UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO

Consumo de Concreto
VALDIZAN
INGENIERIA CIVIL

PONENTE :

Ing. ROMER LOVON DAVILA

TEMA: INTRODUICCION AL CURSO DE

CONCRETO ARMADO

HUANUCO, NOVIEMBRE DEL 2008

• A estas cifras es necesario agregar toda

la materia prima necesaria para la
fabricación de las barras (acero) de
refuerzo.

1.2 El Concreto Armado

• Por ejemplo, en el Perú
durante el año 2000, el • El concreto armado es el material de
consumo de barras de construcción predominante en casi todos
acero utilizadas como los países del mundo. Esta aceptación
refuerzo en los
universal se debe en parte, a la
elementos de concreto
armado, fue cercano a disponibilidad de los elementos con los
las 320 mil toneladas. El cuales se fabrica el concreto armado:
record histórico grava, arena, cemento, agua y barras de
corresponde al año 1997
con 385 mil toneladas.
refuerzo.

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• El concreto armado no se restringe a lo
que denominamos concreto vaciado en
sitio, hoy en día el concreto prefabricado
en planta y luego transportado y colocado
en la obra, representa una alternativa que
permite ahorros importantes en costo y
tiempo de ejecución.

Pretensado y Postensado

• Otra variante importante del concreto • Se denomina concreto o

hormigón postensado
armado la constituye el concreto (hormigón pretensado
preesforzado y postensado, en la cual se con armaduras
postensas) a un
combinan aceros y concretos de alta hormigón en el cual,
resistencia. después del llenado y el
endurecimiento, se
introducen esfuerzos de
compresión mediante una
armadura especial
montada dentro de
vainas adecuadas.
Armadura común y vainas para el acero de
postensado durante la construcción de un
puente de sección cajón.

• Una vez tensados los • Al igual que en el hormigón pretensado, la

cables que conforman la ventaja del postensado consiste en
armadura de postensado,
se anclan a la estructura
comprimir el hormigón antes de su puesta
mediante piezas en servicio, de modo que las tracciones
especiales, cuyo diseño que aparecen al flectar la pieza se
suele estar patentado, y traducen en una pérdida de la compresión
se rellenan las vainas con previa, evitando en mayor o menor
un mortero que asegura
la protección del acero y
medida que el hormigón trabaje a tracción,
la adherencia al resto de esfuerzo para el que no es un material
la estructura. Placa de anclaje de los cables de
adecuado.
postensado en un puente.

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1.3.1 Principales Ventajas
• Es un material con aceptación universal. Es
relativamente fácil conseguir o transportar los
materiales necesarios para su fabricación (cemento,
agregados, agua, refuerzo de acero) aún en sitios
remotos.
• No se necesita mucha habilidad para su fabricación y
utilización. No es necesario contar con mano de obra
altamente calificada. (autoconstrucción)
• Es económico comparado con otros materiales.
• El concreto armado se emplea
en casi cualquier tipo o forma
estructural, es decir su
uso no está limitado a un tipo o
forma estructural particular. Se
emplea en la
construcción de: Represas,
puentes, edificios, casas,
tanques, silos, tuberías, postes,
estructuras enterradas, túneles,
plataformas marinas, obras
portuarias, muelles, losas
de piso, pistas, veredas, naves
industriales, estructuras de
contención, reactores
nucleares, embarcaciones, etc.
1.3 Ventajas y Desventajas del Concreto Armado
• El hecho de que el concreto armado sea
uno de los materiales de construcción más
utilizado en el mundo, estriba en las
innumerables ventajas que ofrece, Sin
embargo, al igual que cualquier otro
material de construcción, el concreto
también presenta desventajas en
comparación con otros materiales
• En muchos casos el costo o la inversión
necesaria en el largo plazo asociada con
los costos de mantenimiento y durabilidad
de la estructura, pueden exceder el costo
inicial. En consecuencia cualquier
inversión inicial adicional que conduzca
luego a menores costos de mantenimiento
y mayor durabilidad se recupera con
creces.
• Es un material de
construcción con una
buena durabilidad y un
bajo costo de
mantenimiento. Las
estructuras de
concreto requieren
menos mantenimiento
que por
ejemplo las estructuras
de acero o madera.
3
Las estructuras de un edificio
deben ser capaces de soportar los
efectos de un • Es un material
incendio mientras que los apropiado para
ocupantes son evacuados y se
termine de combatir el cumplir funciones
fuego. El concreto es un material estructurales y
con resistencia al fuego, una
estructura de concreto arquitectónicas Es
armado sin detalles especiales,
tiene una resistencia al fuego entre posible obtener
1 a 3 horas. Las diversas texturas y
estructuras de acero y las de
madera deben protegerse con acabados.
recubrimientos
especiales para lograr una
resistencia similar a la del concreto.

