AR Fábrica Blocos de Betão

Avaliao de Riscos numa Fbrica de Blocos de Beto
(Ps-graduao em Segurana e Higiene do Trabalho)
Paulo Nuno Gomes Barros

Orientador: Professor Doutor Jos Carlos Marques
Universidade da Madeira 2009
Curso de Formao para Tcnico Superior de Segurana e Higiene do Trabalho homologado pela Direco Regional de Trabalho Curso de Ps-Graduao em Segurana e Higiene do Trabalho aprovado pelo Senado da Universidade da Madeira
Trabalho realizado com o apoio de:
REGIO AUTNOMA DA DA REGIO AUTNOMA MADEIRA MADEIRA
REPBLICA PORTUGUESA
UNIO EUROPEIA FSE
ndice
Pag. 1. Introduo__________________________________________________________________________ 7 2. Objectivos e enquadramento__________________________________________________________ 8 2.1. Objectivos________________________________________________________________________ 8 3. Caracterizao e enquadramento da empresa_____________________________________________ 11 3.2. Caracterizao dos equipamentos utilizados________________________________________ 12 3.2.1. Lista das mquinas utilizadas______________________________________________________ 12 3.3. Descrio do processo produtivo___________________________________________________ 16 3.4. Caracterizao da instalao fabril e respectivas seces de apoio________________________ 18 4. Identificao das formas de acidente (riscos), por seco e respectivas causa__________________ 20 4.1. Zona de produo (formas de acidente)________________________________________________ 20 4.2. Zona de armazenamento (formas de acidente)____________________________________________ 21 4.3. Zona de carga e descargas (formas de acidente)________________________________________ 22 4.4. Zona de manuteno (formas de acidente)_______________________________________________ 23 4.5. Zona administrativa__________________________________________________________________ 25 5. Metodologia aplicada___________________________________________________________________ 26 5.1. Descrio do mtodo utilizado (mtodo das matrizes) _______________________________ 27 6. Avaliao de Riscos por seco__________________________________________________________ 31 7. Controlo de Riscos__________________________________________________________________ 37 7.1 Plano de Controlo de Riscos__________________________________________________________ 37 8. Consideraes finais____________________________________________________________________ 44 9. Concluso_____________________________________________________________________________ 46 Anexos ___________________________________________________________________________________ 47
ndice de figuras
Pag. Figuras de mquinas utilizadas_____________________________________________________ 12 Figura 1 Mapa de Avaliao de Riscos____________________________________________ 28 Figura 2 - Categorias da probabilidade de ocorrncia de danos_________________________28 Figura 3 Categorias de gravidade em funo dos danos_____________________________ 29 Figura 4 Forma simplificada para estimar o risco________________________________ 29 Figura 5 Estimativa da probabilidade e da gravidade_______________________________ 29 Figura 6 Estimativa do risco____________________________________________________ 30 Figura 7 Critrios para definir a tolerabilidade ao risco____________________________ 37 Figura 8 Critrios para definir prioridades para controlo do risco_______________________ 37 Figura 9 Plano de Controlo de Riscos___________________________________________________ 38
ndice de tabelas Pag. Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Produo__________________________________ 33 Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Armazenamento______________________________ 34 Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Cargas e Descargas________________________ 35 Tabela - Mapa de Avaliao de Riscos: Zona de Manuteno__________________________ 36 Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Produo____________________________ 40 Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Armazenamento________________________ 41 Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Cargas e Descargas_____________________ 42 Tabela - Plano de Controlo de Riscos: Zona de Manuteno__________________________ 43
Nota explicativa
O presente trabalho acadmico, insere-se no mbito da Ps-graduao em Higiene e Segurana no Trabalho, promovida pela Universidade da Madeira. O projecto aqui apresentado, est inserido no mdulo de Prtica em Contexto de Trabalho, tendo este sido realizado numa empresa que est directamente relacionada com o ramo da construo civil, dedicando produo de blocos de beto e distribuio dos mesmo e demais produtos de construo civil. Pretende-se com a realizao deste trabalho, responder de alguma forma a uma necessidade desta empresa, tornando-se mesmo uma mais-valia para esta organizao, e ao mesmo tempo, permitir aplicar conhecimento adquiridos durante a ps-graduao, e nesse sentido que surge esta Avaliao de Riscos, pois ser um importante ponto de partida para esta empresa. Algumas lacunas de informao/elementos presentes neste trabalho, devem-se a diversos factores, de entre os quais ser uma empresa de gesto familiar, e da nunca ter sido cultivado a importncia de conter os registos no que toca a segurana, higiene e sade no trabalho actualizados. Relativamente aos espaos fsicos, a informao muito escassa, pois as instalaes foram sendo ampliadas e modificadas de acordo com as necessidades de crescimento da empresa, exemplo disso a inexistncia das diversas plantas de arquitectura, resultando da, em algumas faltas de informaes/elementos, obrigando a fazer algumas adaptaes e improvisaes no sentido de minorar essa carncia.
1.
Introduo
A frequncia com que novos perigos tem sido descobertos ou evidenciados e a publicidade que eles tm sido objecto devido ao progresso tecnolgico de que somos testemunhas, tem como consequncia imediata o desvio da ateno do pblico para os seus efeitos sobre a sade, segurana e meio ambiente. Simultaneamente, a responsabilidade para responsabilizar, avaliar e gerir esses riscos tem aumentado tanto no sector pblico como no privado, visto que a percepo da necessidade para antecipar, prevenir e reduzir os riscos est implcita na sociedade moderna. A importncia da preveno de acidentes na construo civil tem sido evidenciada atravs dos custos directos e indirectos dos acidentes do trabalho. O custo directo diz respeito a todas as despesas ligadas directamente ao tratamento do acidentado, como suas despesas mdicas, hospitalares, farmacuticas, pagamentos de indemnizao, entre outros. Por outro lado os custos indirectos, engloba todas as despesas geralmente no atribuveis ao acidente, mas que se manifestam como consequncia indirecta dos mesmos. Entre os custos indirectos podemos citar os salrios pagos durante o tempo til parado, a outros trabalhadores e ao acidentado, salrios adicionais pagos por trabalhos em horas extras, etc. Os acidentes na construo civil muitas vezes no ocorrem por razes de fcil soluo. Infelizmente, eles tm origens mais profundas e ocorrem muitas vezes sem que haja conscincia de quais so as suas reais causas, o que muito comum quando os acidentes no provocam leses ou so de natureza leve. Expresses como, este acidente foi uma fatalidade; ocorreu porque tinha que ocorrer; foi a fora do destino; demonstram claramente a falta de consciencializao das pessoas em geral para o problema. Numa leitura desatenta e inconsciente, que infelizmente partilhada por muitas pessoas, impede de ter noo do risco e perigo que nos rodeia, da, este trabalho ter como objectivo, primeiramente demonstrar os riscos presentes e os que necessitam de ser eliminados, e consciencializar para uma viso mais apurada desta temtica que a Segurana, Higiene e Sade no Trabalho (SHST), pois at data. Visto que em termos de SHST nunca foi desenvolvido nenhum trabalho, este trabalho servir de base para uma progresso contnuo da segurana, higiene e sade laboral, proporcionando uma melhoria das condies de trabalho e cumprimento dos requisitos legais.
2.
Objectivos e enquadramento
O que uma avaliao de riscos? um processo que permite identificar os perigos (situaes que podem originar danos segurana ou sade), avaliar a probabilidade de ocorrncia de uma acidente, devido a esse perigo, e estimar a probabilidade da sua ocorrncia e as suas possveis consequncias e, com base nos nveis de risco (o risco a conjugao da probabilidade de ocorrncia do acidente e a estimativa das suas consequncias expectveis) propor medidas que permitam minimizar e/ou controlar os riscos avaliados como no aceitveis (ou graves, usando a terminologia da legislao). (Pinto, 2008)
2.1. Objectivos
No local de trabalho, a entidade patronal tem o dever geral de assegurar a segurana e a sade dos trabalhadores em todos os aspectos relacionados com o trabalho. A avaliao de riscos permite que os empregadores tomem as medidas necessrias para proteger a segurana e a sade dos trabalhadores. Estas medidas incluem: A preveno dos riscos profissionais; A prestao de informao aos trabalhadores; A prestao de formao aos trabalhadores; A adequao da organizao e de meios para a implementao das medidas necessrias. Apesar de o objectivo da avaliao de riscos consistir na preveno dos riscos profissionais, devendo ser sempre este o objectivo principal, nem sempre poder ser alcanado na prtica. Sempre que no seja possvel eliminar os riscos, estes devem ser diminudos e o risco residual controlado. Numa fase posterior, enquanto parte do programa de reviso, esse risco residual ser reavaliado e a possibilidade de eliminao do risco talvez possa ser reconsiderada face a novas informaes. A avaliao de riscos deve ser estruturada e implementada de forma a ajudar os empregadores a: 1. Identificar os perigos existentes no local de trabalho e avaliar os riscos associados aos mesmos, determinar as medidas que devem ser adoptadas
para proteger a sade e a segurana dos seus trabalhadores e de outros trabalhadores, tendo em devida considerao as exigncias legais; 2. Avaliar os riscos, a fim de efectuar escolhas informadas relativamente ao equipamento de trabalho, s substncias qumicas ou preparaes utilizadas, adaptao do local de trabalho e organizao do trabalho; 3. Verificar se as medidas aplicadas so adequadas; 4. Definir prioridades no caso de virem a ser necessrias medidas adicionais na sequncia da avaliao; 5. Demonstrar a si prprios, s autoridades competentes, aos trabalhadores e aos seus representantes que todos os factores pertinentes relacionados com o trabalho foram tidos em considerao, e que foi efectuado um juzo vlido e informado acerca dos riscos e das medidas necessrias para salvaguardar a sade e a segurana; 6. Garantir que as medidas preventivas e que os mtodos de trabalho e de produo, considerados necessrios e implementados na sequncia de uma avaliao de riscos, proporcionam uma melhoria do nvel de proteco dos trabalhadores. Seguidamente proceder-se- anlise da informao para melhor perceber a orgnica da empresa e o seu modos operandi e de forma mais concisa identificar os riscos, analisarei sistematicamente todos os aspectos do trabalho, isto : - Observar o que se passa realmente no local de trabalho ou durante a actividade laboral (a prtica pode divergir da teoria); - Analisar as operaes no rotineiras e intermitentes (por exemplo, operaes de manuteno, alteraes nos ciclos de produo); - Ter em conta os perigos a longo prazo para a sade, como os nveis elevados de rudo ou a exposio a substncias prejudiciais, bem como riscos mais complexos ou menos bvios, por exemplo, factores de risco psicossociais ou decorrentes da organizao do trabalho; - Consultar os registos de acidentes de trabalho e de problemas de sade da empresa; - Procurar obter informaes de outras fontes, tais como: Manuais de instrues ou fichas de dados dos fabricantes e fornecedores; Stios Web sobre sade e segurana no trabalho;
Organismos nacionais, associaes comerciais ou sindicatos; Regulamentos e normas tcnicas.
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3.
Caracterizao e enquadramento da empresa.
Designao Social: Sobarros Materiais de Construo, Lda. Sede: Estrada Jos ngelo Pestana Barros, 804 Telefone: 291 940 000 Fax: 291 002 200 Actividade ou objecto social: fabricao de produtos para construo, comrcio por grosso e a retalho de materiais de construo civil e construo de obras pblicas e particulares. CAE: 23610 N de pessoa colectiva: 511556677 Nome da Seguradora: Aoreana Seguros N de Aplice: 1367497 O horrio de trabalho de segunda a sbado das 8 s 17 horas, com hora de almoo das 12 s 13 horas.
3.1. Localizao e enquadramento das instalaes

