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PLANIFICACION DE LARGO, MEDIANO Y CORTO PLAZO EN MINERIA SUBTERRANEA

I.- INTRODUCCION

En minera subterrnea las inversiones son cada vez ms grandes, y al tener tiempos de preparacin y produccin muy largos la incertidumbre aumenta y el riesgo de prdida aumenta. Una de las mejores armas para lograr una disminucin de un alto riesgo inerte a un riesgo minero, es una buena planificacin. La planificacin de una mina subterrnea, desde el punto de vista industrial se puede definir como la actividad en la cual se debe elaborar un buen plan y una buena estrategia de extraccin del mineral, teniendo en cuenta todos los factores de carcter ingenieril de tal forma de obtener una operacin rentable y segura. En la planificacin de una operacin minera, es necesario tener en cuenta dos conceptos de bastante importancia: i) Es una actividad que est enfocada a acciones futuras y sus objetivos principales son: * Evitar que ocurra lo imprevisible. * Proporcionar un plazo de tiempo suficiente para que no suceda. ii) Es un problema de decisin con mltiples variables bastantes confusas. Se trata de establecer un curso de accin factible, entre varias alternativas factibles, deducidas a partir del estado, entre los cuales muchos son aleatorios o desconocidos, adems se desea que sea optimo en cuanto a la utilizacin de los recursos y el cumplimiento de los objetivos trazados. Para cumplir con su misin, la planificacin de una mina abarca una serie de aspectos, los cuales se podran entender con mayor claridad su importancia global. Bsicamente estos aspectos son: * Elaborar un catlogo e inventario fsico de recursos. * Establecer leyes de corte y un ritmo ptimo de explotacin. * Programas de produccin y preparacin de la mina. * Establecer los costos de explotacin. * Realizar evaluaciones y los estudios complementarios. * Disear mtodos de control.

La planificacin se puede clasificar segn el periodo de tiempo que abarque. En general, se habla de planificacin de largo plazo, mediano y corto plazo. esta planificacin no es comparable para faenas de distintas magnitudes, ya que el horizonte de planificacin vara completamente para faenas de la pequea minera hasta la gran minera. Esto se debe principalmente a que el horizonte de planificacin depende del ritmo de explotacin definido y el grado de reconocimiento de las reservas del yacimiento, es decir, para faenas de la gran minera, el horizonte de largo plazo no puede ser menor a 10 - 15 aos y para la Pequea Minera el largo plazo puede corresponder a un periodo entre 1 a 3 aos o la vida del yacimiento. Los diferentes tipos de planificacin tienen variados procedimientos y planes resultantes, sin embargo, los planes orientados al largo plazo (estratgicos) sirven de gua para los planes de mediano y corto plazo (operativos).

Planificacin A Largo Plazo Generalmente en la gran minera, la planificacin a largo plazo se define para periodos de 15 aos, y tiene como objetivo determinar las zonas potenciales de explotacin del yacimiento. Es decir, define las estrategias generales de explotacin para llegar al agotamiento del yacimiento (lmites y secuencia general de explotacin). Una caracterstica de esta planificacin es que habitualmente no existe gran cantidad de informacin disponible. Slo conocimientos geolgicos y geomecnicos generales del yacimiento. Los resultados ms relevantes son: Definir las reservas explotables (considerando leyes geolgicas) del yacimiento, proponer una secuencia (tendencia general) de explotacin de acuerdo a los antecedentes geomecnicos disponibles y, por ltimo, la evaluacin de un programa tentativo de manera que se cumpla con las restricciones tcnicas y de demanda de produccin estimado para el periodo de planificacin.

Planificacin De Mediano Y Corto Plazo Los resultados y recomendaciones de la planificacin de largo plazo, representan los datos de entrada de la planificacin de mediano plazo, pues el objetivo de este nivel de planificacin es proponer una serie de medidas o programas que tengan como resultado el cumplimiento de las necesidades inmediatas, dentro del horizonte de planificacin. Como es lgico, a medida que los periodos de planificacin son ms cercanos, la informacin requerida debe ser ms precisa y detallada. Esto es, porque los

resultados que se concluyan afectarn en un periodo ms inmediato e involucran decisiones sobre recursos econmicos y humanos. Mientras ms confiables sean los datos de entrada, los resultados de planificacin sern ms precisos. Dentro de los datos de entrada de la planificacin de mediano plazo se tienen: - Reservas extrables del yacimiento (lmite econmico). - Estrategia general de produccin (secuencia recomendada). - Estado inicial de explotacin y desarrollos del yacimiento.

Por otra parte, los recursos mineros no se encuentran disponibles para su extraccin (en el corto plazo). ya que existen una serie de restricciones operacionales que deben ser consideradas para programar la preparacin y explotacin de ellos. Estas restricciones operacionales pueden corresponder a polticas de tiraje o extraccin en las unidades de explotacin, restricciones de secuencia y geomecnicas, disponibilidad de recursos humanos y materiales, capacidades de transporte, abastecimiento, ventilacin, etc. Por lo tanto, dado los datos de entrada (estado inicial del yacimiento) y las restricciones operacionales, la planificacin de mediano y corto plazo entrega como resultado una serie de programas que cumplen con las demandas de produccin definidas. Entre estos resultados destacan los programas de produccin y desarrollo por periodo de planificacin (con un grado de detalle segn la cercana del periodo) y las reservas disponibles por cada periodo, lo anteriormente expuesto, es representado esquemticamente en la figura siguiente.

II.- PLANIFICACION: UN PUNTO DE VISTA CORPORATIVO

1. - Planificacin Minera y su Marco Administrativo. La constante necesidad de materializar la misin estratgica de una corporacin, conlleva a una definicin de objetivos estratgicos que permitan plasmar la misin del dueo en planificacin minera, entendindose por planificacin minera una cadena de valor de alta productividad compuesta por geologa - minera - metalurgia. La planificacin estratgica debe estar considerada dentro de la administracin que significa: conducir a un grupo de recursos, humanos, fsicos y financieros a conseguir los resultados deseados, lo cual es imposible sin definir una organizacin. La definicin de una organizacin significa definir los canales de comunicacin y relaciones entre las unidades existentes al interior de la organizacin, aportando un sin nmero de informacin, objetivos, supuestos y dems factores que conllevarn a la toma de decisiones. La definicin de una organizacin est dentro de la planificacin estratgica de una corporacin. La definicin de objetivos estratgicos debe estar centrada en visualizar la misin de la empresa a travs de establecer una directriz en las siguientes tareas: planificacin, control, direccin, en lo que a planificacin minera se refiere, es necesario el establecimiento de un marco estratgico para la accin, el cual permita establecer tecnologas y metodologas de planificacin minera que le agreguen valor a dicho proceso. Ejemplo: precio del metal al cual se evaluarn los planes, tasas de descuento, estndares geolgicos, etc. Las metodologas y tcnicas sern introducidas luego de pasar por un aprendizaje organizacional, producido por una investigacin conjunta entre las unidades productivas y la corporacin. El estandarizar las tecnologas y metodologas en las distintas unidades productivas permite agregarle valor considerablemente al proceso de planificacin minera, a travs, del traspaso de ventajas competitivas entre las unidades productivas, y las unidades productivas con la corporacin.

2. - Planificacin Minera En este trabajo se ha dividido en tres partes la planificacin minera de acuerdo al nivel y tipo de decisiones que se toman en cada uno de los escenarios. Planificacin Estrategia: debe definir qu y cmo lograr los objetivos estratgicos que mejor representan la misin empresarial, definiendo precio de metal con el cual se evaluarn los planes, metodologas de valorizaciones, tasas de descuentos, tasas de riesgo, metodologas en la estimacin y categorizacin de recursos, etc. La planificacin estratgica como antes se menciono ser la encargada de interpretar la misin corporativa, luego las diferentes directrices que se definan sern el reflejo de dicha misin. La planificacin estratgica corporativa debe apoyarse en un modelo de negocios corporativo que represente el valor de la corporacin, por ejemplo: un VAN

corporativo, el cual no se caracteriza por ser la suma aritmtica de los VAN individuales de las unidades productivas. La informacin que se sustenta en esta etapa es: implementacin de nuevos paradigmas de planificacin minera, coordinacin del trabajo entre la unidad y la corporacin, establecimiento del marco estratgico para la accin, modelo de negocios corporativo, etc. Planificacin Unitaria (divisional): La planificacin unitaria deber definir el futuro de la unidad productiva, estableciendo nuevos negocios mineros y realizando estudios entorno a la factibilidad tcnica y econmica de explotarlos, definiendo: inversiones costos asociados, ingresos y principalmente demostrando que el aporte al negocio corporativo es mejor que otros que se ofrecen en la cartera de negocios de la corporacin. De esta manera la unidad productiva a parte de realizar la asignacin eficiente de sus recursos a travs de sistemas que permitan iterar los planes mineros y optimizarlos, deber buscar nuevos blancos de exploracin y de extraccin de manera de permanecer en el negocio. La planificacin de la unidad deber poseer sistemas unitarios que le permitan optimizar sus planes mineros y realizar la mejor asignacin de los recursos a la exploracin, extraccin y tratamiento de los mismos, presentando su mejor proyecto para la vida de la mina. Para realizar simulaciones en torno al impacto producido en la corporacin por parte de la unidad deber poseer un modelo de negocio corporativo que respalde las decisiones tomadas al interior de la unidad La retroalimentacin debe ser constante entre la unidad y sus operaciones de modo de respaldar los planes unitarios si se cumplen o de lo contrario producir un aprendizaje organizacional en torno a la planificacin de mediano plazo y corto plazo entre los planificadores operativos y los planificadores estratgicos insertos en la unidad productiva. La unidad deber retroalimentar a la corporacin los efectos reales que producen las investigaciones realizadas entre la corporacin y las unidades de modo de establecer un conocimiento de las sinergias del negocio y el recurso que lo respalda. La informacin que se sustenta en esta etapa modelo de negocios de la unidad, coordinacin de las diferentes etapas de planificacin corto y mediano plazo (geologa, minera, metalurgia...), validar los supuestos estratgicos al interior de la unidad, etc. Planificacin Operativa: La planificacin operativa esta encargada de asignar recursos de manera eficiente a la operacin minera propiamente tal, adems de supervisar y velar por que los planes comprometidos por la unidad hacia la corporacin sean cubiertos.

La planificacin operativa necesita sistemas de informacin que permiten efectuar variaciones a los planes en tiempo, con el fin de maximizar el beneficio del recurso extrado y tratado. En esta etapa de la planificacin la retroalimentacin debe producirse hacia dos extremos,

el primero es hacia la planificacin estratgica de la unidad productiva, con el fin de generar un aprendizaje organizacional al interior de la unidad. El segundo tiene que ver con retroalimentar hacia la corporacin de modo de sustentar las investigaciones realizadas al interior de la corporacin con datos reales de operacin. La informacin que se sustenta en esta etapa es: planes de produccin, muestreos, control de produccin, etc.

3. - Tecnologas Administrativas. Dentro de las mejores inversiones que puede una organizacin realizar es en tcnicas y metodologas administrativas. El hecho de que las tecnologas y metodologas administrativas permitan establecer un lenguaje comn entre los diversos especialistas que dan origen a las funciones administrativas organizacin, planificacin, control y direccin permite agregar valor en forma cuntica al VAN. Es as como cada tcnica administrativa se presenta en este trabajo apoyando a las funciones administrativas que en definitiva son las encargadas de coordinar y manejar la asignacin de recursos al interior de la organizacin para: exploracin, extraccin y beneficio de los metales, definiendo de esta manera el entorno de gestin empresarial. Las tecnologas administrativas son: Marco estratgico para la accin: Se refiere a traducir la misin empresarial en objetivos estratgicos concretos que permitan sustentar la planificacin minera corporativa. Ejemplo: Algoritmos optimizantes trabajados conjuntamente con las unidades, precio del metal con el cual se evalan los planes, tasas de descuento, tasas de riesgo, etc. El marco estratgico para la accin permite aumentar cuantiosamente el VAN, sustentado en innovaciones en tecnologas de planificacin mineras. Ejemplo: Variaciones de ngulos de talud, uso de polticas de leyes de corte ad hoc, estudios de explotabilidad de algunos sectores con problemas, etc. Visin Compartida: La definicin de un esquema comunicacional entre las diferentes reas que interactan en minera permite definir la organizacin, entregndole informacin, estrategias, objetivos que en definitiva definirn sus decisiones. La informacin fluida permite a las organizaciones comunicarse pasando por encima de las jerarquas, facilitando la planeacin y el control de cada subsistema. La visin compartida permite traspaso de ventajas competitivas en los distintos niveles de planificacin minera entre las unidades de produccin. Ejemplo: Usos de GPS en alguna unidad, arriendo de equipos internos, traspaso del expertis adquirido en algunas tcnicas de planificacin. Metabolismo decisional: El hecho que las decisiones a nivel corporativo y estratgico en las unidades sea lento va en un creciente deterioro del negocio, pues este es un demandante activo de infraestructura, luego deben aprovecharse lo mejor posible. El hecho que la toma de decisiones sea de mayor velocidad permitir optimizar la planificacin minera, entregndole a las unidades un modelo de negocios en el cual ellas podrn medir el impacto

de sus planes en la corporacin. Ejemplo: Integrar a otras unidades en investigaciones realizadas como experimentales, producir alteraciones en los planes producto que va en desmedro de la corporacin, Retroalimentacin: Todo plan es una hiptesis que debe ser justificada en la ejecucin, estas hiptesis se fundan en supuestos que dan origen a los objetivos. En la industria minera existen supuestos externos basados por ejemplo en estimaciones del precio de los metales, y tambin supuestos internos basados en la caracterizacin geolgica que representa el recurso base de la industria minera. El hecho de poseer retroalimentacin en cada uno de los subsistemas organizacionales permite: autorregulacin, aprendizaje organizacional, sustenta la toma de decisiones, etc. Ejemplo: El efecto que produce la retroalimentacin en la organizacin es de inventar un futuro coorporativo, descartando la idea de que el futuro es un conjunto de hechos que esta por suceder. La retroalimentacin integra y alimenta al marco estratgico para la accin de nuevos paradigmas en tecnologas y metodologas de planificacin minera.

4. - Sistema De Informacin En La Planificacin Minera En la asignacin de recursos en una empresa como la industria minera es necesario realizar una coordinacin entre las diferentes reas existentes al interior de la empresa, dichas reas convergen a los objetivos estratgicos a travs de las funciones administrativas: planificacin, organizacin, direccin y control. Las tecnologas de la informacin se encargan de definir las diferentes lneas de comunicaciones en la organizacin, de esta manera se apoya a la coordinacin y por ende a la gestin empresarial. Los sistemas de informacin deben tener las siguientes caractersticas: Permitir mostrar diferentes lneas de investigacin en torno a la planificacin minera, poseer un sistema de comunicaciones abiertas que permita introducir nuevos paradigmas, generar una informacin disponible en lnea, permitir manejar un modelo de negocios corporativo, permitir conexiones de redes internas. .

III.- EL SISTEMA DE PLANIFICACION

La funcin planificacin, al interior del conjunto de actividades que conforman el que hacer, en el manejo racional de una empresa, es una de las tareas relevantes. Esta tarea se relaciona con el conjunto de otras actividades mediante una aproximacin de Sistemas, segn el esquema siguiente

VALORES O MISION DE LA EMPRESA

SISTEMA DE DECISION

SISTEMA DE PLANIFICACION

SISTEMA DE ORGANIZACION

SISTEMA DE DIRECCION

SISTEMA DE CONTROL

Por su parte el Sistema Planificacin debe asumir los requisitos relevantes siguientes:

Coherencia en el sentido de asegurar una plena y permanente armona entre la estrategia de produccin y la misin empresarial. Sistema, en el sentido de aceptar que la obtencin de un plan de accin, es el fruto de variadas iteraciones y continuas retroalimentaciones. Dinmico, en el sentido de reconocer que cambios en las magnitudes de las variables relevantes, harn modificar el plan de accin planificado

El Sistema de Planificacin se puede a su vez estructurar a travs de las siguientes dos fases de la Planificacin 1. PLANIFICACION CONCEPTUAL. 2. PLANIFICACION OPERATIVA. PLANIFICACION CONCEPTUAL: Es el delineamiento estratgico, que de manera coherente con la misin y las restricciones, y adems con sus atributos de sistmico y

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dinmico, permite acceder a las grandes definiciones del negocio minero; tales como mtodo de explotacin, ritmos de produccin, situacin final de la exploracin, ritmos de produccin, situacin final de la explotacin entre los de mayor significacin.

PLANIFICACIN OPERATIVA: Es el conjunto de tareas que persiguen como meta optimizar el Caso Base vigente, mediante la planificacin detallada para el corto plazo de toda la problemtica de produccin, como as mismo presupuestar soluciones para las eventuales contingencias de la operacin. Ambas fases, que mantienen los atributos de coherencia, Sistmico y Dinmico, se ordenan a lo largo del avance del proceso de ingeniera.

1. - PLANIFICACION CONCEPTUAL Durante esta fase, se define de manera gruesa la estrategia del negocio minero, por lo tanto es necesario identificar, cuantificar y caracterizar el conjunto de antecedentes siguientes: * Restricciones internas de la Empresa, tales como disponibilidades de recursos humanos, recursos tecnolgicos, recursos monetarios propios o externos, capacidades de gestin, u otra variable restrictiva. * Restricciones de Mercado, tales como precios de productos finales, precios de insumos, costos de maquilas, volmenes de demanda, castigos por impurezas y otras variables exgenas a la empresa. * Recursos geolgicos, tales como mineralizaciones, contexto geomecnico local y regional, geometra de los cuerpos mineralizados y otras variables de caracterizacin del yacimiento. Una vez que el planificador, para el caso de una actividad minera sin historia, ha caracterizado todos los antecedentes anteriores, pasar propiamente tal a definir de manera coherente, sistmica y dinmico, los aspectos estratgicos siguientes: * Ritmo de Produccin: El anlisis del tamao ptimo, para cada una de las instalaciones, necesariamente debe realizarse a partir de una perspectiva global, teniendo presente las inversiones y costos de produccin, ambas en el tiempo y las caractersticas de la curva tonelaje/ley del yacimiento. * Mtodo de Explotacin: En general la primera decisin a este respecto es adoptar una explotacin a Cielo Abierto o Subterrnea o bien una combinacin de una rajo inicial para a continuacin proseguir con una explotacin subterrnea. Para ambos casos es necesario presuponer un modelo de explotacin que permita estimar costos operacionales de extraccin.

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* Lmites Finales: Mediante un anlisis temporal es necesario determinar el pit final o la envolvente final del proceso de extraccin. Este anlisis debe ejecutarse mediante criterios econmicos marginalistas, y su resultado debera permitir obtener un primer diseo de ubicaciones de infraestructuras principales e instalaciones pesadas. * Secuencia de Explotacin: A partir de la situacin inicial es necesario determinar cual es el cambio para alcanzar el lmite final que garantice el cumplimiento de la Misin Empresarial. Dicho camino es el compromiso entre criterios econmicos, metas de rendimientos y condicionantes tcnicas y geomecnicas. * Estrategia de Leyes de Corte: La vida del depsito mineral en estudio, queda definido adems de todas las decisiones ya enumeradas, por un criterio econmico de selectividad. Dicho criterio es la ley de corte y es la que permite discriminar entre estril y mineral. En trminos generales, para que un volumen de material sea considerado mineral para proceso, no basta que el balance ingreso-costo sea positivo, sino que es necesario adems que su eventual proceso haga incrementar los excedentes econmicos actualizados globales de la operacin. Todas las variables decisionales ya expuestas se interrelacionan mediante un enfoque sistmico. La optimizacin del sistema de planificacin conceptual, se obtendr mediante un modelo recursivo e iterativo.

RITMO DE PRODUCCION

ESTRATEGIA DE LEYES DE CORTE

METODOS DE EXPLOTACION

SECUENCIA EXPLOTACION

LIMITES FINALES

2. - PLANIFICACION OPERATIVA Esta fase es la que da cuenta de todos los procesos de optimizacin y mejoras del Caso Base, privilegiando los aspectos de corto y a lo ms de mediano plazo.

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Naturalmente todas las tareas de esta fase, resumen los atributos de coherencia, sistemtico y dinmico ya planteados en las proposiciones anteriores. Las tareas de esta fase de planificacin se pueden estructurar en: Para actividades sin historia, la planificacin operativa responde a la necesidad de incorporar las mejoras y las soluciones de detalles al concepto general del proyecto. As por ejemplo, se deciden las ubicaciones de chancado, los diseos de botaderos y en general todos los aspectos de detalles que permiten optimizar las estrategias conceptual ya acordada. Para actividades mineras en operacin, la planificacin operativa se desenvuelve en dos frentes: - Por una parte, esta funcin es la encargada de realizar todos los planes operativos de corto plazo, generando los planes de produccin mensuales, anuales y a lo ms quinquenales, los planes de comercializacin y las metas de gestin que se esperan alcanzar para el corto plazo. - Por otra parte, esta misma funcin es la que genera los requerimientos inversionales, que tienen por esencia tanto optimizar el Caso Base, como as mismo el solucionar todas las contingencias que emergen en la operacin productiva.

ESQUEMA DE PLANIFICACION MINERA INFORMACION GEOLOGICA ZONAS ESTRATEGIAS DE PRODUCCION

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POTENCIALES

PLANIFICACION LARGO PLAZO

LIMITES EXPLOTABLES DEL YACIMIENTO

POLITICAS SECUENCIA DE HUNDIMIENTO

RESTRICCIONES OPERACIONALES

PLANIFICACION RESTRICCIONES DE MEDIANO Y OPERACIONALES CORTO PLAZO

PROGRAMA DE PRODUCCION (UNIDAD DE EXPLOTACION

SECUENCIA DE EXPLOTACION

PROGRAMA DE DESARROLLO

PROGRAMA DE INVERSIONES

IV.- PLANIFICACION MINERA

1. - Etapas De La Planificacion Minera

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La definicin de distintas etapas en la planificacin minera, est asociada normalmente a una cierta idea respecto de la duracin y precisin de los programas de produccin y estimaciones de costo que se generan en un ejercicio determinado. Esta idea puede ser muy distinta segn sean los criterios o normas que apliquen distintas empresas o grupos de planificacin. Se establecer la distincin que se describe en lo que sigue, basada en los siguientes conceptos principales: a) b) c) e) Objetivos que se persiguen en cada etapa. Decisiones que derivan de ella Horizonte de tiempo que involucra. Informacin que se requiere para cumplir los objetivos de la etapa con la confiabilidad necesaria. Segn estos aspectos se pueden definir las siguientes etapas de planificacin: - Planificacin de Largo Plazo - Planificacin de Mediano Plazo - Planificacin de Corte Plazo 2. - Planificacin a Largo, Mediano y Corto Plano Los trminos que habitualmente se emplean para la descripcin de conceptos relacionados con la funcin de planificacin minera, suelen tener ms de una acepcin en los textos sobre este tema, de igual modo, un mismo concepto puede ser descrito con trminos muy diversos. Como consecuencia de este hecho, es frecuente que se generen divergencias aparentes, las que slo pueden asignarse a diferentes vocabularios sin que constituyan discrepancias en los conceptos mismos. Por esta razn, es aconsejable encabezar un texto de esta naturaleza con una precisin sobre la nomenclatura que se emplea en l, haciendo notar que ella es particular de este caso y puede no coincidir con otros trabajos similares, los que slo son comparables una vez que se haga el paralelo correspondiente entre sus trminos.

En primer lugar, conviene establecer que la expresin PLANIFICACION MINERA abarca un conjunto de actividades asociadas al conocimiento de un determinado yacimiento y a la definicin de sus condiciones base de explotacin. Es decir, forman parte de este proceso actividades como: Estimacin de reservas geolgicas.

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Estimacin de reservas mineras Diseo minero. Definicin de la secuencia de explotacin. Estimacin de las reservas extrables. Programa de alimentacin a planta. Programa de manejo de acopios. Programa de desarrollo. Estimacin de costos e inversiones: Evaluacin econmica de planes.

Estas actividades estn fuertemente ligadas entre s y no es posible elaborar un plan confiable sin abarcarlas con la suficiente profundidad.

En faenas en operacin, donde muchas de las variables principales se entienden como definitivas, se suele reducir este proceso a la simple confeccin de programas de produccin, lo que a largo plazo, conduce a reducir las opciones de desarrollo de ella por no estudiarse aspectos como nuevos diseos, incorporacin de nuevas reservas, reservas marginales, etc. que pueden ser de extraordinario atractivo. Tambin es habitual considerar como actividad independiente la estimacin de costos e inversiones, las que se asocian con la evaluacin de proyectos de inversin especficos, cuya rentabilidad se mide normalmente con un criterio marginal, sin llegar a evaluarse los planes en forma global. Una consecuencia directa de este concepto de la planificacin es su carcter de trabajo interdisciplinario entre las especialidades de geologa, diseo y programacin minera, estimacin de costos y evaluacin. El proceso, tal como se describe, esta basado en la estimacin de las RESERVAS GEOLOGICAS del yacimiento. Las reservas geolgicas se basan normalmente en una interpretacin del yacimiento y suelen calcularse a partir de una divisin de su volumen global en unidades menores (bloques o zonas isoleyes) de ley conocida. Se expresan en curvas tonelaje / ley. A partir de las reservas geolgicas se estimarn, como etapa importante del proceso de planificacin, las RESERVAS MINERAS, es decir, aquella porcin de ellas que pueda ser tcnica y econmicamente factible extraer y procesar.

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La factibilidad tcnica estar asociada a los parmetros del DISEO MINERO que debe tomar en cuenta aspectos como: estabilidad local y global, productividad, selectividad, recuperacin, etc. La factibilidad econmica queda determinada por un VALOR DE CORTE (ley, costo, beneficio, etc. ) con el que se puede comparar unidades de las reservas geolgicas que cumplan las restricciones tcnicas y discernir, a travs de dicha comparacin, si constituyen o no mineral. Cualquier Valor de Corte que se elija implica para la empresa una misma decisin, cual es: estimar el costo mximo que est dispuesto a aceptar para su operacin en el largo plazo. Una vez estimadas las reservas mineras del yacimiento (tanto en volumen, calidad, como distribucin espacial) se debern establecer una estrategia de USO DE LAS RESERVAS MINERAS, la que constituye ms propiamente lo que se denomina PLAN MINERO DE LARGO PLAZO. Esta estrategia est constituida por dos elementos bsicos: una SECUENCIA DE EXPLOTACION y una serie de VALORES DE CORTE PARA ALIMENTACION A PLANTA. La secuencia de explotacin debe, a su vez, conjugar los factores tcnicos y econmicos, de modo que en este caso se podr distinguir una SECUENCIA ECONOMICA que identificar sectores del yacimiento que puedan extraerse secuencialmente con un aporte econmico decreciente (el que puede expresarse por costos crecientes o beneficios parciales decrecientes) y una SECUENCIA TECNICA que impondrn las restricciones de diseo (estabilidad, accesos, etc.). La secuencia a aplicar deber conjugar ambos aspectos. Los VALORES DE CORTE PARA ALIMENTACION A PLANTA permitirn seleccionar, entre las reservas mineras, cules conviene alimentar a los distintos procesos en los distintos periodos del plan. Estos valores (habitualmente leyes de corte o de cierre) se pueden calcular de distintas formas, dependiendo del objetivo econmico de la empresa (maximizar el valor presente de sus flujos de caja, maximizar la recuperacin del yacimiento, mantener leyes de alimentacin relativamente constantes en el tiempo, etc.). La definicin de valores de corte para la alimentacin a planta trae como consecuencia la determinacin de una poltica de ACOPIOS, la que debe establecer la forma de manejo del material que, formando parte de las reservas mineras, no es seleccionado para alimentar a la planta. Este mineral puede ser diferido para una posterior remanipulacin y tratamiento, puede ser destinado a un proceso metalrgico distinto o, simplemente, puede ser abandonado. La secuencia de procedimientos que, en forma simplificada, se expone en los prrafos anteriores, representa un ciclo de planificacin minera a largo plazo. En la descripcin se ha supuesto que algunas de las variables principales que

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el plan requiere como antecedente son conocidas, a saber: tipos de proceso metalrgico, recuperacin en dichos procesos, capacidad de tratamiento de ellos, costos unitarios por etapa. En proyectos nuevos, la estimacin de estas variables adquiere una gran importancia siendo relevante en el volumen global de la ingeniera que debe realizarse. Las reservas mineras en conjunto con la capacidad de tratamiento definen la VIDA DE LA MINA, que constituye el mximo horizonte posible de planificacin, pudiendo en algunos casos superar los 25 a 30 aos. En este caso es razonable acotar dicho horizonte a un plazo que sea coherente con la obsolescencia tecnolgica, que hace variar los parmetros bsicos empleados en el clculo de reservas. El horizonte de planificacin de LARGO PLAZO depende del objetivo que la empresa utilice para la definicin de su estrategia de uso de recurso minero, las variables que afectan a este horizonte son: vida til de las inversiones asociadas al plan, ciclos de precios del producto situacin de las empresas competidoras (nuevas minas, etc. ) situacin financiera de la empresa, etc. Esta variable experimenta ciclos de duracin diversa, por lo que la empresa debe fijar periodos razonables que conjuguen los aspectos que son ms relevantes para ella. Muchas veces el horizonte del largo plazo coincidir con la vida de la mina, en otros casos, cuando el yacimiento es de gran volumen con respecto al ritmo de explotacin, ser conveniente diferenciar ambos horizontes y definir cuidadosamente el de largo plazo, que no necesariamente debe representar, en el caso del mercado del cobre, una medida adecuada de la dinmica del negocio. El objetivo de la planificacin de mediano y corto plazo puede enunciarse como: optimizar el uso de los equipos y maximizar la productividad. Las decisiones que se toman en ella estn bastante orientadas al aspecto operacional y administrativo de la faena. Entre otras pueden sealarse: - Programas de produccin trianuales, anuales, mensuales. - Polticas de operacin, mantencin, etc. - Presupuestos de operacin, inversiones de reemplazo, etc. El horizonte de anlisis no debiera superar los tres aos, siendo el ms tpico el ejercicio anual y los mensuales. La informacin que se requiere para sustentar un plan de mediano y corto plazo debe considerar: - Plan de produccin a largo plazo. - Costos y rendimientos del proceso, con una precisin bastante buena en la estimacin (menor que 5%).

