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ANEXO No.1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION A
13.2 KV/208 V, y 34.5 KV/208 V CON Y SIN TC’S INTERNOS
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION ................................................................................................3
2 REQUISITOS GENERALES
a. Condiciones ambientales
b. Instalación
Para los equipos importados se deben enviar con la propuesta dos copias en español y
una en inglés de las Normas utilizadas para su fabricación.
Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben
expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (SI). Si el
OFERENTE usa en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas
diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.
3 REQUISITOS TECNICOS
3.1 Generalidades
El valor final de cada una de las ofertas a evaluar, se verá aumentado en el valor presente de
las pérdidas que tendrán los transformadores ofrecidos durante los próximos veinte años, a la
tasa de retorno del 16,06%, según la Resolución CREG 013 – 2002.
Donde:
Donde :
ELECTRIFICADORAS DISTRIBUIDORAS
K1 = $6.204.000
K2= $953.000
La empresa no considerará ofertas que estipulen valores de pérdidas superiores a los valores
máximos establecidos en la norma NTC 818 y 819, referidas a 85º C.
El grupo de conexión de los transformadores trifásicos será Dyn5, con el neutro de baja
tensión accesible externamente y sólidamente puesto a tierra. Para transformadores
monofásicos con potencias menores o iguales a 167 kVA y voltajes nominales menores
o iguales a 8660 Voltios, los devanados deben tener polaridad aditiva, cuya
denominación es Ii6. Los demás transformadores monofásicos tendrán polaridad
sustractiva, cuya denominación es Ii0.
3.5 Derivaciones
3.6 Capacidades
3.7 Refrigeración
3.9 Sobrecargas
Los transformadores deberán ser diseñados y construidos para soportar los esfuerzos
dinámicos y térmicos producidos por cortocircuitos externos a tierra o entre fases, en
uno o más bornes del terminal de baja tensión estando éstos a tensión nominal y al
100% de la carga, bajo las condiciones especificadas en la norma NTC 532.
El nivel de aislamiento que deben tener los devanados y bujes de los transformadores,
referidos a 1000 m sobre el nivel del mar, será el siguiente:
Nivel de aislamiento
al impulso básico kV 95 30 110 45 45
(BIL)(1.2/50 µ seg)
Tensión de impulso
con onda recortada kV 95 30 142 52 52
(cresta)
3.13 Pérdidas
Los valores de pérdidas de carga, pérdidas sin carga y pérdidas totales no deberán ser
superiores a las máximas especificadas por las normas NTC 818 y 819, última revisión,
y sobre ellos no aplica tolerancia alguna.
TOLERANCIAS
Características Tolerancias
Pérdidas totales Pt +10% de las pérdidas declaradas
Pérdidas con carga PCu + 15% de las pérdidas declaradas
Pérdidas sin carga Po + 15% de las pérdidas declaradas
Los valores de las pérdidas eléctricas que se confrontarán contra las garantizadas
serán estrictamente los valores obtenidos en las pruebas.
TOLERANCIAS
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Características Tolerancias
Para la corriente sin carga, la tolerancia se aplica sobre el valor declarado, es decir el
valor declarado más la tolerancia no debe exceder el valor máximo establecido.
Antes de hacer la recepción de los transformadores, EMCALI verificará que las pérdidas
medidas en el laboratorio son menores o iguales que las declaradas por el proveedor en
su oferta.
Si las pérdidas reales obtenidas en las pruebas son mayores que las declaradas, se
aplicarán las siguientes fórmulas para penalizar al oferente a quien se le hubiere
adjudicado el pedido o parte del mismo.
- EN EL NUCLEO
_____
Cf = 2K1 * (PFer - PFed) N
Donde:
- EN LOS DEVANADOS
_____
Cd = 2K2 (PCur - PCud) N
Donde:
____
PCur = Promedio de pérdidas reales en los devanados, en KW
Las anteriores fórmulas se aplicarán por lote, independientemente para las pérdidas en
vacío y pérdidas en los devanados.
TABLA DE MUESTREO
NIVEL DE INSPECCION ΙΙΙ - NCA 1,0
2 a 8 3 0 1
9 a 15 5 0 1
16 a 25 8 0 1
26 a 50 13 0 1
51 a 90 20 0 1
91 a 150 32 1 2
151 a 280 50 1 2
281 a 500 80 2 3
- EN EL NUCLEO
Donde:
- EN LOS DEVANADOS
Donde:
3.15 Certificación
4 CARACTERISTICAS DE FABRICACION
4.1 Núcleo
El núcleo será fabricado con láminas de acero al silicio, grano orientado y laminado en
frío u otro material magnético, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad
y bajas pérdidas por histéresis.