Esta fbrica situa-se na Estrada Jos ngelo Pestana Barros, Estreito Cmara de Lobos, sendo uma de apenas fbricas existentes no concelho. Esta fbrica servida a norte (zona de depsito de inertes), pela Estrada Nova do Castelejo, e sul (zona onde se desenvolve grande parte da actividade) Estrada Jos ngelo Pestana Barros. Quer a este e a oeste, cercada por reas inabitada de matagal, sendo que no existe nenhuma infra-estrutura industrial nas reas circundantes da fbrica. Relativamente ao terreno, consideravelmente acentuado, razo pela qual interveiose de forma a ultrapassar esta atenuante, e a adequar o terreno de forma a desenvolver a actividade pretendida. A empresa neste momento apenas labora no estabelecimento onde se situa a cede, o qual desenvolve esta actividade desde incios de 1994. As instalaes ficam a 5 minutos do Centro de Sade do Estreito de Cmara de Lobos, e a 10 minutos dos Bombeiros Voluntrios de Cmara de Lobos.
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3.2. Caracterizao dos equipamentos utilizados
3.2.1. Lista das mquinas utilizadas - Veculo de transporte de mercadorias: Mitsubishi Fuso 7C18
Mitsubishi Canter FE 331
- Mini giratrias e p carregadoras: Caterpillar L3E
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Kubota U35S2
- Retroescavadora Caterpillar 428
Case 580 E
- Mquina de blocos Carfel HCF 9
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- Betoneira Carfel 600L
- Empilhador Clark
- Porta-paletes manual
- Mquina de Soldar transportvel
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- Compressor transportvel
- Lavadora
- Rebarbadoras
- Berbequins
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3.3. Descrio do processo produtivo
Processo Produtivo:
Actividades auxiliares de manuteno, pois tem como objectivo prestar apoio em todas as fases quando algum aspecto falha e necessita de algum tipo de reparao que possa ser resolvidas com meios prprios.
1 Fase: Transporte das britas/inertes para as instalaes da fbrica; Passagem dos materiais com a retroescavadora na malha a fim separar os materiais finos dos maiores; Colocar os restantes materiais (cimentos, p de pedra ou areia) junto betoneira para serem inseridos com a mini escavadora na betoneira; Introduzir os materiais na betoneira, a fim de produzir o beto.
Actividades auxiliares: Verificar todos os dias os nveis de leo, gua, meios de segurana, e correcto funcionamento das mquinas; Efectuar pequenas reparaes quando necessrio.
2 Fase: Transporte do beto com o empilhador para a mquina de blocos; Produo dos blocos; Perodo de secagem durante 2 ou 3 dias na pista.
Actividades auxiliares: Verificar todos os dias o bom funcionamento da mquina de blocos, cabos elctricos. Regar os blocos que se encontram na pista.
3 Fase: Colocao dos blocos em paletes para posterior armazenamento.
Actividades auxiliares: Armazenamento e expedio de blocos para os clientes.
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De forma a ajudar a compreender o funcionamento da fbrica e a perceber como se desenvolvem as actividades realizadas, descrever-se- o processo produtivo da fbrica e as actividades necessrias a que esse processo se desenvolva normalmente. 1 Fase: Numa primeira fase os materiais utilizados na fabricao, como as britas so transportados e depositados num espao preparado para esse fim. Com uma retroescavadora esse material passado numa malha para separar os materiais entre os mais finos que ficam logo armazenados num silo por baixo dessa malha, que por sua vez vo directamente para uma betoneira, e os materiais maiores que no passam pela malha so depositados parte. Junto betoneira colocado p de pedra ou areia e as paletes com sacos de cimento de 50KG. Posteriormente, o trabalhador o responsvel por deitar o p de pedra ou areia com uma mini escavadora, deitar manualmente os sacos de cimento, e deitar as britas na betoneira, sendo que as britas so introduzidas do silo directamente na betoneira. Tendo todos estes materiais prontos, o trabalhador liga a maquina e adiciona gua, e aguarda que o beto alcance o ponto ideal. 2 Fase: Aps este processo, o beto transportado pelo empilhador para a mquina dos blocos, onde estes so produzidos e deixados na pista dos blocos durante cerca de 2 a 3 dias, ao longo desse perodo os blocos so regados para ajudar no seu processo de endurecimento. 3 Fase: Aps o perodo de secagem e endurecimento, os blocos so colocados nas paletes, essas paletes so arrumadas num espao apropriado a aguardar carregamento para os clientes. Muito resumidamente foi descrito o processo produtivo da empresa, mas para que tal processo se desenrole, este depende de muitas outras actividades que gravitam volta da actividade principal. Essas actividades vo desde a manuteno e reparao das mquinas e equipamentos de produo e transporte, a aquisio e transporte dos materiais indispensveis ao processo produtivo, o transporte dos produtos para os clientes quando solicitado, at s tarefas de menor risco, mas tambm muito importantes como as tarefas administrativas. Apesar da diversidade de tarefas, o nmero de colaboradores reduzido, servindo-se da sua polivalncia e eficiente conjugao dos recursos para dar resposta a todas estas tarefas, por outro lado o ramo de negcio que a empresa est inserida, estar neste ltimos tempos a ter cada vez menos solicitao.
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3.4. Caracterizao da instalao fabril e respectivas seces de apoio

