UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA.

DIVISIN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Administracin Estratgica para Mantenimiento.

Profesor: Ing. Guillermo Fdo. Troche Molina

Planeacin Estratgica para el

mantenimiento a equipos motrices tipo
montacargas del Departamento de
Mantenimiento de ELCON Sistems*.

Alumno:
TSU. Oscar Gutirrez Martnez.
Grupo IMI-93
Junio 2011.
*El nombre ELCON Sistems corresponde a una empresa ficticia propuesta para dar respaldo al proyecto: Desarrollo de un
ELECTRONIVEL electrnico de la materia de Integradora I, Planeacin y Organizacin del Trabajo del 8 Cuatrimestre.

ndice

Introduccin. ..............................................................................................................................3
Objetivo. .....................................................................................................................................4
Objetivo especfico.....................................................................................................................4
Desarrollo. ..................................................................................................................................4
Planteamiento del problema. ................................................................................................4
Justificacin. ...........................................................................................................................7
Planeacin estratgica. ..............................................................................................................7
1.- Identificacin de la misin, visin y objetivos actuales del Departamento de
Mantenimiento de ELCON Sistems. ....................................................................................8
2.- Anlisis del entorno externo tanto de ELCON Sistems como del Departamento de
Mantenimiento. ......................................................................................................................8
3.- Cuadro FODA para el Departamento de Mantenimiento de ELCON Sistems. ...........9
3.1.- Matriz FODA para el Departamento de Mantenimiento de ELCON Sistems. ........10
3.2 Ponderaciones de Factores Internos para FODA. .......................................................11
3.3 Ponderaciones de Factores Externos para FODA. .......................................................12
4.- Anlisis de los recursos del Departamento de Mantenimiento. .................................13
5.- Revalorizacin de la misin y objetivos del Departamento de Mantenimiento. ......15
6.- Formulacin e implementacin de estrategias. ...........................................................16
7.- Evaluacin de Resultados. ..............................................................................................18
Bibliografa................................................................................................................................19

Introduccin.
La planeacin estratgica es un conjunto de acciones que deben ser desarrolladas
para lograr los objetivos y metas estratgicos, lo que implica definir y priorizar los
problemas a resolver, plantear soluciones, determinar responsables para
realizarlos, asignar recursos para llevarlos a cabo y establecer la forma y
periodicidad para medir los avances y asegurar con ello que las polticas y los
programas que se establezcan sean ejecutados.
El proceso de planificacin estratgica ayuda a una organizacin a aclarar,
consolidar y establecer su marco estratgico; son los valores y visin de la
organizacin. Es importante que toda la organizacin participe en, al menos,
parte del proceso.
La prctica de la Planeacin Estratgica es una herramienta til a la gerencia, no
para adivinar el futuro o eliminar riesgos, sino para que una empresa pueda
enfrentarse en mejores condiciones tanto a la competencia como a las
condiciones cambiantes propias de su entorno (interno y externo) asegurando
con ello la supervivencia empresarial.
Es por esta razn que las empresas y organizaciones deben contar dentro de su
esquema laboral con esta importante herramienta ejecutora en aras de garantizar
una verdadera competitividad en el mercado globalizado. Sin embargo, una
planeacin estratgica no solo est dirigida al mbito empresarial; bien puede ser
empleada por aquellos interesados en mejorar su proyecto de vida, sus objetivos y
metas personales en el corto o largo plazo.

Objetivo.
Desarrollar una Planificacin Estratgica como un medio para el mejoramiento en
la organizacin, administracin y desempeo de las actividades del Departamento
de Mantenimiento de ELCON Sistems en cumplimiento al objetivo, misin, visin y
polticas de esta empresa.
Objetivo especfico.
Implementar una Planificacin Estratgica dirigida, especficamente, al servicio y
mantenimiento a montacargas de combustin interna que permita establecer las
condiciones ptimas necesarias para el desempeo eficiente y de calidad de las
tareas de mantenimiento para estos equipos motrices.
Desarrollo.
Este plan estratgico est dirigido al Departamento de Mantenimiento de ELCON
Sistems como propuesta de solucin a las dificultades en la organizacin,
planeacin y desarrollo de los mantenimientos y servicios llevados a cabo a
montacargas de combustin interna con la finalidad de que esta rea adopte con
mayor facilidad una actitud de compromiso permanente en desempeo de sus
actividades en el mediano plazo y con un alcance limitado a las labores de
mantenimiento y servicio a montacargas de combustin interna as como a la
seleccin de componentes de repuesto bsicos indispensables en stock para los
mismos equipos.
Planteamiento del problema.
Se carece de informacin completa respecto del sistema de organizacin,
administracin y operacin del Departamento de Mantenimiento en relacin a la
planeacin, organizacin y desempeo de servicios y mantenimiento a equipos
motrices, en particular a montacargas del tipo de combustin interna. Sin
embargo, se sabe que ltimamente se han presentado algunas fallas recurrentes
en estos equipos que han despertado preocupacin al Departamento de
Operaciones y al mismo Departamento de Mantenimiento.
De acuerdo al control de equipos motrices para montacargas del Departamento
de Mantenimiento de ELCON Sistems y a su posterior representacin grfica por
nuestra parte a travs de un diagrama de Pareto (figuras 1 y 2), el mayor nmero
de fallas para estos equipos corresponde a fallas en el sistema de frenos.

