2

1. INTRODUCCIN

En este trabajo se pretenden describir todos los procesos de tratamientos fsicos, qumicos y
biolgicos que debemos aplicar a un agua residual urbana, con unas caractersticas
determinadas, para conseguir cumplir unos determinados requisitos de vertido. No se dispone
de una analtica del agua de entrada, por lo que se caracterizar el influente, segn los datos
de partida que se sealan en el enunciado del trabajo.

Someteremos el agua a diferentes tratamientos fsicos para la eliminacin de slidos, como
son el desbaste, el desarenador aireado y decantador secundario. Se propone aplicar un
proceso biolgico de fangos activados por oxidacin total en el reactor, para la eliminacin de
nitrgeno y materia orgnica del agua, con lo que podemos prescindir del decantador primario
y de la digestin de los fangos, como se explica en apartados posteriores. Uno de los requisitos
de los tanques de oxidacin total son las altas necedades de oxgeno, por lo que se disear el
sistema de aireacin del reactor. Adems incluiremos una precipitacin qumica para la
eliminacin del fsforo, la cual se realizar en el reactor. El ltimo tratamiento al que
someteremos el agua, es una desinfeccin por luz ultravioleta, para la eliminacin de
patgenos. Los fangos procedentes del decantador secundario pasan por un proceso de
espesado y de deshidratacin mecnica. Las diferentes lneas de las que dispondr la
depuradora, se representan en el siguiente esquema:





















La lnea de agua (Flechas azules) esta compuesta por el pretratamiento y los tratamientos
secundario y terciario. La lnea de fangos (Flechas marrones), la forman la recirculacin de
fangos al reactor biolgico y el tratamiento de fangos. Tambin hay que tener en cuenta la
lnea de sobrenadante proveniente del tratamiento del fango, dicha lnea se recircular a la
cabecera de planta.








3

2. DATOS DE PARTIDA

Los datos, a partir de los cuales realizaremos la caracterizacin del agua, se han calculado
sustituyendo el nmero de clave N, en los valores del enunciado. Los resultados son los
siguientes:

DATOS DE PARTIDA
Poblacin (hab) 11000
N 1
Q (m/hab*d) 0.203
DBOL (g/hab*d) 90.63
%Soluble 40.4
DQO (g/hab*d) 140.14
%Soluble 36.288
SS (g/hab*d) 68.544
%SSV 74.55
NKT (g/hab*d) 10.03
%Soluble 70
PTOTAL (g/hab*d) 2.30552
%Soluble 67
T (C) 12
fpta 1.7964
DBO5/DBOL 0.68

Se ha supuesto que la depuradora se encuentra a nivel del mar.


Los requisitos de vertido que se deben cumplir, son los siguientes:

REQUISITOS DE VERTIDO
DBO5 (mg/l) 25
DQO (mg/l) 125
SS (mg/l) 30
NKT (mg/l) 4.5
PTOTAL (mg/l) 2















4

3. CARACTERIZACIN DEL INFLUENTE

Se asume que el pretratamiento del agua no elimina slidos suspendidos, con lo que la
caracterizacin corresponde al agua de entrada al reactor biolgico. Al realizar esta
determinacin se trabajar el diseo del lado de la seguridad.

A continuacin se presentan los resultados obtenidos de todos los contaminantes que tiene el
agua, en condiciones normales de funcionamiento. Para saber los valores punta basta con
multiplicar el valor por el factor punta o realizar las mismas operaciones utilizando el caudal
punta en vez del medio.

CARACTERIZACIN DEL INFLUENTE
QMEDIO (m/h) 93.042 QPUNTA (m/h) 167.14
DQO (mg/l) 690.345 XS (mg/l) 266.086
DQOS (mg/l) 250.512 XI (mg/l) 173.746
DQOSS (mg/l) 439.832 SS (mg/l) 337.655
DBOL (mg/l) 446.453 XSSV (mg/l) 251.722
DBOLS (mg/l) 180.367 XSSNV (mg/l) 85.933
DBOLSS (mg/l) 266.086 XSSVB (mg/l) 152.285
DBO5 (mg/l) 303.588 XSSVNB (mg/l) 99.437
DBO5S (mg/l) 122.650 SI (mg/l) 70.145
NKT (mg/l) 49.409 PTOTAL (mg/l) 11.357
SNHo (mg/l) 34.586 SPo (mg/l) 7.609
XNHo (mg/l) 14.823 XPo (mg/l) 3.748

El primer paso ser determinar los caudales, a partir de los datos de partida:

da m Poblacin Dotacin Q Q
MED
/ 2233 11000 203 . 0 ) (
3
= = =
hora m Q
MED
/ 04 . 93
3
=

hora m Q f Q
MED PTA
/ 14 . 167 04 . 93 7964 . 1
3
= = =

El siguiente paso ser calcular los valores de las demandas biolgicas y qumicas, para las
partes solubles y suspendidas. Las cuales hallaremos mediante los porcentajes que muestran
los datos de partida. Las determinaremos en (mg/l)

El valor de la DBO, a los cinco das, lo calculamos mediante la relacin:

68 . 0
5
=
L
DBO
DBO


En cuanto a los componentes particulados y solubles de los slidos presentes en el agua, para
los SS, SSV y SSNV, se han calculado utilizando el porcentaje que muestra el enunciado y en el
que se aprecia que la gran mayora de slidos se encuentran en estado voltil.

Para determinar la cantidad de nutrientes que se encuentran en el agua, disponemos de los
valores de nitrgeno y fsforo total adems de los porcentajes solubles de cada uno.



5

El resto de componentes se han calculado segn las siguientes frmulas:

SSV
SS
LSS
SSVB
X
DQO
DBO
X =
LSS S
DBO X =
LS S I
DBO DQO S =

I S S tot I
S S X DQO X =
sol S
DBO S
lim
=

Por los valores obtenidos en la caracterizacin se puede decir que estamos ante un agua con
carga contaminante media, tanto en contenido se materia orgnica como de nutrientes.

Tambin es conveniente resaltar que no se ha tenido en cuenta el agua sobrenadante
procedente del espesado y la deshidratacin del fango, las cuales no varan significativamente
los valores antes expresados.








































6

PRETRATAMIENTO


4. DESBASTE

El sistema de enrejados es un proceso fsico que se aplica para eliminar todos aquellos
elementos slidos que puedan ocasionar daos en los equipos de la planta, tales como
bombas, vlvulas, etc.

Para ello, se disponen dos rejas con diferentes separaciones entre barrotes, que son el
enrejado grueso y el fino. La velocidad de entrada del agua en las rejas es un parmetro
determinante por lo que se debe controlar que est entre 0.6 y 1 m/sg. para asegurar la
retencin de slidos esperada, en condiciones punta esta velocidad no debe sobrepasar los 1.4
m/sg. Adems el canal de entrada debe ser cuadrado para que la distribucin de dicha
velocidad, a travs del enrejado, funcione con la mxima efectividad. El clculo del rea
mnima que debe tener el canal se realiza de la siguiente manera:

Lo primero es calcular las reas mnimas y mximas que tiene que tener el enrejado,
en funcin de las velocidades de paso:

Para el caudal medio
MAX PASO
MED
MI
V
Q
A =
MI PASO
MED
MAX
V
Q
A =
Para el caudal punta
MAX PASO
PTA
PTA
V
Q
A =
Los resultados son:


AMAX (m) 0.0431 APTA (m) 0.0332
AMIN (m) 0.0258 A (m)70% 0.0474



Ahora elegimos el mayor rea mnima que tendr el enrejado, que corresponde con el
APTA. Hay que corregir el rea elegida para el caso ms desfavorable, suponiendo una
colmatacin de la reja del 30% de slidos:

2 % 30
0474 . 0
7 . 0
0332 . 0
m A =











7

a) Diseo Rejas Finas

No son tan finas como para considerarlas tamices, por lo que las funciones son las mismas que
las de las gruesas.

Tenemos que escoger una separacin de barrotes y un espesor. Interesa que el canal sea lo
ms cuadrado posible, con lo que la relacin 1
Altura
Ancho
. Para enrejado fino se trabaja
con espesores (e) entre 0.5 y 1 cm. Con separacin entre barrotes (a) entre 1.5 y 2 cm. Se
muestran los valores escogidos,

e (m) 0.01 a (m) 0.015

En principio, suponemos una altura, la cual variaremos si el ancho nos da muy diferente a
dicha altura. Las frmulas utilizadas son las siguientes:

) (
) (
h Altura
Area
b barrotes entre Espacio =
espacio metros
b
Espacios
/
=

El nmero de barrotes necesarios coincide con una unidad menos, a la cantidad de espacios
necesarios.

barrote metros Barrotes espacio metros Espacios W / / + =

Espacio barrotes b (m) 0.18 N Espacios 11.70 Ancho W (m) 0.28

El nmero de espacios se redondea a 12. Buscando la mxima igualdad entre el lado y el
ancho, se toma como altura h= 0.27 m. Las dimensiones del canal sern las mismas para el
enrejado fino y para el grueso.

