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ANEXO No.1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION A
13.2 KV/208 V, y 34.5 KV/208 V CON Y SIN TC’S INTERNOS
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION ................................................................................................3

2 REQUISITOS GENERALES .......................................................................................................................3


2.1 CONDICIONES DE SERVICIO...............................................................................................................................3
2.2 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS .............................................................................................................4
2.3 SISTEMA DE UNIDADES .....................................................................................................................................7
3 REQUISITOS TECNICOS ...........................................................................................................................7
3.1 GENERALIDADES ..............................................................................................................................................7
3.2 TENSIONES NOMINALES ....................................................................................................................................8
3.3 GRUPOS DE CONEXIÓN .....................................................................................................................................8
3.4 DERIVACIONES .................................................................................................................................................9
3.5 CAPACIDADES ...................................................................................................................................................9
3.6 REFRIGERACIÓN..............................................................................................................................................10
3.7 LIMITES DE AUMENTO DE TEMPERATURA ......................................................................................................10
3.8 SOBRECARGAS ................................................................................................................................................10
3.9 NIVEL DE RUIDO AUDIBLE ..............................................................................................................................10
3.10 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO ....................................................................................................................11
3.11 NIVEL DE AISLAMIENTO .................................................................................................................................11
3.12 PÉRDIDAS........................................................................................................................................................12
3.13 CORRIENTES SIN CARGA Y TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO ...............................................................................12
3.14 PENALIZACIÓN POR PÉRDIDAS ........................................................................................................................13
3.14.1 Penalización por Lote........................................................................................................................13
3.14.2 Penalización individual......................................................................................................................15
4 CARACTERISTICAS DE FABRICACION .............................................................................................16
4.1 NÚCLEO ..........................................................................................................................................................16
4.2 DEVANADOS ...................................................................................................................................................17
4.3 . MATERIALES AISLANTES ..............................................................................................................................18
4.4 PARTE ACTIVA................................................................................................................................................18
4.5 TANQUE ..........................................................................................................................................................19
4.6 DERIVACIONES ...............................................................................................................................................20
4.7 BUJES TERMINALES ........................................................................................................................................20
4.8 ACCESORIOS ...................................................................................................................................................22
4.9 PINTURA .........................................................................................................................................................22
4.10 EMPAQUE Y PROTECCIÓN ...............................................................................................................................23
4.11 SELLO .............................................................................................................................................................23
5 CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE INTERNOS A LOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI...............................................................................24
5.1 CONDICIONES GENERALES..............................................................................................................................24
5.2 CONDICIONES DE INSTALACIÓN ......................................................................................................................24
5.3 PRECISIÓN (NTC 2205, TRANSFORMADORES DE CORRIENTE) ........................................................................24
5.3.1 NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida ..............................................................................26
5.3.2 Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC........................................................26
5.3.3 Características Eléctricas del Sistema ................................................................................................28

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5.3.4 Requisitos Técnicos ...............................................................................................................................28


5.3.5 Pruebas ....................................................................................................................................................30
5.3.6 Placa de características y marcas terminales ....................................................................................30
5.3.7 Normas de fabricación ...........................................................................................................................31
6 MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN ..............................................31
6.1 INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA..........................................................................32
6.2 DEFINICIONES .................................................................................................................................................32
6.3 PLAN DE MUESTREO .......................................................................................................................................34
6.4 LISTADO DE DEFECTOS ...................................................................................................................................38
6.4.1 Críticos .....................................................................................................................................................38
6.4.2 Mayores....................................................................................................................................................38
6.4.3 Menores ...................................................................................................................................................39
6.5 PRUEBAS .........................................................................................................................................................39
6.5.1 Pruebas de rutina ...................................................................................................................................39
6.5.2 Pruebas tipo ............................................................................................................................................40
6.5.3 Pruebas de cortocircuito ........................................................................................................................42
6.5.4 Procedimientos de pruebas ..................................................................................................................43
7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ..........................................................................45
7.1 CARACTERISTICAS GENERALES ......................................................................................................................45
7.2 CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS .....................................................................................................................48
7.3 CARACTERÍSTICAS DE LOS BUJES....................................................................................................................51
7.4 CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE ......................................................................................................................51
7.5 EMPAQUE Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO............................................................................................................52
8 DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES ....................................................................................52

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORADORES

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente especificación se aplica a los transformadores de distribución con tensiones


de serie 13.2 kV y potencias hasta de 167 Kva para transformadores monofásicos y
hasta 800 kVA para transformadores trifásicos, con o sin transformadores de corriente
internos.

2 REQUISITOS GENERALES

2.1 Condiciones de Servicio

Los transformadores de que trata esta Licitación serán instalados en el sistema


de distribución de EMCALI, bajo las siguientes condiciones:

a. Condiciones ambientales

Altura sobre el nivel del mar: ________________________ 1000 m.


Ambiente: ______________________________________ Tropical.
Humedad relativa máxima: _________________________ 98 %
Temperatura máxima: _____________________________ 33 ºC
Temperatura mínima: _____________________________ 16 ºC
Temperatura promedio: ____________________________ 23 ºC

b. Instalación

El montaje se hará de acuerdo con las normas internas de EMCALI.

c. Características Eléctricas del sistema

1) Sistema primario de Distribución


- Tensiones nominales de línea _______________ 13,2 kV
- Número de fases _________________________ 3
- Conexión _______________________________ D
- Frecuencia______________________________ 60 Hz
- Regulación máxima _______________________ 1%
- Factor de potencia________________________ 0.9
- Servicio ________________________________ Continuo

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2) Sistema Secundario de distribución


- Tensiones nominales de línea _______________ 214/213 V
- Tipo ___________________________________ Y
- Conexión del neutro sólidamente aterrizado
- Regulación máxima _______________________ 3.5/4.0 %

2.2 Normas de Fabricación y Pruebas

Los transformadores deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo con lo


establecido en las Normas NTC en su última revisión, además de presentar certificado
de conformidad expedido por un Organismo de Certificación de Producto acreditado por
la Superintendencia de Industria y Comercio de acuerdo con los procedimientos
establecidos en los artículos 7º y 8º del Decreto 2269 de noviembre 16 de 1993 y en el
Capítulo X del reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE.

Para los equipos importados se deben enviar con la propuesta dos copias en español y
una en inglés de las Normas utilizadas para su fabricación.

Las normas aplicables son las siguientes:

NORMA - OBJETO (Antecedente Internacional)


NTC

316 Transformadores. Prueba de calentamiento (ANSIC57.12.90 e IEC 76)


317 Transformadores. Definiciones (IEC 76)
375 Transformadores. Medida de la resistencia de los devanados (IEC 76)
380 Transformadores. Pruebas eléctricos. Generalidades (IEC 76 y BS 171)
471 Transformadores. Relación de transformación. Verificación de la
polaridad y relación de fase.
532 Transformadores. Aptitud para soportar el cortocircuito
(ANSI C 52.12.00)
618 Transformadores. Placa de características (IEC 76)

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NORMA OBJETO (Antecedente Internacional)


NTC

737 Transformadores. Especificaciones de devanados y sus derivaciones


(IEC 76)
800 Transformadores. Designación (IEC 76)
801 Transformadores. Limites de calentamiento (IEC 76)
818 Transformadores. Monofásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite,
pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito
819 Transformadores. Trifásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite,
pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito
836 Transformadores. Niveles de aislamiento (IEC 76.3)
837 Transformadores. Prueba del dieléctrico (IEC 76)
1005 Transformadores. Determinación de la tensión de cortocircuito
(ANSI C57.12.90)
1031 Transformadores. Pruebas para determinar pérdidas y corriente sin carga
(ANSI C57.12.90)
1057 Transformadores. Valores nominales potencias aparentes
(ANSI C57.12.00)
1058 Transformadores de distribución sumergidos en aceite con refrigeración
natural. Requisitos de funcionamiento en condiciones de altitud y
temperatura diferentes a las normalizadas (ANSI C57.12.00 e IEC 76)
1358 Transformadores. Certificado de pruebas (ANSIC57.12.00)
1465 Especificaciones para aceites minerales (ASTM D3487)
1490 Transformadores monofásicos accesorios (ANSI C57.12.20)
1656 Transformadores trifásicos, accesorios (ANSI C57.12.20)
1759 Empaques elastoméricos resistentes al aceite para transformadores
eléctricos
2076 Galvanizado en caliente (ASTM A 153)

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NORMA OBJETO (Antecedente Internacional)


NTC

2135 Guía para fórmulas de evaluación de pérdidas


2501-2 Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia
con terminales con tensión ≤ 34.5 kV y superior a 1.2 kV, corriente
máxima de 150 A.
2501-1 Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia
menores de 5 MVA y tensión de serie 1.2 kV (lado de baja tensión)
2784 Guía para el embalaje, almacenamiento y transporte de transformadores
de distribución
3396 Guía para la aplicación de pinturas en transformadores
3600 Electrotecnia. Guía para la realización e interpretación del ensayo de
impulso a transformadores.
3609 Electrotecnia. Ensayos mecánicos a transformadores de distribución.
3680 Electrotecnia. Cambiador de derivaciones para operación sin tensión.
GTC50 Transformadores de distribución sumergidos en aceite con 65 ºC de
elevación de temperatura en los devanados. Guía de cargabilidad
(ANSI C57.91)
ANSI IEEE trial use standard distribution and power transformer short circuit test
code (ANSI C 57.12.90. A)

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2.3 Sistema de Unidades

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben
expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (SI). Si el
OFERENTE usa en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas
diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

3 REQUISITOS TECNICOS

3.1 Generalidades

Los transformadores serán del tipo convencional con transformadores de corriente


internos (para los de TCs incorporados), sumergidos en líquido, autorefrigerados y
aptos para usarse en las condiciones de servicio estipuladas en el Artículo 2.1 de las
presentes especificaciones.

Cualquier omisión de estas especificaciones en la descripción de algún componente o


de requerimientos, no exonera al SUMINISTRADOR de su responsabilidad de entregar
los ítems requeridos completos en todos sus aspectos, plena y satisfactoriamente
operables.

3.2 AJUSTE DEL PRECIO DE LOS TRANSFORMADORES POR LAS PERDIDAS EN


EL COBRE Y EL HIERRO

El valor final de cada una de las ofertas a evaluar, se verá aumentado en el valor presente de
las pérdidas que tendrán los transformadores ofrecidos durante los próximos veinte años, a la
tasa de retorno del 16,06%, según la Resolución CREG 013 – 2002.

