CALCULO DE MALLA DE TIERRA EN SUB ESTACIONES

ELECTRICAS

Función de un Sistema de Puesta a Tierra.

Como Protección a los Usuarios:

 Contra los efectos de las descargas atmosféricas o de los

cortocircuitos.
 Derivando las corrientes de defecto a tierra sin que se generen
tensiones peligrosas.

Como Protección de Equipos:

 Facilitando una ruta de evacuación de baja impedancia para las

corrientes que evite la presencia de sobre tensiones que
dañarían a los equipos.

La puesta a tierra es la unión eléctrica directa sin fusibles ni protección

alguna de parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no
perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo
de electrodos enterrados en el suelo.

El electrodo de tierra es un conductor metálico o grupo de electrodos

interconectados empotrados en el suelo y en contacto eléctrico con el mismo.

El conductor puesto a tierra es el conductor que conecta una parte de

la instalación eléctrica, las partes conductoras accesibles o las masas
metálicas ajenas a dicha instalación a un electrodo de tierra o que interconecta
varios electrodos de tierra.

La tierra de referencia es aquella parte del terreno, en espacial sobre la

superficie situado fuera del area de influencia del electrodo de tierra
considerado, se asume que el potencial de la tierra de referencia es cero.

La tensión de puesta a tierra es la tensión que aparece entre el sistema

de puesta a tierra y la tierra de referencia cuando un determinado valor de la
corriente de tierra fluye a través del sistema de puesta a tierra.

El potencial superficial de tierra es la diferencia de potencial entre un

punto X sobre la superficie del terreno y la tierra de referencia.

Los sistemas de puesta a tierra se diseñan de tal manera que se debe

tomar en cuenta la cantidad máxima permisible tanto de tensión como de
corriente que no dañaría al cuerpo humano, hay que recordar que el sistema de
puesta a tierra debe proteger tanto a los equipos como a los usuarios, siendo
estos últimos los de mayor importancia.
 La siguiente tabla muestra una relación de la máxima duración de la
corriente de falla que no crea daño permanente en el cuerpo humano,
relacionada con el voltaje máximo permisible:

Duración de la corriente de falla en Maxima tensión soportada

segundos admisible en voltios
0,05 750
0,10 625
0,2 525
0,3 425
0,4 300
0,5 200
1,0 100
2,0 90
5,0 80
10 80
> 10 50

La figura siguiente muestra los componentes de una instalación de

puesta a tierra:

La resistividad del terreno es aquella resistencia medida entre las caras

opuestas de un cubo que tenga como arista 1 metro de longitud.

La tabla siguiente muestra los valores permisibles de resistividad del

terreno:
 La tabla siguiente muestra la resistividad del terreno dependiendo del
tipo de electrodo a tierra de que se disponga:

Dos objetivos principales deben lograrse en el diseño de las mallas de

tierra de las subestaciones bajo condiciones normales y de fallas:
a) Proveer un medio para disipar las corrientes eléctricas en la tierra sin
exceder los límites de operación de los equipos.
b) Debe asegurar que una persona en la vecindad de este sistema no esté
expuesto al peligro de choque eléctrico.
 Entre los métodos de medición de resistencia mas utilizados
internacionalmente están:

 Método de la curva de caída de potencial.

 Método de la regla del 62%

En la mayoría de nuestras empresas eléctricas se han realizado

diseños de mallas de tierra, violando varios aspectos importantes:
1. No se tiene en cuenta el análisis geológico del terreno como un aspecto
importante para decidir la ubicación de la subestación y por consiguiente
su malla de tierra.
2. Se han realizado diseños de mallas de tierra sin haber medido la
resistividad del terreno.
3. Solamente establecen como parámetro rector de una malla de tierra el
valor de su resistencia a tierra, no se tiene en cuenta las tensiones de
paso y contacto que pueden aparecer en la malla cuando circula una
corriente de falla a tierra, por lo que no se realizan mediciones de estos
parámetros.
4. En ocasiones se realizan diseños ineficientes con espaciamientos entre
conductores no adecuados, sin tener en cuenta los peligrosos potenciales
de paso y contacto que puede ocasionar esto.
5. Se realizan diseños de mallas sin tener en cuenta la corriente de
cortocircuito a tierra que se presenta en la subestación.
6. En ocasiones son colocados electrodos verticales tipo varilla a una
separación menor que la longitud del electrodo, esto puede traer consigo
la aparición de tensiones peligrosas en presencia de corrientes de falla.

Para dar solución a todos estos problemas detectados en estas

normativas, se realiza una revisión de un grupo de bibliografías internacionales
actuales y se confecciona una guía para el diseño de puestas a tierra en
subestaciones de potencia:
Para el dimensionado de la malla de tierra de la subestación se tendrán
en cuenta las siguientes prescripciones:

 El dimensionado de la instalación de tierra es función de la intensidad

que, en caso de fallo, circula a través de la parte afectada de la instalación
de tierra y del tiempo de duración de la falla.
 El dimensionado de las instalaciones se hará de forma que no se
produzcan calentamientos que puedan deteriorar sus características o aflojar
elementos desmontables.
 Los electrodos y demás elementos metálicos llevarán las protecciones
precisas para evitar corrosiones peligrosas durante la vida de la instalación.
 Se tendrán en cuenta las variaciones posibles de las características del
suelo en épocas secas y después de haber sufrido corrientes de fallo
elevadas.
 Al proyectar una instalación de puesta a tierra para una subestación, se
seguirá el siguiente procedimiento:

a. Investigación de las características del suelo.

b. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra (1f a tierra) y
el tiempo máximo correspondiente de eliminación de la falla.
c. Diseño preliminar de la instalación de tierra.
d. Cálculo de la resistencia del sistema de puesta a tierra.
e. Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación.
f. Cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la
instalación.
g. Comprobar que las tensiones de paso y contacto calculadas son
inferiores a las tensiones de paso y contacto admisibles.
h. Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías,
raíles, vallas, conductores de neutro, blindaje de cables, circuitos de
señalización y de los puntos especialmente peligrosos, y estudio de formas
de eliminación o reducción.
i. Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo.

