ESPECIFICACIONES TCNICAS MAESTRAS

OBRAS VERTICALES

TOMO I OBRAS CIVILES, ESTRUCTURA Y ACABADOS

SAN PEDRO SULA 2011

ESPECIFICACIONES TCNICAS MAESTRAS OBRAS VERTICALES

TOMO I OBRAS CIVILES, ESTRCTURA Y ACABADOS INDICE GENERAL Pag.

1. Alcances Generales ---------------------- 6 2. Control de Seguridad e Higiene Ocupacional. --- 7 3. Control del Impacto Ambiental -------------- 8 4. Preparacin del sitio ----------------------10
4.1.Area de trabajo 4.2.Conexiones temporales de servicio 4.3.Limpieza y destronque 4.4.Instalaciones temporales

5. Movimiento de Tierra ---------------------12

5.1.Alcances Generales 5.2.Topografa 5.3.Excavacin y relleno

6. Obra Gris------------------------------17
6.1.Alcances Generales 6.2.Trazado y Nivelacin 6.3.Excavacin Estructural 6.4.Relleno Estructural 6.5.Concreto Reforzado 6.6.Albailera Pag.

7. Estructura Metlica----------------------81
7.1.Alcances generales 7.2.Tolerancias 7.3.Materiales 7.4.Fabricacin y montaje 7.5.Soldadura 7.6.Losa Compuesta

8. Cubierta de Techo-----------------------91
8,1.Alcances Generales

8.2.Material de cubierta 8.3.Instalacin de Cubierta 8.4.Varios

9. Particiones----------------------------95
9.1.Alcances Generales 9.2.Particiones Livianas de Covintec 9.3.Particiones Livianas Gibsum Board 9.4.Particiones Modulares 9.5.Particiones de Fibra Mineral 9.6.Particiones Sanitarias

10. Cielos -------------------------------102

10.1.Alcances generales 10.1.Cielos Gibsum Board 10.3.Cielos Suspendidos Acsticos 10.4.Cielos Suspendidos Fibrolit

11. Ventanas------------------------------107
11.1.Alcances Generales 11.2.Marcos de Aluminio y Vidriera 11.3.Marcos de PVC

12. Puertas de Vidrio-----------------------110

12.1.Alcances Generales 12.2.Puertas de Vidrio temperado 12.3.Puertas de Aluminio y Vidrio Flotante 12.4.Marcos de Aluminio 12.5.Marcos de PVC

Pag. 13. Cerrajera y Herrajes -------------------114

13.1.Alcances generales 13.2.Cerradura puertas Interiore 13.3.Cerraduras con control de acceso 13.4.Cerrojos 13.5.Barras de Pnico 13.6.Cerraduras Miscelneas 13.7.Cierra Puertas 13.8.Bisagras 13.9.Otros Herrajes

14.

Muebles Sanitarios y Grifera ------------118

14.1.Alcances Generales 14.2.Inodoros y Urinarios

14.3.Lavamanos y Grifera 14.4.Accesorios Para Servicios sanitarios

15. Carpintera Fina ----------------------125

15.1.Alcances generales 15.2.Puerta Slidas y de Tambor 15.3.Puertas con Rejillas de Ventilacin 15.4.Puerta de Bastidor de Madera y forro de Fibrn 15.5.Muebles

16. Puerta Metlicas y Acero Ornamental -----130

16.1.Alcances generales 16.2.Fabricacin e Instalacin

17. Pintura-----------------------------133
17.1.Alcances generales 17.2.Material de Pintura 17.3.Almacenamiento 17.4.Mezcla y Disolvente 17.5.Limpieza de Superficie 17.6.Superficie Exterior Repello y fino 17.7.Superficie Interior Repello y Fino 17.8.Superficie de Madera 17.9.Superficie de Metal

Pag.

18. Obras Exteriores y Jardines-------------137

18.1.Alcances generales 18.2.Base de Material selecto 18.3.Andenes y Cunetas 18.4.Adoquinado 18.5.Muros Perimetrales 18.6.Engramado y Jardines

19. Limpieza Final y Entrega--------------142

19.1.Alcances generales 19.2.Limpieza Final 19.3.Recepcin Sustancial 19,4,Recepcin Final

ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRA CIVIL TOMO I. OBRAS CIVILES, ESTRUCTURA Y ACABADOS 1. Alcances Generales.
Estas especificaciones abarcan los aspectos mas importantes sobre los requerimientos mnimos que deben cumplir los materiales, la mano de obra, herramientas, equipos y procedimientos constructivos, para ser incorporados en el proyecto. Tambin incluyen las restricciones de carcter tcnico y administrativo que deber acatar El Contratista, con el fin de realizar un trabajo ordenado, completo y satisfactorio, conforme normas Internacionales y Nacionales, al igual que cumplir con las leyes establecidas por las Instituciones Gubernamentales y que se relacionan con el cumplimiento de las Normas de Seguridad e Higiene Ocupacional y Proteccin del medio Ambiente, en la ejecucin de Obras Civiles, Elctricas y Electromecnicas, evitando de esa forma daos y perjuicios a terceras personas ya sean pblicas o privadas, todo de conformidad con las estipulaciones contenidas en el Contrato de Construccin. De conformidad con lo estipulado en el contrato, el propietario contratar a un Supervisor que puede ser una firma consultora o un consultor individual. Este Supervisor ser la autoridad Profesional y Tcnica que actuar en representacin
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del Propietario y ser el responsable de que se cumplan en el Proyecto, todo lo contenido en Planos, Especificaciones, y en las Normas y Cdigos Internacionales y Nacionales relacionados, al igual que aprobar todos los Materiales Especificados, los Procedimientos constructivos, los equipos y herramientas, lo mismo que velar por el cumplimiento de las Medidas Ambientales y de Seguridad e Higiene Ocupacional que se establezcan, de conformidad con las Normas, leyes y Regulaciones de las Instituciones Gubernamentales y las Agencias Internacionales.

2. Control de Seguridad e Higiene Ocupacional

El contratista a lo largo de la ejecucin de las obras deber velar por la seguridad de todas las personas con derecho a estar en el sitio de la obra, y conservar el sitio (mientras el mismo este bajo su control) y las obras en un estado de orden que evite cualquier accidente que ponga en peligro a las personas antes sealadas. Toda excavacin mayor de 2 metros de profundidad, en terrenos inestables, deber ser convenientemente entibada, para la proteccin de los trabajadores, contra derrumbes de dichas excavaciones. Se les proveer a los trabajadores que manipulen los materiales de construccin: guantes,, botas de hule, anteojos de proteccin, mascarillas contra el polvo o sustancias txicas. Para evitar daos personales y accidentes se les proporcionar cascos de seguridad, arneses para labores en alturas.. De manera precisa El Contratista deber incluir medidas especficas de proteccin para los trabajadores que operan en estructuras altas; trabajadores asignados a la preparacin y revestimiento de superficies; trabajadores que laboren en excavaciones; trabajadores que operan equipos o que manejan herramientas de soldar, cortar o punzo cortantes; y para el pblico en general (especialmente nios jugando o curioseando ); igualmente para vehculos, propiedad pblica y privada, animales etc. Proporcionar bajo su responsabilidad y por su cuenta., los accesos seguros para persona y vehculos a las residencias, edificios pblicos y establecimientos comerciales, si de acuerdo al contrato y las condiciones reales del sitio y el tipo de obra as lo requieran Acondicionar y ordenar bajo su responsabilidad y por su cuenta el lugar de trabajo al final de las labores diarias, y principalmente los fines de semana y durante los das festivos (laborables y no laborables), para la seguridad del pblico (especialmente nios, ancianos e invlidos), y para prevenir el vandalismo, dejando las reas de paso libres de desperdicios o de materiales insalubres.

Proporcionar y mantendr a su cargo todas las cuerdas, vallas, seales de peligro, luces y una vigilancia adecuada, para la proteccin de las obras o para la seguridad y conveniencia del pblico y los trabajadores, cuando y donde sea necesario o requerido por la supervisin o por cualquier autoridad debidamente constituida y relacionada con el cumplimiento de las normas de Seguridad e Higiene Ocupacional. En general el Contratista deber cumplir con las normas y leyes de Seguridad e Higiene ocupacional establecidas por el Ministerio del Trabajo.

3. Control de Impacto Ambiental 3.1. Alcances Generales

Para reducir los efectos negativos del impacto ambiental El Contratista vigilar el fiel cumplimiento de las normas mencionadas en estas especificaciones y las establecidas por UMA (Unidad de Manejo Ambiental de la Alcalda Municipal), en lo que tenga relacin directa con la construccin de las obras contratadas. El Contratista deber tomar las medidas preventivas del caso para proteger a los trabajadores y el pblico contra la posible emanacin de polvos, gases, humo, inundaciones de agua, contaminacin y malos olores de las aguas servidas. Drenar adecuadamente las aguas empleadas en la construccin, para evitar su encharcamiento que puedan ser foco creador de mosquitos. Vigilar que las herramientas y equipos estn libres de materiales extraos y sustancias qumicas txicas que puedan contaminar el ambiente.

3.2. Medidas de Mitigacin Ambiental 3.2.1. Control de Polvo

El Contratista deber disponer en la etapa de movimiento de tierra de suficiente agua no solo para una buena compactacin, sino para mantener hmeda la tierra en las zonas de corte y as evitar las emanaciones de polvo.

3.2.2. Disposicin de Excretas

Si en el sitio de la obra no se dispone de sistema sanitario, El Contratista deber construir un sistema individual de disposicin de las excretas que incluya tanque spticos y pozos de absorcin, o sistemas de letrinas prefabricadas de evacuacin continua manejadas por empresas especializadas en este ramo.

3.2.3. Disposicin de Materiales y Residuos Slidos

Se consideran materiales y residuos slidos, los residuos de construccin, materiales removidos, escombros, sobrantes de materiales, empaques de cemento, plsticos, madera, latas de pintura, varillas de hierro, ladrillos, bloques fracturados etc. Para disponer adecuadamente de los materiales y residuos slidos se seguirn los siguientes pasos: Se recomienda separar el papel y la madera que puede ser utilizado como combustible, la tierra sobrante que se puede disponer para rellenos, los metales y plsticos que se pueden reciclar. Los materiales y escombros no reciclables debern ser enviados a botaderos municipales, si no los hay se enterrarn en sitios aprobados por La Supervisin

3.2.4. Disposicin de Residuos Lquidos

Los residuos lquidos como pintura con base de aceite o agua, solventes etc. se les dar una disposicin final de acuerdo con las siguientes recomendaciones: Las pinturas con base de agua votarlas sobre los escombros para que se evapore el agua. Por ningn motivo se debe permitir verter los residuos lquidos en ros, o quebrada, calzadas publicas, canales de agua, cauces, cuerpos de agua o cualquier otro sitio donde pueden ser causa de contaminacin ambiental

3.2.5. Residuos de Tierra Sobrantes

Los residuos de tierra sobrante debern utilizarse como relleno. Por ningn motivo se debern botar en ros, quebradas, calzadas publicas o cualquier otro sitio que puedan causar contaminacin ambiental. No ser permitido por ningn motivo, la utilizacin de productos que contengan plomo en los interiores de las obras

4. Preparacin del Sitio 4.1. rea de Trabajo

Se deber delinear el rea de trabajo, tomando en consideracin, la movilidad interna de personal y equipo, as como las instalaciones
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temporales. Una vez establecida el rea de trabajo se cercar de forma apropiada y segura a fin de impedir el acceso de personas ajenas a las obras, estableciendo normas de seguridad para el acceso del personal que laborare en el proyecto, as como para los visitantes ocasionales relacionados con las obras, igualmente se establecern normas administrativas, para el ingreso y salida de material, equipo y herramientas.

4.2. Conexiones Temporales de Servicios

Se efectuaran las conexiones temporales de luz, agua potable y aguas negras, proveyendo una capacidad en los servicios de conformidad con la magnitud y caractersticas del proyecto.

4.3. Limpieza
De acuerdo con las condiciones reales del sitio al momento de dar inicio a las obras, se proceder a su limpieza. Este trabajo incluye, eliminacin de cualquier material de desperdicio que se encuentre. Este trabajo se ejecutar en las reas donde se ubicara el edificio, incluyendo reas de estacionamiento y accesos. La tierra vegetal que se obtenga de esta remocin se almacenar adecuadamente para su uso futuro en reas de jardines y engramados.

4.4. Instalaciones Temporales

Se escogern los sitios apropiados para construir las siguientes instalaciones temporales: Oficinas del contratista. Bodegas de materiales. Servicios higinicos. Se procurar que estas instalaciones no interfieran con la construccin de las obras, en caso de no haber espacio suficiente, se ubicarn de conformidad con el plan de ejecucin contenido en el programa general de las obras. Todas estas instalaciones tendrn las dimensiones de conformidad con la magnitud de las obras y de los procedimientos constructivos. Su estructura ser de madera rstica con forro similar, cubierta de zinc, piso de concreto de 2000 psi de resistencia, con ventanas que permitan ventilacin y puertas de madera con cerradura para dar seguridad a la documentacin del proyecto. Si la Supervisin lo requiere se forrarn las oficinas internamente con lmina de plycen u otro material adecuado , as mismo se colocarn cielos suspendidos, y se colocar un enchape de piso de ladrillo gris o rojo corriente.

Se construir un sistema de iluminacin y de fuerza apropiada para las labores de los Ingenieros y Arquitectos de las obras. Se instalarn servicios sanitarios en nmero apropiado de acuerdo a la cantidad del personal, tanto para empleados de oficinas como para el personal de campo. Estos servicios se conectarn a la red de Aguas Negras de la cuidad, en caso de no haber red en el sitio, se construirn tanques y pozos provisionales, los que se removern y sellarn al concluir las obras. Otra alternativa apropiada es usar servicios higinicos mviles, rentados por empresas especializadas en ese ramo, colocndose la cantidad de 6 letrinas por cada 100 personas. Estos servicios se debern mantener en optimas condiciones de higiene. Se podrn usar como una alternativa para las oficinas temporales trailer rodantes, debidamente acondicionados, tanto en su confort como en su seguridad.

5. Movimiento de tierra 5.1. Alcances Generales

El trabajo comprendido en est seccin abarca todo el suministro de mano de obra, materiales y equipos necesarios para la ejecucin de los trabajos de topografa , excavacin, relleno de terraceras, relleno con material mejorado, estabilidad de taludes, acarreo de Banco, remocin de materiales sobrantes, eliminacin de estructura existente bajo tierra todo conforme lo indicado en planos y estas especificaciones

5.3. Excavacin y Relleno.

En las zonas de corte ubicadas donde se construirn stanos, parqueos, accesos, desplante de viviendas o edificios, se escarificaran 20 cm y se compactarn al 95% Proctor standar. Si los materiales en los niveles de la sub rasante son inestable o de mala calidad, se sustituirn con materiales de bancos de prestamos, o se estabilizarn con cemento. Se prepararn especificaciones tcnicas especiales de acuerdos con los estudios de suelos del sitio. Los rellenos de las terraceras, se llevarn a los niveles de subrasantes sealado en planos, en capas de 20 cm, o mayores segn el tipo de equipo de compactacin y la metodologa empleada. Antes de colocar la primera capa de relleno se escarificar 15 cm. el terreno natural descapotado . Se deber compactar el material colocado en todas las capas del terrapln y el material escarificado, hasta alcanzar una densidad uniforme de no menos del 95% Proctor standar fijado por AASHTO T 99 mtodo C, con un
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contenido de humedad que la supervisin considere adecuado para dicha densidad. Se deber emplear un equipo esparcidor eficaz en cada tirada, para obtener un espesor uniforme antes de la compactacin. Conforme adelanta la compactacin de cada capa, ser necesario un continuo enrasamiento y manipulacin para asegurar una densidad uniforme. Deber aadirse o quitarse agua, de ser necesario, para obtener la densidad que se requiere. La eliminacin del agua deber ser efectuada mediante aireacin por arado, cuchillas, discos u otros mtodos que sean satisfactorios a La Supervisin. El equipo de acarreo deber circular uniformemente sobre toda la superficie de la capa anteriormente construida para disminuir los surcos de las rodadas, o la compactacin irregular. Los trabajos de relleno de terracera se suspendern cuando en opinin de La Supervisin no puedan obtenerse resultados satisfactorios debido a las lluvias u otras condicin desfavorables. Cuando El Contratista ejecute trabajos de noche, deber proveer y mantener suficiente iluminacin que permita la construccin e inspeccin de los trabajos. Si el material del corte no es el adecuado para relleno de los terraplenes se usar material selecto o se estabilizar el material de excavacin con cemento. Se prepararn las especificaciones tcnicas especiales de acuerdo al tipo de los materiales del proyecto en particular. Si los materiales de las paredes de las excavaciones de los stanos son muy inestables, ( arenas sueltas, escoria volcnica, limos o arcillas no consolidados etc. ) se proceder a excavar conforme las siguiente alternativas: Si la excavacin de los stanos coincide con los linderos de la propiedad, El Contratista har una revisin de las propiedades vecinas, para establecer la metodologa de las excavaciones, y seleccionar el equipo adecuado conforme las condiciones del sitio. El Contratista deber tomar todas la medidas de seguridad para evitar daos a las propiedades vecinas y solicitar a travs de La Supervisin los permisos necesarios de los vecinos para la realizacin de estos trabajos, principalmente cuando se tenga que hacer uso de la propiedad colindante. El Contratista antes de proceder a las excavaciones someter a La Supervisin la metodologa a seguir, el equipo a emplear y las medidas de

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seguridad que se implementaran, mximo en los casos cuando las excavaciones se realicen junto a edificaciones

Se debern colocar seales de peligro y vallas de seguridad en el limite de las excavaciones, lo mismo que cintas reflectivas y seales luminosas durante la noche. Si el lmite de la excavacin est al lado de una calle, no se permitir el paso de vehculos en un espacio de 5mt.

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6. OBRA GRIS
Pag. 6.1.Alcances Generales --------------------------18 6.2.Trazado y Nivelacin--------------------------18 6.3.Excavacin Estructural------------------------ 19 6.4.Relleno Estructural----------------------------21 6.5.Concreto Reforzado----------------------------24 6.5.1.Acero de refuerzo
6.5.2.Encofrados 6.5.3.Desencofrados 6.5.4.Reapuntalamiento y Apuntalamiento de respaldo 6.5.5.Concreto

6.6.Concreto Presforzado -------------------------54

Generales 6.6.2.Materiales 6.6.3.Encofrados 6.6.4.Colocacin de Tendones y Accesorios 6.6.5.Tendones y Concreto 6.6.6.Tensado 6.6.7.Lechada

6 .6.1,Alcances

6.7.Concreto Prefabricado ------------------------60 6.7.1.Alcances Generales

6.7.2.Losas de Entrepiso

6.8.Concreto Arquitectnico ------------------------61

6.8.1.Alcances Generales 6.8.2.Requerimientos Especiales 6.8.3.Encofrados 6.8.4.Concreto 6.8.5.Acabados

6.9.Albailera ----------------------------------67
6.9.1.Alcances generales. 6.9.2.Paredes 6.9.3.Acabados 6.9.4.Enchapes 6.95.Pisos

6.10.Impermeabilizantes--------------------------79
6.10.1.Alcances Generales 6.10.2.Concreto Ligero 6.10.2.Nivelacin de Losa 6.10.3.Impermeabilizante

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6. OBRA GRIS 6.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin y relleno estructural, acarreo y botado de sobrantes, lo mismo que todas las obras de concreto Reforzado, los levantamientos de Paredes de Bloque, trabajos de albailera a base de arena y cemento, as como todos los tipos de pisos de concreto, de cermica. Todos los enchapes, de cermicas. Es de suma importancia en la construccin de la obra Gris cumplir estrictamente con todas las normas de seguridad e higiene ocupacional, principalmente en las excavaciones, y las labores en altura. Para cada rubro en particular se darn las recomendaciones respectivas.

