Sistema De Acondicionamiento de Aire

J. Acosta; J. Colina; R. Gusmn; J. Yela; J. Departamento de Energtica Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda

El acondicionamiento de aire es un proceso de tratamiento que controla el ambiente interior de una vivienda o local: mediante la refrigeracin y la calefaccin segn su necesidad . Cuando se cubren ambos servicios se habla de climatizacin.

Definicon de Acondicionamiento de Aire: El aire acondicionado es un aparato cuyo funcionamiento consiste en regular las condiciones en cuanto a la humedad y la temperatura dentro de un lugar cerrado. Esto lo hace a travs de la refrigeracin y la calefaccin teniendo menor importancia la calefaccin por que la humedad necesaria para calentar el aire se aade de manera natural por los procesos de respiracin y transpiracin de las personas. La funcin de refrigeracin y des humidificacin del ambiente se realiza en la temporada de verano por ser calurosa. La humedad en alto nivel hace subir la temperatura. El sistema de refrigeracin que se utiliza es el de compresin mecnica el cual consiste en un ciclo de transferencia de calor que va desde las altas temperaturas del interior del lugar hacia el exterior. Mediante la evaporacin de una sustancia denominada refrigerante esto se da en un serpentn llamado evaporador. Esta sustancia se encuentra en estado lquido a baja presin y temperatura. La calefaccin se realiza en invierno, esta debe humectar el ambiente para impedir que este se vuelva muy seco y peligroso para la salud. Los sistemas de aire acondicionado de dividen en los autnomos y los centralizados siendo los primeros los ms comunes son los que encontramos en las casas y los locales entre otros los cuales entregan la energa trmica (calor o frio) y tratan el aire. Y los centralizados que tienen uno o varios acondicionadores que dependen de un sistema central. Historia del Acondicionamiento de Aire: En 1842, Lord Kelvin invent el principio del aire acondicionado. Con el objetivo de conseguir un ambiente agradable y sano, el cientfico cre un circuito frigorfico hermtico basado en la absorcin

calor a travs de un gas refrigerante. Para ello, se bas en 3 principios: El calor se transmite de la temperatura ms alta a la ms baja como cuando enfriamos un caf introduciendo una cuchara de metal a la taza esta absorbe el calor El cambio de estado del lquido a gas absorbe calor. Cuando nos mojamos las manos con alcohol sentimos un frio esto se debe porque al evaporarse absorbe el calor de nuestras manos La presin y la temperatura estn directamente relacionadas En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier sent las bases de la refrigeracin moderna y, al encontrarse con los problemas de la excesiva humidificacin del aire enfriado, desarrollando el concepto de climatizacin de verano. Por esa poca, un impresor de Nueva York, tena serias dificultades durante el proceso de impresin, debido a que los cambios de temperatura y humedad en su taller alteraban ligeramente las dimensiones del papel, impidiendo alinear correctamente las tintas Por lo cual no lograba imprimir una imagen decente a color. Carrier para resolver el problema: dise una mquina especfica que controlaba la humedad por medio de tubos enfriados, dando lugar a la primera unidad de refrigeracin de la historia. Gracias al invento se pudo tener un ambiente estable que le permiti imprimir sin ninguna complicacin el aparato para tratar el aire fue patentado en 1906. Aunque Carrier es reconocido como el padre del aire acondicionado, el trmino aire acondicionado fue utilizado por primera vez por el ingeniero Stuart H. Cramer , en la patente de un dispositivo que enviaba vapor de agua al aire en las plantas textiles para acondicionar el hilo.