Esta fbrica ocupa uma rea bruta de aproximadamente 4200 m , onde podemos separar as instalaes por 5 zonas principais: Zona de produo; Zona de armazenamento; Zona de cargas e descargas; Zona de manuteno; Zona administrativa.
Zona de produo: A zona dedicada exclusivamente produo, ocupa uma rea aproximada de 1200 m , sendo este espao plano e sem declives. Nesta rea desenvolvem-se trs tarefas ligadas produo: 1. Preparao do beto para a produo dos blocos, trabalho efectuado com uma amassadeira, atravs da adio das diversas quantidades de materiais; 2. O transporte desse mesmo beto com o empilhador entre a amassadeira e a mquina dos blocos; 3. Por fim, a operao que ocupa mais rea, rea essa designada como pista, onde a mquina fabrica os blocos, depositando-os e deixa-os em processo de secagem durante um a dois dias, para posteriormente serem colocados nas paletes e armazenados. Zona de armazenamento: Esta zona como o prprio nome indica, onde se armazenam os blocos, depois devidamente colocados nas paletes, so transportados pelo empilhador e colocados nesta zona a aguardar a expedio para os clientes. Dependendo dos produtos a armazenar, esta seco composta por reas ao ar livre para armazenar os blocos, e por outra rea numa zona coberta para armazenar o cimento e outros produtos que no possam estar expostos s intempries. Zona de carga e descargas: Nesta zona onde se efectuam as cargas dos blocos e demais materiais para as respectivas viaturas, como tambm onde se fazem os descarregamentos de matriasprimas que abastecem a fbrica. Na maioria das vezes as tarefas de carga e descarga
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so feitas com o empilhador, transportando de e para as zonas de armazenamento dos respectivos produtos, esta zona em grande parte ao ar livre, tendo outra com uma cobertura para possibilitar efectuar as cargas e descargas quando as condies atmosfricas no permitem fazer ao ar livre. Zona de manuteno: Nesta rea, efectuado as manutenes essencialmente das mquinas, pois grande parte dos trabalhos efectuados nesta zona reparaes e manutenes. onde est grande parte das ferramentas de reparao mecnica, peas de substituio, ferramentas de serralharia, e onde se efectuam os trabalhos de reparao, manuteno e substituio de algumas componentes das mquinas, como os moldes da mquina de blocos, e viaturas. Zona administrativa: Nesta parte, onde se efectuam todos os trabalhos administrativos, recepo de clientes, fornecedores e colaboradores e aloja todo o suporte documental da empresa, podemos considerar que funciona como a recepo, onde est a os meios de comunicao e o quadro elctrico.
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4.
Identificao das formas de acidente (riscos), por seco e respectivas causa.
4.1. Zona de produo (formas de acidente): a) Riscos fsicos 1. Queda de pessoas ao mesmo nvel - Queda por tropear nos blocos; - Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos; - Queda por tropeamento em cabos; - Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso; 2. Queda de pessoas a nvel diferente - Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes; 3. Marcha sobre objectos - Entrose ou fractura por pisar ou tropear nos blocos ou objectos abandonados. 4. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis - Devido ao choque contra partes salientes das mquinas que no estejam protegidas; - Devido ao choque contra partes salientes das instalaes ou dos materiais; 5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos - Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos; - Transportar ou elevar pessoas no balde; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 6. Atropelamento ou choque de veculos - Devido circulao de mquinas e viaturas; - Inexistncia de vias de circulao; - Desrespeito pelos limites e velocidade; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos - Devido movimentao dos sacos de cimento; - Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos; 8. Contactos elctricos
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- Devido utilizao de mquinas/ferramentas e respectivas extenses desadequadamente; - Posicionamento cabos no cho, em locais de acesso e circulao, susceptveis de provocar tropees de pessoas e/ou desgastar o isolamento do mesmo; - Utilizao de circuitos ou equipamentos defeituosos; - Instalaes expostas s intempries; - Reutilizar material elctrico em mau estado; 9. Exposio ao rudo - Devido ao rudo emanado pelas mquinas; - No utilizar os EPI(s) necessrios; - Falta de proteces nas mquinas; b) Riscos Qumicos 10. Exposio a substncias nocivas ou txicas - Devido inalao e contacto com o cimento; - Devido ao contacto com os lubrificantes; - Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos; - No utilizar os EPI(s) necessrios
4.2. Zona de armazenamento (formas de acidente): a) Riscos fsicos 1. Queda de pessoas ao mesmo nvel - Queda por tropear nos blocos; - Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos; - Queda por tropeamento em cabos; - Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso; 2. Queda de pessoas a nvel diferente - Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes 3. Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento - Queda de blocos devido m arrumao das paletes - Queda de blocos devido ao embate do empilhador nas paletes j arrumadas - Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estado das paletes - Queda de objectos ou algum entulho das escarpas nos espaos circundantes; 4. Queda de objectos em manipulao - Queda dos blocos e outros materiais transportados pelo empilhador e pelas outras mquinas;
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- Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados; - Falta de manuteno do piso em bom estado; 5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos - Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos; - Transportar ou elevar pessoas no balde; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 6. Atropelamento ou choque de veculos - Devido circulao de mquinas e viaturas; - Inexistncia de vias de circulao; - Desrespeito pelos limites e velocidade; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 7. Queda de objectos desprendidos - Queda de blocos aps estarem arrumados; 8. Soterramento - Pelo desabamento dos materiais armazenados para produo (britas; areias; p de pedra; inertes de areo); - Deslize de terras das escarpas circundantes;
4.3. Zona de carga e descargas (formas de acidente): a) Riscos Fsicos: 1. Queda de pessoas ao mesmo nvel - Queda por tropear nos blocos; - Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos; - Queda por tropeamento em cabos; - Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso; 2. Queda de pessoas a nvel diferente - Acesso cabina sujo com lama ou lubrificantes; 3. Queda de objectos em manipulao - Queda de blocos das paletes quando so carregadas, quando estes encontram-se mal acondicionados ou atados; - Inexistncia de caminhos de circulao - Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados; - Falta de manuteno do piso em bom estado; - Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estado das paletes
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4. Queda de objectos desprendidos - Queda de blocos quando armazenados nas viaturas 5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos - Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 6. Atropelamento ou choque de veculos - Devido circulao de mquinas e viaturas; - Inexistncia de vias de circulao; - Desrespeito pelos limites e velocidade; - Conduzir ou manobrar sem prudncia; - Falta de avisadores luminosos e sonoros; 7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos - Quando a carga/descarga feita de forma manual;
4.4. Zona de manuteno (formas de acidente): a) Riscos Fsicos 1. Projeco de fragmentos ou partculas; - Remoo de proteco das mquinas; - Utilizao de equipamentos de forma inadequada; - Utilizao de equipamentos e mau estado; - No utilizar os EPI(s) adequados e de forma adequada; 2. Pancadas e cortes por objectos ou ferramentas - Utilizao de equipamentos de forma inadequada; - Remoo de proteces das mquinas - No utilizar os EPI(s) adequados e de forma adequada; - Utilizar mquinas ou ferramentas de m qualidade ou mal desenhadas; 3. Contactos elctricos - Reutilizar material elctrico em mau estado, - Utilizar circuitos ou equipamentos defeituosos; - Efectuao manuteno ou reparao com as instalaes ou circuitos ligados; - Colocao de cabos no cho, susceptveis de provocar tropees de pessoas ou provocar o desgaste do isolamento dos mesmos; - Utilizar mquinas ou ferramentas com defeito, avaria, ou mal conservadas; 4. Queda de pessoas ao mesmo nvel - Desarrumao do local de trabalho;
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- Queda por tropeamento em cabos; - Queda por escorregamento, devido a derrames de leos no piso; - Abandonar ferramentas em locais de circulao ou passagem; 5. Queda de objectos desprendidos - Queda de objectos mal arrumados; 6. Sobre-esforos ou posturas inadequadas - Trabalhos que deviam ser feitos por 2 trabalhadores, serem feitos apenas por um; - Trabalhar com posturas inadequadas; - Utilizao de bancadas improvisadas ou indevidamente montadas; - Utilizar mquinas ou ferramentas de m qualidade ou mal desenhadas; 7. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis - Devido ao choque contra partes salientes das mquinas que no estejam protegidas; - Devido ao choque contra partes salientes das instalaes ou dos materiais; 8. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos - Efectuar a manuteno ou reparao com a mquina ligada 9. Exposio ao rudo - Devido ao rudo emanado pelas mquinas; - No utilizar os EPI(s) necessrios; - Falta de proteces nas mquinas 10. Contactos trmicos - Queimaduras por contacto com superfcies quentes; 11. Incndio - Devido a curto-circuito - Devido existncia de leos ou gorduras nos aparelhos de soldadura, ou nos objectos a serem soldados; - Devido ao sobreaquecimento dos objectos no acto de soldadura; - No tomar medidas de preveno contra incndio (no limpar o local de trabalho) b) Riscos Qumicos 12. Exposio a substncias nocivas ou txicas - Inalar fumos ou gases da soldadura; - Leses nos olhos; - No delimitar a zona de trabalhos; - Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos; - No utilizar os EPI(s) necessrios
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4.5. Zona administrativa: Sem desateno aos riscos que nesta zona possam existir, nesta fase no foram analisados, pois as tarefas desempenhadas aqui, para o tipo de anlise que se pretende realizar, no so relevantes.
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5.
Metodologia aplicada
O mtodo de avaliao de risco a utilizar neste trabalho o mtodo qualitativo Mtodo das Matrizes. Este mtodo refere-se a avaliaes puramente qualitativas da severidade e da probabilidade, sem que haja qualquer registo numrico associado. um mtodo apropriado para avaliar situaes simples, cujos perigos possam ser facilmente identificados pela observao e comparados com princpios de boas prticas, existentes para circunstncias idnticas. Ao contrrio da metodologia utilizada neste mtodo, recorrer-sede uma avaliao de cenrios sectoriais, em vez de uma avaliao por funo, estimando diferentes riscos. A razo de escolha deste mtodo: Mtodo simples que no requer quantificao; No requer quantificao exacta das consequncias; Torna exequvel o envolvimento dos diferentes elementos da organizao. Na generalidade, os mtodos qualitativos apresentam duas variveis de entrada: frequncia e gravidade. O ndice a atribuir a cada uma das variveis de entrada deve ser ponderado em funo do histrico de dados estatsticos, experincia e percepo dos trabalhadores expostos ou dos seus representantes. A apresentao destes mtodos realizada em forma de tabelas, de cariz qualitativo, cuja caracterizao constante das mesmas. Relativamente varivel de entrada, frequncia, esta pode conhecer uma forma qualitativa para modelar um perodo. Um factor de ponderao inerente anlise de riscos encontra-se relacionado com a etapa de Identificao dos trabalhadores expostos ou terceiros. Assim, o resultado da anlise deve ser influenciado pelo nmero potencial de pessoas expostas aos perigos (trabalhadores, clientes, fornecedores, populao vizinha, ). A Anlise de Riscos comporta uma outra fase: Estimativa de Riscos. Estando o risco indexado probabilidade e severidade do dano, a sua estimativa deve estar assente na previsibilidade da materializao de ocorrncias em circunstncias reais de trabalho. Como tal, a maior ou menor qualidade e rigor da avaliao de riscos encontra-se intimamente relacionada com a Anlise de Riscos.
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Uma avaliao de riscos um exame sistemtico de todos os aspectos do trabalho com vista a apurar o que poder provocar danos, se ou no possvel eliminar os perigos e, no caso negativo, que medidas preventivas ou de proteco podem ser tomadas para controlar os riscos. Todo este processo deve ser realizado com consulta e participao activa de todos os que esto ligados ao local de trabalho: empregadores, gerentes e trabalhadores e/ou respectivos representantes. Todos podem contribuir para as diferentes fases do processo. A avaliao de riscos deve abranger os riscos provenientes do trabalho que so razoavelmente previsveis. Os riscos resultantes de actividades dirias no contexto de hbitos quotidianos e que normalmente no so considerados preocupantes. No processo de avaliao de riscos, a Valorao dos Riscos corresponde ltima etapa. Associado a este passo coexiste a noo de aceitabilidade do risco. Assim, a valorao do risco mais no do que decidir sobre se o risco ou no aceitvel. Geralmente, a valorizao do risco constitui um processo qualitativo, cuja sustentabilidade assume cariz eminentemente subjectivo. Contudo, para determinados riscos especficos existe legislao, normas e boas prticas estabelecidas por organismos de referncia que permitem quantitativamente estabelecer uma fronteira entre o aceitvel e o no aceitvel. A partir da descrio dos riscos, so identificadas as causa (agentes) e os efeitos (consequncias) dos mesmos, o que permitir a busca e a elaborao de aces e medidas preventivas ou correces das possveis falhas detectadas. A prioridade das aces determinada pela categoria dos riscos, ou seja, quanto mais prejudicial for o risco, mais rapidamente deve ser seleccionado.
5.1. Descrio do mtodo utilizado (mtodo das matrizes)1

