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II
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Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286
Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................
288 292
Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306
III
Tecnologia e progettazione
1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
8.
Materiali base
1 Materiali base
Diverse condizioni di ancoraggio
La grande variet di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ci nonostante, le propriet del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.
1.1 Calcestruzzo
Una miscela di cemento, inerti e acqua
Il calcestruzzo una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.
b, D ...........sforzo di compressione di progetto b, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo
Materiali base
Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supera il valore considerato ammissibile, ad esempio w 0.3 mm, se il calcestruzzo sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere pi estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimit all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure lancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purch vengano inseriti ad una profondit tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacit di carico pu essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacit di carico pu essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico. Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ci inevitabile, sar necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.
1.2 Muratura
La muratura un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante pu raggiungere strati di malta o cavit. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato possibile trovare una grandissima variet di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc. In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sar lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondit di ancoraggio specificata (profondit di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi
Materiali base
Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine, calce viva e/o calcestruzzo come legante, acqua e alluminio come agente gassificante. La densit varia da 0.4 a 0.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U. Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densit, cio 1800 kg/m3 e con una porosit che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacit di carico di un ancorante. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD, HUD, HGN, ecc. Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo pi di componenti per edilizia non portanti, come ad esempio i pannelli murali e per soffitti, a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti, definiti di tipo secondario. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD. Oltre ai suddetti materiali da costruzione, nelle applicazioni pratiche possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale, ecc. Inoltre, dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che, in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione, risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione, per esempio componenti cavi per soffitti, ecc. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale. In generale, tuttavia, questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista, con la societ incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti.
Calcestruzzo leggero
Pannelli in cartongesso/gesso
Prove in cantiere
In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneit e la capacit di carico dell'ancorante scelto.
Materiali base
Forma
Forma
Materiali base
Nel caso di ancoranti ad espansione, viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento, la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa. Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che controllata dal modulo di elasticit del materiale base.
La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e, dopo l'indurimento e la maturazione, determina una tenuta per forma oltre che per adesione.
Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue:
Cause di cedimento
Il punto pi debole di un fissaggio determina la causa del cedimento. Tipologie di cedimento: 1. rottura del calcestruzzo, 2. sfilamento dell'ancorante e, 3., 3a., rottura dell'ancorante, si verificano per lo pi quando ancoranti singoli, posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo, vengono sottoposti a carico di trazione pura. Queste cause di cedimento influenzano la capacit di carico massima degli ancoraggi. Per contro, ridotte distanze dal bordo provocano la modalit di cedimento 4. rottura del bordo. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalit di rottura precedentemente citate. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo, rottura del bordo e fessurazione. In linea di massima, le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati. La tipologia di cedimento 1. rottura del calcestruzzo, si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante.
Carico combinato
Materiali base
Generalmente, un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro, e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. Se la distanza dal bordo limitata e il carico di taglio rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale, il bordo si rompe comunque.
Carico di taglio
Meccanismi portanti
Piano di fessurazione
b) Calcestruzzo fessurato
Materiali base
L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacit portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio, e non solo per gli ancoraggi, ma anche per gli elementi ad immersione, come nel caso di tirafondi. Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0.3mm. In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato, rispetto al calcestruzzo non fessurato, erano fissati, ad esempio, in 0.6 - 0.65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0.65 - 0.70 per gli ancoranti HSC. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure. A questo proposito, il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche, e cio a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio. Si trattava di una situazione inaccettabile, che stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato, integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione, non stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione.
Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico. Se il carico dinamico, la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante, si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuir e, di conseguenza, la forza di serraggio della parte fissata si ridurr (si perder). Le propriet di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico, anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo, occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante. Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi.
Lacciaio
2 Lacciaio
2.1 Acciai al carbonio o acciai legati
Lacciaio una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C). La quantit di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati compresa tra lo 0,1 e lo 0,2%. Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: - resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu,k - resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticit): Re o fy,k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualit dellacciaio utilizzato (da 3.6 a 12.9). Per esempio, una barra filettata di qualit 5.8 significa: - la prima cifra 5 rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura, ovvero fu,k = 500 N/mm2 - la seconda cifra 8 rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticit fy,k e la resistenza nominale a rottura fu,k. La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura, ovvero fy,k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2, da cui si ricava fy,k = 40 x 10 = 400 N/mm2
Nomenclature e caratteristiche
Caratteristiche meccaniche di bulloni, viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1)
Classe di resistenza 3.6 300 180 4.6 400 240 4.8 400 320 5.6 500 300 5.8 500 400 6.8 600 480 8.8 800 640 10.9 1000 900 12.9 1200 1080
Resistenze meccaniche nominali [N/mm2] Resistenza a rottura (trazione): fu,k Resistenza allo snervamento: fy,k
Lacciaio
La nomenclatura AISI
LAISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. Consiste in un numero, che definisce il tipo di acciaio, al quale viene a volte associata una lettera. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo, nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo, nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici Leventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio
La nomenclatura DIN
In modo similare, la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN, identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre, tipo 1.4306. La cifra 1 significa acciaio, i due numeri successivi 43 indicano acciaio chimicamente resistente senza Mo, Nb o Ti. Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. In modo similare al numero 43, esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: 40 41 44 45 = = = = acciaio acciaio acciaio acciaio senza Mo, Nb, Ti, e Ni < 2,5% contente Mo, senza Nb o Ti, e Ni < 2,5% contente Mo, senza Nb o Ti, e Ni > 2,5% contente Cu, Nb o Ti, e Ni > 2,5%
Altre nomenclature
In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica.
Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11
X 2 Cr Ni
= = = =
lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio, in questo C = 0.02% contenuto % di Cromo, in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel, in questo caso Ni = 11%
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Lacciaio
Con gli anni si inoltre affermata la nomenclatura A1, A2, A4, etc... Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai. Con il sinonimo A1, ad esempio, sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel, senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno, mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno. In un certo senso, quindi, questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio. Considerando ad esempio lacciaio A2-70, viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico, C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S, 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu,k = 700 N/mm2
La nomenclatura A2, A4
Nota: per questo tipo di acciai vi una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio, per le barre HAS-R M27, fu,k = 500 N/mm2 e fy,k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70).
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Lacciaio
Zincato a caldo
Acciaio inox
Ottone
Nessuna (o ridotta) corrosione dellancorante Moderata corrosione dellancorante Elevata corrosione dellancorante
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Lacciaio
Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso
Classe di resistenza dnom [mm] As [mm2] 3.6 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 14.2 20.1 28.9 36.6 58 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 4.69 6.63 9.54 12.10 19.10 27.80 38.00 51.80 63.40 80.80 100.00 116.00 152.00 185.00 229.00 270.00 322.00 4.6 5.68 8.04 11.60 14.60 23.20 33.70 46.00 62.80 76.80 98.00 125.10 141.00 184.00 224.00 278.00 327.00 390.00 4.8 5.96 8.44 12.10 15.40 24.40 35.40 48.30 65.90 80.60 103.00 127.00 148.00 193.00 236.00 292.00 343.00 410.00 Acciai al carbonio o acciai legati 5.6 7.10 10.00 14.40 18.30 29.00 42.10 57.50 78.50 96.00 122.00 152.00 176.00 230.00 280.00 347.00 408.00 488.00 5.8 7.38 10.40 15.00 19.00 30.20 43.80 59.80 81.60 99.80 127.00 158.00 184.00 239.00 292.00 361.00 425.00 508.00 6.8 8.52 12.10 17.30 22.00 34.80 50.60 69.00 94.00 115.00 147.00 182.00 212.00 275.00 337.00 416.00 490.00 586.00 8.8 11.35 16.10 23.10 29.20 46.40 67.40 92.00 125.00 159.00 203.00 252.00 293.00 381.00 466.00 576.00 678.00 10.9 14.80 20.90 30.10 38.10 60.30 87.70 120.00 163.00 200.00 255.00 315.00 367.00 477.00 583.00 722.00 850.00 12.9 17.30 24.50 35.30 44.60 70.80 103.00 140.00 192.00 234.00 299.00 370.00 431.00 560.00 684.00 847.00 997.00 Acciai Inox A2 e A4 50 7.10 10.05 14.45 18.30 29.00 42.15 57.50 78.50 96.00 122.50 151.50 176.50 229.50 280.50 347.00 408.50 70 9.94 14.07 20.23 25.62 40.60 59.01 80.50 109.90 134.40 171.50 212.10 247.10 321.30 392.70 485.80 571.90 683.20 80 11.36 16.08 23.12 29.28 46.40 67.44 92.00 125.60 153.60 196.00 242.40 282.40 367.20 448.80 555.20 653.60 780.80
dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.
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Corrosione
3 Corrosione
Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi
Applicazioni
Costruzioni iniziali/scheletro
Condizioni generali
Raccomandazioni
Fissaggi provvisori: Casserature, strutture di cantiere, ponteggi Fissaggi strutturali: Mensole, colonne, travi
Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto Ambienti chiusi asciutti, senza condensa Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidit e a variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre), locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti.
Zincatura o rivestimento Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron
Struttura composita
Finiture d'interni Pannelli in cartongesso, controsoffitti, Ambienti interni asciutti, finestre, porte, ringhiere / recinzioni, senza condensa ascensori, uscite di sicurezza Facciate / tetti Lamiere grecate, rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti, fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante, intelaiature per rivestimenti Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron Dacromet / plastica, acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron, Hilti-HCR in presenza di cloruri Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Hilti-HCR Hilti-HCR Zincatura 5-10 micron
Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox, i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici
Materiali isolanti Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri) Fissaggi interni Fissaggi esterni Materiali isolanti
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Corrosione
Applicazioni
Installazioni Installazione di tubi, canaline per cavi, condotti per aria
Condizioni generali
Raccomandazioni
Impianti elettrici: Canaline per cavi, illuminazione, antenne Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru, barriere, trasportatori, fissaggi di macchine
Ambienti interni umidi, locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati, cantine/seminterrati, condensa min. 45 micron occasionale derivante da umidit elevata e variazioni di temperatura Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre), locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti. Acciaio inox A4 (316), possibilmente zincato a caldo
Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte, canaline per cavi, segnaletica stradale, pannellature fonoassorbenti, paracarri e barriere di sicurezza, strutture di raccordo Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. 45 micron, acciaio inox A4 (316), dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale, strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie, reti di rinforzo, segnaletica stradale, illuminazione, rivestimento/copertura delle pareti della galleria, condotti di ventilazione, strutture sospese a soffitto, ecc. Porti e strutture portuali, piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine, installazioni portuali e bacini Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza, fissaggi provvisori Umidit elevata, presenza di cloruri, spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina Su piattaforme offshore Industria / industria chimica Installazione di tubi, canaline per cavi, strutture di collegamento, illuminazione Ambienti chiusi asciutti Ambienti esterni aggressivi, ad esempio fissaggi in laboratori, impianti di zincatura, atmosfere con vapori altamente corrosivi Fissaggi esterni, altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi) Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Ambienti chiusi asciutti Fissaggi esterni, altissimi livelli di SO2 Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316) Zincatura 5-10 micron Acciaio inox A4 (316), Hilti-HCR Zincatura a caldo Hilti-HCR Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza Acciaio Duplex, possibilmente Acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR Hilti HCR
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Corrosione
Applicazioni
Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio, ad esempio, di scalette di servizio, conduttori per illuminazione
Condizioni generali
Raccomandazioni
Nella sezione inferiore del camino Nella sezione superiore del camino, concentrazione di acidi, spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR
Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi, canaline per cavi, strutture di collegamento, ecc. In atmosfera, elevata umidit; nelle fognature / gas di fogna, ecc. Applicazioni subacquee; sistemi fognari / acque di scarico civili; acque di scarico industriali Parcheggi coperti su pi livelli Fissaggio, ad esempio, di parapetti, corrimano, balaustre Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli, vari cicli asciutto/bagnato Hilti-HCR Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Hilti-HCR
Piscine coperte Fissaggio, ad esempio, di scalette di servizio, corrimano, controsoffittature Centri e impianti sportivi, stadi Fissaggio, ad esempio, di sedili, corrimano, recinzioni In atmosfera rurale In atmosfera urbana Fissaggi inaccessibili Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316) Acciaio inox A4 (316) Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza Hilti-HCR
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Dinamica
4 Carico dinamico
Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza
I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. Possono mutare sia di direzione che di entit. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici, potr essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici disponibile presso i centri Hilti locali. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica, sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo. Fatica dopo un numero Shock, ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo
Fatica
fatica
Azione Andamento
Carico
sismico
shock
Cause possibili
Tempo
Carico
Tempo
forma sinusoide
Carico
Periodico
Carico
Tempo
Macchine tessili, punzonatrici Terremoti, traffico stradale e ferroviario Collisioni, esplosioni, valvole a chiusura rapida
Stocastico
Tempo Carico
Shock
Tempo
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Dinamica
Carichi: Il carico che causa rottura a fatica caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10.000 a oltre 2.000.000). Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti, elevatori, frantumatori, ecc. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico, periodico o non periodico, pulsanti o alternati. Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualit del materiale, del numero di cicli di carico, del senso di esplicazione del carico, ecc.). Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo, presollecitazioni degli ancoranti, cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo, e molti altri fenomeni. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato, quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor.
Carichi: Il carico sismico caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico, che vanno da 10 a 10.000. I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo, che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura. Ci nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni , ad esempio le prove a specifiche ICBO, COLA, KEPCO, ecc. (9).
Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni, alla caduta di oggetti, ecc. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita, si potr di norma accettare una quota definita di spostamento. La resistenza, di conseguenza, di solito superiore rispetto ai carichi statici. Per le installazioni di difesa civile, i rifugi o strutture analoghe, la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi.
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Fuoco
5 Resistenza al fuoco
I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio. In assenza di incendio, devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.
Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834, DIN 4102 T.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento
Dimensione Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n 3039/8151
te
Ancorante / tassello
EIGINSTI TU CHW T NS
F30 HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 4.50 10.00 15.00 3.00 7.00 10.00 20.00 34.60 45.50 6.90 10.40 15.00 25.70 34.60 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 12.00 20.00 30.00 40.00 60.00 80.00 12.00 20.00 30.00 40.00 0.90 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 2.60 6.00 9.50 14.00 26.00
F60 2.20 3.50 7.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 21.20 6.90 10.40 15.00 20.00 30.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 50.00 5.00 9.00 12.00 15.00 0.50 0.80 2.20 3.50 7.00 9.00 1.30 3.00 4.75 7.00 13.00
F90 1.30 1.80 4.00 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 12.00 2.00 4.00 6.00 8.00 20.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 24.00 1.80 4.00 5.00 7.50 0.30 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 0.80 1.80 3.00 4.00 7.50
F120 1.00 1.20 3.00 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 8.00 0.80 2.00 3.00 6.00 10.00 4.00 0.90 1.20 3.00 5.00 8.00 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 16.00 1.00 2.00 3.00 6.00 0.25 4.00 1.00 1.20 3.00 5.00 0.60 1.20 2.50 3.00 6.00
3041/1663
3027/0274-5
3245/1817-3
3245/1817-3
3245/1817-3
3049/8151
3049/8151
19
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
F30 HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6,5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS-H 10,5 (Calcestruzzo) 12,5 HA8 R1 8 HRD-U10 10 direzione 70 di carico 90 HRD-S10 10 direzione 70 di carico 90 HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 0.35 1.60 1.60 1.60 1.20 1.20 1.20 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 15.00 20.00 35.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 40.00 50.00 60.00 70.00 85.00 2.00 3.00 5.00 8.50 11.50 18.80 0.53 0.93 1.94 3.08 4.00 4.00 0.80 0.80 7.00 9.00
F60 1.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 0.29 0.51 0.99 1.57 2.28 3.75 0.40 0.40 2.65 3.30 0.20 1.60 1.60 1.60 0.80 1.40 1.60 2.20 3.50 7.00 9.00 4.50 7.50 11.50 18.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 13.50 17.00 20.00 24.00 29.00
F90 0.40 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 0.21 0.37 0.67 1.07 1.55 2.70 0.25 2.25 1.50 1.80 0.10 0.80 1.40 1.60 0.80 0.80 1.30 1.80 4.00 7.00 2.70 4.00 7.50 11.50 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 11.00 14.00 16.50 19.50 23.50
F120 0.30 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 0.17 0.30 0.51 0.81 1.18 2.00 0.15 0.15 1.00 1.20
F180
3093/517/07
3794/7949-1
3574/5146
3245/1817-5
0.05
3613/3891-1
0.80 0.80
3613/3891-2
1.00 1.20 3.00 5.00 1.70 3.00 6.00 9.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 8.00 9.00 11.00 13.50 16.00 19.50
3357/0550-1
3357/0550-1
3333/0891-1
20
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
F30 HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 2.00 6.00 13.00 20.00 36.00 56.00 65.00 85.00 100.00 120.00 140.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 20.00 30.00 50.00 65.00 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00
F60 0.80 3.50 9.00 13.50 25.50 38.00 34.00 58.00 68.00 82.00 96.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 1.10 1.90 3.50 5.00 10.00 12.50 1.30 1.90 4.60 5.00 10.00 12.50
F90 0.50 1.50 5.00 7.50 15.00 24.00 27.00 36.00 42.00 51.00 60.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 0.50 1.00 2.00 3.20 7.00 10.00 0.50 1.00 3.20 3.20 8.00 10.00
F120 0.40 1.00 3.00 6.00 10.00 16.00 18.00 24.00 28.00 34.00 40.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 0.40 0.60 1.20 2.00 5.00 8.00 0.40 0.60 2.00 2.00 6.50 8.50
F180
3333/0891-1
3333/0891-1
3027/0274-6
3027/0274-6
Z-21.8 - 1648
In accordo al rapporto di prova dellIBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK 2.3 3.70 5.35 10.00 15.60 22.50 29.25 35.75 44.25 58.50 62.25 1.26 2.00 2.91 5.42 8.46 12.19 15.84 19.37 23.96 31.65 33.69 0.73 1.15 1.68 3.12 4.87 7.02 9.13 11.15 13.80 18.23 19.40 0.46 0.73 1.06 1.97 3.08 4.43 5.77 7.05 8.72 11.52 12.26
3588/4825
21
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
F30 HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12 2.30 3.70 5.35 10.00 15.60 2.42 3.84 6.50 12.10 18.88 27.21 35.38 43.24 53.49 70.68 75.23 2.42 3.84 6.50 12.10 18.88 2.0 2.0 2.0
F60 1.26 2.00 2.91 5.42 8.46 1.88 2.98 5.50 10.24 15.98 23.02 29.93 36.58 45.25 59.79 63.64 1.88 2.98 5.50 10.24 15.98 0.4 0.4 0.4
F90 0.73 1.15 1.68 3.12 4.87 1.34 2.12 4.50 8.37 13.07 18.83 24.48 29.92 37.01 48.90 52.05 1.34 2.12 4.50 8.37 13.07 0.2 0.2 0.2
F120 0.46 0.73 1.06 1.97 3.08 1.07 1.69 4.00 7.44 11.61 16.73 21.75 26.59 32.89 43.46 46.26 1.07 1.69 4.00 7.44 11.61
F180
3565/4595
3588/4825
PB III/B-06-348
Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV - tunnel, parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento
Dimensione Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2
te
Ancorante / tassello
22
EIGINSTI TU CHW T NS
HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20
1.50 2.50 6.00 8.00 0.50 1.50 1.50 5.00 1.00 1.50 2.50 6.00 0.50 0.80 2.50 5.00 6.00
Omologazioni / Approvazioni
Omologazioni / Approvazioni
Italia
Tipo di ancorante Descrizione Ente/Laboratorio Nr. Rif. / Data
HDA-T, HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10.5/12.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN HIT-RE 500/HAS-HCR HIT-HY 150/HAS/HIS-N HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN HIT-HY 150/HAS-HCR HIT-HY 150/REBAR HIT-HY 70
Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio inox
CSTB, Paris DIBt, Berlin DIBt, Berlin CSTB, Paris DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin CSTB, Paris CSTB, Paris DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin
ETA-99/0009 15.01.2011 Z-21.1-1696 31.03.2011 Z-21.1-1693 30.09.2011 ETA-02/0042 09.01.2008 ETA-98/0001 19.02.2008 ETA-98/0002 19.02.2008 ETA-04/0031 19.04.2009 ETA-99/0001 08.03.2010 ETA-99/0008 08.03.2010 ETA-06/0159 26.07.2011 Z-21.1-1548 30.04.2008 ETA-02/0032 17.10.2007 ETA-02/0033 17.10.2008 Z-21.1-1722 31.10.2011 Z-21.2-599 31.10.2007 ETA-07/0219 17.09.2012 ETA-06/0179 13.09.2011 Z-21.1-88 31.12.2008 ETA-03/0032 01.10.2008 ETA-03/0033 01.10.2008 ETA-03/0034 01.10.2008 ETA-05/0255 20.01.2011 ETA-05/0256 20.01.2011 ETA-05/0257 20.01.2011 Z-21.3-1650 30.09.2008 ETA-04/0027 28.05.2009 ETA-04/0028 28.05.2009 ETA-04/0029 28.05.2009 ETA-05/0051 17.03.2010 ETA-05/0049 17.03.2010 ETA-05/0050 17.03.2010 Z-21.8-1648 31.12.2009
DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio HCR DIBt, Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturaDIBt, Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR DIBt, Berlin DIBt, Berlin
Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata in acciaio HCR Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra ad aderenza migliorata Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati, tufo, legno e gasbeton
In preparazione
23
Inizio Trazione Acciaio Calcestruzzo Cono calcestr. Acciaio Taglio puro Taglio Calcestruzzo
Estrazione
Flessione
Splitting
Azione combinata
Questo metodo pu essere utilizzato per gli ancoranti che hanno gi ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. Al momento, gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T, HDA-P, HSL-3, HST, HST-R, HST-HCR, HSA, HSA-R, HUS-H, HKD-S, HKD-SR, HVZ e HIT-RE 500. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www.hilti.it o sul Cd-Rom Progettare con Hilti. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili.
24
pry-out
Ru,m
Rk
Rd
. . 1 F carico raccomandato F
Rd Fracc
carico effettivo
carico raccomandato
Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre pi sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza. Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza, e cio alla capacit portante del fissaggio.
1)
25
7.2.1
7.2.2
Per la verifica con questo metodo, assimilabile agli stati limite, bisogna soddisfare la seguente disequazione:
Sd
Carichi Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti
Rd
Resistenza Rd = valore di progetto della resistenza
Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG - Annesso C.
26
Sd = SkF dove, Sk = valore caratteristico dellazione, definito come il frattile del 95%. (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore)
95%
1
Fm F95% F [kN]
F = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi - dipende dal tipo di carico (permanente, variabile, etc) Con riferimento allEurocodice 2, nel caso pi semplice di unazione permanente e unazione variabile agenti in una direzione, il valore di progetto della sollecitazione risulter data dallequazione Sd = GGk + QQk Gk (Qk) = valore caratteristico dellazione permanente (variabile) G (Q) = coeff. parziale di sicurezza relativo allazione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e, in assenza di normative nazionali di riferimento, possono essere assunte in conformit allEurocodice 2 pari a G = 1.35 per le azioni permanenti Q = 1.5 per le azioni variabili Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto definita come:
Rd =
dove,
Rk M
5% F5% F F [kN]
Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata, definito come il frattile del 5%. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) M = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza - dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo, lato acciaio, etc)
7.2.3
Con questo metodo, assimilabile alle tensioni ammissibili, un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze. In questo caso, la verifica da effettuare
S
Carichi S = valore effettivo delle azioni sollecitanti
Fracc
Resistenza Fracc = carico raccomandato
27
Fracc =
dove,
Rk
Rk =valore caratteristico della resistenza, non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio, media delle prove, frattile del 95%, etc) = coefficiente globale di sicurezza: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza - non dipende n dal tipo di rottura considerata n dalla tipologia di carico - in generale dipende soltanto dalla tipologia dellancorante (varia tra 2.5 e 5)
Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza, possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione, VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente F = 1.4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (G = 1.35) e variabili (Q = 1.50). In questo caso, la verifica da effettuare diventa:
S
dove, S = valore effettivo delle azioni sollecitanti
Fracc =
Rd F
Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalit di rottura, vedi pagg. seguenti) F = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1.4
[1] Comit Euro-International du Bton, Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione - Parti da 1 a 3, Bollettino 233, Thomas Telford Publishing, Gennaio 1997.
