FORMACIÓN PROFESIONAL BÁSICA

PL AN 20 07

TOMO 2
356
 FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General

AU TO R E S

Insp. Juan Carlos Peraza

Prof. Carlos Robaina Di Baise
Prof. Carlos Paniza Ramírez
Prof. Richard Martínez

FO R M AC I Ó N PR O FE S I O N AL BÁ S I C A

357
358
TRAYECTO I
MÓDULOS 1 AL 6
FPB PL AN 2 0 07
Mecánica General / Metalúrgica
Taller
Aclaración:
La Fundamentación, Metodología, Objetivos y
Evaluación de la asignatura taller para los Trayectos
I, II y III, que se proponen, son los mismos en los
tres Trayectos.
1. Fundamentación
La necesidad del hombre a través de la historia
hace que experimente en distintos campos y
obtenga utensilios, accesorios y herramientas que
le ayuden en la vida diaria.
De estas experiencias e invenciones algunas
estudiadas y otras que surgen sin pensarlas hacen
que las distintas ciencias y artes se diversifiquen
por su complejidad.
Durante la historia podemos apreciar cómo los
metales han adquirido protagonismo. En cada
época surgen diferentes alternativas para fabricar
elementos de defensa personal, evolucionando
hacia su aplicación en diferentes elementos de
la industria. De este proceso histórico surge la
Metalurgia, como arte de beneficiar los minerales
y extraer los metales que contienen para ser
359
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6
elaborados. La metalurgia da lugar a un conjunto
de industrias, en particular las pesadas, dedicada
a la elaboración de metales y fabricación de
subproductos derivados.
Dado su componente científico se hace necesario
un estudio en particular de la metalúrgica, creando
trayectos de estudio en particular y como un área
específica de la mecánica.
Dada su vinculación también con otros campos
como las matemáticas, tecnología, física, química
y dibujo fundamentalmente, se establecen
interrelaciones entre estas áreas para un
mejor entendimiento de las técnicas y artes
metalúrgicas.
Partiendo de estos conceptos es que se planifica
esta propuesta educativa dentro del campo
profesional.
2. Objetivos generales
• Los Objetivos trazados tienen como fin brindarle
al estudiante conocimientos básicos que le sirvan
para desempeñarse en forma eficaz en el mercado
laboral y/o proseguir su itinerario formativo en
cursos superiores. Planteada esta prioridad es
que dichos objetivos son comunes para los tres
Trayectos, a saber:
• Formar en los alumnos hábitos básicos de
horario, entrada, descanso, salida; hábitos de
360
trabajo, desarrollar valores como tolerancia,
paciencia, respeto, sensibilidad, etc, (lo cual se
trabajará de forma troncal en cada módulo).
• Formar en los alumnos un concepto general
de las características, modalidades y técnicas
propias del área metalúrgica.
• Proporcionar a los alumnos los conocimientos
teóricos y prácticos básicos del área y que
necesariamente se deberán aplicar en el
futuro.
• Lograr que los alumnos adquieran las destrezas
manuales para realizar las tareas mediante
prácticas seguras y adecuadas.
Para lograr estos objetivos los estudiantes
demostrarán haber asimilado conocimientos para:
• Determinar qué tipo de material y perfil es
necesario utilizar para lograr la construcción de
elementos que brinden seguridad, economía y
ergonomía en los casos que se requiera.
• Discernir el tipo de unión del material (ferroso
o no ferroso) al trabajar y construir objetos. Al
realizar uniones soldadas discernirá el proceso
y equipo más adecuado.
• Manejar y conocer los materiales y herramientas
en las operaciones de limar, hacer cortes, biselar,
perforar, remachar, afilado de herramientas
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

manuales, uniones a pestaña, plegado y

doblado, roscado, manipular máquinas
herramientas manuales y fijas.

• Realizar mediciones en distintos sistemas de

medida, manejo de instrumentos de medición
y control.

• Utilizar aspectos básicos de planimetría para la

realización de croquis, trazado práctico, manejo
de instrumentos de trazado.

• Realizar cálculo de costos, elaboración de

presupuestos y realización de proyectos básicos
constructivos.

361
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6

MÓdulo 1

Objetivos especificos
Este módulo tiene como eje primordial formar al alumno en hábitos básicos de respeto de horarios (entrada,
descanso, salida) hábitos de trabajo y el desarrollo de valores como tolerancia, paciencia, respeto, sensibilidad,
etc. A la vez inculcar en los alumnos un concepto general de las características, modalidades y técnicas propias
del área metalúrgica.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Obtención del Proceso siderúrgico integral. Reconoce diferentes materiales empleados en la industria
acero Productos comerciales y su metalúrgica de acuerdo a su composición y forma.
aplicación en la fabricación.

Metrología Sistema métrico Realiza mediciones en diferentes materiales comerciales

utilizados en la fabricación. Con los instrumentos de
medición básicos (cinta métrica, regla graduada y calibre).

Ejercicio práctico Trazado En su nivel básico de aprendizaje, coquiza y planifica los

combinado Terminología técnica procesos de ejecución. Mide y traza. Aserra, lima utilizando
Herramientas manuales distintos tipos de lima. Taladra. Rosca manualmente. Utiliza
Conceptos de seguridad instrumentos de control. Emplea elementos de seguridad
Máquinas de bajo porte personal. Realiza prácticas seguras

Trazado, corte de Ejercicio práctico en chapas

chapa y plegado de diferentes calibres

Ejemplos Introducción a la tecnología Traza y plega en ángulo recto, hace cortes en chapas de
prácticos de de unión entre piezas. diferentes calibres.
unión Reconoce probetas y ejemplos de piezas abulonadas,
remachadas, soldadas y utilizando adhesivos industriales.

362
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 2

Objetivos específicos
Este módulo tiene como eje el continuar profundizando y consolidar en el alumno hábitos de respeto,
de horarios (entrada, descanso, salida) y actitudes frente a lo que hace al trabajo en grupo, con el fin de
desarrollar valores como tolerancia, intercambio de ideas, trabajo colectivo, etc. A la vez abrir más el espectro
de las características, modalidades y técnicas propias que desarrollará en área metalúrgica, comenzando por
desarrollar el fundamento e importancia de las mediciones, además de consolidar el respeto y cumplimiento de
las normas de seguridad laboral al operar con determinadas herramientas y equipos

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema Inglés Realiza mediciones en diferentes materiales

comerciales utilizados en la fabricación. Con los
instrumentos antes mencionados (calibre, cinta
métrica, regla graduada).

Seguridad en los procesos de Seguridad e higiene Realiza prácticas seguras en los procesos de
soldadura por arco eléctrico. soldadura por arco eléctrico.

Demostración práctica de los Fundamentos básicos Reconoce los equipos y los efectos de la
fenómenos eléctricos en la de electricidad y polaridad
soldadura, C.C , C.A, regulación magnetismo en la
de máquinas de soldeo, criterios soldadura por arco
a tener en cuenta para realizar eléctrico
las prácticas.

