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Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG CAPTULO I A GUA NA NATUREZA ........................................................................................... 1 I.1. GENERALIDADES ........................................................................................................... 1 I.1.1. Quantificao ............................................................................................................... 1 I.1.2. O ciclo hidrolgico ...................................................................................................... 1 I.2. PRINCIPAIS PROPRIEDADES DA GUA ..................................................................... 3 I.2.1. Composio qumica .................................................................................................... 3 I.2.2. Massa especfica .......................................................................................................... 4 I.2.3. Densidade relativa ........................................................................................................ 4 I.2.4. Peso especfico ............................................................................................................. 4 I.2.5. Viscosidade dinmica .................................................................................................. 4 I.2.6. Viscosidade cinemtica ................................................................................................ 5 I.2.7. Coeso, adeso e tenso superficial ............................................................................. 5 I.2.8. Compressibilidade........................................................................................................ 6 I.2.9. Presso de vapor .......................................................................................................... 6 I.2. IMPUREZAS DAS GUAS NATURAIS ......................................................................... 7 I.3. CARACTERSTICAS QUMICAS DA GUA NATURAIS ........................................... 7 I.3.1. Principais caractersticas .............................................................................................. 7 I.3.2. pH................................................................................................................................. 8 I.3.3. Dureza .......................................................................................................................... 8 I.3.4. Acidez ........................................................................................................................ 10 I.3.5. Alcalinidade ............................................................................................................... 10 I.3.6. Slidos ....................................................................................................................... 10 1.3.7. Cloretos ..................................................................................................................... 11 I.3.8. Condutividade eltrica ............................................................................................... 11 I.3.9. Elementos e compostos qumicos especiais ............................................................... 11 I.3.10. Gases dissolvidos mais comuns ............................................................................... 13 I.4. Qualidade natural .............................................................................................................. 13 1.4.1. Potabilidade ............................................................................................................... 13 I.4.2. Padres de potabilidade ............................................................................................. 14 1.4.3. Portaria Ministerial .................................................................................................... 14 I.4.4. Teor da Portaria do Ministrio da Sade ................................................................... 15 I.4.5. Componentes.............................................................................................................. 15 CAPTULO II - OBJETIVOS ............................................................................................................. 17 II.1. INTRODUO ............................................................................................................... 17
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Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG II.2. ABASTECIMENTO RUDIMENTAR ............................................................................ 17 II.3. ABASTECIMENTO URBANO DE GUA ................................................................... 17 II.3.1. Fornecimento de gua ................................................................................................... 17 II.3.2. Objetivos do abastecimento .......................................................................................... 17 II.3.3. Doenas relacionadas com a gua ............................................................................ 18 II.3.4. Ganhos econmicos ...................................................................................................... 19 II.3.5. Usos da gua ................................................................................................................. 19 II.3.6. Fatores que influem no consumo .............................................................................. 19 II.3.7. Abastecimento convencional .................................................................................... 20 II.3.8. Consumo de gua...................................................................................................... 20 II.3.9. Populao de projeto ................................................................................................ 21 CAPTULO III - REVISO DE HIDRULICA ..................................................................................... 28 III.1. CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS.................................................................... 28 III.2. EQUAO DA CONTINUIDADE .............................................................................. 28 III.3. EQUAO DA ENERGIA ........................................................................................... 28 III. 4. PERDA DE CARGA - HF ............................................................................................. 30 III. 4.1. Expresso Geral para Seo Circular ..................................................................... 30 III. 4.2. Expresso de Darcy (1850) ........................................................................................ 31 III.4.3. Expresses Empricas .............................................................................................. 34 CAPTULO IV - CAPTAO ........................................................................................................ 36 IV.1. FONTES DE GUA PARA ABASTECIMENTO ....................................................... 36 IV.2. TIPOS DE MANANCIAIS ............................................................................................ 36 IV.3. GUAS SUPERFICIAIS .............................................................................................. 36 IV.3.1. Condies para captao ......................................................................................... 37 IV.3.2. Exemplos de captao (com figuras auto-explicativas) .............................................. 39 IV.4. GUAS SUBTERRNEAS.......................................................................................... 45 IV.4.1. Mananciais .............................................................................................................. 45 IV.4.2. Captaes em lenol fretico .................................................................................. 45 IV.4.2. Captaes em lenol cativo ..................................................................................... 48 CAPTULO V - ADUO ................................................................................................................ 49 V.1. DEFINIO ................................................................................................................... 49 V.2. CLASSIFICAO .......................................................................................................... 49 V.3. VAZO DE DIMENSIONAMENTO ............................................................................ 49
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Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG V.4. DIMENSIONAMENTO HIDRULICO PARA ESCOAMENTO LIVRE (lquido escoando com superfcie livre a presso atmosfrica local - canais a cu aberto, galerias, etc) ................................................................................................................................................. 50 V.5. DIMENSIONAMENTO HIDRULICO PARA ESCOAMENTO FORADO ............ 50 V.6. EXEMPLOS .................................................................................................................... 51 V.7. MATERIAIS E PEAS ESPECIAIS DAS CANALIZAES ..................................... 53 V.7. 1. Categorias ................................................................................................................ 53 V.7. 2. Tubulaes............................................................................................................... 53 V.7. 3. Conexes ................................................................................................................. 55 V.7. 3. Peas especiais ........................................................................................................ 55 V.8. EXERCCIOS ................................................................................................................. 56 CAPTULO VI - BOMBAS CENTRFUGAS ....................................................................................... 58 VI.1. MQUINAS HIDRULICAS ...................................................................................... 58 VI. 1.1. Definio ................................................................................................................ 58 VI.1.2. Classificao ........................................................................................................... 58 VI.2. BOMBAS ....................................................................................................................... 58 VI.2.1. Definio ................................................................................................................. 58 VI.2.2. Classificao ........................................................................................................... 58 VI.2.3. Bombas Centrfugas ................................................................................................ 59 VI. 2.4. Cavitao................................................................................................................ 74 VI.3. OPERACIONALIDADE DAS BOMBAS CENTRFUGAS ........................................ 78 VI.3.1. Ocorrncias ............................................................................................................. 78 VI.3.2. Procedimentos de manuteno preventiva .............................................................. 79 VI.4. INFORMAES COMPLEMENTARES .................................................................... 79 VI.4.1. Nmero de conjuntos .............................................................................................. 79 VI. 4.2. Seleo ................................................................................................................... 79 VI. 4.3. Manual de instrues ............................................................................................. 79 VI. 4.4. Casa de bombas ...................................................................................................... 80 VI. 4.5. Acessrios e dispositivos complementares ............................................................ 80 CAPTULO VII - CARACTERSTICAS DO ENCANAMENTO DE GUA .............................................. 81 VII.1. CURVAS CARACTERSTICAS DO ENCANAMENTO .......................................... 81 VII.1.1. Definio................................................................................................................ 81 VII.1.2. Associao de tubulaes .......................................................................................... 81 VII.1.2.1. Associaes em srie ........................................................................................... 81 VII.2. PONTO DE TRABALHO DAS BOMBAS ................................................................. 84
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Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG VII.3. NOES SOBRE MOTORES .................................................................................... 85 VII.3.1. Motores .................................................................................................................. 85 VII.3.2. Motores eltricos ................................................................................................... 86 VII.3.3. Classificao motores de corrente contnua........................................................... 86 VII.3.4. Motores eltricos de corrente alternada ................................................................. 86 VII.3.5. Freqncia.............................................................................................................. 88 VII.3.6. Potncia a instalar .................................................................................................. 88 VII.4. RECOMENDAES PARA PROJETOS DE ELEVATRIAS ................................ 90 VII.4.1. Nmero de conjuntos ............................................................................................. 90 VII.4.2. Seleo ................................................................................................................... 90 VII.4.3. Manual de instrues ............................................................................................. 90 VII.4.4. Casa de bombas ..................................................................................................... 90 VII.4.5. Acessrios e dispositivos complementares ............................................................ 90 CAPTULO VIII - NOES SOBRE TRATAMENTO DE GUA .......................................................... 92 VIII.1. INTRODUO........................................................................................................... 92 VIII.2. PROCESSOS DE TRATAMENTO FSICO-QUMICOS E DE DESINFECO ... 92 VIII.3. ESQUEMA DE UMA ETA CONVENCIONAL........................................................ 93 VIII.4. TRATAMENTOS PRELIMINARES ......................................................................... 95 VIII.4.1. Grades e crivos (TRECHO EM REDAO) ...................................................... 95 VIII.4.2. Aerao................................................................................................................. 95 VIII.4.3. Sedimentao simples .......................................................................................... 97 VIII.5. SEDIMENTAO COM COAGULAO QUMICA ............................................ 98 VIII.5.1. Mistura rpida ou Coagulao .............................................................................. 98 VIII.5.2. Mistura lenta ou Floculao ............................................................................... 101 VIII.5.3. Decantao ......................................................................................................... 103 VIII.7. FILTRAO ............................................................................................................ 106 VIII.7.1. Filtrao lenta ..................................................................................................... 106 VIII.7.2. Filtrao rpida ................................................................................................... 108 VIII.8. DESINFECO ....................................................................................................... 113 VIII.8.1. Clorao.............................................................................................................. 113 VIII.9. O CLORO ................................................................................................................. 116 VIII.9.1. Histria ................................................................................................................... 117 VIII.9.2. O Cloro e seus compostos .................................................................................. 117 VIII.10. TRATAMENTOS ESPECIAIS .............................................................................. 117
Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG VIII.10.1. Fervura.............................................................................................................. 117 VIII.10.2. Correo da dureza ........................................................................................... 117 VIII.10.3. Remoo de ferro ............................................................................................. 118 VIII.10.4. Correo de acidez excessiva ........................................................................... 118 VIII.10.5. Remoo de odor e sabor desagradveis .......................................................... 119 VIII.10.6. Fluoretao das guas ....................................................................................... 119 VIII.10.7. Dessalinizao de gua ..................................................................................... 120 VIII.11. TRATAMENTOS PARA OUTROS FINS ............................................................. 120 VIII.11.1. guas de refrigerao ....................................................................................... 120 VIII.11.2. guas de produo de vapor ............................................................................ 120 VIII.11.3. guas de processo ............................................................................................ 121 CAPTULO IX - RESERVATRIOS DE GUA................................................................................. 122 IX.1. DEFINIO E FINALIDADES ................................................................................. 122 IX.2. CLASSIFICAO ...................................................................................................... 122 IX.3. VOLUME A ARMAZENAR ...................................................................................... 124 IX.3.1. Reservas ................................................................................................................ 124 IX.3.2. Reserva de equilbrio ............................................................................................ 124 IX.3.3. Reserva antiincndio ............................................................................................. 127 IX.3.4. Reserva de emergncia.......................................................................................... 128 IX.4. FORMAS MAIS ECONMICAS ............................................................................... 128 IX.5. COMPONENTES CONSTRUTIVOS ......................................................................... 128 IX.5.1. Dimenses ............................................................................................................. 128 IX.5.2. Estruturas de apoio ................................................................................................ 128 IX.5.3. Estruturas de elevao ........................................................................................... 129 IX.5.4. Cobertura............................................................................................................... 129 IX.6. PRECAUES ESPECIAIS ....................................................................................... 129 CAPTULO X - REDES DE DISTRIBUIO..................................................................................... 130 X.1. DEFINIES................................................................................................................ 130 X.2. REA ESPECFICA ..................................................................................................... 130 X.3. ZONAS DE PRESSO ................................................................................................. 130 X.4. CLASSIFICAO ........................................................................................................ 130 X.5. TRAADOS DOS CONDUTOS .................................................................................. 131 X.6. CONDIES PARA DIMENSIONAMENTO ............................................................ 131 X.7. LOCALIZAO E DIMENSIONAMENTO DOS RGOS ACESSRIOS ........... 132
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Professor Carlos Fernandes de Medeiros Filho - UFCG X.8. SECIONAMENTO FICTCIO...................................................................................... 133 X.8.1. Aplicao ................................................................................................................ 133 X.8.2. Metodologia............................................................................................................ 133 X.8.3. Seqncia de clculos ............................................................................................. 133 X.9. HARDY-CROSS ........................................................................................................... 136 X.9.1. Fundamento ............................................................................................................ 136 X.9.2. Seqncia de clculos ............................................................................................. 137 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................................. 143 ANEXO I - Portaria no. 1469 de 29/12/2000 .............................................................................. 146
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Figura III.1 Principais fases do ciclo hidrolgico Em reas cobertas por densa vegetao o volume de gua que transferido para a atmosfera, atravs do fenmeno de transpirao, pode ser bastante significativo, em funo da dimenso dessa rea. Nesse processo a gua retirada do solo pelas razes, transferida para as folhas e, ento, evaporada. Assim, numa rea de floresta, por exemplo, a superfcie de exposio das folhas muito grande e em funo da temperatura ambiente e da insolao, pode se tornar o fator determinante do teor de umidade atmosfrica (numa rea equatorial, por exemplo). Evidentemente o ciclo hidrolgico, embora seja um fenmeno contnuo da natureza, no tem comportamento uniforme em cada uma de suas fases, principalmente quanto evaporao e precipitao, Essas variam de intensidade aleatoriamente com o tempo, principalmente ao longo das estaes climticas. Na realidade qualquer observao sistemtica de chuvas em determinado local caracterizar-se- por notveis variaes nas quantidades precipitadas anualmente e no mostrar ocorrncias cclicas dos fenmenos. A maior quantidade de observaes ao longo de um tempo mais longo (mais de trinta anos) permitir condies de se apurar valores mdios mais consistentes.