A avaliao inicia-se nas seces cujo risco se pretende avaliar, preenche-se a segunda coluna do mapa - figura 1 (Seco), de seguida identifica-se as formas de acidente (os factores que podem causar dano). Para tal, temos de analisar a existncia de possveis fontes de leses, que partes do corpo podem ser lesadas,
1 Bibliografia
Pinto, A. (2008). Manual de Segurana - Construo, Restauro e Conservao de Edifcios. Lisboa: Edies Slabo.
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previsveis formas de acidente e quais as causas que determinam a ocorrncia destes perigos. Preenche-se a terceira coluna da tabela (N de Trabalhadores Expostos) com o nmero de trabalhadores que vai estar sujeitos a sofrer acidente, a quarta, com as formas de acidente identificadas (Forma do Acidente) e a quinta com as causas que lhes do origem (Causas).
Figura 1 Mapa de Avaliao de Riscos
O passo seguinte o clculo estimativa do risco, para tal, necessrio estimar quer a probabilidade de ocorrncia do acidente, quer a sua gravidade. A probabilidade mede a maior ou menor possibilidade de que o acidente ocorra, tendo em considerao as condies detectadas. A gravidade mede as consequncias da ocorrncia do acidente, em termos de leses humanas (que a obrigao legal), no so tidos em considerao os prejuzos materiais. Neste mtodo definido 4 categorias e respectivos critrios para estimar a probabilidade - figura 2, e trs categorias para estimar a gravidade - figura 3. Aps estimar estas duas componentes, possvel estimar o risco de forma simplificada figura 4. No entanto, as empresas devem adoptar as categorias e critrios s suas especificidades. Deste modo utilizarei cinco categorias e respectivos critrios para estimar, quer a probabilidade, quer a gravidade - figura 5. Figura 2 - Categorias da probabilidade de ocorrncia de danos
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Figura 3 Categorias de gravidade em funo dos danos
Figura 4 Forma simplificada para estimar o risco
Figura 5 Estimativa da probabilidade e da gravidade
29
Com as estimativas da probabilidade e gravidade, qualifica-se a dimenso do risco figura 6. Todos os riscos acima de 15, inclusive e, devido gravidade o 5V e o 10V (a vermelho por estar associado ao riscos graves), so considerados riscos elevados, os riscos qualificados entre 8 e 14 e, devido gravidade o 4A (amarelo) so considerados mdios e os riscos com qualificao menor que 8 so considerados baixos. Todos os riscos acima de 8, inclusive, e o 4A, 5V e o 10V, devem ser considerados no aceitveis (graves) e assinalados com (x) na dcima primeira coluna (N/A), todos os riscos abaixo de 8 e que no violem nenhuma disposio legal, so considerados aceitveis e assinalados com (x) na dcima coluna (A). Figura 6 Estimativa do risco
30
6.
Avaliao de Riscos por seco:
O trabalho, sendo uma actividade fundamental para o desenvolvimento das sociedades, no deve influenciar negativamente a qualidade de vida dos indivduos, tanto mais, que um tero a vida do Homem passado no exerccio de uma actividade profissional. A Lei - Quadro de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho (DL n. 441/91, de 14 de Novembro), faz recair sobre as entidades empregadoras a obrigatoriedade de organizarem os servios de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho (SHST), sendo a avaliao de riscos uma obrigao dos empregadores. A lei n. 35/2004 de 29 de Julho refere-se s actividades principais de SHST, nas alneas b e c do art. 240: b) Identificao e avaliao dos riscos para a segurana e sade no local de trabalho e controlo peridico da exposio a agentes qumicos, fsicos e biolgicos. c) Planeamento de preveno, integrando, a todos os nveis e para o conjunto das actividades da empresa, a avaliao dos riscos e as respectivas medidas de preveno. Ao conceito de avaliao de risco encontram-se associados os conceitos de anlise e de valorao dos riscos. Num processo de avaliao de riscos necessrio definir dois conceitos de extrema importncia, o perigo e o risco. O perigo, segundo a norma NP 4397 (2001), definido como fonte ou situao com um potencial para o dano, em termos de leses ou ferimentos para o corpo humano ou de danos para a sade, para o patrimnio, para o ambiente do local de trabalho, ou na combinao destes algo que, devido sua natureza, pode causar um dano material a objectos ou as pessoas. Quando se avalia e se determina a probabilidade deste dano ocorrer, passamos ento a falar em risco. O risco, tambm de acordo com a norma NP 4397 (2001), definido como a combinao da probabilidade e da consequncia da ocorrncia de um determinado acontecimento perigoso a combinao entre o evento, a probabilidade e as suas consequncias. A avaliao de risco uma anlise cuidada e minuciosa, realizada nos locais de trabalho, com o objectivo de detectar todos os componentes capazes de causar danos aos trabalhadores expostos. Envolve tambm a estimativa da gravidade que um risco pode ter para a sade e segurana dos trabalhadores e a obteno de informao necessria ao empregador para uma tomada de deciso sobre essa informao e a determinao das medidas preventivas a adoptar.
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Durante a avaliao de risco, necessrio determinar a magnitude do risco, ou seja, analisar o risco e avaliar o significado que o risco assume, isto , a valorao do risco. H colaboradores que podem estar expostos a risco variados e dai advir incidentes e/ou acidentes de trabalho e doenas profissionais. Assim, procedemos a avaliao de riscos, servir de ferramenta empresa para planificar todas as actividades preventivas e/ou correctivas necessrias para controlar e at mesmo eliminar o risco que possam por em causa colaboradores. da sade e segurana dos
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Mapa de Avaliao de Riscos

Seco: Zona de Produo Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________
N N de Trabalhadores Expostos
Folha __/__ Data __/__/__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A
Forma de Acidente
Causas P
Queda por tropear nos blocos Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos Queda por tropeamento em cabos Queda devido a derrames de leos no piso
Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 2 2 2 2 2 1 1 4 2 4 4 3 3 3 3 4 3 3 2 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 8 6 6 4 4 4 4 4 16 4 8 8 9 6 6 6 8 9 9 8 5 4 10 5 8 6 6 4 4 4 4
4 3 3 2 2 2 4 4 4 2 2 2 3 2 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 4 3 3 4 4 4 4
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
1. Queda de pessoas ao mesmo nvel
2. Queda de pessoas a nvel diferente 3. Marcha sobre objectos 4. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis
Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes Entrose ou fractura por pisar ou tropear nos blocos ou objectos abandonados Devido ao choque contra partes salientes das mquinas que no estejam protegidas Devido ao choque contra partes salientes das instalaes ou dos materiais Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos (ausncia de boto de paragem de emergncia Transportar ou elevar pessoas no balde Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador) Falta de avisadores luminosos e sonoros Devido circulao de mquinas e viaturas Inexistncia de vias de circulo
5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos
6. Atropelamento ou choque de veculos
Desrespeito pelos limites e velocidade Conduzir ou manobrar sem prudncia Falta de avisadores luminosos e sonoros
7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos
Devido movimentao dos sacos de cimento Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos Devido utilizao de mquinas/ferramentas e respectivas extenses desadequadamente
Posicionamento cabos no cho, em locais de acesso e circulao, susceptveis de provocar tropees de pessoas e/ou desgastar o isolamento do mesmo
8. Contactos elctricos
Utilizao de circuitos ou equipamentos defeituosos Instalaes expostas s intempries Reutilizar material elctrico em mau estado Devido ao rudo emanado pelas mquinas (ex. mquina dos blocos)
9. Exposio ao rudo
No utilizar os EPI(s) necessrios Falta de proteces nas mquinas Devido inalao e contacto com o cimento Devido ao contacto com os lubrificantes Trabalhadores sem formao e desconhecimento dos riscos fsicos No utilizar os EPI(s) necessrios
10. Exposio a substncias nocivas ou txicas
Elaborado por: _______________________________________________________________ Data __/__/__ Aprovado por: _______________________________________________________________ Data __/__/__
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Seco: Zona de Armazenamento Director das Instalaes:_____________________________Dono das Instalaes ____________________________
Forma de Acidente
Causas P
Queda por tropear nos blocos Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos Queda por tropeamento em cabos
Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 8
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
Queda devido a derrames de leos no piso
2. Queda de pessoas a nvel diferente
Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes
Queda de blocos devido m arrumao das paletes Queda de blocos devido ao embate do empilhador nas paletes j arrumadas Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estado das paletes Queda de objectos ou algum entulho dos taludes nos espaos circundantes Queda dos blocos e outros materiais transportados pelo empilhador e pelas outras mquinas
3. Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento
4. Queda de objectos em manipulao
Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados
10
Falta de manuteno do piso em bom estado
Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos (mquina ter uma avaia mecnica)
12
Transportar ou elevar pessoas no balde
Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador)
Falta de avisadores luminosos e sonoros
Devido circulao de mquinas e viaturas
Inexistncia de vias de circulo
Desrespeito pelos limites e velocidade
Conduzir ou manobrar sem prudncia
7. Queda de objectos desprendidos
Queda de blocos aps estarem arrumados Pelo desabamento dos materiais armazenados para produo (britas; areias; p de pedra; inertes de areo)
Deslize de terras das escarpas circundantes
20
8. Soterramento
20
9. Incncio
Devido ao armazenamento de Gasleo para as mquinas e viaturas
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Seco: Zona de Carga e Descarga Director das Instalaes:_____________________________Dono das Instalaes ____________________________
Forma de Acidente
Causas P
Queda por tropear nos blocos Queda devido desarrumao, m colocao de ferramentas ou equipamentos ou acumulao de entulhos Queda por tropeamento em cabos
Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 8
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
Queda devido a derrames de leos no piso
2. Queda de pessoas a nvel diferente
Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes Queda de blocos das paletes quando so carregadas, quando estes encontram-se mal acondicionados ou atados Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados
10

