NRF 163 Pemex 2006 - Firmada

Nmero de documento NRF-163-PEMEX-2006 Rev.
: 0 11 de Febrero de 2007 PGINA 1 DE 41 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO
Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
NRF-163-PEMEX-2006
Rev.: 0 PGINA 3 DE 41
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN. .............................................................................................................................................5 OBJETIVO. .......................................................................................................................................................5 ALCANCE. .......................................................................................................................................................5 CAMPO DE APLICACIN. ..............................................................................................................................6 ACTUALIZACIN. ...........................................................................................................................................6 REFERENCIAS. ...............................................................................................................................................6 DEFINICIONES. ...............................................................................................................................................8 SMBOLOS Y ABREVIATURAS....................................................................................................................11 DESARROLLO...............................................................................................................................................12 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Condiciones de diseo. .....................................................................................................................12 Materiales. ...........................................................................................................................................19 Fabricacin..........................................................................................................................................20 Pruebas................................................................................................................................................26 Almacenamiento y transporte. ..........................................................................................................28 Documentacin a entregar por el proveedor...................................................................................29 Inspeccin. ..........................................................................................................................................32
9.
RESPONSABILIDADES. ...............................................................................................................................32 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. .........................................................................32 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS). ....33 Del Subcomit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos. ..........................................................33 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios..............................................33 Proveedor o contratista de servicio. ................................................................................................33
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ................................................33
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11. BIBLIOGRAFA. .............................................................................................................................................34 12. ANEXOS. ........................................................................................................................................................37 12.1 Hoja de especificacin de vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn .............................................................................................................................................................37 12.2 Presentacin de documentos equivalentes. ...................................................................................41
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0.
INTRODUCCIN.
Dentro de los diferentes procesos que se llevan a cabo en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de utilizar vlvulas de control con actuador tipo neumtico que forman parte de lazo o circuito de control y que permiten mantener las diferentes variables (flujo, nivel, presin y temperatura) de un proceso, bajo control. En esta norma de referencia se definen las caractersticas tcnicas que deben cumplir las vlvulas de control con actuador neumtico para su especificacin y adquisicin. En la elaboracin de esta norma participaron: Petrleos Mexicanos PEMEX - Exploracin y Produccin PEMEX - Gas y Petroqumica Bsica PEMEX Refinacin PEMEX Petroqumica Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) Emerson Process Management de Mxico, S.A. de C.V. Tectrol, S.A. de C.V. Sociedad de Instrumentistas de Amrica seccin Mxico, A.C. Tyco Valves & Controls de Mxico, S.A. de C.V. Samson Control S.A. de C.V.
1.
OBJETIVO.
Establecer las especificaciones que se deben cumplir para la adquisicin de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico a utilizarse en las instalaciones industriales.
2.
ALCANCE.
Esta norma de referencia contempla las especificaciones tcnicas mnimas, as como los requisitos que debe cumplir el proveedor de las vlvulas de control de tipo globo, mariposa y bola, de conexiones bridadas, con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn, en los procesos de adquisicin empleados en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta norma de referencia no contiene requisitos para la seleccin, instalacin o la entrega a operacin de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn.
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No es alcance de esta norma, las especificaciones y requisitos para adquisicin de vlvulas para servicios de acondicionamiento de vapor y aplicacin a servicios radioactivos. No es alcance de esta norma, las especificaciones y requisitos para adquisicin de vlvulas para manejo de cido fluorhdrico. No es alcance de esta norma de referencia, las vlvulas de control para los siguientes servicios: desvo (bypass) de turbinas, en proteccin de bombas, en procesos de extraccin de para-xileno aromtico desde reformadoras.
3.
CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o contratacin de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en donde se requiera utilizarlos, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el fabricante, proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN.
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, se deben enviar al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por escrito al: Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos. Av. Marina Nacional # 329 Piso 23, Torre ejecutiva, Colonia Huasteca, C.P. 11311, Mxico, D.F. Telfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, extensin: 54997. Correo electrnico: asanchezg@dca.pemex.com o bien al: Correo electrnico: rcorral@dcidp.pemex.com Telfono directo: 5719-1836, Conmutador: 1944-2500 extensin: 30346
5. 5.1 5.2 5.3
REFERENCIAS. NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin). NOM-008-SCFI-2002 NMX-EE-053-1979 Sistema General de Unidades de Medida. Envase y Embalaje Marcado de contenedores series 1.
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5.4 5.5 5.6
NMX-EE-057-1979 NMX-EE-090-1980 IEC 60534-1:2005
Envase y Embalaje Identificacin de las partes cuando se someten a prueba.
Envase y Embalaje Contenedores. Cdigo de marcado para identificacin en su manejo. Industrial-process control valves Part 1: Control valve terminology and general considerations (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 1: Terminologa y consideraciones generales de vlvulas de control). Industrial-process control valves Part 2-1: Flow capacity Sizing equations for fluid flow under installed conditions (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 2-1: Capacidad de flujo ecuaciones de dimensionamiento para flujo de fluidos bajo las condiciones instaladas). Industrial-process control valves Part 2-5: Flow capacity Sizing equations for fluid flow through multistage control valves with interstage recovery (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 2-5: Capacidad de flujo Ecuaciones de dimensionamiento para flujo de fluidos a travs de vlvulas de control multietapa con recuperacin interetapa). Industrial-process control valves Part 3-1: Dimensions Face-to-face dimensions for flanged, two-way, globe-type, straight pattern and centre-to-face dimensions for flanged, two-way, globe-type, angle pattern control valves. Industrial-process control valves Part 3-2: Dimensions Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 3-2: Dimensiones Dimensiones cara a cara para vlvulas de control rotatorias excepto vlvulas de mariposa). Industrial-process control valves Part 4: Inspection and routine testing (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 4: Pruebas de inspeccin y de rutina). Industrial-process control valves Part 5: Marking (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 5: Marcar). Industrial-process control valves Part 7: Control valve data sheet (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 7: Hoja de datos de vlvula de control). Industrial-process control valves Part 8: Noise considerations Section 3: Control valve aerodynamic noise prediction method (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 8: Consideraciones de Ruido. Seccin tres: Mtodo de prediccin de ruido aerodinmico en vlvulas de control). Industrial-process control valves Part 8: Noise considerations Section 4: Prediction of noise generated by hydrodynamic flow (Vlvulas de control de Procesos Industriales. Parte 8: Consideraciones de Ruido. Seccin cuatro: Prediccin de ruido generado por flujo hidrodinmico).
5.7
IEC 60534-2-1:1998
5.8
IEC 60534-2-5:2003
5.9
IEC 60534-3-1:2001
5.10
IEC 60534-3-2:2001
5.11
IEC 60534-4:1999
5.12 5.13 5.14
IEC 60534-5:2004 IEC 60534-7:1989 IEC 60534-8-3:2000
5.15
IEC 60534-8-4:2005
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5.16
IEC 61326-1:2000
Electrical equipment for measurement, control and laboratory use - EMC requirements (Utilizacin de equipo elctrico para medicin, control y laboratorio / Requerimientos de EMC). Industrial valves Multi-turn valve actuator attachments (Vlvulas industriales acoplamientos de actuador de vlvula de multi-vueltas).
5.17 5.18
ISO 5210:1991
NACE MR0175/ISO 15156:2001 Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S containing Environments in oil and gas production Part 1 TC 1-2005: General principles for selection of cracking-resistant materials) Part 2 TC 1-2005: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons Part 3 TC 2-2005: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys (Industrias del petrleo y gas natural Materiales para uso en ambientes que contienen cido sulfhdrico H2S en la produccin de crudo y gas Parte 1 TC 1-2005: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento Parte 2 TC 1-2005: Aceros de baja aleacin y aceros al carbono resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro Parte 3 TC 2-2005: Aleaciones resistentes a la corrosin y otras aleaciones resistentes al agrietamiento). NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas Peligrosas y Seleccin de Equipo Elctrico. NRF-045-PEMEX-2002 Determinacin del nivel de integridad de seguridad de los sistemas instrumentados de seguridad. NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control. NRF-053-PEMEX-2005 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. NRF-152-PEMEX-2006 Actuadores para vlvulas.
5.19 5.20 5.21 5.22 5.23
6.
DEFINICIONES.