(*) para se obter em kgf.s2/m4 divide-se o valor tabelado por 9,80665 I.2.7. Coeso, adeso e tenso superficial Em um lquido as molculas da superfcie esto submetidas a uma fora de atrao para o interior devido a foras eletrolticas. Este fenmeno d origem a uma tenso tangencial a superfcie ao longo de toda rea livre do lquido que faz com que o mesmo adira ou no a superfcie em contato em volta. Diz-se que coeso a propriedade que uma substncia tem de conservar-se unida resistindo a separao. Num comportamento contrrio a adeso a propriedade do lquido fixar-se na superfcie de outros corpos. Por exemplo, a gua tende a aderir a superfcie em volta molhando esta superfcie ou subindo acima do nvel de repouso pelo efeito chamado de capilaridade, enquanto que com o mercrio ocorre o fenmeno inverso. No caso da gua temos que a adeso superior a coeso e no do mercrio a coeso maior. A tenso superficial o fenmeno que se verifica na superfcie de separao entre dois fluidos no miscveis. Esta tenso depende da natureza dos fluidos em contato e da temperatura. determinada pela tenso por unidade de comprimento numa linha qualquer de separao e geralmente simbolizada pela letra grega minscula " " e expressa em unidades de fora por unidade de comprimento, por exemplo no C.G.S. em dyn/cm. Para obteno de resultados menos precisos emprega-se freqentemente o valor de 0,007 Kgf/m (Tabela II.2).
I.2.8. Compressibilidade Embora seguidamente se trabalhe com a gua como se ela fosse incompressvel, na realidade em algumas situaes isto pode levar a erros grosseiros, como por exemplo no caso de estudos referentes a questes que envolvam transmisso de ondas de presso, como no caso de golpe de arete. Define-se como mdulo de compressibilidade ou de elasticidade, tambm conhecido como mdulo volumtrico de elasticidade ou mdulo global de elasticidade, a relao entre o aumento de presso e o de massa especfica para uma dada temperatura, sendo geralmente simbolizado pela letra maiscula "E" (h autores que preferem a letra grega minscula " "). Usualmente adota-se E = 2,18 x 108Kgf/m para pr-dimensionamentos com gua (Tabela II.3). Tabela II.3 - Mdulo de compressibilidade para gua em funo da temperatura (oC) E (10 kgf/m2)
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0 1,98
5 2,02
10 2,07
20 2,15
30 2,19
40 2,21
50 2,22
60 2,23
I.2.9. Presso de vapor Como qualquer outro lquido, a gua tambm tem a propriedade de vaporizar-se em determinadas condies de temperatura e presso. E assim sendo temos que ela entra em ebulio sob a presso atmosfrica local a uma determinada temperatura. Por exemplo, no nvel do mar (presso atmosfrica normal) a ebulio acontece a 100oC. A medida que a presso diminui a temperatura de ebulio tambm se reduz. Assim, quanto maior a altitude do local menor ser a temperatura de ebulio. Presso de vapor , pois, a presso exercida pelo vapor em determinado espao. Geralmente simbolizada por hv. Em condies de clculos expeditos podemos adotar o valor de 0,024 kgf/cm (Tabela II.4). Tabela II.4 - Tenso de vapor em funo da temperatura Temperatura (C) 0 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 Tenso de vapor (mm Hg) 4,56 6,11 6,50 9,19 12,7 17,4 23,6 31,5 41,8 54,9 71,4 92,0 117,5 148,8 186,9 233,1 288,5 354,6 433,0 525,4 Tenso de vapor (kg/cm2) 0,0062 0,0084 0,0089 0,0125 0,0174 0,0238 0,0322 0,0429 0,0572 0,0750 0,0974 0,1255 0,1602 0,2028 0,2547 0,3175 0,3929 0,4828 0,5894 0,7149 Densidade relativa 0,9998 1,0000 1,0000 0,9997 0,9991 0,9982 0,9970 0,9967 0,9945 0,9922 0,9901 0,9880 0,9867 0,9832 0,9811 0,9788 0,9759 0,9728 0,9693 0,9653
I.2. IMPUREZAS DAS GUAS NATURAIS No h gua pura na natureza devido a seu alto poder de dissoluo de gases, corantes, colides, sais, etc. Este poder qumico faz com que a gua seja denominada de solvente universal. Devido a esta efetiva propriedade de solvncia e ao seu alto poder de transportar partculas em seu meio, podem ser encontrados diversas impurezas que normalmente definem sua qualidade. Essas impurezas podem ser agrupadas da seguinte forma: em suspenso: algas, protozorios, fungos e vrus; vermes e larvas; areia, argila e silte; resduos industriais e domsticos; estado coloidal: corantes vegetais, slica e vrus; em dissoluo: sais de clcio e magnsio (bicarbonatos, carbonatos, sulfatos ou cloretos), sais de sdio (bicarbonatos, carbonatos, sulfatos fluoretos e cloretos), xidos de ferro e mangans, chumbo, cobre, zinco, arsnico, selnio e boro, iodo, flor e compostos fenlicos; substncias albuminides: nitratos e nitritos, gases (O2 , CO2 , H2S, N). Estas impurezas na realidade e de uma forma conceitual mais ampla, conferem a gua suas caractersticas qumicas, fsicas e bacteriolgicas, caractersticas estas que informam os parmetros de qualidade da gua. As caractersticas qumicas so conferidas atravs da presena em maior ou menor intensidade tanto de matria orgnica como de inorgnica, enquanto que as fsicas so conseqncia da presena de slidos, que podem estar em suspenso (exemplo silte e argila), dissolvidos (exemplo colides) ou em soluo (exemplo sais e corantes). As caractersticas biolgicas so inerentes a presena de seres vivos ou mortos, principalmente de vida microscpica animal e vegetal, moneras, protistas e vrus. NOTA: Robert Harding Whittaker (1924 - 1980), bilogo, botnico e ecologista americano nascido em Wichita, Kans, props (1969) a nova classificao dos organismos em cinco reinos: Monera (as bactrias e os cianfitos, ou seja, todos os procariontes), Protista (protozorios, euglenfitos, pirrfitos, crisfitos e mixomicetos), Fungi (todos os fungos), Plantae ou Metaphyta ou Reino Vegetalia (todos os vegetais) e Metazoa ou Animalia (todos os animais). Os vrus (em latim = veneno) por suas particularidades to incomuns, no foram at hoje definidos como seres vivos ou no. H uma tendncia de consider-los como organismos sem estrutura celular. I.3. CARACTERSTICAS QUMICAS DA GUA NATURAIS I.3.1. Principais caractersticas A importncia qumica da gua est no fato do seu poder de dissolver em maior ou menor intensidade de quase todas as substncias. Aps a precipitao, especialmente na forma de chuva, gua escoa superficialmente ou se infiltra. Por isso todas as guas naturais contm gases e sais minerais em soluo adquiridos atravs do contato da gua com o ar e, principalmente, com o solo. As guas subterrneas tm sua qualidade afetada pelas condies naturais do solo, em funo da incorporao de impurezas ocorridas durante a precipitao, ao longo do escoamento superficial e no processo de infiltrao e percolao, mesmo que as condies naturais da bacia sejam as mais preservadas possveis ou mesmo inexploradas. Neste caso os principais fatores de influncia so a cobertura e a composio do solo. Em reas j habitadas ou exploradas pelo homem a qualidade da gua est sujeita ao uso e ocupao do solo. A presena humana normalmente gera despejos domsticos e de processos de transformao, Mesmo que a ocupao seja eminentemente rural, esses tipos de impurezas estaro presentes, embora na
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CAPTULO II - OBJETIVOS
II.1. INTRODUO Sistema de abastecimento dgua o servio pblico constitudo de um conjunto de sistemas hidrulicas e instalaes responsvel pelo suprimento de gua para atendimento das necessidades da populao de uma comunidade. Runas arqueolgicas mesopotmicas demonstram que por volta de 2500 a. C. j se construam aquedutos e canalizaes para a conduo da gua dos rios e lagos at as cidades. Mais tarde, o sistema foi aperfeioado pelos romanos e gregos, tanto no que diz respeito s tcnicas de abastecimento quanto irrigao das reas cultivadas. Foi, no entanto, a partir da segunda metade do sculo XIX, com a revoluo industrial, que os sistemas de abastecimento de gua aos ncleos populacionais sofreu modificaes profundas. O crescimento demogrfico urbano, conseqncia dessa revoluo, determinou a necessidade de se estabelecer uma infra-estrutura que assegurasse o consumo, a distribuio e a salubridade tanto da gua potvel quanto daquela destinada a usos industriais ou agrcolas. Captada nos mananciais, tratada e repartida por vrios reservatrios, a gua entregue comunidade pela rede externa de abastecimento. Da necessidade de depositar e utilizar a gua nos domiclios, tem-se a rede interna de abastecimento, constituda de ramais derivados da primeira. Nas localidades onde o abastecimento de gua no contnuo, a necessidade de armazenamentos domiciliares para consumo. Esses depsitos domiciliares so reservas, para o caso de falhas eventuais ou acidentais. De modo geral, porm, impe-se a colocao da chamada caixa-d'gua superior, que, nos casos de presso externa intensa, suprida diretamente, mas nos grandes centros costuma ser alimentada atravs de bombeamentos de reservatrios inferiores. A fim de evitar desperdcios e estabelecer um sistema de cobrana pela prestao dos servios de abastecimento de gua, o consumo pode ser controlado por meio de dispositivos de mediome, os hidrmetros. II.2. ABASTECIMENTO