Falta de manuteno do piso em bom estado
Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estado das paletes
Queda de blocos quando armazenados nas viaturas
12
Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador)
Quando a carga/descarga feita de forma manual (ex. sacos de cimento com 50kg)
Quando a carga/descarga feita de forma manual
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Seco: Zona de manuteno Director das Instalaes:_____________________________ das Instalaes ____________________________ Dono
N N de Trabalhador es Expostos
Forma de Acidente
Causas
Remo o de protec o da s m quina s
Avaliao do Risco Clculo do Risco P G PXG 5 5 5 4 5 5 4 3 4 4 4 5 5 4 4 3 3 3 5 5 5 5 5 5 4 4 3 3 5 3 3 3 5 5 3 4 4 2 2 1 2 2 2 2 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 1 1 2 10 10 5 8 10 10 8 8 4 4 8 5 5 4 4 3 3 3 5 5 5 5 5 5 8 8 6 6 5 6 6 6 5 10 3 4 8
1. Projeco de fragmentos ou partculas
Util iza o de equi pa mentos de forma i na dequa da Util iza o de equi pa mentos e ma u es ta do N o util iza r os EPI(s ) a dequa dos e de forma a dequa da Util iza o de equi pa mentos de forma i na dequa da Remo o de proteces da s m qui na s
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
2. Pancadas e cortes por objectos ou ferramentas
N o util iza r os EPI(s ) a dequa dos e de forma a dequa da Util iza r m qui na s ou ferra menta s de m qua li da de ou ma l des enha da s (ex. v lvula do compres s or, n o funciona r) Reuti li za r ma teri a l el ctri co em ma u e s ta do Util iza r ci rcuitos ou equi pa mentos defei tuos os Efectua o ma nuten o ou repa ra o com a s i ns ta la es ou ci rcuitos li ga dos Coloca o de ca bos no ch o, s us ce ptvei s de provoca r tropees de pes s oa s ou provoca r o des ga s te do i s ol a me nto dos mes mos Util iza r m qui na s ou ferra menta s com defei to, a va ria , ou ma l cons erva da s De s a rruma o do loca l de tra ba l ho
Queda por tropea me nto em ca bos Queda por es correga mento, devido a derra mes de l eos no pi s o Aba ndona r ferra menta s em l oca i s de circul a o ou pa s s a gem Queda de objectos ma l a rruma dos Tra ba lhos que devia m s er feitos por 2 tra ba lha dores , s erem feitos a pena s por um
6. Sobre-esforos ou posturas inadequadas
Tra ba lha r com pos tura s ina dequa da s Util iza o de ba nca da s improvi s a da s ou i ndevida mente monta da s Util iza r m qui na s ou ferra menta s de m qua li da de ou ma l des enha da s De vido a o choque contra pa rtes s a li ente s da s m quina s que n o es teja m protegida s De vido a o choque contra pa rtes s a li ente s da s ins ta l a es ou dos ma te ri a is Efectua r a ma nuten o ou repa ra o com a m quina li ga da De vido a o rudo ema na do pe la s m qui na s
7. Choques ou pancadas contra objectos mveis e imveis

9. Exposio ao rudo
N o util iza r os EPI(s ) nece s s rios Fa lta de proteces na s m quina s
10. Contactos trmicos
Queima dura s por conta cto com s uperfci es quente s De vido a curto-ci rcuito
11. Incndio
De vido exis tnci a de leos ou gordura s nos a pa re lhos de s ol da dura , ou nos objectos a s erem s olda dos N o toma r medida s de preve n o contra i nc ndio (n o l impa r o l oca l de tra ba lho) Ina l a r fumos ou ga s es da s olda dura Les es nos olhos
N o de li mi ta r a zona de tra ba lhos Tra ba lha dores s em forma o e des conheci mento dos ri s cos fs icos N o util iza r os EPI(s ) nece s s rios
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7.
Controlo de Riscos
7.1 Plano de Controlo de Riscos

Com os riscos estimados, o passo seguinte definir quais so os que devemos minimizar e com que prioridade e quais so aqueles que podemos lidar e tolerar. Na figura 7 defino os critrios de tolerabilidade e na figura 8, os critrios para estabelecer a prioridade de actuao. Figura 7 Critrios para definir a tolerabilidade ao risco
Figura 8 Critrios para definir prioridades para controlo do risco
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De acordo com a matriz apresentada na figura 6, os riscos no aceitveis, tm de ser controlados com medidas adequadas. Para conhecer os recursos necessrios para controlar os riscos, tem de ser fazer um plano. Para tal utilizarei o mapa na figura 9. Figura 9 Plano de Controlo de Riscos
A primeira coluna corresponde ao n de ordem, na segunda deve ser mencionado o risco que foi considerado no aceitvel, na terceira, as causas que determinam esse risco, na quarta, a prioridade na tomada das medidas de controlo. A prioridade indica a urgncia na tomada de medidas e determinada pela dimenso do risco. Devem existir trs nveis de prioridade: - Nvel 1 Prioridade imediata, as actividades com risco cujo nvel esteja na zona vermelha (inaceitveis), no devem ser iniciadas sem que se tomem medidas que eliminem ou diminuam o risco. Se a avaliao estiver a ser efectuada a trabalhos que estejam a decorrer, a actividade deve cessar de imediato e s devem ser retomadas aps a adopo dessas medidas; - Nvel 2 Prioridade elevada, para as actividades cujos riscos tenham nveis na zona laranja (elevados), devem ser tomadas medidas no prazo mximo de uma semana; - Nvel 3 Prioridade mdia, para actividades cujos riscos tenham dimenso na zona amarela (mdios), devem ser tomadas medidas de controlo no prazo mximo de 2 semanas. Nas actividades cujos riscos tm nveis na branca (aceitveis), no necessrio tomar medidas adicionais, mas devem-se manter as existentes.
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Na quinta coluna, devem-se estabelecer as medidas preconizadas para controlar. Eliminar ou reduzir, o risco, na sexta, deve-se designar o responsvel por implementar as medidas, na stima, a data limite para concluir a execuo da medida. Esta data limite no pode exceder o prazo definido, tendo em conta o nvel de prioridade. A oitava deve ser rubricada por um responsvel pelas instalaes, nomeado pelo dono das instalaes, ou em alternativa, pelo director da fbrica, aps da correcta implementao da medida de controlo. Devido sua maior eficcia, deve-se, sempre que possvel prevenir os riscos, ou seja, eliminar ou reduzir a probabilidade de que o perigo se materialize, se tal no for possvel ou for economicamente invivel, devem adoptar medidas de proteco, privilegiando a proteco colectiva porque protege vrios trabalhadores e, s se tal for invivel e como ultimo recurso que se recorre aos EPI(s) que so o tipo de proteco menos eficaz porque s protege uma parte do corpo de um nico trabalhador e o seu uso depende da boa vontade dos trabalhadores. Os riscos considerados aceitveis e que no foram colocados no Plano de Controlo de Risco, no devem ser esquecido. A sua incluso significa que esto controlados mas necessrio ir assegurando (atravs de inspeces, auditorias, manuteno dos equipamentos e ferramentas ) que se mantm controlados.
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Plano de controlo de riscos

