2 COLOQUIO DE

do

TRONADURA

MEJORAMIENTO
        
CARACTERIZACION MACIZO
ROCOSO PARA DISEÑO DE
TRONADURA EN ESCONDIDA
Autores : Sr. Carlos Correa E. Líder Técnico de Tronadura, MEL.
Sr. Marcelo Navarrete F. Asistente Técnico, Enaex S.A.
Iquique 2003
 AGENDA

• INTRODUCCION
• ESTIMACION INDIRECTA DE UCS DE LA ROCA MEDIANTE
EL USO DE MARTILLO SCHMIDT.
• MAPEO DE TAMAÑO DE BLOQUES (TAMAÑO IN SITU).
• USO DE ROSETAS DE ORIENTACION DE ESTRUCTURAS
(FALLAS, JOINTS) PARA DISEÑO DE SECUENCIAS DE
ENCENDIDO.
 UBICACION

NORTE DE CHILE, 160 KM. SUR ESTE DE ANTOFAGASTA

DESIERTO DE ATACAMA
 PROPIEDAD

MITSUBISHI 10% BANCO MUNDIAL 2.5%

JECO, JAPAN ESCONDIDA CORPORATION, INTERNATIONAL FINANCE CORPORATION,
JAPON DEL BANCO MUNDIAL

R T Z 30%
RIO TINTO ZINC , UK

BHP BILLITON 57,5%

AUSTRALIA, UK
 HITOS
ACTUAL FUTURO
HISTORIA

Fase 4
Fase 3.5 Expansión Escondida
3° Fase Expansión + Planta Norte
1° Fase 2° Fase
Inicio
Expansión
Expansión Oxidos 2005
Expansión
Operaciones
TPY Fine Cu: 1.300.000

1990 1993 1994 1996 1999 2004 TPD Mina: 1.005.000

TPY Fine Cu: 320.000

TPY Fine Cu: 400.000
TPD Mina: 230.000
TPY Fine Cu: 480.000 TPY Fine Cu: 800.000
TPD Mina: 315.000
TPD Mina: 385.000
TPY Fine Cu: 950.000 Lixiviación
TPD Mina: 760.000 TPY Fine Cu: 1.200.000
TPD Mina: 835.000 de súlfuros
TPD Mina: 965.500
baja ley
 CONSUMO DE EXPLOSIVOS DURANTE FY-2003

298.260 Kton tronadas por año

817 Kton tronadas por día
70,000 64,258
60,000
50,000
39,198
40,000
Ton

30,000
20,000 14,976
9,697
10,000 361 11 15
0
50
30

45

L
G
FO

TA
X-

X-
-9

-9
-9
AN

TE

TE

TO
X

X
DE

DE

DE

UL

UL
EN

EN
EN

EM

EM
BL

BL

BL
 Escondida
Norte
Aerial View
Pads of MEL
Zaldivar
Leach

Zaldivar
Pit

Concentrator

Main
Pit

Oxide Hamburgo
Leach Pads Tails

N
Phase IV 5 km
Plant site
 DISEÑO Y SECTORIZACION DE MALLAS DE
TRONADURA
En Escondida, históricamente la diferenciación de mallas
de tronadura (sectorización) se realizaba utilizando mapas
de dureza relativa de la roca, generados mediante la
combinación de los parámetros de litología y alteración
hidrotermal.

Esta combinación de parámetros geológicos significaba la

diferenciación de 4 clases de dureza relativa.
MAPAS CON SECTORIZACION POR DUREZAS
RELATIVAS

Duro

Blando

Moderado

Muy duro

Muy Duro 100

ESCALA :
0 200
Moderado
DISEÑO DE MALLAS SECTORIZADAS

X 8
AL LA 8
M
9
A 9X
L
MAL

ID ESTE NORTE
651 15.172.467 108.931.641
652 15.179.114 108.933.836
671 15.185.761 108.936.031
672 15.192.407 108.938.227
NECESIDAD DE INFORMACION CUANTITATIVA

Si bien el uso de la información de dureza relativa para

el diseño de las mallas permitía mejorar los resultados
en roca muy dura, no existía precisión para diferenciar
roca medianamente dura de la dura, por lo que era
necesario obtener información “dura” o cuantitativa
para diferenciar los diseños de tronadura, en nuestro
caso :
 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA ROCA (UCS)
 TAMAÑO CARACTERISTICO (TAMAÑO BLOQUES, IN
SITU, ETC)
 NECESIDAD DE MAPEO DE UCS

