Definicin de Prefabricacin La Prefabricacin se define como el intento de sistematizacin y coordinacin entre los distintos elementos constructivos destinado a facilitar

su puesta en obra, lo cual de una forma u otra siempre a estado presente en la construccin. La aparicin masiva recibe su gran impulso debido a la gran necesidad de construir viviendas de una forma numerosa, barata y rpida, necesidades originarias en las guerras, migraciones, centros urbanos y la explosin de mogrfica. Los ensayos realizados hasta la fecha han alcanzado resultados no satisfactorios o contradictorios, ya que la necesidad de crear grandes infraestructuras y la imposibilidad de que la prefabricacin total tenga cabida fuera de grandes operaciones edificatorias, pone en evidencia la imposibilidad de generalizar los sistemas e incluso la economa de los mtodos. El desarrollo de estos elementos ha llevado a un gran avance en cuanto a la industrializacin de elementos y a la incorporacin de tcnic as a la edificacin convencional. La construccin almacenes y naves industriales se hace casi enteramente a travs de la puesta en obra de este tipo de materiales. La tendencia en otro tipo de edificaciones es creciente a la hora de incorporar elementos estandarizados y coordinados, lo cual no repercute en los aspectos de calidad y versatilidad de la edificacin.

Conglomerante, (Cemento) Existe una gran variedad de cementos, los cuales poseen distintas caractersticas atendiendo a su composicin, la cual consiste principalmente en SC3 (silicato tricalcico tambin conocido como ALITA) SC2 (silicato bicalcico) en un 75% -80%, y el FaC4 (ferrito aluminato triclcico) AC3 (aluminato triclcico) que se encuentran formando entre el 25% y 20%. Cada uno de estos componentes tiene su repercusin en las caractersticas y comportamiento del cemento, como por ejemplo la Velocidad de Hidratacin, el Calor de Hidratacin, la Estabilidad de Volumen o la Estabilidad Qumica frente a agentes agresivos. En el caso que nos oc upa (Prefabricados), la eleccin del cemento debe ser estudiada con detenimiento, debido a la necesidad de una serie de caractersticas y comportamientos que vamos a exigir al mismo. En primer lugar habra que analizar algunas condiciones que el mismo proc eso de fabricacin y destino del producto nos impone: * Al tratarse de una fabricacin en serie, y con la intencin de que el material no repose demasiado tiempo en los moldes, que deben seguir siendo utilizados, se precisa de un cemento que aporte unas re sistencias medio-altas tempranas. * En elementos como las viguetas prefabricadas que poseen un pretensado de cables de acero, tambin hay que exigirle al cemento que aporte una buena proteccin hacia el metal. * El cemento no puede producir grandes efectos de retraccin y fisuracin en su volumen, siempre y cuando el elemento a producir sea de gran magnitud, para elementos de mediana entidad estos efectos no son relevantes en la configuracin final de dicho elemento. Atendiendo a las exigencias anteriores, podemos deducir que el mejor cemento a utilizar en nuestro caso sera un cemento rico en SC3 (Silicato triclcio o ALITA), debido a las caractersticas y comportamientos que este compuesto aportan cemento, las principales son: - Alto calor de hidratacin. - Rapidez de hidratacin. - Alta resistencia inicial , para no retardar en exceso el desmoldeo. - Gran proteccin de las armaduras. En este caso la caracterstica negativa de este tipo de cemento es: - Las variaciones de volumen, retracciones y fisuracione s, aunque debido a la medio -baja entidad de nuestros elementos a fabricar no es algo de lo que nos debamos preocupar en exceso. Es recomendable y aconsejable la utilizacin de cementos ricos en SC3 (Silicato triclcico o ALITA), en la construccin de Prefa bricados en general, en elementos pretensados y en hormigonados en tiempos fros. Podran ser por tanto un CEM I (portland) CEM II ( portland con escoria o humo de slice). El cemento incide en la estabilidad directamente, adems de la seguridad y durabi lidad del elemento consolidado, debido a su importancia existen muchos ensayos de calidad, por ello debemos tener en cuenta para su utilizacin la normativa espaola (UNE) instruccin para la recepcin de cementos RC -97. Para controlar la calidad de estos cementos existen una serie de ensayos segn la RC -97, siendo los

ms relevantes: - Resistencia a compresin. UNE 80215. - Tiempo de fraguado. Expansin por Agujas de Le Chatelier. UNE 80102.

Aridos Deben de ser estudiados, analizando detenidamente sus p rincipales cualidades para poder elegir el ms idneo. Segn el elemento que vayamos a conformar necesitaremos uno y otro, pudiendo variar en su tamao mximo nominal, en su geometra, pureza, granulometra, resistencia al desgaste, capacidad de reaccionar con otros elementos, etc. Se pueden usar todo tipo de ridos, arenas y gravas naturales machacadas o escorias siderrgicas, etc, siempre y cuando estn sancionadas por la prctica y su eleccin deriven de un estudio previo realizado en laboratorio. Generalmente para la conformacin de elementos prefabricados de pequea entidad se utilizan los ridos o arenas que pasan por un tamiz de 4.00 mm. Existen ensayos de carcter general para ridos destinados a morteros para conocer su calidad y caractersticas, co mo por ejemplo: - Materia orgnica (en rido fino). UNE 7082. - Granulometra UNE 7139. - Finos que pasan por el tamiz 0.08. UNE 7050. Segn el tamao de los granos: - Arenas gruesas, pasan por un tamiz de 5 mm y quedan retenidos en el de 2 mm. -Arenas medias, pasan por un tamiz de 2 mm y quedan retenidos en el de 0.5 mm. - Arenas finas, pasan por un tamiz de 0,5 mm y quedan retenidos en el de 0.3 mm. Podemos clasificar los aridos segn su procedencia en: - Arena de mina, sucia y de grano anguloso. - Arena de rio, granos redondeados, ya lavados y limpios, es un poco ms grande. - Arena de playa, hay que lavarlos con agua dulce. - Arenas artificiales, procedentes de machaqueo, con granos angulosos, rugosos superficialmente y sucios.

Agua El agua que vayamos a utilizar no debe poseer sustancias que daen o modifiquen de forma negativa las caractersticas de la mezcla, se pueden emplear todas las aguas sancionadas por la prctica. Se debe tener en cuenta como caracterstica positiva o negativa, la capacidad d e aumentar o disminuir la Velocidad de fraguado segn la temperatura que posea, si se encuentra a ms de 30C la aumenta, y por debajo de 7C la retrasa Tambin existen ensayos para controlar los componentes del agua, siendo los ms relevantes: - Sustancias disueltas. UNE 7130. - Sulfatos SO3. UNE 7131. - In Cloruro Cl -. UNE 7131.

Fibrocemento Es un material constituido por una mezcla de cemento portland y fibras, empleado en la fabricacin de placas ligeras y rgidas, ampliamente utilizadas en construc cin. Las placas de fibrocemento son impermeables y fciles de cortar y de perforar. Se utilizan principalmente como material de acabado de cubiertas y para el recubrimiento de paramentos exteriores que deban protegerse de la lluvia, tuberas, bajantes, et c. Es un material bastante econmico, por lo que se utiliza en la construccin de almacenes, cobertizos, naves industriales e instalaciones provisionales. Las placas constituidas por este material se presentan lisas u onduladas en distintas longitudes, ade ms se fabrican piezas especiales para la formacin de cumbreras, faldones y otros remates. Se colocan generalmente mediante ganchos de sujecin y tornillos especiales directamente sobre la estructura. Tambin es empleado en la conformacin de conducciones que se emplean en la instalacin de redes de saneamiento y desage, para lo que existen gran nmero de piezas de conexin, derivaciones y reductores, que permiten la resolucin constructiva de toda la red con un mismo

material. Por sus caractersticas, la s placas de fibrocemento son en principio recuperables, aunque su relativa fragilidad limita esta posibilidad, dado que es fcil su deterioro en los trabajos de montaje y desmontaje. NOTA: Las fibras de amianto son perjudiciales para la salud, es un produc to cancergeno. Desde los aos sesenta se comenz a suplir por otras no dainas como las fibras de vidrio. Existe una gran variedad de productos prefabricados de fibrocemento, a continuacin se detallan dos de ellos con sus caractersticas y propiedades pr incipales adems de su designacin, finalidad y su fabricante, son prefabricados de cemento ms fibras minerales. TUBERIA DE FIBROCEMENTO: Mexalit/Versalite Designacin: Mexalit/Versalite (abastecimiento de aguas). Fabricante: Mexalit. Aplicacin: Abasteci miento de aguas. Los tubos de fibrocemento Mexalit/Versalite se fabrican con cemento de alta calidad, fibras de asbesto y slice. Su resistencia fsica se debe no solamente a la mezcla de estos materiales sino a la forma en que dicha mezcla se realiza, ori entando las fibras de asbesto y repartindolas en toda la masa de cemento, formando un producto homogneo, y que constituyan adems un refuerzo ideal para resistir las fatigas derivadas de los esfuerzos de tensin y compresin. Curado del producto (tubos). Este producto recibe un curado en forma de AUTOCLAVE, exclusivo en su serie, consistente en aplicar temperaturas de (165C) y vapor a presin a (7Kg/cm2), dando como resultado un producto homogneo y monoltico con gran resistencia qumica a los sulfatos del suelo y resistencia mecnica a los esfuerzos combinados, debido a lo cual cumplen con los dos requisitos bsicos del servicio: 1.- Resistencia estructural: Resiste las cargas externas y las presiones internas a las que estn expuestas. 2.- Durabilidad: Resiste los agentes destructivos qumicos y fsicos que puedan encontrarse en operacin. Debido a la exclusividad del proceso de curado, con el cual se conforma definitivamente el producto, recibe la clasificacin oficial TIPO II (liberacin de Hidrxido de Calcio menor al 1%), superior a la categora TIPO I de curado natural y con liberacin de Hidrxido de Calcio de alrededor del 8%. Propiedades. 1.- Bajo coeficiente de rugosidad n = 0.010. 2.- Inmune a la tuberculizacin y alta resistencia a la corrosi n y as como a los ataques qumicos. 3.- Ligereza. 4.- Juntas flexibles y hermticas. Ventajas. 1.- Capacidad de conduccin perdurable. 2.- Cero coste de mantenimiento. 3.- Bajo costo de instalacin, debido a su menor peso. 4.- Permite deflexiones de hasta 5 grados por cople, reduciendo la cantidad de piezas especiales. Calidad del producto. La Direccin General de Normas (SECOFI) ha concedido a este producto el uso del Sello Oficial de Garanta en los tubos para conduccin y distribucin a presin de las c lases A-5, A-7, A-10, A-14 y para los dimetros de 75mm hasta los 900mm. TUBERIA DE FIBROCEMENTO: Mexalit/Versalite Designacin: Mexalit/Versalite (alcantarillado). Fabricante: Mexalit. Aplicacin: Redes de alcantarillado. En la actualidad se tiende a util izar sistemas separados para la eliminacin de aguas pluviales y residuales o negras, debido a lo cual esta empresa presenta la tubera para alcantarillado que adems de ser til en los trabajos de higiene pblica, puede ser utilizada en drenajes, alcantarillados en carreteras, desages de plantas de tratamiento, etc.

Ventajas que presenta la utilizacin del producto. 1.- Previene la contaminacin: El material de la tubera es impermeable, lo que impide que se presenten fugas y exudaciones en la superficie externa del tubo, cumpliendo as, con las exigencias de salubridad pblica, en contra de

la contaminacin. La estanqueidad de la unin se presenta tanto interna como externamente, lo que constituye una ventaja cuando se instala en zonas con alto nivel f retico. 2.- Hermtica: El sistema de unin garantiza estanqueidad absoluta lo cual suprime las fugas y por lo tanto la contaminacin del suelo y las aguas subterrneas. Evita adems infiltraciones en la tubera eliminando la alteracin del caudal de dise o. 3.- Flexible: Por su diseo (unin con anillos de hule) admite deflexiones en la red, permitiendo a la tubera acomodarse a los movimientos del terreno, evitando as fisuras y/o filtraciones como en el caso de las uniones rgidas. 4.- Curado en AUTOCLAVE: Este mtodo de curado, exclusivo en esta empresa, da como resultado un producto homogneo y monoltico con gran resistencia qumica a los sulfatos del suelo y resistencia mecnica a los esfuerzos combinados. 5.- Facilidad de instalacin: De gran importancia en suelos poco cohesivos y con nivel fretico alto, por su sistema de unin de anillos de hule, peso y longitud, obtenindose menores costos de instalacin y altos rendimientos. Con tubos de 5 metros, se permite mayor rapidez de instalacin y menor n mero de uniones. Debido a su bajo peso, facilita y trae ventajas econmicas en el transporte, manejo e instalacin. 6.- Resistente a la corrosin: Las experiencia obtenida en instalaciones efectuadas dentro y fuera del pas nos demuestra el magnfico compo rtamiento de la tubera frente a los agentes corrosivos, para citar como ejemplo, el empleo de esta tubera para el transporte de agua de mar. La tubera es totalmente inmune a corrientes elctricas vagabundas, evitando as el riesgo de corrosin y perfora cin de la pared del tubo. Los lquidos transportados en los colectores presentan frecuentemente un pH diferente al neutro, mayor a 7. Debido a la naturaleza de los componentes del producto para alcantarillado, resisten perfectamente la accin corrosiva de cualquier suelo o agua, cuando el valor del pH es igual o superior a 7. 7.- Resistente a la abrasin: Esta caracterstica es debida a sus caractersticas mecnicas y a la fuerte compresin a que son sometidas las capas en la etapa de formacin del tubo. D espus de intensos ensayos se ha comprobado que la fibra no se desprenden, como en el caso de los materiales granulares, por ello est recomendada para transportar aguas pluviales, de desecho, y de alcantarillado con slidos en suspensin. 8.- Sin incrusta ciones: Esta caracterstica la posee gracias a su superficie lisa, la superficie interior tambin presenta esta caracterstica oponiendo la menor resistencia al paso de las aguas servidas, garantizando un alto coeficiente de escurrimiento. Calidad. La tubera Mexalit para alcantarillado supera los mnimos establecidos por las Normas NMX -C-391981.