Después de construida la instalación de tierra, se harán las

comprobaciones y verificaciones precisas in situ, y se efectuarán los cambios
necesarios que permitan alcanzar valores de tensión aplicada inferiores o
iguales a los máximos admitidos.
Medición de la resistividad del terreno.
La medición de la resistividad del terreno es la razón más importante
para los electricistas al diseñar sistemas de puesta a tierra. La resistividad es
un factor determinante en el valor de resistencia a tierra que pueda tener un
electrodo enterrado, puede determinar a que profundidad debe ser enterrado el
mismo para obtener un valor de resistencia bajo.
La resistividad puede variar ampliamente en terrenos que tengan las
mismas características, su valor cambia con las estaciones. La misma es
determinada grandemente por el contenido de electrolitos, el cual consiste de
humedad, minerales y sales disueltas.
Un suelo seco tiene un alto valor de resistividad si no contiene sales
solubles, la resistividad es también influenciada por la temperatura.
El método más utilizado por los electricistas para realizar las
mediciones es el de Wenner.
Para la medición se disponen 4 electrodos en línea recta y
equidistantes una distancia "a", simétricamente respecto al punto en el que se
desea medir la resistividad del suelo, como se muestra posteriormente, el
equipo de medida es un telurómetro de cuatro terminales, los electrodos
externos son los de inyección de la corriente y los centrales los encargados de
medir la caída de potencial (en función de la resistencia).
El valor obtenido con la medición es sustituido en la ecuación siguiente,
obteniéndose un valor promedio de resistividad aparente a una profundidad
equivalente a la distancia "a" entre los electrodos:
 4 πaR
ρ=
2a a
1+ −
√(a + 4 b ) √(a +b 2)
2 2 2

Donde:
: Distancia entre electrodos en metros
b : Profundidad del electrodo en metros
R : Valor de resistencia obtenido en la medición con el telurómetro
Si a > 20b la expresión anterior se puede aproximar a:
ρ=2 πaR(con a en metros)
Y
ρ=191.5 aR(con a en pies)
En relación a este método, deben tenerse presente los siguientes
aspectos:
La profundidad de sondeo es la comprendida entre la superficie del
terreno y la profundidad a la cual la corriente se ha reducido a la mitad de su
valor en la superficie, siendo esta profundidad de exploración
aproximadamente de 0.75 x a
Elección de la profundidad de investigación:
Cuanta mayor extensión vaya a ocupar el electrodo de tierra, mayor
será la profundidad de exploración del suelo de cuyas características depende
el SPT.
Por otro lado, los potenciales en la superficie dependen principalmente
de la resistividad de la capa superficial de terreno que se escoja, mientras que
la resistencia de puesta a tierra no depende de ella.

Esquema para la medición de resistividad del terreno por el método de Wenner, con un telurómetro clásico de cuatro
terminales.
Criterios prácticos a tener en cuenta al medir la resistividad del terreno:
a. La profundidad de los electrodos no debe sobrepasar 30 cm.
b. Es conveniente que se realicen mediciones en diferentes direcciones
para un mismo sondeo, por ejemplo de Norte a Sur y de Este a Oeste,
debido a las características de anisotropía de los suelos.
c. Al elegir la profundidad de exploración no se recomiendan profundidades
mayores a los 8 metros puesto que es muy difícil poder llegar con las
tomas de tierra hasta esos niveles, esto implica separaciones
interelectródicas hasta 11 metros.
d. No es conveniente que las mediciones se realicen donde existan tomas
de tierra o tuberías, puesto que las mismas provocan que la corriente que
se inyecta en el terreno tome otra trayectoria no deseada perturbando así
el resultado.
e. Si se quiere conocer la resistividad existente en una puesta a tierra, es
obligatorio realizar la medición en una zona cercana a la misma, con
características similares y con la misma conformación geológica, a una
separación igual o mayor a tres veces la separación de los electrodos.
f. Al realizar las mediciones en las diferentes direcciones (Norte-Sur)(Este-
Oeste), los valores de resistencia obtenidos para cada separación entre
electrodos a pueden ser promediados, no pueden ser promediados valores
obtenidos con diferentes a

Con estos valores obtenidos se traza la curva de resistividad, por la

cual se selecciona, a que profundidad deben ser enterrados los electrodos.
Cuando por los valores de la resistividad del terreno, de la corriente de
puesta a tierra o del tiempo del eliminación de la falla, no sea posible
técnicamente, o resulte económicamente no factible mantener los valores de
las tensiones de paso y contacto dentro de los límites admisibles, deberá
recurrirse al empleo de medidas adicionales de seguridad a fin de reducir los
riesgos a las personas y los bienes.

Tales medidas podrán ser entre otras:

a. Hacer inaccesibles las zonas peligrosas.
b. Disponer de suelos o pavimentos de elevada resistividad que aíslen
suficientemente de tierra las zonas de servicio peligrosas.
c. Aislar todas las empuñaduras o mandos que hayan de ser tocados.
d. Establecer conexiones equipotenciales entre la zona donde se realice el
servicio y todos los elementos conductores accesibles desde la misma.
e. Aislar los conductores de tierra a su entrada en el terreno.

Se dispondrá el suficiente número de rótulos avisadores con

instrucciones adecuadas en las zonas peligrosas y existirá a disposición del
personal de servicio, medios de protección tales como calzado, guantes,
banquetas o alfombras aislantes.
Un barraje es una pletina de cobre pre taladrada, con dimensiones y
separación de pernos y huecos. Debe ser dimensionado de acuerdo con los
requisitos inmediatos de aplicación y teniendo en consideración futuros
crecimientos, sus dimensiones mínimas son de 5 mm de espesor x 50 mm de
ancho y longitud variable.
Es preferible pero no imprescindible que sea recubierto con níquel, si
no lo es, debe limpiarse antes de unir los conectores. Deben utilizarse
conectores certificados de compresión de dos huecos o soldadura exotérmica y
debe ser aislada de su soporte, se recomienda una separación de 50 cm.
En las líneas de tierra deberán existir los suficientes puntos de puesta a
tierra o como también se llaman barrajes equipotenciales, mediante estos
barrajes es posible interconectar todas las puestas a tierra, esto permite un fácil
acceso a las diferentes puestas a tierra lo que facilita los mantenimientos y las
mediciones de resistencia y equipotencialidad.

Para la puesta a tierra se podrán utilizar en ciertos casos, previa justificación:

a. Las canalizaciones metálicas.

b. Los blindajes de cables.
c. Los elementos metálicos de las fundaciones, exceptuando las
armaduras pretensadas del hormigón.