Las industrias textiles fueron las siguientes en utilizar el sistema Carrier. Por presentar problemas por la ausencia de humedad esto creaba un exceso de electricidad esttica, haciendo que las fibras de algodn se deshilacharan y fuera difcil tejerlas. En 1915 carrier y 6 amigos ingenieros formaron la compaa Carrier dedicada a la innovacin de su nico producto el aire acondicionado En 1921, Carrier patent la Mquina de Refrigeracin Centrfuga. Tambin conocida como refrigerante centrifugado, fue el primero en acondicionar el aire en grandes espacios. Las mquinas anteriores usaban compresores impulsados por pistones para bombear a travs del sistema un refrigerante, a menudo amonaco, txico e inflamable. Carrier dise un compresor centrfugo similar a las paletas giratorias de una bomba de agua. El resultado fue un enfriador ms seguro y eficiente. El nuevo sistema se estren en 1924 en una tienda departamental donde los asistentes se sentan mareados por el mal funcionamiento del sistema de ventilacin por lo que se instalaron tres refrigerantes centrifugados carrier. En 1925 ya alrededor de 300 salas de cines contaban con el sistema de aires acondicionado y luego se sumaron los hospitales, oficinas, aeropuertos y hoteles. Las industrias florecieron con la nueva habilidad para controlar la temperatura y los niveles de humedad durante la produccin. Pelculas, tabaco, carnes procesadas, cpsulas medicinales y otros productos obtuvieron mejoras significativas en su calidad gracias al aire acondicionado. En 1928, Carrier desarroll el primer equipo que enfriaba, calentaba, limpiaba y haca circular el aire para casas y departamentos, pero la Gran Depresin en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. Las ventas de aparatos para uso residencial no empezaron hasta despus de la Segunda Guerra Mundial. A partir de entonces, el confort del aire acondicionado se extendi a todo el mundo. Funcionamiento A/A El acondicionador toma aire del interior de una recamara pasando por tubos que estn a baja temperatura estos estn enfriados por medio de un liquido que a su vez se enfra por medio del condensador, parte del aire se devuelve a una temperatura menor y parte sale expulsada por el panel

trasero del aparato, el termmetro esta en el panel frontal para que cuando pase el aire calcule al temperatura a la que est el ambiente dentro de la recamara, y as regulando que tan fro y que tanto debe trabajar el compresor y el condensador.

Componentes A/A 1. Compresor: Si hablamos de un compresor de aire acondicionado, diremos que no slo hay un tipo de ellos, si no tres: los concntricos, los giratorios y los reciprocantes. i Concntrico: Son los llamados sistemas de acondicionamiento del aire centrales i Giratorio: Son los utilizados en viviendas o departamentos, es decir en lugares domsticos, por lo que no requieren de grandes tamaos i Reciprocantes: Son los similares a los de los motores de los automviles. Es el tipo de compresor adecuado para lugares de alojamiento pequeos. 2. Condensador: Se encarga de enfriar el gas caliente proveniente del compresor del aire acondicionado, lo enfra de tal manera que se evapora y luego se convierte en liquido.

4. Evaporador: es un intercambiador de calor en el cual se efecta el paso del refrigerante de fase lquida a fase gas.

3. Vlvula de Expansin: A esta vlvula llega el gas licuado procedente del condensador, por lo que tiene un acoplamiento para entrada 9 y otro de salida 19.

Su construccin podemos considerarla como en forma de cruz. Entre la entrada y la salida hay un cierre, normalmente una bola de acero 15, que empujada por un resorte 14 efecta el cierre. Este resorte es regulable por un tornillo inferior 13. En la parte superior se encuentra una membrana de acero redonda cerrada por dos tapas, una inferior 20 que va soldada al cuerpo de la vlvula 12 y otra superior 6 soldadas entre s. A la tapa superior lleva soldado un tubo capilar 2 al final del cual se efecta arrollamiento que actuar como sensor. Este arrollamiento se hace para ganar superficie de sensor pero tambin se utiliza un tramo de tubo ms grueso cerrado por un extremo y con el tubo capilar soldado al otro extremo. En la parte inferior de la membrana hay un platillo de apoyo y el eje 17 que se apoya en el otro extremo de la bola cierre.

Este tipo de evaporador est formado por varios serpentines de tubos de cobre o aluminio en forma de horquilla que se montan por un lateral del evaporador entre aletas en forma de placas. Cuando est completado el montaje de tubos en las aletas, estos son expansionados de forma mecnica con lo cual se logra que el tubo quede prensado al alojamiento labiado de las aletas logrndose con ello un prefecto contacto entre el tubo y la aleta y que las aletas queden situadas a la distancia exacta para la que han sido fabricadas. Las placas de aletas, adems de los agujeros labiados son prensadas en un ligero zigzag para lograr que el aire al pasar entre ellas lo haga chocando constantemente y as ceda mejor el calor. Finalmente el panel formado poro los tubos en horquilla y las aletas es acabado soldando las curvas que cierran los serpentines y los acoplamientos de entrada y salida de gas.

