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Conocer
relacionadas con los
procesos de fundición y moldeo.
Conocer
que influyen en la
selección de parámetros para los procesos
de fundición
Conocer los .
Conocer algunos
utilizando moldes permanentes y
desechables.
Conocer algunos criterios de
y ³risers´.
Aprender a
estimado de
solidificación de la pieza en el molde.
|
ße pueden usar metales duros.(casi todos los metales se pueden fundir)
V
:
ßejar solidificar.
ßroceso de solidificación.
*aciado el metal líquido en el molde, comienza el proceso de
solidificación y enfriamiento hasta la temperatura ambiente. urante este
periodo, ocurren una serie de eventos que influyen en las características
de los granos formados, (Tamaño, forma, uniformidad y composición
química).
os
fundamentales que afectan a la
son:
ßTipo de metal.
ßropiedades térmicas del metal y del molde.
ßelación entre volumen y superficie de la pieza.
ßorma del molde.
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ona columnar
Comienza : tº = T
Termina: tº = T.
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ß tº/dt bajos (10^2 k/s) X structura dentríticas gruesas, de gran espaciamiento.
ß tº/dt mayores (102 k/s) X structura dentrítica más fina, de menor espaciamiento.
ß tº/dt altas (10^6 k/s) X structura amorfas
ß Tamaño del grano menor X Aumenta la resistencia y la ductilidad de la aleación
fundida, reduce la microporosidad y reduce la tendencia al agrietamiento en la
solidificación.
ß . a falta de uniformidad del tamaño de los granos y de su distribución X undiciones
con propiedades anisotrópicas.
Tomando la fundición básica en
molde de arena se tiene:
1. l metal se vacía en la copa de
vaciado.
2. l metal fluye a través del sistema
de alimentación, (bebedero, canales de
alimentación y compuertas), al molde.
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ß *iscosidad.
ß Tensión superficial
ß nclusiones. (sólidos)
ß atrón de solidificación de la aleación
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ß iseño del molde.
ß aterial del molde y sus características superficiales. (a mayor
Conductividad térmica y mayor rugosidad X menor luidez).
ß rado de sobrecalentamiento.( ayor tº X ayor fluidez)
ß *elocidad de vaciado: (a menor ³*v´ X menor fluidez).
ß Transferencia de calor. ( A ayor dQ/dt X menor fluidez.
dQ/dt = f((tº(x,t,z,t), Upe,Upi, Usol, etc)
(continuación)
= C*(*olumen/superficie)^n
#Cte´ que depende del: (aterial del molde, las propiedades del
metal y la temperatura.
1,5< n < 2;
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'e generan debido a factores como:
ß os materiales de la pieza
ß l diseño de la pieza
ß as técnicas de procesamiento
rieta en caliente
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nfriadores internos
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a fundición en arena, en molde de cáscara, en
molde de yeso, en moldes cerámicos, de modelo evaporativo y de
revestimiento
|
e ha utilizado por milenios y
todavía es fuertemente usada.
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:
ß Bases para máquinas.
ß randes impulsores de turbinas,
etc. edio molde de arena
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4
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4
ß *aciar el metal fundido a un molde de arena.
ß ejarlo solidificar.
ß omper después el molde para remover la fundición.
|
ß roceso de limpieza e inspección.
ß Tratamiento térmico.
|
(
4
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u
: ezcla de arena con aglutinantes orgánicos e
inorgánicos.
especto de los de arena verde tienen: ayor resistencia, dimensiones
mas ³precisas´ y más caros.
e agrega una resina sintética líquida a la arena. a mezcla
se endurece a tº amb, (proceso de curado en frío).
Copa de vaciado
azarota abierta
espiraderos
Caja
azarota Bebedero
olde ciega
superior Corazón Arena
o acho
(arena) ínea de
olde partición
nferior Cavidad
del molde Compuerta
Canal de ozo
alimentación Arena
laca
odelo característico de placa
bipartida metálica, utilizado en
la fundición en arena
ado del molde inferior
|
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4
u
2
ß Usados para generar superficies interiores de la fundición.
ß eben ser permeables
ß Tener resistencia.
ß Capacidad para soportar altas tº.
ß Capacidad para colapsar en la etapa de enfriamiento.
ß e sostienen mediante soportes.
oporte de corazón o
Cavidad Corazón o macho corazón o macho
Cavidad macho
lantilla de
corazón o lantilla de
macho ínea de corazón o
partición macho
olde
jemplos de corazones o machos de arena que muestran las plantillas y soportes para sostenerlos
|
(
4
u
ß Compactado manual.
ß Compactado con máquinas, como el moldeo vertical sin caja.
ß anzadores de arena neumáticos. (chorro de arena sobre el modelo)
ß oldeo por impacto, (expansión controlada de gases).
