Apakah 5S itu?

Dikembangkan oleh Japan

Organisasi tempat kerja / Housekeeping
System
Membantu menciptakan kondisi lingkungan
kerja yang lebih baik dan selalu tejadi Process
dengan Kualitas yang unggul.
 Mengapa ?
Tampak biasa ?

•Untuk menghilangkan sampah/wastes hasil dari, proses

“tak terkendali”
• untuk pencapaian kendali dari penggantian equipment,
material & inventory dan posisinya.
• Peneraoan Control Techniques untuk Pengendalian
Erosi dari peningkatan/Improvements.
• Standartisasi peningkatan/Improvements untuk
Maintenance dari parameter Kritis Proses.
Mengapa kita kerjakan?

QUALITY / MUTU EFFICIENCY /

EFFISIENSI

5S
ELIMINATING
SAFETY / BREAKDOWNS /
KEAMANAN PENGHAPUSAN
KEGAGALAN
Tujuan 5 S

Lima langkah pemeliharaan di tempat kerja ( 5 S ) .

Sebagai alat andal ( powerful tool ) untuk meningkatkan :

1.  efisisensi,
2.  kenyamanan,
3.  kebersihan,
4.  safety, dan keteraturan di tempat kerja.

• Merupakan visual control system secara aktual pada operasional

rutin di perusahaan
Manfaat 5 S

• Membantu karyawan dalam mencapai disiplin pribadi :

1. Selalu melaksanakan 5 S,
2. Berminat dalam improvement (kaizen), dan
3. Dipercaya untuk mematuhi standar

• Menampilkan dan menyoroti berbagai pemborosan (muda) di

tempat kerja.
Memahami masalah adalah langkah awal dalam menghapuskan
pemborosan

• Menunjukkan berbagai ketidakwajaran :

1. cacat produksi,
2. gagal fungsi, dan
3. persediaan berlebih
Manfaat 5 S

• Menunjukkan berbagai ketidakwajaran :

1. cacat produksi,
2. gagal fungsi, dan
3. persediaan berlebih

• Mengurangi gerak kerja yang tak bernilai tambah :

1.Operator berjalan jauh atau
2.Gerak kerja dengan ketegangan

• Memperjelas masalah (dipantau secara visual) yang terkait dengan :

1. material yang kurang,
2. jalur kerja yang tidak seimbang
3. kemacetan mesin, maupun kelambatan waktu penyerahan

• Membuat masalah kualitas menjadi jelas

• Menigkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi
• Mengurangi kecelakaan :
Manfaat 5 S

• Membuat masalah kualitas menjadi jelas

• Menigkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi
• Mengurangi kecelakaan :
1.  Terciptanya lingkungan kerja bersih dan
2.  keselamatan kerja.

• Meningkatkan keandalan mesin : membebaskan waktu reperasi

dari petugas maintenance mesin.
Petugas maintenance lebih diarahkan pada masalah hulu :
1. preventive maintenance,
2. predective maintenance
MENGAPA PERLU 5S / 5R ?

YANG MELANDASI PERLUNYA 5S ATAU 5R

1. MEMPERKUAT DAYA SAING

2. MENAIKKAN EFISIENSI DAN PRODUKTIVITAS
3. MENINGKATKAN KUALITAS DAN KEAMANAN
PRODUK
4. MENINGKATKAN K3

5S / 5R
Prinsip-prinsip 5R/5S
SEIRI RINGKAS
SEITON RAPI
SEISO RESIK
SEIKETSU RAWAT
SHITSUKE RAJIN
 What is 5S ?
Tahapan yg dibutuhkan untuk menghilangkan
waste
Systematic
Organization Orderliness Cleanliness Cleanup
Cleanup

“Seiri”/Ringkas “Seiton”/Rapi “Seiso”/Resik “Seiketsu”/Rawat

“Seiketsu”

Standardization/Perseverance
“Shitsuke”/Rajin

Tahapan integral dalam Kaizen

Elemen yg diperlukan untuk mencapai
Manufacturing yang ramping (lean)
 Model Kinerja Excellence