Para los efectos de esta norma, se establecen las siguientes definiciones: 6.1 Actuador: Dispositivo o mecanismo el cual transforma una seal en un movimiento correspondiente, controlando la posicin del mecanismo de regulacin interna (elemento de cierre) de la vlvula de control. La seal o energa motriz puede ser neumtica, elctrica, hidrulica o una combinacin de estas. 6.2 Anillo de asiento: Es una parte ensamblada en el cuerpo de la vlvula que provee un asiento removible de vlvula. 6.3 Asientos de las vlvulas: Es la superficie de sellado correspondiente dentro de una vlvula de control que permite el contacto total cuando la vlvula est en la posicin cerrada. 6.4 Banda Muerta: El rango a travs del cual la seal de entrada puede ser variada, ante un cambio de direccin, sin iniciar un cambio observable en la seal de salida.
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6.5 Bonete: Parte de la vlvula que contiene el sello del vstago. Puede ser integral o separada del cuerpo de la vlvula. Se puede usar para acoplar y conectar el yugo del actuador al cuerpo de la vlvula. 6.6 Calibracin de vlvula de control: Ajuste mecnico de la carrera de la vlvula con respecto a la seal de entrada, ya sea neumtica o electrnica. 6.7 Caracterstica de flujo inherente: Es la relacin entre el coeficiente de flujo relativo y la correspondiente carrera. 6.8 Clase de bridas: Es la designacin para el rango de presin-temperatura.
6.9 Clasificacin de Presin Nominal: Est designado por las letras PN seguidas por un nmero redondo conveniente para propsitos de referencia. Todo el equipo del mismo tamao nominal designado por el mismo nmero de presin nominal debe tener dimensiones de acoplamiento compatibles. 6.10 Coeficiente de flujo: Es un coeficiente bsico usado para establecer la capacidad de flujo de una vlvula de control bajo las condiciones especificadas. 6.11 Elemento de Cierre: Es una parte mvil de la vlvula la cual se posiciona en la ruta del flujo para restringirlo por medio de la vlvula. El elemento de cierre puede ser un tapn, bola o disco.
6.12 Equivalente: Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento extranjero citado en este documento (Ver anexo 12.2).
6.13 Exactitud: Es el grado de conformidad de un valor indicado a un valor estndar aceptado reconocido o valor ideal.
6.14 Fabricante: Es cualquier entidad legalmente constituida cuya actividad sea el diseo y fabricacin de vlvulas de control y puede ser el suministrador de las mismas.
6.15 Histresis: La diferencia mxima en el valor de la salida para un solo valor de entrada durante un ciclo de calibracin, excluyendo errores debido a la banda muerta.
6.16 Interferencia electromagntica: Es cualquier efecto falso producido en los circuitos o elementos de un dispositivo por campos electromagnticos externos.
6.17 Internos de vlvula: Comnmente denominados trim, son las partes internas de una vlvula que estn en contacto con el fluido controlado, como el elemento de cierre, el anillo de asiento, la caja, el vstago y las partes usadas para unir el vstago al componente de cierre. El cuerpo, el bonete, la brida de fondo y los empaques no se consideran partes de los internos. 6.18 Linearidad independiente: Es la desviacin mxima de la curva de calibracin (promedio de las lecturas escala arriba y escala abajo) desde una lnea recta as posicionada para minimizar la desviacin mxima. Se expresa como un porcentaje del span (intervalo de medicin) de la seal de salida. 6.19 Multitrayectoria (de una vlvula de control multietapa): Es una vlvula de control de globo donde los internos tienen mltiples pasajes de flujo los que tienen a su vez varias etapas separadas por un espacio.
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6.20 NPS o tamao de brida: En las bridas o accesorios bridados, NPS, seguido por un nmero sin dimensiones, es la designacin del tamao de las bridas y se relaciona al dimetro nominal DN usado en los estndares internacionales. 6.21 Proveedor: Es cualquier entidad legalmente constituida cuya actividad sea el suministro de vlvulas de control y puede ser el fabricante, distribuidor o contratista de la obra. 6.22 Rango (alcance de medicin) de presin de banco: Rango (alcance de medicin) de presiones al actuador en el que el viaje nominal se lleva cabo en ambas direcciones sin presin de proceso en la vlvula, pero s incluyendo las fuerzas de friccin. 6.23 Rebase u overshoot: Es el recorrido mximo ms all del valor de estado estable de la salida como resultado de un cambio de entrada en un tiempo mnimo. Se expresa como un % del cambio al valor estable total. 6.24 Repetibilidad: Es la proximidad de concordancia entre un nmero de mediciones consecutivas de la salida para el mismo valor de entrada bajo las mismas condiciones de operacin, aproximndose desde la misma direccin, para los trayectos de rango total. Se expresa como un porcentaje del span (intervalo de medicin) de salida. 6.25 Resolucin (para una vlvula de control): Es el incremento y/o decremento ms pequeo escalonado de la seal de entrada en una direccin para la que se observa movimiento de la salida. La resolucin se expresa como un porcentaje del span (intervalo de medicin) de entrada. 6.26 Respuesta dinmica: Es el cambio de seal de salida dependiente del tiempo y que resulta desde un tiempo definido que depende del cambio en la seal de entrada. 6.27 Span (intervalo de medicin): Mdulo de la diferencia entre los dos lmites de un rango (alcance de medicin). 6.28 Tamao Nominal o dimetro nominal: Es la designacin numrica del tamao que es comn a todos los componentes en un sistema de tubera diferentes a los componentes designados por dimetros exteriores o de tamaos roscados. Es un nmero redondo conveniente (correspondiendo aproximadamente al dimetro interno de la conexin a la tubera expresada en milmetros) para propsitos de referencia. Se designa por las letras DN seguida por un nmero (100, 125, 150,). 6.29 Tiempo muerto: Es el intervalo de tiempo entre el inicio de un cambio de entrada o estmulo y el inicio de la respuesta observable resultante. 6.30 Tiempo de respuesta: Intervalo de tiempo comprendido entre el momento donde la seal de entrada experimenta un cambio brusco especificado, y el momento donde la seal de salida alcanza, dentro de los lmites especificados, su valor final estable. 6.31 Vlvula de control: Dispositivo de campo que manipula directamente el flujo de uno o ms corrientes de proceso. Consiste de una vlvula conectada a un actuador (incluyendo todos los accesorios relacionados) el cual es capaz de cambiar la posicin del elemento de cierre en la vlvula en respuesta a una seal desde el sistema de control de proceso. 6.32 Vlvulas de control multietapa: Es una vlvula de control de globo donde los internos tienen varias etapas separadas por un espacio. El contorno geomtrico de las aperturas en todas las etapas debe ser similar. La relacin del coeficiente de flujo de la 2. Etapa al coeficiente de flujo de la 1. Etapa, no debe exceder 1,80.
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La relacin del coeficiente de flujo C de las otras etapas a su etapa anterior no debe exceder 1,55 y debe ser uniforme dentro de una tolerancia de 9%. 6.33 Vlvula de disparo neumtica: Vlvula que detecta o interrumpe la presin y que forma parte de una instalacin configurada ya sea para bloquear el pistn en la ltima posicin, o para llevar el actuador de pistn a falla, a la posicin abierta o a la posicin cerrada. 6.34 Vlvula solenoide: Es un dispositivo integrado por una vlvula de 2, 3 4 vas y un mecanismo electro-magntico o bobina, que al recibir una seal elctrica de entrada, acta un mecanismo mecnico que permite que las vas de la vlvula se comuniquen conforme la configuracin requerida para operacin del ensamble completo de la vlvula de control.
7. ANSI API ASME ASTM AWG dB(A) DN DTI Hz IEC ISA ISO MSS NACE NMX NPS NPT NRF Nm
SMBOLOS Y ABREVIATURAS. American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares) American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo) American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos) American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) American Wire Gauge Standard (Calibre de alambre americano) Decibeles, acsticos. Nivel sonoro medido en ponderacin A. Dimetro nominal Diagrama de Tubera e Instrumentacin Hertz International Electrotechnical Commission (Comisin Electrotcnica Internacional) The Instrumentation, Systems, and Automation Society (La Sociedad de Instrumentacin, Sistemas y Automatizacin) International Organization for Standardization (Organizacin Internacional para la Normalizacin) Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc. (Sociedad de estandarizacin de fabricantes de la industria de vlvulas y accesorios) National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin) Norma Mexicana Nominal Pipe Size (Tamao de tubera nominal) National Pipe Thread (Rosca para Tubera Nacional) Norma de referencia Newton metro
Nmero Mach Para un gas, es la razn de la velocidad del flujo del gas, a la velocidad del sonido (1 Mach corresponde a la velocidad del sonido).
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PEMEX psig Ra RF RMS RTJ UNS VCA VCD C F
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Pounds per square inch gauge (libras por pulgada cuadrada manomtrica) Roughness average (Rugosidad promedio) Raised Face (Cara realzada) Root Mean Square (media de la raz cuadrada)
Ring Type Joint (Junta de tipo anillo) Unified Numbering System (Designacin del Sistema Unificado de Numeracin) Volt corriente alterna Volt corriente directa Grados Celsius Grados Fahrenheit
8.
DESARROLLO.
El proveedor debe suministrar el conjunto formado por la vlvula, actuador y accesorios requeridos como una unidad completa que cumpla con lo que se establece a continuacin y en la hoja de especificacin incluida en el anexo 12.1. 8.1 8.1.1 Condiciones de diseo. Vlvulas de control.
8.1.1.1 Los tamaos de las vlvulas deben ser especificados por los tamaos nominales (DN) o el tamao nominal de la tubera (NPS). 8.1.1.2 Los tamaos de las vlvulas no deben ser menores que la mitad del dimetro de la tubera donde se instalen. 8.1.1.3 Conexiones. Todas las vlvulas de control deben contar con conexiones bridadas capaces de proporcionar un sello hermtico a presin. Las bridas deben ser integrales al cuerpo de la vlvula. Las bridas tipo deslizantes o slip on no son aceptables. La clase y los tamaos de bridas se deben designar conforme las subsecciones 1.9.1 y 1.9.2 de ASME B16.5 equivalente. La clasificacin del cuerpo de las vlvulas bridadas nunca debe ser inferior a la clasificacin de la brida. 8.1.1.4 Internos de vlvulas de control. Los internos de la vlvula deben ser del tipo de cambio rpido del diseo del propio fabricante. No deben estar fijados o soldados al cuerpo o bonete de la vlvula de forma definitiva. El nivel de ruido en los internos de las vlvulas de control no debe ser mayor de 85 5 dB(A), conforme el mtodo de clculo de IEC 60534-8-3 e IEC 60534-8-4.
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Si el clculo del nivel de ruido, se excede lo permitido, el proveedor debe referir en la hoja de especificacin el/los accesorios requeridos para atenuarlo, los que deben ser incluidos con la vlvula proporcionada. En el caso de recirculacin, as como en venteos atmosfricos, se aceptan niveles de ruido de hasta 90 dB(A). Para vlvulas de control de venteo atmosfrico, el nivel de ruido debe ser medido a 4 metros desde el punto de descarga y a un ngulo hacia abajo de 45 grados. Para el dimensionamiento de las vlvulas de control se deben considerar los lmites de velocidad que se muestran en las tablas: No. 1, para gas y vapor seco y No. 2, para lquidos:
LOCALIZACIN SALIDA DE LA VLVULA LMITE DEL NMERO DE MACH CON INTERNOS TRIM ESTNDAR CON INTERNOS TRIM TIPO REDUCCIN DE RUIDO 0,3 0,2
Tabla No. 1 Lmites nmero de Mach en la salida de las vlvulas para gases y vapores secos
VELOCIDADES RAZONABLES PARA EL FLUJO DE AGUA EN LAS TUBERAS CONDICIN DE SERVICIO VELOCIDAD RAZONABLE ALIMENTACIN DE CALDERAS 2,4 a 4,6 m/s (8 a 15 pies por segundo) SUCCIN DE BOMBAS Y EN LNEAS DE 1,2 a 2 m/s (4 a 7 pies por segundo) DRENAJE DESCARGA DE BOMBAS 1,5 a 4,6 m/s (5 a 15 pies por segundo) PRODUCTOS LIGEROS DE PROCESO 1,2 a 3 m/s (4 a 10 pies por segundo) PRODUCTOS PESADOS DE PROCESO 0,6 a 3 m/s (2 a 10 pies por segundo)