Finalmente el nmero de barrotes corresponde a un barrote menos que el nmero de
espacios, por tanto ( NBarrotes= 11).


b) Diseo Rejas gruesas

Se coloca como primera unidad fsica en la estacin depuradora, se puede optar por un
enrejado con sistema de limpieza mecnico para evitar las variaciones de velocidad de entrada
del agua, producidos cuando se realiza una limpieza manual de los residuos recogidos. Es un
elemento de proteccin.
Elegimos el espesor y la separacin entre barrotes segn los valores Standard para este tipo de
rejas, los valores oscilan entre los siguientes valores, 5 < a < 10 cm. y 1 < e < 2 cm. Escogemos
una separacin entre barrotes (a= 5 cm), por otro lado el espesor del barrote ser (e= 1 cm.)

barrote metros Barrotes espacio metros Espacios h / / + =

Conocemos el valor de h (calculado en el siguiente apartado de rejas finas), adems sabemos
que el n de barrotes coincide con el n de espacios menos uno. Por tanto, despejamos el n
de espacios.



8

N Espacios 5 N Barrotes 4

Para ajustar el ancho, los espacios de las dos esquinas tendrn una separacin con el muro de
0.45 cm.


c) Prdidas de carga

La prdida de carga en el desbaste con limpieza mecnica suele ser constante para un
determinado flujo. Es posible estimar dicha prdida, segn la expresin propuesta por
Rischmer, en funcin de la forma de las barras, aplicable solo a rejas limpias.

Calcularemos la prdida para todas las condiciones, pero teniendo en cuenta que el caso ms
desfavorable corresponde con el funcionamiento de la reja a caudal punta. La expresin de
Rischmer es la siguiente:

sen
g
v
b
W
h

\
|
=
2
2
3
4


Donde:

- 42 . 2 = .Segn tabla 1, libro de Trat. Fsicos y Qumicos de Aguas Residuales.
- 90 = . ngulo del enrejado con la horizontal.

VPASO MIN (m/sg) 0.339 VPASO MIN (m/sg) 0.609
hMEDIO (m) 0.027 hPUNTA (m) 0.086

Las prdidas son inferiores a 0.1 mca, con lo que cumplen con la limitacin de 0.4 mca. Hay
que tener en cuenta que la ecuacin se refiere a rejas limpias, con lo que la prdida ser mayor
a la calculada, en determinadas situaciones de operacin, an as se considera que existe
suficiente intervalo de seguridad para que se cumpla la condicin.


d) Residuos recogidos

La cantidad de residuos recogidos depende del tipo de enrejado, as como el sistema de
alcantarillado y la situacin geogrfica. Se estiman grficamente utilizando la figura 5 del libro
de Tratamiento, conociendo la separacin entre barrotes se puede estimar la cantidad de
slidos recogidos a caudal medio y punta. Los residuos se calculan en condiciones normales de
operacin, por tanto a caudal medio. Los valores calculados grficamente son los siguientes:


Para 1.5 cm (m/10^6 m) 40 Para 5 cm (m/10^6 m) 5

Las expresiones utilizadas y sus resultados son los siguientes:

1000

MEDIO
FIAS GRAFICO
Q
V recogidos totales Slidos =


9

1000
.
MEDIO
GRAFICO
Q
V gruesa reja Vol =
gruesa reja Vol totales Sol fina reja Vol . . . =

Slidos Totales recogidos (l/d) 89.32
Vol.reja gruesa (l/d) 11.165 Vol.reja fina (l/d) 78.155














































10

5. DESARENADOR AIREADO

La funcin principal que va tener el desarenador en la depuradora es la retencin de partculas
de gravas y arenas por el proceso fsico de sedimentacin discreta. La velocidad de distribucin
del agua es clave para asegurar la deposicin de partculas, en caso de exceso de velocidad y
para que no se retenga materia orgnica en el tanque, cuando la velocidad es demasiado
pequea. Se incorpora la aireacin del tanque que se realiza para controlar el tamao de las
partculas a retener, segn la velocidad de difusin del aire.

La velocidad de salida y entrada tiene que ser superior a 0.3 m/sg en cualquier condicin de
caudal. La salida del agua debe ser en ngulo recto a la entrada.


a) Diseo

Para determinar la geometra del desarenador se han tomado los valores tpicos para el diseo
de desarenadores aireados, segn lo expuesto en la Tabla 8 del libro de Tratamientos. El
proceso de clculo utilizado es el siguiente,

Lo primero es fijar el tiempo de detencin a caudal punta, min 3 =
MAX
. Es importante
asegurar utilizar el caudal punta para asegurar que bajo ninguna condicin las arenas o gravas
puedan llegar a los elementos posteriores del tratamiento.

PTA MAX
Q V =

El volumen mnimo que puede tener un desarenador es de 24
3
m , por tanto si el valor es
inferior tomaremos el volumen mnimo requerido. Tomamos la altura mnima de 2 metros.
Adems, los valores mnimos del ancho y de la longitud, por tanto W=2 metros.

h
Vol
Sup =
W
Sup
L =

Efectivamente el volumen calculado es inferior al mnimo requerido, por tanto debemos
modificar el tiempo de residencia. Los valores obtenidos son los siguientes:

max (min) 3 final (min) 8.61552931
Vol (m) 8.3570025 Vol. Mnimo (m) 24

Finalmente, las dimensiones de nuestro desarenador son las siguientes:

Ancho (m) 2 H (m) 2
S (m) 12 L (m) 6

Para determinar las cantidades de aire y arena necesarios para el correcto funcionamiento del
desarenador, utilizaremos los valores expuestos en la tabla 8 del Libro de Tratamientos.







11

b) Necesidades de aire

Las calcularemos en base a las siguientes expresiones:

r desarenado Long
hora
m m longitud Q
AIRE
.
1
min 60
) min / ( 3 . 0 ) (
3
=

r desarenado Vol m hora m Volumen Q
AIRE
. ) / ( 1 ) (
3 3
=

Escogemos el valor ms alto de los dos calculados para asegurar que funciona bien como
desarenador.

Los valores de 0.3 y 1 corresponden a los valores tpicos utilizados para desarenadotes.

Qaire/longitud (Nm/min.m) 0.3 Qaire/volumen (Nm/h.m) 1
Qaire/longitud (Nm/h) 108 Qaire/volumen (Nm/h) 24


Por tanto, el caudal de aire necesario corresponde con 108 Nm/h.

El diseo de la soplante y de la cantidad de difusores necesarios para el desarenador se han
calculado en el apartado 9 de esta memoria.

c) Residuos recogidos

Caudal de arena y espumas

) / ( ) / ( 015 . 0
3 3
d m Q m l Q
MEDIO AREA
=

) / ( ) / ( 25
3 3
d m Q m l Q
MEDIO ESPUMA
= /1000

El 0.015 y el 25 corresponden con los valores tpicos utilizados.

Cantidad de arena (m/10^3m) 0.015 Espuma (ml/m) 25
QARENA(l/da) 33.495 QESPUMA(l/da) 55.825
















12

TRATAMIENTO SECUNDARIO


6. PRECIPITACIN QUMICA

Se trata del mtodo que se va a utilizar para eliminar el fsforo del sistema en forma de fango,
ya que es muy perjudicial su vertido al medio. Se ha optado realizarla en el reactor biolgico,
para mantener un nivel de fsforo que permita el desarrollo de los organismos, se debe ajustar
la dosificacin para asegurar una cantidad de fsforo para que las bacterias puedan crecer.
Para determinar la dosis ptima de coagulante sera necesario someter al agua a un Jar-Test.

Se decidi ajustar la cantidad de fsforo a eliminar a 8.526 mgP/l. Lo que supone que el
fsforo en el efluente tenga una concentracin de 1 mgP/l, con esto se aseguran los requisitos
de las bacterias y se cumple el lmite de vertido, fijado en 2 mgP/l. El reactivo elegido para la
precipitacin es el sulfato de aluminio, cuya reaccin con el fsforo se expresa de la siguiente
manera:

( )

+ +
2
4 4
3
4 3 4 2
3 2 2 SO AlPO PO SO Al

La concentracin de fosfatos que debemos eliminar se calcula de la siguiente manera:

sidual S Influente S S
PO PO
PO
Re
4 4
4
=
l mgP S
PO
/ 526 . 8 1 526 . 9
4
= =

En la bibliografa se establece un intervalo de moles de aluminio necesarios por mol de fsforo
a eliminar. Se considera el valor de 1,75, por lo tanto:

( )
4
/
PO
S
P Pa
Al Pa
mmol mmolAl necesario Al =
( ) l mgAl necesario Al / 997 . 12
97 . 30
86 . 26 526 . 8
75 . 1 =

=
Donde el peso atmico del aluminio y de fsforo son 26.86 y 30.97 respectivamente.
( )
( )
mmol
mg SO Al Pmolecular
l Al mmol necesario Al SO Al
3 4
3 4 2
) (
2
1
/ ) ( =
( ) l SO Al mg SO Al / ) ( 412 . 82 14 . 342
2
1
98 . 26
997 . 12
3 4 3 4 2
= =

Donde el peso molecular del reactivo es 342.14.



