BLOCK El bloque de concreto en la lnea estndar estructural se fabrica en 5 diferentes medidas: 10, 12, 15 y 20 cms.

de ancho, teniendo como constantes 20 cms. de altura y 40 cms. de largo. Adems contamos con piezas accesorias como: medias piezas, piezas knock out para cadena o dala, con machimbre, etc. El bloque de concreto es una pieza prefabricada con forma de prisma recto y con uno o ms huecos verticales, para su utilizacin en sistemas de mampostera simples o estructurales, esto debido a la posibilidad de reforzar las piezas vertical y horizontalmente. Por sus propiedades, nuestra lnea estndar estructural cumple con la norma NMX-C-404-ONNCCE-2005 Industria de la Construccin Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso Estructural - Especificaciones. El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccin, desde viviendas de inters social a edificaciones comerciales e industriales. Sus principales aplicaciones son: - Muros estructurales - Muros de retencin - Muros simples o divisorios - Bardas perimetrales

Tipo de Block

Medidas

Peso / Pieza 10.2 kg 11 kg 13 kg 16 kg 11 kg 5.5 kg 6.5 kg

Piezas por M2 Resistencia 13 13 13 13 12.5 25 25 90 80 70 65 70 70 70

Block #4 10 x 20 x 40 Block #5 12 x 20 x 40 Block #6 15 x 20 x 40 Block #8 20 x 20 x 40 Block tipo U 12 x 20 x 40 Medio Block #5 12.5*20*20 Medio Block #6 15*20*20

Aplicaciones Ideal para la construccin de toda clase de muros, sean estructurales o divisorios o fachada,

Bardas perimetrales de poca altura. Casas habitacin.

Ventajas Brinda distincin a sus fachadas lisas. Permite combinar los diferentes modelos. Ahorra tiempo en construccin. Cumple con los requerimientos de resistencia y durabilidad. Facilita la modulacin de los muros.

FABRICACION DEL BLOCK DE CONCRETO

LADRILLO Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas en general.

Ladrillos de tejar o manual.

El ladrillo como elemento constructivo

La arcilla La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos hidratados de almina, adems de otros minerales como el caoln, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es la versin irreversible del adobe, producto de la coccin a altas temperaturas. Usos Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Fabricacin de ladrillos

Proceso de elaboracin Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio. Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la arcilla, cuando est hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando est seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin Tratamiento mecnico previo Depsito de materia prima procesada Humidificacin Moldeado Secado Coccin

Almacenaje

Maduracin Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas. El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas. Tratamiento mecnico previo Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm. Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos. Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados. Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del material.

Depsito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico qumicas. Humidificacin

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua. Secado El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de coccin. Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas. Coccin Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C. En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est cocido). Es durante la coccin donde se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.

UN MURO DE PIEDRA

Un muro de piedra seca significa un muro sin argamasa para sostener las piedras juntas. Debido a que las piedras individuales se pueden levantar levemente en respuesta al levantamiento por helada, no hay necesidad de tener cimientos debajo de la altura de helada. An as, la construccin con piedra requiere de un compromiso sustancial de tiempo y esfuerzo. Los siguientes pasos le ayudarn a crear un muro independiente o un muro de contencin que embellecer su propiedad. 1. Marque con estacas y cordel la lnea interna que debe seguir el muro. Es posible que al ver el rea delimitada prefiera hacer algunos cambios de posicin y proporcin del sendero. 2. Para calcular la cantidad de piedra que necesitar, haga un dibujo del proyecto y mida la longitud total del muro propuesto; mida tambin la anchura si se trata de un muro independiente. La piedra se compra por tonelada, y cada tonelada de los diferentes tipos de piedra rinde longitudes distintas. Cuando lleve las medidas, el encargado del lote de piedras le dir la cantidad de toneladas que necesita para el proyecto. 3. Hay literalmente cientos de colores y variedades diferentes de piedra, tales como arenisca, caliza, granito, micaesquistos, cuarzo, pizarra, etc. Pero hay tres formas bsicas: a) La piedra de ro es de forma redondeada como bola de boliche. b) La piedra apilada tiene forma irregular, aunque es relativamente plana. c) La piedra labrada est cuidadosamente cortada para que tenga un tamao uniforme y sea completamente plana. Puede elegir la variedad particular deseada, con base en el aspecto que usted quiere y el precio. La piedra labrada es ms costosa que las otras dos, pero le da al muro una apariencia ms formal. El encargado del lote de piedras entregar su pedido sobre paletas de madera unos das despus de ordenarlo. 4. Cave una zanja poco profunda para la base de aproximadamente 8 pulgadas de profundidad. La zanja debe ser de 2 a 3 pulgadas ms ancha que la base de la pared propuesta. Si tiene acceso a una cultivadora de dientes traseros, ser necesario aflojar el suelo. Construya una escalera en una pendiente empinada si la pendiente es de ms de 10 grados. Cave una zanja en escalera para la pared de manera que cada seccin est colocada sobre un cimiento nivelado. El suelo debajo de la pared puede deslizarse en una pendiente, especialmente en la primavera cuando la superficie se deshiela mientras el subsuelo est congelado an.

