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PERFIL INTERNACIONAL COMPOSICION QUIMICA PROPIEDADES MECANICAS TRATAMIENTO TERMICO CARACTERISTICAS Y APLIACIONES
AISI - SAE
Resistencia a la
C Mn P Max S Max Si Max Cr Ni Mo Estado del Material Limite Elastico K Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brinell aprox TRATAMIENTO TEMPERATURA ENFRIAMENTO
0,08/,13
0,30/,60
forma sencillas en las cuales no sean necesarios altos valores de resistencia
0,040
0,050
0,10
Recocido Subcritico (670-710)ºC Horno
CALIBRADO 50 35 15 30 200 Cementación (900-950)ºC Horno o aire
mecánica, Bulones, ejes, cadenas, pasadores, bujes, tuercas, tornillos, acoples,
racores, remaches, etc.
Temple (850-900)ºC Agua
0 0 0
CEMENTADO Y TEMPLADO 45/60 40 20 58-60 HCR
Revenido (150-200)ºC Aire
Forja (900-1150)ºC Arena seca o al aire Puede utilizarse en estado cementado templado. Se utiliza en elementos de
maquinaria que requieran gran tenacidad, junto con una dureza no muy elevada.
Laminado en caliente 40 20 25 50 160 Recocido Subcritico (670-710)ºC Horno
Piezas de fuerte embutición (recocido) es facilmente soldable con soplete o al
,13/,18
,70/1,0
,20/,35
0,040
0,050
Normalizado (900-930)ºC Aire arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E-6013 de AWS. Se utiliza en partes de
1016 Cementación (900-950)ºC Agua vehículos y maquinaria que no esten sometidos a grandes esfuerzos (Ejes,
eslabones, bujes cementados, tornilleria corriente, bridas, palancas de
Calibrado 42 35 18 40 240 Temple (850-900)ºC Agua embrages, ejes de leva de autos, cuerpos de valvulas y cojinetes, pernos para
Revenido (180-240)ºC Aire bisicleta y motos, bisagras, remaches, etc.
Recocido 45-55 30 35 60 130 Forja (1150-850)ºC Arena seca o al aire
Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o
Normalizado 50-60 35 30 55 150 Recocido de Ablandamiento (670-700)ºC Horno
simplemente en estado en frio ( calibrado ) con acritud. Para : partes de vehículos
,18/,23
,15/,30
0,040
0,050
Calibrado 55-70 45 10 35 186
,3/,6
Normalizado (880-910)ºC Aire y maquinaria con poco esfuerzo, cadenas de tractores, palancas de embrague,
1020 Cementación (880-910)ºC Agua uñas, ejes de leva de autos, cuerpos de valvulas, partes de motores de
Cementado combustión interna en estado endurecido donde la resistencia al nucleo no sea
70-85 45 15 45 Temple (770-800)ºC Agua critica.
Templado y Rev
Revenido (150-200)ºC Aire
Forja (1100-850)ºC Arena seca o al aire Se emplea cuando se necesitan propiedades mecánicas relativamente elevadas,
ACEROS AL CARBONO PARA
Laminado en caliente 60-70 32 20 45 180 Normalizado (870-900)ºC Aire se trabaja bien y puede templarse hasta el núcleo, es conveniente para piezas
,37/,44
,60/,90
,15/,30
forjadas medianas y pequeñas. Las propiedades dependen del medio de temple
0,040
0,050
Recocido Subcritico (650-700) 20ºC/ hasta 560 ºC aire
1040
TEMPLE Y REVEN.
,43/,50
,60/,90
,20/,40
RC. Con una penetración de 2,5mm. Puede ser soldado. Ampliamente utilizado en
0,040
0,050
Recocido 56 32 25 55 220 Recocido Subcritico (670-710)ºC 20ºC/ hasta 560 ºC aire
1045 Calibrado 62 52 10 35 260 Temple (840-860)ºC Agua-Aceite
la industria automotriz y productos de forja, se usa para manivelas, chavetas,
pernos, bulones, engranajes, acopaminetos, árboles, bielas, cigüeñales, piezas
de armas, cañones de fusiles, esparragos, tornilleria grado 5, herramientas
Templado y Revenido 75/90 50 16 40 220/265 Revenido (530-620)ºC Aire agricolas, (hachas, azadores, rastrillos, etc).
MANGANESO
ACEROS AL
Revenido 500 ºC 75-100 58-89 12-15 43-61 210-340 Acero al Carbono - Manganeso de alta resistencia, fácilmente soldable, especial
temple se hace a 880/ 990ºC con enfriamiento en agua. Se para cementación. Buena dureza superficial y buenas propiedades del núcleo. Se
0,035
ALTO
1518
1,5
0,3
debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. aplica en piñones, tubos para ejes, conjuntos para dirección de seguridad. Para
Revenido 600 ºC 70-87 53-76 15-23 55-64 200-260 mecanizar bujes, casquillo, engranajes, ejes, acoples y partes de la industria
Después de la cementación el acero debe ser endurecido
petroquimica.