6.2. Trazado y Nivelacin

Partiendo de los puntos de referencia fijados en los planos por el contratista, se trazarn los ejes de la edificacin. Igualmente se establecern niveles de referencia fijos en distintos puntos cercanos a las obras, estos niveles de referencia estarn relacionados con los BM establecidos por el contratista, sealando el valor del nivel establecido. Se colocarn niveletas espaciadas convenientemente sobre los ejes y en todas las intersecciones de los mismos para el control de los alineamientos horizontales y verticales. Las reglas horizontales de las niveletas debern ser cepilladas, de madera fina y seca, se marcarn sobre ellas tanto el alineamiento horizontal como el valor del nivel de referencia. Se colocarn como mnimo a 60 cm de las paredes para la excavacin, profundizndose lo suficiente para evitar su desplazamiento. Antes de proceder a las labores de excavacin La Supervisin revisar cuidadosamente y aprobar todos los alineamientos horizontales y verticales marcados en las niveletas.

6.3. Excavacin Estructural

Se marcarn sobre el suelo las dimensiones horizontales de las excavaciones. Estas dimensiones estarn de acuerdo a lo sealado en planos proporcionados por el contratista, el tipo de suelo y el mtodo constructivo. La profundidad mnima de las excavaciones ser la estrictamente marcada en planos, si se sobrepasa dicha profundidad se efectuar un relleno con el material del sitio y compactado con su humedad optima al 95% proctor estndar. (Dicho relleno ser por cuenta del contratista sin prejuicio del contratante) Una vez que se llegue al nivel de desplante de las fundaciones, se someter a una revisin cuidadosa de parte de la supervisin, si se detecta que las
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condiciones del suelo no son ptimas para la cimentacin, o si hay una duda razonable de su calidad, se consultar con el especialista en suelos para que emita su opinin y elabore las recomendaciones respectivas. En funcin de estas recomendaciones se prepararn especificaciones tcnicas especiales que contengan los alcances de dichas recomendaciones. En General se puede recomendar continuar la excavacin hasta encontrar el estrato con el valor soporte del diseo, o excavar una profundidad determinada y rellenar con suelo cemento. Estas decisiones las tomar La Supervisin asesorada por el especialista en suelos. El fondo de las excavaciones deber estar nivelado y parejo, se permitirn tolerancias de hasta 3cm. las que se nivelarn con arena colada. Si la superficie del fondo de la excavacin es un lecho rocoso o de cantera extremadamente dura, este fondo se nivelar con un mortero de cemento y arena en una relacin 2 a 1 en una tolerancia de 3cm. , tolerancias de hasta 5cm se nivelarn con un concreto pobre de 2000 psi de resistencia a la compresin a los 28 das. Se tomarn las prevenciones para evitar la entrada de agua a las excavaciones, ya que estas se deben mantener libres de agua que alteren su capacidad soporte, igualmente se evitar la entrada de basura o todo tipo de desperdicios. Se estudiarn cuidadosamente las paredes de las excavaciones, y si se observa que el material de estas es arenoso suelto, o suelos limosos arcillosos sobresaturados , se debern ademar dichas paredes para evitar el derrumbe de las mismas . En excavacin de zapatas, de dimensiones mayores de 1.50 mt y profundidades mayores de 2mt. y para zanjas con profundidades mayores de 2mt, los ademes deben ser diseados estructuralmente, tomando en cuenta los tipos de suelos y los mtodos constructivos. Se podrn usar ademes metlicos prefabricados, siguiendo las recomendaciones e instrucciones de los fabricantes. Todo los tipos de ademes se sometern a La Supervisin para su aprobacin. En excavaciones con profundidad mnimas de 1.50 mt el material excavado se deber colocar a 0.60 cm mnimo del borde de las excavaciones. En profundidades mayores y de acuerdo al tipo de suelo, el material excavado se mantendr lo ms alejado posible para evitar sobrecargas en las paredes de la excavacin. Se seguirn las recomendaciones de La Supervisin a este respecto. En las excavaciones con profundidades mayores de 1mt se colocarn cintas reflectivas alrededor de dichas excavaciones a fin de evitar accidentes. Cuando sea obligado el paso por encima de las excavaciones,
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principalmente zanjas, estas pasadas se construirn en forma segura, colocando protecciones laterales, como barandales etc. que eviten la cada de personas y equipos. Si se labora por la noche se proveer de suficiente iluminacin, principalmente en las excavaciones profundas, reforzando las seales luminosas junto a dichas excavaciones cuando haya trfico frecuente de trabajadores y equipo. En excavaciones profundas o que estn junto a cuerpos de agua y se detecte la presencia de agua de infiltracin , estas se debern eliminar con sistemas de bombeo, ya sea dentro de las excavaciones o sistemas de abatimiento del nivel fretico, usando bateras de pozos achicadores, paralelos a las excavaciones.

6.4. Relleno Estructural

El relleno estructural se refiere al relleno de tierra debajo y alrededor de las fundaciones. Se podr usar como relleno estructural el material de las excavaciones siempre y cuando cumplan con los siguientes requisitos: WL- 50 %, max. Limite liquido IP-25%, max. ndice de plasticidad % que pase la malla No. 200, 30% max Igualmente no deber contener basura, materiales vegetales u orgnicos y ningn tipo de desperdicios. No se podrn usar rellenos de roca fragmentada. Si el material de las excavaciones tiene un alto contenido de arcilla o es altamente plstico o muy contaminado, se proceder a usar material de relleno de Bancos de prstamo, debidamente clasificados y en las proporciones que recomiende el laboratorio de suelos. Se podr mejorar el material del sitio siguiendo las recomendaciones del laboratorio de suelos. Si el material de excavacin es totalmente arenoso, es conveniente mejorar su plasticidad con un suelo arcilloso, el tipo de mejoramiento y sus especificaciones tcnicas dependern de las calidades de las arenas y los suelos encontrados en el sitio. Antes de proceder con los rellenos se debern inspeccionar cuidadosamente los fondos de las cimentaciones, a fin de comprobar que se encuentren libres de desperdicios y sin agua acumulada, igualmente la supervisin autorizar el inicio de los rellenos tomando en consideracin la resistencia de las cimentaciones respectivas. El material de relleno se colocar en capas esparcidas uniformemente y en espesores no mayores de 20 cm, con un contenido de humedad ptimo. La

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cantidad de agua para el relleno ser controlada, evitndose que se formen encharcamientos o se formen lodos con el material de relleno, si se dan estas condiciones se airear el relleno escarificndolo y removindolo adecuadamente hasta eliminar el exceso de agua. La compactacin de las capas se podr hacer en forma manual con pisones de concreto o con vibro compactadores manuales, si las profundidades del relleno son superiores a 1 mt, es recomendable usar vibro compactadores, para proporcionar una compactacin uniforme que no dependa de la fatiga del operador. Todas las capas de relleno, tanto lateral como las que se realicen debajo de las cimentaciones, tendr una compactacin del 95% Proctor estndar. El nmero de pruebas de compactacin la decidir La Supervisin, ya que estar en funcin de la metodologa de compactacin empleada y el equipo usado, pero no sern menos que el 25% del nmero de zapatas y 2 pruebas como mnimo por cada 50 mt de fundaciones, su ubicacin ser aleatoria y decidida por La Supervisin. La compactacin se podr hacer en forma manual con pisn de concreto o con equipos vibro compactadores. Se curarn con rociado de agua durante 3 das continuos, manteniendo siempre hmeda la superficie del relleno.

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6.5. Concreto Reforzado 6.5.1 Acero de Refuerzo

a, Alcances Generales Esta seccin cubre los materiales del acero de refuerzo, fabricacin (alistado y armado), la colocacin y las tolerancias en el fabricado y colocado del refuerzo, lo mismo que los accesorios para el refuerzo. (soporte, separadores etc.) , Incluye igualmente los equipos y herramientas necesarias, para doblado y cortado del acero. b Materiales Las varillas de refuerzo debern ser barras corrugadas, excepto cuando se usen como estribos, espirales o en mallas electro soldadas que pueden ser lisas, s as lo indican los planos. Podrn ser de grado 40 ( 40,000.00 PSI) o grado 60 ( 60,000.00 PSI ) y de los tipos y tamaos requeridos por los planos y debern ser conforme a una de las siguientes especificaciones: ASTM ASTM ASTM ASTM A615/ A615M A616/ A616M A617/ A617M A706/ A706M

Si de acuerdo al tipo de proyecto se requieren refuerzos recubiertos, se debern cumplir con todos los requisitos del ACI 301- 01 Especificaciones para concreto estructural, publicada por el Instituto Americano del Concreto, Farmington Hills Michigan, excepto en lo que se modifique de acuerdo a los planos estructurales. El alambre liso que se use para amarrar estribos y espirales ser # 16 , deber cumplir con el ASTM A 82. La malla electro soldada a usarse ser la indicada en los planos y conforme a una de las siguientes especificaciones. Malla de alambre liso ASTM A 185, con intersecciones soldadas espaciadas una de otra a no ms de 30 cm, en la direccin del refuerzo principal. Malla de alambre corrugado ASTM A 497, con intersecciones soldadas espaciadas una de otra a no ms de 40 cm, en la direccin del refuerzo principal.

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La Malla de alambre soldada recubierta con epxico deber cumplir con el ASTM A 884/ A884 M. Las varillas de refuerzo se almacenarn rectas sin dobleces, no debern estar en contacto con la tierra o cualquier material que pueda daarlas, se protegern de la lluvia, de la humedad y de la intemperie , colocndolas bajo techo sobre estantes o polines de madera o metal. . Se clasificarn al momento de recibirse por dimetro, longitud, y tipo, se identificarn los diferentes lotes cuando provengan de diversos proveedores, a fin de que si la supervisin requiere llevar a cabo pruebas de resistencia, se identifiquen los lotes donde se tomen las muestras. No se permitir el uso de varillas con dimetros milimtricos a menos que los planos sealen las dimensiones de los refuerzos en milmetros. El contratista proporcionar a La Supervisin un certificado de calidad de las varillas de refuerzo conforme las normas de la ASTM. Si hay diferentes proveedores y diferentes fechas de embarque, se entregarn certificados de calidad por cada proveedor y por cada fecha de embarque . Si La Supervisin lo requiere podr efectuar pruebas de resistencia a las varillas de refuerzo, usando laboratorios de materiales locales, regionales o internacionales de reconocido prestigio. Tanto las tomas de muestras como las pruebas se efectuarn de acuerdo con las normas de la ASTM. Antes de proceder a fabricar los refuerzos (alistar y armar) se debern remitir a la supervisin para su aprobacin los planos de taller de dicha fabricacin. Estos planos de taller se elaborarn para los diferentes elementos ( Zapatas, Columnas , Vigas, etc.) y por cada piso del edificio, debidamente identificados, y debern contener lo siguiente: Planos de colocacin del acero, mostrando ubicacin y dimensiones de las varillas, su separacin, ubicacin y longitud de empalmes, tipo de soporte, incluyendo su descripcin y nmero, todo conforme lo sealado en planos estructurales y cumpliendo con las normas del ACI- 318-08 en su ltima revisin. Detalle de los dobleces y ganchos de varillas de acuerdo a los diferentes dimetros contenidos en planos , esto incluye los diferentes tipos de estribos . Todos los dobleces y ganchos se detallarn conforme lo sealado en planos estructurales y cumpliendo con los requisitos mnimos establecidos por el ACI 318-08, en su ltima revisin. S se sealan en los planos el uso de conectores mecnicos, para varillas mayores de la No. 11 o menores. Detallar su ubicacin y remitir las
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especificaciones del fabricante de dichos conectores, acompaado del certificado de prueba de resistencia de dicha conexin. Se deber remitir igualmente los procedimientos a seguir para la conexin y la preparacin que hay que realizar en los extremos de las varillas a conectarse Si los planos sealen soldaduras a tope en varillas mayores de la No. 11 o menores. Detallar su ubicacin, el tipo y los procedimientos de soldadura, los tipos de corte en los extremos de las varillas, certificado de prueba de resistencia y la calificacin de los soldadores. Las soldaduras de las barras de refuerzo se deben hacer conforme lo sealado en planos estructurales y de acuerdo con Structural Welding code Rein Farcing Steel, ANSI/ AWS D 1.4 de la American Welding Society. . Todas las varillas se doblarn en fro, a excepcin cuando la supervisin requiera que se caliente o est sealado en planos . Para evitar la creacin de esfuerzos excesivos durante el doblado , las varillas no deben doblarse muy pronunciadamente. Se establecen controles especificando el radio mnimo interior o el dimetro interior del doblez , que puede hacerse para cada dimetro de varilla . El radio o dimetro del doblez completo se expresa como un mltiplo del dimetro nominal de la varilla db. Los dimetros mnimos de doblado especificados por el ACI 318 -08 para varillas de acero de refuerzo, medidos en la parte interior de la varilla son las siguientes:

Tabla No. 1 Dimetros Mnimos de Doblado de Varillas

Tamaos de Varillas #2 #3#4#5 # 6 # 7 #8 # 9 # 10 #11 # 14 # 18 Anillos o Estribos 4 db 4 db 6 db Otros 6 db 6 db 8 db 10 db

El dimetro interior de los dobleces en malla de alambre (liso o corrugado) para estribos y anillos, como lo especifica el Reglamento ACI 318-08, no debe ser menor a 4 db, para alambre corrugado mayor que D6 (MD 38.7) y 2 db para todos los dems alambres. Dobleces con dimetros interiores menores que 8 db, no deben estar a menos de 4 db, de la interseccin soldada ms cercana.

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Ganchos El reglamento ACI 318-08 Seccin 7.2 especifica dimetros mnimos de doblado para varillas de acero de refuerzo. Tambin define los ganchos estndar (seccin 7.1). como: a) Un doblez de 180 grados ms una extensin de, por lo menos, 4 db pero no menor a 6 cm en el extremo libre de la varilla; o b) Un doblez de 90 grados ms una extensin de, por lo menos, 12 db en el extremo libre de la varilla; o c) Slo para ganchos de estribos y de anillos, ya sea un doblez de 90 grados ms una extensin de 6 db para varillas de los nms., 3, 4, y 5, y una extensin de 12 db, para varillas de los nms. 6, 7, y 8, o un doblez de 135 grados ms una extensin de por lo menos, 6 db en el extremo libre de la varilla. Para anillos cerrados, definidos como anillos en el captulo 21 Reglamento ACI 318, un doblez de 135 grados, ms una extensin del 5 db pero no menor a 7.5 cm. Las tolerancias en la fabricacin de los refuerzos debern cumplir con el mnimo requerido que seala el ACI 117, a menos que los planos especifiquen tolerancias mas rgidas . El acero de refuerzo se colocar, soportar y fijar segn se muestra en los planos estructurales del proyecto. No exceder la tolerancia de colocacin especificada en ACI 117 antes de que sea colocado el concreto. Las tolerancias de colocacin no debern reducir los requisitos de recubrimiento excepto como esta especificado en ACI 117 . La distancia mnima entre barras paralelas de una capa debe ser el db , pero no menor de 1 . Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o mas capas , las barras de la capa superior deben colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia libre entre capas no menor de 1 Varillas en paquetes. Se define como un grupo de varillas paralelas que estn en contacto unas con otras y que actan como una unidad. No mas de cuatro varillas deben agruparse en un paquete.. Los paquetes de varillas deben estar confinadas por estribos. Los paquetes de varillas deben atarse, amarrarse con alambre o sujetarse de alguna manera, a fin de asegurar que permanezcan en su posicin, vertical u horizontal.

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Recolocacin del refuerzo. Cuando sea necesario mover el refuerzo mas all de las tolerancias de colocacin especificadas, a fin de evitar la interferencia con otros refuerzos, conductos, o elementos empotrados, remita el arreglo del refuerzo resultante a La Supervisin para su revisin y aprobacin. c. Recubrimiento de Concreto . El recubrimiento mnimo de concreto para refuerzo excepto para atmsferas extremadamente corrosivas, otras exposiciones severas, o proteccin contra el fuego, deber ser como se indica en tabla No 2 . Para varillas en paquetes, el recubrimiento mnimo de concreto deber ser igual al dimetro equivalente del paquete, pero no necesita ser mayor de 5 cm, excepto que el recubrimiento mnimo no debe ser menor que el especificado en la tabla No 2. El dimetro equivalente del paquete deber estar basado en una sola varilla de un dimetro derivado del rea total equivalente. Las tolerancias del recubrimiento mnimo del concreto debern cumplir con los requisitos de ACI 117. d. Empalmes traslapados. y a tope De acuerdo con el reglamento ACI 318-08 se permiten los empalmes traslapados en varillas de dimetros hasta la # 11, Los empalmes en varillas de la # 6 a la # 11 se debern hacer con doblez en bayoneta, el ngulo estndar para doblez en bayoneta ser de 45 grados. No se efectuarn empalmes traslapados columna. dentro de los ncleos viga

Si no estn sealados en los planos estructurales la ubicacin y longitud de los empalmes, previa aprobacin por La supervisin se efectuarn los empalmes traslapados de la siguiente manera: En las columnas los empalmes traslapados columna . se harn al centro de la

En las vigas, los empalmes traslapados en varillas inferiores se efectuarn a una distancia de la cara de la columna, igual a dos veces el peralte de la viga, y los empalmes traslapados en varillas superiores se efectuarn al centro del claro de la viga.