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- Modelo de reservas mineras para corto plazo. Este modelo, que no necesariamente abarca a todo el yacimiento, debe incluir toda la informacin relevante que se genera durante el desarrollo y la produccin (muestreo de pozos de tronadura, muestreo de marinas, etc.). Finalmente, es necesario sealar que, durante un proceso de planificacin es necesario comparar distintas opciones de planes a largo plazo. Dicha comparacin implica el clculo de los flujos de caja asociados y de los indicadores de rentabilidad ms habituales (VAN, T.I.R., I.V.A.N.). los que dependern de la TASA DE DESCUENTO con que la empresa haya decidido evaluar sus inversiones de capital. El recurso minero forma parte, como cualquier otro bien, del capital de la empresa, sin embargo, el hecho de que no sea renovable y, adems, no se encuentre disponible en su totalidad para ser seleccionado para la produccin en cualquier momento, puede hacer variar el valor financiero que se asigne. Por lo expuesto, es conveniente distinguir una TASA DE DESCUENTO DE PLANIFICACION, la que se emplear en el clculo de los valores de corte para alimentacin a planta y que puede ser distinta de la que se emplee para evaluar los proyectos de inversin.

V.- PLANIFICACION A LARGO PLAZO General Este ejercicio debe desarrollarse dentro del marco definido por la planificacin para la vida de la mina. Su objeto primordial es establecer una estrategia de uso (agotamiento) de las reservas mineras, junto con optimizar el retorno de las inversiones principales en infraestructura y equipamiento. Estos dos objetivos no conducen siempre a

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resultados similares, por el contrario, es funcin de la planificacin a largo plazo conjugarlos para cumplir razonablemente ambos, es decir, reducir los periodos de retorno de las inversiones y, a la vez asegurar una cierta estabilidad a la empresa en el largo plazo. Las decisiones ms importantes que deben tomarse son: - Definir una secuencia de explotacin tcnicamente factible y econmicamente aceptable. - Elaborar planes de produccin a largo plazo, las que no slo contienen las cifras de tonelaje y ley a tratar por periodo, sino tambin los presupuestos asociados, las dotaciones, requerimientos de insumos principales, etc. El horizonte de anlisis es normalmente funcin de la vida til de las inversiones la que, a su vez, suele estar limitada por la obsolescencia de la tecnologa empleada. Estos perodos pueden ser bastantes largos, coincidiendo incluso con el horizonte que se ha denominado vida de la mina. Pueden subdividirse en periodos menores en funcin de distintos escenarios de riesgo definidos por variables como: demanda del producto, nuevas minas en operacin, etc. Estos periodos se denominan ciclos de negocios. La informacin satisfactoriamente, debe incluir: mnima requerida para desarrollar esta etapa

- Reservas mineras determinadas en la etapa anterior. - Definicin de objetivos para el periodo (ciclo) en estudio. - Restricciones tcnicas a las secuencias de desarrollo y extraccin (estabilidad, interferencias, etc.). - Costos de operacin y capital en un grado de precisin aceptable, el que depender del horizonte en que se est trabajando. Este ejercicio debe desarrollarse dentro del marco definido por la planificacin para la vida de la mina. Su objetivo primordial es establecer una estrategia de uso (agotamiento) de las reservas mineras, junto con optimizar el retorno de las inversiones principales en infraestructura y equipamiento. Estos dos objetivos no conducen siempre a resultados similares, por el contrario, es funcin de la planificacin a largo plazo conjugarlos para cumplir razonablemente ambos, es decir, reducir los periodos de retorno de las inversiones y, a la vez asegurar una cierta estabilidad a la empresa en el largo plazo. Las decisiones ms importantes que deben tomarse son: - Definir una secuencia de explotacin tcnicamente factible y econmicamente aceptable. - Elaborar planes de produccin a largo plazo, las que no slo contienen las cifras de

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tonelaje y ley a tratar por periodo, sino tambin los presupuestos asociados, las dotaciones, requerimientos de insumos principales, etc. El horizonte de anlisis es normalmente funcin de la vida til de las inversiones la que, a su vez, suele estar lmitada por la obsolescencia de la tecnologa empleada. Estos perodos pueden ser bastantes largos, coincidiendo incluso con el horizonte que se ha denominado vida de la mina. Pueden subdividirse en periodos menores en funcin de distintos escenarios de riesgo definidos por variables como: demanda del producto, nuevas minas en operacin, etc. Estos periodos se denominan ciclos de negocios. La informacin satisfactoriamente, debe incluir: mnima requerida para desarrollar esta etapa

- Reservas mineras determinadas en la etapa anterior. - Definicin de objetivos para el periodo (ciclo) en estudio - Restricciones tcnicas a las secuencias de desarrollo y extraccin (estabilidad, interferencias, etc.). - Costos de operacin y capital en un grado de precisin aceptable, el que depender del horizonte en que se est trabajando. En otras palabras, la planificacin a largo plazo requiere que se definan las caractersticas geolgicas del cuerpo y un set de datos muestrales para poder establecer el tamao, forma y distribucin de leyes del deposito, adems de seleccionar el mtodo de explotacin y planificar la produccin para la vida de la mina . Para esto deben realizarse las etapas de prospeccin y exploracin, toma de muestras y ensayos de las mismas para finalmente crear el modelo geolgico adecuado. A continuacin se detallara las etapas y procedimientos comunes y ms importantes que permitan la planificacin a largo plazo.

1.- Estudio De Mercado Un punto bsico en la planificacin minera de largo plazo constituye el conocimiento del mercado. Aunque estos estudios no requieren ser tan precisos como los de costos, ello no significa que puedan efectuarse sin el debido rigor. El estudio de mercado tiene como objetivos principales determinar la cuanta de productos que la comunidad, nacional o internacional, est dispuesta a adquirir y el precio de venta de los mismos. Se trata, pues, de un estudio de la posible demanda que, segn el tipo de sustancia, habr que limitar geogrficamente a fin de determinar el tamao

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del mercado. Un aspecto importante surge de la decisin sobre el grado de procesamiento o elaboracin del mineral. Pero se debe intentar, en general, revalorizar los productos a pie de mina, pues puede llegar a constituir la medida ms efectiva para disminuir la vulnerabilidad futura de un proyecto. Los anlisis de mercado deben llevarse a cabo dentro de un contexto de evolucin previscible de los precios, tanto en el interior del pas como en el exterior. Tradicionalmente, los factores determinantes de los precios de venta a corto plazo estaban en funcin de la oferta y la demanda, y a largo plazo, en funcin de los costos de explotacin. Pero en la actualidad los precios de venta tambin estn sometidos a factores: estratgicos, tecnolgicos, polticos, sociales, etc. Finalmente, es necesario tener en cuenta todos los factores externos comentados, ya que inciden potencialmente en el futuro econmico del proyecto.

2.- Formacin y clasificacin de depsitos minerales El conocimiento de donde y como se forman los depsitos minerales ha sido estudiado por cientos de aos; la informacin reunida a travs de este periodo de tiempo ha resultado en la creacin de diferentes clasificaciones, de acuerdo al proceso de formacin. Las anomalas geoqumicas representan depsitos minerales en ciertas zonas con una significativa concentracin de elementos dispersas en la roca . Esta concentracin tiene lugar ya sea en la superficie terrestre o en el subsuelo, como resultado final de uno de tres procesos primarios . El primero de estos procesos consiste en la disolucin de componentes qumicos de rocas, su transporte en solucin y la precipitacin de estos como mena mineral en otros lugares. El segundo proceso primario envuelve el transporte de partculas bsicas a la superficie terrestre. En este caso tanto el agua bajo la fuerza de gravedad como los contraste de densidad entre el mineral y el agua, se combinan para mover minerales, tales como el oro y el platino. El tercer y ltimo proceso importante envuelve la formacin de ciertas rocas gneas o metamrficas. La evolucin qumica y mineralgica de tales rocas se genera por la formacin y segregacin de grupos especiales de menas minerales (ejemplo: platino, cromita y magnetita ), las cuales se concentran en lugares especficos y en etapas especficas de los procesos. En el caso de rocas gneas la concentracin de mineral nace de diferentes flujos volcnicos sucesivos, o en capas magmticas que se enfriaron a gran profundidad. De acuerdo a la gnisis que origino un deposito mineral, estos se pueden clasificar en: 1.- Depsitos producidos por procesos mecnicos de concentracin. 2.- Depsitos producidos por procesos qumicos de concentracin.

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a) En cuerpos de aguas superficiales. b) En cuerpos de roca. * Por concentracin de substancias contenidas en el mismo cuerpo geolgico * Concentracin afectada por el ingreso de sustancias extraas a la roca. c) En magmas por procesos de diferenciacin.

Otra clasificacin es aquella basada en procesos y asociaciones: 1.- Depsitos intrusivos y lquido - magmticos 2.- Depsitos pneumatolticos. 3.- Depsitos Hidrotermales a) Asociaciones de oro y oro - plata b) Asociaciones de pirita y cobre c) Asociaciones de plomo - plata y zinc d) Asociaciones de plata - cobalto - nquel - bismuto - uranio e) Asociaciones de estao - plata - tungsteno - bismuto f) Asociaciones de antimonio - mercurio - arsnico - selenio g) Asociaciones de hierro - otros. 4,- Depsitos exhalados. Finalmente otra clasificacin es aquella que se basa en el ambiente tectnico: 1.- Depsitos formados en lugares continentales calientes y grietas. 2.- Depsitos formados en mrgenes continentales pasivos y en diques interiores. 3.- Depsitos formados en ambientes ocenicos. 4.- Depsitos en ambientes de subduccin. 5.- Depsitos en ambientes de colisin 6.- Depsitos relacionados a la transformacin de fallas y lineamientos en la corteza continental. Para poder determinar a que clasificacin se ajusta el deposito buscado y para poder generar un modelo geolgico ms especifico, es necesario pasar por las etapas de prospeccin y exploracin, que sern las que se vern a continuacin:

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3.- Prospeccin y Exploracin geolgica Un requerimiento inicial en la exploracin es tener una imagen mental del rea de inters. Adems el gelogo o ingeniero debe basarse en otros depsitos conocidos como gua para la bsqueda de nuevos depsitos, por tal razn es necesario contar con lo que se llama: un modelo de exploracin. Modelos de Exploracin: Los modelos minerales pueden ser expresados en trminos de modelos empricos, conceptuales, y modelos de exploracin ms compresivos. Un modelo de exploracin es un cuerpo de informacin geolgica tomado de depsitos conocidos y usado como criterio de reconocimiento en un programa particular y en un terreno particular. Un modelo emprico es una compilacin de datos y observaciones tomadas desde un grupo de depsitos minerales similares; y han sido compilados como gua para gelogos. Un modelo conceptual es designado de acuerdo a un deposito prototipo, acepta un criterio emprico detallado para reconocer atributos y asociaciones, generando los fundamentales para un modelo de exploracin. Un modelo de exploracin esta formulado con respecto a un rea especifica o a una familia de blancos relacionados con la geologa de la regin, con un tamao y ley relacionado a un tipo de deposito, y a la capacidad de la organizacin. El modelo debe ser flexible para acomodarse a las mltiples hiptesis de trabajo. En suma un modelo geolgico detallado de un cuerpo mineral en particular es fundamental para la evaluacin y desarrollo de la planificacin minera a largo plazo, ya que es la base para la estimacin de reservas minerales.

Despus de recolectar los datos geolgicos necesarios y de haber tomados las muestras para realizar los ensayos de rigor, viene la etapa de interpretacin de los mismos, de lo cual se hablar a continuacin.

4.- Interpretacin geolgica, modelacin y representacin La toma de datos, anlisis, e interpretacin son los 3 pasos requeridos para caracterizar, cuantificar y evaluar el recurso. La caracterizacin del recurso se define como la determinacin de la forma, tamao, calidad, cantidad y variabilidad de la entidad geolgica, y ms an, es la determinacin de los lmites de la entidad geolgica ms importante.

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Modelacin Geolgica: Este modelo consiste en una compilacin de todos los datos geolgicos, observaciones y estudios disponibles en el tiempo, ensamblados de tal forma que se puedan mostrar y explicar las observaciones de ambos puntos de vista: emprico y gentico. El modelo emprico representa la compilacin e integracin de numerosos tipos de qumicos, mineralgicos, estructuras y frecuentemente zonas de estudios cuantificables. Mientras que el modelo conceptual o gentico intenta explicar la distribucin y origen de sta rea geolgica. El modelo geolgico se construye para suministrar un esquema de la relacin geolgica tridimensional entre numerosas reas pequeas de inters que limitan la variada distribucin del recurso geolgico. Tal como muestra la figura n 1, se generan plantas y secciones usadas para desarrollar el modelo que ser la base para estimacin de recurso. La figura n 1, ilustra la relacin de un set ortogonal de plantas y secciones, incluyendo los pequeos campos, usados como soporte de los datos recolectados y compilados y para la interpretacin del modelo desarrollado. La figura n 2 retrata el desarrollo de datos reales que sern necesarios para la construccin del modelo geolgico que caracteriza an recurso en particular. Este ltimo tipo de ilustracin forma la base para los modelos ilustrados en las figuras n 3 y 4. Estas 2 ltimas ilustraciones ilustran un depsito sulfdicos, masivo, vulcanognico idealizado. El modelo provee los lmites necesarios para evitar algoritmos de estimacin de recurso en reas no mineralizadas. Cabe destacar la necesidad imperativa de tener una correcta determinacin de recurso, con mnimo riesgo de error para asegurar ventajosos resultados en financiamiento requerido para el nuevo proyecto.

5.- Estimacin de Recursos y Reservas Minerales 5.1.- Metodologia para la estimacin de recursos: La estimacin de recursos se basa en la investigacin de las caractersticas fsicas de un dposito mineral a travs de la recoleccin de datos, nalisis de stos, y modelacin del tamao, forma y ley del dposito. Las caractersticas fsicas ms importantes de un cuerpo mineral y que deben ser predecidas son: (1) tamao, forma, y continuidad de zonas minerales, y (2) la distribucin de frecuencia de leyes minerales y (3) la variabilidad espacial de las leyes minerales. Estas caractersticas no son completamente conocidas, pero pueden ser inferidas desde las muestras. Los datos muestrales mnimos a considerar en la estimacin son los siguientes: 1.- Muestras fsicas tomadas en perforaciones, trincheras, pozos de muestreos, y canales de muestreos. 2.- Medida de la cantidad de mineral en las muestras a travs de ensayos u otros procedimientos. 3.- Observacin directa en un mapeo geolgico y muestreo de testigos.

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La estimacin de recursos requiere el nalisis y sintesis de stos datos para desarrollar un modelo de recurso. Los mtodos usados para desarrollar este modelo pueden incluir: 1.- Compilacin de los datos geolgicos y muestrales en mapas, reportes y bases de datos computacionales. 2.- Delineacin de los lmites fsicos del dposito basados en la interpretacin geolgica de la mineralizacin en un rango razonable de leyes de corte mineras. 3.- Compositacin de muestras en grandes unidades tales como bloques mineros, potencia de filones, o anchos de vetas explotables. 4.- Modelacin de la distribucin de leyes basados en histograma y graficos de frecuencia acumulada. 5.- Evaluacin de la variabilidad espacial de leyes usando varigramas experimentales. 6.- Seleccin de un mtodo de estimacin de recurso y estimacin del toneleje y de la ley del recurso mineral. El procedimiento de estimacin debe hacerse con conocimiento mnimo del mtodo minero propuesto, puesto que los diferentes mtodos mineros puden afectar el tamao, forma, y/o ley de la probable reserva minera explotable. los factores mineros ms importantes a considerar en la evaluacin de reservas a partir de los recursos son: 1.- El rango de probabilidad de la ley de corte. 2.- El grado de selectividad y el tamao de las unidades mineras selectivas para los probables mtodos mineros. 3.- Variaciones en el dposito que afectan la capacidad para explotar y/o procesar el mineral. Estos factores mineros frecuentemente determinan el grado de detalle que se requiere para el modelo de recurso y el grado de dificultad para desarrollar el modelo.

5.2.- Recoleccin de datos y compositacin: Los datos que deben ser recolectados para la estimacin de recurso son los siguientes: 1.- Ensayos de un adecuado nmero de muestras representativas. 2.- Localizacin de las coordenadas de los datos muestrales. 3.- Registro de datos los geolgicos que desciban la mineralizacin.

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4.- Mapas de secciones o plantas con la interpretacin geolgica de la mineralizacin. 5.- Factores de tonelaje o peso especifico para varios minerales y categoras de rocas esteriles. 6.- Mapas topogrficos. La mnima informacin que debera incluirse en una base de datos de sondajes es: 1.- Nmero de sondajes y su identificacin. 2.- Longitud de la perforacin, coordenadas y cotas del collar. 3.- Intervalos de las muestras y evaluacin de datos. 4.- Datos geolgicos tales como: litologa, alteraciones, oxidacin, etc. 5.- Datos geotcnicos como el R.Q.D.

La compositacin es un procedimiento mediante el cual los datos de muestras ensayadas son combinados para calcular un promedio ponderado sobre grandes intervalos para generar un nmero pequeo de datos de gran longitud para usar en la estimacin de recursos. En suma la compositacin es unpromedio ponderado por distancia. Los mtodos ms comunes de compositacin son: (1) compositacin por banco, (2) compositacin por sondaje, (3) compositacin por zona mineralizada. La compositacin por banco es un mtodo usado principalmente para la modelacin en minera a cielo abierto y en dpositos grandes y uniformes.

La compositacin por sondaje se calcula usando intervalos de longitud constante comenzando desde el collar del sondaje o de la parte superior del primer intervalo evaluado. Los compositos DDH son usados cuando los perforaciones son hechas en ngulos oblicuos (45 o menos). Este tipo de compositacin deber tambin usarse cuando la longitud del intervalo muestral es mayor que un tercio de la longitud del intervalo a compositar para prevenir sobredilucin cuando las sumas de las longitudes de las muestras es mucho mayor que la longitud del composito. La compositacin por zona mineral es un mtodo que se usa para prevenir la dilucin del composito cuando el ancho del contacto entre esteril y mineral (o baja ley y alta ley) es menor que la longitud del composito.

5.3.- Estadistica bsica y distribucin de leyes: La estadstica bsica y la evaluacin de la

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distribucin de leyes son el primer nalisis cuantitativo de los datos muestrales y son las herramientas bsicas para generar un nalisis geolgico. La estadstica bsica debe calcularse para muestras y/o compositos de leyes en cada dominio geolgico existente. Esto puede incluir difeentes litologas, tipos de alteracin, dominio estructural, zonas con leyes u otras agrupacin de datos sobre los que se reconozca una distribucin diferentes de leyes. La estadstica que debe ser compilada incluye: 1.- Numero de datos. 2.- Ley promedio, densidad, etc. 3.- Desviacin standard y / o varianza. 4.- Coeficiente de variacin ( COV ), que es la desviacin standard dividida por la ley promedio. 5.- Histograma de leyes. 6.- Distribucin de frecuencias acumuladas. El histograma de leyes y la distribucin de frecuencia acumulada son usado para estudiar la relacin entre la distribucin estadstica de leyes y los parmetros geolgicos. Si el histograma es acampanado y simetrico, indica una distribucin normal. Si el histograma es sesgado a la derecha, indica una distribucin lognormal.

5.4.- Modelos de Variogramas: El variograma es la herramienta fundamental husada por los ingenieros para medir la continuidad espacial de las leyes. El variograma es un grafico de la variabilidad promedio entre las muestras versus la distancia entre estas tal como se muestra en la fig. 6. La inclinacin y forma del variograma frecuentemente vara en diferentes direcciones, con el rango incrementandose en la direccin de mayor continuidad de la mineralizacin. Una gua de calculo de variograma es la siguiente. 1.- Los variogramas deben ser calculados dentro de zonas continuas de mineralizacin. 2.- La distancia mxima a usar debera ser menor que un medio de la longuitud de la zona mineralizada en la direccin del variograma. 3.- La distancia de mximo alcance, perpendicular a la direccin del variograma debe ser menor que un medio del rango del variograma en la direccin perpendicular. 4.- El incremento por distancia debera ser aproximadamente igual al espaciamiento promedio entre las muestras en la direccin del variograma. 5.- Se requiere un mnimo de treinta pares de muestras para calcular y validar un modelo de

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variograma. 6.- Todas las muestras deben ser del mismo tamao y deben obtenerse por el mismo metdo de muestreo u otros muy similar. 7.- Los datos deben ser desagrupados antes de calcular el variograma.

5.5.- Modelo de Estimacin de Recursos: Los modelos de estimacxin de recursos generalmente se dividen en (a) Metodo geometrico, calculado manualmente, y (b) Metodos de interpolacin, que requieren el uso obligado de un computador. a) Mtodos Geomtrico : Se basan en una ponderacin geometrica de los ensayos e incluyen a: Metodo de las ares , que es el metdo ms simple de estimacin y se basa en la promediacin de leyes de acuerdo a la forma del cuerpo; Metodo poliogonal , en el cual a cada intervalo de mineral se le asigna un poligono de influencia , calculandose la ley y el tonelaje de la misma forma que para el mtodo de area, solo que ahora el rea a husar es la de cada uno de los poligonos, los que se forman al bisectar perpendicularmente las lineas que une una muestra con otra ( fig. 7 ); Metodo de los triangulos , similar al anterior eceptp que las reas son triangulos, y la ley de cada triangulo se basa en el promedio de las leyes de los vertices de los triangulos. Los mtodos geometricos tienen la ventaja de ser simples y faciles de implementar. El problema ms comn de los mtodos geometricos es que estos pueden sobre estimar el resultado dando a entender una explotacin ms selectiva de lo que en realidad es. b) Mtodos de ponderacin por movimiento o de interpolacin Los mtodos: Ponderacin por el inverso de la distancia al cuadrado y Kriging , son los procedimientos ms usados en la estimacin de recursos por computadora. El procedimiento bsico para ambos mtodos es: 1) Dividir el cuerpo mineral en una matriz de bloques. 2) Si estan presentes los datos geolgicos y sern usados para controlar o modificar la asignacin de leyes, debe asignarse a cada blque un codigo geolgico. 3) Estimar la ley de cada bloque explorando la base de datos de las muestras y calcular el promedio ponderado de estas. El promedio ponderado se calcula usando la siguiente ecuacin : g* = wi gi Donde: g* : es la ley estimada gi : es la ley de la muestra i i= 1,2,3,...n

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wi : es el peso dado a la muestra i. n : es el nmero de muestras seleccionaldas c) Consideraciones Prcticas la determinacin del tamao del bloque, anisotropas y el criterio de selccin de muestras son consideraciones comunes para ambos mtodos de estimacin. Tamao del Block: los factores que deben ser considerados en la determinacin del tamao del bloque son: 1.- Tamao del modelo resultante. Debe udarse el tamao de bloque ms grande posible, para optimizar el tiempo computacional y el almacenaje en disco. 2.- Espaciamiento entre sondajes. El bloque es normalmente de a el espaciamiento promedio entre sondaje. 3.- Datos geolgicos. El tamao del block debe ser como mnimo del tamao de la unidad geolgica ms pequea que ser modelado. 4.- Mtodo minero. El tamao del block puede estar relacionado a un mtodo minero propuesto. 5.- La meyora de los paquetes de software comerciales para estimacin de recursos permiten que cada dimensin del bloque sea diferente y pueden permitir la rotacin entera del modelo a otra orientacin distinta de norte a sur. Anisotropa: Una fuerte anisotropa, o tendencia, se observa frecuentemente en depsitos que tiene zonas minerales contnuas en cierta orientacin. comnmente aparecen en los variogramas con grandes rangos en ciertas direcciones. Seleccin de Muestras: El propsito de generar etapas de seleccin de muestras, es generar un set de datos que sean representativos de la reginque se encuentra alrededor del block. Algunas reglas para definir la seleccin de muestras son: 1.- Las muestras deben ser seleccionadas desde un dominio geolgico similar a la de los bloques. 2.- El radio mximo debe ser como mnimo igual a la distancia entre muestra. Para una grilla cuadrada el mximo es la diagonal. 3.- El nmero mximo de muestras est normalmente en el orden de 10 a 20. 4.- El alacance mayor de una elipse u otro modelo anisotrpico puede usarse alineado a la tendencia que muestran las leyes o forma del cuerpo mineral. 5.- Para prevenir una excesiva extrapolacin puede usarse la distancia mnima a la muestra ms cercana. 6.- Para unnico sondaje se requiere como mximo tres compsitos. 7.- Dibujar las muestras en plantas y/o perfiles, para ayudar a la visualizacin d) Mtodos de Estimacin: Inverso de la distancia y Kriging: La ponderacin por

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inverso de la distancia, es uno de los mtodos de interpolacin usados en etapas tempranas, se basa en una observacin emprica. El peso de cada muestra es proporcional a la potencia inversa de la distancia de la localizacin del punto de estimacin a la muestra. El grado de suavizacin, o reduccinde varianza, puede ser controlado cambiando la potencia de ponderacin y otros parmetros. Una potencia muy baja, un radio de bsqueda grande, y/o un gran nmero de puntos usados en la estimacin dan como resultado ms estimaciones contnuas y una gran reduccin en la varianza de los valores a estimar. Una potencia muy alta, radio de bsqueda pequeos, y/o menos puntos usados en la estimacin, resulta en una menor reduccin de la varianza de los valores estimados y una apariencia ms errtica de los valores. El Kriging es el mtodo de estimacin geoestadstica desarrollado para proveer una estimacin imparcial de leyes, basado en los mnimos cadrados, minimizando el error de estimacin o error de Kriging. Los tipos de Kriging ms importantes son: normal, log-normal, indicador y probabilstico; otros menos usados son: el universal, cokriging, disyuntivo y el soft-kriging. La estimacin por polgonos subestima las toneladas y sobre estima la ley para menores leyes a la de corte. Un corte ms alto, sobre estima tanto al tonelaje como a la ley. El kriging tiende a sobre estimar las toneladas y subestimar la ley para leyes menores a la de corte. Un corte ms alto subestima tanto al tonelaje como a la ley. e) Seleccin del Mtodo Estimacin de Recurso: La seleccin de un mtodo de estimacin de recursos apropiado depende de la geometra del depsito, la variabilidad de la distribucin de leyes, la caractersticas del mineral y la cantidad de tiempo y dinero disponible para realizar la estimacin. La geometra del depsito determina la cantidad de detalles que deben ser interpretados e ingresados a la estimacin de reservas. La variabilidad de distribucin de leyes determina la cantidad de suavizacin requerida para la estimacin de bloques explotables. Las caractersticas del mineral determina como ser estimada la ley en los contactos entre diferentes zonas de leyes. Y la disponibilidad de tiempo y dinero determina el detalle y esfuerzo que se entregarn en la estimacin. Las consideraciones para la seleccin de un mtodo se resume en el siguiente cuadro:

Baja Variabilidad de Moderada leyes: COV < 0,25 variabilidad 0,25<COV<0,75 Geometra simple: 1.Descripcin del depsito

Alta variabilidad COV>0,75

Tabular, ley y Tabular, grandes Tabular, pequeas densidades contnuas. cpsulas minerales. cpsulas minerales Plano o profundidad constante

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2.Ejemplo depsitos

hierro Cobre estratiforme, Vetas y placeres de de Evaporados, sedimentario, caliza y prfidos simples de Oro, Uranio, Diamante carbn. cobre y molibdeno aluvial. Mtodos bidimensionales. Inverso de la distancia o Kriging. Poligonal o secciones con 5 a 15% de dilucin Mtodos bidimensionales. Inverso de la distancia o Kriging con funciones de recuperacin. Poligonal con 15 a 35% de dilucin.