RUDIMENTAR Nas reas rurais ou perifricas as solues individuais prevalecem e no devem ser desprezadas do ponto de vista sanitrio, pois sero teis, enquanto se aguardam solues gerais de grandes gastos e mais morosas. Estas solues individuais quando caracterizadas por falta de um emprego prvio de tcnicas efetivas de condicionamento apropriado da gua bruta, so chamadas de abastecimento rudimentar o consumo da gua. O abastecimento rudimentar compreende: captao manual transporte pessoal ou com trao animal coamento armazenamento em tonis, potes, jarras, etc. II.3. ABASTECIMENTO URBANO DE GUA II.3.1. Fornecimento de gua Quando a densidade demogrfica em uma comunidade aumenta, a soluo mais econmica e definitiva a implantao de um sistema pblico de abastecimento de gua. Sob o ponto de vista sanitrio, a soluo coletiva a mais indicada, por ser mais eficiente no controle dos mananciais, e da qualidade da gua distribuda populao. O fornecimento de gua para ser satisfatrio deve ter como princpios a seguinte dualidade: quantidade e qualidade. Em quantidade de modo que atenda todas as necessidades de consumo e em qualidade adequada as finalidades que se destina. II.3.2. Objetivos do abastecimento Um sistema de abastecimento urbano de gua deve funcionar ininterruptamente fornecendo gua potvel para que as seguintes perspectivas sejam alcanadas:
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Figura II.1 - Esquema de um sistema convencional de abastecimento de gua urbano II.3.8. Consumo de gua II.3.8.1. Per capita mdio "q" a relao entre o volume de gua distribudo na comunidade e a populao consumidora (inclui demandas comercial, pblica, de indstrias que no consomem volume significativo de gua no seu processamento e perdas). Na elaborao de projetos de sistemas de abastecimento, caso no haja estudos preliminares que indiquem valores especficos, freqente o empregos de per capitas mdios nos seguintes intervalos: Se P 10 000 habitantes 150 q 200 l/hab.dia; Se 10 000 P 50 000 hab 200 q 250 l/hab.dia; Se P for superior a 50 000 habitantes qmn = 250 l/hab.dia;
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FIG. II.2 - Curva logstica de crescimento de populao Deve-se observar, no entanto, que o progresso tcnico pode alterar a populao mxima prevista para um determinado conglomerado urbano, sendo um complicador a mais a ser avaliado em um estudo para determinao do crescimento da populao. Para aplicao da equao Eq. 4.5 deve-se dispor de trs dados de populaes correspondentes a trs censos anteriores recentes e eqidistantes, ou seja, trs pares (T1,P1), (T2,P2) e (T3,P3) de modo que (T3 - T1 ) = 2 (T2 - T1) , P1 < P2 < P3 e P22 > P3 . P1. Feitas essas verificaes calculam-se Ps = [ P22. (P1 + P3) - 2.P2. P1. P3 ]/ [ P22 - P1. P3] , Eq. II.7 a = ln[ (Ps - P1)/P1], Eq. II.8 b = [ 1 / (T2 - T1)]. ln{[ P1(Ps - P2 )] / [ P2 (Ps - P1)]} Eq. II.9 e = 2,718281828, base neperiana. Por exemplo, se para uma cidade fictcia os resultados dos ltimos trs censos registrassem o seguinte quadro: Ano do censo 1970 1980 1990 ento, T3- T1= 2 ( T2 - T1 ), ou seja, 1990 - 1970 = 2 ( 1980 - 1970 ) e P22 > P1.P3, isto , 375 7662 = 1,412. 1011 > 274 403 x 491 199 = 1,348. 10 11, Populao ( hab ) 274 403 375 766 491 199
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habitantes, e ainda
De acordo com os parmetros encontrados pode-se verificar, por exemplo, a populao para a) t = 0 (Observar que neste mtodo t igual a Tn - T1)
274 433 habitantes equivale a P1 (mostrando que o estudo de projeo indica a populao inicial); b) t = 20 anos
490 612 habitantes equivale, pois, a populao P3; c) t = 50 anos (30 anos aps o ltimo censo)
817 249 habitantes resultado previsto pelo mtodo aps os prximos 30 anos, alm do ltimo censo; d) t = futuro infinito
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FIG. II.3 - Curvas comparativas OBS: Em termos de normalizao a NB-587/89-ABNT, prev para estimativa de populao a aplicao de modelos matemticos (mnimos quadrados) aos dados censitrios do IBGE. II.3.9..3. Populao Flutuante Em certas cidades, alm da populao residente, o nmero de pessoas que a utilizam temporariamente tambm, significativo e tem que ser considerado no clculo para determinao das vazes. o caso de cidades balnerias, estncias climticas, estncias minerais, etc. Esta populao denominada de populao flutuante. Da mesma maneira que feito para a populao fixa, tambm estudos devero ser desenvolvidos para que a populao flutuante seja determinada. II.3.9.4. Densidade Demogrfica Por definio a intensidade de ocupao de uma rea urbana a densidade demogrfica e, em termos de saneamento, geralmente expressa em habitantes por hectare (hab/ha) e com tendncia a valores crescentes das reas perifricas para as centrais nas cidades maiores. Como ilustrao para essas afirmaes apresentado a seguir um quadro com valores mdios freqentemente encontrados no estudo de distribuio urbana das populaes (Quadro 4.1). prioritrio nas obras de saneamento analisar como as populaes futuras sero distribudas sobre a rea. Para que estes resultados sejam confiveis e resultem em um bom desempenho do projeto, diversos fatores devem ser considerados tais como condies topogrficas, expanso urbana, custo das reas, planos urbansticos, facilidades de transporte e comunicao, hbitos e condies scio-econmicas da populao, infra-estrutura sanitria, etc., sendo fundamentais nestes estudos, os levantamentos cadastrais da cidade, bem como a existncia de um plano diretor associado a uma rgida obedincia ao cdigo municipal de obras.
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Eq. III.2 que conhecida como teorema de Bernoulli para fluidos reais, onde
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FIG. III.1 - Elementos componentes da Equao III.2. Seja P o peso de um determinado volume de lquido, situado em uma determinada posio relativa de altura Z. Ento a sua energia potencial ser P.Z e, consequentemente, por unidade de peso ser P.Z /P, que igual a Z. O mesmo raciocnio poder ser aplicado para a parcela cintica. Para a parcela p/ vejamos o seguinte raciocnio: o trabalho realizado por um lquido deslocado atravs de um cilindro de seo transversal A, ao longo de sua extenso L, impulsionado por uma presso p.A.L (Fig. 2), sendo que, por sua vez, o peso desse lquido . A.L, logo...!
III. 4. PERDA DE CARGA - HF III. 4.1. Expresso Geral para Seo Circular Devido a prpria viscosidade e ao atrito da corrente lquida com as "asperezas" das paredes do conduto, h a degradao da energia mecnica pela transformao em calor. A energia consumida neste processo no pode ser desprezada no estudo dos movimentos dos lquidos e denominada de perda de carga, normalmente simbolizada por hf.. A diferena hf , sem dvida, a de maior complexidade para determinao. Inmeras so as expresses encontradas na literatura tcnica sobre o assunto. No caso especfico de sees circulares cheias, todas podem ser apresentadas da seguinte forma: hf = J . L com J = k. Qm / Dn , Eq. III. 3
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Eq. III. 4 onde f um coeficiente que funo do dimetro, do grau de turbulncia, da rugosidade, etc. e conhecido como coeficiente universal de perda de carga. NOTA: A expresso universal e creditada ao engenheiro francs, de Dijon, Henry Philibert Gaspard Darcy (1803-1858) e ao professor de matemtica saxnico Julius Weisback (1806-1871). Esta expresso, embora comprovadamente apresente resultados confiveis, implica em certas dificuldades de ordem prtica o que leva muitos projetistas a optarem por frmulas prticas alternativas de melhor trabalhabilidade, principalmente em pr-dimensionamentos. Nos raros casos de tubos lisos com escoamento laminar, NR 2000 (normalmente s obtidos em laboratrio) a rugosidade no interfere no valor de f que calculado pela expresso f = 64/NR, onde NR conhecido como Nmero de Reynolds, definido em 1883 por Osborne Reynolds. Igual, por exemplo, a V.D/ para sees circulares de dimetro D. NOTA: Osborne Reynolds (1842-1912), matemtico e engenheiro irlands de Belfast. Para tubos lisos (K /3, onde K o altura das asperezas denominada de rugosidade absoluta ou rugosidade uniforme equivalente e a espessura da camada laminar entre a parede e a corrente lquida em turbulncia, igual a 32,8.D/NR.f1/2, segundo Prandtl, 1933) no escoamento turbulento, Krmn apresentou em 1930, a seguinte expresso
, Eq. III. 5 vlida para 105 < NR < 3,4.106. Para NR < 105, f = 0,3164/ NR 0,25, que conhecida como curva de Blausius. Estas expresses mostram que na condio de tubo liso no h influncia da rugosidade no escoamento e, consequentemente, na determinao da perda de carga. NOTAS: - Ludwig Prandtl (1875-1953) doutor alemo em engenharia mecnica, nascido em Munique, Alemanha; - Theodore von Krmn (1881-1963) engenheiro hngaro naturalizado americano, nascido em Budapeste, doutor pela Universidade de Gttingen; - Paul Richard Heinrich Blausius (1883 - 1970), engenheiro hidrulico alemo nascido em Berlim.