Los conductores o bajantes empleados en las puestas a tierra cumplirán las

siguientes prescripciones:

a. Tendrán una resistencia mecánica adecuada y ofrecerán una elevada

resistencia a la corrosión.
b. Su sección será tal, que la máxima corriente que circule por ellos en
caso de defecto o de descarga atmosférica no lleve a estos conductores a
una temperatura cercana a la de fusión, ni ponga en peligro sus empalmes
y conexiones.
c. Podrán usarse como conductores de tierra las estructuras de acero de
apoyo de los elementos de la instalación.
d. Deben instalarse procurando que su recorrido sea lo más corto posible.
e. Se prohíbe que el bajante de tierra presente cambios bruscos de
dirección, teniendo en cuenta que el ángulo de curvatura no puede ser
menor de 90 grados y tendrá un radio de curvatura no menor de 203 mm
(8 pulgadas).
f. Se recomienda que sean conductores desnudos instalados al exterior de
forma visible, en el caso de que fuese conveniente realizar la instalación
cubierta, deberá serlo de forma que pueda comprobarse el mantenimiento
de sus características.

Los empalmes y uniones deberán realizarse con medios de unión

apropiados (grampas Ampact, soldadura exotérmica, etc.), que aseguren la
permanencia de la unión y que no se experimenten calentamientos al paso de
la corriente superiores a los del conductor, y estén protegidos contra la
corrosión galvánica.

Para la medición de la resistividad del terreno y la resistencia de tierra

será conveniente realizar las mediciones con el terreno seco, por lo menos a
una semana después de la última lluvia.
 Cuando la humedad del terreno varíe considerablemente de unas
épocas del año a otras se tendrá en cuenta esta circunstancia al dimensionar y
establecer el sistema de tierra. Se utilizarán recubrimientos con gravilla en la
subestación entre otras cosas como ayuda para conservar la humedad del
suelo.

En la subestación se pondrán a tierra los siguientes elementos:

a. Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra.
b. Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos.
c. Las puertas metálicas de los locales.
d. Las vallas y cercas metálicas.
e. Las columnas, soportes, etc.
f. Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios que contengan
instalaciones de alta tensión.
g. Los blindajes metálicos de los cables.
h. Las tuberías y conductos metálicos.
i. Las carcasas de los transformadores.
j. Los hilos de guarda o cables de tierra de las líneas aéreas.
k. Los neutros de los transformadores.
l. Los circuitos de baja tensión de los transformadores de medida.
m. Los limitadores, descargadores, pararrayos, para eliminación de
sobretensiones o descargas atmosféricas.
n. Los elementos de derivación a tierra de los seccionadores de puesta a
tierra.

Serán interconectadas todas las puestas a tierra de la subestación (puestas a

tierra de servicio y protección), garantizando la equipotencialidad de la misma.
Las puestas a tierra de los dispositivos utilizados como descargadores
de sobretensiones se conectará a la puesta a tierra del aparato o aparatos que
protejan. Estas conexiones se realizarán procurando que su recorrido sea
mínimo (para evitar tensiones inducidas en los bajantes de conexión) y sin
cambios bruscos de dirección.
En los conjuntos protegidos por envolvente metálica deberá existir un
conductor de tierra común para la puesta a tierra de la envolvente, dispuesta a
lo largo de toda la aparamenta. La sección mínima de dicho conductor será de
35 mm2 de conductor cobre.
Las envolventes externas de cada celda se conectarán al conductor de
tierra común, como asimismo se hará con todas las partes metálicas que no
formen parte de un circuito principal o auxiliar que deban ser puestas a tierra.
A efectos de conexión a tierra de las armaduras internas, tabiques de
separación de celdas, etc., se considera suficiente para la continuidad eléctrica,
su conexión con tornillos o soldadura. Igualmente las puertas de compartimento
de alta tensión deberán unirse a la envolvente de forma apropiada.
Las piezas metálicas de las partes extraíbles que están normalmente
puestas a tierra, deben mantenerse puestas a tierra mientras el aislamiento
entre los contactos de un mismo polo no sea superior, tanto a frecuencia
industrial como a onda de choque, al aislamiento de tierra o entre polos
diferentes. Estas puestas a tierra deberán producirse automáticamente.
Los elementos metálicos de la construcción en edificaciones que
alberguen instalaciones de alta tensión, deberán conectarse a tierra de acuerdo
con las siguientes normas:
a) En los edificios de estructura metálica los elementos metálicos de la
estructura deberán ser conectados a tierra. En estas construcciones, los
restantes elementos metálicos como puertas, ventanas, escaleras, barandillas,
tapas y registros, etc., así como las armaduras en edificios de hormigón
armado, deberán ser puestos a tierra cuando pudieran ser accesibles y
ponerse en tensión por causa de fallas o averías.
b) Cuando la construcción estuviera realizada con materiales, tales como
hormigón en masa, ladrillo o mampostería, no es necesario conectar a tierra los
elementos metálicos anteriormente citados, más que cuando pudieran ponerse
en tensión por causa de defecto o averías, y además pudieran ser alcanzados
por personas situadas en el exterior de los recintos de servicio eléctrico.
Los elementos metálicos que salen fuera del área de la subestación,
tales como raíles y tuberías, deben estar conectados a la instalación de tierra
general en varios puntos si su extensión es grande. Será necesario comprobar
si estos elementos pueden transferir al exterior tensiones peligrosas, en cuyo
caso deben adoptarse las medidas para evitarlo mediante juntas aislantes, u
otras medidas si fuera necesario.
La cerca de la subestación se colocará a un metro hacia dentro del
perímetro de la malla, para evitar tensiones de contacto peligrosas para una
persona parada en la parte exterior de la subestación y tocando la cerca de la
misma, la cerca se conectará a dicha malla en cada uno de sus vértices.
En subestaciones ya construidas donde la cerca de la subestación se
encuentra separada de la malla, se garantizará lo siguiente:
1. Si la cerca esta construida de hormigón, se conectará la puerta de la
subestación con la malla por dos lugares garantizando la equipotencialidad
del lugar, esta conexión se realizará utilizando conductores de cobre o
acero-cobre.
2. Si la cerca es metálica conjuntamente con la puerta se conectará
también a la malla de la subestación por varios lugares.