Diagrama de Pareto para nmero de fallas por montacarga

100%
100

90%
80%

80

N DE FALLAS

70%
60%

60

% ACUMULADO

50%

40%

40

30%
20%

20

10%
0

0%
MC-40 MC-21 MC-30 MC-17 MC-01 MC-04 MC-35 MC-43 MC-50
Fig. 1 Diagrama de Pareto para nmero de fallas en montacargas.

Diagrama de Pareto para Fallas por Sistemas de montacargas

100%
100

90%
80%

80

70%
60%

60

40

50%

N DE FALLAS

40%

% ACUMULADO

30%
20%

20

10%
0

0%
MECNICO

SISTEMAS
MECNICO
ELCTRICO
HIDRULICO
TOTAL

ELCTRICO

N DE FALLAS
64
31
14
109

PORCENTAJE
58.71%
28.44%
12.85%
100%

HIDRULICO
% ACUMULADO
59%
87%
100%

NMERO ACUMULADO
64
95
109

Fig. 2 Diagrama de Pareto para fallas por sistemas.

Se realiz un anlisis de Causa-Efecto (figura 3), donde se identificaron una serie

de posibles causas que seran el origen de estas fallas. Entre estas, se encontr
que la falta de capacitacin, malos diagnsticos, errores, la falta de limpieza y un
deficiente Mantenimiento Preventivo, constituyen los factores causantes de los
problemas de fallas en el sistema de frenos de los montacargas. Asimismo, la
negligencia, falta de supervisin, falta de motivacin, falta de experiencia y
distractores en el desarrollo de las actividades laborales, agudizan el problema.
Por lo anterior, se busca reorganizar a travs de un plan estratgico, al
Departamento de Mantenimiento y, en particular, el mantenimiento a los
montacargas con la finalidad de lograr un orden y control administrativo,
econmico y operativo que permita cubrir estas deficiencias en su
funcionamiento en el corto y largo plazo.

Fig. 3 Diagrama de Causa-Efecto (Ishikawa) para fallas en montacargas.

Justificacin.
El comercio globalizado exige a las empresas ser competitivas para poder
mantenerse y sobrevivir. El ser competitivos implica contar con estrategias y
planes que permitan el logro de metas y objetivos, alcanzando con ello un
desarrollo integral corporativo; eficiente en el uso de todos sus recursos.
Una herramienta imprescindible para toda empresa que desee aumentar su
productividad maximizando sus recursos es una planeacin estratgica; es el
primer paso hacia un cambio palpable para toda empresa, rea o departamento
que busca adaptarse a un medio en constante movimiento, donde la innovacin y
la mejora continua se han convertido en la pieza clave de supervivencia en un
ambiente altamente competitivo.
En el caso particular de ELCON Sistems, la elaboracin de un plan estratgico
representa una oportunidad de mejora y rendimiento en su funcionamiento
como estructura organizacional en respuesta de adaptacin al cambio
globalizado.

Planeacin estratgica.
Para poder establecer un adecuado plan estratgico, se deben tomar en
consideracin ciertos elementos que permitan establecer un marco de referencia
de la situacin actual tanto de la empresa como del Departamento de
Mantenimiento con la intencin de conocer con precisin cules son sus
condiciones reales y su posicin con respecto al medio externo.
Para ello, se han considerado los siguientes puntos con el fin de implementar un
buen plan estratgico:

1. Identificacin de la misin, visin y objetivos actuales del

Departamento de Mantenimiento.
2. El anlisis del entorno externo.
3. Identificacin de oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades
(FODA).
4. Anlisis de los recursos del Departamento de Mantenimiento.
5. Revalorizacin de la misin y objetivos del Departamento de
Mantenimiento.
6. Formulacin e implementacin de estrategias.
7. Evaluacin de resultados.

