Mayekawa do Brasil Refrigerao ltda.

Manual de Operao
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NDICE ANALTICO Manual de Operao ....................................................................................................................................................... 1 1 INTRODUO ......................................................................................................................................................... 3 2 Interface de Operao Homem Mquina (IHM) .................................................................................................. 3 2.1 Teclas Numricas ............................................................................................................................................ 3 2.2 Selees para entrada de dados / valores................................................................................................... 3 2.3 Teclas de navegao ...................................................................................................................................... 5 2.4 Teclas de funes Especiais F1 F8 ........................................................................................................... 5 3 Telas do Sistema ..................................................................................................................................................... 6 3.1 Principal............................................................................................................................................................. 6 3.2 Menu .................................................................................................................................................................. 6 3.3 Set-points .......................................................................................................................................................... 7 3.4 Unload................................................................................................................................................................ 8 3.5 Presses Alarmes/Falhas............................................................................................................................ 9 3.6 Temperaturas ................................................................................................................................................. 10 3.7 Partida.............................................................................................................................................................. 11 3.8 Configuraes................................................................................................................................................. 11 3.9 Expanso ........................................................................................................................................................ 13 3.10 Capacidade ................................................................................................................................................. 14 3.11 Inversor/Controle de Partida do Motor Principal ................................................................................... 15 3.12 Leituras Auxlio Manuteno ............................................................................................................. 16 3.13 Calibrao ................................................................................................................................................... 17 3.14 Alarmes........................................................................................................................................................ 18 3.15 Indicaes de operao do sistema........................................................................................................ 19 4 Modos de Operao .............................................................................................................................................. 20 4.1 Operao Manual........................................................................................................................................... 20 4.2 Operao Automtica Auto-Local................................................................................................................ 21 4.3 Operao Automtica Auto-Remoto ........................................................................................................... 22 4.4 Operao Automtica Auto-Stager ............................................................................................................. 22

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1 INTRODUO

O objetivo deste manual capacitar os usurios do sistema na operao dos equipamentos e malhas de controles do sistema de Refrigerao. A leitura deste documento condio inicial para efetiva operao das partes automatizadas do sistema. O controle automtico permite a operao autnoma do sistema sendo que o painel microprocessado monitora continuamente diversos parmetros operacionais observando limites de alarme e falhas e oferendo uma operao segura e eficiente da instalao. A interface homem-mquina constitui um mdulo independente com processamento autnomo comunicando-se com a CPU via serial O projeto dos painis enfatiza a operao confivel em ambientes hostis, industriais ou comerciais, estando o hardware e software dimensionados por anlise de pior condio oferendo desempenho e confiabilidade superiores. A figura abaixo apresenta a Interface de operao (IHM), utilizada no painel do compressor MBR. 2 Interface de Operao Homem Mquina (IHM)

Teclado Numrico

Teclas de Funes

Teclado de Navegao

2.1

Teclas Numricas Atravs delas so digitados os valores de setpoint, parmetros e outros valores analgicos.

2.2

Selees para entrada de dados / valores

Existem vrias possveis selees, o deslocamento para entrada de dados, por exemplo, pode ser feito pelas teclas: edio de valores numricos (atravs do teclado numrico) ou pelo teclado que se sobrepe a tela atual (pop-up).

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Teclas de Deslocamento

As teclas TAB deslocam a seleo entre as clulas de entrada de dados. Por exemplo, acionando-se a tecla tab, o cursor desloca-se para a prxima clula:

Para cancelar uma seleo ou entrada de dados, bata acionar a tecla ESC.

As teclas CRTL e ALT no se aplicam a este equipamento.