GRC Son las siglas inglesas de Glass Reinforced Concrete (hormign armado con fibra de vidrio), perteneciente a los materiales llamados composites , en los q ue se unen las propiedades de la fibra de vidrio de gran resistencia a traccin, con un material aglomerante como es el hormign, el cual constituye la base del elemento fabricado. Se utiliza desde los aos sesenta con la finalidad de suplir el empleo de l as fibras de amianto debido a su efecto cancergeno, pero es en los ltimos aos 1995 -1999 cuando este material ha experimentado un considerable auge en su utilizacin como material de cerramiento en mdulos prefabricados de cierta envergadura, adems de s u aplicacin en forma de placas de una forma ms convencional. Por su propia constitucin el GRC, permite la fabricacin en taller de piezas o plafones que incorporen, antes de su puesta en obra, elementos que aplicando otros sistemas constructivos se instalaran in situ, como aislamientos, carpintera de huecos. Determinadas instalaciones, etc. Para ello se procede a colocar todos los elementos en un molde en el que se incorpora la pasta fresca por proyeccin o vertido, logrando una gran rapidez en la pues ta en obra. Las fibras de vidrio que actan a modo de armadura son las que confieren resistencia a la traccin al material y permiten

eliminar las armaduras de hierro y reducir el peso de la pieza, haciendo desaparecer la posibilidad de corrosin de las mi smas y aumentando, por tanto, las expectativas de duracin. Este material tambin es empleado en la configuracin de revestimientos de la forma ms convencional, con la ventaja de que puede incorporar en taller elementos como el aislamieto trmico o los an clajes de sujecin. Como todo elemento prefabricado, requiere una gran precisin en su diseo y dimensionado dada la dificultad de rectificaciones en obra. Del mismo modo, se adecua especialmente a aquellas construcciones en las que el nmero de piezas distintas es limitado dada la necesaria amortizacin de los moldes. PREFABRICADO DE CEMENTO: Con materia Orgnica Designacin: Tec 3000. Fabricante: MacMillan Aplicacin: Varias. Tablero Tec 3000 estructural de cemento, producido por MacMillan Guadiana con pr opiedades fsico-mecnicas que cumplen con las normas y exigencias de la industria de la construccin aportando adems la facilidad y rapidez de su manejo e instalacin y la flexibilidad de la prefabricacin de componentes constructivos. El producto ofrece una combinacin de caractersticas para la industria de la construccin muy amplia, entre las que destaca resaltar: - Resistencia al fuego. - Resistencia al tiempo (durabilidad). - Resistencia al agua. - Resistencia a las termitas. - Resistencia a la pudr icin. - Resistencia a los hongos. - Maquinabilidad. - Aislamiento acstico. - Versatil. Componentes. Cemento (72%) Madera (25%) Componentes qumicos (3%) Ventajas. Se ahorra en estructuras y cimentacin de casas y edificios, de fcil manejo y adaptabilida d a cualquier estructura adems de, limpieza en obra, rapidez, poco personal para trabajarlo, larga vida estructural, bajo mantenimiento, etc. 1.- Maquinable: Se puede cortar con sierras porttiles o en mquina, usando sierras con dientes de carburo de tungsteno. Se perfora con taladro manual o fijo, recomendndose que sea de alta velocidad, para mayor rapidez y calidad usar brocas para fierro. Adems se pueden fresar los cantos para hacer biseles, ranuras, espigas o traslapes utilizando fresas con dientes de carburo de tugnsteno. 2.- Durabilidad: Este prefabricado de cemento y material orgnico (tablero estructural), sufre un insignificante deterioro cuando se expone a los cambios bruscos de temperatura. NOTA: El comentario que se hace en el folleto informa tivo de este producto por parte del fabricante, sobre la durabilidad, es muy interesante, ya que si el deterioro que sufre frente a cambios bruscos de temperatura fuese insignificante, el fabricante a mi parecer ni siquiera lo mencionara, por lo que creo que el deterioro debe ser de mayor grado. La mineralizacin de la madera y la conocida durabilidad del cemento hacen que el producto adquiera una prolongada vida, conservando sus propiedades originales, segn el fabricante. 3.- Acabados: Tiene como caracterstica sus caras lisas y listas para decoracin con pintura, texturas y una amplia variedad de acabados, sin embargo se recomienda limpiar el polvo con un trapo antes de aplicar los acabados. Aplicaciones. Producto ideal para la construccin eficiente d e edificios comerciales, casa habitacin, fachadas, muros exteriores e interiores, plafones, cubiertas de techo, bardas y otros usos como son cubiertas para cocinas integrales, pizarrones, barreras de fuego, etc. Subproductos. - Piso falso. - Trims (tiras).

- Corners (Esquineros). - Cercas para jardn. Acabados. - Texturizado (Imitacin a madera) - Liso. PREFABRICADOS DE CEMENTO-HORMIGON: Con fibras de Acero Designacin: Pavimento ROC. Fabricante: Rocland. Aplicacin: Soleras industriales y pavimentos. ROC FIBRAS es un sistema para el refuerzo de los morterocementos -hormigones ya que se pueden preparar pavimentados y solados con un gran abanico de diferente granulometra y en mayor o menor cantidad, utilizado concretamente para soleras industriales. La elaboracin de este producto consiste en incorporar en la matriz del amasado inicial, una cantidad apropiada de fibras con el fin de crear un material compuesto y homogneo. Propiedades. La fibra de acero que posee este elemento posee las siguientes propiedades : - Forma torcida, seccin triangular, curva con una cara lisa y la otra rugosa. - Alargamiento elstico dbil. - Excelente resistencia a la rotura. - Geometra adaptada. - Buena adherencia a la matriz. - Reparticin correcta en la matriz. Las fibras metlicas mejoran la resistencia del hormign a la flexotraccin. El morterocemento hormign as reforzado es un material cuyas mejores ventajas son: - Gran ductilidad a dbil abertura de fisura (<8mm). - Reduccin de la fisura debida a la retraccin. - Homogeneidad. - No fragilidad a la rotura. - Aumento en las resistencias mecnicas. - Mejor envejecimiento y gran cohesin que le da una importante resistencia a los impactos. Este producto (ROC FIBRAS) aumenta la energa mecnica y permite aguantar deformaciones debido a cargas y descargas y tambin, temperaturas muy bajas, hasta 40 bajo cero, sin degradaciones. Tensiones admisibles en Mpa con un Hormign 200. H 200 20 Kg/m3 ROC FIBRAS 2,95 Mpa H 200 25 Kg/m3 ROC FIBRAS 3,35 Mpa H 200 30 Kg/m3 ROC FIBRAS 3,70 Mpa H 200 35 Kg/m3 ROC FIBRAS 3,90 Mpa H 200 40 Kg/m3 ROC FIBRAS 4,10 Mpa Caractersticas tcnicas del producto. - Resistencia a la traccin: 700 a 1100 N/mm2. - Largo: 32,5mm. - Nmero de fibras/Kg: 4.740. - Metros de fibras/Kg: 154. Formato. Cartones de 20 Kg. PREFABRICADO DE CEMENTO: Con fibras de acero y sintticas Designacin: ROC FIBRA HT. Fabricante: Rocland. Aplicacin: Soleras y pavimentos industriales. Roc Fibra HT se podra definir como: un nuevo sistema de fibras para el refuerzo de hormigones y morterocementos, que constituye un adelanto significativo para la realizacin de pavimentos industriales. Propiedades. Constituido por dos fibras: - Fibras metlicas trefiladas. - Fibras sintticas multifilamentos. Las fibras metlicas; mejoras la resistenc ia del hormign y morterocementos a flexin y traccin. Las fibras sintticas (polipropileno); reducen el efecto de la retraccin de las primeras horas de fraguado, por costura de las micro -fisuras. Las soleras y pavimentos ejecutados con este producto pos een las siguientes ventajas: - Ductilidad. - Reduccin de los efectos de retraccin. - Homogeneidad. - Aumento de las resistencias mecnicas. - Mejor envejecimiento. -

Caractersticas tcnicas del producto. Fibra de Acero. Fibras sintticas. Resist a la traccin 1100 Mpa 300 Mpa Largo 60 mm 12 mm Nmero de fibras/Kg. 2700 2.905.000 Metros de fibras/Kg. 163 34.865 Formato. Sacos de 25,240 Kg. Palet de 50 sacos o sea 1.262 Kg. NOTA; Este producto a diferencia del anterior, lo distribuye la fbrica en forma de conglomerante deshidratado, tan solo para aadir agua en la obra y terminar de conformarlo, por lo cual no se podra designar ni considerar como un Prefabricado de cemento. Normativa y condiciones que cumplen los componentes de estos productos (ROCLAND ) Los ridos deben responder a la norma NFP 18.301, y poseer una granulometra de 0 a 5 mm. Los cementos normalizados permitiendo obtener un H 200 mnimo. El agua de una manera general se utiliza el agua potable exenta de impurezas. Los aditivos son fluidi ficantes homologados.

APUNTES DE MATERIALES II (2 Parcial) PREFABRICADOS TEMA 20. Prefabricados. Prefabricados de yeso. Planchas de escayola. Se fabrican con escayola E -35 con un amasado con fluidez. Se vierte en moldes de diferentes tipos (generalmente metlicos), dejamos fraguar, se desmolda y se lleva a un tnel de secado. Pueden ser lisas, perforadas y reforzadas con fibra de vidrio o estopa. Pueden ser rectangulares o cuadrados y se emplean en techos, divisiones interiores y trasdosado de m uros; no se suelen emplear en exteriores. Paneles de cartn yeso (Pladur). Llevan un ncleo de yeso recubierto de planchas de cartn por las dos caras. Amasamos el yeso, a veces con aditivos, se vierte sobre unas tiras de cartn, se tapa con otra y discurren por un tren lo suficientemente largo para que frage el yeso. Al final, se corta con las medidas correspondientes y se lleva a un horno de secado. Generalmente, las medidas de las planchas son de 60, 90, 120 cm. y un espesor que vara entre 10 y 15 mm. Se utiliza en techos, cielos rasos y trasdosados. Pueden ser lisos o perforados. Bloques de yeso. Pueden ser macizos o huecos. Generalmente machihembrados y no se utilizan en exteriores. Bovedillas de yeso. A la hora de utilizarlas en los forjad os, hay que tener especial cuidado con su resistencia a compresin. Prefabricados de cal.

 Piedra artificial de cal. Se obtiene mezclando un 10% de cal apagada y el resto de arena silcea, caliza o arenisca y agua en poca cantidad. Se moldea por presin y endurece con ayuda del vapor de agua y anhdrido carbnico (CO2). Pueden tomar diferentes formas, admite colores y se pueden labrar y pulir. Ladrillos silceo -calcreos.

Se componen en un 90% de arena silcea, y el resto de cal viva. Para moldear se pr ensa la cal, arena y agua. El endurecimiento se realiza mediante vapor de agua a presin en la autoclave. Estos prefabricados exigen una granulometra muy cuidada; demasiados finos, necesita mucha cal (se producen expansiones) y pocos finos implica porosid ad. La cal utilizada pude ser area o hidrulica segn el tipo de arena con la que la mezclemos y la resistencia que queremos obtener. Se suele emplear la area con arenas gruesas y la hidrulica conviene una granulometra continua. La cal se suele apagar despus de ejecutada la mezcla. La consistencia es similar a la de la tierra hmeda aproximadamente el 6% de agua. En la autoclave se eleva rpidamente la presin y permanece durante 8 hr. a 10 atm. Sus dimensiones son de 2 mts. de dimetro y de 20 a 30 mt s. de longitud. Se suelen introducir en la autoclave mediante vagonetas. Los tipos de ladrillos son macizos, perforados y aplantillados con unas dimensiones nominales de 25 x 12 x 6'5 cms. Pesan unos 3'5 kg., son de color blanco, caras lisas y resistencia a la compresin de 100 y 200 kg/cm2. Resisten la humedad y el fuego, admiten impermeabilizaciones y no producen eflorescencias, por lo que son usados en exteriores. Bloques silceo -calcreos. Son iguales a los ladrillos pero lgicamente con formas difere ntes. Bloques silceo -calcreos (Ytong). Se componen de arena de slice, cal viva, a veces cemento Portland y polvo de aluminio. El polvo de aluminio genera burbujas de hidrgeno y toma una estructura alveolar que hace disminuir su densidad considerablem ente y darle una estructura porosa. Su baja densidad le confiere al material un gran aislamiento trmico. Posee una aceptable resistencia al fuego ya que no colabora a la propagacin del fuego. Es ligero, fcil de trabajar y de poner en obra. Se dosifican los componentes y los amasamos con agua formando una pasta fluida. Esta pasta se vierte en moldes teniendo en cuenta que existe una expansin volumtrica, se desmolda y con hilos de acero finos se corta. Finalmente se introduce en una autoclave. Se emplea en cerramientos de fachadas, divisiones interiores, rehabilitacin de locales, proteccin de locales por su buen aislamiento acstico y formacin de cubiertas. Las dimensiones normales son de 10 cms. de altura, 60 cms. de largo y 20 cms. de ancho, generalm ente de caras planas y se adosa con cemento Portland. Suelen ir machihembrados. Prefabricados de cemento. Piedra artificial. Empleamos cemento Portland gris o blanco, con coloracin o sin ella, arena caliza y mrmol machacado. La proporcin de cemento/ar ena es de 1/3. Antes de fraguar totalmente se puede realizar diversas operaciones de retoque como pulir, labrar y picar. Es ms econmica que la piedra natural, se puede armar y su resistencia a compresin es de 300 kg/cm2. Se utilizan para peanas y pelda os de escaleras, cornisas, zcalos, etc. El oficio dedicado a la piedra artificial de cemento se le denomina portlandista. Mrmol artificial. Se imita el mrmol con pastas de morteros coloreados con una capa de 5 a 10 mm. pulimentada y comprimida y la ca pa de fondo con mortero corriente. para imitar al mrmol jaspeado, los dibujos se

obtienen con hilos de seda impregnados en pastas muy fluidas de diversos colores sobre placas de vidrio. Su empleo se dirige a la utilizacin en pavimentos e revestimientos d e fachadas. Baldosas de cemento (UNE 127 -001-90). Los materiales para su fabricacin son el cemento, agua, ridos (arenas en general o mrmol), pigmentos y aditivos. Los tipos de baldosas pueden ser baldosas hidrulicas, baldosa monocapa y baldosas de terrazo. Existen cuatro tipos de usos: el normal en viviendas, el intensivo en pavimentos de lugares pblicos, el industrial en garajes, fbricas y el de exterior. La designacin se realiza con una referencia al material (baldosa cermica), una referencia al tipo de baldosa (hidrulica, monocapa o de terrazo), una referencia al uso (normal, industrial, intensivo, etc.) y una referencia al formato.

