÇARICO MAIS USADO NA INDUSTRIA
(MAÇARICO MANUAL COMBINADO)
ELEMENTOS DO MAÇARICO
 Cabeça - Proporciona rigidez ao conjunto, e serve de
acoplamento aos bicos de corte.
 Tubos - tem a função de conduzir os gases

 Punho - local onde se fará o manuseio do maçarico

 Alavanca de corte - O seu acionamento atua sobre a

válvula do O2 de corte proporcionando a abertura do
mesmo.
 Conjunto de regulagem - É um conjunto de válvulas que
servem para regulagem dos fluxos de gases.
EQUIPAMENTOS PARA O PROCESSO DE CORTE
 A estação de trabalho deve ter no mínimo os seguintes
equipamentos para execução do processo:
 Um cilindro ou instalação centralizada para o Oxigênio
(O2).
 Um cilindro ou instalação centralizada para gás
combustível (Acetileno, Propano, GLP).
 Duas mangueiras de alta pressão para condução dos
gases, eventualmente três se utilizar o Oxigênio de corte e
de aquecimento em mangueiras separadas.
 Um maçarico de corte.

 Um regulador de pressão para Oxigênio.

 Um regulador de pressão para acetileno.

 Dispositivos de segurança (válvulas anti-retrocesso)

GASES UTILIZADOS NO PROCESSO DE
OXICORTE
 OXIGÊNIO
- Oxidante
- 21 % do volume da atmosfera
- Por si só não é inflamável
- Reage violentamente com gases combustíveis
 GÁS COMBUSTIVEL

- Acetileno : Mais utilizado na industria

- Temperatura da queima: 3160 °C
- GLP : Propano e Butano
- Temperatura da queima: 2800 °C
VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DESTE
 Não necessita energia elétrica
 Disponibilidade dos gases utilizados
 Pequeno investimento inicial
 Facilidade operacional
CORTE A PLASMA
INTRODUÇÃO CORTE A PLASMA
Definição de Plasma
Os três estados da matéria são sólido, líquido e gasoso.
Para a substância mais conhecida, a água, temos o gelo,
água e vapor.
Se adicionarmos energia em forma de calor ao sólido
(gelo), teremos a mudança de estado para o líquido
(água) e se mais calor for adicionado teremos o gás
(vapor). Quando uma quantidade substancial de calor for
adicionado ao gás, este se transforma em plasma.
 Plasma é um gás eletricamente condutor. A ionização dos
gases gera a criação de elétrons livres e de íons positivos
junto com os átomos de gás. Quando isso ocorre, o gás
torna-se eletricamente condutor, com a característica de
transportar corrente, tornando-se assim o plasma.
CORTANDO COM O PLASMA

 O corte a Plasma é um processo que utiliza um bico com

um orifício para comprimir o gás ionizado em alta
temperatura até que possa ser utilizado para cortar
secções de metais, como o aço carbono, aço inoxidável,
o alumínio e outros metais eletricamente condutores. O
arco Plasma derrete o metal, e a alta velocidade do gás
remove o material derretido.
Acima esta o exemplo da operação de corte de metais
por PLASMA.
CORTE À
PLASMA
APLICAÇÕES DO CORTE PLASMA
 A principal aplicação do processo é na preparação de
juntas para a soldagem, onde a qualidade de corte sem a
pós operação de limpeza para remoção de escórias
facilita o processo de operação seguinte
DIMENSIONAMENTO DO EQUIPAMENTO
DE CORTE A PLASMA
 O equipamento de corte PLASMA é dimensionado
conforme a espessura do material a ser cortado,
comprimento do corte e velocidade de corte. A grandeza
elétrica corrente, é a principal informação do
equipamento de corte plasma, fazendo a relação entre
corrente X espessura.
 Abaixo está a tabela de dimensionamento de corte à
plasma.
Os principais mercados atendidos pelo processo
de corte Plasma são:
 Soldagem – corte e preparação dos conjuntos a serem
soldados;
 Manutenção em geral;

 Estruturas metálicas;

 Usinas siderúrgicas;

 Caldeirarias;

 Autopeças & automotiva;

 Funilarias;

 Carrocerias metálicas;

 Sucata & Ferro e Aço;