PFn= Valor cotizado + Ccap

Donde:

• PFn: Costo final evaluado de la oferta, $


• Valor cotizado: según oferta de licitación, $
• Ccap: Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos durante 20
años.

El costo capitalizado de las pérdidas en cada transformador, se adicionará al precio de la oferta.

La fórmula de evaluación de pérdidas será :

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Ccap = _______ K1______Po + _______K2 ________ Pc

Donde :

Ccap : Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos

Po : Pérdida en el hierro o en vacio expresadas en KW a tensión y


frecuencia nominal en AT y BT

Pc : Pérdidas en el cobre o en carga expresadas en KW referidas a 85ºC a potencia


y tensión nominales.

K1 : Costo de las pérdidas en vacio ( $ /KW )

K2 : Costo de las pérdidas en carga ( $ / KW )

K1 y K2 : Constantes evaluados segùn la norma NTC 2135

Se utilizaran los siguientes valores de los coeficientes de evaluación de pérdidas.

ELECTRIFICADORAS DISTRIBUIDORAS

K1 = $6.204.000

K2= $953.000

La empresa no considerará ofertas que estipulen valores de pérdidas superiores a los valores
máximos establecidos en la norma NTC 818 y 819, referidas a 85º C.

3.3 Tensiones Nominales

La tensión nominal primaria que se aplicará a los devanados de los transformadores,


trifásicos o monofásicos, bajo condiciones de régimen nominal (Condiciones normales
de operación) en la toma principal del cambiador de derivaciones será de 13.200
voltios para los trifásicos y monofásicos.

La tensión nominal secundaria de los transformadores trifásicos será de 214/123.5


voltios en vacío y para los transformadores monofásicos será de 240/120 voltios en
vacío, con una regulación máxima del 3.5% para los transformadores trifásicos y del 4%
para los monofásicos, a un factor de potencia de 0.9.

3.4 Grupos de Conexión

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El grupo de conexión de los transformadores trifásicos será Dyn5, con el neutro de baja
tensión accesible externamente y sólidamente puesto a tierra. Para transformadores
monofásicos con potencias menores o iguales a 167 kVA y voltajes nominales menores
o iguales a 8660 Voltios, los devanados deben tener polaridad aditiva, cuya
denominación es Ii6. Los demás transformadores monofásicos tendrán polaridad
sustractiva, cuya denominación es Ii0.

3.5 Derivaciones

Los transformadores deben estar provistos en el lado primario, para regulación de


tensión, de un conmutador con un mínimo de 5 posiciones con rangos de operación de
+1x2.5% a -3x2.5%, con relación a la posición nominal, para transformadores
importados se puede aceptar + 2X2.5%.

La operación para cambio de posición de cualquiera de las derivaciones enunciadas, se


deberá efectuar con el transformador desenergizado.

3.6 Capacidades

De acuerdo con las capacidades requeridas, los transformadores deberán entregar


como mínimo su potencia nominal en cualquier posición del cambiador de
derivaciones a tensión secundaria nominal y frecuencia nominal, sin exceder los
límites de aumento de temperatura establecidos en estas especificaciones.
Los transformadores deberán ser capaces de:

a. Operar continuamente por encima de la tensión nominal o a valores menores de


la frecuencia nominal, a la máxima potencia nominal aparente en kVA en cualquier
derivación, sin exceder los límites de aumento de temperatura establecidos de
acuerdo con el numeral 3.7 de estas especificaciones, cuando todas y cada una de las
siguientes condiciones prevalezcan:

1) La tensión secundaria y los voltios por Hertz no excedan el 105% de los


valores nominales.
2) El factor de potencia sea 80% o mayor.
3) La frecuencia sea al menos 95% del valor nominal (57 Hz).

b. Operar continuamente por encima de la tensión nominal a valores menores de la


frecuencia nominal o en cualquier derivación en vacío, sin exceder los límites el
numeral 3.7 de estas especificaciones, cuando ni la tensión ni los voltios por
Hertz exceden el 110% de los valores nominales.

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La corriente de carga del transformador será aproximadamente senoidal. El factor de


armónicas no excederá el 0.05 p.u.

Para factor de armónicas consultar la norma ANSI/IEEE C 57.12.80-1980.

3.7 Refrigeración

Los transformadores Standard y con TC incorporado serán sumergidos en líquido,


autorefrigerados, clase ONAN, aptos para montaje a la intemperie. Deberán
despacharse con su volumen normal de líquido refrigerante, listos para operación.

3.8 Limites de Aumento de Temperatura

El transformador debe garantizar su potencia nominal continua a una temperatura


ambiente promedio diaria de 30 °C, con una temperatura máxima de 40 °C. El aumento
de temperatura promedio en el devanado, medido por el método de variación de
resistencia, no deberá exceder 65°C para una altura de 1000m sobre el nivel del mar y
una temperatura ambiente máxima de 40°C, con el transformador a potencia y tensión
nominales, de acuerdo con lo descrito en la prueba de calentamiento, sección 6.4.2.d.
El aumento de temperatura del punto más caliente de los devanados no deberá
exceder 80°C y ningún elemento del transformador podrá exceder dicha temperatura.
El límite de calentamiento del líquido refrigerante, con cualquier método de refrigeración
(medido por termómetro), será de 60°C.

3.9 Sobrecargas

El aumento máximo de temperatura en el líquido refrigerante, no deberá exceder los


valores máximos establecidos en la norma NTC 2482, especificados para 1000 m sobre
el nivel del mar, cuando el ensayo se realice a una temperatura ambiente de 20°C

El valor de sobrecarga no implicará sacrificio adicional de la vida útil de los


transformadores (inferior al 0.0137% diario).

Cuando la temperatura ambiente sea diferente de 20°C o se modifique el tiempo de la


sobrecarga, se deben tener en cuenta los valores especificados en la tabla 2c de la
norma NTC 2482.

3.10 Nivel de Ruido Audible

Los transformadores deberán construirse de manera que el nivel de ruido promedio


admisible cuando se energizan a frecuencia y tensión nominal, sin carga, no exceda los
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valores dados en la tabla siguiente, medidos a una distancia radial aproximadamente


igual la mitad de la altura del transformador de acuerdo con el procedimiento dado en la
norma NEMA TR1, en su última revisión.

Para capacidades entre: 0 - 50 kVA 48 dB


51 - 100 kVA 51 dB
101 - 300 kVA 55 dB

3.11 Capacidad de Cortocircuito

Los transformadores deberán ser diseñados y construidos para soportar los esfuerzos
dinámicos y térmicos producidos por cortocircuitos externos a tierra o entre fases, en
uno o más bornes del terminal de baja tensión estando éstos a tensión nominal y al
100% de la carga, bajo las condiciones especificadas en la norma NTC 532.

La capacidad de cortocircuito garantizada por el fabricante podrá ser comprobada por


EMCALI, mediante la prueba de cortocircuito solicitada en el numeral 6.4.3.

3.12 Nivel de Aislamiento

El nivel de aislamiento que deben tener los devanados y bujes de los transformadores,
referidos a 1000 m sobre el nivel del mar, será el siguiente:

Devanados Bujes Neutro


--------------- ------------- -----------

Unid. A.T. B.T. A.T. B.T.

Clase de aislamiento kV 15 1.2 15 1.2 1.2

Nivel de aislamiento
al impulso básico kV 95 30 110 45 45
(BIL)(1.2/50 µ seg)

Tensión de impulso
con onda recortada kV 95 30 142 52 52
(cresta)

Tensión de prueba a fre-

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cuencia industrial o ba-


ja frecuencia (eficaz)
- En seco kV 34 10 50 10 10
- En húmedo kV 45 6 6

3.13 Pérdidas

Los valores de pérdidas de carga, pérdidas sin carga y pérdidas totales no deberán ser
superiores a las máximas especificadas por las normas NTC 818 y 819, última revisión,
y sobre ellos no aplica tolerancia alguna.

Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALI,


regirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados:

TOLERANCIAS

Características Tolerancias
Pérdidas totales Pt +10% de las pérdidas declaradas
Pérdidas con carga PCu + 15% de las pérdidas declaradas
Pérdidas sin carga Po + 15% de las pérdidas declaradas

Lo anterior significa que la tolerancia se aplica es sobre el valor declarado, es decir, el


valor declarado más la tolerancia especificada, no deben exceder los valores máximos
establecidos anteriormente.

Cualquier transformador que presente valores de pérdidas superiores a las aquí


establecidas será rechazado.

Los valores de las pérdidas eléctricas que se confrontarán contra las garantizadas
serán estrictamente los valores obtenidos en las pruebas.

3.14 Corrientes sin Carga y Tensión de Cortocircuito

La corriente sin carga y tensión de cortocircuito deberán cumplir con lo establecido en


las normas NTC 818 y 819, última revisión.

Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALI


regirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados:

TOLERANCIAS
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Características Tolerancias

Tensión de cortocircuito +/- 10% de la tensión de corto-


para la derivación principal circuito declarada para esta
(Tensión nominal de corto- derivación.
circuito)

Para las derivaciones +/- 15% del valor establecido


diferentes a la derivación para cada derivación
principal (nominal de corto-
circuito).

Corriente sin carga declarada + 30% de la corriente sin carga


declarada

Para la corriente sin carga, la tolerancia se aplica sobre el valor declarado, es decir el
valor declarado más la tolerancia no debe exceder el valor máximo establecido.

3.15 Penalización por Pérdidas

Para la aceptación y penalización de pérdidas se tendrá en cuenta lo siguiente:

Antes de hacer la recepción de los transformadores, EMCALI verificará que las pérdidas
medidas en el laboratorio son menores o iguales que las declaradas por el proveedor en
su oferta.

Si las pérdidas reales obtenidas en las pruebas son mayores que las declaradas, se
aplicarán las siguientes fórmulas para penalizar al oferente a quien se le hubiere
adjudicado el pedido o parte del mismo.

