OBJETIVO

Desarrollar los conocimientos para la operacin de un sistema intermitente para llevar a cabo una destilacin intermitente por arrastre de vapor de agua, as como determinar las variables que intervienen en ella y comparar de los resultados obtenidos mediante la practica realizada y los clculos tericos realizados con las ecuaciones correspondientes, adems de determinar la eficiencia de vaporizacin en la destilacin.

INTRODUCCION
Este tipo de destilacin es una destilacin simple donde la vaporizacin de la mezcla se alcanza, burbujeando vapor directamente a travs de ella. Es de especial inters en los procesos industriales, cuando se desea separar sustancias a una temperatura mas baja que la del punto de ebullicin de la mezcla debido a que hay un descenso en la presin parcial del componente voltil por la introduccin de vapor directo. El arrastre con vapor, incluye no solo vapor de agua si no tambin un gas inerte como: nitrgeno, bixido de carbono, gases producto de una combustin. Es condicin que en el arrastre con vapor de agua, que el producto a obtener, deber ser completamente inmiscible con el agua. La extraccin por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extraccin de aceites esenciales. Los aceites esenciales estn constituidos qumicamente por terpenoides (monoterpenos, sesquiterpenos, diterpenos, etc.) y fenilpropanoides, compuestos que son voltiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. Las esencias hallan aplicacin en numerossimas industrias, algunos ejemplos son los siguientes: Industria cosmtica y farmacutica: como perfumes, conservantes, saborizantes, principios activos, etc. Industria alimenticia y derivadas: como saborizantes para todo tipo de bebidas, helados, galletitas, golosinas, productos lcteos, etc. Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones, detergentes, desinfectantes, productos de uso hospitalario, etc. Industria de plaguicidas: como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes de insectos, etc.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Cerrar todas las vlvulas del equipo, excepto la vlvula de venteo del condensador de superficie. Preparar una mezcla aproximadamente al 20 % en peso de hexano, en aceite en cualquiera de los tanques de alimentacin.

Cerrar la vlvula de venteo cuando se observa el desprendimiento de vapores y suministrar agua de enfriamiento al condensador.

Suministrar vapor de calentamiento indirecto, controlando la presin entre 0.5 y 1 kg/cm2. Llevar el registro del tiempo de operacin y temperatura.

Suministrar vapor de arrastre durante 5 o 10 minutos manteniendo constante la presin al valor prefijado y registrar continuamente las temperaturas del sistema.

TABLA DE DATOS
Propiedades PM (g/gmol) Cp (cal/gmol-K) (cal/gmol) densidad (g/cm3) V (cm3) hexano 86 51.6 7525 0.659 1000 aceite 273.7 191.043 11468 0.9243 24000

Nomenclatura LB= moles de aceite iniciales LAo= moles de hexano iniciales LAi= moles de hexano obtenidos por calentamiento indirecto (Mvi)p= moles de vapor despus del arrastre

LA= moles de hexano despus del calentamiento indirecto LAr= moles de hexano residuales despus del arrastre LAa= moles de hexano obtenidos por arrastre Mva= moles de vapor de arrastre

CLCULOS Moles iniciales de hexano

Moles iniciales de aceite

Moles iniciales totales 

Fracciones mol de hexano y aceite     Vapor de calentamiento indirecto para las moles de hexano indirecto

Moles proporcionados por el calentamiento

Moles de hexano presentes en la mezcla despus del calentamiento indirecto 

Moles de hexano obtenidos por el arrastre de vapor de calentamiento directo

Moles de vapor de agua proporcionados

Moles de hexano presentes en la mezcla  Capacidad calorfica de la mezcla

 Para vapor terico tenemos

Calor perdido

Eficiencia de vaporizacin

TABLA DE RESULTADOS

BIBLIOGRAFIA

http://labquimica.wordpress.com/2007/08/07/extraccion-por-arrastre-con-vapor/