INSTITUTO POLITECNCO NACIONAL

ESIME CULHUACAN

MANUFACTURA

EXPOSICION NUMERO 3

FUNDICION Y SUS PROCESOS

INTEGRANTES ALCANTARA GARCIA SERGIO DAVID JACOME MARSIGLIA IRVIN ELIAS BARCENA GOMEZ IVAN JOSE MERCHAN SALAS GILBERTO

DEFINICION DE FUNDICION y SE DENOMINA FUNDICION AL PROCESO DE FABRICACION DE PIEZAS, COMUNMENTE METALICAS PERO TAMBIEN DE PLASTICO, CONSISTE EN FUNDIR EL MATERIAL E INTRODUCIRLO EN LA CAVIDAD, LLAMADA MOLDE EN DONDE SE SOLIDIFICA

PROCESO TRADICIONAL y SE LE DENOMINA PROCESO TRADICIONAL A LA FUNDICION DE ARENA POR SER ESTA UN MATERIAL REFRACTARIO MUY ABUNDANTE EN LA NATURAEZA Y QUE MEZCLADA CON LA ARCILLA ADQUIERE COHESION Y MOLDEABILIDAD SIN PERDER LA PERMEABILIDAD QUE POSIBILITA EVACUAR LOS GASES DEL MOLDE AL TIEMPO QUE SE VIERTE EL METAL FUNDIDO. LA FUNDICION DE ARENA CONSISTE EN COLOCAR UN METAL FUNDIDO; TIPICAMENTE ALEACIONES DE HIERRO, ACERO, BRONCE, LATON Y OTROS, EN UN MOLDE DE ARENA, DEJARLO SOLIDIFICAR Y POSTERIORMENTE ROMPER EL MOLDE PARA EXTRAER LA PIEZA FUNDIDA. PARA LA FUNDICION CON METALES COMO EL HIERRO O EL PLOMO, QUE SON SIGNIFICATIVAMENTE MAS PESADOS QUE EL MOLDE DE ARENA, LA CAJA DE MOLDEO ES AMENUDO CUBIERTA POR UNA CHAPA GRUESA PARA PREVENIR UN PROBLEMA CONOCIDO COMO FLOTACION DEL MOLDE

FLOTACION DEL MOLDE OCURRE CUANDO LA PRESION DEL METAL EMPUJA LA ARENA POR ENCIMA DE LA CAVIDAD DEL MOLDE, CAUSANDO QUE EL PROCESO NO SE LLEVE A CABO DE FORMA SATISFACTORIA Preparacin de arena de moldeo y La arena es el material bsico que emplea el moldeador para confeccionar sus moldes, para los diversos tipos de metales y aleaciones que usualmente se producen en los talleres y fabricas de produccin. La planta centralizadora de arena ubicada en un taller o fabrica suministra arenas ya preparadas mediante un sistema de cintas transportadoras a las distintas secciones del moldeo, a travs de los depsitos y tolvas de almacenaje, situados en mayor altura y que reciben continuamente la arena usada para acondicionarla nuevamente. Las cuencas para la fundicin estn constituidas en general por granos de cuarzo asociados a alguna clase de arcilla y es frecuente que contengan otros minerales en pequeas cantidades como el feldespato. La naturaleza de estos minerales depende de la roca de la que se origino la arena.

El color de las arenas varia entre el blanco puro y el rojo oscuro o pardo segn las impurezas que contengan.

Distintos tipos de arenas para moldeo: y y Arena Verde: es una arena hmeda, es decir, que se ha secado. Arena seca: es aquella a la que se le ha eliminado toda la humedad antes de efectuar la colada, mediante el secado de enfurtas. Arenas de revestimiento o de contacto: es la que se apisona contra la cara del moldeo y una vez extrado este, formar la capa interna del molde. Arena de relleno: procede de los moldes ya colados y vuelve nuevamente a utilizarse despus de preparada para rellenar el molde durante el moldeado.

