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Mecanizado Parte 2 Univ Buenos Aires

Mecanizado Parte 2 Univ Buenos Aires

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Recopilación artículos Ing. Guillermo Castro mecanizado parte 2
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TTEECCNNIICCAASSMMOODDEERRNNAASS DDEEMMEECCAANNIIZZAADDOO PARTE II6677..1177 –TTAALLLLEERR 
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 2
INDICE TEMATICO
1 Automejora CNC 32 Herramientas para Titanio 43 Los cermet se vuelven agresivos 84 El costo real de la desviación 115 Un patrón diferente para rampas 146 Factores importantes sobre el mecanizado de aceros al carbono 157 Anatomía de un husillo tipo suizo 218 Una nueva cara para la sujeción de partes 239 Mecanizado de moldes y matrices a alta velocidad 2710 Progreso en el mecanizado de moldes 3311 Consideraciones de CAD CAM para microfresado 3512 Como perfeccionar un proceso de mecanizado 3813 – Como lograr el máximo beneficio del rectificado con alimentación CREEP 4414 Fresado en una rectificadora 5215 Actualización de puntos de vista sobre las herramientas de corte 5516 Roscado con macho y fresado de roscas 5817 Recomend. para obtener el mejor desempeño de una rueda de rectificar 6218 Modelamiento para el proceso de rectificado de ejes de levas 6519 Herramental para fresado de alta velocidad de matrices y moldes 7020 Remoción constante de material: la clave del fresado en duro 7421 Como fresar a alta velocidad 7722 Mecanizado ultrasónico: no importa que tan duro sea el material 8023 Como aplicar el torno fresado 8524 El torneado en duro no es tan duro 9025 Más allá del taladrado 9526 Superabrasivos para ranurar 10027 La herramienta apropiada para el mecanizado de Titanio 103
 
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1 - Automejora CNC
Con el Control de aprendizaje activado, el CNC rastrea el error de posición de la máquinay compara su movimiento real con el patrón programado.
Solemos pensar en el equipo capital como un recurso cuyo desempeño se degrada con el tiempo. Pero,¿qué pasa si una máquina-herramienta puede dejarse libre para aprender de nuestros propios errores ycon ello mejorar su desempeño de un ciclo de mecanizado al otro? En otras palabras, ¿qué pasa si lamáquina puede hacerse, ella misma, cada vez mejor?Los CNC disponibles de GE Fanuc(Charlottesville, Virginia, E.U.) ahoraofrecen una característica llamada"Control de aprendizaje", que haceposible esta clase de automejora. Conel Control de aprendizaje activado, elCNC rastrea el error de posición de lamáquina y compara su movimiento realcon el patrón programado. El CNCutiliza esta información para calcularfactores de compensación que elcontrol puede usar la próxima vez quese realice la misma parte.El objetivo no es sólo mejorar laprecisión sino también el tiempo deciclo. Las características críticaspueden ser mecanizadas a tasas deavance más altas. Por ejemplo, uncontorno fresado con precisión en 5segundos, puede fresarse con la mismaprecisión en menos de la mitad de esetiempo, una vez el CNC ha tenido laoportunidad de afinar su desempeñopara esa parte.De hecho, este aprendizaje esacumulativo. Después de mejorar laefectividad de la primera pieza a lasegunda, el CNC puede mejorar aúnmás su efectividad para la tercerapieza, y así sucesivamente. Larecolección progresiva de esas mejorasde desempeño puede continuar hastacon 24 piezas consecutivas, pero enGE Fanuc se dice que el máximobeneficio se obtiene por lo generalmucho antes (normalmente, despuésde 5 a 8 piezas).Obviamente, de esta forma sólo sepueden atacar los errores repetibles.Esta capacidad no necesariamentepermite que una máquina de bajo costo iguale el desempeño de una máquina diseñada para precisión aaltas tasas de avance. Sin embargo, cualquier máquina de bajo costo podría ser capaz de realizarcontornos rápidos y precisos en ciertas aplicaciones, sólo si los errores que afectan consistentemente uncorte en particular pueden ser detectados y evitados. La característica de Control de aprendizajedesarrolla este papel y hace posible migrar hacia máquinas más económicas para algunos trabajos deprecisión.Lo que el CNC aprende del mecanizado de una parte no aplica a una parte diferente. Cuando se realizaun número de partes diferentes por primera vez, el control debe comenzar su curva de aprendizaje desdeese punto. Pero la compensación para un número de partes específicas puede retenerse y llamarse de lamemoria cada vez que se realice de nuevo la misma parte.
 
Una característica de aprendizaje permite que el controlencuentre y ataque el error de posición de la máquina,permitiendo que la misma mejore progresivamente en elmecanizado de una parte específica
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