26/01/2011 www.oni.escuelas.edu.

ar/olimpi2000/s…
Acero para Cementación
Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones r  0,2 Al  Dureza
Quimica Termicos % % HB
MPa Mpa

Laminado forjado: 1.050/850ºC 420 270 28 68

Piezas confeccionadas por
Acero al C. Baja resistencia estampado en frio (Bulones, Normalizado: 900/920 ºC 420 290 30 72
IRAM/SAE C: 0,08 / 0,13
a la rotura con muy alta Remaches, etc.) Recocido de ablandamiento: 680ºC 380
1010 Mn: 0,30 / 0,60
tenacidad Otras piezas de mediana y baja Cementado a 870/930ºC
responsabilidad Temple simple: 780/800 ºC, agua
Revenido: 180 ºC 470 290 32 72
Laminado forjado: 1.050/850ºC 490 320 25 58
Normalizado: 900/920 ºC 490 340 32 62
C: 0,18 /
Acero al C de baja Piezas confeccionadas por Recocido de ablandamiento: 680ºC 420 75
0,23 Mn:
resistencia, con alta estampado o mecanización de Recocido de regeneracion: 850/900ºC 420 300 35 70
0,30 / 0,60 Si:
tenacidad mediana responsabilidad.
0,15 / 0,30 Cementacion 910ºC
Temple simple: 780ºC, agua
Revenido: 180 ºC 600 370 25 64

Laminado forjado: 1150/850ºC 600 370 25 60

Acero al Cr-Ni con alta Normalizado: 870/890 ºC 600 370 26 55
C: 0,13 / 0,18 Piezas de mediana y alta Recocido de ablandamiento: 680ºC 470
IRAM/SAE resistencia y alta tenacidad
Mn: 0,40 / 0,60 Ni: responsabilidad en la construcción
3115 1,10 / 1,40
.
de máquinas en general
Recocido de regeneracion: 870ºC 470 340 33 69
Acero de baja templabilidad
Cementado a 850/900ºC
Temple:830ºC.aceite
Revenido:150ºC 820 580 22 54
Laminado,forjado:1.100/850ºC 1000 670 16 52
Normalizado: 850/880 ºC 1050 660 20 55
C: 0,08 / 0,13 Acero al Cr-Ni, de muy alta Piezas de alta responsabilidad y de Recocido de ablandamiento: 660ºC 715 450 21 47
Mn: 0,45 / 0,60 tenacidad. grandes dimenciones. Engranajes, Recocido de regeneracion: 840ºC
SAE 3310 Si: 0,20 / 0,40 Acero de muy alta ejes traseros, piezas de dirección,
Cementacion:860/930ºC
Cr: 1,40 / 1,75 templabilidad y muy elevada pernos de seguridad. Matrices
Ni: 3,25 / 3,75 resistencia a la f atiga para plásticos y metales no ferrosos Temple:815ºC,aceite;
Revenido:150ºC 1010 760 13 60
Temple:815ºC,aceite;
Revenido:550ºC 930 730 17 50
Laminado,forjado:1.100/850ºC 765 460 20 50
C: 0,15 / 0,20 Normalizado: 880/925ºC 755 460 22 52
Mn: 0,45 / 0,65 Piezas de responsabilidad, de
Acero al Cr-Ni-Mo, de
Si: 0,20 / 0,35 grandes y medianas dimenciones. Recocido de ablandamiento: 680ºC 550
SAE 4317 Cr: 0,40 / 0,60
mediana templabilidad y
Pernos para cadenas, engranajes y Recocido de regeneracion: 830/880ºC 550 380 30 58
exelente tenacidad
Ni: 1,65 / 2,00 piñones de mando Cementacion:870/930ºC
Mo: 0,20 / 0,30 Temple:820ºC,
Revenido:150ºC 1010 710 17 50
Laminado,forjado:1.100/850ºC 570 360 24 60
Normalizado: 880/930ºC 570 390 30 65
C: 0,17 / 0,22 Piezas de pequeñas y medianas
Acero al Cr con buena Recocido de ablandamiento: 650ºC 480 290 30 68
Mn: 0,70 / 0,90 dimenciones, confeccionadas por
SAE 5120 Si: =0,20 / 0,35
resistencia y tenacidad y
extrusión o por mecanizado. Pernos Recocido de regeneracion: 880ºC 490 295 29 68
baja templabilidad
Cr: 0,70 / 0,90 de pistón, etc. Cementacion:870/930ºC
Temple:860ºC,agua o aceite;
Revenido:150ºC 880 710 16 48
Laminado,forjado:1.100/850ºC 680 29
Acero al Mn y Cr.
Equivalente al acero Normalizado: 860/900ºC 680 400 23 45
C: 0,17 / 0,22
DIN Engranajes. Coronas y piñones del Recocido de ablandamiento: 680ºC 520 310 28 60
Mn: 1,10 / 1,40
IRAM 5121 Si: 0,20 / 0,35
20MnCr5. diferencial. Ejes, árboles. Otras Recocido de regeneracion: 860ºC
Buenas propiedades en piezas de tamaño mediano
Cr 1,00 / 1,30 Cementacion:870/900ºC
estado cementado, templado
y revenido Temple:860ºC, aceite;
Revenido:150ºC 980 735 14 45
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 440 20 32
C:0,17 / 0,22 Normalizado: 870/925ºC 670 450 24 55
Acero al Ni-Mo, con muy alta
Mn: 0,40 / 0,60 Piezas de grandes dimenciones y de
IRAM/SAE tenacidad, mediana Recocido isotermico:740 610ºC (8 hs) 600 400 25 58
Si: 0,20 / 0,35 muy alta responsabilidad,
4815 templabilidad y muy alta Cementacion:900/926ºC
Ni: 3,25 / 3,75 especialmente a la f atiga
resistencia.
Mo: 0,20 / 0,30 Temple:800/830ºC, aceite;
Revenido:150ºC 1080 860 15 53
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 320 22 45
C: 0,18 / 0,23 Normalizado: 875/915ºC 600 340 26 56
Piezas de mediano tamaño,
Mn: 0,70 / 0,90 Acero al Cr-Ni-MO de alta
solicitadas a la fatiga. Piñones y Recocido de ablandamiento: 680ºC 530 380 30 60
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 resistencia, con
coronas del dif erencial. Engranajes Recocido de Regeneración: 870 ºC
8620 Cr: 0,40 / 0,60 templabilidad mediana y alta
de alta revolución. Pernos de
Ni: 0,40 / 0,70 tenacidad. Cementado: 900 / 930 ºC
seguridad
Mo: 0,15 / 0,25 Temple: 845 ºC en aceite; revenido a
150 ºC 850 580 19 58

