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Composición química y designación de los aceros comunes

Existen dos formas de identificar los aceros: la primera es a través de su composición
química, por ejemplo utilizando la norma AISI:

Nº AISI: Descripción Ejemplo

10XX Son aceros sin aleación con 0,XX % de C (1010; 1020; 1045)

41XX Son aceros aleados con Mn, Si, Mo y Cr (4140)

51XX Son aceros aleados con Mn, Si y C (5160)

La Tabla 1 relaciona la nomenclatura AISI-SAE con los valores de resistencia, ductilidad y

dureza, conceptos que se explicarán más adelante. Sirve para relacionar la composición
química y las propiedades mecánicas de los aceros. En las Tablas 2 y 3 se entrega
información detallada de la composición química de diversas aleaciones listadas en base su
número AISI-SAE.

Resistencia Límite de
Nº SAE o a la tracción fluencia Alargamiento Dureza
AISI Rm Re en 50 mm Brinell
2 2
Kgf / mm Mpa Kgf/mm Mpa %
1010 40,0 392,3 30,2 292,2 39 109
1015 42,9 420,7 32,0 313,8 39 126
1020 45,8 449,1 33,8 331,5 36 143
1025 50,1 491,3 34,5 338,3 34 161
1030 56,3 552,1 35,2 345,2 32 179
1035 59,8 586,4 38,7 377,5 29 190
1040 63,4 621,7 42,2 413,8 25 201
1045 68,7 673,7 42,2 413,8 23 215
1050 73,9 724,7 42,2 413,8 20 229
1055 78,5 769,8 45,8 449,1 19 235
1060 83,1 814,9 49,3 483,5 17 241
1065 87,0 853,2 51,9 509,0 16 254
1070 90,9 891,4 54,6 535,4 15 267
1075 94,7 928,7 57,3 560,9 13 280
1080 98,6 966,9 59,8 586,4 12 293

Tabla 1
Propiedades Mecánicas. Barras de acero en caliente.
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Designación AISI con cuatro componentes

Designación AISI C Mn P (max) S (max)
NO RESULFURIZADOS
MÁXIMO DE MANGANESO: 1,00 %
1005 0,06 max 0,35 max 0,040 0,050
1006 0,08 max 0,25 - 0,40 0,040 0,050
1008 0,10 max 0,30 - 0,50 0,040 0,050
1010 0,08 - 0,13 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1012 0,10 - 0,15 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1015 0,13 - 0,18 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1016 0,13 - 0,18 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1017 0,15 - 0,20 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1018 0,15 - 0,20 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1019 0,15 - 0,20 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1020 0,18 - 0,23 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1021 0,18 - 0,23 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1022 0,18 - 0,23 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1023 0,20 - 0,25 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1025 0,22 - 0,28 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1026 0,22 - 0,28 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1029 0,25 - 0,31 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1030 0,28 - 0,34 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1035 0,32 - 0,38 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1037 0,32 - 0,38 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1038 0,35 - 0,42 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1039 0,37 - 0,44 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1040 0,37 - 0,44 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1042 0,40 - 0,47 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1043 0,40 - 0,47 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1044 0,43 - 0,50 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1045 0,43 - 0,50 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1046 0,43 - 0,50 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1049 0,46 - 0,53 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1050 0,48 - 0,55 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1053 0,48 - 0,55 0,70 - 1,00 0,040 0,050
1055 0,50 - 0,60 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1059 0,55 - 0,65 0,50 - 0,80 0,040 0,050
1060 0,55 - 0,65 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1064 0,60 - 0,70 0,50 - 0,80 0,040 0,050
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1065 0,60 - 0,70 0,60 - 0,90 0,040 0,050

