UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA CTEDRA: TECNOLOGA

DEL ALUMINIO

ASIGNACIN ALUMINIO

Bachiller: Profesora: Mairim Velzquez Yllen Oriana Marmolejo C.I. 16.164.751

CIUDAD GUAYANA, JULIO DEL 2011

FABRICACIN DE NODOS

Los nodos son los electrodos positivos en el proceso electroltico, se componen de coque de petrleo calcinado, brea de alquitrn, desechos verdes y cabos, que se mezclan y se compactan en una mquina vibratoria a 145 C, este proceso se lleva a cabo en el rea de Trituracin y Compactacin. La etapa siguiente comprende el proceso de horneado continuo aproximadamente de 21 a 25 das, en depen dencia de los ciclos de coccin. Finalmente los nodos son llevados a la seccin de envarillado y de all a las celdas electrolticas. La Planta de carbn de C.V.G ALCASA utiliza tecnologa tipo Batch con 10 mezcladoras. La planta posee una vibrocompactadora para transformar la pasta andica en bloques de nodos y un siste ma de enfriamiento para disminuir la temperatura de los nodos despus de ser vibrocompactados a 145 C hasta una temperatura de 100 C, en esta parte del proceso se obtienen nodos verdes de 1400 mm. Posteriormente, los nodos se someten a un proceso de coccin, con el propsito de mejorar las propiedades fsicas y mecnicas del nodo, para lo cual existen dos tipos de hornos en la empresa, un horno tipo abierto (Hornos I) de 56 secciones y otro tipo cerrado (Hornos II) con 48 secciones.

Etapa de Mezclado Existen 10 mezcladoras de las cuales 5 son de marca PATTERSON y 5 de marca KHD, la capacidad de las mismas son de 3100 Kg y 2200 Kg respectivamente. Ambos tipos de mezcladoras poseen un sistema de calentamiento por transferencia de calor con el aceite Terminol 66 y presentan diferencias entre s en cuanto al recorrido del aceite p or el interior de las paredes de las mezcladoras, lo que ocasiona que las mezcladoras PATTERSON alcancen la temperatura ptima de mezclado en menor tiempo que las mezcladoras KHD. El tiempo de mezclado no debe ser menor de 40 minutos y la temperatura de la mezcla debe oscilar alrededor de los 160 C.

El sistema de enfriamiento por inmersin en agua del rea de molienda y compactacin, consta de: una torre de enfriamiento, una bomba para recircular el agua, y una piscina. Los nodos verdes entran a la pis cina con una temperatura inicial promedio de aproximadamente 160 C y al salir de sta deben tener una temperatura, en un punto de control ubicado a cinco (5) centmetros por debajo de la superficie, menor de 90 C, para poder garantizar la resistencia nec esaria para ser transportados a la sala de coccin.

Etapa de Coccin El coque verde es calcinado en Hornos Rotatorios a altas temperaturas, 1200 a 1350C, con el propsito de eliminar las materias voltiles e incrementar la densidad de la estructura del coque, y la conductividad trmica del material. El resultado es una masa de carbn dura de bajo contenido de hidrogeno y una buena conductividad elctrica que unido al bajo contenido de ceniza y elementos metlicos hacen que el coque de petrleo calcinado sea el mejor material disponible, por ahora, para la fabricacin de nodos de car bn para la industria del aluminio.