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Paper Configuraciones Productivas

Paper Configuraciones Productivas

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Published by: Julian David Londoño on Oct 03, 2011
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10/06/2013

 
 
CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS, SUS CARACTERÍSTICAS Y RELACIÓN CONLA ESTRATEGIA EMPRESARIAL
 Julián David Londoño Cifuentes RESUMEN 
En la actualidad las empresas deben buscar satisfacer las necesidades de sus clientes y sobresaliren el mercado con el fin de mantenerse en este. Para lograrlo es necesario conocer que es lo queel cliente espera y trabajar para satisfacerlo, de lo contrario puede entrar la competencia conalgún valor adicional y ganar terreno en el mercado.Para satisfacer las necesidades de los clientes las empresas se plantean una estrategia deproducción, la cual consiste en encontrar las ventajas competitivas que se quieren conseguir y losmedios para alcanzarlos. El presente paper analiza la selección del proceso productivo teniendoen cuenta las prioridades competitivas que la empresa quiere alcanzar.
 ABSTRACT 
Today companies must seek to meet the needs of its customers and excel in the market to keep it.To achieve this we need to know what the customer expects and work to fulfill it, otherwise thecompetition may enter in the market with some additional value and gain terrain.To meet the needs of customers business plan a manufacturing strategy, which is to findcompetitive advantages that want to be achieved and the means to accomplish them. This paperdiscusses the selection of the production process taking into account the competing priorities thatthe company wants to achieve.
 
 
 INTRODUCCIÓN 
El escenario actual empresarial, en el que se compite con empresas de diferentes partes delmundo y en que los clientes son muy exigentes y no les preocupa pasar a comprarle los productosa la competencia, demanda por parte de las empresas unas estrategias que le permitan acercarse alcliente, conocer sus necesidades y buscar los medios para satisfacerlas de la forma más favorable.En este sentido, es de vital importancia el trabajo en equipo de las áreas de mercadeo, finanzas yproducción de la empresa, de manera tal que lo que desea el cliente se traduzca en estrategias defabricación que le den beneficios financieros a la empresa, lo que hace la estrategia deproducción y operaciones es coordinar las decisiones entre mercadeo y manufactura para mejorarla competitividad de la compañía [Silveira, 2005].En el presente trabajo se analizará la estrategia de procesos, la primera parte muestra el contextode la estrategia de producción y el papel que juega la selección del proceso productivo paraalcanzar los objetivos de largo plazo definidos en la planeación estratégica, posteriormente seanalizan las características de cada sistema de producción y por último se establecen lasrelaciones entre las configuraciones productivas y las prioridades competitivas para seleccionar elmejor sistema para la empresa.Las empresas deben buscar programas que permitan alinear su sistema de producción con lasnecesidades de los clientes; para llegar a definir estas actividades las personas encargadas de lasáreas de producción, finanzas, mercadeo toman unas decisiones estratégicas sobre las siguientesvariables [Domínguez Machuca et al., 1995 ]:1.
 
Estrategia de producto: Qué producir, crear productos nuevos o modificar los existentes.2.
 
Estrategia de procesos: Cómo producir. Seleccionar la configuración productiva,establecer la secuencia de actividades, maquinaria, instalaciones, etc.3.
 
Estrategia tecnológica: Marco tecnológico que se haya decidido adoptar para la actividad4.
 
Estrategia de capacidad: Volumen de producción proyectado por unidad de tiempo5.
 
Estrategia de localización: Selección de la ubicación donde se facilite alcanzar lasprioridades competitivas6.
 
Estrategia de calidad: Cuáles son los procedimientos, los controles, las exigencias acumplir7.
 
Estrategia de planificación y control de producción8.
 
Estrategia de aprovisionamiento: Selección de proveedores, logística de abastecimiento9.
 
Estrategia de personal: Selección y desarrollo de colaboradoresComo se puede apreciar de la lista anterior, existen muchas decisiones que influyen en que laempresa alcance las ventajas competitivas definidas en la estrategia de producción las cualespueden ser costo, calidad, flexibilidad, entregas, servicio o innovación [Sarache Castro et al.,2008]. Cada una de estas decisiones se debe analizar en función de las prioridades competitivasde manera que se trabaje con estos objetivos en mente.En el presente paper se analizará la estrategia de procesos, profundizando en la selección delproceso productivo o configuración productiva. La estrategia de producción debe ser coherente
 
 
con la estrategia y objetivos trazados para obtener las ventajas competitivas que han sidodefinidas como diferenciadoras frente al mercado, en este sentido, la selección del proceso y suprimer paso, la configuración productiva debe responder a los objetivos que se pretendenalcanzar.
TIPOS DE CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS
Las configuraciones productivas se dividen según la cantidad y volumen de productos, ladistribución física y el flujo de materiales. Las configuraciones existentes son job shop, flujo enlotes, líneas de fabricación, flujo continuo y sistemas de manufactura flexibles [Miltenburg,2005]Por cada tipo de configuración se analizarán los siguientes factores: características del producto,volumen de producción, flujo de producción, maquinaria y equipo necesario, mano de obra eimplicaciones sobre las ventajas competitivas.
 JOB SHOP
Este tipo de configuración se caracteriza por manejar lotes pequeños de una variedad muy alta deproductos [Domínguez Machuca et al., 1995], lo que implica que cada producto tiene unprocesamiento diferente (máquinas, flujo, métodos) y tienen opciones de personalización o sonproductos que se fabrican solamente una vez, el flujo que sigue el producto es intermitente, esdecir, no sigue un patrón lineal, los transportes son largos debido a que la maquinaria se ubica engrupos o centros de trabajo, se tienen tiempos de espera altos ya que se pueden generar cuellos debotella en algunas máquinas bien sea por que tienen toda su capacidad utilizada o por labores demantenimiento preventivo o por paros por fallas, esto significa que la planeación detallada de laproducción sobre cada máquina se debe hacer teniendo en cuenta estos paros [Wang et al., 2010]y debe buscar la manera de minimizar las colas de espera mediante técnicas de asignación detrabajos, las cuales dependen de las políticas de inventarios y de servicio de cada empresa peroimpactan directamente en la satisfacción del cliente [Jensen et al., 1995].En la siguiente figura se muestra un esquema de un sistema job shop, donde se tienen diferentesproductos procesados en diversas máquinas en la planta, algunos productos comparten recursos:Imagen 1. Tomado de Metaxiotis et al., 2001

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