1.3.2 Principales Desventajas

• Las estructuras de concreto

armado poseen monolitismo e • El concreto tiene una baja resistencia a
hiperestaticidad (redundancia).
Los nudos de los pórticos de
los esfuerzos de tracción. La resistencia
concreto armado casi siempre en tracción directa es de alrededor del
son rígidos lo cual origina una
alta redundancia. La 10% de su resistencia en compresión.
redundancia en una estructura
permite la redistribución de las
fuerzas internas en la
eventualidad de una
sobrecarga accidental no
prevista, así se logra un mayor
grado de seguridad al colapso.

• Las grietas hacen • Para la construcción

permeable al de los elementos de
concreto armado y concreto armado son
puede producirse o necesarios los
acelerarse la encofrados mientras
corrosión de las el concreto se
armaduras en encuentra en estado
concretos poco plástico.
densos y
permeables.

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• El concreto sufre Cambios de Volumen en el
tiempo, estos son:
• La Contracción de Secado o Retracción que
puede originar fisuración en los elementos de
concreto armado (vigas, losas, muros) así
como deflexiones adicionales.
• El Flujo Plástico produce a lo largo del tiempo
en el concreto comprimido bajo cargas
sostenidas, cambios importantes en los
esfuerzos del acero de refuerzo y
deflexiones en vigas y losas adicionales a las
instantáneas.
Codicio del American Concrete
Instituto -ACI
• El ACI publica periódicamente el "Building Code
Requirements for Structural Concrete ACI-318". El
primer código con el título ACI-318 se publicó en 1941.
El ACI-318 es una suerte de código modelo para el
diseño del concreto armado, tiene fuerza legal solo si es
adoptado como parte de un código local.
• EL ACI-318 ha servido y sirve de base para el desarrollo
de numerosos códigos en todo el mundo, por ejemplo en
Canadá, Nueva Zelanda, Australia y varios países de
Latino América, entre ellos, Perú, Chile, Colombia,
Ecuador.
• El código del ACI se suele renovar cada seis años, la
última edición corresponde al año 2005. La anterior
edición corresponde al año 2002.
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
• En cuanto a la evolución de la resistencia a compresión
del concreto, es posible resaltar que ya se han
ensayado en laboratorio mezclas de concreto de hasta
30,000 psi (2,100 kg/cm2) y en la construcción de
edificios se han utilizados concretos de hasta 1,300
kg/cm2.
• En el Perú se han utilizado, con cierta frecuencia,
concretos de hasta 450 kg/cm2. Los concretos más
comunes que utilizamos en la construcción de edificios
convencionales, son los de 210 hasta 280 kg/cm2, sin
embargo se siguen empleando concretos de 175 kg/cm2
en la construcción de viviendas uni o multifamiliares. En
estructuras Preesforzadas empleamos normalmente
concretos de 350 kg/cm2.
1.5.2 Código o Norma Peruana
• En el Perú la norma que rige el diseño de las estructuras
de concreto armado es la "Norma Técnica de Edificación
E-060 - Concreto Armado", que forma parte Reglamento
Nacional de Construcciones. Fue publicada en abril de
1989 por el extinto Ininvi (Instituto Nacional de
Investigación y Normalización de la Vivienda).
• La Norma Peruana vigente está basada
fundamentalmente en el código del ACI-318 del año
1983 y en el suplemento del mismo del año 1986.
• La Norma E-060 se encuentra actualmente en revisión
por un comité nombrado por el SENCICO (Servicio
Nacional de Capacitación para la Industria de la
Construcción) y estará basada en el ACI del 2005.
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 Códigos Europeos

• Cada país suele tener su propio código de

edificaciones, sin embargo desde la formación
de la Comunidad Europea de Naciones, los
países miembros de esta, han migrado hacia un
solo modelo de código común. En ese sentido el
Código Modelo CEB-FIP 1990 para Concreto
Estructural, ha jugado un papel importante.
• El Comité Europeo de Normalización (GEN) ha
generado para el concreto estructural, sobre la
base del Código Modelo CEB-FIP, el
Eurocodigo 2 (EN 1992-1 Parte 1) "Design of
Concrete Stuctures".