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Eq. III. 6 apresentada em 1935 por Krmn e por Prandtl. Nesta situao as perdas so devidas essencialmente a rugosidade relativa, isto , as condies internas de turbulncia no lquido no tm influncia na determinao do coeficiente f. Para escoamentos no laminares na zona de transio, /3 < K < 8 , o valor de f pode ser determinado utilizando-se da expresso semi-emprica de Colebrook-White, divulgada em 1938,
Eq.III.7 onde K a rugosidade equivalente, ou seja, tamanho das asperezas, e K/D a rugosidade relativa, grandeza esta de grande significado para se analisar a confiabilidade de uma expresso para clculo das perdas. Verifica-se que neste intervalo o coeficiente depende das condies do escoamento e da rugosidade. Essa equao tem uma abrangncia maior que a inicialmente proposta, pois para tubos lisos a parcela da rugosidade relativa torna-se insignificante e a equao tende para a Eq.5 e para tubos rugosos com alta turbulncia (NR muito grande!) a segunda parcela tende a zero e a equao para Eq.6. Assim por sua abrangncia e acuracidade passou a se denominar de expresso universal para o clculo da perda de carga e tende a seu uso generalizar, inclusive sendo a frmula trabalhada pelas normas oficiais da ABNT (o que bastante questionvel da parte desta associao normativa impor uma expresso ao calculista), embora muitos engenheiros sintam-se hesitantes quanto partem para a determinao dos valores reais de K, principalmente quando as paredes internas das tubulaes so passveis de sofrer efeitos de tuberculizao ou incrustaes. Devido a complexidade da equao universal (f nos dois membros da equao) Moody props a seguinte expresso alternativa:
Eq. III. 8 que oferece resultados de 5% em relao a anterior no intervalo entre 4000 < NR < 107. NOTA: A frmula de Colebrook mostra que na situao de turbulncia os valores de "f" tornam-se mais difceis de serem determinados, sendo que freqentemente recorre-se diagramas especficos como, por exemplo, o denominado Diagrama Universal de Moody publicado em 1939 pelo engenheiro americano Lews Ferry Moody (1880-1953), baseado nas experincias de Johann Nikuradse (1894 - ...) divulgadas em 1933, na Alemanha, na anlise matemtica de L. Prandtl (1875 -1953) e de T. Krman (1881-1963), nas observaes de Colebrook e White e em experincias prprias do autor com tubulaes industriais. Tambm so comumente empregados os diagramas Rouse (Hunter Rouse, 1906-1996, Professor do The Iowa Institute of Hydraulic Research, IIHR) ou o de Stanton (Thomas Edward Stanton, 1865-1931, engenheiro-fsico americano). Cyril F. Colebrook e Cedric M. White, foram dois professores e pesquisadores em hidrulica do Imperial College de Londres, que construram, a partir do trabalho de Prandtl e seus estudantes, a famosa equao de Colebrook-White, tambm conhecida como equao universal de perda de carga. As famosas experincias de Nikuradse, em que longos tubos cilndricos revestidos internamente com papel ao qual se faziam aderir gros de areia em camadas uniformes variando, assim, artificialmente a
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Identificao 2. TUBO DE CONCRETO 2.1. Acabamento bastante rugoso: executado com formas de madeira sem acabamento, desgastado pela eroso ou com juntas m alinhadas 2.2. Acabamento rugoso: marcas visveis das formas 2.3. Superfcie interna alisada com desempenadeira e juntas bem acabadas 2.4. Superfcie obtida por centrifugao 2.5. Tubo de superfcie interna lisa, executado com formas metlicas, acabamento mdio e juntas bem cuidadas 2.6. Tubo de superfcie interna lisa, executado com formas metlicas, acabamento esmerado e juntas cuidadas
K (mm) 0,1
Identificao 4. TUBO DE FERRO FUNDIDO NOVO 4.1. Revestimento interno com argamassa de cimento e areia obtido por centrifugao com ou sem proteo de tinta a base de betume 4.2. No revestido 4.3. Leve enferrujamento
K (mm) 0,06
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ATENO! Como fator de segurana a rugosidade uniforme equivalente deve ser avaliada a partir da tabela mostrada e tendo em vista, como observado, os seguintes fatores: materiais de que so feitos os tubos; processo de fabricao dos tubos; natureza do lquido que escoa no conduto; tempo de servio do conduto. Os valores mnimos a adotar com tubos novos no dimensionamento de adutoras, devero seguir estas recomendaes: para adutoras medindo mais de 1000m de extenso 2,0 vezes o valor extrado da tabela para o tubo e acabamento escolhidos; para adutoras com menos de 1000m de extenso 1,4 vezes o valor lido na tabela. TABELA 2 - Valores do coeficiente "f " da expresso de Darcy * velocidades(m/s)
0,50 D(mm) 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 0,031 0,030 0,029 0,027 0,026 0,025 0,024 0,023 0,022 0,021 0,021 1,00 0,027 0,026 0,026 0,025 0,024 0,023 0,022 0,022 0,021 0,020 0,019 1,50 3,00 0,50 1,00 1,50 3,00 0,50 0,048 0,043 0,039 0,036 0,033 0,031 0,030 0,028 0,027 0,026 0,025 1,00 0,046 0,041 0,037 0,034 0,032 0,030 0,029 0,027 0,026 0,025 0,024 1,50 0,043 0,038 0,034 0,032 0,030 0,028 0,027 0,026 0,025 0,024 0,023
Tubos de concreto
0,026 0,024 0,048 0,047 0,046 0,045 0,025 0,024 0,044 0,043 0,042 0,041 0,025 0,023 0,041 0,040 0,038 0,038 0,024 0,022 0,038 0.036 0,035 0,035 0,023 0,021 0,035 0,034 0,033 0,032 0,022 0,020 0,033 0,032 0,031 0,030 0,021 0,019 0,031 0,031 0,030 0,029 0,021 0,018 0,030 0,030 0,029 0,028 0,020 0,018 0,029 0,029 0,028 0,027 0,020 0,017 0,028 0,028 0,027 0,026 0,019 0,017 0,027 0,027 0,026 0,025 * Fonte: Manual de Hidrulica de Azevedo Netto & Alvarez
III.4.3. Expresses Empricas III.4.3.1. Origem De um modo geral as frmulas empricas tm sua origem a partir de experincias, sob certas condies e limitadas por condies especficas. O pesquisador analisa os resultados encontrados e conclui por uma expresso que relaciona os valores medidos. Por no terem origem em fundamentos analticos, seus resultados so limitados e s devem ser utilizadas em condies que se assimilem as de sua origem. Para clculo de sistemas de abastecimento de gua em escoamento so freqentemente empregadas as expresses de Hazen-Williams (1902) para escoamentos sob presso e de Chzy (1775) para escoamentos livres. III.4.3.2. Frmula de Hazen-Williams (1902) Desenvolvida pelo Engenheiro Civil e Sanitarista Allen Hazen e pelo Professor de Hidrulica Garden Williams, entre 1902 e 1905, , sem dvida, a frmula prtica mais empregada pelos calculistas para
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Novo Ao sem revestimento, rebitado Usado Ferro fundido cimentado Cimento amianto Concreto Ao revestido Concreto Plstico (PVC)
Novo
usado
Manilha cermica
Nova ou Usado
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CAPTULO IV - CAPTAO
IV.1. FONTES DE GUA PARA ABASTECIMENTO O homem possui dois tipos de fontes para seu abastecimento que so as guas superficiais (rios, lagos, canais, etc.) e subterrneas (lenis subterrneos). Efetivamente essas fontes no esto sempre separadas. Em seu deslocamento pela crosta terrestre a gua que em determinado local superficial pode ser subterrnea em uma prxima etapa e at voltar a ser superficial posteriormente. As guas de superfcie so as de mais fcil captao e por isso havendo, pois, uma tendncia a que sejam mais utilizadas no consumo humano. No entanto temos que menos de 5% da gua doce existente no globo terrestre encontram-se disponveis superficialmente, ficando o restante armazenado em reservas subterrneas. Logicamente que nem toda gua armazenada no subsolo pode ser retirada em condies economicamente viveis, principalmente as localizadas em profundidades excessivas e confinadas entre formaes rochosas. Quanto a sua dinmica de deslocamento as guas superficiais so freqentemente renovadas em sua massa enquanto que as subterrneas podem ter sculos de acumulao em seu aqfero, pois sua renovao muito mais lenta pelas dificuldades bvias, principalmente nas camadas mais profundas. IV.2. TIPOS DE MANANCIAIS A captao tem por finalidade criar condies para que a gua seja retirada do manancial abastecedor em quantidade capaz de atender o consumo e em qualidade tal que dispense tratamentos ou os reduza ao mnimo possvel. , portanto, a unidade de extremidade de montante do sistema. Chama-se de manancial abastecedor a fonte de onde se retira a gua com condies sanitrias adequadas e vazo suficiente para atender a demanda. No caso da existncia de mais de um manancial, a escolha feita considerando-se no s a quantidade e a qualidade mas, tambm, o aspecto econmico, pois nem sempre o que custa inicialmente menos o que convm, j que o custo maior pode implicar em custo de operao e manuteno menor. Na escolha de manancial, tambm deve-se levar em considerao o consumo atual provvel, bem como a previso de crescimento da comunidade e a capacidade ou no de o manancial satisfazer a este consumo. Todo e qualquer sistema projetado para servir, por certo espao de tempo, denominado perodo de projeto. Estes reservatrios podem dos seguintes tipos: superficiais (rios e lagos), subterrneos (fontes naturais, galerias filtrantes, poos) e guas pluviais (superfcies preparadas).Embora, como citado anteriormente, os mananciais de superfcie paream de mais fcil utilizao, as guas subterrneas so aproveitadas desde a antigidade. Egpcios e chineses j eram peritos na escavao do solo com a finalidade exclusiva de obterem gua, a mais de 2000 anos antes de Cristo. A prpria Bblia Sagrada do Cristianismo revela fatos como o bblico poo de Jos, no Egito, com cerca de 90 metros de profundidade cavado na rocha, e o gesto de Moiss criando uma fonte na rocha. IV.3. GUAS SUPERFICIAIS Devido a gua ser essencial para subsistncia humana (nosso organismo necessita ser reabastecido com cerca de 2,5 litros desse lquido por dia) normalmente temos as comunidades urbanas formadas s margens de rios ou desembocaduras destes. Quando estudamos dados geogrficos ou histricos das grandes cidades percebemos sua associao com um ou mais rios, por exemplo, Londres-Tmisa, ParisSena, Roma-P, Lisboa-Tejo, Nova Iorque-Hudson, Buenos Aires-Prata, So Paulo-Tiet, RecifeCapibaribe/Beberibe, Manaus-Negro, Belm-Amazonas, Teresina-Parnaba, Natal-Potengi, etc.
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c) Margens instveis
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IV.3.2.3. Com grandes vazes e pequena oscilao de nvel Neste caso as instalaes de captao so similares s de captaes mostradas em 2.2.1. a, b e c, provavelmente, com as bombas instaladas afogadas quando as vazes a serem captadas, tambm, forem significativas. IV.3.2.4. Com grandes vazes e grande oscilao de nvel
IV.3.2.5. Captao em reservatrios de acumulao Se h necessidade de reservatrio de acumulao significa haver variao do nvel da gua na captao, pois durante o perodo de estiagem a vazo de entrada ser inferior a de sada.
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Figura IV.3 - Detalhe para construo da galeria filtrante Quando o lenol fretico muito superficial, as canalizaes coletoras ficam na superfcie ou a pequenas profundidades de aterrramento, ento temos os chamados drenos. Podem ser construdos com tubos furados ou simplesmente com manilhas cermicas no rejuntadas. As galerias so mais comuns sob leitos arenosos de rios com grande variao de nvel, enquanto que os drenos so mais comuns em reas onde o lenol aflorante permanecendo praticamente no mesmo nvel do terreno saturado ou sob leitos arenosos de rios com pequena variao de nvel. Os poos so mais freqentes porque normalmente o lenol fretico tem grande variao de nvel entre os perodos de chuvas, ou seja, durante os perodos de estiagem, necessitando de maiores profundidades de escavaes para garantia da permanncia da vazo de captao. Logicamente as camadas permeveis tambm so de espessuras considerveis, podendo em algumas situaes ser necessrio o emprego de captores radiais partindo da parte mais profunda do poo para que este tenha rendimento mais efetivo. Os tipos de poos empregados na captao de gua do lenol fretico so o raso comum, o amazonas e o tubular. O poo raso, popularmente chamado de cacimba ou cacimbo, um poo construdo escavandose o terreno, em geral na forma cilndrica, com revestimento de alvenaria ou com peas pr-moldadas (tubules), com dimetro da ordem de um a quatro metros por cinco a vinte de profundidade em mdia, a depender da posio do lenol fretico. A parte inferior, em contato com o lenol deve ser de pedra arrumada, de alvenaria furada ou de peas cilndricas pr-moldadas furadas quando for o caso. Dependendo da estabilidade do terreno o fundo do poo pode exigir o no revestimento (Figura IV.4).