Os comandos Pg-up, Pg-down, Left, Rigth, so utilizados em caixas de seleo de texto. Por exemplo, na tela Menu (quando configurada):

Teclado Pop-up, ao acessarmos uma entrada de dados numrica, mostrado um teclado para entrada dos sinais analgicos:

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Indicao do Valor Digitado

Entrada de Valor Numrico

Nmeros Fracionrios Nmeros Fracionrios

Edio de Nmero Negativo Confirma entrada dados ENTER

Apaga ltimo nmero Digitado 2.3 Teclas de navegao

So utilizadas para deslocar-se entre as entradas de dados analgicas e objetos de seleo. Aps uma entrada de dados ou uma seleo desejada, a confirmao feita pela tecla ENTER. 2.4 delas. Algumas teclas so comuns em toda a navegao, pois assim foram programadas: F1 Comando parar compressor; F2 Comando clear alarme (Reseta o alarme no Controlador). F5 Retorna para tela anterior F8 Avana para prxima tela Teclas de funes Especiais F1 F8 So teclas especiais, especficas em sua funo e dependem do comando atribudo a cada uma

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3 Telas do Sistema O Painel de Operao apresenta as seguintes telas de controle: 3.1 Principal F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando mais carga manual F4 sem funo F5 sem funo F6 vai para tela de visualizao de partida F7 sem funo F8 vai para tela de menu

Na inicializao da IHM, o operador tem a tela de variveis do sistema. Precionando-se a tecla F8, apresentada a tela de menu, onde o usurio se identifica e faz o login no sistema. 3.2 Menu F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 entrada de usurio F4 sada de usurio F5 vai para tela principal F6 partida do sistema F7 vai para tela de setup da IHM F8 vai para tela de visualizao de set-point

Atravs da tecla F3, o operador realiza o login no sistema. Existem trs usurios configurados: DEFAULT Navegao entre as telas 1 Operador Default mais permisso para acionamento e partida dos equipamentos 2 Superviso Operador mais permisso para ajuste de parmetros de produo 3 Engenharia Supervisor mais configurao da IHM.

A tecla F4 sai do sistema (retorna o usurio Default). Mycom MANUAL OPERAO verso. 00 setembro/2006 Pgina 6 de 22

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Navega para a tela de partida do sistema.

Apresenta o usurio que esta logado: DEFAULT Navegao entre as telas 1 Operador Default mais permisso para acionamento e partida dos equipamentos 2 Superviso Operador mais permisso para ajuste de parmetros de produo 3 Engenharia Supervisor mais configurao da IHM. Seleciona as telas do sistema, quando logado na Interface so selecionadas para alterao dos parmetros atravs da lista de telas:

3.3

Set-points F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 sem funo F5 retorna tela F6 vai para tela principal F7 controle por temperatura ou presso suco F8 vai para tela de unload

Nesta tela temos os principais set-points do sistema, suas funes sero detalhadas abaixo: CUT-IN Presso ou Temperatura (LB C) para Partir este parmetro define a presso ou temperatura a partir da qual o compressor dever ligar, ou seja, quando a temperatura (LB) ou a presso de suco (SP) for maior que o valor definido neste preset o compressor ir contar o tempo de partida, se durante este perodo a varivel se mantiver superior a este valor o compressor iniciar o processo de partida. CUT-OUT - Presso ou Temperatura (LB C) para Parar este parmetro define a presso ou temperatura a partir da qual o compressor dever desligar, ou seja, quando a temperatura (LB) ou a presso de suco (SP) for menor que o valor definido neste preset o compressor iniciar o processo de parada. SET-POINT Presso ou Temperatura de Controle este parmetro estabelece o valor desejado para operao da unidade compressora ou chiller,
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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 ou seja, o sistema de controle de capacidade trabalhar de forma a manter a varivel de controle o mais prxima o possvel deste valor. BANDA-MORTA Instrui ao MBR uma faixa na qual a varivel de controle dever ser mantida. RETARDO NA PARTIDA como descrito no CUT-IN, quando a varivel de controle for superior ao valor do CUT-IN este tempo ser disparado e TEMPO DE RAMPA este tempo ser contado aps a confirmao da partida e habilitar o inicio do controle de capacidade do compressor. ANTI-CICLO define um intervalo de mnimo entre duas partidas consecutivas do motor do compressor. Aps a confirmao da partida este tempo ser contado, e uma nova partida s ser possvel aps a concluso desta contagem.