3.15.1 Penalización por Lote

- EN EL NUCLEO
_____
Cf = 2K1 * (PFer - PFed) N

Donde:

Cf = Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)


___
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PFer = Promedio de pérdidas reales en el hierro o vacío, en


KW

PFed = Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW

N = Número de transformadores del lote

K1 = Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)

- EN LOS DEVANADOS

_____
Cd = 2K2 (PCur - PCud) N

Donde:

Cd = Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en


los devanados ($)

____
PCur = Promedio de pérdidas reales en los devanados, en KW

PCud = Pérdidas declaradas en los devanados, en KW

N = Número de transformadores del lote

K2 = Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)

Las anteriores fórmulas se aplicarán por lote, independientemente para las pérdidas en
vacío y pérdidas en los devanados.

El tamaño de la muestra para obtener el promedio de las pérdidas reales en vacío ó en


los devanados, se determinará estadísticamente, de acuerdo con lo establecido en la
norma NTC 1057 con un nivel de inspección ΙΙΙ y un nivel de calidad aceptable (NCA)
1,0. Si al realizar las pruebas, el número de transformadores que sobrepasen el valor
de las pérdidas declaradas más las tolerancias, es mayor al máximo número de
defectuosos permitidos para este nivel de inspección, el lote será rechazado.

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La penalización solo se aplicará cuando el promedio de las pérdidas reales en el hierro


o en los devanados supere los valores declarados, es decir que el fabricante no tendrá
derecho a indemnización alguna si las pérdidas reales son menores que las declaradas.

TABLA DE MUESTREO
NIVEL DE INSPECCION ΙΙΙ - NCA 1,0

Tamaño del lote Tamaño muestra Ac Re

2 a 8 3 0 1
9 a 15 5 0 1
16 a 25 8 0 1
26 a 50 13 0 1
51 a 90 20 0 1
91 a 150 32 1 2
151 a 280 50 1 2
281 a 500 80 2 3

3.15.2 Penalización individual

(SE UTILIZARA PARA LOTES MENORES A 50 UNIDADES)

- EN EL NUCLEO

Cf = 2K1 * (PFer - PFed)

Donde:

Cf = Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)

PFer = Pérdidas reales en el hierro o vacío, en KW

PFed = Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW

K1 = Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)

- EN LOS DEVANADOS

Cd = 2K2 (PCur - PCud)

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Donde:

Cd = Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en


los devanados ($)

PCur = Pérdidas reales en los devanados, en KW

PCud = Pérdidas declaradas en los devanados, en KW

K2 = Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)

Las anteriores fórmulas se aplicarán independientemente para cada uno de los


transformadores y la penalización solo se aplicará a los transformadores cuyos valores
de pérdidas reales en el hierro ó en los devanados supere los valores declarados, es
decir que el fabricante no tendrá derecho a indemnización alguna si las pérdidas reales
son menores que las declaradas.

3.15 Certificación

Los transformadores objeto de esta licitación, deberán estar certificados a la fecha de


cierre de la licitación.

3.16 Sistema de Calidad

El Oferente adjuntará con su propuesta, el "Certificado de Conformidad con norma" ó el


"Perfil de Calidad", de acuerdo con cualquiera de las normas NTC-ISO Serie 9000 ó la
norma equivalente en el país de origen, expedido por la entidad certificadora del país o
por un organismo Internacional de certificación reconocido.

4 CARACTERISTICAS DE FABRICACION

4.1 Núcleo

El núcleo será fabricado con láminas de acero al silicio, grano orientado y laminado en
frío u otro material magnético, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad
y bajas pérdidas por histéresis.

Las láminas llevarán películas aislantes en sus superficies, las cuales no serán
afectadas por el aceite caliente o los aumentos de temperatura propios del núcleo del
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transformador y presentarán superficies suaves con el fin de poder obtener elevados


factores de laminación.

Cuando el núcleo terminado sea del tipo enrollado, éste deberá ser sometido a un
proceso de recocido en atmósfera de gas inerte con el fin de reorientar los granos de la
lámina magnética.

Las láminas deben estar rígidamente aseguradas para que resistan esfuerzos
mecánicos y deslizamientos durante el transporte, montaje y condiciones de
cortocircuito. Debe tenerse especial cuidado en distribuir equilibradamente la presión
mecánica sobre las láminas del núcleo. El diseño de la estructura de fijación del núcleo
debe minimizar las pérdidas por corrientes parásitas.

El núcleo y las bobinas se fijarán en el tanque de modo que no se presenten


desplazamientos cuando se mueva el transformador. El núcleo será aterrizado al
tanque del transformador para evitar potenciales electrostáticos.

4.2 Devanados

Los devanados primarios y secundarios serán de cobre de conductividad 99.9 %


mínimo a 20°C. El aislamiento entre espiras y capas de espiras deberá cumplir los
requerimientos del numeral 4.3.

Los devanados deberán constituir una unidad sólida, para lo cual serán sometidos a los
procesos de prensado y curado que fueren necesarios. Cuando los devanados sean
construidos con láminas o flejes, éstos no podrán presentar limaduras o rebabas
debidas al corte que puedan deteriorar el material aislante y dar lugar a cortocircuitos, o
bien, provocar concentraciones elevadas de campo eléctrico que puedan causar
perforación del material aislante. En este caso, el espesor mínimo del aislamiento
entre capas deberá ser de 0.25 mm.

Los materiales adicionales utilizados en la fabricación tales como pegantes, cintas, etc.,
deberán ser compatibles con el aceite.

Los materiales usados para construir los canales de refrigeración para circulación de
aceite deberán tener adecuadas características aislantes, térmicas y mecánicas.

El borne secundario en su parte interna deberá ir unido a la bobina, de tal forma que
presente área de contacto adecuada para la corriente que circulará por allí. El terminal
secundario interno del transformador deberá colocarse entre arandelas con tuerca y
contratuerca al lado del buje y tuerca en el otro lado. Estos herrajes serán de cobre o
latón dependiendo de la capacidad del transformador. Las soldaduras utilizadas en las
uniones deberán ser de aleaciones de plata.
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La tensión mecánica del bobinado será la adecuada, de tal forma que no se someta a
esfuerzos excesivos que puedan forzar el conductor y los aislamientos o que permitan
que el devanado quede demasiado suelto.

Debe evitarse todo doblez innecesario del alambre al embobinarlo.

4.3 . Materiales Aislantes

Los transformadores deben ser entregados llenos de aceite, el cual debe ser mineral,
preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deberá cumplir con
las características físicas, químicas y eléctricas de la norma NTC 1465 (ASTM D-3487),
última revisión, para aceites inhibidos tipo Ι ó tipo ΙΙ.

Los papeles utilizados en el aislamiento de los devanados serán clase A, los cuales
deberán soportar la máxima temperatura en el punto más caliente de los devanados.

El papel aislante utilizado será papel "presppan" u otro de igual o mejores


características.

Se deberán utilizar procesos de horneado que garanticen el curado de las resinas,


asegurando así resistencia mecánica permanente durante el tiempo de vida del
transformador.

El aislamiento del alambre esmaltado deberá soportar como mínimo dos (2) veces
la tensión espira a espira del diseño del arrollamiento a baja frecuencia y cumplirá
los requisitos establecidos en la norma NTC 361.

4.4 Parte Activa

El núcleo y bobinas una vez acoplados serán soportados por una estructura o brida
metálica. Esta brida estará diseñada para soportar las fuerzas axiales de cortocircuito
que puedan causar daños o deformación de las bobinas. Además, tendrá en su parte
superior medios apropiados para sujetar la parte activa de tal forma que se pueda
extraer el conjunto sin dispositivos especiales.

Este conjunto se inmovilizará dentro del tanque del transformador con un mecanismo
sencillo, práctico y preciso que evite el uso de herramientas especiales. El fabricante
garantizará que las vibraciones producidas durante el transporte no afecten la parte
activa. Esta una vez armada, se someterá a un proceso de secado.

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La parte activa deberá ser removible fácilmente para propósitos de mantenimiento o


reparación. Los tornillos y demás elementos de la parte activa del transformador
deberán estar completamente limpios, de tal forma que no contaminen el aceite del
transformador.

4.5 Tanque

El tanque y la tapa de los transformadores deberán ser de lámina de acero; la tapa


deberá ir con tornillos o cinta metálica (precinto de cierre), provista de empaque, de
acuerdo con la norma NTC 1490 y 1656. No se aceptan transformadores cuyas tapas
estén soldadas al tanque. La lámina a utilizar en la construcción del tanque deberá ser
de un espesor tal que esté en capacidad de soportar todos los esfuerzos mecánicos
originados por el propio peso del transformador y los esfuerzos producidos por
sobrepresiones internas debido a sobrecargas o cortocircuitos.

El diseño de la tapa del tanque debe ser tal que no permita el almacenamiento de agua
encima de ella. Así mismo, las perforaciones que posee la tapa para asegurar los
aisladores a la misma (alta tensión o baja tensión), deben tener un resalto
circunferencial hacia arriba con el fin de evitar la acumulación de agua y por ende
minimizar la entrada de humedad al transformador. Lo anterior aplica para tapas cuyo
calibre sea 12 o mayor.

El tanque de los transformadores deberá ser capaz de soportar sin deformarse


presiones que van desde -0.65 Kgf/cm2 (vacío) a +0.65 kgf/cm2 (sobrepresión) a nivel
del mar.

Todas las uniones soldadas deberán presentar buena penetración y un excelente


acabado superficial, libre de asperezas y poros. Estos puntos deberán poder soportar
un esfuerzo mínimo igual al 150% del esfuerzo máximo que soporta el material de la
lámina y cumplir con los procedimientos del código AWS.

Los cordones de soldadura y las partes principales deben ser unidas con materiales de
la mejor calidad, y en donde sea necesario debe hacerse doble cordón de soldadura.
Cuando se utilicen refuerzos en el tanque se deberá soldar con cordones continuos y
que eviten el estancamiento del agua.

En los tanques de forma rectangular o poligonal, la soldadura en las esquinas debe


llegar hasta la parte superior, con el fin de evitar discontinuidades que permitan la
entrada de humedad.

El diseño de los tanques debe ser tal que permita izar el transformador completo por
medio de grúas y transportarlo por carretera, ferrocarril o barco, sin sobreesforzar las
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uniones que causen el subsecuente escape de aceite y deformaciones del tanque y la


tapa.

Cada tanque debe ir provisto de los accesorios descritos en el numeral 4.8.

El diseño del tanque de los transformadores debe disponer de una pestaña en la parte
inferior o algo similar de tal manera que al colocar dicho tanque sobre una superficie
plana, el fondo del mismo quede por encima del nivel de esa superficie.