Corazones. Cuando una pieza de fundicin debe tener una cavidad o hueco, tal y como un agujero para un tornillo, debe introducirse al molde alguna forma de corazn. Un corazn se define algunas veces como cualquier proyeccin de arena dentro del molde. Esta proyeccin puede quedar formada por el molde mismo o puede ser hecha en otra parte e introducido en el molde despus de extraer el modelo. Se pueden formar superficies tanto internas como externas en una pieza de fundicin mediante los corazones. Los corazones se clasifican como corazones de arena verde y corazones de arena seca. y Los de arena verde son aquellos formados por el mismo modelo y se hacen en la misma arena del molde. Los corazones de arena seca son los que se forman separadamente para insertarse despus que se ha retirado el modelo y antes de cerrar el molde. En general deben usarse los corazones de arena verde, siempre que sea posible para mantener el costo de los modelos y de las piezas de fundicin en un mnimo. Naturalmente los corazones separados aumentan el costo de produccin.

Un corazn debe ser: y y y Permeable: capacidad de la arena para permitir que escapen los vapores. Refractario: capacidad de soportar altas temperaturas. Facilidad de colapso: habilidad para disminuir el tamao conforme se enfra el colado y se contrae.

Resistencia en seco: para que no se erosione y sea arrastrado o cambie de tamao cuando est rodeado del metal fundido. Friabilidad: facilidad para desmoronarse y eliminarse con facilidad del colado. Debe tener una tendencia mnima a generar gas.

y y

TIPOS DE CORAZONES y CORAZONES DE ARENA VERDE son aquellos formados por el mismo modelo y se hacen de la misma arena q el resto del molde CORAZONES DE ARENA SECA son los q se forman separadamente para insertarse despus de q se ha retirado el modelo y antes de cerrar el molde. En general deben usarse los corazones de arena verde siempre q sea posible para mantener el costo de los modelos en un mnimo

CUALIDADES ESCENCIALES y Debe tener suficiente resistencia para soportarse as mismo , porosidad y permeabilidad , para garantizar una superficie tersa el corazn debe ser igual y refractarias

FABRICACIN DE CORAZONES y el corazn se forma apisonndolo dentro de una caja para corazones o por medio de terrajas los corazones frgiles y de tamao medio deben reforzarse con alambres para darles resistencia y en los grandes se emplean tubos perforados o arboles.

AGLUTINANTES Y MEZCLAS PARA CORAZONES y entre los mas usados estn los aglutinantes de aceite, otros son los solubles en agua como las harinas de trigo, dextrina, almidn gelatinizado etc. Otros los plsticos termofraguantes incluyendo el fenol formaldehido El uso de aglutinantes de resina de alcohol furfural y con arena esta remplazando muchos de los corazones q requieren cocimiento.

VACIADO EN ARENA y A parte de los metales metalrgicos formados por mtodos en que interviene la metalurgia de polvos, los metales y las aleaciones se funden primero y luego se vacan en un molde de forma predeterminada. En algunos casos, el molde puede ser de forma simple obtenindose lingote que subsecuentemente se forma plsticamente por forjado, laminado o extrusin.

Pasos bsicos en un proceso de vaciado de arena: y Requiere primero del moldeo en arena de fundicin, alrededor de un patrn adecuado de tal manera que este pueda retirarse, dejando un cavidad de la forma requerida en arena. Para facilitar este procedimiento, el molde de arena se divide en dos o mas partes. En vaciados de formas simples, puede usarse un molde de dos partes, en el que cada mitad esta contenida en un marco en forma de caja.

Defectos en los vaciados de arena: y Los defectos pueden presentarse por fallas tcnicas que se pueden clasificar bajo los siguientes encabezados: Mala prctica en la fusin. Mala prctica en el vertido. Moldeo pobre. Diseo incorrecto del moldeo, composicin incorrecta del metal.

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