5. Llene la zanja con material de piedra triturada hasta el nivel original del suelo para tener una cimentacin estable. Nivele cuidadosamente el material con un nivel de carpintero; una tabla del ancho de su zanja es til para esparcir la piedra triturada. El material se comprimir y endurecer con el tiempo. 6. Lleve una buena seleccin de piedras al lugar donde desea construir, utilizando una carretilla o un volquete para jardinera. ste es un trabajo pesado, pero es importante contar con una diversidad de tamaos y formas para trabajar si no est utilizando piedras labradas. 7. Comience colocando las piedras para formar su muro. Ajuste las piedras juntas, como si fuera un rompecabezas. Puede ayudarse a darle forma con un cincel y un martillo. Es mejor colocar una hilada a la vez. Vare el tamao de las piedras a medida que avanza; despus de una piedra grande coloque varias piedras ms pequeas. Utilice piezas ms grandes en un extremo de la pared para aumentar la estabilidad. Utilice material de piedra triturada para nivelar y sostener las piedras disparejas. 8. Dos cosas le ayudarn a reforzar un muro de piedra. La primera es el nmero de piedras que se colocan en todo el ancho del muro. Coloque piedras del tamao correcto en todo el ancho peridicamente a medida que apila cada hilera. (Los muros de piedras labradas generalmente son del ancho de una piedra; de manera que todas las piedras sern del ancho completo de la pared). 9. La segunda regla para reforzar es "uno sobre dos, dos sobre uno". En otras palabras, cuando tiene dos piedras muy juntas en una hilera, coloque una piedra sobre la junta en la siguiente hilera. De igual manera, en donde tenga una piedra grande en una hilera, en la siguiente hilera coloque una junta entre dos piedras de esa longitud. 10. Tenga especial cuidado en las esquinas y extremos verificando que las juntas nunca se alineen desde una hilada a la siguiente. Utilice piedras ms grandes para las esquinas, pues es el extremo de dos direcciones y alterne la direccin de la pared que contiene el extremo con ms piedras a medida que apila hiladas. 11. Con piedras sin labrar, coloque cada hilada en los espacios entre piedras de la hilada inferior. Coloque las piedras sin labrar con el lado plano hacia abajo. Como dijo alguna vez un experimentado habitante de Vermont, "Hasta una piedra redonda tiene un lado plano si la observas lo suficiente". 12. Guarde una seleccin de piedras grandes para utilizarlas como la hilada final o como tapa de la pared. El peso adicional ayuda a estabilizar la pared. Cantera Una cantera es una explotacin minera, generalmente a cielo abierto, en la que se obtienen rocas industriales, ornamentales o ridos.

Cantera de mrmol Las principales rocas obtenidas en las canteras son: mrmoles, granitos, calizas y pizarras. Toda cantera tiene una vida til, y una vez agotada, el abandono de la actividad suele originar serios problemas de carcter ambiental, principalmente relacionados con la destruccin del paisaje. Se pueden localizar en la localidad de Macael, (Almera) una gran concentracin de canteras de mrmol blanco, el cual es extrado y elaborado para diferentes construcciones y objetos de decoracin. SILLAREJO Piedra ms pequea, de peor labrado y ajuste, realizada con martillo devastando directamente la piedra bruta.

MAMPOSTERA Si el aparejo es irregular y de piedras pequeas que se van colocando a mano, recibe el nombre de mampuesto que es el opus incertum de los romanos y se denomina relleno (el emplecton de los griegos) cuando ofrece el muro un paramento exterior regular, estando por dentro los materiales a granel o en hormign compacto. La mampostera recibe diferentes denominaciones segn los materiales utilizados en su construccin:

Seca si no tiene cal o cemento. Concertada, cuando se ajustan bien las piedras y ofrece una imagen agradable.