Esta sera la cantidad de reactivo a utilizar en caso de que este fuera puro, como el sulfato que
vamos a utilizar posee un 54% de pureza la dosificacin necesaria es la siguiente:

( ) l SO Al mg SO Al / ) ( 615 . 152
54 . 0
412 . 82
3 4 3 4 2
= =



13

Teniendo en cuenta que el reactivo comercial posee una concentracin de 10.000 mg/l y
debido a la pureza ya comentada, la cantidad de reactivo necesario en funcin del caudal ser:

( ) d SO Al Kg
Q
SO Al
Medio
/ ) ( 789 . 340
54 . 0
1000
615 . 152
3 4 3 4 2
=

=

El caudal de reactivo necesario se calcula de la siguiente manera:

reactivo Conc
SO Al
Q
Al
.
) (
3 4 2
= d m Q
Al
/ 034 . 0
000 . 10
798 . 340
3
= =

La precipitacin del fsforo en forma de fosfato de aluminio supone un incremento de la
cantidad de slidos no voltiles, que deben ser tenidos en cuenta en el clculo de la
produccin de fangos en el reactor biolgico. Teniendo en cuenta la reaccin de formacin del
precipitado, la cantidad de slidos generados es la siguiente:

57 . 33 95 , 121
97 , 30
526 , 8

4
4
4
= = =
AlPO
P
PO
Pm
Pa
S
formado AlPO

62 , 96 91 , 34
1000
2233

4
= = = formado AlPO Q SSV
med


Finalmente, se debe preveer un descenso de la alcalinidad, debido a la precipitacin qumica.
Dicho descenso puede provocar la inhibicin del proceso biolgico si el pH baja por debajo del
umbral requerido.

l mgCaCO
l
mg
ecesario SO Al
activo mg
CaCO mg
Alc Consumo / 307 . 76 615 . 152 5 . 0 ) (
Re
5 . 0 .
3 4 2
3
= = =






















14

7. REACTOR BIOLGICO DE FANGOS ACTIVADOS POR OXIDACIN TOTAL

Como nuestra depuradora tiene que soportar la dotacin de una poblacin pequea, la
eleccin de un proceso biolgico de oxidacin total es muy conveniente. La principal diferencia
entre este sistema y los de mezcla completa o flujo de pistn, es el alto tiempo de retencin
que es necesario aplicar al tanque.
Las bajas cargas msicas con las que opera el sistema ocasionan una situacin de competencia
entre los microorganismos presentes y supone un alto tratamiento del agua. Por tanto, se
obtiene un efluente de mucha calidad y un volumen bajo de fangos, al que no har falta
someter a digestin. Hay que tener en cuenta que con este sistema suelen haber problemas de
flotacin de fangos en el decantador secundario, por lo que se deber realizar un seguimiento
exhaustivo.

El reactor ser capaz de llevar a cabo el proceso de nitrificacin y eliminacin de materia
orgnica. Al no disear distintas etapas, como la anxica o anaerobia no se produce la
eliminacin biolgica de nutrientes, los cuales sern retirados como fango en la purga del
decantador secundario.


a) Cinticas de los microorganismos

Las principales bacterias que se desarrollarn un reactor aerobio son las hetertrofas, que son
las encargadas de eliminar la materia orgnica presente en el agua, y las auttrofas, tanto
amonioxidantes como las nitritoxidantes, que son las encargadas de transformar el amonio en
nitrito y las que consumen dicho nitrito que trasforman en nitrato, por el proceso de
nitrificacin. Estas bacterias forman casi el 95% de la biomasa en este tipo de reactores, el
restante 5% son en gran mayora protozoos, que son vitales para la eliminacin de bacterias,
coliformes y patgenos. Tambin es importante la presencia de bacterias filamentosas, para la
formacin de los flculos, pero siempre controlando que no haya excesos, para evitar
problemas de sedimentacin y compactacin de fangos.


Microorganismos Hetertrofos

Todos los parmetros correspondientes a la cintica de los microorganismos han sido sacados
de los apuntes de la asignatura, correspondientes al diseo de fangos activados. Se ha aplicado
la ecuacin de Arrhenius, teniendo en cuenta que la temperatura del agua es de 12C. Las
expresiones utilizadas y los resultados obtenidos son los siguientes:

2 10
2
072 , 1 4 072 , 1 4
20 12 20
+
=
+
=

OD Ks
OD
T
mH

20 12 20
072 , 1 2 , 0 072 , 1 2 , 0

= =
T
H
b

HETERTROFAS
Yh (gcelDQO/gDQO) 0.6
h(d-1) 2.09
Ks (mgDQO/l) 10
bh(d-1) 0.11
fDH 0.2


15

Bacterias Auttrofas

2 1
2
111 , 1 111 , 1
20 12 20
+
=
+
=

OD K
OD
H
T
mA

20 12 20
111 , 1 15 , 0 111 , 1 15 , 0

= =
T
A
b

AUTTROFAS
Ya (gcelDQO/gNH4) 0.24
a(d-1) 0.34
KNH (mgNH4/l) 1
ba(d-1) 0.06
fDA 0.1

Las velocidades de consumo de sustrato dependen de la cantidad de oxgeno disuelto de la
que dispongan los organismos. Para lograr la oxidacin total de la materia orgnica y la
nitrificacin se han fijado los valores de OD que debemos mantener en el reactor, son los
siguientes:

OD. COND. MEDIAS(mgO/l) 2
OD. COND. PUNTA(mgO/l) 1.5


b) Concentraciones en el efluente

Lo primero que debemos hacer es fijar el tiempo de retencin celular, como vamos a trabajar
en oxidacin total, lo vamos a fijar en el mnimo C =20 das.



Las concentraciones de materia orgnica y nitrgeno en el agua de salida del reactor se
calculan con las siguientes expresiones:

( )
) (
1
1
bh
bh Ks
Ss
mH
+

=

( )
) (
1
1
ba
ba K
S
mA
H
H
+

=

La SS corresponde con la DQO biodegradable soluble del efluente del reactor. Por otro lado la
SNH se considera como nitrgeno Kjenldahl total soluble a la salida.
Los valores son:

SS (mg/l) 0.86
SNH (mgN/l) 0.50







16

c) Biomasa producida

Hetertrofa

Vamos a suponer que toda la XS se hidroliza en el reactor, por lo que ST0 es la suma de slidos
suspendidos particulados y solubles. Las frmulas son las siguientes:

bh
Ss S Y Q
VX
TO H MED
H
+

=
1
) (

C
H
H
VX
X Q

=

H H DH HI
VX b f X Q =

Auttrofa

Tambin para las hetertrofas suponemos el NT0 como la suma de la parte soluble y
suspendida. Siguen las siguientes expresiones:

ba f Y
VX bh f S Y Q
VX
C DA C A
H DH C H TO A MED
A
+ + +
+
=

) 1 ( 087 , 0 1
) 1 ( 087 , 0 ) (


C
A
A
VX
X Q

=
A A DA AI
VX b f X Q =

Los resultados son los siguientes:

VXH (gDQO) 3155771.90 VXA (gDQO) 184854.44
QXH (gDQO/d) 157788.60 QXA (gDQO/d) 9242.72
QXHI (gDQO/d) 72378.12 QXAI (gDQO/d) 1194.56

Se puede apreciar que las bacterias hetertrofas producen mucha mas biomasa que las
auttrofas. Esto es debido a que las bacterias hetertrofas predominan en ambiente aerobio
ante las auttrofas y en mayor medida debido a la baja temperatura del agua a tratar, hecho
que afecta a la proliferacin de auttrofas.


















17

Total

Biomasa total producida:

AI A HI H
X Q X Q X Q X Q X Q + + + =

Fangos totales expresados en DQO, los slidos inertes asumimos que no sufren variacin
ninguna despus del paso del agua por el pretratamiento. Debido a que no hay decantador
primario, estos slidos entran y salen del reactor biolgico y posteriormente, son extrados en
el fango purgado del decantador secundario.

X Q X Q X Q
IO MED T
+ =

La cantidad de slidos suspendidos es necesario expresarla en SST. Para ello, se debe aplicar al
fango producido en el proceso biolgico, el coeficiente (i
TSSBM
), que es el factor de conversin
de unidades entre DQO y SST, su valor es el siguiente:

42 , 1
1
= =
TSSBM
i
SST
DQO


Cantidad de fangos totales expresados en slidos suspendidos totales ser:

X Q i QX QX X Q
TSSBM SSB SSV SST
+ + =

Hay que tener en cuenta la proporcin de slidos proveniente de la precipitacin qumica, por
lo que los slidos totales para el diseo del reactor son los siguientes:

PQ SST SSTF
X Q X Q X Q + =

Los fangos voltiles se pueden calcular restando, a los calculados anteriormente, los slidos
inertes que entran con el agua de entrada y los procedentes de la precipitacin del fsforo. La
expresin utilizada es la siguiente:



El porcentaje de fangos voltiles ser un factor clave para conocer el estado de la
estabilizacin del fango. Los fangos que provienen de la precipitacin qumica son inertes, por
lo que no se deben tener en cuenta. La frmula utilizada es la siguiente:

SST
SSV
X Q
X Q
SSV

= %








SSV PQ SSTF SSV
X Q X Q X Q X Q =


18

Los resultados son los siguientes:

BIOMASA TOTAL
QX (gDQO/d) 240604.00
QXT(gDQO/d) 628579.69
QXSSNV 191888.93
QXSSVNB 222043.59
QXSST (gSST/d) 923423.44
QXSSTF (gSST/d) 998386.86
QXSSV (gSST/d) 361328.37
%SSV 39.13


d) Volumen del reactor

Para poder hallar el volumen debemos fijar una determinada cantidad de slidos que
queremos que se mantengan en el reactor, al trabajar en oxidacin total podemos adoptar
este valor entre ( 3000 6000 mg/l), se ha optado un valor que asegure que se cumplan los
requisitos de vertido y a su vez, que no halla problemas en la decantacin de los fangos. El
valor es de XTTS=4000 mgSST/l.