Tabla No. 2 Velocidades para el flujo de agua en las tuberas para diversos servicios 8.1.1.4.1 Puertos. Los tamaos de los puertos deben ser referidos como dimetro nominal, excepto para puertos menores de 25 mm (1 pulgada) en donde se debe referir el dimetro real del puerto. 8.1.1.4.2 La clase de fuga del asiento debe cumplir con la tabla 2 de la IEC 60534-4. 8.1.1.5 Empaques.
8.1.1.5.1 En el vstago, cuando el empaque (caja prensa-estopa), es de tefln, se requiere un terminado de 0,05 a 0,1 micrmetros RMS (2 a 4 micro pulgadas). Para las vlvulas de mariposa, la flecha debe tener un terminado de superficie de 0,80 micrmetros Ra (32 micro pulgadas) o mejor, en el rea de contacto con el empaque, y la caja prensa-estopa debe tener un terminado superficial de 3.2 micrmetros Ra (125 micro-pulgadas) o mejor. 8.1.1.5.2 Cuando se especifiquen empaques de grafito, todas las dems juntas de la vlvula deben ser de grafito. 8.1.1.5.3 Las juntas de vlvula para uniones del cuerpo, bonete o uniones con bridas inferiores deben ser con sello metlico o de acero inoxidable en espiral con un relleno sin asbesto ni tefln. Las juntas de la vlvula no deben ser de asbesto. 8.1.1.5.4 Si el lado de la vlvula al que est conectado el empaque, ya sea aguas arriba o aguas abajo se encuentra sometido al vaco, se debe suministrar doble empaque con espaciador para aplicacin de sello mediante agua a presin. Se debe usar la conexin de lubricacin para suministro del agua de sello.
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8.1.1.6 Bonete. Puede ser atornillado o de tipo integral. Los tornillos del bonete no deben ser usados para soportar al actuador o a los accesorios de montaje. En los cuerpos de vlvula con internos de estilo caja, el bonete debe suministrar la fuerza de carga para evitar fugas entre la brida del bonete y el cuerpo de la vlvula y entre el anillo de asiento y el cuerpo de la vlvula. 8.1.1.7 Actuador. Las vlvulas se deben suministrar con sus actuadores tipo neumtico y conforme la NRF152-PEMEX-2005. 8.1.1.8 8.1.1.9 Yugo. Debe ser fundido o soldado. No se deben usar yugos con esprragos. Volante o maneral.
8.1.1.9.1 Debe ser diseado para operacin directa. La fuerza aplicada en el borde del volante para operarlo o en el maneral, debe ser menor a 265 N (27 kg) (a traccin o a empuje). 8.1.1.9.2 En caso de requerirse, debe ser montado lateralmente en el yugo y debe ser bloqueado a travs de un mecanismo de embrague integral. La operacin del volante no debe afectar la operacin del actuador. Debe ser del tipo de no elevacin y con roscado fino. 8.1.1.9.3 Deben limitar la carrera de la vlvula en la direccin requerida y se deben desacoplar totalmente de la carrera de la vlvula en la posicin neutral. La rotacin en sentido del reloj del volante debe cerrar la vlvula. 8.1.1.9.4 Deben estar permanentemente marcados para indicar si la vlvula abre o cierra. 8.1.1.10 Indicador de posicin. Cada vlvula debe estar provista de un indicador de posicin que en el caso de actuadores de vstago deslizante se debe conectar directamente al vstago y graduado en porcentaje de apertura y en el caso de los actuadores de vlvulas rotatorias el indicador debe estar conectado al extremo de la flecha del actuador y graduado en grados de apertura. La posicin de la vlvula debe ser indicada en una escala reversible la cual debe tener las graduaciones claras a intervalos de un 25% desde la posicin de apertura de la vlvula y adems debe tener las palabras abierta y cerrada en los extremos. 8.1.2 Posicionador.
Todas las vlvulas de control deben ser suministradas con posicionadores del tipo que se indica en la hoja de especificacin del anexo 12.1, completamente interconectadas y alineadas. El posicionador debe ser suministrado con manmetros. Los posicionadores deben tener las siguientes caractersticas (referirse a 8.4.1.3 para la clasificacin de categoras): a) Linearidad independiente mxima en % del span (intervalo de medicin) de la seal de salida: Categora 1: 0.5; Categora 2: 1; Categora 3: 2. b) La banda muerta en % del span (intervalo de medicin) de la seal de entrada: Categora 1: 0.1; Categora 2: 0,2; Categora 3: 0,5. c) La histresis en % del span (intervalo de medicin) de la carrera de la vlvula: Categora 1: 0.5; Categora 2: 0,6; Categora 3: 1. d) Accin del tipo reversible modificables en su capacidad mediante ajuste o por cambios usando partes estandarizadas. e) La seal de entrada debe ser la que se indique en la hoja de especificacin del anexo 12.1. En el caso de los posicionadores electrnicos, el cableado debe ser de 2 conductores con suministro incluido.
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f) La seal de salida debe estar de acuerdo al ajuste de banco requerido, definida en la hoja de especificacin del anexo 12. g) Suministro neumtico al posicionador debe ser como se indica en la misma hoja de especificacin del anexo 12.1. h) La caja de los posicionadores debe ser a prueba de intemperie, humedad, corrosin y polvo, apropiada para reas especificadas segn se indica en la hoja de especificacin del anexo 12.1 suministrada por PEMEX. i) Material de la caja: de aleacin de aluminio bajo en cobre. j) Suministro elctrico (en el caso de los posicionadores electroneumticos analgicos) de 24 VCD. La seal de salida no debe cambiar ms de 0,1% cuando el voltaje de suministro vara entre 11 y 30 VDC. k) Conexin elctrica a tubera conduit de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. l) Debe cumplir con los requerimientos de inmunidad por interferencia electromagntica (EMI) para lugares industriales conforme la IEC 61326-1. m) En el caso de los posicionadores electroneumticos digitales, deben disponer del hardware y software mediante el cual se comunique la vlvula a la red con el protocolo establecido por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1, cumpliendo con la NRF-046-PEMEX-2003. n) Los materiales de los anillos tipo O, de los diafragmas y empaques deben cumplir con ASTM D 2000 equivalente. o) Los posicionadores electroneumticos deben ser suministrados con dos manmetros, uno para el suministro neumtico y el otro para la salida neumtica hacia el actuador; en el caso de los posicionadores neumticos deben ser tres (uno ms para la seal de entrada), los cuales deben cumplir con las siguientes especificaciones: - Caja con cartula de plstico. - El dimetro de la cartula podr ser estndar del fabricante. - Exactitud mnima del 3 % de la escala total. - La cartula blanca con escala graduada en psig, con caracteres en color negro. - Rango de acuerdo a lo indicado en la hoja de especificacin del anexo 12.1. Los posicionadores electroneumticos deben ser inmunes a los efectos por la inversin de la polaridad en el suministro de corriente elctrica normal. 8.1.3 Controlador local neumtico.
Cuando se requiera, se debe proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: a) Los materiales de las partes en contacto con el proceso (o hmedas) deben cumplir con los establecido en la hoja de especificacin del anexo 12.1. Para servicio amargo, estos materiales deben cumplir con los requerimientos de NACE MR0175/ISO 15156. b) Para medicin de presin, la conexin a tubera de proceso debe ser de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. c) Los materiales de los anillos tipo O y de los empaques deben cumplir con ASTM D 2000 equivalente. d) Material de caja y dial de ajuste, de aluminio. e) Cuando la variable a controlar sea la temperatura, el elemento sensor debe ser el que se indica en la hoja de especificacin del anexo 12.1. f) Deben ser suministrados con dos manmetros, uno para el suministro neumtico y el otro para la salida neumtica hacia el posicionador neumtico o hacia el actuador, los cuales deben cumplir con las siguientes especificaciones: - Caja con cartula de plstico.
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- El dimetro de la cartula puede ser estndar del fabricante. - Exactitud mnima del 3% de la escala total. - La cartula blanca con escala graduada en psig con caracteres en color negro. - Rango de acuerdo a lo indicado en la hoja de especificacin del anexo 12.1. g) Se deben suministrar con filtro regulador montado integralmente al controlador, con las caractersticas tcnicas que se indican en 8.1.9. h) Debe disponer de un interruptor que cambie la accin de directa a inversa sin adicin de partes, asimismo, los modos de control banda proporcional, reset y derivativa deben ser ajustables mediante una perilla. 8.1.4 Interruptor de lmite.
Cuando se requieran, estos se deben proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: a) El montaje debe ser en el vstago o flecha de la vlvula en las posiciones lmite: abierta y/o cerrada, o en algn porcentaje de apertura segn se indique por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1. b) Con contactos doble polo doble tiro. Los contactos deben tener una capacidad de por lo menos: - 127 V, 5 A para C.A. - 125 V, 0,5 A carga inductiva para C.D. c) Conexin a tubera conduit de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. d) Caja a prueba de intemperie, humedad, corrosin y polvo, apropiada para reas especificadas segn se indica en la hoja de especificacin suministrada por PEMEX. 8.1.5 Transmisor de posicin.
Cuando se requiera, se debe proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: a) Tipo electrnico. b) Material de la caja: aleacin de aluminio. c) La seal de salida debe cumplir con lo establecido en la hoja de especificaciones del anexo 12.1. En el caso de los transmisores digitales, deben disponer del hardware y software mediante el cual se comunique la vlvula a la red con el protocolo establecido por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2003. d) Cuando el Suministro elctrico sea de 24 VDC nominal, la seal de salida no debe cambiar ms de 0,1% cuando el voltaje de suministro vara entre 11 y 30 VDC. e) Conexin a tubera conduit de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. f) Los materiales de los anillos tipo O y de los empaques deben cumplir con ASTM D 2000 equivalente. g) Caja a prueba de intemperie, humedad, corrosin y polvo, apropiada para reas especificadas segn se indica en la hoja de especificacin suministrada por PEMEX. h) Debe cumplir con los requerimientos de inmunidad por interferencia electromagntica (EMI) para lugares industriales conforme la norma IEC 61326-1. i) Debe estar montado sobre el actuador. 8.1.6 Transductor.
Cuando se requiera, se debe proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente:
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a) Los materiales de las partes en contacto con el proceso (o hmedas) deben cumplir con los establecido en la hoja de especificacin del anexo 12.1. Para servicio amargo, estos materiales deben cumplir con los requerimientos de NACE MR0175/ISO 15156. b) Conexin a tubera conduit, de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. c) Los materiales de los anillos tipo O y de los empaques deben cumplir con ASTM D 2000 equivalente. d) Material de caja de aluminio. e) Deben ser suministrados con dos manmetros, uno para el suministro neumtico y el otro para la salida neumtica hacia el posicionador neumtico o hacia el actuador, los cuales deben cumplir con las siguientes especificaciones: - Caja con cartula de plstico. - El dimetro de la cartula puede ser estndar del fabricante. - Exactitud mnima del 3% de la escala total. - La cartula blanca con escala graduada en psig con caracteres en color negro. - Rango de acuerdo a lo indicado en la hoja de especificacin del anexo 12.1. f) Los transductores locales se deben suministrar con filtro regulador montado integralmente, con las caractersticas tcnicas que se indican en 8.1.9. g) En el caso de los transductores de dos acciones, deben disponer de un interruptor que cambie la accin de directa a inversa sin adicin de partes. 8.1.7 Vlvula solenoide.
