Perforación.

Es la actividad de campo que consiste en mudar un taladro, vestir el equipo y conectar una mecha o una sarta
de tubería de acero para penetrar las formaciones suficientes hasta construir un hoyo útil que comunique los
fluidos del yacimiento con la superficie. Este se acondiciona y termina convirtiéndolo en un pozo petrolífero.
Tipos de Taladros
En Tierra: Son llamados Taladros y éstos perforan sobre la superficie terrestre o tierra firme. Pueden ser
pequeños (también llamados Chivitos) los cuales se utilizan para perforar pozos someros, es decir de poca
profundidad o Taladros Grandes para perforar pozos más profundos.

Jack Up, Tritón o Autoelevadisas: Perfora pozos en costa afuera, éste posee pilares que soportan la cubierta del
equipo. Dichos pilares se apoyan en el fondo del mar o lago, y posterior mente se eleva la plataforma del nivel
del agua

Tipos De Taladros De Perforacion

TRABAJO LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS

TIPOS DE TALADROS DE PERFORACIÓN

Los equipos de perforación perforan o hacen huecos en la tierra para encontrar petróleo y gas. Se emplean en

tierra firme y en mar adentro. Algunos son grandes y otros son pequeños.

Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000 pies (7000 metros o mas). Los equipos pequeños

perforan algunos pies o metros. Se pueden clasificar de la siguiente forma:

  A. EQUIPOS DE TIERRA:

      Pueden ser autopropulsados (wheel mounted) o convencionales (standard rigs); éstos perforan en tierra

firme y son el tipo más común de equipos de perforación. Los miembros de la cuadrilla pueden mover los

equipos de perforación terrestre en camiones, tractores, remolques, helicópteros, trailers, y en algunos casos

bastante raros, usando equipos especializados de aire presurizado. Los equipos pequeños y livianos son fáciles

de mover. Los equipos ultrapesados (ultraheavy) pueden ser muy difíciles de mover.

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  B. EQUIPOS COSTA AFUERA:

  1. Soportados en el fondo:

  1. Barcazas (barge):
          Estos son pequeños buques de fondo plano que solo se pueden usar en aguas poco profundas como en los

deltas, pantanos, lagunas, ríos y lagos someros, profundidades de hasta 20 pies.

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  2. Jackup

          Estos equipos pueden perforar en profundidades de agua hasta 400 pies. Están formados por un casco o

plataforma que se apoya en columnas, generalmente tres, estas a su vez se apoyan en el lecho marino.

          Para moverlas, dichas columnas se levantan y el taladro puede flotar en su casco y así remolcarlo. Dado

que así plegado tiene muy alto el centro de gravedad, hay que moverlo muy despacio y en mar muy calmado.

Una vez en la posición requerida, las columnas se asientan en el lecho marino haciendo una estructura muy

estable.

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  2. Equipos flotantes:

  1. Barcos (Drill ship

Los buques de perforación pueden

perforar en aguas profundas. Estos buques tienen su propio medio de propulsión y viajan
fácilmente de una a otra localización. Por estar sobre la superficie del agua, no son tan estables
como las plataformas semisumergibles, por lo tanto no son aptos para perforar en aguas
turbulentas. Su ubicación es mantenida mediante control automático de posición. Para conectar el
fondo del pozo al buque se utiliza un riser, con una junta escualizable que permite algo de
movimiento horizontal.

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2. Semisumergibles (Semisubmersibles):
 Son taladros flotantes capaces de perforar en aguas profundas. La mesa está soportada por
patas o columnas y estas a su vez por pontones debajo del agua.

Los pontones y las columnas son utilizados para lastrar y equilibrar la plataforma.

Al quedar equilibrada por debajo del agua evita el inconveniente de turbulencia en la

superficie del agua, por lo cual son apropiadas para perforar en aguas turbulentas. Las BOP se
instalan en el lecho marino, directamente al revestimiento del pozo. Estas se instalan a control
remoto y con cámaras marinas. Esto permite que la plataforma pueda abandonar el pozo en caso
de necesidad.