 Outras aplicações que necessitam cortar metais como: aço

carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, ferro fundido.
VANTAGENS DO CORTE A PLASMA
 Processos eficiente de corte;
 Sem necessidade de pós operação;

 Velocidade e facilidade na operação;

 Preparação de juntas para a soldagem;

 Reparo e manutenção;

 Corta uma ampla faixa de espessuras (Dependendo da capacidade do equipamento, é possível

cortar metais desde 0.5mm até 60mm de espessura!!)
 Processo muito seguro, não utiliza perigosos cilindros de oxigênio e gás combustível e nem
mangueiras transportando elementos combustíveis;
 Corta qualquer metal condutor (Aço carbono, inoxidável, alumínio, bronze, cobre, ferro
fundido);
 Alta velocidade de corte;

 Perfura sem pré-aquecimento;

 Permite cortar placas empilhadas;

 Corte limpo (O corte não deixa escória, por isso, não é necessária a limpeza posterior com
esmeril);
 Não super aquece o material (Devido a alta velocidade de avanço, a zona térmica afetada - ZTA é
muito pequena);
 As chapas de espessura fina não se deformam.
CORTE À LASER
INTRODUÇÃO – CORTE À LASER
 Corte a laser é produzido por um sistema que produz um
feixe de luz coerente e concentrado através de
estimulações eletrônicas ou transmissões moleculares
para níveis mais baixos de energia em um meio ativo
(sólido, líquido ou gasoso). Quando aplicada no
processamento de materiais, verifica-se que a alta
densidade de energia do feixe Laser promove a fusão e
evaporação destes, em regiões muito localizadas em
função do elevado gradiente térmico gerado.
TIPOS DE LASER MAIS APLICADOS
No que se refere à aplicação do Laser de Corte, assim
como para o processamento de materiais de uma forma
geral, utilizam-se, essencialmente, dois tipos:
 Laser sólido

 Laser a Gás
FUNCIONAMENTO DO PROCESSO DE
CORTE
 Assim como os demais apresentados acima, o processo
de corte à laser tem como principio à fusão do material a
ser processado, sendo assim pode-se concluir que é um
processo de corte contínuo, de alta velocidade e de
excelente qualidade, somente ocorrerá quando adicionar-
se a este poderoso feixe de energia um jato de gás(assim
como o oxicorte e plasma), que obviamente seja
compatível com o material a ser processado. Os gases
mais comum no processo de corte é o nitrogênio e o
oxigênio.
CORTE À LASER
MATERIAIS QUE PODEM SER
PROCESSADOS NESTA MODALIDADE DE
CORTE
 Aços Carbono
 Aços Galvanizados

 Aços Inoxidáveis

 Alumínio e suas ligas

 Titânio Plásticos e Acrílicos

 Borrachas e Compósitos

 Madeira Papel

 Couro e Tecidos

 Vidros e Quartzo
VANTAGENS DO CORTE LASER
 Alta precisão
 Excelente qualidade da superfície cortada

 Níveis mínimos de deformação, emissões de fumos e

ruídos
 Mínima Zona Termicamente Afetada (ZTA)

 Sangria estreita (Kerf), reduzindo perda de material

 Alta velocidade de corte

 Extrema versatilidade ao processar uma imensa

variedade de materiais
 Sistema automatizado que possibilita o corte de figuras
geométricas complexas com 2D ou 3D
UTILIZAÇÃO
 Na indústria de Processamento de Materiais a aplicação
do Laser se faz presente nos seguintes mercados:
 Automobilístico (Montadoras e Autopeças)

 Transformação Mecânica (Máquinas, Equipamentos e

Prestadores de Serviços)
 Eletroeletrônicos

 Transportes (Rodoviário, Ferroviário, Metroviário,

Marítimo, Aéreo)
 Implementos Agrícolas

 Vidros e Não - Metálicos

VÍDEOS
 Comparativo entre oxicorte e corte a plasma

 Vídeo corte à laser

FONTES DE PESQUISA
 http://www.metalica.com.br/oxicorte-definicao-e-
equipamentos-do-processo-de-corte

 http://insidethefactories.blogspot.com/2010/12/corte-
plasma.html

 http://www.lgvcortelaser.com.br/tecnologia.htm
COMPONENTES DO GRIPO
 Devanildo
 Gustavo

 João

 Leandro

 Wellington

 Wesley