Este volumen es el calculado, teniendo en cuenta los slidos que produce la precipitacin
qumica a la que sometemos al reactor.

3
93 . 4991
4000
20 86 . 998386
m
X
X Q
V
SST
C SSTF
=

=

=




e) Microorganismos en el reactor

La cantidad de microorganismos debe corresponderse con los parmetros cinticos calculados
anteriormente, como la velocidad de crecimiento y muerte de las bacterias.

Bacterias Hetertrofas

V
X Q
X
H
C H

=
V
X Q
X
HI
C HI

=

Bacterias Auttrofas

V
X Q
X
A
C A

=
V
X Q
X
AI
C AI

=









19

SSTF
T
EFL I T
X Q
X Q
SS S Ss DQO S

+ + =
0
) (
MICROORGANISMOS
XH (mgDQO/l) 632.17
XA(mgDQO/l) 37.03
XHI(mgDQO/l) 289.98
XAI(mgDQO/l) 4.79

Se puede observar que los resultados obtenidos concuerdan con los parmetros anteriores, en
los que las bacterias hetertrofas predominan ante las auttrofas.

Carga msica

Es un parmetro importante para estudiar la sedimentabilidad del fango. Se utiliza el valor de
la DBO5, que se ha calculado a partir del parmetro f que define la relacin entre la DBOLIM y
la DBO5.

d KgSST KgDBO
X V
DBO Q
C
SST
MT
=

= / 034 . 0
4000 93 . 4991
59 . 303 2233
5
5


En la bibliografa se recomienda que la carga msica sea inferior a
d KgSST
KgDBO

5
07 . 0 , para procesos de oxidacin total a temperaturas inferiores de
20C. En este caso, el valor del parmetro calculado indica que el decantador secundario no
tendr problemas de sedimentacin de fangos.


f) Calidad del agua del decantador secundario

Para calcular la calidad del efluente obtenida tras el tratamiento biolgico hay que tener en
cuenta que se considera la parte soluble que sale con el agua y tambin lo que aportan los
slidos que pueden escapar del decantador secundario.

Los slidos suspendidos en el efluente (SSEFL) deben tener una concentracin menor de
30 mgSS/l. Teniendo en cuenta que se va a someter al agua a un proceso de desinfeccin
ultravioleta, se tomar un valor de 20 mgSS/l, con lo que cumpliremos los requisitos de vertido
y mejoraremos la efectividad de la desinfeccin, a la que le afecta en gran medida la presencia
de slidos suspendidos.

Para hallar los slidos totales, en forma de DQO:



Tambin podemos calcular la cantidad de XS y XI que tendr el agua de salida del decantador
secundario, con las siguientes expresiones:
SSTF
H A
EFL EFL S
X Q
X Q X Q
SS X

+
=
,

EFL S
SSTF
T
EFL EFL I
X
X Q
X Q
SS X
, ,

=





20

Q
X Q
P Sp
T

= 017 , 0
0
( ) ( ) f S X DBO S
EFL S S T
+ =
5
C A
H H
H
O
O
X
S K
S
Ya
mA
S S

+
+ =

SSTF
EFL T
X Q
X Q
SS Sp P

+ =
017 , 0
) (
4 , PO P P T EFL T
S S S P P + =
Ahora se muestran la ecuacin correspondiente a la cantidad de materia orgnica
biodegradable en el efluente, en forma de DBO5:



Las ecuaciones de clculo de la cantidad de nutrientes, son las siguientes:



La primera para la cantidad de nitrgeno total sin considerar los nutrientes que sueltan al
medio las bacterias auttrofas y hetertrofas en su Debris. La segunda corresponde a la
cantidad de nitratos producidos por la oxidacin del NKT.

Para el fsforo sin tener en cuenta la precipitacin qumica del mismo, las concentraciones se
ajustan a las siguientes expresiones:




La precipitacin del fsforo hace que en el efluente exista la concentracin resultante de la
siguiente ecuacin:



El SPO4 es la cantidad de fsforo que vamos a eliminar por precipitacin, definido en el
apartado correspondiente.

Otros parmetros que hemos definido son la cantidad de slidos voltiles y no voltiles a la
salida del decantador, con las frmulas siguientes:

SSTF
SSV
EFL SSV
X Q
X Q
SS X

=
SSV EFL SSV
X SS X =

Para calcular los slidos biodegradables y no biodegradables se opera de igual manera.

Los resultados de la calidad del agua del decantador secundario, son los que se muestran a
continuacin:

ST (mgDQO/l) 83.59
ST (mgDBO5/l) 2.86
NKT (mgN/l) 0.79
SNO (mgN/l) 39.54
SP (mgP/l) 9.53
PT (mgP/l) 9.61
SP con precipitacin(mgP/l) 1
PT con precipitacin(mgP/l) 1.08



087 . 0

+
+ =
SSTF
A H
EFL H
Q
X Q X Q
SS S KT


21

Se ha comprobado que estos valores cumplan con los requisitos de vertido marcados en el
enunciado del ejercicio, como se puede comprobar en la siguiente tabla:

REQUISITOS DE VERTIDO
VALOR
OBTENIDO
DBO5 (mgDBO/l) 25 2.86
DQO (mgDQO/l) 125 83.59
SS (mgSS/l) 30 20.00
NKT (mgN/l) 4.5 0.79
PTOTAL (mgP/l) 2 1.08

Relacin de recirculacin

La recirculacin de fangos procedentes del decantador secundario, que aplicaremos para
mantener los slidos en el reactor, se calcula a partir de la siguiente relacin:

SST SSTr
SST
C
X X
X
r

|
|

\
|
=

1

Para ello es necesario conocer la concentracin del fango en el fondo del decantador (X
SSTr
).
Como no disponemos de informacin para calcularlo, se estima que la concentracin es de
7000 mg/l (Valor tpico).

El caudal de purga lo determinaremos en el apartado de tratamiento de fango. Los resultados
son los siguientes:

RECIRCULACIN
r 0.85

La bibliografa recomienda que el valor de r se encuentre entre 0.75-1.5, para oxidacin
total, por lo que se cumple la condicin.


g) Consumo de oxgeno

Las bacterias consumen oxgeno para poder desarrollarse, por tanto es importante calcular las
necesidades que van a tener, tanto en condiciones medias como en las puntas.



Condiciones medias

Para las bacterias hetertrofas, el oxgeno que consumen es la resta entre lo que necesitan las
bacterias para oxidar la materia orgnica y la que no es oxidada para obtener energa, sino que
se incorpora al crecimiento de las clulas y pasa al fango. Las determinamos en base a los
parmetros ya definidos anteriormente y segn la ecuacin que se muestra a continuacin:

( ) ( )
HI H S To MEDIO H
X Q X Q S S Q MO + =



22

Para las bacterias auttrofas se debe aplicar un factor que determina la oxidacin del
nitrgeno por el oxgeno 4.57 y multiplicarlo por el balance de entradas y salidas, de los
compuestos de nitrgeno, del reactor biolgico. A dems se aade un trmino que representa
la fraccin de nitrgeno consumido por las bacterias auttrofas y hetertrofas y que es
incluido en su crecimiento 0.087QX/QMEDIO.
( )
AI A
MEDIO
H T MEDIO A
X Q X Q
Q
X Q
S H Q MO +
|
|

\
|
= 087 . 0 57 . 4
0


A H T
MO MO MO + =

CONDICIONES MEDIAS
MOHmed (gO2/d) 635965.30
MOAmed(gO2/d) 393024.06
MOT(gO2/d) 1028989.35

Condiciones punta

Debemos calcular los parmetros punta as como la produccin de biomasa en estas
condiciones, para determinar las necesidades de oxgeno. Se supone que las condiciones
puntas son momentneas, con lo que no modifican la concentracin de microorganismos ni la
debris.