1069 0,65 - 0,75 0,40 - 0,70 0,040 0,050
1070 0,65 - 0,75 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1078 0,72 - 0,85 0,30 - 0,60 0,040 0,050
1080 0,75 - 0,88 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1084 0,80 - 0,93 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1086 0,80 - 0,93 0,30 - 0,50 0,040 0,050
1090 0,85 - 0,98 0,60 - 0,90 0,040 0,050
1095 0,90 - 1,03 0,30 - 0,50 0,040 0,050
ACEROS AL CARBONO CON ALTO
CONTENIDO DE MANGANESO
1013 0,10 - 0,16 1,10 - 1,40 0,040 0,050
1022 0,18 - 0,24 1,10 - 1,40 0,040 0,050
1024 0,19 - 0,25 1,35 - 1,65 0,040 0,050
1026 0,22 - 0,29 1,10 - 1,40 0,040 0,050
1027 0,22 - 0,29 1,20 - 1,50 0,040 0,050
1041 0,36 - 0,44 1,35 - 1,65 0,040 0,050
1048 0,44 - 0,52 1,10 - 1,52 0,040 0,050
1051 0,45 - 0,56 0,85 - 1,56 0,040 0,050
1052 0,47 - 0,55 1,20 - 1,55 0,040 0,050
1061 0,55 - 0,65 0,75 - 1,65 0,040 0,050
1066 0,60 - 0,71 0,85 - 1,71 0,040 0,050
ACEROS RESULFURIZADOS (de fácil labrado)
1108 0,08 - 0,13 0,50 - 0,80 0,040 0,08-0,13
1109 0,08 - 0,13 0,60 - 0,90 0,040 0,08-0,13
1117 0,14 - 0,20 1,00 - 1,30 0,040 0,08-0,13
1118 0,14 - 0,20 1,30 - 1,60 0,040 0,08-0,13
1119 0,14 - 0,20 1,00 - 1,30 0,040 0,24-0,33
1132 0,27 - 0,14 1,35 - 1,65 0,040 0,08-0,13
1137 0,32 - 0,39 1,35 - 1,65 0,040 0,08-0,13
1139 0,35 - 0,43 1,35 - 1,65 0,040 0,13-0,20
1140 0,37 - 0,44 0,70 - 1,00 0,040 0,08-0,13
1141 0,37 - 0,45 1,35 - 1,65 0,040 0,08-0,13
1144 0,40 - 0,48 1,35 - 1,65 0,040 0,24-0,33
1145 0,42 - 0,49 0,70 - 1,00 0,040 0,04-0,07
1146 0,42 - 0,49 0,70 - 1,00 0,040 0,08-0,13
1151 0,80 - 0,55 0,70 - 1,00 0,040 0,08-0,13
ACEROS REFOSFORADOS Y RESULFURIZADOS
1110 0,08 - 0,13 0,30 - 0,60 0,04 máx 0,08-0,13
1211 0,13 máx 0,60 - 0,90 0,07-0,012 0,10-0,15
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1212 0,13 máx 0,07 - 1,00 0,07-0,012 0,16-0,23

1213 0,13 máx 0,70 - 1,00 0,07-0,012 0,24-0,33
1216 0,14 - 0,20 1,10 - 1,40 0,04 máx 0,16-0,23
1215 0,09 máx 0,75 - 1,05 0,04-0,09 0,26-0,35
12L14 0,15 máx 0,85 - 1,15 0,04-0,09 0,26-0,35

Designación AISI con ocho componentes

Designación P S
AISI C Mn (max) (max) Si Ni Cr Mo
1330 0,28 - 0,33 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35
1335 0,33 - 0,38 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35
1340 0,38 - 0,43 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35
1345 0,43 - 0,48 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

4023 0,20 - 0,25 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30
4024 0,20 - 0,25 0,70 - 0,90 0,035 0,035 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30
4027 0,25 - 0,30 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30
4028 0,25 - 0,30 0,70 - 0,90 0,035 0,035 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30
4037 0,35 - 0,40 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30
4047 0,45 - 0,50 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,20 - 0,30