1.- Identificacin de la misin, visin y objetivos

Departamento de Mantenimiento de ELCON Sistems.

actuales

del

Misin.
Proveer un servicio de excelencia a todas las reas de ELCON Sistems solicitantes
de mantenimiento cubriendo con ello las necesidades de solucin, atencin y
rapidez a las contingencias en sistemas y equipos al ofrecer un servicio de calidad
total.
Visin.
Constituirse, en el mediano plazo, como el Departamento lder en servicio y
establecerse como el rea que supera en todo momento las expectativas de los
solicitantes de mantenimiento en calidad, respuesta y servicio.
Objetivo.
Proporcionar la mejor calidad en servicio de mantenimiento a los sistemas y
equipos de ELCON Sistems mostrando siempre una actitud de servicio profesional,
constante, eficiente y de calidad.
2.- Anlisis del entorno externo tanto de ELCON Sistems como del
Departamento de Mantenimiento.
Se trata de una empresa fabricante de dispositivos de control electrnico,
conocidos como electroniveles. Para este tipo de empresas el entorno externo es
realmente favorable. Lo anterior debido a que el producto comercializado est
constituido por componentes electrnicos que permiten un cierto grado de
flexibilidad para ajustarse a los requerimientos de nuevas tecnologas y procesos
que involucren sistemas automatizados de control. Los sistemas de control
basados en componentes netamente mecnicos son actualmente obsoletos dadas
sus limitadas funciones y altos costos de mantenimiento y reemplazo. Sin
embargo, es importante recalcar que para mantener un nivel competitivo ser
necesario mantenerse en constante actualizacin en cuanto a nuevas tcnicas y
materiales elctricos y electrnicos se refiere as como en nuevos sistemas
automatizados que requieren programacin (PLC, PID) para su operacin.
El Departamento de mantenimiento no debe ser ajeno a esta constante
actualizacin, dada la naturaleza de las actividades de ELCON Sistems, el mismo
mantenimiento a los equipos y sistemas de produccin est estrechamente ligado
a la tecnologa. En efecto, el Departamento de Mantenimiento est obligado a
conocer y aplicar las ltimas tcnicas y conocimientos para poder realizar
eficazmente sus actividades, de lo contrario, correr el riesgo de ser desplazado
por algn servicio de outsourcing que s cuente con los recursos humanos y
tcnicos que den solucin a las demandas de mantenimiento que una
organizacin invariablemente plantea.
Es necesario entonces establecer una medida que proporcione un concepto
diferente que integre una serie de modificaciones a las prcticas llevadas
actualmente por este departamento y que logre en el mediano plazo, un cambio
en la perspectiva de visualizar al mantenimiento y a la dotacin de los recursos y
herramientas necesarios para el eficiente desempeo de sus funciones y pueda as
garantizar su supervivencia dentro del esquema organizacional de ELCON
Sistems.
8

3.- Cuadro FODA para el Departamento de Mantenimiento de ELCON

Sistems.

Fortalezas

Interior

Actitud responsable de
todo el personal.
Personal capacitado con
estudios en electricidad
industrial y residencial
(Tcnicos) y con estudios
de TSU en Mantenimiento
Industrial.
Capacidad para trabajar
en equipos.

Debilidades

Oportunidades

Exterior

Cursos de capacitacin en
mantenimiento y en
implementacin de
tcnicas como TPM, 5s,
mejora continua.
Constante desarrollo de
nuevas tecnologas que
involucran directa e
indirectamente al
mantenimiento.
Positivas

Mala distribucin del tiempo.

Algunas veces,
desorganizacin.
Algunas veces, el personal
preferira trabajar solo.
Falta de equipo de diagnstico.
Deficiente programacin de
actividades.

Amenazas

Contratacin de servicios
externos de mantenimiento
(outsourcing).
Contratacin de nuevos
equipos de trabajo de alto
rendimiento.
Recortes de personal.

Negativas

3.1.- Matriz FODA para el Departamento de Mantenimiento de ELCON

Sistems.

Factores
Internos

Fortalezas

Factores

InternosInt
ernos

Externos

Oportunidades

Cursos de capacitacin
en mantenimiento y en
implementacin de
tcnicas como TPM, 5s,
mejora continua.
Constante desarrollo de
nuevas tecnologas que
involucran directa e
indirectamente al
mantenimiento.

Contratacin de
servicios externos de
mantenimiento
(outsourcing).
Contratacin de nuevos
equipos de trabajo de
alto rendimiento.
Recortes de personal.