Ejercicio de soldadura por Soldadura por Realiza prácticas, de punteado, cordones,

electrodo revestido arco eléctrico con uniones a tope, y con chaflán (tipos de junta),
electrodo revestido. utilizando distintos tipos de electrodos.
Reconoce soldaduras con defecto y su solución.
Seguridad e higiene

363
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6
MÓdulo 2
Objeto
Seguridad en equipos de soldeo
oxigás
Ejercicio de operatividad básica
en equipos de soldadura oxigas.
364
Eje conceptual Logros de aprendizaje
Proceso de soldadura Realiza prácticas seguras en los procesos de
oxigás soldadura oxigás.
Aplica los conocimientos técnicos de un equipo
oxigás, componentes y distingue diferentes
gases, regulación de llama, picos de corte, su
funcionamiento y descripción del proceso.
Reconoce materiales de aporte, prepara junta;
realiza prácticas de punteado, cordones, y
procesos de corte de chapas de diferentes
espesores.
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 3

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar el concepto de tolerancia en la fabricación de elementos y la decisión
de elección del procedimiento correcto para verificar si ese elemento está correctamente construido. Además
se comienza con el estudio de las diferentes formas de obtención y mejoramiento de los aceros. Una vez
reconocidos los materiales, logrará determinar y especificar la utilidad de cada uno de ellos, en la forma que
son comercializados y cuáles son las herramientas indicadas para procesar ese material.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema Inglés y sistema Realiza mediciones en diferentes materiales

métrico. Conversiones comerciales utilizados en la fabricación. Repaso
de los sistemas.

Perfilaría y elementos Materiales de construcción Adquiere los conocimientos, forma y tamaño y su

empleados en las aplicación.
construcciones metálicas.

Ejercicios prácticos en Proceso de ejecución Croquiza. Elabora proceso de ejecución,

distinta perfilaría. mediante modelo a escala.
Realiza las prácticas de forma segura.

Plegado de chapa cálculo Ejercicios prácticos en chapa Croquiza, calcula, traza y desarrolla para
y trazado el plegado y preparación para el soldeo
y remachado. Adquiere los conceptos de
seguridad en el trabajo en chapa.

Máquinas Máquinas herramientas de Utiliza de forma segura todos las máquinas

bajo porte. herramientas tanto manuales como fijas. Opera
con las máquinas del taller.

365
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6

MÓdulo 4

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de incrementar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones
de diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado. El alumno demostrará haber
asimilado los procesos de transformación o de unión de los materiales en frío o en caliente, además de identificar
las diferencias de comportamiento de dichos materiales en cada uno de los procesos empleados.

Objeto Ejes conceptuales Logros de aprendizaje

Forja Efectos de la temperatura en Realiza, mediante ejercicios prácticos, distintas

los aceros formas en aceros, a altas temperaturas
(arabescos decorativos y moldes para realizarlos
en frío). Prácticas seguras.

Doblado de caños Ejercicios prácticos de Utiliza los procedimientos de doblado mediante

doblado en frío y en caliente dobladora de caños y aplica los conceptos de
temperatura para el doblado de los mismos.

Soldadura Oxigás Corte con este Realiza corte oxigás en planchas y perfiles
procedimiento estructurales. Aplica los conceptos de
seguridades durante el proceso.

Soldeo por arco eléctrico Con electrodos revestidos Realiza puntos y cordones de soldadura en
elementos previamente preparados.
Detecta los defectos en la soldadura y aplica los
conceptos técnicos para solucionarlos.

Soldeo MIG-MAG Manipulación, regulación y Reconoce, aplica los conceptos para regular
operativa de estos equipos. los parámetros de soldeo, realizando cordones
y puntos. Detecta los defectos y aplica los
conceptos técnicos para solucionarlos.

Soldadura en materiales Mediante proceso MIG-MAG Corta materiales tubulares, caños y chapas,
tubulares, chapas y caños. preparándolos para aplicar el procedimiento
MIG-MAG de soldeo.

366
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 5

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones de
diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Prácticas de soldadura Procedimientos de soldeo Aplica y profundiza todos los conocimientos

SMAW y MIG-MAG adquiridos hasta el momento, afianzando
aquellos que son claves para estos procesos.

Ejecución de Ejecución de ensambles Croquiza, realiza cortes rectos y en ángulos en

diferentes trabajos a estructurales perfiles estructurales, preparándolo para su
escala (estructuras) posterior soldeo.

MÓdulo 6

Objetivos específicos
En este módulo el estudiante estará abocado a la construcción concreta de un elemento, el cual deberá abordar
con la concepción de un proyecto. Demostrará el haber asimilado los conceptos de búsqueda de información
sobre un determinado problema y procesar esta con el fin de determinar la ejecución de operaciones o actividades
para concretar la fabricación del elemento que será la solución a la necesidad detectada.

Objeto Ejes conceptuales Logros de aprendizaje

Elaboración de Será de forma grupal o Croquiza, elabora planos y presupuesto. Aplica

proyecto final individual, tutorizado por todos los conocimientos adquiridos en los módulos
el Maestro de taller anteriores. Controla empleando criterios de calidad
y aceptación previamente establecidos, donde será
evaluado de forma interdisciplinar.

367
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6
2. Metodología
Se planteará desde el comienzo una metodología
activa, tratando de motivar al alumno mediante
prácticas y relacionar la actividad del taller con su
actividad profesional futura.
Se partirá de una metodología deductiva-inductiva
en los distintos estadios (Módulos), del proceso de
enseñanza-aprendizaje
Se pondrá especial cuidado que entre las tareas
y proyecto (individual o grupal), durante la
duración del curso estén comprendidos los temas
y operaciones que se indican en los diferentes
trayectos y módulos respectivos.
Se crearán los espacios de tutoría con cada
alumno, para atender el aspecto social del Plan de
Formación de Base.
Se dispondrá de los espacios de integración en el
taller con las materias curriculares y la integración
interdisciplinar en pro del proceso enseñanza-
aprendizaje.
368
3.Evaluación
Tiene el objetivo de cómo se está desarrollando
el proceso de enseñanza-aprendizaje de cada
estudiante y el progreso de cada uno en relación
con el mismo.
Se plantea una “Evaluación de Proceso”, siendo al
final de cada módulo “Sumativa”, e interdisciplinar,
estableciendo mediante examen parcial la
acreditación del final de cada módulo.
La evaluación en el módulo 6 se realizará en base
a un proyecto individual o colectivo, donde el
componente interdisciplinario tendrá especial
relevancia, ya sea interviniendo durante el proceso
del diseño, ejecución y su culminación.
Bibliografía

Manual del Soldador. Hernán Riesco,

Cesol España.

Maquinas – Cálculos de Taller

Casillas.

Fichas Técnicas “Cinterfor”. Cinterford/

OIT

Manual del Calderero.

