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Definicin
Los cables son elementos flexibles debido a sus dimensiones transversales pequeas en relacin con la longitud, por los cual su resistencia es solo a traccin dirigida a lo largo del cable. La carga de traccin se divide por igual entre los hilos del cable, permitiendo que cada hilo quede sometido a la misma tensin admisible. (Salvadori y Heller, 1998; Beer y Johnston, 1977)
Ventajas
Los cables son una solucin econmica puesto que el rea necesaria por traccin es menor a la requerida por compresin; pero a pesar de la eficiencia y economa, los cables de acero no son soluciones comnmente empleadas en estructuras pequeas, ya que el cable es inestable y este es uno de los requisitos bsicos para las estructuras. Por otra parte, el esfuerzo de tensin de un cable es inversamente proporcional a la altura h. El problema econmico de un cable con una gran altura, es que esto implica una mayor longitud, pero reduce la fuerza de traccin. (Marshall y Nelson, 1995; Salvadori y Heller, 1963).
Comportamiento
Por su flexibilidad, los cables cambian su forma de acuerdo a las cargas a las que esta sometida y pueden dividirse en dos categoras:
1. Cables que soportan cargas concentradas. Forma de polgono funicular, esta es la forma natural
requerida para que las cargas sean de tensin.
2. Cables que sostienen cargas distribuidas. Para una carga distribuida horizontal adquiere la forma
de una parbola y para el peso propio adquiere la forma denominada catenaria. (Beer y Johnston, 1977; Salvadori y Heller, 1963)
Figura 1. Forma que toma el cable segn la carga Nota. De Estructuras para Arquitectos (p.71), por Salvadori, M. y Heller, R., 1998, Buenos Aires, Argentina: Kliczkowski Publisher.
Materiales
Debido a que los cables solo sostienen fuerzas de traccin, se hacen de acero.
Facultad de Arquitectura y Diseo Universidad de Los Andes Venezuela Sistemas Estructurales 30 Prof. Jorge O. Medina M.
Elementos
Un cable no constituye una estructura auto portante a menos de contar con medios y procedimientos para absorber su empuje. En el proyecto de puentes colgantes, este resultado se logra canalizando sobre las torres la traccin del cable y anclando estos ltimos en tierra. Compresin en las torres, flexin en las armaduras y corte en los bloques de anclaje. (Salvadori y Heller 1998).
Usos
El puentes colgante y el puente estabilizado por cables son las formas mas usuales de observar sistemas formados por cables, pero existen estadios en los cuales el elemento de soporte es un arco de concreto armado y el techo esta formados por cables. Techos de cables los cuales son una serie de cables paralelos colgando desde el tope de columnas capaces de resistir la flexin y transmitir la carga a la fundacin; vigas o placas unen los cables paralelos. (Salvadori y Heller, 1963).
Predimensionado
Relacin de altura longitud
El esfuerzo de tensin de un cable es inversamente proporcional a la altura h. El problema econmico de un cable con una gran altura, es que esto implica una mayor longitud, pero reduce la tensin. La altura ptima sera aproximadamente un tercio de la luz (hopt = 1 3 L ) .
Areq =
Tipos de cables
3Tmax
ult
(1)
Guaya galvanizado para cables de guayas paralelas de puentes. El dimetro recomendado 0,196 pulgada. Cordn galvanizado de puente: formado por varias guayas, de dimetros diferentes y unidos de forma enrollada. Cuerda galvanizada de puente: formada por seis cordones torcidos alrededor de un cordn central (vase Figura 2).
Cable parablico
Llamando w la carga por unidad de longitud (medida horizontalmente). La curva formada por cables cargados uniformemente a lo largo de la horizontal es una parbola, cuyas ecuaciones se indican a continuacin, segn el esquema de la Figura 3 y 4.
Tmax = T
Donde:
2 O
2 + (wx )
wx wx 2 ; tan = ; y= ; W = wx TO 2TO
(2)
Tmax Tensin mxima, en la direccin tangente a la curva del cable, en el punto ms alto (vase Figura 2); Angulo de la tangente con el cable (vase Figura 2); w Carga horizontal uniformemente distribuida (vase Figura 2); x, y Coordenadas x e y medidas desde el origen en la parte ms baja del cable (vase Figura 3).
Tmax
TO w
y TO x/2 W x
Tmax
y TO
wpp
x
Figura 5. Esquema de catenaria
Catenaria
Llamando wpp la carga por unidad de longitud (medida a lo largo del cable), encontramos que la magnitud W de la carga total soportada por una porcin de cable de longitud s medida desde el punto ms bajo a un punto a lo largo del cable es W = ws. Las ecuaciones para esta configuracin se indican a continuacin segn los esquemas de las Figuras 5 y 6 (Beer y Johnston, 1977).
s = c sinh
Donde:
x x ; TO = wc ; W = ws ; T = wy ; y = c cosh ; h = ymax c c c
(3)
s Longitud del arco del cable (vase figura 6); y, TO, W, T se indican en la Figura 5 y 6.
Tmax s
TO wpp W=ws
Los pasos para determinar las tensiones de catenaria son: 1. Estimar Th1 segn un valor la condicin > 1 ; Th =
w pp L , 2
(4)
2.
(5)
3. 4. 5. 6.