Las láminas llevarán películas aislantes en sus superficies, las cuales no serán
afectadas por el aceite caliente o los aumentos de temperatura propios del núcleo del
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Cuando el núcleo terminado sea del tipo enrollado, éste deberá ser sometido a un
proceso de recocido en atmósfera de gas inerte con el fin de reorientar los granos de la
lámina magnética.
Las láminas deben estar rígidamente aseguradas para que resistan esfuerzos
mecánicos y deslizamientos durante el transporte, montaje y condiciones de
cortocircuito. Debe tenerse especial cuidado en distribuir equilibradamente la presión
mecánica sobre las láminas del núcleo. El diseño de la estructura de fijación del núcleo
debe minimizar las pérdidas por corrientes parásitas.
4.2 Devanados
Los devanados deberán constituir una unidad sólida, para lo cual serán sometidos a los
procesos de prensado y curado que fueren necesarios. Cuando los devanados sean
construidos con láminas o flejes, éstos no podrán presentar limaduras o rebabas
debidas al corte que puedan deteriorar el material aislante y dar lugar a cortocircuitos, o
bien, provocar concentraciones elevadas de campo eléctrico que puedan causar
perforación del material aislante. En este caso, el espesor mínimo del aislamiento
entre capas deberá ser de 0.25 mm.
Los materiales adicionales utilizados en la fabricación tales como pegantes, cintas, etc.,
deberán ser compatibles con el aceite.
Los materiales usados para construir los canales de refrigeración para circulación de
aceite deberán tener adecuadas características aislantes, térmicas y mecánicas.
El borne secundario en su parte interna deberá ir unido a la bobina, de tal forma que
presente área de contacto adecuada para la corriente que circulará por allí. El terminal
secundario interno del transformador deberá colocarse entre arandelas con tuerca y
contratuerca al lado del buje y tuerca en el otro lado. Estos herrajes serán de cobre o
latón dependiendo de la capacidad del transformador. Las soldaduras utilizadas en las
uniones deberán ser de aleaciones de plata.
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La tensión mecánica del bobinado será la adecuada, de tal forma que no se someta a
esfuerzos excesivos que puedan forzar el conductor y los aislamientos o que permitan
que el devanado quede demasiado suelto.
Los transformadores deben ser entregados llenos de aceite, el cual debe ser mineral,
preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deberá cumplir con
las características físicas, químicas y eléctricas de la norma NTC 1465 (ASTM D-3487),
última revisión, para aceites inhibidos tipo Ι ó tipo ΙΙ.
Los papeles utilizados en el aislamiento de los devanados serán clase A, los cuales
deberán soportar la máxima temperatura en el punto más caliente de los devanados.
El aislamiento del alambre esmaltado deberá soportar como mínimo dos (2) veces
la tensión espira a espira del diseño del arrollamiento a baja frecuencia y cumplirá
los requisitos establecidos en la norma NTC 361.
El núcleo y bobinas una vez acoplados serán soportados por una estructura o brida
metálica. Esta brida estará diseñada para soportar las fuerzas axiales de cortocircuito
que puedan causar daños o deformación de las bobinas. Además, tendrá en su parte
superior medios apropiados para sujetar la parte activa de tal forma que se pueda
extraer el conjunto sin dispositivos especiales.
Este conjunto se inmovilizará dentro del tanque del transformador con un mecanismo
sencillo, práctico y preciso que evite el uso de herramientas especiales. El fabricante
garantizará que las vibraciones producidas durante el transporte no afecten la parte
activa. Esta una vez armada, se someterá a un proceso de secado.
4.5 Tanque
El diseño de la tapa del tanque debe ser tal que no permita el almacenamiento de agua
encima de ella. Así mismo, las perforaciones que posee la tapa para asegurar los
aisladores a la misma (alta tensión o baja tensión), deben tener un resalto
circunferencial hacia arriba con el fin de evitar la acumulación de agua y por ende
minimizar la entrada de humedad al transformador. Lo anterior aplica para tapas cuyo
calibre sea 12 o mayor.
