CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Ricardo Garca San Jos Ingeniero Industrial (Noviembre 2.001)

01C22 03 CALDERAS

28/11/a

INDICE 1.- INTRODUCCION................................................................................................................... 3 2.- CALDERAS DE AGUA CALIENTE..................................................................................... 4 2.1.- CALDERAS ATMOSFERICAS.................................................................................... 4 2.2.- CALDERAS DE SOBREPRESION.............................................................................. 6 3.- RENDIMIENTO DEL CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR........................................... 3.1.- PERDIDAS POR LA ENVOLVENTE DE LA CALDERA........................................... 3.2.- RENDIMIENTO INTANTANEO................................................................................... 3.3.- RENDIMIENTO ESTACIONAL.................................................................................... 8 8 8 8

4.- CONDENSACION EN EL LADO DE HUMOS.................................................................... 10 4.1.- CALCULO DE LA TEMPERATURA DE LOS CONDUCTOS DE HUMOS............ 13 5.- INCRUSTACIONES EN EL LADO DE AGUA.................................................................... 16 6.- DIRECTIVA 92/42 CEE......................................................................................................... 18 BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................... 25

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 2

1.- INTRODUCCION Las calderas son los elementos donde el calor de la combustin, realizada en los quemadores, se transmite al fluido caloportador de la instalacin. Pueden clasificarse de muy diversas formas, entre las que caben citarse: * POR EL TIPO DE COMBUSTIBLE: - De Combustible SOLIDO. - De Combustible LIQUIDO. - De Combustible GASEOSO. - POLICOMBUSTIBLES. * POR EL FLUIDO CALOPORTADOR: - De Agua Caliente. - De Agua Sobrecalentada. - De Vapor. - De Aceite trmico. * POR LA PRESION DE FUNCIONAMIENTO: - De Baja Presin. - De Media Presin. - De Alta Presin. * POR LA PRESION DEL HOGAR: - De Hogar en Depresin. - Atmosfricas. - De Sobrepresin. * POR EL MATERIAL CON EL QUE ESTAN CONSTRUIDAS: - De Hierro Fundido. - De Chapa de Acero. * POR EL PRINCIPIO DE DISEO: - Acuatubulares. - Pirotubulares. Para obtener los rendimientos ptimos, es muy importante utilizar la caldera apropiada a cada aplicacin; p.e. es frecuente el caso de reutilizar para combustibles lquidos o gaseosos, calderas diseadas inicialmente para combustible slido, obtenindose rendimientos muy inferiores a los que corresponden a una caldera diseada exclusivamente para estos combustib les.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 3

2.- CALDERAS DE AGUA CALIENTE Son las ms utilizadas en los sectores Residencial y Terciario; en ellas el fluido caloportador es el agua, que se calienta a temperaturas inferiores a 110 C. Las caractersticas de estas calderas se ajustan a algunos de los tipos indicados anteriormente. Los ms usuales son: - COMBUSTIBLE SOLIDO Calderas de elementos de hierro fundido con hogar en depresin. A veces tambin se utilizan con introduccin del aire de combustin mediante ventilador e incluso con sistemas de carga automtica de combustible. - COMBUSTIBLES LIQUIDOS Y GASEOSOS Los modelos ms extendidos son las calderas de sobrepresin, de chapa de acero, pirotubulares. En calderas de gas de potencias unitarias bajas, tambin se utilizan calderas atmosfricas de elementos de hierro fundido. 2.1.- CALDERAS ATMOSFERICAS En este apartado no se incluyen las calderas domsticas, ya que su campo de utilizacin se limita a potencias inferiores a 35 kW, teniendo un diseo especial adecuado a estas aplicaciones, e incluyen otros elementos necesarios para la instalacin de calefaccin como bombas, vaso de expansin, etc. Las calderas atmosfricas para instalaciones centrales estn compuestas, generalmente, por elementos de hierro fundido, formando un conjunto que encierra a la cmara de combustin, en la cual se introducen los quemadores atmosfricos. El agua de la instalacin circula por el interior de los elementos, los cuales tienen diseos especiales para formar el circuito de humos. El conjunto de elementos se rodea de una envolvente aislante trmica.
Pgina 4

Figura 1: Caldera atmosfrica a gas de elementos de HF Marca VIESSMANN modelo ATOLA Gama de Potencias: 17 a 88 kW.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

En las instalaciones en las que se requieren potencias elevadas, stas se consiguen conectando hidrulicamente en paralelo varias calderas. Tambin existen en el mercado calderas centrales que internamente estn formadas por varias calderas de tipo domstico, de modo que producen potencias ms altas. Por ltimo indicar que existen calderas de diseos especiales, con introduccin del aire de combustin mediante ventilador, que proporcionan potencias superiores y mejores ajustes de los parmetros de la combustin.