LB Controle por temperatura de sada do Evaporador

SP Controle por presso de suco 3.4 Unload F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando habilita econimizer F4 comando habilita ost F5 sem funo F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela de presses

Nesta tela podemos definir os presets de Unload (Descarga) do compressor e habilitar opcionais como: Economizer e Aquecimento do leo. MA UNLOAD MA Mx. Corrente Mxima para Descarga estabelece uma mxima corrente a partir da qual o MBR-2 ou MBR-4 iniciar o processo de descarga do compressor diminuindo a capacidade do mesmo. MA Diferencial define um valor em ampres (A), de forma a que a descarga do compressor faa com que a corrente do motor (MA) seja menor ou igual ao valor de (MA UNLOAD Diferencial). DP UNLOAD DP Mx. Presso de Descarga Mxima este parmetro define uma DP mxima que ao ser atingida ativar a descarga do compressor. DP Diferencial estabelece um valor em Kgf/cm2 para a diminuio da Presso de Descarga (DP).
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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 ECONOMIZER SV% - este parmetro opcional, aciona a solenide do ECONOMIZER quando a capacidade do compressor for maior ou igual a estabelecida. Diferencial ECONOMIZER define um valor de tal forma que se a capacidade for menor que (ECONOMIZER Diferencial) a solenide do ECONOMIZER ser desligada. HABILITA ECONOMIZER seletora que habilita ou no o funcionamento do ECONOMIZER, quando for igual a 0 (desligado) e igual a 1 (habilitado).
Economizer habilitado Economizer desabilitado

AQUECIMENTO DO LEO define o set-point para controle de temperatura do aquecimento do leo. BANDA-MORTA estabelece uma faixa acima e baixo do set-point para comandar a resistncia de aquecimento da seguinte forma, se a temperatura do leo no crter OST for menor que (AQ. DO LEO BANDA MORTA) a resistncia ser ligada e quando a temperatura OST for maior que (AQ. DO LEO + BANDA MORTA) a resistncia ser desligada. HABILITA AQUECIMENTO seletora que permite habilitar ou no este opcional do MBR, quando for igual a 0 (desligado) e igual a 1 (habilitado).

Aquecimento de leo habilitado Aquecimento de leo desabilitado 3.5 Presses Alarmes/Falhas F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 sem funo F5 vai para tela unload F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela temperaturas

Falhas do compressor, as falhas induzem a parada imediata do motor do compressor. Os alarmes no param o motor do compressor apenas provocam a exibio de mensagens alertando o operador. Os parmetros de falhas e alarmes so descritos abaixo:

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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 Mn. SP Presso de Suco Mnima se a presso de suco SP for menor que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. DP Presso de Descarga Mxima se a presso de descarga DP for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mn. OP Presso de leo Mnima se a presso do leo OP for menor que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. OF Presso de Filtro do leo Mxima se a presso de filtro do leo OF for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. MA Corrente Mxima do Motor se a corrente do motor exceder o valor definido neste parmetro o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display.
3.6 Temperaturas F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 sem funo F5 vai para tela presses F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela partida

Falhas do compressor, as falhas induzem a parada imediata do motor do compressor. Os alarmes no param o motor do compressor apenas provocam a exibio de mensagens alertando o operador. Os parmetros de falhas e alarmes so descritos abaixo: Mn. ST Temperatura de Suco Mnima se a temperatura de suco ST for menor que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. DT Temperatura de Descarga Mxima se a temperatura de descarga DT for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. OT Temperatura de leo Mxima se a temperatura do leo OT for menor que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. EB Temperatura entrada do Trocador Mxima se a temperatura do trocador for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display.