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Tabla No. 2, Recubrimiento Mnimo de Concreto Reforzado

El recubrimiento mnimo de concreto para refuerzo, excepto para atmsferas extremadamente corrosivas, otras exposiciones severas, o proteccin contra fuego deber ser como sigue: Calibre de la Varilla Recubrimiento en pulgadas

LOSAS Y NERVADURAS (Varillas lechos superior e inferior para condiciones secas) Varilla # 11 y menores Varillas # 14 y # 18 1 Superficie encofradas de concreto expuestas a tierra, o interperie y sobre, o en contacto con aguas negras y para la parte inferior soportada sobre plantilla de trabajo o losa que soporten recubrimiento de tierra

Varilla # 5 y menores

Varilla # 6 hasta #18

Vigas y Columnas encofradas para condiciones secas Estribos espirales y separadores Refuerzo principal Expuesto a tierra, aguas, aguas negras, o interperie Estribos espirales y separadores Refuerzo principal MUROS para condiciones secas Varilla # 11 y Menores Varilla # 14 y # 18 Superficie encofrada de concreto expuesta a tierra, agua, aguas negras, interperie, o en contacto con el suelo En superficies no encofradas y bases en contacto con el suelo Parte superior de zapatas 1 2 3 3" 1 2 2 2

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Debe cuidarse adems de no empalmar mas de la mitad de la varillas de una seccin en un mismo lugar para no debilitar indebidamente la seccin, en este caso los empalmes deben alternarse en tal forma que queden separados unos de los otros un mnimo 40 db medidos del centro de cada empalme a lo largo de la varilla. En toda la longitud de los traslapes se colocarn estribos del dimetro especificado a 10 cm de separacin. Los estribos de las columnas deben atravesar la unin viga columna con un espaciamiento igual a 10 cm. Cuando los planos lo indiquen se harn empalmes en varillas a tope o para varillas mayores de la # 11 ,Estos empalmes se podrn hacer con conectores mecnicos o con soldadura. Se requiere de personal calificado para hacer estos empalmes ya que es necesario efectuar cortes especiales en los extremos de las varillas que se van a unir. Se someter a La Supervisin para su revisin y aprobacin los planos de taller mencionados anteriormente, sealando el tipo de conexin a tope a emplearse. Esta informacin requiere acompaar certificados de prueba de resistencia de dichas conexiones , as como las especificaciones de los fabricantes de los conectores mecnicos y en el caso de emplear soldadura, se deber cumplir con los requisitos de Structural Welding code Rein Farcing Steel, ANSI/ AWS D 1.4 de la American Welding Society. Cuando la seccin de una columna es menor que la situada en la parte inferior, las varillas verticales que vienen de la columna de abajo deben desalinearse para que puedan entrar en la columna superior. Seguir las disposiciones especiales tpicas de empalmes traslapados contenidas en planos estructurales Si no se proporcionan detalles especiales en los planos estructurales, todas las varillas verticales de la columna que han de empalmarse con traslape a la columna superior, sea cuadrada o rectangular, debern desfasarse doblndose en el taller. El desfasamiento se har en las varillas de las esquinas, las cuales deben doblarse diagonalmente. La pendiente de la porcin inclinada de varilla no debe exceder de la relacin 1 a 6 con respecto al eje de la columna. La longitud mnima de traslapes se seala en tabla No 3

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Tabla No. 3, Longitud de Traslapes Recomendados

Calibre de la Varilla No 2 No 3 No 4 No 5 No 6 No 7 No 8 Traslape Recomendado 30 cm. 30 cm. 40 cm. 50 cm. 60 cm. 70 cm. 80 cm.

e. Soportes del refuerzo. Todo el acero de refuerzo debe colocarse con precisin en las cimbras y estar firmemente sujeto en su sitio antes y durante el colado del concreto, por medio de dados de concreto precolados , soportes metlicos o de plstico , varillas de separacin , alambres u otros dispositivos adecuados para asegurar que no haya desplazamiento durante la fundicin del concreto y para mantener el acero a la distancia especificada dentro las cimbras amenos que los planos indiquen otra cosa, se usaran los siguientes tipos de soporte para refuerzo: Dados de concreto precolado para refuerzos soportado sobre suelo o lecho de tierra. Para refuerzos soportados por la cimbra (formaleta), usar soportes hechos de concreto, metal o plstico. El contratista queda en libertad de proponer a la supervisin el tipo de soporte que estime conveniente. Amanera de recomendacin se sugiere revisar el Manual of Stadard Practice del CRSI , que incluye descripciones de soportes de alambre y ejemplos para su empleo . En general se requiere que los soportes deben ser suficiente en nmero y resistencia para soportar apropiadamente el refuerzo que en ellos se apoya. Se debern colocar el nmero de soportes suficientes y con una buena fijacin que no permita el desplazamientos de los refuerzos tanto vertical como horizontalmente.. Los soportes no deben emplearse para sostener pasos para carretillas transportando el concreto o cargas similares .

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f. Varios Malla de alambre soldado . Para losas sobre terreno, extienda la malla de alambre soldado a 5 cm. mximo del borde del concreto . Traslape los bordes y los extremos de las hojas de las mallas con un mnimo espaciamiento de una malla (un cuadro ) . A menos que se indique lo contrario en planos , no extienda la malla a travs de la juntas de contraccin. Soporte la malla durante la colocacin del concreto para asegurar el posicionamiento requerido en la losa . No coloque la malla sobre el terreno y subsecuentemente la levante a su posicin dentro del concreto. Ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto debe doblarse en la obra excepto cuando as se indique en los planos o lo permita la supervisin. Las condiciones de la construccin pueden hacer necesario doblar barras que se encuentran embebidas en el concreto. La supervisin determinar si la barra se puede doblar en fro o si es necesario calentarla. Los dobleces deben ser graduales y deben enderezarse a medida que se requiera. Antes de proceder a la colocacin de las formaletas en el caso de columnas, vigas y muros, la supervisin revisar los espaciamientos de los refuerzos, a fin de verificar el cumplimiento de lo sealado en planos y si las tolerancias estn en los rangos sealados en las normas del ACI 117, una vez revisados y aprobados los refuerzos se proceder a la colocacin de las formaletas. En el caso de zapatas y losas no se proceder al colado del concreto sin la previa revisin y aprobacin de los espaciamientos del acero y sus recubrimientos. Para vigas, muros y columnas, igualmente antes del colado del concreto se revisarn y aprobarn los recubrimientos del acero Al momento del colado del concreto, el acero deber estar libre de polvo, lodo, aceite, grasa u otros recubrimientos no metlicos nocivos, que afecten adversamente su adherencia. No se efectuar el colado del concreto sin antes eliminar cualquiera de las condiciones antes mencionadas. El refuerzo con corrosin, escama de fbrica o una combinacin de ambas ser considerado satisfactorio a condicin de que las dimensiones nominales mnimas, el peso nominal y la altura promedio mnimo de las corrugaciones de un espcimen de prueba cepillado a mano con cepillo de alambre, no sean menores que los requisitos aplicables de las especificaciones de la ASTM. El ACI 318 SR 7.4 ltima revisin seala que en ensayo realizados, las investigaciones han demostrado que una cantidad normal de xido aumenta la adherencia de las barras de refuerzo

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6.5.2 Encofrados
Esta seccin cubre: diseo, materiales, accesorios, fabricacin, colocacin, (encofrado), tolerancias, normas de seguridad, a fin de preparar una estructura de encofrado que cumpla con el confinamiento , las formas , las dimensiones y los niveles de los elementos de concreto segn lo establecido en los planos y especificaciones. Los encofrados para concreto, incluyendo el diseo, la construccin y la remocin, exigen un criterio bien fundado y una acertada planificacin, a fin de lograr encofrados tanto econmicos como seguros. Revisar GUIDE TO FORMWORK FOR CONCRETO ACI 347-01 Para recomendaciones de materiales y diseo, lo mismo que para encofrados en estructuras especiales y mtodo especiales de construccin ( concretos arquitectnicos, formaletas deslizantes, etc. ) Para las tolerancias seguir las normas ACI 117-01 y el ACI 301-01 Para estructuras techadas con losa o mayores de una planta , antes de proceder a la fabricacin de los encofrados someter la supervisin los siguientes datos: Planos de taller de los encofrados mostrando todos los elementos constitutivos de los mismos, debidamente dimensionados. Se detallarn los encofrados para cada elemento estructural (columnas, Losas, vigas etc. ). Materiales a usarse en los encofrados: plafones, arriostres, puntales, separadores, alineadores, tensores, ( esto incluye el uso de encofrados prefabricados, metlicos o mixtos metal madera). Especificar clase de material tipo y calidad ( Madera: cedro , pino , plywood etc.. Metales : lminas, perlines , angulares, platinas etc,), para encofrados prefabricados, especificar, marca, tipo y nombre del fabricante ( tipo Symond, Ellis etc) Especificaciones del desmoldante propuesto. ( Ficha tcnica). Para edificios de mas de dos plantas, cuando se requiera o se permita reapuntalamiento o apuntalamiento de respaldo, remitir los procedimientos y planos de operacin. Para edificios de mas de dos plantas y cuando se planifique remover el encofrado a resistencias del concreto inferiores a la especificada, remitir los procedimientos y los planos de operacin.

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Para estructuras de concreto especiales o cuando se usen encofrados especiales, remitir los planos y especificaciones de los fabricantes de los encofrados a usar ( Encofrados deslizantes, Encofrados arquitectnicos) Normas de seguridad para los encofrados. Revisar que el suelo de soporte de puntales sea estable y nivelado, para evitar deslizamientos o hundimientos. Incorporar andamios, plataformas de trabajo y barandas de seguridad en el diseo de encofrados (estos no deben estar conectados con el acero de refuerzo). Instalacin de seales de seguridad y barricadas a fin de mantener el personal no autorizado fuera de las reas donde se este llevando a cabo el encofrado Proporcionar la iluminacin suficiente en las reas de trabajo. No almacenar equipo o materiales sobre los encofrados. Todo el personal que labore en la fabricacin o colocacin de encofrados en alturas debern usar sistemas de arneses personales y cascos de seguridad Seleccionar personal de inspeccin con amplia experiencia en encofrados para inspeccionar dichos encofrados, antes, durante y despus de colocado el concreto, a fin de prevenir cualquier deficiencia, falla o posible deslizamiento. Eliminar clavos en todo tipo de madera en desuso, que almacenarse en lugares de trfico de personal. pueda

Materiales. Los materiales de los encofrados deben cumplir con la seguridad durante la construccin y proporcionar la calidad requerida del concreto a fundirse. Los encofrados pueden ser de madera rstica, cepllada, plafones de plywood, laminas metlicas de acero, de aluminio, plstico , fibras de vidrio etc. Las estructuras de cargas de los encofrados pueden ser de cuartones o vigas de madera, perlines, vigas de acero o de aluminio. Los puntales pueden ser de madera con estribos de ajuste de acero, tubos de acero ajustables , tubos deslizantes, Los sistemas patentados consisten por lo general en tableros de marcos de acero con caras de triplay, acero, aluminio o plywood especial; cuas , separadores, tensores y alineadores de acero; puntales ajustables,
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respaldos resistentes de aluminio, con su diversidad de tirantes y herrajes para colocar el encofrado en su posicin ( Formaletas tipo Symon , Ellis etc.) Los tensores pueden ser varillas de acero no removibles, platinas de acero removibles., varillas de acero con porcin exterior removible . En todos estos tipos de tensores hay que rellenar apropiadamente el agujero que dejan en el concreto, cuando se remueve o se corta dicho tensor, hacer esta operacin con el concreto fresco. Los tipos mas comunes de desmoldantes son: Aceite (Diesel) mezclado con grasa pura, emulsiones de crema moldeadora, aditivos desmoldantes qumicos ( no usar aceite negro quemado). Para su aplicacin correcta se deber seguir las instrucciones de la ficha tcnica proporcionada por el fabricante. Todo desmoldante deber ser aprobado por La Supervisin. Fabricacin y colocacin. En la fabricacin y colocacin de los encofrados se debe prestar la mayor atencin a la seguridad, ya que estas estructuras soportarn el concreto en su estado plstico, mientras desarrollan su resistencia que lo har autoportante. Revisar cuidadosamente el material a usar, evitar el uso de madera daada (nudos o reventadoras) y de calidad inferior a la especificada. Seguir cuidadosamente los dibujos de taller, colocando las piezas sealadas, tanto en su nmero, como en sus dimensiones y lugar, y fijndolas adecuadamente. Los encofrados deben ser lo suficiente hermticos que impidan la fuga de la lechada de cemento. A menos que se especifique lo contrario en planos, coloque chaflanes de un mnimo de 2cm. en las esquinas de los encofrados de columnas y vigas, para producir bordes biselados, Los encofrados deben estar adecuadamente apuntalados y unidos entre si con los arriostres necesarios, de tal manera que conserven su posicin y su forma (en apuntalamientos diseados seguir cuidadosamente lo sealado en los planos ). Los puntales debern estar completamente aplomados, no se debern usar los puntales que tengan los siguientes defectos: Un doblez o arruga en el tubo, corrosin que pase la superficie, la cabeza o la placa de apoyo doblada, el pasador defectuoso o daado Los travesaos o soportes transversales no deben ser empalmados, los soportes longitudinales deben empalmarse adecuadamente, evitar en lo
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que sea posible que estos empalmes se hagan fuera de los travesaos, de no ser posible se deber construir un empalme especial que no se reflexione, Cuando se usen soportes transversales y longitudinales metlicos prefabricados, seguir las instrucciones del fabricante. Las tolerancias verticales y horizontales en la fabricacin y colocacin de los encofrados no debern exceder las normas ACI 117-01 Antes de colocar el acero en vigas, columnas y losas y antes de colocar los plafones en muros, se le aplicara el desmoldaste. Seguir las instrucciones del fabricante en su aplicacin. En los lugares de difcil acceso, se construirn ventanas de limpieza e inspeccin, conforme indicacin de La Supervisin. Antes de proceder al colocar el acero se limpiarn los encofrados de residuos, piezas de madera u otro tipo de material (clavos, tensores etc.). Una vez concluida la fabricacin colocacin de los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo, sern revisados y aprobados por la supervisin. 6.5.3. Desencofrados Esta labor se llevar a cabo con el mayor cuidado posible y usando las herramienta apropiadas que no causen dao a la superficie del concreto y a su estructura interna (escoriaciones, fisuras, desesquinados etc) El uso de palancas y otras herramientas de desencofrado se supervisar estrictamente. En ningn caso las palancas deben colocarse directamente contra la superficie del concreto, incluso las cuas de madera o plstico se usarn a discrecin de La Supervisin ya que no garantizan que no se ocasionen daos al concreto. Al desencofrar plafones, los puntales deben aflojarse uniformemente, poco a poco, comenzando del centro del claro hacia los apoyos. El descimbrado sbito, en que se quitan grandes cantidades de encofrado no se permitir, a menos que se planifique cuidadosamente y con la aprobacin de La Supervisin Despus de revisadas las superficies desencofradas por La Supervisin, realice de inmediato las reparaciones necesarias, las curaciones o los tratamientos requeridos y que fueron aprobados por La Supervisin. Y de inmediato contine con los curados especificados. Instalar seales de seguridad y barricadas a fin de mantener el personal no autorizado fuera de las reas donde se est llevando a cabo el desencofrado.
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La persona que controla la gra que ayuda al descimbrado debe conocer y emplear el cdigo correcto de seales para dirigir la operacin. Proporcionar la iluminacin suficiente en las reas de trabajo. Todo el personal que labore en el desencofre en alturas, debern usar sistemas de arneses personales y cascos de seguridad. Eliminar clavos en todo tipo de madera e desuso, que pueda almacenarse en lugares de trfico de personal. La madera, plafones o tableros de los encofrados deben limpiarse tan pronto como finalice el desencofrado Al final del da se dejar despejada el rea de trabajo de desperdicios y se almacenar ordenadamente los encofrados que se reusarn Si no se seala otra cosa en los planos o en otras secciones, los plazos para el desencofre sern los siguientes: Costado de columnas y vigas, 24 horas despus de coladas Muros y paredes, 36 horas despus de coladas. Fondo de losas y vigas, 21 das despus de coladas. Estos plazos podrn ser menores si se acelera la resistencia del concreto y con la previa aprobacin de La Supervisin 6.5.4. Re-apuntalamiento y Apuntalamiento de respaldo Para edificios mayores de dos plantas se llevarn a cavo las labores de re-apuntalamiento y apuntalamiento de respaldo. El re-apuntalamiento es una de las operaciones mas crticas en los encofrados; en consecuencia estos procedimientos deben planearse por adelantado por el contratista y han de ser revisados y aprobados por La Supervisin . En ningn caso los puntales deben colocarse de modo que alteren significativamente el patrn de esfuerzos determinado en el anlisis estructural. En edificios de varios pisos. extienda el re-apuntalamiento o el apuntalamiento de respaldo sobre un nmero suficiente de pisos para distribuir el peso del concreto recin colado , el encofrado y las cargas

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vivas de construccin; de tal manera que no se excedan las cargas de diseo de los pisos que soportan los puntales. Donde sea posible, los puntales deben colocarse en la misma posicin en cada piso, de modo que sean continuos en su apoyo de piso a piso. Cuando los puntales superiores no estn directamente sobre los puntales inferiores, debe hacerse un anlisis que determine si se producen o no esfuerzos perjudiciales en las losas

6.5.5. Concreto
a. Alcances Generales. Esta seccin abarca: materiales, fabricacin (mezclado). transporte, colocacin en sitio (fundido, colado ) , vibrado, juntas de construccin, juntas de expansin y contraccin, curado, pruebas de laboratorio, equipos, herramientas, normas ambientales y normas de higiene y seguridad . b. Materiales Cemento. El cemento a usarse normalmente para en la mayora de las construcciones, es Portland tipo I. Para concretos expuestos a la accin moderada de sulfatos usar Portland tipo II. Para concreto de fraguado rpido usar Portland tipo III. . El cemento Portland deber ajustarse a las Specifications for Portland Cement ASTM 150 , Specifications for air entraining Portland Cement ASTM 175 o Portland Cement CSA A5. Entre la fabricacin del cemento y su uso deben transcurrir como mnimo 24 horas en temporada fra ( temperaturas de 16 a 32 grados C. ), y 36 horas en temporada caliente. ( de 32 a 38 y mayores de 38 grados C.), esto para disminuir el calor de hidratacin que puede afectar la resistencia del concreto El cemento debe almacenarse en bodegas hermticamente cerradas, no deben estar en contacto con el piso ni con las paredes, se deber colocar sobre plataformas de madera libres de humedad. Los sacos debern entibarse juntos para evitar la circulacin del aire entre ellos y en alturas mximas de 2mt, para evitar el endurecimiento de las bolsas inferiores. Si se va almacenar por mucho tiempo deber cubrirse con lonas o cualquier material impermeable. Si el cemento tiene mucho tiempo de almacenado puede sufrir lo que se llama compactacin de bodega, esta compactacin se puede corregir rodando el saco sobre el piso, cuando se use el cemento debe fluir libremente y no contener terrones, si los terrones no se rompen con facilidad, este cemento no se deber usar.

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Agua. De preferencia el agua debe ser potable, limpia libre de grasas o aceites, de materias orgnicas, lcalis, cidos o impurezas que puedan afectar la resistencia del concreto y sus propiedades fsicas. Generalmente casi cualquier tipo de agua que pueda beberse se puede usar para concreto. Puede usarse agua que no sea potable y cuyo comportamiento no se conozca para hacer concreto; si los cubos de mortero hechos con dicha agua tienen a los 7 y 28 das resistencias iguales o por lo menos el 90 % en muestras semejantes en que se haya usado agua potable. Adems deben hacerse pruebas para tener la seguridad de que no se afecte desfavorablemente el tiempo de fraguado del cemento por las impurezas contenidas en el agua, lo mismo que no produzcan eflorescencia o corrosin en el refuerzo. El agua que contenga menos de 2000 partes por milln como total de slidos disueltos puede usarse en general satisfactoriamente para hacer concreto. Como norma general el agua debe cumplir las normas ASTM C94 Agregados. Todos los agregados debern cumplir con las especificaciones ASTM C33 y ASTM C330. o CSA A23.1 Deben consistir en partculas limpias, duras, resistentes y durables, libres de sustancias qumicas, recubrimientos de arcilla, o cualquier otro material fino que puedan reaccionar con los lcalis del cemento y afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento. La partculas dbiles, quebradizas, blandas, laminadas o porosas son perjudiciales. Todos los agregados de los cuales no se tenga registro de su buen comportamiento, debern probarse para ver si cumplen con los requisitos especificados. Por lo general se permite para el agregado fino un mdulo de finura que no sea menor de 2.3 ni mayor de 3.1 y la cantidad que debe pasar la criba # 50 debe ser entre el 10 y el 30 % dependiendo del tipo de concreto. Es recomendable que el agregado grueso tenga una granulometra continua, la falta de dos o ms tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin; sin embargo para concretos con revenimientos bajos o secos son ms convenientes los agregados con granulometra discontinua ya que pueden producir resistencias ms elevadas. En general los tamaos mximos de los agregados gruesos no deben exceder de: Un quinto de la dimensin de los miembros sin refuerzo. Tres cuartos del espacio libre entre las varillas del refuerzo o entre las varillas del refuerzo y los moldes.
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Un tercio del espesor de las losas sin refuerzo situadas sobre el terreno Almacenamiento. Almacene los agregados de tal manera que se evite su segregacin y su contaminacin con otros materiales y otros tamaos de agregados. Almacenar los agregados para que drenen libremente. En tiempo seco y de altas temperaturas proteja los agregados de calentamientos excesivos, colocando plsticos o lonas sobre ellos, esto es para reducir el calor de hidratacin del concreto. Aditivos. Cuando se requiera o se permita aditivo, los aditivos deben cumplir con las normas siguiente: Aditivos inclusores de aire ASTM C 260, Aditivos qumicos ASTM C 494, Aditivos qumicos usados en la produccin de concreto fluido ASTM C 1017, Cloruro de Calcio ASTM D 98 y ASTM D435. La cantidad de cloruro de calcio aadida la mezcla no debe ser mayor que el 2 % del peso del cemento, una cantidad mayor puede aumentar la contraccin del concreto y corroer el refuerzo. No debe usarse cloruro de calcio como aditivo para: concretos presforzado, concretos cuando este ahogado aluminio o acero galvanizado, concreto expuesto a suelos o aguas que contengan sulfatos. Para el uso de aditivos se deber seguir cuidadosamente las instrucciones de la ficha tcnica del fabricante. Antes del uso de cualquier aditivo someterlo a la aprobacin de La Supervisin. c. Fabricacin del concreto. Si el concreto se va a preparar en la obra, se someter a La Supervisin un diseo de la mezcla, con las caractersticas sealadas en planos por el diseador (resistencia a los 28 das, revenimiento, aditivos etc). Los agregados para este diseo se tomarn de la obra y el cemento deber ser del fabricante que el contratista usar. Si se va a suplir de varios fabricantes es recomendable hacer un diseo por cada uno, igualmente el agua ser de la misma fuente que se emplear en la fabricacin del concreto. Con mucha anticipacin al colado del concreto, de los diseos de las mezclas elaborados por el laboratorio, se prepararn muestras de concreto para ensayos de prueba de resistencia y revenimiento, estas muestras se rompern a los 7, 14 y 28 das . Todos los resultados de las pruebas sern sometidos a La Supervisin para su aprobacin. Si el concreto va a ser suministrado premezclado por suplidores fuera de las obras, se le solicitar al suplidor el diseo de la mezcla del concreto a suplir, as como los resultados de ensayos de laboratorio de dicha mezcla. El diseo de la mezcla y el resultado de los ensayos sern sometidos a La Supervisin para su aprobacin.