Las caractersticas geomtricas deben cumplir todo lo especificado en la norma respecto a las dimensiones de la baldosa, espesor, espesor de la huella, ngulos, planeidad de caras, etc. La norma divide los defectos en grupos: fisuras, grietas y coqueras; desconchamientos y descoquillados; despuntados de esquinas y huellas de muelas. El coloreado ser homogneo. Se a dmiten las diferencias de tono segn el mrmol utilizado. Deben cumplir lo que marca la norma respecto a absorcin de agua, permeabilidad de la cara vista, heladicidad, resistencia al desgaste por abrasin, resistencia a la flexin y resistencia al choque. En las condiciones de suministro y recepcin se dar la conformidad de la cantidad. Se tomarn 12 probetas al azar para comprobar aspecto y textura. No se admiten reclamaciones al cabo de 4 das. El tamao del lote lo conforman el nmero de baldosas para componer 5000 m2. El tamao de la muestra sern las baldosas necesarias por triplicado para la realizacin de ensayos y toma de muestras. Se tomarn al azar de entre las que han superado las comprobaciones de aspecto y textura. El receptor realizar los ensayos que crea oportunos siempre a partir de los 28 das de haberse planchado y vibrado. Los ensayos deben realizarse rpidamente. Si alguno de los ensayos no son satisfactorios, se realizarn 2 contra ensayos. Baldosa monocapa. Est compuesta de una sola capa. Es una mezcla de cemento y los ridos correspondientes con o sin colorantes. La cara vista puede estar pulida, lavada, con dibujos, etc. Se fabrican sobre moldes metlicos con presin. La dosificacin del mortero suele ser 1:3 y 1:4. Baldosa hidrulica. Son baldosas obtenidas por compresin de varias capas con morteros de diferente dosificacin en moldes metlicos. La primera capa exterior tiene unos 3 mm., compuesta por arena muy fina (rido normal o silcea), una dosificacin del mortero de 1 :1 y una consistencia fluida. Generalmente, el cemento usado en la primera capa es blanco coloreado. La segunda capa se la denomina de secado o intermedia y posee una consistencia muy seca, conseguida simplemente a partir de un espolvoreado de cemento. La tercera capa sirve de soporte. La forma un mortero 1:3 con una consistencia muy seca y arenas muy gruesas. La fabricacin se realiza sobre una base de acero engrasada con marcas que delimitan la forma. Colocas el mrmol, tendemos las diversas capas y compr imimos. Si la primera capa tuviera dibujos, para la realizacin de stos se utilizan unas plantillas metlicas llamadas trepas. Para conseguir jaspeados, se vierten los colores y al comprimir la baldosa se desparrama. Finalmente, durante 15 das es necesar io regar una vez al da. Baldosa de terrazo. Se realiza con ridos de mrmol. Se puede realizar, adems, como baldosas in situ. Suele poseer dos capas, la base de mortero ordinario y la vista o terrazo propiamente dicho. A veces, entre las dos, se espolvorea una capa de cemento. En el terrazo continuo, se moldea la capa vista sobre la capa soporte; en cambio, en las baldosas es al revs. Parar marcar dibujos, separar colores o evitar grietas se disponen unas tiras de latn, vidrio o goma. La compact acin en el terrazo continuo se realiza por apisonado y vibrado y en las baldosas por compresin.

En primer lugar, para la fabricacin del terrazo se realiza un asperonado de grano grueso; despus, se aplica un empolvado con pasta de cemento que al frotar tapa los posibles poros; en tercer lugar se realiza un pulido con muelas de grano cada vez ms fino y, por ltimo, el abrillantado con muelas de esparto, plomo o fieltro. Si deseamos superficies rugosas, se lava con cido clorhdrico diluido. Fibrocemento.

Compuesto por cemento, fibra de amianto u otras. Las fibras absorben los esfuerzos de traccin. Cuanto ms finas, mejores caractersticas. Se tritura el amianto, se mezcla con cemento y agua (15% de amianto y 85% de cemento), formamos una pasta, se rec oge en una tela de fieltro y esta lmina la pasamos por un cilindro con el cual obtenemos el espesor deseado. Por ltimo, se transporta esa lmina para que frage el cemento y cortamos segn las dimensiones solicitadas. Si necesitamos piezas especiales, ll evamos las piezas a unos moldes, se prensan y se obtienen las formas deseadas. El curado suele ser en cmaras cerradas con vapor de agua. Es un producto impermeable, de buenas resistencias mecnicas e incombustible. Se puede taladrar, serrar, clavar y se e mplea en tubos para saneamiento, bajantes, canalones y chapas de cubricin lisas y onduladas. GRC (Glass Fibre Reinforced Cement). Est fabricado a base de fibra de vidrio (resistente a los lcalis del cemento) conteniendo hasta un 6% de cem-filar. Se utiliza en su fabricacin arena muy fina de slice sirviendo adems para evitar la retraccin del cemento. La relacin de agua y cemento, debido a aditivos super plastificantes, es alrededor de 0'3. Mezclamos los componentes del mortero con ayuda de una horm igonera, y luego la fibra con los super plastificantes. El moldeo puede ser por moldes abiertos, cuando no necesitamos grandes resistencias; en encofrados deslizantes a los que se transmite vibracin y moldeo por prensado. Es dctil, con grandes resistenci as mecnicas, tenaz, impermeable, muy ligero, incombustible y resistente a los atmosfricos. Tiene el problema de una vejez prematura perdiendo gran capacidad de su ductilidad y tenacidad. Se aplica por proyeccin manual mediante una pistola con dos orific ios: por uno de ellos sale la fibra y por el otro el cemento. Tambin se puede realizar por proyeccin mecnica, mecanizando la proyeccin manual. Se emplea en paneles sandwich, huecos e in situ en encofrados perdidos. Por proyeccin -succin echamos la pasta en depsitos, se llevan por cintas transportadoras donde van fraguando dndole forma cuando no ha fraguado totalmente an. Se obtienen chapas lisas, onduladas, perfiladas, etc. Se emplea en todo tipo de paneles, placas de cubierta, barreras antidisturbi os, jardineras, bancos y columnas. PGRC. Se compone de mortero de cemento con un polmero acrlico y fibra de vidrio. La fabricacin es similar al GRC. Tiene un acabado satinado, casi como la porcelana. No se inflama pero es combustible. Las resistencias son iguales al GRC y a lo largo del tiempo pierde parte de sus cualidades. Viguetas. Se fabrican con hormign con armadura metlica tensada o no segn el tipo de viguetas. Se debe fijar dosificacin y granulometra. Los moldes son metlicos y rgidos (e vitan deformaciones) pudindose utilizar gran nmero de veces y son de fcil montaje. Se consolidan por vibrado, evitando que las armaduras se desplacen al vibrar. Se riegan las primeras horas, luego sumergimos en agua y, por ltimo, se almacenan bajo cubi erta regndose los primeros das. No utilizar hasta pasados 28 das de su fabricacin. Existen algunas que no son totalmente resistentes y necesitan sopandas. Pueden ser las viguetas pretensadas o postensadas. Tubos. Se fabrican con hormign cuidando la granulometra y la dosificacin. Se emplean para aguas potables o residuales. Son lgicamente impermeables, resisten grandes presiones y la accin de aguas contaminadas. Generalmente, cuando van armados, la armadura se dispone en forma de hlice. Existen c uatro formas de fabricacin:

Por colada en moldes verticales. El hormign en estado fluido se vierte en los moldes consiguiendo un buen acabado pero con escasa compacidad. Endurece lentamente y su dosificacin se realiza con gran cantidad de cemento.

Por apisonado debido a que mientras se va vertiendo el hormign, se va apisonando. Las mezclas que se consiguen son ms secas pero el desencofrado se realiza con gran rapidez. Por vibrado, con vibradores adosados a las paredes exteriores del molde o vibrado en el exterior de la masa. Por centrifugacin, consiguiendo una compacidad excelente y distribuyendo, por las leyes fsicas, los ridos gruesos al exterior y el cemento en la parte interior. Las superficies son lisas e impermeables. Se recomienda armar los tubos a partir de 0'5 mts. de dimetro en forma de hlice. Se emplea principalmente en saneamientos para la fabricacin de colectores, pozos y desages. MADERA TEMA 21. Madera. Definicin. Es el conjunto de los tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de los rboles, desprovistos de hojas y corteza. Estructura. La mdula es la parte central del tronco, constituido por tejido flojo y poroso. Los rayos medulares parten de ella hacia al exterior. El duramen es la madera de la parte interna del tron co. Esta parte presenta una mayor resistencia y durabilidad cuanto ms cerca se encuentre de la mdula. La albura es la madera de la seccin exterior del tronco, ms clara que el duramen. Es la parte viva del tronco, saturada por savia y materias orgnicas . Se transforma en duramen al sustituir el almidn por tanino. El cambium constituye la base de crecimiento en espesor del tronco. Est formado por clulas de paredes delgadas que por divisiones se transforman en nuevas clulas formando la parte interior; estas capas interiores se denominan xilema o madera nueva y la parte exterior se la llama lber o floema. La corteza es la capa exterior del tronco cuya misin principal es la de proteger los tejidos del rbol. Composicin qumica. La composicin qumica e st formada por carbono el 50%, hidrgeno el 6%, oxgeno el 43%, nitrgeno el 1% y cenizas el 0'5%. Las materias de que se compone principalmente son la celulosa, lignina, hemicelulosa y accesorios. La celulosa (C6H12O5) es un hidrato de carbono parecido a l almidn del cual contiene el 50%. Es inalterable en seco pero se pudre con la humedad. La lignina (C19H24O12) es un derivado del fenipropano. Contiene alrededor del 25% y es el material que le da dureza y proteccin. La hemicelulosa es la sustancia que u na las fibras. Los accesorios de la madera son muy diversos tales como resinas, grasas, cenizas, sustancias tannicas y colorantes. Caractersticas fsicas y mecnicas. Anisotropa. Es la propiedad por la que sus caractersticas fsico -mecnicas son diferentes en las distintas direcciones que pasan por un punto: axil, radial y tangencial.

    

     

      "             

 %

 

 

 

 

  

&

  

     

 %0       %2      ( ( % % & &                    

    "      &  1     )    0   %$ '  $  &

 

     %$          #      !  "  

                                    

ar la a ra r f r a: la a El a a p a ra pr a y a a l br . El a a f r a par l ar alv p r la a lf . El a a a r a a la l la , p l ar alr r l . El a a l br raq r a l .

Humedad

E la pr p

a q

fl y

br

a la

pr p

la

a p r

p v a r p

r ar p r p a a pr b a a y r a. D b a q la a la pr p a q ay b a r f a r a al y af a .

a a , p r l al r r y fl y la r al a a . a f l

Densidad

a r al la a ra la a l a ra , p a a. E ral p ra a , la a

alq a

par . a p r

a la p , a apr a a pr r f r la a r a al. S la a rar . ar a a p a ra y r a , a y a a a a .E p r r a la a la alb ra.

Deformabilidad

ra

a b a

a ra . E la r a al .E , b

p a var a lv l la a ra pr .D b a la a r pa la a ra, a b f r a al l , la ra al apr a a l y b a la ab r l a a a. a a ra a q la p b l a la la a fl r a ya lv l

ra

a y ra l ra

b a a, l a a la a ra y p la par r p a a l va y

ra.

la la ra .

a p r

r a al ll a ra a

f r a v l a yr f r

r a al v l

la var a la a

v l

a ,

pr a

El

ra

v l

r a

ra

la

ra

a.

rr p

a ar a

fa r q p ,av r a ; la la al r a a

Durabilidad

fl y

la rab l a : l a aq a ra a p a y la a la q l ar la a a y p bl a l

r a a ra a ra ra la bra ; la l ( la ar lla va b

, , r va para a , br

.q

Propiedades t rmi as.

  

la b

ar l al r la a y a la p ra ra p la q la

l fr

ra . E la p r vap ra

 

ra la

a. E

al

).

p rq

la l al r, , .