4118 0,18 - 0,23 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,60 0,08 - 0,15
4130 0,28 - 0,33 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4137 0,35 - 0,40 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4140 0,38 - 0,43 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4142 0,40 - 0,45 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4145 0,43 - 0,48 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4147 0,45 - 0,50 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4150 0,48 - 0,53 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 - 0,25
4161 0,56 - 0,64 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90 0,25 - 0,35

4320 0,17 - 0,22 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,40 - 0,60 0,20 - 0,30
4340 0,38 - 0,43 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,70 - 0,90 0,20 - 0,30
E4340 0,38 - 0,43 0,65 - 0,85 0,025 0,025 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,70 - 0,90 0,20 - 0,30

4615 0,13 - 0,18 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 5,00 0,20 - 0,30
4620 0,17 - 0,22 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 5,00 0,20 - 0,30
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4626 0,24 - 0,29 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 1,00 0,15 - 0,25

4720 0,17 - 0,22 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,90 - 1,20 0,35 - 0,55 0,15 - 0,25

4815 0,13 - 0,18 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75 0,20 - 0,30
4817 0,15 - 0,20 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75 0,20 - 0,30
4820 0,18 - 0,23 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75 0,20 - 0,30

5117 0,15 - 0,20 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
5120 0,17 - 0,22 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
5130 0,28 - 0,33 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10
5132 0,30 - 0,35 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,75 - 1,10
5135 0,33 - 0,38 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,05
5140 0,38 - 0,43 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
5150 0,48 - 0,53 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
5155 0,51 - 0,59 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
5160 0,56 - 0,64 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 0,90
E51100 0,98 - 1,10 0,25 - 0,45 0,025 0,025 0,15 - 0,35 0,90 - 1,15
E52100 0,98 - 1,10 0,25 - 0,45 0,025 0,025 0,15 - 0,35 1,30 - 1,60

6118 0,16 - 0,21 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,50 - 0,70 0,10 - 0,15V
6150 0,48 - 0,53 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,80 - 1,10 0,15 V Min

8615 0,13 - 0,18 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8617 0,15 - 0,20 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8620 0,18 - 0,23 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8622 0,20 - 0,25 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8625 0,23 - 0,28 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8627 0,25 - 0,30 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8630 0,28 - 0,33 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8637 0,35 - 0,40 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8640 0,38 - 0,43 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25
8642 0,40 - 0,45 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,40 - 0,70 0,40 - 0,60 0,15 - 0,25

La segunda forma de designar los aceros es a través de su resistencia mecánica en tracción,

es el caso de los aceros:

A37-24ES A: Acero
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A44-28ES ES: Estructural soldable

A63-42ES H: Para hormigón

La primera cifra indica la resistencia a la tracción en kg/mm2, la segunda cifra indica la

resistencia a la fluencia en kg/mm2.

En la siguiente tabla se entregan los valores de resistencia y ductilidad de los aceros para
uso estructural y de barras para hormigón armado.
Resistencia Límite de
Grados del a la tracción fluencia Alargamiento
Acero Rm Re en 50 mm
2 2
Kgf/mm Mpa Kgf/mm Mpa %
A37-24ES 37 363 24 235 22
A42-27ES 42 412 27 265 20
A52-34ES 52 510 34 324 18

A44-28H 44,9 440 28,6 280 16

A63-42H 64,2 630 42,8 420 (*)

(*): (700/Rm) - K >= 8, K es un coeficiente que depende del diámetro nominal de la barra
(e) y cuyo valor se indica a continuación.

e (mm) : 8 10 12 16 18 20 22 25 28 32 36
K : 2 1 0 0 0 0,5 1 2 3 4 5
Fuente: Norma chilena NCh 203 of. 77

Para poder reconocer un acero al momento de adquirirlo, se utiliza una clave de colores que
se pinta en la sección de las barras, se entrega a continuación los códigos de color para los
aceros distribuidos por la empresa SABIMET.
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Aceros Especiales

Aceros Bonificados
Características Composición Dureza
Normas Técnicas y Química Entrega
Aplicaciones % HB
USA/ Alemania Acero al Cr, Ni, Mo de
SAE/AISI W.St.N° gran templabilidad y
tenacidad, con
C : 0,34
4340 6582 tratamiento térmico, para
Mn : 0,55
Mo : 0,25 299
ejes, cigüeñales, ejes Ni : 1,55 353
Cr : 1,55
diferenciales y cardanes,
Código engranajes y piezas de
Color mando.