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Si La Supervisin considera que el concreto a usarse en la obra es de caractersticas especiales, (por el tamao mximo del agregado, revenimiento cero, con aire incluido, con mayor proporcin de agregado fino, de alta resistencia para presforzado etc. ) se solicitar al suplidor un diseo especial para dicho concreto y llevar a cabo los ensayos de prueba de resistencia y revenimiento. Para obras menores donde el concreto se elabore a base de proporciones por volumen y en mezcladoras de tambor de 1/2 a 2 sacos; con las proporciones para la mezcla propuestas por el contratista, se prepararn muestras de concreto para ensayos de prueba de revenimiento y ruptura, estas muestras se rompern a los 7, 14 y 28 das , y sus resultados se sometern a La Supervisin para su aprobacin. Cuando el concreto sea mezclado en obra se deber designar un maestro de obras o un tcnico en construccin experimentado para coordinar todas las actividades de fabricacin del concreto, principalmente la dosificacin de las mezclas. Las dosificaciones se podrn hacer por peso o por volumen segn como lo haya aprobado La Supervisin, en ambos casos se tendr el cuidado de preparar los equipos o elementos para dosificacin bien calibrados y ajustados. Las Mezcladoras debern estar completamente limpias libres de concreto endurecido en sus aspas y estas aspas no debern estar gastadas. Inicialmente se colocar en la mezcladora el 10 % del agua de mezclado, antes de aadir los materiales slidos, luego se aade uniformemente con los materiales slidos, dejando el 10 % para aadirlo cuando estn todos los materiales en el tambor. El tiempo mnimo de mezclado ser de un minuto para mezcladoras de hasta una yarda cbica, aumentando 15 segundos por cada yarda cbica adicional o fraccin. El tiempo de mezclado debe medirse a partir que todos los materiales slidos estn en el tambor, siempre que el agua restante se aada antes de que haya transcurrido la cuarta parte del tiempo de mezclado. Se deber cumplir con la norma ASTM C94 para la operacin de mezclado del concreto. Cuando el concreto premezclado se suministre en la obra ya mezclado con el agua de mezcla ( mezcla hmeda ) , al llegar el camin a la obra, el tambor debe acelerarse hasta alcanzar de 10 a 15 revoluciones por minuto , durante 3 minutos por lo menos , para garantizar que el concreto esta bien mezclado y homogneo antes de descargarlo. Si el concreto premezclado se suministra en la obra sin el agua de mezclado ( mezcla seca). Cuando se le aada el agua en la obra , el tambor de la mezcladora debe girar alrededor de 100 revoluciones despus
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de la adicin del agua, para garantizar que el concreto est suficientemente mezclado. Se requerirn de 7 a 10 minutos para llevar a cavo el mezclado, puesto que los tambores de la mezcladoras giran por lo general a 10 o 15 revoluciones por minuto, cuando funcionan a alta velocidad. Estas especificaciones son de acuerdo con las normas ASTM C 94 y CSA A 23.1 clusulas 12 y 13. Los camiones mezcladores deben descargarse lo mas rpido posible; el tiempo mnimo de descargue para camiones de 5 mt3 es de 10 minutos y el tiempo esperado promedio es de 30 minutos. Las especificaciones ASTM C 94 y CSA A 23.1 clusulas 12 , estipula que el concreto se entregue y se descargue dentro de 90 minutos o antes que el tambor haya dado 300 vueltas despus de la introduccin del agua al cemento y agregados . Tiempos mayores debern ser aprobados por La Supervisin despus de verificar en sitio las condiciones reales del concreto y revisar lo sealado en fichas tcnicas si se han empleado aditivos retardantes. Seguir la recomendaciones sealadas en las normas ACI 318S.-02, ACI 318RS.-02 Captulo V y ACI 304 d. Colocacin del concreto . ( colado o fundido ) Antes de proceder a cualquier colado y con la debida anticipacin, el contratista deber suministrar a la supervisin lo siguiente: Plan general de colado, sealando en dicho plan un programa calendarisado de los colados a efectuar en un determinado perodo, lo mismo que los elementos a fundir y su ubicacin. Se deber suministrar un plano de planta donde se sealen las reas o elementos que se fundirn, as como marcar las juntas de colado o de construccin ( si estas juntas de colado no estn sealadas en planos estructurales, previamente sern revisadas y aprobadas por La Supervisin ) . Si el concreto ser premezclado en planta, suministrar el nombre del suplidor y la metodologa de descargue y colocacin ( con gras, bombeado etc.). Si el concreto ser fabricado en obra, suministrar la metodologa de fabricacin, transporte y colocacin, lo mismo que el nombre del maestro o tcnico en construccin responsable directo de dichas operaciones. Nombre del laboratorio que llevar el control de calidad del concreto

Para poder efectuar un colado el contratista deber obtener la aprobacin escrita del supervisor. No se proceder a ningn colado si esta condicin no se cumple..

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Si las juntas de construccin no estn sealadas en los planos, en las losas deben estar localizadas dentro del tercio central del claro de las losas vigas y vigas principales. Las juntas en las vigas principales deben desplazarse a una distancia mnima de dos veces el ancho de las vigas secundarias que la interceptan En las juntas de construccin horizontal para obtener una buena adherencia se les debe eliminar la lechada cuando el concreto aun no ha endurecido y dejar expuesto los agregados gruesos; para esto debe cepillarse y a la ves rociarse con agua la superficie de dicha junta; esto debe hacerse alrededor de 2 a 3 horas despus que se ha evaporado el agua de la superficie. Las juntas de construccin verticales en vigas, muros y losas se forman generalmente contra topes los que deben estar bien construido y ser fcilmente desencofrables, fijos y hermticos, de manera que impidan la prdida de lechada de cemento. Por lo que si no hay fuga de lechada no necesitan ningn tratamiento. Si por condiciones especiales la supervisin requiera alguna preparacin, se debe retirar los topes de 4 a 6 horas despus del colado, sin alterar el encofrado principal y se le dar a dichas juntas el mismo tratamiento recomendado para las juntas horizontales Al acero de refuerzo se les eliminara la lechada de cemento de 4 a 6 horas despus de colado el concreto Antes de proceder al colado del concreto tanto los encofrados como las superficies de las juntas, debern estar libres de polvo, aserrn, trozos de madera, clavos trozos de alambre de amarre etc. Si por las caractersticas de la estructura se hace difcil la limpieza en forma manual, esta se har soplando las superficies usando aire comprimido. No se recomienda el uso de lechadas de mortero en las caras de las juntas, ya que esta prctica no garantiza una buena adherencia del concreto endurecido con el concreto fresco, El ACI 318 en su revisin de 1977 elimin esta prctica, solo es permitido mojar las caras de las juntas, evitando si, empozamientos de agua, que pueden debilitar la mezcla. Antes de dar inicio al colado se mojaran los moldes y las juntas de los colados anteriores Cuando se inicie el colado, deber proseguirse como operacin continua, hasta haber completado el panel o tramo, no se permitirn interrupciones que pueden causar juntas fras indeseables en el concreto. Independientemente si el concreto es colocado con bombas, con gras , directamente del camin ( en fundaciones ), paleado de bouggies o carretillas, este deber colocarse en capas uniformes y continuas con un
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espesor entre 30 y 45 cm. dependiendo del largo de la cabeza del vibrador. Debe evitarse el colado en cmulos grandes o capas inclinadas, principalmente cuando se descarga directamente de las tolvas en paredes delgadas, el movimiento de la tolva y su descarga deben controlarse para colocar el concreto en forma gradual. En las losas el colado deber empezarse alrededor del permetro en un extremo de la obra, vaciando cada revoltura contra el concreto colado anteriormente. En muros, vigas y trabes las primeras descargas de mezcla se harn en los extremos de la seccin; el colado deber efectuarse hacia el centro. Es preciso asegurarse de que cada capa de concreto haya sido bien vibrada antes de colocar la siguiente capa. En columnas y muros el colado debe hacerse de manera que el concreto no se estrelle contra la cara del encofrado; as mismo, debe evitarse el impacto fuerte sobre el acero de refuerzo, ya que este golpe podra moverlo; para evitar lo anterior se debern usar pantallas desviadoras inclinadas, metlicas, insertadas en la parte superior de los moldes, a un solo lado o a los dos lados, dependiendo del espesor de la seccin del elemento Deben disponerse siempre de lmparas para observar el colado en muros y columnas de secciones delgadas Para evitar grietas causada por asentamientos, deber dejarse reposar el concreto en columnas y muros por lo menos durante 3 horas, y de preferencia durante toda la noche, antes de colar losas, vigas o trabes conectadas a ellas. No se permitirn llenas masivas en tiempo soleados y con temperaturas mayores de 33 grados centgrados en las hora comprendidas de 9am. a las 4pm. De preferencia las llenas se debern hacer en esta poca por la noche. Si la temperaturas del concreto es mayor de 32 grados centgrados, se debern tomar las prevenciones enfriando el concreto usando agua helada en la fabricacin del mismo, o cualquier otra medida adecuada (usar aditivos retardadores, usar cemento con muchos das de fabricado, enfriar los agregados etc. ) aprobada por La Supervisin. Seguir la recomendaciones sealadas en las normas ACI 318S.-02, ACI 318RS.02 Captulo V y ACI 304 y para colados en tiempo caluroso seguir la norma ACI 305 e. Vibracin o Compactacin del Concreto El objetivo de vibrar el concreto es eliminar el aire entrampado que es nocivo porque elimina las caractersticas principales necesarias para el comportamiento como concreto reforzado, caractersticas indispensables
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para la seguridad estructural del proyecto. Es imprescindible por lo tanto que el contratista le de la mayor atencin y cuidado a esta actividad. El personal que se emplee para el vibrado debe ser bien entrenado y es conveniente que sea siempre el mismo que conformen la cuadrilla de colado. Debe seleccionarse los tipos de vibradores y su nmero, de acuerdo a las caractersticas de la estructura, al tipo y volumen del concreto y al mtodo de colado. Deber introducirse la cabeza del vibrador lo mas rpido posible y por su propio peso y sacarse lentamente, introducir de nuevo el vibrador a una distancia de 50cm. de la posicin anterior ( para vibradores de 2 a 3cm de dimetro esta distancia ser menor ). Evitar que la cabeza del vibrador toque las caras de los enconfrados, lo mismo que el acero de refuerzo, principalmente cuando el concreto colocado en la parte inferior de la estructura ya est fraguando. El espesor de la capa a vibrar debe ser igual a la longitud de la cabeza del vibrador; por lo que debe introducirse siempre toda la cabeza del vibrador y se debe verificar que penetre el extremo en la capa anterior. El tiempo promedio de penetracin y sacado del vibrador en un mismo sitio, oscilar entre 10 a 20 segundos; sin embargo se debe verificar visualmente si el concreto esta bien vibrado, esta apreciacin la da la experiencia, no obstante si al introducir el vibrador dejan de salir burbujas no se debe seguir vibrando. Seguir la Norma ACI 304 y ACI 309 f. Curado del concreto El objetivo del curado es impedir que se evapore el agua de hidratacin del cemento. La prdida de agua har que el concreto se contraiga, crendose esfuerzos de tensin en la superficie que se seca. Si estos esfuerzos se producen antes de que el concreto alcance una resistencia adecuada, puede agrietarse la superficie, lo que acarrear consecuencias negativas a la estructura de las obras. Es imperativo por lo tanto que el contratista preste su mayor atencin en realizar un buen curado, empleando todas las tcnicas y productos disponibles a su alcance. El curado apropiado es mantener una humedad continua de los elementos de concreto por un perodo mnimo de 7 das, despus del colado, o evitar la evaporacin del agua en este mismo perodo. Este tiempo es para concretos normales no para concretos de fraguado rpido El contratista propondr a la supervisin el mtodo de curado que mas estime conveniente. En losas es recomendable el mtodo por inundacin, o la colocacin de cubiertas mojadas, mantenindolas bien sujetadas y traslapadas para que

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no sean removidas por los vientos. ( Yute, Polietileno, Bolsas de cemento etc.). En columnas, vigas y muros es recomendable la aspersin continua de agua o colocar cubiertas mojadas, mantenindolas todo el tiempo hmedas y sujetndolas correctamente para que se mantengan en su posicin. Los mtodos de colocacin de cubiertas mojadas deben cumplir las especificaciones ASTM C 171. El uso de papel impermeable constituye un mtodo muy eficaz para losas, muros y columnas. Se colocar despus que el concreto haya endurecido, y antes debe humedecerse la superficie. Los bordes de la hojas adyacentes deben traslaparse y fijarse firmemente a la superficie; con arena, tablones, cintas adhesivas, mastique o pegamentos . Deber revisarse peridicamente para evitar que se formen arrugas o agujeros que permitan la prdida de humedad y se pierda su eficacia. Seguir la ficha tcnica de los fabricantes y cumplir con las especificaciones ASTM C 171 o el AASHO M139. Antes de usarse debern ser aprobados por La supervisin Los compuestos lquidos para curado que forman una membrana, retardan o impiden la evaporacin del agua, es otra alternativa para el curado. Normalmente se aplica una mano; si es necesario dos manos, aplicar la segunda mano en ngulo recto a la primera. Se puede aplicar con equipo operado manualmente o con equipo aspersor operado mecnicamente. Antes de aplicarse la superficie del concreto deber estar hmeda. Seguir la ficha tcnica del fabricante para su aplicacin. Estos productos deben satisfacer las Specifications for Liquid Membrane Forming Compounds for Curing Concrete ASTM C309 o AASHO M148. Antes de su aplicacin debern ser aprobados por La Supervisin. Seguir la recomendaciones sealadas en las normas ACI 318S.-02, ACI 318RS.-02 Captulo V y la norma ACI 308 g. Pruebas de control de calidad Para comprobar la trabajabilidad del concreto especificada por el Ing. Estructural y sealada en planos, se efectuarn pruebas de revenimiento directamente del camin mezclador, o en la obra, del material descargado de la mezcladora. Debern tomarse de 4 a 6 porciones del primer medio mt3 descargado, (si la mezcladora es menor de medio mt3 se tomarn las porciones de una mezclada), revolverse y tomar la muestra del centro. Esta toma de muestras las realizar personal calificado del laboratorio de control de calidad propuesto con anterioridad por el contratista. Si el revenimiento est 2.5 cm. + o - del revenimiento requerido, la carga es aceptada, si no esta dentro de esta tolerancia, tmese otra muestra del segundo medio mt3; si el revenimiento de esta segunda muestra esta

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dentro de la tolerancia sealada anteriormente, se acepta la carga, si es mayor, la carga debe ser rechazada. Se deben efectuar pruebas de revenimiento con la frecuencia que sea necesaria para asegurarse que la mezcla sigue siendo la correcta. Siempre debe hacerse por lo menos una prueba poco despus de iniciar la jornada para establecer el estndar. Durante el da deben hacerse mas pruebas si hay dudas de que la mezcla est correcta. Para toma de muestras seguir la norma ASTM C172 y CSA A23.2.21 y para las pruebas seguir la norme ASTM C143 y CSA A23.2.20 Para comprobar la resistencia del concreto especificada por el Ing. Estructural y sealada en planos, se debern tomar muestras de concreto en cilindros metlicos, tomadas directamente del camin mezclador, o en la obra del material descargado de la mezcladora. Las muestras se tomarn al azar siguiendo las instrucciones de La Supervisin. Se seguir el mismo procedimiento para la toma de la muestra sealado para la prueba de revenimiento. Se tomarn cinco muestras por cada 120mt3 de concreto colado por da y por cada clase de concreto, o cinco muestras par cada 500 m2 de superficie de losa o muro ( medir solo una cara) con un espesor promedio igual o menor de 25 cm. Cuatro muestras se llevarn al laboratorio para quebrarse dos a los 7 das y dos a los 28 das y la otra muestra se quedar en obra como muestra testigo, bajo el cuidado de la supervisin. Como mnimo se tomarn cinco muestras por cada da de colado y por cada clase de concreto. Para su manejo y ruptura seguir lo sealado en prrafos anteriores. Para la toma de muestras y el curado seguir la Norma ASTM C 31 y C94 y CSA A23.2.14. Para efectuar las pruebas de resistencia, rotura de cilindros, seguir la norma ASTM C39 y CSA A23.2.13. Seguir la recomendaciones sealadas en las normas ACI 318S.-02, ACI 318RS.-02 Captulo V El resultado de las pruebas de resistencia ser el promedio de los resultados de las pruebas a los 28 das de dos cilindros de la misma muestra de concreto. Si el promedio de tres resultados de pruebas de resistencia consecutivos es menor que el fc cualquier resultado de una prueba da una resistencia inferior en mas de 35 kg/cm2, se tomarn tres muestras de concreto endurecido in situ, y se probarn. El lugar de donde se tomen las muestras corresponder al concreto que arroj el resultado promedio mas bajo. El concreto de donde se tomaron las muestras ser considerado estructuralmente adecuado, si el resultado promedio de las tres pruebas es igual o mayor al 85 % de fc y ningn resultado es menor del 75 % de fc. La Supervisin asumir la responsabilidad de rechazar o aprobar el concreto que no cumpla con los criterios antes mencionados. La Supervisin se asesorar del Ing. Diseador Estructural, quien revisar
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criterios de diseo en los elementos que arrojaron los resultados no Especificados. h. Varios Agrietamiento por plasticidad, se le denomina a las fisuras que se presentan en la superficie del concreto fresco poco despus de haber sido colado y cuando todava est en estado plstico. Esto sucede principalmente en superficies horizontales y cuando se cuela en das calurosos y muy soleados. Para tratar de evitar en lo que sea posible la aparicin de estas fisuras se recomienda lo siguiente: Humedecer adecuadamente los moldes antes del colado, en temporada clida no colar durante el da, levantar rompevientos para reducir la velocidad del viento sobre la superficie del concreto, levantar toldos para proteger del sol la superficie fundida, controlar la temperatura del concreto al momento del colado ( bajar la temperatura del concreto usando agua helada en su fabricacin). El sangrado en el concreto es el exceso de agua que fluye a la superficie; si esta cantidad de agua no es excesiva no es perjudicial para el concreto, pero si es en exceso puede desmejorar la calidad del concreto. Cuando se compruebe un exceso de sangrado en el concreto hay que avocarse con el diseador de las mezclas para una revisin de la cantidad de finos en dicha mezcla, revisar la granulometra de la arena, usar aditivos reductores de agua o inclusores de aire etc. Los ajustes o los cambios en la mezcla para disminuir el sangrado los deber efectuar el Ing. de Suelos del laboratorio de materiales.

