COLEGIUL TEHNIC

PROIECT DE SPECIALITATE
PENTRU EXAMENUL DE CERTIFICAREA
COMPETENTELOR PROFESIONALE NIVEL 3

LICEU
FILIERA: TEHNOLOGICA
PROFIL: TEHNIC

CALIFICAREA: TEHNICIAN DESIGNER VESTIMENTAR

ELEV: INDRUMATOR
CLASA: a XII-a A ING. PROF.

2007-2008
 TEMA PROIECTULUI

 CONFECTIONAREA REPERELOR PENTRU IMBRACAMINTE

 APLICATIE PENTRU CORDOANE SI GAICI
 PLANUL TEMEI

 I. ARGUMENT
 II. DESCRIERE REPERELUI DE CONFECTIONAT
 III.FISE TEHNICE ALE REPERELOR
 IV.FISE TEHNICE ALE UTILAJELOR FOLOSITE LA
PRELUCRAREA REPERELOR
 V.BIBLIOGRAFIE
 VI.ANEXE
 I. ARGUMENT

 Imbracamintea in sens larg reprezinta un obiect de larg

consum care se imbraca pe corp.
 Imbracamintea ocupa, in randul celorlalte bunuri de larg
consum, un loc special, deoarece ea reflecta cel mai prompt
neincetata evolutie a civilizatiei materiale si spirituale a
societatii contemporane.
 Permanenta evolutie a civilizatiei societatii contemporane a
determinat o varietate de produse si modele care sa satisfaca
cerintele omului in functie de necesitate.
 Produsul de imbracaminte (ca orice produs tehnologic)se
realizeaza intr-o succesiune de faza in care, ca obiect al
muncii, cumuleaza o multitudine de caracteistici de calitate,
rezultate din cerintele purtatorilor.
 Imbracamintea este un articol vestimentar, folosit pentru a
proteja corpul impotriva intemperiilor si in scop estetic.
 Calitatea produselor de imbracaminte devine tot mai mult
factorul hotarator, un mijloc important de concurenta si un
indicator esential de apreciere a intregii activitati desfasurate
la un moment dat de producator.
 In activitatea de pregatire tehnica a productiei,
proiectarea materiilor prime, materialelor si modelelor
este o etapa ce inglobeaza un complex de lucrari pe doua
laturi: una creativa, alta tehnica a productiei, finalizata cu
obtinerea elementelor documentatiei tehnice necesare
introducerii in fabricatie a noului produs.
 Cresterea eficientei in ativitatea de pregatire tehnica a
fabricatiei necesita abordarea stiintifica a procesului de
proiectare in care se implica intuitia, experienta, gustul
estetic a creatorului.
 Fiecare obiect de imbracaminte este alcatuit din detalii si
subdetalii, componente numite detalii principale si detalii
secundare. Pentru exemplificare se ia ca exemplu o bluza
pentru barbati care cuprinde ca detalii principale,
spatele, pieptii, gulerul si manecile, iar ca detalii
secundare, buzunarele, mansetele si alte detalii anexa.
 La pantalon detalii principale sunt fata, spatele si betelia
pantalonului in timp ce buzunarele, gaicile si mansetele
aplicate sunt detalii secundare
 Detaliile principale sunt parti componente ale
imbracamintei care nu pot lipsii din structura fizica a unui
produs. La imbracamintea fixata pe umeri, detaliile
principale sunt reprezentate prin spate, piepti, guler si
maneci, iar la imbracamintea fixata pe talie prin fete, spate
si betelii sau cordoane. Exceptie de la aceasta regula fac
unele produse ca: rochii, bluzee, veste, pulovere, care in
functie de moda pot fi prevazute fara guler si fara maneci
 Detaliile secundare. Sunt acele componente ale
imbracamintei care pot lipsi din structura fizica a
produsului. Astfel, de exemplu, pot fi: buzunare, gaici,
epoleti si alte detalii de acest gen, care in functie de model
nu sunt prevazute la modelul confectionat.
 Tehnologia de confectionare a unui produs cuprinde,
in structura sa, etape de lucru si operatii de executie prin
care se realizeaza transformarea semifrabricatelor in
produse confectionate. Ca urmare, procesul tehnologic de
confectionare reprezinta totalitatea operatiilor necesare
transformarii semifrabricatelor in produse finite. In general.
Structura procesului tehnologic de confectionare cuprinde
urmatoare etape si operatii de executie

 Prelucrarea detaliilor: - operatii de pregatire

 - operatii de coasere
 - operatii de tratare umidotermica

 Asamblarea detaliilor: - operatii de pregatire

 - operatii de coasere
 - operatii de tratare umidotermica
 Finisarea produsului: - operatii de pregatire
 - operatii de coasere
 - operatii de tratare umidotermica
 - operatii de curatire si ambalare

 Prelucrarea detaliilor este etapa in care fiecare detaliu

principale se prelucreaza separat si se asambleaza cu detalii
secundare ce-i apartin.Astfel pieptul pardesiului este compul din
pieptul propriu-zis, intaritura, buzunare, captuseala. In procesul
de prelucrare, fiecare din aceste detalii se coase separat, se
calca si se imbina prin cusaturi, constiuind in final pieptul de
pardesiu ca detaliu principal.
 II.DESCRIEREA REPERELOR CONFECTIONATE
 Pentru ajustarea pe corp a produselor sau a unor detalii
componente ale imbracamintei se folosesc cordoanele si gaicile.