Primero se hallan las entradas de materia orgnica y nutrientes, as como el tiempo de
residencia punta.

f S S
To ToPTA
= f KT KT
To ToPTA
=
PTA
PTA
Q
V
=

Los resultados son los siguientes:

QPUNTA (m/d) 4011.36
fPTA 1.80




El valor de SSPTA lo hemos hallado resolviendo la siguiente ecuacin de segundo grado:

0 ) (
, ,
2
,
= + +
S ToPTA PTA H PTA TO PTA S PTA S
K S X
Yh
mH
S Ks S S

Dicha ecuacin es el resultado de despejar la incgnita SSPTA en el balance de sustrato para
la materia orgnica, que tiene la siguiente forma:
PTA H
PTA S S
PTA S
H
mH
PTA S PTA T
X
S K
S
Y
S S

+
=
,
,
, , 0




SToPTA(mgDQO/d) 698.32
NKToPTA(mgN/d) 88.76
PTA (d) 1.24


23

AI HI HPTA PTA APTA
X Q X Q X Q X Q X Q =
De manera que resolvemos la siguiente ecuacin:

Ax+Bx+C=0 Siendo x=Sspta

Los valores obtenidos sern:

A 1 B 2045.51 C -6983.25

SSPTA(mgDQO/d) 3.41

Produccin de biomasa

Ya podemos hallar la produccin de biomasa de las bacterias hetertrofas:



Solo nos falta determinar el SNHPTA, as como las producciones de biomasa de las auttrofas y
las totales. Para resolver las incgnitas se ha estimado un valor inicial de SNHPTA=2 mgN/l,
luego se ha calculado el valor de produccin de biomasa total, con las ecuaciones que se
muestran:


Ahora calculamos la produccin de las bacterias auttrofas:



El ltimo paso es calcular de nuevo la SNHPTA despejndola de la ecuacin de produccin de
biomasa auttrofa:

A A
PTA
PTA
HPTA ToPTA A PTA APTA
X V b
Q
X Q
S KT Y Q X Q
|
|

\
|
= 087 . 0

Despejando tenemos:

A PTA
PTA
PTA
A PTA ToPTA A PTA A A APTA
HPTA
Y Q
Q
X Q
Y Q KT Y Q X V b X Q
S

+
=
087 . 0











( )
087 . 0
) (
A HPTA mA HPTA H A HPTA ToPTA PTA
PTA
X V S S K Y S KT Q
X Q
+
=

H H PTA S PTA TO H PTA PTA H
X V b S S Y Q X Q = ) (
, , ,


24

Por ltimo debemos recalcularlo todo, lo que haremos ser resolver en la hoja Exel aplicando
la herramienta buscar objetivo a una casilla que corresponde a la suma de las dos SNHPTA, la
estimada y la hallada mediante la ltima frmula, se establece que el error entre los dos
valores sea cero.

SNHPTA(mgN/d) 2.26 QXPTA(gDQO/d) 1464863.78

El resultado nos indica que la primera estimacin fue buena. Ahora si podemos calcular las
necesidades de oxgeno del reactor en condiciones extremas de funcionamiento.

Necesidades de oxgeno

( ) ( )
HI HPTA SPTA ToPTA PTA HPTA
X Q X Q S S Q MO + =

( )
AI APTA
PTA
PTA
HPTA ToPTA PTA APTA
X Q X Q
Q
X Q
S H Q MO +
|
|

\
|
= 087 . 0 57 . 4

APTA HPTA TPTA
MO MO MO + =

Los resultados obtenidos son los siguientes:

MOHPTA(gO2/d) 1404537.09
MOAPTA(gO2/d) 921472.44
MOTPTA(gO2/d) 2326009.52



























25

8. SISTEMA DE AIREACIN DEL REACTOR Y DEL DESARENADOR

Una vez definidas las necesidades de oxgeno del reactor podemos disear el sistema de
aireacin que suministrar el aire necesario para el correcto funcionamiento.

La aireacin es un proceso fsico por el que se pretende aportar el oxgeno necesario para el
crecimiento de las bacterias y conseguir la turbulencia adecuada para la mezcla total de los
componentes en el reactor.


a) Parmetros de diseo

El coeficiente F, se utiliza para relacionar la capacidad de oxigenacin en condiciones
standard (COS) con la capacidad real en otras condiciones (COR). Se define sega la expresin:

( ) ( )
( ) V C K
V C C K
COS
COR
F
S LA
S T LA


= =
20


Donde,
- V=Volumen del reactor.
- OD=Necesidades de oxgeno del tanque, calculadas en el apartado anterior.
- = 0.97
- =
T LA
K ) ( Ecuacin de Arrhenius
- = 0.7 Depende del tipo de aireador
- 77 . 10 =
S
C Suponiendo la EDAR a nivel del mar.

Las condiciones de oxgeno que queremos mantener en el reactor son las siguientes,

l mgO C
MEDIAS
/ 0 . 2
2
= l mgO C
PUTA
/ 0 . 1
2
=

Se puede simplificar el calculo del parmetro F en condiciones medias y puntas, de la siguiente
forma:
( )
( )
602 . 0
08 . 9
7 . 0 0 . 1 77 . 10 97 . 0
024 . 1
20 12
=

=

PTA
F
( )
( )
539 . 0
08 . 9
7 . 0 0 . 2 77 . 10 97 . 0
024 . 1
20 12
=

=

MEDIAS
F

El COS lo fijamos en 9.08 ya que se trata de condiciones estandar, a 20C.














26

b) Diseo de difusores

He elegido los difusores de la casa SIDERPOL S.p.A. En el catlogo viene definido el caudal mx.
de trabajo del difusor y el nmero de discos que puede haber por metro cuadrado. En la figura
15 de dicho catlogo obtenemos los siguientes valores:

2
/ 1 m dif d
MI
= l
2
/ 6 m dif d
MAX
= l h m Q
MAX
/ 5 . 6
3
=
Para alargar la vida til del difusor, no se recomienda trabajar al 100% de su capacidad, con lo
cual tomaremos el caudal mximo de funcionamiento, como el 80% de su capacidad, por
tanto:
h m Q
MAX
/ 5 8 . 0 5 . 6
3
= =


c) Oxgeno aportado por los difusores

La aportacin de oxgeno la calculamos con la siguiente relacin:

1205 23 . 0
0
3
2
=

d d
Q
h
h m
grO
l

Donde,
- =
h
0

Relacin entre la eficacia de los difusores en funcin del calado

del reactor biolgico.
- =
d
l Densidad de difusores (dif/m).
- =
d
Q Caudal unitario (m/hdif)
- = 23 . 0 Porcentaje de peso de oxgeno en el aire.
- = 1205 Densidad del aire en condiciones standard (g/m).


Para densidad de difusores mnima ( 1 =
d
l )
1205 23 . 0 5 1
0
3
2
=

MI h
h m
grO



Al no conocer el calado que va a tener el reactor, debemos sacar una media para el valor de la
relacin entre la eficacia y el calado. Los valores fueron sacados de la figura 15 del libro de
Tratamientos Fsico-Qumicos de AR.

( )
0516 . 0
3
10
5
8 . 25
4
1 . 21
3
1 . 15
2
0
=
+ +
=

MI h

Para densidad de difusores mxima( 6 =
d
l )

1205 23 . 0 5 6
0
3
2
=

MAX h
h m
grO






27

Se opera de igual forma para la relacin con la densidad mxima de difusores obteniendo el
siguiente resultado:

0581 . 0
0
=
MAX h

Finalmente, los valores de las capacidades mximas y mnimas de los difusores elegidos son:

(grO2/mh)MIN 71.45 (grO2/mh)MAX 483.07


d) Necesidades del tanque

En este apartado, comprobaremos si nos sirven los difusores estudiados, calculando las
necesidades de oxgeno que tiene el tanque. Se utilizarn las necesidades en condiciones
punta que calculamos en el ltimo apartado del reactor biolgico adems de el factor punta
Fpta, para pasarlo a condiciones standard.

Los valores obtenidos para las necesidades del reactor, expresadas en Kg/h, son:

MOT(KgO2/h) 43
MOTPTA(KgO2/h) 97

h m grO
F V
MO
PTA
TPTA
=

3
2
/ 23 . 32
602 . 0 93 . 4991
1000 97


El resultado es menor que la mnima aportacin de los difusores estudiados por tanto,
tomamos como valor ptimo el mnimo que nos ofrecen los difusores.
45 . 71
3
2
=
h m
grO


Una vez definida la cantidad de aire se determina la densidad de difusores necesarios para
garantizar el suministro.

La relacin entre la eficacia de transferencia y el calado depende linealmente de la densidad
de difusores, con lo que podemos definir una ecuacin para obtener dicha densidad.
b d a
h
+ = l
0

Donde:
MI MAX
d d
h h
a
l l

=
min max
0 0

00131 . 0
1 6
0516 . 0 0581 . 0
=

= a


MI
d a
h
b l = min
0

0503 . 0 1 00181 . 0 0516 . 0 = = b

28

Ahora sustituimos el valor de la ecuacin lineal resultante en la ecuacin de la cantidad de
oxgeno que transfieren los difusores:

( ) 1205 23 . 0 5 0503 . 0 00131 . 0 45 . 71
3
2
+ = =

d
d
h m
grO
l l

La ecuacin resultante ser:

0 45 . 71 703 . 69 812 . 1
2
= + d d l l
El siguiente paso es resolver la ecuacin de segundo grado, obteniendo as la densidad de
difusores que debemos aplicar.