Los cordones de soldadura y las partes principales deben ser unidas con materiales de
la mejor calidad, y en donde sea necesario debe hacerse doble cordón de soldadura.
Cuando se utilicen refuerzos en el tanque se deberá soldar con cordones continuos y
que eviten el estancamiento del agua.
El diseño de los tanques debe ser tal que permita izar el transformador completo por
medio de grúas y transportarlo por carretera, ferrocarril o barco, sin sobreesforzar las
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El diseño del tanque de los transformadores debe disponer de una pestaña en la parte
inferior o algo similar de tal manera que al colocar dicho tanque sobre una superficie
plana, el fondo del mismo quede por encima del nivel de esa superficie.
4.6 Derivaciones
Los bujes para transformadores de distribución, tipo intemperie, deberán tener las
dimensiones dadas por la norma IEC 137.
Los transformadores trifásicos deben estar provistos con tres (3) bujes en el lado
primario y cuatro (4) en el lado secundario, incluyendo el neutro accesible. El
montaje de tales bujes sobre el tanque debe estar de acuerdo con la norma NTC
1656. La posición de los bujes de alta tensión para transformadores trifásicos no
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necesita ser simétrica y deben estar fijos a la tapa en posición vertical y diseñados de
manera que un aislador roto pueda ser reemplazado con facilidad.
Los bujes de alta tensión deben ser del tipo "pata larga" y debe ser fijado por encima
de la tapa utilizando grapas o pisadores metálicos que se soporten en tornillos fijados a
la tapa.
Los transformadores monofásicos deben ir equipados con dos (2) bujes en el lado de
alta tensión y tres (3) bujes en el lado de baja tensión, incluyendo el neutro accesible.
El montaje de los bujes sobre el tanque del transformador debe estar de acuerdo con la
norma NTC 1490 y debe ser efectuado en forma individual.
La porcelana utilizada en los bujes debe ser homogénea, libre de cavidades u otro
defecto que perjudique la resistencia mecánica o la calidad dieléctrica; debe estar
perfectamente vitrificada y ser impermeable. El esmaltado de las partes de porcelana
debe estar libre de imperfecciones tales como burbujas y/o quemaduras.
La instalación de los bujes debe ser tal que no permita el paso de la humedad al interior
del transformador.
El aumento de temperatura de los bujes deberá cumplir con los requisitos establecidos
en la norma IEC 137.
Los requerimientos mecánicos que deben satisfacer los bujes, como son:
dimensiones, presiones internas, deformaciones permisibles, etc., deben satisfacer la
norma IEC 137. Las pruebas efectuadas sobre los mismos deben estar de acuerdo
con la norma ANSI C 76.1.9.
Los bujes del lado de alta tensión deben estar equipados con conectores no
soldados. Los terminales para los devanados de baja tensión deben ser para salidas
verticales con conectores aptos para conectar conductores de cobre o aluminio.
Los terminales de alta tensión y de baja tensión, deben estar de acuerdo con lo
especificado en las normas NTC 1490, 1656 y 2501-1 y 2501-2.
El espacio externo entre los terminales de los bujes de baja tensión debe ser tal
que provea la máxima distancia de seguridad entre partes metálicas vivas en el área
de trabajo.
4.8 Accesorios
Los transformadores deberán estar provistos, dispuestos y de acuerdo con todos los
accesorios descritos en las normas NTC 1490 y 1656.
4.9 Pintura
La superficie interior del tanque debe ser terminada con una capa de pintura resistente
al aceite a una temperatura de por lo menos 105°C.
El color para las pinturas de acabado debe ser gris, de acuerdo con la escala Ral o
Munsell.
Todos los materiales de tipo ferroso deberán ser galvanizados en caliente, de acuerdo
con la estipulado en la norma NTC 2076 (ASTM A-153). No se aceptarán galvanizados
en frío o iridizados (galvanizados electrolíticos). La tornillería m10 (3/8 “) o menor será
en acero inoxidable. Los materiales de tipo no ferroso, deberán ser estañados.
Cada transformador debe ser fijado a la base del guacal por medio de tornillos o
zunchos, de acuerdo con lo establecido en la Norma NTC 2748.
4.11 Sello
Con el fin de evitar estrangular los empaques, es necesario que se tenga un "Diseño"
mecánico de las diferentes juntas de unión en donde éstos van a ser instalados.