Cuando se requieran, stas se deben proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: a) Debe ser del tipo no lubricable, con el puerto de venteo orientado hacia abajo y con rejilla. b) El material del cuerpo de la vlvula, debe ser con interiores de acero inoxidable UNS S31600. c) Material de juntas en contacto con el fluido deben ser grado 2HK707B38E0787 de acuerdo a ASTM D 2000 equivalente. d) El tamao de las conexiones para presin y venteo debe ser de mnimo 6,4 mm ( pulgada) NPT equivalente, hembra. e) La caja del solenoide debe ser a prueba de intemperie, humedad, corrosin y polvo, apropiada para reas especificadas segn se indica en la hoja de especificacin del anexo 12 suministrada por PEMEX. f) Conexin a tubera conduit de 13 mm (1/2 pulgada) de dimetro con conexin roscada. g) El aislante de la bobina debe ser para trabajo continuo, con aislamiento de la bobina de la clase que se indica en la hoja de especificaciones del anexo 12.1, normalmente energizada y temperatura ambiente mxima de 48 C (118 F). h) Se debe suministrar completamente interconectada a la vlvula de control. i) Las solenoides de voltaje de CD deben ser instaladas con un supresor de voltaje de transitorios o diodo montado en paralelo con la bobina de la solenoide. Las solenoides de voltaje de CA deben tener un varistor de xido metlico montado con la bobina de la solenoide. j) Material de la caja: de aleacin de aluminio bajo en cobre. k) Las vlvulas solenoides instaladas en los actuadores de vlvulas de control involucradas en sistemas de seguridad de proceso deben cumplir con lo indicado en el numeral 8.6.6.3 de la NRF-045-PEMEX2002. 8.1.8 Vlvula de disparo neumtica.
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Cuando se requiera, sta se debe proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: a) Suministro mximo de la vlvula de disparo neumtica: 1 034 kPa (150 psig). b) Suministro mnimo de la vlvula de disparo neumtica: 380 kPa (55 psig).
c) La presin de salida debe ser:
d) e)
f) g) h) i) j) 8.1.9
A operacin normal: Presin desde el dispositivo de control. Modo a falla abierta o a falla cerrada: Presin mxima del tanque. Posicin de bloqueo o candado en la ltima posicin: Presin del cilindro respectivo. Presin de disparo: Ajustable desde un mnimo de 276 kPa (40 psig) a un mximo de 72% de la presin de suministro. Reajuste de un 12.5 a 33% adicional a la presin de disparo ajustada. La presin de ajuste debe ser la que se refiere en la hoja de especificacin del anexo 12.1. Si no se especifica la presin de ajuste, se debe ajustar en la fbrica al 72% de la presin de suministro 276 kPa (40 psig), lo que sea mayor. Material de los Diafragmas y anillos O de nitrilo de acuerdo a la ASTM D 2000 equivalente. Presin mxima de trabajo interna del tanque de volumen, estndar de 1 655 kPa (240 psig). Material del cuerpo de la vlvula y del mltiple de vlvulas (manifold), de aluminio. Material de partes internas, de bronce, aluminio, acero y acero inoxidable. Cualquiera de las configuraciones de una vlvula de disparo deben convertirse entre s. Reforzador de transmisin (booster).
Cuando se requiera, se debe proporcionar con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo a lo siguiente: Se deben proporcionar interconectados con el posicionador para un suministro comn. Esta presin de suministro no debe exceder la presin mxima que debe llegar al actuador. a) b) c) d) La presin de seal de entrada debe ser la salida del posicionador. La presin mxima de seal de entrada no debe ser ms de 1 030 kPa (150 psig). Relacin de presin de entrada a la presin de salida: fija de 1 a 1. La presin de suministro, que debe ser comn a la del posicionador, no debe exceder el rango mximo de presin del actuador, y debe ser: - Cuando el reforzador es usado con actuador de diafragma, de hasta 276 kPa (40 psig). - Cuando el reforzador es usado con actuador de pistn, de hasta 1 034 kPa (150 psig). Banda muerta fija. Con ajuste de restriccin de desvo integral. Material de cuerpo/anillo de asiento: aluminio/bronce. El material del diafragma debe cumplir con ASTM D 2000 equivalente. Conexin de la seal de entrada mnimo de 6,4 mm ( pulgada) NPT equivalente.
e) f) g) h) i)
8.1.10 Filtro/regulador. Todos los dispositivos suministrados con la vlvula de control y que requieran de suministro de aire, se deben proporcionar con una combinacin de filtro/regulador de aire con manmetro integrado, con las caractersticas establecidas por PEMEX en la hoja de especificacin del anexo 12.1 y tambin de acuerdo con lo siguiente: a) Tamao de cuerpo y estilo de conexin, de 6,4 mm ( pulgada) NPT equivalente.
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b) c) d) e) f)
Presin mxima de entrada de 1 034 kPa (150 psig). Presin mxima de salida de emergencia: 345 kPa (50 psig). Suministrar con filtro de partculas de 40 micrmetros o mejor. Suministrar con vlvula de drenaje. Material de juntas en contacto con el fluido deben ser grado 2HK707B38E0787 de acuerdo a ASTM D 2000 equivalente. g) Se debe proporcionar completamente instalado y conectado al dispositivo neumtico que requiera suministro de aire.
8.1.11 Conectores y tuberas de interconexin neumticas (tubing). El ensamble completo de la vlvula de control y de sus accesorios neumticos se debe suministrar totalmente interconectado para que, una vez instalado el ensamble en campo, slo se requiera la conexin al suministro neumtico. El fabricante debe proporcionar la tubera de interconexin (tubing) del material indicado en la hoja de especificacin del anexo 12.1, entre la vlvula/actuador y dems dispositivos neumticos integrados a la vlvula. El tubing debe ser sin costura, de acero inoxidable, con espesores de pared: de 0,89 mm (0,035 pulgada) para dimetro de 6,35 mm ( pulgada); de 1,24 mm (0,049 pulgada) para dimetro de 9,52 mm (3/8 pulgada); de 1,65 mm (0,065 pulgada) para dimetro de 12,7 mm ( pulgada) y deben cumplir con ASTM A269 o equivalente. Los conectores para tubing deben ser de acero inoxidable 316 del tipo compresin con doble sello. Todas las terminales roscadas deben ser NPT equivalente y cumplir con ASME B1.20.1 equivalente. El tratamiento trmico de solubilizacin y marcado, debe cumplir con el prrafo 31.1 del ASTM 1016 A/1016M04A o equivalente; el marcado se debe hacer en dimetros de 12.7 mm (1/2 pulgada), 9.6 mm (3/8 de pulgada) y 6.4 mm ( de pulgada). 8.1.12 Conexiones elctricas. El ensamble completo de la vlvula de control y sus accesorios elctricos se debe suministrar totalmente cableado con los accesorios elctricos conforme la clasificacin especificada en el anexo 12.1 para que, una vez instalado el ensamble en campo, slo se requiera la conexin elctrica a la ruta de seales. Todos los accesorios elctricos, exceptuando las vlvulas solenoides, deben tener terminales para conexin con tornillo, claramente identificadas, capaces de aceptar hasta cable sencillo de calibre No. 14 AWG o equivalente. Para los accesorios elctricos, la conexin al conduit debe ser de 13 mm ( pulgada) NPT equivalente. Cuando las cajas de la instrumentacin elctrica suministrada con la vlvula de control, es instalada sobre el actuador, se debe montar sobre material aislante y se debe atornillar al actuador mediante tornillos no conductores aislados elctricamente. 8.2 Materiales.
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8.2.1 Los materiales del cuerpo, del vstago o flecha, de los elementos de cierre, de los asientos y sus anillos, de los resortes, de los yugos y bonetes de la vlvula, deben cumplir con la hoja de especificaciones del anexo 12.1. 8.2.2 Los materiales de la vlvula en contacto con el fluido de proceso para servicio amargo deben cumplir con los requerimientos de NACE MR0175/ISO 15156. 8.2.3 Las arandelas de las vlvulas de acero inoxidable 316 (UNS S31600) deben cumplir con ASTM A 240 equivalente.
8.2.4 Los esprragos del cuerpo al bonete, de acero inoxidable 316 (UNS S31600) grado B8M, deben cumplir con ASTM A 193 equivalente, con tuercas de acero inoxidable 316 (UNS S31600) grado 8M que cumplan con ASTM A 194 equivalente. 8.2.5 Para servicio de hidrgeno o gases txicos, el material de los empaques del estopero y/o fuelle, debe evitar emisiones al ambiente por lo menos para 60 000 ciclos. 8.2.6 El Sistema de empaque para las vlvulas de control debe cumplir en cuanto a los materiales, con el captulo 3 del estndar MSS SP-132 equivalente. 8.2.7 Para condiciones de vaco y de alta temperatura se requiere fijarlo mediante una liga mecnica minimizando la posibilidad de desprendimiento del recubrimiento desde el cuerpo colado de la vlvula. 8.2.8 Los indicadores de posicin de las vlvulas deben ser de acero inoxidable 304 (UNS S30400) conforme ASTM A 240 equivalente. 8.3 8.3.1 Fabricacin. Requerimientos generales.
Todas las partes asociadas a la vlvula de control deben tener un nmero de parte y deben ser reemplazables. Los elementos no metlicos como los insertos de asiento suave, anillos O deben ser identificados y deben ser fcilmente reemplazables. Se debe evitar la desalineacin de los componentes de la vlvula considerando pernos de ajuste que aseguren la localizacin nica de los actuadores u operadores manuales y los ensambles de extensin. El acoplamiento entre el actuador de la vlvula y su bonete o extensin de vstago, debe ser diseado para evitar el ensamble incorrecto de los componentes, as como debe estar sellado con empaques o anillos tipo O para evitar la contaminacin del ensamble, conforme a la ISO 5210. 8.3.1.1 Cuerpo de la vlvula.
8.3.1.1.1 Diseo, dimensiones y tolerancias. Las dimensiones y tolerancias cara a cara de las vlvulas de control rotatorias de los tipos bola segmentada y rotatoria excntrica, no incluyendo las de mariposa, tanto bridadas como entre bridas, slo con cara realzada, para tamaos nominales de DN 20 a DN 400 (NPS a NPS 16) y en las clases 125, 150, 250, 300 y 600, deben cumplir con la tabla 1 de la IEC 60534-3-2.
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Las dimensiones y tolerancias cara a cara de las vlvulas de control de bola completa o segmentada, u otra de tipo rotatoria no incluyendo las de mariposa, adems de las de vstago deslizante para instalacin entre bridas para tamaos nominales de DN 450 a DN 600 (NPS 18 a NPS 24) y en las clases 150, 300, 600, deben cumplir con la tabla 1 de ANSI/ISA 75.04 equivalente. Las dimensiones y tolerancias cara a cara de las vlvulas de control de bola, bridadas con cara realzada, de acero y acero de aleacin, para tamaos nominales de DN 15 a DN 900 (NPS a 36) y en las clases 150, 300, 600, 900, 1 500 y 2 500, deben cumplir con las tablas 1 a 6 de ASME B16.10 equivalente. Para las vlvulas de control de globo, bridadas para las clases 125, 150, 250, 300 y 600, las dimensiones y tolerancias cara a cara para las de diseo recto, en los tamaos desde DN 15 a DN 400 (NPS a NPS 16), deben cumplir con las tablas 1 y 2 de IEC 60534-3-1. Para las de clase 900, 1500 y 2500, en tamaos de DN 15 (NPS ) a DN 450 (NPS 18) deben cumplir con la tabla 1 de ANSI/ISA 75.16 equivalente. Las dimensiones y tolerancias de cara al centro para las vlvulas de control de ngulo de estilo globo bridadas para las clases 125, 150, 250, 300 y 600, en tamaos de DN 15 a DN 400 (NPS a NPS 16), deben cumplir con la tabla 3 y 4 de IEC 60534-3-1. Para dimensiones y tolerancias cara a cara, rangos de presin-temperatura, de las vlvulas de mariposa de doble brida, orejada o entre bridas, de los materiales: fierro, bronce, acero, aleacin en base nquel y aleacin especial, que proporcionen un cierre hermtico en la posicin cerrada y que sean adecuadas para regulacin de flujo ya sea con disco y asiento concntricos (tamaos de DN 50 (NPS 2) a DN 1 200 (NPS 48), clases 125 y 150) o con disco concntrico o excntrico pero con asiento defasado (tamaos de DN 80 (NPS 3) a DN 600 (NPS 24), clases 150, 300 y 600), se debe cumplir con las tablas 1, 2 y 3 del estndar API 609 equivalente. Las dimensiones y tolerancias, terminados de cara de los extremos bridados y mtodo para designar a las bridas de hierro dctil en clase 150 y 300, deben cumplir con ASME B16.42 equivalente. Las dimensiones y tolerancias, terminados de cara de los extremos bridados y mtodo para designar a las bridas de material colado o forjado en tamaos de DN 15 (NPS ) a DN 600 (NPS 24), en clase 150 a 2 500, deben cumplir con las tablas 3, 4 y 5 de ASME B16.5 equivalente. Los rangos de presin-temperatura, espesores de pared as como los dimetros internos para la construccin de vlvulas nuevas bridadas de material colado, forjado, de vlvulas para instalacin entre bridas de acero, de aleaciones a base de niquel y otras aleaciones, deben cumplir con ASME B16.34 equivalente. Las partes internas deben ser de diseo estndar del fabricante, de modo de proveer igual presin alrededor del tapn para reducir al mnimo la vibracin. 8.3.1.1.2 Construccin. Para las vlvulas de mariposa la porcin interna de la flecha y la conexin de la flecha al disco debe tener un esfuerzo torcional de por lo menos 20% ms grande que la conexin de la flecha al actuador. En el caso de las uniones tipo anillo (RTJ) de las bridas, los canales para los anillos deben cumplir con ASME B16.20 equivalente. La superficie de contacto de las juntas en las vlvulas con bridas de cara realzada (RF) que pertenezcan a una clasificacin de y hasta ASME clase 600, debe estar pulida a mquina. El terminado tpico de las bridas para sellado con empaques debe ser de 125 a 250 RMS conforme al prrafo 3.1.7 de API RP553 equivalente.