28
7.3
Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalit di cedimento, e cio cedimento per sfilamento, cedimento del calcestruzzo e cedimento dellelemento in acciaio. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento N0Rd,p valore di base della resistenza di progetto Cedimento del calcestruzzo N0Rd,c valore di base della resistenza di progetto Cedimento dellacciaio NRd,s resistenza di progetto a trazione dellacciaio
fB,N
fB,N
fT
fT
fA,N
fR,N
Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd,c =N0Rd,c fB,N fT fA,NfR,N
NSd
29
Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalit di cedimento, e cio il cedimento del bordo del calcestruzzo, ovvero la rottura del bordo dellelemento in calcestruzzo, e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dellelemento in acciaio. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti:
Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd,c valore di base della resistenza di progetto VRd,s
fB,V
fAR,V
fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e allinterasse degli ancoraggi
f,V
Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd,c = V0Rd,c fB,V f,V
VSd
30
Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio, e cio con carichi inclinati di un angolo rispetto all'asse dell'ancoraggio, la verifica di progetto viene data dalla formula:
FSd ( ) FRd ( )
La sollecitazione risultante, FSd, valutata per un'inclinazione , viene data dalla formula:
2 2 FSd = N Sd + VSd
Sd Sd
= arctan
VSd NSd
Sd
La resistenza di progetto (capacit di carico), FRd, valutata per l'inclinazione , viene data dalla formula: cos NRd
1.5
FRd =
sin VRd
1.5
Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate
31
7.4
Trazione pura
Estrazione
Fessurazione1)
Fattori dinfluenza
Qualit dellacciaio
Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondit di ancoraggio
Taglio puro
Taglio per
flessione1)
Fattori dinfluenza
Qualit dellacciaio
Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio
1)
32
7.5
Hilti CC
Ac,N A0c,N
Il valore della resistenza conica N0Rk,c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. formula 5.2 ETAG Annesso C].
Le resistenze N0Rk,c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25. Tramite il coefficiente fB,N possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore. I coefficienti fA,N e fR,N sono i corrispondenti
I fattori
Ac,N A0c,N
dei fattori
Ac,N A0c,N
. s,N
e tengono conto
della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Il fattore ec,N fa riferimento alleventuale eccentricit del carico agente sulla piastra. Il fattore re,N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra delleventuale armatura presente nel materiale base. Il fattore ucr,N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0,3 mm) o non fessurato. Resistenza alla
dellinterasse (fA,N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR,N). Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato. Questa tipologia di cedimento non decisiva per profondit di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore ucr,N viene considerato in modo implicito. fessurazione
Questa tipologia di cedimento non determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin), dellinterasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA).
33
Hilti CC
VRd = VRk,s / Ms (nessuna differenza) Con il metodo semplificato non possibile progettare fissaggi distanziati.
Resistenza a taglio dellacciaio senza braccio di leva Resistenza a taglio dellacciaio con braccio di leva VRd = VRk,s / Ms
Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk,c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. formula 5.7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.
Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualit C20/25. Il coefficiente fB,V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo, integrate in modo diretto nel fattore V0Rd,c del metodo ETAG Annesso C. Il coefficiente fAR,V il corrispondente
I fattori
Ac,V A0c,V
. s,V . h,V
tengono in conto
dei fattori
Ac,N A0c,N
. s,V . h,V
e valuta
della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo). Il fattore ec,V fa riferimento alleventuale eccentricit del carico agente sulla piastra. Il fattore ,V tiene in conto della direzione del carico di taglio. Il fattore ucr,V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0,3 mm) o non fessurato.
leffetto dellinterasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo. Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato. Il coefficiente f,V di questo manuale corrisponde al fattore ,V. In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore ucr,V viene considerato in modo implicito. Resistenza al pryout Questa tipologia di cedimento determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi. Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato.
VRd,cp = k . NRk,c / Mc
34
7.6
35
Allinterno delle due tipologie, i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti, di medio carico e leggere. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali, idoneit ai materiali base, versioni e materiali del tassello, modalit di posa) e i dati di carico. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico, oltre alle precedenti informazioni, forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC. Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura.
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
36
8.2 Caratteristiche
La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui possibile utilizzare lancorante, le principali caratteristiche, il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui realizzato il tassello, le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco, carichi dinamici, CE, ecc.).
Caratteristiche: - ideonei per zone tese - elevata capacit di carico - espansione a controllo di coppia - massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - classe 8.8, DIN EN ISO 898-1, zincatura min. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH - versione con bullone - versione con dado - Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) - versione a testa svasata - versione con testa a brugola
HSL-3
HSL-3-G
HSL-3-B
HSL-3-SK
Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse
HSL-3-SH*
Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA)
*Disponibile su richiesta
37
8.3.2 Dati di carico - valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): Resistenza ultima media Rum Resistenza caratteristica Rk
calcestruzzo fessurato
Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: Resistenza di progetto Rd Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al:
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.
38
Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250
T ins
hef h1 hmin
tfix
Installare lancorante
Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)
39
Mracc [Nm]
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio
8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non necessaria per tutti gli ancoranti, in particolare non richiesta per gli ancoraggi chimici. Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore, indicato nellapposita tabella. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e, se rilevante per il tassello, non fessurato). Leventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualit migliore.
= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7
1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/Mp, dove il fattore sicurezza parziale Mp pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.
40
8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25, rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd,c = NoRd,c fT fB,N fA,N fR,N
Come indicato precedentemente, per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento.
M8 15.6 11.1 60
per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondit effettiva ancoraggio
[mm]
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c tramite la formula NoRd,c = NoRk,c/Mc,N dove il fattore sicurezza parziale Mc,N pari a 1.5.
hact
2.0 hnom
fB
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2
fck,cube (150)
60Nmm2
41
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20
Ancoraggio non consentito
fAN = 0.5 +
M24
s 6 hef
0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97
0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
fAN = 1
0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00
Dimensione ancorante M8 0.75 0.83 0.92 1.00 0.75 0.82 0.89 0.96 1.00 0.75 0.81 0.88 0.91 1.00 0.75 0.78 0.85 0.95 1.00 0.85 0.95 0.75 0.83 0.92 1.00
Ancoraggio non consentito
M10
M12
M16
M20
M24
c hef
fRN = 1
42
Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo
M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120
8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dellacciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dellacciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.
M8 19.5
M10 30.9
M12/ 44.9
M16 83.7
M20 130.7
M24 188.3
Il valore di progetto della resistenza a trazione dellacciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/Ms, dove il coefficiente parziale di sicurezza per lacciaio Ms, vale 1.5.
8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza allacciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
43
8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalit di cedimento dellancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dellacciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore, definendo cos il valore della resistenza di progetto del fissaggio. Per i sistemi di ancoraggio (ad es. piastra con pi tasselli) necessario valutare la resistenza del tassello pi sollecitato, previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza allacciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25, rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd,c = V0Rd,c fB,V fAR,V f,V
Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd,c viene calcolata attraverso la formula V0Rd,c = V0Rk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo Mc,V pari a 1.5.
44
1
fck,cube 25
fB =
Limiti: 25 N/mm2
fck,cube (150)
60Nmm2
Formule:
f,V = 1 f,V per 0o 1 = 1 cos + 0.5 sin per 55o < per 90o < 55o 90o 180o
f,V = 2
fAR,V =
c cmin
c cmin
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi interasse) valida per s < 3c
fAR,V =
3c + s 6cmin
c cmin
45
Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5c
fAR,V =
c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dellacciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dellacciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.
La resistenza di progetto a taglio per lacciaio VRd,s viene calcolata tramite la formula VRd,s = VRk,s/Ms dove il coefficiente parziale di sicurezza per lacciaio Ms vale 1.25.
8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).
8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui lancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio, bisogner valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag. 31.
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
46
47
Ancoranti HDA
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
Telecomunicazioni
Installazioni industriali
Costruzioni metalliche
Facciate
Impianti energetici
48
Ancoranti HDA
Caratteristiche: - tenuta per forma - sistema completo - bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) - sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali) - contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) - idoneo per zone tese - prestazioni tipo tirafondo - verbali di prova: resistenza al fuoco, a fatica, a shock, sismica - completamente rimovibile - HDA-T: fissaggio passante - HDA-P: per preistallazione Materiale: Bussola: Bullone: Rivestimento: - acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno - acciaio forgiato a freddo, classe 8.8 - zincato, min. 5m, DIN 50961
Ridotta distanza dal bordo/ interasse Prestazioni tipo tirafondo Resistenza al fuoco (F 180) Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Calcestruzzo Zona tesa Fatica Shock Sismico
Dado esagonale: - classe 8.8, h = d, zincato (DIN 934, EN 24033) Anello: Cappuccio: - anello in plastica - cappuccio in plastica
calcestruzzo fessurato
49
Ancoranti HDA
calcestruzzo fessurato
Particolari di posa
HDA-T
l
Contrassegno
df
d
HDA-P
l
f
h ef hmin
t fix
h ef hmin
t fix
50
Ancoranti HDA
20-M10x100/20
22-M12x125/30
22-M12x125/50
30-M16x190/40
30-M16x190/60
[mm] Profondit effettiva ancoraggio min. [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max. [mm] Spessore (utile) max. fissabile per HDA-P
[mm] Diametro nominale del foro nel cls [mm] Foro sulla piastra HDA-T HDA-P [mm] Diametro rondella [mm] Misura chiave
Attrezzatura d'installazione
Ancorante TE 25 TE 56; TE 75 TE 76/ 1 vel. TE 56ATC HDA-P 20-M10x100/20 HDA-T 20-M10x100/20 HDA-P 22-M12x125/30 HDA-T 22-M12x125/30 HDA-P 22-M12x125/50 HDA-T 22-M12x125/50 HDA-P 30-M16x190/40 HDA-T 30-M16x190/40 HDA-P 30-M16x190/60 HDA-T 30-M16x190/60 TE 76ATC TE-C-HDA-B 20x100 TE-Y-HDA-B 20x100 TE-C-HDA-B 20x120 TE-Y-HDA-B 20x120 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x155 TE-Y-HDA-B 22x155 TE-C-HDA-B 22x125 TE-Y-HDA-B 22x125 TE-C-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 22x175 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x230 TE-Y-HDA-B 30x190 TE-Y-HDA-B 30x250 TE-Y-HDA-ST 30 M16 7.0 -9.0 150 - 300 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 Punta con fermo Attrezzo di posa Singola energia di battuta (J) 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 Velocit sotto carico (1/min) 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500
51
Ancoranti HDA
1. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovr risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare.
2. Controllo posa: dovr risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio!
HDA-P
1. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovr risultare a filo con la superficie del calcestruzzo.
2. Controllo posa: dovr risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio!
M10
M12
M16
Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1)
f yk Wel Mrec
1)
Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd, s / F = (1.2 . Wel . fuk ) / ( Ms . F ), dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.8 pari a Ms = 1.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come F = 1.4 .
52
Ancoranti HDA
M10
M12
M16
Sezione resistente Resistenza caratteristica a trazione Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1)
f yk Wel Mrec
1)
Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd, s / F = (1.2 . Wel . fuk ) / ( Ms . F ), dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.8 pari a Ms = 1.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come F = 1.4 .
N rec,p/c/s
s
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,p : resistenza allo sfilamento
(solo per calcestruzzo fessurato)
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato)
o NRd,p = NRd,p . fB
N0Rd,p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento Resistenza a compressione del calcestruzzo, f ck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante N0Rd,p [kN]
1)
M10 16.7
M12 23.3
M16 50.0
Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula NRd,p =NRk,p/Mp, dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a Mp =1.5. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0.3 mm).
0 Rd,c :
Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula NRd,c=NRk,c/Mc, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo pari a Mc=1.5.
53
Ancoranti HDA
fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
f A,N = 0.5 +
s 6 . h ef
Limiti:
c h ef
Nota: Se pi di 3 bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
s min = h ef s = 3 .h
cr,N
ef
HDA-T/HDA-P
M10 30.7
M12 44.7
M16 84.0
[kN]
Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd,s= As fuk/Ms,N . Il fattore di sicurezza parziale, Ms,N , per l'acciaio di grado 8.8 pari a 1.5.
NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,p , NRd,c e NRd,s
Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4).
54
Ancoranti HDA
V rec,c/s
c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota:
c
h> 1 .5 c
c2 >
1.5
2
Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
0 Rd,c
Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min
HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato w = 0.3 mm per calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato e non fessurato M10
6.1 8.5 80
Dimensioni ancoranti
M12
9.2 12.8 100
M16
18.6 26.1 150
1)
Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante, VRk,c, divisa per V Rd,c= VRk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,V, pari a 1.5.
fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti:
25 N/mm fck,cube 60 N/mm2
2
55
Ancoranti HDA
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
f ,V = 2
c 2,1 s n-1 s3 s2
f AR,V =
c c min
c c min
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
Nota:
f AR ,V
Si suppone che solamente la fila di ancoraggi pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
[kN]
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s= VRk,s/Ms,V. Il fattore di sicurezza parziale Ms,V pari a 1.5 per gli ancoranti HDA-T, e a 1.25 per gli ancoranti HDA-P.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
56
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
2
Ingegneria civile Costruzioni metalliche Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
Installazioni meccaniche
Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali
Fissaggio di macchinari pesanti Fissaggio di rotaie per carroponte Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
Telecomunicazioni
57
Caratteristiche: - ideonei per zone tese - elevata capacit di carico - espansione a controllo di coppia - massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - classe 8.8, DIN EN ISO 898-1, zincatura min. 5 micron Versioni: HSL-3 HSL-3-G HSL-3B HSL-3-SK HSL-3-SH - versione con bullone - versione con dado - Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia) - versione a testa svasata - versione con testa a brugola
HSL-3
HSL-3-G
HSL-3-B
HSL-3-SK
Calcestruzzo Resistenza alla corrosione Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti Ridotta distanza dal bordo/interasse
HSL-3-SH*
Fatica Shock Benestare Tecnico Europeo (ETA)
*Disponibile su richiesta
calcestruzzo fessurato
58
calcestruzzo fessurato
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.
59
Particolari di posa
HSL-3
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25 M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50 M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250
HSL-3-G
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160
HSL-3-B
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 -
60
HSL-3-SH
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20 M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35 M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
1) 2)
Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix
HSL-3-SK
Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondit foro hef [mm] Profondit effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25 M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50 M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80
T ins
hef h1 hmin
tfix
61
Installare lancorante
Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)
Mracc [Nm]
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento
La rottura allo sfilamento determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p fB
(150)
= 25 N/mm2
M8 6.7 M10 10.7
1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/Mp, dove il fattore sicurezza parziale Mp pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.
62
M8 15.6 11.1 60
per calcestruzzo non fessurato per calcestruzzo fessurato profondit effettiva ancoraggio
[mm]
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale Mc,N pari a 1.5.
fB
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2
fck,cube (150)
60Nmm2
fAN = 0.5 +
M24
s 6 hef
0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97
0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
fAN = 1
0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00
63
M10
M12
M16
M20
M24
c hef
fRN = 1
Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato.
Dimensione ancorante
Interasse minimo Minima distanza dal bordo
M8 Smin per c cmin per s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 60 100 60 100 120
M8 19.5
M10 30.9
M12/ 44.9
M16 83.7
M20 130.7
M24 188.3
Il valore di progetto della resistenza a trazione dellacciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/Ms, dove il coefficiente parziale di sicurezza per lacciaio Ms, vale 1.5.
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza allacciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
64
2
M12/ 8.6 6.1 80 240 M16 13.7 9.8 100 240 M20 27.5 19.7 150 300 M24 29.7 21.2 150 300
Per calcestruzzo non fessurato Per calcestruzzo fessurato Minima distanza dal bordo Minimo interasse
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd,c viene calcolata attraverso la formula V0Rd,c = V0Rk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo Mc,V pari a 1.5.
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2
fck,cube (150)
60Nmm2
Formule:
f,V = 1 f,V per 0o 1 = 1 cos + 0.5 sin per 55o < per 90o < 55o 90o 180o
f,V = 2
65
fAR,V =
c cmin
c cmin
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi interasse) valida per s < 3c
fAR,V =
3c + s 6cmin
c cmin
Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5c
fAR,V =
c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
La resistenza di progetto a taglio per lacciaio VRd,s viene calcolata tramite la formula VRd,s = VRk,s/Ms dove il coefficiente parziale di sicurezza per lacciaio Ms vale 1.25.
66
Caratteristiche: - elevata capacit di carico - espansione a controllo di coppia - massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810, 1.4401, A4-70 DIN 267 T11 Versioni: HSL-G-R: - versione con dado
Calcestruzzo Programma di calcolo Hilti Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse
HSL-G-R*
* Disponibile su richiesta
Trazione, NRk
Taglio, VRk
67
N F s V
c h
[mm]
M8 65
M10 75
M12 80
M16 105
M20 130
Trazione
Taglio
fA = 0.15
s hact
+ 0.55
fAN = 1
0.70 0.73 0.77 0.80 0.82 0.87 0.89 0.94 1.00 1.00
0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00 1.00
68
M20
fRN = 1
0.70 0.74 0.79 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00 1.00 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.80 0.84 0.91 0.92 0.96 1.00 1.00
M20
fRV = 1
0.30 0.41 0.52 0.55 0.66 0.72 0.83 1.00 1.00 1.00
0.30 0.39 0.41 0.50 0.55 0.64 0.79 0.82 0.91 1.00 1.00
fRN = 0.2
c hact
+ 0.5
fRV = 0.47
c hnom
0.17
90
Si dovr calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni). La direzione delle sollecitazioni di taglio considerata nel fattore fV.
Particolari di posa
l dh do Tinst dw
h nom
t fix
hn
h1 h
HSL-G-R
69
Dimensione ancorante HSLG-R M8 / 20 Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano Diametro punta trapano Profondit foro Profondit nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min. materiale base TE-CXTE-T12 80 65 20 102 9.5 25 13 14 20 120 12/22 M10 / 20 15 90 75 20 115 12.0 40 17 17 25 140 15/27 M12 / 25 18 100 80 25 125 15.0 80 19 20 30 160 18/32 M16 / 25 24 125 105 25 157 18.0 120 24 26 40 180 24/32 M20 / 30 28 155 130 30 190 22.0 200 30 31 45 220 28/32
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), punta per trapano, pompetta di pulizia. martello e chiave dinamometrica.
Installare lancorante
70
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari
Installazioni meccaniche
Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali
Finiture di interni
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Facciate
Telecomunicazioni
Caratteristiche: - elevata capacit di carico - espansione a controllo di coppia - idonei per zone tese - idonei per carichi durto - omologazione antincendio - preassemblati con dado e rondella risparmio di tempo - stampaggio a freddo Materiale: HST: HST-R: HST-HCR: - acciaio al carbonio, zincatura di spessore min. 5 m - acciaio inossidabile; A4; 1.4401, EN10088 - acciaio inossidabile; 1.4529
Resistenza al fuoco Elevata resistenza alla corrosione Programma di calcolo Hilti Benestare Tecnico Europeo (ETA) Calcestruzzo Zona tesa Shock Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione
calcestruzzo fessurato
72
calcestruzzo fessurato
2
M10 18.4 31.9 M12 20.1 45.5 M16 36.0 84.0 M20 55.1 106.6 M24 70.5 151.4
calcestruzzo fessurato
73
Particolari di posa
M12x215/120
M12x235/140
M12x255/160
M16x215/100
M16x255/140
M10x110/30
M10x130/50
M12x115/20
M12x145/50
M12x185/90
M16x140/25
Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondit minima foro hef [mm]Profondit effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. calcestruzzo Punta trapano
75 25 25 25
8 95 46 46 25 20 20 13 9 65 47 30 100
115 65 65 25
90 30 30 30
10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110 40 17 12 80 60 30 120 60 19 14 95 70 90 120 140 160 140 110 24 18 115 82 100 140 180 160
10
50
10
50
20
50
25
50
TE-CX-8
TE-CX-10
TE-CX-12
TE-C-16 o TE-Y-16
74
M16x165/50
M8x115/50
M10x90/10
M8x75/10
M8x95/30
Dimensione ancorante
M16x295/180
M20x170/30
M20x200/60
M24x200/30
Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondit minima foro hef [mm] Profondit effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. calcestruzzo Punta trapano
1)
170 65 45
30
270 60
130
230 60 55
M24x230/60
Dimensione ancorante
M20x270/130
2
60
TE-C-S 24 TE-Y 24
Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235, M12x255, M20x270.
Attrezzatura dinstallazione
Perforare (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), punta per trapano, pompetta di pulizia, chiave dinamometrica, adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta.
Operazioni di posa
M8 800 700 700 640 500 450 24.2 36.6 31.2 24.0 18.7 16.8
M10 800 700 700 640 500 450 41.3 58 62.3 47.8 37.4 33.5
M12 800 700 700 640 500 450 57.4 84.3 109 83.7 65.4 58.7
M16 680 650 700 480 500 450 105.7 157 277 159.6 166.2 161.1
M20 550 700 400 500 167.4 245 541 259.7 324.6 -
M24 530 700 450 500 240.5 353 935 475.7 561.0 -
HST-R HST-HCR
As As Wel
Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd,s = 1.2WefWelfuk/Ms dove il fattore di sicurzza parziale Ms varia in base al tipo ed alle dimensioni dellancorante (come per la relativa omologazione).
75
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd,c : resistenza acciaio NRd,s NRd, p: resistenza allo sfilamento
NRd,p = N0Rd,p fB
Nrec, p/c/s
Dimensione ancorante
N0Rd,p1) [kN]
N0Rd,p1) [kN]
calcestruzzo fessurato
HST-R HST-HCR
1)
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/Mp dove il fattore sicurezza parziale Mp varia a seconda della tipologia e della misura dellancorante (come riportato nella approvazione specifica).
[mm]
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/Mc,N dove il fattore sicurezza parziale Mc,N varia a seconda della tipologia e della misura dellancorante (come riportato nella approvazione specifica).
76
fB =
fck,cube 25
fck,cube
(150)
Dimensione ancoranti HST M8 0.71 0.75 0.82 0.89 0.96 M10 0.69 0.75 0.81 0.86 0.92 0.97 M12 0.64 0.67 0.71 0.76 0.81 0.86 0.90 0.95 1.00 M16 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.85 0.89 0.93 0.97 1.00 M20 M24
60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380
fAN = 0.5 +
s 6 hef
fAN = 1
0.68 0.71 0.75 0.78 0.81 0.85 0.88 0.91 0.95 0.98 1.00
0.67 0.70 0.73 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00
Limiti: smin s scr,N smin varia in base alla distanza dal bordo, vedi tabelle seguenti scr,N = 3 hef
c hef
fRN = 1
0.94 0.99
Limiti: cmin c ccr,N smin varia in base alla distanza dal bordo, vedi tabelle seguenti ccr,N = 1.5 hef
Nota: se pi di 3 bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti
77
HST Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-R Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s HST-HCR Interasse minimo smin per c Minima distanza dal bordo cmin per s Valori intermedi ottenibili per interpolazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
M8 60 50 50 60 M8 60 60 60 60 M8 60 60 60 60
M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210
M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235
La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk,s tramite la formula NRd,s = NRk,s/Ms dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dellancorante (come riportato nellapprovazione specifica).
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s: resistenza dellacciaio
Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.