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Figura III.4 - Estrutura tpica de um poo raso comum Para evitar o carreamento de areia para o interior dos poo ou mesmo dos orifcios pode-se envolver a rea de drenagem com uma camada de pedregulho e areia grossa, externamente. A retirada da gua do seu interior deve ser atravs de bombeamento por medida de segurana sanitria, mas para abastecimentos singelos so freqentes o uso de sarilhos e outras bombas manuais. O poo amazonas uma varivel do escavado, prprio de reas onde o terreno muito instvel por excesso de gua no solo (areias movedias). Seu mtodo construtivo que o caracteriza, pois sua construo tem de ser executada por pessoal especializado, empregando peas pr-fabricadas a medida que a escavao vai desenvolvendo-se. Sua denominao deve-se ao fato de ser muito comum na regio amaznica em funo de que os terrenos terem este comportamento, principalmente nas pocas de enchentes. So poos para pequenas vazes, destinados a abastecerem pequenas comunidades. Dependendo da vazo solicitada e da capacidade do lenol abastecedor os poos freticos podem ser classificados da seguinte maneira: a) quanto a modalidade de construo, escavados (profundidades at 20m, dimetros de 0,80 a 3,00m, vazo at 20 l/s); perfurados; cravados. b) quanto ao tipo de lenol rasos; profundos.
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CAPTULO V - ADUO
V.1. DEFINIO o conjunto de encanamentos, peas especiais e obras de arte destinados a promover o transporte da gua em um sistema de abastecimento entre captao e reservatrio de distribuio; captao e ETA; captao a rede de distribuio; ETA e reservatrio; ETA e rede; reservatrio rede; reservatrio a reservatrio. V.2. CLASSIFICAO de acordo com a energia de movimentao do lquido: gravidade, recalque e mista; de acordo com o modo de escoamento do lquido: livre, forada e mista; de acordo com a natureza da gua: bruta e tratada (Figura V.1).
Figura V.1 - Esquema da terceira adutora de Campina Grande V.3. VAZO DE DIMENSIONAMENTO aduo contnua sem reservatrio Q = K1. K2. q . P / 86 400 (l/s); aduo contnua com reservatrio Q = K1 . q . P / 86 400 (l/s). aduo descontnua com reservatrio Q = K1 . q . P / n . 3 600 (l/s) para "n" horas de funcionamento diariamente.
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onde K a rugosidade equivalente (TABELA III.1), ou seja, tamanho das asperezas, e K/D a rugosidade relativa, grandeza esta de grande significado para se analisar a confiabilidade de uma expresso para clculo das perdas. Esta equao tambm conheccida como Equao Universal de Perdas de Carga. b) Opicionalmente, em predimensionamentos, dimetros de 50mm a 3500mm) Hazen-Williams (aplicada tradicionalmente para
J = 10,643.C-1,85. D-4,87. Q 1,85 com os valores de "C" devidamente estimados (TABELA III.3). - Predimensionamento para recalque para aduo contnua: D = 1,2 . Q1/2 (frmula de Bresse ) para aduo descontnua: D = 1,3 . (X/24)1/4. Q 1/2, X menor que 24 horas (frmula de Forchheimer ). Notas - Jaques Antoine Charles Bresse (1822-1883), nascido em Vienne, Isre, professor de Matemtica em Paris. - Philipp Forchheimer (1852-1933), natural de Vienna, ustria, professor de Hidrulica em Aachen e Graz.
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indicando Q = 0,0073 m3/s e V = 0,0073 /( . 0,1002 /4) = 0,93m/s; b) Para Hazen-Williams (fofo velho), C = 90, ento 0,02208 = 10,643 . 90-1,85. 0,100-4,87. Q1,85, donde Q = 0,0074 m3/s e V = 0,0074 /( . 0,1002/4) = 0,94m/s;
2. Que altura lquida ter um canal triangular em concreto alisado com paredes inclinadas de 45o transportando 2,0m3/s de gua? I = 0,008m/m. rea = h2 e Permetro molhado = 2.h logo , como Q = A.V, ento Q = (h2) . [n-1. (h/23/2)2/3. I1/2]
3. Traar a linha piezomtrica para a adutora eaquematizada na Figura V.2 (C = 120). Determinar ainda as presses esttica e dinmica em "C".
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Figura V.4 - Junta de dilatao para tubos de ff com juntas de flanges V.7. 2.1. Tubos de PVC Sendo materiais bem mais econmicos e muitas vezes mais adequados que os tubos metlicos, os tubos de PVC so fabricados a partir de matrias-primas como carvo, cal e cloreto de sdio. Prova da adequao desse material, tem-se noticia da fabricao, no exterior uma tubulao com vrios quilmetros de extenso, desprovinda de junta, o que foi obtido com o deslocamento da mquina medida que o conduto ia se formando. O processo qumico que envolve a fabricao do PVC a seguinte: o carvo, agindo com a cal, forma o carbureto de clcio e este, com a gua, o acetileno que se combinado com o cido clordrico produzido pela eletrlise do cloreto de sdio vai formar o cloreto de vinila e este o de polvilina. Trabalhando-se este material obtem-se os tubos propriamente ditos. Segundo Dacach, pelas normas brasileiras, os tubos de plstico rgidos (PVC) podem ser fabricados para as classes 8, 10, 12, 15, 20, cujas presses de ensaio so os mesmos nmero de kg/ cm. As prees de trabalho, que devem ser a metade daquelas presses quando transformadas em colunas de gua, transformam-se nos seguintes valores: Classe 8 10 12 15 20 Presso de servio (kgf/cm) 40 50 60 75 100
Os valores das presses mximas de servio decrescem com o aumento da temperatura na base de 20% para cada mais 10o.C. Possuem tima resistncia corroso, pois sendo compostos por matrias essencialmente no corrosivos, a tubulaes de plstico, so sem dvida alguma, as que menos ficam sujeitas ao ataque da gua e de terreno agressivos. Todavia, esta afirmao s vlida para temperaturas at 60C no mximo. Vale salientar que esses tubos tambm so imunes corroso eletroltica. As suas paredes lisas beneficiam a sua capacidade de escoamento, sendo, sob as mesmas condies de trabalho e para mesmo dimetro, capaz de fornecer uma vazo 1,4 vezes maior que o ferro fundido. Normalmente so fabricados com com juntas elsticas, sendo estas, para 60 e 300 mm de dimetro, os mais comuns nos sistemas pblicos de abastecimento de gua. Essas juntas compem-se de um anel de borracha que fica comprimido entre a ponta de um tubo e a bolsa do outro com o qual se une. Em geral o fabricante passa as seguintes recomendaes: Antes da execuo da junta, cumpre verificar se a bola, os
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populao no final do plano = 15000 habitantes; consumo mdio per capita = 200 l/hab.dia; coeficiente de reforo (K1. K2) = 2,00; comprimento da adutora (aduo por gravidade) = 5,30km; cota do NA do manancial = 980,65m; cota do NA do reservatrio de distribuio = 940,30m.
Pede-se predeterminar o dimetro da adutora e verificar a velocidade. 6. Dimensionar uma adutora para abastecimento de um conjunto habitacional composto de 2500 casas populares. So conhecidos: L=3400m, NAm= 876,45m e NAj= 841,56m. Adotar demais parmetros. 7. Dimensionar as adutoras esquematizadas nas figura 1 e figura 2, inclusive as potncias instaladas se necessrio, e desenhar o traado esquemtico das linhas piezomtricas. 8. No caso da figura 1 qual seria a potncia instalada necessria para se aumentar a vazo em mais 25%?
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Figura VI.1 - Esquemas de bombas volumtricas VI.2.3. Bombas Centrfugas VI.2.3.1. Definio Bombas Centrfugas so bombas hidrulicas que tm como princpio de funcionamento a fora centrfuga atravs de palhetas e impulsores que giram no interior de uma carcaa estanque, jogando lquido do centro para a periferia do conjunto girante. VI.2.3.2. Descrio Constam de uma cmara fechada, carcaa, dentro da qual gira uma pea, o rotor, que um conjunto de palhetas que impulsionam o lquido atravs da voluta (Figura VI.2). O rotor fixado no eixo da bomba, este contnuo ao transmissor de energia mecnica do motor. A carcaa a parte da bomba onde, no seu interior, a energia de velocidade transformada em energia de presso, o que possibilita o lquido alcanar o ponto final do recalque. no seu interior que est instalado o conjunto girante (eixo-rotor) que torna possvel o impulsionamento do lquido.
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Figura VI.2 - Voluta em caracol A carcaa pode ser do tipo voluta ou do tipo difusor. A de voluta a mais comum podendo ser simples ou dupla (Figura VI.3). Como as reas na voluta no so simetricamente distribudas em torno do rotor, ocorre uma distribuio desigual de presses ao longo da mesma. Isto d origem a uma reao perpendicular ao eixo que pode ser insignificante quando a bomba trabalhar no ponto de melhor rendimento, mas que se acentua a medida que a mquina sofra reduo de vazes, baixando seu rendimento. Como conseqncia deste fenmeno temos para pequenas vazes, eixos de maior dimetro no rotor. Outra providncia para minimizar este empuxo radial a construo de bombas com voluta dupla, que consiste em se colocar uma divisria dentro da prpria voluta, dividindo-a em dois condutos a partir do incio da segunda metade desta, ou seja, a 180 o do incio da "voluta externa", de modo a tentar equilibrar estas reaes duas a duas, ou minimizar seus efeitos.
Figura VI.3 - Voluta dupla Para vazes mdias e grandes alguns fabricantes optam por bombas de entrada bilateral para equilbrio do empuxo axial e dupla voluta para minimizar o desequilbrio do empuxo radial. A carcaa tipo difusor no apresenta fora radial, mas seu emprego limitado a bombas verticais tipo turbina, bombas submersas ou
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Figura VI.5 - Tipos de rotores Quanto ao nmero de rotores: o estgio nico; o mltiplos estgios (este recurso reduz as dimenses e melhora o rendimento, sendo empregadas para mdias e grandes alturas manomtricas como, por exemplo, na alimentao de caldeiras e na captao em poos profundos de guas e de petrleo, podendo trabalhar at com presses superiores a 200 kg/cm2, de acordo com a quantidade de estgios da bomba. Quanto ao nmero de entradas: o suco nica, aspirao simples ou unilateral (mais comuns); o suco dupla, aspirao dupla ou bilateral (para mdias e grandes vazes). Quanto a admisso do lquido: o suco axial (maioria das bombas de baixa e mdia capacidades); o suco lateral (bombas de mdia e alta capacidades); o suco de topo (situaes especiais); o suco inferior (bombas especiais). Quanto a posio de sada: o de topo (pequenas e mdias); o lateral (grandes vazes) o inclinada (situaes especiais). o vertical (situaes especiais).
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Figura VI.6 - Bomba de eixo vertical submersa Quanto ao tipo de carcaa: o compacta; o bipartida (composta de duas sees separadas, na maioria das situaes, horizontalmente a meia altura e aparafusadas entre si); A Figura VI.7 mostra um corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica de mdia presso para pequenas vazes e para funcionamento afogado ou com altura positiva, eixo horizontal e carcaa compacta, fluxo radial com rotor fechado em monoestgio de alta rotao, suco nica, entrada axial e sada de topo.
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Figura VI.7 - Corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica VI.2.3.4. Grandezas caractersticas Uma bomba destina-se a elevar um volume de fluido a uma determinada altura, em um certo intervalo de tempo, consumindo energia para desenvolver este trabalho e para seu prprio movimento, implicando, pois, em um rendimento caracterstico. Estas, ento, so as chamadas grandezas caractersticas das bombas, isto , Vazo Q, Altura manomtrica H, Rendimento e Potncia P. VI.2.3.5. Altura manomtrica ou Carga - H Altura manomtrica de uma bomba a carga total de elevao que a bomba trabalha. dada pela expresso H = hs + hfs + hr + hfr + (vr2/2g) Eq. 1 onde: H = altura manomtrica total; hs= altura esttica de suco; hfs= perda de carga na suco (inclusive NPSHr); hr = altura esttica de recalque; hfr = perda de carga na linha do recalque; vr2/2g = parcela de energia cintica no recalque (normalmente desprezvel em virtude das aproximaes feitas no clculo da potncia dos conjuntos elevatrios (Figura VI.8).
