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Como hacer moldes y vaciados

Como hacer moldes y vaciados

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09/24/2014

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Como HacerMoldes y Vaceados(YVivirpara contarlo!)
$3.00
Hacer un molde de un modelo originalque te permita hacer uno o muchasreplicas de éste mismo modelo en pocotiempo.Sin embargo, algunos han descrito elhacer modelos flexibles como un pro-ceso muy tedioso y complicado que esmejor dejarlo para los profesionales.Smooth-On está aqui para enseñartecomo hacer moldes flexibles y repro-ducciones (vaceados) a través de ésteinformativo general que va introducir allector a las técnicas básicas y materialesdisponibles para hacer moldes flexiblesy vaceados rígidos.Smooth-On tambien ofrece seminarios paraaprender hacer moldes y vaceados regular-mente en nuestras oficinas de Easton, PA.Nuestra pagina web esta llena de muchosconsejos y una gran variedad de técnicaspara moldes y vaceados. Preguntas acercade estos materiales, el proceso de hacermoldes o acerca de su específico proyecto puede serdirectamente respondido por un distribuidor deSmooth-On o sino llamanos al:
(800) 762-0744 or (610) 252-5800. Fax: (610) 252-6200Página Web: www.smooth-on.com
 
Moldes estan en todas partes de nuestra vida diaria y son utilizadospara muchas aplicaciones. Moldes son usados para crear comida,diseños de postres (molde de gelatina), para reproducir esculturasoriginales. Buscadores de fósiles y museos hacen moldes de restosde dinosaurios, lagartos, peces, etc. para hacer sus reproduccionespara muestras. Gente que hace velas utilizan moldes para haceruna gran variedad de velas. Creadores de efectos especiales usanmoldes para hacer modelos y figuras que hacen las peliculas masespectaculares.
Que Es Un Molde?
Simplemente, un molde es una impression negativa tomada de unmodelo (similar al negativo de unafoto).
Tu objectivo
al hacer elmolde es reproducir un modelo
lomás parecido posible al original
.El molde de goma deberá capturartodo los detalles, textura, dimen-siones, etc. del original. Asumimosque tu objectivo es tambien hacer unmolde
(a)
lo más rapido posible,
(b)
con casi nada de dificultad y
(c)
lo más económico posible.
Para Que Son Los MoldesUtilizados?
Brush-on 40Smooth Cast 300Wood Grain Finish -- SC-300Crystal ClearduoMatrix-GBrush-On 40
Smooth-Sil 912
Silicone
La industria utiliza moldes para producir zápatos, el tablerode los carros, las ruedas de los carros, el vaso que utilizaspara beber agua, el lavadero de tu baño, el teléfono que tuusas en tu casa, moldes decorativos que adornan las casas,iglesias, edificios, y paneles de concreto usado para construir, etc. Entiendes?
Materials Para HacerMoldes
Nuestra meta al presentarésteprograma es la de tratardeque tu hagas tus propiosmoldes, y enseñarte cuan fáciles.
MOLDES, B.C.-
Gente ha estado haciendomoldes por miles de años, desde el antiguoEgypto y China. Atrav!s de los años, unavariedad de materiales han sido utilizadospara hacer moldes incluyendo arena, cera,goma, grasa de animal, metal, plástico, vinylreusable, gelatina y otros.
Creadores de Moldes Hoy
todavia en dia usan una granvariedad de materiales, perola mayoria usan cuatro pro-ductos diferentes de gomaflexible por las siguientesrazones:
1)
éstas gomas
reproducen detalles exac-tos, 2)
flexibilidad permite
fácil desmoldamiento
delmodelo original,
3)
generalment duran por mucho tiempo,permitiendo
multiples reproducciones
y
4)
dando muchascopias lo que significa ahorro de
dinero.
Estos productos de gomas son:
Pintura Látex, polysulfuros,poliuretano, y siliconas.
Los proximos parrafosmostraran estas gomas asi como sus ventajas y desventajas decada uno.
Tu Puedes HacerUn MoldeDe Lo Que Quieras- Verdad!
Asi estés interesado en reproducir una figura, un cuadro deantiguedad, un molde industrial, un molde de arquitectura, unfósil, piel de animal (taxidermia), la textura de una pieza detela, un juguete, se empieza haciendo un modelo de goma.Si quieres hacer uno o mil replicas del original, tú puedeshacerlo utilizando un molde. Asi sea el modelo originalhecho de arcilla, cera, yeso , arena, concreto, piedra, metal,hueso o cualquier material, hacer un molde de goma haceposible la reproducción de ese modelo-exactamente.
LlenadoAcabadoMolde deGoma
2
 
