CLASSIFICAES DOS SISTEMAS DE PRODUO

Wattson Perales
UFRN / CT / DEPT - Campus Universitrio Natal RN 59072-970 e-mail: wattson@ct.ufrn.br

After a bibliographic review about the theme on the most used books in undergraduated studies, this article proposes the use of the systems theory as a theoretical base to introduce the production systems classifications on a logic and more didactic way that facilitates the comprehension of the subject. Production Systems; Systems Theory; Classification 1. Introduo O estudo detalhado de um objeto ou fenmeno, freqentemente requer a elaborao de uma classificao dos seus tipos ou variaes existentes. O objetivo principal de uma classificao ajudar a entender o objeto em estudo, de maneira que possam ser estabelecidas relaes entre caractersticas inerentes observadas, ferramentas de anlise apropriadas, problemas tpicos, solues particulares, e outras categorias com cada uma das classes e subclasses propostas. Uma das utilidades das classificaes dos sistemas de produo permitir discriminar grupos de tcnicas de planejamento e gesto da produo apropriadas a cada tipo particular de sistema, o que racionaliza a escolha e a tomada de deciso sobre qual delas adotar em determinada circunstncia e facilita sobre maneira a apresentao didtica deste assunto. Revisando a literatura disponvel percebe-se que existem diversas maneiras de apresentar as classificaes dos sistemas de produo, podendo levar a confuso ao invs de ajudar no aprendizado, em especial tratando-se de nefitos no assunto. Pretendemos com este trabalho contribuir para a sntese do conhecimento existente sobre esse particular, propondo o uso da teoria de sistemas para servir de fio condutor para a apresentao lgica e organizada das classificaes dos sistemas de produo. 2. Classificaes dos Sistemas de Produo - Reviso da Literatura Zacarelli (1979, p.12) fala em classificao de indstrias e estabelece duas grandes classes, cada uma com subclasses: - Indstrias do tipo contnuo: onde os equipamentos executam as mesmas operaes de maneira contnua e o material se move com pequenas interrupes entre eles at chegar a produto acabado. Pode se subdividir em: - Contnuo puro: uma s linha de produo, os produtos finais so exatamente iguais e toda a matria-prima processada da mesma forma e na mesma seqncia; - Contnuo com montagem ou desmontagem: varias linhas de produo contnua que convergem nos locais de montagem ou desmontagem; - Contnuo com diferenciao final: caractersticas de fluxo igual a um ou outro dos subtipos anteriores, mas o produto final pode apresentar variaes.

Indstrias do tipo intermitente: diversidade de produtos fabricados e tamanho reduzido do lote de fabricao determinam que os equipamentos apresentem variaes freqentes no trabalho. Subdividem-se em: - Fabricao por encomenda de produtos diferentes: produto de acordo com as especificaes do cliente e a fabricao se inicia aps a venda do produto; - Fabricao repetitiva dos mesmos lotes de produtos: produtos padronizados pelo fabricante, repetitividade dos lotes de fabricao, pode-se ter as mesmas caractersticas de fluxo existente na fabricao sob encomenda.