Systematic-Systematic
Organization
Customer Expectations/ Improved/peningkatan Quality

Harapan Pelanggan Improved/Peningkatan Safety

Reduced/Pengurangan costs
Consistent/Konsisten Deliveries
Improved/Peningkatan
Standardizing Product/ Service Options
Control

Self-Discipline-
Control

Sorting Visual
Placement
Scrubbing clean
 Lima Elemen dari
Self-Discipline/Control- Systematic Systematic
RAJIN. Organization- RINGKAS.
Ensuring that Systematic Identifying what items are
Organization, Visual required and which are not.
Placement & Cleanliness
are maintained.

Standardizing Control-
RAWAT.
Maintain and continually
improve the previous
improvements.
Sorting Visual Placement-
RAPI.
Items should be easily
Scrubbing Clean-RESIK
retrievable, easy to get, and
Keep the area free from debris, dirt, oil, items not
visual-easy to see.
needed.
SORT SYSTEMATIZE
Seiri

Understanding/
Seiton

Pengertian
SELF-
DISCIPLINE
5R
Shitsuke

SANITIZE SWEEP
Seiketsu Seiso
BAGAIMANA 5S / 5R ?

MEREKAM KEADAAAN AWAL

MEMBUAT FOTO SEBELUM KEGIATAN
DENGAN TUJUAN UNTUK PEMBANDING
DAN MOTIVASI

SEBELUM SESUDAH

5S / 5R
BAGAIMANA 5S / 5R ?

MEREKAM KEADAAAN AWAL

MEMBUAT FOTO SEBELUM KEGIATAN
DENGAN TUJUAN UNTUK PEMBANDING
DAN MOTIVASI

SEBELUM SESUDAH

5S / 5R
APA SEIRI / RINGKAS ?

SORT
Seiri

TIDAK ADA BARANG YANG TIDAK

DIPERLUKAN
BERADA DI AREA KERJA.
Clearly distinguishing between
needed and unneeded items and to
dispose of these items in a
systematic manner.
Pisahkan dng jelas antara benda
yang diperlukan dan tidak diperlukan
dan yang dibuang secara sistematis.

SEIRI / RINGKAS
 If in doubt, throw it out.
Jika anda ragu , buanglah
 Red-tagging rule of thumb/Aturan Kartu merah
 The first principle of visual order is to sort
out what you don’t need.
Prinsip pertama dari kendali visual adalah
memilah apa yang anda tidak perlukan.
 Seiri – Sort - Ringkas

Ensuring each item in a workplace is in its proper place or identified as

unnecessary and removed.
Pastikan tiap benda di tempat kerja pada tempatnya atau beri tanda
sebagai tdk diperlukan dan pindahkan.
Sort items by frequency of use.
Pilah benda berdasarkan frekwensi pemakaian
Get rid of unnecessary stuff/ Hilangkan benda yang tidak diperlukan
 Bare essentials for the job/ Yang penting buat pekerjaan

 Red Tag system/Sistem Kartu(label) Merah

 Can tasks be simplified?/Dapatkah tugas disederhanakan.

 Do we label items, and dispose of waste frequently?

Apakah kita memberi label untuk benda dan dibuang secara

bertahap ?
 RINGKAS

Decide what you need

Pastikan yang anda perlukan
Remove unnecessary clutter
Buang hal yang tidak berguna
All tools, gauges, materials, classified and stored
Semua peralatan,gauge,material,diklasifikasi dan disimpan
Remove items which are broken, unusable or only occasionally
used.
Pindahkan semua benda yang rusak,tidak dipakai atau hanya
kadang-kadang dipakai
 RINGKAS
PRIORITY FREQUENCY OF USE HOW TO USE
Prioritas Frekwensi penggunaan Bgm penggunaan
Low Less than once per year/ Throw away/Buang
Rendah Kurang dari satu tahun sekali
Once per year/satu kali satahun Store away from the
workplace/Simpan diluar
tempat kerja
Average At least 2/6 months/paling sedikit
Rata-rata 2/6 bulan Store together but offline
Once per month/Sekali dlm Simpam bersama-sama
sebulan diluar tempat kerja
Once per week/Sekalai dalam
seminggu
High Once Per Day Locate at the workplace
Tinggi Sekali dalam sehari Tempatkan ditempat kerja
Example of Red-Tag Forms
Example of Unneeded Inventory List
Example of Unneeded Equipment List
MENGAPA SEIRI / RINGKAS ?