5 5 A @A 6 9 C A 8 H A 6D 7 9 7

6C9 76D 67

9 6@

A6 H 6D 6@

A@C6 6 8 8 H 8 8 8 8 H 76@ 67AD P 9 A AD 9@ 67 6@76 6 E AD 9 6D 6@7P A A 9C 6@7 976 F 6 5 8 5 5 B 8 8 8 5 8 7 C 9D 6 6 6 AX 6 76 6 97 7 C 6C 7 6 6 76 6 7A @ 6 C 6 9 7 8 5 8 H 85 B 5 X 9 76D 6 6E 67 6 6 7 A@ 6 9 A@ 6 6@ 6 A7 @7P V 5 8 8 5 5 H 6 6D 6 9@ 6 7 X 6 6D 6D D D 9C C 7 9@7 976

8 H 5 AC 6D 6 6 AD G 976 H 8 8 8 H H 8 5 6 A AC C9 F 7 6D 6 6 @ D 67 6@ 6 9C 6@7 976 9 7 G 9CC G 9CC6 9D 8 H W 8 5 5 5 H H 8 76 A 67 9C DA 6 7 7 X D A 7 6D AD 9 6D @ A @A 9C 6@7 976 G 9CC G 9CC H H 5 5 H H 8 8 5 8 7 X A 6 6 6 A 6 7A 6 6 7 7 6 @ AC 67 76C6 @6 V 7 @ D A D 9C 6@7 976 q 5 H 8 5 H 8 5H 8 85 A@76 A 7AX 6 76 7A 9@ 9 7 6D 7 @ D @ C 9 9D 6@7 9S D C 9D 9 9C 6@7 976

h 6D

AD6D6 8 g AD V9

p i 8 8 H 8 6 @ 6 7 7AD A 7 6D 6 F 8 8 H 8 85 8 8 X 9@ C 9@ @76 7 7A 976 7 6D 7 C 6D A 9@ E 7A @AC D D9 D D 97 6D 8 5 8 8 H 8 H W E9 AC 6D 9 AC 6D 6D C 9@ @76 @AC D D 97 6D 9C 6@7 976 F

6D

D9

C 6D

C 9 FC6

@AC

e 8 @76 @AC a 6 @ 6 85 H 6DA D 7A

8 5 8 8 @7 AC G 9CC 8 7 6 7A@76 6D

AD D H 9D6

8 8d 6 E67 8 H AD AU 9

H 8 A AC A 9D 7A

6D

6D 7A

8 9@ 7A@ 9@7 9D 6

A7 7AC 9 F

8 H H 85 8 5 8 5 6 7 6 6 AD @ 76 @ @7 AC 76 6 9C6 76 9 H 8 8 8 8 8 88 6 7A 7 6 AD 9 6D A 6 9 6E 9 Ac 7PC 9

8 H 6@ 6

8 A 9C 6@7 976 8 8 H5 @ 6 9

H 8 H 8 D D 97 6D A D D 97 6D 8 H 8 5 5 76 AD C 6 ba` 6D A 6

5 8 8 H 8 8 6 AX 6 76 6 6 @ @7 AC 6C6 D G 9CC6 9D H5B 8 8 8 5 8 5 W A7 6 6 76 A@C 7A @7P D6 9 6 Y

5 8 6 D 6

D 9C6

8 5 6 6 8 8 @ 9C 6E

9D

H 8 H 6D 6 A 8 8 5 W X6 AD 9@ 67 6 D

8 9C

8 H 7 @ 69 8 6D 9 6 6 9U

B 8 AC 7 6 6 A7 6 @ 6D D D 9 9C V 5 8 H 85 6 A7 A 6 C A 6D AD G 9C

8 8 8 H 5 8 6 6 9 6 76 A 9C @ 6 9 8 8 H A E6 AC 6D 9 6 @6 6

8 H 8 76 AC D D 97 6D 8 8 6D 6D 6 G 9CC6 9D

8 8 5 H 8 76@ 96C 6 6 A 7 7A 976 7 6 6D 8 8 5 8 8 H5 5 8 H 85 6 6 76C6 A @ C 7 AD 6 97 7A 6 T 76 A 9CC6 9D 7 @A 7 @ 6 9S 8 5 8 8 H 8 H H5B H 6 6E 76 D D 9 9@7 976 67 9 A@C D AC 7 6D 6@ 6 A 6 6C6D6

6D

6E 9 7 76

6D 6 9C6

H 8 5 H5B A@ 6D ADA@ 6 A7 I D D6 8 5 8 85 6D 6D 6 6D D D 9 9@C D AC F7

6D 76D

D9

8 H 6@ 79 7 76 @7P 8 8 6D D D 97 6D G 9CC6 9D B 8 5 8 5 C A 9 6@ 9 7 6 76

r r ay av a a , la r ra a la .

a; a a , la y, br ,

la

v a

a .

76

8 H 8 7 G 97 9 E

@ 6D

Propiedades el

tri as.

RQ

al

la a al a ra r

r. S , la r a ar v a q ll va a

q .

v a

la

ra

ry r

ral

p a

la l

la

p ra

la

r a y

, la

la a

ra,

ay r

S pav

Propiedades mecnicas.

arr

l a la p fl y

ra raya la fa l a raba ar

rp

br la

a ra. rra a.

p ra

@ A

a r a ay r la

ra al y a v q

al la v a.

y par

br

a,

lla

ay r

ra

la alb ra y

76

5 6 6

H 6

76 7

5H 8

V6 9

AV

A7

ra

El r

fa p r a

Resistencia a compresi n.

r fra q

fl y a ; la

b p

: la l

ay

a , ya q y la

pr br la r la .

a a (a

ay r

G 9C

la

la

a .E

ay

p , la

ar

p a

f a al a y al para la a

l a ,

a ay r r

ra

r la .

6 9C6

H H 79

E 9 97

C af

6EAC76

76

7A

lf

76

a a la a ra var a la a y la r a , ara a p al a . E la a ra r a ra fr a var a r y .

al p a

A76

a , la

76

ar a y ayar r a b a la a la aq lla paral la a la r bl q la pr

Resistencia a tracci n.

a a para la a ra. E l pr bl a q al r a a q pr r la f bra . E p r a .

l a para ra rl f r arla p r r a a ,av , la r ra p r ra . a ay r r , a la r a a la ra

. a alr

r r a la

a y f al a).

la r

, al a ra

6D

Resistencia al corte.

E la br ( p r f

apa a la par q r rap ra .

la a ra para r ay a a. El p ra la r a ); b a la ra r

rf r a q l a l f r f a

aq a par l a r al l l r ral paral l a la f bra ra p rp lar a la f bra , la a ra r p a p r alq r r

8 H 6@ 6 85

Resistencia a la flexi n. a l ra y

a seccin rectangular se obtiene de troncos de forma redonda. a relacin b/a debe de ser aproximadamente de / para que el momento de inercia y la resistencia a flexi sean mayores. ara no n provocar inquietud o miedo en las personas que abiten ba o vigas de madera se recomienda que la flecha no sea grande aunque no existiera problema de resistencia. ara ello, aumentaremos el canto y adquiere as mayor rigidez. a resistencia a una carga puntual, bien por choque o por cualquier otra razn, es mucho mayor. Es difcil delimitar el lmite elstico en la madera. Si probamos a realizar un diagrama (tensin-deformacin) consideramos este lmite cuando la madera comienza a curvarse. El mdulo ( / ) vara segn el tipo de madera, la humedad, naturaleza de la solicitacin, duracin del esfuerzo, etc. uando se ejerce las cargas a traccin no existe casi deformacin y a compresin se nota al superar el lmite elstico. En flexin, la deformacin es muy rpida y va disminuyendo.
x x y x

Fatiga. lamamos lmite de fatiga a la tensin mxima que puede soportar una pieza sin romperse. a relacin entre el lmite de fatiga y la carga de rotura a flexin es aproximadamente / y se acerca a / cuando se somete a esfuerzos alternos de traccin y compresin. Hendibilidad. Es la propiedad que tiene la madera de romperse a lo largo de las fibras, separndose stas por un eremos hacer lea. uando la esfuerzo de traccin. nteresa que esta hienda sea sencilla cuando qu madera se va a utilizar en uniones con clavos o tornillos interesa gran resistencia. iene una baja hendibilidad cuando las fibras se encuentran retorcidas. Apeo y preparaci n de la madera. El apeo, la tala o la corta se puede realizar a mano mediante hachas o con un tronzador. Se hace un corte en la parte donde queremos que caiga el rbol, mientras que en la parte opuesta se efecta un corte un poco ms arriba. os podemos ayudar de cuas y cuerdas para tirarlo. Cubicaci n. El rbol se considera troncocnico pero para efectos de clculo del volumen de madera se toma la frmula del volumen del cilindro tomando como base la seccin media del tronco.
x x

omo aproximacin se puede dar tambin en funcin del dimetro y la longitud d tronco. el

Nomenclatura de la madera apeada.

roza. arte de la madera apeada y sin ramas. Se obtiene dando un par de cortes perpendiculares al eje del tronco.

General ente e real a n peda de adera en f r a de pr a. a direccin radial y tangencial no ay resistencia a flexin apreciable, l ego estudiaremos la resistencia a flexin en direc cin axial. a resistencia var a sobremanera segn la altura de la pieza (b). Hay que cuidar que no tenga nudos ni ningn otro defecto. El ingeniero onnin, debido a ensayos emp ricos, recomienda sustituir el exponente de la altura en la frmula de la resistencia por un exponente variable llamado segn el nmero y cantidad de defectos.
x x r r w r swu wv s r y

st

ut

 Madera rollo. Tronco del rbol apeado, sin ramas ni corteza (mondn). Segn el tamao se denominan de diversa forma tales como cabio, poste, rollito, apeo de mina, etc. Madera de corazn. Aquella madera sin albura. Correas o vigas redondas. Se utilizan para techar. Madera en rama. Aquella obtenida de una rama de gran grosor. Madera escuadrada, enteriza o de hilo. Se obtiene del tronco al cual se redondean los cantos de sus caras. Labra de la madera. Se puede realizar la labra manual con hacha. Se obtienen paraleppedos rectangulares o piramidales, desperdiciando la mayor ma dera posible. En primer lugar se quita la corteza y luego se escuadra. El procedimiento ms comn es el de labra con sierra mucho ms perfecto. Se obtienen maderas escuadradas con gran exactitud. Se recomienda dejar las maderas a media labra sino se conoce n exactamente las medidas. Al escuadrar se desprenden cuatro piezas que se llaman costeros.

Despiezo de la madera. Es el conjunto de operaciones encaminadas, a partir de una troza y escuadrndola por cualquier mtodo segn planos paralelos, una serie de piezas para ser utilizadas a posteriori. Segn la forma y cantidad de maderos que se obtengan se diferencian muchas variedades de despieces entre los que destacan el enterizo, a cuarteos, de hilos paralelos, paris, en cruz, radial u holands y cortes enco ntrados. Las escuadras son las distintas formas y dimensiones de la madera segn el empleo posterior que van a recibir (viguetas, tablones, tablas, etc.). Defectos y alteraciones de la madera. Nudos. Son las bases de las ramas que quedan envueltas cuando el rbol aumenta de dimetro. Se denominan nudos vivos aquellos nudos formados por ramas que estn vivas en el momento de la tala o apeo; si no se denominan nudos muertos. Fibra torcida. Las fibras a veces no crecen paralelamente al crecimiento del rbol con respecto a su eje, sino formando una hlice. Esto se debe a que las fibras perifricas crecen ms deprisa que las fibras interiores. La razn de esto es que las races pasan de un terreno impermeable a un terreno profundo y frtil. Repelo. Es un irregularidad de las fibras en las zonas que no son paralelas y forman as haces incurvados. Excentricidad de corazn. Se produce cuando el rbol crece cerca de rocas o en terrenos muy pendientes, o sea, que la mdula se desplaza del centro o eje del tronco del rbol. Doble albura. En ocasiones, dentro del duramen se desarrolla otro anillo de albura. Generalmente, esto se produce debido fros intensos, retrasando e impidiendo la transformacin de albura en duramen. Entrecorteza. Se denomina as cuando la corteza est incluida entre los anillos de crecimiento. es debido a una defectuosa unin entre el tronco y la rama. Lupias y verrugas. Son abultamientos en el tronco o las ramas que alteran la estructura de la madera. Las lupias tienen forma globular y superficie lisa, mientras que las verrugas son de forma irregular y superficie erizada de asperezas.

 Fendas. Son grietas de mayor o menor longitud y en diferentes posiciones. Pueden no ser vi sibles hasta no cortar el rbol. Existen diferentes tipos segn la forma y origen. La fenda de merma o desecacin se debe a la separacin de elementos leosos producidos por el calor o la desecacin rpida. Las fendas de acebolladura son pequeas grietas c irculares que separan anillos de crecimiento no en su totalidad producidas por el hielo o la accin del viento. La fenda de pata de gallina son las grietas que parten de la mdula con longitud variable que se presenta en rboles viejos. La fenda estrellada o de corazn partido son una serie de grietas radiales que afectan al duramen y a la albura producindose tambin por desecacin. Bolsas de resina. Entre los anillos del tronco se forman cavidades de forma alargada rellenas de resina. Disminuyen la resi stencia y la adherencia entre los anillos. No se conocen hasta que se sierra la madera. Es necesario un tratamiento de limpieza. no se emplearn jams en pavimentos. Destruccin de la madera. La madera sufre ataques por hielos, fuegos, agentes qumicos y e l calor. Adems, como es un ser vivo pueden perjudicarle las acciones biolgicas.

Los hongos son vegetales sin clorofila. Al reproducirse por esporas se inyectan a la madera y su peculiar sistema vegetativo produce unos filamentos que al penetrarse pudren la madera. El resto de las causas biticas atacan al rbol en pie, a los recin cortados o hmedos y, a veces, a la madera en servicio. Los insectos perjudican en mayor medida cuando crecen debido a que forma galeras en el interior de la madera. Existen dos tipos de insectos caractersticos: el sirex giga que ataca a las conferas y el sirex spectrum que adems ataca a las frondosas. Las termitas suelen atacar las partes blandas y son subterrneas. La carcoma son larvas que producen galeras en todas las direcciones. Proteccin de la madera. Apeo. Interesa apear o talar rboles en invierno por que tienen menor circulacin de savia. Si la tala se realiza en verano el rbol contiene mucha savia produciendo que al descomponerse sta, la albura sobre todo se a fcilmente atacable por los organismos. Desaviado. Se elimina mediante el lavado interno. Se debe hacer inmediatamente despus del apeo cuando la savia est fluida. Se puede hacer con agua o con vapor. Secado. Estabiliza la madera evitando ataques de hongos y aumentando sus propiedades resistentes. El secado por aire puede ser continuo o intermitente. El resto de los secados artificiales son muy caros. Envejecimiento artificial. Se suele hacer en autoclave o por electrlisis. Tratamiento por inmer sin. Se introduce la madera en un bao de lquido antisptico. Tratamiento superficiales. Los tratamientos ms comunes son por carbonizacin, pinturas y revestimiento de clavos. Tratamiento por inyeccin.

Se consigue una mayor proteccin que con la de inmersin. Se hace penetrar el lquido antisptico por los poros de la madera. Proteccin de la madera. Por medio de recubrimientos superficiales con silicato sdico, fosfato amnico o lechada de cal (ste ltimo el ms utilizado) y por impregnacin apr ovechando el mtodo de inyeccin, inmersin o pulverizacin con fosfato, cloruro o sulfato amnico.