 CORDOANELE sunt detalii secundare, avand rol ornamental si de

ajustare a imbracamintei.In functie de produs, cordoanele au latimea
de la 2 la 5 cm, lungimea cordonului se ia cel putin egala cu perimetrul
taliei, avand aceasta dimensiune de la 90 la 150.Cordonul ca detaliu al
imbracamintei poate fi confectionat simplu sau dublu, detasabil sau fix.

 CORDONUL SIMPLU este un detaliu secundar confectionat dintrun

strat de material fara dublura.Procesul de confectionare a cordonului
simplu consta in egalizarea marginilor a cordonului croit si coaserea
acestora sub forma de tiv.Coaserea marginilor la cordon se poate face
prin tivuri duble, iar fixarea marginilor se poate face cu unul dau doua
tighele.

 CORDONUL DUBLU este un detaliu secundar aplicat la diferite

produse ce se captuseste cu o tesatura subtire sau se croieste dublu
din materialul de baza.Procesul de confectionare a cordonului dublu
cuprinde urmatoarele faze de lucru:
 -prelucrarea cordonului pentru confectionare(croirea,
egalizarea marginilor si a capetelor, pregatirea insertiei.)
 -termolipirea insertiei sau fixarea acesteia prin coasere
 -coaserea cordonului cu dublura si formarea varfului
 -rihtuirea marginilor si intoarcerea cordonului pe fata
 -fixarea prin calcare sau prin insailare
 -coaserea cordonului pe margine cu unul sau doua tighele
 CORDONUL FIXAT PE PRODUS poete fi aplicat la fuste si
pantaloni.Pentru concfctionare sunt necesare urmatoarele faze
de lucru:
 -pregatirea cordonului
 -montarea cordonului pe fata produsului cu prima
cusatura si surfilarea marginii interioare
 -montarea cordonului cu a doua cusatura, fixand totodata
marginea interioara.
 GAICILE sunt detalii secundare ce se aplica la imbracaminte
in scop ornamental sau functional. Produsele la care pot fi
aplicate sunt:pantalonii, rochii, jachete, pardesiurii, etc.Ca
modele gaicile pot fii simple si captusite.
 GAICILE SIMPLE se croiesc cu latime dubla si se
confectioneaza prin indoirea marginilor latime.Confectionarea
se poate realiza la masina simpla sau la o masina cu doua ace
si dispozitiv de indoire a marginilor automata a marginilor.

 GAICILE CAPTUSITE se realizeaza din material de baza

dublat cu captuseala.Pentru confectionare sunt necesare
urmatoarele faze de lucru:
 -pregatirea gaicilor si acaptuseli pentru confectionare
 -coaserea captuseli de gaica
 - rihtuirea marginii cusaturilor si intoarcerea gaicii pe fata
 -fixarea marginilor prin calcare sau prin coasere
 -tighelirea gaicii pe margine corespunzator modelului
 -curatarea de ate si calcarea finala.
 FISA TEHNICA

 DENUMIREA DETALIULUI: DESTINATIA:

 -CORDON SIMPLU -halat

 SCHITA DETALIULUI CUSATURIUTILIZATE

MATERIALE UTILIZATE:
-material de baza:tesatura
-material auxiliar:ata de cusut
USTENSILE SI UTILAJE FOLOSITE:
-ac,creta,centimetru de
croitorie,foarfece,liniar
-masina simpla de cusut
-masina de calcat cu aburi
FAZE DE LUCRU:
-egalizarea marginilor la cordonul croit
-coaserea marginilor sub forma de tiv
-calcarea finala
-control tehnic de calitate
 FISA TEHNICA
 DENUMIREA DETALIULUI: DESTINATIA:
 CORDON DUBLU -halat

 SCHITA DETALIULUI CUSATURI UTILIZATE

 - cusatura tighel
 - cusatura triploc

MATERIALE UTILIZATE: USTENSILE SI UTILAJE FOLOSITE:

-material de baza:tesatura -ac,foarfece,liniar,creta,
-materiale auxiliare:ata de cusut centimetru de croitorie
-masina simpla de cusut
-masina de calcat cu aburi
FAZE DE LUCRU:
-pregatirea cordonului pentru confectionare
-coaserea cordonului si formarea varfului
-egalizarea marginilor si intoarcerea cordonului pe fata
-fixarea prin calcare sau prin insailare
-coaserea(tighelirea)cordonului pe margine cu unul sau doua tighele
-calcarea finala
-control tehnic de calitate
 FISA TEHNICA
 DENUMIREA DETELIULUI: DESTINATIA:
 - CORDON FIXAT PE PRODUS - fuste si pantaloni
SCHITA DETALIULUI CUSATURI UTILIZATE
 cusatura tighel
 cusatura triploc