UNTUK MEMPERLUAS AREA KERJA

SERTA MENCEGAH TERJADINYA
KECELAKAAN KERJA

SEIRI / RINGKAS
BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?

TIGA CARA PERLU DILAKUKAN

1. PEMISAHAN
2. SIMPLIFIKASI
3. PEMBUANGAN

SEIRI / RINGKAS
 BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?

1. PEMISAHAN

- MEMISAHKAN BARANG YANG DIPERLUKAN

DAN TIDAK
- MEMBUAT DAFTAR BARANG YANG TIDAK
DIPERLUKAN
- MENEMPELKAN
LABEL MERAH
UNTUK BARANG
ABNORMAL DAN
TIDAK TERPAKAI

SEIRI / RINGKAS
BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?

2. SIMPLIFIKASI
- MEMBUAT DAFTAR BARANG YANG AKAN
DISIMPLIFIKASI
- PIPA – PIPA YANG TIDAK TERPAKAI
- KABEL YANG TIDAK TERPAKAI DIDALAM
RAK KABEL
- PEMBUATAN MINIMAL STOCK UNTUK
MATERIAL/BAHAN BAKU
SUKU CADANG
- BUKU-BUKU YANG
JARANG DIPAKAI

BAWALAH SESUAI KEPERLUAN

SEIRI / RINGKAS
BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?

3. PEMBUANGAN
- TIDAK DIPAKAI DI TEMPAT KERJA DAN
MASIH DIPERLUKAN OLEH BAGIAN LAIN
KEMBALIKAN KE GUDANG
- TIDAK DIPAKAI DAN TIDAK DIBUTUHKAN
DIKELUARKAN
DARI PABRIK
- DIPAKAI TAPI
TIDAK DIPERLUKAN
PADA SAAT INI
DIBERI LABEL

SEIRI / RINGKAS
Pillar 1: Sort (Ringkas)

Focuses on eliminating unnecessary items from the workplace

that are not needed for current production operations Fokus
pada memilah barang yg tidak diperlukan dari tempat kerja
untuk saat produksi
Uses visual methods such as red-tagging to identify these
unneeded items.Gunakan metoda visual seperti label merah
untuk identifikasi barang yg tidak diperlukan.
Involves evaluating the necessity of each item in a work area
and dealing with it appropriately.Libatkan dalam evaluasi tiap
benda ditempat kerja dan putuskan dengan bijaksana.
Can help to reclaim valuable floor space and eliminate such
things as broken tools, scrap, and excess raw material.Dapat
menggunkan ruang yang lebih luas dan memindahkan seperti
alat yg rusak,sampah,kelebihan material.
 How
How do
do II practice
practice Seiri
Seiri
Bagaimana
Bagaimana saya
saya lakukan
lakukan Ringkas
Ringkas

• Take out unnecessary items and throw them away/

Ambil semua benda yg tidak diperlukan dan buang
-Step 1:
Look around you for things belonging to you which are
not of any use anymore/Lihat sekeliling milik anda yg tdk
digunakan lagi
-Step 2:
Use disposal notices for things that belong to others
and seem unnecessary (red tag)/Gunakan formulir untuk
benda milik orang lain dan tidak digunakan(label merah)
-Step 3:
Check and act accordingly to the disposal notices
at the end of the stated period/Check dan lakukan sesuai
formulir pembuangan pada achir periodenya.
APA SEITON / RAPI ?