Las subestaciones alimentadas en alta tensión por cables subterráneos

provistos de envolventes conductoras (apantallado) unidas eléctricamente entre
sí, se conectarán todas las tierras en una tierra general en los dos casos
siguientes:
a) Cuando la alimentación en alta tensión forma parte de una red de cables
subterráneos con envolventes conductoras, de suficiente conductividad.
b) Cuando la alimentación en alta tensión forma parte de una red mixta de
líneas y cables subterráneos con envolventes conductoras, y en ella existen
dos o más tramos de cable subterráneo con una longitud total mínima de 3 km
con trazados diferentes y con una longitud cada uno de ellos de más de 1 km.
 En las instalaciones conectadas a redes constituidas por cables
subterráneos con envolventes conductoras de suficiente sección, se pueden
utilizar como electrodos de tierra dichas envolventes, incluso sin la adición de
otros electrodos de tierra.
Después de construida la malla serán comprobadas las tensiones de
paso y contacto que pueden aparecer en la malla, garantizando que los valores
medidos estén por debajo de los límites admisibles.
 Para efectuar esto se utilizara un voltímetro de resistencia interna de
1000 Ω.
 Los electrodos de medida para simulación de los pies deberán tener una
superficie de 200 cm2 cada uno y deberán ejercer sobre el suelo una fuerza
mínima de 250 N cada uno, la fuerza de 250 Newton a que se alude puede
obtenerse mediante pesos

250
kg ≡ 25 kg
9.8

 Se emplearán fuentes de alimentación de potencia adecuada para

simular la falla, de forma que la intensidad empleada en el ensayo sea como
mínimo el 1% de la corriente para la cual ha sido dimensionada la instalación
sin que sea inferior a 50 A para subestaciones y 5 A para centros de
transformación, con lo que se eliminan los defectos de las posibles tensiones
vagabundas o parásitas circulantes por el terreno.
 Consecuentemente, y a menos que se emplee un método de ensayo
que elimine el efecto de dichas corrientes parásitas, por ejemplo, método de
inversión de la polaridad, se procurará que la intensidad inyectada sea del
orden del 1 por 100 de la corriente para la cual ha sido dimensionada la
instalación y en cualquier caso no inferior a 50 A para subestaciones y 5 A
para centros de transformación.
 Medidos los valores de tensión de paso (Vc) y contacto (Vp) a la
corriente de ensayo (IE) se procede a calcular por extrapolación los valores
de Vc y Vp a corriente de puesta a tierra IT.(corriente de falla a tierra para el
cual ha sido diseñada la instalación).

Para realizar la medición de estas tensiones se seguirán los siguientes pasos:

a. Mediante el empleo del equipo adecuado inyectar una corriente alterna
entre el electrodo de tierra y un electrodo auxiliar(dispersor).
b. El valor de la corriente a inyectar será determinado siguiendo las
disposiciones reglamentarias.
c. El electrodo auxiliar habrá que emplazarlo a una distancia tal que el
reparto de corriente que parte del electrodo resulte regular. Este aspecto
será preferible determinarlo por ensayo en la propia instalación.
d. Con un voltímetro de resistencia interna de 1000 Ω medir en el interior y
en el exterior del αrea protegida las tensiones presentes en el terreno a
distancias de 1m y entre partes metálicas del voltímetro emplear dos pesos
de 25 kg cada uno y 200 cm 2 de superficie de contacto con el suelo
también cada uno.
 e. Los resultados obtenidos en el ensayo habrá que referirlos a las
condiciones presentes durante un fallo a tierra en la instalación, para ello
bastará aplicar la expresión siguiente:

paso = contacto=
Cuando se utilice el método de inversión de polaridad se tendrá en cuenta
que:
Para la tensión de paso medida:

p.medida =
Para la tensión de contacto medida:

c.medida =

Siendo y las tensiones de paso y contacto respectivamente

inyectadas en un sentido y y las inyectadas en sentido

contrario.
Se comprende la facilidad que este ensayo puede entrañar riesgos para el
personal operador y para las personas en general, si los valores de corriente
son elevados, y como desconocemos si van a aparecer gradientes de potencial
elevados. Las medidas deben realizarse por personal especializado y
extremando las condiciones de seguridad.
Es importante, delimitar la zona donde se efectúan las mediciones mediante
cintas, carteles de señalización, señales luminosas si fuera necesario, etc.
principalmente en los alrededores de los electrodos que se emplean como
toma de tierra auxiliar, que puede estar constituida por varios electrodos de
barra.
Los sitios de medición deben tomarse al azar, tanto en la parte externa como
interna y en tantos puntos como lo permita la instalación. Se deben dar
prioridad a puntos ubicados en el perímetro de la malla, pues en estos sitios
existe mayor probabilidad de tensiones altas, en especial los soportes
metálicos, puertas metálicas de acceso, rejillas de ventilación accesibles a
personas, carriles para el desplazamiento de transformadores y, en general,
cualquier otro tipo de elemento que, en un momento dado, pueda estar en
contacto con las personas, referenciando todos los lugares con una clara
identificación.
Para instalaciones nuevas, sobre todo si son importantes, se recomienda
efectuar las mediciones cuando ya esté montado todo el SPT y antes de
proceder a la etapa de acabados asfálticos, de gravilla u otros.
Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior
Figura 2. Representación de medición de tensión de paso y contacto.
18) Las subestaciones después de ser construidas serás recubiertas en toda su
área con una capa de gravilla de 10 a 15 cm otra opción pudiera ser recubrir la
misma con una capa de hormigón de 10 cm, exceptuando las áreas donde se
encuentran los transformadores de potencia y los desconectivos por alta y baja
(interruptores o desconectivos portafusibles), las cuales serán recubiertas con
una capa de gravilla con un espesor no menor de 10 a 15 cm.
19) Los electrodos verticales de neutros y pararrayos se vinculan a la malla de
tierra y serán tenidos en cuenta al determinar el valor total del sistema de
puesta a tierra.
20) La sección mínima de los conductores de tierra deberá ser determinada en
función de la corriente máxima previsible de falla.
21) Si los cálculos basados en el diseño preliminar indican que pueden existir
diferencias de potencial peligrosos dentro de la subestación, las siguientes
posibles soluciones deben ser estudiados y aplicadas donde sea apropiado:
a. Disminución total de la resistencia de tierra: Una total disminución de la
resistencia de tierra disminuirá el máximo GPR (máxima elevación de
potencial en la red de una subestación con respecto a un punto distante
que se asume que está al potencial de tierra remoto) y por tanto la máxima
tensión transferida. La vía más efectiva para disminuir la resistencia de una
malla de tierra es por un incremento del área ocupada por la malla. Pozos
o varillas enterradas profundamente pueden ser usados si el área
disponible es limitada y las varillas penetran capas de baja resistividad.
Una disminución en la resistencia de la subestación puede o no disminuir
apreciablemente los gradientes locales, dependiendo del método usado.

