MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN

Son las materias primas o con más

frecuencia son productos manufacturados,
empleado en la construcción de edificios u
obras de ingeniería civil.
 Orígenes
Los tipos de materiales usados en la construcción
son:
q Naturales Materias Primas
q Elaborados  Materiales de Construcción
Los primeros materiales empleados por el hombre
fueron el barro, la piedra, y fibras vegetales como
madera o paja.
Los primeros "materiales manufacturados" por el
hombre probablemente hayan sido los ladrillos de
barro, que se remontan hasta el 13.000 a. C,
mientras que los primeros ladrillos de arcilla
cocida que se conocen datan del 4.000 a. C.
 Características
Los materiales de construcción se emplean en grandes
cantidades, por lo que deben provenir de materias primas
abundantes y baratas.
Dentro de las características mas importantes en los materiales
de construcción tenemos:
q La dureza,
q La resistencia mecánica,
q La resistencia al fuego,
q La facilidad de limpieza.
 Propiedades
Entre las distintas propiedades de
los materiales se encuentran:
q Densidad
q Higroscopicidad
q Coeficiente de dilatación
q Conductividad térmica
q Resistencia mecánica
q Elasticidad
q Plasticidad
 1.1 Suelos y Rocas

El Suelo: es el material suelto no

consolidado que resulta inicialmente de la
alteración meteorológica o de la disgregación
física de las rocas.
El suelo forma la capa superior de la litosfera y
habitan en él una infinidad de organismos. En
la composición del suelo se distingue un
componente vivo (microorganismos, animales y
vegetales) y uno no vivo con una fracción
orgánica (humus) y una inorgánica o mineral
(agua, sales, silicatos, etc.).
Clasificación del Suelo

Los suelos se dividen en clases según

sus características generales. La
clasificación se suele basar en la
morfología y la composición del suelo,
con énfasis en las propiedades que se
pueden ver, sentir o medir por ejemplo,
la profundidad, el color, la textura, la
estructura y la composición química.
Calcificación de Baldwin Thorp y
Kellog
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 Rocas

Por constituir un material natural, la

piedra no precisa para su empleo más
que la extracción y la transformación en
elementos de formapara
Cualidades adecuada.
su empleo
q Su estructura, q Dureza,
q Densidad, q Composición,
q Compacidad, q Durabilidad,
q Porosidad, q Resistencia a los
esfuerzos a que
estará sometida.
 Utilización de las rocas en la
Construcción
q Como elemento resistente.
q Como elemento decorativo.
q Como materia prima para la fabricación de
otros materiales.
 Labra de Piedras
Una vez extraídos los bloques de piedra de
las canteras o formaciones de roca en
explotación, se procede a darles la forma
en que han de ser colocados en la obra. A
este trabajo se le da el nombre de labra.
La labra de la piedra comprende dos
trabajos primordiales:
q El desbaste y
q La labra propiamente dicha.
1.2 Cerámicos
Los materiales cerámicos provienen de
arcillas sometidas a distintos procesos:
q Cerámica ordinaria: se utiliza a
temperatura ambiente.
q Cerámica refractaria: se utiliza a
temperatura elevada. Sus
componentes fundamentales son:
sílice, alúmina (le da el color y el
aspecto determinado) y algunos
óxidos metálicos.
 Clasificación
Los cerámicos ordinarios se clasifican
según su aspecto en cuatro tipos
q Cerámicos porosos: poseen arcilla
de grano grueso, ásperos,
permeables y absorben la humedad
(ladrillos, tejas, etc.).
q Cerámicos semicompactos: poseen
arcilla de grano fino, poco
permeable y no absorben la
humedad.
q Cerámicos compactos: poseen
estructura microcristalina,
 Usos Comunes de los cerámicos

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cer nivel
uarto nivel
Quinto nivel
 Tabiques o Ladrillos
Fabricado con arcilla cocida, sirve para levantar
paredes, muros, tabiques, revestir pozos y
cisternas y que entra en otras muchas obras.
Suele medir 28 cm. de largo, 14 de ancho y 7
de grueso. El color del ladrillo depende de la
proporción de óxido de hierro que contienen las
arcillas y de la temperatura de cocción y la
calidad se basa en la elección de la tierra.
Tipos de ladrillos
 Tejas

