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UNIVERSIDAD TECNICA
LUIS VARGAS TORRES
SEMINARIO :
2011
Instructor:
Ing. Arcesio Ortiz B
Manejo de documentos técnicos
en Procesos industriales a través del Autocad
Objetivo General:
Dar a conocer a los participantes todos los aspectos relativos a la realización, lectura
e interpretación de planos involucrados en los proyectos de ingeniería, en Plantas
industriales, tales como: Planos Mecánicos de tuberías y equipos, Planos Civiles de
ubicación de equipos y soportes, Diagrama de procesos y Planos de tuberías e
Instrumentación (P&ID) y detalles de instalación.
Objetivos Específicos:
Conocer y entender los diferentes tipos de planos asociados a los proyectos de
ingeniería, así como también, reconocer la simbología y nomenclatura utilizada en los
planos.
Conocer los documentos necesarios para la elaboración de los diferentes tipos de
planos generados en un proyecto de ingeniería.
Reconocer los diferentes pasos para lograr una emisión final de un plano de
ingeniería.
Generar Planos 2Dy 3D,de equipos, lineas , isometrias.
Instructor:
Ing. Arcesio Ortiz B
Manejo de documentos técnicos
en Procesos industriales a través del Autocad
INDICE
SECCION I
GENERALIDADES
1. Introducción.
1) Lineamientos generales para la elaboración de planos de ingeniería.
2) Control e Instrumentación de Procesos Quimicos.
3) Nomas internacionales para planos y documentos Técnicos:
i. Normas ISO
ii. Normas DIN
iii. Normas JIS
.4h
SECCION II
IDENTIFICACION DE PLANOS Y DIAGRAMAS
ASOCIADOS A UN PROYECTO DE INGENIERÍA
1) Planos Mecánicos:
1) Plano de ubicación de equipos (Plot Plan o Layout)
2) Planos de planta , detalles de tuberías.
3) Planos Isométricos de tuberías.
2) Planos Civiles:
1) Planos topográficos, planimetría y altimetría
2) Planos de planta de fundaciones
3) Plano de ubicación de soportes civiles y mecánicos
3) Planos de Proceso:
1) Diagrama de bloque.
2) Diagrama de flujo de Procesos (PFD).
4) Planos de Instrumentación:
1) Plano de tuberías e instrumentación (P&ID).
2) Identificacion de Códigos, estándares y abreviaturas aplicables.
4h
Instructor:
Ing. Arcesio Ortiz B
Manejo de documentos técnicos
en Procesos industriales a través del Autocad
SECCION III
LEVANTAMIENTO TRIDIMENSIONAL
DE UN PROYECTO EXISTENTE
TRABAJO DE CAMPO.-
1) Lista de elementos y documentos existentes.
2) Elaboración del Layout.
3) Toma de datos topográficos en sitio.- Nomenclatura de puntos.- Toma de Cotas.
TRABAJO DE OFICINA.-
4) Dibujo e inserción de Equipos.-Listado de Capas/Layers a crearse.-
Dibujo de puntos en 3D.
5) Generación de Líneas de fluidos.- Líneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos..
6) Dibujo de Instrumentos.
7) Textos y Nomenclatura.
4h
SECCION IV
DIBUJO DE PLANTAS INDUSTRIALES,
EQUIPOS Y TUBERIAS EN AUTOCAD 3D
Instructor:
Ing. Arcesio Ortiz B
Manejo de documentos técnicos
en Procesos industriales a través del Autocad
1. Introducción.
1) Lineamientos generales .-
Refrigerante
PT PC
TT
LT LC
R
Alimentación F
TC FC FT
D
TC
FT FC TT
Vapor V LT
FT
FC LC
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Ing. Arcesio Ortiz B
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Las normas internacionales mas utilizadas para el manejo de documentos técnicos son:
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Ing. Arcesio Ortiz B
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Constituyentes Esenciales
Constituyentes Opcionales
Intercambio de energía
Instrumentos principales
Propiedades físicas de las corrientes de procesos
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C : compresores
E : intercambiadores de calor
H : calentadores a llama
P : bombas
R : reactores
T : columnas
TK: estanques de almacenamiento
V : estanque de proceso
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Ejemplo :
OBLIGATORIO: OPCIONAL:
Número de la corriente Fracciones molares de los componentes
Temperatura (ºC) Fracciones másicas de los componentes
Presión (bar) Flujo volumétrico
Fracción de vapor Propiedades físicas (densidad, viscosidad...)