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Figura VI.8 - Elementos da altura manomtrica VI. 2.3.6. Rendimentos VI. 2.3.6.1. Perdas de Energia A quantidade de energia eltrica a ser fornecida para que o conjunto motor-bomba execute o recalque, no totalmente aproveitada para elevao do lquido, tendo em vista que no possvel a existncia de mquinas que transformem energia sem consumo nesta transformao. Como toda mquina consume energia para seu funcionamento, ento, haver consumo no motor, na transformao da energia eltrica em mecnica e na bomba na transformao desta energia mecnica em hidrulica (Figura VI.9) VI.2.3.6.2. Rendimentos da bomba b
Rendimento de uma bomba a relao entre a potncia fornecida pela bomba ao lquido (potncia til) e a cedida a bomba pelo eixo girante do motor (potncia motriz). Uma bomba recebe energia mecnica atravs de um eixo e consume parcela desta energia no funcionamento de suas engrenagens, alm do que parte da energia cedida pelo rotor ao lquido perde-se no interior da prpria bomba em conseqncia das perdas hidrulicas diversas, da recirculao e dos vazamentos, de modo que s parte da energia recebida do motor convertida em energia hidrulica til.
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Figura VI.9 - Esquema das demandas de energia nos conjuntos A relao entre a energia til, ou seja, aproveitada pelo fluido para seu escoamento fora da bomba (que resulta na potncia til) e a energia cedida pelo rotor denominada de rendimento hidrulico interno da bomba. A relao entre a energia cedida ao rotor e a recebida pelo eixo da bomba denominada de rendimento mecnicoda bomba. A relao entre a energia til, ou seja, aproveitada pelo fluido para seu escoamento fora da bomba (potncia til) e a energia inicialmente cedida ao eixo da bomba denominada rendimento hidrulicototal da bomba e simbolizada por b(Tabela VI.1). Tabela VI.1 - Rendimentos hidrulicos aproximados das bombas centrfugas Q (l/s) b(%) 5,0 55 7,5 61 10 64 15 68 20 72 25 76 30 80 40 83 50 85 80 86 100 87 200 88
A relao entre a energia cedida pelo eixo do motor ao da bomba (que resulta na potncia motriz) e a fornecida inicialmente ao motor denominada de rendimento mecnicodo motor, m(Tabela VI.2). A relao entre a energia cedida pelo rotor ao lquido (que resulta na potncia de elevao) e a fornecida inicialmente ao motor chamada de rendimento total. o produto b. m= . Este rendimento tanto maior quanto maior for a vazo de recalque para um mesmo tipo de bomba. Tabela VI.2 - Rendimentos mecnicos mdios CV % CV % 1 72 20 86 2 75 30 87 3 77 40 88 5 81 60 89 6 82 80 89 7,5 83 100 90 10 84 150 91 15 85 250 92
VI. 2.3.7. Potncia solicitada pela bomba - Pb Denomina-se de potncia motriz (tambm chamada de potncia do conjunto motor-bomba) a potncia fornecida pelo motor para que a bomba eleve uma vazo Q a uma altura H. Nestes termos temos: Pb= ( Pb = potncia em Kgm/s, = peso especfico do lquido. Q = vazo em m3/s, Q . H) / ). , onde Eq. VI.2
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Se quisermos expressar em cavalos-vapor - CV (unidade alem) Pb = ( ou em horse-power - HP (unidade inglesa) Pb = ( Q . H) / (76 . ), Eq.VI.4 Q . H) / (75 . ), Eq. VI. 3
Nota: Embora sendo 1CV 0,986HP, esta diferena no to significativa, pois a folga final dada ao motor e o arredondamento para valores comerciais de potncia praticamente anulam a preocupao de se trabalhar com CV ou HP. Como aproximadamente igual 1000 Kg/m3para gua, ento podemos empregar Pb = (Q . H) / (75 . ) , Eq. VI.5 para Q em litros por segundo. VI.2.3.8. Curvas caractersticas da bomba a representao grfica em um eixo cartesiano da variao das grandezas caractersticas (Figura VI.10).
Figura VI.10 - Representao grfica de uma curva caracterstica De acordo com o traado de H x Q as curvas caractersticas podem ser classificadas como: flat - altura manomtrica variando muito pouco com a variao de vazo; drooping - para uma mesma altura manomtrica podemos ter vazes diferentes; steep - grande diferena entre alturas na vazo de projeto e a na vazo zero (ponto de shut off );
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Figura VI.11 - Tipos de curvas caractersticas VI. 2.3.9. Associao de bombas A) Associaes tpicas Dependendo da necessidade fsica ou da versatilidade desejada nas instalaes elevatrias o projetista pode optar por conjuntos de bombas em srie ou em paralelo. Quando o problema de altura elevada geralmente a soluo o emprego de bombas em srie e quando temos que trabalhar com maiores vazes
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Figura VI.12 - Curvas caractersticas de associaes de duas bombas iguais B) Bombas em paralelo comum em sistemas de abastecimento de gua, esgotamento ou servios industriais, a instalao de bombas em paralelo, principalmente com capacidades idnticas, porm no exclusivas. Esta soluo torna-se mais vivel quando a vazo de projeto for muito elevada ou no caso em que a variao de vazo for perfeitamente predeterminada em funo das necessidades de servio. No primeiro caso o emprego de bombas em paralelo permitir a vantagem operacional de que havendo falha no funcionamento em uma das bombas, no acontecer a interrupo completa e, sim, apenas uma reduo da vazo bombeada pelo sistema. No caso de apenas uma bomba aconteceria a interrupo total, pelo menos temporria, no fornecimento. Na segunda situao a associao em paralelo possibilitar uma flexibilizao operacional no sistema, pois como a vazo varivel poderemos retirar ou colocar bombas em funcionamento em funo das necessidades e sem prejuzo da vazo requerida.
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E) Recomendaes tcnicas especiais Para projetos de elevatrias recomenda-se que, no caso de associaes em paralelo, o nmero fique limitado a trs bombas com curvas iguais e estveis. Se houver necessidade do emprego de um nmero maior ou de conjuntos diferentes, devemos desenvolver um estudo dos pontos de operao, tanto nas suces como no ponto (ou nos pontos!) de reunio no recalque, principalmente para que no hajam desnveis manomtricos que prejudiquem as hipteses operacionais inicialmente previstas. Quanto ao posicionamento das suces apresentamos na Figura VI.13, algumas situaes recomendadas para instalaes bem como outras no recomendadas, mas que freqentemente so encontradas por falta de uma orientao tcnica conveniente.
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Figura VI.13 - Arranjos de suces Exemplo VI.1 Dado que a equao hipottica de uma bomba centrfuga "A" H = 70,00 - 0,00625 x Q2 desenhar as curvas (a) caracterstica da bomba A, (b) de duas bombas A em srie e (c) de duas bombas A em paralelo. Soluo: (a) Arma-se uma tabela com os diversos valores de H encontrados a partir da equao H = 70,00 0,00625 x Q2, correspondentes aos valores de Q variando de 10 em 10 l/s (Q de 10 a 100 l/s) e organizamos a tabela mostrada a seguir e colocamos estes valores em um grfico plano de H em funo de Q, como na figura esquematizada abaixo da tabela.
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Curva das associaes das bombas A + A e A//A VI. 2.3.10. Srie homloga o conjunto de bombas de tamanhos diferentes porm com as mesmas propores, geometricamente semelhantes. Em uma srie desta natureza temos:
, Eqs. VI.6 onde: D = dimetro do rotor, H = altura manomtrica, N = velocidade de rotao, P = potncia, Q = vazo. Estas expresses indicam que um acrscimo no dimetro, mantendo-se a velocidade constante, elevar a altura na razo do quadrado dessa variao, a vazo no cubo e a potncia requerida na quinta, o que pode trazer problemas para o motor caso o mesmo no tenha nominalmente capacidade suficiente. De modo anlogo variaes na velocidade de rotao alteram linearmente a vazo, a altura na razo do quadrado do produto N x D e a potncia exigida no cubo daquela variao. VI.2.3.11. Velocidade especfica aquela que uma srie homloga teria para elevar na unidade de tempo, a uma altura unitria, um volume unitrio de gua com o mximo rendimento:
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ou
Eq. VI.7 se de aspirao dupla e "i" estgios. Se Ns 80 radial; Se 80 Ns 150 diagonal; Se Ns 150 axial. Observamos, pois, que a determinao da velocidade especfica permite a identificao da bomba quanto ao escoamento interno e que uma grandeza muito importante para o fabricante deste tipo de equipamento. Veremos, tambm, que ela significativa no estudo da cavitao. VI. 2.4. Cavitao VI. 2.4.1. Descrio do fenmeno Como qualquer outro lquido, a gua tambm tem a propriedade de vaporizar-se em determinadas condies de temperatura e presso. E assim sendo temos, por exemplo, entra em ebulio sob a presso atmosfrica local a uma determinada temperatura, por exemplo, a nvel do mar (presso atmosfrica normal) a ebulio acontece a 100oC. A medida que a presso diminui a temperatura de ebulio tambm se reduz. Por exemplo, quanto maior a altitude do local menor ser a temperatura de ebulio (V. Tabela 4). Em consequncia desta propriedade pode ocorrer o fenmeno da cavitao nos escoamentos hidrulicos. Chama-se de cavitao o fenmeno que decorre, nos casos em estudo, da ebulio da gua no interior dos condutos, quando as condies de presso caem a valores inferiores a presso de vaporizao. No interior das bombas, no deslocamento das ps, ocorrem inevitavelmente rarefaes no lquido, isto , presses reduzidas devidas prpria natureza do escoamento ou ao movimento de impulso recebido pelo lquido, tornando possvel a ocorrncia do fenmeno e, isto acontecendo, formar-se-o bolhas de vapor prejudiciais ao seu funcionamento, caso a presso do lquido na linha de suco caia abaixo da presso de vapor (ou tenso de vapor) originando bolsas de ar que so arrastadas pelo fluxo. Estas bolhas de ar desaparecem bruscamente condensando-se, quando alcanam zonas de altas presses em seu caminho atravs da bomba. Como esta passagem gasoso-lquido brusca, o lquido alcana a superfcie do rotor em alta velocidade, produzindo ondas de alta presso em reas reduzidas. Estas presses podem ultrapassar a resistncia trao do metal e arrancar progressivamente partculas superficiais do rotor, inutilizando-o com o tempo. Quando ocorre a cavitao so ouvidos rudos e vibraes caractersticos e quanto maior for a bomba, maiores sero estes efeitos. Alm de provocar o desgaste progressivo at a deformao irreversvel dos rotores e das paredes internas da bomba, simultaneamente esta apresentar uma progressiva queda de rendimento, caso o problema no seja corrigido. Nas bombas a cavitao geralmente ocorre por altura inadequada da suco (problema geomtrico), por velocidades de escoamento excessivas (problema hidrulico) ou por escorvamento incorreto (problema operacional). VI. 2.4.2. NPSH Em qualquer clculo de altura de suco de bombas tem de ser levada em considerao que no deve ocorrer o fenmeno da cavitao e, para que possamos garantir boas condies de aspirao na mesma, necessrio que conheamos o valor do NPSH (net positive suction head). O termo NPSH (algo como altura livre positiva de suco) comumente utilizado entre os fornecedores, fabricantes e usurios de bombas pode ser dividido em dois tipos: o requerido (NPSHr) e o disponvel (NPSHd).