Acero para Temple y Revenido

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones r  0,2 Al  Dureza
Quimica Termicos % % HB
MPa Mpa
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 650 420 25 50 192
Normalizado 870 / 900 ºC 680 420 28 52 183
Acero al C. Con estructura Piezas f abricadas por estampado en Recocido de ablandamiento
IRAM/SAE C: 0,35 / 0,42 globulizada es apto para f rio ( Bulones, tuercas, tornillos, etc.) 650 / 700 ºC 510 320 30 70 149
1038 Mn: 0,60 / 0,90 estampar en frio. Otras piezas forjadas en caliente Recocido de regeneración
Baja templabilidad poco exigidas
840 / 870 ºC 530 350 28 65 156
Temple 850 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 820 650 15 52 240
Temple 850 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 720 580 22 65 197
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 685 460 24 50 212
Normalizado: 850 / 875 ºC 700 450 25 46 207
Acero al C. De baja
Recocido para mecanizar
templabilidad. En estado Piezas de alta dureza y buena
IRAM/SAE C: 0,43 / 0,50 templado tiene alta dureza y tenacidad (manivelas, chavetas, 810 / 860 ºC 620 380 27 54 183
1045 Mn: 0,60 / 0,90 buena tenacidad. ejes, cigueñales, bielas, engranajes, Temple: aceite 815 / 840 ºC;
Es apto para temple espárragos, etc.) Revenido: 540 ºC 710 610 15 45 269
superf icial.

