UNIVERSIDAD DEL ZULIA DIVISION DE POSTGRADO DE INGENIERIA PROGRAMA DE PETROLEO

ANLISIS DE COMPLETACIONES UTILIZADAS EN EL LAGO DE MARACAIBO DE ACUERDO A LA EDAD GEOLGICA ATRAVESADA

ELABORADO POR: ING. JOSE HERNANDEZ C.I.: 9.739.250

PRESENTADO A: ING. RENATO ACOSTA

MARACAIBO, ABRIL DE 2006.

ANLISIS DE COMPLETACIONES UTILIZADAS EN EL LAGO DE MARACAIBO DE ACUERDO A LA EDAD GEOLGICA ATRAVESADA

INDICE GENERAL Pg. Introduccin CAPITULO . I Aspectos generales sobre la completacin de pozos 1.1 1.2 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.3 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.2 1.3.2.1 1.3.2.2 1.3.3 1.4 1.5 1.6 1.6.1 1.6.1.1 1.6.1.1.1 1.6.1.1.2 1.6.1.1.3 1.6.1.2 Completacin de pozos productores Tipos de completacin Completacin a hoyo desnudo Completacin a hoyo desnudo libre Completacin a hoyo desnudo con forro ranurado sin empaque Completacin a hoyo desnudo con forro empacado Completacin a hoyo revestido Completacin a royo revestido sin empaque Completacin a hoyo revestido con empaque Modelo de completacin Segn el numero de tuberas de produccin Completacin sencilla Completacin doble Segn el numero de zonas de produccin Completacin simple Completacin selectiva Caso especial Revestimiento de produccin Camisas y colgadores Equipos de completacin Tubera de produccin Criterio de produccin o inyeccin Pozos productores Pozos inyectores de agua Pozos inyectores de gas Criterio de levantamiento artificial por gas 9 10 11 11 11 11 11 12 13 13 13 14 15 15 15 15 15 15 15 17 18 19 21 21 21 21 21 22 22

Pg. 1.6.1.3 1.6.2 1.6.2.1 1.6.2.2 1.6.2.2 1.6.2.3 1.6.2.4 1.6.2.5 1.6.3 1.6.3.1 Criterio de levantamiento artificial por bombero electrosumergible Empacaduras u obturadores Elemento o goma sellante Cuas de agarre Conos Aros protectores y bloque de friccin Extensiones Vlvulas de desvo Clasificacin de las empacaduras u obturadores Segn su forma de asentamiento 22 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 27 27 28 28 29 30 30 30 30 30 31 31 31 32 32 32 32 33 33

1.6.3.1.1 Empacadura mecnica 1.6.3.1.2 Empacadura hidrulica 1.6.3.1.3 Empacadura permanente 1.6.3.2 Segn el tipo de agarre 1.6.3.2.1 Empacadura de agarre sencillo o GS 1.6.3.2.2 Empacadura de agarre doble o GS 1.6.3.3 Segn su forma 1.6.3.3.1 Empacadura recuperable 1.6.3.3.2 Empacadura Permanente 16.3.3.3 1.6.4 1.6.5 1.6.6 1.6.7 1.6.8 1.6.9 1.6.9.1 1.6.9.2 Empacadura recuperable tipo permanente Equipos de levantamiento artificial por Gas Niples de asentamiento Botellas Localizador, niples sellos y niples con unta biselada y unidades Sellantes Manga de circulacin Accesorios de completacin Vlvulas de LAG Vlvulas de seguridad

1.6.9.2.1 Vlvulas de seguridad por presin diferencial 1.6.9.2.2 Vlvulas de seguridad operadas por presin hidrulica

Pg. 1.6.9.3 1.6.10 Tapones Cabezal de pozo 33 33 34 34 35 35 35 36 37 37 37 38 38 38 39 39 39 40 40 41 41 41 42 42 42 43 43 43 44

1.6.10.1 Cabezal del revestimiento 1.6.10.2 Cabezal de tubera de produccin o inyeccin 1.6.10.3 Adaptador y vlvula maestra 1.6.10.4 Cruz del pozo 1.6.10.5 Serie y presiones de trabajo CAPITULO II Formaciones atravesadas y tipo de completaciones utilizadas 2.1 2.1.1 2.1.1.1 Completacin de pozos en el mioceno Yacimientos someros

Completaciones tpicas en yacimientos someros del mioceno no sometidos a inyeccin de vapor 2.1.1.1.1 Revestido del hoyo de produccin 2.1.1.1.2 2.1.1.1.3 2.1.1.2 2.1.1.2.1 2.1.1.2.2 2.1.1.2.3 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.1.1 2.1.2.1.2 Acondicionamiento de pozos para FAC Acondicionamiento de pozos para empacar y bajar completacin final. Completaciones tpicas en yacimientos someros del mioceno sometidos a inyeccin de vapor Revestido del hoyo de produccin Acondicionamiento de pozo para FAC Acondicionamiento de pozo para empacar y bajar completacin Final Yacimientos profundos Pozos que requieren equipo de control arena Pozos con tubera de produccin de 2 - Pozos con tubera de produccin de 3 -

2.1.2.1.2.1 Revestido del hoyo de produccin 2.1.2.1.2.2 Completacin final 2.2 2.2.1 2.2.1.1 2.2.1.1.1 Completaciones de pozo en el eoceno Pozos del eoceno que requieren de fractura Pozos de fractura con tubera de 2 - Revestido del hoyo de produccin

Pg. 2.2.1.1.2 2.2.1.2 2.2.1.2.1 2.2.1.2.2 2.2.2 2.2.2.1 2.2.21.2 2.2.2.1.3 2.2.2.2 2.2.2.2.1 2.3 2.3.1 2.3.1.1 2.3.1.2 2.3.2 Completacin final Pozos de fractura con tubera de 3 - Revestido del hoyo de produccin Completacin final Pozos del eoceno requieren de clasificacin matricial Pozos de acidificacin matricial con tubera de 2 - Revestido del hoyo de produccin Completacin final Pozos de acidificacin matricial con tubera de 3 - Revestido del hoyo de produccin Completaciones de pozos en el cretaceo Completaciones de pozos cretcicos en el area sur del lago Revestido del hoyo de produccin Completacin final Completaciones de pozos cretcicos no ubicados en el rea sur del lago 44 44 44 45 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 48 49 50

2.2.2.2.2.2 Completacin final

CONCLUSIONES

INDICE DE FIGURAS Pg. Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Esquema tpico de completacin a hoyo desnudo libre 11 Esquema tpico de completacin a hoyo desnudo con forro 12 ranurado sin empaque Esquema tpico de completacin a hoyo revestido sin empaque 13 Esquema tpico de completacin a hoyo revestido con 14 empaque Esquema tpico de completacin sencilla simple 16 Esquema tpico de completacin sencilla selectivo Esquema tpico de completacin mltiple simple Esquema tpico de completacin mltiple selectivo Esquema tpico de empacadura mecnica Esquema tpico de la empacadura hidrulica Esquema tpico de la empacadura permanente Esquema tpico de la empacadura GS Esquema tpico de la empacadura DS 16 16 17 26 27 28 29 29

INDICE DE TABLAS

Pg. Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Presin del estallido (Ippc) en funcin del grado de acero de los 18 revestidores ms utilizados en el Lago de Mcbo. Presin de colapso (Ippc) en funcin del grado de de acero de 19 los revestidores mas utilizados en el Lago de Mcbo. Camisas y colgadores tpicos utilizados en Lago de Mcbo. 20 Presin de estallido (Ippc) en funcin del grado de acero de las 23 tuberas ms utilizadas en el Lago de Mcbo. Presin de colapso (Ippc) en funcin del grado de acero de las 23 tuberas ms utilizadas en el Lago de Mcbo. Tipos de elementos sellantes 24 Tipos de unidades sellantes 31 Serie y presin de trabajo de los cabezales ms utilizados en el 35 Lago de Mcbo.

INTRODUCCION La completacin final de un pozo representa el resultado de muchos estudios que aunque son realizados por separado, tienen una nica meta es decir la obtencin de petrleo aplicando la mejor tcnica de completacin y produccin al ms bajo costo y de esta forma obtener una mejor rentabilidad. La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un campo. La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta manera podra hablarse de la productividad del pozo en funcin de la completacin, que incluye un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica que justifique su existencia. Este trabajo contiene un breve anlisis de los tipos de completaciones que hoy da se utilizan en el Lago de Maracaibo. Tiene como objetivo principal ser fuente de informacin para los estudiantes del postgrado de petrleo de La Universidad del Zulia que no trabajan en el rea de completacin de pozos que requieran consultar alguna informacin contenida en el mismo con la finalidad de aclarar algunas dudas.