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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 Mx. LB Temperatura sada do Trocador Mnima se a temperatura do trocador for menor que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. CI Temperatura entrada do Condensador Mxima se a temperatura do condensador for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display. Mx. CO Temperatura sada do Condensador Mxima se a temperatura do condensador for maior que o valor definido, o compressor ser desligado e uma mensagem ser exibida no display.
3.7 Partida F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando liga compressor F4 comando auto/manual F5 vai para tela temperaturas F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela configuraes

Nesta tela comandamos o funcionamento do compressor ou chiller, a tecla F3 permite realizar a partida em manual do sistema, a tecla F4 troca o modo de operao do sistema de manual para automtico e vice-versa. Para maiores detalhes consulte OPERAO MANUAL.
3.8 Configuraes F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando seleciona tipo de refrigerante F4 comando seleciona modo de operao F5 vai para tela partida F6 comando habilita leitura do intermedirio F7 comando habilita leitura do msreadback F8 vai para tela expanso

Permite habilitar diversos opcionais e outros itens operacionais ao MBR. Abaixo descrevemos detalhadamente:
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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 AUTOMTICO Permite selecionar o modo de operao em automtico: AUTO-LOCAL seletora em 1, AUTO-REMOTO seletora em 2 e AUTOSTAGER seletora em 3. REFRIGERANTE Define o tipo de refrigerante utilizado no sistema: NH3 seletora em 1, Freon R-22 seletora em 2 e R-134 seletora em 3. HABILITA IP/IT seletora que permite habilitar o funcionamento dos sensores de presso e temperatura intermedirios. Seletora em 1 ativa os sensores. MS READ-BACK seletora que permite define se o compressor receber um sinal de confirmao de partida ou no, seletora em 1 MS-READBACK ativo.

Gs amnia selecionado

Gs freon R-22 selecionado

Gs freon R-134 selecionado

Leitura do intermedirio habilitada Leitura do intermedirio desabilitada

Msreadback habilitado Msreadback desabilitado

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3.9 Expanso F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando habilita controle de expanso F4 comando habilita injeo de lquido F5 vai para tela configuraes F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela capacidade

Possibilita definir o controle da solenide de injeo e da vlvula de expanso da injeo de lquido no MBR. Devemos definir o controle da solenide e da vlvula de expanso do evaporador (Chiller). SOLENIDE DA INJEO DE LQUIDO Set-point define a temperatura do leo OT que ser mantida pela injeo de lquido. HABILITA CONTROLE DA INJEO DE LQUIDO seletora que permite habilitar o funcionamento deste opcional. EXPANSO DA INJEO DE LQUIDO Set-point define a temperatura de Super-Heat da Descarga (SH-DP) que dever ser mantida pela modulao desta vlvula.
Controle de Super Heat por presso de descarga

Controle de Super Heat por temperatura de suco Controle de Super Heat habilitado Controle de Super Heat desabilitado

Controle de Super Heat habilitado

B.PROP.(%) BANDA PROPORCIONAL - constante que define um ganho para o erro instantneo. Quando menor o valor mais rpido ser a resposta do PID. Valor tpico recomendado: entre 5 e 20. TEMPO (s) TEMPO DE AMOSTRAGEM estabelece uma janela de tempo de integrao e modulao das solenides de capacidade. Valor tpico recomendado: entre 1,00 a 10,00. Man.Reset(s) RESET MANUAL - constante que define um ganho para o erro derivativo. Quando menor o valor mais rpido ser a resposta do PID. Valor tpico recomendado: entre 5 e 20.
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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 MVL(%) VALOR MNIMO DE EXPANSO define o valor mnimo de trabalho do compressor. MVH(%) VALOR MXIMO DE EXPANSO define o valor mximo de trabalho do compressor. Permite, portanto, limitar a capacidade do mesmo. PID OUT(%) - SADA DO PID exibe o resultado do algoritmo PID no instante.
3.10 Capacidade F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 comando inicia slide valve F4 comando marca slide valve F5 vai para tela expanso F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela inversor