Otra manera efectiva y económica de controlar los gradientes es

incrementar la densidad de varillas de tierra en el perímetro. Esta densidad
puede ser decrementada hacia el centro de la malla.
Otro método para controlar los gradientes perimetrales y los potenciales de
paso es enterrando dos o más conductores en paralelo alrededor del
perímetro a profundidades sucesivamente mayores según la distancia de
separación de la subestación. Otra metodología es variar el espaciamiento
de los conductores colocando un espaciamiento menor de los conductores
cercanos al perímetro de la malla.
b. Espaciamiento cercano de la malla: Con el empleo de espaciamientos
de los conductores cercanos, la condición del plato continuo puede ser
aprovechado más estrechamente. Potenciales peligrosos dentro de la
subestación pueden por tanto ser eliminados a un costo. El problema en el
perímetro puede ser más difícil, especialmente en pequeñas
subestaciones donde la resistividad es alta. Sin embargo, es usualmente
posible enterrar los conductores de tierra por fuera de la línea de la cerca
 para asegurar que los gradientes escarpados que surgen inmediatamente
fuera del perímetro de la malla no contribuyan a mayores tensiones
peligrosas de contacto.
c. Desviar una gran parte de la falla de corriente hacia otros caminos,
conectando conductores de guarda en líneas de transmisión o
disminuyendo el valor de resistencia de la base de la torre en las
proximidades de la subestación, parte de la corriente de la falla se
desviará a partir de la malla. Sin embargo, en relación con lo último, debe
ser valorado el efecto de los potenciales de falla cercanos a las bases de
las torres.
d. Limitando la corriente de falla total: Si es factible, limitando la corriente
total de la falla disminuirá el GPR y todos los gradientes en proporción. Sin
embargo, otros factores harán normalmente esto impráctico. Además si es
realizado a cuenta de un mayor tiempo de limpieza de la falla, el daño
puede ser incrementado en lugar de disminuir.
e. Limitando el acceso a áreas limitadas: Limitando el acceso a ciertas
áreas se reducirá la probabilidad de daños al personal.

22) La profundidad de enterramiento de la malla se realizará a profundidades

que oscilen entre 0.60 y 0.80 m.
23) Al margen de las necesidades específicas relativas a la resistividad del
terreno y a las tensiones de paso y contacto, las retículas de la malla de tierra
se podrán densificar mediante el agregado de ramas adicionales en las
proximidades de las estructuras de retención de barras el hilo de guarda, los
transformadores de medida y pararrayos.
24) Los bajantes para conexión a la malla deberán ser conectadas, con la
mínima longitud posible, a dos de los lados de la retícula que rodean los
pórticos y/o estructura soporte de equipo. Cada conexión se hará lo más
cercana a los cruces de la malla. La sección de los cables de bajada deberá
ser igual a la sección del cable de la malla de tierra.
25) Los pararrayos se conectarán a la malla de tierra de forma tal que las
corrientes que drenen no afecten la zona de puesta de aparatos de señal (TC,
TV, capacitores de acople).
26) Los canales interiores para cables llevarán un conductor de puesta a tierra
similar al de los exteriores igualmente vinculado a la malla de puesta a tierra.
27) Los locales donde se instale equipamiento electrónico deberán estar
provistos de un plano de tierra equipotencial, compuesto por una plancha de
cobre continuo sobre todo el piso, con un espesor aproximado de 0.1 mm o
cinta de cobre 100 x 1 mm en configuración mallada, dependiendo del número
y posición de los aparatos, instalada por ejemplo bajo el falso piso. Dicho plano
de tierra constituirá el colector de la puesta a tierra funcional y de seguridad,
para todos los aparatos electrónicos instalados, de clase 2 kV.
El plano de tierra deberá ser conectado a una única toma de tierra que llegue a
la malla de tierra mediante conexión de sección adecuada. Dicha conexión, si
es de longitud superior a algunos metros, deberá ser de tipo blindado, debiendo
ser dicho blindaje conectado a tierra, sólo del lado de la malla de tierra.
Las tierras de los aparatos deberán conectarse al mencionado plano de tierra
equipotencial, en modo radial, cada una con conexión propia de mínima
longitud.
Todos los aparatos no electrónicos (otras alimentaciones y servicios como la
instalación de acondicionamiento de aire, etc.), deberán conectarse a la toma
de tierra utilizando conexiones independientes de las anteriores.
28) Como metodología de cálculo de la malla para suelos uniformes se utilizará
la propuesta por la IEEE Std-80 2000:
Constantes:
ρ : Resistividad aparente del terreno, Ω.m
I : Corriente de falla monofásica en el secundario, kA
Io : Corriente de falla monofásica a tierra en el primario, A
tc : Tiempo de despeje de la falla, s
KF : Constante para diferentes materiales a diferentes temperaturas de fusión
Tm y una temperatura ambiente de 40 oC.
Variables:
hs : Grosor de la capa superficial, m
ρs : Resistividad aparente de la capa superficial, Ω.m
L1 : Largo de la malla, m
L2 : Ancho de la malla, m
h : Profundidad de enterramiento de la malla, m
Lc : Longitud total del conductor horizontal, m
Lv : Longitud de un electrodo tipo varilla, m
D : Espaciamiento entre conductores, m
N : Número de electrodos tipo varilla
Upaso tolerable : Tensión de paso tolerable, V
Ucontacto tolerable : Tensión de contacto tolerable, V
Ureticula : Tensión de la retícula en caso de falla, V
Upaso : Tensión de paso en caso de falla, V
A : Sección transversal del conductor, mm2
Cs : Coeficiente en función del terreno y la capa superficial
LT : Longitud total del conductor, m
A : Área disponible para construir la puesta a tierra, m2
Rg : Resistencia de puesta a tierra calculada, Ω
Km : Factor de espaciamiento para tensión de malla
Kii : Factor de corrección por ubicación de electrodos tipo varilla
Lp : Longitud del perímetro
Kh : Factor de corrección por la profundidad de enterramiento de la malla
n : Factor de geometría
Ki : Factor de corrección por geometría de la malla
Ks : Factor de espaciamiento para la tensión de paso

: Corriente admisible por el cuerpo humano

a) Conductor a utilizar:

Amm2 = mm2 (2)

b)Tensiones de paso y contacto máximas tolerables:
Para una persona de 70 kg:

(corriente admisible soportada por el cuerpo humano).