CAPITULO I

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ASPECTOS GENERALES SOBRE COMPLETACION DE POZOS

En este capitulo se har una introduccin al diseo de completaciones tipo de pozos, en donde se destacaran algunos aspectos importantes tales como: Tipos y modelos de completacin de pozos, revestimiento y accesorios, equipos de completacin y cabezal del pozo

1.1. - Completacin de pozos productores Entendemos por completacin o terminacin al conjunto de operaciones que se realizan en un pozo una vez terminada la etapa de corrida y cementacin del revestimiento de produccin.

1.2. - Tipos de completacin Existe bsicamente dos tipos de completacin de pozos, la seleccin del mismo depender de cmo se complete o termine la zona objetivo o zona de inters

1.2.1.- Completacin a hoyo desnudo Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta el tope de la zona objetivo, continuar perforando hasta la base de esta zona y dejar el hoyo de produccin libre (Sin revestimiento). Existen tres variantes de la completacin a hoyo desnudo, las cuales dependern si se coloca o no un forro ranurado en la zona objetivo y de si este se empaca o no.

1.2.1.1.- Completacin a hoyo desnudo libre La zona objetivo es dejada sin ningn tipo de revestimiento ni forro ranurado
Mandril de LAG

Tubera de produccin

Empacadura

Revestimiento de produccin Cemento

Figura 1. Esquema tpico de completacin a hoyo desnudo libre

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Ventajas: Se elimina el costo de caoneo. Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado. Es fcilmente profundizable. Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor caoneado. La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica. Reduce el costo de revestimiento. Desventajas: Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el agua viene de la zona inferior. No puede ser estimulado selectivamente. Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta. Como la completacin a hoyo desnudo descansa en la resistencia de la misma roca para soportar las paredes del hoyo es de aplicacin comn en rocas carbonatadas (calizas y dolomitas).

1.2.1.2.- Completacin a hoyo desnudo con forro ranurado sin empaque Consiste en colocar un forro ranurado frente a la zona objetivo. Este tipo de completacin es comn utilizarlo para controlar el derrumbe de la formacin en yacimientos de formaciones consolidadas.
Mandril de LAG Tubera de produccin

Revestimiento de produccin Empacadura

Colgador

Forro Ranurado

Figura 2. Esquema tpico de completacin a hoyo desnudo con forro ranurado sin empaque

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Ventajas: No existen costos por caoneo. La interpretacin de los perfiles no es crtica. Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena. El pozo puede ser fcilmente profundizable. Desventajas: Dificulta las futuras reparaciones. No se puede estimular selectivamente. La produccin de agua y gas es difcil de controlar.

1.2.1.3.- Completacin a hoyo desnudo con forro ranurado empacado Esta prctica es similar a la del forro ranurado sin empaque, la diferencia bsica es que este tipo de completacin se utiliza en pozos de edad Mioceno (Arenas no consolidadas). Se empaca con grava considerndose el anlisis granulomtrico para la seleccin del tamao de la misma, as como la conductividad final esperada segn diseo. En el Campo Costanero Bolvar se emplea grava 16-25 ya que esta es la que mejor controla la produccin de arena de formacin. Con este tipo de completacin, se mejora la produccin de petrleo al controlar la produccin de arena.

1.2.2.- Completacin a hoyo revestido Consiste bsicamente en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo para posteriormente caonear los intervalos de inters. Existen dos variantes de la Completacin a Hoyo Revestido.

1.2.2.1.- Completacin a hoyo revestido sin empaque Se utiliza en pozos completados en yacimientos de arenas consolidadas en donde no se espera la produccin de arena.
Mandril de LAG Tubera de produccin Revestimiento de produccin Empacadura

Colgador

Forro

Ranurado

Figura 3. Esquema tpico de completacin a hoyo revestido sin empaque

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Ventajas: La produccin de agua / gas es fcilmente controlada. La formacin puede ser estimulada selectivamente. En caso de intervencin es mas fcil de reparar en comparacin con un pozo a hoyo desnudo con forro ranurado Desventajas: La interpretacin de registros o perfiles de produccin es crtica. Requiere buenos trabajos de cementacin. Presenta algunos costos adicionales (cementacin, caoneo, taladro, etc.) El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy restringido. No es tan fcil profundizarlo

1.2.2.2.- Completacin a hoyo revestido con empaque Este tipo de completacin se utiliza en yacimientos de arena no consolidadas, en este caso el forro rasurado es empacado con el objeto de producir el pozo sin problemas de arena. Dicho forro puede empacarse con grava 12-16 siempre y cuando los intervalos caoneados hayan sido estimulados mediante un forzamiento de alta conductividad con grava 16-25. En la figura 4 se observa el esquema de este tipo de completacin.

Figura 4. Esquema tpico de completacin a hoyo revestido con empaque

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1.3.- Modelos de completacin

1.3.1.- Segn el nmero de tubera de produccin

1.3.1.1.- Completacin sencilla Se llama completacin sencilla cuando se tiene solamente una tubera de produccin.

1.3.1.2.- Completacin doble Se llama completacin doble cuando se tiene dos o ms tuberas de produccin.

1.3.2.- Segn el nmero de zonas de produccin

1.3.2.1.- Completacin simple Se llama completacin simple cuando un pozo se completa para producir en una sola zona, para tales fines se utiliza un solo obturador o empacador

1.3.2.2.- Completacin selectiva Se llama completacin selectiva cuando un pozo se completa para producir en dos o mas zonas, para tales fines se utilizan varios obturadores o empacadores. De acuerdo a las dos clasificaciones mencionadas, pueden existir cuatro combinaciones posibles: Completacin Sencilla Simple Completacin Sencilla Selectiva Completacin Mltiple Simple Completacin Mltiple Selectiva

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Mandril de LAG

Tubera de produccin

Empacadura

Revestimiento de produccin Cemento

Intervalos caoneados

Figura 5. Esquema tpico de completacin sencilla simple

Mandril de LAG Tubera de produccin Revestimiento de produccin Empacador Hidraulico Intervalos caoneados Manga de circulacin Empacador DG Permanente Intervalos caoneados

Figura 6. Esquema tpico de completacin sencilla selectiva

Mangas de circulacin Gua Dual Empacador Permanente Doble Manga de circulacin Intervalos caoneados Empacador Permanente Intervalos caoneados

Figura 7. Esquema tpico de completacin mltiple simple

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Mangas de circulacin Empacadura Doble permanente Intervalos caoneados Empacadura Doble permanente

Vlvula camisa de circulacin

Empacadura Permanente Intervalos caoneados Manga de circulacin Empacador Permanente

Intervalos caoneados

Intervalos caoneados

Figura 8. Esquema tpico de completacin mltiple selectiva

La completacin mas utilizada en el Lago de Maracaibo es la sencilla tanto simple como selectiva ya que representa menos problemas operacionales al momento de efectuar una reparacin o Workover.

1.3.3. Caso especial Es importante mencionar que en ciertas ocasiones, cuando se detecta un hueco en el revestimiento de produccin es necesario intervenir el pozo para aislar entre empacadores dicho hueco. El tipo de completacin a utilizar es el mostrado en la Figura 6. Este tipo de completacin impide colocar respaldo de presiones por anular durante trabajos de fracturamiento hidrulico (Eoceno) para proteger la tubera de un posible estallido (Ver tablas 4 y 5) en la seccin ubicada entre empacaduras. En este caso se recomienda utilizar un grado mayor al que normalmente se utiliza en el rea considerando adems las presiones de trabajo segn las simulaciones realizadas por los softwares especializados. Por ejemplo: Se detecta un hueco en el revestimiento en un pozo completado con tubera 3-1/2, 9.3 lbs/pie, J-55 (Estallido: 6984 psi) el cual va a ser sometido a un trabajo de fracturamiento hidrulico estimndose unas presiones de fondo por el orden de las 8500 psi. En este caso se debe recuperar la tubera de produccin con su empacadura y luego completar el pozo aislando el hueco entre empacaduras (Hidrulica + Mecnica) as mismo se podra

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bajar una sarta de tubera combinada J-55 y C-75, dejando entre empacaduras esta ultima ya que resiste 9520 lppc al estallido (Ver Tabla 4)

1.4.- Revestimiento de produccin Este tipo de revestimiento es el ms importante ya que cubre la zona a producir cuando la completacin es del tipo hoyo revestido. La seleccin del revestimiento de produccin depender de los esfuerzos de las zonas atravesadas por el pozo perforado, los dimetros a utilizar para la tubera de produccin, el tipo de mecanismo de produccin (LAG, Bombeo Mecnico o BES), obturadores, etc. En las Tablas 1 y 2 se muestran los revestidores mas utilizados en el Lago de Maracaibo.