Tela Configurao SV Capacidade Aqui pode realizar a calibrao da vlvula deslizante (gaveta) Slide-Valve, e definir os parmetros de controle de capacidade do compressor. O procedimento de calibrao bastante simples, bastar seguir o roteiro abaixo: Pressione a tecla F3 onde lemos Neste momento a bomba de leo ser ligada e a vlvula de menos capacidade ser energizada, quando observarmos no indicador analgico de capacidade do compressor e que a leitura mostrada no diminua mais pode pressionar a tecla F4. Agora o MBR-2 ou MBR-4 far a calibrao de F.S. (full scale - fundo de escala, valor tpico 100.0% ) energizando a vlvula de mais capacidade, quando observarmos no indicador analgico de capacidade do compressor e que a leitura mostrada no aumenta mais podemos pressionar a tecla F4. Agora o sistema baixar a capacidade para zero e desligar a bomba de leo automaticamente, concluindo a calibrao da vlvula deslizante (gaveta). Nesta tela definimos ainda o ajuste do PID de controle de capacidade. Os parmetros de ajuste so descritos abaixo: B.PROP.(%) BANDA PROPORCIONAL - constante que define um ganho para o erro instantneo. Quando menor o valor mais rpido ser a resposta do PID. Valor tpico recomendado: entre 5 e 20. T.INT(seg) TEMPO INTEGRAL constante que estabelece um ganho sobre o erro acumulado (integral) no intervalo de tempo de amostragem do PID. Valor tpico recomendado: entre 0 e 50. T.DER.(seg) TEMPO DERIVATIVO constante que amplifica as tendncias da varivel (derivada) de controle. Valor tpico recomendado: entre 0 e 60.

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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 TEMPO (seg) TEMPO DE AMOSTRAGEM estabelece uma janela de tempo de integrao e modulao das solenides de capacidade. Valor tpico recomendado: entre 1,00 a 10,00. MVL(%) VALOR MNIMO DA CAPACIDADE define o valor mnimo de trabalho do compressor. MVH(%) VALOR MXIMO DA CAPACIDADE define o valor mximo de trabalho do compressor. Permite , portanto, limitar a capacidade do mesmo. PID OUT(%) - SADA DO PID exibe o resultado do algoritmo PID no instante.
3.11 Inversor/Controle de Partida do Motor Principal F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 comando habilita inversor/Partida direta F5 vai para tela capacidade F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela leitura

Tela de ajuste do PID de controle de velocidade. Os parmetros de ajuste so descritos abaixo: B.PROP.(%) BANDA PROPORCIONAL - constante que define um ganho para o erro instantneo. Quando menor o valor mais rpido ser a resposta do PID. Valor tpico recomendado: entre 5 e 20. T.INT(seg) TEMPO INTEGRAL constante que estabelece um ganho sobre o erro acumulado (integral) no intervalo de tempo de amostragem do PID. Valor tpico recomendado: entre 0 e 50. T.DER.(seg) TEMPO DERIVATIVO constante que amplifica as tendncias da varivel (derivada) de controle. Valor tpico recomendado: entre 0 e 60. TEMPO (seg) TEMPO DE AMOSTRAGEM estabelece uma janela de tempo de integrao e modulao das solenides de capacidade. Valor tpico recomendado: entre 1,00 a 10,00. MVL(%) VALOR MNIMO DE VELOCIDADE define o valor mnimo de trabalho do compressor. MVH(%) VALOR MXIMO DE VELOCIDADE define o valor mximo de trabalho do compressor. Permite , portanto, limitar a capacidade do mesmo. FREQUENCIA DE TRABALHO(Hz) Freqncia de operao modulada para o Inversor. Obs: Nos sistemas de Partida Direta/Soft-starters/Motores de Mdia Tenso, o controle por inversor deve estar desabilitado.
Controle de velocidade do inversor habilitado