El nico valor que se puede utilizar es el siguiente:

d (dif/m) 1

Ahora podemos hallar las dimensiones que tendr el reactor biolgico. Utilizamos el grfico C
de la Figura 17 del libro de Trat. Fis-Qui. A.R. para determinar el calado del tanque en
funcin del volumen del mismo.

Con los 4991.93 m de volumen hallados para el reactor, obtenemos que debemos tener un
calado de 4.5 metros, como el grfico es para aireadores superficiales, tenemos que sumarle
0.5 metros al calado hallado grficamente. Tambin es posible hallar la superficie que tendr el
reactor. Los resultados son los siguientes:

m h 5 5 . 0 5 . 4 = + =
2
39 . 998
5
93 . 4991
m
h
V
S = = =
La cantidad de difusores ser su densidad por la superficie del tanque, con lo que:

N Difusores 999

Esta no es la cantidad definitiva porque todava quedan por disear las soplantes, en todo caso
se podrn colocar difusores de ms, nunca de menos a los calculados en este apartado.


e) Diseo de las soplantes

Lo primero es hallar las presiones que tendr la tubera en superficie y en el fondo del tanque,
para saber la diferencia de presiones que debe salvar la soplante. Para ello, se deben hallar las
prdidas de carga que sufre la tubera y todos los accesorios que van asociados a ella, en las
condiciones ms desfavorables de funcionamiento. Los clculos son los siguientes,

. . . 33 . 10 a c m P
SUP
= Por estar la depuradora a nivel de mar.

FILTRO VLVULAS DIFUSOR TUBERA ESTTICA SUP FODO
h h h h h P P + + + + + =

La prdida esttica corresponde con la suma del calado del reactor ms 10 cm. de resguardo:

m h h
ESTTICA
1 . 5 1 . 0 5 1 . 0 = + = + =


29

Las siguientes prdidas estn tabuladas y corresponden a las condiciones ms desfavorables
de funcionamiento:

a c m h
TUBERA
. . 15 . 0 = a c m h
VLVULAS
. . 2 . 0 = a c m h
FILTRO
. . 4 . 0 =

La prdida del difusor, corresponde con la del modelo de difusor que elegimos. En el catlogo
aparece referenciada. El modelo elegido tiene una abertura de 7 mm. Y el valor de la prdida
lo determinamos mediante la Figura 16 del libro TFQAR :

a c m h
DIFUSOR
. . 46 . 0 =

Por tanto, la presin de fondo ser:

a c m P
FODO
. . 64 . 16 4 . 0 2 . 0 46 . 0 15 . 0 1 . 5 33 . 10 = + + + + + =

La diferencia de presiones es la resta de la de fondo menos la superficial.

a c m P P P
SUP FODO
. . 31 . 5 33 . 10 64 . 16 = = =

milibares P 63 . 618
2 . 10
1000
81 . 5 = =

El caudal que debe suministrar la soplante es funcin del nmero de difusores por el caudal
que suministra cada uno.

( ) ( ) min / 25 . 83 / 4995 / 5 999
3 3 3
m h m dif h m dif Q
T
= = =

Ahora se selecciona el modelo de soplante que vamos a instalar por medio del baco que
proporciona el fabricante, en el que se sugiere un modelo en funcin de la variacin de presin
(P) en milibares y el caudal total que aporta la soplante (Qt), en metros cbicos por minuto.
El modelo que nos ofrece el baco del fabricante es el modelo RNB/RN 27.2 del grupo LIGP
con las siguientes caractersticas:

milibares P 700 =
min / 1500 . vueltas motor Vel =
min / 3 . 90
3
m Q
T
=
Kw P 138 =

Con las caractersticas del modelo elegido podemos calcular el caudal de aire que aporta la
soplante (W):

sg Kg
sg gr
kg
Densidad Q W
T
/ 81 . 1
60
min 1
1000
1
1205 3 . 90 =
|

\
|

\
|
= =






30

f) Consumo energtico

Determinamos el caudal de diseo mediante la expresin que se muestra a continuacin,
teniendo en cuenta el caudal de aire que nos ofrece la soplante seleccionada.

Densidad Difusores Q W
MAX
=

sg Kg W / 51 . 0 1205 999 60 / 3 . 90 = =

Recalculamos las prdidas de carga del difusor, otra vez mediante la Figura 16, del libro TFQAR,
suponiendo una abertura del orificio de 7 mm.

a c m h
DIFUSOR
. . 5 . 0 =

a c m P
FODO
. . 68 . 16 4 . 0 2 . 0 5 . 0 15 . 0 1 . 5 33 . 10 = + + + + + =

Ya se puede calcular la potencia que necesita la soplante y el consumo medio de operacin
que tendr.

7457 . 0 1
75
1

|
|

\
|


=
n
SUP
FODO
P
P
n
T R W
P
l


Donde n y R son constantes, T1 es la temperatura a la entrada de la soplante y e, es la eficacia
del conjunto motor-soplante.

Kw P 47 . 31 7457 . 0 1
33 . 10
68 . 16
7 . 0 283 . 0 75
293 27 . 29 51 . 0
283 . 0
=

\
|


=

da Kwh
d
h
P medio Consumo / 755 24 17 . 32
1
24
= = =




















31

g) Diseo de las tuberas de aireacin

Para el diseo de las tuberas se ha utilizado la relacin de dimetros y velocidades de paso de
un determinado fabricante con los siguientes valores:

(mm)
VMAXPASO
(m/sg)
25 6
75 8
100 9
250 13
300 14
400 15
600 18
1000 20
1500 38

Para la tubera donde van enganchados los difusores se ha optado que sea mm 100 = . Una
vez fijado este valor ya podemos hallar el nmero definitivo de lneas y de difusores que
tendr el reactor.

( )
89 . 50
3600
1
5
1 . 0
4
9

2
,
=
|

\
|

=

= =
sg
h
Q
Seccin V
Q
Q
Lnea
Difusores
UITARIO
MAXpaso
UITARIO
TUB MAX



lneas
Difusor
Lneas
Difusores Lneas 20 64 . 19
89 . 50
1
999 = = =

difusores
lineas
dif
Difusores 50 97 . 49
20
999
= =

difusores Difusores 1000 20 50 = =

Ya podemos determinar los dimetros de las tuberas que aportan el aire al reactor biolgico,
como solo disponemos de un tanque tendremos una tubera que va desde la soplante hasta el
tanque y otra que engancha con la tubera de 100 mm, antes calculada.

|

\
|
=
sg
h
Q Difusores Q
MAX TUBERA
3600
1

Seccin
Q
V
TUBERA
PASO
=

Hay que elegir el dimetro con el cual se consigue una velocidad de paso lo inferior a la
expresada en la relacin de dimetros que se present al principio de este apartado. Los
resultados obtenidos para cada tubera son los siguientes:

Tubera que lleva el aire al tanque

QDISEO (m/sg) 1.39 VMAXPASO (m/sg) 11.05
(m) 0.4


32

Tubera que engancha con la 100 mm.

QDISEO (m/sg) 0.69 VMAXPASO (m/sg) 9.82
(m) 0.3


h) Diseo del sistema de aireacin del desarenador aireado

Ya sabemos las necesidades de aire que necesita el desarenador para el correcto
funcionamiento.

Qaire (Nm/h) 108

Se han elegido los mismos difusores que los utilizados para el reactor biolgico, con lo cual
poseen las mismas caractersticas. El nmero de difusores lo calculamos segn la siguiente
frmula:

DIFUSOR
AIRE
Q
Q
Dfusores =

Qdifusor (Nm/h) 5 N Difusores 22


Ahora diseamos la soplante siguiendo la misma secuencia de clculo que la realizada para el
reactor biolgico. Los resultados para las presiones de fondo y las prdidas asociadas a ella,
son los que se muestran a continuacin:

hVLVULAS (m.c.a) 0.2
hFILTRO (m.c.a) 0.4
hESTTICA (m.c.a) 2.1
hDIFUSOR (m.c.a) 0.46
hTUBERA (m.c.a) 0.15
PATMOSFERICA (m.c.a) 10.33
PFONDO (m.c.a) 13.64
P (mbar) 324.51
Qaire (Nm/min) 2

Ya podemos elegir el modelo de soplante por medio del baco del fabricante elegido para el
reactor, utilizando los valores del caudal de aire y la variacin de la presin. El modelo que
cumple las condiciones de caudal y de presin es el siguiente:

milibares P 400 =
min / 3000 . vueltas motor Vel =
min / 32 . 2
3
m Q
T
=
Kw P 138 =





33

9. DECANTADOR SECUNDARIO

El proceso fsico de decantacin secundaria tiene la funcin de separar los fangos del agua que
proviene del reactor biolgico, por sedimentacin. Los fangos quedarn en la parte inferior del
depsito y el agua clarificada pasar por superficie a la desinfeccin por luz ultravioleta.


a) Diseo

Para disear el decantador se incluye el criterio de carga de slidos (Csol), debido a que la
sedimentacin que predomina es la zonal. Adems hay que tener en cuenta la carga de
superficial, al igual que en el desarenador aireado.