Upaso tolerable= (V) (3)

Ucontacto tolerable= (V) (4)

Donde:

Cs=1- (5)
c) Determinación de la configuración inicial:
Longitud del conductor LT = Lc+N * Lv (m) (6)

Donde Lc=( (m) para mallas cuadradas o rectangulares

Cálculo del área: A=L1*L2 (m2)
d) Cálculo de la resistencia de puesta a tierra Rg en ohmios:

Rg= (Ω) (7)

e) Cálculo del máximo potencial de tierra (GPR):
GPR = IG * Rg (V) donde IG=1,9 Io (A) (8)
Si GPR > Ucontacto tolerable se calculan las tensiones de malla y de paso en
caso de falla; si GPR < Ucontacto tolerable , entonces el diseño ha concluido.
f) Cálculo de tensión de retícula en caso de falla:
Ureticula= (V) (9)

Donde: Km= (10)

Kii = 1 para mallas con electrodos de varilla a lo largo del perímetro, en las
esquinas o dentro de la malla.

Kii = para mallas sin electrodos tipo varilla o con pocas varillas dentro
de la malla.

Kh= y Ki = 0.644 + 0.148 * n

n = na*nb*nc donde: na= nb = nc=

Lp= (L1+L2)*2 (m) para mallas cuadradas o rectangulares.
Ureticula > Ucontacto, se debe cambiar la configuración de la malla; si
Ureticula < Ucontacto se pasa a calcular la tensión de paso.
g) Cálculo de la tensión de paso en caso de falla:

Upaso= (V) (11)

Ks= (12)
Si Upaso> Upaso tolerable cambiar la configuración de la malla; si Upaso <
Upaso tolerable el diseño ha terminado.
29) Se establece como valor máximo de resistencia de puesta a tierra a lograr
con la malla de tierra diseñada un valor de 1 Ohm.
30) Se utilizará un modelo de cálculo más complejo (modelo de dos capas)
para diseñar una malla de tierra, cuando estemos en presencia de suelos con
una marcada no uniformidad (suelos multicapas). Además, cuando existen
asimetrías en la malla, cuando existen espaciamientos desiguales en
conductores o varillas y cuando es necesario más flexibilidad en la
determinación de puntos locales de peligro.
31) En lugares donde sea necesario realizar el montaje de pozos profundos
para lograr disminuir la resistencia de la malla se seguirán los siguientes
criterios:
 El criterio fundamental para decidir el montaje de electrodos profundos,
es que las capas inferiores sean de mucha menor resistividad, esto es
verificado al realizar el sondeo de resistividad a varias profundidades.
 Deben ser ubicados en la periferia de la malla, pero como parte de ella,
no separados.
 La profundidad a la cual se enterrará el electrodo profundo estará
determinada por el sondeo de resistividad realizado, el que determinará a
que profundidad se encuentra la menor resistividad, y a esta será la
profundidad donde se montará el electrodo profundo.
 Que el montaje del pozo profundo llegue a profundidades donde se
encuentre el manto freático (saturación de humedad) no garantiza que exista
una baja resistividad.
 El hoyo que se abra para el montaje del electrodo profundo será
rellanado con el mismo suelo que se extrae o con un suelo artificial de baja
resistividad.
 Se garantizará que el suelo que se utiliza como relleno debe ser
debidamente compactado alrededor del electrodo.

1. Conclusiones

I. Con el análisis crítico de las normativas vigentes en Cuba en relación al

diseño de las mallas de tierra en subestaciones se llega a la conclusión
que se debe hacer una revisión de las mismas, para que recojan los
nuevos descubrimientos que han acontecido en este campo (en cuanto a
cálculo, medición, configuraciones de puestas a tierra, mejoramiento de los
sistemas de puesta a tierra, entre otros). Muchos de estos aspectos son
mencionados en la guía realizada por el autor.
II. La guía de diseño realizada constituye una herramienta de diseño de
mucha importancia para dar respuesta a las situación existente en el país
vinculada con este tema.
III. Esta guía puede servir de base para elaborar una nueva norma cubana
para el diseño de mallas de tierra en subestaciones de potencia.
CALCULO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACION.

El código eléctrico nacional (CEN) establece que toda instalación

eléctrica debe disponer de un sistema de puesta a tierra de tal forma que
cualquier punto accesible a las personas que puedan transitar o permanecer
allí no estén sometidas a tensiones de paso o de contacto que superen los
umbrales de soportabilidad, cuando se presente una falla y se debe tener
presente que el criterio fundamental para garantizar la seguridad de los seres
humanos, es la máxima corriente que pueden soportar, debida a la tensión de
paso o la tensión de contacto y no al valor de la resistencia de puesta a tierra
tomado aisladamente.

Siempre es deseable un bajo valor de resistencia de puesta a tierra,

para disminuir el máximo potencial a tierra, por tanto, al diseñar un sistema de
puesta a tierra, es fundamental determinar tensiones máximas aplicadas al ser
humano en caso de falla.

Función de una Malla de Puesta a Tierra.

La malla de puesta a tierra tiene varias funciones bien especificas a

saber:

 Evitan sobre voltajes producidos por descargas atmosféricas,

operación o maniobras de disyuntores.
 Proporcionar una vía rápida de descarga de baja impedancia
con el fin de asegurar y mejorar el funcionamiento de las
protecciones.
 Proporcionar seguridad al personal de la subestación.

Requisitos de una Malla de Tierra.