I. Pintura Látex
es goma natural extraido de los arbolesencontrado principalmente en el Sureste de Asia. Para hacerésta goma utilizable como un material de moldaje,la gomarecien extraida es procesada con amonia y agua. Látex es casisiempre usado con brocha de pintar en el modelo original (nose echa sobre el modelo).
Ventajas --
Látex es
un componente de uno poruno
(nose requiere pesarlo) esta listo para ser utilizado despuesde abrir el envase. Pintura Látex es
relativamente barato
. Látexes un
molde elástico de goma
y los modelos generalmente son deparedes delgadas, fuertes y presenta
buena resistencia al gasta-do
. Porque es de gran elasticidad, una cualidad única de la pintu-ra látex y su abilidad para ser removido del modelo como cuandouno se quita el guante de las manos. Un molde de Pintura Látexva a retener su forma despues de haber sido repetidamente enrol-lado y guardado varias veces (volteado por reves y derecho) delmodelo original o llenado – como guante. Por esta cualidad y suresistencia al desgaste, látex es comunmente usado para el uso de
“moldes de guantes”
en la reproducción de adornos en concreto(adornos y estatuas). Los moldes de Látex son tambien muybuenos para ser vaceados de cera y yeso.
 Desventajas --
Productos de Látex de bajo costo gen-eralmente
se encojen
– como de 10 to 20% dependien-do en el producto. El hacer moldes con goma de látexes
lento y toma mucho tiempo
. Moldes hechos utilizando labrocha con látex requieren de 20 pasadas con brocha, con 4horas de secado entre pasada. El tiempo para hacer un moldeutilizando la brocha es de 10 dias o más. Muchos productoslátex tienen
olora amonia
(sin embargo, hay nuevos produc-tos en el mercado con poco mal olor y poco encojimiento).Moldes de Látex no son generalmente
buenos para servacea-dos de resina
II. Polisulfuro
gomas (Permaflex’s Black Tufy, Black Stretchy y Smooth-On’s FMC Series) son
sistemas de dos-componentes
(base mas el curativo; A+B) han sido los moldesde gomas favorito de las fundiciones de bronce en todo elmundo (para llenado de cera) por años. Son disponibles parahacer moldes que se echan o pintan con brocha.
Ventajas –
moldes de polysulfuro son muy suaves,“elasticos” y duran mucho (algunos moldes que estan enproduccion tienen 40 años de antiguedad), y son buenospara hacer moldes con bastante cortes y/o finos acabados. Nocomo otros moldes de gomas, polysulfuro de goma no es
inhibido porlos modelos hecho con base de arcilla.
Lapreparacion del modelo es minima. Una vez curado, los mode-los de polysulfuro son buenos para vaceados de cera (procesode cera perdida) y yeso.
 Desventajas –
las gomas más comunes de polisulfurocon propiedades curativas tienen un
mal olor.
Losmoldes mas recientes de polysulfuro
pueden teñiryeso
. Polysulfuros tienes
poca resistencia al desgaste
(no sonbuenos para llenado de concreto), y no son
apropiados para laproduccion de resinas al llenado.
Polysulfuros (A+B) debenser mezclados exacto por peso
(balanza es requerida)
o no vana dar buen resultado. No son muy costosos; mas que la pintu-ra latex y uretanos pero menos que las siliconas.
III. Silicona
gomas (
Smooth-Sil 
Series) son
sistemas de dos-componentes
(base más curativo; A+B) disponibles en dureza desdemuy suave hasta mediano. Siliconas pueden ser curados con uncatalizador de platino o estaño (lata). Esos materiales estandisponibles para hacer moldes que se echan, pintan con brocha oespray al modelo y tienen características que no tienen los moldes degoma.
Venjatas–
Gomas de Silicona tienen las mejores
propiedades para el desmolde
de todos los moldes degomas, lo que es un ventaja especial cuando se hacenreprodcuciones de resinas (poliuretano, polyesters y resina epoxidi-ca). No se necesita espray para desmoldaje. Siliconas tambien pre-senta
una resistencia química muy buena
y
resistancia a altastemperaturas
(400°F / 205°C y más altas). Resistencia a altas tem-peraturas hace que silicona sea el único molde de goma apropiadopara llenado de metal derretido (ejemplo estaño,peltre,plomo). Lacombinacion de buenas propiedades para el desmoldaje y resistenciaal calor hace que silicona sea la mejor opcion para llenado deresinas.
 Desventajas -
Siliconas son generalmente
costo elevado
-especialmente el de platino. Son sensitivos a substancias(sulfuro arcilla por ejemplo) que puede ocacionar que lasilicona no cure bien (se conoce como
inhibicion al curar
).Siliconas usualmente son espesos (alta viscosidad), y
deben serpuesto en una máquina aspiradora para sacarel aire
antes de serechado para minimizar las burbujas. Si va hacer un molde usando labrocha, el
tiempo entre pasadas es largo
(más que los uretanos ypolysulfuros,menos que latex). Los componenets de Silicona (A+B)deben ser mezclados por peso
(se requiere balance)
o no da buenresultado. Catalizador de estaños para siliconas se reducen y noduran mucho tiempo.
I
V. Poliuretano
gomas (
PMC
Series) son de
sistemas dedos-componenentes
(base más curativo; A+B) que cubren una granvariedad de aplicaciones a un costo bajo. Estan disponibles parahacer moldes que son echados, pintados o usando espray en otrosmodelos.
Ventajas -
polyuretanos son de fácil uso, con una propor-cion simple de
(ej. 1A: 1B) pormasa– no se necesita bal-anza.
Uretanos flexibles están disponibles en una
granvariedad de resistencia
desde tipo gelatina hasta más duro que larueda de un carro. Uretanos tienen baja viscosidad y no se necesita
maquina de aspirarpara sacarel aire
. Uretanos tienen
unagran resistencia al desgaste
y son usados para llenar materialesresistentes como concreto. Su
costo es más comodo
que las sili-conas y polysulfuros.
 Desventajas –
Mientras que las gomas de silicona tienenlas mejores propiedades para el desmoldamiento,
gomasde uretanos tienen las peores
y se pegan a cualquiermaterial. Una preparacion completa del modelo(lo veremos masadelante) es importante para el éxito en hacer modelos de uretanos.
Son sensitivos a la humedad
y pueden formar burbujas si sonexpuestos a mucha humedad(cuando se hacen moldes afuera en undía muy humedo,por ejemplo).
Limitada duracion del productodespues de habersido abierto
– el producto restante puede ser afec-tado por la humedad del ambiente(Smooth-On fabrica
“Xtend-It 
tm
que extiende la duracion del producto restante para uretanos).
3

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