Se han escogido los valores tpicos para oxidacin total que, segn la bibliografa, proporcionan
una concentracin de SS por debajo de los 30 mg/l., en el efluente del decantador secundario.
Los valores son los siguientes,

Cs (m/mh) 0.5
CsPTA(m/mh) 0.917
Csol (kg/mh) 1.8
CsolPTA (kg/mh) 3.2

Hay que tener en cuenta los valores ya calculados que se muestran:

XSST (Kg/m) 4
SSEFL(mgSS/l) 20

Ahora podemos hallar las reas asociadas a las cargas en las diferentes condiciones de
funcionamiento. Las expresiones y los resultados obtenidos son:

S
S
C
Q
A
A
Q
C = =
sol
SST SST
sol
C
X Q
A
A
X Q
C

= =

Para la carga superficial:

A,QMEDIO(m) 186.08
AQPTA(m) 182.33

Para la carga de slidos:

Asol,MEDIO(m) 206.76
Asol,PTA(m) 208.93



Ahora se elige como rea mnima que tiene que tener el decantador, la mxima calculada
anteriormente. Por tanto:

AMIN(m) 208.93


34

Se ha optado por colocar dos decantadores para asegurar el funcionamiento de la planta en
caso de que halla algn problema en uno de los decantadores, ya que se dispone de otro para
realizar la decantacin de los fangos. Cada decantador tendr la mitad del rea mnima
requerida.

2
46 . 104
2
93 . 208

m
n
A
A
ES DECATADOR
MIIMA
UITARIA
= = =

m
A
UITARIA
UITARIO
5 . 11
46 . 104 4 4
=

=



Ahora calculamos el calado, segn la recomendacin que propone la EPA, es posible buscar el
valor del calado que asegure la mxima economa en la instalacin del decantador, segn una
serie de valores predefinidos. En este caso, el dimetro de cada de decantador es de 11.5
metros con lo que, el calado corresponde con el mnimo requerido. Una vez determinada la
altura, podemos calcular el volumen del que dispondr el decantador. Los valores son:

H(m) 3
V (m) 313.39

El siguiente paso el la comprobacin de la carga sobre vertedero (CSV). Si supera los valores
lmite impuestos, se corre el riesgo de arrastrar slidos en el efluente. La carga es funcin del
caudal, en este caso de divide entre dos para tener en cuenta las dos unidades de las que
disponemos, y de la longitud del vertedero, que coincide con el dimetro.
Vertederos n L
Q
C
SV

2 /

= = L

CsV,MEDIA 1.28 <12
CsV,PTA 2.31 <20

Cumple con los requisitos de funcionamiento, por lo que en principio no habr problemas de
arrastre de slidos con el efluente.

El siguiente valor a comprobar el tiempo de residencia hidrulico, que en caso de no cumplir,
supondra correr el riesgo de tener problemas de flotacin de fangos provocados por procesos
de desnitrificacin de los fangos.

MEDIO(h) 3.37 3 < < 5
PUNTA(h) 1.88 1 < < 5
Los resultados indican que el tiempo de residencia cumple con los requisitos marcados, con lo
que solo falta volver a determinar la carga superficial y la carga de slidos para su
comprobacin.

Para la carga superficial:

Cs (m/mh) 0.45 0.33 < Cs < 0.66
CsPTA(m/mh) 0.8 0.91 < Cs < 1.33




35

Para la carga de slidos:

Csol (kg/mh) 1.78 1 < Csol < 3
CsolPTA (kg/mh) 3.20 Csol < 7

En el caso de carga superficial en condiciones punta, se corre el riesgo de no cumplir los
requisitos de 20 mgSS/l, en el agua del salida del decantador secundario. Todos los dems
parmetros se acercan mucho al valor ptimo para la eliminacin de SS del efluente.













































36

TRATAMIENTO TERCIARIO


10. DESINFECCIN POR LUZ ULTRAVIOLETA

La desinfeccin del efluente tiene como objetivo principal la eliminacin de los patgenos en el
agua, en particular bacterias y virus, que no hallan sido eliminados por prelacin, adsorcin o
sedimentacin en las etapas anteriores. La utilizacin de luz ultravioleta tiene un gran
rendimiento frente a los virus y es importante que el agua tenga el menor nmero de slidos
suspendidos, que sirven de proteccin a los patgenos, disminuyendo la eficacia del proceso.
Se trata del ltimo proceso al que se somete al agua de entrada a la depuradora.

La desinfeccin por luz ultravioleta es un proceso fsico basado en la transferencia de energa
electromagntica desde una lmpara hasta el material celular de un organismo. Es un proceso
muy econmico frente a otros como la cloracin o la ozonizacin.

a) Diseo

Las dosis de radiacin necesaria depende de la cantidad de slidos suspendidos que tenga el
agua del efluente. Buscando la mxima eficacia y el menos coste de operacin, se fij SS=20
mgSS/l.

Se ha optado por elegir el sistema de luz utravioleta, de la marca Trojan Bank, cuyas
caractersticas las estimamos en funcin de la transmitancia, que en aguas residuales se suele
utilizar el valor de 55% y en funcin de los slidos suspendidos del efluente.

Transmitancia UV(%) 55
Intensidad (W/cm)Ao 3000
Dosis(Wsg/cm) 28000

En principio, necesitamos obtener el valor del caudal punta en l/sg, para poder trabajar con los
datos del catlogo. Adems se muestran algunas caractersticas de las lmparas que vamos a
instalar.

Separac.entre barras(") 3
(") 0.9
QPUNTA (l/sg) 46.43

Ahora fijamos el modelo necesario utilizando el catlogo del fabricante, a partir de los
requisitos que impone el caudal punta:

Modelo UVM 4-64
QDISEO (l/sg) 65 LTOTAL(") 64
Lamp/bastidor 4 LARCO(") 58

El tiempo terico de residencia hidrulico se obtiene de la siguiente manera:

sg
ensidad
requerida Dosis
H
33 . 9
3000
28000
int
= = =
Ahora calculamos el volumen terico que debe tener el canal de paso del agua:


37


( )
3
3
43 . 0
1000
1
33 . 433 33 . 9 43 . 46 m
l
m
l Q V
H PTA CAAL
= = = =

El siguiente paso es determinar el nmero de lmparas que se necesitan, hallando primero el
volumen neto por lmpara:

Vlmpara lmpara Vtotal lmpara Vneto =
ARCO LAMPARA ARCO
L L separacin lmpara Vneto
4

2 2

=
lamp pul lmpara Vneto / 10 , 485 58 9 , 0
4
58 3
3 2 2
= =


lamp pul L separacin lmpara Vtotal
ARCO
/ 522
3 2
= =

lamp pul Vneto Vtotal Vlmpara / 9 . 36 1 . 485 522
3
= = =

Una vez definidos los volmenes podemos saber el nmero de lmparas, con la siguiente
expresin:

Ahora determinamos el nmero de mdulos que colocaremos en el canal.

mdulos
mdulo Lamp
lmparas
Modulos 14 75 . 13
4
55
/

= = =

Se debe modificar el n de lmparas en funcin a la cantidad de mdulos que debemos
colocar:

lmparas mdulo Lamp Mdulos lmparas 56 4 14 / = = =

Finalmente, se deben recalcular los parmetros tericos calculados anteriormente, teniendo
en cuenta que los valores de diseo sean superiores a los tericos:

3 5
45 . 0 56 10 639 , 1 1 , 485 m lmparas lmpara Vneto V
CAAL
= = =



sg
Q
V
PTA
CAAL
H
59 . 9
1000 / 43 . 46
45 . 0
= = =
La dosis real ser:

2
/ 23 . 28770 3000 59 . 9 cm sg W Intensidad real Dosis
H
= = =

Solo falta determinar las dimensiones del canal por donde pasar la lmina de agua que se
someter a la desinfeccin.

lmparas
ra Vnetolmpa
V
lmparas
reactor
55 5 . 54
10 639 , 1 1 , 485
43 , 0

5
=

= =

38


metros
cm
separacin mdulos Ancho 05 . 1
100
5 , 2
3 7 = = =
metros
cm
mdulos separacin lamp longitud grupos o L 45 . 3 25 , 0
100
5 , 2
64 2 arg = + = + =


3
45 . 3 05 . 1 3 . 0 arg m o L Ancho Calado V
CAAL
= = =






































metros
cm
Separacin bastidor Lmparas Calado 3 . 0
100
5 . 2
3 4 / =
|
|

\
|
= =


39

TRATAMIENTO DE FANGOS


11. CARACTERIZACIN DEL FANGO

Hay que tener en cuenta que el fango a tratar es el mismo que se recircula al reactor biolgico.
Anteriormente se estim la concentracin de slidos del fango en el fondo del decantador:

l SST mg X
SSTr
/ 7000 =


El caudal de purga se halla de la siguiente manera,

d m
X
X Q
Q
SST
SSTF
PURGA
/ 63 . 142
7000
86 . 998386
3
= =

=

Los valores de los componentes solubles (
S
S ,
I
S ,
H
S ) coinciden con los calculados en el
apartado del reactor, para la calidad del agua del decantador secundario.

En cuanto a los componentes particulados, tanto para la materia orgnica como para los
nutrientes, se ha supuesto que sufren una hidrlisis total en el reactor, con lo cual su
concentracin es despreciable.