Figura 2: Caldera atmosfrica a gas de elementos de Hierro Fundido; combustin con aporte de aire Primario mediante ventilador. Marca HYDROTHERM modelo SCIROCCO. Gama de Potencias: 90 a 350 kW.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 5

2.2.- CALDERAS DE SOBREPRESION Como se ha indicado anteriormente, la gran mayora de estas calderas son las de chapa de acero pirotubulares, si bien hay un nmero importante de calderas con elementos de hierro fundido. Las partes fundamentales de estas calderas son: * CAMARA DE COMBUSTION. Es la parte de la caldera donde se quema el combustible; a lo largo de ella se extiende la llama, alcanzndose las mayores temperaturas. Deben tener la forma adecuada al tipo de combustible y quemador para los que se diseen. * CIRCUITO DE HUMOS. Una vez extinguida la llama, los gases producto de la combustin continan su camino hacia la chimenea a travs del circuito de humos. Estos circuitos suelen incluir elementos (retardadores) o geometras especiales, con el fin de prolongar el paso de los humos en la caldera y mejorar el coeficiente de transmisin de calor Humos-Fludo, obtenindose temperaturas de humos ms bajas y rendimientos ms altos. A la suma de la superficie de la cmara de combustin y la del circuito de humos se le denomina superficie de intercambio o superficie de calefaccin de la caldera. * CAJA DE HUMOS. Es la parte de la caldera donde confluyen los gases de combustin; desde este punto, mediante un tramo de conexin, son conducidos hasta la chimenea. * PUERTA O FRENTE DE CALDERA. Es el punto donde se coloca el quemador, debe estar construida con materiales capaces de soportar las altas temperaturas que se producen en su proximidad. Son abatibles, para permitir la limpieza interior, necesaria para el mantenimiento de la caldera. * ENVOLVENTE AISLANTE. El conjunto de caldera debe estar recubierto por una envolvente con material aislante trmico, con el fin de disminuir las prdidas de calor de la misma. Es muy importante mantener en buen estado esta envolvente, ya que su deterioro provoca grandes prdidas de calor, debidas a las altas temperaturas que alcanzan los componentes de las calderas.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 6

Figura 3: Esquema de funcionamiento de caldera pirotubular (YGNIS) Caldera de tres pasos de humos, en los tubos estn indicados los retardadores.

Figura 4: Caldera pirotubular de tres pasos de humos. Marca HOVAL modelo SR-plus. Gama de Potencias: 244 a 1.163 kW.
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 7

3.- RENDIMIENTO DEL CONJUNTO CALDERA-QUEMADOR

3.1.- PERDIDAS POR LA ENVOLVENTE DE LA CALDERA En el conjunto caldera-quemador, adems del rendimiento de combustin, analizado anteriormente, hay que tener en cuenta las prdidas por conveccin-radiacin a travs de la envolvente de la propia caldera, debidas a que la misma se encuentra a una temperatura mayor que la del ambiente. Para disminuir estas prdidas las calderas estn dotadas de Aislamiento Trmico.

3.2.- RENDIMIENTO INSTANTANEO Es el rendimiento puntual considerando las prdidas en humos, inquemados y por la envolvente de la caldera.

3.3.- RENDIMIENTO ESTACIONAL El rendimiento as calculado corresponde al rendimiento instantneo que proporciona el generador de calor (caldera-quemador) en las condiciones nominales; el rendimiento que realmente se obtiene del generador a lo largo de toda la campaa, es el rendimiento de generacin estacional, que es inferior al de generacin, estando muy infludo por el nmero de arrancadas y paradas del quemador, as como por el nmero de horas de funcionamiento del mismo. El Rendimiento de Generacin Estacional es:
G GE

= 1 + (HS/HQ - 1) Ce

Siendo: : : G HS: HQ: Ce:

GE

Rendimiento de Generacin Estacional. Rendimiento de Generacin en condiciones nominales. Horas / ao de utilizacin del servicio (Disposicin de servicio). Horas / ao de funcionamiento del quemador. Factor de uso-mantenimiento del quemador. Depende del estado de conservacin del quemador y, adems, de las prdidas que se originan por ventilacin interna de la caldera, a partir de las paradas del mismo.

