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Proceso productivo continuo y por lotes

Proceso productivo continuo y por lotes

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Rejunte de lo buscado en la Web.
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Categories:Types, Research, Science
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08/17/2013

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Tipos de procesos: Según la continuidad en el tiempo del proceso:PRODUCCIÓN CONTINUA: es aquel tipo de proceso en el cual la conversión de factores en productos se realiza en un flujo ininterrumpido en el tiempo. Las paradas sonmuy costosas (refinerías, altos hornos,..). También se incluyen los procesos productivos masivos de fabricación en línea. Las exigencias de continuidad no son tanto decarácter técnico como de carácter económico.Se cree aveces que la producción continua es una técnica reciente , lo cual no es cierto. Pues en 1784 enPensilvania , se diseñó y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal británico desarrollo unalínea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. Sin embargo elejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho mas tarde en 1914−16,cuando lacompañía Ford, instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto Modelo T.Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientesrequisitos:Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente, originaría unaacumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si laproducción fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la línea continua necesitaríanrealizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto.En las industrias que tienendemandas con gran fluctuación, se alcanza la nivelación produciendo más existencias durante los periodos`planos', y de estas existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Por supuestoel costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevaren existencia los productosterminados.El producto debe normalizarse. Una nea continua es inherentemente inflexible, nopudiendo dar cabida avariaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones yotros conceptos menores.El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad,la línea continua no puedeaceptar variaciones del material. Además, si el material no esta disponible cuandose le requiere, el efectoes grave debido a que congelaría toda la línea. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el materialno descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significaque la línea debe estarbalanceada. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la nea mantenga su equilibrio, todas lasoperaciones deben ser constantes. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
 
Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos apropiados ocasiona eldesequilibrio de la línea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en unagran infrautilización de la planta.El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en cualquier etapa la línea sedetiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimientopreventivo. La inspección se efeca `en nea' con la produccn. Debeestar balanceada comeración masdentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en la línea.Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción, particularmente para asegurar laentrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igualduración.EJEMPLOS:1).
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FABRICACIÓN DE PAPEL, CEMENTO, AZUCAR Y PETROLEO.2).
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PRESTACIÓN DE SERVICIOS: LUZ, AGUA Y TELEFONO.EN ESTE SISTEMA SE OBTIENEN:1).
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LOS COSTOS MAS BAJOS PORQUE SE EMPLEAN TODAS LAS ACCIONES Y TÉCNICAS QUE CONDUCEN A LOGRAR UNA PRODUCTIVIDAD ALTA.2).
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EL PRODUCTO FINAL DEBE SER SIEMPRE EL MISMO TANTO EN CANTIDAD COMO EN CALIDAD.3).
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SE PRESENTAN SITUACIONES INTERNAS Y EXTERNAS QUE ORIGINAN VARIACIONES EN LOS NIVELES DE PRODUCC. Y EN LA CALIDAD DEL PRODUCTOEl proceso de petróleo son una serie de procedimientos que se utilizan para transformar el petróleo crudo en los productos de consumo final, que van desde el combustible de aviación hasta los plásticos. Hay numerosas etapas implicadas en el procesamiento del petróleo, que pueden llevarse a cabo en lugares diferentes. Muchas compañías se especializan en el procesamiento del petróleo y la refinación del petróleo, y estas también pueden estar implicadas en la extracción de petróleo crudo y las ventas alconsumidor de petróleo.El petróleo contiene una mezcla de hidrocarburos sólidos, líquidos y gaseosos. En un estado crudo, los componentes para el empleo de los derivados del petróleo son esencialmente encerrados donde nadie pueda acceder a ellos. el proceso del petróleo seutiliza para extraer sus componentes más útiles.En el proceso del petróleo, los componentes para el empleo de petróleo crudo se separan durante un proceso de destilación. El proceso de destilación del petróleo rompe las cadenas de hidrocarburos en el petróleo crudo para acceder a los productos derivados del petróleo como el queroseno y la gasolina. Los componentes extraídos puedenvariar, dependiendo de como el crudo se inicia con el procesador y los procesosutilizados. Los procesadores de petróleo pueden ajustar su producción de productos derivados del petróleo para satisfacer las limitaciones de la oferta y la demanda.Si, por ejemplo, el mercado está saturado de queroseno, la extracción de queroseno será de poco valor. Por lo tanto, el crudo puede ser procesado y refinado para reducir al mínimo la cantidad de queroseno producido. Por otro lado, si la oferta es baja y la demanda va en aumento, el aumento de la producción de queroseno es una decisión de negocios inteligente que permitirá a un procesador de petróleo aprovechar elmercado y conseguir un buen precio.Las Instalaciones en las que se lleva a cabo el proceso de refino del petróleo sonbastante grandes y se parecen más a un conjunto de instalaciones de interconexión de una línea de producción continua. Estas instalaciones son administradas por un personal que controla los equipos utilizados para procesar el petróleo, haciendo losajustes necesarios para atender las necesidades y problemas específicos. El proces
 
