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Cobreado Electrolitico

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RECUBRIMIENTO ELECTROLITICO DE COBREI . Reseña Histórica del Recubrimiento. 
Desde el origen de la civilización la humanidad ha ambicionado poseer el brillo deciertosmetales. La práctica ciertamente es de origen antiguo: enAsia,Egipto, Grecia,Romay duranteel Renacimientose utilizó elartede dorar recubriendo con una delgada capa deororeal o artificial para embellecer superficies demadera, metal, marfil,cuero, papel, porcelana ytejidosademás de elementos decorativos, cúpulas y bóvedas de edificios.De la misma forma, los romanos ya soldaron superficies de plata a metales máscomunes para disponer de espejos.Arquímedeslogró defender Siracusa en elverano del 213 a.C., durante la 2ªGuerraPúnica entre Roma y Cartago. Aún en elsiglo V lasarmasdehierrose sumergían en una solución decobrepara recubrirlas y evitar su oxidación.En el siglo XVIII el enchapado de cobre o latón recubiertos con plata se inició enSheffield debido a una casualidad. En 1742, el cuchillero Thomas Boulsoverencontró elprocedimientomientras reparaba trabajos realizados en plata. Usó eldescubrimiento para la fabricación de hebillas y botones, pero su aprendiz JosephHancock amplió su utilización en el menaje (muebles y utensilios de la casa), lacubertería y otros artículos domésticos. Hasta 1765 se chapaban las piezas tan sólopor una cara, pero a partir de esta fecha y mediantesoldadurase logró chapar porambas caras.En 1812, Michael Faraday asistió a unas conferencias del insigne químico HumphryDavy convirtiéndose al final en su ayudante. Desde 1807 Davy ensayaba haciendopasar unacorriente eléctricaa través de una solución de sosa cáustica y potasa conel fin de separar componentes químicos puros. De esta manera, demostró el
 
principio de laelectrólisis. Más tarde, en 1813, Faraday ya había sustituido a sumentor en el puesto deprofesordequímicade la Royal Society y tras numerosos estudios acerca de la electrólisis enunció dosleyesfundamentales: la masa de unasustancia depositada por una corriente eléctrica es proporcional a la cantidad deelectricidadque pasa por el electrolito; y las cantidades de sustancias electrolíticasdepositadas por laacciónde una misma cantidad de electricidad son proporcionalesa las masas equivalentes de las sustancias.En 1835, la plata alemana, una aleación de níquel, zinc y cobre, comenzó a usarseprolíficamente. A partir de 1840 elsistemade Sheffield fue abandonado yreemplazado por elmétodode galvanoplastia más barato, el proceso de níquel,para la fabricación de menaje y cubertería.El metal más fácil de usar era el cobre debido a sucalidaddecorativa,disponibilidad, protección y a que puede pulirse para conseguir un alto brillo. Elproblema es que se empaña rápidamente con laatmósfera por lo que requiere serbarnizado o ser objeto de unmantenimientocontinuo. Con la llegada de lasmáquinasy el uso intensivo delacerohubo que buscar un procedimiento válido para protegerlos. Por ello, y con el fin de solucionar los anterioresproblemasseoptó por recubrir el cobre con una capa de níquel.En sus primeros tiempos los recubrimientos de níquel eran mates, un metal decolor gris que no reflejaba laluz. Se denominaba "Dull Nickel" y su problema eraque las huellas de los dedos quedaban marcadas por lo que era normal protegerlocon una delgada capa deaceite. Más tarde surgió "Polished Dull Nickel" que no eraotra cosa que el níquel mate pulido, un metal blanco lustroso con cierto tinteamarillo que puede pulirse hasta conseguir un alto brillo y cuyaresistenciaalempañamiento es mayor. Al contrario, el "Bright Nickel" (Níquel brillante) es suavey dúctil como el cobre y también es mucho más resistente altiempo. Estosrecubrimientos son los utilizados en las máquinas y vehículos hastaaproximadamente 1930, cuando fueron sustituidos por el recubrimiento de cromo.
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Hacia esta fecha, y coincidiendo con elmovimiento"Art-Decó" iniciado en 1925, eluso de superficies cromadas se generalizó y buenamuestrade ello son los diseñosdel arquitecto Ludwig Mies Van der Rohe, con sus columnas y muebles cromados.Asimismo, gran cantidad de elementos decorativos incluyendo la joyería deimitación adoptaron el brillo del cromado. Entonces, y queriendo estar a lavanguardiade lamoday la técnica, laindustriabritánica adoptó el cromo como revestimiento de protección y embellecimiento. Se le llamó "Bright Chrome", cromoluminoso, y dado que su mantenimiento era bajo, no se empañaba por los agentesatmosféricos y su brillo era superior logró desplazar al níquel. Existe también unacabado denominado "Dull Chrome", óptima si no se desea brillo pero de escasasaplicaciones en la actualidad. El único problema que puede afectar al cromo es ladegradación del níquel depositado como base, por lo que la calidad del cromadoestá determinada por el grosor de la capa de níquel.Curiosamente, el gusto por las superficies metálicas brillantes o mates pareceoscilar como otras modas o gustos de lasociedad. Durante años ha quedadoolvidado para resurgir más tarde y, si cabe, aún con másfuerza. De cualquiermanera y refiriéndonos a los vehículos clásicos, no se puede obviar laextraordinaria importancia que tienen estos recubrimientos para la consecución deuna restauración digna y, por qué no, brillante.
II. Introducción
El principio de los métodos de recubrimiento electrolítico o químicos, tambiéndenominados galvánicos, consiste en depositar por vía electroquímica, finas capasde metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una solución de agua coniones metálicos o electrolito, al conectar una fuente externa de corriente directa.Las capas formadas generalmente son de un espesor entre 1 y 100 µm. El metalque constituye la capa se encuentra en el electrolito en forma de iones. También
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