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Controle de velocidade do inversor desabilitado 3.12 Leituras Auxlio Manuteno F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 sem funo F5 vai para tela inversor visualizao F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela alarme

O painel MBR dispe de uma tela de auxlio manuteno, onde so exibidas diversas informaes quanto ao sistema e sensores de presso e temperatura. Estas informaes so relevantes quando desejarmos obter dados num eventual problema na instalao ou operao do equipamento. A tela ainda exibe uma coluna (a da esquerda) com os valores de leitura de presso alm da capacidade e corrente do motor. E outra ( direita) onde temos as leituras dos PT-100 instalados. As leituras exibidas para as presses variam normalmente de 800 a 4000, quando a leitura for muito menor de 800 o painel indicar falha no sensor de presso. As leituras de temperatura variam de 0 2000, no entanto, os valores limites 0 e 2000 representam normalmente uma situao anormal pois representam uma temperatura de 50 oC e +150 oC respectivamente. Os valores exibidos nas leituras de presso permitem identificar defeitos nos sensores, na ligao ou no MBR. Acompanhe um exemplo: Se a leitura exibida em SP contm o valor 1200 podemos saber qual a corrente recebida do sensor e seu respectivo valor em kgf/cm2. Observe a frmula abaixo: VALOR EM mA = ( LEITURA / 200 ) No exemplo citado a corrente ser de 6 mA = 1200 / 200. Podemos obter ainda o valor em Kgf/cm2 substituindo o valor em corrente na expresso abaixo: Sensores de 1,0 a +10 kgf/cm2: PRESSO EM kgf/cm2 = (((VALOR EM mA) X 0,6875) 3,75) Sensores de 1,0 a +30 kgf/cm2: PRESSO EM kgf/cm2 = (((VALOR EM mA) X 1,9375) 8,75) Deste modo, caso a leitura exibida na tela do MBR-2 ou MBR-4 estiver diferente de um valor de referncia, podemos determinar se o painel ou sensor que apresenta uma anormalidade. Concluindo o exemplo proposto, substituindo a corrente de 6 mA na expresso para sensores de 1 a +10 kgf/cm2 ( pois a leitura de SP ) temos que a presso que dever estar indicando de 0,37 kgf/cm2. SENSORES DE TEMPERATURA. Assim, como os sensores de presso, pode-se identificar se uma leitura exibida no painel compatvel com o sinal fornecido pelo PT-100. O valor exibido na tela de auxlio
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 Mayekawa do Brasil MBR-2 / MBR-4 manuteno deve ser substitudo na expresso abaixo: TEMPERATURA EM C = ((LEITURA X 0,1) 50) Por exemplo, se a leitura em DT for 1500, temos que a temperatura que dever ser indicada no painel ser de 100 C = ((1500 X 0,1) 50). Para todos os canais temos a mesma expresso.
3.13 Calibrao F1 comando parar F2 comando clear alarm F3 sem funo F4 sem funo F5 vai para tela leitura F6 vai para tela principal F7 vai para tela setup IHM F8 vai para tela alarme

Esta tela possui acesso restrito somente aos tcnicos da MYCOM, possui proteo por senha especfica e no deve ser alterada pelos usurios sem autorizao expressa da MYCOM. Nesta tela podemos executar o ADJUSTEMENTs do MBR permitindo calibrar as leituras de presso e temperatura. Definimos aqui os parmetros referentes ao clculo de potncia. CALIBRA PRESSO o valor porcentual permite aumentar ou diminuir uma leitura de presso de modo a ajust-la adequadamente ao valor real. CALIBRA TEMPERATURA o valor porcentual permite aumentar ou diminuir uma leitura de temperatura de modo a ajust-la adequadamente ao valor real. POTNCIA TC estabelece a relao do TC empregado no sistema. Defina o valor do primrio, pois o secundrio fixo em 5A de modo a no exceder os limites do transdutor de corrente utilizado. POTNCIA Vca define a tenso de trabalho do motor. POTNCIA F.P. estabelece o fator de potncia tpico do motor, dado de placa.