USA/ Alemania Acero al Cr, Mn, Mo

SAE/AISI W.St.N° contratamiento térmico,
de alta resistencia a la
4140 7225 tracción para piezas de
maquinarias sometidas a C: 0,42 Mo : 0,20 266
la tracción para piezas Mn : 0,65 Cr : 1,00 310
de maquinarias
Código sometidas a exigencias
Color como muñones, pernos
y piñones

Aceros de Cementación
USA/ Alemania Acero al Cr, Ni, Mo de
SAE/AISI W.St.N° gran templabilidad y
tenacidad, con
3115 5713 tratamiento térmico, para C : 0,14 Cr : 1,0 170
ejes, cigüeñales, ejes Mn : 0,80 Ni : 1,45 210
diferenciales y cardanes,
Código engranajes y piezas de
Color mando.

Aceros para Resortes

USA/ Alemania Acero para resortes
SAE/AISI W.St.N° aleado al Cr, Mn, de
gran durabilidad en
5160 7176 trabajo de compresión y
tracción.

En resortes de
vehículos, máquinas, C : 0,57
Cr : 0,85
240
agroindustria, cuchillas Mn : 0,85 260
de máquinas pequeñas,
Código piezas de máquina, etc.
Color
Las temperaturas de
conformado
recomendable son entre
830 y 920 °C

Aceros al Carbono
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USA/ Alemania Acero de medio

SAE/AISI W.St.N° carbono, de uso general
para la construcción de
1045 1191 todo tipo de piezas
mecánicas como ejes,
motores electricos, 170
C : 0,45
cuñas, martillos,
Mn : 0,65 190
chavetas, etc. En
Código plancha se utiliza donde
Color hay mayor resistencia a
ruptura y abrasión.
Puede ser suministrado
trefilado

USA/ Alemania Acero blando de bajo

SAE/AISI W.St.N° carbono para piezas de
maquinaria, pernos,
1020 1151 pasadores de baja
resistencia. Buena C : 0,20 120
soldabilidad. No toma Mn : 0,50 150
temple, pero es
Código cementable en piezas no
Color exigidas. Puede ser
suministrado trefilado.

Aceros Refractarios
USA/ Alemania Acero inoxidable
SAE/AISI W.St.N° refractario austenítico al
Cr, Ni, Si, tipo 25/20
310 4841 para piezas sometidas a
temperaturas hasta
1.200° C.

C : 0,15 Cr : 25,0 145

Se emplea en pisos de Si : 2,0 Ni : 20,0
hornos, parrillas,
190
Código ganchos, moldes para
Color vidrio, tubos de
conducción, rejillas para
esmaltar; su durabilidad
está condicionada a la
atmósfera de trabajo.

Aceros Inoxidables
USA/ Alemania Acero inoxidable
SAE/AISI W.St.N° austenítico al Cr, Ni, Mo,
tipo 18/10. Su contenido
316 4401 de molibdeno mejora
todas sus características
de resistencia al ataque
ácido.

C: 0,07 máx Ni : 12,0 130

No se garantiza la Mn : 2,0 Mo : 2,2
corrosión intercristalina Cr : 17,0 Si : 1,0 180
Código en soldaduras.
Aplicaciones en la
Color industria minera,
petroquímica,
farmacéutica y
alimentaria. Usos
clínicos ortopédicos.
Industria textil

USA/ Alemania Acero inoxidable

SAE/AISI W.St.N° austenítico al Cr, Ni, Mo,
del tipo 18/10.
316L 4404 Estabilizado al carbono,
insensibilidad a la
C: 0,03 máx
Mn : 2,0máx
Ni : 12,5
Mo : 2,2
130
corrosión intercristalina Cr : 17,5 Si : 1,0 180
Código en soldaduras, no
Color necesita tratamientos
térmicos post-soldadura.
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Mejor aptitud a la
deformación en frío y
obtención de altos
grados de pulimento, lo
que permite una mayor
resistencia a los ácidos
comúnmente emlpeados
an la industria.