Flujo total másico (kg/h) Datos termodinámicos (calor específico,
Flujo molar total (kmol/h) entalpía...)
Flujo molar para cada componente Nombre de la corriente
(kmol/h)
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Ejemplo 1.-
Ejemplo 2.-
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Ejemplo3.-
SECCION II
IDENTIFICACION DE PLANOS Y DIAGRAMAS
ASOCIADOS A UN PROYECTO DE INGENIERÍA
Los diagramas a diferencia de los planos, son elementos graficos Informativos, en los que se
representan los procesos necesarios para obtener el producto final, sin que constituyan un
instrumento constructivo .
Los planos, son documentos constructivos , a escala, con detalle, que sirven para la ejecución del
proyecto.
1) Diagrama de bloques.
2) Diagrama de Flujo de procesos. PFD
3) Diagrama de Tuberias e Instrumentación (P&ID)
4) Planos de Equipos y Planta ( Layout, vistas 2D y 3D )
(1) Diagrama de bloques: compuesto por cajas de texto unidas entre sí que indican la
secuencia del proceso. Es el diagrama de menor detalle. Ejemplo:
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(2) Diagrama de flujo de procesos.- PFD (process flow sheet): muestra los balances de
materia y energía. Las tuberías se denominan “corrientes” (“streams”). Sólo aparecen los
flujos más importantes. Ejemplo:.
Diagrama de Flujo.-
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Ejemplo de P&ID.-
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1) Planos Mecánicos:
1) Plano de ubicación de equipos (Plot Plan o Layout)
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3) Planos de Equipos
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2) Planos Civiles:
1) Planos topográficos, planimetría y altimetría.
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3) Planos de Proceso:
1) Diagrama de bloque.
2) Diagrama de flujo de Procesos (PFD).
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4) Planos de Instrumentación:
1) Planos o Diagramas de Procesos e instrumentación (P&ID).
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Equipos gemelos
Ordinal dentro unidad
Tipo de equipo
Nº unidad
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Señal neumática
Señal eléctrica
Tubo capilar
Conexión mecánica
Señal hidráulica
Nomenclatura válvulas
Se indican con el diámetro y número de la especificación de
forma que todas las válvulas que coinciden en sus características
tendrán igual número.
Ejemplo
2” 38-VA corresponde a una válvula que está descrita en el libro
de especificaciones de válvulas con el número 38-VA y tiene como
diámetro 2”
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Simbología de valvulas.-
Montado localmente
En tablero
En tablero auxiliar
Instrumentos para dos variables medidas o instrumentos de una variable con más
de una función.
Fuentes de alimentación
AS: Air Supply. Ejemplo: SA-100: Aire a 100 psi
ES: Electric Supply. Ejemplo: ES-24CD: Alimentación de 24V de corriente continua.
GS: Gas Supply
HS: Hydraulic Supply
NS: Nitrogen Supply
SS: Steam Supply
WS: Water Supply
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1.-
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2
Notas:
1. Bloque matemático Fv Fe C (T Te)
Fv: Flujo de vapor deseado
Fe: Flujo de líquido de entrada
: Calor sacado del vapor condensado
C: Capacidad calorífica del líquido
L/L: Compensador dinámico
Alarmas
LAH Alarma de nivel alto
LSL Alarma de nivel bajo
LAHH Alarma de nivel alto alto
LSLL Alarma de nivel bajo bajo
LSH Interruptor (switch) por nivel alto
LDA Desviación de set point
1. Accesible al operador
1.1 Visualización compartida
1.2 Visualización y control compartidos
1.3 Acceso a la red de comunicaciones
1.4 Interfase del operador en la red de comunicaciones
2. Interfase auxiliar
2.1 Montado en panel
2.2 Estación manual
Instructor:
Ing. Arcesio Ortiz B
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Normalmente no accesible.
Interfase entrada/salida; Cálculo y acondicionamiento de señal; puede ser un
controlador digital o un módulo de cálculo de software.