ß oldeo al vacío. (Terminada la colada se elimina el vacío y el molde se disgrega.)
uerza de
compactación
Arena
lantillas de
corazones
lano mecánico de la pieza
laca del molde superior del modelo
ste plano se usa para generar el diseño del
modelo (Contracción, ángulos de salida) a parte superior del modelo se fijan a una placa
que luego se alienará con la placa inferior
lantillas de corazones
Compuerta
laca del molde inferior del
modelo Caja de corazones
Bebedero
azarotas
Caja
itades de
corazones unidos
olde
superior
olde
inferior
ernos de
amarre
olde inferior con el corazón
colocado en su lugar
olde superior e inferior ensamblados y
listos para la colada
u
ß esde 1940.
ß e logran tolerancias
dimensionales y superficiales
mas estrechas y a bajo costo.
ß Aplicado en piezas mecánicas
pequeñas con alta exigencia
dimensional y superficial, (el
cuerpo de las cajas de
velocidades, bielas, etc..
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4
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7. sperar que el metal solidifique. (Coeficiente global de transf. de
calor, contracciones, deformaciones térmicas, tensiones,
rupturas,«)
8. xtraer las piezas fundidas del molde: (rocurando no destruir el
molde cuando corresponda)
9 ecuperar el molde o al menos recuperar la arena. (Hacer retoques
al molde y dar una mano de carbón o ³lechada´ a su superficie)
10 impiar las piezas y eliminar los excedentes de metal: (ranallado,
arenado, sierra, amolado, cizalle, «)
11 Control de calidad. (Composición química, propiedades de la
fundición, dimensional, geométrico superficial, tomando en cuenta
los excesos para el mecanizado,..
|
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4
&*Conocido como molde de ³precisión, (junto con la
fundición en molde cerámico, y la fundición por revestimiento), por su gran
%
y el buen
obtenido.
iezas por fundición en molde de yeso: componentes de cerraduras, ruedas dentadas,
válvulas, herramientas y ornamentales, *er la tabla presentada mas adelante.
e mezcla yeso o sulfato de calcio, talco, y harina de sílice y agua; el lodo resultante se
vierte sobre el modelo. Una vez endurecido el yeso (<15min), se retira del modelo y
se deja secar en horno a tº de120ºc a 260ºc para eliminar la humedad. Armado el
molde, se calienta el molde a unos 120ºc para así hacer la colada.
Tienen mala permeabilidad X tendencia a atrapar los gases. or ello la colada se hace al
vacío o a presión.
l material de los modelos usados para hacer los moldes de yeso son: aleaciones de
aluminio o de zinc, plásticos termofijos y el bronce.
a tº máxima que soporta el molde es de 1200ºc X para colar aluminios, magnesio, zinc
y algunas aleaciones a base de cobre.
nfriamiento lento por K bajo X granos mas uniformes, menor alabeo aun con espesores
del orden de 1mm.
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4
3 ensamble del
modelo (árbol) 4 recubrimiento con lodo 5 recubrimiento con yeso
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(
4
entro del autoclave
1. l modelo se fabrica de cera o de plástico
mediante moldeo o técnicas de generación
rápida de prototipos.
2. l modelo se sumerge en lodo de material
refractario (arena muy fina y agrutinante)
3. ecado el recubrimiento, el modelo se recubre
varias veces para aumentar el espesor.
Cera o plástico
4. os modelos de cera requieren un mayor fundido
cuidado en su manipulación que los de plástico. olde terminado usión del modelo
5. a cera puede ser reutilizada.
6. l molde de una pieza se seca al aire y se
calienta a una temperatura de 90ºc 175ºc. etal
7. e sostiene invertida para extraer la cera. fundido
8. uego el molde ³vacío´ se calienta entre 650ºc
a 1050ºc para quemar posibles residuos.
9. uego se hace la colada
undición
10. e deja enfriar hasta la solidificación.
11. l molde se rompe y se extrae la pieza.
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vacío
olde
undición
compuerta
etal fundido
Horno a inducción
undición a
presión en Cilindro hidráulico de inyección
boquilla
cámara caliente
Barra del émbolo
Cavidad de la matriz Cuello de ganso
Émbolo
atriz de expulsión
etal fundido
Olla
atriz de cubierta
Horno
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Olla de Cilindro
traslado hidráulico
undición a presión en
cámara fría
Cilindro de inyección
Cierre del cilindro
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atriz de
atriz de cavidades
una múltiples
cavidad
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unitaria
atriz de
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anufactura, ngeniería y tecnología; . Kalpakjian ± . . chmid
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Utiliza las fuerzas inerciales generadas por la rotación para distribuir el
metal fundido en el molde.
olde
olde
olde undición
superior
Cajas
se colocan en la periferia
de la máquina y el metal squema del proceso de
líquido se vierte dentro de fundición
ellos mediante la fuerza
centrífuga.