Jorge Duenas

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Procedimiento de corrida y cementaci6n de casing

Cuando la tuberia, accesorios, equipo de corrida de casing ( llave de potencia, elevadores, protectores de tuberia, cufias, etc ) y cuadrilla de corrida de casing estan listos entonces se puede seguir el siguiente procedimiento general para correr y cementar el casing :

1. Subir el primer tuba en el cual se encuentra enroscado el zapato guia

2. Subir y enroscar un segundo tuba que contiene el collar flotador.

3. Continuar bajando la tuberta y ubicando los centralizadores de

acuerdo al disefio realizado.

4. Llenar la tuberia con lodo cada 10 tubos.

5. Una vez corrida toda la tuberta armar la cabeza de cementaci6n.

6. Armar Iineas de superficie de tal manera que se pueda reciprocar

unos 40 pies ( usar chicksan )

7. Circular para acondicionar el hueco ( retornos limpios )

8. Realizar reuni6n operativa y seguridad.

9. Probar Iineas con +- 4000 psi

10. Bombear los colchones de lavado y espaciadores.

11. Soltar el tap6n de fondo.

12. Mezc1ar y bombear cemento.

13. Cargar y soltar tap6n tope.

14. Desplazar el cementa con lodo de perforaci6n.

15. Chequear asentamiento del tap6n y condici6n de no flujo cuando libere la presi6n.

16. Esperar por fraguado de cemento. WOC

Los siguientes diagramas ilustran el procedimiento anterior para correr y cementar el casing intermedio.

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PROCEDIMIENTO DE CEMENTACION

HUECO INTERMEDIO

1) Perforacion del hueco de 12-1/4"

2) Corrida de casing de 9-5/8" con accesorios

Float shoe

Centralizador

Float collar

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3) Bombeo de espaciadores

+/-$637'

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HUECO INTERMEDIO

4) Soltar tapon fonda

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5) Bombear cemento

6) Soltar tapon tope

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HUECO INTERMEDIO

7) Desplazar cementa

CSG 20" @ 280'

+/- 4000'

+/-9637'

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8) Esperanda par fraguada de cementa

+/-9637'

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Asumiendo que el casing corrido fue el superficial, despues de esperar por el fraguado del cemento, es necesario cortar el casing tomando en consideraci6n las dimensiones de las secciones " A ", " B " Y cabezal de producci6n de tal manera que las valvulas queden correctamente alineadas con la linea de flujo previamente instalada. Ademas, el flange superior de la secci6n " B " debe quedar a nivel de la superficie de la tierra ( Tope del contrapozo ). Una vez cortado y viselado el casing, la secci6n " A " debe ser soldada al mismo. Entonces, se cuenta con un medio para poder instalar el BOP.

Instalado y probado el BOP, se comenzara a armar el nuevo ensamblaje para perforar la pr6xima secci6n.

CEMENTOS USADOS EN OPERACIONES PETROLERAS

CLASE" A"

U sado para profundidades desde superficie hasta 6000' cuando propiedades especiales no son requeridas. Es un cementa portland similar al cementa ordinario de construcci6n tipo I, ASTM C 150.

CLASE" B"

U sado desde superficie hasta 6000' cuando las condiciones requieren una resistencia de moderada a alta al sulfato, tipo II.

CLASE" C"

U sado desde superficie hasta 6000' cuando las condiciones requieren alta resistencia a tiempo, tipo III.

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CLASE" D"

Usado desde 6000' hasta 10000', bajo condiciones de presi6n y temperatura moderadamente alta.

CLASE" E"

Usado desde 10000' hasta 14000' bajo condiciones de altas presi6n y temperatura.

CLASE" F"

Usado desde 10000' hasta 16000' bajo condiciones de extremadamente altas presi6n y temperatura.

CLASE" G"

U sado desde superficie hasta 8000' como un cementa basico, de fabrica, 0 puede ser usado con acelerantes 0 retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades de pozos y temperaturas. Disponible en tipos resistente al sulfato de moderado a alto.

CLASE" H"

U sado desde superficie hasta 8000' como un cementa basico, de fabrica, 0 puede ser usado con acelerantes 0 retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades de pozos y temperaturas. Disponible solo en tipo de moderada resistencia al sulfato.