En la expresin anterior, se comprueba la importancia, no nicamente de obtener un buen rendimiento de generacin, sino tambin la de ajustar las potencias de produccin a las cargas de demanda, estableciendo los escalones de potencia (n de calderas y n de marchas de los quemadores) necesarios para obtener un funcionamiento continuo de los quemadores.
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 8

En el RITE se exige el siguiente fraccionamiento de potencia:

FRACCIONAMIENTO DE POTENCIA EN GENERADORES DE CALOR

N mnimo de generadores UNO DOS

SOLO CALEFACCION < 400 kW > 400 kW

CALEFACCION + A.C.S. < 70 kW y usuario nico Instalaciones Colectivas

Durante las paradas de los quemadores, mientras la caldera continua en disposicin de servicio, se siguen dando las prdidas por la envolvente de la caldera, estas prdidas sern repuestas en la siguiente arrancada del quemador, incidiendo en el consumo de combustible a lo largo de la campaa. Por otro lado cada vez que el quemador recibe la orden de puesta en marcha, primero realiza un ciclo de barrido que tiene como consecuencia un enfriamiento interno de la caldera, lo que tambin se transforma en un mayor consumo de combustible. Ambos efectos deben ser considerados a la hora de evaluar el rendimiento de generacin estacional, por lo que en la expresin anterior se debera incluir, no solo el factor horas de disposicin de servicio/ horas de funcionamiento del quemador, si no adems, otro factor que tenga en cuenta el nmero de arrancadas del quemador por cada hora de servicio; este factor es de clculo muy complejo y no suele ser considerado; una forma de paliar esta carencia es mayorar Ce.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 9

4.- CONDENSACIONES EN EL LADO DE HUMOS El agua producida en la combustin sale con los humos en forma de vapor; si la temperatura del agua de la caldera est por debajo de un cierto valor, los gases de la combustin en contacto con la chapa del circuito de humos de algunas partes de la caldera se enfran excesivamente, produciendo la condensacin del vapor de agua sobre las partes metlicas de la caldera. La temperatura de condensacin del agua es el Punto de Roco ; este punto vara en funcin del tipo de combustible y del exceso de aire de la combustin, disminuyendo conforme aumenta el exceso de aire, siendo este un factor con una influencia importante. La humedad relativa del comburente, aunque menor, tambin tiene su influencia, aumentando el punto de roco con el aumento de humedad relativa. El Gas Natural es el combustible que produce mayor cantidad de agua(155gr/kWh) en su combustin, por este motivo sus temperaturas de roco son ms altas que las correspondientes al Gasleo (87 gr/kWh), por lo que se puede producir la condensacin ms rpidamente. En las tablas siguientes se dan de los Puntos de Roco para el Gas Natural y el Gasleo, en funcin del exceso de aire y de la humedad relativa del aire comburente.
TEMPERATURA DE CONDENSACION DE LOS HUMOS (C) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE.......................................................................................................... GAS

NATURAL

PODER COMBURIVORO..................................................................................................................... 10,34 Nm3/Nm3 PODER FUMIGENO HUMEDO..................................................................................... Nm3/Nm3 11,42 CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS....................................................................................................... 1.680 gr/Nm3 AGUA PRODUCIDA EN LA COMBUSTION...................................................................................... 155 gr/kWh
EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 0 58 57 55 53 52 51 49 48 47 46 45 44 42 40 39 38 35 33 31 29 HUMEDAD 10 59 57 55 54 52 51 50 49 48 47 46 44 42 41 40 38 36 34 32 30 20 59 57 56 54 53 51 50 49 48 47 46 44 43 42 40 39 36 34 32 31 RELATIVA 30 59 57 56 54 53 52 51 49 48 48 47 45 43 42 41 40 37 35 33 32 40 59 58 56 55 53 52 51 50 49 48 47 45 44 43 41 40 38 36 34 33 DEL 50 60 58 56 55 54 52 51 50 49 48 47 46 44 43 42 41 38 37 35 33 AIRE 60 60 58 57 55 54 53 52 51 50 49 48 46 45 44 42 41 39 37 36 34 COMBURENTE 70 60 58 57 56 54 53 52 51 50 49 48 47 45 44 43 42 40 38 36 35 80 60 59 57 56 55 53 52 51 50 49 49 47 46 45 44 43 40 39 37 36 (%) 90 61 59 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 46 45 44 43 41 39 38 36 100 61 59 58 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 41 40 38 37

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 10

TEMPERATURA DE CONDENSACION DE LOS HUMOS (C) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE....................................................................................................................................... GASOLEO-C PODER COMBURIVORO........................................................................................................ 9,44 Nm3/l PODER FUMIGENO HUMEDO.............................................................................................. 10,01 Nm3/l CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS...................................................................................... 890 gr/l AGUA PRODUCIDA EN LA COMBUSTION...................................................................................... 87 gr/kWh
EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 0 48 46 45 43 42 41 39 38 37 36 35 34 32 31 29 28 26 23 21 20 10 48 47 45 44 42 41 40 39 38 37 36 34 33 32 30 29 27 25 23 21

HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE COMBURENTE (%)