78
2
M12 4.2 3.0 55 145 M12 4.2 3.0 55 145 M12 4.2 3.0 55 145 M16 9.1 6.5 85 150 M16 6.8 4.9 70 160 M16 6.8 4.9 70 160 M20 21.5 15.4 140 270 M20 21.5 15.4 140 210 M24 31.7 22.7 170 295 M24 26.3 18.8 150 235
HST V0Rd,c1) V0Rd,c1) Cmin per s HST-R V0Rd,c1) V0Rd,c1) Cmin per s HST-HCR V0Rd,c1) V0Rd,c1) Cmin per s [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [mm]
Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse Dimensione ancorante calcestruzzo non fessurato calcestruzzo fessurato minima distanza dal bordo distanza minima interasse
M10 3.9 2.8 55 115 M10 3.4 2.4 50 115 M10 3.9 2.8 55 115
1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk,c tramite la formulaV0Rd,c = VRk,c/Mc,v, dove il fattore di sicurezza parziale Mc,v pari a 1.5.
fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
79
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
f ,V = 1
f ,V = 1 cos + 0.5 sin
f ,V = 2
SHEAR
s n-1
c 2,1
f AR,V =
c c min
c c min
s3
s2
s1 c 2,2
f AR,V
3c + s c = 6c min c min
c
h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
f AR ,V =
c c min
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk,s tramite la formula VRd,s = VRk,s/Ms dove il fattore di sicurezza parziale Ms varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica).
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
80
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
2
Installazioni meccaniche Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere Fissaggio di segnaletica Fissaggio di guide per ascensori
Installazioni elettriche
Fissaggio di supporti per cavi Fissaggio di quadri elettrici Fissaggio di piccoli dispositivi
Finiture di interni
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Costruzioni in legno
Facciate
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
Caratteristiche: - elevata capacit di carico - espansione a controllo di coppia - lunga filettatura - contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa - omologazione antincendio - preassemblati con dado e rondella risparmio di tempo - stampaggio a freddo Materiale : HSA: HSA-R: HSA-F: - acciaio al carbonio con zincatura di spessore min. 5 micron - acciaio inossidabile; A4; 1.4401 - acciaio al carbonio zincato a caldo; spessore zincatura min. 35 m (M6-M16), min. 45 m (M20)
Calcestruzzo Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione Benestare Tecnico Europeo (ETA)
M6 M8 M10 M12 Profondit standard di ancoraggio 12.5 20.1 20.6 39.7 8.4 15.5 22.4 35.1
M6 9.2 10.6
M6 M8 M10 M12 Profondit standard di ancoraggio 6.0 12.0 16.0 25.0 5.5 9.5 16.0 23.2
M6 5.0 5.5
82
M6 M8 M10 M12 Profondit standard di ancoraggio 11.2 17.2 20.1 33.6 8.7 20.0 24.0 35.4
M6 9.2 9.5
M6 M8 M10 M12 Profondit standard di ancoraggio 6.0 12.0 12.0 25.0 6.0 11.0 17.0 25.0
M6 7.1 6.0
83
Particolari di posa Profondit standard di ancoraggio per HSA Profondit ridotta di ancoraggio per HSA
df
Tinst
d0
h ef h1 hmin
t fix
84
M10x108
M10x120 OK OK 120 G 72
Particolari di posa HSA-R disponibile HSA-F disponibile do I IG Tinst SW df h1 ancoraggio standard hef [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza filettatura [Nm] Coppia di serraggio* [mm] Misura chiave [mm] Diametro foro sulla piastra [mm] Profondit minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio 45 30 37 5 20 100 TE-CX-6 40 10 50 A 15 65 C 30 5 10 7 55 40 47 30 100 OK OK OK OK 6 85 D 50 OK
OK OK 100 E 65 57 B 20
OK OK 75 C 35
OK OK 8 92 E 52 15 13 9
OK OK 115 G 75 137 H 97
OK OK 68 C 25
OK OK 90 E 42 OK 10 108 F 60 30 17 12
140 I 92
M10x140
M10x68
M6x100
M8x115
M8x137
M10x90
M6x85
M6x50
M6x65
M8x57
M8x75
M8x92
Dimensioni ancorante
2
70 50 59 50 100 70
45 10 27
65 48 55 50 100 50 35 42 72
60 42 51 63 85 5 25 45 100 20 37
hnom [mm] Profondit ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo [mm] Profondit min. foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio
ancoraggio ridotto
h1 hef
hnom [mm] Profondit ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo
55
23
40 100 TE-CX-8
57
77
Punta trapano
TE-CX-10
* Si tenga presente che, secondo ETA, la coppia di serraggio la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. M12x180 M12x100 M12x120 M12x150 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 75 125 105 78 90 95 145 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 Dimensioni ancorante
Particolari di posa HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 ancoraggio standard hef [mm] Profondit minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio
OK OK 80 D 30
OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK OK OK OK OK 95 70 80 5 25 55 85 140 70 50 60 125 145 205 5 25 115 84 95
OK OK
h nom [mm] Profondit di ancoraggio tfix hmin h1 [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo [mm] Profondit minima foro [mm] Prof. effettiva di ancoraggio
170 90 64 75
ancoraggio ridotto
hef
h nom [mm] Profondit di ancoraggio tfix hmin [mm] Spessore max. da fissare [mm] Spessore min. calcestruzzo 5 25 45 75
25
45 130
100 TE-CX-12
Punta trapano
TE-C-16 or TE-Y-16
* Si tenga presente che, secondo ETA, la coppia di serraggio la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm
85
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, o TE76), pompetta di pulizia, chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento, di dimensioni adeguate per la posa corretta.
Operazioni di posa
Installare l'ancorante
M6 20.1 550 13.5 700 12.7 7.6 M6 20.1 800 13.5 800 12.7 9.1 M6 20.1 550 13.5 750 12.7 7.6
Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1)
M8 36.6 520 25.5 650 31.2 18.7 M8 36.6 700 25.5 800 31.2 18.7 M8 36.6 520 25.5 650 31.2 18.7
M10 58.0 550 44.2 650 62.3 37.4 M10 58.0 700 44.2 800 62.3 37.4 M10 58.0 550 44.2 650 62.3 37.4
M12 84.3 550 62.2 650 109 71.9 M12 84.2 700 62.2 800 109 65.4 M12 84.3 550 62.2 650 109 71.9
M16 157.0 500 114.0 580 277 182.8 M16 157.0 650 114.0 800 277.0 166.2 M16 157.0 500 114.0 580 277.0 182.8
M20 245.0 500 186.3 520 541 291.6 M20 245.0 700 186.3 600 540.0 324.0 M20 245.0 500 186.3 520 541.0 292.1
Dimensioni ancorante HSA-R As [mm2] fuk [N/ mm2] As,i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm] Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1)
Dimensioni ancorante HSA-F As [mm2] fuk [N/ mm2] As,i [mm2] fuk [N/ mm2] W el [mm3] Mracc [Nm]
1)
Sezione reagente nella filettatura Resistenza nominale a trazione nella filettatura Sezione reagente nella zona conica di transizione Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato 1)
Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd,s = 1.2Welfuk/Ms dove il fattore di sicurezza parziale Ms varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante.
Nrec,p/c/s
s
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza dell'acciaio
86
c
0 Rd,p,sta./red.:
N0Rd,p,red.1) [kN]
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NRk,p tramite la formula NRd,p = NRk,p /Mp,N dove il fattore di sicurezza parziale Mp,N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
* Luso consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati. ** La resistenza allo sfilamento non vincolante per il progetto.
0 Rd,c,sta./red. :
Dimensioni ancoranti HSA-R N0Rd,c,sta.1) [kN] N0Rd,c,red.1) [kN] Ancoraggio a profondit standard Ancoraggio a profondit ridotta
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NRk,c tramite la formula NRd,c = NRk,c/Mc,N dove il fattore di sicurezza parziale Mc,N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * Luso consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.
87
0.4
fAN,sta. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondit di ancoraggio standard)
Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.67 0.71 0.73 0.81 0.88 0.94 1.00 M8 0.67 0.69 0.76 0.81 0.86 0.92 0.95 1.00 M10 M12 M16 M20
fA,N = 1
0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.80 0.86 0.92 0.96 1.00
0.67 0.69 0.71 0.73 0.74 0.79 0.84 0.87 0.91 0.95 0.99 1.00
f AN,sta = 0.5 +
s 6 h ef ,sta
fAN,red. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondit di ancoraggio ridotta)
Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.68 0.78 0.89 0.96 1.00 M8 0.67 0.76 0.86 0.93 0.98 1.00 M10 0.72 0.80 0.86 0.90 0.92 0.98 1.00 M12 M16 M20
fA,N = 1
0.71 0.72 0.76 0.77 0.80 0.82 0.88 0.91 0.93 0.95 0.99 1.00
s 6 h ef, red
88
fRN,sta. : influenza della distanza dal bordo (per profondit di ancoraggio standard)
Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154 HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.87 1.00 M8 0.87 0.92 1.00 M10 M12 M16 M20
c h ef ,sta.
fRN = 1
c cr ,N = 1.5 h ef ,sta.
0.85 0.86 0.93 0.98 1.00 Nota: se pi di 3 bordi sono inferiori a ccr, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
fRN,red. : influenza della distanza dal bordo (per profondit di ancoraggio ridotta)
fRN,red. = 1
Dimensioni ancorante Profondit standard effettiva di ancoraggio, hef,sta. Profondit ridotta effettiva di ancoraggio, hef,red. HSA / HSA-F Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] HSA-R Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] M6 40 50 35 38 M6 40 50 35 40 M8 50 60 35 45 M8 50 60 35 45 M10 55 65 55 65 M10 65 75 55 65 M12 75 90 100 100 M12 75 90 100 100 M16 90 105 100 100 M16 90 105 100 100 M20 105 125 100 115 M20 105 125 100 115
Dimensioni ancorante Profondit standard effettiva di ancoraggio, hef,sta. Profondit ridotta effettiva di ancoraggio, hef,red.
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk,s tramite la formula NRd,s = NRk,s/Ms dove il fattore di sicurezza parziale Ms varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,p , NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
89
c2 >
1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1 .5
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota:
h>
1. 5 c
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
V V
0 0
1)
Rd,c,sta.
1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
Dimensioni ancorante
V V
0 0
1)
Rd,c,sta.
1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
Dimensioni ancorante
V V
1)
0 0
1)
Rd,c,sta.
1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk,c tramite la formula V 0Rd,c = V 0Rk,c/Mc,v dove il fattore di sicurezza parziale Mc,v vale 1.5. * Luso consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.
fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
90
,V
Formule:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
f ,V = 2
2
c 2,1 s n-1 s3 s2 s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V =
c c min
c c min
f AR,V =
3c + s c 6c min c min
Nota:
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c.
si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
f AR ,V =
[KN]
La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk,s tramite la formula VRd,s = VRk,s/Ms dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c,sta./red. e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
91
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Installazioni elettriche
Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche
Installazioni meccaniche
Ingegneria civile
Costruzioni in legno
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
Finiture di interni
Costruzioni metalliche
92
Caratteristiche: - operazione di posa semplice e veloce - ridotte forze di espansione nel materiale base - fissaggio passante - maneggevolezza semplice e sicura - rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente - differenti profondit di posa
Calcestruzzo Zona tesa Ridotta distanza dal bordo/interasse
HUS-H
- rimovibile - diametro 16,5 idoneo per calcestruzzo fresco Materiale : - acciaio 1.5525, DIN EN 10263-4, rivestimento Deltatone
Resistenza al fuoco Programma di calcolo Hilti
2
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
calcestruzzo fessurato
93
Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da pi di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck, cube = 15N/mm2
Particolari di posa
HUS-H
Dimensione ancorante hnom [mm] d0 h0 hnom hef hmin ls tfix hnom Tinst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] Diametro punta trapano Min. profondit foro Min. profondit di ancoraggio Profondit effettiva di ancoraggio Min. spessore del materiale base Lunghezza dell'ancorante a vite Max. spessore fissabile Max. foro sulla piastra Coppia di serraggio Chiave 10.5 60 8 70 60 55 110 10.5 50 8 60 50 45 100 12.5 70 10 80 70 65 130 12.5 60 10 70 60 55 110 16.5 110 14 120 110 105 210 16.5 90 14 100 90 85 170 16.5 70 14 80 70 65 130
94
Attrezzatura d'installazione
Dimensioni ancorante
10.5 60
10.5 50
12.5 70
12.5 60
16.5 110
16.5 90
16.5 70
hnom [mm] Punta raccomandata Perforatore raccomandato Inserto a boccola raccomandato Avvitatore ad impulsi raccomandato
TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17 TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15 TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15 S-NSD 13 1/2, S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2, S-NSD 15 1/2 L SI 100 (100Nm) TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15,TE 18 S-NSD 13 1/2, S-NSD 13 1/2 L SI 100 (100Nm)
2
Inserto a boccola corto
Operazioni di posa
Praticare il foro
Dimensioni ancorante
10.5 60
[N/mm2] Resistenza ultima a trazione [N/mm2] Resistenza caratteristica allo snervamento Modulo di resistenza elastico Momento flettente raccomandato1)
Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd,s / F = (1.2 Wel fuk)/(Ms F), dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale Ms = 1.5 e quello per le sollecitazioni vale F = 1.4.
95
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,p : resistenza allo sfilamento
c
N rec,p/c/s
s
NRd,p = No ,p . fB Rd
1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula NRd,p = NRk,p/Mp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale Mp = 1.8 per le dimensioni 10,5 e 12,5 e Mp = 1.5 per la dimensione 16,5.
NRd,c = N o ,c . fB . f AN . f RN Rd
0 Rd,c
1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula NRd,c = NRk,c/Mc, dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.
96
fB
1.0 1.08 1.17 1.27 1.32 1.37 1.42
f 0.4 fB = ck,cube 25
Limiti: 2 25 N/mm fck,cube(150) 60 N/mm2
2
per 10.5 e 12.5
16.5 90mm 16.5 70mm
f AN = 0.5 +
s 4.5 . h ef
0.72 0.74 0.76 0.77 0.79 0.81 0.82 0.84 0.86 0.88 0.89 0.91 0.93 0.94 0.96 0.98
0.76 0.78 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98
s cr,N
0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 0.98 80 0.70 0.71 0.72 0.73 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.81 0.82 0.83 0.84 0.89 0.94 0.99 0.76 0.77 0.79 0.80 0.82 0.84 0.85 0.87 0.88 0.90 0.92 0.93 0.95
= 2.25 hef
per 16.5
f AN = 0.5 +
s 4.8 . h ef
s cr,N
= 2.4 hef
fA,N = 1
55
55
65
65
fR,N = -0.2 +
c hef
c hef
c hef
fR,N = 1
Limiti: cmin c ccr,N ccr,N =1.2hef per HUS 10.5 e 12.5 cmin ccr,N quindi non c' influenza della distanza dal bordo
97
N0Rd,s1)
1)
[kN]
Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/Ms, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale Ms = 1.4
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,p , NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
V rec,c/s
c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota:
c
h> 1.5 c
c2 >
1.5
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
0 Rd,c
resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
10.5 60 per calcestruzzo fessurato per calcestruzzo non fessurato 2.8 3.8 10.5 50 2.6 3.7 12.5 70 3.8 5.4 12.5 60 3.7 5.2 16.5 110 5.3 16.5 90 3.7 5.2 16.5 70 4.8
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula VRd,c = VRk,c/Mc, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo, Mc pari a 1.5.
98
fB
1.0 1.08 1.17 1.27 1.32 1.37 1.42
0.4 f fB = ck,cube 25
Limiti 2 2 25 N/mm fck,cube(150) 60 N/mm
2
V ... forza di taglio applicata
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
f ,V = 1
f ,V = 1 cos + 0.5 sin
f ,V = 2
f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida per s < 3c
s3
s2
s1 c 2,2
f AR,V
3c + s c = 6c min c min
c
h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5 c.
f AR ,V =
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
99
10.5 60 10.3
10.5 50 10.3
12.5 70 14.4
12.5 60 14.4
16.5 90 36.7
16.5 70 34.1
[mm] [kN]
La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd,s = VRk,s/Ms, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale Ms = 1.5.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
100
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei
Installazioni meccaniche
Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere Fissaggio di macchinari Fissaggio di guide per ascensori
Finiture di interni
Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi Fissaggio di segnaletica Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
101
Caratteristiche: - filettatura interna e limitata profondit di posa - ancorante a filo con la superficie - espansione a controllo di spostamento - massima resistenza del componente fissato Materiali: HKD-S/-E HKD-SR - zincatura min. 5 m - acciaio inossidabile: 1.4401, EN 10088
Bullone: 5.6, EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm
102
Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm
103
Particolari di posa
HKD-E/-S
Dimensione ancorante Particolari di posa
M6x25 8 27 25
M6x30 8 32 30
M8x30 10 33 30
M8x40 10 43 40
M10x30 M10x40 12 33 30 12 43 40
M12x50 15 54 50
M16x65 20 70 65
M20x80 25 85 80
do h1 hef l
[mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit foro [mm] Profondit minima di ancoraggio [mm] Lunghezza ancoraggio
ls min/max [mm] Profondit di avvitamento Tinst Df h [Nm] Coppia di serraggio [mm] Diametro foro piastra [mm] Spessore min. materiale base
8/11 4 7 100
8/11 4 7 100
10/13 8 9 100
10/13 8 9 100
12/12 15 12 100
12/16 15 12 100
Punta trapano
TE-CX-8/17
TE-CX-10/17
TE-CX-12/17 TE-TX-12/22
Attrezzature dinstallazione
Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 M20)
Operazioni di posa
Praticare un foro
Installare lancorante
104
[mm2]
Sezione reagente
2)
hnom = 30 mm
hnom = 40 mm
Nrec, p/c/s
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento
La modalit di rottura a sfilamento non determinante, a esclusione dellancorante HKD-E/S M8x40
1)
NRd,p = NoRd,p fB
M8x40 5.0
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/Mp, dove il fattore sicurezza parziale Mp pari a 1.8.
M6x25 3.0 25
M6x30 4.6 30
M8x30 4.6 30
M8x40 7.1 40
M10x30 4.6 30
M10x40 7.1 40
M12x50 9.9 50
M16x65 17.6 65
M20x80 24.1 80
M6x25 3.0 25
M8x30 4.6 30
M10x40 7.1 40
M12x50 9.9 50
M16x25 17.6 65
M20x80 24.1 80
[mm]
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/Mc,N, dove il fattore sicurezza parziale Mc,N pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.
105
fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2
fck,cube (150)
60Nmm2
Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
fAN = 0.5 +
M6x30
M8x30
M8x40
s 6hef
fAN = 1
0.99
M6x25 88
M6x30 105
M8x30 105
M8x40 140
M10x30 105
M10x40 140
M12x50 175
M16x65 227
M20x80 280
106
Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] NRd,s1) [kN] acciaio 4.6 acciaio 5.6 acciaio 5.8 acciaio 8.8
M6x25 6.9
M8x30 9.1
M10x40 11.5
M12x50 20.4
M16x25 35.1
M20x80 55.7
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/Ms, dove il fattore sicurezza parziale Ms varia a seconda del tipo e della dimensione dellancorante.
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dellacciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
M6x25 6.4 88 M6x30 8.3 105 M8x30 8.9 105 M8x40 14.5 140 M10x30 9.4 105 M10x40 15.4 140 M12x50 24.0 175 M16x65 40.7 227 M20x80 62.0 280
107
M6x25 6.4 88
[mm]
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/Mc,V, dove il fattore sicurezza parziale Mc,V pari a 1.5.
fB =
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
Limiti: 25 N/mm2
Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
Formule:
per 0o 1 f,V = 1 cos + 0.5 sin per 55o < f,V = 1 f,V = 2 per 90o < 55o 90o 180o
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi interasse) valida per s < 3c fAR,V = 3c + s 6cmin c cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
108
Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5c 3c + s1 + s2 + ... + sn-1 3ncmin c cmin
fAR,V =
M6x25 4.1
M8x30 5.5
M10x40 6.9
M12x50 12.3
M16x25 21.1
M20x80 33.6
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd,s con la formula VRd,s = VRk,s/Ms, dove il fattore sicurezza parziale Ms varia a seconda del tipo e della dimensione dellancorante.
109
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggi per supporti temporanei
Installazioni elettriche
Finiture di interni
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Costruzioni in legno
Facciate
Telecomunicazioni
110
Caratteristiche: - per calcestruzzo, mattoni pieni e pietra naturale dura - espansione a controllo di coppia - indicazione di posa per scegliere lancorante della lunghezza giusta - test report al fuoco Materiali: HLC, -EO, EC - resistenza min. a trazione 500 N/mm2 - acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H, SK, L, T - bullone acciaio 8.8 - acciaio galvanizzato min 5 micron
HLC
HLC-H
2
HLC-SK
Calcestruzzo
Resistenza al fuoco
HLC-L
Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC, HLC-H, HLC-EC/EO, HLC-L, HLC-SK, HLC-T
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: calcestruzzo: come indicato in tabella assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti)
HLC-EC
HLC-EO
HLC-T
25 N/mm2
12 7.2 14.4 16 10.0 20.0 20 13.2 20.0
25 N/mm2
12 4.0 8.0 16 5.5 11.1 20 7.4 11.1
25 N/mm2
12 2.8 5.7 16 4.0 7.9 20 5.2 7.9
111
Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1, 2, 3: HLC, HLC-H, HLC-EC/EO, HLC-H, HLC-SK, HLC-T
19 N/mm2
16 0.8 1.6
29 N/mm2
16 0.8 1.6
1) 2) 3)
I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12. Data lampia gamma di mattoni pieni, si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici. Per i muri di mattoni nei quali non possibile determinare il posizionamento dellancorante nel mattone, si consiglia di collaudare sempre lancoraggio. Lancorante HLC stato installato e testato al centro di mattoni pieni, come illustrato. Lancorante HLC non stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi; in questi casi lecito attendersi una riduzione dei carichi.
Particolari di posa
Posizione dellancorante nel calcestruzzo Posizione dellancorante nel mattone pieno
La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa.
La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni di circa 30 cm. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali 5,5 cm.
112
HLC-SK
10x100/65
12x100/60
16x100/50
16x140/90
12x55/15
12x75/35
16x60/10
10x50/15
10x60/25
Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof. minima foro Prof. massima foro hef Prof. minima ancoraggio l lc tfix Lunghezza totale ancorante Lunghezza ancorante al di sotto della rondella Spessore massimo fissabile1) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
M6 8 40 26 61 55 25 8 4 10 9 70 50 100 76 70 40 91 85 55 48 40 5 58 50 15
10x80/45
M10 12 65 33
M12 16 75 41
h1,max = h (spessore effettivo del materiale base) - 10 mm - d0 85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 120 35 40 20 15 17 13 100 65 130 17 100 80 160 60 10 50 50 25 19 90 25 95
Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Sw Misura chiave df HLC HLC-H Diametro foro sulla piastra
hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico
1) 2)
Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base; eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima, per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo, la distanza critica dal bordo dovr essere raddoppiata.
20x80/25
6,5x25/5
8x40/10
8x55/25
8x70/40
8x85/55
10x40/5
Dimensioni ancorante
113
20x150/95
6,5x40/20
6,5x60/40
HLC-SK
10x105/65 10x85/45 10x55/15 M10 12 65 33 80 35 40 20 T 40 100 65 130 65 25 13 T 40 80 60 120 95 8x60/25 8x75/40 8x90/55 10x45/5 Dimensioni ancorante 10x130/95 6,5x45/20 6,5x65/40 M5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
1)
Particolari di posa d d0 h1 Diametro filettatura Diametro punta trapano Prof. minima foro Prof. massima foro hef Prof. minima ancoraggio l tfix Lunghezza totale ancorante Spessore massimo fissabile
6,5x85/60
M6 8 40 26 85 60 60 25 75 40 8 4 T 30 70 50 100 90 55 45 5
M8 10 50 31 85 105 130 45
Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo Tinst Coppia di fissaggio su muratura Inserti per avvitatura
hmin Spessore minimo del materiale base [mm] ccr Distanza critica dal bordo2) scr Interasse critico
1)
[mm] [mm]
Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base, eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima, per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore.