6.9. Albailera 6.9.1. Alcances Generales

Las obras de albailera comprenden todo lo relacionado con las artes del levantamiento de paredes de bloques de concreto y de arcilla; los enlucidos en paredes (repellos y finos); los pisos a base de: cemento, de arcilla (cermicas), Estas artes estn ligadas a un alto contenido de mano de obra; por lo que El Contratista deber emplear personal altamente calificado y con una supervisin estricta a fin de cumplir con los requisitos de calidad aqu establecidos y los sealados en planos. Todos las materiales a emplear sern de primera calidad y debern cumplir con las normas de fabricacin del ASTM, o cualquier otra norma nacional o internacional que rija la calidad de estos productos. Antes de proceder a la compra de los materiales El Contratista someter a La Supervisin muestras de los mismos para su aprobacin, acompaadas
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de catlogos, los certificados de calidad y de origen. No se proceder a la adquisicin de dichos materiales sin la previa aprobacin de La Supervisin. A discrecin de La Supervisin podr ordenar a cuenta del Contratista que se realicen pruebas de laboratorio para comprobar la calidad especificada. Las muestras se tomarn al azar de los lotes almacenados en la obra. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando daos o deterioro de su calidad. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. El Contratista podr someter cambios en los materiales especificados, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, ficha tcnica, certificado de calidad etc), acompaado de muestras del mismo. La Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. El Contratista preparar muestras de los diferentes acabados sealados en la tabla de acabados de los planos, para establecer estndares de calidad, Estas muestras sern revisadas y aprobadas por La Supervisin. Los acabados se debern elaborar conforme estos estndares de calidad aprobados. Para la instalacin de pisos si no est claramente sealado en planos su modulacin, o si existiesen discrepancias menores en las dimensiones en sitio de los ambientes. Antes de proceder a su instalacin se someter a La Supervisin para su aprobacin, la modulacin de cada ambiente para establecer con claridad los ejes de partida y la distribucin de cuchillas. Cuando se trate de pisos con figuras geomtricas especiales, se someter a La Supervisin para su aprobacin, una distribucin de dichos pisos a escala ampliada y con las dimensiones rectificadas en sitio del ambiente respectivo. Para enchapes de azulejos en paredes y duchas se deber seguir igualmente las instrucciones antes sealada

6.9.2. Paredes de Mampostera

Las paredes de mampostera podrn ser de bloques de concreto o ladrillo de barro Los bloques de concreto sern de las dimensiones indicadas en los planos, y deben cumplir con la especificacin ASTM designacin C 90, y la norma UBC Standard No. 24-4, ambas ltima revisin. Los bloques deben ser fabricados en mquinas bloqueras automticas, deben ser de primera calidad, con cantos rectos y a escuadra, de superficie y textura uniformes,

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sin fisuras o imperfecciones. Los bloques deben tener una resistencia mnima de 75 kg/cm2 . Como valor promedio de 3 pruebas; ningn valor individual de resistencia debe ser menor de 70 kg/cm2. El Mortero de las juntas entre bloques se colocar continua y uniformemente, tanto horizontal como verticalmente, con un espesor mximo de 10mm. Para acabado sisado las juntas se profundizarn 10mm, usando un sisador especial y deber limpiarse el exceso de mortero de tal manera que los bloque queden limpios si rebabas.

El mortero para la pega de los bloques y ser a base arena fina y cemento y deber cumplir con las especificaciones ASTM designacin C 161 y C 270, y con la norma UBC Standard No. 24-21, ltima revisin. El Cemento ser Portland tipo I, Especificacin ASTM C 150. El agregado fino ser arena de ro lavada o arena de mina colada, limpia, libre de limo, materia orgnica, e impurezas. Deber pasar 100 % malla No 8 y no mas del 10 % deber pasar la malla No 100. Cumplir la especificacin ASTM designacin C 33, ltima revisin, El agua ser potable, libre de aceites, grasas, lcalis, cidos, impurezas y materias dainas al cemento. El mortero tendr una proporcin por volumen de una parte de cemento y tres partes de arena, o una resistencia de 15 kg /cm2 a los 28 das. Se mezclar primero en seco el cemento y la arena, luego se aadir el agua mientras se sigue mezclando hasta obtener una consistencia pastosa trabajable. El mortero se mezclar en mezcladora o bien en bateas especiales . El mortero al momento de usarse, ser fresco y debe ser empleado dentro de los 90 minutos posteriores a su preparacin; no se permitir remezclar y emplear mortero que haya iniciado su fraguado o endurecido. Al momento de pegar los bloques estos debern estar humedecidos. Las paredes se deben mantener hmedas por lo menos durante siete das, para permitir un buen fraguado de las juntas. La paredes debern levantarse bien alineadas sobre sus ejes, en perfecto plomo y escuadra y sus hileras niveladas, La Supervisin establecer las tolerancias aceptables. No se permitir alinear o aplomar a base de repellos. Si no esta sealado en planos, se deber colocar una columna de amarre al centro, cuando el claro en una pared sea mayor de 3mt entre las columnas estructurales, e igualmente se colocar una viga de amarre cuando la altura entre la viga de fundacin o la losa y la viga corona sea mayor de 2.50mt Estos elementos de amarre sern de 15cm por el
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espesor de la pared y llevarn 4 varillas de 3/8 y estribos de 1/4 a cada 15cm, con una resistencia a la compresin del concreto a los 28 das de 210 kg/cm2. Estos amarres se clocarn igualmente en boquetes de ventanas y puertas en donde se confine mampostera Estos elementos de amarre debern cumplir las especificaciones para concreto reforzado sealadas en estos documentos en la seccin, 6.5.1, a la 6.5.5. Al momento de la fundicin de losas vigas y columnas se dejarn las esperas de acero de refuerzo de estos amarres. Estas esperas sern escuadras de 3/8 de 30x30cm.

6.9.3. Acabados
Los textura de los acabados ser conforme lo seala la tabla de acabados en planos, podrn ser: fino liso, fino pringado, fino asentado, fino garraspiado, fino estucado, fino nalgueado, fino tiroleado. Antes de proceder a dar estos acabados en paredes de bloque, ladrillo cuartern o elementos de concreto, hay que repellar estas superficies con mortero a base cemento y arena fina. Los materiales a usarse en los repellos como arena fina, cemento Prtland, y agua, debern cumplir con los requerimientos sealados en la seccin anterior para el mortero de paredes. La proporcin en volumen del mortero para repello ser: 4 partes de arena fina y una parte de cemento Prtland, mezclado con agua hasta obtener una consistencia pastosa trabajable. El mortero se podr mezclar a mano o en mezcladora. Los cajones que contienen la mezcla se mantendrn limpios de materiales endurecidos. La cantidad de mezcla estar regulada de tal manera que se usar toda en 2 horas despus de mezclada. No se permitir ablandar una mezcla ya endurecida. Antes de iniciar el repello de las superficies de concreto estas debern piquetearse totalmente para asegurar la adhesin del mortero. No se permitir piqueteo salteado. Se podrn usar productos qumicos que garanticen la adherencia en vez de piquetear. Someter estos productos a La Supervisin para su aprobacin. Humedecer las superficies antes de iniciar el repello El repello de las superficies se ejecutar con el mortero fresco, lanzndose con fuerza con la paleta, extendindolo luego con la llana. Deber tenerse la precaucin de colocar previamente maestras verticales bien aplomadas y en lneas, en nmero suficiente para asegurar una superficie plana y de arista bien definidas.

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Antes de iniciar el curado el repello deber protegerse de secamientos muy repentinos, de los efectos del sol y del viento, hasta que haya endurecido lo suficiente para permitir el rociado con agua. Se curar por lo menos durante 4 das con abundante agua. Se podrn usar productos qumicos para el curado, previa aprobacin por parte de La Supervisin El espesor del repello ser de aproximadamente de 1cm. Las tolerancias las establecer La Supervisin, pero no se permitirn repellos mayores de 1.5 cm. Acabados finos. Como se mencion anteriormente antes de proceder con la aplicacin de los finos se prepararn muestras para establecer los estndares de calidad. Cuando no se apliquen los finos a base morteros de cemento Prtland, el material para su aplicacin ser sometido a La Supervisin para su aprobacin, adjuntando la ficha tcnica del fabricante y las muestras respectivas, Los materiales de los morteros para fino a base, Cemento Prtland, arena fina, cal hidratada y agua, cumplirn las normas sealadas anteriormente para los morteros de paredes. La proporcin por volumen de la mezcla del mortero para fino ser, 3 partes de cemento Prtland, 5 de cal hidratada y 2. 5 partes de arenilla fina. La superficie del repello deber estar seca al momento de aplicar el fino. Los finos se rociarn con agua por lo menos durante 4 das El personal que aplicar los finos sern de una gran habilidad y experiencia y debern ser los mismos que prepararon las muestras. Las superficies afinadas debern protegerse de cualquier tipo de dao durante el tiempo que reste para la entrega de las obras, cualquier dao que se les ocasione sern reparadas a entera satisfaccin de La Supervisin. Los finos lisos tendrn un espesor mximo de 0.5 cm. El espesor de las otras texturas depender del tipo que se aplique y estarn de acuerdo con las muestras estndar aprobadas

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6.9.5. Pisos a. Preparacin del sitio.

Losas de entrepisos. Las superficies de las losa de los entrepisos se acabarn de acuerdo a los tipos de piso o el tipo de mortero con que se pegarn los pisos. Estos acabados sern integrales y se darn antes que el concreto de dichas losas comience a fraguar. Los tipos de acabados sern los siguientes: Escobillado. Para superficies que recibirn piso de concreto, o capas de mortero para pegar ladrillos de cemento, terrazo o cermica. Alisado. Superficies que quedarn expuestas a la vista. Alisado y escobillado fino. Superficies que sern cubiertas con cermica pegadas con thin-set Escobillado anti-derrapante. Andenes de concreto gradas y rampas Antes de proceder a la instalacin de los pisos se debern revisar cuidadosamente las superficies de las losas, estas debern estar perfectamente niveladas respetando las pendientes indicadas en los planos, las superficie deben estar exentas de ondulaciones que puedan causar empozamiento de agua. Las superficie deben estar libres de suciedad, partculas sueltas,, cera, pintura, residuos de productos qumicos, grasa etc.. Deben limpiarse completamente y humedecerse Nivel de terraceras. Se colocar una capa de material selecto sobre el nivel de la sub rasante hasta alcanzar el nivel donde se colocar la losa para la instalacin de los pisos, tendr un espesor conforme se indica en planos. La compactacin se har en capas no mayores de 15cm con la humedad controlada. Los equipos de compactacin sern vibrocompactadoras de plato. Se efectuarn como mnimo 2 pruebas de compactacin o 2 pruebas por cada 150 mt2 de rea de piso. Las capas del material selecto se compactarn al 100 % Proctor Estndar, con una tolerancia mnima del 5% de menos. No se aceptarn resultados menores del 95 % de compactacin. La tolerancia mxima de los niveles de la capa de selecto ser + 0 1.5cm, espesores mayores se recortarn y niveles de menos, hasta 3cm se rellenarn con material arenoso. Se tendr especial cuidado en la compactacin junto a vigas de fundacin o muros, se recomienda escarificar el sobre ancho de la zanja de fundacin

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o muro en 10 cm. y recompactarlo, esto se har igualmente sobre zanjas de instalaciones Hidrulicas El nivel terminado de este material selecto dependen del espesor de la losa de piso y del espesor del tipo de piso que se coloquen sobre el.

b. Firme de Concreto
Si no se seala otra cosa en planos se colocar un firme de concreto sobre el material selecto antes mencionado de un espesor de 5cm; con una resistencia a la compresin a los 28 das de 210kg/cm2. Los materiales, fabricacin y colocacin de este concreto debe cumplir con las especificaciones sobre concreto descritas en la seccin 6.5.5. de stas Especificaciones. El nivel terminado de este firme de concreto depender del espesor del mortero y del tipo de piso que se coloque sobre l. El acabado de su superficie depende del mortero de pega de las baldosas, Ver en seccin e.1 Preparacin del Sitio los tipos de acabados de las superficies.

c. Colocacin del Piso

Los tipos de ladrillo que se instalaran sern los siguientes: Cermica de piso con una calidad estndar normal. Las dimensiones debern ser sealadas en planos. Antes de proceder a la compra de los pisos El Contratista someter a La Supervisin, catlogos, muestras de las diferentes calidades, colores y acabados de la superficie ( lisos , opacos , brillantes etc). La supervisin escoger las diferentes calidades y colores que se colocarn en la obra. No se aceptarn materiales cuyas calidades sean diferentes a los escogidos y aprobados por La Supervisin. Los materiales se almacenarn en lugares adecuados para evitar cualquier dao o deterioro, se debern conservar en su empaque original antes de su uso. El mortero para pegar las losetas de cermica ser Bonsal Multipurpose Thin Set Mortar (O.S.A). Deber de cumplir la especificacin ASTM C 627 - 70 y la instalacin debe estar acorde al ANSI A - 108 - 5. El mortero de Bonsal (O.S.A.) se mezclar nicamente con agua y deber seguirse estrictamnte las instrucciones del fabricante para mezclado y aplicacin. La fragua ( caliche) para cermica de piso ser densa modificada de polmero Bonsal (O.S.A.) tipo arenosa. Los colores sern escogidos por La Supervisin

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Se deber emplear mano de obra altamente calificada, as como contar con el equipo adecuado. En las baldosas de cermica el motero adhesivo se extender en forma pareja y con una llana con cortes en V para lograr una capa de mortero estriada. Seguir las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes para llevar a cabo una instalacin de primera calidad. Se deber contemplar la colocacin de rodapi que se instalar alineado con las baldosas. La separacin entre las baldosas de cermicas se sealan en los planos Las aristas en las cermicas debern hacerse con losetas desbastadas, con un ngulo de 45 y manteniendo un grueso de 3 mm, con el propsito de que la fragua no quede con un espesor no agradable a la vista. En las baldosas de terrazo las aristas se desbastaran en 45grado o se usarn molduras redondeadas. El Contratista deber proteger los pisos al momento de su instalacin no permitiendo el paso de personas antes de ser calichado. Despus de terminada su instalacin se protegern las losetas, evitando ralladuras, paso de equipos rodante de cualquier clase, manchas de pintura, masilla de yeso, grasa, aceites etc. Ser su responsabilidad mantenerlos en perfecto estado y limpios hasta su entrega final. No se aceptar un piso de cermica con la fragua entre losetas con manchas o resquebrajamientos, los cantos de las losetas deben estar limpios. Al momento de recibir los pisos se probarn si estn totalmente apoyados, si suenan algunas baldosas ahuecadas se sustituirn estas baldosas Para mantenimiento el Contratista deber entregar al Dueo el 2% material. del

7. Estructura Metlica 7.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los materiales de acero de vigas, columnas, cerchas, losas compuestas, pernos, anclajes, placas de asiento, soldaduras, incluyen tambin la mano de obra, equipo y herramientas para las obras de las Estructuras del Edificio y la Estructura del Techo. Si los planos sealan que los perfiles a emplearse sern Estndar fundidos en fbrica, El Contratista someter a La Supervisin la lista detallada de los perfiles a adquirirse, con sus dimensiones, tipo, especificaciones; as como el nombre del fabricante y el pas de origen. Adjunto a esta informacin someter planos de taller de las diferente uniones de los elementos

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estructurales ya sean a base de pernos o con soldadura segn lo indicado en planos. Si los planos indican que las estructuras pueden fabricarse en planta a base de lminas de acero, El Contratista someter a La supervisin planos de taller de la fabricacin de todos los elementos estructurales. Estos planos mostrarn las dimensiones de todas las piezas, secciones de las zonas a soldar, as como detalles y tipo de soldadura a emplearse. Adjunto suministrar en detalle la tecnologa de fabricacin, las herramientas y el equipo a usar y un programa detallado de fabricacin a fin de que La Supervisin designe un Inspector capacitado y experimentado en soldadura, para controlar la fabricacin de los elementos estructurales en la planta. En caso que las uniones se efecten con pernos, si as lo indican los planos, se deber remitir a la Supervisin los certificados de calidad y las pruebas de resistencias de dichos pernos, no se proceder a efectuar ninguna montaje sin llenar este requisito La Mano de obra a emplearse deber ser altamente calificada y experimentada. Los soldadores a emplearse debern contar con su certificacin de soldador clase A; de lo contrario debern someterse a pruebas de calificacin por un inspector de soldadura calificado. Esta calificacin se har de acuerdo con la norma AWS D1.1

7.2 Tolerancias
7.2.1.Tolerancias en planta Longitud de elementos metlicos + - 2mm Excentricidad de los ejes de elementos +-2mm Posicin a grupos de pernos en relacin a elementos estructurales 2mm Distancia entre extremos a conectar mediante soldadura +-7mm 7.2.2.Tolerancia para estructura completa Posicin relativa a lneas de mdulo +-5mm Niveles +- 5mm Alineacin total +- 5mm +-

7.3 Materiales
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El acero estructural cumplir con la norma ASTM designacin A36, tipo de acero al carbono, esfuerzo mnimo de fluencia Fy 36,000.00 lbs/plg2 o ASTM designacin A441, tipo de acero de alta resistencia y baja aleacin, esfuerzo mnimo de fluencia 50,000.00 lbs/plg2 En los planos se seala el tipo a emplearse segn las estructuras. Todos los elementos con defectos superficiales tales como xidos que exceda el grado C de acuerdo a SIS 055900, golpes, estras, mellas, etc. sern rechazados. Las variaciones permitidas en secciones transversales para planchas, barra, y perfiles W, S, L y C, sern de acuerdo con la norma ASTM A 6/A 6M 91b . Todas las estructuras llegarn a la obra con una mano de pintura anticorrosivo. Se remover la pintura en la zonas que fueron soldadas en una distancia de 5cm, en las que por efecto del calentamiento se haya deteriorado. Despus de la ereccin, repintar con el mismo tipo de pintura, las conexiones, hechas en sitio, y las secciones golpeadas y rayadas. Las superficies debern estar secas cuando se le apliquen las dos manos restantes de pintura anticorrosivo, y sern tratadas como indique el fabricante de la pintura. Los pernos y tuercas sern de la calidad de acuerdo a la norma ASTM A 307 o A 325 clase 8-8, segn se indique en planos. Los electrodos para la soldadura sern de recubrimiento pesado, tipo AWS E60 para el acero A36 y elementos de espesor menor o igual a 1/4 , y AWS E70 para el acero A 441 y para acero A36 en elementos con espesores mayores de 1/4 El dimetro del electrodo con relacin al calibre de las lminas a soldar ser el siguiente: Espesor de Plancha Hasta 3/16 1/4 5/16 3/8, 1/2, 3/4 y 1 Electrodo 1/8 5/32 3/16 1

7.4. Fabricacin y Montaje

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Todos los trabajos de fabricacin y ereccin de los elementos de Acero Estructural se harn de acuerdo con los planos y estas especificaciones y siguiendo las Prcticas Estndar para Edificios y Puentes de Acero de las normas de la AISC American Institute of Steel Construction y cumpliendo con los requisitos de AWG American Welding Society . Los trabajos de la planta debern estar dirigidos por tcnicos altamente calificados y de amplia experiencia, y los operarios de corte y soldadura debern tener su certificacin de soldadores clase A. Es una buena prctica que cada soldador marque su identificacin en los elementos que ha soldado, de esa forma se identificarn a los soldadores cuando se realice un mala soldadura y se podrn tomar las medidas correctivas con mas precisin. Las Estructuras se debern fabricar y ensamblar en planta todo lo posible que permita su manipulacin y transporte, a fin de eliminar en lo ms que se pueda los trabajos de ensamblaje en la obra. El enderezado de las hojas de lminas, perfiles, secciones etc, se realizarn mediante doblado o prensado en fro, si las deformaciones no exceden del 2% La manipulacin de los diferentes elementos deber hacerse con sumo cuidado, con el fin de evitar daos en los mismos. Todas las curvas y torceduras causadas durante el transporte debern ser cuidadosamente corregidas antes del montaje de dichos elementos. Si los daos fuesen de naturaleza muy severa los elementos debern ser devueltos a la planta, o a criterio de la Supervisin podrn se rechazados. No estar permitido la soldadura para piezas mayor de 7mm en materiales que hayan sido deformados en fro mas del 2 %, Los perfiles y cualquier otro elemento se almacenarn en la obra en zonas accesibles y niveladas. El almacenamiento se har de tal forma que se evite el contacto con humedad, con la lluvia y el suelo. Si los planos no lo sealan, de preferencia las uniones debern ser a base de pernos, evitndose en lo que sea posible las soldaduras en obra.