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370
TRAYECTO II - III
MÓDULOS 1 AL 4

FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General / Metalúrgica

Taller

MÓdulo 1

Objetivos específicos
Este módulo tiene como eje primordial formar en el alumno hábitos básicos de respeto de horarios (entrada,
descanso, salida), hábitos de trabajo y el desarrollo de valores como tolerancia, paciencia, respeto, sensibilidad,
etc. A la vez inculcar en los alumnos un concepto general de las características, modalidades y técnicas propias
del área metalúrgica, comenzando a realizar operaciones básicas del oficio.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Obtención Proceso siderúrgico integral. Reconoce diferentes materiales empleados en la

del acero Productos comerciales y su aplicación industria metalúrgica.
en la fabricación. Realiza mediciones en diferentes materiales
comerciales utilizados en la fabricación.

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T rayecto I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 1

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema métrico Coquiza y planifica los procesos de ejecución.

Mide y traza. Aserra, lima utilizando distintos
Ejercicio Trazado tipos de lima. Taladra. Rosca manualmente.
práctico Terminología técnica Utiliza instrumentos de control. Emplea
combinado Herramientas manuales elementos de seguridad personal. Realiza
Conceptos de seguridad. prácticas seguras
Máquinas de bajo porte.

Trazado, corte Ejercicio práctico en chapas de Traza y plega en ángulo recto, hace cortes en
de chapa, diferentes calibres. chapas de diferentes calibres.
plegado

Ejemplos Introducción a la tecnología de unión Reconoce probetas y ejemplos de piezas

prácticos de entre piezas abulonadas, remachadas , soldadas y utilizando
unión adhesivos industriales

372
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 2

Objetivos específicos
Este módulo tiene, como eje, el continuar profundizando y consolidar en el alumno hábitos de respeto de
horarios (entrada, descanso, salida) y actitudes frente a lo que hace al trabajo en grupo con el fin de desarrollar
valores como tolerancia, intercambio de ideas, trabajo colectivo, etc.
A la vez, consolidar operaciones básicas y técnicas propias que desarrollará en área metalúrgica, logrando
demostrar que ha adquirido el fundamento e importancia de las mediciones, además de consolidar el respeto
y cumplimiento de las normas de seguridad laboral al operar con determinadas herramientas y equipos en los
cuales realizará operaciones básicas.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema Inglés Realiza mediciones en diferentes materiales

comerciales utilizados en la fabricación.

Seguridad en Seguridad e higiene Realiza prácticas seguras en los procesos de soldadura

los procesos de por arco eléctrico.
soldadura por arco
eléctrico.

Demostración Fundamentos básicos Reconoce los equipos y los efectos de la polaridad

práctica de los de electricidad y
fenómenos eléctricos magnetismo en la
en la soldadura, C.C, soldadura por arco
C.A, regulación de eléctrico
máquinas de soldeo,
criterios a tener en
cuenta para realizar
las prácticas.

373
T rayecto I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 2

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Ejercicio de Soldadura por arco Realiza prácticas de punteado, cordones, uniones

soldadura eléctrico con electrodo a tope, y con chaflán (tipos de junta), utilizando
revestido. distintos tipos de electrodos .Reconoce soldaduras
con defecto y su solución.

Seguridad en Seguridad e higiene Realiza prácticas seguras en los procesos de soldadura

equipos de soldeo oxigás.
oxigás

Ejercicio de Proceso de soldadura Aplica los conocimientos técnicos de un equipo

soldadura oxigás oxigás, componentes y distingue diferentes gases,
regulación de llama, picos de corte, su funcionamiento
y descripción del proceso. Reconoce materiales de
aporte, prepara junta; realiza prácticas de punteado,
cordones, y procesos de corte de chapas de diferentes
espesores.

374
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 3

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar el concepto de tolerancia en la fabricación de elementos y la decisión de
elección del procedimiento correcto para verificar si ese elemento está correctamente construido. Profundizará
en el reconocimiento de los materiales, logrará determinar y especificar la utilidad de cada uno de ellos en la
forma que son comercializados y cuáles son las herramientas indicadas para procesarlo.
En el módulo, el alumno incrementará la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones
de diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado y logrará identificar las
diferencias de comportamiento de dichos materiales en cada uno de los procesos empleados, para determinar
el adecuado.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema Inglés y sistema Realiza mediciones en diferentes materiales

métrico. Conversiones comerciales utilizados en la fabricación. Repaso
de los sistemas.

Perfilaría y elementos Materiales de construcción Adquiere los conocimientos, forma y tamaño y su

empleados en las aplicación.
construcciones
metálicas.

Ejercicios prácticos Proceso de ejecución Croquiza. Elabora el proceso de ejecución,

en distinta perfilaría. mediante modelo a escala.
Realiza las prácticas de forma segura.

Plegado de chapa Ejercicios prácticos en chapa Croquiza, calcula, traza y desarrolla para
cálculo y trazado. el plegado y preparación para el soldeo
y remachado. Adquiere los conceptos de
seguridad en el trabajo en chapa.

Máquinas. Máquinas herramientas de Utiliza de forma segura todas las máquinas y

bajo porte herramientas tanto manuales como fijas. Opera
con las máquinas del taller.

375
T rayecto I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 4

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de incrementar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones
de diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado. El alumno demostrará haber
asimilado los procesos de transformación o de unión de los materiales en frío o en caliente, además de identificar
las diferencias de comportamiento de dichos materiales en cada uno de los procesos empleados.
Además de consolidar la operatividad logrando la construcción concreta de un elemento, el cual deberá abordar
con la concepción de un proyecto, demostrará el haber asimilado los conceptos de búsqueda de información
sobre un determinado problema y procesar esta con el fin de determinar la ejecución de operaciones o
actividades para concretar la fabricación del elemento que será la solución a la necesidad detectada.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Forja Efectos de la temperatura Realiza mediante ejercicios prácticos distintas formas

en los aceros en aceros a altas temperaturas (arabescos decorativos y
moldes para realizarlos en frío). Prácticas seguras.

Doblado de Ejercicios prácticos de Utiliza los procedimientos de doblado mediante dobladora

caños doblado en frío y en caliente de caños y aplica los conceptos de temperatura para el
doblado de los mismos.

Soldadura Corte con este Realiza corte oxigás en planchas y perfiles estructurales.
Oxigás procedimiento Aplica los conceptos de seguridades durante el proceso.

Soldeo por Con electrodos revestidos Realiza puntos y cordones de soldadura en elementos
arco eléctrico previamente preparados. Detecta los defectos en
la soldadura y aplica los conceptos técnicos para
solucionarlos.

Soldeo Manipulación, regulación y Reconoce, aplica los conceptos para regular los parámetros
MIG-MAG operativa de estos equipos. de soldeo, realizando cordones y puntos. Detecta los
defectos y aplica los conceptos técnicos para solucionarlos.