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onde o coeficiente de cavitao pode ser determinado pela expresso cavitao que corresponde aos seguintes valores: o o o para bombas radiais diagonais 0,0013; axiais 0,00145. 0,0011;
O NPSHd uma caracterstica do sistema e define-se como sendo a disponibilidade de energia que um lquido possui, num ponto imediatamente anterior ao flange de suco da bomba, acima de sua tenso de vapor. Pode ser calculado atravs da expresso: NPSHd = hs + [(Patm - hv) / - hfs, Eq. VI.9
Em resumo, o NPSHd a energia disponvel que possui o lquido na entrada de suco da bomba. Portanto os fatores que influenciam diretamente o NPSH so a altura esttica de suco, o local de instalao, a temperatura de bombeamento e o peso especfico, alm do tipo de entrada, dimetro, comprimento e acessrios na linha de suco que vo influenciar nas perdas de carga na suco. Para que no ocorra o fenmeno da cavitao, necessrio que a energia que o lquido dispe na chegada ao flange de suco, seja maior que a que ele vai consumir no interior da bomba, isto , que o NPSH disponvel seja maior que o NPSH requerido, NPSHd NPSHr. Teoricamente recomendado uma folga mnima de 5%, ou seja, NPSHd 1,05 x NPSHr, sendo esta folga limitada a um mnimo de 0,30m, isto , 1,05 x NPSHr NPSHr + 0,30m. VI. 2.4.3. Altura de suco Chama-se de altura de suco a diferena entre as cotas do eixo da bomba e o nvel da superfcie livre da gua a ser elevada, quando a gua na captao est submetida a presso atmosfrica. Neste caso funo da presso atmosfrica do local (Tabela 3). Na realidade a altura de suco no limitada somente pela presso atmosfrica local, mas, tambm, pelas perdas de carga pelo atrito e pela turbulncia ao longo da suco e no interior da bomba at que o lquido receba a energia do rotor e, alm disso, pela necessidade de evitar a cavitao. Como as condies de presso atmosfrica variam de acordo com a altitude do local e as de presso de vapor com a temperatura do fluido a recalcar, os fabricantes no tm condies de fornecer a altura de suco da bomba, mas devem apresentar a curva de variao do NPSHr, determinada nos laboratrios da indstria (V. Exemplo de clculo na pgina seguinte). VI. 2.4.4. Vrtice Denomina-se de vrtice o movimento em espiral gerado a partir da superfcie livre de um lquido quando este escoa por um orifcio, quando este orifcio encontra-se a uma profundidade inferior a um determinado limite. Como a entrada de gua na suco de um bombeamento assemelha-se a situao descrita, caso no sejam tomadas precaues, poder haver condies favorveis ao aparecimento do problema. O crescimento contnuo do vrtice pode dar origem a entrada de ar no interior da bomba provocando cavitao no interior da mesma. Portanto o dimensionamento poos de suco deve ser
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VI. 2.4.5. Escorvamento Escorvar uma bomba encher de lquido sua carcaa e toda a tubulao de suco, de modo que ela entre em funcionamento sem possibilidade de bolhas de ar em seu interior. No caso de bombas com suco positiva este escorvamento mantido com a utilizao das vlvulas de p, principalmente em suces com dimetros inferiores a 400mm, sendo o enchimento executado atravs do copo de enchimento para pequenas bombas e de by pass na vlvula de reteno no recalque. Para grandes instalaes recorrem-se s bombas de vcuo ou ejetores. Para grandes valores de NPSHr utilizam-se instalaes com bombas afogadas ou submersas, onde temos o chamado auto-escorvamento . VI.2.4.6. Precaues contra o aparecimento de cavitao Para evitar que acontea cavitaes nas instalaes de bombeamento alguns procedimentos so elementares, tanto na fase de projetos como na de operao, a saber: o o o o o o o o o o o tubulao de suco a mais curta possvel; escorvamento completo; NPSHd NPSHr + 0,30m; medidas antivrtices; limitao da velocidade mximade aspirao em funo do dimetro (Tabela VI.5); indicao clara da posio de abertura e de fechamento das peas especiais; ligeira inclinao ascendente em direo entrada da bomba nos trechos horizontalizados (para facilitar o deslocamento das bolhas de ar na fase de escorvamento); coneco da suco com a entrada da bomba atravs de uma reduo excntrica (tambm para facilitar o escorvamento); no projetar registros nas suces positivas; emprego de crivos ou telas na entrada da suco; emprego de vlvula de reteno nas suces positivas;
Tabela VI.5 - Mximas velocidades de suco Dimetro (mm) 50 75 100 150 200 250 300 400 Velocidade mxima (m/s) 0,75 1,10 1,30 1,45 1,60 1,60 1,70 1,80
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hv= (0,203 kgf.cm-2 / 983 kgf.m-3) x 10 000 = 2,07 mca e P atm = (0,98 / 983) x 10 000 = 9,97 mca; b) expresso para clculo hs,mx = Patm - (hfs + v2/2g + hv + NPSHr ) c) definio do NPSHr o o rotao especfica Ns = 1 150 x [ (0,08 / 2)1/2 / (40 / 2)3/4 ] = 25,5 bomba radial; coeficiente de cavitaos = .( Ns)4/3, onde j o fator de cavitao que correspondente ao valor para uma bomba radial = 0,0011
. ( Ns )4/3 = 0,0011 x 25,54/3 = 0,0825; o altura diferencial de presso NPSHr = H = 0,0825 x 40 = 3,30 mca.
d) mxima altura esttica de aspirao hs,mx = 9,97- (1,30 + 0,12 + 2,07+ 3,30) = 3,18 m. Tabela VI.3 - Presso atmosfrica em funo da altitude Altitude local (m) -500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Coluna de gua equivalente a presso atmosfrica (m) 10,960 10,332 9,734 9,165 8,623 8,107 7,616 7,150 6,708 6,288 5,889 5,511
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DENSIDADE 0,9998 1,0000 0,9997 0,9991 0,9982 0,9970 0,9967 0,994 0,9922 0,9901 0,9880 0,9867 0,9832 0,9811 0,9788 0,9759 0,9728 0,9693 0,9653 0,9619 0,9584 0,9549 0,9515 0,9474 0,9430
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Figura VII.1 - Exemplo de uma curva caracterstica de sistema VII.1.2. Associao de tubulaes VII.1.2.1. Associaes em srie No caso de associaes em srie temos em cada ramo a mesma vazo de escoamento, de modo que a perda originada no primeiro ramo (trecho do primeiro dimetro) soma-se a perda do seguinte e assim sucessivamente, pois o recalque dever vencer todas elas seguidamente. Assim a perda de carga total a soma de todas as perdas parciais e a curva do sistema a resultante da soma do desnvel geomtrico mais as ordenadas correspondentes s perdas em cada trecho de dimetro constante sobre o ponto (Figura VII.2).
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Figura VII.2 - Exemplo de curvas de encanamento de uma associao de tubulaes em srie VII.1.2.2. Associaes em paralelo Com tubulaes paralelas temos tambm para cada trecho uma perda individual, s que neste caso as vazes so somadas, ou seja, no final temos uma vazo de chegada em cada trecho de montante. Sendo o ponto de chegada um ponto de reunio das vazes, ento as perdas em cada ramo so iguais. Logo a curva do sistema ser a resultante da soma das abcissas das curvas individuais de cada ramo, para uma mesma altura manomtrica (Figura VII.3).
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Figura VII.4 - Exemplo de sistema por gravidade ( hg < 0 ) a bomba funciona para vazes superiores a Q
Figura VII.5 - Exemplo de encanamento com altura geomtrica nula com a bomba parada os reservatrios tm nveis de gua idnticos
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Figura VII.6 - Recalques paralelos com suco nica e reservatrios em nveis diferentes
Figura VII.7 - Curva de encanamento para reservatrios em cotas diferentes e com aduo com trecho em srie e em paralelo at atingir a altura "oc" (ou "hg") h um funcionamento em srie do trecho AB com BC e para alturas maiores AB + BE//BC VII.2. PONTO DE TRABALHO DAS BOMBAS Observando as curvas caractersticas estveis das bombas centrfugas verificamos que para vazo nula a altura de elevao seria mxima. Este ponto, no estudo das bombas denominado de shut off. Aps a partida da bomba e a medida que o lquido comea a fluir e, continuamente, a crescer de intensidade por abertura contnua do registro de recalque, a capacidade de elevao vai caindo gradativamente. Isto fcil de percebermos a partir da expresso do clculo de potncia: P ~ f ( Q x H ). Simultaneamente a curva do encanamento inicia sua ascenso, pois a medida que cresce a vazo tambm cresce as perdas de carga no sistema na velocidade da exponencial da citada vazo. Desde que o ponto de shut off seja mais alto que o
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Figura VII.8 - Ponto de trabalho ou ponto de funcionamento da bomba. Na escolha do equipamento, caso no haja uma prvia definio da linha de produtos a ser especificada, valero os conhecimentos do projetista em termos de confiana nas marcas de mquinas disponveis no mercado. Definida a marca e de posse da vazo e da altura manomtrica do recalque consultamos os catlogos de produtos de linha ou linhas escolhidas. Geralmente os catlogos de bombas contm mapas com campos de utilizao de cada equipamento, onde para cada campo corresponder um agrupamento de homlogas com suas respectivas curvas caractersticas. VII.3. NOES SOBRE MOTORES VII.3.1. Motores Os motores empregados em bombeamentos normalmente so os eltricos e, excepcionalmente, os trmicos. Os eltricos so mquinas que transformam energia eltrica em mecnica e so os mais empregados de todos os tipos de motores (mais de 95%), pois combina as vantagens de utilizao de energia eltrica pelo seu baixo custo de operao, manuteno e investimento e a grande versatilidade de adaptao s cargas dos mais diversos tipos.