Mala distribucin del

tiempo.
Algunas veces,
desorganizacin.
Algunas veces, el
personal preferira
trabajar solo.
Falta de equipo de
diagnstico.
Deficiente programacin
de actividades.

FO (Maxi Maxi)

DO (Mini Maxi)

Uso de Fortalezas para

aprovechar
Oportunidades.

Vencer Debilidades,
aprovechando Oportunidades.

Amenazas

Actitud responsable de
todo el personal.
Personal capacitado con
estudios en electricidad
industrial y residencial
(Tcnicos) y con
estudios de TSU en
Mantenimiento
Industrial.
Capacidad para trabajar
en equipos.

Debilidades

Integrar las habilidades

personales y estudios
previos a los nuevos
conocimientos dados
por los cursos de
capacitacin.
Mantener una actitud
positiva y responsable
en el equipo ante
nuevos campos
laborales y tecnologas.

Distribuir el tiempo de
manera eficiente y evitar
la desorganizacin al
aplicar los
conocimientos
adquiridos.
Eliminar la falta de
paciencia y el trabajo
individual integrando la
capacidad de
interrelacin que
muestran los cursos.

FA (Maxi Mini)

DA (Mini Mini)

Usar Fortalezas para evitar

Amenazas.

Reducir a un mnimo las

Debilidades y evitar las
Amenazas.

Emplear las habilidades

personales y estudios
previos como
experiencia ante la
competencia y como
estrategia de
supervivencia.
Mostrar actitud
responsable y la
capacidad de trabajar en
equipos para prevenir
desarticulaciones por
recortes de personal.

Distribuir el tiempo de
manera eficiente.
Mostrar empata.
Trabajar en equipo.
Confianza en nuestros
conocimientos y
habilidades.
Mostrar siempre una
actitud responsable.

10

3.2 Ponderaciones de Factores Internos para FODA.

Factor interno clave

Ponderacin Clasificacin

Resultado
ponderado
(Ponderacin x
Clasificacin)

Actitud responsable de todo el

personal.

Personal capacitado con estudios

en electricidad industrial y
residencial (Tcnicos) y con
estudios de TSU en
Mantenimiento Industrial.

Capacidad para trabajar en

equipos.

0.17

0.68

0.15

0.6

0.10

0.3

0.08

0.16

0.10

0.10

Mala distribucin del tiempo.

Algunas veces, desorganizacin.

Algunas veces, el personal

preferira trabajar solo.

0.05

0.10

Falta de equipo de diagnstico.

0.10

0.2

Deficiente programacin de
actividades.

0.25

0.25

1.00

N/A

2.39*

Total

*Los resultados mayores que 2.5 indican una organizacin poseedora de una fuerte posicin
interna, mientras que los menores a 2.5 muestran una organizacin con debilidades internas. Esta
matriz puede incluir entre cinco y veinte factores, pero el nmero de factores no tiene efecto
sobre el rango de los resultados totales ponderados.

Por lo tanto, al obtener un resultado ponderado de 2.39 esta matriz

muestra una significativa debilidad interna que deber ser corregida en
base a las acciones de solucin planteadas en el plan estratgico para el
Departamento de Mantenimiento.
11

3.3 Ponderaciones de Factores Externos para FODA.

Factor externo clave

Ponderacin Clasificacin

Resultado
ponderado

Cursos de capacitacin en
mantenimiento y en implementacin
de tcnicas como TPM, 5s, mejora
continua. Constante desarrollo de
nuevas tecnologas que involucran
directa e indirectamente al
mantenimiento.

0.30

1.2

Contratacin de servicios externos de

mantenimiento (outsourcing).

0.35

0.35

Contratacin de nuevos equipos de

trabajo de alto rendimiento.

0.15

0.30

Recortes de personal.

0.20

0.20

1.00

N/A

2.05*

Total

*Los resultados mayores que 2.5 indican una organizacin poseedora de una fuerte posicin
externa, mientras que los menores a 2.5 muestran una organizacin con debilidades externas. Esta
matriz puede incluir entre cinco y veinte factores, pero el nmero de factores no tiene efecto
sobre el rango de los resultados totales ponderados.

Por lo tanto, al obtener un resultado ponderado de 2.05 esta matriz

muestra una significativa debilidad externa que deber ser corregida en
base a las acciones de solucin planteadas en el plan estratgico para el
Departamento de Mantenimiento.

12

4.- Anlisis de los recursos del Departamento de Mantenimiento.