Attrezzatura dinstallazione
Trapano a percussione (TE 2, TE 6, TE 6-A, TE 7, TE 7-A, TE 16, TE 16-C, TE 16-M, TE 35); punta da trapano, martello e chiave dinamometrica.
Operazioni di posa
Installare lancorante
114
CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni elettriche
2
Installazioni meccaniche Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche
115
Caratteristiche: - per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa - installazione di binari - approvazione DIBt per fissaggio singolo - controllo visivo della corretta espansione - fissaggio passante - approvato per gli impianti antincendio Materiale: - acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns - barra M6 acciaio classe 8.8 - barra M8 acciaio classe 5.8
Resistenza al fuoco
HKH
[kN]:
M6 0.7 0.7 M8 25 0.7 0.7 M10 0.9 0.9 M6 0.9 0.9 M8 30 0.9 0.9 M10 1.2 1.2 M6 2.0 2.0 M8 40 2.0 2.0 M10 3.0 3.0
Dimensione ancorante Spessore superficie soletta - alveo du [mm] Trazione, N Racc Taglio, V Racc
[kN]:
M6 0.45 0.55 M8 25 0.45 0.55 M10 0.6 0.75 M6 0.6 0.75 M8 30 0.6 0.75 M10 0.8 1.0 M6 1.25 1.65 M8 40 1.25 1.65 M10 2.0 2.5
Dimensione ancorante Spessore superficie soletta - alveo du [mm] Trazione, N Racc interasse, ag 100 mm Trazione, N Racc interasse, ag 200 mm
[kN]:
M6 M8 25 0.3 0.35 0.45 M10 0.4 0.5 0.6 M6 0.4 0.5 0.6 M8 30 0.4 0.5 0.6 M10 0.5 0.65 0.8 M6 0.8 1.1 1.3 M8 40 0.8 1.1 1.3 M10 1.3 1.65 2.0
116
2
Particolari di posa
Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano M6 M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12 M10
10 12 10 5 TE-CX-10
14 16 10 20 TE-CX-14
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE 6A, TE 6C, TE 6S, TE 15, TE 15-C o TE18-M), punta da trapano (vedi tabella sopra), chiave dinamometrica.
Operazioni di posa
Praticare un foro
Installare lancorante.
117
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni in legno
Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
Finiture di interni
Telecomunicazioni
Edilizia
118
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo poroso (cellulare), pannelli in gesso - elevata capacit di tenuta - indicati per fissaggi passanti a vite - resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura - necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidit di posa - resistenti a sollecitazioni termiche, durto ed allaggressione chimica - ottima guida per vite Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 C a +80 C - temperatura di posa: da -10 C a +40 C
HUD-1
HUD-1 6x30
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 8x40
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 10x50
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 12x60
Vite per legno
HUD-1 14x70
Vite per legno
1.5 2.0 0.3 0.2 0.5 0.65 0.85 1.2 1.25 1.25 0.4 1.15 0.4 1.15 0.2 0.45 0.3 0.45
2.75 4.5 0.5 0.25 0.75 0.9 1.75 1.5 2.5 2.8 0.5 1.75 0.75 1.75 0.25 0.7 0.4 0.7
4.25 6.25 0.75 0.4 1.5 1.5 3.0 2.2 4.25 3.7 1.0 1.25 0.3 0.5 -
7.0 11.0 1.0 2.0 4.0 5.0 6.6 1.25 1.5 0.753) -
0.753) 1.03) -
Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno, Mz 20 1.8 1 NF Mattone siliceo pieno, KS12 1.6 2DF Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550 Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm
2)
NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk
119
HUD-1 6x30
Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 8x40
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 10x50
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 12x60
Vite per legno
HUD-1 14x70
Vite per legno
0.42 0.6 0.08 0.06 0.14 0.2 0.24 0.34 0.35 0.35 0.11 0.3 0.11 0.32 0.06 0.13 0.08 0.13
0.77 1.3 0.14 0.07 0.21 0.3 0.5 0.4 0.7 0.8 0.14 0.5 0.2 0.5 0.07 0.2 0.11 0.2
1.2 1.75 0.21 0.11 0.4 0.4 0.84 0.62 1.2 1.0 0.3 0.35 0.08 0.14 -
2.0 3.1 0.28 0.6 1.1 1.4 1.8 0.35 0.4 0.213) -
0.213) 0.283) -
Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno, Mz 20 1.8 1 NF Mattone siliceo pieno, KS 12 1.6 2DF Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550 Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm
2)
NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd
HUD-1 6x30
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 8x40
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
HUD-1 10x50
Vite per legno Vite per pannelli in truciolato
14x70
Vite per legno
0.3 0.4 0.06 0.04 0.1 0.13 0.17 0.24 0.25 0.25 0.08 0.23 0.08 0.23 0.04 0.09 0.06 0.09
0.55 0.9 0.1 0.05 0.15 0.18 0.35 0.3 0.5 0.56 0.1 0.35 0.15 0.35 0.05 0.14 0.08 0.14
3) 4)
0.85 1.25 0.15 0.08 0.3 0.3 0.6 0.44 0.85 0.74 0.2 0.25 0.06 0.1 -
1.4 2.2 0.2 0.4 0.8 1.0 1.32 0.25 0.3 0.153) 5)
0.153) 0.23) -
Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno, Mz 20 1.8 1 NF Mattone siliceo pieno, KS 12 1.6 2DF Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550 Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm
1) 2) 2)
NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc
Perforazione (TE-CX, TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano
120
Particolari di posa
5mm + ld
do
ld
tfix
h1
Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit minima foro [mm] Profondit min. di ancoraggio [mm] Spessore max. da fissare SK/RK 3.5 - 4 SK/RK 4.5 - 5 HUD-1 5x25 5 35 25 HUD-1 6x30 6 40 30 HUD-1 8x40 8 55 40 HUD-1 10x50 10 65 50 HUD-1 12x60 12 80 60 HUD-1 14x70 14 90 70
Tipo consigliato di vite per legno d [mm] Diametro vite per legno
Interassi e distanze dai bordi: Dimensioni ancorante Interasse [mm] Distanza dal bordo [mm] HUD-1 5x25 50 40 HUD-1 6x30 60 40 HUD-1 8x40 80 40
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU 25).
Operazioni di posa
Installare l'ancorante
Installare l'ancorante
121
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni in legno
Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
Finiture di interni
Telecomunicazioni
Edilizia
122
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo cellulare, pannelli in gesso - va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori - indicati per fissaggi passanti a vite - resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura - necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidit di posa - resistenti a sollecitazioni termiche, durto ed allaggressione chimica - guida vite ottimizzata Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 C a +80 C - temperatura di posa: da -10 C a +40 C
HUD-L
123
HUD-L 8x60 Vite per legno da 6 mm 1.3 1.5 0.25 0.35 0.5 0.8 0.9 0.3 0.2 0.7 0.2 0.7 0.15 0.35 0.60 0.96
HUD-L 10x70 Vite per legno da 8 mm 1.8 2.5 0.4 0.7 0.7 1.4 1.5 0.4 0.3 1.3 0.3 1.3 0.123) 0.70 1.12
0.9 1.0 0.12 0.2 0.24 0.5 0.55 0.25 0.15 0.4 0.15 0.4 0.1 0.15 0.50 0.80
3)
Calcestruzzo cellulare PB 4 Mattone pieno, Mz 20 1.8 1 NF Blocco siliceo pieno, KS 12 1.6 2DF Blocco siliceo forato, KSL 12 1.4 2DF Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF2) Mattone forato, HlzB 12-1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm, DIN 18550 Pannello in gesso2), 2x12.5 mm DIN 18180 Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5mm
1)
NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc
Pulire il foro
2)
124
Particolari di posa
h1
ld
do
t fix 5 mm + ld + tfix
Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 ld [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondit minima foro Lunghezza ancorante
2
HUD-L 8x60 8 80 60 HUD-L 10x70 10 90 70
HUD-L 6x50 6 70 50
Diametro consigliato vite per legno tfix d ld [mm] [mm] [mm] Spessore max. da fissare Diametro vite per legno Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base 4.5 - 5 55
viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune secondo la lunghezza della vite 5 -6 65 TE-CX-8/17 7 -8 75 TE-CX-10/22
Punta trapano
TE-CX-6/17
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Operazioni di posa
Installare l'ancorante
Praticare un foro mediante la punta per trapano drill bit. Drill hole with
125
CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
126
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo alleggerito, pannelli in gesso, calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione - possibilit di effettuare fissaggi passanti - per applicazioni universali - facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: - Poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da 40C a +80C - temperatura di posa: da 10C a +40C
HGN
[kN]:
HGN 12 HGN 14 4.3 4.6 6.0 8.0 12.4 11.0 4.5 5.5 7.9 8.0 5.0 5.9 4.2 5.1
Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.3 (GB 3.3) P4.4 (GB4.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m
2.9 3.9 4.4 6.8 10.4 9.8 3.5 4.7 6.5 6.8 3.7 5.0 3.1 4.3
La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati : PB 2 PB 4 PB 6 P 3.3 P 4.4 = = = = = 2.5 5.0 7.5 3.5 5.0 N/mm2, N/mm2, N/mm2, N/mm2, N/mm2, > > > > > 0.3 0.5 0.6 0.5 0.6 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3
127
In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40C, si dovranno ridurre i carichi raccomandati.
128
Particolari di posa
do
l=hnom h1
Dimensione ancorante Particolari di posa d0 h1 l ls d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano e ancorante Profondit min. foro Lunghezza ancorante Lunghezza richiesta della vite Diametro della vite 12 95 75 l + tfix + 5 8-10 TE-CX-12/22 14 110 85 l + tfix + 5 10-12
tfix
HGN 12
HGN 14*
Punta trapano
TE-CX-14/22
* Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4), PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), martello, punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45, SU25).
Operazioni di posa
Installare lancorante
Avvitare l'ancorante
129
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia in genere
Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
130
Caratteristiche: - materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili, specialmente pannelli e simili - universali, versatili, per pareti sottili e materiali base pieni, anche di bassa resistenza - copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli - sicuro contro la rotazione nel foro - eccellente guida vite - semplicit di posa - verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40C a +80C - temperatura di posa: da -10C a +40C
HLD
Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 1.25 0.4 0.30 0.60 0.75 1.25 2.0 0.4 0.60 0.60 0.75 2.0 0.25 2.5 0.4 0.60 0.75 2.5 0.25 1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva.
C B A A A A/B C A
Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.35 0.11 0.14 0.17 0.21 0.35 0.56 0.11 0.28 0.17 0.21 0.56 0.07 0.7 0.11 0.17 0.21 0.7 0.07
C B A A A A/B C A
131
Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4 0.25 0.08 0.1 0.12 0.15 0.25 0.4 0.08 0.2 0.12 0.15 0.4 0.05 0.5 0.08 0.12 0.15 0.5 0.05
C B A B A A/B C A
In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40C si dovr ridurre il carico raccomandato.
Particolari di posa
A
B
C
h1
do
do
tfix
tfix
ls
tfix
HLD 2
HLD 3
HLD 4
HLD 2
HLD 3
HLD 4
HLD 2
HLD 3 9
HLD 4
Diametro punta trapano Profondit foro Lunghezza vite Diametro della vite Spessore parete/pannello Punta trapano 4 12 15 19 33 + tfix 40 + tfix -
56 46 + tfix 5-6
66 56 + tfix
49 + tfix
45 24 28 12 16 19 23 28 32 from 35
from 42 TE-CX-9/22
from 50
TE-CX-10/17, TE-CX-9/221) A B
Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.
Attrezzature d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2; TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e avvitatore (SF100, SF120, SD45, SU25).
Operazioni di posa
Inserire la vite
132
CAMPI DI APPLICAZIONE
Facciate
2
Isolamenti Fissaggio di componenti termici di isolamento
Installazioni elettriche
Finiture di interni
Costruzioni in legno
Costruzioni metalliche
Telecomunicazioni
Edilizia
133
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo poroso (cellulare) - ancoranti pronti alluso (corpo e vite)
- indicati per fissaggi passanti - appositi fermi eliminano espansioni premature - bassa coppia di serraggio Materiale: - poliammide PA 6 / 6.6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40C a + 80C Vite: Zincata: - con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata - 5 micron, cromatura gialla, 6.8, ISO 898 T1 Zincata a caldo: - con testa esagonale + rondella integrata, 45 micron, grigia Acciaio Inox: - con testa esagonale, testa svasata, A4
Resistenza al fuoco
HRD-U10
HRD-S10
134
NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd
2.5 2.8 1.1 1.4 1.7 1.7 2.1 1.7 1.1 1.4 0.35 0.35 0.35 0.35 0.4 0.7 0.8 1.1 1.1 1.4
I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore. A temperature superiori ai 40 C i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.
I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati. Interasse ancoranti, smin , e distanza dal bordo, cmin (cm):
Materiale base Calcestruzzo, fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno, Mz 12 Mattone siliceo pieno, KS 12 - 1.6 - 2DF Mattone siliceo forato, KSL 6 (U10) Mattone forato in calcestruzzo alleggerito, (D) Khbl 1-4 Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito, (D) V 2 Calcestruzzo poroso, PB 2 Calcestruzzo poroso, PB 4 Calcestruzzo poroso, PB 6 HRD-U 10 Distanza dal bordo 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Distanza dal bordo 5 10 10 10 10 10 10 15 15
Interasse 10 10 10 25 25 25 10 15 15
Interasse 10 10 10 15 15 15 10 15 15
135
Particolari di posa
HRD-S10
l
l
HRD-U10
do
T40
hnom
do
T40 h1 tfix
hnom
h1
tfix
Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondit min. foro [mm] Profondit min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.1) TE-CX10/17 TE-CX-10/22 10 80 30 100 50 120
x80/10 x100/30 x120/50
HRD-U 10
x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160
10 80 70 70 140 18 / 5 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230
Dimensioni ancoranti Particolari di posa d0 h1 hnom tfix l Tinst [mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante [mm] Profondit min. foro [mm] Profondit min. ancoraggio [mm] [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio max.1) TE-CX10/17 10 60 30 80 50 100
x60/10 x80/30 x100/50
HRD-S 10
x120/70 x140/90 x160/110 x180/130
I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore. I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0.5 mm superiori al diametro dell'ancorante.
136
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, o TE35), punta per trapano (vedi tabella precedente), martello e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Operazioni di posa
2
Praticare un foro mediante la punta per trapano Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Installare l'ancorante Inserire la vite nell'ancorante
Installare l'ancorante
137
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
Fissaggio di serramenti
Finiture di interni
Facciate
Facciate a vista
Edilizia
138
Caratteristiche: - ottima qualit, versatilit e produttivit - innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw) - eccellente qualit di posa - per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante Vite - poliammide PA - acciaio classe 6.8 con zincatura min. 5 micron
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
HRD-U 8
Calcestruzzo C 12/15, non fessurato Calcestruzzo C 16/20 C 50/60, non fessurato Calcestruzzo C 12/15, fessurato Calcestruzzo C 16/20 C 50/60, fessurato
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta, per mattoni pieni i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta, per mattoni forati posa corretta (vedi operazioni di posa pagg. seguenti) i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]:
Materiale base Resistenza caratteristica di base Rk,0 2.6* 1.75 Resistenza di progetto Rk 2.0* 1.2 Resistenza di progetto Rd 0.8* 0.48 20N/mm2 0.70* 0.57 20N/mm2 Carico raccomandato Rracc 0.57* 0.34
Mattone pieno Mz 12/2,0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2,0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2
* Valori validi solo per resistenza dei mattoni 2.9* 2.0 2.5* 2.0 1.0* 0.8
139
Materiale base
Resistenza di progetto Rk
Resistenza di progetto Rd
Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0,9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2 Mattone pieno in tufo Mattone forato Hlz B 12/1,2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1,4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2 Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0,8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2
0.70
0.50
0.20
0.14
2.0
0.56
0.40
0.60
0.50
0.20
0.14
1.1
0.9
0.36
0.26
0.7
0.50
0.20
0.14
1.6
1.5
0.6
0.43
1.2
1.2
0.48
0.34
0.95
0.60
0.24
0.17
Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2 Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2
0.65
0.50
0.20
0.14
0.75
0.21
0.15
0.75
0.21
0.15
140
Particolari di posa
min. L + 10 mm L 8 mm
2
HRD-U 8 x80/30 x100/50 8 60 50 x120/70 x140/90
Particolari di posa:
x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondit del foro Minima profondit di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo, avvitatore a batteria SF 180-A) Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro) Temperatura dinstallazione Temperatura desercizio [mm] [C] [C] d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] Tinst [Nm] 10 60
30 80
50 100 12
70 120
90 140
TE-CX 8/22
Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50, Doppio Uni) Cmin [mm] Interasse minimo (altre murature) Distanza minima dal bordo (altre murature) Smin [mm] Cmin [mm]
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE-2, TE-6 A), avvitatore (SF 144-A, SF 151-A).
141
Operazioni di posa
1 2 3
8 mm
Installare lancorante.
Attrezzatura d'installazione
Il concetto di sicurezza per lancorante HRD-U 8 basato sul concetto di sicurezza dell ETAG 020: Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali. In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk,o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e linfluenza del comportamento carico-spostamento e dellidoneit dei test. Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza.
Ru,m
Rk,0
Rk
Resistenza caratteristica M
Rd
Sk
Carico effettivo
k v M F
Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam. carico-spostamento, idoneit dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico
142
Ancoranti metallici HT
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
Fissaggio di serramenti
143
Ancoranti metallici HT
Caratteristiche: - per il fissaggio di telai di porte e finestre - nessun rischio di distorsione o forze costruttive - il cono di espansione non pu essere perso Materiale: - gambo in acciaio grado 4.8 galvanizzato 5 microns, cromato - bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns
Resistenza al fuoco
HT
H T10 5.0 7.0 0.3 0.5 2.6 5.0 2.6 5.0 1.5 0.5
= 30 N/mm2
Nr,k Vr,k Nr,k Vr,k Nr,k Vr,k Nr,k Vr,k Nr,k Vr,k
Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea, KS 12 Mattone forato in pietra calcarea, KSL
H T10 1.7 0.5 0.1 0.15 0.8 0.5 0.8 0.5 0.5 0.15
= 30 N/mm2
Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc Nracc Vracc
Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea, KS 12 Mattone forato in pietra calcarea, KSL
144
Ancoranti metallici HT
Particolari di posa
L
do
max. 30mm
Ancorante 8x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondit minima ancoraggio Profondit minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima
1)
HT 8 8x92 8x112 8 30 50 72 92 112 4 tfix L - h1 100 TE-CX-8/17 TE-CX-8/22 TE-CX-8/27 132 152 182 8x132 8x152 8x182
Punta trapano
Ancorante 10x72 d hnom h1 L Tinst tfix h [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Diametro ancorante Profondit minima ancoraggio Profondit minima foro Lunghezza Coppia di serraggio massima
1)
HT 10 10x92 10x112 10x132 10 30 50 72 92 112 132 8/4 tfix L - h1 100 TE-CX-10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-C-10/37 152 182 202 10x152 10x182 8x182
Punta trapano
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M o TE35), punta per trapano (vedi tabella precedente), un martello e un avvitatore (SF 100-A, SF 121-A, SF 150-A, ST 18 o SU 25).
Operazioni di posa
Installare lancorante
145
CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
146
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, calcestruzzo poroso, mattoni silicei pieni, mattoni forati - rimovibile - fissaggio distanziato - adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti - facilit di posa con avvitatore ad impulsi - approvato per controsoffitti sospesi Materiale: - acciaio classe 10.9, con zincatura bianca 5 microns - cromatura gialla
HUS
HUS-S
HUS-H
Calcestruzzo
Resistenza al fuoco
Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva.
147
Particolari di posa
h0
h0
dh
dh
h0 dh
d0
d0
d0
hnom l
tfix
hnom l
tfix
hnom l
tfix
HUS
HUS-S
HUS-H
Particolari di posa:
Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato 6 40 34 6 50 44 6 70 64 l - hnom Fissaggio distanziato 6.2 Calcestruzzo poroso PB2/PB4 64 PB6 6 60 64
Particolari di posa d0 h0 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondit foro1),
2)
[mm]
Lunghezza ancorante
TE-CX-6/17
TKI-S-6/20
TE-CX-6/20 TKI-S-6/20
HUS: inserto S-B TXI 40; HUS-S: inserto S-B TXI 30; HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40
1) Quando un foro praticato verso il basso, si raccomanda di aumentare la profondit del foro di 10 mm essendo pi difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite inserita nell'ancorante. 2) Se presente uno strato di stucco, la profondit del foro, la profondit dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantit pari allo spessore dello strato di stucco.
148
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15-C o TE18-M), punta da trapano (vedi tabella precedente), avvitatore (TKI 2500, TCI 12), inserto per avvitatore, pompetta di pulizia.
Operazioni di posa
HUS
2
Praticare un foro Far uscire con aria compressa polveri e frammenti Inserire l'ancorante con lavvitatore
HUS-S
Praticare un foro
HUS-H
Praticare un foro
149
CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni elettriche
Costruzioni metalliche
Finiture di interni
Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso Strutture per cartongesso Elementi decorativi Interruttori Isolamento
Costruzioni in legno
Installazioni meccaniche
Telecomunicazioni
Edilizia
150
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati - ancoranti pronti alluso per fissaggi passanti - supera i vuoti grazie alla sezione collassabile - espansione a battuta mediante martello o avvitatore - ampia gamma di prodotti - rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale : - poliammide PA6.6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio o piombo - assenza di alogeni o silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 C a +80 C - temperatura di posa: da -10 C a +40 C Vite di inserimento - acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) - acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) - rame (HPS-1 C)
Resistenza alla corrosione
HPS-1
Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo.
151
HPS-1 4/0 0.05 0.15 0.05 0.15 0.05 0.15 0.05 0.15
HPS-1 5/0 0.1 0.3 0.1 0.3 0.1 0.3 0.1 0.25
HPS-1 5/55/15 0.15 0.35 0.15 0.35 0.15 0.35 0.08 0.15 0.05 0.1 0.08 0.1 0.15 0.3
HPS-1 6/06/25 0.25 0.55 0.25 0.55 0.2 0.55 0.15 0.25 0.08 0.15 0.1 0.12 0.2 0.4
HPS-1 6/306/40 0.25 0.35 0.25 0.35 0.2 0.35 0.15 0.15 0.08 0.1 0.1 0.1 0.2 0.25
HPS-1 8/0 0.3 0.5 0.3 0.5 0.25 0.5 0.2 0.4 0.25 0.5
HPS-1 8/108/40 0.4 0.9 0.4 0.9 0.3 0.9 0.25 0.4 0.12 0.25 0.15 0.3 0.35 0.9
HPS-1 8/608/100 0.4 0.5 0.4 0.5 0.3 0.55 0.25 0.25 0.12 0.15 0.15 0.2 0.35 0.55
NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc NRacc VRacc
Foro praticato con punta TE-CX, senza funzione di percussione. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 C, si dovranno ridurre i carichi raccomandati.
Particolari di posa
l ~ 2mm
do
dn
hnom h1
tfix
152
Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit foro Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa
5/0 5 25 20 2 22 7.5
5/5 5 30 20 5 27 9.5
5/10 5 30 20 10 32 9.5
5/15 5 30 20 15 37 9.5
6/0 6 40 25 2 27 11
6/5 6 40 25 5 32 11
6/10 6 40 25 10 37 11
6/15 6 40 25 15 42 11
6/25 6 40 25 25 52 11
6/30 6 40 25 30 57 11
6/40 6 40 25 40 67 11
Punta trapano
TE-CX-5/12
TE-CX-6/12
Dimensioni ancorante HPS-1 Particolari di posa d0 h0 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit foro
8/0 8 50 30 2 32.5 13
8/10 8 50 30 10 42.5 13
8/20 8 50 30 20 52.5 13
8/30 8 50 30 30 62.5 13
8/40 8 50 30 40 72.5 13
8/60 8 50 30 60 92.5 13
8/80 8 50 30 80 112.5 13
hnom [mm] Profondit ancoraggio tfix l dn Spessore (utile) [mm] di fissaggio [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro testa
Punta trapano
TE-CX-8/17
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), martello, cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1, o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi, formato 2 o 1.