3.Mtodos de Ley y densidad usando estimacin algn mtodo bidimensional: poligonal, triangular, inverso de la distancia, Kriging. Conocimiento de las caractersticas de la zona mineral, fallas y ejes de pliegues Geometra moderadamen t compleja: Simple, manto. Ley 1.Descipcin uniforme, pero del depsito densidad errtica, pliegues suaves o fallas simples

simple Geometra simple Geometra tridimiensional. Ley tridimensional. Geometra pequea, moderadamente bidimensional, con variable. cpsulas minerales ms errticas. Plegacin simple y fallas. Stockwork y otros tipos Carlin. Metales bases volcanognicos

Prfidos cuprferos. Bauxita (densidad Prfidos de molibdeno variable,Niquel latertico (densidad variable), Domos de sal Inverso de la distancia 3.Mtodos de Estimacin de ley, o Kriging con controles estimacin densidad y elevacin externos para definir la usando un mtodo forma y la tendencia de bidimensional. Debe las leyes. Mtodos definirse la estructura poligonal y seccional geolgica. La pueden usarse, pero una variabilidad de requerirn densidad puede correccin de varianza: dificultar la prediccin dilucin-volmen. Geometra Compleja: compleja 1.Descripcin Depsitos simples que Geometra han sido severamente debido a fallas, del depsito plegados y fallados pliegues o mltiples controles de 2.Ejemplo depsitos de

Inverso de la distancia o Kriging con funciones de recuperacin. Mtodos poligonal o de secciones con 15 a 35% de dilucin.

Depsitos con leyes extremadamente variables y altamente torcidos, formas

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mineralizacin.

minerales complejas. Continuidad tpica pequea entre zonas minerales individuales. Envoltura mineral general definible, pero con 50% o menos de mineral.

2.Ejemplo depsitos

y de Talco (deformado)

Yeso

3.Mtodos de Mtodos de secciones con definiciones estimacin detalladas de las estructuras geolgicas. Dificultad para definir la geometra por modelos de bloques tridimensional y mtodos geoestadsticos.

Depsitos de Oro Rollos Skarns de tungsteno arqueado. (plegados y fallados). frontales de Uranio. Skarn de metales bases (forma errtica). Prfidos de Cobre combinados con skarns locales o reemplazamientos (controles mltiples) Estimacin muy Mtodos de secciones dificultosa. El tamao, con ingreso de detalles forma y ley no son para describir las predecibles localmente. estructuras geolgicas mtodos de secciones, y Kriging y/o zonas. Los mtodos reas son geoestadsticos pueden Indicador ser apropiados, pero se aplicables. Error tpico dificulta su de 50 a 100%. Tonelaje implementacin por frecuentemente sobre causa de la compleja estimado por causa de un modelo geolgico geometra. incorrecto.

6.- Clasificacion De Reservas Y Recursos En el proceso de estimacin de los recursos y las reservas existen dos factores de incertidumbre. El primer factor tiene como rigen las extrapolaciones e interpolaciones necesarias para inferir de unos pocos datos la realidad de todo un conjunto, y el segundo lo introducen las condiciones econmicas del mercado y el nivel tecnolgico de la industria. El procedimiento de clasificacin del mineral dentro de un depsito se fundamenta en tres criterios bsicos: viabilidad econmica, certidumbre geolgica y recuperacin del mineral.

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6.1.- Sistema de Clasificacin A grandes rasgos, existen dos esquemas bsicos de clasificacin: reserva de minaral, al que se ha prestado la mayora de las atenciones durante las ltimas dcadas, y recursos de mineral, que ha aparecido ms recientemente. Recurso es aquella masa de mineral que se conoce o simplemente se cre que existe, de tal forma que su extraccin es econmicamente viable o lo es potencialmente en el futuro. Reserva es aquella parte de los recursos identificados que se pueden exlotar econmicamente con la tecnologa y condiciones econmicas actuales o a muy corto plazo.

6.2.- Clasificacin de Reservas Exiten dos tipos de clasificaciones en la actualidad, el primero es un sistema adoptado por varios pases europeos, en el cual las reservas se clasifican en funcin del margen creciente de error en la estimacin; el segundo es aquella propuesta por el U.S. Bureau of Mines y el U.S. Geological Service de Estados Unidos. A continuacin se dar a conocer esta ltima clasificacin. a) Reservas Medidas: Son de aquel mineral cuyo tonelaje se ha calculado mediante medidas hechas en afloramientos, trincheras, labores mineras y/o sondajes, y para los cuales la ley se ha calculado a partit de los resultados de un muestreo adecuado. Los puntos de investigacin, muestreo y medida estn espaciados de tal manera y el carcter geolgico est tan bien definido que el tamao, forma y contenido del mineral pueden ser muy bien fijados. Error de estimacin menor del 20%. b) Reservas Indicadas: Estn formuladas por aquel mineral cuyo tonelaje y ley se han calculado parcialmente a partir de medidas especficas , muestras o datos de produccin, y parcialmente de la proyeccin a una distancia razonable en reas de evidencia geolgicas. Los puntos disponibles para la investigacin, medida y muestreo son demasiados amplios o muy espaciados para delimitar completamente el mineral o para establecer completamente todas sus leyes. c) Reservas Inferidas: Es aquel mineral para el cual la estimacin cuantitativa est basada fundamentalmente en el conocimiento geolgico del yacimiento con pocas medidas o muestras

6.3.- Clasificacin de Recursos Existen dos sistemas de clasificacin de recursos, el primero fue determinado por el Canadian Department of Energy; y el segundo por el U.S. Geological Survey, U.S. Bureau of Mines y la Securities Exchange Comission de Estados Unidos. A

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continuacin se dar algunos conceptos de esta ltima clasificacin: a) Recursos Original: Cantidad de un recurso antes de su explotacin. b) Recurso Identificado: Recursos cuyos emplazamiento, ley , calidad y cantidad se conocen o se han estimado por pruebas geolgicas especficas. c) Recurso Demostrado: Se utiliza para designar la suma de recursos medidos e indicados. d) Recurso Medido: La cantidad se calcula por las dimensiones reveladas en afloramientos, trincheras, labores y sondeos. La ley y la calidad se calculan a partir de los resultados de un muestreo detallado. e) Recurso Indicado: La cantidad, la ley y la calidad se calculan a partir de informacin similar a la utilizada para recursos medidos, pero los lugares para inspeccin, y tomas de muestras estn a mayor distancia. f) Recurso Inferido: Las estimaciones se basan en una supuesta continuidad ms all de los recursos medidos e indicados, para los cuales existen pruebas geolgicas.

7.- Ritmo De ProduccionError! Marcador no definido.

7.1.- Consideraciones Preliminares

En todo proyecto minero se hace necesaria la determinacin de la vida del proyecto, para as deducir la tasa de produccin requerida. De acuerdo, con la teora la tasa de produccin se puede calcular en funcin del tonelaje total del yacimiento. Si de un yacimiento no se conoce el total de las reservas, se asume el ritmo de produccin en funcin de la capacidad de tratamiento de la planta concentradora. De esto surgen dos alternativas a tener en cuenta : 1.2.Mantener el ritmo de produccin fijado por las reservas cubicadas. Aumentar el ritmo de produccin y mantener el perodo de operacin de la mina.

Del punto de vista econmico la segunda alternativa es la ms ventajosa, pues si aumentan las reservas slo aumentan los costos variables, lo que mantiene la inversin.

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7.2.- Estimacin de la capacidad y ritmo de produccin

Los tipos de factores que intervienen en ste clculo son: econmicos, tcnicooperacionales y de mercado. Luego capacidad se deduce en base a : - Mercado segn oferta y demanda. - Maximizando el VAN - Recursos disponibles ( energa, agua, etc. )

De aqu se elige la capacidad que resulte menor.

El mercado de un producto est de acuerdo a la demanda de este, para satisfacer las necesidades de ste, originando: Que la demanda sea tal que no provoque limitacin de los tamaos de produccin. Que la demanda sea igual al tamao mnimo posible. Que la cantidad demandada sea tan pequea que no alcance a justificar el tamao mnimo.

Taylor define cualitativamente este problema de la determinacin de la capacidad inicial de una mina, en la que supone un ritmo de explotacin fijo. Un ritmo de explotacin demasiado pequeo no permite la economa de escala y da lugar a que los posibles ingresos vengan de forma muy lenta. Por el contrario si el ritmo es rpido aumenta la inversin inicial por encima de la que se puede recuperar en la vida til del proyecto.

7.3.- Ritmo de produccion

Una vez que se ha definido el mtodo de explotacin, quedan dos variables de diseo por fijar, que son : Ritmo de Produccin de la Mina y Grado de Utilizacin de esa Capacidad, esto para cada una de las unidades mineras consideradas a lo largo del tiempo, se debe considerar de gran importancia la capacidad de los stock intermedios de mineral cuando se est optimizando el ritmo.

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El grado de utilizacin de la capacidad se considera en un principio, no de mucha importancia, aunque una vez diseada la instalacin, esta variable debe considerar las fluctuaciones de las cotizaciones de los metales. Para la optimizacin del ritmo de produccin se debe tener en consideracin lo siguiente: Se considera que los costos de operacin estn integrados por una componente que es fija o independiente del ritmo de produccin o que depende del tiempo y que adems es funcin directa del nmero de unidades de mineral explotadas por unidad de tiempo. Si se consideran los distintos niveles de produccin y capacidad de un sistema, puede esperarse que para un nivel particular, los costos unitarios sean mnimos y que los costos de operacin se incrementen para producciones mayores o menores que la indicada. los costos de operacin mencionados son los costos totales mnimos de operacin para cada nivel de capacidad. Los resultados ptimos para el VAN y la TIR, pueden mejorarse si en lugar de considerarlo fijo se le estima variable. Si se considera que los precios de los metales y los costos de operacin son fijos pueden obtenerse mejores resultados por medio de un ritmo de produccin mayor que el que se indica en el guin anterior. El VAN y la TIR son optimizados por ensayos repetitivos con combinaciones posibles de variables de decisin. El esquema ptimo de ritmos para el VAN se obtiene por la tcnica de programacin dinmica, que en pocas palabras se resume : la Optimizacin slo se puede conseguir si existen condiciones ptimas en el futuro.

Un aprovechamiento importante de la flexibilidad de los ritmo de produccin, est en la optimizacin a corto plazo, es decir, produciendo por encima de la capacidad nominal cuando los precios de los metales estn altos.

8.- Ley De Corte Antes de estudiar la ley de corte es necesario haber establecido un inventario de reservas en que se recojan los tonelajes disponibles y las leyes medias para distintas leyes de corte aplicadas al modelo del yacimiento. Este inventario de reservas se realizar en la planificacin de largo plazo y se ir actualizando en conforme avance la investigacin geolgica. El inventario puede definirse en forma de una funcin contnua estimada para el yacimieto, pero ms frecuentemente se obtiene sumando los distintos bloques de mineral del modelo.

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Al calcular la ley de corte del yacimiento las hiptesis de trabajo durante la, optimizacin de la ley de corte sern las siguientes: el ritmo de produccin es constante y la explotacin se lleva a cabo con una ley media del inventario mineral por encima de tal ley de corte. Es probable que, para una explotacin minera dada, exista un punto de costo de operacin mnima por unidad minera extrada y tratada con una ley de corte especfica. Tal ley de corte representa el nivel en que el sistema trabaja de forma ms eficiente. Con leyes de corte por encima de este punto mnimo, los costos operativos tendern a aumentar debido a la mayor selectividad minera que se requiera, mientras que con leyes de corte inferiores aumentarn los costos de tratamiento. Para una ley de corte en particular, los ritmos de produccin mayores reducen la vida de la mina, aumentando los costos de capital equivalentes por unidad minera. Las tasas de actualizacin muy elevadas tambin aumentan estos costos de capital. Los distintos criterios de decisin se optimizan para diferentes leyes de corte, pudiendo establecerse las siguientes relaciones entre los costos e ingresos con la ley de corte: 1. Si no se considera el valor temporal del dinero, las curvas se obtendrn para una tasa de actualizacin nula. 2. Si el yacimiento es infinitamente grande, la ley de corte ptima ser la que maximice el flujo de caja anual equivalente. 3. Como los yacimientos de minerales no suelen ser infinitamente grandes, se debern maximizar los flujos de cajas actualizados. 4. La TIR mxima de la inversin se conseguir para una ley de corte situada a la izquierda de la que genera un flujo de caja total mximo, pero a la derecha de la que da un flujo de caja anual equivalente mximo para una tasa de actualizacin igual a la tasa de retorno mxima. Para el caso del VAN y la TIR, como criterios econmicos, pueden alcanzarse mejores resultados si se permite que las leyes de corte varen durante la vida del proyecto. Para propsitos de este anlisis, la ley de corte se define como la ley con la que se realiza la separacin del mineral del yacimiento del resto del material que se abandona. Si se prev que el material inicialmente rechazado por aplicacin de la ley de corte sea explotado en una etapa posterior, el anlisis debera ser considerado conceptualmente como un plan de secuencia de explotacin mejor que de ley de corte. Sin embargo, ambos anlisis coinciden en una gran parte. Un uso ms realista de la ley de corte est en su determinacin con unas condiciones futuras dadas. Generalmente, en la etapa de planificacin a largo plazo no son ejercicios que se realicen con frecuencia, pero tienen un gran valor desde el punto de vista de cuantificacin de la incertidumbre. Hasta el momento se ha hablado de una ley de corte general para toda la

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operacin. Pero se puede considerar una serie de leyes de corte en puntos o procesos estratgicos de la explotacin y beneficio. Ejemplo de tales leyes de corte son: ley de corte de los bloques a explotar, ley de corte del mineral enviado al concentrador, etc. Este tipo de leyes se vern ms ms adelante en planificacin de mediano plazo.

9.- Estudios De Mecanica De Rocas General La geomecnica es fundamental para la planificacin minera de largo plazo. Las aberturas y la estabilidad de labores son funciones crticas para algunas operaciones subterrneas. En la etapa de exploracin de un proyecto minero o de una expansin minera, los datos geomecnicos deben ingresarse para suministrar informacin que ser utilizada en la eleccin del mtodo de explotacin. Para cada testigo se deben establecer: un RQD, datos de fracturas, datos de esfuerzos y una descripcin geomecnica detallada. En las minas grandes, con agresivos programas de exploracin, se realizan dos tipos de estudios el primero, geolgico para el control mineral, y el segundo geomecnico, para las caractersticas fsicas. La obtencin correcta y exacta de los datos geomecnicos en la fase de explotacin es crtica, porque en esta etapa an existe un alto riesgos de fracaso.

Geomecnica y Diseo Minero El diseo minero es esencialmente un proceso iterativo, mediante el cual es posible aproximarse a una solucin integral que maximice los objetivos fijados para el horizonte de planificacin de la empresa. De acuerdo a esta concepcin el diseo resulta de un compromiso de factores econmicos, geotcnicos, geolgicos (leyes y mineralizacin) y diversos aspectos prcticos. En algunos casos estos factores presentan grados de incertidumbre importantes, en otros slo se dispone de evaluaciones cualitativas, por lo cual existe una marcada tendencia a sobrevalorar aspectos prcticos, inmediatistas pero bien conocidos, por sobre los otros factores. El riesgo que esto implica en el largo plazo puede ser minimizado, basando los diseos en slidas bases de ingeniera. En este aspecto un programa de Geomecnica constante puede ser de invaluable ayuda. Se debe destacar tambin que el diseo minero no termina en la etapa de ingeniera de un proyecto, sino que por el contrario, es el control de su aplicacin real a lo largo de la vida del proyecto lo que permite validar estimaciones y supuestos, y establecer los ajustes necesarios a un diseo exitoso. Las aplicaciones prcticas de la Geomcanica se pueden encontrar en cada fase del desarrollo de un proyecto de explotacin, como tambin en los problemas cotidianos que un operador observa en terreno. Los criterios geotcnicos han sido de relevante importancia en los siguientes aspectos :

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-Determinacin del esquema general de la explotacin al recomendar el nmero mximo de frentes de explotacin por nivel. Esto fija, en conjunto con el ritmo de explotacin, el tiempo en el cual los diferentes niveles de explotacin deben ser desarrollados. -Determinacin de la secuencia de extraccin. Esto fija el perfil de leyes que puede ser obtenido e impone una restriccin a la selectividad de la explotacin. -Determinacin del grado y tipo de mecanizacin al recomendar la geometra (orientacin y forma) y tamao de galeras. No menos importante es el resultado de los controles geotcnicos permanentes que se realizan, los cuales han permitido realizar ajustes a la fortificacin empleada, fijar los parmetros de planificacin en relacin a los desarrollos y construccin del nivel de produccin, y determinar las velocidades mximas de incorporacin de rea que pueden ser alcanzadas en roca primaria.

Informacin Geomecnica La recopilacin de informacin geomecnica tiene como objetivo el conocer las propiedades fsicas de las rocas y el comportamiento de esta, en respuesta al diseo minero. La informacin bsica es obtenida usando los testigos de sondajes. Posteriormente, una vez que existan accesos disponibles, se completa la informacin requerida mediante los ensayos de terreno. i) a) Propiedades de la masa rocosa : Informacin de sondajes :

En los comienzos, la informacin proveniente de sondajes de reconocimiento es la nica disponible. Los testigos entregan informacin sobre las propiedades de la masa rocosa y antecedentes cualitativos sobre el estado de esfuerzo in-situ.

b)

Propiedades Fsicas de las Rocas :

Las propiedades fisicas de las rocas son usadas como input en los modelos nmericos, y en estudios sobre criterios de fallas y comportamiento de la roca.

c)

Mapeo Geolgico Estructural : El mapeo geolgico estructural se realiza una vez que estn accesibles los

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nuevos desarrollos de un rea en estudio, recopilando la siguiente informacin en mapa a escala 1:1000 : Tipos de rocas y sus contactos Estructuras presentes Abundancia relativa de estructuras Alteracin de la roca Sobreexcavacin Presencia de agua

Este tipo de informacin se mantiene, con diferentes grados de detalle, en todas las galeras de una mina.

d)

Mapeo de sobreexcavacin :

La sobreexcavacin es producto de la falla de la roca en el entorno de una galera como consecuencia del alto valor del esfuerzo in-situ y las propiedades de la roca. e) Esfuerzos In-situ :

Los esfuerzos in-situ o campo de esfuerzos son aquellos actuantes en un punto del macizo rocoso, y fuera de la zona de concentracin de tensiones originada en el entorno de toda excavacin subterrnea. El conocer el campo de esfuerzos es un requerimiento bsico en el proceso de diseo y es esencial para evaluar la estabilidad de las estructuras subterrneas. En explotaciones mineras, la importancia de conocer estos esfuerzos radica en que ellos son empleados en los modelos de diseo de labores, haciendolas ms estables, y permitiendo maximizar recuperaciones, eficiencia y seguridad en las operaciones mineras.

ii)

Comportamiento de la Masa Rocosa

Con el propsito de evaluar el comportamiento del macizo rocoso en respuesta a un diseo definido, se han creado varios mecnismos de control que basicamente miden deformaciones, presiones, ruidos de rocas y daos en las galerias o estructuras subterrneas. En el diseo minero es esencial conocer los problemas que provoca una explotacin mal diseada, esto con el objeto de mantener la estabilidad de las galerias, minimizar riesgos de explosin de roca, etc.

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10.- Tratamiento Mineralrgico La planificacin mineralrgica tiene como objetivo bsico determinar el proceso por el cual el mineral puede ser recuperado o convertido en un producto vendible. Para esto es imperativo que desde los primeros instantes exista una estrecha relacin entre los gelogos, ingenieros de minas y metalurgistas. El dilogo abierto y fludo entre los diferentes especialistas permitir intercambiar experiencias y relacionar los datos de la exploracin. Cualquier investigacin mineralrgica se basa en el desmuestre del yacimiento y en el ensayo y anlisis de los minerales. La naturaleza de los mismos marca en esos primeros instantes las diferentes alternativas de proceso, dentro de la investigacin, en el programa de ensayos en el laboratorio que se deben llevar a cabo con muestras representativas de las diferentes secciones del yacimiento. Los ensayos, normalmente incluyen los siguientes apartados: trituracin y molienda, concentracin y separacin, y extraccin.

11.- Mtodos de Explotacin 11.1.- Minera Cielo Abierto V/S Subterrnea La primera comparacin de los mtodos de superficie y subterrneos, se distinguen la localizacin de la mina. En resumen las caractersticas de la minera en superficie y subterrnea, proporciona algunas observaciones en general en la fuerza y debilidad de cada grupo de mtodos. Condiciones de Depsito 1. Dureza de la mena: para algunas superficies apropiadas, aunque algunos mtodos requiere extraccin de solucin acuosa, en rangos dbil subterrneos (soporte o metodos caving) a fuertes (mtodos sin soporte) 2. Roca dura: similar a la dureza de la mena, con superficie ms verstil; mtodos subterrneos limitados a aplicaciones epecficas. 3. Forma del depsito: Para superficie preferentemente tabular; o masivo si es eje principal horizontal; en subterrneo es ms verstil, rangeando de tabular o masivo a irregular. 4. Depsitos sumergidos: aplicable a cualquier superficie pero prefrentemente llana, verstil en subterrneo, variando de llano a escarpado. 5. Tamao del depsito: Usualmente requiere largos moderados para cielo abierto; variable para subterrneo, pero usualmente pequeo y delgado (ambos mtodos el de superficie y subterrneo requiere mtodos de gran escala en depsitos largos) 6. Ley de mineral: En depsitos de Cielo abierto es ms conveniente la ley baja; en los

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depsitos subterrneos requiere leyes altas a moderadas (exceptos para mtodos caving). 7. Uniformidad de la Mena: Ambos mtodos, cielo abierto y subterrneo, son de rango muy extenso, desde variables a uniforme (generalmente, la mayora de los mtodos requiere uniformidad). 8. Profundidad: Los mtodos de superficie (excepto borehole) estn limitados por superficie moderada; Los mtodos subterrneos es variable, pero los mtodos de soporte o mtodos caving pueden tolerar grandes profundidades. Mientras que muchos depsitos tienen influencia significativa de la condicin de esfuerzo en la seleccin del metodo de explotacin, es evidente que entre los ms distinciones ms crticas entre subterrneo y superficie es la ley y la profundidad. Si los depsitos son de baja ley, es preferible los mtodos superficiales, pero si estn en profundidad, solamente es factible algn mtodo subterrneo. Caractersticas de los Mtodos No podemos comparar todas las caractersticas asociadas a los mtodos superficiales y subterrneos, pero podemos hacer notar las principales ventajas y desventajas de es estos dos. 1. Costo Minera: Excepto en raros casos, los costos relativos (excepto para canteras) son significativamente menores para minera superficial; en subterrneo es variable, bajando en los caving y subiendo en los metodos con soporte. 2. Ritmo de Produccin: Todos los mtodos de superficie (excepto las canteras) el ritmo es moderado a alto; en subterrneo es bajo a moderado (excepto para los mtodos caving y algunos sin soporte que son altos) 3. Productividad: Los mtodos de superficie son muchos ms alto que los mtodos subterrneos y en casi todos los casos. 4. Inversin de Capital: Generalmente grandes para superficie, pero grande para subterrneo, los equipos de superficie son ms expansivos, pero para desarrollo subterrneo es ms costoso. 5. Velocidad de Desarrollo: ms rpido para mtodos superficiales. 6. Capacidad de Profundizacin: Limitado para los superficiales; en subterrneo rango limitado (sin soporte) a casi ilimitado (con soporte). 7. Selectividad: Generalmente menos selectivo para mtodos superficiales, variable para los subterrneos. 8. Recuperacin: Generalmente alto para superficie (exceptos los acuosos), y variable de bajo a alto en subterrneo. 9. Dilucin: Generalmente menor para los mtodos subterrneos (excepto para los mtodos caving). 10. Flexibilidad: En los mtodos subterrneos tiende a ser mejor que en los superficiales, aunque en los superficiales puede ser ms adaptable a los cambios. 11. Estabilidad de las aberturas: Generalmente alta para los superficiales; ms dificultosa en los mtodos subterrneos aunque se sostiene. 12. Riesgo Medioambientales: Sustancialmente altos para los superficiales, excepto que la subsidencia puede ser severa por los mtodos subterrneos (para los mtodos caving).

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13. Disposicin de Desechos: Puede tener serios problemas para los mtodos superficales, pero es menor en los subterrneos. 14. Salud y Seguridad: Vastamente superior para superficie. De las caractersticas de arriba, las ms importantes que favorecen a la minera a cielo abierto o mtodos superficiales son los costos, ritmo de produccin, productividad, recuperacin y Salud y seguridad. En cambio para los mtodos subterrneos soportados las caractersticas que le favorecen son la profundidad, selectividad, dilucin, riesgos medioambientales y disposicin de desechos.

11.2.- Mtodos Subterneos En labores subterrneas se practican varios mtodos diferentes de minera. Sin embargo, los mtodos que se pueden aplicar en cualquier yacimiento son realmente pocos en nmero y estn determinados por factores tales como: potencia, configuracin, profundidad, grado de mineralizacin y estabilidad del suelo.

a) Realce por Subniveles (Sublevel Stoping) El realce por subniveles permite la excavacin de cmaras abiertas o tajos, que estn vacos o rellenados, cuando el mineral ha sido extrado. Estas cmaras a menudo tienen mucha amplitud, especialmente en altura. Los hastiales no estn sostenidos, pero en los criaderos de grandes dimensiones, el mineral puede ser dividido en varias cmaras, entre las cuales se dejan macizos verticales que sirven como pilares. La perforacin se realiza principalmente con taladros largos. Normalmente se utilizan taladros en anillos o abanicos, pero en filones reducidos se utilizan tambin taladros paralelos. La longitud de los taladros, vara con la extensin del mineral y la distancia al transversal ms prximo. La irregularidad de los lmites del filn determinar la distancia entre los subniveles. Disminuyendo las distancias mejora el control de prdidas y dilucin en el mineral. Varios mtodos de pilares son normalmente utilizados en combinacin con el realce por subniveles (Fig. 8 ).

b) Cmaras y Pilares (Room and Pillars) En la explotacin por cmaras y pilares el mineral es excavado tanto como es posible, dejando pilares para soportar el techo y los hastiales. Las dimensiones de las cmaras y pilares depende de los factores tales como la estabilidad del mineral y los hastiales, la potencia del criadero y el empuje de la roca. Los pilares se disponen generalmente en forma regular y pueden ser de seccin circular o rectangular o bien en forma de muros que separan los tajos. El mineral que queda en los pilares puede ocasionalmente extraerse, pero en general se considera perdido.

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Este mtodo se emplea principalmente cuando el yacimiento tiene una posicin razonablemente horizontal. El yacimiento debe ser de un espesor normal y, otro requisito es que tanto el mineral como la roca que lo rodea tenga una estabilidad aceptable. El mtodo es empleado a menudo con minerales no metlicos, como carbn, caliza, sal, potasa, etc. (Fig. 9 y 10 ).

c) Cmaras - Almacn (Shrinkage) En este sistema el mineral se arranca en tandas horizontales empezando por abajo y avanzando hacia arriba. Parte de la roca volada se deja en la cmara donde se utiliza tanto como plataforma para continuar el trabajo como para soportar los hastiales. La voladura incrementa el volmen del mineral en un 70% aproximadamente, por lo que continuamente debe retirarse el 40% del mineral con el objeto de dejar suficiente espacio entre el techo y el piso formado por la roca. Cuando las labores de arranque alcanzan el lmite superior , se termina y extrae el 60% del mineral restante. Galeras transversales para cargar sobre vagones de mina o carga con equipo diesel es lo normalmente empleado. Los grandes criaderos son explotados en varias cmaras separadas, divididas por pilares que son abandonados para soportar los hastiales. Cuando se ha completado la extraccin principal, es posible recuperar tambin el mineral de los pilares (Fig. 11 ).

d) Corte y Relleno (Cut and Fill) En el mtodo de corte y relleno el mineral se trabaja en capas horizontales. Los trabajos empiezan por la base de la cmara y avanzan ascendentemente. La roca volada se saca de la cmara. Cuando se ha extrado una seccin del mineral, el espacio vaco se relleno con su volmen correspondiente de relleno, que sirve tanto de soporte de los hastiales como de piso cuando el trabajo contina en la capa prxima. El material utilizado como relleno puede consistir en estril producido en la preparacin de la mina, que se extiende por medios mecnicos sobre la cmara. En la moderna minera de corte y relleno, predomina el relleno hidrulico. Aqu el relleno consiste en estril finamente molido o arena, mezclado con agua. El material es transportado al interior de la mina y distribudo por medio de tuberas. Cuando escurre el agua queda un relleno compacto con una superficie suave. De vez en cuando el material se mezcla con cemento para dar un refuerzo especial al techo de forma que el piso quedar ms firme y mejor para trabajar sobre l. Una aplicacin similar es el corte inferior y relleno. En proceso de minera descendente, el relleno es utilizado como techo. El corte inferior y relleno es costoso y es utilizado solamente para yacimientos con alto contenido de mineral y pobre estabilidad ( Fig. 12 ).