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Tabla No. 4, Tension requerida en los pernos para conexiones tipo friccion y para conexiones sujetas a tension directa
Tamao del perno (plg) 5/8 7/8 1 1 1/8 1 1 3/8 1 Perno A325 12 19 28 39 51 56 71 85 103 Perno A490 15 24 35 49 64 80 102 121 148

La tensin es igual al 70 % de la resistencia mnima a la tensin de los pernos , redondeada al Kip (KLb) ms cercano como se estipula en las especificaciones ASTM para pernos A325 y a490 con cuerdas UNC

Tabla No. 5, Dimension Nominal de Agujeros Diametro del perno (Pulg.) 5/8 7/8 1 1-1/8 Diametro Estandar (Pulg.) 1/2 11/16 13/16 15/16 1-1/16 +1/16 Diametro Agrandado (Pulg.) 5/16 13/16 15/16 1-1/16 1-1/4 +5/16

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7.5. Soldadura 7.5.1 Alcances Generales

La operacin de soldadura es la actividad de mayor relevancia en la fabricacin y montaje de las estructuras Metlicas, por lo se insiste que el personal tiene que ser altamente calificado, tanto los operarios directo como los inspectores o supervisores de soldadura. Se debern seguir estrictamente las normas de la AWS y del AISC Todos los trabajos de soldadura se debern efectuar mediante soldadura por arco elctrico ya sea sumergido o protegido segn se indique en planos. Se debern seguir estrictamente las normas de seguridad y e higiene ocupacional, proporcionando a los soldadores el equipo adecuado de proteccin: mscaras especiales, guantes, delantales, cascos, botas, arneses etc, Cuando los trabajos de soldadura se lleven a cabo en la obra se debern seguir las siguientes recomendaciones: a. No se permitir el acceso a trabajadores no involucrados en las labores de montaje y de soldadura, deber aislarse la zona de trabajo con cintas de seguridad. b. Antes de proceder a los trabajos de soldadura se inspeccionar el rea de trabajo el que deber estar libre de desperdicios de madera y cualquier material inflamable o combustible. Igualmente se debe inspeccionar los equipos de soldar, las conexiones elctricas, las que deben ofrecer la mxima garanta y seguridad para la proteccin del personal y las obras c. No se permitirn equipos en mal estado, extensiones elctricas que no sean cables debidamente forrados y con empalmes debidamente aislados, lo mismo que los tomas no deben estar regados en el piso, sino fijos en plataformas de madera con su aterrizaje a tierra. d. No se realizarn trabajos de soldadura cuando las condiciones del tiempo no lo permitan, exceso de humedad en el ambiente, lluvias, tormentas elctricas etc.

7.5.2 Mano de obra

Las juntas de los elementos a soldar deben estar al momento de soldarlas, libres de escorias, moho, pintura, tierra, aceite, xidos etc. Debern limpiarse con esmeriladora y cepillo de alambre accionado con motor elctrico, hasta quedar bruidas y sin rebabas ni granulaciones del material.

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Segn se seale en planos los tipos de soldadura sern de filete, de ranura, muesca, tapn etc. La soldadura de filete que es la mas comn ser uniforme plana o ligeramente convexa, en 45 grados si no se indica otra cosa en planos. Cualquier soldadura de filete cuya longitud no esta especificada en planos, se asumir una longitud tal que desarrolle 1.25 veces la capacidad a la traccin de las secciones de acero que une. Tabla No 6, Tamao mnimo para la soldadura de filete Espesor del material de la parte unida con mayor espesor (plg) Hasta inclusive Mayor de , hasta inclusive Mayor de , hasta inclusive Mayor de Tamao mnimo de la soldadura de filete (plg) 1/8 3/16 1/4 5/16

La soldadura de ranura es de ms cuidado, por lo que se requiere mayor habilidad y capacitacin para los soldadores, puesto que es indispensable la penetracin total de la soldadura en toda la ranura, existe la posibilidad que no haya una penetracin uniforme y puedan generarse huecos o ranuras. Para ayudar a una mejor aplicacin de la soldadura de ranura, hay que preparar antes los bordes de los elementos a soldar. Dependiendo de su espesor, los bordes sern a escuadra, para espesores mximos de 1/4, para espesores mayores, los bordes se preparan en V o doble V invertida. Segn se indique en planos las soldaduras de ranura podrn tener un reforzamiento de 100%, 125% o 150%. Para evitar la socavacin al momento de soldar en bordes biselados se recomienda darle una porcin recta al bisel o usar una placa de respaldo. Las porciones rectas en el bisel no deben hacerse cuando se usen placas de respaldo, ya que se pueden formar bolsas de gas que impidan la penetracin completa Cuando se usen bordes de doble bisel se pueden usar separadores para prevenir la socavacin; stos se deben remover despus de soldar por un lado de la junta. Despus de aplicar cada cordn de soldadura se remover completamente la escoria, utilizando martillete o cepillo metlico

7.5.3. Inspeccin y Pruebas

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Antes de proceder a aplicar cualquier revestimiento a los elementos de Acero Estructural, La Supervisin en compaa del Inspector de soldadura harn una inspeccin visual a las soldaduras, estas debern estar libres de escorias, ser uniformes, se comprobarn en sitio sus dimensiones y su forma, las que debern ser conforme a lo sealan los planos. El metal junto a las soldaduras deber aproximarse a su color original despus de enfriarse, no deber tener un tono rojizo ni apariencia mohosa Si se suscitan dudas sobre calidad y eficiencia de la soldadura, La Supervisin podr ordenar pruebas de trepanacin de soldadura. Si las pruebas demuestran soldaduras deficientes se revisarn todas las soldaduras. La soldaduras defectuosas sern cortadas total o parcialmente de acuerdo a cada caso y sern resoldadas. Pruebas de liquido penetrante. Si La Supervisin lo considera conveniente, se podrn efectuar pruebas con liquido penetrante; esta prueba consiste en tender sobre la superficie soldada una tintura especial la cual penetrar si encuentra grietas en la soldaduras; despus que la tintura ha penetrado en las grietas se limpia el exceso de sta y se aplica un polvo absorbente, el cual har que la tintura salga a la superficie revelando la existencia de grietas. Una variante de esta prueba es usar lquido fluorescente, el que una ves absorbido se hace brillantemente visible bajo el examen con luz negra.

7.6. Losas Compuestas 7.6.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende las losas de concreto reforzada fundidas sobre laminas de acero estructural y apoyadas en vigas de acero . Para la construccin de la losa de concreto reforzado seguir la especificaciones aqu mencionadas en las secciones 6.5.1 a 6.5.5 para Concreto Reforzado

7.6.2 Lminas de Acero Estructural

Estas lminas son de acero galvanizada cal de 24 a 18, acero grado A37 regido por la norma ASTM653, si se seala en planos que la superficie expuesta es a colores, las lminas son modelo Pintro, pintadas al horno Antes de la adquisicin de las lminas y la malla electrosoldada El Contratista someter a La Supervisin catlogos y muestras de estos productos, as como los certificados de calidad y pruebas de resistencia.

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El contratista deber seguir cuidadosamente las instrucciones del fabricante en el manejo y almacenamiento de las laminas y la malla. Al momento de la instalacin las lminas debern estar en perfecto estado, sin dobleces, golpes o ralladuras etc. Igualmente la malla electrosoldada deber estar libre de xido y no debe estar deformada Las lminas se apoyarn sobre las vigas de acero secundarias con tornillos o puntos de soldadura. En el traslape lateral se deber perforar con una punzonadora manual y amarrar con alambre recocido # 16 cada 30 cm. Para absorber los esfuerzos cortantes esta losas compuestas debern llevar conectores de cortante, los que se soldarn sobre el patn superior de la viga. El espaciamiento mnimo de acuerdo a LRFD-15.6 es de 4 veces el dimetro del conector, en las dos direcciones. Cuando los patines de las vigas de acero sean muy estrechos resultar difcil lograr el espaciamiento transversal mnimo, en tales casos colocarlos alternados. El dimetro de los conectores de acuerdo con LRFD-15.6 no deben ser mayores de 3/4, , despus de instalados debern sobresalir encima de la parte superior de las lminas 1y 1/2 ( salvo que los planos indiquen otra cosa) Las lminas no se traslaparn en sus apoyos en las vigas, para darles el espacio a los conectores. Una vez instalada las lminas se colocar la malla electrosoldada, dejando un recubrimiento del concreto de 2.5cm, la malla se apoyar en dados de concreto de 5x5cm x el espesor de la losa. Es recomendable usar mallas en pliegos y no en rollos, en rollos la malla se deforma. Si se coloca apuntalamiento provisional al centro del claro, deber ser de 4x 4 , para evitar que se marquen las lminas. Antes de fundir el concreto se deber limpiar las laminas de polvo aceite o cualquier suciedad o desperdicio Para circular sobre las lminas con carretillas colocar tablones, No debe acumularse concreto sobre las lminas al momento de la llena esta se pueden deformar. Si se funde con manguera sta debe estar lo mas baja posible, una buena prctica es acumular concreto sobre los apoyos y luego esparcirlo. Para la instalacin de las lminas de acero seguir las instrucciones de los fabricantes.

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8. Cubierta de Techo 8.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los Materiales de: lminas, estructura, fijaciones, accesorios, aislantes y la mano de obra de colocacin y sus tolerancias de los diferentes tipos de cubierta de techos sealados en los planos. Antes de proceder a la compra de los materiales del techo El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes colores y acabados de la superficie, certificados de calidad y de garanta. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. La supervisin escoger los colores y acabados de las superficies que se colocarn en la obra. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. A discrecin de La Supervisin podr ordenar a cuenta del Contratista que se realicen pruebas de laboratorio para comprobar la calidad especificada. Las muestras se tomarn al azar de los lotes almacenados en la obra. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando el contacto con el suelo que deteriore su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de las lminas y accesorios. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. Para la instalacin de los techos y accesorios se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin del tipo de cubierta a instalar. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante El Contratista sellar con "Igas Gun Grade" de Sika o similar las juntas de botaguas y canoas de hierro galvanizado y ser su responsabilidad la impermeabilidad y hermetismo de todo el sistema de techos. El contratista ser responsable por el cuido y mantenimiento de los techos hasta el da de su entrega final. Las garantas de los mismos contarn a partir de la recepcin final de las obras,, salvo que los documentos de contrato sealen otra cosa. .

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8.2. Materiales de Cubierta

Los materiales de las cubiertas de techo sern los siguientes: Lamina de Aluzinc Prepintada, calibres 26, ancho 1.0 mt Perlines de Canaleta 2x6x1/16 Se suministrar para la cubierta todos los accesorios y fijaciones indispensables par una instalacin completa y terminada de los techos, todo conforme catlogos y manuales .

8.3. Instalacin de cubierta

Antes de proceder a instalar las laminas de la cubierta del techo, se debe tomar la precaucin de revisar la estructura principal y los perlines de fijacin. Es muy importante que estos se encuentren nivelados alineados y a escuadra para poder realizar una buena instalacin de la cubierta. Es importante la correcta colocacin de la primera lmina en una de las esquinas inferiores de la estructura, recordando que la instalacin debe iniciarse en el sentido contrario de los vientos dominantes de la zona No olvidar siempre que en los traslapes longitudinales la honda superior debe caer sobre la honda canal, nunca se deben traslapar dos hondas canales, esto provocara filtraciones Se debe enumerar las laminas de acuerdo a la secuencia de colocacin de las mismas, esta secuencia debe seguirse en todas las hileras con el fin de realizar de forma correcta el traslape longitudinal. Es importante que las lminas que se vayan instalando queden fijas a la estructura, para evitar que alguna rfaga de viento las pueda volar. Las pendientes de las cubiertas sern de acuerdo a planos, los traslapes longitudinales y transversales de conformidad con manual de instalacin del fabricante. Es entendido que no se deben instalar lminas deformadas o dobladas, El Contratista deber suplir por su cuenta, todos los accesorios y elementos necesarios para dejar el techo con las pendientes indicadas en los planos. Para la instalacin de tejas de barro ver detalles en planos para su colocacin y accesorios de fijacin . Antes de colocar la cubierta de tejas se colocarn laminas de zinc liso cal 26 sobre los clavadores, findose con pernos con arandela de neopreno , a menos que los planos sealen otra cosa

8.4. Varios
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Todas las fijaciones debern llevar arandelas de neopreno. En laminas de hierro autoportantes tipo canaleta, y si los planos no sealan otra cosa, al traslape longitudinal se le deber colocar sellador de caucho butlico de 3/8" x 1/4" sobre la cresta a lo largo del traslape. En laminas de hierro autoportantes tipo canaleta se colocarn platinas en los extremos de la cubierta como refuerzo del alero y ser fijada con perno goloso de 3/4" A los techos antes de su entrega se les probar rocindolos con abundante agua. Se deber proveer de canales y bajantes para Instalaciones Pluviales.

9. Particiones 9.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los Materiales de: paneles, estructura de soporte, fijaciones, accesorios, aislantes, acabados y la mano de obra de colocacin y sus tolerancias, de los diferentes tipos de particiones sealados en los planos. Antes de proceder a la compra de los materiales de las particiones, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de particiones, certificados de calidad y de garanta. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de los paneles y accesorios. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. Para la instalacin de los paneles, estructura de soporte y aplicacin de acabados se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin del tipo de particin a instalar. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante

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El Contratista ser responsable del cuido del piso en el proceso de instalacin de las particiones. Deber velar porque no se manche, raye, deteriore, y maltrate hasta la recepcin final de las obras. Se protegern adecuadamente todas las divisiones y mobiliarios principalmente cuando se realicen trabajos de instalaciones Elctricas, voz y datos. Cualquier dao que sufrieran las particiones ser corregido a entera satisfaccin de La Supervisin. Se le dar el mantenimiento y el cuido hasta la recepcin final de las obras.

9.2. Divisiones livianas de Gypsum Board.

En las divisiones internas donde se indique en los planos se colocarn divisiones livianas de Gypsum Board construidas con estructura metlica igual a la indicada en el catalogo de especificaciones de "National Gypsum Company". Con una medida de 102 mm de ancho para los "Studs" y "Tracks" como base de la estructura para soporte de las lminas, los cuales debern cumplir con la especificacin ASTM C 645 alumizado o en hierro galvanizado. En las divisiones internas de los servicios sanitarios que esten enchapadas de azulejos y/o forros de columnas que esten en estos ambientes y donde se indique en los planos se colocarn divisiones livianas de Gypsum Board del tipo Moisture Resistent instaladas con estructura metlica segn recomendaciones del fabricante y/o distribuidor local. En todas las esquinas o vertices que se formen, se debern colocar tapajuntas esquineros del tipo "Wallboard Cornerbead" de 2082 mm., los cuales debern cumplir con la especificacin ASTM C 1047 alumizado o en hierro galvanizado. Las lminas de Gypsum Board sern de 12.7 mm (1/2) de espesor, igual o similar al tipo GYPSUM BOARD fabricado por National Gypsum Company de los Estados Unidos de Norte Amrica. Las lminas de Gypsum Board deben ser de primera calidad, libres de imperfecciones, rectas, sin torceduras, de textura uniforme y lisa. Las divisiones de Gypsum Board como un todo, debern tener el menor nmero posible de pegas o juntas, se colocarn siguiendo en todo las indicaciones del fabricante. Se deber fijar al emplantillado con tornillos especialmente fabricados para ese fin, y en ningn caso se atornillar a menos de 1 cm de los bordes. Los tornillos debern quedar ocultos.

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En todo lo dems relacionado con juntas o uniones entre lminas, instalacin en general, etc. el Contratista deber ajustarse a las indicaciones de los fabricantes. No se aceptar la instalacin de lminas que hayan entrado en contacto con cualquier tipo de humedad, que no sea la del ambiente. Cualquier lmina en esta situacin deber ser removida del sitio de inmediato.

10. Cielos 10.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los Materiales de: paneles, lamina de cielo, estructura de soporte, fijaciones, accesorios, acabados y la mano de obra de colocacin y sus tolerancias, de los diferentes tipos de cielos sealados en los planos. Todas las edificaciones para instalaciones de los equipos, debern considerar la altura necesaria mnima, as como una rea circulante entre el cielo falso y cada equipo como lo especifica el NEC y la IEEE. Antes de proceder a la compra de los materiales de los cielos, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de cielos, certificados de calidad y de garanta. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de los paneles y accesorios. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. Para la instalacin de los paneles, lminas de cielo, estructura de soporte y aplicacin de acabados se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin del tipo de cielo a instalar. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de

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instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante Si al momento de la instalacin de los cielos ya estn instalados los pisos y particiones livianas El Contratista ser responsable del cuido del piso y las particiones en el proceso de instalacin de los cielos. . El sistema de cielos para los edificios ser una combinacin de cielos falsos planos y/o escalonados junto con cielos suspendidos de plafones acsticos. En planos se indica las edificaciones y/o los ambientes con el tipo de cielo a instalar. En todos los tipos de cielos debe tomarse en cuenta que en aquellos casos en que la altura entre cielo y techo es considerable, debern hacerse todos los refuerzos adicionales necesarios que garanticen la seguridad, estabilidad y firmeza del cielo en todo momento. Se debern colocar accesos para cielos en los lugares indicados en planos con una dimensin mnima de 61x61cm

10.2. Cielos Suspendidos Acsticos

En interiores, donde lo indiquen los planos, se colocar cielo acstico suspendido. Las lminas del cielo suspendido sern de 61x61cm y 15 o 20mm de espesor, igual similar al fabricado por USG Interiors Inc de USA, cielos Armstrong fabricados en USA, o cielo tipo OWA Fabricado en la Repblica de Alemania Las lminas del Cielo Acstico deben ser de primera calidad, libres de imperfecciones, rectas, sin torceduras, de la textura sealada en los planos, o la escogida por La Supervisin. El esqueleto o cuadricula, est formado por perfiles de aluminio tipo Donn DX, segn catlogo de productos de USG Interiors, Inc; catlogo de cielos OWA, o catlogo de cielos Armstrong en cuadriculas de 60cm x 60cm clavado a la pared mediante clavos de acero, y la cuadrcula interna para colocar las losetas de cielo se debe instalar estrictamente siguiendo las instrucciones del fabricante. La estructuras principales del sistema de suspensin, se colgarn de trenzas de alambre galvanizado No. 16 espaciadas cada 1.20 mt. estas trenzas se fijarn rgidamente a la estructura del techo o a las losas

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No se permitir un desnivel mayor de 1/8 en todo lo largo de los perfiles principales. Los componentes del cielo suspendido deben ser debidamente alineados, nivelados, garantizando simetra, rigidez, y la ubicacin de los perfiles para colocacin de luminarias de acuerdo con los planos. Se deber temer cuidado de colocar el tipo de perfil especificado o escogido por La Supervisin, este puede ser: oculto, semi visto oculto, visto, semivisto y auto portante; por lo que se deber preparar un plano de planta donde se sealen claramente los ambientes con los perfiles especificados o escogidos. Todos los cortes que se hagan para lmparas, rejillas de aire acondicionado etc. debern coordinarse con los responsables de estas instalaciones. Se deber tener especial cuidado en que todo los cortes tengan las mismas lneas y que el apoyo de las luminarias o rejllas sobre los perfiles estn a plomo y a nivel. No se aceptar la instalacin de lminas que hayan entrado en contacto con cualquier tipo de humedad, que no sea la del ambiente. Cualquier lmina en esta situacin deber ser removida del sitio de inmediato.