Operazioni di posa
Installare l'ancorante
Percuotere l'ancorante
Installare l'ancorante
Inserire l'ancorante
153
CAMPI DI APPLICAZIONE
Finiture di interni
Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso Elementi decorativi Interruttori Accessori per sanitari Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
Costruzioni in legno
Costruzioni metalliche
Telecomunicazioni
Edilizia
154
Caratteristiche: - materiale base: pannelli in granulare/truciolare, pannelli in cartongesso, blocchi forati - max. capacit di tenuta in materiale base a parete sottile grazie allottimizzazione della tenuta per forma - posa facile, rapida e controllata - viti preinstallate in tutti i formati - espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat. - fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite: - ISO 8457
HHD-S
0.6
1.5
1.2 3.0
0.6
0.6
0.75
2.4
1.5
0.9
3.0
2x12.5 [mm]
0.3
0.7
0.55 1.4
0.3
0.3
0.35
1.1
1.7
0.4
1.4
2x12.5 [mm]
155
0.2
0.5
0.4 1.0
0.2
0.2
0.25
0.8
0.5
0.3
1.0
2x12.5 [mm]
Particolari di posa
ls
tfix
Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min. vite Lungh. collo ancorante Min./Max. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M 5/12 10 52 58 12.5 11/13 30 M5 M5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5 M6/12 12 52 58 12.5 11/13 M6/24 12 65 71 25 26/25 M8/12 12 54 60 12.5 11/13 30 M8 M8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8
30 30 M6 M6 TE-CX 10/22
156
d0
Attrezzature d'installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120), punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2.
Operazioni di posa1)
Prefissaggio:
2
Praticare un foro mediante la punta per trapano Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare
Fissaggio passante
Praticare il foro nel pannello di fibra gessata, in truciolare o in cartongesso, senza avvalersi della funzione di percussione, oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano.
157
CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni elettriche
Installazioni meccaniche
Costruzioni metalliche
Lavori di lattoneria
Finiture di interni
Costruzioni in legno
Telecomunicazioni
Edilizia
158
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - semplice fissaggio passante - espansione ad impatto mediante martello, senza attrezzi speciali - ancoraggio ad espansione geometrica - idoneo per zone tese - fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo Perno ad espansione Finitura superficiale - Q + St 36-3 DIN 1654 - barra in acciaio temprato
1)
DBZ
Calcestruzzo
Calcesruzzo fessurato1)
Resistenza al fuoco
calcestruzzo fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]:
Ancorante Trazione NRk Taglio VRk DBZ 6/4.5 e DBZ 6/35 2.4 3.3
159
Particolari di posa
do
hnom
h1
tfix
Dimensioni ancorante Particolari di posa d0 h1 hnom tfix [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit minima foro [mm] Profondit min. di ancoraggio [mm] Spessore (utile) max da fissare
DBZ 6/35
35 TE-CX-6/17
Punta trapano
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e martello
Operazioni di posa
160
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
CAMPI DI APPLICAZIONE
Finiture di interni
2
Installazioni meccaniche Fissaggio tubazioni leggere
Installazioni elettriche
Installazioni industriali
Edilizia
161
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - posa semplice a mano - elevata capacit di carico - espansione geometrica - idoneo per zone tese - programma di supporto universale Materiale: Bussola ad espansione Barra (corpo) Finitura superficiale - MU St 3 LG, DIN 1624 - filo di acciaio/barra, temprati se necessario - zincatura di spessore min. 5 micron
Calcestruzzo Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di pi punti di fissaggio Resistenza al fuoco
HA 8 R1 Anello chiuso
HA 8 H1 Anello aperto
162
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
Particolari di posa
do
h1 hnom
2
Dimensioni ancorante Particolari di posa h1 hnom d0 F l d [mm] Profondit minima foro [mm] Profondit min. di ancoraggio [mm] Diametro foro [mm] Distanza dal soffitto [mm] Lunghezza ancorante [mm] Diametro bullone HA 8 R1 50 40 8 12 15 66 5 TE-CX-8/17 HA 8 H1 50 40 8 12 15 66 5
Punta trapano
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e martello
Operazioni di posa
Installare l'ancorante
163
CAMPI DI APPLICAZIONE
Finiture di interni
Fissaggio di controsoffitti
Installazioni elettriche
Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso
Costruzioni metalliche
164
Caratteristiche: - adatto per un ampio range di spessori - nessuna rotazione nel foro - fissaggio semplice e veloce, diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina Rondella Gambi - acciaio con zincatura min. 5 microns - copolimero di polipropilene - polistirene alto impatto (HIPS)
165
Particolari di posa
Particolari di posa d0 S d I Tinst [mm] Diametro punta trapano [mm] Lunghezza vite [mm] Diametro vite [mm] Profondit della cavit [Nm] Coppia di serraggio HTB M6 13 - 14 12 + h + tfix M6 min.10 - max.90 min. 48 5
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15...), avvitatore a batteria (SF 100, SF 120, SF 121-A...).
Operazioni di posa
* I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta.
166
CAMPI DI APPLICAZIONE
Finiture di interni
Costruzioni in legno
167
Caratteristiche: - materiale base: pannelli in cartongesso, pannelli in gesso - punta autoforante - posa rapida e conveniente - disponibili con filetto di connessione - indicati per applicazione in serie Materiale : HFP HSP Vite - poliammide rinforzata con fibra di vetro - acciaio zincato - zincatura spessore 5 m
HSP
HFP
168
Particolari di posa
Is
tfix
2
HFP-S 30 4.5 0-10 29
Dimensioni ancorante, HSP HSP Particolare di posa ls d tfix l [mm] [mm] [mm] [mm] Lunghezza vite Diametro vite Spessore da fissare Lunghezza ancorante tfix + 15 mm 4.5 0-15 39 30 4.5 0-15 39 39 tfix+15 mm 4.5 0-10 29 HSP-S HSP-M6 HFP
Attrezzatura d'installazione
Avvitatore (SF 100, SF 120, ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.
Operazioni di posa
HFP
4 4,5 mm #8
HSP
Inserire l'ancorante
4 4,5 mm #8
HSP-M6
Inserire l'ancorante
.
Inserire l'ancorante Fissare il componente e inserire la vite
169
CAMPI DI APPLICAZIONE
Isolamento
170
Caratteristiche: - per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm - garanzia di una perfetta intonacabilit (superficie brevettata per la perfetta aderenza dellintonaco) - semplicit di posa Versioni speciali: - per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm - non infiammabili Materiale : - assenza di metalli pesanti - assenza di cadmio o piombo - assenza di alogeni o silicone - polipropilene, non resistente agli ultravioletti - conduttivit termica pari a 0,19 kcal/m h grd. a 20 C - temperatura ammessa in opera da -40 C a +80 C - temperature di posa da 0 C a +40 C
IDP
Nel fissaggio di pannelli in lana di legno, in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich), si dovr sempre valutare se, una volta in opera, questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidit a causa delle condizioni ambientali circostanti. In tal caso, infatti, l'umidit provocherebbe la deformazione dei pannelli e, in tali condizioni, si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio.
Carico di taglio, V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza.
Spessore del materiale isolante 20 Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu,m Ru,m Polistirene espanso PS VRu,m Ru,m Polistirene espanso PS VRu,m Ru,m senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra Flumroc 70 kg/m3 VRu,m Ru,m VRu,m Ru,m Lana minerale Materiale base Calcestruzzo, mattoni pieni, legno Mattoni forati1)
1)
40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400
60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500
80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500
100 IDP 8/10 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500
120
150
IDP 10/12 IDP 13/15 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500
VRu,m Ru,m
NRu,m NRu,m
500 200
Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo, , che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es. mattoni forati 200 N).
171
A temperature superiori ai 40 C, ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro), aumentare il numero di funghi IDP. Se l'isolamento in materiale tenero, come ad esempio lana minerale, si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra.
Particolari di posa
ll
60 mm hnom 50mm tfix tfix
do
[mm] Spessore isolamento [mm] Profondit minima foro [mm] Profondit ancoraggio [mm] Lunghezza elemento di fissaggio [mm] Diametro punta trapano
TE-CX-8/22
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15-C, TE18-M o TE35), punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello.
Operazioni di posa
172
Funghi ad espansione IZ
CAMPI DI APPLICAZIONE
Isolamento
173
Caratteristiche: - eccellente isolamento < 0.001 W/m2 K - profondit di posa 30 mm - adatto per mattoni forati - per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore - perfetta adesione del fungo sulla superficie - insensibile alla polvere della foratura Materiale: - assenza di metalli pesanti - assenza di metallo e piombo - assenza di alogeni e silicone - corpo del fungo: polipropilene - chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro - temperatura di posa: da -10C a + 40C
IZ
Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante Polisterolo: EPS - pannello isolante PS15 SE e PS20 SE Lana minerale: MW- pannello isolante HD Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140
0.35
1.0
Numero di ancoranti al m2 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10
174
Particolari di posa
I l ala
60mm
d0
h1
Dimensione ancorante Particolari di posa la lN d0 h1 hnom tfix Lunghezza dell'ancorante Lunghezza chiodo di espansione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondita minima foro Profondita ancoraggio Spessore isolamento min. Spessore isolamento max. 0 40 20 60
hnom tfix
2
8x130 130 125 8 hnom + 10 mm 40 mm 8/150 150 145 8x170 170 165 8x190 190 185 8x210 210 205
8x70 70 65
8x90 90 85
la - tfix >= 30 mm 40 80 60 100 80 120 100 140 120 160 140 180
TE-CX-8/22
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE 2, TE 2A, TE 2S, TE 2M, TE6A, TE 6C, TE 6S, TE15), punta da trapano (vedi la tabella precedente), un martello.
Operazioni di posa
Praticare un foro
175
Testatina SX
176
177
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ingegneria civile
Ancoraggio di elementi in legno lamellare Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica Ancoraggio di barriere di sicurezza
Costruzioni metalliche
Installazioni industriali
Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti Fissaggio di rotaie per carroponte Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
Installazioni meccaniche
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
178
Caratteristiche: - fiala in laminato plastico invece che vetro - flessibilit di inserimento in fori irregolari - contrassegno per lidentificazione dopo la posa - verbali di prova: resistenza al fuoco, dinamica (fatica, shock), impermeabilit allacqua Materiale : HVU-TZ HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ - resina di metacrilato uretanico - esente da stirene, agenti indurenti, sabbia di quarzo, fiale in laminato plastico - classe 8.8; DIN EN 20898-1; rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 - acciaio inossidabile; A4-80; 1.4401; 1.4571; EN 10088 - acciaio inossidabile; 1.4529; 1.4547; EN 10088-3 Barra filettata HAS-TZ, HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ Fiala HVU-TZ
Calcestruzzo
Zona tesa
Fatica
Shock
Sismico
Resistenza al fuoco
calcestruzzo fessurato
179
calcestruzzo fessurato
calcestruzzo fessurato
180
Particolari di posa
d0
hef h1 hmin
Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix df Sw Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
df t fix
M16x105 M16x125 16x125
M20x170 20x190
16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210 145 125 250 25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32
Diametro punta trapano Profondit foro Profondit effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max. da fissare
Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio
Punta trapano
181
Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min. pari o superiore a 20C 20 min. da 10C a 20C 20 min. 30 min. da 0C a 10C 30 min. 1 ora da -5 a 0Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5C
Attrezzature di installazione
Perforatore (TE5, TE2, TE6A, TE15, TE-15C, TE18-M, TE35, TE55, TE76); velocit massima di posa di 850 giri/min. (azione rotante a percussione); punta per trapano, pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16), TE-Y HEX ( M20);
Operazioni di posa
HVU-TZ
4
TE-C HEX
Praticare un foro
trel
tcure
dw
dp
HVU-TZ M..
HVU-TZ M..
lp
hef
182
Sw
dk
Dimensioni ancorante Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ: Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione: Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto:
M16x125
44.2 58.0
56.7 84.3
95.0 157.0 800 800 800 640 600 600 277.0 181.6 16 16.8 181/211/251 201/231/271 30
153.9 245.0
As [mm2]
HAS-TZ 8.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.3 HAS-TZ 8.8 Resistenza di MRd,s [Nm] HAS-RTZ e 38.6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremit ancorante 10.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [
1)
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd,s = MRk,s /Ms,b, dove il fattore di sicurezza parziale Ms,b vale 1.25.
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza acciaio
c
Nrec,c/s
s
183
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c computando NRd,c=NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,N pari a 1.5.
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica, caratteristica a fck,cube compressione cilindrica [N/mm2] fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm, diametro 15 cm 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm
fB,N
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,N =
fck,cube 25
0.58 0.58 0.59 0.60 0.62 0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74
184
fA,N = 1
f A,N = 0.5 +
s 6h ef
3
Ancoraggio non consentito
0.49 0.50 0.51 0.53 0.54 0.56 0.57 0.59 0.62 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.85 0.93 1.00
0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.75 0.78 0.80 0.83 0.86 0.91 0.96 1.00
0.65 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.80 0.85 0.89 0.94 1.00
fR,N = 1
0.59 0.61 0.63 0.65 0.67 0.69 0.71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 1.00
c h ef
Se lancorante fosse vicino a pi bordi < Ccr,N necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
M12 70 143
M16 158
M16L 85 188
M20 80 255
185
Dimensioni ancorante
M10 23.3
M12 34.0
M16 60.0
M16L
M20 121.3
NRd,s [kN]
1)
Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd,s=NRk,s/Ms,N dove il fattore di sicurezza Ms,N, vale 1.5.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
c2 >
1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1.5
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti, VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
h> 1
.5 c
Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti.
186
Dimensioni ancorante
1)
Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,c, tramite la formula VRd,c = VRk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,V, pari a 1.5.
fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
f ,V = 2
c 2,1 s n-1 s3 s2
f AR,V =
c c min
c c min
s1 c 2,2 c h >1,5 c
f AR,V =
3c + s c 6c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
f AR ,V =
187
Dimensioni ancorante
M16L
1)
1)
kN]
HAS-RTZ, HAS-HCR-TZ
La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd,s = VRk,s/Ms,V. I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V pari a 1.25.
VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
188
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica Piattaforme temporanee su calcestruzzo
Telecomunicazioni
Installazioni industriali
Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti Fissaggio di gru a bandiera Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
Costruzioni metalliche
Installazioni meccaniche
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
189
Caratteristiche: - fiala in laminato plastico invece che vetro - flessibilit per linserimento in fori ritorti e irregolari - prefissaggio / fissaggi passanti - su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali - verbali di prova: resistenza al fuoco, dinamica (a fatica, shock, sismica), impermeabilit allacqua Materiale : HVU HAS, HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR - resina di metacrilato uretanico - esente da stirene, agenti indurenti,sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico - classe 5.8 e 8.8; ISO 898 T1, zincatura spessore minimo 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401, 1.4404, 1.4571 - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4529
Calcestruzzo Sismico Ridotta distanza dal bordo/interasse Fatica
Fiala HVU
HAS-E, HAS-E-R
Resistenza al fuoco
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS, HAS-E
Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione, vedi pagg. seguenti calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento acciaio: classe acciaio 5.8 per formati M8 - M24 e classe acciaio 8.8 per formati M27-M39
190
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R, HAS-E-R, HAS-HCR
Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione, vedi pagg. seguenti calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24; per la classe A4, il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2
Particolari di posa
df d0
h1 h min
t fix
191
M8
M8x80
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR d0 Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm]
M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
10 80 110 14 9 11 15 10/22 -
12 90 120 21 12 13 30 12/22 -
h1 (=hnom) Profondit foro Spessore min. h (min) del materiale base Spessore max. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro nella piastra
DD 100 // DD 160 E
I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella. In caso di utilizzo di altre barre filettate, questi valori saranno differenti.
Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20C da 10C a 20C da 0C a 10C da -5C a 0C
1)
Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 60 min.
Tempo di indurimento dopo il quale possibile caricare al massimo l'ancorante, tcure 20 min. 30 min. 60 min. 5 ore
Attrezzature di installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5,TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, e TE76) o carotatrice, punta per trapano, attrezzo di posa TE-C HEX, TE - C - E o TE - Y - E e pompetta di pulizia.
Operazioni di posa
1
2
3
HVU
5 4
HAS
Praticare un foro
Inserire l'ancorante
tcure
7
Tinst
192
dw
dp
dp
HVU M..
HVU M..
VU M..
lp p l
Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico lp [mm] dp [mm] Lunghezza fiala HVU Diametro fiala HVU HAS HVU
M8
M8x80
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
Sw
M39 127 13.1 140 17.1 170 22.0 200 25.7 225 26.8 260 31.5 290 31.5 320 32.0 350 35.0 76.2 500 700 400 450 93.9 45.1 50.6 19 24 144 500 700 400 450 244 117.1 131.4 24 30 225 500 700 400 450 477 228.8 256.7 30 37 324 500 700 400 450 824 395.3 443.5 36 44 427 800 500 640 250 1245 956.1 478.8 41 50 519 800 500 640 250 1668 647 800 500 640 250 2322 759 800 500 640 250 2951 913 800 500 640 250 3860 -
M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
110 9.3
110 10.7
M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
32.8 HAS 5.8 500 700 400 450 26.5 12.7 14.3 13 16
fyk
W [mm3]
MRd,s [Nm]
Sw [mm] dw [mm]
1)
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b , dove il fattore sicurezza parziale, Ms,b , per le barre di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.25 e pari a 1.56 per A4-70 e HCR. La verifica finale di sicurezza quindi data da MSk F MRd,s
193
TRAZIONE
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd,s : resistenza acciaio NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento
o NRd,c = NRd,c fB,N f T f A,N fR,N
M8 12.4
M10 16.6 90
[mm]
80
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c , computando NRd,c = NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza Mc,N , e pari a 1.8.
fB,N
fB,N = 1+
fck,cube 25 80
fB,N = 1+
fck,cube 25 100
194
I limiti all'effettiva profondit di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom hact 2.0 hnom Nota:
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
Per profondit di ancoraggio maggiori di hnom, le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilit di tali barre speciali.
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00
0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
fA,N = 1
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
f A,N = 0,5 +
0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00 0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
s 4h nom
c hnom
fR,N = 1
195
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9 84,3 121,0 89,0 108,1 134,8 158,2 190,2
2) 3)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s , computando NRd,s=As fuk/Ms,N, dove il il fattore sicurezza parziale, Ms,N, per le classi 5.8 e 8.8 pari a 1.5; mentre pari a 1.87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed pari a 2.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2, mentre i valori di resistenza allo snervamento, fyk, variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,N, varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
h> 1.5
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
VRd,c : resistenza di progettoresistance bordo del calcestruzzo rd,c: Concrete edge design rispetto al
Si dovr calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore f,V.
0 VRd ,c = VRd ,c f B,,V f AR ,V f,V Rd, R
196
M8 2.6 40
M10 3.4 45
M12 5.0 55
M16 6.7 65
M20 12.4 85
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,c, calcolata come VRd,c = VRk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,V, pari a 1.5.
fB,V
0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube
25
f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V =
3c + s c 6c min c min
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.5c
f AR ,V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
197
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
f,V = 1
1 f,V = cos + 0.5 sin
f ,V = 2
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137
2) 3)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/Ms,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V , pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
198
Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro - assenza di forze despansione nel materiale di base - elevata capacit di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dellattrezzo di posa Materiale : HIS-N: HIS-RN: Fiala HVU - acciaio al carbonio con zincatura 5 micron - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Calcestruzzo Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)
Fiala HVU
199
M8 40.5 16.6
M8 37.5 15.4
M8 13.7 9.9
M8 9.8 7.1
Particolari di posa
hs
df d0
h1 hmin
200
Dimensioni ancorante Fiala in laminato plastico HVU... Bussola d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN...
Diametro punta trapano Profondit foro Spessore min. del materiale di base Lunghezza di impegno filetto min. max.
Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore
Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.
Operazioni di posa
3
HVU
5 4
HIS-N
Praticare un foro
Inserire l'ancorante
tcure
7
Tinst
201
dp
dp
HVU M..
HVU M..
VU M..
lp
lp
l
M8 M10x90 110 10,7 M8x90 90 12,5 Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN 5.8 8.8 A2/A4 53,6 36,6 510 700 410 350 31,2 12,7 20,4 14,3 M10 M12x110 127 13,1 M10x110 110 16,5 110 58,0 510 700 410 350 62,3 25,6 41,0 28,7 M12 M16x125 140 17,1 M12x125 125 20,5 170 84,3 460 700 375 350 109 45,1 75,1 50,6
Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ... l d [mm] [mm] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente
M16 M20x170 170 22 M16x170 170 25,4 255 157 460 700 375 350 277 117,1 187,4 131,4
M20 M24x210 200 25,7 M20x210 210 27,6 229 245 460 700 375 350 375 228,8 366,1 256,7
As [mm2]
Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento W [mm3] MRd,s [Nm]
1)
La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 W fuk)/ms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, ms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.25 ed pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza quindi data da MSd F MRd,s.
N rec,c/s
TRAZIONE
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola
202
M8 22.6 90
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c , computanto NRd,c , = NRd,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,N, pari a 1.8.
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 hnom
203
c h nom
fR,N = 1
Dimensioni ancorante
bussola NRd,s [kN] Bussola
HIS-RN
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s , computando NRd,s = AS fuk/Ms,N, dove il fattore di sicurezza parziale, Ms,N, per la bussola e i bulloni delle classi 5.8 e 8.8 pari a 1.5 o pari a 1.87 per le classi A4-70 e 2.4 relativamente alla bussola.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,c, NRd,sbussola o NRd,sbullone
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
204
V rec,c/s
s
c2 > 1.5
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone
h> 1
. 5c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
M8 3.6
M10 5.4 55
M12 7.6 65
M16 12.8 85
45
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,s, calcolando VRd,c = VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, pari a 1.5.
fB,V
0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
205
Formule:
f, V = 1
f AR,V =
c c c min c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V =
3c + s c 6 c min c min
s1 c 2,2 c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR,V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Dimensioni ancorante VRd,s1) [kN] Bullone classe acciaio 5.8 classe acciaio 8.8 A4-70
1)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/Ms,V. I valori per la sezione reagente, As, del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, sono derivati dalle norme ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, per le classi 5.8 e 8.8 pari a 1.25, mentre pari a 1.56 per la classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone
Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
206
Caratteristiche: - fissaggio subacqueo - nessuna perdit di capacit di tenuta da indurimento subacqueo - per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidit o in acqua - indicati per acqua marina - esercitano bassissime forze di espansione - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R HAS-HCR Fiala HVU Resina Erogatore - acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - acciaio inossidabile; A4-70; 1.4529 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agente indurente, sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico - Hilti HIT-HY 70, formato standard 330 ml - MD 2000
Calcestruzzo Elevata resistenza alla corrosione Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla corrosione
3
M8 M 10 M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120 M 12 M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140 M 16 M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170 M 20 M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220 M 24 M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270
Particolari di posa
Dimensioni ancorante Particolari di posa Fiala in laminato plastico HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit foro [mm] Spessore max. da fissare [mm] Diametro max. foro [mm] Lunghezza ancorante [Nm] Coppia di serraggio [mm] Misura chiave [mm] Spessore materiale base M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100
Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F
1)
I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella. In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno. (Esempio: HAS M12 x 260/128; l = 260 mm e tfix = 128 mm)
Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti
207
Operazioni di posa
HVU M20x170
Praticare un foro
Pulire il foro
Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico)
208
Caratteristiche: - fissaggio subacqueo - nessuna perdit di capacit di tenuta da indurimento subacqueo - per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidit o in acqua - indicati per acqua marina - esercitano bassissime forze di espansione - ridotti distanza dal bordo ed interasse - fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN Fiala HVU Resina Erogatore - acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agente indurente, sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico - Hilti HIT-HY 70, formato standard 330 ml - MD 2000
h hnom h1 do Tinst hs
Calcestruzzo
Particolari di posa
Dimensioni ancorante M8 Particolari di posa Fiala d0 h1 Tinst h hs [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] HVU Diametro punta trapano Profondit foro Coppia di serraggio Spessore min. materiale base Impegno filetto min. max. M 10 x 90 14 90 12 120 8 20 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50 M 10 M 12 M 16 M 20
Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua)
Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1 da -5 C a 0 C da 0 C a 10 C da 10 C a 20 C pari o superiore a 20 C 1 2 3 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti 5
Operazioni di posa
Praticare un foro
Pulire il foro
La malta adesiva fa HIT-HY l'acqua dal foro fuoriuscire20 adhes ive mortar displaces water in hole.
Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel).
Inserire la barra filettata Set threaded rod with con l'elemento da fissare part fastened.
Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico)
209
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Fissaggio di elementi in legno lamellare Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi Fissaggio di piastre per carroponte
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N)
Installazioni elettriche
Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni
Installazioni meccaniche
Impianti energetici
210
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo dacqua - applicazioni per grossi diametri - lungo tempo di lavorabilit a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilit di ridurre la distanza dal bordo e linterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice - lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS, HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce - classe 5.8, ISO 898 T1, zincatura min. 5 m - acciaio inox; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - acciaio inox; 1.4529 - Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml - MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Elevata resistenza alla corrosione
RFI
Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato
Erogatore
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS, HAS-E
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg. seguenti calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse acciaio classe 5.8 per diametri M8 - M24 e classe 8.8 per diametri M27 - M39 cedimento riferito ad acciaio
211
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R, -E-R, -HCR
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse acciaio classe A4-70 per M8 - M24; per la classe A4, fuk cambia per i diametri M27 - M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2. cedimento riferito ad acciaio
212
Particolari di posa
hnom
df d0
h1 h min
t fix
M8
M8x110
M10
M10x130
M12
M12x160
M16
M16x190
M20
M24
M27
M27x340
M30
M33
M36
M39
HAS /-E/-R/-E-R/-HCR
M20x240 M24x290
M30x380 M33x420
M36x460 M39x510
Diametro punta trapano [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
10 85 80 110 14 9 11 15 4 1 1..18M
12 95 90 120 21 12 13 30 6 2 5..18M
Profondit foro Prof. nom. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max. tfix (max) da fissare df Tinst Diametro foro cons. sulla piastra Coppia di serraggio
2)
Volume iniettato
ml
TECarotatrice
DD 100 / DD 250
I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate, questi valori saranno differenti. 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000. Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter pu essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Attrezzatura d'installazione
punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
213
Operazioni di posa
Praticare un foro
Pulire il foro
Avvitare il miscelatore
Sbloccare l'erogatore
Iniettare l'adesivo
Inserire l'ancorante
Attendere l'indurimento
dw
lp
Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2] HAS M8
M8x110
l
M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo di resistenza o HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 MRd,s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella
Sw
340 427 800 500 640 250 1245 956.1 478.8 41 50
1668 2322 2951 3860 1280.8 1783.5 2266.5 2987.8 641.5 46 56 893.0 50 60 1134.9 1484.5 55 66 59 72
1)
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a Ms,b = 1.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale Ms,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza quindi data da MSk F MRd,s.
214
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti:
h
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c f T fB,N f A,N fR,N f Tem p f W.sat
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c, computando NRd,c= NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale Mc,N, pari a 1.8.
215
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
f A,N = 0,5 +
0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
s 4h nom
fA,N = 1
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
c hnom
fR,N = 1
216
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 C ma che in esercizio raggiunger i 50 C, bisogner applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
f W.sat = 0.7
Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da pi di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9 84,3 121,0 89,0 108,1 134,8 158,2 190,2
HAS-R,HAS-HCR2)3) [kN]
1)
2) 3)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, tramite la formula NRd,s=As fuk/Ms,N. Il fattore di sicurezza parziale,Ms,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.5; per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 pari a 1.87, per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 pari a 2.4. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica, fuk, per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento, fyk, cambia da 450 N/mm a 250 N/mm . Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,N, 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .
NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
217
TAGLIO
La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
c
h> 1 .5 c
c2 > 1.5 c
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
M8 2.6 40
M10 3.4 45
M12 5.0 55
M16 6.7 65
M20 12.4 85
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,s, calcolata come VRd,c= VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, pari a 1.5.
fBV
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
218
f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
s1 c 2,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR,V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Formule:
3
per 0 55 per 55 < 90 per 90 < 180
V ... forza di taglio applicata
f, V = 1
f, V = 1 cos + 0,5 sin
f, V = 2
M8 7,9
M24 77,8
M27
M30
M33
M36
M39
[kN]
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6 87.2 64.1 77.9 97.1 113.9 137
2) 3)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula, VRd,s= (0.6 As fuk)/Ms,V. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche. Il fattore di sicurezza parziale,Ms,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.25; per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 pari a 1.56, per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 pari a 2. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica, fuk, per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento, fyk, cambia da 450 N/mm a 250 N/mm . Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,V, 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
219
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sistema ad iniezione con elevata capacit di carico - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo dacqua - lungo tempo di lavorabilit a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilit di ridurre la distanza dal bordo e linterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce - acciaio al carbonio con zincatura 5 microns - acciaio inox, A4-70: 1.4401 - Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml - MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo
Erogatore
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse acciaio classe 5.8 per barra/bullone cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
220
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse acciaio classe A4-70 per barra/bullone cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
221
Particolari di posa
hs
df d0
h nom h1 h min
Dimensione ancorante Bussola d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN... Diametro punta trapano Profondit del foro Profondit nominale di ancoraggio Spessore min. materiale base
min. hs [mm] Lungh. di inserimento bullone max. racc. df [mm] Diametro foro sulla piastra max. HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml N pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice
1)
Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.
Temperatura 40C 30C 20C 10C 0C -5C Minore di -5 C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di pu essere inserito e sistemato poter caricare complet. l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Attrezzatura d'installazione
punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
222
Operazioni di posa
Praticare un foro
Pulire il foro
Avvitare il miscelatore
Sbloccare lerogatore
Iniettare ladesivo
Inserire lancorante
Attendere lindurimento
Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] Lunghezza bussola [mm] Diametro esterno della bussola Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN [mm2] Sezione reagente [mm3] Modulo di resistenza (Barra/Bullone) 5.8 8.8 A4-70
M8 90 12.5 53.6 36.6 510 700 410 350 31,2 12.7 20.4 14.3
M10 110 16.5 110 58 510 700 410 350 62,3 25.6 41.0 28.7
M12 125 20.5 170 84,3 460 700 375 350 109 45.1 75.1 50.6
M16 170 25.4 255 157 460 700 375 350 277 117.1 187.4 131.4
M20 205 27.6 229 245 460 700 375 350 375 228.8 366.1 256.7
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a Ms,b = 1.25 mentre per la classe A4-70 vale Ms,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza quindi data da MSk F MRd,s
223
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti:
c
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c, computando NRd,c= NRk,c/Mc,N, dove il fattore ? sicurezza parziale Mc,N, pari a 1.8. di
fB, N = 1 +
224
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 hnom
c h nom
fR,N = 1
225
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 C ma che in esercizio raggiunger i 50 C, bisogner applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
f W.sat = 0.7
Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da pi di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
M8 HIS-N HIS-RN Classe 5.8 Classe 8.8 Classe A4-70 18.2 15.6 12.2 19.5 13.7
[kN] Bussola
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, divisa per Ncons,s=As fuk/Ms,N. Il fattore di sicurezza parziale,Ms,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.5, mentre per l'acciaio di classe A4-70 pari a 1.87 e per la bussola a 2.4.
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c, NRd,s bussola o NRd,sbullone
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
226
TAGLIO
c
c2 >
1.5 c
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
h>
1 .5 c
Nota:
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo, cmin
M8 3.6 Distanza minima dal bordo 45 M10 5.4 55 M12 7.6 65 M16 12.8 85 M20 19.2 105
[mm]
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,s, calcolata come VRd,c= VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, pari a 1.5.
fBV
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
227
f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
s1 c 2,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR,V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Formule:
f,V = 1 f,V = 1
cos + 0,5 sin
f,V = 2
Dimensioni ancoraggio VRd,s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.8 Classe acciaio 8.8 A4-70
1)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/Ms,V. I valori della sezione reagente, As, della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione, fuk, sono stati derivati dalla ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.25 e a 1.56 per l'acciaio a classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone
Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
228
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ristrutturazione edifici Balconi Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica
Ingegneria civile
Ingegneria civile
Costruzioni in legno
229
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sistema ad iniezione ad elevata capacit di carico - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo dacqua - adatto per applicazioni con barre di grosso diametro - lungo tempo di lavorabilit a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilit di ridurre la distanza dal bordo e linterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata - Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre lEurocodice 82-79). Per barre ad aderenza migliorata diverse, si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti - Tipo FeB44k - Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml - MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo
Resistenza al fuoco
Cartucce
Erogatore
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Acciaio tipo BSt 500 Per il metodo dettagliato di pregettazione, vedi pagg. seguenti
230
Particolari di posa
hnom
d0
h1 h min
[mm]
0d /
Diametro punta trapano Profondit foro Profondit nom. di ancoraggio Spessore min. del materiale base
1)
Volume iniettato
ml pompate
TECarotatrice
1..18M 5..18M 15..35 25..55 35..55 55..76 55..76 55..76 55..76 55..76 55..76 DD EC-1, DD100 DD100, DD130, DD160
I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3. Temperatura 40C 30C 20C 10C 0C -5C meno di -5 C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter pu essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito
Attrezzatura d'installazione
punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
231
Operazioni di posa
Avvitare il miscelatore
Sbloccare lerogatore
Iniettare ladesivo
11
12
13
14
Caricabilit
Inserire la barra
Tempo
232
profondit di ancoraggio
[mm]
8 8 50.3
10 10 78.5
12 12 113.1
14 14 153.9
16 16 201.1
25 25 490.9
28 28 615.8
32 32 804.2
36 36
40 40
Diametro nom. della barra Sezione reagente Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento
1017.9 1256.6
1017.9 1256.6
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c f T fB,N f A,N fR,N f Temp f W.sat
N rec,c/s
s
[mm]
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c, computanto NRd,c= NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale Mc,N, pari a 1.8.
233
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
s 4 hnom
fA,N = 1
0.63 0.65 0.67 0.69 0.70 0.73 0.76 0.79 0.81 0.86 0.89 0.92 0.94 1.00
0.63 0.65 0.67 0.68 0.71 0.73 0.76 0.78 0.83 0.85 0.88 0.90 0.95 1.00
0.64 0.65 0.67 0.69 0.71 0.73 0.76 0.80 0.82 0.84 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.65 0.67 0.69 0.72 0.74 0.77 0.79 0.81 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
234
c hnom
fR,N = 1
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 C ma che in esercizio raggiunger i 50 C, bisogner applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
f W.sat = 0.7
Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da pi di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
235
8 20.9
10 32.7
12 47.1
14 64.1
16 83.8
20 130.9
25 204.5
28 256.6
32 335.1
36 424.1
40 523.6
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As fuk/Ms,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, pari a 1.32.
8 18.0
10 28.1
12 40.4
14 55.0
16 71.9
20 112.4
25 175.6
28 220.2
32 287.6
36 364.0
40 449.4
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As fuk/Ms,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, pari a 1.51.
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
c2 >
1.5 c
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo, cmin
[mm] 8 2.0 40 10 3.6 45 12 5.0 55 14 7.1 65 16 7.3 65 20 12.5 85 25 18.8 105 28 30.2 135 32 37.7 150 36 45.0 165 40 54.0 180
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,s, tramite la formula VRd,c= VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, pari a 1.5.
236
fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
f AR,V =
c c c min c min
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
1 2,
s n-1 s3 s2
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
s1 c 2,2 c
h >1,5 c
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR, V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Formule:
f, V = 1
f, V =
per 0 55
f , V = 2
237
8 11.1
10 17.3
12 24.9
14 33.9
16 44.3
20 69.3
25
28
32
36
40
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s=(0,6Asfuk)/Ms,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, vale 1.5.
8 13.0
10 20.3
12 29.3
14 39.9
16 52.1
20 81.4
25
28
32
36
40
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s=(0,6Asfuk)/Ms,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, vale 1.26.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
238
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) Piattaforme temporanee su calcestruzzo
Telecomunicazioni
Installazioni meccaniche
Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere Fissaggio guide per ascensori
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
239
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacit di carico - possibilit di ridurre la distanza dal bordo e linterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice - fissaggio passante di componenti in opera - su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HAS, HAS-E HAS-R / -ER HAS-HCR Cartucce - classe 5.8, ISO 898 T1, zincatura min. 5 m - acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - acciaio inossidabile; 1.4529 - Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml - MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco Resistenza alla corrosione
RFI
Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA) Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato
Erogatore
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a calcestruzzo: come indicato in tabella. posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
240
M8 6.0 5.6
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R, HAS-E-R o HAS-HCR
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a calcestruzzo: come indicato in tabella. posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
M8 24.8 14.8
M8 23.0 13.7
M8 8.4 8.8
M8 6.0 6.3
241
Particolari di posa
df d0
h h min
t fix
Dimensione ancorante Barra filettata d0 h hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm]
1)
HAS /-E/-R/-E-R/-HCR
Diametro punta trapano Profondit foro Profondit nom. ancoraggio Spessore min. materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. max. foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R, HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2),3) TE-CXPunta trapano TE-T1) 2)
8 12 20 36 Il foro dovr risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3. 12/22 14/22 18/32 24/32
I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata. Nota: Per ottenere la capacit di tenuta ottimale, scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa, barra pu essere inserita e prima di poter caricare sistemata, completamente l'ancorante, C tcure tgel -5 90 min. 6 ore 0 45 min. 3 ore 5 25 min. 1.5 ore 20 6 min. 50 min. 30 4 min. 40 min. 40 2 min. 30 min.
Attrezzatura d'installazione
Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55 o TE 76), una punta per trapano, erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia, uno scovolino, attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica.
242
Operazioni di posa
1 2 3 4 5
Praticare un foro 6 7
Pulire il foro 8 9
Avvitare il miscelatore
Iniettare ladesivo
10
13
3
Sbloccare lerogatore 14 Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
Dimensioni ancorante As [mm2 ] Sezione reagente fuk [ fyk W [mm3 ] MRd,s [Nm] Sw [mm] dw [mm]
1)
HAS (5.8), HAS-E (5.8) HAS-R, HAS-E-R, -HCR Resistenza caratteristica HAS (5.8), HAS-E (5.8) allo snervamento HAS-R, HAS-E-R, -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5.8), HAS-E (5.8) flessione1) HAS-R, HAS-E-R, -HCR Misura chiave Diametro rondella
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio stata calcolata con la formula MRd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b, dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5.8 pari a Ms,b = 1.25, per A4-70 e, per HCR, pari a Ms,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza quindi data da Msk F MRd,s.
243
TRAZIONE
h
La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
o NRd,c = NRd,c . f T . fB,N . f A,N . fR,N
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c computando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale Mc,N pari a 1.8.
I limiti all'effettiva profondit di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom hact 2.0 hnom
Nota: Per profondit di ancoraggio maggiori di hnom, le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate
di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilit di tali barre speciali.
f = 1+ B, N
244
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
f A,N = 0.5 +
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
s 4h nom
c h nom
fR,N = 1
1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk,s con formula N0Rd,s = N0Rk,s/ Ms,N, dove il fattore di sicurezza parziale Ms,N per lacciaio di classe 5.8 pari a 1.5 e a 1.87 per la classe A4-70, come pure per gli HCR da M8 a M24.
245
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
c
h>1 .5c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
M8 2.6 40
M10 3.4 45
M12 5.0 55
M16 6.7 65
M20
M24
12.4 18.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VRk,s calcolando VRd,c = VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale Ms,V, pari a 1.5.
246
fBV
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube
25
3
s3 s2
f AR,V =
c c c min c min
c 2,1 s n-1
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
s1 c 2,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR,V =
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
Formule:
f,V = 1
f,V =
per 0 55
f ,V = 2
247
1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/ Ms,V. I valori riferiti alla sezione reagente As, ed alla resistenza nominale di trazione dellacciaio, vengono forniti alla tabella Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti. Il fattore di sicurezza parzial, Ms,V, per la classe 5.8 di 1.25, mentre pari a 1.56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
248
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacit di carico - riduzione della distanza dal bordo e dellinterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice - fissaggio passante di componenti in opera - su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce - acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron
Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza al fuoco
- acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml - MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Resistenza alla corrosione
Erogatore
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N
Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8
249
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, calcestruzzo: fck,cube = 25 N/mm2 vedi pagg. seguenti posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70
M8 40.7 16.6
M8 35.2 15.4
M8 11.5 9.9
M8 8.2 7.0
250
Particolari di posa
Dimensioni ancorante Bussola HIS-N..., HIS-RN... d0 h1 hmin hs df Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] Diametro punta trapano Profondit foro Spessore min. materiale base Lunghezza di inserimento bullone Diametro foro su piastra Coppia di serraggio min. max. cons. max. HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T-
M8 M8x90 14 90 120 8 20 9 11 15 12 6
10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovr risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57
Nota: Per ottenere la capacit di tenuta ottimale, scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000.
Temperatura di posa, C -5 0 5 20 30 40
Tempo di lavoro in cui la barra pu essere inserita e sistemata, tgel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min.
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1,5 ore 50 min. 40 min. 30 min.
Attrezzaatura d'installazione
Perforatore (TE1,TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55 o TE76), una punta per trapano, erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia, uno scovolino ed una chiave dinamometrica.
251
Operazioni di posa
1 2 3 4 5
Praticare un foro 6 7
Pulire il foro 8 9
Avvitare il miscelatore
Iniettare ladesivo
10
13
Sbloccare lerogatore 14
Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
252
Dimensioni ancorante l d As fuk fyk W [mm] [mm] [mm2] Lunghezza bussola Diametro esterno bussola Sezione reagente
M8 90 12.5 53.6 36.6 510 700 410 350 31,2 5.8 8.8 A4-70 12.7 20.4 14.3
M10 110 16.5 110 58 510 700 410 350 62,3 25.6 41.0 28.7
M12 125 20.5 170 84,3 460 700 375 350 109 45.1 75.1 50.6
M16 170 25.4 255 157 460 700 375 350 277 117.1 187.4 131.4
M20 205 27.6 229 245 460 700 375 350 375 228.8 366.1 256.7
Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN [mm3] Modulo di resistenza barra/bullone
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 rispettivamente pari a Ms,b = 1.25 e a Ms,b = 1.56 per la classe A4-70. La verifica del livello di sicurezza quindi data da MSk F MRd,s
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula
h
c
Nrec,c/s
s
M8 11.5 90
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c, computando NRd,c = NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale Mc,N, pari a 1.8.
253
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00 0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 hnom
fA,N = 1
c h nom
fR,N = 1
254
Dimensioni ancorante NRd,s [kN] Bussola HIS-N HIS-RN Classe 5.8 Classe 8.8 Classe A4-70
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, divisa per NRd,s = As fuk/Ms,N. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.5, mentre per l'acciaio di classe A4-70 pari a 1.87 e per la bussola a 2.4.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,c, Nrd,sbussola o NRd,sbullone
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
V rec,c/s
s
c2 > 1.5 c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota:
c
h> 1.5 c
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
255
M8 3.6 45
M10 5.4 55
M12 7.6 65
M16 12.8 85
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VRk,s calcolata come VRd,c = VRk,s/Ms,V, dove il fattore di sicurezza parziale Ms,V, pari a 1.5.
fBV
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube
25
f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per < 3c
s1 c 2,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c 150
f AR,V =
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Formule:
f,V = 1
f,V =
per 0 55
f ,V = 2
256
Dimensioni ancorante VRd,s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.8 Classe acciaio 8.8 A4-70
1)
La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/Ms,V,. I valori riferiti alla sezione reagente, As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione, fuk, sono stati derivati dalla ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, Ms,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 pari a 1.25 e a 1.56 per l'acciaio a classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
257
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Ristrutturazione edifici Balconi Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica
Ingegneria civile
Ingegneria civile
Ingegneria civile
258
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacit di carico - riduzione della distanza dal bordo e dellinterasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata - Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79). Per tipi diversi di barre ad alta aderenza, rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti. - Tipo FeB44k - Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml - MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Cartucce
Calcestruzzo
Resistenza al fuoco
Erogatore
3
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500
259
Particolari di posa
d0
h1 h min
Diametro barra ad alta aderenza, (mm) d0 h1 [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondit foro Profondit nom. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base TE-TXTE-T-
8 10 82 80 120 10/22 -
10 12 93 90 140 12/22 -
0d /
Temperatura di posa C -5 0 5 20 30 40
Tempo di lavoro in cui la barra pu essere inserita e sistemata, tgel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min.
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 6 ore 3 ore 1,5 ore 50 min. 40 min. 30 min.
Attrezzatura di installazione
Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55 o TE76), punta per trapano, erogatore MD 2000, MD 2500 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia ed uno scovolino.
260
Operazioni di posa
1 2 3 4 5
Praticare un foro 6 7
Pulire il foro 8 9
Avvitare il miscelatore
Iniettare ladesivo
10
13
Sbloccare lerogatore 14
Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
profondit di ancoraggio
261
TRAZIONE
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza acciaio
8 7.2 80
10 10.1 90
12 14.3 110
14 18.5 125
16 22.7 145
20 30.2 170
25 37.8 210
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,c, computando NRd,c = NRk,c/Mc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,N, pari a 1.8.
I limiti all'effettiva profondit di ancoraggio, hact: sono dati dalla formula, hnom hact 2.0 hnom
262
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.84 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 +
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
s 4 hnom
c hnom
fR,N = 1
8 20.9
10 32.7
12 47.1
14 64.1
16 83.8
20 130.9
25 204.5
[kN]
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As fuk/Ms,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, pari a 1.32.
8 18.0
10 28.1
12 40.4
14 55.0
16 71.9
20 112.4
25 175.6
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As fuk/Ms,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, pari a 1.51.
263
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
V rec,c/s
c
TAGLIO
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
c2 > 1. 5 c
h> 1.5
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
,V
8 2.6
10 3.4 45
12 5.0 55
14 6.7 65
16 7.3 75
20 12.4 85
25 18.5 105
40
La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VRk,c, calcolata come VRd,c = VRk,c/Mc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, Mc,V, pari a 1.5.
264
fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
3
c 2,1 s n-1 s3 s2
f AR,V =
c c c min c min
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
3c + s c = 6 c min c min
s1 c 2,2 c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo pi n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR, V =
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti pi vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
Formule:
f,V = 1
f,V =
per 0 55
f, V = 2
265
8 11.1
10 17.3
12 24.9
14 33.9
16 44.3
20 69.3
25 108.0
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6As fuk)/Ms,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, vale 1.5.