376
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / TA L L E R

MÓdulo 4

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Soldadura en Mediante proceso MIG-MAG Corta materiales tubulares, caños y chapas,

materiales preparándolos para aplicar el procedimiento
tubulares, MIG-MAG de soldeo.
chapas y caños. Croquiza, elabora planos y presupuesto.

Elaboración de Será de forma grupal o individual, Aplica todos los conocimientos adquiridos en
proyecto final tutorizado por el Maestro de taller los módulos anteriores. Controla empleando
criterios de calidad y aceptación previamente
establecidos, donde será evaluado de forma
interdisciplinar.

377
378
TRAYECTO I - II - III
MÓDULOS 1 AL 4

FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General / Metalúrgica

Tecnología

Aclaraciones previas

Los contenidos, la Fundamentación, Metodología, Objetivos Generales y Evaluación de la asignatura Tecnología

para los Trayectos I, II y III que se proponen, son los mismos de Taller.
Tomando en cuenta que el Trayecto I tiene cuatro Módulos con Tecnología, que los Trayectos II y III tienen dos
Módulos con Tecnología y que la carga horaria de Tecnología del Trayecto I duplica a la del Trayecto II y III, los
alumnos del Trayecto I tendrán una currícula mas extensa que los del Trayecto II y III.

Trayectos/ Módulos Módulo 1 Módulo 2 Módulo 3 Módulo 4 Módulo 5 Módulo 6

Trayecto I X X X X
Trayecto II X X
Trayecto III X X

379
T rayecto I - I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

2. Objetivos modulares

• Adquirir los conocimientos necesarios para

realizar mediciones en distintos sistemas de
medida, manejo de instrumentos de medición
y control.

• Incorporar los conocimientos básicos de

planimetría para la realización de croquis,
trazado práctico, manejo de instrumentos de
trazado.

• Capacitar al alumno en la especialidad para

desempeñarse en forma competitiva en el
mercado laboral o proseguir su itinerario
formativo en cursos superiores.

• Formar y capacitar al alumno en cálculo

de costos, elaboración de presupuestos y
realización de proyectos básicos constructivos.

380
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / T E C N O L O G I A

MÓdulo 1

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller, se deberá incursionar en
bridar herramientas e información a los alumnos sobre la sinergia de los grupos y las diferentes estrategias
que existen para la solución de problemas. A la vez de verificar el haber consolidado los conocimientos antes
mencionados, se deberá actuar transversalmente con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de
información y selección de la misma sobre los temas de este módulo: aceros, metrología, máquinas herramientas.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Trabajo en equipo Sinergia de los grupos Comienzo de reconocer y aceptar los aportes de
cada compañero de aula
Aplicación de métodos de resolución de problemas

Métodos de resolución Diferentes estrategias para la Reconocer las diferentes etapas que han marcado
de problemas búsqueda de soluciones a transformaciones industriales y sociales.
Avances de problemas concretos. Esquema
Tecnológicos y tradicional de las diferentes
su relación con la etapas de evolución, que han ido
profesión que ha marcando el desarrollo industrial,
escogido desde lo tecnológico y lo técnico

Obtención del acero Siderurgia Integral, acería Conoce los procesos de obtención mediante:
eléctrica Laminación, Estirado, Forja y Moldeo.

Materiales Diferentes tipos aplicados en la Diferencia los materiales metálicos ferrosos y

fabricación. metálicos no ferrosos, naturales y sintéticos.

Metrología Estudio de diferentes Mide con diferentes instrumentos y unidades de medición

instrumentos de medición con calibre, goniómetro, niveles y cinta métrica.

Herramientas Clasificación, aplicación y Clasifica y emplea las distintas herramientas

manuales utilización de las mismas manuales utilizadas en la especialidad.

Máquinas Clasificación, aplicación y Sabe clasificar y emplear las distintas máquinas-

herramientas utilización de las mismas herramientas utilizadas en la especialidad.

381
T rayecto I - I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 2

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller se deberá profundizar en lo
diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar el haber consolidado los conocimientos antes mencionados, se deberá actuar transversalmente
con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de información y selección de la misma sobre los temas de
este módulo, plegado de materiales finos y diferentes procesos de uniones de materiales.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Plegado de Desarrollo y cálculo . Calcula y desarrolla diferentes figuras

chapa geométricas para el plegado.

Procesos de Estudio y características de los Ejemplos de aplicación práctica en la industria,

Soldeo. electrodos revestidos. defectos en las uniones soldadas, inspección
(Arco eléctrico Aplicación de diferentes cordones de visual, criterios de aceptación y rechazo.
– oxigás unión.
– nociones de Corte con este procedimiento, estudio
soldaduras de distintos gases y picos utilizados en
especiales) el mismo

382
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / T E C N O L O G I A

MÓdulo 3

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller, se deberá profundizar en
lo diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar el haber consolidado los conocimientos antes mencionados, se deberá actuar
transversalmente con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de información y selección de la
misma sobre los temas de este módulo: medición, diferentes perfiles comercializados, máquinas, herramientas
empleadas en la metalúrgica.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistemas Métrico e Inglés Realiza mediciones en diferentes materiales

Conversiones y aplicaciones comerciales utilizados en la fabricación .

Perfilaría y Materiales de construcción y su Adquiere los conocimientos de forma,

elementos aplicación. tamaño y su aplicación.
empleados en las
construcciones
metálicas.

Ejercicios prácticos Proceso de ejecución , cálculo y Elaborará proceso de ejecución, mediante

en distinta despiece. modelo, calculará materiales a emplear.
perfilaría. Aplicación de normas de seguridad.

Plegado de chapa Cálculo y trazado de plantillas para Calculará, trazará y desarrollará plantillas
cálculo y trazado trabajos en chapa. para posterior corte y plegado.
Aplicación de normas de seguridad en el
trabajo con chapa y maquinaria a emplear.

Máquinas Estudio de máquinas herramientas de Utilización de las mismas, características, y

bajo porte, empleadas en metalúrgica aplicación de forma segura.

383
T rayecto I - I i - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 4

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller, se deberá profundizar en
lo diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar el haber consolidado los conocimientos antes mencionados, se deberá actuar
transversalmente con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de información y selección de la
misma sobre los temas de este módulo: transformación de materiales a través de modificaciones térmicas,
doblado de materiales, materiales utilizados en la uniones soldadas (en especial por arco eléctrico y oxigás),
preparación de materiales a unir.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Forja Estudio y efecto de la temperatura en Logros de aprendizaje

los aceros, reconocer mediante tabla Aplicación en arabescos decorativos, moldes
de colores diferentes temperaturas, para realizar trabajos en frío, aplicación en
estudio y aplicación de pirómetro. tratamientos térmicos básicos de taller.