Tabla 1. Presin de Estallido (lppc) en funcin del Grado de Acero de los Revestidores ms Utilizadas en el Lago de Maracaibo

Diam Ext. (pulg)

5-1/2

Peso/long. (lbs/pie)
15.5 17.0 23.0 26.0

J55
4810 5320 4360 4980 5610 6230 6850 3520 4720 5450 3580 4030 2730 3450 3700

C75
6560 7250 5940 6790 7650 8490 9340 4800 6440 7430 4880 5490 3730 4710 5040

N80 / L80
7000 7740 6340 7240 8160 9060 9960 5120 6870 7930 5210 5860 3980 5020 5380

C95
8310 9190 7530 8600 9690 10760 11830 6080 8150 9410 6190 6960 4720 5970 6390

P110
9630 10640 8720 9960 11220 12460 13700 7040 9440 10900 7160 8060 5470 6910 7400

Q125
10940 12090 9910 11310 12750 14160 15560 8000 10730 12390 8140 9160 6210 7850 8410

29.0 32.0 35.0 36.0

9-5/8

47.0 53.5 45.5 51.0 54.5 68.0 72.0

10-3/4

13-3/8

En lo que se refiere a la cementacin, para pozos a producir en condiciones normales (sin inyeccin de vapor) el tope terico de cemento se calcula para dejarlo 18

aproximadamente 500 pies por encima de la arena petrolfera ms somera con la finalidad de evitar comunicacin entre fluidos de diferentes zonas productoras. En el caso de pozos donde se inyecta vapor, la cementacin debe ser hasta la superficie para controlar la elongacin por efecto de la temperatura del vapor inyectado, adicionalmente, la cementacin hasta la superficie ayuda a evitar el fenmeno de conveccin o perdida de calor alrededor del pozo minimizndose de esta forma la posibilidad de que el vapor pierda calidad.

Tabla 2. Presin de Colapso (lppc) en funcin del Grado de Acero de los Revestidores ms Utilizadas en el Lago de Maracaibo

Diam Ext. (pulg)

5-1/2

Peso/long. (lbs/pie)
15.5 17.0 23.0 26.0

J55
4040 4910 3270 4320 5400 6460 7270 2020 3880 5130 2090 2700 1130 1950 2230

C75
4860 6070 3770 5250 6760 8230 9710 2320 4630 6380 2410 3100 1140 2220 2590

N80 / L80
4990 6280 3830 5410 7020 8600 10180 2370 4750 6620 2480 3220 1140 2260 2670

C95
5360 6930 4150 5870 7820 9730 11640 2460 5080 7330 2580 3490 1140 2320 2820

P110
5620 7460 4450 6210 8510 10760 13010 2470 5310 7930 2610 3670 1140 2330 2890

Q125
5890 7900 4650 6460 9120 11720 14330 2470 5630 8440 2610 3750 1140 2330 2880

29.0 32.0 35.0 36.0

9-5/8

47.0 53.5 45.5 51.0 54.5 68.0 72.0

10-3/4

13-3/8

1.5.- Camisas y colgadores Se llaman camisas a las tuberas que no van colgadas en el cabezal de superficie sino en un equipo especial llamado colgador, el cual se fija al revestimiento intermedio o de produccin. Existen camisas ranuradas, las cuales se utilizan 19

generalmente en completaciones del Mioceno, las mismas se empacan con grava 1625 o 12-16 como medio de control de arena para producir los fluidos del yacimiento sin problemas. Cuando se utiliza la grava 16-25, las ranuras deben tener un espesor mximo de 0.020, cuando se utiliza la grava 12-16 las ranuras debe tener un espesor mximo de 0.030 sin embargo la longitud de ranura en ambos caso es la misma es decir 1.8 de largo. Es de hacer mencin que el dimetro a seleccionar de la camisa ranurada debe estar basado en el espesor mnimo a empacar entre esta y el revestimiento principal el cual no debe ser menor de 1. Los dimetros ms comunes de las camisas y colgadores utilizados en el lago de Maracaibo se muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Camisas y Colgadores Tpicos Utilizados en el Lago de Maracaibo

Revestidor Principal

Tipo de Pozo

Camisa Ranurada

Colgador 7x5x4-1/2x3-

Convencional 7 Inyeccin de Vapor 3-1/2

1/2 con sellos convencionales 7x5-1/2x5x31/2 con sellos de asbestos 5-1/2x4x2-7/8 2-7/8 con sellos convencionales

5-1/2

Convencional

En este tipo de completacin se acostumbra a colocar tubera lisa entre el colgador y el primer tubo ranurado con la finalidad de indicar que la grava alcanzo ese nivel y que el pozo fue empacado, esto ocurre cuando la presin de trabajo de empaque aumenta en forma progresiva. En yacimientos tan extensos en altura como por ejemplo URD-01 se considera el uso de tubera combinada (Mitad ranurada y mitad lisa), adicionalmente se coloca niples con punto dbil intercalados en la tubera ranurada con la finalidad de que se rompan cuando se este recuperando el equipo de empaque durante un trabajo de reparacin o Workover.

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1.6.- Equipos de completacin Entre los equipos de completacin ms importantes de un pozo se pueden mencionar los siguientes:

1.6.1.- Tubera de produccin Es el medio de transporte por el cual se van a producir los fluidos desde el yacimiento hasta la cabeza del pozo. Los dimetros externos disponibles de esta tubera son: 2-3/8, 2-7/8, 3-1/2, 4-1/2, 5, 5-1/2 y 7. Al inicio de la explotacin petrolera en el Lago de Maracaibo durante los aos 30s y 40s se utilizaba tubera de 41/2 para completar los pozos. Hoy da, el mximo dimetro utilizado para completar los pozos es 3-1/2 debido a que la presin original de los yacimientos ha disminuido como producto del agotamiento de los mismos. La escogencia del dimetro de tubera esta sujeta a la consideracin de algunos criterios, entre los que tenemos:

1.6.1.1.- Criterio de produccin o inyeccin De acuerdo a la tasa esperada se debe utilizar un dimetro mnimo de tubera con la finalidad de disminuir las perdidas por friccin dependiendo del tipo de pozo.

1.6.1.1.1.- Pozos productores Tubera de 2-3/8 hasta 300 BPD Tubera de 2-7/8 para producciones entre 300 y 800 BPD Tubera de 3-1/2 para producciones entre 800 y 1500 BPD Tubera de 4-1/2 para producciones mayores a 1500 BPD

1.6.1.1.2.- Pozos inyectores de agua Para el caso de los pozos inyectores de agua se utiliza tubera de 4-1/2 ya que la misma ofrece menos perdida por friccin en comparacin con dimetros menores a este. Por otro lado garantiza el buen funcionamiento de las plantas de inyeccin de agua ya que las mismas estn diseadas para entregar o bombear el agua a una presin mxima de 2000 lppc.

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1.6.1.1.3.- Pozos inyectores de gas Tubera de 5-1/2 para inyecciones hasta de 50 MMPCND Tubera de 7 para inyecciones entre 50 y 100 MMPCND

1.6.1.2.- Criterio de levantamiento artificial por gas En caso de utilizar LAG tipo pistn (Especial para crudos pesados) se utiliza un dimetro de 4-1/2 con la finalidad de reducir la viscosidad del flujo. Para LAG en forma continua o intermitente no existen restricciones en el dimetro a utilizar.

1.6.1.3.- Criterio de levantamiento por Bombeo Electrosumergible En Caso de BES, la limitacin bsica esta en el mximo dimetro de revestidor a bajar en la zona productora ya que el equipo puede graduarse para succionar la cantidad de fluidos que se desee producir en funcin de la disponibilidad de almacenaje. Otros aspectos que se deben considerar en el diseo de la tubera de produccin son el peso, el grado de acero, y el tipo de rosca. La tubera durante su tiempo de vida til dentro del pozo estar sometida a tres esfuerzos significativos los cuales son: Colapso, Estallido y Tensin. Estos dependen de las condiciones de diseo (Profundidad del hoyo, dimetro de tubera, gradiente de formacin entre otros). Existen tuberas con un mismo dimetro externo pero con diferentes pesos, grados de acero, conexiones y resistencia al colapso y estallido. Para determinar el grado, peso y conexin de la tubera mas adecuada para la completacin de un pozo se deben realizar clculos y simulaciones considerando el rea y los trabajos a efectuar en el pozo tales como FAC, fracturamiento hidrulico, acidificacin matricial o fracturamiento acido. Las tablas 4 y 5 muestran algunos de los dimetros de tubera mas utilizados en el Lago de Maracaibo as como presiones de trabajo en funcin del grado de acero.