Con la información existentes de UCS de laboratorio o

ensayos de carga puntual (PLT) de sondajes
geotécnicos, no es posible determinar zonas IsoUCS de
alta confiabilidad para su uso en tronadura.
Era necesario hacer estimaciones y/o ensayos para las
áreas en explotación en detalle.
El alto costo y demora de los ensayos de laboratorio no
permite reconocer completamente las áreas en
explotación y el rápido desarrollo de los bancos debido
al ritmo de explotación no permitía el uso eficiente de
ensayos de carga puntual (PLT).
 USO DEL MARTILLO SCHMIDT PARA
ESTIMACION DE UCS

Se definió entonces utilizar a partir del año 2002, una

herramienta de uso rápido para la estimación de UCS:
EL MARTILLO SCHMIDT
 ANTECEDENTES DEL MARTILLO SCHMIDT
El Martillo Schmidt fue originalmente desarrollado en
1948 para ensayos no destructivos de probetas de
concreto.
Las medidas del Martillo Schmidt son consideradas
consistentes y reproducibles y pueden significar un
ahorro en el presupuesto de ensayos de laboratorio.
 ANTECEDENTES DEL MARTILLO SCHMIDT
La energía de impacto del martillo varía dependiendo
del modelo y marca del martillo.
 ANTECEDENTES DEL MARTILLO SCHMIDT
El índice de rebote del Martillo Schmidt se relaciona en
forma directa con las propiedades geomecánicas de la
roca, como UCS resistencia a la compresión simple,
Ensayos Carga Puntual, Módulo de Elasticidad Young
(E), etc.; mediante los ensayos de laboratorio y ajustes
matemáticos.
EJ. RELACIÓN REBOTES MARTILLO
SCHMIDT-DENSIDAD-UCS
Average dispersion of strength
for most rocks - MPa
CALIBRACION DEL MARTILLO PARA USO EN
ESCONDIDA
Para poder lograr la mejor estimación de la UCS de la
roca mediante el martillo schmidt, se debía realizar una
calibración con la roca de Escondida.
Se realizó una campaña de
ensayos con martillo schmidt
en testigos de sondajes
geotécnicos en los cuales se
disponía de información de
UCS de laboratorio, de
manera de establecer la
mejor correlación entre la
longitud del rebote y la UCS.
 AJUSTE REBOTE MARTILLO SCHMIDT CON
TODOS LOS DATOS (SIN FILTRAR LITOLOGIA)
REBOTES V/S UCS

160

140

120
UCS = 4.7405e0.058x
100
Rango Validado por datos R2 = 0.9641
UCS (MPa)

80

60

40

20

0
0 10 20 30 40 50 60

Rebote
 MAPA DE UCS GENERADO CON
LEVANTAMIENTO DE MARTILLO SCHMIDT
 CONCLUSIONES
• Si bien es cierto la información generada por el martillo
Schmidt ha permitido una mejor diferenciación de los
sectores de durezas, debido a su ajuste exponencial se
ha visto que existe un sobredimensionamiento de los
valores de UCS a partir de valores de rebote sobre 50.
• El siguiente paso que ya está en curso es la realización
de una campaña de ensayos de PLT y laboratorio en
colpas para completar datos en las litologías en las que
el ajuste es débil de manera de poder establecer
correlaciones diferenciadas por litología.
 MAPEO DE TAMAÑO DE BLOQUES
Otro de los parámetros esenciales para la diferenciación
(sectorización) de mallas de tronadura es el tamaño
característico de la roca (tamaño de bloques, in situ).
Rocas con alta densidad de joints (frecuencia de
fracturas) tienden a formar tamaños de bloques
pequeños al ser tronadas, a diferencia de rocas con baja
frecuencia de fracturas que tienden a generar bloques de
mayor tamaño.
En base a lo anterior, se decidió considerar la
combinación de los parámetros de UCS y tamaño de
bloques en la definición de las dimensiones de mallas de
tronadura y carga explosiva.
DIACLASAMIENTO Y GENERACIÓN DE BOLONES
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE BLOQUES EN
UN BANCO
La definición del tamaño de bloques (TB) en un banco,
está estrechamente relacionado a la determinación de
los tres principales sets de fracturamientos (joints) y su
espaciamiento in situ, que son característicos a un
tramo, el cual es denominado ventana geotécnica.