20 49 47 46 44 43 42 41 39 39 38 37 35 34 32 31 30 28 26 24 23 30 49 48 46 45 43 42 41 40 39 38 37 36 35 33 32 31 29 27 25 24 40 50 48 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 35 34 33 32 30 28 27 25 50 50 48 47 46 44 43 42 41 40 40 39 37 36 35 34 33 31 29 28 26 60 50 49 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 32 30 29 28 70 51 49 48 46 45 44 43 42 41 41 40 39 37 36 35 35 33 31 30 29 80 51 50 48 47 46 45 44 43 42 41 41 39 38 37 36 35 33 32 31 30 90 51 50 49 47 46 45 44 43 43 42 41 40 39 38 37 36 34 33 32 31 100 52 50 49 48 47 46 45 44 43 42 42 40 39 38 38 37 35 34 33 32

Por otro lado el azufre contenido en los combustibles reacciona del siguiente modo: S + O2 2 SO2 + O2 SO2 2 SO 3

El SO3 en contacto con el agua de condensacin forma cido sulfrico (H 2SO 4 ), que tiene efectos muy corrosivos especialmente sobre el acero. Por ello adems del punto de roco hmedo, debe considerarse el punto de roco cido, que tiene gran importancia en los combustibles con ms de 0,7 % de contenido de azufre. En la siguiente tabla se da el punto de roco cido del Gasleo, con un contenido de azufre del 0,2%, en funcin del exceso de aire y de la humedad relativa del comburente; estas temperaturas son superiores a las del punto de roco del vapor de agua, siendo realmente peligrosas si previamente se ha producido condensacin de agua.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 11

TEMPERATURA DE CONDENSACION ACIDA DE LOS HUMOS (C) EN FUNCION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y DEL EXCESO DE AIRE COMBURENTE COMBUSTIBLE................................................................................................. GASOLEO-C PODER COMBURIVORO.......................................................................................................... 9,44 Nm3/l PODER FUMIGENO HUMEDO............................................................................................... 10,01 Nm3/l CONTENIDO EN AGUA DE LOS HUMOS...................................................................................... 890 gr/l CONTENIDO DE AZUFRE DEL COMBUSTIBLE............................................................................................... 0,2 % en Peso DENSIDAD DEL COMBUSTIBLE......................................................................................................... 890 gr/l
EXCESO DE AIRE (%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 HUMEDAD 0 141 139 137 136 135 133 132 131 130 129 128 126 124 123 121 120 117 114 112 110 10 141 139 138 136 135 133 132 131 130 129 128 126 125 123 122 120 117 115 113 111 RELATIVA 20 141 140 138 136 135 134 133 131 130 129 128 127 125 123 122 121 118 116 113 111 30 141 140 138 137 135 134 133 132 131 130 129 127 125 124 123 121 119 116 114 112 DEL 40 142 140 138 137 136 134 133 132 131 130 129 127 126 124 123 122 119 117 115 113 AIRE 50 142 140 139 137 136 135 133 132 131 130 129 128 126 125 124 122 120 117 115 114 COMBURENTE 60 142 140 139 137 136 135 134 133 132 131 130 128 127 125 124 123 120 118 116 114 70 142 141 139 138 136 135 134 133 132 131 130 128 127 126 124 123 121 119 117 115 (%) 80 142 141 139 138 137 135 134 133 132 131 130 129 127 126 125 124 121 119 117 116 90 143 141 139 138 137 136 135 133 133 132 131 129 128 126 125 124 122 120 118 116 100 143 141 140 138 137 136 135 134 133 132 131 129 128 127 126 124 122 120 118 117

Con Gas Natural, al no contener azufre, si bien las condensaciones s producen a mayor e temperatura, las mismas no son tan agresivas como las de Gasleo. Para evitar estos problemas se debe conseguir que las superficies del circuito de humos de las calderas estn siempre por encima de las temperaturas del punto de roco del combustible que se utilice; esto se logra manteniendo la temperatura de retorno del agua a caldera por encima de un valor determinado, habitualmente indicado por el fabricante de la caldera. Para conseguir que las temperaturas de retorno a caldera no bajen de dicho valor, se debe actuar sobre las regulaciones de los circuitos de consumo, de modo que no comiencen a demandar calor hasta que el circuito de calderas no haya alcanzado la temperatura adecuada; la solucin de bomba de circulacin en by-pass, en numerosas ocasiones denominada como anticondensacin no es una solucin eficaz, ya que si la instalacin demanda ms potencia que la que es capaz de proporcionar la caldera, la temperatura de retorno baja irremisiblemente; la misin de dicha bomba es asegurar la circulacin mnima por caldera.
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 12

4.1.- CALCULO DE LA TEMPERATURA DE LOS CONDUCTOS DE HUMOS En este apartado se analiza cuales son las temperaturas de los conductos de humos, en funcin de las temperaturas de humos y agua, con el fin de prever el riesgo de condensaciones; para simplificar el clculo se utilizan las expresiones correspondientes a pared plana, en lugar de las de cilindro; el error cometido es inferior al 5% sin embargo las conclusiones son correctas. El calor transmitido de los humos al agua, en el interior de la caldera es: Q = K S (Th - Tw) Donde: - K Coeficiente de transmisin de calor de los elementos de la caldera (kcal/h m C). - Th Temperatura de humos ( C). - Tw Temperatura del agua ( C). -S Superficie interior de la caldera (m ).
2 2