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El terminado de las caras de las vlvulas de fierro colado y fierro dctil que requieran empaques separados, deben cumplir con MSS SP-6 equivalente. Para el caso de las vlvulas de mariposa, el recubrimiento elstico de los asientos de las vlvulas puede estar en el disco o en el cuerpo. El recubrimiento elstico debe ser fcilmente reemplazable, excepto los que se utilizan con cuerpos de vlvulas totalmente revestidos. Cualquier resorte incorporado en la vlvula de control no debe estar comprimido durante la operacin. Los extremos del resorte deben ser cuadrados y redondeados.
8.3.1.1.3 Internos de vlvula de control. Cuando se especifiquen materiales de interiores endurecidos para servicios con cada de presin mayor de 10 kPa (200 psid) o con fenmenos de flasheo (cambio de fase) o cavitacin; o para fluidos custicos o para vapor de agua y lquidos con partculas en suspensin, estos deben ser como mnimo endurecidos a 45 Rockwell C o equivalente. Los materiales metlicos para manejo de cido sulfhdrico deben cumplir con los requerimientos y recomendaciones de NACE MR0175/ISO 15156. Se deben aplicar los siguientes requisitos mnimos para la capacidad de carga del asiento: Clase: Fuerza requerida para mantener cerrada la vlvula: Clase I a III Segn recomendacin del fabricante Clase IV 5,4 kgf/mm (300 lbf/pulg) de circunferencia del asiento. Clase V 8,9 kgf/mm (500 lbf/pulg) de circunferencia del asiento. Clase VI Segn recomendacin del fabricante. MSS-SP-61 17,9 kgf/mm (1000 lbf/pulg) de circunferencia del asiento. equivalente 8.3.1.1.4 Bonete. Debe ser de diseo estndar para el fabricante. El material debe ser compatible con el cuerpo y esprragos de la vlvula. Para el rango de temperatura entre -46 C (-50 F) y 538 C (1000 F), los esprragos y tuercas deben cumplir con ASTM A 193, grado B7 equivalente. Para temperaturas entre 538 C (1000 F) y 593 C (1100 F), los esprragos deben cumplir con ASTM A 193, Grado B16 equivalente. Para aplicaciones de baja temperatura desde -46 C (-50 F) a -101 C (-150 F), los esprragos deben cumplir con ASTM A 320 Grado B7 equivalente. Las tuercas deben ser ASTM A 194 Grado 2H equivalente. Los cuerpos de acero inoxidable requieren esprragos de acero inoxidable. 8.3.1.1.5 Actuador. 8.3.1.1.5.1 Actuador tipo diafragma. El diseo debe ser el estndar del fabricante y debe cumplir con lo establecido en la NRF-152-PEMEX-2005. 8.3.1.1.5.2 Actuador tipo pistn. El diseo debe ser el estndar del fabricante y debe cumplir con lo establecido en la NRF-152-PEMEX-2005. La presin de diseo de los pistones neumticos debe ser como mnimo 1 034 kPa (150 psig).
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Los cilindros deben estar equipados con dispositivos de control de flujo ajustables que controlen la salida media de operacin. Las velocidades de cierre y apertura deben establecerse nominalmente a un rango de 30 a 60 segundos de acuerdo al tamao de la vlvula. Los ajustes finales en campo deben minimizar las presiones sbitas de las lneas durante la operacin normal. 8.3.1.1.6 Yugo. Su construccin debe permitir fcil acceso a la caja prensaestopa, conexin de vstago y al ajustador del resorte desde cualquier lado de la vlvula. 8.3.1.1.7 Volante o maneral. El dimetro no debe exceder la longitud de cara a cara o de extremo a extremo de la vlvula 1 000 mm, lo que sea menor. Excepto para tamaos iguales o menores a DN 40 (NPS 1 1/2), los rayos del volante no deben extenderse ms all del permetro del volante. 8.3.2 Identificacin de vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn y de instrumentacin anexa. Cada una de las vlvulas de control as como la instrumentacin que en su caso sea suministrada con la vlvula de control, debe contar con una placa de acero inoxidable en la que est grabada a golpe y en forma permanente, la informacin que se indica a continuacin. Esta placa se debe fijar en forma permanente y en lugar visible del instrumento (no se acepta el uso de adhesivos). Adems, la vlvula debe incluir una placa de acero inoxidable con el nmero de identificacin de la vlvula. El equipo electrnico aprobado para usarse en lugares peligrosos debe estar marcado, en la placa de identificacin del instrumento, indicando clase, grupo y la temperatura mxima de operacin para la que ha sido aprobado. 8.3.2.1 Vlvulas de control.
Deben ser marcadas mediante una placa, con la informacin referida en la tabla No. 1, en conformidad con la IEC 60534-5, en idioma espaol. La placa debe ser de una aleacin de acero inoxidable o aleacin de niquel de 18Cr-8Ni, con uniones de material similar a la de la placa y debe incluir la siguiente informacin:
DETALLE 1. DESCRIPCIN Tamao Nominal y la designacin DN (NPS) Clasificacin de presin Nominal (PN y la designacin ASME B16.5 CATEGORA M LOCALIZACIN Sobre cuerpo de vlvula OBSERVACIONES
2.
Sobre cuerpo de vlvula
Conforme a ASME B16.5 equivalente. Las vlvulas que no tengan la misma clasificacin de presin nominal en ambas direcciones, deben ser marcadas con lado de alta presin en el lado apropiado.
3. 4.
Material de la carcasa del cuerpo Nombre de fabricante o marca Nmero de modelo Identificacin Fundicin de la
M M
Sobre cuerpo de vlvula Sobre cuerpo de vlvula
5. 6.
M M
Sobre cuerpo de vlvula Sobre el cuerpo de la vlvula
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7.
Direccin del flujo
8. 9. 10.
Estampado del inspector Nmero de serie Temperatura mxima de trabajo permisible Presin mxima de trabajo permisible Presin diferencial mxima de trabajo permisible Carrera completa Coeficiente de capacidad de flujo Caracterstica de flujo inherente (lineal, igual porcentaje otra) Material de internos Nmero de identificacin Accin a falla de aire Posicin permitida de montaje
S M M
Indicar, ya sea: - Sobre cuerpo de vlvula. - En fundicin. - Grabado a golpe. - Grabada en placa. Sobre el cuerpo de la vlvula Sobre la placa Si aplica, sobre la placa
11. 12.
M S
Si aplica, sobre la placa Sobre la placa
13. 14. 15.
S M M
Sobre la placa Sobre la placa Sobre la placa
16. 17. 18. 19.
S M S S
Sobre la placa Sobre la placa Sobre la placa Sobre la placa
Incluyendo Los recubrimientos.
Usar slo si no es adecuada para otras posiciones
20.
Material de recubrimiento de vlvula Ajuste de actuador banco de
Sobre la placa
21
Sobre la placa
22. Donde:
Tamao de actuador
Sobre la placa
- Mandatorios (referidos como: M) Marcado para todas las vlvulas. Este marcado debe ser integral al cuerpo o debe estar sobre una placa asegurada al cuerpo (distinta a una placa de identificacin). El marcado de los detalles 1, 6 y 3, para el caso de vlvulas ms pequeas que DN 50 (NPS 2), debe estar incluido sobre la placa de identificacin. - Suplementarios (referidos como: S) Marcado para vlvulas de control de construccin especial o vlvulas para aplicaciones especficas cuando PEMEX lo solicite en las bases de licitacin.
Tabla No. 3. Marcado de Vlvulas 8.3.2.2 a) b) c) d) e) f) g) h) 8.3.2.3 Posicionador electroneumtico. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Suministro neumtico. Rango de seal de entrada. Rango de seal de salida. Controlador local neumtico.
a) Identificacin.
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b) c) d) e) f) g) h) 8.3.2.4 a) b) c) d) e) 8.3.2.5 a) b) c) d) e) f) g) 8.3.2.6 a) b) c) d) e) f) 8.3.2.7 a) b) c) d) e) f) 8.3.2.8 a) b) c) d)
Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Suministro neumtico. Rango de seal de entrada. Rango de seal de salida. Interruptor de lmite. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Transmisor de posicin. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Suministro elctrico. Seal de salida. Transductor. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Seal de entrada y salida. Vlvula solenoide. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Grado de proteccin de caja. Suministro de voltaje. Vlvula de disparo neumtica. Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante.
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8.3.2.9 a) b) c) d) e)
Reforzador de transmisin (booster). Identificacin. Nombre del fabricante o su marca registrada. Modelo. Nmero de serie del fabricante. Relacin de presin de entrada a salida.
8.3.2.10 Filtro/regulador. a) Nombre del fabricante o su marca registrada. b) Modelo. c) Nmero de serie del fabricante. 8.4 Pruebas. Se deben llevar a cabo por el fabricante y para cada vlvula de control, las siguientes pruebas: 8.4.1 Pruebas en fbrica o de produccin. Se debe confirmar al cliente con 30 das de anticipacin, las fechas en que se llevarn a cabo las pruebas con objeto de programar su atestiguamiento. El inspector debe tener acceso a las partes de la planta de fabricacin que conciernan con el ensamble y pruebas de las vlvulas de control. 8.4.1.1 Prueba hidrosttica de presin. Cada vlvula de control debe ser probada en su integridad estructural y fugas de partes expuestas a presin, conforme ISA 75.19.01 o equivalente. Los requerimientos de la instrumentacin y de la instalacin de prueba deben cumplir con la seccin 3 de ISA 75.19.01 o equivalente. Los requerimientos de prueba deben cumplir con la seccin 4 y el procedimiento de la prueba con la seccin 5 de ISA 75.19.01 o equivalente. Las presiones de prueba aplicadas deben ser las indicadas en la seccin 7 de ISA 75.19.01 o equivalente. Si una vlvula tiene un rgimen de presin doble (esto es, el rgimen de entrada es ms alto que el rgimen de salida), debe ser probada a la presin mxima de trabajo aplicada en el lado de alta presin de la vlvula y dejando el otro lado a la presin atmosfrica. En el caso de las vlvulas de mariposa, la prueba se debe realizar en cada direccin a travs del disco. Cualquier fuga o lagrimeo detectado visualmente a travs de las paredes expuestas a presin que son parte del ensamble del cuerpo de la vlvula son causa de rechazo. Fugas a travs de los sellos estticos y de las juntas de empaque tambin causan rechazo. La distorsin debido a la prueba hidrosttica que dae la operacin funcional de la vlvula tambin es causa de rechazo. 8.4.1.2 Fuga del asiento. Se debe efectuar la prueba de acuerdo con la clase que a este respecto se especifica en la hoja de datos del anexo 12.1 y con los procedimientos descritos en el prrafo 7.3 de IEC 60534-4. Las clases de fuga, medios de prueba, procedimientos de prueba y las fugas mximas de asiento deben ser especificados conforme la tabla 2 de la IEC 60534-4. La prueba de fuga de aire del actuador se debe realizar a una presin neumtica de 69 kPa (10 psig) arriba de su rango especificado.
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8.4.1.3 Pruebas de Funcionamiento. Deben ser llevadas a cabo por el fabricante sobre cada ensamble completo de vlvula de control, actuador y accesorios requeridos cuando PEMEX as lo establezca en los documentos de adquisicin y las mismas deben ser llevadas a cabo en presencia del inspector del cliente. Las caractersticas de comportamiento esttico de la vlvula: banda muerta, resolucin y carrera de la vlvula y las caractersticas de comportamiento dinmico de la vlvula (respuesta dinmica): tiempo muerto, rebase u overshoot y el tiempo de respuesta de etapa deben ser establecidas mediante un informe de prueba cuyo procedimiento debe cumplir con los captulos 4, 5 y 6 de ANSI/ISA 75.25.01 o equivalente. Los informes de resultados de las pruebas deben cumplir con el captulo 7 de ANSI/ISA 75.25.01 o equivalente. Los trminos y significados que aplican, deben cumplir con los captulos 2 y 3 de ANSI/ISA TR75.25.02 o equivalente. Para la interpretacin de los resultados de respuesta de la vlvula de control, referirse a los captulos 4, 5, 6, 7, 8 y 9 de ANSI/ISA TR75.25.02 o equivalente. Las caractersticas principales de comportamiento de la vlvula de control deben cumplir con la siguiente tabla:
COMPORTAMIENTO CARACTERSTICA DE FUNCIONAMIENTO Banda muerta Resolucin Tiempo de respuesta DINMICO Rebase u overshoot <10% PLANTAS DE PROCESO <0,5% de la carrera total de la vlvula <0,25% de la carrera total de la vlvula 2 a 10% de la carrera de la vlvula SERVICIOS AUXILIARES U OTROS <1% del span (intervalo de medicin) de la seal de entrada 0,25 a 1% del span (intervalo de medicin) de la seal de entrada <10% al lmite de banda muerta mas 1% <20%
ESTTICO
Tabla No. 4. Caractersticas de comportamiento de la vlvula de control En funcin de los lazos de control del cual forman parte las vlvulas de control, se hace la siguiente clasificacin: Lazos de control de categora 1: Son los involucrados en: la calidad del producto, relaciones de productos, regulaciones de velocidad, cuando se requiera informacin del intervalo de mantenimiento ptimo, paro de planta, los expuestos a altas cargas electromagnticas. Lazos de control de categora 2: Para regulacin de plantas de proceso y en los que no se permite un reemplazo de la vlvula de control. Lazos de control de categora 3: En los que se permite reemplazo de la vlvula de control.
Cuando las vlvulas de control formen parte de estos lazos de control, el ensamble completo de vlvula de control, actuador y accesorios requeridos cuando PEMEX as lo establezca en los documentos de adquisicin, debe cumplir con lo siguiente: - Histresis del conjunto en % del span (intervalo de medicin) de la carrera de la vlvula: Categora 1: 1; Categora 2: 3; Categora 3: 7,5. - Repetibilidad del conjunto en % del span (intervalo de medicin) de la carrera de la vlvula: Categora 1: 0.2; Categora 2: 0.5; Categora 3: 1. - Resolucin del conjunto en porcentaje del span (intervalo de medicin) de entrada: Categora 1: 0.2; Categora 2: 0.5; Categora 3: 1. - Tiempo muerto: Categora 1: 0.5 s; Categora 2: 1 s; Categora 3: 2 s.
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En el caso de la instrumentacin adicional que maneje protocolos de comunicacin, se debe probar de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.2.3.15 de la NRF-046-PEMEX-2000. 8.5 Almacenamiento y transporte.
El proveedor de la vlvula de control e instrumentacin anexa, es responsable del embalaje, embarque y transportacin del bien al almacn de PEMEX. Todos los componentes que lleguen daados de fbrica, deben ser reemplazados por el proveedor sin costo alguno para PEMEX. Las vlvulas de control y su instrumentacin integrada se deben empacar en cajas a prueba de polvo, resistentes a la humedad y con una rigidez tal que soporte tanto el manejo durante el transporte, as como el almacenaje sin que sufra daos. Se debe utilizar un aislante mecnico entre los instrumentos y la pared del contenedor y entre dos instrumentos en el mismo contenedor, a menos que el mismo contenedor constituya el aislamiento como en el caso de contenedores de espuma de poliuretano o de cartn corrugado. Todos los instrumentos, as como cualquier otro cuerpo mvil en el interior del empaque deben ser fijados para evitar movimiento durante el manejo y transporte. Todas las vlvulas durante su manejo deben disponer de empaque en su vstago y con las bridas cubiertas. Las vlvulas de mariposa se deben empacar totalmente cerradas y sus discos se deben fijar en una posicin que no sea la de cerrada. Las vlvulas de bola deben ser empaquetadas con el elemento de cierre en la posicin abierta a excepcin del caso en que disponga de un actuador con resorte para cerrar. Las vlvulas deben tener instalados sellos de vstago. Los cables de la instrumentacin elctrica y electrnica, deben ser sellados en sus extremos antes del envo y no debe permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u otras sustancias extraas. Todas las conexiones y aberturas, como entradas y salidas de los instrumentos se deben sellar con material removible. Las conexiones de proceso de las vlvulas deben protegerse con cubiertas de madera o plstico mediante tornillos, correas de acero o grapas durante su embarque, manejo y almacenamiento. Las cubiertas no deben ser de cartn conglomerado. Las vlvulas de DN 80 (NPS 3) y menores deben ir junto con el desecante dentro de envolturas de polietileno o cualquier material resistente a la humedad. Las vlvulas mayores a DN 900 (NPS 36) deben ser atornilladas o sujetas a la tarima de embarque para evitar daos de maniobras. La superficie exterior de una vlvula probada e inspeccionada, debe estar protegida y pintada de acuerdo a lo requerido por PEMEX conforme la hoja de especificacin del anexo 12.1. En plataformas marinas el recubrimiento anticorrosivo de vlvulas de control debe cumplir con lo indicado en la Tabla 14, sistema 12 de la NRF-053-PEMEX-2005. Las vlvulas de acero inoxidable y no ferrosas no necesitan estar pintadas. Para la localizacin y tamao de marcas de identificacin de contenedores, referirse al captulo 4 de NMX-EE053-1979.
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Para establecer un cdigo de marcado de contenedores, referirse al captulo 3 de NMX-EE-090-1980, mediante la cual se establece lo siguiente: a) Identificacin internacional nica a travs de un cdigo de propietario, nmero de serie y cdigo del pas, b) Un sistema para verificar la exactitud del registro del cdigo de propietario y nmero de serie, y c) Informacin sobre las caractersticas de tamao y tipo el contenedor. Para la identificacin de las partes de un envase o embalaje que debe ser sometido a pruebas fsicas, referirse al captulo 2 de NMX-EE-057-1979. Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente informacin: a) Clave de identificacin del producto. b) Nombre y direccin del fabricante. c) Nmero del proyecto. d) Nmero de contrato. e) Nmero de orden de compra.
8.6
Documentacin a entregar por el proveedor.
El proveedor debe entregar a PEMEX, la siguiente documentacin en idioma espaol, tanto en forma impresa (tamao carta), como en archivo electrnico con formato pdf, dwg o dgn, o una combinacin de dichos formatos, conforme lo establezca PEMEX en las bases de licitacin. La documentacin que se presente debe indicar: Nmero, descripcin y lugar del proyecto, nmero de identificacin de la vlvula de control e instrumentacin integrada, nmero de contrato, nmero de orden de compra, marca y modelo de la vlvula e instrumentacin integrada. 8.6.1 Memorias de clculo.
El proveedor debe proporcionar a PEMEX para su validacin, las siguientes memorias de clculo final basadas en las IEC 60534-2-1, IEC 60534-2-5 (flujo de fluidos compresibles de una sola fase e incompresibles Newtonianos a travs de vlvulas de control multietapa de hasta 5 etapas, de diseos de vlvulas de control de trayectoria sencilla o de multitrayectoria), ANSI/ISA 75.01.01 equivalente, en las que se especifiquen los factores de dimensionamiento para las condiciones de flujo referidas en las hojas de especificacin proporcionadas por PEMEX y que se incluyen en el anexo 12.1. a) Clculo de tamao de vlvula de control, en la que se debe proporcionar la siguiente informacin: - Datos de proceso (conforme la hoja de especificacin proporcionada por PEMEX). - Frmula de clculo. - Desarrollo de clculo. - Factores que influyen en el clculo. - Catlogos de donde se toman frmulas y factores utilizados que se consideren necesarios para dar claridad al clculo de las vlvulas. - Grficas o tabulaciones de las caractersticas de flujo inherentes para las vlvulas de control que suministre de acuerdo al tamao especfico y la configuracin de internos. Se debe incluir en este clculo, la verificacin del ruido producido por la vlvula. El ruido se debe calcular de acuerdo con la metodologa descrita en las clusulas 5, 6 y 7 de IEC 60534-8-3 para el clculo de ruido aerodinmico con gases y vapores y con la metodologa descrita en la clusula 6 de IEC 60534-8-4 para el clculo de ruido hidrodinmico con fluidos lquidos.
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En el caso de diseos de vlvulas con etapas mltiples, el proveedor debe confirmar por escrito la cantidad de etapas requeridas y, para servicio de lquidos, debe confirmar por escrito que en la vlvula de control no existe el fenmeno de cavitacin. b) El proveedor debe proporcionar la memoria de clculo de dimensionamiento del actuador con los factores para las condiciones de flujo referidas en las hojas de especificacin proporcionadas por PEMEX y que se incluyen en el anexo 12.1. c) En el caso de requerirse de vlvulas de disparo, el proveedor debe proporcionar la memoria de clculo del dimensionamiento de el/los tanque(s) de volumen. d) En el caso de requerirse de reforzadores de transmisin (booster), el proveedor debe proporcionar la memoria de clculo del dimensionamiento.
8.6.2
Hojas de especificacin.
El proveedor debe entregar a PEMEX para su revisin y aprobacin, las hojas de especificacin que apliquen para la(s) vlvula(s) requerida(s) llenadas en los conceptos indicados como FAB.. 8.6.3 Dibujos de fabricante aprobados por PEMEX.
El proveedor debe enviar para su aprobacin, cuatro reproducibles y cuatro copias de los dibujos certificados de acuerdo con la ltima revisin de las hojas de datos y especificacin elaboradas por el cliente, cinco semanas despus de colocada la orden de compra. El propsito de esta informacin es completar los diagramas de arreglo de tuberas, isomtricos y otros editados por el diseador del proyecto. Los dibujos deben mostrar como mnimo, los siguientes detalles: a) Arreglo de la vlvula, actuador y dems accesorios que apliquen para el suministro especfico refiriendo cada uno de los componentes principales. b) Dimensiones entre extremos, tamao y clase de conexiones de vlvula, as como las dimensiones de la vlvula y actuador incluyendo el espacio requerido para instalacin y mantenimiento. c) Materiales de fabricacin de vlvula de control. d) Centro de gravedad aproximado de la vlvula totalmente ensamblada. e) Peso aproximado de la vlvula totalmente ensamblada. f) Direccin de flujo y orientacin si se requiere especficamente. g) En caso de que en un dibujo se ilustren vlvulas de diferentes tamaos de cuerpo y/o actuador, el proveedor debe suministrar un dibujo para cada tipo y una tabla de referencia en la cual indique el nmero de identificacin de la vlvula asignado por el cliente, nmero de catlogo del fabricante, clase y cualquier informacin adicional requerida para instalar la vlvula.
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h) Cuando el proveedor instale accesorios neumticos, debe suministrar un diagrama esquemtico para mostrar todas las interconexiones y conexiones entre vlvula, accesorios y suministro para cada instalacin diferente. El diagrama debe mostrar referencias de conexin de aire, posiciones en falla, accin normal y presin de suministros de aire. i) Interconexin elctrica entre vlvula, accesorios (seales de control y/o suministro). Los accesorios se deben referir mediante una marca en las tablas y dibujos de referencia. 8.6.4 Catlogos tcnicos y manuales de instalacin, operacin y mantenimiento.
Se deben proporcionar los catlogos tcnicos, as como los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento que correspondan a los modelos de la vlvula de control y de la instrumentacin integrada a la misma que se adquieren. Los manuales deben proporcionar tanto las instrucciones de manejo, almacenamiento, montaje e instalacin, as como los procedimientos de calibracin de la vlvula de control, programacin, configuracin y ajustes de operacin, la identificacin de los nmeros de parte que integran la vlvula y relacin de las causas de falla, su reparacin y las instrucciones para puesta en servicio. Estos instructivos se deben embarcar dentro de cada jaula de proteccin de la vlvula. Esta informacin se debe empacar dentro de envolturas a prueba de intemperie. En el caso de requerirse de herramientas especiales, se deben referir las mismas con sus tamaos, as como los torques de ensamble con esprragos y el procedimiento de desensamblaje y reensamble. 8.6.5 8.6.5.1 Informes y Certificados de cumplimiento. Informes de calibracin de la vlvula de control.