4.6 Derivaciones

El cambio de derivación de los transformadores se harán por medio de un conmutador


con un mínimo de 5 posiciones como se especificó en el numeral 3.4.

La operación del conmutador se deberá efectuar con el transformador desenergizado


por medio de una perilla colocada en una parte externa del mismo, de tal manera que
para efectuar la operación de conmutación el transformador no deberá destaparse ni
deberá perder su hermeticidad. En la perilla de accionamiento, placa indicadora o pared
del tanque se deberá indicar claramente cada una de las respectivas posiciones de
tensión. Los conmutadores deberán ser construidos para operación manual. El
mecanismo propio de conmutación deberá colocarse internamente dentro del tanque
del transformador y sumergido en el aceite. Los transformadores deben ser
despachados con el cambiador en la derivación principal.

El cambiador de derivaciones, deberá ser fabricado en material de alta resistencia


mecánica que mantenga constante la presión en los contactos durante la vida útil del
transformador. Además soportará la elevación de la temperatura máxima admisible en
la parte superior del aceite sin presentar deformaciones que puedan afectar la
presión de los contactos.

4.7 Bujes Terminales

Los bujes terminales de los transformadores de distribución requeridos por estas


especificaciones deben cumplir los niveles de aislamiento estipulados en el numeral
3.11.

Los bujes para transformadores de distribución, tipo intemperie, deberán tener las
dimensiones dadas por la norma IEC 137.

Los transformadores trifásicos deben estar provistos con tres (3) bujes en el lado
primario y cuatro (4) en el lado secundario, incluyendo el neutro accesible. El
montaje de tales bujes sobre el tanque debe estar de acuerdo con la norma NTC
1656. La posición de los bujes de alta tensión para transformadores trifásicos no
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necesita ser simétrica y deben estar fijos a la tapa en posición vertical y diseñados de
manera que un aislador roto pueda ser reemplazado con facilidad.

Los bujes de alta tensión deben ser del tipo "pata larga" y debe ser fijado por encima
de la tapa utilizando grapas o pisadores metálicos que se soporten en tornillos fijados a
la tapa.

A menos que se especifique otro color, éste deberá ser gris.

Los transformadores monofásicos deben ir equipados con dos (2) bujes en el lado de
alta tensión y tres (3) bujes en el lado de baja tensión, incluyendo el neutro accesible.
El montaje de los bujes sobre el tanque del transformador debe estar de acuerdo con la
norma NTC 1490 y debe ser efectuado en forma individual.

La porcelana utilizada en los bujes debe ser homogénea, libre de cavidades u otro
defecto que perjudique la resistencia mecánica o la calidad dieléctrica; debe estar
perfectamente vitrificada y ser impermeable. El esmaltado de las partes de porcelana
debe estar libre de imperfecciones tales como burbujas y/o quemaduras.

La instalación de los bujes debe ser tal que no permita el paso de la humedad al interior
del transformador.

El aumento de temperatura de los bujes deberá cumplir con los requisitos establecidos
en la norma IEC 137.

Los límites de radio influencia y de factor de potencia de los bujes de los


transformadores deben estar de acuerdo con las normas ANSI C 76.1.6.1 y C 76.1.6.2,
respectivamente.

Los requerimientos mecánicos que deben satisfacer los bujes, como son:
dimensiones, presiones internas, deformaciones permisibles, etc., deben satisfacer la
norma IEC 137. Las pruebas efectuadas sobre los mismos deben estar de acuerdo
con la norma ANSI C 76.1.9.

Los bujes del lado de alta tensión deben estar equipados con conectores no
soldados. Los terminales para los devanados de baja tensión deben ser para salidas
verticales con conectores aptos para conectar conductores de cobre o aluminio.

Los terminales de alta tensión y de baja tensión, deben estar de acuerdo con lo
especificado en las normas NTC 1490, 1656 y 2501-1 y 2501-2.

TRANSFORMADOR DENOMINACION TIPO DE


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DEL HERRAJE CONEXION

Trifásico de 45 KVA 125 A OJO


Trifásico de 75 KVA 250 A OJO-PALA
Trifásico de 112.5 KVA 340 A OJO-PALA
Trifásico de 150 KVA 630 A PALA
Trifásico de 225 KVA o mayor Según PALA

TRANSFORMADOR TIPO DE DENOMINACION


CONEXION 2E/E DEL HERRAJE

Monofásico de 25 KVA 125 A OJO


Monofásico de 37.5 va 250 A OJO-PALA
Monofásico de 50 KVA 250 A OJO-PALA
Monofásico de 75 KVA 340 A OJO-PALA

Sin embargo, si se especifica la conexión E/2E, la tabla a utilizar es:

TRANSFORMADOR TIPO DE DENOMINACION


CONEXION DEL HERRAJE
E/2E

Monofásico de 25 KVA 250 A OJO-PALA


Monofásico de 37.5 KVA 340 A OJO-PALA
Monofásico de 50 KVA 630 A PALA
Monofásico de 75 KVA 630 A PALA

Los conectores de todos los transformadores deben estar de acuerdo con la


capacidad de estos y la capacidad de corriente de los terminales.

El espacio externo entre los terminales de los bujes de baja tensión debe ser tal
que provea la máxima distancia de seguridad entre partes metálicas vivas en el área
de trabajo.

4.8 Accesorios

Los transformadores deberán estar provistos, dispuestos y de acuerdo con todos los
accesorios descritos en las normas NTC 1490 y 1656.

4.9 Pintura

Se deberá cumplir con lo establecido en la norma NTC 3396 última revisión.


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No se aceptarán pinturas a base de caucho clorado, debido a que no son compatibles


con los aceites minerales.

La superficie interior del tanque debe ser terminada con una capa de pintura resistente
al aceite a una temperatura de por lo menos 105°C.

El color para las pinturas de acabado debe ser gris, de acuerdo con la escala Ral o
Munsell.

Todos los materiales de tipo ferroso deberán ser galvanizados en caliente, de acuerdo
con la estipulado en la norma NTC 2076 (ASTM A-153). No se aceptarán galvanizados
en frío o iridizados (galvanizados electrolíticos). La tornillería m10 (3/8 “) o menor será
en acero inoxidable. Los materiales de tipo no ferroso, deberán ser estañados.

Los conectores terminales deberán presentar superficies redondeadas, sin rebabas, de


forma tal que no corten los cables de los barrajes primarios o secundarios.

4.10 Empaque y Protección

Los transformadores deberán llenarse con aceite y empacarse en guacales de madera


que tengan resistencia mecánica adecuada, de tal forma que protejan al transformador
durante el cargue, el transporte y descargue. Los guacales permitirán y facilitarán el
bodegaje de los mismos en doble arrume, para capacidades hasta de 112.5 kVA y en
forma individual para capacidades mayores hasta por un período de un año a la
intemperie.

Cada transformador debe ser fijado a la base del guacal por medio de tornillos o
zunchos, de acuerdo con lo establecido en la Norma NTC 2748.

4.11 Sello

Los empaques elastoméricos utilizados como sello en los transformadores deben


cumplir con lo establecido en la Norma NTC 1759, última revisión.

Si el empaque no es contínuo y debe hacerse un empate, éste debe realizarse en forma


diagonal y debe pegarse de manera que una cara quede montada encima de la otra,
aplicando la fuerza de sellado en forma vertical tratando de aplastar una cara contra la
otra.

Con el fin de evitar estrangular los empaques, es necesario que se tenga un "Diseño"
mecánico de las diferentes juntas de unión en donde éstos van a ser instalados.

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5 CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE


INTERNOS A LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI

5.1 Condiciones Generales

Los transformadores de distribución deberán tener incluidos en su interior


transformadores de corriente tipo interior conectados a los bujes de baja tensión, los
cuales deben ser aislados con cintas adecuadas que soporten temperaturas, por ningún
motivo se utilizaran cintas de papel.

5.2 Condiciones de Instalación

Los secundarios de los transformadores de corriente estarán disponibles y debidamente


marcados en el exterior del tanque de los transformadores de distribución, e
identificados con conductores de color negro y rojo para los monofásicos y para los
trifásicos amarillo, azul y rojo, las conexiones de salida se deben conectar con
terminales macho hembra y deben llegar a una porta bornera exterior fijada a la pared
del tanque del transformador.

El conjunto de conexión, transformadores de corriente-medidor de energía activa y caja


del medidor se aterrizará al sistema de puesta a tierra del transformador de distribución.

El fabricante de los transformadores de corriente deberá adjuntar un diagrama de


conexiones de los transformadores de corriente con los medidores de energía utilizados
por EMCALI (medición semi-indirecta de tres elementos conexión europea y
americana, capítulo 4 de las normas de diseño).

5.3 Precisión (NTC 2205, Transformadores de corriente)

En la norma 2205, en el apartado 11.2 se definen los límites de error de corriente y


desplazamientos de fase para los transformadores de corriente de medición. En esta
norma se destacan dos condiciones que afectan directamente la precisión de la medida:
• La cargabilidad del circuito secundario del TC.
• El porcentaje de corriente nominal del TC.
Respecto a la cargabilidad del TC, la norma especifica que para las clases 0,1 – 0,2 –
0,5 y 1 y para las clases 0,5S y 0,2S el error de corriente y el desplazamiento de fase a
la frecuencia nominal no debe exceder los valores presentados en las Tablas 11 y 12,
respectivamente, de la misma norma, cuando la carga secundaria está en cualquier
valor entre el 25% y el 100% de la carga nominal.
Con respecto a la relación entre la corriente medida y la corriente nominal del TC, la
norma indica que para TC de clase 0,5S, y con cargas inferiores al 20% de la corriente
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nominal, el error de relación es superior al 0,5%. Es decir que para porcentajes de


corriente inferiores al 20%, el error de relación del transformador de corriente aumenta.
Para transformadores de clase 0,5, el error de precisión aumenta con corrientes por
debajo del 100% del valor nominal. Igualmente, para bajas corrientes el error
introducido en el desplazamiento de fase es mayor. En la tabla adjunta, extractada de
las Tablas 11 y 12 de la norma, se puede observar lo anteriormente explicado.