Pieza de barro cocido, de forma acanalada, que se

usa para cubrir y resguardar los techos, armaduras
o cubiertas de los edificios. Para fabricarlas,
cualquiera que sea su clase, se amasa la arcilla
formando láminas delgadas que luego prensan y
moldean para ser cocidas finalmente, en los hornos
o tejares, en un proceso semejante a la fabricación
del ladrillo. Se les puede dar un acabado, tornando
suave y brillante su superficie. También existen
tejas decorativas, con las cuales puede lograrse
bonitos efectos artísticos. Las tejas se clasifican en
curvas o planas.
 Baldosas

Son ladrillos delgados, pulimentados, finos y duros

que sirven para pavimentar patios, aceras y azoteas
o recubrir techos. Se fabrican con arcilla más puras
y de tratamiento más delicado, a excepción de esto
el proceso es igual al ladrillo. Muchas veces se les
aplica barniz o esmalte y se deja una cara áspera,
con el fin de lograr mejor adherencia con los
morteros. Las baldosas de barro cocido, en los
siglos X y XI, se adornaban con dibujos
geométricos, heráldicos o históricos. Generalmente
son cuadradas, rectangulares o hexagonales.
Baldosa Vainilla. Baldosa 14 x 28 cm.
 1.3 Metales
Entre los metales más utilizados en la
construcción tenemos:
q Acero
q Cobre
q Zinc
q Plomo
q Aluminio
q Estaño
 Acero
q Acero al carbono: Más del 90% de todos
los aceros son aceros al carbono. Estos
aceros contienen diversas cantidades de
carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60%
de cobre, estos se usan en estructuras en
la industria de la construcción.
q Aceros de baja aleación ultra resistentes:
reciben un tratamiento especial que les
da una resistencia mucho mayor que la
del acero al carbono En la actualidad se
construyen muchos edificios con
estructuras de aceros de baja aleación.
Las vigas pueden ser más delgadas sin
disminuir su resistencia, logrando un
 Acero
q Aceros inoxidables: Los aceros inoxidables contienen cromo,
níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen
brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la
acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos se utiliza
para las tuberías y tanques de refinerías de petróleo, cocinas y
zonas de preparación de alimentos .
q Acero de refuerzo. El acero para reforzar concreto se utiliza en
distintas formas; la más común es la barra o varilla que se
fabrica tanto de acero laminado en caliente, como de acero
trabajado en frío. Los diámetros usuales de barras producidas en
México varían de ¼ pulg. a 1 ½ pulg. (algunos productores han
fabricado barras corrugadas de 5/16 pulg, 5/33 pulg y 3/16
pulg.) usan diámetros aún mayores.
 Cobre
q Es un material de color rojizo. Es blando,
maleable y tenaz. No se oxida al contacto
del aire seco, Tiene muy poca aplicación
en la construcción debido a su costo. Su
mayor uso es en la mecánica debido a
sus propiedades químicas, eléctricas y
térmicas. Se emplea en electricidad en la
obtención de bobinados pararrayos y
cables. Las principales formas
comerciales son en tubos y alambres de
diferentes diámetros y espesores.
 Zinc
Es de color blanco azulado, de brillo metálico.
Es resistente a los agentes atmosféricos al
recubrirse con una capa delgada de hidróxido
que lo protege de la oxidación. Tiene buena
resistencia mecánica, por lo que se podría
emplear en construcción como elemento
resistente. Sin embargo, su mayor uso esta
como elemento protector su aplicación más
típica en al construcción es el revestimiento de
techos. También se emplea en el revestimiento
del hierro y de la madera.
 Plomo
Es un metal de color blanco azulado,
pero en contacto con el aire adquiere un
color gris al recibiese de una capa de
óxido. Es maleable, dúctil, flexible y muy
blando, al extremo que es rayado por la
uña. . Se utiliza en la fabricación de
fusibles eléctricos y tubos.
 Aluminio
Tiene muy buena conductividad tanto
eléctrica como térmica. Se emplea por
sus buenas propiedades eléctricas en la
fabricación de alambres destinadas a
construcción eléctrica. El aluminio
también se emplea en forma de plancha,
en el recubrimiento de techos. Y para
fabricar ventanas y puertas.
 Estaño
En construcción el estaño se usa en el
descubrimiento de objetos metálicos,