Las vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn, incluyendo la instrumentacin anexa que se suministran con la vlvula conforme lo especifique PEMEX con la hoja de especificacin del anexo 12.1, se deben entregar calibradas por el proveedor, por lo cual, el proveedor debe entregar a Petrleos Mexicanos los informes de calibracin de vlvula de control. Esta calibracin de vlvula de control debe comprender la constancia de la exactitud de las vlvulas de control dentro de las tolerancias establecidas en esta norma de referencia. En todos los casos se debe colocar en los instrumentos calibrados, sellos que impidan que personas ajenas a la instrumentacin puedan modificar sus condiciones de ajuste. 8.6.5.2 Informe de configuracin.
En el caso de que la instrumentacin proporcionada con la vlvula de control requiera de configuracin, el proveedor debe entregar un informe de la configuracin realizada en la instrumentacin la cual debe cumplir con los requerimientos de PEMEX indicados en la hoja de especificacin y/o en las bases de licitacin. El proveedor debe proporcionar la informacin necesaria sobre la configuracin, para ser utilizada en la integracin de la vlvula y la instrumentacin incluida con la vlvula de control y que lo requiera, al sistema de control de la planta. Esta informacin debe ser como mnimo: parmetros de configuracin, interfaces de comunicacin, protocolo de comunicacin, versin del software, mapeo de direcciones. 8.6.5.3 Informe de pruebas.
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Estos informes deben comprender la constatacin de los requerimientos referidos en el numeral 8.4 de este documento. El proveedor debe entregar los informes o dictmenes de prueba emitidos por el fabricante de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico conforme los requerimientos de PEMEX establecidos en la hoja de especificaciones del anexo 12.1 y cumpliendo con la normatividad referida en este documento. 8.6.5.4 Informes o certificados de pruebas de vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn. Cuando PEMEX lo requiera en la hoja de especificacin incluida en el anexo 12.1, el proveedor debe enviar un informe o certificado de prueba en el que compruebe que los productos suministrados cumplen con los requerimientos de este documento y en los que el fabricante indique los resultados de la inspeccin y/o prueba conforme el numeral 8.4 de este documento. Si se especifica por PEMEX en la hoja de especificacin en el anexo 12.1, el proveedor debe proporcionar certificacin de resistencia al fuego. Para el caso de las vlvulas de de vuelta si se especifican vlvulas probadas por fuego, deben ser certificadas que han sido probadas y que cumplen con todos los requerimientos del estndar API 607 o equivalente. Se debe proporcionar documento que soporte estas pruebas o informe de cumplimiento con API 607 o equivalente. 8.6.5.5 Certificado de cumplimiento de materiales en servicio amargo.
Cuando PEMEX lo requiera, el proveedor de la vlvula de control en servicio amargo, debe suministrar un certificado de cumplimiento con NACE MR0175/ISO 15156. 8.7 Inspeccin.
El fabricante debe proporcionar las facilidades de acceso al representante de PEMEX para que se inspeccione en el proceso de manufactura alguno o algunos de los siguientes alcances conforme los requerimientos de PEMEX establecidos en la hoja de especificaciones del anexo 12.1. a) Inspeccin visual de cada componente terminado de la vlvula de control en la etapa de ensamble, conforme los requerimientos de este documento. b) Inspeccin visual y verificacin de dimensiones de la vlvula de control terminada (ya ensamblada). El terminado de las bridas debe cumplir con lo indicado en el numeral 8.3.1.1.2 de este documento y las mismas deben medirse mediante los procedimientos referidos en ASME B46.1 equivalente. En cuanto a la medicin de dureza de los internos, se debe cumplir con los procedimientos referidos en ASTM E18 o equivalente. c) Inspeccin de prueba hidrosttica. d) Inspeccin de pruebas de fuga. e) Inspeccin de pruebas operacionales o funcionales.
9. 9.1
RESPONSABILIDADES. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
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9.1.1 Vigilar la aplicacin de los requisitos referidos en esta norma, en las actividades de adquisicin de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn. 9.1.2 Verificar que el proveedor cuente con personal tcnico especializado con experiencia en el manejo e interpretacin de esta norma, lo que se garantizar a travs de un documento de acreditacin. 9.1.3 Llenar o supervisar el llenado de la hoja de especificaciones correspondiente descrita en el anexo 12.1. Proporcionar las hojas de especificacin llenas con los datos requeridos de acuerdo a la aplicacin y en los conceptos referidos como PEMEX en la misma hoja. 9.2 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS).
9.2.1 Promover el conocimiento de esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, firmas de ingeniera, proveedores y contratistas involucrados en la adquisicin de vlvulas de control con actuador tipo neumtico.
9.3
Del Subcomit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.
9.3.1 Difundir este documento en todos los centros de trabajo de su adscripcin, as como de las reas encargadas de la adquisicin o contratacin de bienes o servicios. 9.4 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.4.1 Verificar el cumplimiento de este documento en la adquisicin de las vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn. 9.5 Proveedor o contratista de servicio.
9.5.1 Cumplir con los requerimientos especificados en el captulo 8 de esta norma, as como llenar las hojas de especificacin del anexo 12.1, en los conceptos referidos como FAB. (fabricante). 9.5.2 Contar con personal especialista capacitado para las pruebas en fbrica y en sitio, as como para la calibracin y configuracin de la vlvula de control y la instrumentacin involucrada. 9.5.3 El sistema de aseguramiento de calidad particular de cada fabricante debe incluir un procedimiento especfico de rastreabilidad del producto, desde la identificacin de la materia prima hasta el producto final, incluyendo todas y cada una de las etapas de fabricacin. 9.5.4 Los registros de este procedimiento de rastreabilidad, se deben entregar al inspector de PEMEX.
9.5.5 Es responsabilidad del proveedor suministrar la vlvula de control que cumpla con el desempeo requerido tanto en su funcionalidad como en los materiales que la constituyan apegados a este documento.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Esta norma concuerda parcialmente con las siguientes normas internacionales:
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IEC 60534-3-2 en el captulo 5, IEC 60534-4 en los prrafos 3.1, 3.2 y 7.3.3, IEC 60534-5 en el prrafo 4.2 y en la tabla I, IEC 60534-7 en el captulo 8, IEC 60534-8-3 en el captulo 1.
11. 11.1 11.2
BIBLIOGRAFA. ANSI/ISA 75.01.01 2002 Flow equations for sizing control valves, (Ecuaciones de flujo para dimensionamiento de vlvulas de control). ANSI/ISA-75.04-1995 Face-to-face dimensions for flangeless control valves (ANSI Classes 150, 300, and 600 (Dimensiones cara a cara para vlvulas de control entre bridas (ANSI Clases 150, 300 y 600)). ANSI/ISA-75.05.01-2000(R2005) Control Valve Terminology (Terminologa Vlvulas de Control). valves
11.3 11.4 11.5
ANSI/ISA-75.11-1985(R1997) Inherent flow characteristic and rangeability of control (Caracterstica y rangeabilidad inherentes de las vlvulas de control).
ANSI/ISA-75.16-1994 Face-to-face dimensions for flanged globe-style control valve bodies (ANSI Classes 900, 1500, and 2500 (Dimensiones cara a cara para los cuerpos de vlvulas de control de estilo globo bridadas ANSI Clases 900, 1500 y 2500). ANSI/ISA-75.25.0- 2000 Test Procedure for Control Valve Response Measurement from Step Inputs (Procedimiento de prueba para la medicin de la respuesta de la vlvula de control desde entradas escalonadas). ANSI/ISA-TR75.25.02-2000 Control Valve Response Measurement from Step Inputs (Medicin de respuesta de la vlvula de control desde entradas escalonadas). API 607 1993 Fire test for soft-seated quarter-turn valves (Cuarta edicin: Prueba de fuego para vlvulas de un cuarto de vuelta de asiento suave). Butterfly valves: double flanged, lug and wafer type (Primera Edicin: Vlvulas de mariposa: tipo bridadas, orejadas y entre bridas). Refinery Control Valves, API Recommended Practice (Vlvulas de control de refineras, prcticas recomendadas de API). Unified inch screw threads, UN and UNR thread form (Roscas de tornillo unificadas en pulgada, forma de rosca UN y UNR).
11.6
11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14
API 609 1997
API RP 553 1998
ASME B1.1-2003
ASME B1.20.1-1983 Pipe threads, general purpose (Roscas de tubera, propsito general). ASME B16.5-2003 Pipe flanges and flanged fittings: NPS through 24 (Bridas de tubera y accesorios bridados: NPS hasta NPS 24). ASME B16.10-2000 Face-to-face and end-to-end dimensions of valves (Dimensiones cara a cara y de extremo a extremo de vlvulas).
NRF-163-PEMEX-2006
11.15
ASME B16.20-1998 Metallic gaskets for pipe flanges: ring-joint spiral-wound, and jacketed (Empaques metlicos para bridas de tubera de junta de anillo, devanado en espiral y enchaquetados). ASME B16.34-1998 Valves-flanged, threaded, and welding end (Vlvulas de extremos bridados, roscados y soldables). ASME B16.42-1998 Ductile iron pipe flanges and flanged fittings: classes 150 and 300 (Bridas de tubera y accesorios bridados de fierro dctil: clases 150 y 300). ASME B46.1-1995 Surface Textura (Surface Roughness, Waviness, and Lay) (Textura superficial (Rugosidad, ondulacin y estratos superficiales). ASTM A 193-04 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting materials for hightemperature service (Especificacin estndar para materiales de acero inoxidable y de acero de aleacin para servicio de alta temperatura). Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high pressure or high temperature service, or both (Especificacin estndar para tuercas de acero de aleacin y de acero al carbono para esprragos para servicio de alta presin o alta temperatura, o ambos).
11.16 11.17 11.18 11.19
11.20
ASTM A 194-04
11.21
ASTM A 240/A240M-05 Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels and for general applications (Especificacin estndar para placas, hojas y cintas de acero inoxidable con cromo y con cromonquel, para recipientes de acero inoxidable y para aplicaciones generales). ASTM A 269-04 Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel tubing for general service (Especificacin estndar para tubing de acero inoxidable austentico soldable y sin costura para servicio general).
11.22
11.23
ASTM A 320/320M-04 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting materials for low-temperature service (Especificacin estndar para materiales de esprragos de acero de aleacin y de acero inoxidable para servicio de baja temperatura). ASTM A 747/A 747M-04 Standard specification for steel casting, stainless, precipitation hardening (Especificacin estndar para acero fundido, inoxidable, endurecimiento por precipitacin). ASTM D 2000-04 Standard classification system for rubber products in automotive applications (Estndar de sistema de clasificacin de productos de caucho en aplicaciones automotrices). Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials (Estndar de mtodos de prueba para dureza Rockwell y dureza superficial Rockwell de los materiales metlicos). Standard finishes for contact faces of pipe flanges and connecting-end flanges of valves and fittings (Estndar de terminados para caras de contacto de bridas de tubera y bridas extremas de vlvulas y accesorios).
11.24
11.25
11.26
ASTM E 18-05
11.27
MSS SP-6-2001
NRF-163-PEMEX-2006
11.28 11.29 11.30
MSS SP-61-1999
Pressure testing of steel valves (Prueba de presin de vlvulas de acero).
MSS SP-132-2004 Compression parking systems for instrument valves (Sistemas de empaque de compresin para vlvulas de instrumentos). ISA S20-1981 Specification forms for process measurement and control instruments, primary elements and control valves (Formas de especificacin para instrumentos de control y medicin de proceso, elementos primarios y vlvulas de control).
NRF-163-PEMEX-2006
12. 12.1
ANEXOS. Hoja de especificacin de vlvulas de control con actuador tipo neumtico de diafragma o pistn