Se cuenta con un presupuesto anual para el Departamento de Mantenimiento de
$800,000.00 pesos. Este presupuesto est distribuido actualmente nicamente a
los conceptos que a continuacin se describen en una tabla de costos con
clasificacin ABC y graficados por medio de histogramas.

Tabla de costos anuales con clasificacin ABC.

CONCEPTO

COSTOS
1
DIRECTOS

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5
VEHCULOS UTILITARIOS).

AFINACIONES, FRENOS,
FLUIDOS, HOJALATERA
Y PINTURA,
REPARACIONES
MAYORES.
$48,000.00

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5
MONTACARGAS DE
COMBUSTIN INTERNA
GAS L.P.)

AFINACIONES, FRENOS,
FLUIDOS, HOJALATERA
Y PINTURA,
REPARACIONES
MAYORES.
$62,000.00

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPO Y SISTEMAS
ELCTRICOS.

REEMPLAZO DE
LMPARAS,
INTERRUPTORES,
CONTACTOS, LIMPIEZA
A EQUIPOS.
REPARACIONES
MAYORES A EQUIPOS
$15,000.00

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A RED
Y SISTEMAS
HIDRULICOS
(FONTANERA).

ATENCIN A FUGAS DE
AGUA, REEMPLAZO DE
SELLOS. PEQUEAS
MODIFICACIONES AL
SISTEMA, MANTTO. A
BOMBAS Y CISTERNAS.
$12,000.00

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
OFICINAS E
INFRAESTRUCTURA.

REPARACIN DE
MOBILIARIO, SERVICIO
A SIST. DE AIRE
ACONDICIONADO,
REPARACIN DE
RACKS, PINTURA.
$11,000.00

CAPACITACIN DIVERSA
A PERSONAL DE
MANTENIMIENTO (TRES
CURSOS AL AO).

CURSOS VARIOS.
$2,500.00 x CURSO, 3
CURSOS AL AO =
$7,500.00

TOTALES

$155,500.00 (19.75%
tipo B)

PORCENTAJE
COSTOS DIRECTOS
%

30.87%

39.87%

COSTOS INDIRECTOS2

GASOLINA
180 LTS. x SEMANA C/U
@ 10.40 LTO. = 1,872.00
PESOS x 4 = 7,488 PESOS
AL MES x 12 = 89,856 AL
AO x 5 VEHCULOS =
449,280.00 PESOS

GAS L.P.
90 LTS. x SEMANA C/U @
5.5 PESOS LTO. = 495.00
PESOS x 4 = 1,980.00 AL
MES x 12 = 23,760.00 AL
AO x 5 MONTACARGAS
= 118,800.00 PESOS.

PORCENTAJE
COSTOS INDIRECTOS
%

COSTOS
GENERALES ANUALES

71.08%

$497,280.00
(63.14%)

18.80%

CLASIFICACIN
ABC DE COSTOS
GENERALES.

B
$180,800.00
(22.96%)

AUMENTO EN COSTOS
DE ENERGA ELCTRICA.
$4,500.00
9.65%

0.7%

C
$19,500.00
(2.48%)

AUMENTO EN TARIFA DE
COBRO DE AGUA.
$2,000.00

0.31%

7.72%
$14,000.00
(1.77%)

7.07%

PAGO DE OUTSOURCING
PARA AIRES
ACONDICIONADOS.
$15,000.00

2.38%

C
$26,000.00
(3.31%)

4.82%

100%

PAGO A
CAPACITADORES,
MATERIAL DIDCTICO,
EQUIPO, SOFTWARE.
$42,500.00
$632,080.00 (80.25%
tipo A)

6.73%

C
$50,000.00
(6.34%)

100%

$787,580.003

N/A

1 No se incluyen costos por concepto de salarios por corresponder al rea administrativa de la empresa.
2 No se incluyen los costos de pago de tenencia, verificacin vehicular ni seguro por corresponder al rea administrativa de la
empresa. No se incluyen costos por prestaciones laborales del personal.
3 Se cuenta con un sobrante de $12,420.00 pesos del presupuesto original que se destina a una caja chica para cubrir gastos
imprevistos.

13

Histogramas de costos anuales directos e indirectos y sus porcentajes.

Costos directos anuales del Departamento de Mantenimiento

de ELCON Sistems

$48,000.00
30.87%

$62,000.00
39.87%

$15,000.00
9.65%

SERVICIO Y
SERVICIO Y
SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
MANTENIMIENTO A
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5 EQUIPOS MOTRICES (5 EQUIPO Y SISTEMAS
VEHCULOS
MONTACARGAS DE
ELCTRICOS.
UTILITARIOS).
COMBUSTIN INTERNA
GAS L.P.)