SORT SYSTEMATIZE
Seiri Seiton

Seiton is the arrangement of necessary items into good order so that

they can easily selected for use.
Rapi adalah pengaturan dari benda yg dipakai dlm tatanan yg baik
sehingga mudah dlm pemakaian
It is arranging needed items so that they are easy to use and
labeling them to make their storage sites understandable at a glance.
Pengaturan sedemikian rupa sehingga benda mudah digunakan dan
beri label dalam penyimpananya.

SEITON / RAPI
A place for everything, and everything inits place.
Tempat untuk segalanya dan segalanya pada tempatnya
 Proverb
 Now we are ready to organize what’s left so as to minimize
wasted motion. How do we place our machines, tools,
storage shelves, and so on, to reduce the muda of motion?
 Sekarang kita siap untuk kelola apa yang tertinggal untuk
meminimumkan gerakan yg tidak diperlukan.Bagaimana
kita menempatkan mesi-mesin kita,alat-alat,rak gudang
dsb untuk mengurangi pergerakan yang tidak perlu
(muda)
APA SEITON / RAPI ?

Apa yang kita cari dan kita butuhkan dapat

ditemukan dengan cepat dengan mengelompokkan
barang atau material sesuai dengan
Keseragaman dan kegunaan

SEITON / RAPI
APA SEITON / RAPI ?

APA SAJA BARANG DI SEKITAR KITA

YANG PERLU DIRINGKAS ?
DI KANTOR :
- DOKUMEN KADALUARSA
- KATALOG/BROSUR YANG SAMA
- BARANG BARANG PRIBADI
- TEMPELAN ATAU PETUNJUK KERJA
DI PABRIK :
- PIPA
- KABEL
- MATERIAL
SEITON / RAPI
MENGAPA SEITON / RAPI ?

MEMBENAHI TEMPAT KERJA UNTUK

MENINGKATKAN EFISIENSI DAN
PRODUKTIVITAS

SEITON / RAPI
 RAPI

Organise layout of tools and equipment

 Designated locations

 Use tapes, labels and silhouettes

Ensure everything is available as it is needed

and at the “point of use”
 RAPI

Workplace Checkpoints:-
Positions of aisles and storage places clearly
marked?
Tools classified and stored by frequency of use?
Pallets stacked correctly?
Safety equipment easily accessible?
Floors in good condition?
Lights / Reflectors clean?
BAGAIMANA SEITON / RAPI ?

CARA UNTUK MELAKUKANNYA:

1. KEBERSIHAN SEBELUM MERAPIKAN

2. MEMBUAT DENAH ATAU PEMETAAN
3. MENAMBAH WARNA
4. MEMBUAT GARIS PEMISAH
5. MEMBUAT PAPAN PETUNJUK

SEITON / RAPI
BAGAIMANA SEITON / RAPI ?

TIGA KUNCI DALAM MERAPIKAN

1. Dimana ? ….Posisi tetap

1. Dapat melihat 2. Apa ?...........Barang tetap
Siapa saja
segera 2. Dapat mengeluarkan 3. Berapa ?... ..Jumlah tetap
3. Dapat mengembalikan

KATA KUNCI TIGA HAL TIGA KUNCI

SEITON / RAPI
Pillar 2: Set in Order (RAPI)

Focuses on creating efficient and effective storage

methods
Arranges items so that they are easy to use
Labels them so that they are easy to find and put
away
Can only be implemented once the first pillar, Sort,
has cleared the work area of unneeded items
Strategies include:
 Affixing labels and placards to designate proper

storage locations
 Outlining work areas and locations

 Installing modular shelving and cabinets

 How
How do
do II practice
practice Seiton
Seiton // Rapih
Rapih ??

• Arrange the necessary items in a proper order

- Step 1:
look at the way things are arranged and remember
that everything should be in its place; draw a plan
of the location of things
- Step 2:
take the frequency in which things are used into account
- Step 3:
keep track of things on a list or by using labels for
cupboards/drawers
APA SEISO / RESIK ?