8 13.0
10 20.3
12 29.3
14 39.9
16 52.1
20 81.4
25 127.2
[kN]
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6As fuk)/Ms,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, Ms,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, vale 1.26.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
266
CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture
Costruzioni metalliche
Installazioni meccaniche
Costruzioni in legno
Installazioni industriali
Finiture di interni
Telecomunicazioni
267
Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: - forate e piene - mattoni in laterizio, blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito, gas beton, pietra naturale - resina bicomponente ibrida - rapido indurimento - versatile e maneggevole - flessibilit nella profondit di fissaggio e negli spessori fissabili - ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti - controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC - adatto per fissaggi a soffitto - temperature di servizio: per breve tempo: max 120C per lungo tempo: max 72C Materiale: HAS, HAS-E HAS-R, HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC - acciaio classe 5.8; zincatura spessore min. 5 m - acciaio inossidabile, classe A4-70, 1.4401 - acciaio classe 3.6; zincatura spessore min. 5 m - acciaio 1.0718; zincatura spessore min. 5 m - acciaio 1.0718; zincatura spessore min. 5 m - acciaio inossidabile; classe A4-70; 1.4401; 1.4571 - cartuccia da 330 ml - cartuccia Jumbo da 1.400 ml - PA/PP bussola retinata in materiale composito; disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50; HIT-SC 12x85; HIT-SC 16x50; HIT-SC 16x85; HIT-SC 22x50; HIT-SC 22x85 - MD 2000, BD 2000, P 3000F - MD 2500, ED 3500, P 3500F - HIT P 8000 D
HAS, HAS-R
HIT-AN
Erogatore
268
Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG
Materiale base Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb 12 N/mm2 80 Profondit di posa (mm) HAS, barre filettate M8 M10 HIT-IG M10
M6
M12
M8
M12
Nrec Vrec
1.0 1.0
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
Nrec Vrec
0.5 0.1
0.6 0.1
0.6 0.2
0.6 0.2
0.6 0.4
0.6 0.4
I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalit rotazione Posa corretta dellancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) Qualit dellacciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati Qualit dellacciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 Barre filettate dellappropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone
269
Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb 16 N/mm2 Profondit di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec HIT-SC 12x... M6 0.9 1.2 1.1 1.2 HIT-SC 16x... M8 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 16x... M10 1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9 HIT-SC 22x... M12 1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0 HIT-SC 16x... M8 HIT-IG HIT-SC 22x... M10 HIT-SC 22x... M12
1.5 1.2
1.7 2.0
1.7 2.0
1.0 1.9
1.0 2.0
1.0 2.0
0.6 0.9
0.35 0.5 -
0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -
0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -
1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -
0.7 0.9
1.0 1.0
1.0 1.0
0.5 -
0.6 -
0.6 -
1.25 2.0
1.25 2.0
1.25 2.0
I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale global = 3.0: Frec = FRk / global fb = resistenza del mattone
270
Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione: Carichi di taglio: cmin = 10 cm; cmin = 10 cm; smin = 10 cm smin = 10 cm
In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore j = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: Il carico raccomandato Nrec pu essere utilizzato soltanto se la parete stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. Se la muratura stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec pu essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non pu essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore j = 0.75. La resistenza a trazione da considerare il valore pi basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle: Mattoni in laterizio:
Nmax,pb [kN]
Lunghezza del mattone lbrick [mm]
Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 1.1 1.4 2.3 120 1.6 2.1 3.4 200 2.7 3.4 5.7 240 3.3 4.1 6.9 300 4.1 5.1 8.6 360 4.9 6.2 10.3
Larghezza del mattone bbrick [mm] 80 0.8 1.0 1.7 120 1.2 1.5 2.6 200 2.1 2.6 4.3 240 2.5 3.1 5.1 300 3.1 3.9 6.4 360 3.7 4.6 7.7
Nmax,pb = resistenza allestrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone
l brick
b brick
Nmax,pb
Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data lampia variet di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.
271
Particolari di posa
Per materiali forati
HAS, HIT-A ..., barre filettate M6 12x50 12 66 50 80 7 3 14 2 x 12x85 12 95 80 115 7 3 28 4 x 16x50 16 60 50 0 9 3 20 3 5 M8 16x85 16 95 80 115 9 3 40 6 9 16x50 16 60 50 80 12 4 20 3 5 M10 16x85 16 95 80 115 12 4 40 6 9 22x50 22 60 50 80 14 6 28 4 6 M12 22x85 22 95 80 115 14 6 55 8 11
hef Profondit effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra
hef Profondit effettiva di ancoraggio hmin Spess. min. del materiale base df Diam. max del foro sulla piastra
( /
272
HAS, HAS-R M10 12 95 90 120 12 8 6 1 x M12 14 115 110 140 14 10 10 2 3 M16 18 130 125 170 18 10 15 3 5
hef Profondit effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df Diametro max del foro sulla piastra
HIT-G, HIS-N/-RN
Tabella 4: particolari di posa Dimensioni ancorante d0 h0 Diametro punta trapano Profondit foro mm mm mm mm mm mm Nm ml
Numero approssimativo di pompate Manopola di regolazione
hef Profondit effettiva di ancoraggio hmin Spessore minimo del materiale base df hs Diametro max del foro sulla piastra Profondit di avvitamento
5 6 1 x
8 10 2 x
10 16 3 5
273
Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui lancorante pu essere inserito e sistemato tgel
C -5 0 5 10 20 30 40 tgel 10 10 10 7 4 2 1 min min min min min min min C -5 0 5 10 20 30 40
Attrezzatura dinstallazione
Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda luso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) Punte da trapano TE-CX Pompetta di pulizia Scovolini Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D Chiave dinamometrica
Operazioni di posa
2x
2x
2x
274
10
3 2
11
1
Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare lerogatore Inserire la cartuccia nel dispenser
2x 330ml 3x 500ml
Scartare la quantit iniziale di resina
12
HIT-SC
13
HIT-SC
14
HIT-S
3
Per bussole combinate: inserire la punta dellerogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina Inserire il miscelatore nel cappuccio; riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento) Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola; riempire la bussola di resina; ritirare lerogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata
15
tgel
16
tcure
17
Tinst
Inserire lelemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina; rispettare il tempo di lavoro tgel:
Non toccare/caricare lelemento di fissaggio, prima che sia trascorso il tempo di indurimento tcure:
15
C -5 0 5 10 20 30 40
16
C -5 0 5 10 20 30 40
275
In materiali pieni
2x
2x
2x
Praticare il foro
7
3 2
1
Inserire la cartuccia nel porta-cartucce Avvitare lerogatore Inserire la cartuccia nel dispenser
2x 330ml 3x 500ml
Scartare le prime quantit di resina
10
tgel
11
tcure
12
Tinst
Inserire lelemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina; rispettare il tempo di lavoro tgel:
Non toccare/caricare lelemento di fissaggio, prima che sia trascorso il tempo di indurimento tcure:
10
C -5 0 5 10 20 30 40
11
C -5 0 5 10 20 30 40
276
Ancoranti ferroviari
HRA
HRC
HRT
Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo, sulla base del carico assiale (A), della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t)
Ancorante * Piastra elastica, t (mm)** 10 HRT M22x215 20 30 10 HRC M22x215 -DB M22x225 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 10 20 30 Vmax Criteri Rmin(Vmax)*** Interasse del supporto 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 120 km/h 250 km/h 3000 m 650 mm Tram A = 100 kN Metro A = 135 kN Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN
* Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. La verifica contenuta nei report di prova N 1584 ff, 1609 e 1726 della Technical University of Munich, Research Laboratory for Road & Railway Construction. Univ. Prof. Dr. Ing. J. Eisenmann // Univ. Prof. Dr. G. Leykauf
277
Caratteristiche:
HRA - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN - Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Isolamento totale contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessit di una piccola quantit di resina - Buona protezione contro la corrosione
Calcestruzzo
HRA
Particolari di posa
sw
l hmin h1 hnom
tfix
do
Dimensione ancorante
HRA
M 22 / 220a
M 22 / 220b
M 22 / 270
M 22 / 310
Fiala d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst Is SW [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondit posa min. max. [mm] Profondit di ancoraggio [mm] Spessore min. del materiale [mm] Lunghezza ancorante [mm] Massimo spessore fissabile [mm] Compressione della molla [mm] Lunghezza della molla [mm] Misura chiave 220 50 5 22 220 40 8 35 120 130 110 120 130 110
HIT-RE 500 35 130 140 125 160 270 60 12 55 38 310 105 12 55 130 140 125
278
HIT-RE 500 Temperatura 40C 30C 20C 10C 0C -5C Minore di -5C Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter pu essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 8 ore 20 min. 12 ore 30 min. 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Attrezzatura d'installazione
Dimensione ancorante Corona diamantata consigliata Carotatrice cosigliata Punta trapano raccomandata Trapano raccomandato HRA M 22 / 220a M 22 / 220b M 22 / 270 M 22 / 310
DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 55 / TE 75 / TE 76
Operazioni di posa
Inserire la resina
279
Caratteristiche:
HRC - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN - Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Elevato isolamento contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessita di iniezione di una piccola quantit di resina - Buona protezione contro la corrosione
HRC
calcestruzzo
Particolari di posa
sw
do
Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l t fix Sinst ls SW [mm] Diametro punta trapano min. [mm] Profondit foro max.
HRC
M22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 215 40 8 35 38
DB M 22 / 225 HIT HY 150 / HIT RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38
[mm] Profondit di ancoraggio [mm] Spessore min. materiale base [mm] Lunghezza ancorante [mm] Spessore massimo fissabile [mm] Compressione molla [mm] Lunghezza molla [mm] Misura chiave
280
Tempo di indurimento dopo il quale possibile caricare lancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 40 min. 50 min. 1,5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500
Attrezzatura d'installazione
Dimensione ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire
HRC
M 22 / 215
DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650
Operazioni di posa
Inniettare la resina
281
Caratteristiche:
HRT - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN - Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Elevato isolamento contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessita di iniezione di una piccola quantit di resina - Buona protezione contro la corrosione
calcestruzzo
HRT
Particolari di posa
sw
l hmin h1 hnom
tfix
do
Dimensioni ancorante Resina chimica d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Diametro punta trapano Profondit foro min. max. Profondit di ancoraggio
HRT
M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500 25 110 120 106 160 215 40 8 35 38
Spessore min. materiale base Lunghezza ancorante Spessore massimo fissabile Compressione molla Lunghezza molla Misura chiave
282
Tempo di indurimento dopo il quale possibile caricare lancorante HIT-HY 150 tcure 30 min. 40 min. 50 min. 1,5 ore 3 ore 6 ore Contattare il servizio tecnico Hilti 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore HIT-RE 500
Attrezzatura d'installazione
Dimensioni ancorante Punta raccomandata Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata Carotatrice raccomandata Utensile raccomandato per irruvidire
M 22 / 215 TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76 DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650
Operazioni di posa
Iniettare la resina
283
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sviluppato per resistere alle correnti vaganti - idoneo allutilizzo in fori carotati e bagnati - adatto per calcestruzzo saturo dacqua - applicazioni per grossi diametri - lungo tempo di lavorabilit a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilit di ridurre la distanza dal bordo e linterasse tra gli ancoraggi - lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata: - acciaio classe 5.8, ISO 898/1 - disp. con rivestimento zincatura a freddo o a caldo - acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: - polipropilene Cartuccia: Erogatore: - HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml - HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml - MD2000, BD2000, P3000 F, P8000 HY
Calcestruzzo Ridotta distanza dal bordo/interasse Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione
Sistema Qualificato ITALFERR
Lancorante HTD 1000 stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire unelevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacit di isolamento elettrico. RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVIT ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDIT DIELETTRICA HIT-RE 500: > 1 M con 1 kV DC 6,6 x 1013 m 38 kV/mm
284
Particolari di posa
Dimensioni ancorante Barra filettata d0 h1 hnom h (min) tfix (max) df Tinst Diam. punta trapano [mm] Profondit foro [mm] M8 M8x100 14 85 80 110 14 9 11 15 8 2 16..35 M10 16 95 90 120 21 12 13 30 12 3 M12 18 115 110 140 28 14 15 50 19 4 35..56 DD EC1 ..., DD 250 M16 22 130 125 170 38 18 19 100 33 7 M20 25 175 170 220 48 22 25 160 62 13 M24 30 215 210 270 54 26 29 240 101 20 M27 32 250 240 300 60 30 31 270 128 26 56..76 M30 35 280 270 340 70 33 36 300 134 27 M33 40 310 300 380 80 36 38 1200 194 39
Prof. nom. ancoraggio [mm] Spessore minimo materiale base Spessore max da fissare Diametro foro sulla piastra [mm] [mm] Cons. [mm] Max. [mm]
In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella. Una pompata eroga circa 5 ml di resina con lutilizzo del MD 2000 o BD 2000.
Temperatura
Tempo di lavoro in cui lancorante pu essere inserito e sistemato 12 min. 20 min. 30 min. 2 ore 3 ore 4 ore
Tempo dindurimento prima di poter caricare completamente lancorante 4 ore 8 ore 12 ore 24 ore 50 ore 72 ore
Particolari di posa
Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice Erogatore (MD 2000, MD2500, BD 2000, P3500 F, P8000 HY) Pompetta di pulizia e scovolini
Operazioni di posa
La posa dellancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa inserita nel foro riempito di resina. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti lancorante (resistenza a trazione, verifica spessore zincatura, resistenza alla corrosione salina, isolamento elettrico). Limpiego della sottopiastra richiesto nel caso di contatto diretto fra lelemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo.
Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica.
285
F fattore di sicurezza parziale riferito al carico fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc.) x
FSd
Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile, per definizione, ad un carico caratteristico resistente, n avere applicati fattori di sicurezza.
Sd
Sd
FSd =
2 N Sd
2 VSd
V = arctan Sd N Sd
Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio
Sd
FRd
-2
Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate)
La progettazione valida se
FSd() FRd()
286
Esempi
Esempi
9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................
288 292
287
Esempio 1
N=9,0 kN
60
c1
c2
V=15,6 kN
F=18,0 kN
Calcolo: 1. Trazione
Resistenza di progetto a trazione valida:
1.1
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo, NRd, c : Resistenza di progetto del calcestruzzo, NRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli:
o NRd,c = NRd,c . fB,N . fT . fA,N . fR,N
288
Esempio 1
fB = 1 +
per fck,cube = 25 N / mm 2
fT =
hact
2,0 . hnom )
f A,N = 0,5 +
s = 1,0; 4 . hnom
c1 100mm = 0,28 + 0,72 . = 0,70 hnom 170mm c2 150mm = 0,28 + 0,72 . = 0,92 hnom 170mm
1.2
NRd,s = 84,3 kN
1.3
289
Esempio 1
2.
Taglio
Resistenza di progetto valida:
Resistenza di progetto del calcestruzzo, VRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli:
0 VRd,c = VRd,c . fB, V . f, V . f AR, V
Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo, alla minima distanza dal bordo
0 VRd,c = 12,4 kN
fB, V =
fck,cube 25
= 1,0;
per fck,cube = 25 N / mm 2
0o
o
55 o 90
o
55 < 90 o <
f ,V = 2,0;
f,V = 2,0;
180 o
per = 90 o
f AR,V =
VRd,s = 60,6 kN
2.3 Resistenza di progetto finale a taglio:
290
Esempio 1
3.
Carico combinato:
La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula:
FRd ( ) =
= 30,7 kN
[( [(
cos NRd
) ( )]
1,5
sin VRd
1,5
2 3
FRd ()
cos 60 40,5 kN
) (
1,5
sin 60 31,7 kN
)]
2 1,5 3
Carico di progetto
FSd = F . F
supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio, F, pari a 1.4
291
Esempio 2
N F
c
h
s1
6 5 4 3 2 1
s2
V
s2
Calcolo: 1. Trazione
Resistenza di progetto a trazione valida:
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo, NRd, c : Resistenza teorica del calcestruzzo, NRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli:
o NRd,c = NRd,c . fB . f A,N . fR,N
292
Esempio 2
0 NRd,c = 101,4 kN
fB =
fck,cube 25
37 N / mm 2 25 N / mm 2
= 1,22
s 190 mm f A,N1 = 0,5 + . 1 = 0,5 + . = 0,67 6 h ef 6 190 mm f A,N2 = 0,5 + s2 300 mm = 0,5 + . = 0,76 6 . h ef 6 190 mm
2,6 NRd,c = 101,4 kN . 1,22 . 0,67 . 0,76 = 63,0 kN 4 NRd,c = 101,4 kN .1,22 . 0,67 . 0,76 . 0,76 = 47,9 kN
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli
group NRd,c = (63,0 kN + 42,8 kN) . 2 + 47,9 kN + 32,6 kN = 292,1 kN
1.2
NRd,s = 84,0 kN
Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli
group NRd,s = 84,0 kN . 6 = 504,0 kN
1.3
293
Esempio 2
2.
Taglio
Resistenza di progetto a taglio valida:
2.1
Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd, c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli:
0 VRd, c = VRd,c . fB . f AR, V . f, V
Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo, alla minima distanza dal bordo
0 VRd,c = 26,1 kN
fB =
fck,cube 25
37 N / mm 2 25 N / mm 2
= 1 22 ,
f,V =1 ;
= 0o
fAR,V =
= 0,83
VRd,c = 26,1 kN . 1,22 . 0,83 . 1,0 = 26,4 kN
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli
group VRd,c = 26,4 kN . 3 = 79,2 kN
294
Esempio 2
2.2
VRd,s = 93,3 kN
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli
group VRd,s = 93,3 kN . 6 = 560,0 kN
2.3
3.
Carico combinato:
La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula:
FRd ()
= 166,3 kN
Carico di progetto:
FSd = F . F
Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio, F, pari a 1.4
295
296
Appendice
Appendice
Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 La Squadra Hilti sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306
297
Field Engineer
I Field Engineer offrono la possibilit di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista, supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. Lattivit viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere.
Campi di intervento
L'attivit di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti, approfondita nelle pagine seguenti, relativa a:
di di di di
fissaggio (diretto ed indiretto); connessione a taglio; supporto per impianti; compartimentazione passiva al fuoco.
298
299
300
301
La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata, attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti, aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni.
302
Inoltre, il Servizio Tecnico Hilti, con la preziosa collaborazione dei professionisti, pubblica la newsletter tecnica progetti&tecnologie, che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale. possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico. Il Servizio Tecnico Hilti un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con lambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalit partecipando a corsi di formazione esterni ed interni allazienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri. Inoltre, essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche.
303
I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attivit dedicata alla redazione di materiale tecnico, quale il Manuale di tecnologia del fissaggio, voci di capitolato, software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista.
tecnici
@hilti.com
Registrandosi al sito internet www.hilti.it possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale, oltre a conoscere le novit che Hilti promuove.
