fabrication mcanique

Chapitre 3 - Cotation

.Etats de surface
.1. Dcomposition en 4 ordres

SURFACE SPECIFIEE ORDRE DESIGNATION ILLUSTRATION Dessin Signification par rapport la dexcution fonction
1er et 2me ordre x influent sur : - roulement.. - tanchit dynamique et statique. - etc . . .

ECART DE FORME Exemple : Ecart de - rectitude - circularit - etc . . .

PRESCRIPTION GEOMETRIQUE (voir NFE 04-552)

ONDULATION

SYMBOLISATION DES ECARTS GEOMETRIQUES Du 2me au 4me ordre

- usure - grippage x diminuent: - dure de vie des organes - etc . . .

R U G O S I

STRIE, SILLON (priodique ou pseudopriodiqu e)

(voir NF 05-016)

3me et 4me ordre influent sur : - coulement des fluides - tanchit dynamique et statique - revtement

4
Somme des carts du 1er au 4me ordre

T E

Arrachement Marque doutil (apriodique) PROFIL TOTAL

Ensemble des dfauts de surface dont lanalyse permet de dterminer leur influence spcifique sur une fonction donne

- dpt lectrolytique - rsistance aux efforts alterns . . .

Il ne sert rien daffiner la rugosit si lcart de forme et londulation ne sont pas rduits au niveau admissible pour une fonction donne.

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Chapitre 3 - Cotation

.2.
N ORDRE

Origine des dfauts.

SURFACE REELLE Origine des carts au cours de llaboration - Procd dusinage - Matriau usin - Machine - Installation
-Dfaut de bridage. -Flexion des lments de la machine. - Qualit du guidage des lments coulissants. - Usure des organes.

Moyens dvaluation des surfaces mesures par exploration. Dune surface Dun profil total ou globale ou limite partiel
- Porte au marbre. - Tampon. - Bague. - Machine mesurer - Appareil de mesurage dcart de forme. - Etc . . . - PALPAGE en discontinu x lunette autocollimatrice. - Comparateur. - Machine mesurer, etc. - PALPAGE en continu : x Appareil lectronique capteur avec rferencede mesure (palpeur-touche ou aiguille) - Microscope coupe optique - Appareil lectronique capteur, avec rfrence de mesure. Palpeur : x touche . . . x aiguille.

- Dformation de la pice x Pendant lusinage, indpendamment du procd. x Aprs lusinage, dpendant du matriau (libration des tensions internes).

- Fraisage (pas de londulation, par exemple, avance par tour de fraise) x inclinaison de la fraise (en bout). x Mauvais afftage. x Mauvais rglage des dents (en bout, en roulant). x Rectification : mauvais diamantage de la meule.

3
rugosit

- Vibrations de basses frquences : x de la pice, x de loutil. x des deux, dues aux flexions,mauvais guidage et quilibrage des lments de machine, et galement linsuffisance de linstallation de lisolement passive et active. -Vibrations de hautes - Procd par enlvement de frquences (causes copeaux : analogues celles STRIES, SILLONS, dus lavance numres ci-dessus). de larte coupante de loutil ; lavance par tour de la matire ou de - Installation de lubrification: la meule, etc . . . - Lubrifiant : nature , - Procd de formage froid ou qualit lubrifiante, chaud : BOSSES et CRATERES juxtaposs. action de - Gomtrie dafftage de loutil : qualit de la meule. - Htrognit, plasticit du matriau usin (fonte : aluminium forte teneur en silicium). - mode darrosage. - filtre : efficacit du systme (entre autres, frquences de nettoyage).

- Echantillon de comparaison visotactile : estimation de londulation et de la rugosit des pices fraises. - Microscope stroscopique - Appareil de mesurage dcart de forme.

- Echantillon de comparaison viso tactile : estimation de la rugosit. - rugomtre : x pneumatique.

- Microscope coupe optique. - Microscope interfrentiel. - Appareil lectronique capteur : (palpeur-aiguille)

4
rugosit

x capacitif - Microscope stroscopique. - Microscope lectronique

.3.