SORT
Seiri

SWEEP
Seiso

• Seiso is cleaning up one’s workplace completely so that

there is no dust on floors, machines or equipment.
• Keeping everything swept and clean and includes finding
ways to prevent the accumulation of dirt and dust in farm
equipment and facilities.

SEISO / RESIK
APA SEISO / RESIK ?

MEMBUDAYAKAN KEBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN.

SEMUA PERALATAN KERJA DALAM KONDISI BERSIH.
MEMBERSIHKAN BERSAMAAN DENGAN MEMERIKSA

SEISO / RESIK
MENGAPA SEISO / RESIK ?

BARANG ATAU TEMPAT YANG KOTOR BERPOTENSI

TERJADI MASALAH, TEMPAT ATAU BARANG YANG KOTOR
SULIT DIPERIKSA

SEISO / RESIK
BAGAIMANA SEISO / RESIK ?

1. MEMBERSIHKAN SAMBIL MEMERIKSA

2. BUAT PROSEDUR MEMBERSIHKAN DAN MEMERIKSA
3. MENENTUKAN APA YANG DIBERSIHKAN DAN YANG DIPERIKSA
4. MENGEVALUASI KEGIATAN KEBERSIHANAN

SEISO / RESIK
 RESIK

Create a spotless workplace

Identify and eliminate causes of dirt and
grime – remove the need to clean
Sweep, dust, polish and paint
 RESIK

Divide areas into zones

Define responsibilities for cleaning

Tools and equipment must be owned by an individual

Focus on removing the need to clean

Masalah yg ditemukan
selama pembersihan Lain-lain (30)
Pemasangan
Penyumbatan krn
kabel yg tidak
kotoran & debu (153)
benar
Kipas motor kotor
Masalah motor
Penumpukan serbuk
kikir
Debu di dlm panel
listrik
Kerusakan (7)
Tali kipas 303 masalah
Masalah tekenan terpecahkan
Pipa lama 353 masalah Pemberian minyak
Dsb ditemukan pelumas tdk cocok (78)
Kopling
Permukaan minyak
Fitting yg lepas (85) rendah
Kopling Kebocoran minyak
Fitting
Gesekan pada bagian
yg bergerak
 Tempat yang
Sukar dibersihkan

• Tempat yang sukar

dibersihkan adalah yang
paling kotor
• Sempurnakan proses
pembersihan & alat
pembersih, agar dapat
membersihkan dengan
cepat.
 Pokok penting
dalam
pembersihan yang
benar
Pillar 3: Shine (RESIK)

Focuses on thoroughly cleaning the work area

Daily follow-up cleaning is necessary to sustain
improvements
Enables workers to notice malfunctions in equipment
such as leaks, vibrations, breakages, and
misalignments that could lead to loss of production
It is a good idea to establish Shine targets,
assignments, methods, and tools before beginning
the Shine pillar
 How
How do
do II practice
practice Seiso
Seiso // Resik
Resik ??

• Clean your workplace completely

Some tips:
- don't wait for things to get dirty before you clean them
- put aside 3 minutes every day to clean your workplace
- be responsible, with your colleagues, for the area
around your workstation
- never throw anything around if you can help it
APA SEIKETSU / RAWAT ?

SORT SYSTEMATIZE
Seiri Seiton

SANITIZE SWEEP
Seiketsu Seiso

Seiketsu is maintaining one’s workplace so that it is

productive and comfortable by repeating Seiri-Seiton-Seiso.

To cultivate Clean, fresh, spotless workplace where

everyone adheres to prescribed procedures.

SEIKETSU / RAWAT
APA SEIKETSU / RAWAT ?

MENJAGA TEMPAT KERJA SELALU BERSIH DAN TERATUR

DENGAN MEMBERI TANGGUNG JAWAB PADA SETIAP ORANG

SEIKETSU / RAWAT
MENGAPA SEIKETSU / RAWAT ?