Seco: Zona de Produo Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________ Risco
N Forma de Acidente
Folha __/__ Data __/__/__ Responsvel Data limite __/__/__ (n de dias) __/__/__
Elaborar instruo de servio Director das Instalaes
Causas
Prioridade
Medidas de controlo
Verificao Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__
Queda por tropear nos blocos Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos (ex. ausncia de boto de paragem de emergncia na betoneira)
Elaborar instruo de servio Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que se Director das Instalaes; Inspeco encontram na pista. Os entulhos, quando existam, devem ser peridica do encarregado/resp. imidiatamente removidos e depositavos em local apropriado. seg.
5. Entaladela ou esmagamento Conduzir ou manobrar sem por ou entre prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o objectos
p do trabalhador) Falta de avisadores luminosos e sonoros
Instalar na mquina um dispositivo de paragem de emergncia; Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento de todos os orgos de segurana;
(n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__
Inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
Formao sobre a utilizao da Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar formao e mquina - Encarregado; Elaborar aprendizagem, sempre acompanhado de um manobrador experiente; Dotar instruo de servio - Director das as instalaes de sinalizao e de vias de circulo. Instalaes Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, rotativo amarelo, farois) de alerta s pessoas expostas. Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Circular com prudncia sem exceder os limites de velocidade. Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas. Verificar o bom funcionamento da rede de terra; Colocar fora de servio todos os troos de cabos que apresentem defeito no isolamento; Ferramentas electricas que apresentem defeito, devem ser colocadas fora de servio, e solicitar a reparao. Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco peridica do encarregado/resp. seg. Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco e formao peridica do encarregado/resp. seg. Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
6. Atropelament o ou choque de veculos
Falta de avisadores luminosos e sonoros Devido utilizao de mquinas/ferramentas e respectivas extenses desadequadamente
(n de dias)
Instalaes expostas s intempries
Os quadros devem estar protegidos contra de p e gua, protegidos das movimentao das mquinas e camies, e possuirem porta com chave; Os pimenteiros no devem fazer parte da instalao efectiva, mas apenas para situaes pontuais; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento dos dijuntores diferenciais e o bom estado dos cabos electricos.
__/__/__
(n de dias) __/__/__ (n de dias)
9. Exposio ao rudo
Devido ao rudo emanado pelas mquinas (ex. mquina dos blocos)
Verificar semanalmente o estado dos vibradores da mquina de blocos para Providenciar a existncia de EPI(S); no produzir demasiado rudo; obrigar o uso dos EPI(s) (aurculares) Formao sobre correcta utilizao quando trabalhar com esta mquina. - Encarregado
Elaborado por: _______________________________________________________________ Data __/__/__ Data __/__/__ Aprovado por: _______________________________________________________________
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Seco: Zona de Armazenamento Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________ Risco
N Forma de Acidente
Folha __/__ Data __/__/__ Responsvel

Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
Causas
Prioridade
Medidas de controlo
Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que se encontram armazenados. Os entulhos, quando existam, devem ser imidiatamente removidos e depositavos em local apropriado.
Data limite __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__
Verificao Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__
Queda por tropear nos blocos
Queda de blocos devido m arrumao das paletes Queda de blocos devido ao embate do empilhador nas paletes j arrumadas Queda de objectos devido m utilizao (ex. excesso de peso) ou mau estado das paletes Queda de objectos ou algum entulho dos taludes nos espaos circundantes Queda dos blocos e outros materiais transportados pelo empilhador e pelas outras Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos (ex. mquina ter uma avaria mecnica) Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador) Falta de avisadores luminosos e sonoros
Acompanhamento/formao sobre boas prticas e procedimentos a ter em ateno sobre o armazenamento das paletes de blocos; os Formao e Inspeco peridica do porta paletes devem ter os pontos de suspenso e garfos em bom encarregado/resp. seg. estado de conservao. Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar Formao sobre a utilizao da formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um mquina - Inspeco peridica do manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias encarregado/resp. seg. de circulo Deve ser expressamente proibida a permanncia debaixo dos dispositivos de elevao; os materiais a ser transportados devem estar atados de forma a impossibilitar a queda; a carga no deve exceder as dimenses da palete, nem exceder a altura de 1 metro; verificar peridicamente o estado das paletes.
3. Queda de objectos por desabamento ou desmoroname nto
(n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias)
Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco; Formao e inspeco peridica do Vigiar frequentemente a reistncia dos taludes, especialemente se encarregado/resp. seg.; apresenta fissuras; Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex. providenciar EPI(s) e verificar a sua pedras; matagal) adequao Todos os recipientes para movimentao devem ser vedados de forma a impedir a queda de mteriais; Os materiais soltos (cargas no "paletizadas") s devem ser movimentada na gaiola; Inspeces dirias para verificar o bom estado de conservao dos pontos de engate, corrente, cabos de elevao; Os dispositivos devem ter bem marcado, de forma bem visivel a carga nominal de utilizao;
Inspeco peridica do encarregado
Devido circulao de mquinas e viaturas Inexistncia de vias de circulo
Elaborar instruo de servio Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento Director das Instalaes; Inspeco de todos os orgos de segurana, nomeadamente: traves, sistema peridica do encarregado/resp. hidrualico; farois, aviso sonoro de marcha trz e rotativo amarelo seg. Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar Formao sobre a utilizao da formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um mquina - Inspeco peridica do manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias encarregado/resp. seg. de circulo Elaborar instruo de servio Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, Director das Instalaes; Inspeco aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marchaperidica do encarregado/resp. trz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas seg. Elaborar instruo de servio Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de Director das Instalaes; Inspeco concentrao de pessoal, no permitir a entrada; Circular com e formao peridica do prudncia sem exceder os limites de velocidade. encarregado/resp. seg. Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulo Elaborar instruo de servio Director das Instalaes Formao sobre a utilizao da mquina - Inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
1 1
6. Atropelament o ou choque de veculos
Desrespeito pelos limites e velocidade Conduzir ou manobrar sem prudncia

Pelo desabamento dos materiais armazenados para produo (britas; areias; p de pedra; inertes de areo)
8. Soterrament o
Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar Formao sobre a utilizao da formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um mquina - Inspeco peridica do manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias encarregado/resp. seg. de circulo Elaborar instruo de servio Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, Director das Instalaes; Inspeco aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marchaperidica do encarregado/resp. trz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas seg. Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco; Elaborar instruo de servio Proibir expressamente a entrada dentro dos silos,e locais de Director das Instalaes; Inspeco depsito de materiais sem o devido acompanhamento e dotado dos e formao peridica do respectivos EPI(s) encarregado/resp. seg. Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco; Formao e inspeco peridica do Vigiar frequentemente a reistncia dos taludes, especialemente se encarregado/resp. seg.; apresenta fissuras; Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex. providenciar EPI(s) e verificar a sua pedras; matagal) adequao
Deslize de terras das escarpas circundantes
Data __/__/__ Elaborado por: _______________________________________________________________ Aprovado por: _______________________________________________________________ Data __/__/__
41

Seco: Zona de Cargas e Descargas Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________ Risco
N Forma de Acidente
Folha __/__ Data __/__/__ Responsvel Data limite __/__/__ (n de dias) __/__/__
Causas
Prioridade
Medidas de controlo
Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que se encontram armazenados. Os entulhos, quando existam, devem ser imidiatamente removidos e depositavos em local apropriado. As cargas no devem ultrapassar as dimenses da palete, nem exceder a altura de 1 metro; A carga a ser movimentada devem ser cintadas ou devidamente acondicionadas de modo a evitar a ocorrncia de desmembramentos Inspeces dirias para verificar o bom estado de conservao dos pontos de engate, corrente, cabos de elevao; Os dispositivos devem ter bem marcado, de forma bem visivel a carga nominal de utilizao Deve ser expressamente proibida a permanncia debaixo dos dispositivos de elevao; os materiais a ser transportados devem estar atados de forma a impossibilitar a queda; a carga no deve exceder as dimenses da palete, nem exceder a altura de 1 metro; verificar peridicamente o estado das paletes. Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento de todos os orgos de segurana, nomeadamente: traves, sistema hidrualico; farois, aviso sonoro de marcha trz e rotativo amarelo
Verificao Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__
Queda por tropear nos blocos

Queda de blocos das paletes quando so carregadas, quando estes encontram-se mal acondicionados ou atados
(n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__
Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados
Queda de objectos devido m utilizao (excesso de peso) ou mau estado das paletes
(n de dias)
Inspeco peridica do encarregado, e trabalhador da mquina
__/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__
Conduzir ou manobrar sem prudncia (ex. passar com uma roda ou rasto sobe o p do trabalhador) Falta de avisadores luminosos e sonoros
Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar Formao sobre a utilizao da formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um mquina - Inspeco peridica do manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias encarregado/resp. seg. de circulo Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marchatrz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de pessoal, no permitir a entrada; Circular com prudncia sem exceder os limites de velocidade. Defenir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco peridica do encarregado/resp. seg. Elaborar instruo de servio Director das Instalaes; Inspeco e formao peridica do encarregado/resp. seg. Elaborar instruo de servio Director das Instalaes Formao sobre a utilizao da mquina - Inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulo
Falta de avisadores luminosos e sonoros 7. Sobreesforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos
Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar Formao sobre a utilizao da formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um mquina - Inspeco peridica do manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias encarregado/resp. seg de circulo Elaborar instruo de servio Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, Director das Instalaes; Inspeco aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marchaperidica do encarregado/resp. trz, farois rotativos, farois) de alerta s pessoas expostas seg. Devem ser adoptadas medidas de organizao do trabalho adequadas de forma aevitar a movimentao manual de cargas; Formao e inspeco peridica do Devem ser movimentadas pelo mnimo de 2 trabalhadores, cargas resp. seg./encarregado com peso > 30Kg; Formao e informao sobre os riscos potenciais para a sade, bem como da forma correcta de movimentao;
Quando a carga/descarga feita de forma manual (ex. sacos de cimento com 50kg)
(n de dias)
42

Seco: Zona de Manuteno Director das Instalaes:_____________________________ Dono das Instalaes ____________________________ Risco
N Forma de Acidente
Folha __/__ Data __/__/__ Responsvel Data limite Verificao Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__
Causas
Prioridade
Medidas de controlo
Remoo de proteco das mquinas
1. Projeco de fragmentos ou partculas