Moreira (1998, p.8) define o que um sistema de produo e descreve brevemente seus elementos e suas interaes. Apresenta ento duas classificaes de sistemas de produo, primeira denomina Classificao Tradicional e segunda Classificao Cruzada de Schroeder. A Classificao Tradicional, em funo do fluxo do produto, agrupa os sistemas de produo em trs grandes categorias: a) Sistemas de produo contnua ou de fluxo em linha: apresentam seqncia linear de fluxo e trabalham com produtos padronizados i) produo contnua propriamente dita: o caso das indstrias de processo, este tipo de produo tende a ter um alto grau de automatizao e a produzir produtos altamente padronizados; ii) produo em massa: linhas de montagem em larga escala de poucos produtos com grau de diferenciao relativamente pequeno b) Sistemas de produo intermitente (fluxo intermitente) i) por lotes: ao trmino da fabricao de um produto outros produtos tomam seu lugar nas mquinas, de maneira que o primeiro produto s voltar a ser fabricado depois de algum tempo ii) por encomenda: o cliente apresenta seu prprio projeto do produto, devendo ser seguidas essas especificaes na fabricao. c) Sistemas de produo de grandes projetos sem repetio: produto nico, no h rigorosamente um fluxo do produto, existe uma seqncia predeterminada de atividades que deve ser seguida, com pouca ou nenhuma repetitividade. A Classificao Cruzada de Schroeder considera duas dimenses. De um lado, a dimenso tipo de fluxo de produto de maneira semelhante classificao tradicional. De outro, a dimenso tipo de atendimento ao consumidor, onde existem duas classes: - Sistemas orientados para estoque: produto fabricado e estocado antes da demanda efetiva do consumidor. Este tipo de sistema oferece atendimento rpido e a baixo custo, mas a flexibilidade de escolha do consumidor reduzida; - Sistemas orientados para a encomenda: as operaes so ligadas a um cliente em particular, discutindo-se preo e prazo de entrega Dessa maneira Moreira apresenta um quadro de duas entradas, na horizontal os tipo de fluxo do produto e na vertical a orientao para estoque ou para encomenda, com exemplos de indstrias e do setor de servios . Russomano, citando Moreira (1993), apresenta os trs tipos clssicos: - Contnuo ou em linha - Intermitente (repetitiva ou no) - Construo de projetos Acrescenta o tipo Misto, onde a fabricao de componentes feita de maneira intermitente nas sees de fabricao e a montagem do produto final feita de maneira contnua na linha de montagem.

Apresenta tambm a classificao de Schroeder, como uma classificao cruzada que alm do critrio do fluxo do produto, leva em conta a deciso de produzir: antecipada ou sob encomenda. O quadro de exemplos que apresenta menciona os mesmos exemplos que Moreira para produo contnua e intermitente, porm no considera o tipo por projetos. Plossl (1993, p.55) com um enfoque pragmtico, afirma que do ponto de vista gerencial a classificao mais til por tipo de produo: - Fabricado sob medida ou pedido (poucos de um tipo) - Lote ou intermitente (muita variedade, volume reduzido) - Processo ou contnuo (pouca variedade, grande volume) - Repetitivo (pouca variedade, grande volume) - Controlada rigidamente regulamentada pelo governo (alimentos, produtos farmacuticos, servios pblicos) Tubino (1997, p.27) discute de maneira mais ampla as classificaes dos sistemas de produo, identifica o critrio que serve de base para trs delas: a) pelo grau de padronizao - sistemas que produzem produtos padronizados: bens ou servios que apresentam alto grau de uniformidade e so produzidos em grande escala; - sistemas que produzem produtos sob medida: bens ou servios desenvolvidos para um cliente especfico. b) pelo tipo de operao - processos contnuos: envolvem a produo de bens ou servios que no podem ser identificados individualmente - processos discretos: envolvem a produo de bens ou servios que no podem ser isolados, em lotes ou unidades, e identificados em relao aos demais. Podem ser subdivididos em: - processos repetitivos em massa: produo em grande escala de produtos altamente padronizados; - processos repetitivos em lote: produo em lotes de um volume mdio de bens ou servios padronizados; - processos por projeto: atendimento de uma necessidade especfica dos clientes, o produto concebido em estreita ligao com o cliente tem uma data determinada para ser concludo. Uma vez concludo, o sistema de produo se volta para um novo projeto. c) pela natureza do produto - manufatura de bens: quando o produto fabricado tangvel - prestador de servios: quando o produto gerado intangvel Slack (1997, p.36) apresenta um modelo de transformao que nada mais do que a aplicao da teoria de sistemas anlise dos sistemas de produo. Depois de descrever detalhadamente cada um de seus elementos, apresenta uma classificao cruzada em funo dos tipos de recursos a serem transformados e dos tipos de processos de transformao (ver figura 1). Posteriormente Slack (1997, p.49) se ocupa sobre os tipos de operaes de produo e estabelece quatro medidas que considera importantes para distinguir entre diferentes operaes: volume de sadas, variedade de sadas, variao da demanda das sadas, e o grau de contato com o consumidor envolvido na produo da sada. Para cada uma destas medidas considera um continuum e descreve as implicaes para o sistema de produo.

