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Tema N 07: Desempeo y Calidad de los Procesos IV Ing. Jos Manuel Garca Pantigozo calidadtotal@hotmail.com
2011 - I
Definir los cuatro costos principales del desempeo deficiente de los procesos y la mala calidad. Identificar la calidad desde la perspectiva del cliente. Explicar las diferencias entre las causas comunes y causas asignables de variacin en el desempeo de los procesos y porque la distincin entre ambas es importante.
Describir como se trazan los grficos de control y utilizarlos para determinar si un proceso se encuentra fuera de control estadstico. Describir como se determina si un proceso es capaz de de producir un servicio o producto de acuerdo con las especificaciones. Explicar los principios bsicos de la TQM o los Programas Six Sigma.
SEIS SIGMA
Mtodo de mejora de la Calidad
Introduccin Definicin de Seis Sigma o Six Sigma Metodologa Seis Sigma
Introduccin
Dcada del 80: P. Crosby populariza el concepto cero defecto como orientacin para el control de calidad El nivel aceptable: Se trabaja dentro de un nivel determinado de errores, y se llega a considerar que ese nivel es la norma Pero, es posible alcanzar el 100 %?: Porqu no conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sera grandioso alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 % significa que de 100,000 transacciones efectuadas por un servicio; 3,358 resultaran desfavorables. Una ambiciosa meta sera: 99.9%
..... Introduccin
Una ambiciosa meta sera: 99.9%. Pero que pasara si eso sucediese: (datos de EE.UU)
*Las guarderas de los hospitales entregaran 12 bebes por dia a padres que no corresponden
*Algn banco descontara 22,000 cheques de cuentas equivocadas ......cada 60 minutos. * Se fabricaran 268,500 neumticos defectuosos * Se emitiran 20,000 recetas medicinales incorrectas. Una Una Las empresas en general, han perdido competitividad, mercado y utilidades dia a dia por haber estado ancladas a paradigmas que ya no eran vlidos dentro del nuevo esquema mundial
..... Introduccin
Las empresas de hoy tienen que seguir la calidad total Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben trabajar para sus clientes ms que para si mismas.
Seis sigma reconoce que hay lugar para los defectos, que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo donde los defectos en muchos procesos y productos son prcticamente inexistentes.
99.99966% equivale a 0.00034% defectos equivale a 3.4 defectos por milln (6 sigma = 3.4 DPMO)
..... Introduccin
Algunas empresas que aplicaron Six sigma durante la dcada de los 80: El origen fue en los aos 80, en Motorola, cuando Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y as mejorarlos. Se establece el objetivo de alcanzar los 3.4 defectos por milln en todos los procesos de la compaa. Sony, Toshiba, General Electric, Ford, Telefnica de Espaa, Ericson, etc.
6 = 3.4. D.P.M.O
3.4 defectos por milln de oportunidades
Deduccin e Interpretacin de 6
Suponer que se coloca un termostato para mantener una habitacin a 21. (Si la temperatura de la habitacin flucta entre los 19 y 23 esta bien). Suponer que: El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 19 y los 22. Diremos entonces que el termostato es aceptable El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 12 y los 29. Diremos entonces que el termostato es deficiente
Temperatura en la habitacin 2
LSL = 19,0, Nominal = 21,0, USL = 23,0
Termostato-1
Termostato-2
No cometo errores
De donde sales 6?
Limites de tolerancia
La escala de calidad de la metodologa seis Sima mide el nmero de sigmas que caben dentro del intervalo definido por los limites de tolerancia
+ +3 +6
Partiendo de los ejes de coordenadas ubicadas en el ngulo superior izquierdo, una curva con pendiente negativa, correspondiente a la relacin existente entre el desvo estndar (sigma) y la cantidad de sigmas (z). Cuanto mayor sea el valor de sigma, menor es el valor de z (cantidad de sigmas) y, por el contrario, al disminuir el valor de sigma, la cantidad de sigmas que entran dentro de los lmites de tolerancia aumenta.
En los ejes de coordenadas del ngulo superior derecho tenemos una curva de pendiente positiva, la cual indica que al aumentar el nivel de z se incrementa el rendimiento del proceso (%).
En el ngulo inferior derecho tenemos una curva con pendiente negativa, la cual nos indica que al aumentar el rendimiento, la cantidad de defectos por milln de oportunidades (DPMO) disminuye. En el ngulo inferior izquierdo la curva es de pendiente positiva e indica que al aumentar la cantidad de DPMO el valor de sigma aumenta, en tanto que si el nivel de DPMO disminuye el valor de sigma tambin decrece.
Nivel
DPMO
1 2 3 4 5 6
Es una medida de rendimiento de los procesos Es una metodologa de mejora del negocio Es una iniciativa de transformacin empresarial Establece una metodologa sistemtica y ordenada de mejora de la calidad
Objetivo
Enfoque
Punto fuerte Mtodo
Mejora de procesos
Soporte
Comunicacin
Recursos
Recompensas
Principio 3: Los procesos estn donde est la accin Principio 4: Direccin proactiva Principio 5: Colaboracin sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicacin y un mejor flujo en las labores
Definir el problema
Definir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los objetivos de mejora. Lo importante es lo que quiere el cliente Tener en cuenta que definir correctamente un problema implica tener un 50% de su solucin. Un problema mal definido llevar a desarrollar soluciones para falsos problemas.
Cul es la caracterstica crtica de calidad interna?: traducir lo que quiere el cliente al lenguaje de la organizacin
El conocimiento de estadstica se hace fundamental. La calidad no se mejora, a no ser que se la mida.
Analizar estadsticamente los datos para identificar los factores crticos que afectan al funcionamiento del proceso y el origen de los errores
Mejorar
La fase de mejora implica tanto el diseo como la implementacin.