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e) Hundimiento por Subniveles (Sublevel Caving) En el hundimiento por subniveles se corta el cuerpo mineral por subniveles separados verticalmente de 8 a 15 metros. Las galeras se avanzan al mismo tiempo que el sistema normal de perforacin y cubren la totalidad del yacimiento. En el caso de cuerpos minerales extensos las galerias de niveles cruzan el yacimiento desde una galera principal a lo largo del muro; en yacimientos estrechos (con menos de 20 metros) las galeras se desarrollan siguiendo la direccin. Desde las galeras de nivel, el yacimiento se perfora ascendentemente en abanico. La voladura de los abanicos se comienza por el techo o trmino del mineral y se contina hacia el muro o punto de referencia. Cuando se vuela un abanico el mineral cae por gravedad dentro de la galera, donde se carga y transporta a un pique de traspaso. El mineral es reemplazado gradualmente por material hundido del techo y/o material de relleno de la capa superior. Esto significa que el mineral se mezcla con estril y esta mezcolanza aumenta en cada nuevo ciclo de carga. Cuando la mezcla de estril alcanza un cierto lmite, generalmente conocido como grado de corte, se para la carga y se vuela un nuevo abanico. Consecuentemente, hay un porcentaje de mineral no recuperado. Esta mezcla puede variar entre un 10 y un 30%, y el mineral perdido entre el 5 y el 20%. Para acelerar el trabajo del equipo encargado de la carga de explosivo, puede utilizarse un dispositivo electro-acstico para medir la longitud del taladro perforado ( Fig. 13 ).

f) Hundimiento de Bloques (Block Caving) En el hundimiento de bloques el mineral es dividido en grandes bloques con un corte horizontal, generalmente superiores a 1000 metros cuadrados. El bloque se socava completamente por la base, por ejemplo volando una capa horizontal, lo que deja sin apoyo el mineral que est por encima. Esta socavacin crea una fractura sucesiva del mineral, que gradualmente afecta al bloque completo. La alta presin creada por la gravedad rompe el mineral por la parte inferior del bloque. La fragmentacin permite que el mineral sea extrado desde el punto de evacuacin ( Fig. 14 ).

11.3.- Seleccion Del Metodo De ExplotacionError! Marcador no definido. En el pasado la seleccin de los sistemas o mtodos de explotacin para nuevos yacimientos se basaban principalmente en la experiencia con tipos similares de yacimientos ya en produccin y en sistemas usados en la zona del yacimiento.

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La eleccin de estos sistemas fue modificada en los aos siguientes, pasando a basarse en condiciones del terreno y caractersticas geomecnicas del macizo rocoso. Hoy en dia las grandes inversiones necesarias para poner enmarcha un sistema de explotacin o cambiar uno ya existente, hacen imperativo que los mtodos examinados durante el estudio de factibilidad, tengan una alta probabilidad de lograr la produccin proyectada. En este capitulo se presenta un proceso numrico desarrollado por David E. Nicholas, para la eleccin de un sistema de explotacin. Aunque la experiencia y juicios ingenieriles, no obstante proporcionan una excelente ayuda en la eleccin del mtodo de explotacin, subsisten diferencias en las caractersticas de cada depsito, las cuales pueden afectar la eleccin del sistema de explotacin. Por esto deben considerarse los siguientes parmetros en la eleccin de un sistema de explotacin. a) Geometra y distribucin de leyes del yacimiento. b) Competencia del macizo rocoso, tanto en la zona mineralizada como en la caja yacente y en la caja colgante c) Costos de explotacin y requerimientos de capital. d) Ritmo de produccin e) Tipo y disponibilidad de mano de obra f) Consideraciones ambientales g) Otras consideraciones especficas del lugar en donde se encuentra el yacimiento. El mtodo Nicholas consta en su desarrollo de dos etapas. En una primera etapa se considera una visin detallada de los dos primeros parmetros y se procede a un rankeado de los sistemas de explotacin ms convenientes. En la segunda etapa se estudian respecto de los restantes parmetros los sistemas preseleccionados en la etapa 1 para finalmente decidir cual sistema es el ms adecuado de acuerdo a las consideraciones tcnicas y econmicas analizadas. A.- Primera etapa. En esta etapa se describe el depsito en trminos geomtricos, grado de distribucin y propiedades mecnicas de la roca. Con el uso de estos parmetros, el mtodo de explotacin puede ser clasificado para determinar cual es el ms aplicable. Estos pueden ser estimados en trminos generales de minera y costos de capitalizacin, produccin, tipo y disponibilidad de personal, el medio ambiente concerniente y otras consideraciones especficas.

Datos requeridos :

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Los parmetros de mayor importancia que se requieren para la seleccin de un mtodo de explotacin y el equipo inicial, son las secciones y perfiles geolgicos un modelo a escala del depsito y, las caractersticas mecnicas de la roca huesped, la caja yacente y la caja pendiente. Gran parte de estos parmetros se pueden obtener de los sondajes, el no ser tomados durante el registro inicial de testigos, estos perdern. a) Geologa :

La interpretacin de la geologa es de una importancia fundamental en la evaluacin de de cualquier yacimiento. Las secciones geolgicas y los perfiles, los cuales muestran los tipos de roca, zonas de alteracin y estructuras mayores tales como fallas, vetas ejes de pliegues deben efectuarse antes que nada. Es aconsejable para definir las zonas de alteracin confeccionar un set de planos, los cuales pueden sobreponerse con objeto de obtener una mejor visin, estas secciones y perfiles pueden ser confeccionados a escala, de manera que puedan ser utilizados en la etapa de planificacin de la mina. El trazado de las secciones debiera ser a una escala real, ms all de cualquier exageracin vertical, debido a que se hace ms fcil visualizar la posicin relativa de las labores. El rea incluida en los planos debiera extenderse horizontalmente en todas las direcciones 1,75 compaces de profundidad alrededor del lmite del cuerpo mineralizado. Un rea de estas dimensciones puede parecer excesiva, pero garantizar que exista bastante informacin para evaluar el lmite de la mayor superficie a remover apta para la explotacin. Toda esta informacin es imprescindible para la ubicacin de piques, socavones e instalaciones.

b) Geometra del depsito y el grado de distribucin : En el desarrolo de la etapa 1, referente al proceso de seleccin del mtodo de explotacin, se definen la la geometra del depsito se definen en trminos de su forma global, espesor de la mena y profundidad (Tabla 1). El grado de distribucin se define como gradacional, uniforme o errtico. Definida la geometra y el grado de distribucin de un depsito, es necesario desarrollar un modelo a escala. Dependiendo de la complejidad de la geologa y, como esta se comprenda ser el modelo construido. El modelo a escala debe ser puesto en las secciones y perfiles en la misma escala como el mapa geolgico y ser configurado por grados a los cuerpos sern colocados por categoras. Estos contornos o secciones coloreadas y perfiles al sobreponerse en las secciones geolgicas y los perfiles, indicar la roca predominante, adems su afinidad dentro del cuerpo mineralizado.

Tabla 1: Definicin de la geometra del depsito y distribucin de leyes Forma general :

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- Equidimensional

: Todas las dimensiones son del mismo orden de magnitud - Cuerpos tabulares : Dos dimensiones son varias veces el espesor, el cual normalmente no excede los 100 metros. - Irregular : Las dimensiones varan a corta distancia.

Potencia del cuerpo mineralizado :

-Estrecho: -Intermedio: -Grueso: -Muy grueso:

< 10 m 10 m - 30 m 30 m - - 100 m > 100 m

Manteo : - Suave: < 20 - Intermedio: 20 - 55 - Pronunciado: >55

Distribucin de leyes : -Uniforme: La ley de cualquier depsito no varia significativamente respecto a la media del depsito total. - Gradacional: Los valores de ley tienen caractersticas zonales y las leyes varan gradualmente de un punto a otro. -Errtica: Los valores de leyes varan radicalmente a cortas distancia y no presentan ningn patrn discernible en sus cambios.

c) Caracteristicas Mecanicas De La Roca

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En la etapa 1, las caractersticas mecnicas de la roca son necesarias para ser clasificadas, de este modo la mecnica de roca proporciona una idea general del depsito. Un sistema de clasificacin numrica ha sido postulado por Deer, 1968; Coates, 1970; Bieniawski, 1973; Borton, 1974; Laubscher, 1977. Todos estos sistemas incluyen la cubicacin bsica de la mineralizacin (roca intacta), resistencia y algunas dimensiones de la intensidad de fractura. La clasificacin de los sistemas de Bieniawski, Borton y Laubscher, usan parmetros individuales para calcular toda la calidad de la masa rocosa. La definicin de resistencia de la sustancia rocosa, fallas longitudinales y resistencia al cizalle se usan en la seleccin de mtodos como se muestra en la tabla 2. Tabla 2: Caracteristicas de Mecnica de Rocas Resistencia del macizo rocoso (R uniaxial/Pr carga)

-Dbil <8 -Moderado 8 - 15 -Resistente >15

Espaciamiento de fracturas

frac./mt. -Muy cercanas -Cercanas -Espaciadas -Muy espaciadas > 16 10 - 16 03 - 10 < 03

RQD% 00 - 20 20 - 40 40 - 70 70 -100

Resistencia al cizalle de las fracturas

- Dbil

:Existen diaclasas limpias con superficies muy suaves o rellenadas con un meterial cuya resistencia es menor que la sustancia rocosa :Diaclasas limpias con una superficie rugosa :Existen diaclasas rellenas con un material cuya resistencia es igual que la resistencia de la sustancia tocosa

- Moderada - Resistente

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La masa rocosa comprimida est en el radio de la compresin uniaxial del esfuerzo de sobrecarga. El stress de sobrecarga se determina por la profundidad y densidad de la roca. Los espacios entre fracturas pueden ser definidos en trminos de fracturas por metro o Rock Quality Designatin (R.Q.D.) es la suma de las longitudes de la piezas del testigo mayores o iguales a 2 veces el dimetro del testigo dividido por la longitud total de un sondaje. Aunque se piensa que las medidas de fractura por metro es ms adecuado debido a que proporciona una mayor descripcin cuantitativa de los tamaos de los fragmentos de roca. Las fracturas por cizalle se determinan por observacin macroscpica (Tabla 2).

Como parte de la geologa estructural, se estima o mide el esfuerzo de compresin uniaxial y las fracturas por metro, o la medida del R.Q.D. y las fracturas por cizalle. Luego los datos pueden ser interpretados en secciones y perfiles en la misma escala que el mapa geolgico. La adicin de las tcnicas acumulativas (Piteau y Russell, 1972) puede utilizarse para ayudar a definir las zonas de sustancias similares de esfuerzo, espaciamiento de fracturas y fracturas por cizallamiento. Los planos, cuando se encuentran contenidos en el interior de la geologa de contorno, definirn las caractersticas mecnicas de la roca. La existencia de algunos sistemas de clasificacin tambin proveern los datos para determinar las variedades de clases que se muestran en la Tabla 2. Cada sistema de explotacin ha sido ordenado en un ranking de acuerdo a la conveniencia de su geometra y distribucin de leyes tabla 3, y a su caracterstica de la mecnica de rocas, tanto de la zona mineralizada tabla 4a, caja colgante tabla 4b y caja yacente 4c. Existen 4 rangos para cada sistema;

Preferido :Las caractersticas indicadas son las ms favorables para la aplicacin del sistema. Probable :Si la caracterstica existe, implica que el sistema puede ser aplicado. :Si esta caracterstica existe, es bastante improbable que el sistema se aplique sin excluir totalmente su aplicacicin. : Si esta caracterstica existe el sistema de explotacin no debiera usarse.

Improbable

Eliminado

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En la tabla 5 se muestra una lista de los valores usados para cada rango.

Tabla 3: Ranking de geometra y distribucin de leyes para diferentes sistemas.

Sistema explotacin

Forma general M T/P I

Potencia de leyes E I G MG

Manteo S I P

Distribucin U G E

Open Pit Block Caving Sublevel Stoping Sublevel Caving Longwall Room and Pillar Shrinkage Stopin Cut and Fill 3 3 Top Slicing Square Set

3 2 3 2 3 4 4 4 2 0 -49 0 2 4 2 2 1 1 2 4 3 3 4 1 -49 0 4 4 -49 4 -49 4 0 -49-49 0 4 2 4 2 -49-49 2 2 1 1 2 4 3 0 4 2 4 4 0 0 3 3 0 0 2 4 -49 0 3 4 4 4 1 1

3 3 2 1 4 4 2

3 4 2 4 1 4 1 4 0 -49 1 0 1 4 0 3 4

3 4 3 4 4 3 3

3 2 3 2 2 3 2

3 0 1 0 0 3 1 3

4 1 2 2 3 3

4 2 0 3 3 3

M: masivo T/P: tabular o plano I: irregular E: estrecho I: intermedio

S: suave I: intermedio P: pronunciado U: uniforme G: gradacional

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G: grueso MG: muy grueso

E: errtico

Las tablas N 4 nos muestran los diferentes Ranking de caractersticas de Mecnica de Rocas para diferentes sistemas.

Tabla 4a: Zona mineralizada

Sistema Explotacin Open Pit Block Caving Sublevel Stoping Sublevel Caving Longwall Room and Pillar Shrinkage Stoping Cut and Fill Top Slicing Square Set

Resistencia Roca D M R 3 4 4 4 1 1 -49 3 4 0 3 3 4 1 0 0 3 4 1 3 4 3 2 2 2 3 3 4 1 1

Espaciamiento Fracturas MC C E ME 2 3 4 4 4 4 3 0 0 0 1 4 0 2 4 4 4 4 0 0 0 1 2 4 0 1 3 4 3 3 2 2 1 1 2 4 4 4 2 1

Resistencia Fracturas D M R 2 3 4 4 3 0 0 2 4 0 2 2 4 3 0 0 2 4 0 2 4 3 3 2 1 2 4 4 3 2

Tabla 4b: Caja colgante

Sistema Explotacin

Resistencia Roca D M R

Espaciamiento Fracturas MC C E ME

Resistencia Fracturas D M R

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Open Pit Block Caving Sublevel Stoping Sublevel Caving Longwall Room and Pillar Shrinkage Stoping Cut and Fill Top Slicing Square Set

3 4 4 4 2 1 -49 3 4 3 2 1 4 2 0 0 3 4 4 2 1 3 2 2 4 2 1 3 2 2

2 3 3 4 -49 0 3 4 4 4 0 1 4 4 3 3 3 3 3 3

4 3 1 3 3 2 3 2 3 2

4 0 4 1 0 4 0 2 0 2

2 3 4 4 2 0 0 2 4 4 2 0 4 2 0 0 2 4 4 2 0 4 3 2 4 2 0 4 3 2

Tabla 4c: Caja yacente

Sistema Explotacin Open Pit Block Caving Sublevel Stoping Sublevel Caving Longwall Room and Pillar Shrinkage Stoping Cut and Fill Top Slicing Square Set

Resistencia Roca D M R 3 2 0 0 2 0 2 4 2 4 4 3 2 2 3 2 3 2 3 2 4 3 4 4 3 4 3 2 3 2

Espaciamiento Fracturas MC C E ME 2 1 0 0 1 0 2 4 1 4 3 3 0 1 2 1 3 4 3 4 4 3 2 3 4 3 3 2 3 2 4 3 4 4 3 3 2 2 3 2

Resistencia Fracturas D M R 2 1 0 0 1 0 2 4 1 4 3 3 1 2 3 3 2 4 2 4 4 3 4 4 3 3 3 2 3 2

D: dbil E: espaciado M: moderada ME: muy espaciado R: resistente D: dbil MC: muy cercanas M: moderada C: cercano R: resistente

Tabla 5: Ranking de valores

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Preferido Probable Improbable Eliminado

3-4 1-2 0 -49

B.- Segunda etapa. En esta segunda etapa, gran parte de los mtodos de explotacin son generalmente costeados, apoyado en un plan general minero. Los costos de explotacin y capitalizacin son usados para determinar el grado de separacin desde el cual una reserva puede ser efectuada con el objeto de determina cual es el mtodo de explotacin ptimo y factible econmicamente. Durante la planificacin de la fase 2, la informacin de mecnica de rocas ser usada para proveer estimaciones reales de profundidad, tamao de fallas, cantidad de diques, orientacin de fallas y caractersticas de hundimiento y ngulo de escurrimiento o talud de trabajo en un Open Pit. Si se establece control, podran ser encontrados problemas operacionales, con los mtodos considerados, algunas modificaciones se pueden realizar. Aunque la planificacin en el papel es ms econmica que encontrar errores una vez que ha comenzado la explotacin. El propsito de la etapa 2 es seleccionar en forma definitiva el sistema de explotacin adecuado al o los yacimiento(s) en estudio a partir de los sistemas preselecionados en la etapa anterior, determinar leyes de corte y calcul de reservas explotables, estos anlisis econmicos pueden ser hechos en orden a determinar cual sistema proporcionar el mayor retorno a la inversin. En esta etapa se analizan tanto parametros geomecnicos como tcnicoeconmicos.(ver tabla 6) - Propiedades dinmicas:Las propiedades dinmicas bsicas necesarias para la etapa son: resistencia a la compresin uniaxial, mdulo de Young, Radio de Poisson, Esfuerzo de tensin, Esfuerzos cortantes en roca in-situ, en fracturas naturales y en fallas. - Estructuras geolgicas: Las estructuras pueden ser mayores o menores y de sus caractrsticas tales como: orientacin, espaciamiento, longitud, resistencia, etc. depende grandemente la consistencia del macizo rocoso.

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Tabla 6b: Parmetros tcnico-econmicos - Recuoeracin % - Costo por tonelada US$/Ton - Produccin Ton/h - Dilucin % - Selectividad - Seguridad - Grado de mecanizacin.

12.- Infraestructura Exterior Mina Cualquier proyecto minero, adems de la propia mina y planta de tratamiento, precisa de una infraestructura, y de instalaciones y edificios auxiliares. La inversin a realizar en este captulo depende por un lado de la ubicacin geogrfica del yacimiento, ya que no es lo mismo que se encuentre en una zona aislada que en otra de fcil acceso y servicios prximos, y de la propia dimensin y complejidad del proyecto minero. En los grandes proyectos, adems del suministro de nerga elctrica, que en parte se resuelve mediante la construccin de pequeas plantas, y del abastecimiento de agua, que puede exigir la construccin de presas, pozos de bombeo, plantas depuradoras, etc., un apartado muy importante es el constitudo por la red de comunicaciones (accesos y viales), y los medios de transporte y embarque para poder colocar en el mercado los productos minerales obtenidos. Finalmente es preciso contar con edificios auxiliares, tales como oficinas, casas de cambio, comedores, almacenes en general, polvorines, etc.

13.- Secuencia De Explotacin La secuencia de explotacin combina el quin - qu sistema de exlotacin y qu cuadrillas trabajarn?- el que - qu reas de la mina sern explotadas y en qu orden? - el cuando - durante qu tiempo trabajarn las cuadrillas?- y el cmo - A qu razn de vance se mover el sistema minero?. Para desarrollar la secuencia se debe contar con los siguientes datos:

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1. Datos del modelo geolgico: densidad, ley y otros parmetros de calidad. 2. El calendario mostrando los planes de trabajo para cada sistema. El calendario contendr toda la informacin sobre turnos y planes de los mismos, planes diarios, tiempos improductivos, etc. 3. La tasa de avance para cada sistema minero. Esta tasa est dada en toneladas recuperadas. 4. La secuencia relativa mostrar qu polgonos sern explotados y en qu orden. La secuencia relativa deber ser una secuencia actualizada, si slo est trabajando una cuadrilla. Cuando se introducen varias cuadrillas, la csecuencia relativa suministrar informacin sobre el orden general en que sern explotadas las diferentes reas. 5. Opciones de explotacin, tal como la densidad de explotacin mnima y mxima. Esta afecta a las tasas de exlotacin y a la recuperacin del tonelaje y a la calidad. 6. Los retardos de produccin que se producirn por la naturaleza del sistema minero usado. Debe utilizarse un sistema experto para asegurar de que no entre en produccin un rea de la mina que no tenga el desarrollo y la preparacin requerida.

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VI..- PLANIFICACION DE LA PRODUCCION MEDIANO Y CORTO PLAZO La necesidad de establecer programas de produccin que permitan mejorar el rendimiento econmico asociado a la explotacin de un yacimiento, conlleva necesariamente al establecimiento de planes mineros factibles y coherentes a largo, mediano y corto plazo. La programacin de la produccin de la mina considera un conjunto de restricciones tcnicas y de proceso; estas ltimas se relacionan con capacidades de extraccin, transporte y procesamiento. Las reservas econmicas que sern extradas de los bloques que se encuentran en produccin o van a entrar en operacin estn determinados por la ley de cierre de los puntos de extraccin, la que vara de acuerdo a la situacin particular de cada faena. El sistema de planificacin de la extraccin considera: Programacin a largo, mediano y corto plazo, en la que se consolida la capacidad de transporte para la mina y procesamiento de la mena, en caso que la faena minera considere Planta de Tratamiento de Minerales. El sistema de programacin de la extraccin de la mena es concordante con la planificacin tanto en la mena como en el cobre fino contenido. El problema que se plantea al programador de la extraccin es determinar de dnde extraer considerando que existen mltiples posibilidades de extraccin, las que presentan distintas caractersticas mineralgicas en cuanto a ley, dureza, tipo de mena, mtodo extractivo, entre otras. En un yacimiento minero, adems de como producir, deben definirse la magnitud de las reservas econmicas que tiene y el ritmo de produccin con que se extraern para el mejor aprovechamiento de los recursos. La planificacin de la produccin a mediano y largo plazo se basa en una estrategia cuyos lineamientos y directrices superiores deben ser:

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- Mxima seguridad en la faena. - Mnimo costo de operacin. Estas polticas definen la siguiente misin para la mina: Expansin a la mxima produccin posible, es decir, la produccin siempre debe ser la mayor de acuerdo a los recursos disponibles. La ley media de la mena extrada debe ser la mxima tcnicamente factible, o sea evitar sacar bajas leyes sin perder el objetivo de beneficiar el mximo de tonelaje. Maximizacin de las velocidades de extraccin de sectores productivos, lo que significa tener el mnimo de tiempo un area abierta sin extrae mineral de ella.

Como puede apreciarse estas condiciones son bsicas para un negocio de esta naturaleza.

Los mtodos de explotacin implican, por otra parte, restricciones operacionales que impactan de manera decidida cualquier plan de produccin. Algunos de estos condicionamientos, tales como los problemas de capacidades de transporte, de cantidad de fino extrado, y de control de tiraje, aparte de los problemas propios de la optimizacin en el uso del recurso minero y en el uso de los recursos econmicos, son ingredientes adicionales que requieren tambin ser incorporados al anlisis.

1.- Programacin De La Produccin A Corto Plazo La planificacin de la produccin a corto plazo se debe definir a un grado de detalle mayor que los programas de largo y mediano plazo, siendo necesario determinar los tonelajes y leyes a extraer de cada uno de los bloques que pertenecen a un determinado sector productivo de una manera ms ajustada a como se estim en los programas sealados. Para esto se requiere primeramente definir la velocidad de extraccin de planificacin, a la cual se extraern las reservas extrables de los diferentes sectores. Existen algoritmos para calcular el rea abierta requerida mensualmente para un perfil de produccin dado, los que entregan adems el rea nueva a incorporar mensualmente, el rea agotada, el rea incremental, etc. Definida el rea nueva a incorporar mensualmente a la produccin, es preciso definir la secuencia de extraccin, a la cual debe ir incorporada esta rea.

2.- Variables De Programacin 2.1.- Variables de Corte

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Son aquellas que permiten discernir, para cada unidad mineralizada del yacimiento, si constituye o no mineral, es decir, si es econmicamente aceptable extraer y beneficiar dicha unidad. Habitualmente las reservas geolgicas de un yacimiento se encontrarn descritas a partir de bloques de pequeo tamao para los que se estiman una serie de variables relevantes ( por ejemplo: leyes de distintas especies contenidas, leyes de impurezas, recuperaciones metalrgicas, costos de explotacin y proceso, etc. ); entre ellas, las ms comnmente empleadas como variables de corte son:

a)

Ley del mineral

Es la ms usual para yacimientos que contienen un producto principal, an cuando contengan subproductos cuya incidencia en el ingreso de la operacin es menor como criterio general se propone fijar como lmite una incidencia de un 25 % en los ingresos para definir la categora subproducto ). La variable ley permite cacular el ingreso producido por la extraccin y procesamiento de una unidad, en funcin de un precio dado para el producto final. De la comparacin de este ingreso con el costo correspondiente de produccin se obtienen los valores de corte necesarios. Los costos de produccin varan entre distintos sectores del mismo yacimiento en funcin de parametros como:

Distancias de transporte. Dureza del material. Comportamiento metalrgico del material. Tipo de procesamiento aplicado.

Esto implica que no es normalmente correcto aplicar un slo valor de ley de corte a todo el yacimiento para un fin especfico. Esta simplificacin, que es muy habitual en los procedimientos de muchas faenas, puede inducir a errores por una incorrecta clasificacin de los materiales. Al trabajar con esta variable de corte es recomendable establecer una zonificacin del yacimiento que represente las variaciones relevantes y aplicar costos diferenciados segn corresponda. Otra prctica habitual en el manejo econmico de la variable ley es el clculo de leyes equivalentes. Este criterio se suele aplicar cuando en el yacimiento existen especies distintas ( por ej. Cu y Mo ) o especies de un mismo tipo con un comportamiento metalrgico distinto. La razn de equivalrencia entre dos productos es el cociente entre los

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precios y recuperaciones correspondientes:

P1 * R2 Eq = P2 * R2 El uso de leyes equivalentes normalmente simplifica los clculos y resulta ventajoso cuando una de las especies es un subproducto y , adems, no existen sectores en que la concentracin de ella sea mayor convirtiendola en coproducto o producto principal. Por el contrario, si esto ltimo ocurre, puede inducir a errores en las etapas posteriores de la planificacin si el plan debe diferenciar alternativas de proceso con sus correspondientes tonelajes de alimentacin, lo que no queda reflejado en dicha ley. En casos como el mencionado puede emplearse como variable de corte el beneficio total de la unidad ( bloque ) en el que se distinguen los distintos componentes con su correspondiente aporte. b) Costo a Producto Final

En este caso se asigna a cada bloque un valor igual a su costo total de produccin por unidad de producto (US$ / onza , etc.). Esta variable es dependiente de la ley de bloque y de los costos de produccin. Los valores de corte se estiman por directa comparacin con un nivel de costos aceptables para la empresa, no siendo necesario efectuar una proyeccin de precios, ( variable exgena fuera del control del planificador ), la que en el caso de grandes yacimientos abarca un horizonte de tiempo muy largo, lo que induce importantes errores en la prediccin. Al igual que en el caso de la ley, es necesario establecer una zonificacin adecuada del yacimiento para distinguir las variaciones de costos que son funcin de la ubicacin espacial del bloque y de sus caractersticas litolgicas, metalrgicas, etc. El costo a producto final puede incluir los subproductos como credito ( lo que obviamente es funcin de una proyeccin del precio de stos ). El caso de coproductos no es fcilmente manejable con esta variable, ya que se requiere emplear equivalencias al igual que en el manejo de la variable ley.

2.2.- Ley Media: Un inventario mineralizado definido con una determinada ley de corte tiene una distribucin de leyes entre un mnimo (ley de corte) y un mximo cualquiera. La ley media es el promedio ponderado por tonelaje de la distribucin de leyes en ese rango y vara en el mismo sentido de la ley de corte.