Revenido 650 ºC 67-78 50-70 17-26 60-66 198-220 por tyemple en agua o aceite.
PARA CEMENTAC
Recocido 50-60 38 30 60 180 Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el núcleo, tiene
Recocido Subcritico (650-700)ºC
aceptable profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte
,18/,23
,70/,90
,15/,30
,40/,60
,40/,70
,15/,25
0,0040
0,040
Cementación (900-930)ºC Aire Aceite-horno cementada y baja distorsión. Se usa para ejes ranurados, pasadores de piston,
8620 Templado y Revenido Temple único (820-850)ºC Aceite bujes, piñones para caja y transmisión de automotores, cigüeñales, barras de
75/90 50 11 35 torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales, tornillería, tuercas,
en un ∅ 50 mm engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excentricos.
Revenido (150-200)ºC Aire
Forja (1100-850)ºC Arena seca o cenizas Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetración de temple y con buenas
Recocido 60-70 40 22 50 200
ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y
Normalizado (850-870)ºC Aire carácterísticas de estabilidad en caliente hasta 400ªC sin frajilidad de revenido,
,75/1,00
,80/1,10
,38/,43
,20/,35
,15/,25
muy versatil apto para esfuerzos de fatiga y torsión puede ser endurecido
0,040
0,35
Recocido 65-75 45 20 50 210 Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre
Normalizado (830-850)ºC Aire
,60/0,80
,70/0,90
,20/0,30
de fragilidad de revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente
1,65/2,00
,38/,43
,20/,35
0,035
0,040
Recocido Ablandamiento (690-720)ºC Horno alta ( 400 brinell ). Para la industria automotriz piezas de gran dureza y tenacidad,
4340 Calibrado 75-85 65 10 30 240
Recocido globular (700)ºC 10ºC/hora hasta 600ºC tornilleria de alta resistencia, levas de mando, ejes para locomotoras, ejes de
impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos, cardanes, bielas
Temple (820-860)ºC Aceite para motores, ejes de transmisión, tornillos prisioneros, mandriles.
Bonificado 90-110 80 19 45 302
Revenido (540-660)ºC Aire
Forja (850-1100)ºC Cenizas o cal
Recocido 65-75 28 17 30 255
Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la tracción. Se
Normalizado (840-860)ºC Aire
,56/,64
,15/,30
,75/1,00
Laminado en caliente 40 24 22 45 125 Recocido de Ablandamiento (850-680)ºC En horno 10ºC c/Hora hasta 600ºC
,0260/0,35
Temple directo aceite plomo y azufre, obteniendo superficies de buén acabado. Aplicable en procesos
12L 14 Cementación (900-930)ºC
temple único horno Aire de piezas en serie, en torno revolver o de control numérico ( Tornillos - bulones -
casquillos - racores - acoples - etc.)
,15/,35
Forja (1200-930)ºC Aire Alta tenacidad aún a bajas temperaturas y propiedades mecánicas mejoradas
Recocido 58 25 60 70 150 por endurecimiento, buena soldabilidad ductilidad y no presenta frajilidad a
18,0/20,0
8,0/10,50
AUSTENITICOS
0,045
0,030
304
2,0
1,0
INIXIDABLES
Resist. Impacto
Kg/cm2
Acero aleado con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas, mayor
16,0/18,0
10,0/14,0
2,0/3,0
0,045
0,030
316
2,0
1,0
Recocido 58 50 149 elementos de la industria de celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para
14 fotografía. Eje de helices, acoples, buena soldabilidad.
Forja (1100-870)ºC Cenizas Resistencia a la humedad atmosférica ( Corrosión ) agua, vapor de agua, agentes
Recocido 45-60 30 25 65 155-180
INOXIDABLE
MARTENSIT
Recocido (820-640)ºC En horno hasta 500ºC y medianamente corrosivos de la industria alimenticia, aceites minerales, grasas,
11,0/13,5
ACERO
después aire petróleo, potasa, vinagre y una gran variedad de ácidos y alcalis débiles. Puede
0,040
0,030
410
1,0
1,0
Calibrado 52-75 45 20 50 262/285 ser tratado termicamente, es magnético. Se utiliza para aparatos de uso
Temple (950-980)ºC Aceite domestico, elementos decorativos, cubiertos, etc, industriales como álabes de
turbinas, ventiladores, grifería en general, tornillería, tuercas, navajas,
Bonificado 65-85 50 14 60 240 remaches, etc.
Revenido (600-700)ºC Al aire