Doblado de Técnicas de doblado en frío y caliente, Utilizará los procedimientos de doblado,

caños cálculo de desarrollo del material. mediante dobladora de caños y aplicará los
Estudio y aplicación de máquinas conceptos de temperatura para el doblado de los
de doblado de caños, matrices de mismos.
diferentes diámetros.

Soldadura Equipos utilizados en la industria y su Ejemplos de aplicación en la industria en general.

por arco funcionamiento. Aplicación de normas de seguridad.
eléctrico

384
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L Ú R G I C A / T E C N O L O G Í A

MÓdulo 4

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Electrodos Clasificación y aplicación Posee los conocimientos necesarios para

reconocer y aplicar los distintos equipos de
soldeo por arco eléctrico y los procesos.

Preparación Distintos tipos de juntas. Reconoce y clasifica los distintos tipos de

de juntas electrodos mediante su clasificación técnica.

Soldadura Equipos utilizados en la industria y su Conoce y aplica los distintos tipos de juntas que
oxigás funcionamiento se utilizan en los procesos de soldadura.
Reconoce y aplica los distintos equipos de
soldeo por oxigás y los procesos relacionados.

385
Bibliografía

Manual del Soldador

Hernán Riesco. Cesol España

Maquinas – Cálculos de Taller

Casillas

Fichas Técnicas “Cinterfor”

Cinterford/OIT

Manual del Calderero

Tecnología de la Fabricación
R.L.Timings. Alfaguara

Tecnología Industrial I, II. F .Silva/

José E Sanz. Mc Graw Hill

386
TRAYECTO I
MÓDULOS 1 AL 6

FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General / Tornería y Ajustes

Taller

Aclaración rendimientos de un material o una técnica sino de

La Fundamentación, Metodología, Objetivos y
Evaluación de la asignatura taller para los Trayectos
I, II y III que se proponen, son los mismos en los tres
Trayectos.
generar hábitos y costumbres que lo beneficien
en forma individual y colectiva.
Conocer el comportamiento de los metales, usos y
limitaciones está asociado al vocabulario técnico y
códigos de comunicación e información.

1. Fundamentacion La conformación de objetos empleando técnicas e

información tecnológica establece un compromiso
Este período común y básico enfrenta al educando fuerte y estrecho con otras áreas como las
a la realidad del mundo del trabajo. matemáticas, física, química, representación
No sólo se trata de conocer las aptitudes y técnica, idiomas.

387
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6
2. Objetivos generales
Los Objetivos trazados tienen como fin el brindarle al
estudiante conocimientos básicos que le sirvan para
desempeñarse en forma eficaz en el mercado laboral y/
o proseguir su itinerario formativo en cursos superiores.
Planteada esta prioridad es que dichos objetivos son
comunes para los tres Trayectos, a saber:
• Formar en los alumnos hábitos básicos de horario,
entrada, descanso, salida; hábitos de trabajo,
desarrollar valores como tolerancia, paciencia,
respeto, sensibilidad, etc, (lo cual se trabajará de
forma troncal en cada módulo).
• Formar en los alumnos un concepto general de
las características, modalidades y técnicas propias
del área mecánica general, en este caso concreto
“Tornería y ajuste”.
• Proporcionar a los alumnos los conocimientos
teóricos y prácticos básicos del área y que
necesariamente se deberán aplicar en el futuro
cuando se desempeñen en el oficio metalúrgico.
• Lograr que los alumnos adquieran las destrezas
manuales para realizar las tareas mediante prácticas
seguras.
• Discernir el tipo de soldadura más adecuada para
unir materiales ferrosos de calidad comercial
mediante el conocimiento de los procesos de
soldadura y máquinas para el soldeo.
388
• Lograr que los alumnos adquieran las destrezas
manuales para realizar las tareas mediante
prácticas seguras y adecuadas, en el manejo y
reconocimiento de los materiales, herramientas y
máquinas para realizar la construcción de piezas.
• Incorporar el conocimiento y práctica en
operaciones básicas para la transformación de
materiales: limar, hacer cortes, biselar, perforar,
remachar, afilado de herramientas manuales,
uniones a pestaña, plegado y doblado, roscado,
manipular máquinas herramientas manuales y
fijas.
• Adquirir los conocimientos necesarios para
realizar mediciones en distintos sistemas de
medida, manejo de instrumentos de medición y
control.
• Incorporar los conocimientos básicos de
planimetría para la realización de croquis, trazado
práctico, manejo de instrumentos de trazado.
• Capacitar al alumno en la especialidad para
desempeñarse en forma eficiente en el mercado
laboral o proseguir su itinerario formativo en
cursos superiores.
• Formar y capacitar al alumno en cálculo de costos,
elaboración de presupuestos y realización de
proyectos.
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / TA L L E R

MÓdulo 1

Objetivo específico
El objetivo primordial de este módulo es lograr que los estudiantes que transiten por este adquieran los hábitos básicos
de cumplimiento de horario (entrada, descanso, salida), hábitos de trabajo, desarrollar valores como tolerancia, paciencia,
respeto, sensibilidad, fomentando el trabajo colaborativo. Además de familiarizarlo con el ámbito de trabajo.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Lugar de trabajo Seguridad e higiene Reconoce y adopta medidas de seguridad

Indumentaria.
Riesgos

Metrología Sistema métrico decimal Realiza mediciones con seguridad.

Trazado sobre Instrumentos, lugar, y técnicas más Utiliza y reconoce la necesidad del trazado
superficies utilizadas
metálicas

Ejercicios Herramientas manuales. Planifica los procesos de ejecución.

Prácticos Graneteado: de guía y referencia. Mide, traza, reconoce materiales.

Máquinas de Taladrado, aserrado, limado, Conoce y practica las posiciones correctas en las
bajo porte remachado en materiales de diferentes actividades.
diferentes espesores

Máquinas de Uso y limitaciones Utiliza las máquinas de acuerdo a necesidades,

porte medio adoptando las medidas de seguridad.

Introducción Taladro de columna, amoladoras fijas. Utiliza las máquinas de acuerdo a necesidades,
a máquinas adoptando las medidas de seguridad.
de mayor Manejo básico con reconocimiento Realiza tareas básicas con seguridad.
porte: tornos y de los movimientos principales
limadoras

389
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6

MÓdulo 2

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar el concepto de tolerancia en la fabricación de elementos y la decisión de
elección del procedimiento correcto para verificar si ese elemento está correctamente construido.
Además se comienza en la motricidad interactuando en el plano operativo, a incursionar con tareas sencillas en
cada una de las máquinas herramientas que los estudiantes operaran durante el transcurso del curso y también
se realizará práctica en tareas de banco y ajuste.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Ejercicios Utilización de máquinas, herramientas Analiza, estudia, calcula las necesidades de

prácticos manuales, y técnicas materiales, herramientas, y lugar de trabajo.

Metrología Nuevos instrumentos. Sistema Métrico Realiza las conversiones necesarias

decimal y reconocimiento del sistema Inglés.