 Debe tener una resistencia tal que el sistema se considere

sólidamente puesto a tierra.
 La variación de resistencia debido a cambios ambientales debe
ser despreciable de manera que la corriente de falla a tierra en
cualquier momento, sea capaz de producir el disparo de las
protecciones.
 Impedancia de onda de bajo valor para permitir el paso de las
descargas atmosféricas.
 Debe conducir las corrientes de falla sin provocar gradientes de
potencial peligrosos entre sus puntos vecinos.
 Al pasar la corriente de falla durante el tiempo máximo
establecido de falla, no debe haber calentamientos excesivos
 Debe ser resistente a la corrosión.
 El procedimiento para el calculo y diseño de una malla de tierra
consiste en la siguiente secuencia de pasos:

1. Se asume una distribución de la malla y profundidad de

colocación de las varillas de tierra
2. Se calcula el diámetro del conductor de la malla, teniendo en
cuenta que el diámetro mínimo permisible corresponde a un
cable desnudo 2/0 con un diámetro de 10.52 mm
3. Se calculan las tensiones de paso y de contacto máximas
permisibles.
4. Se calculan las tensiones de paso y de contacto reales, si
alguna de estas dos tensiones es superior a las tensiones
máximas permisibles, se debe reorganizar la distribución de la
malla de tierra con un espaciamiento entre conductores menor al
escogido y se vuelven calcular los valores reales de tensión de
paso y de contacto, de ocurrir la discrepancia volver a
reorganizar con un espaciamiento menor hasta que las
tensiones reales estén por debajo de los valores permisibles.
5. Calcular la resistencia de puesta a tierra bien se por el método
de Laurent y Niemann o por el método de Dwight, este último es
más exacto, aunque cualquiera de los dos es válido.
6. Se calcula el número de varillas de puesta a tierra.

Tensión de Paso:

La tensión de paso es la diferencia entre dos puntos de un terreno que

pueden ser tocados simultáneamente por una persona, su valor permisible esta
dado por:

165+ ρ¿
Vp permisible =
√t
Donde:

ρs = resistividad de la superficie del terreno en metros.

t = tiempo máximo de la duración de la falla en seg.

Tensión de Contacto:

Es la diferencia de potencial entre un punto en la superficie del terreno

y cualquier otro punto que se pueda ser tocado simultáneamente por una
persona, su valor permisible esta dado por la siguiente expresión:

165+0.25 ρ¿
Vt permisible =
√t
Donde:

ρs = resistividad de la superficie del terreno en metros.

 t = tiempo máximo de la duración de la falla en seg.

La siguiente figura ilustra las distancias de paso y de contacto para los

valores de tensión de paso y de contacto respectivamente

Diseño de La Malla de Tierra:

El diseño de una malla de tierra esta afectado por las siguientes

variables:

 Tensión permisible de paso

 Tensión permisible de contacto
 Configuración de la malla
 Resistividad del terreno
 Tiempo máximo de despeje de la falla
 Conductor de la malla
 Profundidad de instalación de la malla

Siguiendo el procedimiento descrito para el diseño y cálculo de la malla

de tierra tenemos que la sección del conductor se calcula de la siguiente
manera:

33 xt
AC =Ix

Donde:
√ ( T −T a
log m
234+T a )
+1

Ac = Sección del conductor en circular mils.

I = Corriente máxima de falla (amp)

Tm =Temperatura máxima en los nodos de la malla (450ºC con

soldadura y 250ªC con amarre apernado.

Ta = Temperatura ambiente (ºC)

T = Tiempo máximo de despeje de la falla (segundos)

NOTA: la sección mínima recomendable para el cable de la malla es 2/0 AWG

para la malla y 5/8” para las varillas.

Tensiones Reales de Paso y de Contacto.

La tensión de paso real de una subestación esta dada por:

ρI
V p real =K s K i
L
 Donde:

Ks = Coeficiente que tiene en cuenta la influencia combinada de la

profundidad y el espaciamiento de la malla.

Ki = Coeficiente de irregularidad del terreno.

ρ = resistividad del suelo (ohm – m)

I = Corriente Máxima de Falla (amp)

L = Longitud total del conductor (m)

La tensión real de contacto está dada por:

ρI
V t real =K m K i
L

Donde:

Km = coeficiente que tiene en cuenta las características geométricas de

la malla.

Determinación de los coeficientes Km, Ki y Ks.

Para la determinación de los coeficientes es necesario tener en cuenta

los siguientes términos:

A = Longitud de la malla (m).

B = Ancho de la malla (m)

L = Longitud total del conductor (m)

n = numero de conductores en paralelo de longitud A

m = Numero de conductores en paralelo de longitud B

D = espaciamiento entre conductores (m)

h = Profundidad de enterramiento (m)

d = diámetro del conductor (m)

La longitud total del conductor está dada por:

L=nxA+mxB
 Los coeficientes se calculan de la siguiente manera:

1 D2 1 3 5 7
Km=
2π
ln( ) (
+ ln ⁡ x x x … ..
16 xhxd π 4 6 8 )
Para n-2 términos.

K i=0.65+0.172 n n≤ 7

K i=2.0 n> 7

1 1 1 1 1
Ks= ( + + +
π 2 h D+h 2 D 3 D
+… . )
Para m-2 términos.

El cálculo de la resistencia de puesta a tierra se puede hacer por dos

métodos diferentes el de Laurent – Niemann y por el de Dwiight, el segundo es
más largo pero es más exacto.

Método de Laurent – Niemann.

La expresión de la resistencia de puesta a tierra por este método tiene

la siguiente expresión:

R=0.443 ρ ( √ 1Aγ + 1L )
Donde:

A‫ץ‬ = área de la malla de puesta a tierra en m2

ρ = resistividad del suelo (ohm-m)

L = Longitud total del conductor (m)

Nota: La ecuación anterior es una aproximación y su resultado siempre es

mayor que el real.

Método de Dwight:

Este método es mucho más largo pero es más exacto que el anterior,
el primer paso consiste en calcular la resistencia de un solo conductor de la
malla:

ρ 2L L 2 h h2
R s=
2 πL [( ) ()
ln
r
+ ln
h
+ − 2 −2
L L ]
 Donde:

Rs = resistencia de puesta a tierra de un solo conductor.

ρ = resistividad del suelo (ohm-m)

L` = Longitud del conductor (m)

H = profundidad de enterramiento del conductor (m)

R = radio del conductor.

Una vez calculada esta resistencia, se procede al cálculo de las

resistencias debida a las interferencias mutuas entre los conductores, tal
resistencia se calcula mediante la fórmula:

ρ 4L E E2
Ra =
2 πL [( ) ( )
ln
E
+ ln
2 L 16 L 2
−1
]
Donde:

Ra = Resistencia mutua (ohm)

E = espaciamiento equivalente entre un conductor y los demás (m).