Poligonal se llama el aparejo irregular cuyas piedras ofrecen el paramento en forma de polgonos contiguos. Si la figura es redondeada o esquinada, sin que se ajusten las superficies de unas con otras, el aparejo se denomina ciclpeo, nombre que se suele reservar para cuando se trata de grandes piedras. Careada, cuando los mampuestos son irregulares, pero la cara del muro est ms o menos enrasada.

El SILLAR Es un bloque de piedra labrado como un paraleleppedo, procedente de la pieza obtenida en la cantera y que finalmente se labraba en el taller de cantera a pie de obra por los maestros canteros, los cuales marcaban cada una de las piezas que realizaban para su posterior cobro. Las paredes as elaboradas tenan dos finas capas de sillera y en medio una masa de ripio (pequeas piedras normalmente procedentes del tallado de los sillares).

La colocacin o aparejo de la sillera puede ser a SOGA y TIZN ,alternando la disposicin en forma paralela y perpendicular a la direccin del paramento. Segn la obra a la que va destinado, el aparejo tomar una u otra disposicin, ajustndose al material, forma y proporciones.

Segn la disposicin de los sillares diremos que estn a SOGA, cuando la magnitud mayor est dispuesta en paralelo al paramento

Segn la disposicin de los sillares diremos que estn a TIZN, cuando su magnitud mayor es perpendicular al paramento

ADOBE Vivienda construida parcialmente con adobe. Rebollar (Cceres) El adobe es una pieza para construccin hecha de una masa de barro (arcilla y arena) mezclada con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen paredes y muros de variadas edificaciones. La tcnica de elaborarlos y su uso estn extendidos por todo el mundo, encontrndose en muchas culturas que nunca tuvieron relacin.

Historia La ms antigua ciudad conocida, atalhyk, en Anatolia, del VII milenio antes de Cristo, tena las casas construidas con adobes. En el Antiguo Egipto se emple frecuentemente el adobe, elaborado con limo del Nilo, en la construccin de casas, tumbas (mastabas), fortalezas, e incluso palacios, aunque los egipcios tambin fueron los primeros en emplear la piedra tallada para erigir templos, pirmides y otras edificaciones monumentales.

Muro de adobe sobre basamento de piedra en una antigua casa. En Mxico, Colombia, Ecuador, Per, Bolivia, Argentina y en el sur y norte de Chile las casas de adobe son aun patrimonio de muchas familias humildes, que conservan esta tradicin desde tiempos inmemoriales. Mezclar pasto seco con el barro permite una correcta aglutinacin, gran resistencia a la intemperie y evita que los bloques una vez solidificados tiendan a agrietarse. Posteriormente los bloques se adhieren entre s con barro para levantar muros. Actualmente algunos arquitectos siguen utilizando muros de adobe en combinacin con cimientos, columnas y losas de hormign debido a sus caractersticas. En muchas ciudades y pueblos de Centro y Sur de Amrica la construccin con adobes se mantiene viva aunque amenazada por las imposiciones del mercado formal o por la mala fama que le han hecho los sismos y el mal de Chagas. En Uruguay, el adobe es una de las tcnicas tradicionales de construccin que poco a poco fue dejada de lado aunque en los ltimos 20 aos se han realizado experiencias tanto en Montevideo como en el interior del pas. La reactivacin de una arquitectura en adobe en gran medida se debe al ahorro de energa que las edificaciones con este material suelen implicar, en efecto el adobe resulta un excelente aislante trmico motivo por el cual se reducen las demandas de energa para refrescar o caldear las viviendas. Por otra parte, uno de los problemas tpicos del adobe es su absorcin de la humedad del suelo por capilaridad, para esto una solucin bastante frecuente es utilizar un cimiento hidrfugo o impermeable de hasta aproximadamente un metro de altura sobre el nivel del suelo, tal cimiento suele ser de piedras o, ms modernamente, de hormign.

Caractersticas

Mezcla de los ingredientes del adobe en el Departamento de Huancavelica. Elaboracin de adobes en Progreso.