Roscado Los diferentes sistemas de roscado. Realiza los procesos de ejecución

manual Herramientas y accesorios

Torno Ejercicios de cilindrado de derecha a Realiza estudio de los procesos de ejecución

izquierda entre plato y punto, o, entre puntos y adopta las medidas necesarias para
Cilindrado escalonado. Conicidad. trabajar en forma segura.

Limadora Utilización y ventajas. Reconoce mediante la práctica las ventajas

y las aplica.

Afilado de Características, cuidados, y reconocimiento Práctica segura. Reconoce la necesidad del

herramientas de las diferentes herramientas afilado, los cuidados y el estudio previo de
los mismos.

Ejercicios Realizar mediante una tarea combinada la Aplica los conocimientos y manualidad
prácticos participación de herramientas manuales, adquiridos.
máquinas, y normas de aceptación o rechazo.

390
 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / TA L L E R

MÓdulo 3

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar el concepto de tolerancia en la fabricación de elementos y la decisión de
elección del procedimiento correcto para verificar si ese elemento está correctamente construido.
Además, se comienza con el estudio de los diferentes procesos de transformación de los aceros, una vez
reconocidos los materiales y el elemento a construir, el estudiante logrará determinar y especificar cuál es el
proceso constructivo adecuado para su construcción.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Instrumentos. Reconoce nuevos instrumentos.

Sistemas Métrico, Inglés Aplica reglas de conversión.

Torno Cilindrado, Conicidad, exterior e interior Debe realizar tareas con seguridad.
Roscado en los dos sistemas.

Torno Roscado de diferentes perfiles. Reconoce y aplica acciones y

recomendaciones

Limadoras Escalonado, angular. Realiza una práctica segura

Fresadora Manejo básico para su utilización. Realiza y aplica con seguridad criterios de
Fabricación de caras planas, chaveteros seguridad en el manejo de máquinas de alto
porte.

391
T rayecto I - M ó D U L O S 1 A L 6

MÓdulo 4

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de incrementar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones
de diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado. El alumno demostrará haber
asimilado los procesos de transformación o de unión de los materiales en frío o en caliente, además de identificar
las diferencias de comportamiento de dichos materiales en cada uno de los procesos empleados.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema métrico decimal. Conversiones. Manejo y cuidado de instrumentos.

Sistema inglés.

Torno Roscado exterior. Analiza, calcula, consulta tablas normalizadas,

Roscado interior. aplica conocimientos de herramientas, formas de
Diferentes perfiles. herramientas, afilado.
Diferentes sistemas.

Torno Preparación de ruedas y Reconoce la cadena de continuidad y las exigencias.

conos para la fabricación de
engranajes

Fresadora Engranajes rectos y cónicos Calcula de acuerdo a la información recibida.

Limadora Ajuste Realiza tareas en forma segura.

Ejercicio Construcción de un ejercicio Analiza, calcula, consulta tablas normalizadas,

práctico que posea todas las prácticas aplica conocimientos de herramientas, formas de
combinado operativas ya desarrolladas. herramientas, afilado. Ejecuta procesos contructivos

Reconoce la cadena de continuidad y las exigencias.

Calcula de acuerdo a la información recibida.

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 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / TA L L E R

MÓdulo 5

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones de
diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Prácticas de Procedimientos de soldeo Aplicarán y profundizarán todos los conocimientos

soldadura SMAW y MIG-MAG adquiridos hasta el momento, afianzando aquellos que son
claves para estos procesos.

Ejecución de Ejecución de ensambles Croquizará, realizará cortes rectos y en ángulos en perfiles

diferentes estructurales estructurales, preparándolo para su posterior soldeo
trabajos a escala
(estructuras)

MÓdulo 6

Objetivos específicos
En este módulo el estudiante estará abocado a la construcción concreta de un elemento, el cual lo deberá abordar
con la concepción de un proyecto. Demostrará haber asimilado los conceptos de búsqueda de información sobre
un determinado problema y procesar esta con el fin de determinar la ejecución de operaciones o actividades para
concretar la fabricación del elemento que será la solución a la necesidad detectada.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Elaboración de Será de forma grupal o
proyecto final individual, tutorizado por
el Maestro de taller
Croquizará, elaborará planos y presupuestos. Aplicará todos
los conocimientos adquiridos en los módulos anteriores.
Controlará empleando criterios de calidad y aceptación
previamente establecidos, dónde será evaluado de forma
interdisciplinar. Ajustándose a las normas de aceptación o
rechazo para la culminación de una actividad.

393
T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6
2. Metodologia
Se planteará desde el comienzo una metodología
activa, motivante y estimulante mediante prácticas,
y relacionando la actividad del taller con su actividad
profesional futura. Se partirá de una metodología
deductiva-inductiva en los distintos Módulos del
proceso de enseñanza-aprendizaje. Se pondrá
especial cuidado que, en las tareas y proyectos,
individuales o colectivas, estén comprendidos
todos los temas y operaciones que se indican en
el módulo específico de cada Trayecto, sumados
a aquellos que el docente entienda necesarios y
que no estén comprendidos en estos, pero que
no superen notoriamente el nivel de exigencia y
operatividad establecido para cada módulo.
Se dispondrá de los espacios de integración en el
taller con las materias curriculares y la integración
interdisciplinar en pro del proceso enseñanza-
aprendizaje.
394
3. Evaluación
Tiene por objeto cómo se está desarrollando
el proceso de enseñanza-aprendizaje de cada
estudiante, y el progreso de cada uno en relación al
mismo. Se plantea en cada Módulo una evaluación
de proceso interdisciplinar la cual es sumatoria
y lo habilita a obtener la acreditación para una
prueba de taller final. La evaluación en el módulo
6 del Trayecto I se realizará en base a un proyecto
individual o colectivo, donde el componente
interdisciplinar tendrá especial relevancia, ya
sea interviniendo durante el proceso del diseño,
ejecución, culminación y defensa.
Bibliografía

Tecnología Industrial. F.Silva / J.E.

Sanz. Mc Graw Hill

Máquinas – Cálculos de Taller. Casillas

Fichas Técnicas “Cinterfor”
Cinterford/OIT

Tecnología de la Fabricación. R.L.

Timings. Alfaomega

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396
TRAYECTO I
MÓDULOS 1 AL 4

FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General / Tornería y Ajustes

Taller

MÓdulo 1

Objetivo específico
El objetivo primordial de este módulo es lograr que los estudiantes que transiten por este adquieran los hábitos
básicos de cumplimiento de horario (entrada, descanso, salida), hábitos de trabajo, desarrollar valores como
tolerancia, paciencia, respeto, sensibilidad, fomentando el trabajo colaborativo.
Además se comienza en la motricidad interactuando en el plano operativo, se empieza a incursionar con tareas
sencillas en cada una de las máquinas-herramientas que los estudiantes operarán durante el transcurso del
curso y también se realizará práctica en tareas de banco y ajuste.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Lugar de Seguridad e higiene Reconoce y adopta medidas de seguridad

trabajo Indumentaria.
Riesgos

Metrología Sistema métrico decimal Realiza mediciones con seguridad.