De lo anterior se deduce que la resistencia total de un conductor seria

entonces:

Rc =R s +(n−1)R a

Y la resistencia de n conductores seria:

Rc
Rcn =
n

De forma análoga se determina la resistencia de los conductores

transversales de la unión, la resistencia mutua de los componentes de unión
incluyendo la interferencia debida a los conductores transversales a los cuales
se encuentran unidos seria:

Ram= ( m−1 ) R au+(n−1) Ra

Donde:

Rau = resistencia mutua de conductores de unión (ohm)

La resistencia total de un solo conductor de unión seria:

Rcu =Rsu + Ram

 Donde:

Rsu = Resistencia de un solo conductor de unión (ohm).

La resistencia de los m conductores es:

R cu
Rcm =
m

La resistencia total de la malla esta dada por:

Rcn x R cm
R=
Rcn + Rcm

Ejemplo:

Calcular la malla de tierra para una subestación con los siguientes

parámetros:

Dimensiones del patio = 40 x 50 m2

Corriente máxima de falla = 1000 amperios

Nivel de tensión primaria = 34,5 kv

Resistividad del suelo = 300 ohmios – metros

Resistividad de la superficie = 2000 ohmios – metros

Tiempo máximo de falla = 1 segundo.

Temperatura ambiente = 30ºC

Temperatura de las uniones = 250ºC (uniones pernadas)

Solucion.

Selección del conductor:

1/ 2
33 x 1
Ac =1000
[ (
log
250−30
234 +30
+1) ] =11213 CM

1 cm2 = 5x10-4 mm2; 11213 CM= 5.606 mm2

El radio del conductor es de 2.6716 mm

El calibre mínimo permitido es de r=10.52 mm, eso representa un cable #2/0
AWG.

Elección de la malla:

Supongamos que queremos hacer una malla de 10 x 10 m, tenemos entonces

que:

A = 50 m

B = 40 m

n=5

m=6

D = 10 m

El conductor se enterrara a 0.7 metros de profundidad.

h = 0.7 m

d = 0.01052

L = (5x50) + (6x40) = 490 metros

1 102 1 3 5 7
Km=
2π
ln ( +) ( + + =0.881
16 x 0.7 x 0.01052 π 4 6 8 )
K i=0.65+0.172 x 5=1.5

1 1 1 1 1 1
Ks= ( + + + +
π 2 x 0.7 10+ 0.7 20 30 40
=0.291)

Calculo de las tensiones de paso y de contacto permitidas:

165+2000
Ep= =2165 voltios
√1
165+0.25 x 2000
Et = =665 voltios.
√1
Tensiones reales de paso y de contacto:

0.28 x 1.51 x 300 x 1000

Ep= =268<2165 voltios
490
 0.881 x 1.51 x 300 x 1000
Et = =814> 665 voltios
490

Debido a que el voltaje de contacto real es mayor que el voltaje de contacto

permitido, ya disposición de la grilla de la malla no cumple con los requisitos,
por lo tanto se debe hacer otra disposición de grilla, en esta caso trataremos
con 7 metros, ya que con 9 y 8 metros no cumple, los nuevos valores son:

A = 49 m

B = 42 m

n=7

m=8

D=7m

L= (7x49)+(8x42)=679 m

1 72 1 3 5 7 9
Km=
2π
ln ( ) (
+ ln + + +
16 x 0.7 x 0.01052 π 4 6 8 10
=0.734 )
K i=0.65+0.172 x 7=1.854

1 1 1 1 1 1 1
Ks= ( + + + + +
π 2 x 0.7 7+ 0.7 14 21 28 35
=0.327 )
0.327 x 1.854 x 300 x 1000
Ep= =267.86< 2165 voltios
679

0.734 x 1.854 x 300 x 1000

Et = =601.25<665 voltios
679

Debido a que esta configuración si cumple con los requisitos mínimos

permitidos de voltajes de paso y de contacto, se procede ahora a calcular la
resistencia de puesta a tierra:

1 1
R=0.443 x 300 x ( √ 2058 +
679 )
=3.126 ohms

Si aplicamos el método de Dwigth, se tiene que el valor de la resistencia de

tierra es de:

R=1.818 ohms< 3 ohms

Por lo tanto la configuración de la malla garantiza el tener los voltajes de paso y

de contacto dentro del mínimo exigido como que la resistencia de puesta a
tierra es menor que el máximo aceptado.
Calculo del número de varillas a utilizar.

El uso de varillas de tierra como único medio para puesta a tierra en

una subestación no es recomendable ya que no se crea una superficie
equipotencial, por lo tanto las tensiones de paso y de contacto toman valores
peligrosos.

La resistencia de una varilla enterrada a una profundidad entre 0.5 y 1

metro se calcula por:

ρ 4L
R v=
[( ) ]
2 πL
ln
r
−1

Donde:

Rv = resistencia de la varilla

L = longitud de la varilla

r = radio de la varilla en metros.

Numero mínimo de varillas.

Existe un límite en el numero mínimo de varillas en paralelo, ya que su

efectividad decrece cuando aumenta su número, este resultado se debe al
siguiente fenómeno, cuando el numero de varillas aumenta en determinada
área, el espacio entre electrodos decrece, los cilindros frontera de las varillas
los cuales determinan la resistencia de tierra tienden a entrecruzarse,
reduciendo la efectividad individual de cada varilla, por lo tanto manejar un
numero demasiado alto de varillas en un espacio reducido, resulta muy costoso
y no reduce significativamente la resistencia.

Para determinar el número aproximado de varillas requeridas en un

área dada para una subestación, se deben seguir los siguientes pasos:

 Calcular la resistencia de una varilla

 Hallar la conductividad de esa varilla
 Determinar la resistencia deseada de aterramiento
 Hallar la conductividad de la resistencia anterior
 Calcular la siguiente relación:

Coductividad deseada/conductividad de cada varilla

 Determinar el área de la subestación

 Hallar el número de varillas deseadas.

Consideraciones:

1. Si al calcular la relación de conductividades se observa que su valor

excede el limite dado para un número infinito de varillas se sugiere
 aumentar el área de la subestación, o colocar varillas de de un largo
mayor a 3 mts, para conseguir suelos de mejor resistividad o tratar el
suelo.
2. Se sugiere colocar las varillas lo mas uniformemente distribuidas que se
pueda, y en sitios importantes tales como pararrayos, y neutros de los
transformadores de potencia.
3. En caso de que el diseño este orientado a una planta o subestación de
gran importancia en donde exista la posibilidad de gradientes de
potencial peligrosos para el personal aun con la colocación de una
buena malla y de varillas de puesta a tierra, la práctica usual es la
colocación de contrapesos.