11. Ventanas 11.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los Materiales de: marcos de ventanas, vidrios, fijaciones, herrajes, accesorios, y la mano de obra de instalacin y sus tolerancias, de los diferentes tipos de ventanas sealadas en los planos. Antes de proceder a la compra de los materiales de ventanas, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de marcos de ventanas y vidrios, certificados de calidad y de garanta. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de los marcos, vidrios y accesorios. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. El Contratista podr someter cambios en los materiales especificados, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La
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Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, certificado de calidad etc), acompaado de muestras del mismo. La Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. Para la instalacin de los marcos de ventanas y la colocacin de los vidrios herrajes y accesorios se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin de los tipos de ventanas a instalar. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante Por ningn motivo se aceptaran piezas que hayan sufrido daos, tanto en su acabado o en forma fsica ocasionado por golpes, etc. Todos los elementos de aluminio, debern venir protegidos con una capa de laca o plstico para una adecuada proteccin. Los tipos y dimensiones de las ventanas debern ser las indicadados en los planos. Todas las dimensiones de los boquetes debern ser verificadas en sitio de la obra antes de proceder a la fabricacin de las ventanas. Los marcos de las ventanas indicados debern hacerse conforme a las indicaciones y detalles de planos. Todos los perfiles que estn en contacto con concreto, debern ser debidamente sellados para evitar cualquier filtracin de agua. Adems se deber prevenir todo tipo de filtraciones colocando sellos de silicn en todos los elementos de fijacin. El Contratista ser el nico responsable por el hermetismo de todas y cada una de las ventanas al estar cerradas, y deber proteger y proporcionar limpieza y mantenimiento a todas las ventanas hasta la recepcin final de las obras. 11.2. Marcos de Aluminio y Vidriera Comprende el suministro e instalacin de todos los materiales y mano de obra para el colocado de todos los marcos y vidrios indicados en los planos y/o mencionados en estas especificaciones Los perfiles de Aluminio tendrn un espesor de 0.062, de seccin uniforme ntido acabado, libre de daos, manchas o marcas, acabado anodizado del color seleccionado por La Supervisin

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Los tornillos y anclajes sern de aluminio o de cualquier metal inoxidable y de la resistencia requerida para su funcionamiento. Todos los herrajes sern de aluminio en forma y resistencia apropiada para su correcto funcionamiento. Los operadores de ventana sern los correspondiente al sistema guillotina o corrediza segn el caso . Empaques y masillas sern de consistencia, forma y dimensiones apropiadas , los empaques sern de polivinilo y masilla de silicone . El tipo de ventana utilizado en todos edificios sern de Aluminio y celosa a excepcin de las ventanas de los cuarto de los generadores que sern de marco de angulo de 1 x1/8, con malla desplegada de 1. Para los servicios sanitarios y donde se indique en planos la ventaneria ser del tipo celosia, con marco de aluminio color natural. 11.3. Puertas Termoformadas Comprende el suministro e instalacin de todos los materiales y mano de obra para el colocado de portones de entrada y salida. Se deber utilizar los siguientes materiales: Los tornillos y anclajes sern de aluminio o de cualquier metal inoxidable y de la resistencia requerida para su funcionamiento. Todos los herrajes sern de aluminio en forma y resistencia apropiada para su correcto funcionamiento. Los operadores de ventana sern los correspondiente al sistema guillotina o corrediza segn el caso . Empaques y masillas sern de consistencia, forma y dimensiones apropiadas , los empaques sern de polivinilo y masilla de silicone . El tipo de ventana utilizado en todos edificios sern de Aluminio y celosa a excepcin de las ventanas de los cuarto de los generadores que sern de marco de angulo de 1 x1/8, con malla desplegada de 1. Para los servicios sanitarios y donde se indique en planos la ventaneria ser del tipo celosia, con marco de aluminio color natural.

12 Puertas de Vidrio 12.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende los Materiales de: puerta de aluminio, puertas termoformadas, portones metlicos, Contramarcos , fijaciones, accesorios,

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y la mano de obra de instalacin y sus tolerancias, de los diferentes tipos de puertas sealadas en los planos. Antes de proceder a la compra de los materiales de puertas, marcos y accesorios, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de puertas de madera y vidrio, certificados de calidad y de garanta. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente los materiales, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de los marcos, vidrios. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. El Contratista podr someter cambios en los materiales especificados, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, certificado de calidad etc), acompaado de muestras del mismo. La Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. Para la instalacin de las puertas de vidrio y la colocacin de los herrajes y accesorios se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin de los tipos de puertas a instalar. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante Los tipos y dimensiones de las puertas son las indicadas en los planos. Todas las dimensiones de los boquetes debern verificarse en obra antes de proceder a la hechura de las puertas. El Contratista ser el nico responsable por las puertas que no concuerden con los boquetes respectivos y de los desperfectos y deficiencias de las mismas que debern corregirse sin responsabilidad ni costo para el Propietario. Deber suplirse todos los herrajes necesarios para el completo funcionamiento de las puertas, indicadas en los planos y en estas especificaciones. Cuando exista el caso de puertas indicadas en planos y no mencionados en estas especificaciones deber consultarse con el dueo antes de presentar oferta.

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Por ningn motivo se aceptaran piezas que hayan sufrido daos, tanto en su acabado o en forma fsica ocasionado por golpes, etc. Todos los elementos de aluminio, debern venir protegidos con una capa de laca o plstico para una adecuada proteccin. Los boquetes de dichas puertas debern estar a plomo y libre de residuos de cemento o pasta. Se dejar la siguiente luz en las puertas: 1/4" en su parte inferior y 1/8" por los otros tres lados. Al final de la obra, el contratista deber dejar perfectamente limpias todas las puertas y todos los mecanismos funcionando a entera satisfaccin de La Supervisin. El Contratista ser el nico responsable por el hermetismo de todas y cada una de las puertas al estar cerradas, y deber proteger y proporcionar limpieza y mantenimiento a todas las puertas hasta la recepcin final de las obras. A continuacin se dan especificaciones de las puertas incluidas en el contrato.

13. Cerrajera y Herrajes 13.1. Alcances Generales

Antes de proceder a la compra de los Herrajes y accesorios, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de Herrajes, certificados de calidad y de garanta, con el fin de que la Supervisin escoja colores y acabados. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y los colores y acabados no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente los Herrajes y accesorios, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada. El Contratista podr someter cambios en los herrajes especificados, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, certificado de calidad etc), acompaado de muestras del mismo. La

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Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. Para la instalacin de los herrajes y accesorios se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin de herrajes. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante Las cerraduras sern de cuatro esprragos, de seis pines y con 7.0 cm del centro del pomo al canto de la puerta. Previo a su instalacin, se consultar con La Supervisin, las alturas, maneras y funciones de montaje. Esta se har en forma ntida y precisa. Se deber tener especial cuidado en lo que se refiere a herrajes que slo tengan una posible aplicacin, esto es para puerta izquierda o derecha exclusivamente; tambin deber cuidar que los tornillos sean suministrados por el fabricante. El contratista deber aportar las garantas de todas las cerraduras a colocar, estas garanta tendrn al menos como mnimo 5 aos de garanta por escrito. Estas garantas le sern entregadas al propietario al momento de la entrega final de la obra. Asimismo se consultar la ubicacin de los diferentes tipos de herrajes en puertas, pisos, paredes, etc., y no se permitir su colocacin sin llenar este requisito.

13.2. Cerraduras Puerta Interiores

La funcin de la cerradura ser definida por el ambiente donde se instalara la misma (Llave/botn, Privacidad, Paso, Bodega, Doble Llave, etc). La cerrajera para las puertas principales, y donde lo indique el Cuadro de Puertas y Herraje, el Contratista deber suministrar cerraduras de tipo Mortise Americano para empotrar en el canto de la puerta, ANSI Grado 1 para trafico pesado, marca Schlage Serie L, manijja #02, acabado 630. Se aceptara como substituto la cerradura marca FSB, manija #1075, acabado US32D, el cilindro de la misma siempre deber ser Schlage, o similar aprobado La cerradura para las puertas secundarias sern del tipo de cerradura de manija con llavn integrado, con acabado en cromo satinado. Se utilizara para las puertas secundarias la cerradura Modelo SPARTA, serie D, con acabado 626 (satin chromium) marca Schlage; distribuido por

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SEGURYAL; y/o similar aprobado por la supervisin; se aceptara tambin el Modelo #6431 ELONO Lever Lock, con acabado 6431-26D satin chrome, marca DoralLock; distribuido por A&L Comercial S.A. La cerrajera para las puertas en bodega y caseta de control, ser del tipo de cerradura de bola, con cerrojo integrado, con acabado en cromo satinado. Se utilizara para las puertas en bodega y caseta de control la cerradura Serie A de la marca Schlage, estilo ORBIT, acabado 626 (satin chromium) distribuido por SEGURYAL; y/o similar aprobado por la supervisin; se aceptara tambin Modelo #6171 Round Knob, con acabado 6171-26D satin chrome, marca DoralLock, distribuido por A&L Comercial S.A.

13.3. Cerraduras con Control de acceso

En los ambientes donde se requiere control de acceso y donde lo indique el Cuadro de Puertas y Herraje la cerradura a suministrar debera ser marca Schlage PRO5596-06-KD-626; distribuido por SEGURYAL. o similar aprobado

13.4. Cerrojos
Donde se requiera y donde lo indique el Cuadro de Puertas y Herraje, el Contratista debera suministrar cerrojos marca Schlage Serie B600, acabado 626. La funcion del cerrojo ser definida por el ambiente donde se instalara el mismo (Llave/Pasador o Llave/Llave); distribuido por SEGURYAL, o similar aprobado

13.5. Bisagras
El color y acabado de las bisagras debe coincidir con el de la cerrajera para cada puerta. Las bisagras a suministrar por el contratista para las puertas en el interior del inmueble deberan ser de acero c/ balineras marca Ives 5BB 4.5 x 4 652. Se deberan instalar 4 unidades de bisagra por hoja de puerta; distribuido por SEGURYAL. En ambientes donde la puerta gire hacia el exterior del inmueble, puertas perimetrales o puertas ubicadas en el exterior del inmueble, las bisagras a suministrar deberan ser de acero inoxidable c/ balineras Marca Ives 5BB 4.5 x 4 630 NRP (Non Removable Pin). Se deberan instalar 4 unidades de bisagra por hoja de puerta; distribuido por SEGURYAL.

13.6. Otros Herrajes

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Para las puertas de los servicios sanitarios y cocinetas, se colocara una placa de empuje y haladera de acero inoxidable y donde se indique en planos. La placa de empuje, tendr 3 x 15, de Hager 30S 4x16 US32D (1 x hoja de puerta) y la placa de empuje con haladera ser de 15, marca Hager 30S 4x16 US32D (1 x hoja de puerta), y placa de empuje; distribuido por SEGURYAL, y/o similar aprobado en ambos casos. Para las puertas de los servicios sanitarios y cocinetas, se colocara una placa de piso de acero inoxidable, del modelo PPH55U26D, Kick Plate, de la marca Deltana Arquitectural Hardware, distribuido localmente por L&D Comercial, S.A. El forro ser de lmina de acero inoxidable en ambas caras fijado con tornillos de 1 cada 30 cm. Estas para la proteccin en la parte inferior de las puertas de los servicios sanitarios y cocinetas, segn indicaciones en plano Se entiende que todas las puertas, tienen tope de piso, del tipo Dome Stop-Low, Ives FS436 US26D (1 x hoja de puerta) y/o similar aprobado, salvo indicacin contraria de los Supervisores. Adems llevaran el Picaporte del tipo Hager 282D US26D (2 x hoja de puerta), y/o similar aprobado. Cualquier omisin en el cuadro de puertas deber ser consultada a la supervisin.

14. Muebles Sanitarios y Grifera 14.1. Alcances Generales

Antes de proceder a la compra de la losa sanitaria y la grifera, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos y muestras de las diferentes tipos de losa sanitaria y grifera, certificados de calidad, con el fin de que la Supervisin escoja colores y acabados. Estas muestras y certificados estarn de acuerdo con las calidades especificadas. No se aceptarn materiales cuyas calidades no sean las especificadas y los colores y acabados no estn de acuerdo con las muestras seleccionadas. El Contratista almacenar apropiadamente las losas sanitarias y griferas, evitando el contacto con el suelo que deterioren su calidad. Seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento. Se conservarn antes de su uso en su empaque original. Cualquier pieza de los mismos que se deteriore ser rechazada.

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El Contratista podr someter cambios en las losas sanitarias y griferas especificadas, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, certificado de calidad etc), acompaado de muestras del mismo. La Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. Para la instalacin de las losas sanitarias y grifera se deber emplear mano de obra altamente calificada y entrenada en la colocacin de losas sanitarias y griferas. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas en los manuales de instalacin del fabricante. Solo se aceptarn las tolerancias sealadas por el fabricante Todos los muebles sanitarios deben ser de primera calidad y del tipo y color aprobado por La Supervisin. Sern de fabricacin centroamericana tipo INCESA STANDARD o similar aprobado. El Contratista deber suplir cualquier material o accesorio, as como toda la mano de obra necesaria para la apropiada instalacin de todo lo comprendido en este captulo. No se aceptarn muebles, grifera, etc. que presentan algn dao, golpe, ralladura, etc., No se permitir su uso bajo ninguna circunstancia. Ser responsabilidad del Contratista el cuido y mantenimiento de todos estos elementos hasta la entrega final del proyecto.

14.2. Inodoros y Urinarios

Para los servicios sanitarios generales (S.S.H/M planta baja y alta, s.s. almacn general) los inodoros sern modelo Madera de Incesa Standard, cdigo #2221690 color blanco, con fluxometro Sloan o similar aprobado. Los servicio sanitario seran, ser modelo Habitat cdigo #2287550 de Incesa Standard, color blanco y/o a escoger por la supervisin. Loza sanitaria grado comercial/institucional; modelos a instalar son los siguientes: Inodoros: Lavamanos: Grifo p/ Lavamanos: Color Blanco Color Blanco

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14.3. Lavamanos y Grifera

Ser obligacin del contratista presentar planos de taller de los muebles tanto en planta como en elevacin, para su aprobacin por parte de La Supervisin. El contratista ser totalmente responsable por todos los defectos que pudiesen presentar los muebles, los cuales no se darn por recibidos hasta completa satisfaccin de La Supervisin. En planos se indica la distribucin de los lavamanos, y los muebles se ajustaran a lo indicado en los planos. Las medidas la ubicacin de los lavamanos estn dadas de centro a centro de las uniones y no de extremo a extremo. Las cotas rigen el dibujo, pero es necesario verificar las medidas de los espacios donde se colocaran los muebles, en sitio. Todas las medidas de los sanitarios, debern ser verificadas con los artefactos suministrados por el propietario. Antes de iniciarse la construccin del mueble deber verificarse en el sitio las dimensiones de los planos y las esperas para su instalacin hidrosanitaria que le corresponda. Se seguirn las especificaciones de instalacin del fabricante, para la instalacin de la grifera. Las bisagras sern del tipo escondidas de acero inoxidable, y haladera del tipo larga mediana 224, segn especificaciones del distribuidor (Euromobilia igual y/o similar aprobado). Para los servicios sanitarios generales (planta baja y alta,) los lavamanos seran modelo Rondalyn de Incesa Standard, codigo #9019644 color blanco, con griferia de lavamanos Monocomando modelo 2175.505 Colony o similar aprobado, con acabado cromo plate brillante, distribuido por American Standard.

14.4. Accesorios para Servicios Sanitarios

El Contratista estar obligado a presentar catlogos y muestras de los accesorios de los baos para aprobar calidades y escoger acabados y estilos. Previo a su instalacin, se consultar con la supervisin, las alturas, maneras y funciones de montaje. Esta se har en forma ntida y precisa. Las medidas estn dadas de centro a centro de los aparatos sanitarios. Las cotas rigen el dibujo, pero es necesario verificar las medidas de los espacios donde se colocaran los aparatos sanitarios en sitio.

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Todos los artefactos y accesorios sanitarios sern suministrados e instalados por el contratista. Se seguirn las instrucciones del fabricante, para la instalacin de los accesorios. Las alturas recomendadas de los accesorios sern: Regadera de ducha Llave de ducha Jabonera de ducha Jabonera de lavamanos Toallero de barra de lavamano Toallero de pared Colgadores de ropa Portarollos 1.90 m 0.90 m 1.30 m 1.15 m 1.30 m 1.50 m 1.80 m 0.60 m

El espejo ser suministrado por el contratista, y se recomienda con bordes bicelados, y medidas segn se indica en los planos. Este ira empotrado en la pared. Todos los accesorios de conexin, desagues, etc. Deben ser apropiados para un correcto funcionamiento. Los dosificadores de jabn que sern instalados en el lavamanos de los servicios sanitarios sern del tipo que sistema de depsito situado debajo del mostrador, con capacidad de albergar gran variedad de jabones lquidos y en locin. Cada unidad de lavamanos llevar una unidad de dosificador de jabn de relleno superior modelo B-822 de la marca Bobrick. Este tipo de accesorio cuenta con las siguientes caractersticas: Tapa trabable, resistente a los actos de vandalismo y surtidor giratorio. Surtidor, cubierta y escudete con acabado brillante. Resistente a la corrosin. Recipiente de polietileno inastillable. Para su instalacin se har un orificio de 25 mm de dimetro en el lavamanos o la encimera. El dimetro del escudete: 50 mm. Se debe dejar espacio bajo el lavamanos para un recipiente de 90 mm de dimetro, y se instalara de modo que el extremo del surtidor sobrepase el borde interior del lavamanos. El portarrollos de papel higinico ser de acero inoxidable con acabado satinado, y con llave suministrada para abrir puerta, modelo 818676 de la

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marca Bobrick. Este usa rollo gigante, y tiene una ranura y permite ver cuanto papel queda. Para los oficinas con servicios sanitarios privados (gerencia general, presidencia, ceo) se usara un portarrollo de papel higinico para un rollo con cubierta de acero inoxidable pulido brillante; modelo B-6699 de la marca Bobrick. El suministrador de toallas ser de acero inoxidable con acabado satinado, modelo B-2860 de la marca Bobrick; suministra toallas de papel por tiro de palanca. Con capacidad para rollos de 205 o 230 mm de ancho y 244 m de largo. La papelera ser de acero inoxidable con acabado satinado, modelo B2400 marca Bobrick; papelera de pie con cubierta superior de embudo extrable con abertura de 210 mm de dimetro para la deposicin de restos higinicos. Para el secador de manos se utilizar del tipo superficial, modelo B-715 de acero inoxidable con acabado satinado tipo-304; montado sobre la pared, y con funcionamiento automtico que no requiere el contacto de la mano. El contratista deber suministrar todos los accesorios necesarios para una correcta instalacin de la loza sanitaria: trampas, suministros de ngulos, bridas plsticas, etc. El contratista deber suministrar accesorios de acero inoxidable marca AMERICAN SPECIALTIES INC. (ASI) para los servicios sanitarios del inmueble. El detalle de los modelo seran los siguientes: Disp. de Papel Higinico: Inod) Disp. Jabn Liquido: Lavamano) Disp. Papel Toalla: Disp. Papel Toalla: Individual) Basurero: Individual) Secador de Mano: Multiple) ASI #0030 o ASI #0042 (1 x ASI #0332-D (1 x

ASI #8522 (1 x SS Multiple) ASI #0215 (1 x SS ASI #0828 (1 x SS

WDryer DA5-974 (1 x SS

16. Puertas Metlicas y Acero Ornamental

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16.1. alcances generales

Esta seccin comprende todo los trabajos en acero no estructurales tales como Puertas, Portones. Rejas de proteccin de puerta, Ventanas, Jardines. Acero Ornamental en: Barandales, Balcones, Verjas Decorativas en portones, puertas y ventanas. Estos trabajos Metlicos se debern ejecutar conforme los diseos que se sealan en planos y en los lugares indicados en los mismos El Contratista preparar planos de taller a escala ampliada donde muestre las diferentes artes del Acero Ornamental, incluyendo las secciones trasversales de las varillas de acero a emplearse. Antes de proceder a la fabricacin someter a la Supervisin para su aprobacin muestras de los elementos principales que conforman las estructuras del Acero Ornamental, reflejando en estas muestras las artes en el acero, su color y acabado final. No se aceptarn estructuras de Acero Ornamental que no sean similares a las muestras aprobadas.