Utilizao de equipamentos de forma inadequada
Deve ser rigorosamente proibido retirar ou modificar qualquer pea ou rgo de proteco original das mquinas; Os trabalhadores Elaborar instruo de servio devem usar os EPI(s) aproriados, nomeadamente, culos ou viseiras Director das Instalaes; Inspeco de proteco quando houver projeco de particulas ou radiaes e peridica do encarregado/resp. luvas de proteco mecnica no uso de ferramentas cortantes, seg. aguadas ou abrasivas; Deve fixar correctamente os disco das ferramentas e no utilizar discos excessivamente desgastados, desiquilibrados, fissurados ou Formao sobre a utilizao da empenados; As mquinas portteis devem ser inspeccionadas antes mquina - Inspeco peridica do de se iniciar o trabalho, devolvendo ferramentaria as que no se encarregado/resp. seg. encontrem em bom estado de conservao As ferramentas no devem ficar ficar abandonadas sobre os pavimentos, passagens, ou outros locais onde se trabelhe ou circule, nem em locais altos sem que se previna a sua queda; As ferramentas devem ser utilizadas de modo que, se resvalarem, no atinjam as Formao sobre a utilizao da mos ou outras partes do corpo do utilizador; as ferramentas de mquina - Inspeco peridica do encarregado/resp. seg. corte devem manter-se devidamente afiadas, sendo proibido o seu transporte nos bolsos da roupa ou soltas na caixa de ferramentas; as ferramentas electricas quando no esto em uso devem ser desligadas da corrente.
__/__/__
(n de dias)
__/__/__ (n de dias)
__/__/__
Rub ___________
Utilizao de equipamentos de forma inadequada
(n de dias)
__/__/__
2. Pancadas e cortes por objectos ou ferramentas
Remoo de proteces das mquinas
Deve ser rigorosamente proibido retirar ou modificar qualquer pea ou rgo de proteco original das mquinas;
__/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias)
Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________
No utilizar os EPI(s) adequados e de forma adequada
Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados, nomeadamente, Elaborar instruo de servio culos ou viseiras de proteco quando houver projeco de Director das Instalaes; Inspeco particulas ou radiaes e luvas de proteco mecnica no uso de peridica do encarregado/resp. ferramentas cortantes, aguadas ou abrasivas; seg. As mquinas portteis devem ser concebidas, fabricadas ou equipadas de modo a serem suprimidos os riscos devidos ao seu arranque intempestivo e sua manuteno em funcionamento Formao sobre a utilizao da depois do operador ter libertado os meios de preenso; A mquina mquina - Inspeco peridica do encarregado/resp. seg. porttil deve ser projectada e fabricada para permitir, se necessrio, controlar visualmente a penetrao da ferramenta no material trabalhado Deve ser verificado, ou substituir se necessrio, a instalao de rede de terra; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento dos dijuntores diferenciais e o bom estado dos cabos electricos; As massas da mquina de soldar e todos os seus acessrios devem estar ligados terra; Deve ser rigorosamente proibido efectuar qualquer trabalho sobre circuitos em tenso. Antes de iniciar qualquer reparao, a mquina, equipamento ou circuito deve ser desligar da instalao, sinalizando a sada do quadro com uma placa "Desligado por motivo de trabalhos NO DESLIGAR"; Deve ser rigorosamente proibido efectuar reparaes ou manuteno com motores/ferramentas/mquinas em funcionamento;
1
Utilizar mquinas ou ferramentas de m qualidade ou mal desenhadas (ex. vlvula do compressor, no funcionar)
__/__/__
(n de dias)
__/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________
Efectuar manuteno ou reparao com as instalaes ou circuitos ligados
__/__/__
Inspeco peridica do encarregado e/ou resp. de seg.
(n de dias)
8. Entaladela ou Efectuar a manuteno esmagamento ou reparao com a por ou entre mquina ligada objectos
__/__/__
Inspeco peridica do encarregado e/ou resp. de seg.
(n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias) __/__/__ (n de dias)
__/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__ Rub ___________ __/__/__
9. Exposio ao rudo
Devido ao rudo emanado pelas mquinas
Elaborar instruo de servio Deve ser rigorosamente proibido retirar ou modificar qualquer pea Director das Instalaes; Inspeco ou rgo de proteco original das mquinas; Os trabalhadores peridica do encarregado/resp. devem usar os EPI(s) aproriados; seg. Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados; Os trabalhos de soldadura devem ser feitos por trabalhadores com formao adequada para a funo; Formao sobre a utilizao da mquina - Inspeco peridica do encarregado/resp. seg. Formao e inspeco peridica do encarregado/resp. seg.
Leses nos olhos (ex. soldadura)
No utilizar os EPI(s) necessrios
Os trabalhadores devem usar os EPI(s) aproriados;
43
8.
Consideraes finais.
Umas das recomendaes a fazer, ser a o levantamento por pessoa competente, de todas as instalaes, pois as plantas existentes, nada tem a ver com os que existe e est edificado actualmente, a fim de melhor auxiliar na tomada de decises como, que vias de circulao devo implementar, onde colocar sinalizao, futuramente efectuar o plano de segurana contra incndios. Deve ser rigorosamente proibida a circulao directa sobre os blocos que se encontram na pista. Os entulhos, quando existam, devem ser imediatamente removidos e depositados em local apropriado. Instalar/substituir nas mquinas avisadores sonoros (ex. buzina, aviso sonoro de marcha-atrs) e luminosos (luzes de stop, marcha-trz, rotativo amarelo, faris) de alerta s pessoas expostas. Antes de iniciar o trabalho, deve verificar o correcto funcionamento de todos os rgos de segurana, nomeadamente: traves, sistema hidrulico; faris, aviso sonoro de marcha traz e rotativo amarelo; Definir vias de circulao e em espaos reduzidos e de concentrao de pessoal, no permitir a entrada de mquinas; Circular com prudncia sem exceder os limites de velocidade. Verificar o bom funcionamento da rede de terra; Colocar fora de servio todos os troos de cabos que apresentem defeito no isolamento; Ferramentas elctricas que apresentem defeito, devem ser colocadas fora de servio, e solicitar a reparao. Os quadros devem estar protegidos contra de p e gua, protegidos das movimentaes das mquinas e camies, e possurem porta com chave; Os pimenteiros no devem fazer parte da instalao efectiva, mas apenas para situaes pontuais; Deve ser verificado semanalmente o funcionamento dos disjuntores diferenciais e o bom estado dos cabos elctricos. Proibio ao pessoal no habilitado de operar; Proporcionar formao e aprendizagem, sempre acompanhado de um manobrador experiente; Dotar as instalaes de sinalizao e de vias de circulao.
44
Delimitar e sinalizar o permetro de rea que apresenta maior risco; Vigiar frequentemente a resistncia dos taludes, especialmente se apresenta fissuras; Manter os taludes limpos de objectos soltos (ex. pedras; matagal); Devem ser adoptadas medidas de organizao do trabalho adequadas de forma a evitar a movimentao manual de cargas; Devem ser movimentadas pelo mnimo de 2 trabalhadores, cargas com peso> 30Kg; Formao e informao sobre os riscos potenciais para a sade, bem como da forma correcta de movimentao; Proporcionar formao aos trabalhadores principalmente na rea de
Segurana Higiene e Sade no Trabalho, e nas em reas de especializao, a definir aps levantamento de requisitos; Sensibilizar a entidade empregadora para as medidas a serem implementadas, assim como as medidas de controlo e preventivas a ter. Consciencializar a entidade empregadora para os custos que incorre da no segurana, assim como as respectivas responsabilidades.
Uma das recomendaes mais importantes a ter, ser mesmo sensibilizar a entidade empregadora das suas responsabilidades, pois obrigao deste assegurar aos trabalhadores condies de segurana, higiene e sade em todos os aspectos relacionados com o trabalho. Mas tambm contar com a colaborao dos trabalhadores, pois estes como destinatrios de Segurana; Higiene e Sade no Trabalho, deve ter conscincia de que o principal interveniente interessado nesta matria, pois est em joga a sua pessoa, pelo que deve evitar riscos ou enfermidades profissionais, que podem ser irreversveis ou danosos para a sua pessoa. Deste modo, como obrigao principal do trabalhador, competir-lhe- zelar pela sua prpria segurana, higiene e sade, bem como pelas pessoas que entram em contacto com a sua actividade.
45
9.
Concluso
A avaliao de riscos constitui a base para prevenir acidentes e problemas de sade profissionais. Existem razes suficientemente vlidas para tal. Se o processo de avaliao de riscos - o ponto de partida da abordagem da gesto da sade e segurana - no for bem conduzido ou no for de todo realizado, as medidas de preveno adequadas no sero provavelmente identificadas ou aplicadas. Todos os anos, milhes de pessoas na UE lesionam-se no local de trabalho ou sofrem de problemas de sade graves relacionados com o trabalho. por este motivo que a avaliao de riscos to importante, sendo o factor-chave para um local de trabalho saudvel. A avaliao de riscos um processo dinmico que permite s empresas e organizaes implementarem uma poltica pr-activa de gesto dos riscos no local de trabalho. Pelas razes enumeradas, fundamental que todas as empresas, independentemente da sua categoria ou dimenso, realizem avaliaes regulares. Uma avaliao de riscos adequada inclui, entre outros aspectos, a garantia de que todos os riscos relevantes so tidos em considerao (no apenas os mais imediatos ou bvios), a verificao da eficcia das medidas de segurana adoptadas, o registo dos resultados da avaliao e a reviso da avaliao a intervalos regulares, para que esta se mantenha actualizada. No caso desta avaliao, por ser apenas a primeira, simplesmente permitir detectar situaes mais crticas e at mesmo, mais bvias, mas visto que at data, nesta empresa nunca tinha sido feita nada do gnero, servir de base para uma progressiva melhoria das condies de trabalho e cumprimento dos requisitos legais, e desenvolvimento de trabalhos futuros, como a implementao e acompanhamento das medidas j enumeradas.
46
Anexos____________________________________
47
ndice de Anexos Anexo I - Legislao Anexo II - Bibliografia consultada Anexo III Fichas tcnicas Anexo IV Ficha de Procedimentos de Segurana
48
Anexo I - Legislao
Gesto da segurana e sade do Trabalho Enquadramento geral Cdigo do Trabalho - Lei 7/2009, de 12 de Fevereiro (regulados nos art. 281 e 282, sendo certo que o art. 284 remete a regulamentao desta matria para legislao especial). Enquanto tal legislao no for publicada, mantm-se em vigor as actuais normas do Cdigo do Trabalho e do seu Regulamento, face ao disposto no art. 12, ns 3, al. a), e 6, al. m), da Lei n 7/2009) Regulamentao do Cdigo do Trabalho - Lei 35/2004, de 29 de Julho (nomeadamente, artigos 211 a 289) Organizao dos servios de preveno na empresa Decreto-Lei 441/91, 14 Novembro Regulamentao do Cdigo do Trabalho - Lei 35/2004, de 29 de Julho (artigos 218 a 263)
Componentes materiais do trabalho Locais de trabalho Decreto-Lei 347/93, 1/Outubro Alteraes - Lei 113/99, 3/Agosto Regulamentao - Portaria 987/93, 6/Outubro
Equipamentos de trabalho Decreto-Lei 50/2005, 25/Fevereiro Equipamentos dotados de visor Decreto-Lei 349/93, 1-10 Alteraes - Lei 113/99, 3/Agosto Regulamentao - Portaria 989/93, 6/Outubro
Movimentao manual de cargas Decreto-lei 330/93, 25 Setembro Alteraes - Lei 113/99, 3/Agosto
Agentes fsicos Rudo no trabalho Decreto-lei 182/2006, 6/Setembro Vibraes Decreto-Lei 46/2006, 24/Fevereiro
Agentes qumicos
49
Agentes qumicos e valores limite de exposio Decreto-Lei 290/2001, 16/Novembro
Proteco Sinalizao de segurana Decreto-Lei 141/95, 14/Junho Alteraes - Lei 113/99, 3/Agosto Regulamentao Portaria 1456-A/95, 11/Dezembro Equipamentos de proteco individual Decreto-Lei 348/93, 1/Outubro Alteraes - Lei 113/99, 3/Agosto Regulamentao - Portaria 988/93, 6/Outubro
Organizao do trabalho Organizao do tempo de trabalho - Cdigo do Trabalho - Lei 99/2003, de 27 de Agosto (artigos 155 a 207) Regulamentao do Cdigo do Trabalho - Lei 35/2004, de 29 de Julho (artigos 183 a 186)
Sectores especiais Construo Coordenao de segurana Decreto-Lei 273/2003, 29 Outubro Regulamentos de segurana - Portaria 101/96, 3/Abril; Decreto-lei 41821, 11/Agosto/1958; Dec 46427, 10/Julho/1965 Indstria - Portaria 53/71, 3/Fevereiro Alteraes - Portaria 702/80, 22/Setembro
Preveno de acidentes industriais graves Decreto-Lei 164/2001, 23/Maio
Colocao de produtos no mercado Segurana geral de produtos Decreto-Lei 311/95, 20/Novembro
50
Alteraes Decreto-Lei 16/2000, 29/Fevereiro Responsabilidade por produtos defeituosos Decreto-Lei 383/89, 6/Novembro
Alteraes Decreto-Lei 131/2001, 24/Abril
Segurana de mquinas Decreto-Lei 320/2001, 12/Dezembro Mquinas usadas Decreto-Lei 214/95, 18/Agosto; Portaria 172/2000, 23/Maro
Segurana de equipamentos de proteco individual Decreto-Lei 128/93, 22/Abril, Portaria 1131/93, 4/Novembro
Estatsticas de acidentes de trabalho Regime Decreto-Lei 362/93, 15/Outubro Modelos de comunicao dos acidentes - Portaria 137/94, 8/Maro
Reparao Regime geral - Lei 100/97, de 13/Setembro Seguro de acidentes de trabalho dos trabalhadores independentes Decreto-Lei 159/99, 11/Maio Reparao dos acidentes de trabalho Decreto-Lei 143/99, 30/Abril Reparao das doenas profissionais Decreto-Lei 248/99, 2/Julho
ndice Codificado das doenas profissionais - Decreto Regulamentar 6/2001, 5/Maio
51
Anexo II - Bibliografia consultada