TEMA 21. Principales maderas utilizadas en construccin. Empleo. Carpintera de armar. Es cuando empleamos la madera como elemento resistente en vigas, c erchas, andamios, entibaciones y cualquier otra estructura fija o provisional. Carpintera de taller. Es cuando se destina la madera para puertas, ventanas, persianas, pavimentos, decoracin y dems elementos de precisin. Condiciones que ha de reunir la madera. Ha de ser de color uniforme, de mayor intensidad en el centro que en el exterior. Los anillos de crecimiento de espesor uniforme y preferibles los de mayor densidad. Debern dar virutas flexibles procedentes de maderas apeadas en invierno. Tendrn entre el 10% y el 15% de su peso en agua (humedad). En maderas resinosas las capas sern medianamente anchas y de grano fino. En rboles de hoja caduca los anillos anuales proporcionarn el ndice de calidad de la madera. Sonido claro a percusin. Se rech azar la madera que presente peligro de hinchamiento. TEMA 22. Corcho. Generalidades. Es la corteza del alcornoque. Existen tres capas en la corteza: el lber, una cubierta celular y el corcho propiamente dicho. Generalmente todos los aos se crea una capa nueva de corcho. El corcho est compuesto qumicamente por un 70% de carbono, un 20% de oxgeno y el resto de hidrgeno y nitrgeno. No se debe extraer el corcho hasta que el rbol no tenga un mnimo de un metro de altura soliendo tener en ese momento uno s 15 cm. de dimetro. El corcho que se obtiene cuando el rbol es joven se denomina bornizo, el cual se utiliza para serrn y flotadores. Posteriormente, se obtiene lo que se denomina segundero, de mejor calidad y alrededor de 4 o 5 descorches despus, se obtiene el corcho de mejor calidad. Para extraerlo se suelen hacer dos incisiones circulares y se sacan planchas. Caractersticas. Tiene un peso especfico de 200 kg/m3. Los de buena calidad son flexibles y elsticos. No les ataca la humedad y no se pudren . Es mal conductor del calor. En construccin, a partir del segundo descorche, se utiliza en grandes cantidades. Buen aislante trmico. Se puede granular y por compresin se puede dar la forma que deseemos aglomerando con resinas. La absorcin de ruidos ll ega a ser del 50% que puede mejorarse con estras y perforaciones. Empleo.

Se utiliza para aislar vibraciones. Normalmente, los paneles se dividen en losetas de 30x30 y 40x40 y un espesor de 5 a 8 mm. Se suele encerar y las losetas suelen ser machihembrada s. Se pueden colocar sobre cualquier tipo de pavimento y se fijan con pegamentos. Tambin se utilizan como juntas de dilatacin.

TEMA 23. Aclaraciones y extensiones de las fotocopias acerca de la madera. Tipos de recubrimiento. Chapas de madera natural. Suelen tener un espesor de unos 7 mm. y se suele emplear en su fabricacin cualquier clase de madera. Papeles decorativos impregnados de melanina. En primer lugar, se imprime el papel imitando a la madera o cualquier otro objeto o dibujo y posteriorment e se impregna ste con la resina. Laminados de PVC. Son recubrimientos a base de PVC. Ventajas e inconvenientes de los tableros. Tableros aglomerados. Al no tener fibras no se pueden clavar y habra que utilizar tornillera especial. Son difciles de empalmar o unir y hay que tener mucho cuidado con la humedad que llega a destruir los tableros. No se alabean y son muy econmicos. Tableros contrachapados. Es un conjunto formado por un nmero impar de lminas de madera unidas por sus fibras perpendicul ares a las adyacentes. Con este sistema se consigue que las fibras longitudinales impidan el movimiento de las transversales. Madera laminada. Lleva todos los tableros con las fibras en la misma direccin. Se pueden emplear en elementos estructurales, cu rvar en radios pequeos, tienen resistencias mecnicas mayores que la madera natural y su densidad aumenta hasta un 50% con respecto a la madera de la cual procede debido a los adhesivos que unen los diferentes tableros. Existen tratamientos especiales con sistentes en un bao de metal fundido por inmersin (maderas metalizadas), inyectando vaqueriza (madera vaquerizada) e impregnando con una disolucin sinttica plstica (madera plastificada). PINTURAS TEMA 24. Pinturas Definicin. Es una mezcla ms o menos viscosa aplicada por extensin, proyeccin o inmersin en capas sobre una superficie. Al secarse da una pelcula elstica y adherente que protege y colorea el elemento sobre el cual se aplica.

Componentes.

Se pueden distinguir cuatro componentes principa les en toda pintura, a saber el vehculo formado por el aglutinante y el disolvente, los pigmentos, las cargas neutras y los secativos. Aglutinante. Es elemento que da fuerza y durabilidad. Puede ser slido o un lquido de gran viscosidad. Tiene como finalidad formar la pelcula adherente a la base y protegerla. Los aglutinantes pueden ser minerales, tales como el yeso, el cemento y la cal apagada; orgnicos como las ceras, parafinas, colas, gomas, caucho y colodin; grasos como el aceite de lino (linaza) , aceite de soja, aceite de nuez y resinosos como la goma laca, el betn de Judea, el copal y el dan -mar. Disolvente. Es la parte voltil del vehculo. Facilita la dispersin o disolucin del aglutinante y favorece la extensin sobre el elemento a pintar . Los principales disolventes son el agua, disolvente por antonomasia, el aguarrs (esencia de trementina) y el white spirit. El white spirit se obtiene de la destilacin de una de las fracciones ligeras del petrleo emplendose en aceites secantes. Entre otros disolventes se utilizan el alcohol, la acetona y el benceno (bencina). Secativos o secantes. Son materiales que se aaden a la pintura para catalizar o acelerar la oxidacin y polimeracin de los aceites vegetales absorbiendo el oxgeno del aire y disminuyendo el tiempo de secado. El litargirio (monxido de plomo) es el principal secativo utilizado universalmente. Otros secantes son el xido de manganeso, el xido de cobalto y el xido de cobre. Pigmentos. stos dan tonalidades diferentes a la que tenan los objetos. Generalmente son pulverulentos e insolubles. Los pigmentos pueden ser naturales, que a su vez se dividen en minerales y orgnicos, y los artificiales, que se clasifican en primarios y secundarios con arreglos a su composicin. Cargas neutras o estabilizadores. Son materiales neutros respecto a los dems componentes. Su objeto es aumentar el volumen o la viscosidad. No son imprescindibles. Entre otros, algunos estabilizadores son el carbonato clcico, el caoln, la mica y los polvos de talco. Cualidades de una buena pintura. Buena resistencia a la intemperie y los agentes agresivos. Buena adherencia al soporte. Ser neutras respecto a los soportes. Estabilidad frente al calor. Mantenimiento del tono y el brillo del color. Buen rendimiento. Ser decorativo. Barnices. Son lquidos extendidos en capas delgadas que al solidificar dan una superficie continua incolora y, en ocasiones, brillante. Protege de los agentes atmosfricos. Pueden ser transparentes o translcidos. Se clasifican en barnices al leo, voltiles y celulsicos.

Esmaltes. Son barnices grasos o celulsicos teidos de colores con pigmentos minerales. Secan rpidamente y poseen un gran poder aislante. Dan superficies brillantes, compactas y avivan los colores. Se pueden emplear en exteriores e interiores. Algunos son transparentes o incoloros debido a los derivados vinlicos. TEMA 25. Pinturas al agua. Pintura al temple. Definicin. Es una pintura al agua, cuyo disolvente es por tanto, el agua, el aglutinante unas colas celulsicas o amilceas y los pigmentos el sulfato clcico (yeso) y el carbonato clcico (blanco de Espaa). Propiedades. Es barata, porosa (permeable) y de aspecto mate. Prcticamente no resiste el agua ni los lavados. Al repintar se tienen que eliminar las capas anteriores. No conviene estar expuestas a condensaciones de agua pues se forman manchas. Empleo. Se utiliza en interiores sobre yeso, aunque tambin se aplica sobre cemento. Aplicacin. El temple liso se aplica con brocha, rodill o de lana o proyectada a pistola. El temple picado con rodillo de esponja y el gotelet proyectando gotas con una mquina y despus terminando con un aplastado, rayado, arpillera o natural. Pintura al cemento. Definicin. Es una pintura al agua. El ligant e o aglutinante es el cemento blanco usndose como pigmentos componentes que resistan la alcalinidad. Se encuentra a la venta como polvo coloreado, el cual se mezcla con agua. Esta mezcla tiene una vida limitada. Propiedades. Tanto el secado como la form acin de la pintura es similar al fraguado del cemento, por esto le favorece la humedad. Es absorbente y resistente a la intemperie. Empleo. Se emplea en exteriores sobre morteros de cemento o fbrica de ladrillo. Se debe emplear sobre soportes speros como los mencionados para aumentar su adherencia. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo o pulverizacin.

Pintura a la cal.

 Definicin. Es una pintura al agua. La cal apagada (hidrxido de calcio) hace la funcin de ligante y de pigmento blanco. Propiedades. Tiene un acabado mate y es absorbente. Endurece con el tiempo por lo que la humedad y la lluvia favorece la carbonatacin. Tiene una buena adherencia sobre soportes de mortero de cemento y cal, piedra y ladrillos porosos. Buenas propiedades n itroglcidas. Es barata en cuanto al material pero la mano de obra es considerable ya que se debe manejar con precaucin debido a su causticidad. Al repintar hay que dar capas muy gruesas pudindose producir cuarteamientos. Empleo. Se puede emplear sobre cualquier soporte exceptuando metales y madera. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo o pulverizacin. Pintura al silicato. Definicin. Es una pintura al agua. El ligante es una disolucin acuosa de silicato de potasa o sosa y como pigmentos se utilizan blanco de zinc y otros elementos minerales que resistan la alcalinidad. Propiedades. Es una pintura muy dura capaz de resistir aceptablemente la intemperie y la alcalinidad del cemento. tiene un acabado mate y es absorbente. Al igual que la pint ura a la cal, la materia prima es muy barata pero la manipulacin cara. Se transporta por separado el pigmento del aglutinante debido que al mezclarse tiene una vida limitada. Se tiene dificultad para obtener tonalidades fuertes. Por su alcalinidad proteger ojos y epidermis. En fachadas, cubrir el vidrio al pintar debido a la gran adherencia de esta pintura con el vidrio y el hierro galvanizado. Empleo. Se emplea en exteriores sobre cemento y sus derivados (hormigones), revoco de cal, piedra, ladrillo y vidrio. Nunca emplear sobre yeso. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo o pulverizacin. Pintura plstica. Definicin. Es una pintura al agua. El ligante es una resina plstica (vinlica o acrlica) y como pigmento se utiliza cualquiera de ellos q ue resista la alcalinidad. Propiedades. Tiene una buena adherencia. Resiste el frote y el lavado segn la resina utilizada en mayor o menor medida. Se recomienda sobre hormigones y similares utilizar resinas acrlicas. El secado es rpido. Las bajas temperaturas le perjudican sobremanera (mnimo 5 -10C).

 Empleo. Se emplea en exteriores e interiores sobre soportes de yeso, cemento y sus derivados. Se puede emplear sobre madera y metales previa imprimacin. Aplicacin. En acabados lisos, se aplicar con brocha, rodillo de lana o pistola. En acabados picados, rodillos de esponja y en acabados al gotelet, con mquina de gotas. TEMA 26. Pinturas al leo o al aceite. Pintura al aceite. Definicin. Es una pintura al aceite. El aglutinante es una aceite vegetal secante, el ms utilizado es el aceite de linaza. El disolvente utilizado es el aguarrs o el white spirit. Se emplean toda clase de pigmentos con la nica condicin que no sean resinas duras. Propiedades. Se siguen utilizando en soportes porosos como la madera. El acabado puede ser desde el tono mate al brillo de esmalte. Tienen una buena adherencia. Resisten el lavado. Tienen muchos inconvenientes por lo que los fabricantes los han combinado con resinas sintticas o duras. Se pierde el brillo y el color a la intemperie. Se notan mucho las pinceladas de la brocha. En interiores , amarillea. Empleo. Prcticamente han desaparecido del mercado. Esmalte graso. Definicin. Es una pintura al leo. Est compuesta por ace ites secantes mezclados con resinas duras naturales o sintticas. Es una simple mezcla, en cambio en los sintticos es una reaccin qumica. El disolvente es aguarrs o white spirit. Propiedades. Tienen un buen brillo, aunque se pierde algo a la intemper ie, una buena extensibilidad y un secado algo lento, ms aun si se expone al fro. No resiste la alcalinidad. La tonalidad blanca no es muy pura (color hueso). Se obtienen buenos barnices transparentes. Empleo. Se emplea como vehculo para esmaltes de ac abados interiores. El uso exterior est restringido pues por el aceite pierde el brillo al sol. Aplicacin. Se aplicar con brocha o rodillo de esmaltar. Esmalte sinttico. Definicin.

Es una pintura al leo. Se obtiene por combinacin qumica de aceit es secantes y resinas duras. El disolvente es el aguarrs o el white spirit. Las resina duras utilizadas son las alclicas. Propiedades. Tienen un buen brillo, secan con rapidez y debido a su dureza resisten agentes qumicos suaves. Los esmaltes alclico s o sintticos son los ms apreciados en la actualidad. Empleo. Se emplean en atmsferas industriales. Para utilizarlos sobre paramentos de cemento conviene neutralizar stos antes de la aplicacin. Se emplean como proteccin de madera y metal en interio res y exteriores, como decoracin , en barnices transparentes. Al usar el esmalte como imprimacin anticorrosiva de deben preparar las superficies de los metales. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo, pistola e inmersin. TEMA 27. Pinturas de resinas. Pintura al clorocaucho. Definicin. Es una resina natural. Est formulada a base de un derivado clorado del caucho. Los disolventes son aromticos, a veces mezclados con cargas. Los pigmentos y los aditivos sern los adecuados. Nunca utilizar aguarrs ni white spirit pues no son suficientemente fuertes. Propiedades. Resisten el agua, los agentes qumicos y atmosfricos. Son impermeables y secan rpidamente. Tienen un brillo satinado y una buena adherencia incluso a superficies alcalinas. Resist en los ataques de la sosa y los cidos y se reblandecen con las grasas y los aceites. Son sensibles a temperaturas superiores a 70C. Empleo. Se emplea sobre superficies de hormign y acero para marcas viales, piscinas y suelos de cemento. Aplicacin. Se aplicar con brocha y rodillo. Si se aplica con pistola, los disolventes sern los adecuados para que no se forman hilos en la proyeccin. el rodillo no se recomienda. Resina epoxi. Definicin. Es una resina natural. La resina se presenta en dos envas es, uno de ellos con la resina epoxi y el otro con un catalizador o endurecedor. Los pigmentos pueden ir en cualquiera de los dos componentes. Los disolventes deben de ser muy especiales y de gran fuerza.