DENGAN MENJAGA TEMPAT KERJA SELALU BERSIH DAN

TERATUR, HAL-HAL YANG TIDAK NORMAL MUDAH NAMPAK
DAN BISA SEGERA DIPERBAIKI

SEIKETSU / RAWAT
BAGAIMANA SEIKETSU / RAWAT ?

1. SELALU MELAKUKAN KEBERSIHAN DAN MERAPIKAN

2. PERIKSA BARANG YANG TIDAK DIPERLUKAN
3. PERIKSA TEMPAT PENYIMPANAN
4. PERIKSA DEBU DAN KOTORAN YANG TERSEMBUNYI
5. MENUJUK PENANGGUNGJAWAB KEBERSIHAN DAN
PEMERIKSAAN

Rust never sleeps.

»Neil Young

SEIKETSU / RAWAT
BAGAIMANA SEIKETSU / RAWAT ?

RAHASIA RAWAT INGAT 3 PRINSIP TIDAK

1. TIDAK ADA BARANG YANG TIDAK PERLU

2. TIDAK BERSERAKAN
3. TIDAK KOTOR

SEIKETSU / RAWAT
Pillar 4: Standardize (RAWAT)

Used to maintain the first three pillars

Focuses on creating a consistent approach with which
tasks and procedures are performed
The first step is to assign 5S job responsibilities and
integrate 5S duties into regular work duties using tools
such as:
 job cycle charts

 visual cues (e.g., signs, placards, display

scoreboards)
 checklists

The next step is prevention of:

 accumulation of unneeded items

 procedures from breaking down

 equipment and materials from getting dirty

How
How do
do II practice
practice Seiketsu
Seiketsu // Rawat
Rawat ??

• Maintain a high standard of housekeeping and

workplace organization at all times
- Step 1:
try to be conscious about maintaining a clean
environment
- Step 2:
create a maintenance system for housekeeping
- Step 3:
hold interdepartmental competitions on
housekeeping
APA SHITSUKE / RAJIN ?

SORT SYSTEMATIZE
Seiri Seiton
SELF-
DISCIPLINE
Shitsuke
SANITIZE SWEEP
Seiketsu Seiso

Shitsuke is training people to follow good work habits

and the strict observation of workplace rules.
It means to cultivate a disciplined work/farm place
where everyone is doing something on their own to
maintain a clean environment and to correctly
understand the 5S philosophy

SHITSUKE / RAJIN
APA SHITSUKE / RAJIN ?

SEMUA PERALATAN DAN TEMPAT KERJA DALAM

KONDISI BAIK SERTA DILAKUKAN PEMERIKSAAN
SECARA PERIODIK DAN MENJADI KEBIASAAN SEHARI
HARI UNTUK MENIMBULKAN KENYAMANAN DAN
KESEHATAN
OKE…!
TAK ADA YANG
HILANG !!

MEMERIKSA
SAMBIL
MEMBERSIHKAN
WOW…..
MUDAH
SEKALI..

SHITSUKE / RAJIN
MENGAPA SHITSUKE / RAJIN ?

TEMPAT KERJA YANG IDEAL ADALAH

TEMPAT KERJA YANG SECARA SISTEMIK
SELALU TERJAGA SEHAT DAN NYAMAN,
DIMANA MASALAH BISA LANGSUNG
DIKENALI DAN TINDAKAN PERBAIKAN
DAPAT SEGERA DIAMBIL

SHITSUKE / RAJIN
BAGAIMANA SHITSUKE / RAJIN ?

Pemberian kode warna (visual control)

5S/5R lima menit sehari
Komunikasi & umpan balik (foto atau slogan
5S/5R)
Tanggung jawab individual
Mempraktikan kebiasaan baik

SHITSUKE / RAJIN
BAGAIMANA SHITSUKE / RAJIN ?