1.6
% Error
1.4
1.2
1.0 Cl 0,5
0.8 Cl 0,5S
0.6
0.4
0.2
0.0
% In
0 20 40 60 80 100 120 140
CURVA DE CARGA
140
% Corriente (A)- % Carga
120
100
80
(VA)
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
% I tc1 % VA TC1
HORA % I tc2 % VA TC2
Frecuencia nominal: 60 Hz
Los transformadores deberán ser del tipo seco, de núcleo entero (tipo pasatapas o de
ventana) y estarán destinados para conectarse a través del barraje y de ahí alimentar
los medidores de energía.
Los bornes y el bloque terminal de conexión secundario deben ser seguros a las
vibraciones, resistentes a la corrosión, deben evitar cualquier contacto accidental o no
deseado y deben permitir colocar en cortocircuito la parte secundaria estando en
servicio el transformador de distribución de tal manera que permita cambiar o realizar
trabajos en el medidor, por lo anterior los bornes secundarios deben ser dobles,
adicionalmente deberán estar marcados en forma clara o indeleble y de acuerdo con el
diagrama de conexión. El transformador de corriente deberá tener indicado el sentido
de la polaridad de los devanados secundarios, que deberán guardar correspondencia
con la de los devanados primarios. Los transformadores de corriente deben venir con
50 cm de cable Cu, clase B, tipo THW, 2 x No, 12 AWG y con su respectivo conector o
pieza de empalme. El cable debe ser marcado con un distintivo para determinar si es
S1 ó S2. La marcación deberá ser resistente a la intemperie y a los rayos del sol.
El transformador de corriente debe tener la capacidad para resistir los cortocircuitos que
se presentan en los barrajes o las redes, por lo tanto el núcleo debe tener una buena
sujeción mecánica para evitar que el transformador tenga rotura debido a los esfuerzos
electrodinámicos producidos por el cortocircuito.
Las salidas de los transformadores de corriente debe realizarse a través, de una de las
paredes del tanque del transformador de distribución de forma tal que no se vea
alterada la hermeticidad completa del transformador de distribución, sus salidas
deberán conectarse a una bornera debidamente codificadas.
5.3.5 Pruebas
Placa de características
Los pruebas y recepción serán efectuados por representantes de EMCALI; así mismo
se realizarán en las instalaciones del proveedor quien debe asumir su costo y
proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin. Si los resultados
de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, estas igualmente podrán
ser realizadas o repetidas, a costa del proveedor, en laboratorios oficiales o particulares
reconocidos por EMCALI.
El tamaño del lote será determinado de común acuerdo entre EMCALI y el proveedor.
6.2 Definiciones
NIVEL DE INSPECCION: Número que identifica la relación entre el tamaño del lote y el
tamaño de la muestra.
DEFECTO MAYOR: Defecto que sin ser crítico tiene la probabilidad de ocasionar una
falla o de reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al que se le destina.
LETRA CLAVE DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA: Letra que identifica el tamaño de las
muestras en función de los tamaños de lotes para distintos niveles de inspección.
DEFECTO N.C.A.
Para este caso se aplicará un plan de muestreo estricto de acuerdo con la Norma
NTC 1097. En este caso si el lote es rechazado nuevamente, las unidades y lotes
rechazados deben marcarse con tinta indeleble y en presencia del representante de
EMCALI con la leyenda RECHAZADO.
Ante la situación de rechazo por el no cumplimiento de los requisitos técnicos
especificados no habrá lugar a extensión en los plazos de entrega.
A continuación se presentan las tablas que muestran los criterios de aceptación y
rechazo para los diferentes tipos de defectos y pruebas según el tamaño de la muestra,
y los niveles de calidad aceptable.