El coeficiente de transmisin de calor se calcula segn la siguiente expresin: K = 1 / (1/hh + ec/ c + 1/hw) = 1 / RT hh Coeficiente de conveccin-radiacin de los humos (kcal/h m 2 hw Coeficiente de conveccin-radiacin del agua (kcal/h m C).
2

C).

ec Espesor de los elementos de la caldera (m). c Coeficiente de conductividad trmica de los elementos de la caldera (kcal/h m C). RT Resistencia trmica total de los elementos de la caldera (m C h/kcal). RT = 1/hh + ec/ c + 1/hw = Rh + Rc + Rw Rh Resistencia trm de los humos (m C h/kcal). ica 2 Rc Resistencia trmica de los elementos de la caldera (m C h/kcal). Rw Resistencia trmica del agua (m C h/kcal).
2 2 2

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 13

Th

T ch

Lado de humos

Tubo de humos T cw Lado de Agua

Tw

El calor total transmitido de los humos al agua es el mismo que el transmitido de los humos a los elementos interiores de la caldera, igual al conducido por dichos elementos y que el transmitido al agua: QT = S (Th - Tw) / RT Qh = S (Th - Tch) / Rh Qc = S (Tch - Tcw) / Rc Qw = S (Tcw - Tw) / Rw Igualando stas expresiones se obtiene: QT = Qh = Q c = Qw

S (Th - Tch) / Rh = S (Th - Tw) / RT Th - Tch = (Th - Tw) Rh / RT Las condensaciones pueden presentarse en los elementos por el lado de conta cto con los humos, por ello interesa conocer la temperatura superficial de la caldera en el lado de humos (Tch) para comprobar si hay o no peligro de condensaciones. Tch = Th - (Th - Tw) Rh / RT

En el caso de calderas pirotubulares de chapa de acero, en las condiciones de circulacin de humos y agua en el interior de las calderas, se tienen los siguientes valores tpicos: hh: 50 kcal/h m C
2

2 hw: 1.000 kcal/h m C ec: 5 mm (0,005 m)

c:

40 kcal/h m C

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 14

RT = 1/50 + 0,005/40 + 1/1000 = 0,021125 C m h/kcal Rh = 1/50 = 0,02 C m h/kcal Rh/RT = 0,9467 Este valor indica que ms del 90 % del salto trmico entre los humos y el agua se da en el lado de los humos. Tch = Th - 0,9467 (Th - Tw) La zona crtica para la presencia de condensaciones es el tramo final de la caldera, en las proximidades de la caja de humos, ya que en sta zona, los humos tienen su menor temperatura y el agua est ms fra. En la tabla siguiente se dan las temperaturas de la chapa en el lado de humos, para diferentes valores de las temperaturas de humos y agua.
TEMPERATURA DE LA CALDERA EN EL LADO DE HUMOS (C) T HUMOS TEMPERATURAS DEL AGUA DE RETORNO A CALDERA (C)
2

C 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100

30 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34

35 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 38

40 54 53 52 51 50 49 47 46 45 44 43

45 59 58 56 55 54 53 52 51 50 49 48

50 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53

55 68 67 66 65 64 63 62 61 60 58 57

60 73 72 71 70 69 67 66 65 64 63 62

Como se puede comprobar en la misma, la temperatura de la chapa depende fundamentalmente de la temperatura del agua, por lo que, para evitar las condensacio nes debe controlarse que la temperatura de retorno del agua a las calderas no baje de un valor determinado

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 15

5.- INCRUSTACIONES Y CORROSIONES EN EL LADO DE AGUA El agua tiene en su composicin sales, gases e impurezas, que pueden llegar a influir en el rendimiento y en la duracin de los elementos de la instalacin y fundamentalmente de las calderas, por ser los elementos sometidos a mayores temperaturas. Los carbonatos contenidos en el agua, con el calor se disocian, formando carbonato clcico (CO 3Ca) que precipita formando lodos e incrustaciones a partir de 60-65 C. Las incrustaciones se adhieren a la chapa de las calderas, dificultando la transmisin de calor entre los humos y el agua. Los gases disueltos en el agua, fundamentalmente el oxgeno, producen corrosiones, generalmente por reacciones electroqumicas. En lugares donde las aguas sean muy duras, deben preverse sistemas de tratamientos de las mismas, antes de proceder al llenado de las instalaciones. RECOMENDACIONES: - Evitar la entrada de aire en los circuitos de agua. - Prever un sistema para el correcto purgado de las instalaciones. - Verificar la ausencia de fugas, procurando renovar la menor cantidad de agua posible. - Instalar vasos de expansin cerrados. - Mantener el pH del agua entre 7,5 y 8,5.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 16