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3. Fijas:

Estas plataformas son estructuras montadas especialmente cuando no se requiere

movilidad. Se utiliza para realizar múltiples pozos desde una misma localización o para desarrollar
un campo.

Pueden ser de dos diseños:

- plataformas soportadas por pilotes: consiste en una estructura de acero clavada en el lecho
del mar.

- plataformas por gravedad: son hechas en concreto y acero, estas plataformas son
normalmente construidas en tierra y luego remolcadas y armadas hasta la posición definitiva.

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EQUIPOS DE SUPERFICIE

1. Sistema de levantamiento:

La función de una torre o taladro de perforación es perforar y para ello debe tener un equipo
que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y soportaren suspensión grandes pesos
requeridos, como lo es el caso de las sartas de perforación o revestimiento.

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1. corona:

Es un arreglo de poleas montado en el tope de la torre de perforación. La mayoría de las

coronas tienen de cuatro a siete poleas que pueden ser hasta de cinco pies de diámetro y están
montadas en fila en un pasador central.

2. Encuelladero:

Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre, su altura depende del número de
tubos conectados que se manejen en el taladro y permite que el encuellador coloque las parejas
de tubería y portamechas, mientras se realizan operaciones como: cambio de mechas, bajada de
revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine
donde el encuellador coloca la tubería.

3. Bloque viajero:

Está ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas. Su función es
la de proporcionarlos medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las
operaciones de perforación se suspenden el Gancho, la Unión Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de
Perforación y la Mecha. Durante las operaciones de cementación del pozo, soportara el peso de la
tubería de revestimiento.

4. Top drive

5. Torre

6. Tubería perforación

7. Mesa

8. Subestructura

9. Planchada

2. Sistema de rotación

1. mesa rotaria

2. swivel

3. kelly cuadrante

4. top drive
 3. sistema de circulación

1. bombas de lodo

2. tanques de lodo

3. flowline

4. equipo de control de sólidos

5. sistema de control de presiones

6. sistema de potencia

EQUIPO DE CONTROL DE SÓLIDOS

EQUIPOS LIMPIADORES DEL LODO:

1. LOS VIBRADORES constituyen el primer y más importante dispositivo para el control mecánico
de los sólidos. Utilizan mallas de diferentes tamaños que permiten remover recortes de pequeño
tamaño, dependiendo del tamaño de las mallas, las cuales dependen de las condiciones que se
observen en el pozo. El vibrador es la primera línea de defensa contra el aumento de sólidos en el
iodo.

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 2. LOS DESARENADORES son utilizados con el propósito de separar la arena, utilizando
generalmente un cono de 6" o más de diámetro interno. Estos conos manejan grandes volúmenes
de lodo pero tienen la desventaja de seleccionar tamaños grandes de partículas, de allí que debe
ser instalado adecuadamente.

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3. EL LIMPIADOR DE LODO consiste en una batería de conos colocados por encima de un tamiz
de malla fina y alta vibración. Este proceso remueve los sólidos perforados de tamaño de arena,
aplicando primero el Hidrociclón al lodo y haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones
sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los sólidos que atraviesan el tamiz, son
recuperados y los sólidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el tamaño de la malla varia entre
100 y 325 mesh.

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4. LAS CENTRÍFUGAS DE DECANTACIÓN estas se encargan de aumentar la velocidad de

sedimentación de los sólidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad por la fuerza
centrifuga. Los aumentos de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores indicadores de que
debe emplearse una centrifuga en un sistema de lodo densificado. Además de servir para ahorrar
Barita y para el control de viscosidad; las centrifugas también pueden tener otras aplicaciones. La
descarga de la misma son sólidos secos. La reducción de costos del lodo sin sacrificar el control de
las propiedades esenciales del mismo, es el único propósito real y la justificación para emplear una
centrifuga de decantación.

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5. LOS DESGASIFICADORES son equipos que permiten la separación continua de pequeñas

cantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con el lodo de perforación,
provoca una reducción en su densidad, cuestión indeseable durante el proceso de perforación, ya
que puede dar origen a una arremetida por la disminución de la presión hidrostática. Igualmente,
el gas en el lodo reduce la eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es necesaria la
presencia de degasificadores en todos los equipos de perforación.