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Temple: aceite 815 / 840 ºC
Revenido: 650 ºC 700 500 25 60 212
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 720 480 13 35 217
Piezas de dimenciones medianas y Normalizado: 850 / 875 ºC 710 480 20 48 212
IRAM/SAE C: 0,36 / 0,44 Acero al C. Con
chicas. Engranajes, árboles, pernos,
Mn: 1,35 / 1,65 templabilidad mejorada Recocido: 830 ºC 610 380 25 50 183
1541 palieres, etc. Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 900 680 23 58 269
Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 700 520 25 60 217
C: 0,33 / 0,38 Piezas de dimenciones medianas y Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 840 610 16 48 255
Mn: 0,60 / 0,80 Acero al Cr-Ni de mediana grandes, expuestas a solicitaciones Normalizado 860 / 890 ºC 860 570 19 57 262
SAE
Si: 0,20 / 0,35 templabilidad con muy buena elevadas. Por ej. Puntas de ejes, Recocido: 830 ºC 690 420 24 50 200
3135 Cr: 0,55 / 0,75 tenacidad. bielas,ejes delanteros, eslabones de Temple: 830º aceite; Revenido: 540 ºC 910 805 20 54 293
Ni: 1,10 / 1,40 cadenas, etc.
Temple: 830º aceite; Revenido: 650 ºC 800 700 21 60 248
Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 880 277
C: 0,30 / 0,40 Piezas grandes expuestas a Normalizado: 850ºC 860 265
Mn: 0,30 / 0,60 Acero al Cr-Ni de muy alta solicitaciones muy elevadas,
SAE Si: 0,15 / 0,30 templabilidad y de extrema especialmente a la fatiga. Por ej.: Recocido: 630 / 650 ºC 785 235
3335 Cr: 1,25 / 1,75 tenacidad cigueñales, pernos de acople, ejes Temple: 830º aceite
Ni: 3,25 / 3,75 de piñones, etc. Revenido con enfriamiento rápido: 540 ºC 1130 930 12 45 331
Revenido con enfriamiento rápido: 650 ºC 880 750 18 54 269
Acero al Cr-Mo de mediana Piezas de alta exigencia para la Laminado Forjado:1100/850ºC 1030 720 15 40 311
templabilidad y buena construcción de vehículos en Recocido de globulizacion: 755ºC 650 65 92HRb
C: 0,38 / 0,43
tenacidad. No presenta general. Cigueñales, árboles,
IRAM/SAE Mn: 0,75 / 1,00 Recocido para mecanizar: 830ºC 650 420 25 56 192
fragilidad de revenido. Apto palieres, engranajes de transmición,
4140 Cr: 0,80 / 1,10 Recocido de ablandamiento: 680ºC 650 62 92HRb
para temple superficial. etc. Piezas confeccionadas por
Mo: 0,15 / 0,25
Con estructura globulizada estampado en frio (bulones de alta Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 540 ºC 1120 1040 14 56 321
puede estampar en frío calidad) Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 650 ºC 915 810 19 60 277
C: 0,38 / 0,43 Acero al Cr-Ni-Mo de alta Piezas de aviones y automóviles
Laminado Forjado: 1150/900ºC 1300 860 401
Mn: 0,65 / 0,85 templabilidad, de alta sometidas a las más grandes Normalizado: 870ºC 1280 860 12 35 388
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 resistencia y exelente exigencias y los más altos esfuerzos Recocido de ablandamiento: 680ºC 740 460 22 45 217
4340 Cr: 0,70 / 0,90 tenacidad. No presenta estáticos y dinámicos. Recocido para mecanizar: 830ºC 745 472 22 48 217
Ni: 1,65 / 2,00 fragilidad de revenido. Alta Piezas para temperaturas debajo de
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1210 1100 14 45 352
Mo: 0,20 / 0,30 resistencia a la f atiga. 0 ºC.
Temple: 840ºC,aceite;Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Acero al Cr de baja Laminado Forjado: 1050/850ºC 770 520 229
C: 0,38 / 0,43 templabilidad, alta Normalizado: 870ºC 760 470 23 53 227
Piezas de dimenciones medianas.
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 0,90 resistencia al desgaste. Recocido de ablandamiento: 680ºC 570 183
Engranajes, ejes, árboles, puntas de
5140 Si: 0,20 / 0,35 Apto para endurecimiento Recocido para mecanizar: 830ºC 570 320 25 55 179
ejes, etc.
Cr: 0,70 / 0,90 superficial por cianurado
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 970 840 18 58 293
directo.
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Acero al Cr-Ni-Mo de Laminado Forjado: 1100/850 ºC 800 570 16 45 241
mediana templabilidad. Bulones especiales de alta Normalizado: 870ºC 850 570 16 45 255
C: 0,38 / 0,43
Tiene alta resistencia y muy resistencia a esfuerzos estáticos y Recocido de globulizacion: 755ºC 610 70 170
Mn: 0,75 / 1,00
IRAM/SAE Cr: 0,40 / 0,60
buena tenacidad. dinámicos. Piezas de alta
Con estructura globulizada responsabilidad, especialmente a la
Recocido para mecanizar: 830ºC 620 360 28 52 179
8640 Ni: 0,40 / 0,70
es apto para estampar en fatiga, hasta aprox. 100 mm de Recocido de ablandamiento: 860ºC 670 45 183
Mo: 0,15 / 0,25
frio. No presenta fragilidad espesor. Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1100 1020 15 55 341
del revenido Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650 ºC 870 760 19 65 255

