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Ser una unidad acadmica lder en el mbito nacional y regional; responsable de la formacin de administradores de empresas, altamente competentes, con excelencia acadmica, tcnica y cientfica, para el ejercicio del liderazgo fundamentado en valores, en funcin de satisfacer los requerimientos de los diversos sectores econmicos y sociales.
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Definicin Capacidad de diseo y capacidad efectiva Consideraciones de la capacidad Manejo de la demanda Manejo de la demanda y la capacidad en el sector servicio Planeacin de la capacidad Anlisis del punto de equilibrio rboles de decisin aplicados a las decisiones de capacidad Anlisis de inversin aplicados a las inversiones impulsadas por la estrategia
Definir capacidad;
Determinar la capacidad de diseo, la capacidad efectiva y la utilizacin; Identificar las herramientas matemticas financieras que permiten hacer un anlisis ms profundo en las decisiones de capacidad; y Controlar la capacidad.
20/01/2011
Es la cantidad de producto o servicio que puede obtener un centro de trabajo durante un perodo especfico.
Es la tasa de produccin mxima de una instalacin, la cual est condicionada por su tamao, equipo y la fuerza total de trabajo.
Volumen de produccin (througput) o nmero de unidades que puede alojar, recibir, almacenar o producir una instalacin en un periodo de tiempo especfico.
Ejemplo: Cantidad de nios que puede atender una escuela, de acuerdo a la infraestructura que tenga.
*
Agregar personar Construir o utilizar el inventario
*
Modificar la capacidad
Figura S7.1
2. Capacidad de diseo y capacidad efectiva Capacidad de diseo: es la produccin terica mxima de un sistema en un perodo dado bajo condiciones ideales.
La capacidad puede medirse en trminos de: Hospital..Nmero de camas Iglesia.Miembros activos AutomotrizCarros producidos
Adecuar permanentemente la capacidad de produccin, es decir contraerla o expandirla en trminos de la variacin de la demanda.
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2. Capacidad de diseo y capacidad efectiva Capacidad de diseo = Capacidad mxima Tambin conocida como capacidad pico, se refiere a la cantidad de producto o servicio que SOLO puede mantenerse en un periodo corto de tiempo. Algunas horas del da o algunos das del mes.
Capacidad de efectiva: es la capacidad que una empresa espera alcanzar dados su mezcla de productos, sus mtodos de programacin, su mantenimiento y sus estndares de calidad.
Ejemplo: COLCHN DE CAPACIDAD O EXCEDENTE DE CAPACIDAD Una empresa tiene una capacidad mxima de produccin de 1,000 unidades diarias, pero por atraso de proveedores, mantenimiento, ausencia de personal, etc. slo produce en promedio 950 unidades diarias. El colchn de capacidad es: 1000-950 = 50 (50/1,000)*100 = 5%
Se puede aceptar un colchn de capacidad de hasta un mximo del 20% (Krajewsky, Pg. 307)
Brecha de capacidad
Es cualquier diferencia (positiva o negativa) entre la demanda proyectada y la capacidad actual. (recomendable utilizar la capacidad disponible) Siguiendo con el ejemplo anterior, si la demanda fuera de 1,100 unidades diarias, la BRECHA DE CAPACIDAD sera de: (950-1,100) = -150*
*Se deja insatisfecha en 150 unidades diarias la demanda.
2. Capacidad de diseo y capacidad efectiva Utilizacin: Porcentaje de la capacidad de diseo que realmente se logra.
Utilizacin = Produccin real Capacidad de diseo
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Capacidad de diseo = (7 das*3turnos*8horas) (1,200 panes/hora) Capacidad de diseo= 201,600 panes Utilizacin = 148,000/201,600 = 0.734 = 73.4% Eficiencia = 148,000/175,000 = 0.8457 = 84.6%
Produccin semana pasada = 148,000 panes Capacidad efectiva = 175,000 panes Capacidad de diseo = 1,200 panes por hora Panadera trabaja 7 das/semana, 3 turnos - 8 horas Eficiencia = 84.6% Eficiencia lnea nueva = 75%
Utilizacin Eficiencia
La forma de determinacin de la capacidad disponible no se puede aplicar igual a todas las empresas Se puede medir principalmente
Basados en la salida del producto Basados en los insumos
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3. Consideraciones de la capacidad
Pronosticar la demanda con exactitud; Entender la tecnologa y los incrementos en la capacidad; Construir para el cambio. Encontrar el nivel de operacin ptimo (volumen). Economas y deseconomas de escala;
3. Consideraciones de la capacidad
Economas de Escala: Al incrementarse el volumen de produccin, se reduce el costo promedio unitario Deseconomas de Escala: Al incrementarse el volumen de produccin, aumenta el costo promedio unitario.
La experiencia que las plantas adquieren al producir ms, reduce los costos de produccin.
Coso unitario promedio (dlares por habitacin por noche) AYER
Motel de 25 habitaciones Motel de 50 habitaciones Motel de 75 habitaciones
HOY MAANA
Economas de escala
Deseconomas de escala
25
50 Nmero de habitaciones
75
FiguraS7.2
4. Manejo de la demanda
1. La demanda excede a la capacidad; 2. La capacidad excede a la demanda; 3. Ajuste a las demandas estacionales. Tcticas para ajustar la capacidad a la demanda: Cambios en el personal; Ajustes al equipo; Mejorar los procesos; Rediseo de los productos p/facilitar la produccin; Aumento de la flexibilidad del proceso; Cierre de las instalaciones
Flexibilidad de la capacidad:
Habilidad para incrementar o reducir rpidamente los niveles de produccin Y, se logra a travs de: 1. Plantas flexibles 2. Procesos flexibles 3. Trabajadores flexibles
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6. Planeacin de la capacidad
Enfoques para la ampliacin de la capacidad
(a) Adelantarse a la demanda con una ampliacin incremental
Demanda Nueva capacida d
Demanda esperada
(d) Intentar tener una capacidad promedio que se iguale a la demanda con ampliacin incremental
Nueva capacidad Demanda Esperada
Figura S7.5
LARGO PLAZO ms de un ao
Con base a las estimaciones de demanda se determinan las necesidades de capacidad, las cuales pueden incluir la demanda y un colchn o excedente de capacidad Puede ocurrir que la empresa renuncia a parte de la demanda, en ese caso las necesidades de capacidad son menores a la demanda.
(.4)
$60,000 -$10,000
(.4)
$40,000 -$5,000 $0
Figura S7.6
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Volumen (unidades por periodo)
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9. Aplicacin del anlisis de inversin a las inversiones impulsadas por la estrategia Inversin, costo variable y flujo de efectivo
Valor presente neto (VPN)
P= F (1 + i)N
El control debe realizarse con base a indicadores que demuestren la utilizacin de recursos, las diferencias entre la capacidad planificada y la obtenida y las necesidades de capacidad El seguimiento a los resultados implicar la toma de decisiones para cumplir con la planificacin.
Donde:
F P i N
Un factor importante para lograr una produccin de acuerdo a la capacidad es la disponibilidad de recursos en el tiempo preciso El tiempo de suministro es aquel que transcurre desde el pedido de materiales hasta la llegada de stos al centro de trabajo.