MATERIALE UTILIZATE: USTENSILE SI UTILAJE FOLOSITE:

-material de baza:tesatura -ac,foarfece,creta,centimetru de
-material auxiliar:ata de cusut croitorie,liniar
-masina simpla de cusut
-masina de calcat cu aburi
-masina triploc
FAZE DE LUCRU:
-pregatirea cordonului
-montarea cordonului pe fata produsului cu prima cusatura si surfilarea marginii
interioare
-montarea cordonului cu a doua cusatura,fixand totodata marginea interioara
-calcarea finala
-control tehnic de calitate.
 FISE TEHNICE ALE UTILAJELOR FOLOSITE
PRELUCRAREA
DETALIULUI
 Denumirea utilajului Caracteristici tehnice
 Masina manuala de calcat - Incalzirea talpii se realizeaza electric;
 - Puterea de consum este de 800±10% W;
 - Umezirea produsului se realizeaza prin aburire;
PARAMETRII DE LUCRU
Temperatura:
- materiale de lana T= 150...200°±20°C
- materiale de bumbac T= 150°C ± 20°C
- materiale de in si canepa T= 130°C±20°C
- materiale de matase T= 100°C±20°C
- materiale sintetice T=40..120°C±20°C
Presiunea:
- netezirea p= 0,1....0,5 daN/cm²
- modelare p=0,5....1 daN/cm²
- aburire p=0,5....1 daN/cm²
- presare p=1,1 .... 10 daN/cm²
Timpul de lucru:
- netezire t=5....20s
- modelare t=10....25s
- aburire t=5....10s
- presare t=20....30s
 Caracteristici tehnice:
 Denumirea utilajului
- Actionata cu un motor electric cu putere de 0,25-0,40 Kw
 Masina simpla de cusut - Viteza de coasere este de 2000-6000 de impunsaturi/minut
- Executa cusatura tighel din doua fire de ata

Parametrii cusaturii:

pasul cusaturii este reglabil intre 0 si 4,5 mm pentru

materialele groase;
-pasul cusaturii este reglabil intre 0 si 3,5 pentru
Cusatura realizata: materialele subtiri;

Utilizarea cusaturii
Incheiat detaliile componente ale imbracamintei
Indoirea – tivirea produselor
Bordarea marginilor
 Denumirea utilajului: Caracteristici tehnice
 MASINA TRIPLOC

-Actionata cu un motor electric cu puterea de 0,25 – 0,40

Kw
-Viteza de coasere este de 4000-4500 impunsaturi/minut;
-Executa cusatura de surfilare din 3 fire de ata sau
cusatura de incheiat-surfilat din 5 fire de ata;
Parametrii cusaturii:

Cusatura realizata:
pasul cusaturii este reglabil intre 1,2 si 3,5 mm;
-Latimea cusaturii este reglabila intre 2,5 si 6 mm

Utilizarea cusaturii
Cusatura triploc din 3 fire: - asamblarea detaliilor
imbracamintei din tricot;
-
surfilarea detaliilor la imbracamintea din tesaturi;
Cusatura triplioc din 5 fire: - incheierea detaliilor la
imbracamintea subtire si din tesaturi si tricoturi.
 VI. ANEXE
1.Cordon dublu

 Faze de executie:
 - pregatirea cordonului pentru confectionare
 - termolipirea insertiei sau fixarea acesteia prin coasere
 - rihtuirea marginilor si intoarcerea cordonului pe fata
 - fixarea prin calcare sau prin insailare
 - coaserea cordonului pe margine cu unul sau doua tighele
 2.Cordon simplu

 Faze de executie:
 - egalizarea marginilor la cordonul croit
 - coaserea marginilor sub forma de tiv
 - calcarea finala
 - control tehnic de calitate
 3.Cordon fixat pe produs

 Faze de executie:
 -pregatirea cordonului
 -montarea cordonului pe fata produsului cu prima cusatura si
surfilarea marginii
 interioare
 -montarea cordonului cu a doua cusatura,fixand totodata
marginea interioara
 -calcarea finala
 -control tehnic de calitate.
 4.Cordon fixat pe produs cu gaici

 Faze de executie:
 - pregatirea cordonului
 - montarea cordonului pe fata produsului cu prima cusatura
si surfilarea marginii
 interioare
 - montarea cordonului cu a doua cusatura,fixand totodata
marginea interioara
 - montarea gaicilor pe produs
 - calcarea finala
 - control tehnic de calitate.
 6.Cordoane fixate pe pantaloni

 Se aplica pe fuste sau pe pantaloni: poate avea latimea

de 2-5 cm in functie de model.
 Faze de executie:
 pregatirea cordonului (egalizarea marginilor)
 surfilarea cordonului
 aplicarea cordonului
 aplicarea cordonului cu a 2-a cusatura fixand si marginea
cusaturii interioare
 VI Bibliografie

1.Utilajul si tehnologia meseriei; Gheorghe Ciontea, Ed.

Didactica si Pedagogica, Bucuresti 1993
2.Tehnologii textile si de confectii; ing. G. Ciontea, ing.
V. Cociu, Editura Didactica si Pedagogica –
Bucuresti 1989.