Propiedades. Tienen buena resistencia a los agen tes qumicos, gran adherencia y dureza. Admiten la mezcla de alquitranes y betunes para proporcionar mayor impermeabilidad. Si se pintan metales se debe preparar

perfectamente la superficie de contacto. Tienen la propiedad de descontaminacin radiactiva. N o se deben emplear a bajas temperaturas. Empleo. Se emplea para suelos comerciales e industriales (lavaderos, garajes, zonas expuestas a disolventes) debido a su gran dureza y en zonas de peligro radioactivo (hospitales y laboratorios). Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo y pistola aerogrfica. Resina de polister. Pintura de poliuretano. Definicin. Existen dos tipos segn los componentes utilizados: las primeras son de un solo componente catalizadas por la humedad y las segundas son de dos c omponentes, una resina de polister que se mezcla con un endurecedor o catalizador. De estos ltimos pueden ser aromticos con el inconveniente que amarillean y alifticos que no amarillean. En general, los disolventes son especiales y por recomendacin de l fabricante. Propiedades. Son de excelente dureza, buen brillo, gran resistencia a los agentes qumicos y atmosfricos y decorativos utilizando el endurecedor que no amarillea. No necesitan temperatura adecuada para el curado. Con los alcoholes pueden formar burbujas. No se recomienda pintar en ambientes hmedos. La mezcla de los dos componentes tiene una vida limitada. Endurece con rapidez. Empleo. Se emplea cuando sea necesario belleza y brillo. Se emplea en barnices para parquet, en muebles. Si se utiliza sobre metales es necesario una imprimacin previa. En ocasiones, se aplica una primera capa de pintura epoxi y posteriormente una final de poliur etano. En el caso de aplicar dos capas no esperar ms de un da para la segunda capa. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo y pistola. En talleres, con mquina de cortina. TEMA 28. Pinturas ignfugas e intumescentes. Pintura ignfuga e intumescente. Definicin. Son pinturas que no arden por accin de una llama y, a la vez, aslan y retrasan la destruccin y propagacin del incendio. La intumescencia es el efecto de esponjamiento celular provocado por el calor formando una capa que detiene la propa gacin de las llamas. Se formulan con resinas y la intumescencia la producen los aditivos.

Propiedades. La principal propiedad es el aislamiento. La propiedad intumescente hace conservar mucho tiempo la capacidad de los elementos estructurales de soport ar cargas. Todo viene estipulado segn las normas UNE. Presenta figura de grano por lo que si queremos superficies muy lisas se aplican las ignfugas. Para dar una idea de la proteccin que crean estas pinturas consideremos este ejemplo: si se aplicase un grosor de

1 mm. sobre una viga de hierro la temperatura que alcanzara la misma sometida durante 45 min. a llama intensa sera de 180C; si no se protegiera, en 5 min. la viga llegara a alcanzar los 550C. Empleo. En capas finas se evita el fuego inicia l y en capas gruesas de hasta 1 mm. se retrasa la deformacin y posterior destruccin de la estructura. Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo y pulverizacin. TEMA 29. Otras pinturas. Pintura nitrocelulsica (laca). Definicin. Se la denomina en el argot de la construccin como pintura al duco. Est formada por nitrocelulosa que lo proporciona flexibilidad. Pueden tener un brillo directo u otro tipo que necesita aditivos para conseguirlo. Se utilizan disolventes especiales (acetona). Propiedades. Dan pelculas duras y tenaces. Resisten el roce y la intemperie. Secan rpidamente pues es por evaporacin. Si por cualquier motivo pierden brillo, lo recuperan pulindolas. No se recomienda para madera en exteriores y en interiores hay que tener cuidado con la humedad. Empleo. Las lacas transparentes se utilizarn para barnizar madera en muebles y piezas. No se recomienda la utilizacin de las lacas en parquets. Tambin se utilizar como revestimiento en superficies metlicas (coches, cabinas de ascens ores, etc.). Aplicacin. Se aplicar con pistola aerogrfica. Pinturas bituminosas. Definicin. Son disoluciones de alquitranes y breas. Su usa como disolvente white spirit y orgnicos. Se les puede aadir emulsiones acuosas, e incluso, pueden llevar resinas epoxi. Propiedades. Se aplican sobre madera pero, generalmente, se aplica sobre hormigones y metales. Tienen un color negro, muy oscuro. Son impermeables y resisten los lcalis, cidos dbiles y aceites. Como gran inconveniente tienen que a la intemperie, sobre todo al sol, pierde muchas propiedades, apareciendo grietas.

Empleo. Se emplea para proteger las humedades tanto en aceros como en hormigones, para proteger materiales enterrados y en juntas de todo tipo.

 Aplicacin. Se aplicar con brocha, pistola, esptulas e inmersin, eligiendo el mtodo segn se aplique el producto en fro o en caliente. Siliconas. Definicin. Son pinturas sintticas que se forman co n un elemento qumico silceo y tomos de oxgeno, hidrgeno y radicales orgnicos. Se suelen utilizar para dar efecto de martel con propiedades hidrofugantes. Este efecto se consigue sobre materiales porosos como el ladrillo de hormign a base de agua co n siliconato sdico o disoluciones de resinas que contengan siliconas. Se suelen llamar barnices hidrfugos. Propiedades. Su principal propiedad es la hidrofugacidad. Un paramento pintado con silicona al mojarse no cambia de color debido a que el agua no penetra en l, es decir, que no penetra en los poros y resbala por la superficie de la pintura. Se debe impregnar abundantemente ya que una vez seca no se puede repetir el tratamiento. Los barnices son transparentes presentando una superficie brillante. Empleo. Se emplea sobre cualquier superficie. En superficies de cemento y sus derivados hay que esperar que el hidrxido clcico libre se carbonatara por que reaccionara con la silicona y anulara su efecto hidrofugante. Aplicacin. Se aplicar con bro cha o pistola. Pinturas de aluminio. Definicin. Su aspecto es metlico. Se incorpora una pasta de aluminio molido llamado purpurina a un barniz graso. Es una pintura difcil de penetrar por la humedad y los rayos ultravioleta. Se usa como carga o para m ezclar con pinturas bituminosas. Propiedades. Resisten la intemperie. Si la resina es fenlica se usa en ambientes marinos. Refleja los rayos infrarrojos del sol por lo que se emplea en tanques que se quiera evitar su calentamiento. Al flotar escamas en la superficie se pueden desprender al roce y manchar. Al ser el pigmento metlico soportan grandes temperaturas. Resisten el calor. Empleo. Se emplean para sellar los nudos de la madera y evitan as el sangrado de las resinas. Protegen las superficies metlicas sobre imprimacin antioxidante.

Aplicacin. Se aplicar con brocha, rodillo y pistola. Martel.

 Definicin. Es un tipo de pintura al aluminio "non leafing" (que no produce escamas). Por accin de la silicona tiene un aspecto caracterstico l lamado martel. Consiste en un dibujo irregular que se asemeje al que se obtiene al martillear una chapa de cobre o similar. Se puede secar al aire o con estufa. El disolvente debe ser de evaporacin rpida pues si no, al formarse las gotas, pueden resbala r sobre todo en vertical. Propiedades. Tiene un color gris metlico y es decorativo. Hay que tener cuidado ya que al tener silicona puede alterar otras pinturas prximas. Disimula los defectos. Si no aplicas un mnimo de dos manos de pintura utilizar previamente una imprimacin. Empleo. Generalmente se emplean como pinturas decorativas y protectoras. Los principales empleos son en puertas de ascensores y armarios metlicos de agua, luz e instalaciones. Aplicacin. Se aplicar con pistola aerogrfica; raramente con brocha. Para dar uniformid ad al dibujo que quieres representar, el pintor debe ser experto. Al aplicarlo, cuidar de tapar totalmente el objeto a pintar. Revestimientos. Se dosifican segn el aglutinante y el grosor de las cargas. Los revestimientos dan estanqueidad e impermeabilidad a los paramentos exteriores y duracin a la intemperie debido a su grosor. El gran inconveniente es que retienen el polvo y la suciedad ambiental. Pastas plsticas. Son pinturas de espesor grueso con cargas finas que se presentan en pastas espesas de f cil aplicacin y los relieves suaves (picado, arpillera, gotelet y tirolesa). Se les suele dar un acabado con un barniz transparente para suavizar el tacto y facilitar la limpieza. Se pueden emplear en interiores y exteriores. Revocos plsticos (Ispo -putz). Tienen cargas gruesas (granos de 2 mm. o superior) de tal forma que se destacan. Tambin se presentan en forma de pastas y se aplica con pistolas especiales o con la llana. Marmolinas. Llevan un aglutinante transparente e incoloro aprecindose los d istintos tonos de los granos de mrmol.

PLSTICOS TEMA 30. plsticos. Definicin. Es un slido orgnico polimerizado hasta un alto peso molecular que es o ser capaz de ser conformado cuando fluye generalmente con ayuda del calor, de la presin o de ambos. Es uno de los ms grandes grupos de materiales, es una sustancia orgnica de gran peso molecular. Composicin y formulacin.

Estn constituidos por una r esina bsica a la que se aaden compuestos qumicos que modifican sus propiedades. Estas resinas son grandes molculas formadas por otras ms pequeas. Los componentes bsicos qumicos son carbono, hidrgeno, oxgeno, flor y cloro que forman estructuras m uy sencillas y por el calor, en presencia de un catalizador, forman lo que llamamos polmeros. El desarrollo lineal es el ms sencillo, otros tienen ramificaciones y, a veces, estructuras muy complejas. Podramos decir que tiene un componente bsico, un pl astificante, una carga (material inerte para abaratar o mejorar propiedades), pigmentos inorgnicos comnmente y disolventes. Definiciones. Monmero. Es la unidad qumica estructural que puede tomarse como mnimo comn denominador de una resina. Polmero. Es un compuesto de peso molecular alto formado por varios monmeros. Polimerizacin. Es el encadenamiento de las molculas de los monmeros por uno o ms enlaces y fluidos por el calor ante un catalizador. Copolmero. Es un compuesto formado por dos sustancias o monmeros diferentes polimerizadas al mismo tiempo. Policondensacin. Algunos compuestos no polimerizan aislados, pero si los hacemos reaccionar con facilidad. Se llama policondensacin debido a que desprenden algunas molculas generalme nte de agua. Propiedades. Son de peso ligero, un buen aislante del calor, resistente a la corrosin atmosfrica y fciles de fabricar. Es el aislante elctrico por excelencia ya que en baja frecuencia compite con la porcelana y la madera pero en alta frecu encia no tiene competencia. Algunos de ellos tienen grandes propiedades mecnicas. Formas utilizadas en el suministro.

Slida en forma de grano y polvo. Compuestos de moldeo en forma de escamas, granos o polvo. Lquida empleada en recubrimientos de divers os materiales. Soluciones en forma de barnices y lacas. Emulsiones que son una mezcla en la que gotas de plstico estn suspendidas en otro lquido. Dispersiones es un combinacin de una disolucin y una emulsin. modificadas son a las que se agregan susta ncias para abaratarla, modificar resistencia, etc. Fibras en forma de tejidos (nylon) y pelculas. Clasificacin. Termoestables. Son los cuales en que el calor, con o sin presin, le endurece formando una reaccin qumica irreversible, es decir, no se ablandan al calentarlos nuevamente. Termoplsticos.

Se reblandecen y permanecen blandos con el calor, es decir, despus de enfriados se pueden volver a moldear al someterlos a la accin del calor, conservando sus propiedades a lo largo de todos estos tratamientos. Resinas o plsticos colados. Son resinas preparadas como lquidos que pueden echarse en moldes endurecindose slo por la accin del calor o a temperatura ambiente. Se les suele incorporar sustancias acelerantes. Moldeados en fro. Son unos productos minerales y orgnicos, juntos o separados, que contiene ligantes resinosos. Elastmeros. Son aquellas resinas que al vulcanizarse con productos como el azufre se obtienen materiales parecidos a la goma. TEMA 31. Plsticos termoestables. Definicin. Son los plsticos en los cuales el calor, con o sin presin, les endurece formando una reaccin qumica irreversible, es decir, no se ablandan al calentarlos nuevamente. Propiedades generales de los plsticos termoestables. Tienen resistencias mecnic as altas. Generalmente, los plsticos termoestables se obtienen por moldeos por compresin y por transferencia. Son aptos para laminados. No se pueden soldar por accin del calor debido a su principal caracterstica, pero s por adhesivos. Se incluyen las resinas sintticas en este grupo. Resinas fenlicas. Son muy utilizadas. Se obtienen por condensacin de fenol y formaldehdo. Con estas resinas se fabrican adhesivos, recubrimientos y barnices para laminados. Tienen una buena resistencia a cidos dbiles, resistencia media a los lcalis y buenas propiedades elctricas. Se colorean en tonos oscuros, tienen una fcil mecanizacin y son opacas a los rayos X. Se transforman por compresin, transferencia, inyeccin, colada y barnizados. La primera patente la realiz un holands llamado Baekland y se la conoca vulgarmente con el nombre de bakelita. La resistencia a traccin es de 200 a 300 kp/cm2. La resistencia al impacto es de 0'06 kp/cm2. La absorcin de agua a las 24 hr. es del 1%. La densidad es de 1'3 kg/c m3. La resistencia al calor es de 150 _C.

Resina eureica. Se obtiene por condensacin de la eurea y el formaldehdo soliendo ser los catalizadores de base cida. Son de coste ms caro que las fenlicas por lo que su utilizacin es mucho menos. Es posible su coloracin en todos los tonos y colores, incluso el blanco. Es indicada para contener alimentos y medicamentos debido a sus propiedades (incolora e inspida). Mantienen un color estable ante la exposicin a la luz y el calor. Tienen unas resistencia mec nicas medias, son fciles de moldear, resisten disolventes ordinarios y son buenas difusoras de la luz. Se transforman por compresin, transferencia, inyeccin, colada, extrusin y laminado.

