You are on page 1of 2

Mecanismul sinterizarii in plasma

Schita de principiu a unei instalatii de sinterizare SPS este prezentata in figura 1.

Figura 1. Schita de principiu a unei instalatii de sinterizare SPS

O instalatie de sinterizare in plasma produsa prin descarcare electrica are in componenta urmatoarele module: Mecanism de presare vertical pe o axa, cu electrozi de tip poanson realizati special, avand posibilitatea de a fi raciti cu apa; Camera vidata racita cu apa (sau camera cu atmosfera controlata); Dispozitive pentru controlul admosferei (vid, aer, argon); Generator electric pentru sinterizarea in curent continuu; Circuit de racire cu apa; Unitate de pozitionare a poansoanelor; Unitate de masurare a temperaturii; Unitate de masurare si afisare a presiunii aplicate.

Procedeul de sinterizare SPS se aseamana intr-o oarecare masura cu presarea la cald (HP) prin faptul ca, materialului pulverulent este asezat in matrita si i se aplica o presiune uniaxiala in timpul procesului de sinterizare. In cazul presarii la cald se foloseste incalzirea probei din exterior, in timp ce la sinterizarea in plasma incalzirea se realizeaza prin trecerea unui curent electric prin poansoane, pulbere si prin matrita. Aceasta inseamna ca matrita si poansoanele actioneaza ca o sursa de caldura din exteriorul probei si deci proba este incalzita atat din 1

exterior (prin incalzirea matritei si a poansoanelor) cat si din interior (prin trecerea curentului prin compactul crud, efect Joule). In figura 2 este prezentata schema mecanismului de formare a gaturilor de sinterizare.

Figura 2. Mecanismul de formare a gaturilor de sinterizare

Mecanismul de formare a gaturilor de sinterizare (a puntilor intre particule) se explica astfel: la aplicarea pulsului de curent continuu, apare descarcarea electrica (scanteia) in spatiul liber dintre doua particule invecinate, in acest moment temperatura locala creste atingand 10.000 oC. Aceasta temperatura duce la vaporizarea si topirea stratului superficial al particulelor, ceea ce echivaleaza cu o purificare a suprafetei particulelor care ofera premizele unui contact perfect (curat la nivel atomic), in vederea desfasurarii proceselor de difuzie. In continuare datorita presiunii exercitate, a temperaturii ridicate si in conditiile prezentei suprafetelor perfect curate ale particulelor, are loc desfasurarea rapida si intensa a proceselor de difuzie in volum, difuzie la suprafata si difuzie la limita dintre graunti (figura 3). Se atinge astfel stadiul de curgere plastica a materialului, in final se formeaza puntile de sinterizare dintre granule.

Figura 3. Transferul de material prin evaporare si procese de difuzie in cazul sinterizarii prin SPS

You might also like