PROYECTO No. NOMBRE PROY.: LOCALIZACIN HOJA ____ DE ____ No FECHA POR REVIS APROB DESCRIPCIN: VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO DE DIAFRAGMA PISTN DOCUMENTO No.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
Revisin
PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX
GENERAL Nmero de identificacin No. de DTI (No. de revisin) Servicio Identificacin de lnea(s) corriente arriba Tamao y cdula de tubera (s) corriente arriba, mm (pulgada) Tamao / clasificacin / tipo cara de brida de conexin de tubera(s) corriente arriba Orientacin(es) de la(s) conexin(es) corriente arriba Material de tubera(s) corriente arriba Identificacin de lnea(s) corriente abajo Tamao y cdula de tubera(s) corriente abajo, mm (pulgada) Tamao / clasificacin / tipo cara de brida de conexin de tubera(s) corriente abajo Orientacin de la(s) conexin(es) corriente abajo Material de tubera(s) corriente abajo Espesor de aislamiento de tubera mm (pulgada) Sistema de recubrimiento anticorrosivo (NRF-053-PEMEX-2005) CONDICIONES DE OPERACIN Fluido de proceso Estado del fluido corriente arriba Flujo mnimo / normal / mximo, m/s (gas), kg/h (vapor) Temperatura mnima / normal / mxima, C (F) Temperatura ambiente de operacin, Mnima / normal / mxima C (F) Presin entrada mnima / normal / mxima, kPa (psig) Densidad relativa del lquido Densidad del lquido, kg/m viscosidad del lquido, Pas Fraccin msica del gas o vapor Gravedad especfica del gas o vapor Grados de sobrecalentamiento del vapor, C (F) Densidad del gas o vapor kg/m Peso molecular del gas o vapor Presin de vapor (absoluta), kPa (psia) Presin crtica, kPa (psi) Temperatura crtica, C (F) Velocidad snica del fluido m/s Viscosidad del gas o vapor, Pas Relacin de calores especficos, Cp/Cv Factor de compresibilidad, Z Posicin a falla de aire Nivel de ruido permisible, dB(A) Posicin de vlvula instalada rea peligrosa / rea no peligrosa
NRF-163-PEMEX-2006
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. FAB. FAB. FAB. FAB. FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. PEMEX FAB. FAB: FAB. FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. FAB. FAB. PEMEX PEMEX FAB. FAB. PEMEX FAB. FAB. PEMEX FAB. FAB. FAB. FAB. PEMEX PEMEX FAB.
Clasificacin rea peligrosa, clase/divisin/grupo (conforme NRF-036-PEMEX-2003) Grado de proteccin de equipos y dispositivos elctricos (conforme NOM-001-SEDE-2005) Suministro de aire mnimo / normal / mximo, (en punto de localizacin de vlvula) kPa (psig) DATOS DIMENSIONAMIENTO VLVULA Tipo de accin (On-off o regulado) Rango apertura requerido, % grados Cada de presin mxima / seleccionada, kPa (psi) Cantidad etapas de reduccin de presin Diseo vlvula multietapa (trayectoria sencilla o multitrayectoria) Coeficiente de flujo mximo calculado / % grados apertura Coeficiente de flujo mnimo calculado / % grados apertura Coeficiente de flujo seleccionado / % grados apertura Nivel ruido de vlvula seleccionada, dB(A) Velocidad de accin de vlvula CUERPO DE LA VLVULA Tipo de cuerpo (globo, mariposa, bola) No. de vas Servicio (convergente o divergente) Tamao nominal cuerpo, DN (NPS), mm (pulgada) Tipo conexin / rgimen de conexiones / tipo caras Tipo de internos (normales, reducidos, paso completo) Direccin de flujo con relacin al tapn (flujo para cerrar o abrir) Estilo bonete (estndar, plano, extensin o con sello de fuelles) Toma de lubricacin en el bonete Tipo de conexin del bonete Material de cuerpo Material de bonete Caracterstica de flujo Tipo de puerto y cantidad de puertos Tipo de elemento de cierre (tapn, disco o bola) Tipo de tapn (balanceado o desbalanceado) Tipo de disco (Convencional o de alto rendimiento o excntrico) Tipo de bola (estndar, segmentada o excntrica) Tipo de gua Material de internos trim Clase de fuga de asiento conforme la tabla 2 de IEC 60534-4 Material de empaques / sellos Requerimiento cumplimiento con NACE MR0175/ISO 15156. Tipo de accesorio de cavitacin Tipo de accesorio de flasheo Tipo de accesorio para atenuacin de ruido ACTUADOR TIPO NEUMTICO Tipo (diafragma o pistn) Estilo (resorte opuesto, doble accin) Tamao de actuador Material de caja o cilindro Tipo de fluido de suministro al actuador Rango de seal de entrada, kPa (psig) Rango de presin de banco, kPa (psig) Volante o accionamiento manual Cierra vlvula a / abre vlvula a, kPa (psig) Empuje mximo permisible del vstago, N-m Torque requerido (vlvula de de vuelta), N-m Longitud carrera o ngulos de apertura, mm (pulgada) o grados Tiempo de recorrido requerido, s POSICIONADOR Tipo de posicionador (neumtico, electroneumtico, digital) Montaje (lateral o superior)
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101 PEMEX 102 FAB. 103 PEMEX 104 PEMEX 105 FAB. 106 PEMEX 107 PEMEX 108 FAB. 109 FAB. 110 FAB. 111 112 PEMEX 113 PEMEX 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 PEMEX PEMEX FAB. PEMEX FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. FAB. PEMEX PEMEX FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX FAB. FAB. FAB. PEMEX PEMEX FAB. PEMEX FAB. PEMEX
Estilo de accin (simple accin, doble accin) Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) Caracterstica de flujo Rango seal entrada (kPa (psig), mA,protocolo comunicaciones) Rango de seal de salida al actuador o posicionador, kPa (psig) Presin de suministro: mnimo / mximo, kPa (psig) Rango de manmetros integrados al posicionador, kPa (psig) Grado de proteccin de caja Construccin por alta temperatura Consumo de aire, m/s CONTROLADOR LOCAL NEUMTICO Tipo presin o temperatura Nmero de identificacin Tipo de servicio (reduccin de presin, relevo de presin, modulacin u On-Off). Rango de seal de entrada, kPa (psig) C (F) Rango de seal de salida al actuador o posicionador, kPa (psig) Rango de manmetros integrados al controlador, kPa (psig) Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) Presin de suministro: mnimo / mximo, kPa (psig) Montaje (panel, pared, tubera o en vlvula de control) Modo de control (On-Off, proporcional, proporcional ms reajuste o proporcional ms reajuste ms derivativa) Material de partes hmedas Material de anillos tipo O Material de empaques Accin automtico/manual (indicar si es requerido) Punto de ajuste remoto (indicar si es requerido) Tipo elemento sensor de presin (tubo Bourdon o fuelle) Tipo de elemento sensor de temperatura Longitud de capilar del sensor de temperatura, mm (pulgada) Dimetro del bulbo sensor de temperatura, mm (pulgada) Material de elemento sensor Material del termopozo Extensin requerida, mm (pulgada) Consumo de aire, m/s Construccin por alta temperatura INTERRUPTOR DE LMITE Cantidad de interruptores Nmero de identificacin Tipo de interruptor Seal por vlvula abierta y/o cerrada y/o % de apertura Accin interruptor: abre y/o cierra circuito Cantidad de contactos / Forma de contactos Grado de proteccin de caja Tipo de carga (inductiva o resistiva) Capacidad de los contactos A, V Material de caja TRANSMISOR DE POSICIN Nmero de identificacin Rango de seal de salida (mA o protocolo comunicaciones) Material de anillos tipo O Material de empaques Grado de proteccin de caja TRANSDUCTOR Nmero de identificacin Rango de seal de entrada, mA Rango de seal de salida al actuador o posicionador, kPa (psig) Rango de manmetros integrados al transductor, kPa (psig) Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) Presin de suministro: mnimo / mximo, kPa (psig)
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160 PEMEX 161 PEMEX 162 FAB. 163 FAB. 164 165 PEMEX 166 PEMEX 167 PEMEX 168 PEMEX 169 PEMEX 170 PEMEX 171 PEMEX 172 FAB. 173 FAB. 174 PEMEX 175 PEMEX 176 FAB. 177 PEMEX 178 179 PEMEX 180 PEMEX 181 PEMEX 182 FAB. 183 PEMEX 184 PEMEX 185 PEMEX 186 FAB. 187 PEMEX 188 189 FAB. 190 FAB. 191 PEMEX 192 FAB. 193 FAB. 194 195 PEMEX 196 PEMEX 197 PEMEX 198 PEMEX 199 PEMEX 200 PEMEX 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 NOTAS:
Montaje (panel, pared, tubera o en vlvula de control) Tipo de accin (directa, inversa, directa/inversa) Consumo de aire, m/s Grado de proteccin de caja VLVULA SOLENOIDE Cantidad de vlvulas solenoide Nmero(s) de identificacin Cantidad de vas de vlvula Tipo de vlvula (N.A., N.C. o Universal) Material de cuerpo de vlvula Bobina de-energizada, vlv. control: abre/cierra/ltima posicin Clase de aislamiento, Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) Tamao de orificio del puerto de presin, mm (pulgada) Suministro elctrico, VCD o VCA, Hz Diferencial de presin de corte, kPa (psig) Grado de proteccin de caja Palanca manual VLVULA DE DISPARO NEUMTICA Tipo de montaje Tipo de accin del actuador de pistn Suministro neumtico, kPa (psig) Presin de salida, kPa (psig) Presin de disparo o punto de ajuste, kPa (psig) Cantidad de tanques de volumen Capacidad de tanques de volumen, m (l) Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) Certificacin ASME REFORZADOR DE TRANSMISIN (BOOSTERS) Seal de entrada, kPa (psig) Material del diafragma (nitrilo o nylon tipo 2625) Suministro neumtico, kPa (psig) Dimetros de puertos de suministro/venteo, mm (pulgada) Tamao de conexiones de aire, mm (pulgada) OTROS Material cuerpo de filtro regulador Material de la tubera de interconexin neumtica (tubing) Recubrimiento del tubing de interconexin neumtica. Material de la caja de manmetros Material del elemento de presin de los manmetros Material del elemento mvil de manmetros. REQUERIMIENTOS ESPECIALES Memoria de clculo de vlvula de control Memoria de clculo de actuador Memoria de clculo de tanque(s) de vlvula de disparo Memoria de clculo de reforzador de transmisin Certificacin cumplimiento prueba de fuego Certificado cumplimiento proteccin elctrica de posicionador Certificado cumplimiento proteccin elctrica de controlador Certificado cumplimiento proteccin elctrica interruptor lmite Certificado cumplimiento proteccin elct. transmisor posicin Certificado cumplimiento proteccin elctrica de transductor Certificado cumplimiento proteccin elctrica de solenoide Certificado cumplimiento con NACE MR0175/ISO 15156 Inspeccin por PEMEX (definir alcance) Pruebas de manufactura (definir alcance) Pruebas funcionamiento ensamble completo (definir alcance) Pruebas adicionales (definir alcance)
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12.2
Presentacin de documentos equivalentes.
Si el Proveedor o Contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo (Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar) indicado en esta norma de referencia, debe solicitar por escrito a PEMEX la revisin, para en su caso autorizacin, del documento presuntamente equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mnimo se cumplen los requisitos de la Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar en cuestin. PEMEX debe dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente. Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de promulgacin de la Convencin por la que se Suprime el Requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol se deben acompaar con su traduccin hecha por perito traductor. En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el Proveedor o Contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.

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VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO

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VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR TIPO NEUMTICO

CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ................................................33

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5. 5.1 5.2 5.3

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5.4 5.5 5.6

NMX-EE-057-1979 NMX-EE-090-1980 IEC 60534-1:2005

Envase y Embalaje Identificacin de las partes cuando se someten a prueba.

5.12 5.13 5.14

IEC 60534-5:2004 IEC 60534-7:1989 IEC 60534-8-3:2000

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5.19 5.20 5.21 5.22 5.23

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PEMEX psig Ra RF RMS RTJ UNS VCA VCD C F

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c) La presin de salida debe ser:

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Sobre cuerpo de vlvula

Sobre cuerpo de vlvula Sobre cuerpo de vlvula

Sobre cuerpo de vlvula Sobre el cuerpo de la vlvula

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Direccin del flujo

Si aplica, sobre la placa Sobre la placa

13. 14. 15.