Se elabora con una mezcla de un 20% de arcilla y un 80% de arena y agua, se introduce en moldes, y luego se deja secar al sol por lo general unos 25 a 30 das. Para evitar que se agriete al secar se aaden a la masa paja, crin de caballo, heno seco, que sirven como armadura. Las dimensiones adecuadas deben ser tales que el albail pueda manejarlo con una sola mano, normalmente son de unos 6 x 15 x 30 cm. Puede deshacerse con la lluvia por lo que, generalmente, requiere un mantenimiento sostenido, que debe hacerse con capas de barro (revoques de barro). No es correcto hacerlo con mortero de cemento, puesto que la capa resultante es poco permeable al vapor de agua y conserva la humedad interior, por lo que se deshara el adobe desde dentro. Lo mejor para las paredes externas es la utilizacin de enlucido con base en la cal apagada en pasta, arcilla y arena, para la primera capa, en la segunda, solamente pasta de cal y arena. Para las internas se puede hacer una mezcla de arcilla, arena y agua. En pases de mano de obra barata es muy econmico; permite fabricar uno mismo los materiales para construir su propia casa. Antiguamente, en los das que los labradores no tenan faenas que hacer en el campo, fabricaban adobes, que luego vendan al que quisiera hacerse una casa. De ah el proverbio: mientras descansa est haciendo adobes. Actualmente se fabrican de manera ms certera con respecto a la composicin, y suelen tener un veinte por ciento de arcillas y un ochenta por ciento de arena, eso en funcin de la composicin del suelo, cuanto ms arcilloso mas arena se agrega, no agregando ningn tipo de paja u otros elementos a la mezcla. Las investigaciones han mostrado que la inclusin de fibras vegetales puede servir como atraccin para las termitas y adems, si el secado del adobe sin fibras ocurre en la sombra, la retraccin es menor. Tiene una gran inercia trmica, por lo que sirve de regulador de la temperatura interna; en verano conserva el frescor, y durante el invierno el calor. Frente al tapial, que es semejante pero puesto en obra en masa, con encofrados, tiene la ventaja de que requiere mucho menos tiempo de preparacin.

Construccin de un muro de adobes. Embarrado de una vivienda rural de tierra en el pueblos.

Construccin con adobes La construccin con adobes presenta la ventaja de su similitud formal, constructiva y esttica con el ladrillo de campo cocido. En caso de disponer de mucha mano de obra, especializada o no, esta tcnica es muy adecuada en funcin de los procesos de fabricacin que permiten la integracin de gran cantidad de personas durante el pisado y moldeado aunque se debe tener en cuenta aqu es el control durante la produccin para minimizar la variacin de las dimensiones y la forma irregular de las piezas. Los muros de adobes presentan muy buenas condiciones de aislamiento acstico y trmico debido a las caractersticas del material y los espesores utilizados. Las desventajas de esta tcnica estn en funcin del propio proceso de fabricacin que puede resultar lento ya que se requieren dos o tres semanas para poder utilizar las piezas en caso de que la produccin se haga en obra. El proceso tambin depende de las reas de pisado, secado y acopio, que comandarn la continuidad de produccin mientras se espera por el secado de las piezas anteriores. Por lo tanto, esta tcnica requiere cierta previsin de infraestructura para contar con superficies horizontales y limpias, y zonas protegidas para evitar que el agua de lluvia afecte a la produccin. Las fallas comunes en las construcciones con adobes pueden ser reducidas mediante los controles de la tierra y los estabilizantes utilizados, el dimensionado adecuado de las piezas y los muros, el dimensionado adecuado de la estructura, tanto de la cimentacin como del muro portante, o las vigas y pilares y la proteccin frente a la lluvia y a la humedad natural del terreno. Tanto las ventajas o desventajas se deben tener en cuenta como datos de la realidad pero las condicionantes propias de la obra sern las que determinen la viabilidad o no de los procesos. EL CARTN YESO Conocido en Mxico de diversas formas, como: placa, panel o tablero,tablaroca, es una placa de yeso laminado entre dos capas de cartn, por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa.