No captulo 4 Slack (1997, p.135), considerando o continuum volume no eixo vertical e o continuum variedade no eixo horizontal identifica: a) tipos de processos em manufatura (em ordem de variedade crescente e volume decrescente) - processos contnuos - processos de produo em massa - processos em lotes ou bateladas - processos de jobbing - processos de projeto b) tipos de processos em servios (em ordem de volume crescente e variedade decrescente) - servios profissionais - lojas de servios - servios de massa 3. A Teoria de Sistemas como base para entender melhor as classificaes

Recursos a serem transformados Entradas Recursos de transformo

Ambiente

PROCESSO DE TRANSFORMAO

Sadas

Bens e Servios

Ambiente

Figura 1. Modelo de sistema de produo (adaptado de Slack, 1997) Considerando o modelo apresentado por Slack como base para a anlise de um sistema de produo podemos estabelecer relaes entre os elementos do sistema e os critrios das diversas classificaes. Analisando as entradas a) em funo do tipo de recursos a serem transformados - sistemas predominantemente processadores de materiais - sistemas predominantemente processadores de informaes - sistemas predominantemente processadores de consumidores Analisando o processo de transformao b) em funo da ao principal do processo de transformao - sistemas que transformam as propriedades fsicas

sistemas que transformam as propriedades informativas sistemas que mudam a posse ou propriedade sistemas que mudam a localizao sistemas que estocam ou acomodam sistemas que mudam o estado fisiolgico ou psicolgico

c) em funo do fluxo dentro do processo de transformao - fluxo contnuo - contnuo puro - contnuo com montagem ou desmontagem - contnuo com diferenciao final - fluxo intermitente - fluxo misto - por projetos Observe-se que nos trs primeiros os equipamentos e mo-de-obra geralmente tm localizao fixa enquanto existe um fluxo de materiais que passam de um posto de trabalho a outro. Porm, no caso do tipo por projetos o produto fica esttico ou fixo e os materiais, equipamentos e mo-de-obra se movimentam at o mesmo. d) em funo da deciso de produzir - antecipada ou para estoque - sob encomenda e) em funo do grau de contato com o consumidor - alto grau de contato ou linha de frente - baixo grau de contato ou retaguarda Analisando as sadas f) em funo da natureza das sadas - fabricao ou manufatura de produtos, quando se trata de uma sada tangvel, que pode ser estocada e transportada - gerao ou prestao de servio, quando a sada intangvel, consumida simultaneamente com a sua produo, onde indispensvel a presena do consumidor e no pode ser estocada ou transportada g) em funo do volume de sadas - alto volume - mdio volume - baixo volume h) em funo da variedade ou padronizao das sadas - alta variedade de sadas ou produtos sem nenhuma padronizao - variedade mdia de sadas ou produtos com alguma padronizao - baixa variedade de sadas ou produtos altamente padronizados i) em funo da variao da demanda pelas sadas - produo sazonal ou com alta variao da demanda - produo no sazonal ou com baixa variao da demanda

4. Concluso Todos os critrios que servem como base para as classificaes acima apresentadas se relacionam com os elementos do sistema (entradas, processo de transformao e sadas), de maneira que resulta mais fcil compreende-las. verdade que algumas classificaes so mais importantes do que outras quando o objetivo escolher a ferramenta terica ou tcnica que pode ser aplicada em determinado sistema de produo. Porm, a compreenso global das diversas classificaes no deixa de ser uma fonte de reflexo que pode-nos levar a assimilar outros conhecimentos com maior facilidade. Essa tem sido a minha experincia como professor universitrio. 5. Bibliografia MOREIRA, Daaniel A. Administrao da Produo e Operaes. 3. Ed. So Paulo: Pioneira, 1998. PLOSSL, George W. Administrao da Produo; como as empresas podem aperfeioar as operaes a fim de competirem globalmente. So Paulo: Makron Books, 1993. RUSSOMANO, Victor Henrique. Planejamento e Controle da Produo. 5. ed. So Paulo: Pioneira, 1995. SLACK, Nigel et. al. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1997. TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de Planejamento e Controle da Produo. So Paulo: Atlas, 1997. ZACARELLI, Srgio Baptista. Programao e Controle da Produo. 5. ed. So Paulo: Pioneira, 1979.