USA/ Alemania Acero inoxidable

SAE/AISI W.St.N° austenítico al Cr, Ni,
18/8. Buenas
304 4301 características de
resistencia a la
corrosión, ductibilidad y
pulido. No garantido a la
corrosión intercristalina C: 0,07 máx Ni : 9,5 130
en soldaduras. Mn : 2,0máx Mo : 1,0
Resistente a la corrosión Cr : 18,5 Si : 180
Código de aguas dulces y
Color atmósferas naturales. En
construcción de
muebles, utensilios de
cocina, orfebrería,
arquitectura, decoración
de exteriores.

USA/ Alemania Acero inoxidable

SAE/AISI W.St.N° austenítico al Cr, Ni, tipo
18/8. Estabilizado al
304L 430L carbono, con garantía de
insensibilidad a la
corrosión intercristalina,
por tanto no necesita
tratamiento térmico post-
soldadura. De fácil
C: 0,03 máx 130
pulido y gran Ni : 10,0
Mn : 2,0máx
ductibilidad, especial Si :1,0máx 180
Cr : 18,5
para embutido profundo.
Código Se emplea en el forjado,
Color estampado y
mecanizado de piezas
mecánicas diversas para
la industria química,
alimentaria,
equipamiento de
decoración

USA/ Alemania Acero inoxidable ferrítico

SAE/AISI W.St.N° con buena resistencia a
la corrosión en frío en
430 14016 medios moderadamente
agresivos aptitudes
limitadas para la
deformación en frío con 130
C: 0,1 máx Cr : 16,5
un bajo costo con
Mn : 1,0 Si :1,0 máx 170
respecto a otros aceros
Código de mayor aleación.
Color Usado en la
ornamentación de la
industria automotriz.
Aplicaciones específicas
de la industria química.

USA/ Alemania Son aceros inoxidables

SAE/AISI W.St.N° martensíticos al Cr, que
presentan una alta
1020 1151 resistencia mecánica y
buena resistencia a la C: 0,15 máx Cr : 13,0 500
corrosión con Mn : 1,0 Si :1,0 máx
tratamientos térmicos. 530
Código
Color Se aplican
fundamentalmente en la
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fabricación de piezas
mecánicas que operan
normalmente en
contacto con agua,
vapor, vinos, cerveza y
otros ambientes
moderadamente
corrosivos, como
pernos, pasadores,
pistones, camisas, ejes
de bombas, etc.

Aceros Antiabrasivos
USA/ Alemania Acero estructural aleado
SAE/AISI W.St.N° de bajo carbono con
tratamiento térmico y
T-1 8921A altas propiedades de
soldabilidad, resistencia
8922B al impacto y la abrasión
a bajo costo. Usos:
Planchas de
recubrimiento
C: 0,17 Mo : 0,22 321
antiabrasivas chutes,
Mn : 1,0 V : 0,06
equipos de movimiento 390
Cr : 0,53 Ni, Ti, B.
de tierras y minerales, y
Código otros servicios severos
de impacto y abrasión.
Color Permite reducir el peso
muerto al reducir
secciones. Construcción
de puentes y edificios,
refuerzos de camiones,
etc.

USA/ Alemania Acero aleado, con

SAE/AISI W.St.N° tratamiento térmico de
normalizado, diseñado
Durcap 360 para obtener alta
resistencia a la abrasión,
impacto y corrosión
atmosférica. Las
propiedades inherentes
a este acero permiten
alcanzar un excelente C: 0,19
Mo : 0,35
desempeño al ser usado Mn : 1,5
Cu : 0,21 360
en equipos de Cr : 1,5
Código movimiento de tierra,
Color tolvas, canaletas de
traspaso, baldes de
dragado,
transportadoras
deslizantes, cuchillos de
bulldozer, mezcladores
de hormigón, aspas de
ventiladores.