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2.3.- Ley de Cierre: Corresponde a la ley mnima hasta la cual es conveniente extraer mena; se determina al programar la extraccin bajo un criterio econmico marginalista. Se puede utilizar una ley de cierre de punto de extraccin fija e igual a la ley de corte. 2.4.- Reservas In-situ y Extrables: Las reservas insitu son las determinadas por algn mtodo de estimacin aplicado a volmenes de yacimiento, en que no se considera la mecnica de extraccin (IVOR, Krigage, Polgonos). Las reservas extrables constituyen una proyeccin del mineral a extraer de un sector determinado, calculadas a aprtit del inventario de reservas insitu, y que considera el efecto de dilucin producido por la mecnica de extraccin. Las rservas extrables se subdividen en dos grupos: Reservas por quebrar, que son aquellas unidades Productivas que sern incorporadas en el futuro a la produccin, y las reservas hundidas que se clasifican en: a) Reservas disponibles: Son aquellas que se encuentran en estado operativo, es decir, con extraccin inferior al 100%, limitadas o cerradas por baja ley y/o en reparacin. b) Reservas no disponibles: Estn constitudas por las reservas remanentes de las Unidades Productivas cuyos estados son: pilar quebrado, cerrado por razones de operacin, lmite por contenido de estril, con agua/barro y otros. 2.5.- Definicin de Sectores Productivos: Un sector productivo es parte de la superficie de un nivel de produccin que tiene caractersticas mineras que condicionan una variante de explotacin y tiene una capacidad productiva limitada. Los sectores se componen de unidades de produccin, diferentes en cada variante, y siguen una secuencia de explotacin definida. a) Ciclo de vida de un Sector: Un sector tiene un ciclo de vida, en la cual se pueden apreciar cuatro fases caractersticas. i) Perodo de Inversin: En este periodo se construye la infraestructura bsica de produccin del sector: accesos, oficinas, talleres, bodegas, polvorines, infraestructura de transporte, de ventilacin, drenaje y otros. ii) Inicio de la produccin: Perodo de produccin creciente mientras se sigue desarrollando para alcanzar la capacidad lmite de diseo. iii) Produccin en rgimen: Se ha alcanzado la produccin lmite de diseo del sector y se hacen desarrollos de avances. La duracin del perodo depende de las reservas que contiene y de su ritmo de produccin.

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iv) Declinacin de produccin: En este perodo se termina de desarrollar el sector y comienza a declinar la produccin. v) Abandono: La produccin declina fuertemente hasta agotarse las reservas, ya no hay desarrollo de avance.

b) Areas caractersticas de un sector operacional: Un sector operativo tiene varias reas caractersticas: i) Area agotada (AA): Corresponde al rea cuyas reservas han sido extradas. ii) Area en produccin (AP): Es aquella rea activa que tiene reservas por extraer; en ella se distinguen tres sub-reas: Desplome: Es un rea recin incorporada a la produccin, en la cual no hay alternativa de seleccin de donde extraer la mena. Explotacin madura: Existen alternativas de extraccin, puesto que todas las unidades productivas estn en produccin normal. Area de sobreextraccin: En ella se extraen reservas por sobre el 100% cuantificado inicialmente. iii) Area en desarrollo (AD): Es auqella que se encuentra en etapa de preparacin y construccin de su infraestructura para una prxima entrada en produccin; se subdivide en: Desarrollo propiamente tal: Area que se encuentra en obra gruesa de desarrollo: construccin de tneles, chimeneas y otros. Construccin : Area en preparacin de detalle, hormigonado de punto de extraccin, carpeta de rodados, instalacin de equipos, etc.. Area en tronadura: Area preparada para su tronadura y posterior incorporacin a la produccin como desplome. En general un sector productivo tiene un avance contnuo y esta compuesto por un nmero determinado de Unidades Productivas.

Cada unidad de produccin tiene un perodo de preparacin y una vida productiva que depende del volumen de mena que encierra. La variable de planificacin ms importante de las presentadas es la ley de corte, por tal razn acontinuacin se ver las bases del clculo de la ley de corte operacional por el mtodo de Lane.

2.6.- Determinacin De La Ley De Corte Optima La mayor parte de la literatura acerca de la determinacin de polticas de ley de corte ptima sigue el anlisis convencional marginal, en el cual la ley de corte es determinada como un punto de eequilibrio en el cual los beneficios se igualan a los costos totales de operacin. LANE (1964) fue el primero en desarrollar una teora para calcular ley de

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corte, la cual toma cuenta el sistema minero como tres etapas principales, con sus costos distintivos y capacidades lmites. El tambin us la tcnica del flujo de caja descontado para elegir la mejor estrategia de ley de corte. LANE consideraba el sistema minero como un proceso con tres etapas, Mina-Planta-Refinera. El algoritmo de Lane entrega como resultado la ley de corte ptima y el programa de produccin a travs de la vida de la operacin. Si miramos la poltica de leyes de corte y el programa de produccin generado por el algoritmo de Lane es posible ver que una significativa cantidad de material en viada a botadero en los primeros aos de produccin, probablemente sera, suficientemente buena para ser enviada a la planta de tratamiento en los ltimos aos de vida de la operacin. En este trabajo el algoritmo de Lane ha sido escogido como la base para desarrollar una poltica de leyes de corte ptima considerando la alternativa de Stock Pile. Esta eleccin fue hecha dado que: fue una de las primeras teoras desarrolladas y, debido a que es el trabajo ms completo en el sentido que incluye los principales parmetros que afectan el clculo de una poltica de leyes de corte ptima. Descripcin del Algoritmo de Lane Lane consideraba la operacin minera como una combinacn de tres etapas principales: Mina, Planta y Refinera. Desde luego no todas las operaciones mineras involucran las tres etapas, algunas podrn tener menos etapas y otras ms, pero en general el modelo anterior es una buena representacin de la realidad minera. Lane asume que cada etapa tiene sus propios costos unitarios asociados, y sus capacidades lmites. La siguiente es la notacin usada por Lane para describir costos y capacidades. M C R m c r f s y : Mxima capacidad de movimiento de material por perodo. : Mxima capacidad de movimiento de mineral por perodo. : Mxima cantidad de producto final por perodo. : Costo por unidad de material. : Costo por unidad de mineral. : Costo por unidad de producto. : Costo fijo por perodo. : Precio de venta por unidad de producto. : Recuperacin en tanto por uno.

Leyes de Corte Econmicas Para analizar la influencia de la ley de corte sobre la economa de la operacin, una expresin bsica de beneficio es formulada, a partir de esta expresin se formula la expresin para el valor presente. La expresin para el beneficio es:

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P = (s-r) Qr - cQc - mQm - f T Donde: P : Beneficio Qm : Cantidad de material a ser explotado Qc : Cantidad de material considerada como mineral. Qr : Cantidad de material en elproceso de refinacin. T : Perodo de tiempo. El objetivo final es maximizar el valor presente de los futuros beneficios y no el total de esos beneficios. Haciendo uso del concepto de valor presente y estableciendo algunas aproximaciones, Lane llega a la siguiente expresin: v = (s-r) Qr - cQc - mQm - (f+d V) T Donde: d : Tasa de descuento. v : Mximo posible valor presente de la futura operacin. Ley de Corte Econmica Mina gm = c/[(s-r) y ] Ley de Corte Econmica Planta gc = [ c + (f + d V) / C ] / [(s - r) y ] Ley de Corte Econmica Refinera gr = c / [ s - r - (f + d V) / r ] y Ley de Corte de Equilibrio Estas son las leyes de corte que hacen que cada par de etapas estn trabajando a su mxima capacidad. Las leyes de corte de equilibrio se definen como sigue: gmc, mineral : material = C / M gmc, producto : material = R / M gcr, producto : mineral = R / C La ley de corte total es una de las seis leyes de corte anteriormente enunciadas (tres econmicas y tres de equilibrio). Las siguientes expresiones son formuladas por Lane para la determinacin de la Ley de Corte Optima entre pares de etapas:

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Mina - Planta Gmc = gm Gmc = gc Gmc = gmc Mina - Refinera Gmr = gm Gmr = gr Gmr = gmc Concentrador - Refinera Gcr = gr Gcr = gc Gcr = gcr si gcr es menor o igual que gr si gcr es mayor o igual que gc en otro caso si gmc es menor o igual que gm si gmc es mayor o igual que gc en otro caso

si gmr es menor o igual que gm si gmr es mayor o igual que gr en otro caso

La ley de corte ptima total es ahora una de las tres leyes: Gmc, Gmr Gcr. Segn Lane es posible demostrar que la ley de corte ptima total corresponde al valor medio de las tres leyes anteriores.

3.- Criterios De Planificacin En el ttulo anterior se trataron las variables de programacin, ellas se entrelazan con los criterios debido fundamentalmente a que son los parmetros manejables de la produccin. No obstante, y sin variables que conforman los criterios globales que debe enfrentar el planificador ante la decisin de donde y cuando producir. A continuacin se presenta la lista de criterios en que se basa la planificacin de la extraccin (produccin). 3.1. Estrategia de Largo Plazo - Maximizar excedentes con visin de largo plazo. - Ser empresa competitiva en negocios mineros. - Incorporar nuevas reservas. 3.2. Requerimientos de Produccin de Finos Se impone una produccin determinada, por lo cual es necesario mantener un perfil de fino y al mismo tiempo mantener los niveles de recuperacin. 3.3. Capacidad Para mantener un perfil de finos es importante que sea consecuente con la

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capacidad productiva de la mina que depende, entre otros, de los siguientes factores: Capacidad de Transporte: Se puede decir que el ritmo de produccin que se puede obtener por este concepto, puede ser igual a la capacidad mxima de acarreo de mineral que se pueda transportar. Esta capacidad es una de las limitantes de capacidad de produccin para cualquier sector productivo de la mina. Capacidad productiva equipos: La productividad de los equipos es variable, dependiendo del sector, ya que est influda por la granulometra del mineral y distancia al lugar de entrega entre otros factores. Las distancias de acarreo normalmente oscilan entre 20 - 80 metros. La capacidad de produccin de un sector bajo este concepto esta definida en compaa de la disponibilidad de rea abienta. Capacidad de extraccin de los Sectores Productivos: La capacidad de extraccin de los sectores, de tal manera de mantener el sistema saturado, depende de los siguientes factores: Reservas extrables del sector: Ellas quedan definidas al determinar la ley de corte para el contorno o superficie del sector, y la ley de cierre de puntos de extraccin que limita el sector en altura Capacidad de incorporar rea nueva: Este factor depende de la capacidad tcnica de desarrollo del sector. Factores tcnicos y del Tipo de Roca: Entre estos, los ms improtantes son: - Dureza y granulometra de la roca de mena. - Granulometra mxima de la roca aceptada por la planta. - Recurso asignados al sector: dotacin, equipos y materiales. - Velocidad de extraccin de las reservas. La capacidad de transporte y otros equipos necesarios para la produccin no conforman una limitante para los efectos de programacin , sino que es un requisito que se impone al yacimiento para dar cumplimiento al programa de extraccin. As, los equipos requeridos podran generar un programa de inversiones. Si el financiamiento es factible se debiera aprobar sin cambios el programa de extraccin, en caso contrario, debe modificarse de acuerdo al tamao de flota susceptible de financiar. 3.4. Disponibilidad de la Infraestructura Productiva Asociado con el punto anterior, es determinante para mantemer la capacidad de produccin mina, contar al momento de comenzar la produccin de un sector con un programa de mantencin mina-planta que considera puntos de extraccin y vaciados, vas de transporte, etc. La capacidad mxima productiva del rea se reduce a la disponibilidad

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mxima respecto de la infraestructura. 3.5. Secuencia de Extraccin Habiendo establecido las alturas ptimas de extraccin del nivel de produccin, tajada por tajada, se plantea el problema de determinar los requerimientos productivos en la unidad de tiempo y las tajadas a extraer del sector. As el problema de la programacin de la extraccin se transforma en determinar la secuencia en que se debe manejar esa extraccin. 3.6. Velocidad de Extraccin Correponde a un factor tcnico de relevante importancia dado que intrnsicamente indicar la cantidad de rea a ser incorporada en un sector para mantener una produccin dada. Adems es un parmetro de control de la extraccin que delinear la posibilidad de cumplimiento de los programas de produccin de corto y mediano plazo. La velocidad de extraccin es un ndice que mide la rapidez con que se extraen las reservas del rea y se expresa en Ton/ (m2- da). En la planificacin de mediano plazo son de inters dos clasificaciones para la velocidad de la extraccin , que son: Velocidad real : est definida como la razn entre la produccin media del perodo , expresada en toneladas por da y el rea total abierta en m2.

Vr = Produccin media (Ton/da) Area abierta (m2)

El rea abierta se calcula como las sumas de las reas de influencia de todos los puntos de extraccin, que estn en el lmite del rea agotada y el frente independiente del estado operacional en que se encuentren. Velocidad Operacional: est definida como el cuociente entre la produccin media del perodo, expresada en ton/da, y el rea disponible en metros cuadrados.

Vo = Produccin media (Ton/da) Area disponible (m2)

El rea disponible se calcula como la suma de las reas de influencia de todos los puntos de extraccin , que estn entre el lmite del rea agotada y el frente, y que adems no tienen problemas operacionales y por lo tanto estn disponible para la produccin. En este caso no se consideran los puntos extrados, con agua-barro, colgados , en separacin, etc.. Estadisticamente la velocidad real es del orden de 0,5 Ton/m2-da y la

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velocidad operacional es 0,75 Ton./m2-da, dependiendo del mtodo de extraccin utilizado. Una velocidad de extraccin baja requiere de una gran rea para cumplir con el programa de produccin, y a velocidades mayores en el rea requerida disminuye notoriamente y aumenta la rapidez de agotamiento del sector, por lo cual debe incorporarse rea adicional. 3.7. Disponibilidad de Reservas El clculo de rea nueva a extraer mensualmente es realizado con el propsito de cuantificar la cantidad de las reservas que se incorporan a la produccin segn la planificacin anual. El programa de produccin debe ser consecuente con las reservas disponibles, es decir aquellas en que los puntos de extraccin estn operativos. Los puntos de mayor inters, entre otros, que limitan la disponibilidad de reservas son: - Reservas Extrables. - Parmetros de evaluacin de la extraccin. - Tonelaje de sobre-extraccin. - Porcentaje de extraccin. El tonelaje de sobre-extraccin, corresponde a la cantidad de mineral adicional obtenido en un sector en produccin, en relacin a las reservas extrables calculadas previamente.

3.8. Disponibilidad de Area Para mantener un nivel de finos, es importante contar con rea disponible para enfrentar los programas de produccin. Esto impone dos caractersticas en planificacin: Incorporacin de rea : Segn el programa de extraccin y la velocidad de extraccin , es necesario generar un programa de incorporacin de rea. Prdida de rea: Existe un riesgo de prdida de rea, lo que puede afectar los cumplimientos de programas si no es considerado. Esta prdida puede ser por agotamiento, colapso y/o no disponibilidad operacional. Si consideramos la velocidad de extraccin operativa y la disponibilidad de rea abierta que se tiene para un sector especfico, se puede estimar el ritmo de produccin que se puede obtener bajo este concepto. Es as como el ritmo de produccin posible ser: P = Aa * Da* Vo donde: (Ton/da)

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P : Capacidad de produccin segn rea disponible. Aa : area abierta Da : Disponibilidad de rea abierta Vo : Velocidad de extraccin operativa 4.- Procedimiento Tcnico Para La Planificacin De La Extraccin A la luz de lo tratado en los puntos anteriores, el planificador ejecuta una secuencia de operaciones que dan como resultado un programa de extraccin tcnicamente factible, en el que se pueden distinguir los siguientes pasos: 1. Identificacin de los sectores que se incorporan a la produccin. Se practica en aquellos que tengan terminadas las labores de desarrollo y construccin al tiempo de planificar, la que es realizada de acuerdo a un anlisis de las reservas econmicas y tcnicasmente explotables. 2. Conocido el mtodo de explotacin, se identifica la distribucin de los puntos de extraccin y vaciado, y la velocidad mxima de extraccin. 3. Clculo de las reservas extrables por punto de extraccin. 4. Conocimiento del perfl de la columna mineralizada, con la asignacin de ley y tonelaje (in-situ y extrable), tipo de roca y otros. 5. Obtencin de leyes y Tonelajes extrables por Sector. 6. Los aportes de material de cada sector son determinados de acuerdo a las velocidades de tiraje mximas y los requerimientos de produccin de tonelaje y ley. 7. Los tonelajes requeridos por unidad de tiempo, de acuerdo al programa de extraccin generado (Ton/mes, Ton/ao), deben cumplir adems con el perfl de finos especificados. Estos tonelajes a menudo no coinciden exactamente, por lo cual a menudo se deben ponderar entre dos y as determinar la ley media probable de extraccin por perodo. 8. La secuencia de incorporacin de nuevas Unidades Productivas a la extraccin est dada por el abandono de las U.P. en extraccin, lo que se produce cuando la mena tiene una ley inferior a la ley de cierre, o por motivos operacionales. 9. El constante abandono e incorporacin de nuevas unidades productivas implica avanzar en el sector hasta que este abandono, siendo necesario incorporar otro sector dentro del nivel y, eventualmente, incorporar otro nivel a la produccin. Finalmente se verifica que existen mltiples posibilidades de extraccin de mena y distintos costos asociados a ellas, dependiendo del mtodo de explotacin y no de la cantidad de fino contenido en la mena. As entonces, nace el problema econmico de programar la extraccin en lo que se refiere a decidir: a) De cuales unidades productivas (o puntos de extraccin) en extraccin extraer. b) Cuales y cuando incorporar a la produccin las unidades preparadas para producir, acelerando y/o retardando la preparacin y desarrollo de nuevas unidades productivas. c) Cuando abandonar cada sector en cada nivel, acelerando o retardando el desarrollo de nuevos ectores en los mismos niveles. d) Cundo abandonar un nivel, acelerando o retardando el desarrollo de nuevos niveles.

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Todas estas decisiones que estn bajo el criterio del planificador, se toman considerando el yacimiento en su conjunto, estableciendo las leyes de abandono (cierre de puntos de extraccin), considerando las capacidades de transporte en los sectores y las capacidades de planta. Como resultado de este proceso se obtiene el programa de produccin, que pasar bajo varias revisiones sucesivas realizadas por los niveles superiores de la Administracin antes de considerarse como oficial.

5.- Planificacin Del Desarrollo Las bases de planificacin usadas en la mina, para la preparacin de los Porgramas de Desarrollo en el Corto Plazo son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Antecedentes generales bsicos para la programacin de los desarrollos. Variables a considerar en la programacin de los desarrollos. Indices de actividad, estndares en la mina. Factores unitarios de desarrollo. Recursos disponibles para la confeccin y control de los programas de desarrollo. Anexos: A - Isomtrico esquemtico de los ectores productivos. - Diagrama de la Mina. - Isomtrico de un block. - Programacin de actividades en el tiempo en la preparacin del rea a incorporar por perodo. - Indice de actividad, estndares utilizados en la mina. - Factores unitarios de desarrollo.

C D

5.1.- Antecedentes Generales Los antecedentes generales bsicos para la realizacin del programa de desarrollo: requieren tomar conocimiento y compenetracin en los siguientes tpicos: Programa de Produccin Anual En el programa de produccin anual se define la produccin asociada a los distintos sectores productivos, el rea nueva a incorporar y el flujo de mineral a transportar.

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Diseo Minero

Define la configuracin de los desarrollos asociados a un sector productivo en particular y a la mina en general. Dichos desarrollos pueden ser: Nivel de separacin y/o forzamiento. Nivel de hundimiento. Nivel de produccin. Nivel de ventilacin y/o drenaje. Nivel de transporte principal y/o secundario. Infraestructura: vas, ventilacin general, talleres, oficinas, etc.

Indices de Actividad Estos ndices entregan una relacin directa entre la ctividad a realizar y los recursos de mano de obra y/o equipos necesarios para efectuar dicha actividad. El conocer estos ndices nos permite proyectar en el tiempo, y determinar la capacidad de desarrollo del sector y por ende de la mina, con lo cual se puede visualizar la capacidad de realizar con recursos propios los trabajos y que cantidad de obras y/o actividades la deberan realizar con terceros en los distintos perodos.

5.2.- Variables que Inciden en la Programacin de Desarrollos Produccin Tonelaje a extraer en cada uno de los sectores productivos; se determina el rea nueva a extraer por perodo mes, por tanto se tiene el rea mnima requerida a preparar para dicho perodo. Diseo Minero Dependiendo del diseo minero que se seleccionen se definen las caractersticas de los desarrollos a realizar. Por ejemplo determinar secciones de las labores, tipo de fortificacin, tipo de construccin a emplear, equipos de desarrollos a usar, etc; adems se puede determinar el perodo de tiempo, en las cuales cada una de las actividades de preparacin se deben ejecutar. Frente de hundimiento La orientacin del frente de hundimiento incide en forma significativa en la programacin de desarrollo, obliga a llevar adelantados los desarrollos de las labores, por tanto estos terminarn se ejecucin antes de comenzar a extraer el mineral. Infraestructura

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Dependiendo del lugar geomtrico en que se ubique un determinado sector productivo ser la cantidad de desarrollos a ejecutar fuera del rea mineralizada. Estas corresponden a : Accesos, oficinas, talleres, sistema de ventilacin y otras.

Requerimientos de Desarrollos en el Tiempo Dependiendo de la ubicacin en los distintos niveles del sector productivo y de la interrelacin que existan entre distintos niveles, desarrollos y/o actividades a realizar es que se ha priorizado la ejecucin de tos en el tiempo. Nuevos Sectores Productivos Incorporacin en los rpogramas de desarrollo de mediano plazo de nuevos proyectos a ejecutar, los cuales requieren de una atencin especial, pues se necesita compenetrarse en forma integral en las actividades a programar para su ejecucin.

5.3.-

Indices de Actividad

Los Indices de actividad son propios para cada faena en particular y estn intimamente asociados al tipo de labor a desarrollar (horizontal vertical), dimensiones de stas, equipos disponibles recomendados, dotacin necesaria, etc. Adems se deben considerar condiciones tales como presencia de aguas, tipo de roca, etc; es decir las condiciones naturales del yacimiento. 5.4.Factores Unitarios de Desarrollo

Los factores unitarios de desarrollos son obtenidos a partir del diseo minero que se adopte, y corresponde a un factor que es funcin del rea de influencia que tiene dentro del rea mineralizada la actividad en cuestin. Cualquier actividad a desarrollar se puede expresar con un factor unitario; dichos factores pueden variar de un sector a otro, debido a que las mallas de extraccin que tienen los distintos sectores productivos no son nicos y las secciones de los desarrollos, aunque sean para cumplir funciones similares pueden ser diferentes. Cabe hacer notar que la utilizacin de estos factores unitarios de desarrollo est orientada fundamentalmente a la planificacin en el largo plazo, pero no es excluyente para la planificacin de mediano y corto plazo. Una de sus debilidades radica en el hecho de que no es factible, sin entrar en demasiadas suposiciones antojadizas considerar los desarrollos, accesos, etc., que estn fuera del rea mineralizada.

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6.- Diseo De La Unidad De Explotacion 6.1.- Generalidades Una unidad de explotacin se define como una masa geolgica con forma geomtrica bien definida. Por ejemplo: un panel, un bloque, un casern. Tambin se entiende por unidad de explotacin el dividir el yacimiento en que cada sector forme una unidad propia de explotacin, que debe cumplir las siguientes condiciones: Que sea de fcil acceso. Que se puedan transportar fcilmente maquinarias, equipos, materiales, etc. Que el arranque se pueda realizar en forma independiente. Que exista facilidad de extraccin de menas. Que se produzca una ventilacin independiente. En caso de rellenos de los vacos dejados por la explotacin, estos se pueden realizar fcilmente. Que los trabajos de las distintas unidades de explotacin no se perturben recprocamente.

Cada uno de estos sectores o unidades de explotacin suministrar una cantidad determinada de mineral, constituyendo en conjunto la produccin total de la mina.

6.2.- Criterios Empleados Para Dividir El Yacimiento 1.En la mayora de los yacimientos se hace una divisin por niveles (excepto en yacimientos pocos inclinados y de poca extensin). Los niveles son caros tanto en su construccin como en su equipamiento y mantencin, por lo tanto se debe obtener el mnimo costo (US$/Ton) para el mismo nmero de niveles. Los yacimientos verticales se dividen en niveles segn la vertical, su explotacin puede ser ascendente o descendente. En la superficie se deja un pilar de proteccin para evitar filtraciones, dado que la extraccin de agua por pique es costosa. La explotacin se realizar desde el primer nivel segn la corrida y en sentido horizontal desde los extremos hacia la chimenea de traspaso. El laboreo se har en retirada ya que es ms conveniente para el arranque. Los piques de extraccin deben quedar en zonas libres, no afectos a la explotacin. La ventilacin debe ser ascendente en las zonas de explotacin ( veta muy inclinada ). En minas profundas y calurosas debe ser descendente, en niveles superiores se calienta menos por la autocompresin, es ms refrigerado y seco que en los niveles inferiores.

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5.-

La extraccin se debe realizar por el nivel inferior principal. Si el manteo es fuerte la mena puede dejarse caer por gravedad y transportar en sentido horizontal. Si la construccin del acceso es costosa, por la existencia de plegamiento, se puede transportar en forma ascendente por medio de correas transportadoras, rastras, etc. Lo que se tratar de evitar es elevar el mineral, por el costo y tiempo perdido. En yacimientos muy inclinados, el trafico de personal se realiza desde el nivel superior al inferior a travs de piques, chimeneas, rampas, etc. Si el cuerpo es de poca inclinacin el personal trasita por el nivel inferior y la salida es por labores inclinadas o rampas. Tambin son de gran importancia las caractersticas mecnicas de la roca, tanto mineralizada como encajadora. Por esto se deben disear bloques de dimensiones de tal manera de no afectar la estabilidad de las labores del yacimiento. Otro de los aspectos que se debe considerar en el diseo de los bloques es la parte econmica, ya que las dimensiones de las unidades deben permitir la rpida recuperacin de la inversin y a la vez un alto aprovechamiento de las labores utilizando la tecnologa que existe en el mercado. El trafico de maquinarias, equipos, materiales, rellenos, se realiza desde labores superiores.

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6.3.- Determinacin De La Unidad De Explotacin En el diseo de una unidad de explotacin se consideran parmetros tales como: Morfologa y disposicin espacial del cuerpo. Caractersticas geomecnicas de la roca de caja y roca mineralizada. Caractersticas de diseo del mtodo seleccionado. Produccin exigida, etc.

Tanto para la determinacin de las unidades como para su distribucin se deben considerar las labores realizadas durante la etapa de prospeccin.

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7.- Desarrollo, Preparacin E Infraestructura 7.1.- Generalidades Las labores de desarrollo y preparacin son de importancia para el normal funcionamiento de la mina, pues de ellas depende la flexibilidad de las distintas operaciones mineras. La ejecucin de labores de acceso y preparacin tiene por objeto fundamental hacer accesible el yacimiento, permitir y facilitar su explotacin. El acceso y preparacin no se debe exagerar, cada labor cumple su objetivo durante un tiempo determinado. Para realizar una explotacin simultanea en diferentes puntos de la mina, es necesario dividir el yacimiento en sectores adecuados denominados unidades de explotacin. A medida que avance el arranque se deben preparar otros sectores de explotacin. Una vez reconocida, cubicada y construida la mina y su infraestructura, comienza la etapa de explotacin, es decir el arranque, carguo y transporte del mineral en las unidades de explotacin para hacerlo llegar a las unidades de vaciado o buzones que se utilizarn en esta mina.

7.2.-Labores De Desarrollo Labores verticales Es una labor que tiene una inclinacin superior a 45 y que puede usarse para la extraccin de personal, mineral, y otros. Pueden ser: al pendiente, interceptando la veta y al yacente.

Labores horizontales Son labores de ms bajo costo de construccin que el de las labores verticales, es ms rpido y ms seguro.

Accesos Son aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para su explotacin, pueden ser labores verticales, horizontales o inclinadas. El desarrollo de los

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accesos va de acuerdo a un plan bin determinado, basados en la informacin obtenida con anterioridad en la etapa de exploracin.

7.3.- Labores De Preparacin Las labores de preparacin son aquellas que permiten explotar una o ms unidades de explotacin. Estas pueden ser labores horizontales (galeras y cruzados), piques de traspaso, chutes, subniveles, niveles de transporte, chimeneas, etc.

7.4.- Infraestructura Interior Mina Una mina en produccin requiere un sistema de piques, galeras, chimeneas y rampas cuidadosamente planificados, adems de los sistemas de ventilacin, fortificacin e iluminacin interior mina. Este trabajo de planificacin puede ser dividido en dos partes de acuerdo con el proyecto. La primera, desarrollo general est relacionada con la configuracin del yacimiento, su buzamiento y el trazado principal de la mina. La otra parte concierne al mtodo de explotacin aplicado, donde puede seguirse una variedad de patrones. Como se dijo anteriormente, las diferentes vas de comunicacin en la roca, pueden ser de cuatro tipos: a) pique, b) galera, c) chimenea y d) rampas. a) Apertura de Piques: El fin primordial de un pique es dar acceso o permitir el contacto con los frentes de trabajo en el interior. El pique tambin puede ser utilizado para subir estril y mineral, transportar personal o materiales, ventilacin, etc. Los piques modernos son en su mayora verticales. La seccin puede ser rectangular, circular o elptica. Los pozos circulares han llagado a ser los ms usados hoy en da, principalmente porque soportan mejor los empujes de la roca y porque son ms fciles de recubrir con hormign. La excavacin de un pique es una face ms bien complicada en el desarrollo de una mina. Esto es debido tanto al equipo que se mecesita como al trabajo mismo. La profundizacin de un pique requiere gras especiales, plataformas, etc. Puesto que esto no se hace generalmente con frecuencia en una mina, normalmente la operacin se pone en manos de especialistas o contratistas. La perforacin en el pique se realiza generalmente con perforadoras manuales o soportes especiales. Se emplean tambin brazos hidrulicos especialmente diseados para mecanizar las operaciones.