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Tabla 4. Presin de Estallido (lppc) en funcin del Grado de Acero de las Tuberas ms Utilizadas en el Lago de Maracaibo

Diam Ext. (pulg)

2-3/8

Peso/long. (lbs/pie)
4.70 6.20 7.70 6.50

J55
7699 10577 13616 7264 9239 10311 6984 7947 10312

C75
10499 14423 18568 9906 12599 14060 9524 10837 14062

N80
11199 15385 19806 10566 13439 14998 10159 11560 15000

P105
14699 20193 25995 13869 17639 19685 13334 15172 19687

2-7/8

7.90 8.70 9.30

3-1/2

10.30 12.95

Tabla 5. Presin de Colapso (lppc) en funcin del Grado de Acero de las Tuberas ms Utilizadas en el Lago de Maracaibo

Diam Ext. (pulg)

2-3/8

Peso/long. (lbs/pie)
4.70 6.20 7.70 6.50

J55
8096 10760 13360 7676 9546 10522 7404 8333 10523

C75
11040 14673 18219 10467 13018 14348 10035 11363 14349

N80
11776 15651 19433 11165 13885 15305 10533 12121 15306

P105
15456 20542 25506 14012 18225 20087 13047 15908 20089

2-7/8

7.90 8.70 9.30

3-1/2

10.30 12.95

Para los pozos profundos de edad Cretaceo se presenta otro aspecto a considerar en el diseo tal como es la presencia de Sulfuro de Hidrogeno (H2S) y/o

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Dixido de Carbono (CO2), para estos ambientes se considera el uso de tuberas especiales que resisten la presencia de estos agentes.

1.6.2.- Empacaduras u obturadores Las empacaduras (Obturadores) son medios mecnicos cuya funcin es formar un sello entre el espacio anular Revestimiento-Tubera de produccin para aislar la tubera y la zona de produccin del espacio anular. Esto evita que cualquier fluido pueda ascender por el espacio anular. Adicionalmente, en el caso de completaciones selectivas, permite aislar zonas productoras diferentes impidiendo que sus fluidos se mezclen. Las empacaduras u obturadores estn compuestos de los siguientes elementos:

1.6.2.1.- Elemento o goma sellante Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento (generalmente construidos con goma de nitrilo) se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Esta expansin junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresin sobre la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes (Tabla 6) que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).

Tabla 6. Tipos de Elementos Sellantes Tipo

I II III IV

Elementos Sellantes
un solo elemento dos o mas elementos dos o mas elementos Especiales para H2S y CO2

Presin de Trabajo (lppc)

5000 6000 7500 10000 15000

Temperatura de Trabajo (F)

250 275 325 450

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1.6.2.2.- Cuas de Agarre Las cuas de agarre sirven para adherirse al revestimiento y proporcionan la fijacin de la empacadura u obturador, as mismo le dan estabilidad a la sarta de produccin.

1.6.2.2.- Conos Sirven de recorrido para las cuas y para propiciar el agarre de estas al revestimiento.

1.6.2.3.- Aros protectores y bloque de friccin Los aros protectores sirven para proteger al elemento sellante, as mismo el bloque de friccin sirve para propiciar el mecanismo de anclaje de la empacadura u obturador

1.6.2.4.- Extensiones Las extensiones se utilizan en las empacaduras permanentes para efectuar un sello entre la pared interna de la misma y los niples sellantes.

1.6.2.5.- Vlvulas de desvo Algunos tipos de empacaduras u obturadores utilizan este dispositivo cuya nica funcin es comunicar el espacio interno de la tubera con el espacio anular Revestimiento-Tubera con la finalidad de circular y/o controlar el pozo cuando es sometido a una reparacin o Workover.

1.6.3.- Clasificacin de las empacaduras u obturadores

1.6.3.1.- Segn su forma de asentamiento

1.6.3.1.1.- Empacadura mecnica Este tipo de empacadura se asienta en el revestimiento girando la tubera y aplicando tensin o peso sobre la sarta de tubera. Se utiliza en pozos verticales donde se facilita su asentamiento. No se puede asentar ms de una empacadura mecnica en 25

un pozo debido a que al aplicarle tensin o peso, no se tiene la certeza de que todas hayan asentado. Este tipo de empacadura esta limitado por la profundidad de asentamiento ya que para pozos muy profundos, las presiones involucradas pueden afectar el funcionamiento de la vlvula de desvo. En caso de utilizar tubera de 2-3/8, se recomienda utilizar empacadura mecnica cuyo asentamiento sea a travs de tensin aplicada a la misma, caso contrario, es decir al aplicar peso se corre el riesgo de deformar la tubera permanentemente (pandeo) imposibilitndose su recuperacin cuando el pozo sea sometido a reparacin o Workover.

cuas Cono

Elementos Sellantes

Cono cuas

Elementos de Friccin

Figura 9. Esquema tpico de la empacadura mecnica

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1.6.3.1.2.- Empacadura hidrulica Este tipo de empacadura asienta aplicando presin hidrulica a travs de la tubera. Se utiliza en pozos verticales y ligeramente desviados, as mismo se utiliza en completaciones selectivas (ms de una empacadura).

Elementos Sellantes

Cuerpo de Cuas

Figura 10. Esquema tpico de la empacadura hidrulica

1.6.3.1.3.- Empacadura permanente Este tipo de empacadura u obturador se utiliza en pozos profundos donde se espera altas presiones diferenciales (> 10000 lppc) al momento de completar y efectuar algn trabajo de estimulacin. Se fija con una herramienta especial de asentamiento 27

(Pistola de asentamiento) y puede ser corrida y asentada dentro del pozo con tubera de trabajo o guaya elctrica.

Cuas Superiores Cono Superior Anillos Retenedores

Elementos Sellantes

Anillos Retenedores Cono Inferior Cuas Inferiores

Figura 11. Esquema tpico de la empacadura permanente

1.6.3.2.- Segn el tipo de agarre

1.6.3.2.1.- Empacadura de agarre sencillo o GS Este tipo de empacadura esta dotada de cuas por encima o por debajo del elemento sellante. Es utilizado en pozos de baja presin ya que por sus condiciones de diseo solo soportan 3000 lppc de presin diferencial. 28

Mandril del Empacador

Elementos Sellantes

Cono

cuas Elementos de Friccin

Figura 12. Esquema tpico de la empacadura GS

1.6.3.2.2.- Empacadura de agarre doble o DG Este tipo de empacadura esta dotada de cuas por encima y por debajo del elemento sellante. Es utilizado en completaciones de pozos donde se esperan al alcanzar presiones por el orden de las 7000 lppc durante un trabajo de estimulacin.

Mandril del Empacador

Botones Hidrulicos

Elementos Sellantes

Cono

cuas Elementos de Friccin

Figura 13. Esquema tpico de la empacadura DG

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1.6.3.3.- Segn su forma

1.6.3.3.1.- Empacadura recuperable Este tipo de empacaduras es bajada al pozo junto con la tubera de produccin, por lo que se facilita su recuperacin. Se utiliza generalmente en completaciones sencillas y selectivas en donde la profundidad de asentamiento no sea critica (Espacios mayores a 30 pies entre intervalos caoneados)

1.6.3.3.2.- Empacadura permanente Este tipo de empacadura se utiliza en completaciones de pozos profundos y selectivos. Por otro lado tambin se utiliza cuando la separacin entre los intervalos caoneados sea crtica es decir menor a 30 pies, en este caso se corre la empacadura dentro del pozo con guaya elctrica. La empacadura permanente tiene accesorios tales como localizador y niples sellantes que se bajan con la sarta de produccin. Este tipo de empacadura esta diseada para presiones diferenciales superiores a las 10000 lppc. y adems pueden ser de material resistente al Sulfuro de Hidrogeno (H2S) y/o Dixido de Carbono (CO2) Se pueden considerar como una parte integrante del revestimiento de produccin ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirlo es necesario fresarlo, por lo que frecuentemente se le llama tambin empacadura perforable.

1.6.3.3.3.- Empacadura recuperable tipo permanente Este tipo de empacadura es utilizada en pozos inclinados de alta desviacin, algunos tipos son bajadas con tubera de produccin y asentadas con presin hidrulica.

1.6.4.- Equipos de levantamiento artificial por gas Este equipo bsicamente esta formado por los llamados mandriles los cuales presentan una cavidad o bolsillo donde se instalan unas vlvulas que regulan de acuerdo a su calibracin (presin de apertura) el flujo de gas a inyectar para levantar la columna de fluidos provenientes del yacimiento. 30

1.6.5.- Niples de asentamiento Estos niples tienen la funcin de permitir el anclaje de herramientas tales como vlvulas de seguridad, tapones, etc. Existen niples con diferentes perfil de asentamiento, entre los cuales tenemos los llamados S, N, X y R.

1.6.6.- Botellas Son accesorios que cumplen la funcin de unir tuberas de diferentes dimetros.