Error desplazamiento Error desplazamiento Cl


% error relación Cl 0,5 0,5S
% In Cl 0,5 Cl 0,5S Minutos Centiradianes Minutos Centiradianes
1 1,5 90 2,7
5 1,5 0,75 90 2,7 45 1,35
20 0,75 0,5 45 1,35 30 0,9
100 0,5 0,5 30 0,9 30 0,9
120 0,5 0,5 30 0,9 30 0,9
Datos similares se presentan para las clases 0,2 y 0,2S.
El error de corriente se calcula con base en la expresión que se indica en el apartado
2.1.10 de la Norma:
% Error de Corriente =(Kn*Is – Ip)/Ip * 100
Donde:
Kn: Relación de transformación nominal.
Ip: Corriente primaria real.
Is: Corriente secundaria real cuando fluye Ip.
El desplazamiento de fase se define como la diferencia entre los vectores de la
corriente primaria y secundaria. (Apartado 2.2.11.)
Con base en lo expresado por esta norma, es claro que para bajas corrientes se afecta
directamente la precisión del transformador de corriente. La siguiente gráfica ilustra lo
anterior:

1.6
% Error

1.4
1.2
1.0 Cl 0,5
0.8 Cl 0,5S

0.6
0.4
0.2
0.0
% In
0 20 40 60 80 100 120 140

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Figura 1. Variación del porcentaje de error de relación con respecto al porcentaje de


corriente nominal primaria del TC.
En adición a lo anterior, se debe prestar especial atención a la cargabilidad del TC, que
en esencia la constituyen la impedancia del cable de señal y la impedancia del medidor.
En conjunto, deben constituir valor de carga entre el 25 y el 100% de la cargabilidad del
TC, en VA.

5.3.1 NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida

En relación con los transformadores de corriente, el apartado 5.2.2 establece el criterio


para la selección de la corriente primaria nominal del TC. Este criterio señala que se
debe seleccionar de modo tal que la corriente a plena carga del sistema al que está
conectado el TC debe estar comprendida entre el 80% y el 120% de su valor, es decir:
0,8 Ipn ≤Ipc≤1,2 Ipn
Donde:
Ipc: Corriente a plena carga del sistema eléctrico donde está conectado el TC.
Ipn: Corriente primaria nominal del TC seleccionado.
Lo anterior significa que para garantizar la precisión de la medida, se debe seleccionar
el TC que se ajuste a este rango. Es de especial interés notar que la norma se refiere a
la corriente a PLENA CARGA, y no a la corriente NOMINAL de la instalación del cliente,
lo cual cobra especial importancia considerando que en la mayoría de las instalaciones
son sobredimensionadas.
La norma indica que se debe considerar la DEMANDA MÁXIMA del cliente para
seleccionar la corriente primaria apropiada para el TC a instalar.
5.3.2 Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC

La selección del Transformador de Corriente (TC) debe garantizar que el error de


relación del mismo se encuentre dentro del rango admisible para las condiciones
normales de operación del TC. Para esto se debe procurar que la cargabilidad se
encuentre entre el 25% y el 100% de los VA nominales del TC.
Los VA de carga del TC, o cargabilidad, se calculan de la siguiente manera:
Potencia de carga, VAL = ILs2 * ZL,
Donde:
ILs es la corriente de carga del circuito secundario del TC.

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ZLs es la impedancia de carga del circuito secundario. Es igual a la impedancia


del cable de señal más la impedancia propia del medidor.
Mediante operaciones algebraicas, y considerando que la corriente de carga secundaria
es proporcional a la corriente primaria en el rango lineal de operación del TC y que la
impedancia de carga es otro valor invariable, la cargabilidad del TC depende
exclusivamente de las variaciones de la carga primaria, o sea:
VAL = ILp2 * K
Donde:
ILp es la corriente de carga del circuito primario del TC
K es un término constante.
Si se asume que para condiciones de carga nominales los VA (cargabilidad) del TC son
los mismos VA nominales, la expresión anterior se puede expresar como:
VAnom = Inom2 * K
Si se garantiza la condición mencionada (VAL = VAnom para IL = Inom), el límite inferior
admisible (VAL = 0,25 VAnom) se alcanza cuando la corriente de carga es equivalente al
50% de la corriente nominal, pues en este valor la cargabilidad es equivalente al 25%
de la capacidad nominal del TC:
VAL = 0,25 VAnom cuando IL = 0,5 Inom
O sea que para variaciones entre el 50% y el 120% de la carga se garantiza la
operación en clase del TC, siempre y cuando para la corriente nominal del tc, los va de
carga secundaria sean iguales a los va nominales. para variaciones por fuera de estos
valores, el elemento se encuentra fuera del rango donde se garantiza la precisión del
transformador de corriente.
Es decir, si los Transformadores de Corriente en su condición normal de funcionamiento
(corriente de plena carga) operan con un nivel de carga (VA) menor al nominal, el
porcentaje de corriente deberá ser mayor al 50% de la nominal para garantizar su
correcta operación.
Es posible calcular de manera estimada la impedancia del conductor que garantice la
condición anterior, si se conoce el consumo en VA del circuito de corriente en un
medidor para la corriente nominal. La impedancia del cable debe garantizar el
cumplimiento de la cargabilidad del 100% para las mismas condiciones. La impedancia
del conductor utilizado para el circuito de medida debe ser entonces:
ZL = (VAnom - VAmedidor ) / (Inom)2
Si el TC no ha sido seleccionado de la manera apropiada y la corriente es baja, no es
posible garantizar que la cargabilidad del circuito secundario se ajuste a lo indicado por
la norma 5019 en su apartado 5.2.4.

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La siguiente gráfica ilustra la curva de carga típica de un usuario. Se representan dos


condiciones (TC1 y TC2), cuando la relación de transformación de TC2 es la mitad de
TC1. Nótense los cambios en la cargabilidad, más notorios cuando la carga del TC cae
por debajo del 50%

CURVA DE CARGA

140
% Corriente (A)- % Carga

120
100
80
(VA)

60
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
% I tc1 % VA TC1
HORA % I tc2 % VA TC2

5.3.3 Características Eléctricas del Sistema

Tensión nominal: 120/208 V en vacio en sistemas trifásicos de 4 hilos


120/240 V en vacio en sistemas monofásicos de tres hilos

Frecuencia nominal: 60 Hz

El transformador de corriente podrá estar sometido a sobretensiones atmosféricas


inducidas a través de los barrajes secundarios de los transformadores de distribución y
se aterrizará en el poste conectado al sistema de puesta a tierra del transformador de
distribución.

5.3.4 Requisitos Técnicos

Los transformadores deberán ser del tipo seco, de núcleo entero (tipo pasatapas o de
ventana) y estarán destinados para conectarse a través del barraje y de ahí alimentar
los medidores de energía.

El núcleo debe ser construido de chapa magnética de gran permeabilidad y de


saturación rápida, para tener la clase de precisión elevada y un factor de seguridad de
acuerdo con lo establecido en la IEC-60044 O ANSI/IEEE C57.13, la clase de precisión
debe ser 0.5 ó menor. La chapa deberá cumplir con lo establecido en las normas ASTM
A 876, 343 y 718.
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La lámina utilizada para el núcleo se exige que sea recocida.

La envolvente exterior del transformador deberá ser aislante, protectora térmica,


mecánica y hermética (no debe permitir el ingreso de humedad), ni verse afectada por
el contacto con el aceite mineral del transformador de distribución.

El alambre esmaltado (preferiblemente de 2 capas) utilizado para los devanados deberá


cumplir con lo establecido en la norma NEMA MW 1000 y deberá estar uniformemente
repartido en el núcleo para reducir al mínimo el flujo de dispersión.

Los bornes y el bloque terminal de conexión secundario deben ser seguros a las
vibraciones, resistentes a la corrosión, deben evitar cualquier contacto accidental o no
deseado y deben permitir colocar en cortocircuito la parte secundaria estando en
servicio el transformador de distribución de tal manera que permita cambiar o realizar
trabajos en el medidor, por lo anterior los bornes secundarios deben ser dobles,
adicionalmente deberán estar marcados en forma clara o indeleble y de acuerdo con el
diagrama de conexión. El transformador de corriente deberá tener indicado el sentido
de la polaridad de los devanados secundarios, que deberán guardar correspondencia
con la de los devanados primarios. Los transformadores de corriente deben venir con
50 cm de cable Cu, clase B, tipo THW, 2 x No, 12 AWG y con su respectivo conector o
pieza de empalme. El cable debe ser marcado con un distintivo para determinar si es
S1 ó S2. La marcación deberá ser resistente a la intemperie y a los rayos del sol.

El transformador de corriente debe tener la capacidad para resistir los cortocircuitos que
se presentan en los barrajes o las redes, por lo tanto el núcleo debe tener una buena
sujeción mecánica para evitar que el transformador tenga rotura debido a los esfuerzos
electrodinámicos producidos por el cortocircuito.

La rigidez dieléctrica, el incremento de la temperatura y la temperatura ambiente del


transformador de corriente deberá tener en cuenta la altura sobre el nivel del mar
indicada anteriormente.

Los transformadores de corriente, de acuerdo a la capacidad de transporte de corriente


de los calibres de los barrajes secundarios y la potencia de los transformadores de
distribución, deberán tener la siguiente relación de transformación de corriente, para
cualquier capacidad del transformador de distribución solicitado:

Transformador de Corriente Tipo de Relación del


Distribución Secundaria transformador de transformador
kVA distribución de corriente
150 416 Trifásico 400/5

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112.5 312.5 Trifásico 300/5


75 208.2 Trifásico 200/5

Las salidas de los transformadores de corriente debe realizarse a través, de una de las
paredes del tanque del transformador de distribución de forma tal que no se vea
alterada la hermeticidad completa del transformador de distribución, sus salidas
deberán conectarse a una bornera debidamente codificadas.

Los transformadores de corriente deben tener las siguientes características generales:

Corriente secundaria nominal 5A


Frecuencia 60 Hz
Voltaje máximo de la red 600 V
Nivel de aislamiento a frecuencia industrial, 1 minuto 3 kV, 60 Hz
Factor de seguridad Menor o igual a 5
Clase térmica de material aislante E(120° C) IEC 60044
Clase de precisión 0.5 IEC; 0.3 – 0.6 ANSI
Número de secundarios 1
Potencia de precisión (Burden) 5 VA ó mayor

5.3.5 Pruebas

Las pruebas tipo o de diseño y recepción de los transformadores de corriente serán de


acuerdo con lo indicado en las normas IEC-60044 y ANSI/IEEE C57.13.