En cada ventana geotécnica, los tres sistemas de joints

son medidos, definiendo la longitud de cada una de los
lados del cuerpo geométrico que forman, para calcular
así el tamaño medio del bloque preformado.
 DEFINICIÓN DE JOINTS

J3 hacia el interior del banco

J1 J2
 DEFINICION DE RANGOS DE TAMAÑO DE
BLOQUES
Se ha definido la siguiente escala de tamaño:

- Bloques menores a 30 cm. (favorables)

- bloques entre 30 y 50 cm. (regulares)
- mayores a 50 cm. (desfavorables)

De acuerdo a esta escala, que permite la

caracterización de un sector, se puede predecir la
fragmentación que podría generarse después de una
tronadura.
MAPA DE TAMAÑO DE BLOQUES (IN SITU)
 CONCLUSIONES

• La combinación de los parámetros de UCS y Tamaño de

Bloques ha permitido detectar anticipadamente:
– Aquellos sectores donde la roca tiene un
condicionamiento desfavorable del punto de vista de
fragmentación
– Aquellos sectores donde la roca a pesar de tener una alta
UCS, tiene un condicionamiento favorable del punto de
vista de fragmentación
• Lo anterior, permite adoptar diseños (mallas) de
perforación y/o cargas explosivas que mejoren el
resultado esperado o reduzcan el gasto de explosivos.
 USO DE ORIENTACION DE ESTRUCTURAS
GEOLÓGICAS
Otros parámetros de caracterización de la roca utilizados son:

•Histogramas de Fallas y Diaclasas (dirección y frecuencia)

•Diagramas de Polos de Planos de Fallas y Diaclasas

Esta información permite determinar la mejor secuencia de

encendido mediante el análisis de la interacción existente
entre las Líneas de Isotiempo de cada secuencia de encendido
y la dirección de los planos de las estructuras subverticales
predominantes.
 METODOLOGIA DE TRABAJO

Con esta información se calcula el ángulo () generado

entre el Plano Estructural Principal y las Líneas de Isotiempo
creadas por distintas secuencias de salida.

Las secuencias se clasifican en favorable, regular y

desfavorable, según su ángulo .
Favorable 80° <=  <=90°
Regular 30° <=  < 80°
Desfavorable 0° <=  < 30°
EJEMPLO DE DIAGRAMA DE POLOS DE PLANOS
DE FALLAS Y DIACLASAS
EJEMPLO DE ROSETAS DE FALLAS Y
DIACLASAS
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE ESTE
#21
N #19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8

 = 80 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 42 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE ESTE
#21
N #19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8

 = 84 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 65 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE ESTE
#21
N #19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8

 = 93 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 130 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE ESTE
#21
N #19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8

 = 113 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE OESTE
#21
N #19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8

 = 43 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE OESTE

#23
#22
#21
#20
#19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8
N

 = 172 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION VERTICE ESTE

#10
#12
#14
#15

#8
#16
#17
#18
#19
#20
#21
N

#23

#22

 = 132 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION PATA OESTE

#23
#22
#21
#20
#19
#18
#17
#16
#15
#14
#12
#10
#8
N

 = 132 º
ANGULO () CON 100 MS ENTRE FILAS, 35 MS
ENTRE POZOS, INICIACION PATA ESTE

#10
#12
#14
#15

#8
#16
#17
#18
#19
#20
#21
N

#23

#22

 = 171 º
 RESULTADOS OBTENIDOS
TIPO DE SALIDA SECTOR TIEMPOS ANGULO

HACIA EL RAJO ESTE 35 80

42 84
65 93
130 113
HACIA EL RAJO OESTE 35 43 FAVORABLE
42 39 REGULAR
65 29
DESFAVORABLE
130 10
HACIA AVANCE PALA OESTE 35 172
DESDE EL RAJO 42 175
65 8
130 25
HACIA AVANCE PALA OESTE 35 132
DESDE LA PATA 42 132
65 119
130 99
HACIA AVANCE PALA ESTE 35 132
DESDE EL RAJO 42 128
65 118
130 98
HACIA AVANCE PALA ESTE 35 171
DESDE LA PATA 42 175
65 5
130 25
 CONCLUSIONES
•Se debe seleccionar la dirección de los planos de
estructuras (diaclasas o joints) a considerar para el
análisis de ángulos (), de acuerdo a dos criterios:
• Que sean los de mayor frecuencia o
predominancia (rosetas)
• Que sean subverticales (diagrama de polos)

•Para el caso de los ejemplos mostrados, la secuencia de

encendido más adecuada para generar fragmentación
favorable, es primando desde la cara libre (rajo) hacia
atrás con 100 ms. entre filas, 65 ms. entre pozos e
iniciando desde el vértice Este.
 CONCLUSIONES

•Sin embargo, para el caso de los ejemplos mostrados si

las condiciones en terreno no lo permiten y se debe
utilizar una secuencia desplazando el material hacia el
frente de la pala, se debe iniciar el disparo siempre en el
vértice hacia la cara libre no recomendándose utilizar una
salida desde la pata hacia el rajo.
PREGUNTAS?