Ahora calculamos el resto de parmetros particulados y suspendidos, segn las ecuaciones que
se muestran,

P
AI HI I MED
I
Q
X Q X Q X Q
X
+ +
=
0


P
H
HP
Q
X Q
X

=
P
A
AP
Q
X Q
X

=
P
SST
SSTP
Q
X Q
X

=
P
SSV
SSVP
Q
X Q
X

=


P
SSVo
SSVP
Q
X Q
X

=
SSV SSV SSTP
X X X + =

( )
P
AI HI
SSVBO MEDIO
SSVB
Q
X Q X Q
X Q
X
42 , 1
+
+
=












40

Los resultados de la caracterizacin del fango son los siguientes,


CARACTERIZACIN DEL FANGO
XSSTS (g/m) 7000
QP(m/d) 142.63
SSF (mgDQO/l) 0.86
XSF (mgDQO/l) 0.00
SIF (mgDQO/l) 70.15
XIF (mgDQO/l) 531.50
SNHF (mgN/l) 0.50
XNHF (mgN/l) 0.00
SPF (mgP/l) 1.08
XPF (mgP/l) 0.00
SNOF (mgN/l) 39.54
XHF (mgDQO/l) 1106.30
XAF (mgDQO/l) 64.80
XSSTF (mgSST/l) 7000.00
XSSVF (mgSSV/l) 2533.39
XSSNVF (mgSSNV/l) 1345.39
XSSVNBF (mgSSVNB/l) 1920.08


Ahora se debe comprobar que el fango realmente esta estabilizado, para ello tiene que
cumplir los siguientes requisitos,

ESTABILIZACIN DEL FANGO
%SSV 36.19 CUMPLE <60%
%SSVNB/SSV 75.79 CUMPLE >65%
Eliminacin SSV 51.45 CUMPLE >40%

Se puede observar que se cumplen los requisitos establecidos con lo que podemos asegurar
que el fango que sale del reactor biolgico est completamente estabilizado ms an,
teniendo en cuenta que estos clculos no tienen en cuenta la estabilizacin que sufre el fango
en el fondo del decantador secundario y en el espesador, hecho que mejora los porcentajes de
estabilizacin de los lodos.















41

12. ESPESADOR DE FANGOS

Hay que recordar que al trabajar en oxidacin total, la cantidad de fango que sale del reactor
es baja y altamente tratado, por tanto digerido, con lo que nos ahorramos el tener que disear
una digestin, ya sea aerobia o anaerobia, con lo que simplificamos mucho la explotacin de la
planta.

a) Diseo

Los fangos que salen del decantador secundario se deben espesar antes de someterlos a
deshidratacin. Se ha optado por colocar un espesador por gravedad cuyo objetivo es
concentrar el fango, reduciendo de esta manera el volumen a tratar.

La forma de disear el espesador es similar a la que se utiliz para el decantador secundario,
pero esta vez solo utilizaremos el caudal de purga de fangos y las cargas ,superficial y de
slidos, para la determinacin del rea mnima necesaria.

A
Q
C
F
S
=
S
F
C
Q
A =
A
X Q
C
SST F
sol

=
sol
SST F
C
X Q
A

=

Para el diseo se deben cumplir los siguientes requisitos:

h m m C
S

2 3
/ 45 . 0 d m Kg C
SOL

2
/ 35 h h 24 12

m h m 4 5 . 2

As(m) 13.21 Asol(m) 28.53

Elegimos como rea de diseo la calculada para la carga de slidos.

El resto de parmetros son los siguientes:

(m) 6.03 h(m) 3

(h) 14.4

El tiempo de retencin del fango y el calado, cumplen con los requisitos establecidos. Ahora
debemos comprobar cual es la carga de slidos y la superficial.

Cs (m/mh) 0.208 Csol (Kg/md) 35

Se puede observar que las cargas cumplen con lo estipulado, de manera que concluye el
diseo del espesador, considerando que solo se colocar una unidad.





42

b) Caracterizacin del sobrenadante

La corriente de fangos que sale del espesador se divide en dos, una parte pasa a la
deshidratacin y la otra se recircula a cabecera de planta (Sobrenadante). Para determinar los
caudales de cada corriente se hay que realizar un balance de entrada y salida de slidos al
espesador. Se asume que la cantidad de slidos totales que van con el sobrenadante es
despreciable, debido que dichos slidos son menores que los entran en el influente. Para la
concentracin de slidos que hay en el espesador, escogemos un valor tpico para este tipo de
sistemas (Xsstd=25000 mgSST/l).

El balance del cual obtendremos los valores de los caudales ser el siguiente,

SSTD D SSTS S SSTF F
X Q X Q X Q + =
S D F
Q Q Q + =

Los valores obtenidos para cada corriente, se muestran a continuacin:

QF(m/d) 142.6 QD (m/d ) 39.9 QS(m/d) 102.7
XSSTF (mgSST/l) 7000 XSSTD (mgSST/l) 25000 XSSTS (mgSST/l) 0

Las caractersticas del sobrenadante, en base a las suposiciones realizadas, corresponde con
las caractersticas de los componentes solubles con los que sale el fango del decantador
secundario:

CARACTERIZACIN DEL SOBRENADANTE
XSSTS (mgSST/l) 0
QS(m/d) 102.69
SSS (mgDQO/l) 0.86
XSS (mgDQO/l) 0
SIS (mgDQO/l) 70.15
XIS (mgDQO/l) 0
SNHS (mgN/l) 0.50
XNHS (mgN/l) 0
SPS (mgP/l) 1.08
XPS (mgP/l) 0
SNOS(mgN/l) 39.54
XHS (mgDQO/l) 0
XAS (mgDQO/l) 0
XSSVS (mgSSV/l) 0
XSSNVS(mgSSNV/l) 0
XSSVNBS (mgSSVNB/l) 0

Es necesario saber como afectan estas concentraciones solubles a la caracterizacin del agua
de entrada, con lo que debemos recalcular los valores de los componentes.
A priori, debido a que el caudal de entrada es mucho mayor al del sobrenadante, las
concentraciones no variarn en gran medida.






43

Se han calculado los componentes segn la siguiente relacin:

S
Q
Q
S S
MED
S
+ =
0 1


Donde S1 es el componente con el sobrenadante aplicado, So es la concentracin de entrada y
S la del sobrenadante.

Los resultados son los siguientes:

SI1 (mg/l) 74.63
SS1 (mg/l) 124.15
SNH1 (mg/l) 34.59
SP1 (mg/l) 7.61

Se aprecia que en el caso de la materia orgnica inerte y soluble, los valores aumentan, pero
solo en pequea medida. En cuanto a los nutrientes, la modificacin es despreciable.

Despus del estudio de variabilidad de los componentes podemos aceptar los valores
obtenidos para el diseo de la depuradora, a pesar de la recirculacin del sobrenadante. Otra
opcin es juntar el sobrenadante con el efluente, debido a que las caractersticas cumplen con
los requisitos de vertido.






























44

13. DESHIDRATACIN DE FANGOS

Hemos optado por realizar una deshidratacin fsica de fangos por bombas centrifugas.

a) Diseo

En procesos de oxidacin total se establecen los siguientes criterios:

Capacidad (kgMS/h) 200-300
Polielectrolitro (gr/KgMS) 3-6
Sequedad (%) 14-22

Para la capacidad y la sequedad se escogen los valores intermedios, en el caso del
polielectrolitro se a supuesto el mnimo considerado:

Capacidad (kgMS/h) 250
Polielectrolitro (gr/KgMS) 3
Sequedad (%) 18

Ahora hallaremos el tiempo de funcionamiento en base a las siguientes expresiones:

( ) h KgSST
h
d
g
Kg
X Q G
SSTD D
/ 6 . 41
24
1
1000
1
25000 9 . 39 =
|

\
|
= =

( ) d h
Capacidad
G
ento funcionami de Tiempo / 166 . 0
250
6 . 41
= = =

La cantidad de polielectrolito que debemos aadir es la siguiente:

( ) d g G olito Polielectr olito Polielectr Cantidad / 8 . 124 6 . 41 3 = = =

El fango que sale de las bombas tendr una sequedad del 18% y posee unas caractersticas
similares al fango que entra en el espesador.

En cuanto el sobrenadante, las concentraciones son iguales a las del sobrenadante del
espesador. Debido a que el caudal es todava menor al del sobrenadante del espesado no
afectar a las concentraciones de entrada de la planta, en caso de recircularlo. Las
caractersticas cumplen los requisitos de vertido.














45

14. BIBLIOGRAFA

- Tratamientos biolgicos de aguas residuales. Jos Ferrer Polo y Aurora Seco
Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia (UPV). 2007.

- Tratamientos Fsicos y Qumicos de Aguas Residuales. Jos Ferrer Polo y Aurora Seco
Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia (UPV). 2007

- Tratamiento de Aguas. Tomo 1, Introduccin a los Tratamientos de Aguas. Jos Ferrer
Polo y Aurora Seco Torrecillas. Universidad Politcnica de Valencia. 2008

- Ingeniera de aguas residuales. Metcalf & Eddy, Inc (2007). International Edition.