Efecto de las incrustaciones en la transmisin de calor de las calderas Como en el apartado anterior, para simplificar el clculo, el mismo se realiza para pared plana. El coeficiente de transmisin de calor considerando el efecto de las incrustaciones resulta: K = 1 / (1/hh + ec/ c + eins / ins + 1/hw) Donde: eins : Espesor de las incrustaciones (m). ins : Coeficiente de conductividad trmica de las incrustaciones (kcal/h m C). Las incrustaciones calcreas tienen una conductividad trmica aproximada: = 0,8 kcal/hm C. Con stos datos se tienen los coeficientes de transmisin de calor indicados en la tabla siguiente:
DISMINUCION DEL COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR DE LA CALDERA EN FUNCION DEL ESPESOR DE LAS INCRUSTACIONES INCRUST. (mm) COEFICIENTE % DISMINUCION

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

47,34 44,69 42,33 40,20 38,28 36,53 34,93 33,47 32,13 30,89 29,74

5,59 11,21 16,86 22,54 28,23 33,95 39,69 45,44 51,20 56,97

La disminucin de la transmisin de calor es directamente proporcional a la disminucin del coeficiente de transmisin de calor.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 17

6.- DIRECTIVA 92/42 CEE (PARA CALDERAS) Atendiendo a las consideraciones anteriores se dan tres tipos fundamentales de calderas:

* CALDERAS ESTANDAR: Son aquellas que no estn diseadas para soportar las condensaciones y que por lo tanto deben trabajar con temperaturas de retorno por encima de las temperaturas que pueden ocasionar este problema. Dentro de las mismas podemos distinguir dos tipos: - Eficiencia Normal: Trabajan con temperaturas de humos inferiores a 240C. - Alta Eficiencia: En el cuadro anterior se puede comprobar como es posible lograr temperaturas de humos mas bajas, incluso inferiores a 140C, sin peligro de condensaciones, por lo que pueden darse rendimientos mas altos, este seria el caso de calderas de alta eficiencia.

Figura 5: Caldera Estandar de Baja Temperatura de Humos (Elevada Eficiencia) Marca INDELCASA Modelo: ECO-THERM PAR PLUS Gama de Potencias: 50 1.832 kW.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 18

* CALDERAS DE BAJA TEMPERATURA: Estn construidas para trabajar con temperaturas de retorno bajas sin llegar a producir condensaciones; esto lo logran con diseos especiales de los tubos de humos de modo que la temperatura en el lado de humos se mantiene por encima del punto de roco an con temperaturas de retorno de agua bajas. Su principal aplicacin es en instalaciones donde se pueda trabajar un nmero elevado de horas a temperaturas bajas, de este modo las temperaturas de la envolvente de caldera y de humos son inferiores, aumentado el rendimiento de generacin estacional.

Figura 6: Caldera de baja temperatura. Marca VIESSMANN Modelo PAROMAT-DUPLEX Gama de Potencias: 75 1.725 kW. En la figura inferior izquierda se da un detalle de los tubos de humos de esta caldera; en la de la derecha el tubo de humos de una PAROMAT-TRIPLEX.
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 19

*CALDERAS DE CONDENSACION: Estn construidas con materiales que soportan las condensaciones sin peligro de deterioro; en las mismas se busca provocar las condensaciones con el fin de aprovechar el calor latente de vaporizacin del agua producida en la combustin, y de este modo aumentar el rendimiento. Como se ha visto anteriormente el combustible con mayor produccin de agua en su combustin es el Gas Natural, por lo que resulta el ms adecuado para ser utilizado en calderas de condensacin, ya que puede recup erarse mayor cantidad de calor.

Figura 7: Caldera de Condensacin de un paso de humos. Marca VIESSMANN, Modelo VERTOMAT. Gama de Potencias: 170 a 895 kW.
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 20