principalmente en las plancha de hierro
para formar la hojalata. También se
utiliza en soldaduras y en formas de
tubos, aunque estos resultan de alto
costo..
 1.4 Madera
La madera para uso estructural se clasifica
de acuerdo con su resistencia a la carga y
capacidad de carga tanto en sistemas de
entramado como en aplicaciones en la
construcción pesada y en usos comerciales y
residenciales ligeros. Entre los usos mas
destacados de la madera se encuentran las
cimbras.
 Cimbras
Cimbras de madera: Son las más comúnmente
utilizadas. Pueden ser más o menos utilizadas,
según las dimensiones del arco o la bóveda, la
forma que estas presentan y la carga que
hayan de soportar. Por lo general, las cimbras
de madera se componen de dos o más
cuchillos, unidos entre sí por medio de correas
y un entablado.
Cimbras para concreto aparente: Para obtener
un perfecto acabado de las piezas colocadas
con madera pueden seguirse varios
procedimientos según el efecto final que se
desea obtener.
 1.5 Aglomerantes
Se llaman materiales aglomerantes
aquellos materiales que, en estado
pastoso y con consistencia variable,
tienen la propiedad de poderse moldear,
de adherirse fácilmente a otros
materiales, de unirlos entre sí,
protegerlos, endurecerse y alcanzar
resistencias mecánicas considerables.
 Clasificación de los
Aglomerantes
Materiales aglomerantes pétreo:
pueden ser yeso, cal, magnesia.
Materiales aglomerantes
hidráulicos: como pueden ser el
cemento, cal hidráulica, hormigón,
baldosa hidráulica.
Materiales aglomerantes
hidrocarbonados: como pueden ser
alquitrán, betún, etc.
 Yeso
Es el producto resultante de la deshidratación
total o parcial del aljez o piedra pómez. Esta
piedra se muele y se lleva a un horno giratorio
en cuyo interior se deshidrata, calcina y
cristaliza entre 400º y 500º C, con posterioridad
el producto obtenido se enfría y se reduce a
polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado
con agua fragua y endurece con extraordinaria
rapidez (mortero de yeso).
Se clasifica en : Yeso gris, negro y blanco.
 Cal
Es un producto resultante de la descomposición
de las rocas calizas por la acción del calor. Estas
rocas calentadas a mas de 900º C producen o
se obtienen el óxido de calcio, conocido con el
nombre de cal viva, producto sólido de color
blanco. Esta cal viva puesta en contacto con el
agua se hidrata (apagado de la cal) con
desprendimiento de calor, obteniéndose una
pasta blanda que amasada con agua y arena se
confecciona el mortero de cal o estupo, muy
empleado en enfoscado de exteriores. Esta
pasta limada se emplea también en pintado de
paredes y techos de edificios y cubiertas.
 Cemento
Es el material aglomerante más importante de los empleados en la
construcción. Se presenta en estado de polvo, obtenido por cocción a
1550º C una mezcla de piedra caliza y arcilla, con un porcentaje superior
al 22% en contenido de arcilla. Estas piedras, antes de ser trituradas y
molidas, se calcinan en hornos especiales, hasta un principio de fusión o
vitrificación. La piedra caliza en una proporción del 75% en peso, triturada
y desecada, junto a la arcilla en una proporción del 25% se muele y
mezcla homogéneamente en molinos giratorios de bolas. El polvo así
obtenido es almacenado en silos a la espera de ser introducidos en un
horno cilíndrico con el eje ligeramente inclinado, calentado a 1600º C por
ignición de carbón pulverizado, donde la mezcla caliza arcilla, sufre
sucesivamente un proceso de deshidratación, otro de calcinación y por
ultimo el de vitrificación. El producto vitrificado es conducido, a la salida
del horno a un molino-refrigerador en el que se obtiene un producto sólido
y pétreo conocido con el nombre de clinker, que junto a una pequeña
proporción o pequeña cantidad de yeso blanco o escayola es reducido a
un polvo muy fino, homogéneo y de tacto muy suave en molinos de bolas
giratorias, como es el cemento, que es almacenado en silos para su
posterior envasado y transporte.
 Concreto
Es un producto aglomerado constituido por
una mezcla de grava, gravilla, arena,
cemento y agua. Es la piedra artificial por
excelencia, toda vez que su uso en la
construcción moderna se ha hecho así
imprescindible tanto en cimentaciones
como en estructura y forjados. La