Manuais consultados
Miguel, Alberto Srgio S. R. Manual de Higiene e Segurana do Trabalho Porto Editora 5 edio Novembro de 2000
Pinto, A. (2008). Manual de Segurana - Construo, Restauro e Conservao de Edifcios. Lisboa: Edies Slabo.
Nunes, Fernando M. D. Oliveira Segurana e Higiene do Trabalho Texto Editora, Lda. 1 Edio, Maio de 2006 Costa, Lus Avaliao de Riscos Profissionais, Universidade da Madeira Fevereiro de 2009
Nunes, F. M. (2006). Segurana e Higiene do Trabalho - Manuel Tcnico: Texto Editores.
Costa, Lus Controlo de Risco Profissionais, Universidade da Madeira Fevereiro de 2009
Sites consultados http://osha.europa.eu/pt http://www.carfel.pt/ http://www.oportaldaconstrucao.com/
52
Anexo III Fichas tcnicas
53
Anexo IV Diversos
54

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Avaliao de Riscos numa Fbrica de Blocos de Beto

(Ps-graduao em Segurana e Higiene do Trabalho)

Paulo Nuno Gomes Barros

Universidade da Madeira 2009

Trabalho realizado com o apoio de:

REGIO AUTNOMA DA DA REGIO AUTNOMA MADEIRA MADEIRA

UNIO EUROPEIA FSE

Organismos nacionais, associaes comerciais ou sindicatos; Regulamentos e normas tcnicas.

Caracterizao e enquadramento da empresa.

3.1. Localizao e enquadramento das instalaes

3.2. Caracterizao dos equipamentos utilizados

Mitsubishi Canter FE 331

- Mini giratrias e p carregadoras: Caterpillar L3E

- Retroescavadora Caterpillar 428

- Mquina de blocos Carfel HCF 9

- Betoneira Carfel 600L

- Mquina de Soldar transportvel

3.3. Descrio do processo produtivo

3 Fase: Colocao dos blocos em paletes para posterior armazenamento.

Actividades auxiliares: Armazenamento e expedio de blocos para os clientes.

3.4. Caracterizao da instalao fabril e respectivas seces de apoio

Identificao das formas de acidente (riscos), por seco e respectivas causa.

5.1. Descrio do mtodo utilizado (mtodo das matrizes)1

Figura 3 Categorias de gravidade em funo dos danos

Figura 4 Forma simplificada para estimar o risco

Figura 5 Estimativa da probabilidade e da gravidade

Avaliao de Riscos por seco:

Mapa de Avaliao de Riscos

Folha __/__ Data __/__/__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 2 2 2 2 2 1 1 4 2 4 4 3 3 3 3 4 3 3 2 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 8 6 6 4 4 4 4 4 16 4 8 8 9 6 6 6 8 9 9 8 5 4 10 5 8 6 6 4 4 4 4

1. Queda de pessoas ao mesmo nvel

5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos

6. Atropelamento ou choque de veculos

7. Sobre-esforos, posturas inadequadas ou movimentos repetitivos

10. Exposio a substncias nocivas ou txicas

Mapa de Avaliao de Riscos

Folha __/__ Data __/__/__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 8

1. Queda de pessoas ao mesmo nvel

Queda devido a derrames de leos no piso

2. Queda de pessoas a nvel diferente

Acesso cabina sujo de lama ou lubrificantes

3. Queda de objectos por desabamento ou desmoronamento

4. Queda de objectos em manipulao

Por no engatar as cargas pelos pontos apropriados

Falta de manuteno do piso em bom estado

Utilizar mquinas ou acessrios defeituosos (mquina ter uma avaia mecnica)

Transportar ou elevar pessoas no balde

5. Entaladela ou esmagamento por ou entre objectos

Falta de avisadores luminosos e sonoros

Devido circulao de mquinas e viaturas

Inexistncia de vias de circulo

6. Atropelamento ou choque de veculos

Desrespeito pelos limites e velocidade

Conduzir ou manobrar sem prudncia

Falta de avisadores luminosos e sonoros

7. Queda de objectos desprendidos

Devido ao armazenamento de Gasleo para as mquinas e viaturas

Mapa de Avaliao de Riscos

Folha __/__ Data __/__/__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Avaliao do Risco Clculo do Risco G PXG 2 8

1. Queda de pessoas ao mesmo nvel

Queda devido a derrames de leos no piso

2. Queda de pessoas a nvel diferente

Folha / Data //__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Folha / Data //__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Folha / Data //__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

Folha / Data //__ Filtro Legis. Classificao do Risco A N/A

(n de dias) //__ (n de dias)

Folha / Data //__ Responsvel

Data limite // (n de dias) // (n de dias) // (n de dias) //

(n de dias) // (n de dias) //