Mesure
++++++++ --------

Diffrentes technologies existent : Induction

piezo lectrique

Pour mesurer lun ou lautre des dfauts, il est ncessaire de filtrer la mesure. Filtrage mcanique : le patin glisse sur la pice pour suivre les ondulations (ordre 2 ), pendant que la pointe pntre dans les stries (ordre 3 et 4). On ne mesure alors que la rugosit (ordre 3 et 4). Filtrage lectronique avec un filtre passe haut pour mesure les dfauts dordre 2, et un filtre passe bas pour mesurer la rugosit.

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Chapitre 3 - Cotation

.4.

Critre dtats de surface

La figure ci-contre dfinit les diffrents critres d'ondulation et de rugosit, les dfinitions sont donnes pour n motifs caractristiques sur une longueur d'valuation L. Critre d'ondulation W (2ime ordre): x profondeur moyenne

1 n

W
i 1

i n

pas moyen

Aw

1 n

( Aw ) .
i i 1

i n

units en microns.

Critre de rugosit R (3ime ordre): x x profondeur moyenne

1i n Ri n i1

pas moyen

AR

1i n ( A R)i n i1
ILLUSTRATION

Critres statistiques lis la ligne moyenne ( NFE 05-015)

SYMBOLE

INTITULE ET DEFINITION
Hauteur maximale de rugosit : Rt Cest le plus grand des Ry avec Ry : distance entre la ligne des saillies et la ligne des creux pour une longueur (l).

Rt

Rmax

Maximum de la hauteur irrgularits du profil : Rmax Cest le plus grand des Rmaxj

des

avec Rmax pris entre une saillie et un creux conscutif.

Rp

Hauteur moyenne de saillie : Rp Rp =

1 n

Rpj
j 1

avec Rpj, distance entre la ligne des saillies et la ligne moyenne pour une longueur (l) Ecart moyen arithmtique du profil : Ra

Ra

1 Raj = / y / dx l 0

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Chapitre 3 - Cotation

Rz

Hauteurs des irrgularits sur 10 points : Rz avec Ypi = Yp, ..., Yp5 hauteur des cinq saillies les plus hautes Yvi = Yv, ..., Yv5 profondeur des cinq creux les plus bas

Ypi  Yvi
Rzi = Rz =
i 1 i 1

1 n

Rzj
j 1

(Tp)c

Taux de longueur portante : (Tp)c (Tp)c =

Kp
L

avec K p = b1 + b2 + ....+ bn

Remarque : Mise en garde sur le critre Ra: - Ra est le critre de rugosit le plus connu des concepteurs et des fabricants car c'est un paramtre de comparaison, - Cependant lors de la mesure, l'oprateur doit choisir un filtre "passe-haut" adapt pour obtenir des rsultats significatifs, l'interprtation des mesures reste dlicate, - Profil ayant mme Ra,

- Ra ne donne pas une ide physique du profil mesur, - Il est prfrable d'utiliser des paramtres lis au motif tel que R et W.

.5.
Rugosit

Spcification et choix des tats de surface au BE.

procd d'laboration fonction

Sur un dessin on fait apparatre l'tat de surface sous la forme du signe suivant:
to Ra=0.8 FG

exemple:
Fraisage Rectification

:
Forgeage
Super finition Estampage

Moulage

Cylindrique

En roulant

al

br

trb

frr

rcp rcc rd

to

po

sf

es

et

fl

fo

laf

lac mos

moc

ma

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Matriage

Polissage

Brochage

Tournage

Forgeage

A chaud

Coquille

Alsage

Filetage

Rodage

En bout

Etirage

A froid

Plane

Sable

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Chapitre 3 - Cotation

.6.