En los casos en que haya acceso al fondo proyectado del pique, como por

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ejemplo a travs de un pique previo, el nuevo pique puede ser excavado avanzando una chimenea que posteriormente se desquincha al tamao deseado.

b) Galeras: Las galeras horizontales de una mina se emplean para diversos fines: desarrollo del sistema de tneles, investigacin, transporte, etc. Las secciones varan entre 4 metros cuadrados y 25 metros cuadrados, pero normalmente estn entre 9 y 16 metros cuadrados. El corte es rectangular, o de abovedado a circular cuando se requiere un refuerzo extra.

Las secciones ms pequeas se perforan con perforadoras ligeras y empujadores neumticos. En las secciones de tipo medio se pueden usar los brazos hidrulicos ligeros, rotativos. Los equipos de brazos hidrulicos pesados son adecuados para las secciones mayores, pero no hay una regla general. A menudo hay en la galera otros equipos que hay que tomar en consideracin y el equipo de perforacin debe ser elegido siempre de acuerdo con las condiciones predominantes. En las galeras estrechas la carga se realiza normalmente con cargadoras convencionales o de brazos excavadores recolectores sobre va, equipos diesel u otros. La carga puede ser transportada por medio de vagones de fondo mvil. En galeras de mayor seccin se pueden emplear equipos LHD, cargadoras de brazos excavadoresrecolectores sobre oruga, combinadas con Dumpers para transporte y descarga, y otros equipos.

c) Chimeneas: Las chimeneas de la mina forman las conexiones entre los diferentes niveles horizontales y se usan como paso de mineral, paso de comunicacin (para transporte de personal), como conducto de ventilacin y como cuele, por ejemplo en realce por subniveles. La seccin es normalmente entre 4 y 6 metros cuadrados. Se utilizan varios mtodos diferentes para su ejecucin. Los ms simples son los no mecanizados, en los que se levantan andamios de madera metlicos que sirven de plataforma para la perforacin. El avance mecanizado de chimeneas se puede hacer, por ejemplo, con una jaula Jora o con otros equipos elevadores de perforacin. Cuando se utiliza la jaula Jora, primero se perfora un taladro de gran dimetro de la galera superior. La chimenea se realiza ascendentemente desde la jaula, que tiene su propio cabrestante que le permite elevarse por sus propios medios a travs del cable bajado por el taladro inicial. Otro medio para mecanizar las operaciones de avance de chimeneas es con la perforacin de barrenos largos desde el nivel superior, realizado con un equipo especial de perforacin. En este caso el explosivo se carga desde arriba, sin personal en la chimenea. Estos mtodos mecanizados hacen msa fcil y ms seguro el trabajo. La longitud total de la chimenea impone, algunas veces, una cierta limitacin en la alternativa de equipos. d) Rampas: El uso de rampas como galeras de transporte es comn en la minera. Perdindose la tendencia del uso de equipos en vas.

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Muchas rampas tiene la misma funcin que las chimeneas, conexin entre los diferentes niveles. Normalmente la inclinacin est entre 1:7 y 1:10, lo que hace posible el desplazamiento fcil y rpido de mquinas autopropulsadas sobre neumticos.

La otra parte de la infraestructura interior mina est compuesta por: e) Sistema de Ventilacin: El procedimiento de diseo del sistema de ventilacin minero considera los siguientes aspectos: 1.- Seleccin de las entradas y salidas del sistema de ventilacin principal. 2.- De acuerdo a la planificacin de la explotacin, determinar los requerimientos de aire y disear el esquema tentativo de ventilacin. Esto debe realizarse para varias etapas en la vida til de la mina. 3.- Especificar y localizar los ventiladores principales. 4.- Determinar las resistencias del aire para todas las labores y construir un modelo computacional del sistema de ventilacin minero. 5.- Calcular las prdidas de presin para inicialmente determinar las caractersticas del ventilador. 6.- Correr una simulacin computacional del sistema de ventilacin. 7.- Ajustar las resistencias, ventiladores, etc donde sea necesario y volver a correr el modelo computacional. 8.- Considerar otras alternativas de ubicacin de ventiladores y correr dicha simulacin alternativa. 9.- Revisar los planes fijados con el personal proyectado y las medidas de seguridad y evacuacin en caso de incendio.

f) Sistema de energa elctrica: El ingeniero debe proveer un sistema elctrico eficiente con mxima seguridad y de ms bajo costo. El tipo de informacin necesaria para este diseo incluye el tamao de la mina, las potenciales expansiones, el tipo de equipo utilizado, el mtodo de transporte empleado y si existe alguna compaa disponible en el sector o no. El diseo debe reunir ciertos criterios mnimos que son: 1.- Seguridad para el personal y la propiedad. 2.- Seguridad de la operacin. 3.- Simplicidad. 4.- Fcil mantencin. 5.- Adecuado sistema de interrupcin. 6.- Limitaciones de la capacidad de energa. 7.- Sistema selectivo de operacin. 8.- Regulacin del voltaje. 9.- Posibles expansiones.

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10.- Costos. De estos, la seguridad del personal, de la operacin , y la simplicidad estn cerradamente relacionadas y dependen de un buen programa de mantencin preventiva. En zonas apartadas e inspitas estos son de vital importancia. La rutina de mantencin debe ser capaz de ser ejecutada por personal no tcnico. El sistema de energa de una mina subterrnea es algo ms complicado que el de una mina a cielo abierto.

7.5.- Infraestructura externa La infraestructura externa considera una serie de instalaciones destinadas a dar refugio, confort, suministros y establecer condiciones mnimas de trabajo al personal de turno correspondiente, para obtener un ptimo desempeo de las labores. La infraestructura externa bsica con que se cuenta en el campamento son:

- Casino Est dotado de cocina, comedor y bodega de alimentos.

- Dormitorios Necesarios cuando la ubicacin del yacimiento se encuentra alejado de sectores poblados. - Servicios higinicos - Casas de Cambio Necesarios cuando el yacimiento se encuentra cerca de sitios poblados.

- Oficina de Ingeniera y Proyecto En su interior debe contar con las siguientes reas: - Proyectos - Geologa - Topografa - Control de personal - Posta de primeros auxilios Dotada de todos los elementos necesarios para la prestacin de primeros

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auxilios.

- Taller de mantencin Destinado principalmente a la mantencin preventiva de la maquinaria y de los equipos que trabajan en la mina. n.

- Estanque de agua Para el abastecimiento del personal de la mina.

- Polvorn En el se guardarn todos los insumos necesarios para abastecer la tronadura en el corto plazo.

- Sala de bombas y compresores En estas dependencias sern instalados los equipos necesarios, tanto para el abastecimiento de aire comprimido como para las bombas que abastecern los trabajos de interior mina.

- Estanques de Combustible Para el abastecimiento de combustible en el corto plazo.

- Castillete de soporte Utilizado en el caso de que toda la extraccin de mineral o parte de ella se haga mediante un sistema de extraccin vertical.

VII.- COSTOS Y ESTIMACION DE COSTOS 1.- Estimacin de Costos para Estudio de Factibilidad Preliminar

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La estimacin de Costos de Capital y Operacin de un proyecto minero propuesto es usualmente requerido despus que las reservas de mineral han sido determinadas, pero los mayores costos de capital estan relacionados con la exploracin detallada de menas, layout del diseo de la mina, estudios metalrgicos detallados y diseo de planta general. En estas etapas del estudio de factibilidad preliminar, existe insuficiente conocimiento tcnico como para realizar una estimacin exacta de costos, y stos son estimados aproximadamente para suministrar una gua para una probable factibilidad minera, tamao ptimo de la planta y una posible necesidad de estudios geolgicos adicionales y nuevas exploraciones para justificar y extender posibles reservas minerales. La estimacin de costos est basada, principalmente, en costos promedios calculados de proyectos mineros existentes, con permisos apropiados para condiciones de sitio general, mtodos mineros, procesos de molienda. Los costos estimados en un estudio de factibilidad son improbablemente ms exactos que un 20%, y este grado de exactitud es insuficiente para suministrar una cierta base para un mejor financiamiento minero o una garanta confiable de una beneficiosa operacin minera.

2.- Estimacin de Costos para Estudio de Factibilidad Detallado La estimacin de costos con una exactitud de 10%, que es necesario para un estudio de factibilidad detallado, requiere de un completo y extensivo trabajo tcnico y estudios sobre la planificacin minera, diseo y layout de planta en general, estudios medioambientales y avalo de abastecimientos, laboreo y equipamiento requerido para la explotacin minera, molienda y servicio de las operaciones. El costo y el tiempo requerido para el trmino de las actividades tcnicas, para permitir la estimacin de costos exactos requeridos para explotacin minera, molienda y servicios de las operaciones. El costo y el tiempo requerido para el trmino de las actividades tcnicas, para permititr la estimacin e costos exactos requeridos para el estudio de factibilidad detallado, No puede ser garantizado si el estudio preliminar indica que los propsitos de la aventura minera (mining venture) no sern adecuadamente beneficiosos. Los costos de capital exactos son estimados de la longitud (extensin), tamao y cosotos unidtarios de la mina que se planea desarrollar, las dotaciones de trabajadores para equipamiento especfico, costos unitarios por cantidad y contratistas para excavacin, fundaciones de concreto e instalaciones de tuberas, servicios electricos y equipamiento.

Los costos de operacin exactos son estimados de las cantidades y costos unitarios de todos los componentes de abastecimiento y laboreo, que son determinados por el conocimiento exacto del cuerpo mineral, el planeamiento minero y el diseo de la planta.

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Algunos aspectos de la m ina, planta o facilidad de servicio que no son adecuadmanete determinados en trminos de requerimientos tcnicos y cantidad de abastecimiento, laboreo y requerimientos de construccin son incorporados en un concesin que es agregada a los costos de capital y operacin sean ms alta que los anticipados cuando es dificultoso determinar las caractersticas precisas de un aspecto de la mina o planta. Porque la estimacin de costos exactos requiere un armado del diseo de mina y planta y operaciones caractersticas para la localizacin particular del cuerpo mineral y el sitio de la planta. Los actuales costos de capital y operacin de minas aparentemente similares no debera influenciar excesivamente la estimacin de los costos de capital y operacin de un nuevo prospecto minero. Por la experiencia del estimador de costos, debera intentar visitar una o ms minas de similares caractersticas a su prospecto minero de suerte que pueda tener una opinin de s las condiciones locales en la mina visitada son ms o menos favorables que las de su prospecto minero. Esta opinin debera reflejarse en la estimacin del ms alto o ms bajo costo de operacin de la operacin propuesta. De otro modo, la estimacin de costos de capital se basa principalmente en el tamao y naturaleza nica de la m ina, y del sitio de la planta, la estimacin de los costos de operacin depende del avalo de la probabilidad de coordinacin imperfecta del esfuerzo humano en operar el equipamiento y el consumo de abastecimiento. Para estandarizar los clculos, La mayora de las Empresas empleadas aqu estn condicionadas a Unidades Inglesas. Tambin el nfasis en este captulo es sobre minera no carbonfera.

3.- Evaluacin de condiciones mineras que afectan a los costos. Los costos de capital y operacin de un proyecto minero estan influenciados por muchos factores que deben ser evaluados antes de estimar los costos de un estudio de factibilidad preliminar. Los mayores factores importantes que afectan a los costos son el tamao de la mina y el tamao de la planta procesadora, expresados en trminos de toneladas de mineral minado o molido por da de operacin 3.1.- Tamao de la Mina ( o tasa de produccin). Despus de descubierto un cuerpo mineral, la tasa de explotacin minera y molienda para el propsito del proyecto minero deben elegirse de tal manera que los beneficios operacionales maximicen los ingresos sobre el capital invertido en desarrollar la mina, sin constrtuir la planta y los servicios. Si el trabajo de la mina es demasiado grande en relacin a la razonable seguridad de las reservas minerales, la vida operativa de la mina ser demasiado corta para producir un adecuado retorno sobre el capital invertido y ah no ser la oportunidad adecuada para ajustar o corregir los defectos de la planta o la ineficiencia de la operacin antes que las reservas de mineral estn significativamente

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agotadas. Si el tamao de la mina es demasiado pequeo en relacin al tonelaje de las reservas del mineral, los beneficios de la operacin sern demasiado pequeo para recuperar el capital invertido, y es necesario que ste retorne en los primeros pocos aos de operacin. Despus que la mina es puesta en produccin , el costo de capital por ampliar la planta minera ser mucho ms alto que el costo adicional de una planta minera inicialmente ampliada. Una gua til para calcular la Tasa de tonelaje minero ptimo es la frmula de Taylor (1986). La frmula para toneladas cortas es: T = 4,88 x Tr0,75 Dyr

Donde T son las toneladas corta (2000 lb) de mineral minado o molido por dia de operacin, Tr son las toneladas cortas estimadas de reserva mineral diludas que son seguras y razonalemente conocidas (por ej. reservas mineral probado ms reservas mineral probable, pero excluyendo a las reservas mineral posible por la inseguridad de su existencia), y Dyr es el nmero de das de operacin por ao a plena capacidad. Dyr es de aproximadamente 250 para una mina que opera 5 das a la semana y 350 para una mina o molino que opera contnuamente 7 das por semana con menos paros de produccin o das festivos por ao. Nota: - Si el proyecto es una mina se habla de toneladas minadas. - Si el proyecto es un molino se habla de toneladas molidas. 3.2.- Requerimientos de Personal Los costos de operacin y capital estan influenciados por el nmero de personal requerido para operar la mina, molino, y servicios con alguna tasa especfica diaria de tonelaje, ya que el nmero de personal requerido vara con los mtodos a ser usados en la explotacin minera y molienda, y sea o no la planta minera extensivamente mecanizada o computarizada. La gua para el nmero de personal requerido por la explotacin minera, molienda y servicios como sigue. Para minas subterrneas las siguientes relaciones pueden ser usadas para estimar el nmero de personal minero requerido para minas que usan varios mtodos mineros. T son las toneladas cortas de mineral minado por da, W es el ancho tope promedio en pies, y Nmm es el nmero de personas requeridas para la mina.

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Nmm = 8 x T0,7 W0,5 Nmm = 6,5 x T0,7 W0,5 Nmm = 6 x T0,7 W0,5 Nmm = 2,5 x T0,7 W0,3 Nmm = 3,2 x T0,7 W0,5

Para minas sin mecanizacin con mtodo Square Set.

Para minas pequeas, vetas estrechas.

Para minas sin mecanizacin con mtodo Cut and Fill

Para minas mecanizadas, con mtodo Cut and Fill

Para minas sin mecanizacin y mtodo Shrinkage

Para mtodos mineros inconvenientes por stopes estrechos, donde el ancho inclinado W es comunmente ms grande que 20 pies (6 mts.): Nmm = 0,75 x T0,7 Nmm = 0,53 x T0,7 Nmm = 0,72 x T0,7 Nmm = 0,38 x T0,7 Nmm = 0,35 x T0,7 Nmm = 0,27 x T0,7 Nmm = 0,42 x T0,7 Para mtodo Sublevel Stoping con blastholes (tiros largos) de dimetro pequeo (1 a 2 pulg. 25 a 50 mm.) Para mtodo de Crter vertical en retroceso (VCR), usando gran dimetro (3 a 6 pulg 75 a 150 mm) blasthole. Para mtodo Room and Pillar con piso inclinado en roca dura. Para Room and Pillars con piso acostado, roca blanda (aumentando a 70% si la mina tiene agua) Para Block Caving usando equipo LHD (Load-Haul-Dump) para el carguo de mineral. Para Block Caving usando Slusher para cargar. Para minera contnua en filones.

El nmero de personal para Molienda Nml requerido para operar los molinos que tratan T toneladas cortas de mineral de alta ley, en mina subterrnea, diariamente, se puede estimar con las siguientes frmulas: Nml = 0,78 x T0,6 Nml = 0,57 x T0,6 Nml = 0,95 x T0,6 Para Cianuracin de minerales de metales preciosos. Para Flotacin diferencial de minerales de metales bases. Para Lixiviacin, Extrac. por Solventes (SX) y Precipitacin de menas de uranio.

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El nmero de personal de servicio Nsv puede estimarse como un porcentaje del personal total de la mina y de la planta de molienda como se muestra a continuacin: Nsv = 37,5% de (Nmm+Nml) Para minas subterrneas medianas y grandes, que son mecanizadas en la perforacin y el transporte de mineral. Para minas subterrneas pequeas y medianas con perforacin manual y poca mecanizacin.

Nsv = 20,6% de (Nmm+Nml)

El nmero de personal administrativo y tcnico Nat requerido para una planta minera y de molienda puede ser estimado como un porcentaje del total requerido para minera, molienda y servicios: Nsv = 37,5% de (Nmm+Nml+Nsv) Para minas subterrneas y molinos Debera notarse que las frmulas de personal requerido para minera, molienda, servicios y actividades administrativas y tcnicas no se deducen para personal reuqerido para fundiciones, refineras, servicios mineros de ciudad, transporte de concentrado o administracin de oficinas fuera del rea minera, porque estos servicios puede que no sean requeridos por muchos proyectos mineros. Siempre que estos servicios pueden ser financieramente justificados por la circunstancias del proyecto minero, este personal debe estimarse en forma separada. 3.3.- Demanda del Poder Elctrico La carga peak en kilowatts por mes y el consumo promedio diario en kilowatt-hora puede estimarse con las siguientes frmulas: Carga peak en kW = 165 x T0,5 Para minas subterrneas que procesan (muelen) T toneladas de mineral diariamente.

Consumo kW-H/da = 1800 x T0,57 Para minera subterrnea que eleva el mineral a un concentrador superficial. Comunmente, el concentrador y todo lo relacionado con este, cuenta con cerca del 45% del consumo de energa elctrica total en minas subterrneas que elevan el mineral hasta el concentrador de superficie.

3.4.- Limpieza del Sitio de la Mina El rea A ha ser limpiada, en acres es:

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A = 0,05 x T0,5

Para edificio concentrador, edificio de chancado, subestacin elctrica, depsitos de bodega y edificios auxiliares.

3.5.- Tasacin de Minas Subterrneas Es dificultoso estimar el costo de un proyecto minero propuesto, a menos que las condiciones especficas subterrneas sean numricamente accesibles. Esto debera ser tasado por una persona familiarizada con la topografa del sitio, condiciones del suelo y geologa estructural del cuerpo mineral. A) Sistema de Drenaje de la Mina Este sistema comprende un colector subterrneo, bombas multietapas, controles, bombas en standby y tuberas para bombear el agua drenada desde la mina. El costo de este sistema esta en funcin de los caballos de fuerza totales instalados de las bombas en operacin (excluyendo las en standby) y cuyo entorno est en funcin de los galones por minuto (lts. por segundo) totales multiplicados por el bombeo a superficie en pies (mts), por cada una de las estaciones de bombeo instaladas. La tasa de bombeo en galones por minuto (US) por cada bomba es a distintos tiempos de flujo en cada estacin colectora, y el bombeo a supeficie estar comunmente entre 400 y 1500 pies (120 y 450 mts.). Es difcil estimar el flujo probable de agua en un cuerpo mineral que ha sido perforado, pero no desarrollado por cortes transversales subterrneos, flujos y construcciones. Sin embargo, algunas indicaciones de si el flujo de agua ser dbil o fuerte puede consegirse por examinacin de los datos del ncleo de la perforacin, para determinar la presencia de zonas de fallas portadoras de agua y los registros de perforacin que muestran la prdida de agua en la perforacin. Los caballos de fuerza (HP) totales del sistema de bombeo es: HP = Total de (GPM x Hd) (Para todas las estaciones de bombeo) 2350 Donde: GPM : galones por minuto (US) Hd : altura de bombeo en pies. En general, cuando el sistema de bombeo no ha sido planeado en detalle, los caballos de fuerza instalados para bombeo pueden ser aproximadamente estimados de las siguientes frmulas: Hpinstalado = 8 x T0,5 Para minas con flujo pequeo y profundidad menor que 100 pies (300 mts). Para minas con flujo medio y con profundidad entre 1500 y 3000 ft (460 a 900 mts).

Hpinstalado = 26 x T0,5 a 32 x T0,5

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Hpinstalado = 62 x T0,5 Para minas con fuerte flujo. B) Sistema de Ventilacin Subterrneo El costo de la instalacin y operacin de un sistema de ventilacin vara con la energa instalada total (Hp) de todos los ventiladores de la mina. La energa instalada total vara con la cantidad total de aire, en C.F.M., multiplicada por la presin promedio del ventilador en pulgadas de agua requeridos para mover esa cantidad de aire. En general, la gran minera requiere grandes cantidades de aire que la pequea minera, pero la presin de ventilacin requerida para mover esta gran cantidad de aire aumenta en relacin al cuadrado de la velocidad. Las grandes minas normalmente tienen grandes desarrollos de accesos y grandes volumenes de labores verticales, de este modo la presin promedio del ventilador en grandes minas generalmente no es ms grande que en la pequea minera ms que por una pequea cantidad de aire. La cantidad de aire Q en CFM es: Q = 1400 x T0,8 Q = 1900 x T0,8 Q = 500 x T0,8 Para minas metlicas y de oro Para minas de uranio Para minera no metlica sin polvo de naturaleza silicoso.

Presin tpica del ventilador = 2,4 x T0,1 pulg de agua Energa Instalada Total de ventilador (Hp) = Q (cfm) x pulg agua 3800 = 0,88 x T0,9 aproximadamente La presin de ventilacin tpica y energa instalada pueden variar extensivamente si el acceso a la mina es pequeo en relacin al tonelaje de mineral minado diariamente. C) Planta de Aire Comprimido

La capacidad C de la Planta en C.F.M es: C = 170 x T0,5 Para mina subterrnea que usa perforacin con hoyos pequeos y bloques, en mtodos Shrinkage o Cut and Fill con anchos medios interrumpidos.

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C = 230 x T0,5

Para minas subterrneas pequeas que usan perforacin con hoyos pequeos, aire comprimido para slusher y cargadores en bloques estrechos. Para gran minera subterrnea usando grandes blastholes en bloques anchos con equipo mecanizado diesel para transporte.

C = 130 x T0,5

D) Extraccin Vertical Dos tipos de levadores son utilizados en el levantamiento de mineral en minas subterrneas: elevador de doble tambor y elevador con poleas de friccin. Los elevadores de doble tambor son apropiados para elevar mineral o transportar hombres y abastecimiento a varios niveles diferentes para todo tamao de minas. Los elevadores con poleas koepe son apropiados para minas profundas, elevando mineral desde los niveles ms bajos y generalmente consume menos energa que la elevacin con tambores dobles, considerando el mismo tonelaje desde un mismo nivel. A pesar de la economa que se logra con las poleas de friccin, los tambores dobles son ms frecuentes , porque ellos son aplicables obre un extensivo rango de condiciones operacionales, y tambin porque la disponibilidad de venta de los sistemas doble tambor pueden reservarse en operaciones menos costosa y ms rpido que la compra de un elevador nuevo completo. El costo de instalacin de un elevador depende del dimetro D (en pulg) del tambor y de la energa (Hp) del motor del elevador, la cual depende del peso de la carga transportada por el skip y la velocidad de la cuerda. La velocidad ptima de cordel S en pies por minuto (fpm) para elevar mineral es cerca de: S (fpm) = 1,6 x h0,5 x T0,4 Para elevar T ton. por da desde una profundidad h en pies.

La velocidad de la cuerda para transportar mineros y abastecimientos es generalmente cerca del 30% ms lento que la velocidad ptima para mineral. El dimetro D del tambor elevador, en pulgadas, debe ser cerca de: D = 4,13 x T0,3 x h0,14

La energa instalada total del motor del elevador, o motores, debe ser: Hp = 0,5 x (D/100)2,4 x S Donde D es el dimetro del tambor en pulgadas, y S es la velocidad de la cuerda en fpm.

E) Tamao de las Estructuras Principales La altura de las estructuras principales que estn alrededor del pique principal debe ser suficiente para permitir que el skip descargue el mineral en los

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recipientes, los cuales deben tener capacidad de almacenamiento adecuada para la tasa de tonelaje diaria, ms una distancia vertical de seguridad para skip en viaje y una distancia de freno bajo la polea central de levacin. La altura H de las estructuras (en pies) de la polea central que estan alrededor del pique principal es calculada por: H = 8 x T0,3 + 1,2 x S0,5 en la cual T son las toneladas de mineral minado diariamente, el cual es elevado a los recipientes de mineral superficiales en 16 hrs/da, 5 das/semana, y S es la velocidad de la cuerda en fpm. El factor 8 x T0,3 representa a la descarga del skip en esa altura, y el factor 1,2 x S0,5 representa la porcin de viaje del skip. El peso W en libras, de la estructura de acero en una estructura principal de acero con polea central de altura H ft es aproximadamente: W = 0,12 x H3 x (D/100)2 Para una estructura principal diseada con seguridad para frenar la fuerza del elevador, con un dimetro de cuerda no menor que 1/80 del dimetro del tambor del elevador. Si la estructura principal tambin ayuda a otras tareas ms pequeas, como elevar jaulas, el peso de la estructura de acero debe ser aumentado en un 20%. F) Area del Pique Minero Porque la tendencia a una mayor mecanizacin de las minas en estas ltimas dos dcadas, el rea seccional de los piques disminuy durante la dcada de los 80 as se aument la rapidez de entrega y hubo un servicio de carga ms grande y un traspaso de equipamiento minero ms rpiso. El rea A en pis cuadrados de un pique rectangular por el cual se eleva T toneladas de mineral diariamente es ahora: A = 24 x T0,3 Para minas que elevan hasta 5000 TPD en un skip de dos compartimientos y jaula para mineros y para abastecimiento. El dimetro D (en pies) de un pique circular para elevar mineral en skip y jaula para mineros y abastecimiento es: D = 5,5 x T0,15

Para pique circular en que se eleva menos de 5000 TPD y se transportan mineros y abastecimientos en compartimientos separados de una jaula.

3.5.- Desarrollo Minero Requerido para Minas Subterrneas El desarrollo minero consiste de dos itemes:

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1. Desarrollo de galeras, transversales, rampas, construcciones, piques de traspaso, instalaciones de ventilacin, subestaciones y colectores, que proveen de accesos y servicios para la explotacin minera y de suficiente mineral para los primeros aos de produccin de la mina y; 2. Preparacin de suficientes unidades de produccin para permitir la subsiguiente explotacin de mineral por seis meses, tiempo durante el cual se seguir con la preparacin de unidades de produccin, para tener preparado suficiente mineral para unos nuevos seis meses de explotacin. El desarrollo minero es frecuentemente el costo de mayor dificultad para ser estimado, de todos los costos de capital de preproduccin anteriores a la planificacin minera detallada, porque existe la incertidumbre de muchos planes de desarrollo opcionales que pueden o no ser apropiados para la subsiguiente produccin eficiente de la mina. En general, el desarrollo minero para una mina nueva debe accesarse al mineral a no ms de 1800 das de produccin y preparar una unidad de mineral a 125 das de produccin. El menor desarrollo genera problemas en el estable mantenimiento de la produccin mineral, y un excesivo desarrollo puede ser excesivamente costoso. La cantidad de desarrollo minero vara en relacin al volmen de reservas minerales, ms que del tonelaje de reservas minerales, tanto que un mineral con la gravedad especfica alta requiere menos desarrollo en estril para accesar al mineral, que uno de ms baja gravedad especfica. En general, el costo por pi (o por metro) de alguna excavacin, de rea seccional A en pie cuadrado es proporcional al exponente 0,6 del rea A. De este modo, se puede relacionar el costo por pi de longitud de algn tamao de excavacin de rea seccional A al costo por pi de una galera standadr de 8x8 (ft) por las siguientes relaciones: Galeras o transversales de rea seccional cruzada A Rampa de rea seccional cruzada A Construcciones de enmaderados 60 de rea seccional A Construcciones simples 50 de rea seccional A Exacavaciones de servicio de rea seccional A = 0,0825 . A0,6 = 0,0970 . A0,6 = 0,1122 . A0,6 = 0,0923 . A0,6 = 0,0948 . A0,6

Al usar estas razones de costos, es posible convertir todo el desarrollo minero de acceso en pies equivalente de galeras de 8x8 ft que podra costar lo mismo. 3.6.- Preparacin de Bloques para 125 das de Mineral como tasa de Tonelaje Diario. La cantidad de preparacin para algunas reas verticales dadas de mineral depende del mtodo Stoping, el intervalo entre niveles y el grado de mecanizacin de las operaciones. La cantidad de desarrollo de bloques para 125 das expresado como longitud equivalente de galera de 8x8 ft: Long. de galera 8x8 = 72 . T0,48 . W0,2 Para mtodo Shrinkage en cuerpos minerales

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excesivamente profundos con anchos de mineral < 15 ft, en donde T son las toneladas minadas/da y W es el ancho del mineral en ft. Long. de galera 8x8 = 8,15 . T0,7 . W0,5 Long. de galera 8x8 = 16,25 . T1,06 / W0,6 Long. de galera 8x8 = 24,5 . T1,04 / W0,6 Long. de galera 8x8 = 185 . T06 . H0,2 Para mtodo Cut and Fill con ancho de mineral < a 15 ft. Para mtodo stoping Blasthole que tienen ancho de mineral sobre 15 ft. Para VCR en retroceso que tienen un ancho de mineral sobre 20 ft. Para Block Caving con interrupcin de piso yacente mineral con menos de 40 ft de espesor H es la altura del intervalo mineral.