1.6.7.- Localizador, niples sellos y niples con punta biselada y unidades sellantes Estos accesorios son utilizados cuando se completa un pozo con empacadores u obturadores permanentes. El localizador es un niple que tiene un dimetro externo de mayor dimensin que el dimetro interno de la empacadura. El localizador va colocado encima de los niples sellos y su funcin es localizar la empacadura u obturador permanente para efectuar un adecuado espaciamiento de la tubera. Los niples sellos van cubierto en su parte externa por un equipo sellante, estos niples van colocados inmediatamente por encima del niple con punta biselada y su funcin es la de sellar el espacio entre la parte externa de la tubera con la interna de la empacadura u obturador permanente. La longitud de los niples sellos depender del movimiento de la sarta de produccin as como de los trabajos a realizar tales como fracturamientos, cidos ,etc. El niple con punta biselada se coloca en el extremo de la sarta y su funcin es servir de gua a la tubera al pasar por dentro de la empacadura u obturador permanente as como facilitar trabajos de guaya, se le conoce tambin como casco de mula. Las unidades sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan en el orificio de la empacadura u obturador permanente. La Tabla 7 muestra los tipos de unidades sellantes empleadas en las empacaduras u obturadores permanentes as como sus rangos de presin y temperatura de trabajo.
Tabla 7. Tipos de Unidades Sellantes
Tipo Componente del Elemento Sellante Diferencial de Presin (lppc) Temperatura de Fondo (F)

Normal V-Ryte Modelados K-Ryte ATR

Nitrilo Viton-Teflon Nitrilo-Viton Kalretz Asfla-Teflon-Ryton

5000 10000 5000 15000 15000

325 400 350 450 500

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1.6.8.- Manga de circulacin Es un equipo que permite comunicar las zonas productoras con la tubera. Tiene dos funciones principales a saber las cuales son: Servir de punto de comunicacin entre una zona productora y la tubera cuando el pozo se completa en forma selectiva, tal y como se observa en las Figuras 6,7 y 8. Servir de punto de comunicacin entre el anular y tubera de produccin para controlar y/o circular el pozo cuando es colocado por encima de la empacadura u obturador mas superficial tal y como se observa en las Figuras 7 y 8. Este equipo esta compuesta de una camisa deslizable la cual es operada con equipo de guaya fina para abrir y cerrar la manga de circulacin.

1.6.9.- Accesorios de completacin Existen herramientas que no forman parte de la sarta de produccin pero que se colocan en esta con la finalidad de cumplir ciertas o determinadas funciones. Normalmente estas herramientas son colocadas utilizando equipo de guaya fina. Entre los accesorios de completacin mas utilizados estn:

1.6.9.1.- Vlvulas de LAG Van colocadas dentro de los bolsillos de los mandriles de gaslift (mencionado en la seccin 1.6.4). La funcin principal de las vlvulas de LAG es regular la entrada de gas de levantamiento artificial desde el anular de produccin hacia la tubera de produccin.

1.6.9.2- Vlvulas de seguridad Son dispositivos utilizados para mantener la integridad del medio ambiente en caso de presentarse algn problema en la sarta de produccin ya que restringen el paso de flujo hacia la superficie. Existen bsicamente dos tipos de vlvulas de seguridad.

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1.6.9.2.1.- Vlvulas de seguridad por presin diferencial Este tipo de vlvula es bajada con equipo de guaya fina y colocada en los niples de asiento. Permite el flujo unidireccionalmente, es decir en un solo sentido (bombeo contra la formacin). Se utiliza cuando por alguna razn hay que reemplazar alguna seccin del rbol de produccin o del cabezal del pozo.

1.6.9.2.2.- Vlvulas de seguridad operada por presin hidrulica Este tipo de vlvula se baja en conjunto con la tubera de produccin (Roscada), tienen una lnea de control generalmente de de dimetro que va desde la profundidad final de la vlvula hasta el cabezal de pozo. Generalmente se coloca entre 250 y 300 pies de profundidad. Es muy comn el uso de este tipo de vlvula en locaciones muy remotas. En el Lago de Maracaibo se considera el uso de este tipo de vlvula en los pozos ubicados en el rea Sur del Lago y Ceuta debido a la distancia entre los pozos y los centro de operaciones de produccin, y en el Canal de Navegacin debido al paso de embarcaciones de gran tamao cerca de los pozos del rea La Rosa.

1.6.9.3.- Tapones Estos dispositivos se colocan en los niples de asiento, entre sus funciones bsicas tenemos: Probar la tubera al momento de completar el pozo, aislar zonas abiertas a produccin (En el caso de pozos selectivos se utiliza para cerrar temporalmente la zona inferior por debajo de la punta de tubera), asegurar el pozo en caso de requerir reemplazo de alguna parte del rbol de produccin o cabezal de produccin, y permitir aislamientos trmicos.

1.6.10.- Cabezal de pozo Es un conjunto de vlvulas, colgadores y elementos que sirven para producir el pozo en forma segura. Sus principales funciones son: Controlar y dirigir la entrada de fluidos y gases, principalmente mediante el uso de vlvulas Colgar la tubera y los revestidotes Sellar espacios anulares entre tuberas y revestimiento a nivel de superficie

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Esta formado por varias secciones las cuales permiten colgar las diferentes tuberas y revestimientos as como colocar la instalacin de facilidades de produccin. Las secciones son:

1.6.10.1.- Cabezal del revestimiento El revestimiento de superficie en la parte superior esta conectado al cabezal del revestimiento el cual posee vlvulas laterales que comunican al anular de superficie. Este cabezal tiene en su parte inferior un perfil o tazn en donde se asienta la cebolla o colgador del revestimiento principal (Produccin o inyeccin). La cebolla o colgador tiene unos elastmeros o sellos de goma denominados sellos primarios que sirven para aislar ambos revestimientos. Esta seccin del cabezal del revestimiento es conocida como seccin A. En el caso de que exista un revestimiento intermedio es necesario colocar un cabezal adicional, el cual tambin tendr dos entradas laterales con sus vlvulas y un colgador en su parte superior en donde se suspende a este revestimiento.

1.6.10.2.- Cabezal de tubera de produccin o inyeccin El revestimiento principal no termina en la seccin A sino que penetra en la parte media del cabezal, llamada comnmente cabezal de tubera de produccin o inyeccin o simplemente seccin B. Este cabezal posee dos bridas, la inferior de mayor dimetro que la superior. Adicionalmente tiene dos entradas laterales con sus vlvulas, las cuales permiten la entrada o salida de fluidos a travs del espacio anular que existe entre el revestimiento y la tubera. En la parte inferior e interna de este cabezal, se encuentra una empacadura o anillo que forma un sello secundario dentro del cual se inserta el revestimiento. Esta empacadura o anillo se expande lateralmente y sirve para sellar cualquier comunicacin entre ambos revestimientos (Superficie y produccin) o entre el cabezal de produccin y la parte exterior del cabezal. Dentro de la brida superior se coloca el colgador de la tubera (Cebolla), este sirve de sello entre la tubera y su espacio anular, que a este nivel esta formado por la pared interna del cabezal y hacia abajo la pared interna del revestimiento de produccin

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1.6.10.3.- Adaptador y vlvula maestra Generalmente la tubera no termina en la cebolla sino que continua hacia arriba hasta enroscarse en una pieza denominada Adaptador el cual no es ms que una brida doble que se coloca sobre el cabezal de la tubera de produccin. En la brida superior del adaptador se coloca la vlvula maestra. El adaptador sirve para adaptar la vlvula maestra al cabezal de la tubera y esta vlvula sirve para controlar el flujo a travs de la tubera. La zona del adaptador y la vlvula maestra se conoce generalmente como seccin C del cabezal.

1.6.10.4.- Cruz del pozo Tambin denominada seccin D del cabezal, esta formada por la cruz de flujo, los dos brazos laterales a cada lado de la cruz con sus respectivas vlvulas, los llamados portachoques colocados en cada extremo de los brazos, y finalmente, la vlvula corona colocada en la parte superior de la cruz.

1.6.10.5.- Serie y presiones de trabajo Todos los equipos del cabezal deben estar diseados para soportar las presiones de yacimiento mas un factor de seguridad el cual es designado por el operador del campo considerando adicionalmente la experiencia del rea (En caso de ser un campo de desarrollo o avance). La presin de trabajo esta determinada por la serie del equipo utilizado para la completacin

Tabla 8. Serie y Presin de Trabajo de los Cabezales mas Utilizadas en el Lago de Maracaibo

Serie 600 900 1500 3000 4500

Presin de Trabajo (lppc) 2000 3000 5000 10000 15000

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CAPITULO II

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FORMACIONES ATRAVEZADAS Y TIPO DE COMPLETACIONES UTILIZADAS

Todo el petrleo producido en el Lago de Maracaibo proviene de pozos perforados y completados en yacimientos del Mioceno, Eoceno y Cretaceo. En este capitulo se dar un condensado o resumen de las completaciones mas utilizadas segn la edad geolgica donde se va a producir.