304
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LAZIO
ARICCIA (RM) Via Nettunense Km 7.100 - 00040 Ariccia (RM) Tel. 06 9343500 - Fax 06 93496344 E-mail: ariccia@hilti.com CASSINO (FR) Viale Europa snc - 03043 Cassino (FR) Tel. 0776 21319 - Fax 0776 313730 E-mail: cassino@hilti.com CIVITAVECCHIA (RM) Via Antonio Siligato, 6 - 00053 Civitavecchia (RM) Tel. 0766 31223 - Fax 0766 220290 E-mail: civitav@hilti.com FROSINONE Via Licino Refice, 309 - 03100 Frosinone Tel. 0775 898396 - Fax 0775 898388 E-mail: frosino@hilti.com LATINA Via La Pira - Trav. di Via Piave - 04010 Latina Tel. 0773 472637 - Fax 0773 660478 E-mail: latina@hilti.com POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani, 18/C - 00040 Pomezia (RM) Tel. 06 91802012 - Fax 06 91802065 E-mail: pomezia@hilti.com ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea, 617/D - 00166 Roma Tel. 06 61568444 - Fax 06 61568212 E-mail: rmbocce@hilti.com ROMA-VIA CASILINA Via Casilina, 1001 - 00172 Roma Tel. 06 23269653 - Fax 06 23269657 E-mail: rmcasil@hilti.com ROMA-PIAZZA SAN MARTINO AI MONTI Piazza San Martino ai Monti, 142/A - 00184 Roma Tel. 06 47824392 - Fax 06 4741191 E-mail: rmcavou@hilti.com ROMA-VIA SALARIA Via Salaria, 1378 - 00138 Roma Tel. 06 8887834 - Fax 06 8887848 E-mail: rmsalar@hilti.com ROMA-VIA DI TOR VERGATA Via Di Tor Vergata, 259 - 00133 Roma Tel. 06 7236121 - Fax 06 7234000 E-mail: rmverga@hilti.com ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II, 21/23 - 00165 Roma Tel. 06 39674254 - Fax 06 39674250 E-mail: rmcentr@hilti.com ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere, 115/119 - 00144 Roma Tel. 06 5291711 - Fax 06 52274819 E-mail: rmeur@hilti.com ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana, 468 - 00141 Roma Tel. 06 86894786 - Fax 06/82059035 E-mail: rmnomen@hilti.com VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1, 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel. 0774 382806 - Fax 0774 382960 E-mail: tivoli@hilti.com VITERBO Via Falcone e Borsellino, snc - 01100 Viterbo Tel. 0761 275680 - Fax 0761 275679 E-mail: viterbo@hilti.com
BASILICATA
POTENZA Via Appia, 208/B/C/D - 85100 Potenza Tel. 0971 508041 - Fax 0971 476858 E-mail: potenza@hilti.com
CALABRIA
COSENZA Via G. Marconi, snc - 87100 Cosenza Tel. 0984 408113 - Fax 0984 825025 E-mail: cosenza@hilti.com REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx, 11D/11E 89121 Reggio Calabria Tel. 0965 22766 - Fax 0965 22738 E-mail: reggioc@hilti.com
CAMPANIA
BATTIPAGLIA (SA) S.S. 18, 141 snc - 84091 Battipaglia (SA) Tel. 0828 301241 - Fax 0828 308684 E-mail: battipa@hilti.com BENEVENTO Contrada San Vito, 118 - 82100 Benevento Tel. 0824 361312 - Fax 0824 361734 E-mail: beneven@hilti.com MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette, 150 - 83013 Mercogliano (AV) Tel. 0825 682863 - Fax 0825 680220 E-mail: mercogl@hilti.com MUGNANO DI NAPOLI (NA) Via Pietro Nenni, 46 - 80018 Mugnano di Napoli (NA) Tel. 081 7103511 - Fax 081 7110237 E-mail: mugnano@hilti.com NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello, 17/19 - 80125 Napoli Tel. 081 6174340 - Fax 081 6174216 E-mail: fuorigr@hilti.com NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone, 46/B - 80144 Napoli Tel. 081 7806727 - Fax 081 7512929 E-mail: napoli@hilti.com POMPEI (NA) Strada Statale 145, 39/A - 80045 Pompei (NA) Tel. 081 5370536 - Fax 081 5370571 E-mail: pompei@hilti.com SAN NICOLA LA STRADA (CE) V.le Carlo 3, 163/165 81020 San Nicola La Strada (CE) Tel. 0823 450312 - Fax 0823 423192 E-mail: cesnico@hilti.com SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola, 3/5/7 - 80030 San Vitaliano (NA) Tel: 081 5196553 - Fax: 081 5198223 E-mail: nola@hilti.com
LIGURIA
ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti, 21 - Aurelia 17012 Albissola Marina (SV) Tel. 019 487962 - Fax 019 482480 E-mail: savona@hilti.com
EMILIA ROMAGNA
BOLOGNA-PIAZZA ROOSVELT Piazza Roosvelt, 4/C - 40123 Bologna Tel. 051 272490 - Fax 051 231178 E-mail: bocentr@hilti.com
306
CHIAVARI (GE) C.so Dante, 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel. 0185 308111 - Fax 0185 310008 E-mail: chiavar@hilti.com GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia, 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 - Fax: 010 8382005 E-mail: genovae@hilti.com GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni, 51/53 R - 16151 Genova Tel. 010 4695300 - Fax 010 4695276 E-mail: genova@hilti.com IMPERIA Via Argine Destro, snc - 18100 Imperia E-mail: imperia@hilti.com SARZANA (SP) Viale Mazzini, 56 - 19038 Sarzana (SP) Tel. 0187 607261 - Fax 0187 607257 E-mail: sarzana@hilti.com
LOMBARDIA
BERGAMO Via Tiepolo, 3 - 24127 Bergamo Tel. 035 4519418 - Fax 035 4519497 E-mail: bergamo@hilti.com BRESCIA Via Dalmazia 101- 25125 Brescia (BS) Tel. 030 3534124 - Fax 030 3532439 E-mail: brescia@hilti.com CARPIANO (MI) Via Dossetti - Loc. Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel. 02 98859088 - Fax 02 98859031 E-mail: francol@hilti.com CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour, 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel. 0376 630732 - Fax 0376 631982 E-mail: stivier@hilti.com CINISELLO BALSAMO (MI) V.le Romagna, 39 - 20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel. 02 61290957 - Fax 02 61240448 E-mail: cinisel@hilti.com CREMA (CR) Via Indipendenza, 44 - Crema (CR) Tel. 0373 202001 - Fax 0373 200382 E-mail: crema@hilti.com CREMONA V.le Po, 119 - 26100 Cremona Tel. 0372 463919 - Fax 0372 463435 E-mail: cremona@hilti.com LECCO C.so Bergamo, 84 ang. via Spiaggia - 23900 Lecco Tel. 0341 423074 - Fax 0341 420888 E-mail: lecco@hilti.com LISCATE (MI) S.P. Rivoltana Km. 9,7 - Ang. Via B. Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel. 02 95354029 - Fax 02 95350307 E-mail: liscate@hilti.com MANERBIO (BS) Via Lombardia, 2 - 25025 Menerbio (BS) Tel. 030 9382302 - Fax 030 9382562 E-mail: manerbi@hilti.com MANTOVA Via Verona, 99/101 - 46100 Mantova Tel. 0376 392756 - Fax 0376 392061 E-mail: mantova@hilti.com MEDA (MI) Via Indipendenza, 153/155 - 20036 Meda (MI) Tel. 0362 342748 - Fax 0362 333188 E-mail: meda@hilti.com MERONE (CO) Via Nuova Valassina, 5/C - 22046 Merone (CO) Tel. 031 3355366 - Fax 031 3355367 E-mail: merone@hilti.com MILANO-PIAZZA BOLIVAR P.zza Bolivar, 8 - 20146 Milano Tel. 02 48958230 - Fax 02 48953010 E-mail: miboliv@hilti.com MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio, 36 - 20154 Milano Tel. 02 34934617 - Fax 02 34934705 E-mail: micenis@hilti.com
MILANO-VIALE MARCHE V.le Marche, 95 - 20159 Milano Tel. 02 66825212 - Fax 02 69900228 E-mail: mimarch@hilti.com MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V.le Rimembranze di Lambrate, 9 - 20134 Milano Tel. 02 26416222 - Fax 02 26414545 E-mail: milambr@hilti.com MILANO-VIALE TUNISIA V.le Tunisia, 41 - 20124 Milano Tel. 02 62694704 - Fax 02 29061807 E-mail: mitunis@hilti.com MILANO-VIALE UMBRIA V.le Umbria, 41 - 20135 Milano Tel. 02 54120964 - Fax 02 54123778 E-mail: miumbri@hilti.com MONZA (MI) Via Ugo Foscolo, 29/A - 20052 Monza (MI) Tel. 039 839193 - Fax 039 834419 E-mail: monza@hilti.com OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano, 16 - 21057 Olgiate Olona (VA) Tel. 0331 320641 - Fax 0331 321836 E-mail: olgiate@hilti.com SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati, 32 - 27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 - Fax: 0382 556895 E-mail: pavia@hilti.com PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota - Centro Comm.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel. 0371 237044 - Fax 0371 237045 E-mail: lodi@hilti.com POGLIANO MILANESE (MI) S.S. Sempione - ang. via T. Tasso, 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel. 02 93255204 - Fax 02 93559473 E-mail: mirho@hilti.com POSTALESIO (SO) Via Nazionale, 16/A - 23010 Postalesio (SO) Tel. 0342 493191 - Fax 0342 493880 E-mail: sondrio@hilti.com REZZATO (BS) Via G. Mazzini, 16 A/B - 25086 Rezzato (BS) Tel. 030 2590381 - Fax 030 2793693 E-mail: rezzato@hilti.com SARONNO (VA) Via Varese, 29 - 21047 Saronno (VA) Tel. 02 96703838 / 02 96248718 - Fax 02 96703854 E-mail: saronno@hilti.com TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni, 47/C - 24047 Treviglio (BG) Tel. 0363 305784 - Fax 0363 41734 E-mail: trevigl@hilti.com TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni, 1 - 20090 Trezzano s/N (MI) Tel. 02 48409349 - Fax 02 48409263 E-mail: trezzan@hilti.com VARESE V.le Borri, 162 - 21100 Varese Tel. 0332 810171 - Fax 0332 810084 E-mail: varese@hilti.com VIGEVANO (PV) V.le Leopardi, 21 - 27029 Vigevano (PV) Tel. 0381 341070 - Fax 0381 348190 E-mail: vigevan@hilti.com VOGHERA (PV) Via Piacenza, 1 - 27058 Voghera (PV) Tel. 0383 368573 - Fax 0383 642321 E-mail: voghera@hilti.com
PESARO Via degli Abeti, 7 ang. Nuova Strada - 61100 Pesaro Tel. 0721 405420 - Fax 0721 401125 E-mail: pesaro@hilti.com SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia, 11 - Loc. Porto dAscoli 63039 S. Benedetto d/ Tronto (AP) Tel. 0735 757746 - Fax 0735 757704 E-mail: ascoli@hilti.com
PIEMONTE
ALBA (CN) C.so Canale, 100 - 12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 - Fax 0173 366414 E-mail: alba@hilti.com ALESSANDRIA C.so Monferrato, 137/139 - 15100 Alessandria Tel. 0131 288238 - Fax 0131 228609 E-mail: alessan@hilti.com ASTI C.so Torino, 351 - 14100 Asti Tel. 0141 217019 - Fax 0141 210245 E-mail: asti@hilti.com BIELLA C.so Maurizio, 25/D - 13900 Biella Tel. 015 8461402 - Fax 015 8461403 E-mail: biella@hilti.com CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino, 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel. 0142 76090 - Fax 0142 454346 E-mail: casalem@hilti.com CUNEO Via della Magnina, 1 Fraz. Madonna dellOlmo (CN) - 12100 Cuneo Tel. 0171 413931 - Fax 0171 413327 E-mail: cuneo@hilti.com FOSSANO (CN) Via Torino, 45 - 12045 Fossano (CN) Tel. 0172 646188 - Fax 0172 646190 E-mail: fossano@hilti.com MONCALIERI (TO) Strada Genova, 166 - 10024 Moncalieri (TO) Tel. 011 6474960 - Fax 011 6474925 E-mail: moncali@hilti.com NOVARA C.so Vercelli, 21/A - 28100 Novara Tel. 0321 453131 - Fax 0321 467327 E-mail: novara@hilti.com ORBASSANO (TO) Strada Torino, 43 - 10043 Orbassano (TO) Tel. 011 9040362 - Fax 011 9040372 E-mail: orbassa@hilti.com PINEROLO (TO) Via Giustetto, 7/M - 10064 Pinerolo (TO) Tel. 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail: pinerol@hilti.com RIVOLI (TO) C.so Francia, 105 - 10098 Rivoli (TO) Tel. 011 9588683 - Fax 011 9593938 E-mail: rivoli@hilti.com TORINO-CORSO VERCELLI C.so Vercelli, 348 - 10156 Torino Tel. 011 2625556 - Fax 011 2625683 E-mail: torino@hilti.com TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.so Vittorio Emanuele, 192 - 10138 Torino Tel. 011 4476209 - Fax 011 4345327 E-mail: tocentr@hilti.com
MARCHE
ANCONA Via Buozzi, 2 - Z.I. Baraccola Ovest - 60131 Ancona Tel. 071 2868668 - Fax 071 2868665 E-mail: ancona@hilti.com CORRIDONIA (MC) Viale dellindustria, 178 - Centro Comm. Palazzo Zenit - 62014 Corridonia (MC) Tel. 0733 288267 - Fax 0733 281872 E-mail: corrido@hilti.com JESI (AN) Via Ancona, 33 bis - 60035 Jesi (AN) Tel. 0731 215951 - Fax 0731 204649 E-mail: jesi@hilti.com
PUGLIA
ANDRIA (BA) Via Barletta, 369 - 70031 Andria (BA) Tel. 0883 556048 - Fax 0883 550983 E-mail: andria@hilti.com BARI Via Amendola, 205/19 - 70125 Bari Tel. 080 5461518 - Fax 080 5461519 E-mail: bari@hilti.com BRINDISI Via Palmiro Togliatti, 82 - 72100 Brindisi Tel. 0831 512122 - Fax 0831 508522 E-mail: brindis@hilti.com
307
FOGGIA Via Degli Artigiani, 7/D-7/E - 71100 Foggia Tel. 0881 580267 - Fax 0881 778783 E-mail: foggia@hilti.com LECCE V.le Ugo Foscolo, 49 - 73100 Lecce Tel. 0832 498050 - Fax 0832 492783 E-mail: lecce@hilti.com TARANTO V.le Virgilio, 121 - 74100 Taranto Tel. 099 7323073 - Fax 099 7382768 E-mail: taranto@hilti.com
SARDEGNA
CAGLIARI Via G. Dolcetta, 19 - 09122 Cagliari Tel. 070 275791 - Fax 070 275792 E-mail: cagliar@hilti.com NUORO Via Badu Carros, 7 - 08100 Nuoro Tel. 0784 205430 - Fax 0784 200085 E-mail: nuoro@hilti.com OLBIA (SS) Via Aldo Moro, 395 - 07026 Olbia (SS) Tel. 0789 601099 - Fax 0789 562095 E-mail: olbia@hilti.com QUARTU SANTELENA (CA) Strada Italia, 33 - 09045 Quartu SantElena (CA) Tel. 070 8039061 - Fax 070 832057 E-mail: quartu@hilti.com SASSARI Via Rockfeller, 44 - 07100 Sassari Tel. 079 2115014 - Fax 079 2115015 E-mail: sassari@hilti.com
SICILIA
AGRIGENTO Viale Cannatello, 101 - Villaggio Mos 92100 Agrigento Tel. 0922 651391 - Fax 0922 651900 E-mail: agrigen@hilti.com CALTANISSETTA Via Filippo Paladini, 39/41 - 93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail: caltani@hilti.com MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi, 225/227 - 91026 Mazara del Vallo (TP) Tel. 0923 932184 - Fax 0923 934346 E-mail: mazara@hilti.com MESSINA Strada Statale, 114 - Contesse - 98125 Messina Tel. 090 621235 - Fax 090 6258950 E-mail: hcmessi@hilti.com MISTERBIANCO (CT) C.so Carlo Marx, 53-55 - 95045 Misterbianco (CT) Tel. 095 474693 - Fax 095 483603 E-mail: catania@hilti.com PALERMO Via Nazario Sauro, 67/69/71 - 90145 Palermo Tel. 091 6811299 - Fax 091 6813944 E-mail: palermo@hilti.com RAGUSA V.le delle Americhe, 188 - 97100 Ragusa Tel. 0932 641818 - Fax 0932 642801 E-mail: ragusa@hilti.com SIRACUSA Viale Scala Greca, 421/423 - 96100 Siracusa Tel. 0931 756105 - Fax 0931 496062 E-mail: siracus@hilti.com TRAPANI Via Villa Rosina, 31 Residence La Zagara - 91100 Trapani Tel. 0923 552636 - Fax 0923 555275 E-mail: trapani@hilti.com
FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina, 127 R - 50136 Firenze Tel. 055 696703 - Fax 055 6236054 E-mail: fiareti@hilti.com FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei, 84 - 50127 Firenze Tel. 055 431366 - Fax 055 4378011 E-mail: firenze@hilti.com GROSSETO V.le Europa, 81 - 58100 Grosseto Tel. 0564 457620 - Fax 0564 462113 E-mail: grosset@hilti.com LIVORNO Via dellArtigianato, 39 - Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C - 57121 Livorno Tel. 0586 429647 - Fax 0586 409657 E-mail: livorno@hilti.com LUCCA Via Dante Alighieri, 335 - 55100 Lucca Tel. 0583 469606 - Fax 0583 491637 E-mail: lucca@hilti.com PISTOIA Via E. Fermi, 63/A - Loc. S. Agostino - 51100 Pistoia Tel. 0573 530301 - Fax 0573 935253 E-mail: pistoia@hilti.com POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio, 72 - 53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail: poggibo@hilti.com PRATO V.le della Repubblica, 131/133 - 59100 Prato Tel. 0574 527701 - Fax 0574 527709 E-mail: prato@hilti.com SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci, 60 - Loc. Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel. 050 877147 - Fax 050 877182 E-mail: pisa@hilti.com SIENA Via Massetana Romana, 12/A - 53100 Siena Tel. 0577 223937 - Fax 0577 223936 E-mail: siena@hilti.com
VALLE DAOSTA
SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin, 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel. 0165 363991 - Fax 0165 261848 E-mail: aosta@hilti.com
VENETO
BELLUNO Via Vittorio Veneto, 76 - 32100 Belluno Tel. 0437 30316 - Fax 0437 932683 E-mail: belluno@hilti.com BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana, 121 - 37012 Bussolengo (VR) Tel. 045 6700112 - Fax 045 7158928 E-mail: bussole@hilti.com LEGNAGO (VR) Via Minghetti, 50 - 37045 Legnago (VR) Tel. 0442 603397 - Fax 0442 603401 E-mail: legnago@hilti.com MESTRE (VE) Via Miranese, 178/C - 30174 Mestre (VE) Tel. 041 5442704 - Fax 041 5442708 E-mail: mestre@hilti.com MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo, 23 - 31044 Montebelluna (TV) Tel. 0423 605781 - Fax 0423 604068 E-mail: montebe@hilti.com PADOVA Via Vigonovese, 79/C - 35127 Padova Tel. 049 760498 - Fax 049 760460 E-mail: padova@hilti.com ROMANO DEZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle, 41 36060 Romano dEzzelino (VI) Tel. 0424 382564 - Fax 0424 382652 E-mail: bassano@hilti.com ROVIGO V.le Oroboni, 39/M - 45100 Rovigo Tel. 0425 422896 - Fax 0425 423846 E-mail: rovigo@hilti.com SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail: vrsanma@hilti.com SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A - 31020 San Vendemiano (TV) Tel. 0438 403085 - Fax 0438 403070 E-mail: conegli@hilti.com SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari, 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel. 049 635643 - Fax 049 8979922 E-mail: rubano@hilti.com SCHIO (VI) Via Vicenza, 57 - 36015 Schio (VI) Tel. 0445 510404 - Fax 0445 671694 E-mail: schio@hilti.com TREVISO Via M. Grimaldi Prati, 1/3 - 31100 Treviso Tel. 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail: treviso@hilti.com TRISSINO (VI) Via Stazione, 1 - 36070 Trissino (VI) Tel. 0445 491764 - Fax 0445 491634 E-mail: trissin@hilti.com VENEZIA Calle del Campaniel, 1763 - Loc. San Polo 30125 Venezia Tel. 041 718146 - Fax 041 719197 E-mail: venezia@hilti.com VERONA Via Roveggia, 122 - 37100 Verona Tel. 045 8202188 - Fax 045 8202190 E-mail: verona@hilti.com VICENZA Via Divisione Folgore, 28 - 36100 Vicenza Tel. 0444 928153 - Fax 0444 928152 E-mail: vicenza@hilti.com
UMBRIA
CITT DI CASTELLO (PG) Via Treves, 1/d 1/e - 06012 Citt di Castello (PG) Tel. 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail: pgcaste@hilti.com FOLIGNO (PG) Zona Ind.le Sant. Eraclio - Loc. Portoni 06034 Foligno (PG) Tel. 0742 391010 - Fax 0742 670765 E-mail: foligno@hilti.com PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera, 225/B - Loc. Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel. 075 5996618 - Fax 075 5996131 E-mail: perugia@hilti.com TERNI Via Narni, 194/196 - 05100 Terni Tel. 0744 817289 - Fax 0744 817296 E-mail: terni@hilti.com
TOSCANA
AREZZO Via P. Calamandrei, 101/1-2 - 52100 Arezzo Tel. 0575 22484 - Fax 0575 24757 E-mail: arezzo@hilti.com EMPOLI (FI) Via della Repubblica, 100 - 50053 Empoli (FI) Tel. 0571 80128 - Fax 0571 80694 E-mail: empoli@hilti.com
308
ARGENTINA
Hilti Argentina S.A., Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10
CURAAO
Caribbean Fasteners N.V., Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25
HUNGARY
Hilti (Hungria) Kft., Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90
ARUBA
Aruba Fasteners N.V., Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82
CYPRUS
Cyprus Trading Corp. Ltd., Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92
INDIA
Hilti India Private Ltd., New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87
AUSTRALIA
Hilti (Aust.) Pty. Ltd., Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90
CZECH REPUBLIC
Hilti CR spol.sr.o., Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333
INDONESIA
P.T. Hilti Nusantara, Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78
AUSTRIA
Hilti Austria Ges.m.b.H., Wien +431 661 01 +431 661 012 57
DENMARK
Hilti Denmark A/S, Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84
IRAN
Madavi Company, Hilti Division, Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23
BANGLADESH
Aziz & Company Ltd., Hilti Division, Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37
DOMINICAN REPUBLIC
Dalsan, C Por A, Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13
IRELAND
Hilti (Fastening Systems) Ltd., Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69
BARBADOS
Gittens & Company, Ltd., St. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58
ECUADOR
Sermaco S.A., Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013
ITALY
Hilti Italia S.p.A., Milano +3902-212721 +3902-25902189
BELGIUM
Hilti Belgium N.V., Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02
EGYPT
M.A.P. S.O. for Marine Propulsion & Supply S.A.E., Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80
IVORY COAST
Technibat, Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08
BELIZE
Bennys Homecenter Ltd., Belize City +5012 721 26 +5012 743 40
JAMAICA
Evans Safety Ltd., Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69
EL SALVADOR
Electrama S.A. de C.V., San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47
BENIN
La Roche S.A.R.L., Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20
JAPAN
Hilti (Japan) Ltd., Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31
ESTONIA
Hilti Eesti O, Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01
BOLIVIA
Genex S.A., Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819
JORDAN
Newport Trading Agency, Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39
FINLAND
Hilti (Suomi) Oy, Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00
BOSNIA HERZEGOVINA
Galeb Group d.o.o., Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26
KAZAKSTAN
EATC Ltd., Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57
FRANCE
Hilti France SA, Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12
BOTSWANA
Turbo Agencies, Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88
KENYA
Professional Tools Ltd., Nairobi +2542-553075 +2542-553091
GABON
Ceca-Gadis, Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63
BRAZIL
Hilti do Brasil Comercial Ltda., So Paulo +5511 30469200 +5511 38455175
KOREA
Hilti (Korea) Company Ltd., Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90
GERMANY
Hilti Deutschland GmbH, Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22
BULGARIA
Hilti (Bulgaria) GmbH, Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23
KUWAIT
Works & Building Co., Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63
GHANA
Auto Parts Ltd., Accra +233-21-225924 +233-21-224899
CAMEROON
Sho Plus, Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73
LATVIA
Hilti Services Limited, Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21
GREAT BRITAIN
Hilti (Gt. Britain) Ltd., Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40
CANADA
Hilti (Canada) Ltd., Mississauga, Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09
LEBANON
Chehab Brothers SAL, Hilti Division, Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17
GREECE
Hilti Hellas SA, Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607
CHILE
Hilti Chile Limitada, Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05
LIECHTENSTEIN
Hilti Vertretungsanstalt, Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30
GUATEMALA
Equipos y Fijaciones S.A., Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585
CHINA
Hilti (China) Ltd., Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11
LITHUANIA
Hilti Complete Systems UAB, Vilnius +370-2725149 +370-2725218
GUYANA
Fastening & Building Systems Ltd., Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712
COLOMBIA
Hilti Colombia Ltda., Bogot +57-1-351-3261 +57-1-351-3263
MACEDONIA (FYROM)
Famaki-ve doel, Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97
HONDURAS
Lazarus & Lazarus, S.A., San Pedro Sula, Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24
COSTA RICA
Superba S.A., La Urca, San Jos, +506 255 10 44 +506 255 11 10
MADAGASCAR
Socit F. Bonnet et Fils, Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53
CROATIA
Hilti Croatia d.o.o, Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80
HONG KONG
Hilti (Hong Kong) Ltd., Tsimshatsui, Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34
MALAWI
Brown & Clapperton, Blantyre +265-750193 +265-265750193
309
MALAYSIA
Hilti (Malaysia) Sdn. Bhd., Petaling Jaya, +603-56338583 +603-56337100
PHILIPPINES
Hilti (Philippines)Inc., Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61
SYRIA
Al-Safadi Brothers Co., Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10
MALDIVES
Aima Construction Co. Pvt. Ltd., Mal +960 31 81 81 +960 31 33 66
POLAND
Hilti (Poland) Sp.zo.o., Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01
TAIWAN
Hilti Taiwan Co., Ltd., Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07
MALTA
Panta Marketing & Services Limited, Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000
PORTUGAL
Hilti (Portugal), Produtos e Servicos, Lda., Matosinhos Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90
TANZANIA
Coastal Steel Industries Ltd., Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92
THAILAND
Hilti (Thailand) Ltd., Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16
MAURITIUS
Ireland Blyth Limited, Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68
PUERTO RICO
Hilti Caribe, Inc., Hato Rey, +1787 281 61 60 +1787 281 61 55
TOGO
S.G.G.G., Socit Gnrale du Golf de Guine, Lom +228 21 23 90 +228 21 51 65
MEXICO
Hilti Mexicana S.A. de C.V., Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967
QATAR
H.B.K. Hilti Division, Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76
MOROCCO
Mafix SA, Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64
ROMANIA
Omnitech Trading S.A., Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79
TRINIDAD
Agostini's Fastening Systems Ltd., Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51
MOZAMBIQUE
Isolux, LDA., Maputo +2581-303816 +2581-303804
RUSSIAN FEDERATION
Hilti Distribution Ltd., Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46
TUNISIA
Permetal SA, Tunis le Belvdre +2161 78 15 23 +2161 78 51 86
NAMIBIA
A Hster Machinetool Company (Pty.) Ltd., Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96
SAUDI ARABIA
Saad H. Abukhadra & Co., Hilti Fastening Systems, Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79
TURKEY
Hilti Insaat Malzemeleri T.A.S., Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33
NEPAL
Indco Trading Concern, Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68
SENEGAL
Sngal-Bois, Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89
UGANDA
Casements (Africa) Limited, Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01
NETHERLANDS
Hilti Nederland B.V., Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98
SINGAPORE
Hilti Far East Private Ltd., Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57
UKRAINE
Hilti (Ukraine) Ltd., Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12
NEW ZEALAND
Hilti (New Zealand) Ltd., Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43
SLOVAKIA
Hilti Slovakia spol. s r.o., Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15
NICARAGUA
Fijaciones de Nicaragua, Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31
SLOVENIA
Hilti Slovenija d.o.o., Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112
URUGUAY
Seler Parrado S.A., Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80
NIGERIA
GMP-General Metal Products Ltd., Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19
SOUTH AFRICA
Hilti (South Africa) (Pty) Ltd., Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11
USA
Hilti, Inc., Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited, Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93
NORWAY
Motek A.S., Oslo +4723-052500 +4722-640063
SPAIN
Hilti Espaola SA, Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46
OMAN
Bin Salim Enterprises LLC, Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05
SRI LANKA
Hunter & Co. Ltd., Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91
VENEZUELA
Inversiones Hilti de Venezuela, S.A., Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310
PAKISTAN
HSA Engineering Products Hilti Division Office, Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37
ST. LUCIA
Construction Tools Ltd., Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95
VIETNAM
Hilti AG Representative Office, Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090
ST. MAARTEN
Hodge Refricentro N.V., Cole Bay +599-5444761 +599-5444763
YEMEN
Nasser Establishment, Sanaa +9671 27 52 38 +9671 27 28 54
PANAMA
Superba Panama, S.A., Ciudad de Panam +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375
SUDAN
Bittar Engineering Ltd., Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02
YUGOSLAVIA
Galeb Group d.o.o., Cerovac (abac) +381 155 181 11 +381 155 181 16
PARAGUAY
S.A.C.I. H. Petersen, Asuncin +595 212 026 15 +595 212 138 19
SWEDEN
Hilti Svenska AB, Arlv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96
ZAMBIA
Zambisa Hardware Limited, Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64
PERU
Hilti Peru S.A., Lima +511-4466969 +511-4070605
SWITZERLAND
Hilti (Schweiz) AG, Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86
ZIMBABWE
Glynns Bolts (Pvt.) Ltd., Harare +2634 754042 +2634 754049
310
Note
311
Note
312