Choix et valuation des critres. Critres

Fonction applique la surface Profil de rugosit R Rmax AR z z z z z z z z d0,6R d0,6R dR dR z z z z z z z z z d0,3R Profil dondulation W d0,8R z z z Wmax Wt AW Profil total Pt (Tp)c z

SURFACE

Dsignation Glissement (lubrifi)

Avec CONTACT DE DEUX PIECES relatif dplacement

Abrviatio n

Frottement sec Roulement Rsistance au matage Frottement dun fluide Etanchit dynamique Etanchit
avec joint sans joint avec joint sans joint

Assemblage Fixe

statique

FG FS FR RM FF ED ED ES ES
AC AD OC EA RC RE

Surfaces

Avec contraintes

indpendant es

Sans

Ajustements fixe avec contraintes Adhrance (collage) Outil (face de coupe) Rsistance aux efforts alterns Rsistance la corrosion Revtement (peinture)

z Dpt lectrolytique DE z Mesure ME z Aspect AS z Critres principaux : spcifier au moins lun deux. Critres secondaires : spcifier ventuellement selon la fonction de la pice
contraintes

z dR

Tableau de valeurs indicatives des critres Ra et R fonction de la qualit ISO souhaite. Valeurs de Ra recommandes (daprs S. ENACHE) Valeurs de R Diamtre QUALITE ISO * Qualit ISO * nominal <7 t8 en (mm) 5-6 6-7 7-8 8-9 9 - 10 1-3 0,20 - 0,32 0,32 - 0,63 0,50 - 0,80 0,63 - 1,00 1,25 - 2,00 3-6 0,25 - 0,40 0,40 - 0,63 0,63 - 1,00 0,80 - 1,25 1,60 - 2,50 6 - 10 0,32 - 0,50 0,50 - 0,80 0,80 - 1,25 1,00 - 1,00 2 - 3,20 10 - 18 0,40 - 0,63 0,63 - 1,00 1,00 - 1,60 1,25 - 2,00 2,50 - 4,00 18 - 30 0,40 - 0,80 0,80 - 1,25 1,25 - 2,00 1,60 - 2,50 3,20 - 5,00 IT IT 30 - 50 0,50 - 0,80 1,00 - 1,60 1,25 - 2,00 1,60 - 2,50 4,00 - 5;00 2 50 - 80 0,63 - 1,00 1,00 -1,60 1,60 - 2,50 2,00 - 3,20 4,00 - 6,30 4 80 - 120 0,63 - 1,00 1,25 - 2,00 2,00 - 3,20 2,50 - 4,00 5,00 - 6,30 120 - 180 0,80 - 1,25 1,25 - 2,00 2,50 - 3,20 2,50 - 4,00 6,30 - 8,00 180 - 260 1,00 - 1,60 1,60 - 2,50 2,50 - 4,00 3,20 - 5,00 6,30 - 10,0 260 - 360 1,00 - 1,60 1,60 - 2,50 3,20 - 5,00 3,20 - 5,00 8,00 - 12,5 360 - 500 1,25 - 2,00 2,00 - 3,20 3,20 - 5,00 4,00 - 6,30 10,00 - 12,5 * Le premier nombre correspond la qualit des arbres, le second celle des Tableaux de alsages valeurs indicatives de R et Ra fonction des procds de fabrication employs (CNOMO E40 72.114N et guide du dessinateur . NB : il existe dautres tableaux permettant dvaluer Rt en fonction des procds de fabrication.

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Chapitre 3 - Cotation

Valeurs nominales de R en Pm Ordre de grandeur de la tolrance totale dusinage la plus serre en Pm P D Grenaillage R E Rabotage O Sciage C R Oxycoupage E E Fraisage en bout D A en roulant E L Tournage S I Alsage loutil S Alsage lalsoir P A Perage au foret Plane O T Rectification Cylindrique S I S O Rodage I N Electro - rosion B Meulage fin L Limage E Pierrage main S Grattage Ralisations usuelles Ralisations exceptionnelles

50 100

25 60

12,5 35

6,3 20

3,2 14

1,6 10

0,8 7

0,4 5

0,2 3

0,1 2

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