De manera suficientemente ilustrativa, se puede analizar el comportamiento de una caldera a travs de la ecuacin clsica de transmisin de calor: Qtil = K S Siendo: Q: La energa cedida por la caldera al agua de la instalacin referida a la unidad de tiempo, se trata, por tanto, de una potencia (kcal/h). K: El coeficiente de transmisin de calor, es una caracterstica constructiva dependiendo del material con que est fabricada la caldera. T: El salto trmico caracterstico entre los humos y el agua. La temperatura de los humos vara entre valores incluso superiores a los 2.000 C en la cmara de combustin y menos de 240 C en la caja de humos. Las temperaturas del agua varan entre las de impulsin y reto rno de la instalacin. Analizando la expresin Q = K S T, se comprueba que una caldera no tiene una potencia nica sino que depende de las temperaturas de los humos y del agua, ya que K y S son caractersticas constructivas e inalterables, una vez seleccionada la caldera. Si las temperaturas de humos son bajas tendremos calderas de mayor eficiencia; desde el punto de vista constructivo son de mayor tamao ya que el menor T se debe compensar con una mayor superficie de intercambio para obtener la misma potencia; como consecuencia de ello son calderas ms caras ya que requieren mayor cantidad de materiales en su construccin; por otro lado, al tener mayor tamao presentan mayor superficie de prdidas por la envolvente, por lo que deben poseer un aislamiento trmico reforzado, para conseguir los rendimientos adecuados. El diseo de las calderas de Baja Temperatura implica que el coeficiente de transmisin K es ms bajo, por lo que para lograr las mismas potencias se requieren calderas de mayor tamao (mayor S); esto conlleva, al igual que en las de alto rendimiento, un mayor costo y la necesidad de reforzar el aislamiento trmico. Por ltimo, el tamao de las calderas de Condensacin puede es equivalente a las Estndar, ya que T y K pueden ser similares; a hora bien, al requerir materiales especiales para su construccin resultan de costo ms alto. Habitualmente las calderas de Alto Rendimiento, Baja Temperatura y Condensacin tienen diseos muy cuidados lo que redunda en el aumento del rendimiento, pero a su vez supone costos mayores. T

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 21

Clasificacin segn la DIRECTIVA 92/42/CEE En el Anexo II de esta Directiva se dan las siguientes definiciones: - Caldera: Conjunto formado por el cuerpo de caldera y el quemador, destinado a transmitir al agua el calor liberado por la combustin. - Caldera Estndar : Caldera cuya temperatura media de funcionamiento puede limitarse a partir de su diseo. - Caldera de Baja Temperatura: Aquella que puede funcionar continuamente con temperaturas de retorno de 35 a 40C y que en determinadas circunstancias puede producir condensacin, se incluyen las calderas de condensacin de combustibles lquidos - Caldera de Gas de Condensacin: Diseada para poder condensar de manera permanente una parte importante de los vapores de agua contenidos en los gases de combustin. Debido a las caractersticas de la combustin del Gas (mayor produccin de agua) indicadas anteriormente, la Directiva ha reservado la definicin de Caldera de Condensacin para este combustible. En el Anexo III de la Directiva, se indican los rendimientos mnimos que deben cumplir los diferentes tipos de calderas; estos rendimientos se dan para la potencia nominal y para una carga parcial del 30 %, habindose definido Carga Parcial (expresada en porcentaje) como la relacin entre la potencia til de una caldera que funcione de forma intermitente o a una potencia inferior a la potencia til nominal, y esta misma potencia til nominal. TIPO DE CALDERA ESTANDAR BAJA TEMPERATURA CONDENSACION POT. kW 4 a 400 4 a 400 4 a 400 POTENCIA NOMINAL
T MEDIA

CARGA PARCIAL (0,3 Pn)

T MEDIA

70 70 70

RENDIMIENTO > 84 + 2 logPn > 87,5 + 1,5 logPn > 90 + logPn

> 50 40 30

RENDIMIENTO > 80 + 3 logPn > 87,5 + 1,5 logPn > 97 + logPn

Para la Carga Parcial se fijan unas temperaturas medias de caldera de 30C para las de Condensacin, de 40C para las de Baja Temperatura y superiores a 50C para las Calderas Estndar; de esta tabla se deduce que la carga parcial en calderas de Condensacin y Baja Temperatura, debe estar asociada a trabajar en condiciones de temperatura inferiores a las nominales, en caso contrario estas calderas se comportaran como las Estndar de alta calidad.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 22

Adems, en la Directiva, en su Anexo V, se dan los requisitos de rendimiento para conseguir el marcado CE de prestaciones energticas, dicho marcado puede ser de una, dos, tres o cuatro estrellas, debiendo cumplir los rendimientos indicados en la siguiente tabla:
REND. A POTENCIA NOMINAL (%) T MEDIA 70C
REND. A CARGA PARCIAL (%) 0,3Pn

MARCA * ** *** ****

T > 50C

> 84 + 2 > 87 + 2 > 90 + 2 > 93 + 2

logPn logPn logPn logPn

> 80 + 3 > 83 + 3 > 86 + 3 > 89 + 3

logPn logPn logPn logPn

Aplicando las ecuaciones dadas en la directiva se obtienen los rendimientos mnimos exigidos para los distintos tipos de calderas y para diversas potencias. Los lmites de aplicacin de la Directiva son de 4 a 400 kW. En la tabla siguiente se indican los rendimientos correspondientes a potencia nominal y carga parcial al 30% de la nominal; adems en la misma se incluyen los rendimientos exigidos por el anterior Reglamento de Calefaccin, como se comprueba estos requisitos eran muy inferiores a los actuales. REQUISITOS DE RENDIMIENTOS DE CALDERAS EXIGIDOS POR LA DIRECTIVA EUROPEA 92/42 CEE POT 70 kW 100 kW 200 kW 300 kW 400 kW % 100% 30% 100% 30% 100% 30% 100% 30% 100% 30%
CALDERAS TIPO ESTANDAR. PUEDEN SER CLASIFICADAS CON ESTRELLAS