2.1.- Completaciones de pozos en el Mioceno El Mioceno constituye la edad geolgica ms somera o lo que es lo mismo la menos profunda en el Lago de Maracaibo. Sus arenas no son consolidadas, por tal motivo los pozos completados en el Mioceno presentan produccin excesiva de estas, razn por la cual se hace necesario el uso de tcnicas de estimulacin y equipos dirigidos a minimizar estos problemas. Entre los equipos mas utilizados para los pozos de edad Mioceno se encuentran los liners o forros ranurados mencionados en los puntos 1.2.1.2, 1.2.1.3 y 1.2.2.1. Entre las tcnicas de estimulacin mas utilizadas se encuentran los forzamiento de alta conductividad (FAC) y empaques con grava, los cuales se detallaran en el capitulo III. En el Mioceno se encuentran yacimientos clasificados como someros y profundos. A continuacin mencionaremos algunos de estos yacimientos y los tipos de completaciones empleadas.

2.1.1.- Yacimientos someros Entre los yacimientos someros del Mioceno tenemos: Bach-01, Bach-02, Bach07, Bach-24, Bach-56, Bach-67, Bach-68, Lgna-05, Lgna-22, Lgna-27, Lgna-33, Lgna36, Lginf-02, Lginf-03, Lginf-04, Lginf-05, Lginf-07, Lginf-08, Lginf-19, Lginf-24, Lginf-35, Lginf-36, Lginf-37, LRosa-05, LRosa-09, SBarb-05 y SBarb-06. Generalmente todos los pozos de estos yacimientos se completan de una misma forma con excepcin de los pozos completados en los yacimientos Bach-01, Bach-02, Lginf-04 y Lginf-05 cuando van a ser sometidos a inyeccin de vapor.

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2.1.1.1- Completaciones tpicas en yacimientos someros del Mioceno no sometidos a inyeccin de vapor

2.1.1.1.1.- Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 5-1/2,17 lbs/pie, J-55. Posteriormente es cementado 500 pies por encima del tope de la arena petrolfera ms somera. - Se instala cabezal 9-5/8 x 5-1/2 Serie 900 (Presin de trabajo: 3000 psi), ver tabla 8.

2.1.1.1.2.- Acondicionamiento de pozo para FAC Previo a la completacin final del pozo se baja una completacin temporal con la finalidad de estimular la zona productora, a continuacin una breve descripcin del procedimiento operacional empleado en esta etapa: - Se baja hasta la profundidad deseada tubera de produccin de 2-3/8, 4.7 lbs/pie, J55 o N-80 EUE, punta libre si la presin estimada de bombeo durante el FAC es menor a la presin del cabezal segn diseo (Ver Tabla 8), con empacadura si la presin estimada de bombeo supera la presin soportada por el cabezal segn diseo . En la punta de la tubera se coloca una campana de 2-3/8 x 2-7/8 , la cual facilita la entrada y salida de las herramientas de guaya. - Se acondiciona el cabezal colocando en el primer tubo de 2-3/8 un niple protector de goma para evitar que la grava erosione el mismo durante el proceso de forzamiento de alta conductividad (FAC). - Con cabina de registros a bordo del taladro (Gabarra) se procede a caonear los intervalos de inters. - Con unidad de estimulacin se efecta FAC considerando como presin mxima de bombeo la permitida por el cabezal del pozo segn tabla 8. Generalmente en este tipo de yacimiento se utiliza cabezales serie 900 ( 3000 psi). Si la presin de yacimiento es menor a 3000 psi, el trabajo de FAC se realiza simultneamente por tubera y por anular de produccin, caso contrario (presin de yacimiento mayor a 3000 psi) se baja un empacador tipo DG para asegurar la tubera y el tratamiento se bombea a travs de la misma. La grava utilizada en el FAC generalmente es de tamao 16-25, sin embargo como se menciono anteriormente, la seleccin de la misma debe ser avalada por un anlisis granulomtrico, as mismo se debe efectuar pruebas de 38

compatibilidad entre el fluido de transporte (Agua, Diesel o Petrleo) y el crudo de la formacin. Es importante mencionar que el FAC es uno de los principales mtodos de control de arena y estimulacin en este tipo de yacimiento.

2.1.1.1.3.- Acondicionamiento de pozo para empacar y bajar completacin final - Se recupera la tubera de produccin de 2-3/8, 4.7 lbs/pie y se baja tubera de trabajo para limpiar el pozo. - Se baja equipo de empaque compuesto por: Colgador convencional de 5-1/2 x 4 x 2-7/8 Tubera ranurada de 2-7/8 de 48 ranuras/pie y rea de ranura de 1.8 de largo x 0.030 apertura de ranura - Se efecta trabajo de empaque con grava 12-16 - Se baja completacin final compuesto por: Tubera de 2-3/8 (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 2-3/8 Empacador tipo GS de 5-1/2 x 2-3/8 Campana de 2-3/8 x 2-7/8

2.1.1.2.- Completaciones tpicas en yacimientos someros del Mioceno sometidos a inyeccin de vapor

2.1.1.2.1.- Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 7, 23 lbs/pie, N-80, se cementa el mismo hasta superficie y se deja tensionado con aproximadamente 80000 lbfs por encima del peso de la sarta. En este caso los clculos de diseo de revestidores han demostrado que el revestimiento N-80 es el optimo para soportar los esfuerzos adicionales producto de las altas temperaturas alcanzadas (aproximadamente 600 F) durante la etapa de inyeccin de vapor as como durante la etapa de produccin hasta alcanzar el enfriamiento o normalizacin de temperatura. Se considera la cementacin hasta superficie adems del tensionado de la sarta de revestimiento para contrarrestar la elongacin por efecto de la alta temperatura del vapor inyectado

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- Se instala cabezal trmico 10-3/4 x8 Serie 900 (Presin de trabajo: 3000 psi), ver tabla 8.

2.1.1.2.2.- Acondicionamiento de pozo para FAC Previo a la completacin final del pozo se baja una completacin temporal con la finalidad de estimular la zona productora, a continuacin una breve descripcin del procedimiento operacional empleado en esta etapa: - Se baja hasta la profundidad deseada tubera de produccin de 3-1/2, 9.3 lbs/pie, J55 o N-80 EUE, punta libre si la presin estimada de bombeo durante el FAC es menor a la presin del cabezal segn diseo (Ver tabla 8), con empacador si la presin estimada de bombeo supera la presin soportada por el cabezal segn diseo. - Se acondiciona el cabezal colocando en el primer tubo de 3-1/2 un niple protector de goma para evitar que la grava erosione el mismo durante el proceso de forzamiento de alta conductividad (FAC). - Con cabina de registros a bordo del taladro (Gabarra) se procede a caonear los intervalos de inters. - Con unidad de estimulacin se efecta FAC considerando como presin mxima de bombeo la permitida por el cabezal del pozo segn tabla 8. En este tipo de yacimiento se utiliza cabezales trmicos serie 900 ( 3000 psi). Si la presin de yacimiento es menor a 3000 psi, el trabajo de FAC se realiza simultneamente por tubera y por anular de produccin, caso contrario (presin de yacimiento mayor a 3000 psi) se baja un obturador doble gancho para asegurar la tubera y el tratamiento se bombea a travs de la misma. En este caso se utiliza agentes apuntalantes cermicos de tamao 16-25 en sustitucin de la grava.

2.1.1.2.3.- Acondicionamiento de pozo para empacar y bajar completacin final - Se recupera la tubera de produccin de 3-1/2, 9.3 lbs/pie y se baja tubera de trabajo para limpiar el pozo. - Se baja equipo de empaque compuesto por: Colgador Trmico de 7 x 5-1/2 x 5 x 3-1/2.

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Tubera ranurada de 3-1/2 de 64 ranuras/pie y rea de ranura de 1.8 de largo x 0.030 apertura de ranura con conexin integral a fin de soportar los esfuerzos a los cuales estar sometidos durante la inyeccin de vapor (los mas utilizados son la CS-HyD Grado N-80, la X-line Grado P-105 o P110 y la IJ4S Grado L-80).

- Se efecta trabajo de empaque con agente apuntalante cermico 12-16. - Se baja completacion final compuesto por: Tubera de 3-1/2 (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 3-1/2. Empacador trmico de 7 x 3-1/2 para altas temperaturas, el mismo debe estar dotado de una junta de expansin para absorber la elongacin de la tubera durante la inyeccin de vapor. En caso de que el empacador no tenga junta de expansin, se recomienda utilizar una junta independiente del tipo telescpica la cual se conectara por encima del empacador. El espaciamiento de estas juntas se efecta de la siguiente manera: Se deja un libre recorrido de la sarta de aproximadamente 17 a 20 pies. Con este recorrido se asegura que el empacador no se despegue ya que segn los clculos de movimientos de tubera y experiencias de campo indican que la tubera se elonga un promedio entre 10 y 14 pies durante la inyeccin de vapor Campana de 3-1/2 x 4-1/2

2.1.2.- Yacimientos profundos Entre los yacimientos profundos del Mioceno tenemos la siguiente clasificacin:

2.1.2.1.- Pozos que requieren equipo de control de arena Dentro de esta clasificacin existen yacimientos cuyos pozos son completados con tubera de 2-7/8 y otros pozos son completados con tubera de 3-1/2.