A los transformadores de corriente, antes de ser ensamblados en el transformador de


distribución, se le realizarán las siguientes pruebas individualmente, de acuerdo con lo
estipulado en la norma IEC-60044 “INSTRUMENT TRANSFORMER” y los
procedimientos de la ANSI/IEEE, C57.13.

Verificación de las marcas de los bloques de conexión


Ensayos a frecuencia industrial de los devanados primario y secundario.
Sobretensión entre espiras.
Ensayos concernientes a la precisión.
Prueba de polaridad
Ensayo de voltaje inducido

5.3.6 Placa de características y marcas terminales

En la placa de características adjunta o incluida en la placa del transformador de


distribución se deberán indicar por lo menos los siguientes datos: Nombre del fabricante

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o su referencia, número de serie, los arrollamientos primarios y secundarios, polaridad


de los arrollamientos, precisión, frecuencia nominal, relación de transformación nominal
(en alto o bajo relieve), marcación del terminal y polaridad, corriente térmica y burden.

Se entiende lo dicho anteriormente que se debe colocar en la placa de características y


la marcación de los terminales según el nivel de tensión.

5.3.7 Normas de fabricación

Los transformadores de corriente deben cumplir con las pruebas y requisitos


establecidos aquí. En caso de discrepancia entre la norma y esta especificación
prevalecerá lo aquí establecido.

Las normas técnicas aplicables son:

IEC – 60044 Instrument Transformer


ANSI/IEEE – C 57.13 Standard Requeriments for instrument transformers
IEC-60 High – voltaje Test Techniques
ASTM-A 876 Standard Specification for Flat-Rolled, Grain-Oriented,
Silicon-Iron, Electrical Steel, Fully Processed Types

6 MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

Placa de características

La placa de características deberá estar localizada de acuerdo con la NTC 1490 o


NTC 1656 según el caso. Deberá estar escrita en español, además los números y
letras y demás información común a todos los transformadores deberá estar
impresa en bajo o alto relieve.

La placa de características deberá contener toda la información especificada en la


norma NTC 618.

Además deberá colocarse el nombre de EMCALI, el número del pedido y el año de


fabricación (esta placa estará sujeta a aprobación por parte de EMCALI) y deberá ser
fabricada en acero inoxidable.

El número de serie del transformador y el logotipo, deberán estar marcados de acuerdo


con lo indicado en la NTC 1490 y NTC 1656.

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Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm de


altura, la capacidad del transformador en KVA. Esta anotación deberá estar ubicada
bajo los bujes de baja tensión y se hará en pintura negra indeleble.

Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm de


altura, la letra E y el número asignado por el laboratorio de transformadores de
EMCALI EICE ESP y el logo de EMCALI EICE ESP. Esta anotación deberá estar
ubicada en uno de los lados del transformador y se hará en pintura negra indeleble.

6.1 INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA

Considerando la Norma 1097 NTC se determina un control estadístico de calidad


mediante la inspección por atributos.

Los pruebas y recepción serán efectuados por representantes de EMCALI; así mismo
se realizarán en las instalaciones del proveedor quien debe asumir su costo y
proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin. Si los resultados
de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, estas igualmente podrán
ser realizadas o repetidas, a costa del proveedor, en laboratorios oficiales o particulares
reconocidos por EMCALI.

EMCALI se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de


fabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar
la misma.

El tamaño del lote será determinado de común acuerdo entre EMCALI y el proveedor.

6.2 Definiciones

LOTE: Cantidad determinada de transformadores de características similares o que


fabricados bajo condiciones de producción presumiblemente uniformes que se
somete a inspección como un conjunto unitario.

MUESTRA: Grupo de transformadores extraídos de un lote que sirve para obtener la


información necesaria que permita apreciar una o más características de ese lote,
que servirán de base para una decisión sobre el mismo o sobre el proceso que lo
produjo.

INSPECCION: Proceso que consiste en medir, examinar, ensayar o comparar de


algún modo, la unidad en consideración con respecto a los requisitos
preestablecidos.
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NIVEL DE INSPECCION: Número que identifica la relación entre el tamaño del lote y el
tamaño de la muestra.

INSPECCION POR ATRIBUTOS: Procedimiento de inspección que consiste en


averiguar si cada transformador en consideración cumple o no con lo especificado, sin
interesar la medida de la característica analizada. En función de ello las unidades se
verifican simplemente como defectuosas o se computa el número de defectos de cada
unidad.

INSPECCION NORMAL: Procedimiento con el que se empieza la inspección de los


lotes cuando estos se reciben por primera vez o cuando se desconoce o no se tiene un
conocimiento definitivo de la calidad de los transformadores que ofrece un proveedor
determinado.

INSPECCION ESTRICTA: Procedimiento de inspección que debe adaptarse para


un proveedor determinado cuando la calidad del material que ofrece, determinada
en la forma que lo establece la Norma 1097 NTC no satisface el plan de muestreo
adoptado.

PLAN DE MUESTREO SIMPLE: Procedimiento de recepción que consiste en


inspeccionar una sola muestra del lote que se recibe y sobre la base del resultado
obtenido proceder a su aceptación o rechazo.

DEFECTO: Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para un


transformador.

DEFECTO CRITICO: Defecto que puede producir condiciones peligrosas o inseguras


para quienes efectúan el montaje y mantenimiento del transformador o transformadores
ensamblados. Es también el defecto que puede llegar a impedir el funcionamiento o el
normal desempeño de la red o subestación.

DEFECTO MAYOR: Defecto que sin ser crítico tiene la probabilidad de ocasionar una
falla o de reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al que se le destina.

DEFECTO MENOR: Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para


el fin a que está destinada o que produce una desviación de los requisitos establecidos
con pequeño efecto reductor sobre el funcionamiento o uso eficaz de la unidad.

UNIDAD DEFECTUOSA: Unidad que tiene uno o más defectos

NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (N.C.A.): Máximo porcentaje defectuoso o número


máximo de defectos en 100 unidades.
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LETRA CLAVE DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA: Letra que identifica el tamaño de las
muestras en función de los tamaños de lotes para distintos niveles de inspección.

6.3 Plan de Muestreo

Se procederá inicialmente a la extracción de la muestra aleatoriamente de tal manera


que asegure la representatividad del lote y el plan de muestreo se llevará a cabo de la
siguiente forma :

a. Para defectos se utilizará un plan de muestreo simple normal con un nivel de


inspección II (Tabla I Norma NTC 1097) y con niveles de calidad aceptable indicados a
continuación:

DEFECTO N.C.A.

CRITICO 1.0 (tabla 1)


MAYOR 4.0 (tabla 2)
MENOR 6.5 (tabla 3)

b. Para pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se utilizará un plan de


muestreo simple normal con un nivel de inspección I (Tabla I Norma NTC 1097) y con
un nivel de calidad aceptable de 1.0 ver tabla No 4.
c. Para pruebas tipo o de diseño se utilizará un plan de muestreo simple normal
con un nivel de inspección especial S-1 (Tabla I Norma NTC 1097) del y con un nivel de
calidad aceptable de 1.0 ver tabla No 5.
Una vez seleccionada la muestra se llevará acabo la inspección visual y dimensional
de las unidades con el propósito de verificar o identificar los defectos críticos, mayores y
menores. A continuación se realizarán las pruebas de conformidad con la calidad,
rutina y tipo en su orden de acuerdo a las tablas de muestreo.

La muestra para las pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se extraerá de


la muestra seleccionada para inspección visual y dimensional, a su vez, la muestra
para las pruebas tipo se extraerá de la muestra utilizada para las pruebas de
conformidad con la calidad y de rutina.
Las unidades con defectos críticos y/o mayores se rechazarán independientemente
que formen parte o no de la muestra y de que el lote en conjunto sea aceptado, y serán
reemplazadas por el proveedor.
Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de
aceptación, se aceptará el lote, si el número de unidades de la muestra es igual o
mayor al número de rechazo se rechazará el lote.
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Por convenio previo los lotes rechazados podrán presentarse nuevamente a


inspección debidamente identificados como tales, después de que todas las unidades
defectuosas hayan sido reemplazadas o reparadas y se hayan eliminado los defectos.

Para este caso se aplicará un plan de muestreo estricto de acuerdo con la Norma
NTC 1097. En este caso si el lote es rechazado nuevamente, las unidades y lotes
rechazados deben marcarse con tinta indeleble y en presencia del representante de
EMCALI con la leyenda RECHAZADO.
Ante la situación de rechazo por el no cumplimiento de los requisitos técnicos
especificados no habrá lugar a extensión en los plazos de entrega.
A continuación se presentan las tablas que muestran los criterios de aceptación y
rechazo para los diferentes tipos de defectos y pruebas según el tamaño de la muestra,
y los niveles de calidad aceptable.

TABLA Nº 1
DEFECTOS CRITICOS (N.C.A. = 1.0)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

8 ó menos 2 0 1
9 - 15 3 0 1
16 - 25 5 0 1
26 - 50 8 0 1
51 - 90 13 0 1
91 - 150 20 0 1
151 - 280 32 1 2
281 - 500 50 1 2
501 - 1200 80 2 3
1201 - 3200 125 3 4
TABLA Nº 2
DEFECTOS MAYORES (N.C.A. = 4.0)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

2- 8 2 0 1
9- 15 3 0 1
16 - 25 5 0 1
26 - 50 8 1 2
51 - 90 13 1 2
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91 - 150 20 2 3
151 - 280 32 3 4
281 - 500 50 5 6
501 - 1200 80 7 8
1201 - 3200 125 10 11

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TABLA Nº 3
DEFECTOS MENORES (N.C.A. = 6,5)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

2- 8 2 0 1
9- 15 3 0 1
16 - 25 5 1 2
26 - 50 8 1 2
51 - 90 13 2 3
91 - 150 20 3 4
151 - 280 32 5 6
281 - 500 50 7 8
501 - 1200 80 10 11
1201 - 3200 125 14 15

TABLA Nº 4
PRUEBAS DE CONFORMIDAD CON LA CALIDAD Y DE RUTINA
(N.C.A. = 1.0)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

2- 8 2 0 1
9 - 15 2 0 1
16 - 25 3 0 1
26 - 50 5 0 1
51 - 90 5 0 1
91 - 150 8 0 1
151 - 280 13 0 1
281 - 500 20 0 1
501 - 1200 32 1 2
201 - 3200 50 1 2

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TABLA Nº 5
PRUEBAS TIPO (N.C.A. = 1.0)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

2- 8 2 0 1
9 - 15 2 0 1
16 - 25 2 0 1
26 - 50 3 0 1
51 - 90 3 0 1
91 - 150 3 0 1
151 - 280 3 0 1
281 - 500 3 0 1
501 - 1200 5 0 1
1201 - 3200 5 0 1

6.4 Listado de Defectos

6.4.1 Críticos

Hay defecto crítico cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Las distancias entre los bujes no cumplen con lo especificado.