3.8.- Caractersticas generales de los Costos de Capital y operacin. Las frmulas de costos son para estimar los costos de capital y operacin donde el valor de los principales factores que afectan estos costos se incorporan en una ecuacin algebraica de la forma: Costo = K. QX , Costo = K . QX . TY Donde K es una constante, Q y T representan los valores numricos del o los factores que tienen una mayor influencia sobre los costos, y X e Y son exponentes (normalmente entre cero y uno) que miden la tasa de cambio en el valor de Q o T y en el cambio de los costos. La prctica contable convencional contribuye a considerar los costos como fijos (por ejemplo: costos que permanecen relativamente constante indiferentes del tamao o complejidad de las instalaciones mineras) o variables (por ejemplo: costos que varan en directa relacin a alguna cantidad Q que refleja el tamao de las instalaciones mineras). Alternativamente, algunos costos pueden ser considerados como una mezcla de costos fijos y variables. En la prctica minera, sin embargo, los costos no son efectivamente fijos o variables, tampoco son una mezcla de costos fijos o variables. Es ms exacto considerar a tdos los csotos mineros, como existe en algunas partes, entre ligeramente variables (costo = K.Q0,1) y fuertemente variable (costo = K.Q0,4). Virtualmente, todos los intereses de costos de capital de adquisicin varan con la capacidad C de la planta en un exponente cercano a 0,6 o 0,7; consecuentemente un gran item de equipamiento sern invariablemente de costo menor en compra e instalacin, que dos itemes pequeos de equipamiento con la misma capacidad total. La mayora de los itemes de costos de laboreo por da varan en relacin al tonelaje diario en

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un exponente entre 0,4 y 0,8, por el contrario la mayora de los items de abastecimiento vara con el tonelaje en un exponente entre 0,6 y 0,9. El resultado neto de este costo es que si dos o ms minas son operadas de la misma manera, bajo las mismas condiciones, el costo de operacin por tonelada ms pequeo conseguido por la mina ser el que saque el mayor tonelaje por da.

4.- Gua de Costos para Costos de Capital de Proyectos Mineros Las frmulas de costos para proyectos mineros descritas en este segmento se basan en los costos actuales de proyectos mineros desde 1980, los cuales han sido actualizados por ndices estadsticos al costo equivalente para el tercer cuarto de 1988. 4.1.- Proyectos Mineros Subterrneos A) Limpieza del Sitio El costo de capital de limpieza de sitio para instalaciones principales de la mina, galpn del elevador, casa de cambio y edificios de servicios miscelneos, depende del rea A en acres a ser limpiada y, para algunas extensiones, de la densidad de rboles y de la inclinacin del rea a limpiar. La eleccin del sitio para las instalaciones del elevador permite una limitada cantidad de flexibilidad para optimizar el costo de la limpieza del sitio, evitando as las condiciones de roca adversas para abrir un pique o terreno inestable para las instalaciones principales y fundaciones del galpn del elevador. Costo limpieza de sitio mina = US$ 2000 . A0,9 B) Costo de Capital de Aberturas de Piques El costo de capital de abertura de piques depende del rea cruzada del pique. El costo de la abertura de un pique incluye un costo fijo de ercin de las instalaciones temporales para una abertura y el concreto para el collar del pique. El mayor costo para la abertura de piques de 1000 ft. (300 mts) o ms es el costo unitario por pie (mts) de pique. Este costo unitario tiende a incrementarse a medida que se profundiza el pique, porque ser mayor el tiempo de viaje del elevador para sacar la marina. El costo unitario tambin incluye el costo de exacavacin de las estaciones de trabajo en el interior del pique a cada cierta profundidad. Costos Fijos para pique rectangular (CPR): CPR = US$ 140000 . A0,25 Costo unitario por pie, por profundidad en ft. (CUP): CUP = US$ 139 . A0,45 . Ds1,05 donde A es el rea en ft2 del pique rectangular y Ds es la profundidad del pique en ft.

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Costos fijos para pique circular (CPC): CPC = US$ 135000 . d0,5 Costo unitario por ft, por profundidad del pique (CUPC): CUPC = US$ 307 . d0,7 . Ds1,05 Donde d es el dimetro del concreto del pique en ft y Ds es la profundidad del pique en pies. C) Costo de Capital de las Instalaciones de Elevacin. Dependen del tamao y tipo de elevador o elevadores, de la velocidad del cordel de elevacin, de la profundidad del pique y de las toneladas diarias a ser elevadas. Costo de elevador = US$ 700 . D1,4 . Hp0,2 Costo de elevador = US$ 540 . D1,4 . Hp0,2 Para elevadores skip nuevos ms una jaula de servicios. Para elevadores reacondicionados al embarque de mineral ms jaula de servicio. Para elevadores nuevos solamente de mineral (es necesario solamente un tambor de dimetro igual al 90% de D) Slo para jaula nueva. Es necesario un tambor de dimetro igual al 80% de D. Para instalacin de un elevador con un tambor de dimetro D en pulg.

Costo de elevador = US$ 700 .(0,9. D)1,4 . Hp0,2

Costo de elevador = US$ 700 . (0,8.D)1,4 . Hp0,2 Instalacin de elevador = US$ 64 . D1,8

Construccin del galpn del elevador = US$ 4,90 . A1,4 Donde A es el rea del galpn en ft2 D) Costo de Capital del Armado Principal. El costo del armado principal depende del peso del acero requerido, el cual a su vez depende de la altura H en pies y de la fuerza de rompimiento de la cuerda del elevador. Los costos son:

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Costo de la estructura del armado principal para un slo elevador, incluyendo el collar del pique y fundaciones: C = US$ 19 . W0,9

Costo de la estructura del armado principal para dos elevadores, con collar del pique y fundaciones: C = US$ 19 . (1,2 . W)0,9

Nota: Sumar 15% a los costos si el armado principal est forrado y aislado, con planta de calefaccin para asegurar que el mineral hmedo no se congele en la descarga del skip ni en la tolva para mineral. El costo de encierro de mineral en las tolvas, skip y en la descarga del skip, jaula, y contrapeso tendern a variar con el tonelaje diario; pero los costos tambin son afectados cuando el concentrador opera ms das por semana que la mina, de este modo se requiere un almacenaje mayor de mineral para la molienda de fin de semana. El costo de las tolvas para minerales, skip, jaulas, contrapeso, etc, es: C = US$ 700 . T0,7 C = US$ 1150 . T0,7 Para minas que operan el mismo horario de trabajo que el molino. Para minas que operan 5 das por semana mientras que el molino y el chancador operan continuamente.

E) Desarrollo Minero y Preparacin de Paradas (o Bloques) La cantidad de desarrollo minero y preparacin de bloques que debe ser conpletada en la fase de preproduccin antes que la mina entre en produccin de mineral. Esta cantidad de desarrollo expresada en trminos de largo equivalente de galeras de 8x8 ft. El costo de desarrollo minero para un cuerpo mineral excesivamente profundo, con una gravedad especfica de 2,7, una potencia mineral promedio de W(ft), y una produccin esperada de T toneladas de mineral diario, podra ser: C = US$ 11000 . T1,2 W0,9 C = US$ 36200 . (T/SG)1,2 W0,9 El costo de la preparacin inicial de una mina, es decir, de bloques mineralizados y equivalente a 125 veces el tonelaje diario esperado de mineral a ser minado, depende del tipo de mtodo stoping a ser empleado como muestran las siguientes frmulas:

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C = US$ 10620 . T0,48 . W0,2 C = US$ 1200 . T0,7 . W0,5 C = US$ 2400 . T1,06 / W0,6 C = US$ 10620 . T1,04 / W0,6 C = US$ 27400 . T0,6 . H0,2

Para Shrinkage Para Cut and Fill Para Blast Hole Para VCR Para Block Caving. H es el espesor de la unidad de explotacin en pies.

F) Costos de Equipos de Perforacin, Carguo y Transporte. Este costo incluye todo el equipamiento para perforacin, carguo y transporte de mineral, donde tal equipamiento no estn fijos en un lugar ni instalados en fundacin. La potencia de mineral en el bloque determina el factible uso de perforadoras mviles, cargadores de gran capacidad y equipos de transporte. Para acomodar tal equipamiento se requiere grandes desarrollos de apertura. Las minas con cuerpos minerales estrechos tienen restricciones en la eleccin del mtodo stoping; la rforacin es manual, y el carguo de mineral o arrastre es hecho con pequeo equipo neumtico. Costo de equipamiento = US$ 24600 . T0,8 W0,3

G) Costos del Sistema de Ventilacin Minero Est influenciado por el alcance de la mecanizacin en las actividades de perforacin, carguo y transporte, pero este costo ser un poco aminorado por el gran desarrollo de apertura necesario para acomodar e ingresar este equipamiento. Los costos de ventilacin son adversamente afectados cuando la mina es muy profunda y aumenta la temperatura del aire, profundidad en la cual decrece la energa y confort del ser humano. La cantidad de aire de ventilacin y tambin los costos, son incrementados con la emanacin de polvo siliceo y radiacin de la explotacin minera. En general la medida ms segura de los costos del sistema de ventilacin es la energa Hp instalada total de todos los ventiladores del sistema. Los costos del sistema de ventilacin son: C = US$ 14000 . Hp0,6 C = US$ 16800 . Hp0,6 C = US$ 7500 . Hp0,6 Para oro y metales bsicos. Para minas de uranio. Para minas no metlicas sin polvo siliceo.

H) Costo del Sistema de Bombeo Minero.

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El costo del sistema de drenaje depende de la energa (Hp) de bombeo instalada total estimada. Estos costos incluyen el concreto del embalse y las estaciones de bombeo, el costo de instalacin de bombas, el costo de las bombas standby, la instalacin de tuberas desde las etaciones de bombeo a los piques o chimeneas (pero las tuberas de los piques estan includas en los costos de abertura de piques), el equipamiento de control del bombeo y el equipo para remosin de lodo. El costo del sistema de bombeo es: C = US$ 3400 . Hp0,7 C = US$ 1400 . Hp0,7 C = US$ 5800 . Hp0,7 Para minas con flujo de agua medio y 1500 a 3000 ft. (460 a 910 mt) de profundidad. Para minas poco profundas con poco flujo de agua y profundidad menor que 1000 ft (300 mts) Para minas con fuerte flujo de agua y profundidad bajo los 1000 ft (300 mts.)

I) Costo del Sistema de Abastecimiento de Agua. Depende principalmente de la cantidad de perforacin y del tipo de perforadora a ser usada para el desarrollo minero. Las minas de poco tonelaje generalmente usan patas neumticas y labores verticales para perforacin, pero las minas de mayor tonelaj, generalmente, usan grandes perforadoras con Jumbos y perforacin de tiros largos en desarrollos y unidades de explotacin. El costo del abastecimiento de agua es: C = US$ 5300 . T0,4 Donde T son toneladas de mineral explotado diariamente. J) Costos de las Instalaciones Subterrneas de Chancado Primario. Est genralmente instalado en el interior de la mina, excepto en minas pequeas en donde el mineral es finamente tronado con poca granulometra gruesa. Un chancador primario de mineral,anterior a la elevacin, reduce los problemas de extraccin y carguo de los skip, descarga y transporte exterior en correas transportadoras. El rea (pulg2) de la abertura de alimentacin (feed) para el chancador de mandbula, determina la capacidad en TPD T que pueden chancarse en la mayora de las minas de rocas duras: A = 29 . T0,5 El costo de un chancador de mandbula es: C = US$ 24,50 . A1,2 y

C = US$ 1370 . T0,6 aproximadamente. El costo de instalacin de un chancador de mandbula en un rea excavada (estacin de chancado), incluyendo fundaciones, sistemas de alimentacin de mineral y colector de polvo, es:

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C = US$ 210 . T0,7

K) Costo de un Taller de Reparacin Mecnico. Si bien las minas pequeas producen menos de 600 TPD de mineral, generalmente tienen un taller de reparaciones superficial para el servicio al equipamiento minero ms el pequeo equipamiento mvil del molino y otros servicios. Las minas grandes, las cuales son extensivamente mecanizadas con gran equipamiento, usualmente prefieren localizar el taller de reparacin en el interior de la mina para evitar retrasos en la extraccin del equipo minero a talleres superficiales. El costo del equipamiento y estabilizacin de una excavacin para un taller de reparcin subterrneo, para minas con una produccin de T toneladas de mineral diario se estima por: C = US$ 14600 . T0,4 Este taller de mantencin se loacliza generalmente adyacente al pique de elevacin o cercano a la rampa principal, y puede tambin inluir un rea para reparacin y mantenimiento de perforadoras.

L) Costo de Planta de Compresin. La capacidad C (ft3/min) de aire comprimido requerida para minas subterrneas puede estimarse. El costo de los compresores y todos los equipos accesorios instalados en la pieza de compresores, sobre una fundacin de concreto, puede estimarse asi: C = US$ 920 . C0,7 M) Costo de la Distribucin de Aire Comprimido y Agua.

El costo de la instalacin de tuberas para distribuir aire comprimido y agua para todos los lugares de trabajo en la mina, depende principalmente de la longitud del desarrollo lateral expresado en largo equivalente de galeras de 8x8 ft, y particualrmente de la capacidad total del compresor en CFM. La longitud del desarrollo lateral L generalmente est en funcin del tonelaje explotado diariamente T y de la potencia de las unidades de produccin W: L(ft) = 1276 . T0,6 W0,4 El costo de la instalacin de caeras subterrneas es:

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Costo = US$ 2,80 . L0,9 . C0,3

N) Costo del Sistema de Distribucin del Relleno (Para Cut and Fill) El costo del sistema de relleno hidrulico depende de la longitud del desarrollo lateral L (ft) y de las toneladas por da de mineral T, para el mtodo Cut and Fill. Costo Distribucin = US$ 1,30 . L0,9 . T 0,6 ) Costo de la Distribucin Subterrnea de Electricidad. El costo de las subestaciones y cables de nerga subterrneos depende de la carga peak promedio de la mina en kW. Puesto que el sistema de extraccin vertical se alimenta de la distribucin electrica superficial, el consumo de energa y carga peak de los talleres de la mina localizados generalmente en el interior de esta, no absorver ms del 15% de la carga elctrica total. De este modo, si la carga peak de la planta en kW se estima en 165 . T0,5 para una mina y molinos que producen T toneladas de mineral, la porcin de esta carga que es atribuible a los talleres subterrneos es de alrededor de 24,75 . T0,5 en kW. El costo de la instalacin del cableado y subestaciones subterrneas se estima en: C = US$ 1600 (kW)0,9 Donde kW es la porcin de la carga peak atribuible a los talleres subterrneos. 4.2.- Concentrador y Talleres Superficiales para Proyectos Mineros Se asume que el molino opera 7 das a la semana. De este modo, el tonelaje diario de mineral tronado es el mismo a moler. La gua de costos estn basados en que la capacidad del molino es el 71% del tonelaje diario tronado en 5 das por seman y que la planta de chancado tiene la misma capacidad diaria que la mina. En todos los casos en que los costos se presenten como una funcin de T toneladas de mineral diario, el nmero T ser la capacidad diaria en toneladas del equipo costeado, indefenrentes de cuanto tarbajen los equipos. A) Costos de Limpieza de Terrenois para: Concentrador, Planta de Chancado e instalaciones de servicios. Los caminos de acceso al sitio del concentrador deben ser construdas desde los caminos existentes ms cercanos, de tal manera que tambin quede cercano a las instalaciones del elevador, al estanque de relaves y a la fuente de abastecimiento de agua. Los costos para la limpeza y caminos de accesos a la planta son estimados por: Costo Limpieza = US$ 2000 . A0,9 Para rea de pocos rboles con inclinacin no mayor a 20%.

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Costo Caminos = US$ 280000 x Milla

Para caminos de arena con ancho de 30 ft (9 m) en una regin suavemente montaosa.

Estas frmulas deberan modificarse en 30% por una inclinacin ms favorable o ms adversas y condiciones mayores de vegetacin arbrea. B) Excavacin de Sobrecarga. El suelo de sobrecarga debe descortezarse del lugar donde se instalarn los edificios e instalaciones. El costo de la extraccin de sobrecarga de Do ft de profundidad sobre un rea de A acres ser: C = US$ 1000 . A0,8 . Do Si hay Cu yd3 de roca que requiere perforacin, tronadura y transporte al sitio de descarga, este volmen excavado costar: C = US$ 200 . Cu0,7 Para excavaciones de sobre 100000 yd3 (76km3)

Si la excavacin es en roca que puede ser quebrada, la excavacin costar solo el 20% de los costos anteriores. Si hay Cd yd3 de roca a ser excavada por excavacin detallada, y Fc yd3 de relleno compactado a ser colocado, el costo de excavacin y compactacin ser: C = US$ 850 . Cd0,6 + US$ 75 . Fc0,7 C) Fundacin de Concreto para Edificio del Concentrador. Es dificultoso estimar la forma y volmen del modelo de concreto antes que este modelo haya sido diseado, de aqu los costos de concreto relativo al volmen son incieros para una estimacin preliminar. De todas maneras, el costo de la fundacin de concreto aproximado es: C = US$ 30000 . T0,5 D) Costo del Edificio del Concentrador. Incluye todos los costos de construccin del edificio sobre la fundacin de concreto y anexos al edificio, ms los costos de las oficinas interiores, laboratorios y casa de cambios. Sin embargo, no inluye el costo del equipo del proceso, tuberas o alambrado elctrico, ya que estos costos estn includos en los costos de cada rea funcional. El costo del edificio es: C = US$ 27000 . T0,6 T: Toneladas de mineral diariamente. T : tonaladas diarias.

En climas fros, el costo adicional por aislamiento, calefaccin y cargador de

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nieve, probablemente incrementarn los costos del edificio en cerca de 10%. E) Planta de Chancador Primario con Chancador Giratorio. C = US$ 63 . T0,9 Costo slo de chancador

El costo de la excavacin y del concreto de las fundaciones para el chancador primario, instalacin del chancador, construccin del aparato de descarga y tolva, ms correa transportadora y el alimentador bajo el chancador es: C = US$ 15000 . T0,7 Excluyendo al chancador.

F) Costos de Correas Transportadoras y Chancador Secundario. Este costo incluye el edificio planta del chancador, ms instalacin de equipo anexo y correas transportadoras: C = US$ 18000 . T0,7 El costo puede ser 12% ms alto si la correa transportadora debe encerrarse o taparse y calefaccionarse. G) Costos de Seccin Molienda y Alamacenamiento de Mineral Chancado Fino. El tamao y costo de los molinos depende del tonelaje de mineral a seer evacuado por cada molino, pero ello tambin depende de la dureza del mineral medida por un ndice de trabajo y la fineza de la molienda necesaria para obtener el concentrado deseado. El costo de la molienda y del almacn es: C = US$ 18700 . T0,7 C = US$ 12500 . T0,7 C = US$ 22500 . T0,7 Para mineral medio duro con ndice de trabajo de 15, evacuacin de 70% pasando la malla 200. Para mineral blando, evacuacin de 55% pasando la malla 200. Para mineral duro con ndice de trabajo mayor a 17, evacuacin de 85% pasando la malla 200.

H) Costo de la Seccin de Procesamiento y Secciones Relacionadas. El costo de capital para esta seccin cubre la compra e instalacin de todo el quipamiento requerido para concentrar o extraer los minerales valiosos desde la mezcl de mienrales evacuados, y procesos a los concentrados o minerales textrados de slidos secos o metales impuros que son directamente vendibles como concentrados secos. Este costo de capial inluye equipamineto y tanques espesadores, filtros, precipitadores, lixiviacin, extraccin por solventes, etc. ms todas las tuberas del proceso, cableado elctrico y control del proceso.

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1.- Lixiviacin por cianuracin para minerales de oro de alta ley, seguido por una precipitacin de polvo de zinc (proceso Merrill Crowe), filtracin, secado y refinacin del oro. Costo Capital = US$ 60200 . T0,5 2.- Lixiviacin con cianuro de minerales de baja ley, CIP (carbn-en-pulpa) o CIL (carbnen-lix) para absorcin y refinacin: Costo Capital = US$ 47300 . T0,5 3.- Minerales de oro de alta ley con metales bases sulfurados; lixiviacin con cianuro, flotacin secundaria, absorcin con carbn (proceso CIP CIL), filtracin, espesamiento, secado y refinacin: Costo Capital = US$ 103200 . T0,5 4.- Minerales de cobre y metales bases de baja ley con menor contenido de oro, los cuales pueden ser recobrados con fusin, flotacin, espesamiento, filtrado y secado de concentrados de cobre aurferos: Costo Capital = US$ 13700 . T0,6 5.- Minerales piriticos de oro y plata donde los metales preciosos se localizan en minerales de pirita. Flotacin diferencial, calcinacin selectiva, recuperacin de materiales deletereos, cianuracin, espesamiento, precipitacin, filtrado y refinacin: Costo Capital = US$ 180000 . T0,5

6.- Minerales de Cu/Pb de lata ley, minerales de Cu/Zn, minerales de Pb/Zn, o minerales de Cu/Ni. Recuperacin por flotacin diferencial, espesamiento, filtrado y secado de concentrados eparados: Costo Capital = US$ 20600 . T0,6 7.- Minerales de metales de base compleja que contienen al menos 3 metales valiosos con una cantidad menor de recuperacin de metales preciosos; minerales de Cu/Zn/Pb, minerales de Pb/Zn/Ag, Minerales de Cu/Pb/Ag o minerales de Cu/Zn/Au. Recuperacin por flotacin direfencial, espesamiento separado, filtracin y secado de varios concentrados y/o de la mayor parte de los concentrados: Costo Capital = US$ 30100 . T0,6 8.- Minerales no sulfurados que contienen metales especiales tales como: niobio, tantalio,

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tungsteno y estao en minerales que no responden a la flotacin y que son separados por mtodos de concentracin gravitatorios especiales: Costo Capital = US$ 5000 . T0,7 a US$ 13000 . T0,7

9.- Minerales de uranio: lixiviacin cida, decantacin en contracorriente, clarificacin, extraccin por solvente y precipitacin Yellowcake: Costo Captital = US$ 150000 . T0,5 a US$ 200000 . T0,5

I) Costo de Capital de Almacenamiento de Relaves Iniciales Existen muchos aspectos, pero se ausentan los aspectos adversos y si est disponible un sitio apropiado para el relave dentro de 2 millas a la redonda en relacin a la del molino, y la naturaleza del relave no tendr efectos adversos en el medio ambiente, El costo mnimo de almacenaje de relqaves puede ser: Costo Capital = US$ 20000 . T0,5 J) Costo de Capital de Recuperacin/Almacenamiento de Relleno Hidrulico. En Cut and Fill, el relleno hidrulico requerido puede ser obtenido del relave que sale del cicln.El cosot de la recuperacin de relleno y de la planta de almacenamiento es: C = US$ 4500 . T0,7 K) Costo de Capital del Sistema de Abastecimiento de Agua.

El costo de la planta de bombeo de agua fresca, las plantas de agua recicladas y provisin para el abastecimiento de agua para incendios, ms el abastecimiento de agua potable, vara de acuerdo a la topografa del lugar y la proximidad y la naturaleza de las fuentes cercanas de abastecimiento. El sistema de abastecimiento podra costar: C = US$ 14000 . T0,6 L) Costo de Subestacin Elctrica y Distribucin Elctrica de Superficie. El costo de capital de la distribucin elctrica para una planta minera y de molienda, depende principalmente del tamao de la carga elctrica peak en kilowatts. El costo de abastecimiento de energa depende de si la energa es generada para una utilidad elctrica o para una planta diesel-elctrica minera. Si la mina se abastece de una subestacin de energa con transformadores, el costo ser de:

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C = US$ 580 . (kW)0,8

Donde kW es la carga peak.

El costo de la distribucin de la instalacin de energa de bajo voltaje para el concentrador superficial, planta de chancado y talleres superficiales, incluyendo el elevador de la mina y la planta de compresin, pero exluyendo la distribucin en la mina subterrnea es: C = US$ 1150 . (kW)0,8 A veces es necesaria una planta generadora diesel-elctrica para minas pequeas de ubicacin remota o para el abastecimiento de una mina grande, la cual puede requerir una planta de energa satndby para proteger a los equipos vitales, y este est dado por: C = US$ 6000 . (kW)0,8 M) Costo de los Servicios de Planta Generales Estos costos incluyen los de construccin, provisiones y equipamiento de las oficinas administrativas generales, depsitos generales, talleres de reparacin elctrico y mecnico (para equipamiento de molinos ms pequeos y equipamientos de servicios), garages de vehculos, casas de cambio, estaciones de primeros auxilios y rescate minero, estaciones de seguridad ms vehculos de propsito general, lote de estacionamientos y cercado de patios. El tamao de los edificios tienden a depender del nmero de empleados por cada edificio. 1.- Oficina Administrativa: El espacio de piso pro persona tiende a incrementarse con el nmero de administrativos y staff tcnico. Esto refleja adems los complejos registros contables, staff tcnico y consecuentes requerimientos de ms espacios para computadores, planos mineros y archivos de referencia. El rea A total de las oficinas en ft2, basada en el nmero de personas Nat, es: A (ft2) = 35 . (Nat)1,3 y el costo de las oficinas es: C = US$ 155 . A0,9 2.- Taller de Mantencin de Planta Superficial: El personal de mantencin Nsv requerir cerca de 85 ft2 por persona para mantencin y reparacin de equipo mvil del molino y de los departamentos de servicio. El costo de taller es: C = US$ 102 . (85 . Nsv)0,9 3.- Casa de cambio de la Mina: requiere cerca de 24 ft2/personas de la nmina de la mina (Nmm para minas subterrneas), e incluye la estacin de primeros auxilios y rescate minero:

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C = US$ 125 . (24 . Nmm)0,9 4.- Costo de depsitos de superficie: Estos deben acomodar todos los abastecimientos y partes disponibles para la mina, molino y servicios de apoyo que deben ser mantenidos bajo techa. Los abastecimientos voluminosos tales como tablones duros, acero estructural, etc, pueden ser guardados no en el exterior, en la mayora de los climas: C = US$ 5750 . T0,4 Con T toneladas molidas por da

5.- Talleres miscelneos de superficie: Estos incluyen vehculos de propsito general y garages, estaciones de seguridad y cercados de patios, lotes de estacionamientos y servicios miscelneos: C = US$ 10000 . T0,5

4.3.- Costos por Jefaturas del Proyecto Minero (Staff del Proyecto). Entre los costos directos de actividades especficas de un proyecto mienro, existen costos sustanciales y gastos envueltos en el diseo de un proyecto, costos generales por sitio, sepervisin y administarcin, y provisin de capital de trabajo. Estos costos de jefatura superior pueden estimarse en funcin del costo directo total D en dlares, o sea, D es el costo directo de todo el proyecto. 1.- Ingeniera: Este incluye los costos de estudios de factibilidad, estudios de estudio de impacto medio ambiental, ingeniera de diseo, especificaciones de equipamiento y metas productivas, y servicios de sonsulta especializados: C = US$ 2,30 . D0,8 2.- Costos de Sitio General: Estos costos incluyen costos de construccin de campamento, equipamiento de construccin especializado y costos de construccin general del sitio: C = US$ 0,310 . D0,9 3.- Costo de supervisin del proyecto: Este incluye supervisin del proyecto, planeamiento y presupuesto, y administracin de la construccin: C = US$ 1,80 . D0,8 4.- Costos de administracin: Estos incluyen la oficina local de administracin con los costos representantes de la corporacin propietaria, contabilidad y pago de contratistas general, ms el trabajo de preproduccin del staff operativo: C = US$ 1,50 . D0,8

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Los costos de jefatura del proyecto, como un porcentaje de los costos directos del proyecto tienden a variar dependiendo del tamao y complejidad del proyecto. 5.- Capital de Trabajo: La asignacin del capital de trabajo para un proyecto minero deber ser suficiente para cubrir todos los costos operacionales ms los pagos del inventario inicial total, hasta que el proyecto empiece a generar ingresos de los productos fundidos o concentrados.