$12,000.00
7.72%

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
RED Y SISTEMAS
HIDRULICOS
(FONTANERA).

$11,000.00
7.07%

$7,500.00
4.82%

SERVICIO Y
CAPACITACIN
MANTENIMIENTO A DIVERSA A PERSONAL
OFICINAS E
DE MANTENIMIENTO.
INFRAESTRUCTURA.

Fig. 4 Costos directos anuales del Departamento de Mantenimiento.

$449,280.00
71.08%

Costos Indirectos anuales del Departamento de

Mantenimiento de ELCON Sistems

$118,000.00
18.80%
$4,500.00
0.70%
SERVICIO Y
SERVICIO Y
SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
MANTENIMIENTO A
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5 EQUIPOS MOTRICES (5 EQUIPO Y SISTEMAS
VEHCULOS
MONTACARGAS DE
ELCTRICOS.
UTILITARIOS).
COMBUSTIN INTERNA
GAS L.P.)

$2,000.00
0.31%
SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
RED Y SISTEMAS
HIDRULICOS
(FONTANERA).

$15,000.00
2.38%

$42,500.00
6.73%

SERVICIO Y
CAPACITACIN
MANTENIMIENTO A DIVERSA A PERSONAL
OFICINAS E
DE MANTENIMIENTO.
INFRAESTRUCTURA.

Fig. 5 Costos indirectos anuales del Departamento de Mantenimiento.

14

Costos (con tipos) generales anuales del Departamento de Mantenimiento de

ELCON Sistems
$497,280.00
63.14% tipo B

$180,800.00
22.96% tipo B

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5
VEHCULOS
UTILITARIOS).

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPOS MOTRICES (5
MONTACARGAS DE
COMBUSTIN INTERNA
GAS L.P.)

$19,500.00
2.48% tipo C

$14,000.00
1.77% tipo C

$26,000.00
3.31% tipo C

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
EQUIPO Y SISTEMAS
ELCTRICOS.

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A RED
Y SISTEMAS
HIDRULICOS
(FONTANERA).

SERVICIO Y
MANTENIMIENTO A
OFICINAS E
INFRAESTRUCTURA.

$50,000.00
6.34% tipo C

CAPACITACIN DIVERSA
A PERSONAL DE
MANTENIMIENTO.

Fig. 6 Costos (con tipos) generales anuales del Departamento de Mantenimiento.

5.- Revalorizacin de la misin y objetivos del Departamento de

Mantenimiento.

Revalorizar es, para los fines de esta planificacin, actualizar y adecuar. Los
objetivos establecidos para el Departamento de Mantenimiento, aunque bien
estructurados, no definen en forma clara para quin est dirigido la prestacin de
servicios. Dice su misin: Proveer un servicio de excelencia a todas las reas de
ELCON Sistems solicitantes de mantenimiento la palabra solicitantes es
ambigua y no deja en claro un punto vital, la razn de ser de cualquier empresa o
departamento; el cliente.
Un cliente no necesariamente tiene que ser alguien externo, un cliente es aqul
que adquiere un bien o servicio, un cliente es alguien interno. Se debe cambiar
ese concepto errneo entre el personal, para quin ser cliente significa alguien
que paga. No, cuando nos referimos al cliente es tambin al rea o departamento
que requiere de nuestros servicios de mantenimiento, por esta razn, la Misin
del Departamento de Mantenimiento debera ser:
Proveer un servicio de excelencia en mantenimiento a nuestros clientes
internos de ELCON Sistems que garantice atencin, rapidez y solucin a las
contingencias en sistemas y equipos al ofrecer un servicio de calidad total.

15

El objetivo del Departamento de Mantenimiento es brevemente completo, hace

referencia a la calidad en el servicio y la forma en que obtendr esta calidad.
Hace referencia a valores y actitudes, que son en realidad los factores
determinantes para cambiar la mentalidad del trabajador. El objetivo se enfoca en
la finalidad de un Departamento de Mantenimiento: el proporcionar un servicio.

6.- Formulacin e implementacin de estrategias.