Acero de Corte Libre

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones r  0,2 Al  Dureza
Quimica Termicos % % HB
MPa Mpa
Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156
C: max. O,13 Acero dulce de corte libre, Piezas conf eccionadas por tornos Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156
Mn: 0,85 - 1,35 con exelente índice de automáticos. Piazas gneralmente
Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
1212 Si: max. 0,03 maquinabilidad. sobredimencionadas en las cuales la
P: 0,04 / 0,12 Se suministra en barras exigencia principal es la alta Barras estiradas: D 12.0 510/730 410 7 140/217
S: 0,24 / 0,40 estiradas maquinabilidad D 12/26 460/685 370 8 100 130/207
26 420/640 320 9 121/201
C: max. 0,13 Acero dulce de corte libre Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156
Mn: 0,85 - 1,35 con adición del Pb. Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156
Piezas conf eccionadas en tornos
Si: max. 0,03 Muy alto índice de Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
12 L 14 P: 0,04 / 0,12 maquinabilidad.
automaticos con alta velocidad de
corte. Barras estiradas: D > 12.0 mm 510/730 410 7 140/217
S: 0,24 / 0,40 Se suministra en barras
D 12/26 mm 460/685 370 8 154 130/207
Pb: 0,15 / 0,35 estiradas.
D > 26 mm 420/640 320 9 121/201
Laminado,forjado:1200./850ºC 660 430 20
Aceros de corte libre para
C: 0,37 / 0,44 temple y revenido, que Normalizado: 870/900ºC 640 400 24
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 1,00 puede mecanizarse Piezas de pequeñas dimenciones Recocido: 830ºC 540 360 26
1140 P: max. 0,04 directamente, o puede que requieren alta dureza e Estirado:Temple:850ºC.aceite
(u 11 l 40) S: 0,08 / 0,13 forjarse primero y luego importante tasa de mecanización. DI =1,18" ( 30 mm )
(Pb: 0,15 / 0,35) mecanizarse. Templabilidad
limitada.
Revenido:540ºC 680 490 24
Revenido:550ºC 600 440 26

Acero para Resortes

Caracteristica
Compocición Tratamientos
IRAM-SAE Caracteristicas Aplicaciones r  0,2 Al  Dureza
Quimica Termicos % % HB
MPa Mpa

Resortes, muelles, ballestas y

Laminado,forjado:1050/850ºC 1000 680 15
C: 0,56 / 0,64 resortes planos de cualquier Normalizado: 850/900ºC 950 600 16 45
Acero aleado al Cr. Tiene
IRAM/SAE Mn: 0,75 / 1,00 espesor. Recocido globulizante:750ºC 720 370 20 36
buena temlabilidad.
5160 Si: 0,20 / 0,35 Barras de torsión. Recocido de regeneracion:840ºC 720 370 17 30
Di: 3,71" (94mm)
Cr: 0,70 / 0,90 Resortes de suspención de
Temple 840ºC en aceite Revenido:540ºC 1200 1100 14 40
automóviles.
Temple 840ºC en aceite Revenido:650ºC 950 825 20 55
Acero al Cr y V de buena Laminado,forjado:1100/850ºC 950 630
templabilidad Di: 3,99" (101
C: 0,48 / 0,53 Alambres para resortes. Resortes de Normalizado: 840/880ºC 940 615 21 60
mm)
Mn: 0,70 / 0,90 alta calidad. Varillas de torsión. Recocido globulizante:755ºC 650
SAE Acero de grano fino. Alta
Si: 0,20 / 0,35 Piezas de construcción en general Recocido de regeneracion:815ºC 670 480 23 48
6150 rsistencia al a f atiga y al
Cr: 0,80 / 1,10 sometidas a saveros esfuerzos. Recocido de ablandamiento:680ºC 680
choque. Puede usarse en
V: 0,15 Herramientas de mano.
temperaturas elevadas Temple:840ºC aceite Revenido:540ºC 1200 1155 14 48
(hasta 500 ºC) Temple:840ºC aceite Revenido:650ºC 975 895 18 56
Resortes, muelles, ballestas, Laminado,forjado:1100/850ºC 1040 615 13 31
Acero aleado al Si y Mn de resortes planos de cualquier Normalizado: 870/890ºC 1080 680 17 34
C: 0,56 / 0,64 mediana temaplabilidad Di: dimensión. Resortes de discos.
IRAM/SAE Recocido de regeneracion:840ºC 820
Mn: 0,70 / 1,00 2,79" (71 mm). Muy Resortes de suspensión de
9260 resistente a la fatiga y a los vehículos. Recocido de ablandamiento:680/700ºC 820
Si: 1,80 / 2,20
choque s repetidos. Herramientas resistentes a golpes Temple:840/870ºC,aceite Revenido: 1730 1630 7 33

…escuelas.edu.ar/…/tablaplic.htm 2/3
26/01/2011 www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/s…
(puntas de martillos neumáticos) Temple:840/870ºC,aceite revenido: 1035 815 15 40

…escuelas.edu.ar/…/tablaplic.htm 3/3