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SECCION III
LEVANTAMIENTO TRIDIMENSIONAL
DE UN PROYECTO EXISTENTE
Antecedentes.-
En esta sección se dará a conocer los pasos necesarios para , realizar un levantamiento en 3
dimensiones de una planta de procesos existente. Normalmente se requieren esto , con el objetivo de
dibujar a través de cualquier medio, la Planta o unidad. Específicamente el objetivo de estos trabajos
es el de tener un dibujo tridimensional del Proyecto.
Este dibujo 3D,podría ser menejado como un instrumento de trabajo para el Departamento de
Ingeniería, también como base de un software de simulación , etc.
Procedimiento.-
El procedmiento se divide en 2 etapas: Trabajo de Campo y Trabajo de Oficina.- Los pasos a seguir
una vez que se haya dado la disposición de comenzar con los trabajos, son:
TRABAJO DE CAMPO.-
8) Lista de elementos y documentos existentes.
9) Elaboración del Layout.
10) Toma de datos topográficos en sitio.- Nomenclatura de puntos.- Toma de Cotas.
TRABAJO DE OFICINA.-
11) Dibujo e inserción de Equipos.-Listado de Capas/Layers a crearse.-
Dibujo de puntos en 3D.
12) Generación de Líneas de fluidos.- Líneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos..
13) Dibujo de Instrumentos.
14) Textos y Nomenclatura.
TRABAJO DE CAMPO.-
1.- Lista de elementos y documentos existentes.-
El proyectista debe obtener toda la documentación relacionada en la construcción de la planta o
Proyecto. Esta información consiste en:
En este paso se utiliza un equipo de topografía digital y con la ayuda de una cámara fotográfica, para
que por medio de COORDENADAS Y COTAS se obtengan todos los puntos relevantes del sitio; EL
equipo debe ir almacenando los datos en un cuadro con encabezados: PUNTO, ESTE, NORTE,
COTA o EL (Elevacion).
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En el dato, PUNTO se coloca una nomenclatura propia para identificar si el punto que se esta
tomando corresponde a :
Siguiendo esta nomenclatura el operador del equipo (Estacion Total) debe tomar datos de :
Asi mismo se deberá tomar dimensiones mas importantes de los equipos, por si acaso no
exista este en plano, folleto u otra especificación.
La toma de datos con equipo digital de unos 1.000 puntos , para unos 12 equipos y sus
líneas, puede tomar un dia de trabajo.
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Ing. Arcesio Ortiz B
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TRABAJO DE OFICINA.-
4.- Dibujo e inserción de Equipos.-Listado de Capas/ Layers a crearse.-Dibujo de puntos en 3D.-
Este paso consiste en Crear el dibujo 3D. Con los datos obtenidos en el equipo
digital, resumidos en un cuadro, se lo pasa al AUTOCAD, creándose una NUBE DE
PUNTOS identificados, con la nomenclatura asignada.-
Estos puntos se superponen en el Plano base . A partir de aqui se tiene una idea de
los equipos y líneas en 3 dimensiones.
Se deberá crear un listado de capas (de AUTOCAD) que permiten dibujar con orden y
separa, líneas, equipos, líneas existentes, estructuras, servicios, etc.
Para los equipos se debe buscar en los programas especializados , en el catalogo
correspondiente el que corresponda e insertarlo.
En caso de no existir se debe dibujar con los datos importantes que se tiene, como lo
haremos mas adelante en Equipos 3D.
Es muy importante ubicar las boquillas de entrada y salida en los equipos con la
mejor precisión posible.
5.- Generación de Líneas de fluidos.- Líneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos.-
Dibujar las líneas que representan las tuberías de los fluidos, es mas fácil.
A cada línea dibujada en 2D, se debe elevar conociendo las cotas tomadas en el
campo.
Luego se le aplica un ´proceso de extrusión (Autocad), que permite darle el grosor a
toda la línea.
No olvidar dibujar los codos en la forma que son.
Se entiende que con la toma de datos cada línea comienza y termina en un boquilla
de un equipo o en un accesorio.
Es importante basarse en los planos isométricos para este paso. En estos se
definen las elevaciones (EL=..) y cotas de las líneas.
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