TABLA Nº 1
DEFECTOS CRITICOS (N.C.A. = 1.0)
8 ó menos 2 0 1
9 - 15 3 0 1
16 - 25 5 0 1
26 - 50 8 0 1
51 - 90 13 0 1
91 - 150 20 0 1
151 - 280 32 1 2
281 - 500 50 1 2
501 - 1200 80 2 3
1201 - 3200 125 3 4
TABLA Nº 2
DEFECTOS MAYORES (N.C.A. = 4.0)
2- 8 2 0 1
9- 15 3 0 1
16 - 25 5 0 1
26 - 50 8 1 2
51 - 90 13 1 2
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36
91 - 150 20 2 3
151 - 280 32 3 4
281 - 500 50 5 6
501 - 1200 80 7 8
1201 - 3200 125 10 11
TABLA Nº 3
DEFECTOS MENORES (N.C.A. = 6,5)
2- 8 2 0 1
9- 15 3 0 1
16 - 25 5 1 2
26 - 50 8 1 2
51 - 90 13 2 3
91 - 150 20 3 4
151 - 280 32 5 6
281 - 500 50 7 8
501 - 1200 80 10 11
1201 - 3200 125 14 15
TABLA Nº 4
PRUEBAS DE CONFORMIDAD CON LA CALIDAD Y DE RUTINA
(N.C.A. = 1.0)
2- 8 2 0 1
9 - 15 2 0 1
16 - 25 3 0 1
26 - 50 5 0 1
51 - 90 5 0 1
91 - 150 8 0 1
151 - 280 13 0 1
281 - 500 20 0 1
501 - 1200 32 1 2
201 - 3200 50 1 2
TABLA Nº 5
PRUEBAS TIPO (N.C.A. = 1.0)
2- 8 2 0 1
9 - 15 2 0 1
16 - 25 2 0 1
26 - 50 3 0 1
51 - 90 3 0 1
91 - 150 3 0 1
151 - 280 3 0 1
281 - 500 3 0 1
501 - 1200 5 0 1
1201 - 3200 5 0 1
6.4.1 Críticos
Hay defecto crítico cuando no se cumplan con las características especificadas para:
6.4.2 Mayores
Hay defecto mayor cuando no se cumplan con las características especificadas para:
- Fugas de aceite.
- Soportes para instalar en poste.
- Cambiador de derivaciones sin tope en cada posición.
- Bujes rotos.
- Cambiador sin identificación de derivaciones.
- Características bimetálicas de los conectores terminales.
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6.4.3 Menores
Hay defecto menor cuando no se cumplan con las características especificadas para:
6.5 Pruebas
Todos los transformadores deben ser sometidos a las pruebas de rutina enunciadas en
las Normas NTC 380. Los costos de estas pruebas deberán incluirse en el precio de
los transformadores.
d. Medición de las tensiones de corto circuito, según norma NTC 1005 (ANSI
C57.12.90).
e. Medición de las pérdidas con carga según Normas NTC 818, 819 y 1031 (ANSI
C57.12.90). Estos valores deberán referirse luego a 85ºC.
f. Medición de las pérdidas y corriente sin carga (en vacío), según Norma NTC 818,
819 y 1031 (ANSI C57.12.90), al 100 y 110% de la tensión y a frecuencia nominal.
Las pruebas tipo se realizaran de acuerdo con lo establecido en las tablas de muestreo
y su costo debe estar incluido en el precio de los transformadores.
b. A los pasatapas.
Los cuales deberán ser sometidos a las pruebas tipo y de rutina establecidas en la
norma ANSI C76.1.9.
Los cuales deberán cumplir con los requisitos de la norma NTC 361.
Además de las pruebas anteriores, el OFERENTE esta obligado a realizar esta prueba
tipo, según lo estipulado en la norma NTC 532 (ANSI / IEEE C57.12.90), bajo el
siguiente criterio de distribución de los transformadores cotizados:
51 - 150 1
151 - 300 2
301 - 500 3
501 - 800 4
801 - 1300 5
El valor de estas pruebas, debe incluir los costos ocasionados por transporte (ida y
vuelta), seguros y demás factores que se deriven de su realización.
e. Pintura.
1) Número de capas anticorrosivo _________ ________ _________
3) Rompimiento dieléctrico
en seco (kV) ________ ________
__________
4) Rompimiento dieléctrico en
aceite (kV) ________ ________
__________
5) Clase de aislamiento
(A, H, E, etc.) ________ ________
__________
3. Relación de transformación en la
derivación nominal ________ ________ __________
9. Tensión inducida
Tipo de aceite
a. Físicas Norma ASTM Valor ofrecido
b. Químicas
c. Eléctricas
Rigidez dieléctrica mín. kV D 877 ______________
Factor de potencia máximo a 60 Hz, % D 924 ______________
25°C ______________
100°C ______________
FORMULARIO DE RETROALIMENTACION
ASPECTOS CONSIDERACIONES SI NO
1- Requisitos
- Requisitos Generales Falta incluir alguna condición de servicio? - -
Cual: __________________________________
Cual: ___________________________________
Cual: ___________________________________
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
FIRMA: ______________________________________