ST * ** *** **** BT CD

87,69 87,69 90,69 93,69 96,69 90,27 92,85

85,54 85,54 88,54 91,54 94,54 90,27 98,85

88,00 88,00 91,00 94,00 97,00 90,50 93,00

86,00 86,00 89,00 92,00 95,00 90,50 99,00

88,60 88,60 91,60 94,60 97,60 90,95 93,30

86,90 86,90 89,90 92,90 95,90 90,95 99,30

88,95 88,95 91,95 94,95 97,95 91,22 93,48

87,43 87,43 90,43 93,43 96,43 91,22 99,48

89,20 89,20 92,20 95,20 98,20 91,40 93,60

87,81 87,81 90,81 93,81 96,81 91,40 99,60

CALDERAS DE BAJA TEMPERATURA

CALDERAS DE CONDENSACION

RENDIMIENTOS MINIMOS EXIGIDOS POR LA IT.IC.04 80 80 83 83 83 < 60 75 < 150 80 < 800 83 < 2.000 85 > 2.000 87 Para potencias superiores a 400 kW, en el RITE se exigen los mismos rendimientos que para las de 400kW. Del anlisis de la misma se tiene que la Directiva exige que las calderas de Baja Temperatura mantengan, al 30 % de la potencia nominal, el mismo rendimiento que a plena potencia. Las calderas de Condensacin deben dar ms rendimiento a carga parcial que a plena carga ; sin embargo, las calderas Estndar pueden disminuir su rendimiento a carga parcial. A pesar de esto ltimo, una caldera Estndar de tres estrellas se debe comportar mejor en todo el campo de potencias que una caldera de Baja
CALDERAS DE AGUA CALIENTE Pgina 23

Temperatura y una de dos estrellas podra ser competitiva dependiendo de la curva de demanda trmica de la instalacin. Slo pueden comercializarse o entrar en servicio calderas que cumplan los rendimientos anteriormente indicados; adems en el caso de calderas a gas se deben cumplir los requisitos dados en la directiva 90/396 CEE sobre aparatos a gas. Curvas de rendimiento de calderas en funcin de la potencia, al 100%.

RENDIMIENTOS DE CALDERAS AL 100 % DE LA POTENCIA

100

95

90

ST ** *** ****

85

BT CD IT.IC

80

75 0 50 100 150 200 250 POTENCIA (kW) 300 350 400 450 500

Curvas de rendimiento de calderas en funcin de la potencia, al 30%.

RENDIMIENTOS DE CALDERAS AL 30 % DE LA POTENCIA

105

100

95

ST ** *** **** BT CD

90

85

80

75 0 50 100 150 200 250 POTENCIA (kW) 300 350 400 450 500

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 24

En estos grficos se comprueba la diferencia de rendimientos que pueden proporcionar los distintos tipos de calderas; por este motivo se deben contemplar fraccionamientos de potencia que consideren estas caractersticas permitiendo instalar menos calderas en el caso de calderas de mayor rendimiento. En la curva de rendimientos al 30% se observa la conveniencia que ciertos tipos de calderas trabajen a carga parcial, pero siempre asociadas a sistemas de regulacin que permitan disminuir la temperatura de produccin a carga parcial, ya que en caso contrario no se aprovechara este efecto.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 25

BIBLIOGRAFIA MANUAL DEL GAS Y SUS APLICACIONES. SEDIGAS. 1.991. LA COMBUSTION DEL GAS NATURAL EN LAS CALDERAS DE VAPOR. Virgilio Martnez Lombardo. ENAGAS 1.990. MANUAL DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CALEFACCION Y AGUA CALIENTE SANITARIA. CAMPSA. CALDERAS Y SU CLASIFICACION. EMISORES DE CALOR. Salvador Solsona Cortadellas. ROCA RADIADORES S.A. MANUAL TECNICO DE CALEFACCION Y AIRE ACONDICIONADO. Recknagel, Sprenger, Hnmann. Librera Editorial BELLISCO. 1.993 USO RACIONAL DE LA ENERGIA EN INSTALACIONES DE CALEFACCION Y AGUA CALIENTE SANITARIA. Agustn Aragn Mesa. GENERADORES DE CALOR CONVENCIONALES Y DE ALTO RENDIMIENTO. Alberto Viti. EL INSTALADOR. Noviembre 1.994.

CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Pgina 26