USA/ Alemania Acero aleado, templado

SAE/AISI W.St.N° y revenido, diseñado
para obtener alta
Cap 500 resistencia a la abrasión
e impacto.

Estas propiedades
permiten obtener a este C: 0,31 máx Ni : 1,5 máx
acero un altísimo Mn : 1,0 Mo : 0,35 500
desempeño al ser usado Cr : 1,25 Nb: 0,02máx
Código en equipos de
Color movimiento de tierra,
tolvas, cucharones de
palas mecánicas, placas
de desgaste, filo y
revestimiento de palas
de cargadores frontales,
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ductos de carga, carros

de ferrocarril, tolvas de
camiones.

Fuente : SABIMET

Naturaleza cristalina de los materiales

Analizaremos los aspectos más relevantes de las propiedades mecánicas de los aceros y
plásticos de mayor uso en la fabricación de piezas. Lo primero es comprender que un metal
está internamente ordenado en celdas cristalinas como por ejemplo la celda cúbica simple,
y otras de mayor complejidad como la celda cúbica centrada en el cuerpo que se muestra en
la figura 1.

Cuando el metal fundido solidifica, en varios puntos se comienzan a reunir moléculas y

forman un núcleo ordenado que crece en todas direcciones. Las figuras 2 y 3 ilustran la
asociación de dos celdas vecinas en un diagrama simple y en una maqueta.
Las agrupaciones de celdas que comienzan a solidificar, crecen tridimensionalmente hasta
toparse unas con otras, deteniendo el crecimiento.
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Esto produce zonas en las cuales la red cristalina está ordenada las que llamaremos granos
y zonas denominadas límites de grano o fronteras de grano, en donde no existe orden
alguno. En la figura 4 se muestra una micrografía obtenida con un microscopio electrónico,
donde se aprecian granos y sus fronteras.

Para observar esto en un microscopio, se pule una superficie plana, lo que corta los granos
en cualquier dirección. Para mejorar la visualización se aplica sobre la superficie una
solución ácida denominada ataque, la cual corroe los granos en mayor o menor grado,
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dependiendo de su orientación cristalina. En la figura 5 se muestra una metalografía con

granos de acero ampliada 175 veces.
Por otra parte, los plásticos están estructurados por ordenamientos en línea, compuestos por
un "monómero", o unidad básica que se une con otro monómero idéntico, para formar
cadenas de gran longitud. Pero a diferencia de los metales, una cadena (polímero) no se
relaciona con otra cadena. El crecimiento es lineal y en los metales es espacial.
Los cambios que ocurren en las aleaciones a distintas temperaturas dependen de la cantidad
presente de cada elemento aleante. Esto se puede graficar en los llamados diagramas de
fases, que indican las posibles combinaciones en función de la composición química de la
aleación y de la temperatura. Estos diagramas sirven para seleccionar los tratamientos
térmicos y optimizar la composición de la aleación en función a la microestructura que se
desea obtener.

Figura 6
En la figura 6 se muestra el diagrama de fases de la aleación Hierro Carbono, que muestra
en el eje vertical la temperatura y en el eje horizontal la composición química. En el
extremo izquierdo se encuentra la composición 100% Fe y 0% C y en el extremo derecho
se encuentra la composición 100% C y 0% Fe. En la figura se muestra solamente hasta 5%
C y 95% Fe por ser la zona de mayor interés ya que contiene los aceros y las fundiciones de
mayor uso.
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Este verdadero mapa de ordenamientos cristalinos nos muestra cómo el metal al solidificar
se dispone en diversas formas. Al variar la temperatura, los cristales ganan o pierden
energía y buscan una nueva ordenación tratando siempre de permanecer estables.