- Falta de coincidencia entre el diagrama de conexiones indicado en la placa y las
conexiones reales del transformador.
- Falta o error en los datos de placa referentes a potencia nominal, tensión o
polaridad (monofásicos).
- Falta de conexión o conector del tanque a tierra o baja tensión a tierra.
- Falta de conexión eléctrica del neutro al tanque.
- Espesor de los soportes de sujeción al soporte.
- Rigidez mecánica del cambiador de derivaciones.
- Identificación de los terminales.

6.4.2 Mayores

Hay defecto mayor cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Fugas de aceite.
- Soportes para instalar en poste.
- Cambiador de derivaciones sin tope en cada posición.
- Bujes rotos.
- Cambiador sin identificación de derivaciones.
- Características bimetálicas de los conectores terminales.
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- Capacidad nominal de los terminales de los bujes de A.T. y B.T.


- Adherencia y espesor de la pintura.
- Falta de aditamentos para levantar la parte activa.
- Error en la marcación del transformador en cuanto a capacidad.
- Acabado de los herrajes.
- Falta de cualquiera de los accesorios convencionales del transformador.
- Los empaques no cumplen con las especificaciones.

6.4.3 Menores

Hay defecto menor cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Ubicación de la puesta a tierra fuera de lugar.


- Dimensiones de la placa de características.
- Falta de cualquiera de los siguientes datos de placa: número de serie, clase,
altitud de diseño.

6.5 Pruebas

EL SUMINISTRADOR garantizará el cumplimiento de las características garantizadas


solicitadas en estas especificaciones y realizará a los transformadores las siguientes
pruebas:

6.5.1 Pruebas de rutina

Todos los transformadores deben ser sometidos a las pruebas de rutina enunciadas en
las Normas NTC 380. Los costos de estas pruebas deberán incluirse en el precio de
los transformadores.

Estas pruebas son las siguientes:

a. Relación de transformación a tensión nominal, con el cambiador de derivaciones


en cada una de las diferentes posiciones, según norma NTC 471.

b. Comprobación de la polaridad y relación de fase (grupo vectorial), según Norma


NTC 471.

c. Medición de la resistencia de los devanados en la posición nominal y a


temperatura ambiente, según Norma NTC 375 (ANSI C57.12.90). Estos valores
se deberán referir a 85ºC.

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d. Medición de las tensiones de corto circuito, según norma NTC 1005 (ANSI
C57.12.90).

e. Medición de las pérdidas con carga según Normas NTC 818, 819 y 1031 (ANSI
C57.12.90). Estos valores deberán referirse luego a 85ºC.

f. Medición de las pérdidas y corriente sin carga (en vacío), según Norma NTC 818,
819 y 1031 (ANSI C57.12.90), al 100 y 110% de la tensión y a frecuencia nominal.

g. Pruebas de tensión aplicada, tanto al devanado primario como al secundario,


según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).

h. Prueba de tensión inducida, según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).

i. Pruebas de rigidez dieléctrica del aceite, número de neutralización, tensión


interfacial y color al aceite. Norma NTC 1465 (ASTM D3487).

j. Prueba de estanqueidad y hermeticidad al tanque y radiadores. Norma NTC 3609.

k. Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). NTC 3609.

l. Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. NTC 811.

El costo de las anteriores pruebas será a cargo del SUMINISTRADOR.

Todos los resultados de las pruebas deberán consignarse en el protocolo de pruebas


de acuerdo con la Norma NTC 1358.

6.5.2 Pruebas tipo

Las pruebas tipo se realizaran de acuerdo con lo establecido en las tablas de muestreo
y su costo debe estar incluido en el precio de los transformadores.

a. Prueba de tensión de impulso con onda completa y onda recortada de 1.2/50


microsegundos sobre los terminales de línea y el terminal de neutro, según Norma
NTC 837.

b. Pruebas físico-químicas al aceite, según Norma NTC 1465.

c. Prueba de calentamiento, según Norma NTC 316.

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d. Prueba de sobrecarga. Esta prueba se realizará en las siguientes condiciones:

El transformador deberá someterse al 90% de su corriente nominal, conectado en


la posición de mayor corriente hasta alcanzar la temperatura de equilibrio.

Después de alcanzada la temperatura de equilibrio, el transformador se cargará


según lo especificado en el numeral 3.8 Sobrecargas. El método de prueba a
seguir puede ser el de carga directa o el de cortocircuito. Si se emplea el de
cortocircuito, a las pérdidas eléctricas obtenidas con los porcentajes de carga
enunciados anteriormente, deberán adicionarse las pérdidas eléctricas de vacío
del transformador.

Si la prueba se lleva a cabo a alturas diferentes sobre el nivel del mar, se


aceptarán los siguientes aumentos de temperatura en el aceite.

Altura-Metros Máxima temp. del aceite menos


Temp. ambiente multiplicar por
------------- ------------------------------------
1000 1.000
1500 1.020
2000 1.040
2500 1.060
2700 1.068
3000 1.080

Las tolerancias admisibles, estarán de acuerdo con la Norma NTC 380.

e. Pruebas de sobrepresión y vacío.

f. Pruebas a la soldadura con el fin de verificar el cumplimiento de lo estipulado en el


Código Colombiano de Soldadura. NTC 2057.

g. Curva de tensión vs corriente de excitación. Especificación Técnica SC-E-001,


Rev. 5.0.Numeral 6.4.4 literal e.

h. Pruebas de dureza, asentamiento a la compresión y comportamiento con aceite a


los empaques de caucho. Norma NTC 1759.

i. Pruebas de resistencia mecánica a los tanques y radiadores (NTC 3609).

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Adicionalmente, el FABRICANTE deberá suministrar los protocolos de las siguientes


pruebas:

a. A los empaques de caucho.

Porcentaje de hinchamiento, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento,


efecto sobre el aceite y contenido de azufre, según la norma NTC 1759.

b. A los pasatapas.

Los cuales deberán ser sometidos a las pruebas tipo y de rutina establecidas en la
norma ANSI C76.1.9.

c. A los alambres magnetos.

Los cuales deberán cumplir con los requisitos de la norma NTC 361.

6.5.3 Pruebas de cortocircuito

Además de las pruebas anteriores, el OFERENTE esta obligado a realizar esta prueba
tipo, según lo estipulado en la norma NTC 532 (ANSI / IEEE C57.12.90), bajo el
siguiente criterio de distribución de los transformadores cotizados:

Tamaño del lote No de ensayos

51 - 150 1
151 - 300 2
301 - 500 3
501 - 800 4
801 - 1300 5

Tamaño del lote se refiere al número total de transformadores a comprar, independiente


de que estén divididos en varios ítems y que sean trifásicos o monofásicos. Esto aplica
para transformadores monofásicos hasta de 75 kVA y trifásicos hasta de 150 kVA y la
selección se realizará de cualquiera de los ítems adjudicados. El costo de los ensayos
debe estar incluido en los precios cotizados.

El valor de estas pruebas, debe incluir los costos ocasionados por transporte (ida y
vuelta), seguros y demás factores que se deriven de su realización.

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Si el transformador no pasa la prueba, el suministrador está obligado a someter


nuevamente bajo su costo y responsabilidad, otro transformador de características
similares a la mencionada prueba. En este caso no habrá lugar a la ampliación de los
plazos de entrega pactados. Si el transformador no pasa la prueba en esta segunda
oportunidad, EMCALI no recibirá los transformadores contratados y aplicará las
sanciones a que haya lugar de acuerdo con los términos contractuales.

6.5.4 Procedimientos de pruebas

a. Prueba de sobrepresión. La prueba se efectuará al tanque completo sin válvula


de sobrepresión o dispositivo de alivio. El tanque se someterá a una sobrepresión
de 0.65 kgf/cm2, a nivel del mar (9.43 psi). La sobrepresión se mantendrá durante
cinco minutos al cabo de los cuales, el tanque no presentará deformaciones
permanentes. En caso contrario esto será causal de rechazo.

Para ensayos realizados a altitudes diferentes al nivel de mar se deben efectuar


las correcciones pertinentes.

b. Prueba de vacío. La prueba de vacío se realizará en la misma forma y con igual


duración que la prueba de sobrepresión, pero con -0.65 kgf/cm2.

c. Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). Con el fin de verificar la presión de


accionamiento y cierre las válvulas se instalarán en un recipiente adecuado, el
cual tendrá un dispositivo para entrada de gas (aire o nitrógeno) a presión,
manómetro y regulador. Con el regulador se incrementará suavemente la presión
hasta lograr la apertura de la válvula. En este momento se suspende la entrada
de gas y se verifica el cierre de la misma. Se debe registrar la presión a la cual
abrió la válvula y su presión de cierre. A cada muestra se le efectuarán tres
pruebas y en ninguna de ellas deberá operar fuera del rango especificado.

d. Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. Se realizarán seis


medidas así: dos en los radiadores, dos en el cuerpo del tanque y dos en la tapa.
En caso de no poseer radiadores, se efectuarán dos medidas adicionales sobre el
tanque. Ninguna de las medidas deberá presentar valores inferiores de un 10% del
valor especificado en la NTC 811. El espesor de la capa de pintura será el
promedio de las seis lecturas tomadas. Para realizar la prueba de adherencia, se
seguirá el método de descrito en la Norma NTC 811.

e. Curva de voltaje Vs. Corriente de excitación. Para la elaboración de esta curva, se


tomarán dos transformadores por capacidad.