4.4.- Gua de Costos para Costos de Operacin de Minas y Molinos. La gua de costo suministrada en la forma Costo=KTX, calcula el costo de cada actividad minera como una funcin de las toneladas T de mineral explotado y expresado ste como un costo por da de actividad minera. El costo por tonelada puede derivarse de la frmula dividiendo el costo por da por las toneladas minadas por da. Costo por tonelada = KTX T 4.4.1.- Costo de Operacin por da en Mina Subterrnea. El costo por da para diferentes mtodos mineros incluye el costo de laboreo y abastecimiento para perforacin, tronadura, fortificacin, carguo y transporte de mineral desde la frente. Estos costos cubren slo los trabjos ejecutados por las cuadrillas que van a mineral y a estril, y no incluye el laboreo y abastecimiento en chancado, transporte, y elevacin de mienral; ninguno de los costos incluye: servicos generales de la mina, supervisin o actividades mineras que no estn especificadas en los mtodos mineros a ser usados para recuperar el mineral de las unidades de explotacin. A.- Los costos de los mtodos Stoping son: 1.- Costo Shrinkage = US$ 146 . T0,6 2.- Costo Cut and Fill = US$ 185 . T0,6 3.- Distribucin de Relleno = US$ 22 . T0,7 4.- Costo de Long Hole = US$ 160 . T0,6 5.- Distribucin de Relleno para Long Hole = US$ 12 . T0,7 con relleno. 6.- Costo VCR = US$ 125 . T0,6 7.- Costo Room and Pillar (roca blanda) = US$ 85 . T0,6 8.- Costo Room and Pillar (roca dura) = US$ 130 . T0,6 9.- Costo Sublevel Caving = US$ 115 . T0,6 10.- Costo Block Caving = US$ 105 . T0,6 por da por da por da por da por da por da por da por da por da por da

Este gua de costos de produccin estan basados en la presuncin de que los anchos (o altos) de las unidades son: Shrinkage 2,4 mts, Cut and Fill 4,6 mts, Long Hole y

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VCR 9,1 mts, Room and Pillar 3,7 mts de alto, pero el ancho original de una unidad W (o alto H) es distinto del ancho Wa (o alto Ha asumido para estos costos; los costos debern corregirse por las siguientes relaciones: Costo Corregido = (Wa/W)0,4 (Ha/H)0,4

B.- Costo por da de la Preparacin: Los costos de preparacin pueden estimarse de la siguiente manera: C = US$ 85 . T0,48 . W0,2 C = US$ 9,6 . T0,7 . W0,5 C = US$ 19,2 . T1,06 / W0,6 C = US$ 29,04 . T1,04 / W0,6 C = US$ 2200 . T0,6 . H0,2 Para Shrinkage Para Cut and Fill Para BlastHole Para VCR Para Block Caving

C.- Costo por da para Extraccin Vertical y Chancado: Cuando el chancado se realiza en el interior y luego se eleva el mineral, el costo por da depende principalmente de las toneladas de mineral chancadas o elevadas por da. Costo por da de chancado = US$ 2 . T0,8 Costo por da de elevacin = US$ 4,7 . T0,8 D.- Costos de Servicios generales de mian: Estos costos incluyen todos los reuqrimientos de laboreo y abastecimiento para mantener todos los servicios mineros directos, incluyendo: ventilacin, bombeo de agua drenada, mantencin y reparacin de equipo minero, mantenimiento de los niveles de desarrollo y fortificacin, ms el staff de supervisres de la mina. Costos de serv. Gral Mina = US$ 75 . T0,8 Costo de Superv. Mina = US$ 12 . T0,7 4.4.2.- Costos de Operacin por da en el Concentrador y Servicios Anexos. Los siguientes costos ofrecen aproximaciones estimadas de los costos por da del chancado y la concentracin: A.- Costos por da del chancado primario: Estos incluyen el costo de chancado primario, el transporte en correa transportadora desde el chancador hasta el stockpile, ms los costos de operacin en el mismo stockpile. C = US$ 2 . T0,8 B.- Costo por da de transporte (conveyor) y chancado fino: Estos incluyen chancado fino,

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transporte desde el stockpile y transporte al almacn de mineral fino. C = US$ 12,6 . T0,6 C.- Costo por da del almacn de mineral fino y molienda: Estos incluyen almacenamiento de mineral fino y los molinos de barras, de bolas y/o SAG C = US$ 4,9 . T0,8 D.- Costo por da de la Seccin de Procesos: Estos incluyen los costos de operacin de todas secciones envueltas en la concentracin de mineral por flotacin o por gravedad, lixiviacin de minerales, espesamiento de mezclas, cambio de iones, precipitacin, filtrado, secado y recuperacin de concentrados metlicos. C = US$ 65 . T0,6 C = US$ 54 . T0,6 C = US$ 34 a US$ 41 . T0,7 variando C = US$ 65 . T0,7 C = US$ 45 . T0,7 Los costos por da de relave son: C = US$ 0,92 . T0,8 Para todos los concentradores. Para cianuracin de minerales de oro/plata. Para flotacin de minerales de metales de base simple. Para minerales de metales de bases complejas en complejidad. Para minerales de uranio por lixiviacin, CCD, extraccin por solventes y precipitacin. Para minerales no sulfatados y no flotables que corresponden a la separacin por gravedad.

Los costos por da de los eensayos son: C = US$ 1,27 . T0,8 Para todos los concentradores.

Los costos por da: generales, de mantencin y de supervisin son: C = US$ 40,8 . T0,6 Para todos los concentradores.

E.- Costo por da de energa elctrica: C = US$ 164 . T0,56 F.- Costo por da de servicios superficiales: Si el nmero de personas que laboran en servicios generales y mantenimiento es Nsv, entonces el costo diario de los departamentos de mantencin y servicios generales es:

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C = US$ 157 . Nsv G.- Costos de administracin y staff tcnico: C = US$ 222,6 . Nat

VIII.- EVALUACION DE PROYECTOS MINEROS

Toda valoracin econmica de un proyecto ha de considerar, en principio, el valor temporal del dinero, ya que lo que se trata de juzgar son series de flujos de fondos en el tiempo. Por lo tanto, habr que recurrir habitualmente al empleo de la actualizacin. Sin embargo, algunos criterios de evaluacin no emplean la atualizacin, estos son Perodo de Retorno y Rentabilidad Simple. En este captulo, no obstante, se analizar brevemente aquellos dos mtodos ms importantes de una evaluacin econmica, y que si consideran el valor del dinero en el tiempo, estos son: Tasa Interna de Retorno Valor Actual Neto

a) Tasa Interna de Retorno:Se define la tasa interna de retorno (TIR) de un proyecto, como aquella a la que este remunera los fondos invertidos en l, de modo que al final de la viad del proyecto, se hayan recuperado dichos fondos y los intereses devengados cada ao por el saldo acumulado pendiente de recuperacin. Algebricamente la TIR es aquel

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valor de la tasa de actualizacin que hace igual a cero el flujo de fondos acumulados actualizados al final de la vida del proyecto. Una vez establecida la nocin de TIR, el criterio correspondiente es obligado: ser aceptable econmicamente todo proyecto cuya TIR sea mayor que la rentabilidad mnima aceptable. Como la rentabilidad mnima aceptable es la TIR de la mejor oportunidad de inversin disponible,si la TIR de un nuevo proyecto es mayor que la RMA, es preferible invertir en este ltimo. b) Criterio del Valor Actual Neto: El fundamento lgico de este criterio es muy simple. Un proyecto es aceptable desde el punto de vista econmico si, al actualizar sus flujos de fondos aplicando la Rentabilidad mnima aceptable, la suma algebrica (VAN) de los valores as obtenidos es positiva. En efecto, el hecho de que exista un VAN positivo significa que la inversin en el proyecto considerado es ms ventajosa que en la mejor de las otras oportunidades de inversin de la empresa. El VAN se calcula con suma facilidad y su interpretacin y manejo son muy simples. Al contrario que la TIR, no est sujeto a limitacin ni singularidad alguna. En cambio, frente a la TIR tiene el inconveniente de que no permite una clasificacin de proyectos segn su rentabilidad, ya que el VAN depende tanto de sta como del tamao del proyecto. Esta limitacin es particularmente sensible cuando se trata de comparar un proyecto con operaciones financieras de otro carcter.

IX.- RIESGO E INCERTIDUMBRE Y ANLISIS DE SENSIBILIDAD 1.- Riesgos e Incertidumbre El primer paso en el anlisis de riesgo de un proyecto minero de inversin consiste en identificar las fuentes de incertidumbre, que son aquellas que intervienen realmente como variables aleatorias. Atendiendo a su origen, es posible subdividirlas en tres grupos: - Vinculadas al yacimiento. - Vinculadas a la operacin minera. - Vinculadas al mercado y contexto exterior. La incertidumbre puede visualizarse mediante una funcin de densidad de probabilidad de los posibles valores que puede tomar una variable o parmetro caracterstico del proyecto. Entre las variables ligadas al yacimiento que aportan incertidumbre se encuentran: - Los recursos totales y las reservas explotables. - Las leyes o calidades de los minerales a beneficiar. - Las caractersticas mineralgicas de la mena. - La disposicin y variabilidad espacial de las masas mineralizadas.

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- Las propiedades geomecnicas e hidrogeolgicas de los macizos rocosos, entre otros. Entre las variables vinculadas a la operacin minera se encuentran: - Fase de construccin y puesta en marcha - Duracin de la operacin minera. - Rigidez de la operacin minera. - Grado de mecanizacin. - Necesidad de mano de obre especializada. - Riesgo tecnolgico al no existir yacimientos iguales, entre otras. Entre las variables vinculadas al mercado y el contexto exterior tenemos: - Cotizacin de las materias primas. - Variacin del precio del producto. - Financiacin del proyecto. - El rgimen fiscal minero. - La inflacin. - Los factores polticos, entre otras. Una vez puesto en marcha el proyecto y conforme se progresa a lo largo de vida de ste se mejorar el conocimiento de algunas variables, fundamentalmente las relacionadas con el yacimiento y la operacin minera, consiguiendo disminuir la incertidunbre aportada por algunas de esas componentes. Las actuaciones para disminuir el riesgo pasan por: - Una estimacin ms detallada de los parmetros que intervienen enla vida del proyecto y la identificacin de los que aportan mayor incertidumbre, y - La elaboracin de un sistema de gestin que permita establecer la estratega de actuacin frente a diferentes acontecimientos o escenarios.

2.- Anlisis de Sensibilidad Los valores de las variables que se utilizan para llevar a cabo las evaluaciones econmicas de los proyectos pueden presentar desviaciones, con efectos nefactos en los resultados futuros. Los anlisis de sensibilidad sirven para investigar la influencia de una variacin en el valor de alguno o algunos de los parmetros o variables (inversiones, costos de operacin, ingresos, vida, etc.) sobre los diferentes ndices que miden la rentabilidad del proyecto (VAN, TIR, etc.). Estos anlisis permiten tambin identificar aquellas variables que tiene un mayor impacto en el resultado, frente a distintos grados de error en su estimacin, ayudando a decidir acerca de la conveniencia de realizar estudios ms profundos de esas variables crticas, con el objeto de mejorar las estimaciones, reducir el grado de riesgo por error, o buscar otra estrategia de actuacin.

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Dependiendo del nmero de variables que se modifiquen simultnamente, los anlisis de sensibilidad se clasifican en unidimensionales o multidimensionales. En el anlisis unidimensional, que es el ms aplicado, se modifica una sola variable, manteniendo las dems constantes; mientras que en el multidimensional se examinan los efectos que sobre un criterio econmico tiene el cambio simultneo de dos o ms variables significativas.

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X.- FINANCIAMIENTO

Generalidades

En minera el cometido de la financiacin es compaginar el calendario de necesidades intensas de recursos monetarios por parte de un proyecto minero - para su implantacin y desarrollo activo - , con la secuencia temporal, muy distinta, de los resultados econmicos de la mina. Esta interconexin opera, mediante la bsqueda de un equilibrio entre ese retraso y dilucin en el tiempo de las inversiones en la mina, de un lado, y por otro, del incremento global de cargas que esa moratoria va a ocasionar al proyecto. El financiamiento de proyectos mineros, representan un alto riesgo, debido fundamentalmente a que el sector es muy vulnerable a cambios en el precio del producto y el costo de explotacin en sus faenas es relativamente alto. El mercado financiero actualmente est desarrollando nuevos sistemas de financiamiento, lo que permitir a las entidades financieras una mejor cobertura frente a las constantes fluctuaciones de sus variables.

Fuentes de financiamiento Existen tres fuentes de financiamiento: - Fuentes internas o fondos propios - Capital propio - Autofinanciacin - Fuentes externas o fondos ajenos - Mercado de capitales - Mercado financiero interno - Mercado financiero internacional - Fuentes estatales - Subvenciones de capital Instrumentos financieros de actualidad En la actualidad, son tres los instrumentos de financiacin que tienen cada dia mayor aplicacin. - Leasing o arrendamiento financiero

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- Crditos de oro - Capital de riesgo De estos tres el leasing es el que ha experimentado un mayor crecimiento. Su prctica supone el alquiler de un determinado bien y cuyas cuotas de devolucin del financiamiento igualaran finalmente el precio de venta. Mientras sucede esto, la garanta es el propio bien arrendado. Requerimientos financieros de los proyectos mineros Cada da y con mayor intensidad, los empresarios del sector minero encuentran dificultades y obstculos para la obtencin de los recursos financieros que le permitan afrontar con xito estos nuevos proyectos. El objetivo de la financiacin en el sector minero es armonizar, por una parte, las necesidades de recursos econmicos que requiere la implementacin y desarrollo operativo de un proyecto minero con, la generacin de recursos econmicos en el tiempo por la mina. A continuacin se describen las etapas ms relevantes que en un proyecto minero necesitan financiamiento: - Investigacin Geolgica - Minera: Bsicamente, se deben financiar actividades de bsqueda de nuevos yacimientos, y conocimiento y evaluacin de yacimientos nuevos. Normalmente, se trata de inversiones caracterizadas por alto riesgo, cuya justificacin se basa en las expectativas de encontrar o identificar nuevos depsitos minerales con vistas a su explotacin. Obviamente en forma anual no se logra alcanzar el nivel de financiamiento suficiente para el sector minero, cubrindose normalmente y en forma parcial, slo los requerimientos de financiacin para nuevos proyectos. La incapacidad de financiar las dems necesidades involucra la prdida de competividad de las empresas mineras, y a largo plazo, su cierre. - Inversiones en Instalaciones de explotacin: En esta rea se distinguen las siguientes necesidades: Adquisicin de una propiedad minera explotada o no. Desarrollo y construccin de nuevas minas. Requerimientos econmicos operacionales de corto plazo. Ampliacin de operaciones existentes. Mantenimiento Tcnico de las instalaciones existentes y/o competividad Reemplazo de equipos

Alternativas De Financiamiento

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Existen entidades que ofrecen lneas de crditos "blandas", con el objeto de no dejar desprotegido el desarrollo de la pequea minera. Estas entidades son la Empresa Nacional de Minera (estatal) y el Banco de Concepcin (privado) cuyas caractersticas se entregan a continuacin.

Asistencia Crediticia de ENAMI La Empresa Nacional de Minera, entre sus atribuciones, tiene por objeto fomentar la explotacin y beneficio de toda clase de minerales, producirlos, concentrarlos, fundirlos, refinarlos, industrializarlos y comercializarlos. Los planes de fomento y desarrollo de la pequea y mediana minera, impulsados por la empresa, se centran en la administracin y apertura de poderes de compra, el reconocimiento minero, la asistencia tcnica y crediticia de corto y largo plazo, el desarrollo de la minera polimetlica y la transferencia tecnolgica.

Los requisitos bsicos para la obtencin de un prstamo son: Ser pequeo o mediano minero, propietario o arrendatario de una faena minera. Que el proyecto minero sea viable. Que el yacimiento y/o el plantel de beneficio y el productor estn empadronados en ENAMI (padrn definitivo) o en el poder comprador donde vende su produccin, segn corresponda. Tener contrato de abastecimiento con ENAMI o celebrarlo por un plazo no inferior al servicio del crdito solicitado. Si no existe poder comprador de ENAMI se deber: 1.- Celebrar contrato de abastecimiento con el poder comprador donde vender su produccin. 2.- Otorgar mandato irrevocable para que el poder compra retenga las cuotas del crdito. 3.- Presentar informe del poder comprador que acredite su calidad de proveedor.

No tener deudas vencidas con ENAMI. Si las tuviera debe pagarlas o formalizar su renegociacin. Aportar, a lo menos, un 10% de la inversin total, ya sea en dinero efectivo o en bienes inmuebles asociados al proyecto, si el crdito solicitado es de largo plazo y es para iniciar actividades. Buen historial de cumplimiento con terceros y ENAMI. Los tipos de crditos para pequeos y medianos mineros se distinguen en:

Crdito de corto plazo

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Estos prstamos estn dirigidos a proveedores habituales de ENAMI, es decir, que tengan ventas regulares los ltimos seis meses. Son prstamos financiados directamente por ENAMI para: - Resolver emergencias. - Capital de trabajo operacional.

Crditos de mediano y largo plazo Estos prstamos pueden ser financiados directamente por ENAMI o indirectamente, concediendo su aval para caucionar porcentajes de crditos aprobados por terceros. Estas lneas de crdito estn orientadas a: 1.- Habilitacin y desarrollo de minas Tiene como objetivo financiar la ejecucin de labores mineras de desarrollo y preparacin que permitan iniciar, mantener o incrementar la explotacin de un yacimiento minero. Las condiciones generales para el otorgamiento son: Monto mximo Plazo : Depender del proyecto y/o negocio minero.

: Hasta cinco aos, incluido en este plazo, opcionalmente, un ao de gracia sobre el capital. Dlar de los Estados Unidos de Amrica, (equivalente en moneda nacional). La que fije el H. Directorio. 2.5%.

Unidad monetaria :

Tasa de inters : Comisin :

Garantas: Hipoteca sobre pertenencias mineras o bienes races con clusula de garanta general. Prenda industrial o sin desplazamiento sobre equipos, maquinarias u otros bienes muebles con clusula de garanta general. Fianzas o codeudora solidaria. Otras a satisfaccin de ENAMI. Estas garantas deben asegurarse a satisfaccin de ENAMI e

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inscribirse en favor de sta en el correspondiente conservador. Monto de las garantas : Formalizacin 1 a 2 veces el monto del crdito solicitado.

: Escritura pblica de mutuo o compra venta anticipada de productos mineros. De acuerdo a programas de inversin.

Giro controlado fondos :

2.- Compra de equipos y maquinarias u otros bienes Tiene como objetivo financiar la adquisicin de equipos y/o maquinarias requeridas para poner en marcha una faena minera nueva, reemplazar activos ya existentes o incrementar el grado de mecanizacin de la pequea y mediana minera. Las condiciones generales para el otorgamiento son: Monto mximo Plazo : Depender del proyecto y/o negocio minero.

: Hasta cinco aos, incluido en este plazo, opcionalmente, un ao de gracia sobre el capital. Dlar de los Estados Unidos de Amrica, (equivalente en moneda nacional). La que fije el H. Directorio. 2.5%.

Unidad monetaria :

Tasa de inters : Comisin :

Garantas: Promesa de Prenda Industrial sobre los bienes a adquirir con el crdito. Hipoteca sobre pertenencias mineras o bienes races con clusula de garanta general. Prenda industrial o sin desplazamiento sobre otros equipos, maquinarias u otros bienes muebles con clusula de garanta general. Fianza y/o codeudora solidaria. Otras a satisfaccin de ENAMI. Monto de las garantas : Formalizacin 1 a 2 veces el monto del crdito solicitado.

: Escritura pblica de mutuo o compra venta anticipada de productos mineros. Segn calendario de inversiones.

Giro controlado fondos :

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3.-

Capital de trabajo asociado a proyectos mineros nuevos o negocios en regimen de operacion

Tiene como objetivo financiar los gastos normales de operacin que aseguren la puesta en marcha de un proyecto minero nuevo o la continuidad del negocio en condiciones estables. Las condiciones generales para el otorgamiento son: Monto mximo Plazo : Depender del proyecto y/o negocio minero.

: Hasta cinco aos, incluido en este plazo, opcionalmente, un ao de gracia sobre el capital. Dlar de los Estados Unidos de Amrica, (equivalente en moneda nacional). La que fije el H. Directorio. 2.5%.

Unidad monetaria :

Tasa de inters : Comisin :

Garantas: Hipoteca sobre pertenencias mineras o bienes races con clusula de garanta general. Prenda industrial o sin desplazamiento sobre otros equipos, maquinarias u otros bienes muebles con clusula de garanta general. Fianza y/o codeudora solidaria. Otras a satisfaccin de ENAMI. Monto de las garantas : Formalizacin 1 a 2 veces el monto del crdito solicitado.

: Escritura pblica de mutuo o compra venta anticipada de productos mineros. Segn programa de inversines.

Giro controlado fondos :

Es importante tener en cuenta que ENAMI no otorga prestamos para: Pago de deudas a terceros Proyectos que se basen nicamente en la explotacin y/o el beneficio de desmontes, relaves y escorias. Exploracin y reconocimiento minero. A travs de otras acciones dispuestas

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en los programas tcnicos de fomento, ENAMI contempla un mecanismo para ejecutar programas de reconocimiento minero.

Para solicitar un credito debe diriguirse a la oficina de crdito y cobranzas de ENAMI ms cercanas a su faena, donde se le atender personalizadamente y se entregar un formulario de solicitud correspondiente. La solicitud de crdito debe completarse y ser enviada con toda la informacin que se detalla en ella, incluyendo el proyecto que se solicita financiar. Analizando los antecedentes se programa una visita a la faena por parte del personal tcnico de ENAMI.

El solicitante de crdito, debe realizar o contratar con sus medios el proyecto que busca financiar. Excepcionalmente, si se comprueba que el minero no dispone de los recursos necesarios, ENAMI a travs de sus programas de asistencia tcnica puede preparar el correspondiente estudio. Los antecedentes tcnicos (proyecto), legales y financieros que respaldan el prstamo son sometidos a consideracin de un comit para que resuelva la solicitud. Actualmente ENAMI tiene un monto mximo para crdito cuyo valor es de US$ 30.000, este monto es el destinado para la toma de decisiones a nivel regional, pudindose aumentar previo estudio de tcnicos pertenecientes a la reparticin de Santiago, hasta US$ 100.000 con un tope mximo de US$ 500.000. El crdito otorgado se cancela mediante retenciones anticipadas en cada liquidacin por venta de minerales o productos mineros, debiendo otorgarse mandato irrevocable para que ENAMI pueda efectuar dichas retenciones.

Banco Concepcin Cualquier pequeo empresario minero puede optar a un crdito bancario, siempre que cumpla los requisitos que generalmente se exigen. Requisitos vinculados con las personas. Ser pequeo minero. Poseer aptitud empresarial; acreditar idoneidad para el negocio que se est manejando, es decir, conocer el negocio. Ser sujeto de crdito elegible por el banco, en cuanto a contar con

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antecedentes personales y comerciales aceptables. Requisitos vinculados con la empresa (caso general). Estar operando en actividades productivas. Estar al dia en el pago de los impuestos y leyes sociales. Tener estado de situacin actualizado y comprobado. Contar con informes comerciales favorables. Disponer de garantas. Aceptar, cuando sea posible el mandato de descuento para rebajar, de las liquidaciones de ENAMI de la casa compradora, las cuotas de pago de crdito. Si carece de bienes propios suficientes, puede acogerse al Aval de fondo de Garantas, para lo cual deber cumplir con los requisitos exigidos por el fondo de Garanta del Pequeo Empresario.

Pasos a seguir para solicitar un crdito bancario Consultar al banco si est dispuesto o no a financiar lo solicitado, Llenar la solicitud de crdito proporcionada por el Banco. Acompaar a la solicitud de crdito la documentacin requerida.

Documentacin requerida. a) Para empresarios individuales. Solicitud de crdito Iniciacin de actividades ante SII. Estado de situacin al dia Copia de la inscripcin de propiedad del yacimiento minero. Contrato de arrendamiento inscrito por escritura pblica (inscrita en el Registro de Hipotecas y Gravmenes de Conservador de Minas respectivo), cuando la mina es arrendada. Certificado de Dominio Vigente (Conservador de Minas), tanto en el caso de mina propia o arrendada. Planilla de pago de cotizaciones previsionales, (fotocopias tres ltimos meses). Documentacin que justifique el monto del crdito solicitado (Cotizaciones de maquinaria, presupuestos, etc.). Propuesta de garanta. Proyecto de explotacin minera a desarrollar y/o Antecedentes geolgicos de las pertenencias mineras, si estn disponibles. Declaracin jurada ante Notario si tiene crditos vigentes autorizados o en trmites, amparados por el Fondo de Garanta para Pequeos

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Empresarios. b) Para sociedades. Idem a lo anterior. Los que correspondan segn el tipo de sociedad (escrituras que acrediten la constitucin legal de la sociedad).

Estado de situacin. Es una exposicin detallada y ordenada de: Lo que una persona tiene (Activo). Lo que deben a esa persona. Lo que la persona debe (Pasivo).

Para hacer esta presentacin, los bancos tienen un formulario especial. Al estado de situacin, debe acompaarse la documentacin de respaldo. La falta de veracidad est penada por la ley. Algunos ejemplos de respaldo tanto para el activo como para el pasivo son: Para el activo. Patentes mineras. Factura de compra de maquinaria. Permiso de circulacin de vehculos. Escritura de compra de Bien Raiz (Comprobante de pago de Contribuciones). Contrato de arrendamiento de pertenencias mineras (Si la mina no es propia).

Para el pasivo. Deber demostrar que no tiene deudas atrasadas, tanto en bancos como en otras instituciones. El caso de la AFP, se demuestra con las ltimas planillas de pago de Imposiciones. Para deudas de bancos, con certificado del banco al cual le debe.Como una manera de apreciar el flujo del solicitante, este debe acompaar antecedentes complementarios, estos son: Liquidaciones de ventas de minerales de los ltimos cuatro meses y/o certificado de la Empresa compradora que indique el monto de las compras, el tonelaje y las leyes de los minerales entregados. Por cuatro ltimos pagos de IVA.

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El pago del Impuesto a la Renta del ltimo ao. Si est acogido al Impuesto Sustitutivo debe adjuntar fotocopia de las facturas de compra de la casa compradora de minerales de los ltimos meses.

Garantas. La Garanta es un medio alternativo de pago con que el solicitante de un crdito podra restituir el monto solicitado en el caso de que la inversin realizada no llegue a generar los ingresos previstos. Por lo tanto ante la eventualidad de que el proyecto no rindiera lo esperado por factores imprevistos, que alteren el flujo proyectado es que el banco como un respaldo adicional solicite una garanta. Las garantas se dividen en reales y personales. Las reales son las que afectan a un determinado bien: Hipotecas sobre Bienes Races. Hipoteca sobre concesiones mineras. Prenda industrial sobre maquinarias. Prenda de depsito a plazo.

Las personales: El Aval. La fianza y codeuda solidaria.

Tambin existen las garantas institucionales otorgadas a travs de: El Fondo de Garantas de Pequeo Empresarios. Aval de ENAMI a los bancos comerciales. El Fondo de Garantas para exportadores no tradicionales.

Las Garantas se constituyen por instrumento pblico o privado de conformidad a lo establecido por la ley, dependiendo del tipo de garanta a instituir. Finalmente, una vez que el banco apruebe la solicitud de crdito el prstamo se formaliza mediante un pagar el cual debe ser firmado ante Notario. Dentro de las garantas, el banco exige un respaldo del 125%, sobre el crdito solicitado, este respaldo de garanta como se dijo anteriormente pueden ser reales o personales, adems la tasa de inters que actualmente est exigiendo a sus clientes del sector minero, por ser este de un elevado riesgo e incertidumbre es que la institucin cobra por concepto de intereses un 3.6% mensual.

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Conclusiones Del Financiamiento. De acuerdo a la realidad socioeconmica de la Compaia al no contar con capital propio, y analizando las caractersticas de la asistencia crediticia que otorgan las entidades anteriormente descritas, se opta por el financiamiento otorgado por ENAMI a mediano plazo, esto es no mayor de cinco (5), aos, al cual se le entregaran todos los antecedentes exigidos y necesarios para acreditar la rentabilidad y garantas necesarias para cubrir el crdito.