El cartn yeso es un material de construccin utilizado para la ejecucin de tabiques interiores y revestimientos de techos y paredes. Se suele utilizar en forma de placas, paneles o tableros industrializados. Consiste en una placa de yeso laminado entre dos capas de cartn, por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa. Caractersticas Las placas de cartn yeso se fabrican en una anchura estandarizada 1.22m (4 pies) y diferentes longitudes de 2.44 m (8 pies), 3.05 m (10 pies) y 3.66 m (12 pies). Los fabricantes puede cambiar la longitud de la placa a las dimensiones del cliente para pedidos suficientemente grandes. Se comercializan en diferentes espesores (3/8, 1/2", 5/8 o hasta 1), aunque para grandes espesores es habitual superponer varias placas de pequeo espesor, colocadas a matajunta. Adems de las placas de cartn yeso para uso normal, existen placas modificadas para usos especiales. Resistencia al fuego El cartn yeso no es inflamable, es decir no se incendia an expuesto al fuego directo. Est hecho de sulfato de calcio hidratado (CaSO4 + H2O) y otros compuestos .1 Al exponerse al fuego, el sulfato de calcio pierde las molculas de agua por evaporacin, retardando la propagacin del fuego por varios minutos. Al secarse o deshidratarse el sulfato de calcio se desintegra (craquela) y la placa se desmorona permitiendo finalmente el paso del fuego al otro lado del tabique. Necesita ser instalado correctamente para servir de barrera contra el fuego pues cualquier perforacin o espacio pequeo permitir el paso del fuego aun cuando la placa no se haya desintegrado. Una placa ms gruesa resiste ms tiempo el embate del fuego que otra del mismo tipo pero ms delgada. Dos placas instaladas una sobre la otra tambin ofrecen mayor resistencia al fuego, en estos casos es recomendable que los empalmes estn alternados para ofrecer mayor resistencia. Existen versiones especiales fabricada con compuestos que resisten ms tiempo al fuego. Aislamiento acstico Las placas de yeso tiene una masa muy reducida, por lo que por s solas no proporcionan un gran aislamiento acstico. Este aislamiento se suele obtener mediante la colocacin de un material absorbente colocado en el interior de la cmara del tabique, o bien entre la placa de trasdosado y el elemento de soporte. El sonido se propaga a travs de materiales solidos como pueden ser estructuras metlicas que soportan las placas o a travs de los huecos que quedan sobre los

plafones. Por lo tanto es importante que el tratamiento anti-sonido sea un proyecto conjunto de paredes, estructuras y techos para tener una mayor efectividad. Aislamiento trmico Las placas de yeso por si solas no son buenas aisladoras de temperatura. Debido a su espesor delgado, el calor o fro fcilmente penetra de un lado al otro la placa de yeso resultando en temperaturas incomodas en el interior del espacio construido. Para obtener un buen aislamiento trmico, es necesario recubrir el interior de los muros o techos con aislamiento trmico de fibra de vidrio, placas slidas de espuma u otros materiales. Resistencia a la humedad Existen placas de yeso resistentes a la humedad, que se emplean en locales hmedos como baos, cuartos de limpieza, cocinas, etc, en los que puede haber zonas expuestas a salpicaduras ocasionales. Las placas de yeso resistentes a la humedad estn fabricadas con papel tratado que retarda la absorcin del agua y el crecimiento de hongos. Adems el ncleo de la placa contiene aditivos especiales para que no se manchen ni se desintegren. Las placas estn diseadas para resistir salpicaduras ocasionales de agua pero no estn recomendadas para estar expuestas a la lluvia ni en contacto directo o constante con agua o vapor como regaderas, duchas o saunas.

Toba volcnica

Restos de las murallas servianas en Roma, construida con ladrillos de toba volcnica. Casa de toba volcnica de principios del siglo XX, Regin del Eifel, Alemania. 18.5 Ma.

La toba volcnica o tufo volcnico es un tipo de roca gnea volcnica, ligera, de consistencia porosa, formada por la acumulacin de cenizas u otros elementos volcnicos muy pequeos expelidos por los respiraderos durante una erupcin volcnica. Se forma principalmente por la deposicin de cenizas y lapilli durante las erupciones piroclsticas. Su velocidad de enfriamiento es ms rpida que en el caso de rocas intrusivas como el granito y con una menor concentracin en cristales. No confundir con la toba calcrea y tampoco con la pumita. Uso constructivo Sillar de Arequipa En el sur del Per existe un gran nmero de depsitos de flujos piroclsticos que cubren grandes extensiones del flanco occidental andinoAlgunos de estos flujos, bajo el nombre de sillar o piedra sillar, que es una denominacin exclusivamente local para la ignimbrita,2 vienen siendo empleados extensamente como material de construccin en la ciudad de Arequipa y sus aledaos en una tradicin constructiva que se remonta a inicios de la colonia espaola. Por efecto de la presin y la temperatura, los flujos piroclsticos se devitrifican y se sueldan, convirtindose as en sillar, una roca piroclstica de color predominantemente blanco a grisceo de granulosidad homognea.1 Este tono le confiere a los principales edificios del casco histrico de la ciudad de Arequipa una esttica y un color caractersticos, lo que motiva que la urbe sea conocida con el sobrenombre popular de Ciudad Blanca.

UNIVERSIDAD METROPOLITANA DE MONTERREY

ARQ. FRANCISCO NAEZ

CONSTRUCCION

MAYNOR NAHUN ESQUINCA SANCHEZ

MATRICULA: 135377

6 A

FACULTAD ARQUITECTURA

TURNO: NOCTURNO

17- 06 11