2.1.2.1.1.- Pozos con tubera de produccin de 2-7/8 Los yacimientos completados con tubera de 2-7/8 son: Bach-12, Bach-15, Bach-18, Bach-35, Bach-40, Bach-52, Bach-63, Bach-77, Bainf-28, Bainf-59, Bainf-60 Bamed-58, Bamed78, Basup-14, Basup-50, Basup-53, Basup-57, Icotea-41 LRosa-10, 41

LRosa-11, Lgna-01, Lgna-04, Lgna-05, Lgna-11, Lgna-12, Lgna-13, y Lgna-21, SBarb01, SBarb-12, SBarb-14, SBarb-16, SBarb-17, SBarb-18, SBarb-21, SBarb-22, SBarb38, SBarb-61, SBarb-64 entre otros. El procedimiento de completacion es similar al mostrado en los puntos 2.1.1.1.1, 2.1.1.1.2 y 2.1.1.1.3 salvo que en este caso toda la tubera a utilizar es de 2-7/8 y adems el trabajo de FAC se realiza nicamente por tubera bajando un empacador de 5-1/2 x 2-3/8 x 2-7/8 DG para asegurar la tubera y el tratamiento se bombea a travs de la misma. Finalmente se baja la completacin de produccin formada por equipo de empaque de 2-7/8 ranurado 0.030 con colgador convencional de 5-1/2 x 4 x 2-7/8, tubera de 2-7/8 con niple S a +/- 200 pies + empacador de 5-1/2 x 2-3/8 x 2-7/8 DG

2.1.2.1.2.- Pozos con tubera de produccin de 3-1/2 Los yacimientos completados con tubera de 3-1/2 son: Bainf-03, Basup-79, Basup-80, Basup-81, Lgna-10, Lgna-31, Lgna-32, Lgna-34, Lgna-40, Lgna-41, Lgna-43, Lginf-11 y Lginf-34

2.1.2.1.2.1- Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 7, 26 lbs/pie, N-80, se cementa el mismo 500 pies por encima de la arena productora ms somera. y se deja tensionado con aproximadamente 80000 lbfs por encima del peso de la sarta. - Se instala cabezal convencional 10-3/4 x7 Serie 900.

2.1.2.1.2.2.- Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 3-1/2, 9.3 lbs/pie (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 3-1/2 Empacador tipo DG de 7 x 2-7/8x3-1/2 Niple de asiento con perfil X dimetro interno: 2.313.

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma, es decir sin gabarra de perforacin en sitio. 42

El niple de asiento por debajo del empacador es colocado como medida de precaucin ya que si el pozo comienza a producir arena se instala un equipo preempacado con ayuda del equipo de tubera flexible evitando as la movilizacin de taladro de rehabilitacin (Liberacin Horas/taladro).

2.2.- Completaciones de pozos en el Eoceno En la edad geolgica Eoceno las arenas son consolidadas, por esta razn los pozos no requieren de equipos especiales para control de arena. Los yacimientos se caracterizan por tener baja permeabilidad, es por ello la terminaciones de los pozos incluyen trabajos de fractura o cidos matriciales. Los trabajos de fracturas y cidos matriciales son utilizados para mejorar la permeabilidad de los yacimientos abriendo micro canales que favorece el flujo de fluidos desde el radio externo de los pozos hacindolos de esta forma mas eficiente en trminos de produccin. En la mayora de los pozos del Eoceno ubicados en las llamadas arenas B se fractura y completa con tubera de 2-7/8. En las llamadas arenas C se efecta trabajos de acidificacin matricial sin sobrepasar la presin de fractura de la matriz.

2.2.1.- Pozos del Eoceno que requieren de fractura Dentro de esta clasificacin existen yacimientos cuyos pozos son completados con tubera de 2-7/8 y otros pozos son completados con tubera de 3-1/2.

2.2.1.1- Pozos de fractura con tubera de 2-7/8 Los yacimientos completados con tubera de 2-7/8 son: B-1-X-03, B-1-X-10, B-1X-11, B-1-X-17, B-1-X-31, B-1-X-32, B-1-X-33, B-1-X-34, B-1-X-35, B-1-X-37, B-1-X-38, B-2-X-48, B-2-X-58, B-2-X-68, B-2-X-69, B-2-X-70, B-2-X-71, B-2-X-72, B-2-X-75, B-2X-76, B-2-X-77, B-2-X-79, B-2-X-80, B-2-X-81, B-3-X-02, B-3-X-02, B-3-X-07, B-3-X-14, B-3-X-19, B-3-X-22, B-3-X-30, B-3-X-32, B-3-X-36, B-3-X-37, B-3-X-38, B-4-X-10, B-4X-20, B-4-X-28, B-4-X-30, B-5-X-03, B-5-X-04, B-5-X-06, B-5-X-07, B-5-X-09, B-5-X-13, B-5-X-17, B-5-X-24, B-5-X-27, B-5-X-41, B-5-X-48, B-5-X-49, B-5-X-52, B-5-X-53, B-5X-59, B-5-X-65, B-5-X-67, B-5-X-68, B-5-X-69, B-5-X-71, B-5-X-84, B-5-X-88, B-5-X-13, B-5-X-17, B-5-X-24, B-5-X-27, B-5-X-41, B-5-X-48, B-5-X-49, B-5-X-52, B-5-X-53, B-5X-59, B-5-X-65, B-5-X-67, B-5-X-68, B-5-X-69, B-5-X-71, B-5-X-84, B-5-X-88, B-6-X-01, 43

B-6-X-02, B-6-X-03, B-6-X-10, B-6-X-14, B-6-X-15, B-6-X-10, B-6-X-22, B-6-X-25, B-6X-28, B-6-X-29, B-6-X-30, B-6-X-49, B-6-X-71, B-6-X-85, B-6-X-96, B-7-X-01, B-7-X-04, B-7-X-07, B-7-X-08, B-7-X-10, B-7-X-11, B-7-X-13, B-7-X-14, B-7-X-19, B-7-X-21, B-7X-27, B-7-X-28, B-7-X-33, B-7-X-38, B-7-X-40, B-7-X-44, B-7-X-48, B-7-X-50, B-7-X-51, B-7-X-52 entre otros.

2.2.1.1.1. - Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 5-1/2, 17 lbs/pie, N-80, se cementa el mismo 500 pies por encima de la arena productora ms somera. - Se instala cabezal convencional 9-5/8 (Serie 900) x 5-1/2 (Serie 1500). El adaptador y vlvula maestra del cabezal debe estar diseado para soportar presiones de trabajo por encima de 3000 psi, de all se desprende la razn tcnica del uso de la serie 1500

2.2.1.1.2.- Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 2-7/8, 6.5 lbs/pie (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 2-7/8 Empacador tipo DG de 5 x 2-7/8 Niple de asiento con perfil X dimetro interno: 1.875.

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma, al igual que la fractura hidrulica.

2.2.1.2- Pozos de fractura con tubera de 3-1/2 Los yacimientos completados con tubera de 3-1/2 son: B-3-X-07, C-4-X-01, C4-X-03, C-5-X-02, C-5-X-16, C-6-X-01.

2.2.1.2.1. - Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 7, 29 lbs/pie, P-110, se cementa el mismo 500 pies por encima de la arena productora ms somera.

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- Se instala cabezal convencional 10-3/4 (Serie 900) x 7 (Serie 1500). El adaptador y vlvula maestra del cabezal debe estar diseado para soportar presiones de trabajo por encima de 3000 psi, de all se desprende la razn tcnica del uso de la serie 1500.

2.2.1.2.2.- Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 3-1/2, 9.3 lbs/pie (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 3-1/2 Empacador tipo DG de 7 x 2-7/8 x 3-1/2 Niple de asiento con perfil X dimetro interno: 2.313.

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma, al igual que la fractura hidrulica.

2.2.2.- Pozos del Eoceno que requieren de acidificacin matricial Dentro de esta clasificacin existen yacimientos cuyos pozos son completados con tubera de 2-7/8 y otros pozos son completados con tubera de 3-1/2.

2.2.2.1- Pozos de acidificacin matricial con tubera de 2-7/8 Los yacimientos completados con tubera de 2-7/8 y que generalmente requieren trabajos de acidificacin matricial son: B-8-X-05, B-8-X-06, B-8-X-08, B-8-X13, B-8-X-15, B-8-X-17, B-8-X-21, B-8-X-23, B-8-X-25, B-8-X-27, B-8-X-30, B-8-X-54, B8-X-60, B-8-X-62, B-8-X-64, B-8-X-84, B-8-X-85, B-9-X-01, B-9-X-04, B-9-X-08, C-1-X02, C-2-X-24, C-2-X-35, C-3-X-05, C-4-X-01, C-4-X-03, C-4-X-88, C-5-X-02, C-5-X-16, C-6-X-01, C-6-X-08, C-6-X-56, C-6-X-99 entre otros.