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T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 1

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Trazado sobre Instrumentos, lugar, y técnicas más Utiliza y reconoce la necesidad del trazado
superficies utilizadas
metálicas

Ejercicios Herramientas manuales. Planifica los procesos de ejecución.

Prácticos Graneteado: de guía y referencia. Mide, traza, reconoce materiales.
Taladrado, aserrado, limado, Conoce y practica las posiciones correctas en las
remachado en materiales de diferentes diferentes actividades.
espesor

Máquinas de Uso y limitaciones Utiliza de acuerdo a necesidades.

bajo porte

Máquinas de Taladro de columna, amoladoras fijas. Utiliza de acuerdo a necesidades adoptando las
porte medio medidas de seguridad

Introducción Manejo básico con reconocimiento de Realiza tareas básicas con seguridad
a máquinas los movimientos principales
de mayor
porte: tornos
y limadoras

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 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / TA L L E R

MÓdulo 2

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar el concepto de tolerancia en la fabricación de elementos y la decisión de
elección del procedimiento correcto para verificar si ese elemento está correctamente construido.
Desde el criterio operativo se debe incrementar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o
uniones de diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado. El alumno demostrará
haber asimilado los procesos de transformación o de unión de los materiales en frío o en caliente, además de
identificar las diferencias de comportamiento de dichos materiales en cada uno de los procesos empleados.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Ejercicios Utilización de máquinas, herramientas Analiza, estudia, calcula las necesidades de

prácticos manuales, y técnicas materiales, herramientas, y lugar de trabajo.

Metrología Nuevos instrumentos. Sistema Métrico Realiza las conversiones necesarias

decimal y reconocimiento del Sistema Inglés.

Roscado Los diferentes sistemas de roscado. Realiza los procesos de ejecución

manual Herramientas y accesorios

Prácticas de Procedimientos de soldeo SMAW y MIG- Aplica y profundiza todos los conocimientos
soldadura MAG adquiridos hasta el momento, afianzando aquellos
que son claves para estos procesos.

Torno Ejercicios de cilindrado de derecha a Realiza estudio de los procesos de ejecución y adopta
izquierda entre plato y punto, o, entre puntos las medidas necesarias para trabajar en forma segura.
Cilindrado escalonado. Conicidad.

Limadora Utilización y ventajas. Reconoce mediante la práctica las ventajas y las aplica.

Afilado de Características, cuidados, y reconocimiento Reconoce la necesidad del afilado, los cuidados y el
herramientas de las diferentes herramientas estudio previo de los mismos. Práctica segura.

Ejercicios Realizar mediante una tarea combinada la Aplica los conocimientos y manualidad
prácticos participación de herramientas manuales, adquiridos.
máquinas, y normas de aceptación o rechazo.

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T rayecto I - M Ó D U L O S 1 A L 6

MÓdulo 3

Objetivos específicos
Este módulo tiene el fin de consolidar la operatividad en diferentes procesos de transformación y/o uniones de
diferentes perfiles de materiales para lograr construir un objeto determinado.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Instrumentos. Sistema Métrico, Inglés Reconoce nuevos instrumentos.

Aplica reglas de conversión.

Torno Cilindrado, Conicidad, exterior e interior Debe realizar tareas con seguridad.
Roscado en los dos sistemas.

Torno Roscado de diferentes perfiles. Reconoce y aplica acciones y recomendaciones

Limadoras Escalonado, angular. Realiza una práctica segura

Fresadora Manejo básico para su utilización. Realiza y aplica con seguridad criterios de
Fabricación de caras planas, chaveteros seguridad en el manejo de máquinas de alto
porte.

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 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / TA L L E R

MÓdulo 4

Objetivos específicos
En este módulo el estudiante estará abocado a la construcción concreta de un elemento, el cual lo deberá abordar
con la concepción de un proyecto. Demostrarán haber asimilado los conceptos de búsqueda de información
sobre un determinado problema y procesará esta con el fin de determinar la ejecución de operaciones o
actividades para concretar la fabricación del elemento que será la solución a la necesidad detectada.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema métrico decimal. Conversiones. Manejo y cuidado de instrumentos.

Sistema inglés.

Ejecución de Ejecución de ensambles Croquiza, realiza cortes rectos y en ángulos en

diferentes estructurales perfiles estructurales, preparándolo para su
trabajos a escala posterior soldeo
(estructuras)

Torno Roscado exterior. Analiza, calcula, consulta tablas normalizadas,

Roscado interior. aplica conocimientos de herramientas, formas de
Diferentes perfiles. herramientas, afilado.
Diferentes sistemas.

Torno Preparación de ruedas y conos Reconoce la cadena de continuidad y las exigencias.

para la fabricación de engranajes

Fresadora Engranajes rectos y cónicos Calcula de acuerdo a la información recibida.

Realiza tareas en forma segura.

Limadora Ajuste Aplica, estudia, reconoce la cadena de continuidad

Ejercicio practico Proyecto Se ajusta a las normas de aceptación o rechazo para

combinado la culminación de una tarea.

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402
TRAYECTO I - II - III
MÓDULOS 1 AL 4

FPB PL AN 2 0 07

Mecánica General / Metal Mecánica / Tornería y Ajustes

Tecnología

Aclaraciones previas

Los contenidos, la Fundamentación, Metodología, Objetivos Generales y Evaluación de la asignatura Tecnología

para los Trayectos I, II y III que se proponen, son los mismos de Taller.

Tomando en cuenta que el Trayecto I tiene cuatro Módulos con Tecnología, que los Trayectos II y III tienen dos
Módulos con Tecnología y que la carga horaria de Tecnología del Trayecto I duplica a la del Trayecto II y III, los
alumnos del Trayecto I tendrán una currícula mas extensa que los del Trayecto II y III.

Trayectos/ Módulos Módulo 1 Módulo 2 Módulo 3 Módulo 4 Módulo 5 Módulo 6

Trayecto I X X X X
Trayecto II X X
Trayecto III X X

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T rayecto I - ii - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 1

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller, se deberá incursionar en
brindar herramientas e información a los alumnos sobre la sinergia de los grupos y las diferentes estrategias
que existen para la solución de problemas.
A la vez de verificar el haber consolidado los conocimientos antes mencionados se deberá actuar transversalmente
con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de información y selección de la misma sobre los
temas de este módulo: aceros, metrologia, máquinas-herramientas.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Trabajo en Sinergia de los grupos Comienza a reconocer y aceptar los aportes de

equipo cada compañero de aula.