Penerapan 5S secara konsisten  akan

menjadi kebiasaan dalam kehidupan sehari-hari

(disiplin pribadi)

SHITSUKE / RAJIN
Pillar 5: Sustain (RAJIN)

Makes a habit of properly maintaining correct

procedures
Often the most difficult pillar to implement and achieve
Sustain focuses on defining a new status quo and
standard of workplace organization
Without the Sustain pillar, the achievements of the
other pillars will not last long
Tools for sustaining 5S include:
 signs and posters

 newsletters

 pocket manuals

 team and management check-ins

 performance reviews

 department tours
 How
How do
do II practice
practice Shitsuke
Shitsuke // Rajin
Rajin ??

• Train people to follow good housekeeping disciplines

independently
- How to support this:
. always remember the value of your own
housekeeping
. treat your workplace as your second home
. be aware of your own attitudes and habits

Perseverance is all.
»Theodore Roosevelt
 What
What can
can II gain
gain from
from 5-S(R)?
5-S(R)?

• 5-S(R) makes one’s workplace more pleasant

• 5-S(R) helps in work efficiency
• 5-S(R) and safety go hand-in-hand
• 5-S(R) lead to better Quality products and
higher productivity
Contoh tampilan
Tampilan Papan
Aktivitas
Visual Pengendalian
Dokumen
 Pengendalian
Control Spare Part
Pembuatan Marking
Area
Penempatan Alat
Kerja
Kondisi Laci Meja
Pembuatan Slogan 5R
PABRIK
PABRIK
PABRIK
LABORATORIUM

Tanda area kerja

LABORATORIUM
LABORATORIUM
KANTOR
GUDANG
POS KAMLING
KANTIN
Texas Die Casting
Set-up Cage
Texas Die Casting
Set-up Cage
Texas Die Casting

Office Entryway
Texas Die Casting

Misc. Table
Texas Die Casting

Supply Cabinet
Implementation

Gradually – too fast unsustainable

During slow time
Importance of training, Management
commitment
Before & After photos
Change of mentality, not campaigns and
slogans. Old way no longer OK
MBWA, Patrols
S
ction
lan
 The 5s Action plan describes the
activities to be undertaken, by step,
phase and month.
It serves as a guide and reminder to
your workers and the committee
members of their responsibilities and
schedule of delivering required outputs,
of the necessary activities to be
undertaken to attain the program
objectives, and of their monthly progress.
VISUAL CONTROL
Visual control means the use of a variety of 5S
graphic displays or labels which are just as
Activities
important in the workplace setting. at the
These visual devices are used: workplac
e
to tell how things should be and how they
actually are so that if there are abnormalities,
they can be corrected before damage is
done;
To detect abnormalities and prevent its
occurrence
To ensure efficient production of quality
produce
To prevent or minimize accidents.
Visual Control can be applied to a variety of 5S
tasks or situation within the workplace: Activities
Monitoring – ex. For production, quality at the
workplac
and waste like the tags or notches used.
e
Classifying – chart to give the location of
each file
Improving Efficiency –reducing the time to
look for an item
Differentiating and Coordinating – for
storage, operations, equipment, quality and
safety.
Setting the 5s Standards
and Guidelines at your
workplace

Conducting the 5s Audit

 Sustaining 5S
This simply means that these
activities must be done continuously
or at regular intervals.
It can be viewed as “a cycle of
continuous improvement where
activities are constantly upgraded in
terms of style, quality, delivery and
performance.
Pilar ke enam RESPEK (Safety)

Ringkas
Rapi
Resik
Rawat
Rajin
Respek
 Planning For Implementation
5S can be implemented in different manners. However, the following
PDCA procedure is quite effective:

• Organize the program committee. (PLAN)

• Develop a plan for each S. (PLAN)
• Publicly announcement the start of the program. (DO)
• Provide training and education to employees. (DO)
• Select a day and everybody cleanups his/her own working area. (DO)
• Select a day and everybody organizes his/her own workplace.(DO)
• Evaluate the results of 5S. (CHECK)
• Self-Examination and Take corrected actions. (ACTION)