composición y dosificación del concreto
juegan un papel transcendental puesto que
de ellos depende las propiedades o
características generales (mecánicas o
fisico-quimicas) del futuro.
 1.6 Vidrio y Plástico
Los plásticos son materiales que pueden
deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusión, moldeo o
hilado. Estos se caracterizan por una
relación resistencia/densidad alta, unas
propiedades buenas para el aislamiento
térmico y eléctrico y una excelente
resistencia a los ácidos, álcalis y
disolventes. plásticos para la construcción:
Geotextil, lamina drenante y plásticos para
protección e impermeabilización.
 Plásticos
Polietileno: es probablemente el polímero que más se ve en la vida diaria. Es el
plástico más popular del mundo. Una molécula del polietileno no es nada más
que una cadena larga de átomos de carbono, con dos átomos de hidrógeno
unidos a cada átomo de carbono.
Polipropileno es uno de esos polímeros versátiles que andan a nuestro
alrededor. Cumple una doble tarea, como plástico y como fibra.
Poliestireno es un plástico económico y resistente. También se presenta en
forma de espuma para envoltorio y como aislante. usado para hacer ventanas
inastillables,
PVC (Poli Cloruro de Vinilo): con el cual se hacen los caños, para hacer techos
vinílicos. porque resiste dos cosas que se odian mutuamente: fuego y agua.
Poliuretanos son los polímeros mejor conocidos para hacer espumas
 Vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una
mezcla compleja de compuestos
vitrificantes, como sílice, fundentes,
como los álcalis, y estabilizantes, como
la cal.
1.7 Impermeabilizantes
Los Impermeabilizantes son sustancias que detienen el agua,
impidiendo su paso. Sus usos van desde cubiertas y muros, hasta
las cimentaciones.
IMPERMEABILIZACIÓN DE MUROS: Cuando las condiciones
ambientales y el diseño de las edificaciones someten a riesgos los
muros de la misma, los elementos que los conforman, se deben
pegar horizontal y verticalmente con mortero húmedo de
cemento y arena adicionada de impermeabilizante integral
aplicado en la forma y cantidad que estipule la casa fabricante. El
costo de este tipo
IMPERMEABILIZACIÓN DE VIGAS - CANALES, JARDINERAS Y
ALEROS DE CONCRETO O LADRILLO
Estos elementos llevarán como mínimo la siguiente
impermeabilización: se humedecerán y pañetarán con mortero de
cemento y arena lavada fina en la proporción 1:3 adicionado de
impermeabilizante integral en la forma indicada por la casa
fabricante
IMPERMEABILIZACIÓN DE MUROS DE CONTENCIÓN
La cara interior de los muros de contención
construidos en cualquier clase de material, y los
elementos que por contener tierra, recebo, arena, o
cualquier otro material, no se encuentran
protegidos contra el agua, deben aislarse de
posibles humedades con la siguiente especificación
mínima: por la mencionada cara se construirá un
pañete liso de cemento gris y arena semilavada al
cual se le adicionará un impermeabilizante integral,
terminando su parte inferior en media caña con
pendiente hacia los drenajes.
IMPERMEABILIZACION DE PLACAS DE BAÑOS,
COCINAS, ZONAS DE ROPAS, BALCONES Y
TERRAZAS DE ENTREPISOS Todas las placas de
entrepiso destinadas a los ambientes descritos y
demás zonas sometidas a la acción del agua se
impermeabilizarán con dos capas de tela de fibra de
vidrio u otro material aceptado por el Interventor,
pegadas con el compuesto bituminoso apropiado.
Este tratamiento asfáltico se ejecutará una vez la
placa haya sido recubierta con mortero de cemento
y arena en la proporción 1:4 estableciéndose con
esta mezcla las pendientes hacia los sifones o
canales que se anoten en los planos
correspondientes.
IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS EN
PLACAS DE CONCRETO Antes de ejecutar estas
impermeabilizaciones, las placas deben
afinarse y resanar las grietas y desperfectos
que se presenten de tal manera que el agua
corra libremente hacia los sitios de desagüe
con una pendiente mínima del 2%. Es
necesario que todos aquellos elementos que
perforen las placas o se apoyen en ellas, estén
terminados antes de iniciar la
impermeabilización. Para cubiertas con
pendientes menores al 5% se colocarán tres (3)
capas de tela de fibra de vidrio.