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Procedimientos de Inspección de END

Procedimientos de Inspección de END

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL1.ALACANCE
Este procedimiento se aplica a la inspección visual y verificación dimensional de la uniónsoldada, de planchas de acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36, en condición de:“conformado en caliente”, y luego sometido a soldadura manual con arco eléctrico. (ProcesoSMAW). En una base estructural de techo parabólico.
2.OBJETIVO
Se tiene los siguientes objetivos:
a.
Medición de las dimensiones de las uniones soldadas.
b.
Detección de posibles fisuras o discontinuidades superficiales de la soldadura.
c.
Registrar y marcar las posiciones de defectos para su reparación, o dediscontinuidades que requieran mayor inspección y verificación por otras técnicas deE.N.D.
3.DOCUMENTO DE REFERENCIA
El documento de referencia es: AWS D1.1 – 2004 Sección 6
4.MATERIAL
El material es un acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36
5.CALIFICACIÓN
La calificación de personal se realizará de acuerdo a la norma: SNT – TC – 1A.
5.a. Requerimientos Específicos:
Los inspectores deben calificar y certificar examen visual de diferencia de color ycontraste.Para la inspección en proceso, las inspecciones deberán ser realizadas, por diferentespersonas involucradas en el proceso de producción.
6.EQUIPOS USADOS
Escobilla de acero.
Solvente limpiador Magnaflux SKC (Cleaner).
Bridge cam.
Regla metálica.
Wincha.
 
Linterna.
Espejos.
Marcador de metal.
7.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN7.a. Limpieza:
Escobillado manual, con escobilla de acero al carbono. Luego limpieza con solvente (Por spray, o con trapo humedecido que esté libre de hilachas). Finalmente se seca alambiente; de acuerdo a la norma ASTM E-165 ANEXO A1. La limpieza y el secadorespectivo se realizan a cada lado del cordón de soldadura, a una distancia aproximadade 2” del centro del cordón de soldadura para ambos lados.
7.b. Observación:
Método: Directo.A ojo desnudo o con lente de aumento (Lupa).Luz natural y artificial de linterna. Intensidad mínima de 15fc (1000 lux) en la superficieobservada.Distancia de inspección: 30cm (12”) como máximo.Ángulo de inspección, mayor a 30º. 
7.c. Evaluación:
La evaluación se hará de acuerdo con AWS D1.1 – 2004 Sección 6
8.EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN
Inspección al 100%.- Examen completo de todo el cordón de soldadura especificado.Probeta de 300mm x 300mm x 2.5mmTamaño de cordón: 300mmPromedio del ancho del cordón 21mm
 
FORMATO DE REPORTEENSAYO DE SOLDADURA POR INSPECCIÓN VISUALReporte Nº: 01/NovIdentificación de la unión soldada:
Base estructural de techo parabólico.
Tipo de Junta:
A tope en V
Proceso de soldadura:
SMAW
Observaciones:
Reporte de ensayos en viga H
Referencia(0,0,0)
IdentificaciónPosición(mm)Dimensiones(mm)XYΔXΔYΔZEvaluación segúnAWS D1,1-2002Observaciones
A78951.2-1.5inaceptable socavaciónB268.931-1InaceptablesocavaciónC219.131-0.9AceptablesocavaciónD80921-0.8AceptablesocavaciónE61921-0.9AceptablesocavaciónF118.82.11-0.9AceptablesocavaciónG13920.8-0.7AceptablesocavaciónH10141-1Inaceptableporosidades 

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