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La conexión del transformador se hará en la misma forma que para la


determinación de pérdidas en vacío. La prueba se inicia con una tensión igual al
20% de la tensión nominal del devanado por el cual se energiza, a frecuencia
nominal y se deben tomar las lecturas de tensión, corriente y potencia. Luego se
continúa incrementando la tensión en un 10% del valor nominal hasta alcanzar un
nivel de tensión igual al 110% del valor nominal. En cada punto se deben registrar
los valores de tensión, corriente y potencia. Por ningún motivo se debe devolver el
nivel de tensión a un nivel mas bajo del que se haya alcanzado en cada
incremento. La curva se debe graficar sobre papel semilogarítmico, colocando la
tensión en el eje Y (milimétrico) y la corriente en el eje X (logarítmico).

f. Ensayo de hermeticidad. Este ensayo se realizará a la mitad de la muestra


seleccionada para pruebas de rutina y se realizará en transformadores totalmente
terminados.

El procedimiento consiste en inyectar una presión de 6 psi (sólo se debe utilizar


aire seco o nitrógeno) al transformador por el buje de la válvula de sobrepresión y
se sostendrá durante (30) minutos. Durante el tiempo de ensayo la presión
deberá mantenerse constante, aplicando las correcciones necesarias de acuerdo
al cambio en la temperatura ambiente.

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7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

El FABRICANTE garantiza que los transformadores ofrecidos poseen las


características consignadas en el siguiente formato:

7.1 Caracteristicas Generales

ITEM 1 ITEM 2 ITEM 3

1. Fabricante. ________ ________


_________

2. Referencia de fabricación-tipo ________ ________


_________

3. Ancho máximo total del transformador ________ ________ _________

4. Características del núcleo.

a. Espesor de la lámina magnética (mm). _________ ________ _________

b. Inducción de trabajo (T.) _________ ________ _________

c. Pérdidas a 60 Hz. a la inducción de trabajo


(W/kg). _________ ________ _________

d. Factor de laminación. _________ ________ _________

e. Método de fijación del núcleo al tanque. _________ ________ _________

5. Características del tanque.

a. Material. _________ ________ _________

b. Presión interna máxima soportada a


nivel del mar (kg/cm2) _________ ________ _________

c. Dimensiones LxAxA (largo x ancho


x alto), incluyendo radiadores, o
diámetro x alto (mm). _________ ________ _________

d. Método de limpieza antes de pintura. _________ ________ _________


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e. Pintura.
1) Número de capas anticorrosivo _________ ________ _________

2) Número de capas de acabado. _________ ________ _________

3) Color de acabado. _________ ________ _________

4) Método de pintura. _________ ________ _________

6. Capacidad nominal de corriente de los bujes

1) A.T. (A). ________ ________


__________

2) B.T. (A). ________ ________


__________

3) Neutro (A). ________ ________


__________

7. Características de los devanados.

a. Material ________ _______


__________

b. Resistividad volumétrica del


material (ohmio-mm2/m) ________ ________
__________

c. Papel aislante (Norma)

1) Tipo ________ ________


__________

2) Espesor (mm). ________ ________


__________

3) Rompimiento dieléctrico
en seco (kV) ________ ________
__________

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4) Rompimiento dieléctrico en
aceite (kV) ________ ________
__________

5) Clase de aislamiento
(A, H, E, etc.) ________ ________
__________

8. Método de fijación de la tapa al


tanque ________ ________ __________

9. Accesorios según Numeral 4.4 y 4.8 ________ ________


Si - No

10. Peso Aproximado (kg)

a. De la parte activa ________ ________


__________

b. Del tanque y accesorios ________ ________


__________

c. Del aceite ________ ________


__________

d. Neto del transformador


con aceite ________ ________
__________

e. Bruto del transformador ________ ________


__________

11. Dimensiones aproximadas del


transformador para transporte
LxAxA (largo x ancho x alto) (mm) ________ ________
__________

12. Número de unidades embaladas


superpuestas para almacenamiento en
columnas _________ _________ __________

13. Localización de terminales de


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acuerdo con Normas NTC 1490


Si - No _________ _________ __________

14. Segmento en donde se encuentra


el accionamiento exterior de
conmutación _________ _________ __________

15. Válvula de sobrepresión de aceite

a. Tipo _________ _________ __________

b. Presión accionamiento, a nivel del


mar (kg/cm2) _________ _________ __________

c. Caudal de gas desalojado (m3/s) _________ _________ __________

16. Tipo de indicador de nivel de


aceite (interno o externo) _________ _________ __________

17. Número de derivaciones del


conmutador _________ _________ __________

18. Nivel máximo de sonido audible


a tres metros de distancia (db), en
condiciones nominales __________ _________ __________

7.2 CaracterIsticas Eléctricas

1. Potencia continua nominal a


1000 m y 30°C ambiente (kVA) ________ ________ __________

2. Tensiones a potencia nominal (Voltios)

a. A.T ________ ________ __________


b. B.T. ________
________ __________

3. Relación de transformación en la
derivación nominal ________ ________ __________

4. Frecuencia nominal (Hz.) ________ ________ __________

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5. Número de fases ________ ________ __________

6. Nivel de aislamiento al impulso básico en los devanados


(BIL) (kV)

a. A.T. ________ ________ __________


b. B.T. ________ ________ __________

7. Clase de aislamiento en los devanados (kV)

a. A.T. ________ ________ __________


b. B.T. ________
________ __________

8. Tensión de prueba a frecuencia industrial


durante un minuto en seco (kV)

a. A.T. ________ ________ __________


b. B.T. ________ ________ __________

9. Tensión inducida

a. Frecuencia ________ ________ __________


b. Voltaje ________ ________ __________

10. Grupo de conexión ________ ________ __________

11. Polaridad ________ ________ __________

12. Capacidad del neutro en porcentaje de


a corriente nominal ________ ________ __________

13. Corriente de corto circuito


que pueden soportar los devanados

a. Valor simétrico en número de


veces la corriente nominal

1) A.T. ________ ________ __________


2) B.T. ________ ________ __________

b. Tiempo de duración (segundos) ________ ________ __________


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14. Eficiencia a potencia nominal y voltaje


nominal (%), a:

a. F.P. 0.8 ________ ________ __________


b. F.P. 0.95 ________ ________ __________

15. Regulación en el voltaje secundario a F.P. 0.9 (%).

a. Al 150% de potencia nominal ________ ________ __________

b. Al 100% de potencia nominal ________ ________ __________

c. Al 75% de potencia nominal ________ ________ __________

16. Distancia mínima de la parte


activa al tanque (mm) ________ ________ __________

17. Pérdidas sin carga (vacío) (W)

a. Al 100% de voltaje y frecuencia


nominales ________ ________ __________

b. Al 110% de voltaje y frecuencia


nominales ________ ________ __________

18. Pérdidas en carga, referidas a 85°C (W)

a. Al 150% de potencia nominal ________ ________ __________

b. Al 100% de potencia nominal ________ ________ __________

c. Al 75% de potencia nominal ________ ________ __________

19. Corriente sin carga (de vacío o


excitación), en porcentaje de la
corriente nominal

a. Al 100% del voltaje nominal ________ ________ __________

b. Al 110% del voltaje nominal ________ ________ __________

c. Adjuntar curva de excitación


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20. Capacidad de sobrecarga a 20°C,


con carga procedente de 90% a las
condiciones de servicio especificadas
según numeral 3.8 (p.u)

a. Durante una hora ________ ________ __________

b. Durante dos horas ________ ________ __________

c. Durante tres horas ________ ________ __________

d. Continua ________ ________ __________

21. Elevación de temperatura en los


devanados sobre la temperatura
ambiente, según numeral 3.7 (°C).

a. Promedio ________ ________ __________


b. Máxima ________ ________ __________

22. Elevación de temperatura


máxima, en el aceite en la parte
superior del tanque, sobre la
temperatura ambiente (°C), a
potencia nominal ________ ________ __________

7.3 Características de los Bujes

7.4 Características del Aceite

Tipo de aceite
a. Físicas Norma ASTM Valor ofrecido

Color, máx. 1500 ______________


Punto de inflamación, min. °C D 92 ______________
Tensión interfacial, mín. (dina/cm) D 971 ______________
Punto de fluidez, máx. °C D 97 ______________
Gravedad específica máxima(15°C/15°C) D 1298 ______________
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Viscosidad, máx. CST 100°C D 445 ______________


40°C ______________
0°C D 88 ______________

b. Químicas

Sulfuros corrosivos combinados D 1275 ______________


Clorhidros inorgánicos y sulfatos D 878 ______________
Contenido de agua, ppm D 1553 ______________
Estabilidad a la oxidación
72 h: % lodo, máx. por masa ______________
- No. neutralización, máx. mg KOH/g ______________
164 h: % lodo, máx. por masa ______________
- No. neutralización, máx. mg KOH/g ______________
Contenido de inhibidores, max. D 14730 o ______________
% por masa D 2668 ______________
- No. neutralización, max. mg KOH/g D 974 _____________

c. Eléctricas
Rigidez dieléctrica mín. kV D 877 ______________
Factor de potencia máximo a 60 Hz, % D 924 ______________
25°C ______________
100°C ______________

7.5 Empaque y Protección del Equipo

Se incluye a continuación, para aprobación de EMCALI, una detallada descripción del


empaque y protección de los bienes ofrecidos en esta Propuesta.

8 DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES

A continuación el proponente debe indicar claramente las desviaciones y la razón de las


mismas. Las desviaciones que no se anoten en esta página no serán consideradas.

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FORMULARIO DE RETROALIMENTACION

Elaborado por :_______________________ Fecha : ____________________


EMCALI _______________________________________________________

ASPECTOS CONSIDERACIONES SI NO
1- Requisitos
- Requisitos Generales Falta incluir alguna condición de servicio? - -

Cual: __________________________________

- Requisitos Técnicos Se debe modificar o complementar algún requisito


técnico? - -

Cual: ___________________________________

2. Características de Considera que son adecuadas? - -


fabricación-
Se debe modificar o complementar? - -

3. Pruebas de Recepción Se debe modificar o complementar alguna prueba? - -

Cual: ___________________________________

Pueden realizarse en el país?


- -
Esta su EMPRESA en capacidad de realizar las
pruebas indicadas? - -

4. Características Técnicas Falta incluir alguna característica técnica? - -


Garantizadas
Cual: ___________________________________

Deben complementarse o modificarse? - -

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

FIRMA: ______________________________________

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