Tipos A/A
1. Expansin directa i A/A ventana: Una caja cuadrada contiene todas las partes funcionales del sistema. Debe colocarse en un boquete practicado a la pared de tal forma que quede una mitad del aparato en el exterior y la otra mitad en el interior. Ventajas: Bajo costo de instalacin. Fcil mantenimiento. Inconvenientes: Suelen consumir un poco ms de electricidad. Son, por lo general, ruidosos y en algunas comunidades no se permiten al tener que hacer un gran boquete en la pared del edificio. i split y multisplit:  split (de pared): Son los equipos que ms se estn instalando en la actualidad ya que presentan muchas ventajas frente a los de ventana y son relativamente econmicos.

La unidad que contiene el compresor se encuentra en el exterior del edificio y se comunica con la unidad interior (evaporador - condensador) mediante unos tubos por lo que el agujero que hay que practicar en la pared es relativamente pequeo.  split (consola de techo): Su funcionamiento es similar a los de pared aunque suelen ser de mayor capacidad. Su instalacin es mas costosa y compleja. Ventajas: Elevada capacidad en un solo equipo (desde 36000 hasta 60000 BTU) muy indicados para grandes espacios.  Multisplit: es sistema con unidades interiores que funcionan de manera independiente unas de otras segn la necesidad de cada local, conectadas a una unidad exterior.

Inverter y vlvulas de expansin electrnicas para conseguir un control continuo del caudal de refrigerante en funcin de la demanda de la instalacin. El sistema VRF controla individualmente cada unidad interior. Los elementos fundamentales del sistema: son 3: el convertidor, el inverter y el compresor. Convertidor: componente del Inverter cuya funcin especfica es transformar la corriente alterna (CA) en corriente continua (CC). Inverter: el elemento fundamental del sistema es un dispositivo electrnico de control situado en la unidad exterior que permite modificar la frecuencia de la corriente, y de este modo, la velocidad del compresor. Compresor: compresor especial de velocidad variable. Modula la capacidad para ajustarse a la demanda. Tambien se combinan varios compresores normales con uno de velocidad variable. La red de tubos de cobre puede variar de dimetro para adecuarlos a la potencia requerida.

La Clasificacion de sistemas CVR segn el modo de suministro trmico:  Solo Frio: las unidades interiores solo pueden refrigerar .  Bomba de calor: las unidades interiores funcionan simultneamente en modo de refrigeracin o en modo calefaccin.  Recuperacin de calor: se dispone simultneamente la posibilidad de

La aplicacin de estos sistemas se encuentra en instalaciones de gran variabilidad trmica y diferente demanda de potencia y/o diferentes modalidades de uso. Como lo son hoteles, oficinas; tambin en instalaciones donde no es posible instalar grandes ductos, ni se pueden hacer remodelaciones como ocurrira si se usara un A/A de ventana. Sistemas de caudal variable de refrigerante en el mercado se conocen por las siglas CVR ,VRF o VRV. Permiten conectar varias unidades interiores a una sola unidad exterior o conjunto de unidades exteriores (se acoplan en filas para sumar potencia) por medio de un circuito principal de 2 3 4 tuberas de cobre debidamente aisladas. Utilizan la tecnologa

calentar o enfriar Caractersticas  control continuo del caudal de refrigerante  varia la corriente en el compresor de alterna a continua para ajustar su capacidad a la demanda energticas  alcanza antes la temperatura deseada y se reducen las fluctuaciones de temperatura. Ventajas  Menores espacios de paso de tuberas

 Mltiples tipos de unidades interiores Desventajas  Elevado costo inicial  La red de tubos puede ser susceptible a fugas Evaporador:  A/C agua helada Sistema Chiller: Un Chiller (o enfriador de agua) es un aparato industrial que produce agua fra para el enfriamiento de procesos industriales. Un chiller es un sistema completo de refrigeracin que incluye un compresor, un condensador, evaporador, vlvula de expansin (evaporacin), refrigerante y tuberas, adems de bomba de impulsin de agua a/desde el proceso, sistema electrnico de control del sistema, depsito de agua, gabinete, etc. 2.