o del petróleo a menudo se lleva a cabo cerca de los ferrocarriles, camiónes, barcosy rutas para facilitar el acceso al transporte de petróleo, lo que reducir los costos.Las personas que están interesadas en el proceso del petróleo pueden participar en las diferentes áreas del proceso. Los ingenieros pueden trabajar con los materialesen la línea de producción, y también pueden estar involucrados en el desarrollo de nuevos equipos para agilizar el proceso. Los administradores a tomar decisiones sobre qué producir y cuánto producir, así como la negociación de contratos con proveedoresy compradores de productos derivados del petróleo. Los técnicos están involucrados enel día a día de una planta de elaboración, y hacen que se ejecuten equipos de limpieza de cámaras de destilación.IMPACTO AMBIENTAL: La mayor parte de la energía utilizada en los diferentes países proviene del petróleo y del gas natural. La contaminación de los mares con petróleo esun problema que preocupa desde hace muchos años a los países marítimos, sean o no productores de petróleo, así como a las empresas industriales vinculadas a la explotacióny comercio de este producto. Desde entonces, se han tomado enormes previsiones técnicas y legales internacionales para evitar o disminuir la ocurrencia de estos problemas.Los derrames de petróleo en los mares, ríos y lagos producen contaminación ambiental:daños a la fauna marina y aves, vegetación y aguas. Además, perjudican la pesca y lasactividades recreativas de las playas. Se ha descubierto que pese a la volatilidad de los hidrocarburos, sus características de persistencia y toxicidad continúan teniendo efectos fatales debajo del agua. Pero, no son los derrames por accidentes en los tanqueros o barcos que transportan el petróleo, en alta mar o cercanía de las costas, los únicos causantes de la contaminación oceánica con hidrocarburos. La mayor proporción de la contaminación proviene del petróleo industrial y motriz, el aceitequemado que llega hasta los océanos a través de los ríos y quebradas. Se estima que en escala mundial, 3.500 millones de litros de petróleo usado entran en ríos y océanosy 5.000 millones de litros de petróleo crudo o de sus derivados son derramados. Los productos de desechos gaseosos expulsados en las refinerías ocasionan la alteración, no sólo de la atmósfera, sino también de las aguas, tierra, vegetación, aves y otrosanimales. Uno de los contaminantes gaseosos más nocivo es el dióxido de azufre, daña los pulmones y otras partes del sistema respiratorio. Es un irritante de los ojosy de la piel, e incluso llega a destruir el esmalte de los dientes.PRODUCCIÓN POR LOTES: Es el sistema de producción que usan las empresas que producenuna cantidad limitada de un producto cadavez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar lacompañía, el trabajo puederealizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos requieren queel trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones,y que cada operación quedeterminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal ves el tipo deproducción más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano deobra, y lainversión de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organización y la planeación que se requierenpara librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo.EJEMPLOS:La producción por lotes o producción discontinua es una técnica de fabricación que creaun componente determinado antes de continuar con el siguiente paso en el proceso de producción. La producción por lotes es común en panaderías, en la fabricación de calzado deportivo, en la industria farmaceútica (principios activos), en tintas, pinturas y en pegamentos. En la fabricación de tintas y de pinturas, se utiliza una técnica llamada tirada de color. Una tirada de color es donde uno fabrica el color másclaro primero, por ejemplo amarillo claro seguido por el color un poco más oscurosiguiente tal como el naranja, después rojo y así sucesivamente hasta alcanzar el ne

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