La resistencia a traccin es de 500 a 1000 kp/cm2. La resistenci a al impacto es de 0'04 kp/cm2. La absorcin de agua a las 24 hr. es del 0'6%. La densidad es de 1'4 kg/cm3. La resistencia al calor es de 130 _C. Resina melamnica. Se obtiene por condensacin de la melamina y el formaldehdo. Son ms caras an que las eureicas. Son bastante resistentes al agua, al lcalis y a los cidos. Suelen incluir cargas (fibra de vidrio, algodn, asbesto y madera) para aumentar su resistencia. Pueden curarse en presencia de productos bsicos y cidos. Resisten la luz y tienen buen as propiedades elctricas. Se transforman por compresin, transferencia, extrusin, colada y laminado. Se emplean principalmente para recubrimientos. La resistencia a traccin es de 500 a 1000 kp/cm2. La resistencia al impacto es de 0'4 kp/cm2. La absorci n de agua a las 24 hr. es del 0'1% a 0'6%. La densidad es de 1'47 kg/cm3. La resistencia al calor es de 100 _C. Resina de polister. Sus componentes, en general, son secretos protegidos por patentes. Son copolmeros compuestos por polister y monmeros de diversa naturaleza (estilenos). Sus propiedades varan mucho segn la composicin que tenga la resina y el material reforzante empleado. Tienen buenas resistencias mecnicas y qumicas. Se cura a baja presin y temperatura. Son inertes, fcil de mecanizar, buen aislante trmico, gran absorcin de vibraciones sonoras y resistente a la humedad. Se obtiene el moldeo por laminado a baja presin y por colada. Resina alclica o alqumica. Se obtiene por reaccin de los polialcoholes con cidos o anhdridos polib sicos. Se consideran termoplsticos en la etapa intermedia de su fabricacin. Segn el producto que se emplee en la policondensacin varan sus propiedades. Existen unas resinas llamadas cortas que tienen menos del 50% del aceite secante, son duras, se est abilizan con el calor y los recubrimientos se curan en estufas. Otras llamadas resinas largas son solubles en aceites y disolventes y secan al aire. Otro tipo son las llamadas resinas modificadas con propiedades variables segn el agente modificante. Los p rocedimientos para su transformacin son por recubrimiento por inversin y pulverizacin. Se aplica con rodillo y brocha. Silicona. Son polmeros organosilceos en los que el silicio sustituye al carbono de los componentes orgnicos. Resisten los agentes a tmosfricos, tienen buenas propiedades elctricas, no envejece y son estables al calor. Se transforma por moldeo del caucho y espumas.

TEMA 32. Plsticos termoplsticos. Definicin. Son aquellos plsticos que se reblandecen y permanecen blandos con el cal or; despus de enfriados, se pueden volver a moldear al someterlos al calor, conservando sus propiedades a travs de todos estos tratamientos. Propiedades. Son los de ms consumo debido a su versatibilidad y economa. Como peque_o inconveniente tienen que debido a que se deforman con las temperaturas, se restringe su empleo. En la actualidad, se necesita una temperatura relativamente alta para volver a moldear pero de todas formas, en muchas de sus aplicaciones no influye la temperatura. Son ligeros, tienen baja absorcin de agua, una resistencia crtica y buenas propiedades mecnicas.

Resina celulsica. Son productos a partir de la celulosa, que a su vez, tienen los linters del algodn. Se reblandecen cuantas veces se quiera. No es necesario polimerizar, pu es la celulosa est constituida por macroclulas. Nitrocelulosa. Se la considera la resina del celuloide. Se obtienen tratando los linters del algodn con cido ntrico en presencia de un catalizador. El nitrgeno es el que le da la gran inflamabilidad q ue la caracteriza. Se obtiene en forma de polvo blanco y se mezcla con alcanfor para conseguir mayor plasticidad; esta mezcla forma una masa transparente que se puede colorear con pigmentos obtenindose el celuloide de gran resistencia a traccin. Se molde a alrededor de los 100 _C en lminas muy finas. Acetato de celulosa. Se obtiene tratando los linters del algodn con cido actico. Es transparente, tenaz, resistente pero no muy flexible. Acetoburitato. Es similar al acetato pero admite menos de la mitad de agua. Se obtiene tratando los linters del algodn con cido actico y cido burnico. Es blanco y escamoso. Se emplea en volantes de automvil. Etilcelulosa. Es el ms moderno. Se obtiene tratando los linters del algodn con hidrxido sdico obteniendo celulosa alcalina y al reaccionar con el cloruro de etilo, este radical desplaza al sodio y se obtiene la etilcelulosa. Es de color blanco y muy ligera. A temper aturas de -50_C conserva sus propiedades. Polietileno.

Se obtiene por polimeracin del etileno, gas producido bien por alcohol etlico o del cracking del petrleo. Segn el peso molecular varan sus propiedades. Se considera el plstico ms ligero. Tiene buenas propiedades mecnicas y elctricas y poca absorcin de agua. Es casi impermeable, incoloro, inspido, inoloro, no txico y translcido. Tambin conserva sus propiedades a temperaturas muy bajas. Algunos productos le producen hinchamiento. Se puede o xidar durante su fabricacin. Se transforman por moldeo con inyeccin, extrusin, compresin y estirado en fro de lminas. Se emplea en botellas, tazas, platos, vasos, revestimientos y aislantes elctricos. Poliestileno. Se obtiene por polimeracin del es tileno. Su empleo es muy actual. Es ligero, resistente al agua y agentes atmosfricos, transparente pero con buena coloracin, buenas propiedades elctricas, inspido, incoloro e inoloro. Es atacado por acetonas, ter, steres, hidrocarburos clorados, cid os fuertes y agua de cloro. Resisten cidos dbiles, alcoholes, bases y grasas. Se transforman con moldeo por inyeccin, extrusin, compresin y, a veces, por espumas. Se puede pulir, laminar y grabar. Se emplea en objetos de uso domstico de adorno, pieza s elctricas y tuberas. Policloruro de vinilo (PVC). Es un derivado del alcohol vinlico. Es de color blanco, inspido, incoloro, inodoro e inerte. Puede venir en forma de polvo. Se emplea un plastificante que, segn el empleado, varan mucho las propieda des. Se disuelve con acetonas, steres y resisten aceites. Se transforma con moldeo por inyeccin, extrusin y compresin por laminado y por espumas. Se utiliza para fabricar tubos y planchas para suelos. Acetato de polivinilo. Polimetacrilato de metilo (P lexiglass).

Es un polmero del ster metlico del cido metacrlico. Es transparente, claridad excepcional y buenas propiedades pticas. No sufre cambios con la temperatura, pero su reblandecimiento tiene grandes variaciones. Es tolerado por la piel. Se pu ede coser, taladrar, pulir, serrar, etc. En algunos casos, amarillea al sol. Se disuelve con steres, acetonas, cidos orgnicos y lcalis. Resisten el agua, alcohol y glicerina, grasas y agentes atmosfricos. Se transforma con moldeo por inyeccin, compre sin, soplado, colado y emulsiones. Se utiliza en impermeables, lentes de contacto, acristalamiento, difusores de luz, aviacin, etc. Polipropileno. Se obtiene partiendo del propileno, obtenido a su vez del cracking del petrleo. Es muy ligero, incoloro, inoloro e inerte. En lminas muy finas es sumamente transparente, de gran dureza, resiste temperaturas superiores a los 100 _C, de fcil pulido y buen brillo. Tiene grandes resistencias a traccin y buenas propiedades elctricas y qumicas. Resiste bien los lcalis y los cidos y tiene una poca absorcin de aceite. Se transforma por inyeccin, extrusin, compresin y vaco. Se utiliza en aparatos elctricos, tuberas, aislantes y revestimientos. Poliamida (Nylon). Son polmeros con estructura parecida a las protenas, de color blanco lechoso y translcido. Resiste los rayos del sol y no envejece. Tiene buenas propiedades elctricas, qumicas y trmicas y unas resistencias mecnicas aceptables. En fro puede llegar a estirarse hasta siete veces su longitud. Se transforma por inyeccin, extrusin, compresin y transferencia. Se utiliza en redes de seguridad, en tejidos y aislantes.

TEMA 33. Mtodos de transformacin. Moldeo por extrusin. Se obtienen perfiles, barras, tubos, molduras y planchas. Se emplean casi exclusivamente en los plsticos termoplsticos. Se carga el plstico por una tolva a un cilindro caliente que lo ablanda, mientras que mediante un tornillo sinfn llega a una boquilla con diferentes formas. Moldeo por inyeccin. Generalmente se utiliza pa ra moldear los plsticos termoplsticos. Introducimos el material en una cmara para calentarlo y posteriormente se inyecta a baja presin a un molde en el cual se enfra. Moldeo por compresin. Generalmente se utiliza para moldear los plsticos termoplst icos. Introducimos el material en un molde calentndolo a una temperatura superior a 100 _C y en l se comprime dndole la forma del mismo. El calentamiento del molde se puede hacer tambin con caldeo electrnico y radiofrecuencia. Moldeo por transferencia. Es semejante al de inyeccin. Se emplea mucho en termoestables. Se realiza en dos fases: en una primera, se plastifica o funde; en la segunda, se inyecta en el molde que queramos que adquiera su forma y en este se comprime. Moldeo a chorro. Prcticamente es igual que el de inyeccin. Como diferencia es que se emplea casi exclusivamente en los termoestables. La presin ejercida es muy superior al de inyeccin. Moldeo por soplado.

Generalmente se utiliza en los termoestables. Calentamos una lm ina que comprimimos por aire sobre las paredes de un molde. Segn sea ste, obtendremos recipientes, flotadores, etc. Moldeo en bolsa. La materia prima y el molde se introducen en una gran bolsa de goma de la cual extraemos el agua. Prcticamente ha desapa recido. Laminado. Se realiza en dos fases: en una primera, impregnamos las resinas plsticas sobre una lmina de papel o tela formando una armadura y dejamos secar; en la segunda fase, colocamos ms lminas sobre otras hasta alcanzar el grosor deseado. Se calientan y sobre diferentes tipos de moldes se comprimen obteniendo diferentes formas. Moldeo en prensa caliente. Posteriormente a obtener lminas de plstico, colocamos sobre un soporte metlico caliente sobre el cual se ejecuta una presin.

Postformado. A veces, en los plsticos termoestables con un nuevo calentamiento se le puede dar una forma diferente. Es anlogo al estampado de los metales. Plsticos espumosos. Generalmente, para formar este tipo de plsticos se les adiciona bicarbonato sdico. Al c alentarse se libera el dixido de carbono producindose poros, disminucin de la densidad. Por este motivo, resulta un aislante trmico de gran poder. VIDRIO TEMA 34. Vidrio. Definicin. Sustancia inorgnica de estado continuo similar al estado lquido que como consecuencia de haber sido enfriado desde un estado fundido ha alcanzado tan alto estado de viscosidad que puede considerarse a todos los efectos como un slido. Estado vtreo. Estado intermedio entre slido y lquido. Tambin es el de un fluido con viscosidad inversamente proporcional a la temperatura. A temperatura ambiente tienen apariencia de slido pero sin estructura cristalina, por lo que se asemejan a los lquidos en su desorden estructural. Se pens en crear el estado pero no ha sido aceptado . A veces se le denomina slidos no cristalinos ya que carece de un punto de fusin fijo. Composicin. Elementos vitrificantes. El ms importante es el xido de slice en una proporcin del 70 -73% que se obtiene de arenas de slice, tierras de infusin y cuarzo. Elementos fundentes.

Sirven para rebajar el punto de fusin, disminuye su viscosidad y hay que tener especial cuidado en su porcentaje por que limitan la estabilidad del vidrio. Entre los ms destacados fundentes se encuentran los xidos alcalinos (xido de potasio y sodio) procedentes de los carbonatos. xidos metlicos. Se utilizan para incorporar propiedades especiales al vidrio. Clases de vidrio. Vidrio de slice. Es el de mayor calidad. Se obtiene del xido de silicio. Tiene el in conveniente de que en su fabricacin se necesitan temperaturas superiores a 1700_C (excesivamente altas), por lo que resulta muy cara. Adems tiene un corto margen entre la temperatura de reblandecimiento y la de fusin, por lo que es difcil de trabajar.

Vidrio soluble. Se agregan al vidrio xidos alcalinos reduciendo el punto de fusin a la mitad aproximadamente, debido a lo cual se obtiene un mayor intervalo entre la temperatura de reblandecimiento y fusin. Tiene el gran inconveniente de que es solub le en agua. Se emplea en pinturas. Vidrio de cal. Incorpora estabilizantes, normalmente cal. Tiene las mismas ventajas que el vidrio soluble pero adems elimina la solubilidad. Vidrio de borosilicato. Se sustituyen los xidos alcalinos por xido de bor o dndole caractersticas especiales como poca sensibilidad a los ataques qumicos. Propiedades. Fsico mecnicas. Densidad de 2'5 kg/cm3. Dureza de 6'5. Resistencia caracterstica de 10.000 kp/cm2. Resistencia a flexin de 400 kp/cm2. Si se templa, las caractersticas aumentan de 3 a 5 veces. Tensin de trabajo en acristalamientos verticales de 200 kp/cm2, templado de 500 kp/cm2 y armado de 150 kp/cm2. Tensin de trabajo en acristalamientos horizontales de 100 kp/cm2, templado de 250 kp/cm2 y armado de 8 0 kp/cm2. Qumicas. Resisten prcticamente todas las reacciones menos a silicatos alcalinos y fosfatos. A veces, para aumentar esa resistencia, se descalcifica la superficie, bien con un tratamiento qumico o cubrindolo al fuego. TEMA 35. Preparacin. Se trituran todas las materias primas para homogeneizar y proporcionar bien segn el tipo de vidrio que queramos obtener. Hornos. El horno realiza tres funciones principales:

1. Fusin. Para obtener las materias primas que posteriormente se convertirn en vidrio con propiedades uniformes, en primer lugar se funden los compuestos alcalinos y luego la cal. A medida que se funde el slice, la masa va perdiendo viscosidad. Los carbonatos y s ulfatos desprenden gases, hacen borbotear la masa y contribuyen a homogeneizarle. 2. Afino. A 1250_C consideramos terminada la fusin, elevamos la temperatura, disminuye la viscosidad y se eliminan rpidamente las burbujas. Actualmente, se utiliza una tube ra en el fondo para insuflar gases. 3. Enfriamiento. Se hace lentamente teniendo en cuenta que el moldeado slo puede hacerse a cierto intervalo de temperatura denominada temperatura de trabajo.