Como lo indican los diagramas (Pareto e Ishikawa) realizados, la falta de
capacitacin, malos diagnsticos, errores, la falta de limpieza y un deficiente
Mantenimiento Preventivo, constituyen las causas del problema referente a la
falla en el sistema de frenos de los montacargas.
Por tanto, el programa de implementacin del plan estratgico para el
Departamento de Mantenimiento, estar basado sobre las siguientes
estrategias:
1.- Se deber implementar una capacitacin al personal, se basar en el sistema
TPM y la cul ser dada a travs de talleres conformados por grupos de hasta 5
personas y un moderador (instructor) externo, el cual deber ser un profesional
en el mbito pedaggico del desarrollo de personal y en sistemas de mejora
continua organizacional. Se deber contar con el apoyo de la gerencia de
Recursos Humanos en lo referente a material y equipo de apoyo didctico. Es
recomendable que el taller sea objeto de auditoras y evaluaciones internas de
acuerdo al sistema de calidad manejado por la empresa. Es importante sealar
que los resultados de las evaluaciones debern ser entregados a un coordinador
de calidad para su anlisis, conjuntamente, con el Departamento de
Mantenimiento con la finalidad de establecer las acciones correctoras que fueran
necesarias.
Se ha escogido la modalidad de taller en virtud de que un curso no brinda, la
mayora de las veces, una dinmica que permita la integracin y participacin de
todos los integrantes del grupo. Un curso es ms rgido en su contenido y
exposicin. Un taller permite exponer las opiniones, experiencias y sugerencias
de un modo ms abierto e informal, un taller permite utilizar estudios de caso
reales que fomentan la lluvia de ideas, estimulando la propuesta de soluciones y
estrategias reales, tal como sucede en el mbito laboral de los integrantes.
2.- Por ello, se pretende implementar un rea piloto dentro del mismo
Departamento de Mantenimiento, esta rea ser el Taller Mecnico. La finalidad
es que se demuestren los avances del taller y se proyecten y apliquen cambios
importantes que motiven a otros a repetir la experiencia.
3.- Una herramienta bsica a utilizar en el taller son las 5s. El objetivo es
realizar una accin formativa y concientizacin en el personal. El rea piloto
servir de prueba de los nuevos mtodos y medios como se explico, probando con
ello:
La ubicacin estratgica de herramientas y materiales.
Sealizacin de vas y lugares.
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 Sistemas de control visual.

Modelos de acomodo de estanteras, bancos, paneles, etc.
Ser necesario realizar un registro fotogrfico o en video sobre la situacin al
inicio. Servir para comparar el antes y despus.
4.- Otra herramienta a utilizar es el Mantenimiento Autnomo. Al
aumentar la motivacin, competencia y, sobre todo, la participacin activa del
personal, se mejora la efectividad del mantenimiento y operacin de los equipos.
El volumen de trabajo de mantenimiento disminuye cuando la inspeccin
general, a travs de un checklist, pasa a ser parte de la rutina de los operadores.
El nmero de averas decrece ampliamente y se reducen las actividades globales
de mantenimiento.
El Departamento de Operaciones ser el responsable de llevar a cabo este
checklist de montacargas. El checklist deber ser llevado a cabo de las 6:00 a
las 10:00 hrs. De Lunes a Sbado por los operarios de montacargas. Estar
centrado en llevar a cabo acciones rutinarias de revisin bsicas; nivel de aceite
de motor, de aceite hidrulico, aceite de transmisin, lquido de frenos, revisin
de nivel de lquido refrigerante, condiciones generales del sistema elctrico, tales
como luces, luces direccionales, torreta, claxon, indicadores de tablero (carga de
batera, hormetro, temperatura, combustible, etc.), condiciones mecnicas
(tensin de banda de ventilador/alternador, presencia de fugas de aceite,
refrigerante u otro fluido, revisin de llantas, revisin de mangueras de motor y
sistema hidrulico, etc.), entre otras.
La informacin recabada en este checklist ser entregada diariamente por el
Departamento de Operaciones, quin, en coordinacin con el Taller Mecnico
del Departamento de Mantenimiento, analizarn e interpretarn esta
informacin con la finalidad de establecer las acciones correctivas pertinentes.
Para tal fin, se ha diseado el siguiente formato denominado Formato de
inspeccin diaria de Montacargas (Checklist). Combustible: Gasolina o Gas L.P.