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3.14 Alarmes F1 sem funo F2 sem funo F3 sem funo F4 sem funo F5 vai para tela leitura F6 vai para tela principal F7 sem funo F8 vai para tela principal Esta tela permite visualizar todos os alarmes armazenados no histrico do MBR, a mudana de pgina feita pelas teclas de deslocamento como se fossem clulas. Mensagens de Falha Mensagem Alarme DP Alta Alarme DT Alta Alarme MA Alta Alarme OFP Alta Alarme OP Baixa Alarme OT Alta Alarme SP Baixa Alarme ST Baixa Falha DP Alta Falha DT Alta Falha MA Alta Falha no Motor Falha OFP Alta Falha OP Baixa Falha OT Alta Falha SP Baixa Falha ST Baixa Falhas Auxiliares DP Unload MA Unload Descrio Alarme de alta presso de descarga do compressor Alarme de alta temperatura de descarga do compressor Alarme de alta corrente do motor Alarme de alta presso de leo do filtro Alarme de baixa presso de leo Alarme de alta temperatura de leo Alarme de baixa presso de suco Alarme de alta temperatura de suco Falha de alta presso de descarga Falha de alta temperatura de descarga Falha de alta corrente no motor Falha na partida do motor Falha de alta presso de leo do filtro Falha de baixa presso de leo Falha de alta temperatura de leo Falha de baixa presso de suco Falha de baixa temperatura de suco Falhas auxiliares Falha na presso de descarga do compressor Falha de corrente na descarga do compressor

Na parte superior das telas est presente uma banner de alarme, visvel quando h ocorencia destes. Existem dois tipos de alertas: Mycom MANUAL OPERAO verso. 00 setembro/2006 Pgina 18 de 22

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Falhas: quando uma condio de segurana ativa por uma ou um conjunto de variveis do processo ativando os bloqueios do sistema. Alarmes: quando uma condio de alerta ativa por uma ou um conjunto de variveis do processo, sinalizando ao operador uma futura condio de bloqueio.

3.15 Indicaes de operao do sistema A IHM apresenta em suas telas diversas indicaes sobre o atual funcionamento do compressor. Estas indicaes so visualizadas atravs da alternncia dos staus como segue: cone / Indicao Compressor parado Compressor em Funcionamento Compressor em Falha Compressor em modo manual Compressor em operao auto-local Compressor em operao auto-remoto Compressor em operao auto-stage Compressor em descarga por presso Compressor em descarga por corrente Compressor em tempo para partida Descrio

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4 Modos de Operao

O controle dos modos de operao e partida do sistema podem ser feitos atravs da tela Partida, mostrada abaixo,

e da tela Principal:

4.1

Operao Manual

A operao manual do MBR extremamente simples, a funo do modo MANUAL apresenta-se na tela Partida, onde comandamos a partida do motor e acompanhamos a execuo dos comandos, e na pgina Principal podemos aumentar ou diminuir a capacidade. Acompanhe um exemplo de operao MANUAL. Com o compressor em modo manual, indicado pela string de status abaixo:

Para partir o compressor basta pressionarmos a tecla F3 onde observamos o cone de START abaixo. ATENO: A partida s liberada 1 minuto aps a energizao do painel.

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O procedimento de partida ter incio, primeiro ser ligada a bomba de leo, caso o compressor esteja com capacidade maior que 0 a solenide de menos capacidade ser energizada at que a indicao da vlvula deslizante indique 0 %:

Na pgina Principal ser comandada a partida do motor, aps a confirmao o sistema liberar o comando do controle de capacidade para o modo manual. Nesta pgina a tecla F3 permite aumentar a capacidade do compressor e a tecla F4 diminui a capacidade do mesmo. Se desejarmos parar o compressor basta pressionarmos a tecla F1 (STOP): Ao instruirmos a parada do compressor, o motor imediatamente desligar, caso a capacidade seja superior a 0 % a bomba de leo permanecer ligada e a solenide de menos capacidade ser energizada at a completa descarga do compressor, aps o qual a bomba de leo tambm ser desligada. OBSERVAO: O modo MANUAL estabelece que somente o controle de capacidade estar a cargo do operador, o demais sistema operaro automaticamente se habilitados, por exemplo: ECONOMIZER, AQUECIMENTO DO LEO, SOLENIDE E EXPANSO DA INJEO DE LQUIDO bem como o sistema de monitoramento de falhas e alarmes. 4.2 Operao Automtica Auto-Local

O MBR oferece trs modos de operao em automtico que selecionamos na pgina Configurao mostrada abaixo, descrevemos a o funcionamento nos trs modos:

Este modo se caracteriza pela forma autnoma de operao do compressor ou chiller, ou seja, para iniciar o funcionamento basta que as condies abaixo sejam satisfeitas: Compressor em AUTO-LOCAL.
Entradas Auxiliares em ON, sinalizando condies externas OK! Nenhuma falha ativa indicando que o sistema opera adequadamente recebendo sinais dos sensores e transdutores. CUT-IN atingido pelo tempo mnimo para partir. Assim ser iniciada a seqncia de partida do compressor que consiste nos seguintes passos:

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Primeiro ser ligada a bomba de leo, caso o compressor esteja com capacidade maior que 0 a solenide de menos capacidade ser energizada at que a indicao da vlvula deslizante indique 0 %. Neste momento ser comandada a partida do motor, aps a confirmao da partida, ser contado o tempo de rampa para liberar o controle de capacidade. Aps o tempo de rampa o MBR controlara automaticamente a capacidade de modo a manter a varivel de controle SP ou LB prximo ao set-point definido. Caso a varivel de controle esteja abaixo do valor de CUT-OUT, ser iniciada a parada do compressor em automtico. Se desejarmos parar o compressor basta pressionarmos a tecla F1 (STOP): Ao instruirmos a parada do compressor, o motor imediatamente desligar, caso a capacidade seja superior a 0 % a bomba de leo permanecer ligada e a solenide de menos capacidade ser energizada at a completa descarga do compressor, aps o qual a bomba de leo tambm ser desligada. 4.3 Operao Automtica Auto-Remoto

O modo AUTO-REMOTO semelhante ao AUTO-LOCAL, difere basicamente por considerar uma entrada especfica, comandada por outro sistema (REMOTO), como condio para habilitar a partida e operao em automtico, portanto as condies de operao deste modo so: Compressor em AUTO-REMOTO. Entradas Auxiliares em ON, sinalizando condies externas OK! Entrada REMOTA em ON, habilitando a partida. Nenhuma falha ativa indicando que o sistema opera adequadamente recebendo sinais dos sensores e transdutores. CUT-IN atingido pelo tempo mnimo para partir. A partir deste ponto o modo AUTO-REMOTO anlogo ao AUTO-LOCAL, cabe lembrar que caso a entrada REMOTA seja desligada (OFF), o compressor ser desligado. 4.4 Operao Automtica Auto-Stager

O modo AUTO-STAGER confere ao usurio de compressores em paralelo, um melhor aproveitamento do equipamento e reduz o consumo de energia permitindo uma otimizao do funcionamento das unidades. OBSERVAO: Ocorrendo uma falha e consequentemente uma parada de operao do compressor em modo AUTOMTICO (qualquer um dos trs modos) a unidade passar imediatamente para o modo MANUAL, portanto, se reconhecermos o alarme atravs da tecla CLEAR ALARM, ser necessrio passarmos a unidade para AUTOMTICO se desejarmos seu reinicio de operao. Do mesmo modo, em caso de interrupo de energia em modo AUTOMTICO, a unidade retornar em MANUAL.

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MANUAL OPERAO verso. 00 setembro/2006

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