Existen dos tipos de hornos: Intermitentes. Pueden ser de crisoles que tienen la ventaja de poder fabricar diferentes vidrios y de balsa (en una sola superficie). Continuos. Son parecidos a los de balsa. Mantenemos un nivel constante, por un lado se alimenta y por otro se extrae. Suelen tener una seccin de re fino, de gran produccin, generalmente revestidos con refractario, de combustibles gaseosos y lquidos. Llevan instaladas cmaras recuperadoras y se les suele llamar hornos de cuba. Tambin existen hornos elctricos que utilizan el efecto Voule; en estad o lquido se vuelve conductor de la electricidad y esta corriente elctrica se conduce mediante unos electrodos. Sistemas de moldeo y fabricacin. Soplado. Se realiza en dos fases: en una primera fase, se toma una porcin de vidrio en estado pastoso y en la segunda, se le da forma. Para obtener vidrios planos se fabrica una gran ampolla y posteriormente se aplana. Estirado. Se consiguen vidrios planos de superficies y espesores casi perfectos. Se extraen verticalmente a partir de ba_os de vidrio fundido , obteniendo una lmina rectangular continua que al salir y enfriarse se corta a la medida necesitada. El estirado tiene varios sistemas: Sistema Colburn -Libbery Owens. Est ideado por Colburn y explotado por industrias Libbery Owens . La lmina nace directamente de la superficie del vidrio fundido, dos parejas de peque_os rodillos dentados refrigerados por agua elevan la lmina, se elimina el calor pasando a pantallas refrigeradas, pasa por un rodillo plegador que dobla al vidrio en ngulo recto y prosigue horizontalmente enfriandose lentamente. La velocidad de enfriado es inversamente proporcional al espesor que queramos. Actualmente se emplea poco. Sistema Fourcault. La lmina aparece por una rendija parcialmente sumergida de una p ieza de material refractario llamado distribuidor. Debido a la presin del vidrio, penetra en la rendija, asciende y se inicia el estirado por un bastidor metlico que se sumerge en el vidrio. Se enfra lentamente. El avance vertical se hace por medio de unos rodillos y posteriormente se corta manual o mecnicamente la hoja. El espesor se consigue variando la velocidad de enfriamiento. Sistema Pittsburgh.

Anlogo al Fourcault pero sin distribuidor. Existe una pieza refractaria sumergida llamada barra de e stirado, que protege la hoja en su iniciacin y permite ms temperatura. Al salir del ba_o pasa a unos refrigeradores metlicos. Colado. Se vierte el vidrio en moldes. Por su viscosidad, a veces no rellena los huecos, por lo que se somete a presin con u n rodillo que a la vez extiende el material. Laminado.

Se alimenta el horno a nivel constante y cuando desborda la boca de salida se va evacuando vidrio fundido que al pasar por dos rodillos laminadores toma la forma de hoja continua que se enfra cuidadosamente para evitar tensiones. Despus, se procede a la realizacin de los diferentes tratamientos del vidrio (pulido, cortado, embellecido, etc.). En general es el mtodo empleado para vidrios armados o sin armar (impresos). Los vidrios impresos son tra nslcidos pudiendo llevar los rodillos grabados algn tipo de dibujo. Los vidrios armados llevan una malla metlica generalmente cuadriculada que se introduce en la hoja de vidrio en el proceso de laminacin. Flotado. Al salir del horno se vierte en una cuba. Esta cuba lleva unos registros que nos determinan el caudal de masa de vidrio que caer sobre un ba_o de esta_o extendindose en la superficie. Debido a su densidad, el vidrio flota y cuando se ha obtenido el espes or deseado interrumpimos la salida y dejamos enfriar lentamente. Para que en toda la masa haya la misma temperatura, la parte superior se calienta por cualquier procedimiento. Las hojas de vidrio obtenidas son totalmente uniformes en cuanto al espesor y paralelismo entre sus dos caras y libre de cualquier tipo de imperfeccin como las burbujas. La lmina obtenida se somete a un recocido para eliminar tensiones. Finalmente se corta con las medidas deseadas. Es el procedimiento idneo para vidrios transparent es. Prensado. Se llaman moldeados a piezas de vidrio obtenidas por prensado en moldes especiales. Existen los moldes dobles, formados por dos independientes soldados entre s y los sencillos de un solo elemento. Fabricacin de fibra de vidrio. Generalmente se emplea vidrio de borosilicato y cal, as que por lo tanto carece de lcalis. Se obtienen por aire comprimido sobre boquillas de diferentes formas por las que sale el vidrio. A veces se enrollan sobre unas bobinas. Generalmente se impregnan de materias resinosas que sirven para aglomerar los filamentos, dando resistencias suficientes para admitir esfuerzos. TEMA 36. Tratamientos de los vidrios. Tratamiento de los vidrios. Recocido. Al fundir las materias primas en el horno y al salir de st e, se deben someter a ciertos tratamientos generalmente de carcter trmico. El recocido se realiza para eliminar o repartir tensiones. Consiste en elevar la temperatura del vidrio hasta casi el reblandecimiento y dejarla enfriar lentamente. Actualmente, se hace de forma continua sobre unas cintas transportadoras. Posteriormente, deben sufrir controles de calidad en los que se eliminan los que tengan defectos superficiales de acabados, de fusin (que pudiera quedar sin fundir algn material), ondulaciones o burbujas. Temple.

Despus de realizar el recocido, el vidrio se somete a un calentamiento que llega a los 700_C y un rpido enfriamiento que le confiere propiedades notables. La propiedad ms caracterstica es que al romperse se fragmenta en trozos pequ e_os.

Las lunas se cuelgan de un soporte por medio de unas pinzas. De esta forma, se introduce en el horno donde se produce el calentamiento. Por ltimo, se suele enfriar por medio de aire para que ste resulte brusco. Aumenta considerablemente sus resist encias mecnicas. Si quisiramos una luna curvada, al salir del horno se prensa sobre un soporte generalmente de madera forrada con fibra de vidrio tomando la forma deseada. Finalmente se enfra lentamente. Una vez templado no se puede taladrar. Acabados. Desbastado. Se realiza en las lunas. Se puede hacer por una o ambas caras. El abrasivo utilizado es arena hmeda. Resultan lunas no transparentes. Pulido. Se realiza con elementos de fieltro y abrasivos muy finos (xido de hierro). Decorado. Se trata de convertir todo o parte del vidrio transparente en vidrio translcido. Se puede realizar con chorro de arena o similar obteniendo grabados, esmerilados y tallados (estras y rebajes). Mateado. Se puede realizar en una o ambas caras. Pasa de vidrio tra nsparentes a vidrio translcido. Se realiza atacando la superficie con cido clorhdrico. Tambin se puede realizar proyectando polvo de corindn. Espejos. Se recubre una de las caras con una disolucin amoniacal de nitrato de plata (afogue). Estas caras protegen con una pintura anticorrosiva. Finalmente se pueden pintar decorativamente. Muescas y taladros. Trabajos que se realizan en los vidrios en funcin de su aplicacin. TEMA 37. Vidrios comerciales. Vidrios transparentes. Vidrio sencillo. Es incoloro, de espesor de 2 a 4 mm. Se fabrica por flotado. Las dimensiones mximas son 321 x 600 cm2. Luna incolora. Es de caras completamente planas y paralelas. A travs de ellos no existen deformaciones de imagen. Se obtienen por flotado. Se pueden cubrir grandes huecos y aslan acsticamente. Las dimensiones varan segn el espesor que puede llegar hasta 15 mm. y en superficies iguales que el vidrio sencillo (321 x 600 cm2). Finalmente, se realiza un pulido trmico. En el mercado se conoce como plani -lux. se

 Luna coloreada. Se le a_aden xidos metlicos estables. Son igualmente de caras paralelas y no se deforman img enes a travs suyo. Reducen el paso de radiaciones infrarrojas y ultravioletas. Se fabrican por flotado y por pulido trmico los colores. Suelen ser grises, verdes o blancas. Las dimensiones varan en funcin del espesor que va de 4 a 10 mm. y de 321 x 600 cm2. Luna incolora con una de sus caras reflectante (Cool -Lite). La cara reflectante se obtiene mediante el depsito de una capa de silicio elemental por un procedimiento trmico. Su tonalidad es de plata por reflexin y bronce por transmisin. Las dime nsiones mximas son de 321 x 600 cm2 y 100 mm. de espesor. Doble acristalamiento aislante (Climalit). Un conjunto formado por dos o ms lunas separadas entre s por cmaras de aire deshidratado, constituyendo un excelente aislamiento termo -acstico. Proporciona gran confort al eliminar el efecto de pared fra. Se conoce vulgarmente con el nombre comercial de Climalit. La separacin entre lunas se define por un perfil metlico en cuyo interior existe un producto desecante. Para lograr total estanqueidad se efectuar un doble sellado perimetral. Los sellados suelen ser de butilo y de silicona. El espesor de las cmaras vara de entre 6 y 10 mm. Cuando son de grandes dimensiones la luna se debe templar. Comercialmente, el Climalit tiene dos variantes: el form ado por dos lunas y una cmara de aire y el formado por tres lunas y dos cmaras de aire. Luna o vidrio templado (Securit). Pueden ser incoloros o coloreados. El templado se puede hacer vertical u horizontal. El nombre por el que se conoce estas lunas es el de Securit. Todas las muescas y taladros se deben realizar antes del templado sino se producira su rotura. Si se tracciona se convierte en peque_os trozos. Los espesores van de 4 a 19 mm. Vidrio estratificado de seguridad (Stadip). Se compone de dos o ms lunas ntimamente unidas por interposicin de lminas plsticas de burital de polivinilo. Este producto se ha elegido por sus grandes cualidades de resistencia y elasticidad. Se consigue por tratamientos trmicos y presin. Al final, tiene la misma transparencia. Si se rompe, los trozos quedan adheridos al plstico. Proporcionan gran seguridad a las personas incluyendo la entrada a travs suyo (proteccin antibalas). Pueden recibir taladros, golpes y muescas. Pueden variar la naturaleza del mismo y espesor de los componentes. Los espesores van de 6 a 61 mm. Vidrios translcidos. Vidrio traslcido (Listral). Se obtiene por colada continua y posterior laminacin. Los rodillos de laminacin llevan los dos los dibujos a reproducir. El espesor vara norm almente entre 9 y 11 mm., y las dimensiones estn en funcin del dibujo. Vidrio translcido armado. Se obtiene por colada continua y posterior laminacin con la peculiaridad de llevar en el interior de su masa una malla metlica soldada y de retcula cu adrada. El espesor entre 6 y 7 mm. y la superficie mxima es de 300 x 180 cm2.

Vidrio translcido templado (Clarit). Es conocido comercialmente como Clarit. Es un vidrio impreso con espesor de 9 a 11 mm. y que ha sido sometido a un tratamiento de templado.

 Perfil de vidrio en forma de U (U -Glass). Es un vidrio translcido obtenido por laminacin. Puede ser o no armado. Se puede construir sin necesidad de estructuras metlicas y generalmente cada perfil l leva unos hilos de acero inoxidable que oscila entre 6 y 10 dependiendo de la longitud del perfil. Los hilos han de ir separados como mnimo 25 mm. La armadura adems de aumentar la resistencia, impide en el caso de rotura el desprendimiento de trozos de v idrio; esto es de gran importancia cuando se fabrican paramentos horizontales tales como cubiertas. La longitud no sobrepasa los 6 mts. Vidrio mateado. Es un vidrio translcido obtenido por laminacin. Posteriormente se trata una de sus caras con polvo de corindn. Este tipo de vidrio difunde muy bien la luz. Los espesores van de 2'4 a 4 mm. y la dimensin mxima es de 180 x 150 cm2. Vidrio moldeado. Es un vidrio translcido de forma maciza o hueca y la obtencin es por moldeo por prensado en moldes con diferentes formas. Se utilizan tanto en paramentos verticales como horizontales y pueden ser: Sencillos. Tienen un solo elemento macizo y se utilizan para tabiques verticales. Normalmente, no se superan los 6 m2 y las dimensiones mximas son de 3 mts. Dobles. Formados por dos que van soldados entre s, es decir, se forma una pieza con cmara de aire. En tabiques verticales se llega a 20 m2 y la dimensin mxima recomendada es de 5 mts. Pisables. Las dimensiones dependen de los apoyos en la placa, po r tipo de moldeado, por sobrecargas y del hueco a tapar. Generalmente suelen ir armados. Fibra de vidrio. Existen varios tipos de fieltros formados por fibras de vidrios. Estos van sobre un soporte de papel o de cartn obteniendo mayor o menor flexibilid ad, llegando en algunos casos a ser rgidos. Se impregnan con resinas sintticas y se pueden forrar con distintos materiales. Se utiliza en construccin normalmente como aislante termo -acstico. A veces se inyecta en forma de espuma o barra, otras veces se construyen coquillas para aislamientos de tubos o conducciones. Estas suelen ser de seccin cuadrada y rectangular. Uno de los usos es para aire acondicionado. Tambin los paneles rgidos y fieltros se colocan en forjados, falsos techos y cmaras de aire. Cuando se utilizan en forma de conductos van ensambladas de forma machihembrada. Vidrio celular. Se obtiene por expansin en caliente quedando en el interior clulas de aire secas. Tiene una densidad muy peque_a, no son absorbentes y es un gran aislante termo-acstico. Adems tiene una gran caracterstica: incombustibilidad. Se comercializa en placas con unos espesores de 3 a 4 cm. y superficies que no superan los 40 cm. de largo.