FORMATO DE INSPECCIN DIARIA DE MONTACARGAS (CHECK LIST). COMBUSTIBLE: GASOLINA O GAS LP.
Verifique cada punto sealado antes del comienzo del turno. Explique cualquier observacin al pie de la pgina e infrmelo a su supervisor. No conduzca un montacargas peligroso! Su seguridad est en peligro.
INSPECCIN VISUAL
BIEN
MAL
1.- LLANTAS
2.- TODAS LAS LUCES FUNCIONAN Y ESTN APUNTADAS
3.- DISPOSITIVOS DE ADVERTENCIA
4.- HORMETRO
5.- INDICADORES DE TABLERO
6.- NIVEL DE ACEITE MOTOR
7.- NIVEL DE ACEITE TRANSMISIN
8.- NIVEL DE ACEITE HIDRULICO
9.- NIVEL DE AGUA/REFRIGERANTE
10.- NIVEL DE COMBUSTIBLE (GASOLINA/GAS LP/DIESEL)
11.- NIVEL DE LQUIDO DE FRENOS
12.- ESTADO GENERAL DE UAS Y RESPALDO
OTROS
SI
NO
PRESENTA PARTES SUELTAS O ROTAS?
PRESENTA FUGAS DE ACEITE/FLUIDOS/COMBUSTIBLE(GAS LP)/REFRIGERANTE?
PRESENTA DAOS EN CARROCERIA Y PINTURA?
PRESENTA HILACHAS O MATERIAL EXTRAO ATORADO?
MONTACARGAS NMERO:
HORAS/KMS FECHA:
NOMBRE Y FIRMA DEL TCNICO:

N/A

DNDE

INSPECCIN OPERACIONAL
BIEN
13.- BOCINA (CLAXON)
14.- DIRECCIN
15.- MOTOR funciona suave, silencioso
16.- TRANSMISIN
17.- FRENOS
18.- FRENO DE MANO
19.-SEGURO DE ARRANQUE EN NEUTRAL
20.- INCLINACIN DEL MSTIL
21.- LEVANTAMIENTO Y DESCENSO DE UAS
22.-LEVANTAMIENTO Y DESCENSO DEL MSTIL
23.- ALARMA DE REVERSA
OTROS
SI
PRESENTA RUIDOS/OLORES EXTRAOS?
CUENTA CON EXTINTOR Y CALCOMANAS DE
ADVERTENCIA?

MAL

N/A

NO

DNDE

HORA:

NOMBRE Y FIRMA DEL SUPERVISOR:

OBSERVACIONES:

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5.- Mantenimiento Preventivo, basado en los registros llevados a cabo por la

supervisin de equipos motrices del Departamento de Mantenimiento, se
realizarn programas de revisin y anlisis de fallas de los equipos Pareto,
Ishikawa- (montacargas) teniendo como apoyo los resultados del checklist citado
en el punto anterior y de los historiales o registros de reparaciones y servicios
anteriores.
Se realizar entonces un plan de mantenimiento calendarizado y programado por
equipo/unidad que incluya puntos de revisin ms especficos; engrase,
reemplazo de bandas, balatas, revisin de sistema elctrico, sistema hidrulico,
de servicio general (afinacin, cambio de aceite de motor, cambio de filtros,
limpieza en general), hojalatera y pintura.
El objetivo aqu es alcanzar un aumento en la disponibilidad de los
equipos y que se planifiquen los trabajos del Taller Mecnico logrando con
esto que se llegue a una mejor previsin de refacciones y medios
necesarios que permitan un desempeo eficiente en la funcin del Taller
Mecnico y, por consiguiente, del Departamento de Mantenimiento de
ELCON Sistems.
Los tcnicos y supervisores debern estar muy involucrados en el establecimiento
de metas para los indicadores de resultados, ya que estn generalmente en mejor
situacin para decidir lo que realmente son objetivos aceptables y porque los
sistemas de gestin impulsados a menudo no funcionan a corto y mediano plazo.

7.- Evaluacin de Resultados.

Como conclusin, est claro que los resultados de la implementacin del Plan
Estratgico para el Departamento de Mantenimiento requerirn de un periodo
considerable de tiempo, en virtud de que los resultados para este tipo de
estrategias son evidentes en el largo plazo (4 a 5 aos) posteriores a su puesta en
marcha en la organizacin. Sin embargo, desde un modelo optimista, podemos
anticipar que el funcionamiento en la dinmica del Departamento de
Mantenimiento ser mejor en cuanto a desempeo, organizacin, capacidades,
habilidades y eficiencia de su personal logrando alcanzar un nivel mostrado en
los equipos de trabajo de alto rendimiento de otras empresas en donde ha sido
implementado con xito un Plan Estratgico para mantenimiento.

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Bibliografa.
Goodstein, Leonard. Nolan Timothy M. Planeacin Estratgica Aplicada. Ed. Mc
Graw Hill. Bogot, Colombia. 1999. pp. 106-112.
Hamermesh, Richard G. Planeacin Estratgica. Ed. Limusa. Mxico, 1994.
pp. 68-97.
Kast, Freemond. Administracin de organizaciones: Un enfoque de sistemas y de
contingencia. Ed. Mc Graw Hill. Mxico, 1994. pp. 56-77.

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