Calcular Th3 con el valor de anterior segn Th 3 = Calcular Th4 segn Th 4 = 2Th1 Th 3 ,
(6) (7)
El nuevo valor de Th1=Th4 y se repite el procedimiento hasta que Th 3 Th1 , Determinar Tmax segn Tmax = Th cosh
T max
(8)
Th
h
w pp
Ejemplo
Predimensionar el arco de la figura:
w L
h= 18 m; L= 50 m; w= 500 kgf/m
Cable parablico
Para la carga uniforme en la direccin horizontal de 500 kgf/m el cable adopta la forma de una parbola. Para resolverlo, se realiza un diagrama de cuerpo libre sobre la mitad del cable cortndose en la parte ms baja del cable.
Tmax B
h TO
La distancia horizontal del punto ms bajo al alto es L/2 y se realiza M en el punto B para obtener T0.
; tenemos
3Tmax
ult
cm2
Areq =
De la Tabla para Torn galvanizado de acero obtenemos que para el dimetro nominal de 3; A=0,837 cm2 y wpp=28,13 kgf/m
Catenaria
Para el peso propio del cable, este toma la forma denominada catenaria, luego se aplica el mtodo indicado para esta configuracin. 1. Se estima Th1 segn un valor la condicin
=1
Th =
2. 3.
w pp L 2
Th =
112,5 * 50 Th = 2813 , 2 *1
w pp L 2Th1
=
el
112,5 * 50 =1 2 * 2813
valor de anterior segn
con
Th3 =
4. 5.
w pp h cosh 1
Th3 =
Se obtiene Th4 segn Th 4 = 2Th1 Th 3 Th 4 = 2 * 2813 3729, 4 Th 4 = 1896,6 ; Se iguala Th1=Th4; es decir Th1=1896,6 y se vuelve al paso 2 hasta que Th 3 Th1 .
La siguiente Tabla indica los valores que se obtienen de repetir los pasos 2 al 5.
Th1 Vuelta 1 Vuelta 2 Vuelta 3 Vuelta 4 Vuelta 5 Vuelta 6 Vuelta 7 Vuelta 8 Vuelta 9 Vuelta 10 2813,0 1896,6 2255,3 2219,7 2229,3 2226,8 2227,5 2227,3 2227,3 2227,3 1 1,48317334 1,24730799 1,26729448 1,2618418 1,26323342 1,2628716 1,26296523 1,26294097 1,26294726 Th3 3729,4 1538,0 2290,8 2210,1 2231,7 2226,2 2227,6 2227,3 2227,4 2227,3
1.
segn
El procedimiento se repiti 10 veces hasta que Th= 2227 kgf luego con =1,26294726 se determina Tmax
trabajo =
Debido a que el esfuerzo de trabajo es menor al esfuerzo del cable (5815,8 kgf/cm2 <14200 kgf/cm2), la solucin de 4 cables de 3 es la adecuada.
Bibliografa
Beer, F. y Johnston, E. R. (1977). Mecnica Vectorial para Ingenieros (Esttica Tomo I). Bogot, Colombia: McGraw-Hill Latinoamenricana S.A. Marshall, W. y Nelson, H. (1995). Estructuras. Mxico D.F., Mxico: Alfaomega Grupo Editor, S.A. de C.V. Salvadori, M. y Heller, R. (1963). Structure in Architecture. s/d: Prentice-Hall. Salvadori, M. y Heller, R. (1998). Estructuras para Arquitectos. Buenos Aires, Argentina: Kliczkowski Publisher. Segui, W. (2000). Diseo de estructuras de acero con LRFD. Mxico D.F., Mxico: Internacional Thomson Editores, S.A. de C.V. http://www.inventionfactory.com/history/RHAbridg/sbtd/index.html#table
Dimetro nominal plg 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1/4 1/2 3/4
Peso Area cm2 kgf/m 0.97 0.0282 1.41 0.0415 1.90 0.0560 2.49 0.0730 3.14 0.0924 3.93 0.1155 4.78 0.1404 5.68 0.1668 6.71 0.1969 7.80 0.2279 8.97 0.2620 10.19 0.2976 11.50 0.3364 12.89 0.3751 14.30 0.4170 15.77 0.4604 17.29 0.5069 18.96 0.5549 20.69 0.6061 22.49 0.6588 26.79 0.7812 31.25 0.9037 35.72 1.0416 40.18 1.1718
u (kgf/cm2)
13600
Dimetro nominal Peso Area cm2 plg kgf/m 1/2 0.77 0.0231 9/16 0.98 0.0295 5/8 1.22 0.0361 11/16 1.47 0.0440 3/4 1.76 0.0521 13/16 2.07 0.0614 7/8 2.40 0.0724 15/16 2.75 0.0817 1 2.98 0.0894 1 1/16 3.42 0.1028 1 1/8 3.88 0.1164 1 3/16 4.35 0.1307 1 1/4 4.79 0.1443 1 5/16 5.33 0.1612 1 3/8 5.79 0.1752 1 7/16 6.38 0.1922 1 1/2 6.99 0.2108 1 9/16 7.60 0.2294 1 5/8 8.21 0.2480 1 11/16 8.90 0.2682 1 3/4 9.60 0.2899 1 13/16 10.30 0.3100 1 7/8 11.04 0.3317 1 15/16 11.83 0.3550 2 12.62 0.3767 2 1/16 13.36 0.4015 2 1/8 14.09 0.4216 2 3/16 15.08 0.4495 2 1/4 16.12 0.4821 2 5/16 16.80 0.5038 2 3/8 17.58 0.5255 2 7/16 18.23 0.5456 2 1/2 19.72 0.5906 2 9/16 20.54 0.6076 2 5/8 21.53 0.6402 2 11/16 22.56 0.6712 2 3/4 23.63 0.7022 2 7/8 25.83 0.7688 3 28.13 0.8370 u (kgf/cm2) 14200