Métodos de Diferentes estrategias para la Aplica métodos de resolución de problemas

resolución de búsqueda de soluciones a problemas
problemas concretos

Avances de Esquema tradicional de las diferentes Reconoce las diferentes etapas que han marcado
tecnológicos etapas de evolución, que han ido transformaciones industriales y sociales.
y su relación marcando el desarrollo industrial,
con la desde lo tecnológico y lo técnico
profesión que
ha escogido

Obtención Siderurgia Integral, acería eléctrica Conoce los procesos de obtención mediante:
del acero Laminación, Estirado, Forja y Moldeo.

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 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L M E C Á N I C A / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / T E C N O L O G Í A

MÓdulo 1

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Materiales Diferentes tipos aplicados en la Diferencia los materiales metálicos ferrosos y

fabricación. metálicos no ferrosos, naturales y sintéticos.

Metrología Estudio de diferentes instrumentos de Mide con diferentes instrumentos y unidades

medición. de medición con calibre, goniómetro, niveles y
cinta métrica.

Herramientas Clasificación, aplicación y utilización de Clasifica y emplea las distintas herramientas

manuales las mismas manuales utilizadas en la especialidad.

Máquinas Clasificación , aplicación y utilización Clasifica y emplea las distintas máquinas-

herramientas de las mismas herramientas utilizadas en la especialidad.

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T rayecto I - ii - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 2

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller, se deberá profundizar en
los diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar la consolidación de los conocimientos antes mencionados se deberá actuar transversalmente
con el Maestro de Taller con el fin apoyar la búsqueda de información y selección de la misma sobre los temas
de este módulo: plegado de materiales finos, diferentes procesos de uniones de materiales, trabajos de banco
y ajuste y operaciones básicas en máquinas herramientas..

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Ejercicios Utilización de diversas herramientas de Información tecnológica, la cual le permite

Prácticos uso manual que se aplican en el taller reconocer herramientas manuales, su aplicación,
utilización segura, calidad y adecuación a la tarea
especifica.

Metrologia Instrumentos de medición. Realiza mediciones y controles de diversas

Diversos sistemas de control y piezas, será capáz de medir aplicando los
verificación. diversos sistemas (métrico y pulgadas).

Roscado a mano Diversas aplicaciones de uniones De manera segura emple las herramientas
roscadas, cuidados en la realización de de uso manual y ejecuta la tarea de roscado,
la tarea. teniendo en cuenta rimo de trabajo lubricación y
seguridad.

Ejercicos de Cilindrados de diversos tipos. Pone en practica los conocimientos adquiridos,

torneria Adecuación de las herramientas a las prepara la maquina para cilindrar, seleccionando,
diferentes tareas. herramientas de corte, velocidad de corte y
criterios de aceptación de la tarea.

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MÓdulo 2

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Limadora Herramientas y accesorios utilizados en Selecciona las herramientas adecuadas y los

los diversos trabajos. accesorios de sujeción con el objetivo de
optimizar la eficiencia de la máquina con los
conocimientos adquiridos.

Realiza la práctica segura de afilado de

Afilado de Materiales utilizados en la fabricación herramientas, teniendo en cuenta el material
herramientas de herramientas de corte, cuidados a de la misma, los elementos de protección y la
de corte tener en cuenta a la hora de realizar la geometría de la misma.
tarea.

Calcula cuál es la mejor forma de afrontar la

Ejercicos Selección del equipo adecuado a la realización de la tarea utilizando para esto los
prácticos de tarea a realizar, de las herramientas y conocimientos adquiridos .
aplicación de elementos de seguridad.
conocimientos.

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T rayecto I - ii - iii - M Ó D U L O S 1 A L 4

MÓdulo 3

Objetivos específicos
En este módulo, además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller se deberá profundizar en lo
diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar la consolidación de los conocimientos antes mencionados, se deberá actuar transversalmente
con el Maestro de Taller con el fin apoyar la búsqueda de información y selección de la misma sobre los temas
de este módulo: medición, diferentes perfiles comercializados, máquinas-herramientas más empleadas en el
oficio (torno, limadora y fresa).

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrologia Instrumentos de uso en los trabajos de Se muestra capacitado con los conocimientos
ajuste y torno. necesarios para discernir cuál de los
instrumentos es el adecuado a la tarea.

Torno Métodos de roscado, diferentes Identifica los diferentes sistemas de rosca, en

sistemas aplicados en la industria. cuanto a perfiles , ángulos y aplicaciones.

Torno Roscar en la máquina, cuidados a tener Conoce la metodología a seguir para preparar la
en cuenta en la realización de la tarea. máquina , teniendo en cuenta el perfil a roscar y
el método de roscado a aplicar,

Limadora. Escalonado angular, diversas El alumno emplea los conocimientos adquiridos

posiciones, en las que se puede para seleccionar la posición de la pieza y la
trabajar en la máquina. herramienta de corte.

Fresadora Normas de seguridad, nomenclatura Conoce los diferentes dispositivos del equipo ,
de la máquina, diversas aplicaciones. para utilizarlos a la hora de realizar las tares en la
máquina

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 F P B P L A N 2 0 0 7 / M E C Á N I C A G E N E R A L / M E TA L M E C Á N I C A / T O R N E R Í A Y A J U S T E S / T E C N O L O G Í A

MÓdulo 4

Objetivos específicos
En este módulo además de trabajarse los objetivos específicos trazados en el Taller se deberá profundizar en lo
diferentes procedimientos y actitudes que se deben emplear en el trabajo colectivo.
A la vez de verificar la consolidación de los conocimientos antes mencionados, se deberá actuar transversalmente
con el Maestro de Taller con el fin de apoyar la búsqueda de información y selección de la misma sobre los
temas de este módulo: transformación de materiales.

Objeto Eje conceptual Logros de aprendizaje

Metrología Sistema Métrico decimal, Sistema Inglés, Conoce y aplica metodología acorde con la
nociones de normalización (I.S.O), normas importancia de la metodología de medición y
de calidad. control, ecuanimidad y responsabilidad, autocontrol.

Torno Perfiles de aplicación en dispositivos de Aplica y conoce criterios de selección de los

fijación permanente, desmontable, estanco. elementos que fijarán las piezas, partes de
máquinas, etc.

Torno Elementos de fijación, dispositivos para Conoce y aplica los métodos de fabricación,
fabricación, cálculo de conos. sujeción y control, de conos y cilindros.

Fresadora Elementos de transmisión de movimientos. Calcula, reconoce y selecciona los elementos de

Par de fuerza, sistemas de transmisión. transmisión adecuados a cada situación.

Limadora Métodos de fijación, operaciones básicas Prepara de forma segura el equipo para realizar las
que se realizan en la limadora. diferentes operaciones, considerando dimensiones
de la pieza, forma y capacidad de la máquina.

Ejercicio Construcción de un ejercicio que Analiza, calcula, consulta tablas normalizadas,

practico posea todas las prácticas operativas ya aplica conocimientos de herramientas, formas
combinado desarrolladas de herramientas, afilado. Ejecuta procesos
constructivos.

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