Cuando el sistema lleva Unidad Generadora de Agua y este tiene Condensador Enfriado por Agua, requiere de dos circuitos: 1. Un circuito que transporte y distribuya el Agua Helada que demande la Carga Trmica del Edificio. 2. Otro circuito que transporte el Agua de Condensacin para proporcionar el gasto necesario y eliminar el calor rechazado por el Refrigerante en el Condensador de la Unidad Generadora de Agua, y la Torre de Enfriamiento. Cuando la Unidad Generadora de Agua utiliza Condensador Enfriado por Aire, entonces nicamente se requiere el circuito de agua helada. Como funciona El chiller bsicamente opera como lo indica el ciclo de Carnot: un fluido refrigerante (usualmente conocido a travs de la marca comercial Fren) en estado lquido, se fuerza a experimentar su evaporacin debido a una baja de presin en el sector conocido como evaporador adonde adems y fundamentalmente, toma calor del agua con la que indirectamente se pone en contacto. Es exactamente en ese lugar adonde se produce el enfriamiento propiamente dicho del agua.

Refrigerante: Es cualquier cuerpo o sustancia que acta como agente de enfriamiento absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia.

Con respecto al ciclo compresin-vapor, el refrigerante es el fluido de trabajo del ciclo el cul alternativamente se vaporiza y se condensa absorbiendo y cediendo calor, respectivamente.

Para que un refrigerante sea apropiado y se le pueda usar en el ciclo antes mencionado, debe poseer ciertas propiedades fsicas, qumicas y termodinmicas que lo hagan seguro durante su uso. Propiedades del refrigerante  Baja temperatura de ebullicin  Fcilmente manejable en estado lquido  Alto calor latente de vaporizacin  No inflamable  No corrosivo  Qumicamente estable  Moderadas presiones de trabajo  Fcil deteccin y localizacin de prdidas  Inocuo para los aceites lubricantes  Bajo punto de congelacin  Alta temperatura crtica  Moderado volumen especfico de vapor  Bajo costo Mantenimiento preventivo A/A En equipos individuales verificar con cierta frecuencia la carga de refrigerante, presiones de funcionamiento y amperajes de consumo. Se supone que el sistema debe poseer un adecuado contrato de mantenimiento. Se debe destacar que en un equipo lon serpentines sucios no se transfiere el calor adecuadamente y por lo tanto consume ms energa. Limpiar los serpentines o superficies de intercambio de calor de los condensadores, evaporadores y filtros de aire de los equipos unitarios o individuales segn el uso. Por ejemplo, equipos en zonas de poca contaminacin requieren que esto se haga una o dos veces al ao. Desincrustar los condensadores de las unidades enfriadoras de agua (chillers) con la frecuencia requerida en equipos centrales. Para 64 65 desincrustar los condensadores se debe abrir parcialmente el chiller y mediante mtodos mecnicos y/o qumicos se procede a eliminar la pequea capa de carbonato de calcio o incrustaciones adheridas en la parte interna de los tubos del intercambiador de calor. Estas Incrustaciones se deben a las sales y otras sustancias disueltas en el agua, llamadas tambin durezas del agua, las cuales al depositarse en los tubos internos del equipo reducen notablemente su transferencia de calor. Para reducir estas incrustaciones, cuando el agua es muy dura, se requiere de una planta de tratamiento. Mantener adecuadamente las plantas de tratamiento de agua y las torres de enfriamiento del sistema. Verificar el buen funcionamiento de bombas, vlvulas de control y otros elementos del sistema. Comprobar las conexiones elctricas, cada ao.

Controlar el aislamiento de los conductores de agua fra cada ao. Controlar el aislamiento de los conductos refrigerantes cada ao. Verificar la carga de refrigerante, presiones de funcionamiento y amperajes de consumo con cierta frecuencia. Es recomendable que el sistema posea un adecuado contrato de mantenimiento. Referencias Universidad Central de Venezuela (UCV).Gua de Operaciones de Ahorro de Energa Elctrica en Edificaciones Pblicas. (2002), pg.64 Foro fro [internet] www.forofrio.com Disponible en: http://www.forofrio.com/index.php?option=com_cont ent&view=article&id=93:sistemas-de-caudalvariable-derefrigerante&catid=9:actualidad&Itemid=54 Nomenclatura: A/A: aire acondicionado CVR: caudal variable de refrigerante