2.2.2.1.2. - Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 5-1/2, 17 lbs/pie, N-80, se cementa el mismo 500 pies por encima de la arena productora ms somera.

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- Se instala cabezal convencional 9-5/8 (Serie 900) x 5-1/2 (Serie 1500). El adaptador y vlvula maestra del cabezal debe estar diseado para soportar presiones de trabajo por encima de 3000 psi, de all se desprende la razn tcnica del uso de la serie 1500.

2.2.2.1.3.- Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 2-7/8, 6.5 lbs/pie (Incluye niple de asiento tipo S @ +/- 200 pies) Equipo de LAG de 2-7/8 Empacador tipo DG de 5-1/2 x 2-3/8 x 2-7/8 Niple de asiento con perfil X dimetro interno: 1.875.

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma, al igual que la acidificacin matricial.

2.2.2.2- Pozos de acidificacin matricial con tubera de 3-1/2 Los yacimientos completados con tubera de 3-1/2 y que generalmente requieren trabajos de acidificacin matricial son: C-2-X-08, C-2-X-11, C-2-X-34, C-2-X-36, C-2-X37, C-2-X-38, C-2-X-40, C-2-X-90, C-2-X-91, C-2-X-142, C-2-X-143, C-2-X-144, C-3-X25, C-3-X-26, C-3-X-28, C-3-X-29, C-3-X-30, C-3-X-33, C-3-X-35, C-3-X-36, C-3-X-37, C-3-X-38, C-3-X-40, C-3-X-41, C-3-X-42, C-4-X-21, C-4-X-40, C-4-X-44, C-4-X-46, C-4X-80, C-4-X-81, C-4-X-84, C-4-X-85, C-4-X-86, C-4-X-87, C-4-X-89, C-4-X-92, C-4-X93, C-4-X-94, C-4-X-95, C-4-X-96, C-4-X-97, C-4-X-99, C-5-X-18, C-5-X-73, C-5-X-75, C-5-X-76, C-5-X-77, C-5-X-78, C-6-X-18, C-6-X-23, C-6-X-32, C-6-X-79, C-6-X-82, C-6X-84, C-6-X-96, C-6-X-97, C-6-X-98, C-7-X-07, C-7-X-37.

2.2.2.2.1. - Revestido del hoyo de produccin - Se baja revestimiento de produccin de 7, 26-29 lbs/pie, N-80 / P-110, se cementa el mismo 500 pies por encima de la arena productora mas somera. - Se instala cabezal convencional 10-3/4 x 7 Serie 900.

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2.2.2.2.2. - Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 3-1/2, 9.3 lbs/pie, N-80 (Incluye niple de asiento tipo S @ +/200 pies). Equipo de LAG de 2-7/8 Empacador tipo DG de x 2-7/8 x 3-1/2 Niple de asiento con perfil X dimetro interno: 2.313.

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma, al igual que la acidificacin matricial. Se utiliza tubera de produccin N-80 debido a que los esfuerzos actuantes aumentan en magnitud al pasar de 10000 pies

2.3.- Completaciones de pozos en el Cretaceo El Cretaceo constituye la edad geolgica productora de petrleo mas profunda en el lago de Maracaibo. Esta formado por rocas Calizas cuya dureza representa su caracterstica principal. Los yacimientos cretcicos ubicados en el Lago de Maracaibo se encuentran por debajo de los 12000 pies por tanto las completaciones de revestidores y tuberas de produccin se consideran especiales debido a los esfuerzos actuantes que las mismas tienen que soportar. Bsicamente el tipo de completacion a utilizar en los pozos depender del rea donde estn ubicados. En el rea Sur del lago (Bloques B, C y E) se debe considerar el uso de aleaciones especiales tales como Cromo, Supercromo 22% y Supercromo 13% en las sartas de produccin debido a la presencia de Sulfuro de Hidrogeno (H2S) en combinacin con el Dixido de Carbono (CO2) los cuales ejercen una accin destructivas sobre todos los componentes del pozo. En otros yacimientos no ubicados en el rea Sur del Lago, puede existir la presencia de H2S, cuya accin es menos destructiva que la combinacin de H2S + CO2. 2.3.1- Completaciones de pozos Cretcicos en el rea Sur del Lago Los yacimientos productores a nivel del Cretaceo ubicados en el rea Sur del Lago son: SLB-K-51, SLC-K45, SLC-K46, SLC-K49, SLE-OL-01.

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2.3.1.1. - Revestido del hoyo de produccin - Se perfora hoyo con mecha o barrena de 8-1/2 y se baja revestidor de produccin de 7, 35-38 lbs/pie, P-110, se cementa el mismo 1000 pies por encima de la zapata del revestidor inmediato superior. Se perfora hoyo de 6-1/4 hasta la base del objetivo principal y se corre camisa de produccin de 4-1/2 colgando la misma 300 pies por encima de la zapata del revestimiento de 7 utilizando un colgador hidrulico de 7 x 41/2. Se cementa la camisa de produccin hasta el tope del colgador. - Se instala cabezal especial para H2S y CO2 de 13-3/8 (Serie 1500) x 9-5/8 (Serie 3000) x 7 (Serie 4500).

2.3.1.2.- Completacion final - Se baja completacion compuesto por: Tubera de 3-1/2, 12.7 lbs/pie, CR-110 (Cromo o supercromo) Vlvula de seguridad de tubera colocada a +/- 300 pies de profundidad con lnea de control hidrulico de con terminacin en el cabezal del pozo. Niples tipo R. Uno de los niples se coloca a +/- 40 pies por encima de la manga de circulacin y el otro niple se coloca a +/- 5000 pies de profundidad. Manga de circulacin Equipo para empacador permanente compuesto por Localizador de empacador + Niples sellos + Niple con punta biselada (Casco de mula) Empacador permanente especial para H2S y CO2

El caoneo o disparo de las zonas de inters se hace por plataforma. Posterior a al evaluacin de pozo y de acuerdo a los resultados de produccin se disea una estimulacin matricial o fracturamiento acido, ambos tratamientos contienen netamente HCl debido a la condicin particular de esta edad geolgica (100% Carbonato de Calcio) . Las presiones de trabajo estn por encima de 5000 psi, por esa razn se justifica tcnicamente la seleccin del tipo de cabezal.

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2.3.2- Completaciones de pozos Cretcicos no ubicados el rea Sur del Lago Los yacimientos productores a nivel del Cretaceo son: Cretaceo-08, Cretaceo-12, Cretaceo-13, Cretaceo-14, Cretaceo-16, Cretaceo-17, Cretaceo-18, Cretaceo-19, Cretaceo-20, Cretaceo-21, Cretaceo-22, Cretaceo-23, Cretaceo-24, Cretaceo-25, Cretaceo-26, Cretaceo-27, Cretaceo-28, Cretaceo-29, Cretaceo-30, Cretaceo-31, Cretaceo-32, Cretaceo-33 entre otros. Estos pozos se completan en forma similar a los del rea Sur del Lago, la diferencia bsica es que los equipos de completacion deben estar diseados para soportar H2S solamente.

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CONCLUSIONES
3.1.1.- El tipo de completacion a seleccionar depender de: Edad geolgica Presin de yacimiento y profundidad Tipo de estimulacin a realizar Presencia de agentes corrosivos (H2S y CO2) 3.1.2.- En los pozos del Mioceno donde se requieran equipos y tcnicas de estimulacin dirigidos al control de arena tales como FAC y empaques de grava se debe validar con anlisis granulomtrico el tamao del propante o grava a utilizar. 3.1.3.- Las completaciones de los pozos del Mioceno donde no se contemple el uso de liner ranurado para controlar la produccin de arena deben incluir niples de asiento tipo X por debajo del empacador para colocarles rejillas preempacadas con tubera flexible en caso de que por alguna razn el pozo comience a producir arena. De esta manera se libera el uso de gabarra de reparacin de pozos. 3.1.4.- Aquellos pozos del Eoceno en donde se detecten huecos en el revestimiento deben ser reparados aislando los mismos entre empacadores, considerando adems el uso de tuberas de grados combinados colocando entre los empacadores la que resista mas presin de estallido. 3.1.5.- Los pozos completados en el Eoceno deben ser estimulados a travs de fracturas hidrulicas o acidificaciones matriciales para mejorar su permeabilidad. Es por ello que es importante incluir una tcnica de estimulacin adecuada en la completacion final del pozo. 3.1.6.- Es necesario el uso de equipos especiales para H2S y CO2 en las completacion de pozos cretcicos. Por otro lado es necesario el uso de tcnicas de estimulacin (acidificacin matricial o fracturamiento acido) dirigidas a mejorar la permeabilidad del yacimiento trayendo como consecuencia positiva un incremento en la produccin de los pozos.

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