16.2. Fabricacin e Instalacin

Las puertas y portones sern construidas conformes las dimensiones, detalles y diseos indicados en los planos. Antes de su fabricacin se sometern a La Supervisin planos de taller de las puertas y portones para su aprobacin Antes de fabricar las puertas y portones se debern rectificar las medidas de boquetes en sitio. Para la fijacin de todas estas obras metlicas en elementos de concreto se colocarn los anclajes necesarios y con la capacidad para el peso y funcionamiento segn cada caso, estos anclajes se dejaran soldados a la estructura de refuerzo al momento de la colocacin de los refuerzos. Estos trabajos de metal y principalmente los de Acero Ornamental debern ser ejecutados con arte y pericia, por personal especializado en el ramo. La armazn de estas trabajos metlicos deben construirse a escuadra, sin torceduras, uniendo rgidamente sus diferentes elementos. La instalacin deber hacerse a plomo y escuadra, debiendo quedar firmemente anclada y fijada a pisos, paredes, estructuras, segn el caso de acuerdo a planos A todas estos trabajos metlicos se les aplicar una mano de pintura especial protectora para metales a la interperie, independiente de la pintura sealada en la seccin de pintura, salvo los casos cuando estos elementos metlicos queden interiormente.

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Los excesos de soldadura debern limarse, para lograr un acabado fino. Donde se indique en los planos se colocarn puertas y portones metlicos, de abrir, correr o arrollables. Todas las puertas y portones quedarn terminadas, libres de soldaduras o escorias con sus bordes y juntas libres de herrumbres, golpes o deformaciones. Los detalles de las uniones, la tcnica de soldar, la apariencia y la calidad de la soldadura y los mtodos que se empleen para corregir defectos se debern ajustar a las especificaciones AWS (American Welding Society). Debern tomarse las previsiones del caso para recibir los herrajes que le correspondan. Los marcos de estas puertas y portones debern ser tambin hechos de la misma calidad de lmina especificada para las puertas y portones metlicas. Se sometern muestras de la seccin de stos para su aprobacin. Todas las puerta o portones de dos hojas, debern llevar u pasador giratorio de varilla al piso, de 24 como mnimo, con un cabezal tipo bandera de platina de 1/4 , que deber tener una hoja en el que penetra la oreja soldada en la otra hoja La puertas arrollables indicadas en los planos, en el Cuadro de Puertas y Herraje debern ser marca Steelcraft Mfg., Serie L (honeycomb core), acero galvanizado Calibre 18 y acabado primer de fabrica (distribuido por Seguryal Representaciones S.A.), o similar aprobada. Las mismas debern ser certificadas UL contra fuego, 1 de grosor e incluir todas las preparaciones y refuerzos necesarios para la instalacin de sus respectivos herrajes. Se instalarn conforme el manual de instalacin del fabricante

17. Pintura 17.1. Alcances Generales

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Esta seccin abarca suplir todos el material, equipo, y accesorios para pintura de las estructuras de acero, obras metlica, paredes de mampostera, particiones livianas, obras de concreto y madera, cielos, aleros fascias, as como suplir la mano de obra especializada necesaria, con su equipo de seguridad para la limpieza, enmasillado, lijado y pintado de todas las superficies a ser acabadas. Es entendido que las partes de la obra que tengan ya su acabado final de fbrica no se pintarn, igualmente las partes que especficamente se sealen en los planos que no se pintarn. En todas las superficies acabada de los edificios se les aplicar tres manos de pintura, (en superficies repelladas y afinadas exteriores e interiores una mano ser de impermeabilizante y las otra dos de pintura) salvo donde se seale en los planos otra cosa. Las superficies que no quedaren adecuadamente cubiertas con las manos de pintura que se estipulan como mnimo, sern nuevamente pintadas las veces que sea necesario por cuenta del Contratista, hasta que queden satisfactoriamente terminadas, con un acabado parejo y liso, sin rayas de brocha, manchas ni tonos distintos. Antes de proceder a la compra de la pintura, El Contratista someter a La Supervisin, catlogos, de las diferentes clases de la pintura especificada y los certificados de calidad. Igualmente para la obtencin de tonalidades en pintura y tintes, preparar para la aprobacin de La Supervisin, muestras de extensin mnima de 60x60cm en paredes y obras de concreto y de un pie cuadrado para tintes en madera y pintura sobre metales, Estas muestras se prepararn con las calidades de pinturas especificadas. No se aceptarn pintura y tintes cuyas calidades no sean las especificadas y las tonalidades de los colores no sean similares a las muestras aprobadas. El Contratista podr someter cambios en las marcas de la pintura especificada, proponiendo similares de la misma calidad; para eso deber someter a La Supervisin toda la documentacin del material propuesto ( Catlogos, certificado de calidad etc), realizando muestras de las tonalidades a como se especific anteriormente. La Supervisin lo revisar y lo someter Al Dueo para su aprobacin, una vez aprobado El Contratista lo podr sustituir. Para la aplicacin de la pintura se deber emplear mano de obra altamente calificada con amplia experiencia en estas artes. Se seguirn estrictamente las instrucciones sealadas por los fabricante. El Contratista deber entregar un certificado de garanta por dos aos contados a partir de la recepcin final de las obras que garantice la calidad
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de la pintura y la mano de obra. Obligndose a pintar de nuevo cuantas veces sea necesario las superficies que sufran un deterioro a criterio de La Supervisin, mayor de lo normal en el plazo antes estipulado, Las superficies que no sern pintadas, las cuales son adyacentes o prximas a las superficies a ser pintadas, se protegern durante la aplicacin de pintura. Cualquier aplicacin a otras superficies fuera de las que sern pintadas, sern limpiadas hasta que todos los trazos de pintura hayan sido retirados. Se tomarn todas las precauciones necesarias para proteger otras partes de la obra mientras se realicen los trabajos de pintura, todo derrame o mancha en pisos, paredes, etc, deber ser limpiadas adecuadamente y retocado. Se tendr especial cuidado en proteger los herrajes de puertas, aluminio, vidrio, madera, metales niquelados, o cromados, aparatos y accesorios sanitarios, lmparas, toma corrientes y apagadores. Se limpiarn de aceite, suciedad, grasa polvo u otra materia extraa que se llegara a depositar sobre la superficie despus de haber sido completada la pintura. El contratista proteger las superficies pintadas de rayones, o cualquier tipo de dao hasta el da de la recepcin final de las obras.

17.2. Materiales de Pintura

Todas las pinturas, primarios, diluyentes, impermeabilizantes, tintes, barniz, esmaltes etc. debern ser de primera calidad, sern llevadas a la obra en sus envases originales, cerrados y con sus etiquetas. Para exteriores se usar pintura de base de agua del tipo acrlica especial para exteriores y con los aditivos necesarios para hacerla resistente al ataque de humedad, hongos y degradacin por agentes atmosfricos. Para interiores se usar pintura de base de agua de tipo ltex o ruberizada especial para interiores y con los aditivos para resistir humedad, hongos, y degradacin por los agentes atmosfricos. Las superficies de madera llevarn sellador, tinte, barniz, esmalte u otro segn lo indique la tabla de acabados. Las superficies metlicas llevarn pintura anticorrosivo, esmalte o pintura de aceite de primera calidad especial para metales.

17.3. Almacenamiento
El Contratista seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante en lo relacionado al manejo y almacenamiento de la pintura. Todos los potes de pintura se conservarn antes de su uso en su envase original. debern permanecer sellados hasta ser usados en la obra. Los que han sido
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abiertos son los que se usarn primero. En general, la pintura mas vieja de todas ser abierta y es la que se usar primero. Toda pintura y disolvente sern almacenados en un rea que est bien ventilada y protegida de chispas, llamas, rayos directos del sol y calor excesivo. Pinturas que hayan sido daadas , de consistencia gelatinosa, o deterioradas de cualquier otra forma durante su almacenaje , no sern utilizadas.

17.4. Mezcla y Disolventes

Todos los ingredientes en cualquier envase debern mezclarse en forma cuidadosa antes de usarse, y se agitarn repetidamente durante su aplicacin tanto como sea necesario para mantener la pintura en condicin uniforme y homognea. La mezcla manual ser permitida para envases hasta 5 galones. Para envases mayores se requerir un mezclado por mtodos. mecnicos El disolvente ser aadido a la pintura tanto como sea necesario para lograr una aplicacin adecuada, y no se aadir mas de una pinta de disolvente por galn, excepto donde la pintura es formulada intencionalmente por el fabricante con una mayor cantidad de disolvente. El tipo de disolvente cumplir con las especificaciones de la pintura o las instrucciones del fabricante

17.5. Limpieza de la Superficie

Todas las superficies que se van a pintar debern limpiarse de aceite, suciedad, grasa, polvo, o cualquier material extrao que se deposite en la misma. En las superficies de mampostera, tabla yeso y concreto se revisarn cuidadosamente y se repararn enmasillarn todas las fisuras, juntas, rendijas y uniones lijndose adecuadamente hasta lograr un perfecto empate con las superficies contiguas En las superficies de madera se revisarn y se liberarn de marcas de herramientas, picaduras o cualquier otro defecto, golpe o marca Los trabajos en acero debern llegar a la obra con una mano de pintura anticorrosivo, una vez instaladas debern quedar limpias sin adherencias extraas. Los puntos de corrosin, residuos de soldadura, pintura defectuosa etc. debern ser removidos utilizando las herramientas adecuadas (cepillos de alambre, lijas etc) , se retocarn las reas afectadas antes de aplicar las siguientes manos de pintura.

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En general todas las superficies a pintarse debern estar limpias, secas, y libres adherencias y sustancias extraas

17.6. Superficies Exteriores con Repello y Fino

Salvo indicacin contraria en los planos, a las superficies con repello y fino en exteriores, se les aplicar una mano de impermeabilizante acrlico, diluido en un 25 % en agua, posteriormente se aplicarn dos manos de pintura acrlica especial para exteriores

17.7. Superficies Interiore con Repello y Fino

Salvo indicacin contraria en los planos, todas las superficies interiores repelladas, debern ser tratadas primero con una mano de impermeabilizante acrlico diluido en un 25 % en agua y luego se aplicarn dos manos de pintura acrl vinlica especial para interiores

17.8. Superficie de Madera

Todas las superficies de madera, tales como marcos de puertas, rodapis, precintas, muebles, etc., se pintaran con una mano de sellador alquidico, para cada fin, y luego se recubrirn con tres manos de esmalte y/o barniz. En caso de que se aplique en exteriores el barniz deber cumplir con todas la especificacin especiales para aplicarse en exteriores .

17.9. Superficies de Metal

Todas las superficies de metal ferroso se debern pintar. Antes de pintarse se limpiarn con cepillo de acero para remover herrumbre superficial, escama de soldadura y materias extraas. Se lavarn con DUAL ETCH de Sherwin Williams, o similar aprobado, diluido al 200% con agua (solucin de cido fosfrico con agregados) y se acondicionarn las superficies con un fosfotizante. Posteriormente se aplicar una mano de anticorrosivo, luego se aplicarn dos manos de esmalte, o aceite especial para metales .

18. Obras Exteriores y Jardines 18.1. Alcances Generales

Esta seccin comprende el suministro de materiales, mano de obra, equipo y herramientas para la construccin de cunetas, bordillos, andenes, adoquinado, muros perimetrales engramado y jardines en los patios, estacionamientos y acceso de los edificios o viviendas. Antes del inicio de las construcciones de las obras exteriores El Contratista revisar los niveles de las terrazas que fueron entregadas al ejecutarse el
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movimiento de tierra, cualquier alteracin que encuentre proceder conformar dichas terrazas hasta llegar a los niveles de la sub rasante indicados en planos.

18.2. Base Material Selecto

Nivel de terraceras. Se colocar una capa de material selecto sobre el nivel de la sub rasante hasta alcanzar los niveles donde se colocarn los andenes , bordillos, cunetas y adoquines. Esta capa tendr el espesor indicado en planos. El banco de donde se acarrear este material es el sealado en planos. La compactacin se har en capas no mayores de 15cm con la humedad controlada. Los equipos de compactacin sern vibrocompactadoras de rodillo. Las capas del material selecto se compactarn al 95 % Proctor Estndar, con una tolerancia mnima del 5% de menos. No se aceptarn resultados menores del 90 % de compactacin. Se efectuarn como mnimo 2 pruebas de compactacin o 2 pruebas por cada 200 mt2 de rea de adoquinado. La tolerancia mxima de los niveles de la capa de selecto ser + 0 1.5cm, espesores mayores se recortarn y niveles de menos, hasta 3cm se rellenarn con material arenoso. Se tendr especial cuidado en la compactacin junto a vigas de fundacin o muros, se recomienda escarificar el sobre ancho de la zanja de fundacin o muro en 10 cm. y recompactarlo, esto se har igualmente sobre zanjas de instalaciones Hidrulicas El nivel terminado de este material selecto ser: en andenes el nivel de andenes menos su espesor, en adoquines el nivel del adoquinado menos el espesor de los adoquines mas 5cm de base arenosa, en cunetas y bordillos el nivel de cunetas y bordillos menos su espesor.

18.4. Adoquinado
A la base de material selecto compactada sobre la que se colocarn los adoquines se le darn los desniveles hacia las cunetas para el drenajes de las aguas pluviales. Sobre esta base se clocar una capa de 5cm arena, esta arena pasar el 100 % la malla # 4 y deber estar libre de terrones de arcilla, basura, o cualquier otro material inadecuado altamente plstico. Los adoquines sern tipo trfico liviano, tendrn una resistencia a la compresin a los 28 das de 210 kg/cm2. El tamao del adoqun deber ser uniforme, las superficies no debern ser extremada-mente rugosa.

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El proceso de adoquinado se ejecutar siguiendo las normas del Nic. 2000, y se colocar conforme las pendientes y dimensiones sealadas en planos. Todos los adoquines se rematarn en las cunetas o bordillos, se debern usar medios adoquines para los centros y los remates. Las juntas entre adoquines se rellenarn con arena de mina, luego de rellenar las juntas se humedecer la superficie adoquinada y se compactar con una compactadora de rodillo hasta obtener una debida trabazn entre adoquines. Todo adoqun que resulte fracturado, ser retirado y repuesto por uno nuevo. Los adoquines no debern presentar en su superficie fracturas ni cascaduras, las aristas deben ser perfectas. La superficie adoquinada, una vez terminada deber tener un bombeo mnimo del 3% para el drenaje de las aguas pluviales.

19. Limpieza y entrega Final 19.1. Alcances generales

Esta seccin comprende todos los trabajos de limpieza, remocin de escombros, desmontaje y traslado de instalaciones temporales, reparaciones menores, entrega de garantas y certificados de calidad y entrega del certificado de recepcin final de las obras.

19.2. Limpieza final

En el transcurso de la ejecucin de las obras El Contratista deber mantener una limpieza constante de escombros y desperdicios de tal manera que la limpieza final se limite a lo siguiente: Traslado de materiales sobrantes Botado de desperdicios, basura, bolsas, envases vacos etc. Retiro de herramientas y equipo Limpieza de pisos, paredes, cielos, artefactos sanitarios, puertas, ventanas, herrajes, apagadores, tomas, etc. Todas estas superficies debern quedar limpias, libres de manchas, rayones, polvo. Limpieza de jardines. Desmontaje y traslado de instalaciones temporales Remocin de las instalaciones temporales de servicios. En el caso de pozos spticos provisionales, se rellenarn primero con una capa de cal viva de 50cm y luego con material areno arcilloso por lo menos 1mt. en
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capas compactadas de 20cm o y se sellarn con una losa de concreto pobre de 20cm de espesor, igualmente se eliminar cualquier instalacin bajo tierra ( tubos,, cables etc)

19.3. Recepcin Sustancial.

Quince das antes de la fecha de entrega ( salvo que el Contrato de Construccin seale otro plazo) La Supervisin en compaa del Propietario y junto con El Contratista llevarn a cavo una Recepcin Sustancial de las obras, examinado cuidadosamente cada ambiente. Se levantar una lista pormenorizada de los detalles menores pendientes por ambiente. Una vez concluida la recepcin de las obras se le entregar un Acta de Recepcin Sustancial acompaada de la lista de pendientes, los que deber completar en el plazo de quince das. ( salvo que el Contrato de Construccin seale otro plazo ) Si al momento de realizar la inspeccin de las obras se comprueba que estas no estn sustancialmente terminadas tomando en consideracin la magnitud de las obras pendientes de realizar, no se le entregar el Acta de Recepcin Sustancial y el Contratista caer en los incumplimientos que se sealen en El Contrato de Construccin Una ves entregada el Acta de Recepcin Sustancial, El contratista preparar todos los documentos que tiene que entregar en la recepcin final y que estn claramente definidos en El Contrato de Construccin (Garantas de vicio, Garantas de materiales, Resultados de pruebas etc. ). El contratista preparar para la entrega final los planos de la obra con todas las correcciones y cambios, as como con la ubicacin exacta de las instalaciones hidrosanitarias ( Planos As Built )

19.4. Recepcin Final

En la fecha establecida en El Contrato de Construccin o en Adendum como fecha de entrega de las obras, La Supervisin, El Propietario y El Contratista harn una segunda inspeccin para revisar el cumplimiento de los puntos anotados en Recepcin Sustancial, si estos se han cumplido en un 90% se darn por recibidas las obras, comprometindose El Contratista a concluir los puntos pendiente de recepcin anterior y cualquiera nuevos puntos que se hayan anotado en esta segunda inspeccin, en un plazo mximo de 10 das. Se le entregar Al Contratista el Acta de Recepcin Final de las obras, si ha cumplido con la entrega de las obras y con la entrega de la documentacin que seala El Contrato de Construccin. Si El Contratista no cumple con la entrega de las obras en la fecha estipulada caer en los incumplimientos sealados en El Contrato de Construccin.

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Para la entrega de retenciones y pagos finales El Contratista deber entregar los finiquitos contables y financieros establecidos en el Contrato de Construccin, as como constancia de la conclusin de los ltimos detalles pendientes anotados en Recepcin Final de las obras

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