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Figura VII.9 - Esquema de um motor eltrico VII.3.4.3. Motor assncrono Nos motores de induo ou assncronos, onde os mais comuns so os trifsicos, o princpio de funcionamento baseia-se na induo de um campo girante com velocidade sncrona, produzido por bobinas alimentadas por um sistema de compensadoras automticas, sobre espiras curto-circuitadas que
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A potncia de placa do motor deve ser o suficiente para cobrir o valor da potncia absorvida pela bomba. Convm, entretanto, que seja ligeiramente superior, pois a bomba poder eventualmente funcionar com vazo maior do que a prevista (tubulao nova que admite escoamento maior devido a perda da carga ser menor que a calculada, tubulao descarregando em cota inferior a prevista, etc) e exigir uma potncia maior em seu eixo. Esta potncia denominada de potncia com folga "Pf". Esta folga normalmente recomendada pelo fabricante do motor e varia entre modelos. De um modo geral, podemos empregar os valores indicados na Tabela VII.1 como recomendao acadmica, no caso de no dispormos de catlogos de produtos no momento dos clculos. Assim, calculada a potncia Pm, a potncia com folga ser Pf = f . Pm Eq. VII.4 Definida a potncia com folga, ento temos que indicar a potncia a ser instalada "Pi". Este valor vai depender dos motores comercialmente disponveis (Ver Tabela VII.2) e do nmero de conjuntos de reserva na elevatria. Tabela VII.1 - Folga para o motor Intervalo de potncia calculada (CV) at 2 de 2 a 5 de 5 a 10 de 10 a 20 acima de 20 Coeficiente "f "de folga recomendada 1,50 1,30 1,20 1,15 1,10
Tabela VII.2a - Motores comerciais normalmente disponveis no mercado nacional CV CV 1 40 2 45 3 50 5 60 7,5 80 10 100 12 125 15 150 20 200 25 250 30 300 35 350
Exemplo: Se a potncia til necessria for de P = 80 CV (recalque com uma bomba!), encontrar a potncia a instalar, Pi a) potncia hidrulica (Ver Tabela VI.1) P b = P/0,86 b) potncia motriz (Tabela VII.2) P m = Pb/0,90 93 CV
103 CV 117,4 CV
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Figura VIII.1 - Esquema fluxomtrico de ETA com filtros lentos com filtros rpidos - convencional (Fig. VIII.2)
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Figura VIII.2b - Esquema do posicionamento das unidades de uma ETA convencional (percebe-se sua construo em duas etapas com projetos indepedentes)
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VIII.4.2. Aerao VIII.4. 2. 1. Finalidades Para remoo de gases dissolvidos, de odor e sabor e ativao dos processos de oxidao da matria orgnica, particularmente porque os processos aerbicos de oxidao so mais rpidos e produzem gases inodoros, emprega-se a introduo de ar no meio aquoso de modo a oxigenar o lquido. Este procedimento denominado de aerao. No caso de guas retiradas de poos, fontes ou de pontos profundos de grandes represas, estas podem conter ferro e outros elementos dissolvidos, ou ainda ter perdido o oxignio em contato com as camadas que atravessou e, em conseqncia, ter por exemplo, um gosto desagradvel. Assim, embora no seja prejudicial saude do consumidor, torna-se necessrio arej-la para que melhorar sua condio de potabilidade Em guas superficiais a aerao tambm usada para a melhoria da qualidade biolgica da gua e como parte preliminar de tratamentos mais completos. Para as pequenas instalaes, a aerao pode ser feita na entrada do prprio reservatrio de gua; bastando que este seja bem ventilado e que essa entrada seja em queda livre. VIII.4.2.2. Mtodos de Aerao Nos aeradores mais simples a gua sai de uma fonte no topo do aerador, que pode ser constitudo por um conjunto de bandejas, sobrepostas, espaadas e fixadas na vertical por um eixo, ou um tabuleiro de vigas arrumadas em camadas transversais s vizinhas. A gua cai atravessando os degraus sucessivamente sobre um efeito de cascata, que permite a entrada de ar oxigenado em seu meio, at ser recolhida na parte inferior da estrutura (Figura VIII.4). As bandejas ou tabuleiros ainda podem conter cascalho ou pedra britada.
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Figura VIII. 4c - Aerador de Tabuleiro Tambm pode-se empregar um simples sistema de cascatas, fazendo a gua tombar sucessivamente sobre diversos degraus ou levando a gua a sair de bocais sob a forma de jato, recebendo oxignio quando em contato com o ar. Outra maneira de aerao pode ser desenvolvida atravs de aeradores por borbulhamento que consistem, geralmente, de tanques retangulares, nos quais se instalam tubos perfurados, placas ou tubos porosos difusores que servem para distribuir ar em forma de pequenas bolhas. Essas bolhas tendem a flutuar e escapar pela superfcie da gua. A relao largura-profundidade deve manter-se inferior a dois, sendo que a profundidade varia entre 2,70 e 4,50 metros. O comprimento do tanque calculado em funo do tempo de permanncia que varia entre 10 a 30 minutos. A quantidade de ar varia entre 75 e 1.125 litros por metro cbico de gua aerada. Este processo deve requerer projetos mais sofisticado e provavelmente um consumo maior de energia, o que implica em melhores estudos sobre a dualidade custo-benefcio. VIII.4.3. Sedimentao simples Como a gua tem grande poder de dissolver e de carrear substncias, esse poder aumenta ou diminui com a velocidade da gua em movimento. Quanto menor a velocidade de escoamento da gua, menor ser seu poder de carreamento, e as substncias mais grosseiras sedimentveis e partculas mais pesadas tendem a se depositarem no fundo do canal. O material slido ao se depositar arrasta consigo microorganismos presentes na gua, melhorando sua qualidade. Artificialmente obtm-se a sedimentao, fazendo passar ou detendo a gua em reservatrios, reduzindo sua velocidade de escoamento. Quando a gua for captada em pequenas fontes superficiais, deve-se ter uma caixa de areia antes da tomada. A funo dessa caixa decantar a areia, protegendo a tubulao, as bombas etc, contra o desgaste excessivo que seria promovido por efeitos abrasivos. O prprio manancial de captao pode funcionar naturalmente como um grande reservatrio de sedimentao simples, como no caso de barragens onde no tempo de chuvas em geral apresenta-se com um grau de turbidez bem superior ao registrado durante a estiagem. A sedimentao simples, desde a simples caixas de areia at um tanque de de decantao, como processo preliminar muito empregada nos casos de emprego de filtros lentos (Figura VIII.5).
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Figura VIII.5 - Esquema tpico de uma ETA com sedimentao simples VIII.5. SEDIMENTAO COM COAGULAO QUMICA As guas para abastecimento pblico, notadamente as procedentes de mananciais superficiais, necessitam na sua transformao em gua potvel, passarem por um processo de sedimentao precedido de coagulao qumica, tendo em vista que as guas com cor e turbidez elevadas, caractersticas especialmente de guas no perodo chuvoso, exigem esse tipo de tratamento qumico, seguido de filtrao rpida e a indispensvel desinfeco. Na literatura tcnica de saneamento pblico de gua esse tratamento dito convencional. Assim uma estao convencional de tratamento de gua compreende as seguintes unidades: mistura rpida, floculao, decantao, filtrao e desinfeco. Instalaes que envolvem o tratamento qumico exigem bons operadores, bem treinados e bem remunerados. A preparao e aplicao de reagentes qumicos, com a otimizao de dosagens, requerem habilidade e dedicao. Para desenvolvimento da etapa do tratamento convencional so necessrios os seguintes rgos constituintes: casa de qumica, cmara de mistura rpida, cmara de floculao e decantador. O emprego da coagulao qumica promove reduo de turbidez, colides, bactrias, cor, ferro, ferro e mangans oxidados e alguma dureza. Os coagulantes mais empregado so sulfato de alumnio e sais de ferro, especialmente no Brasil o sulfato de alumnio por ser o de menor custo. VIII.5.1. Mistura rpida ou Coagulao A mistura rpida tem a finalidade de dispersar os coagulantes rpida e uniformemente na massa lquida, de tal maneira que cada litro de gua a tratar receba aproximadamente a mesma quantidade de reagente no menor tempo possvel, j que o coagulante se hidrolisa e comea a se polimerizar em frao de segundo aps o seu lanamento na gua. Essa disperso pode ser feita por meios hidrulicos ou mecnicos, sob um gradiente de velocidade da ordem de 700 a 2000s-1, mais comumente 1500s-1. Essa mistura tem de ser desenvolvida no menor espao de tempo possvel de modo a no possibilitar a reao dos ions coagulantes com as OH- pressentes na gua e, assim, no se atingir o objetivo. A prtica moderna recomenda o tempo de disperso igual a um segundo, ou menos, tolerando-se o mximo de cinco segundos. Por isso mesmo, assume grande importncia a escolha do ponto de aplicao do coagulante em relao quele onde se promove a agitao da gua. Em princpio, qualquer dispositivo capaz de provocar intensa agitao, isto , turbulncia na gua, mecanizado ou no, pode ser utilizado para a mistura rpida, como bombas, ressaltos hidrulicos, agitadores mecnicos, vertedores etc. VIII.5.1.1. Misturador hidrulico No caso dos misturadores hidrulicos, o mais adequado o empregos de um ressalto hidrulico de grande turbulncia. Em geral o dispositivo empregado uma uma calha Parshall* com caractersticas adequadas. Alm promover a mistura em um tempo adequado tambm possibilita o medio da vazo (Figura VIII.6). Nessas figuras percebe-se que o coagulante em soluo com gua, despejado na corrente de
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Figura VIII. 6 - A esquerda foto de uma Calha Parshal em operao como misturador rpido. ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande O lanamento do coagulante ocorre em condies adequadas de pH e na dosagem determinada em laboratrio. Geralmente usa-se o lanamento de soluo aquosa de cal para regular esse pH, considerando-se tambm o coagulante reduz o pH e que fora da faixa determinada ele perde eficincia. Assim a soluo reguladora deve ser lanada a montante da dosagem do coagulante como mostrado na Figura VIII.7. Observe-se a posio dos canos que trazem as solues dos reservatrios na casa de qumica, em relao as canaletas de distribuio.
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Expresso que permite calcular o valor do gradiente de velocidade correspondente as esse tipo de turbina. * Ralph Leroy Parshall (1881-1960). Engenheiro americano, professor da Colorado State University, localizada em Fort Collins, que inventou (1922-1925), com base nos estudos de Venturi, um revolucionrio medidor de vazes no campo da irrigao, que passou a ser denominado de Calha Parshall. Como estudante foi um dos diplomados distintos da Faculdade e desfrutou de uma longa e prestigiosa carreira em irrigao, trabalhando em Forte Collins, especialmente depois de desenvolveu a sua Calha. Este medidor foi desenvolvido para o United States Bureau of Reclamation, e teve publicadas
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Figura VIII.8 - Floculador em chicanas verticais (seco) vendo-se, direita, o vertedor para medio de vazo (ETA Alto Branco, CAGEPA, Campina Grande). Os floculadores mecnicos devem ser projetados com flexibilidade com trs compartimentos em srie, para reduzir curto-circuitos. A agitao pode ser conseguida com ps rotativas ou com turbinas verticais, de tipo especial (Figura VIII.9).
Figura VIII.9 - Floculador mecnico vendo-se as tampas (amarelas), para proteo do motor de acionamento do misturador. (Ver detalhe na Figura VIII.10). ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande.
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Figura VIII.10 - Corte esquemtico de um floculador mecanizado tipo fotografado na Figura VIII. Lembrar que nesta unidade no interessa que ocorra sedimentao de partculas. Todo o material floculado dever ser escoado e retido na etapa seguinte, a decantao. VIII.5.3. Decantao No floculador, mecnica ou hidraulicamene a gua agitada em velocidade controlada para aumentar o tamanho dos flocos para, em seguida, a gua passar para os decantadores, onde os flocos maiores e mais pesados possam se depositar. Essas guas, ditas floculadas, so encaminhadas para os decantadores, onde aps processada a sedimentao, a gua j decantada (o sobrenadante) coletada por calhas superficiais separando-se do material sedimentado junto ao fundo das unidades constituindo o lodo, onde predominam impurezas coloidais, matria orgnica, hidrxido de Alumnio (ou de Ferro) e impurezas diversas. VIII.5.3.1. Esgotamento Esses lodos so mais ou menos instveis, dependendo principalmente da frao de matria orgnica de que ele seja composto, e precisam ser retirados, em geral por gravidade atravs de adufas de fundo, e dispostos adequada e periodicamente. Quando se trata de gua bruta de m-qualidade, especialmente por excesso de matria orgnica, o lodo deve ser retirado antes que entre em processo de fermentao. Os processo de retirada de lodo dos decantadores podem ser mecanizados ou no. No caso de instalaes de grande capacidade e que produzem grandes quantidades de lodo, ou em casos em que se deseja economizar gua com o descarte do lodo, prevalecem os mecanizados. Em pequenas instalaes ou onde a perda de gua no to importante costuma-se usar o esgotamento automtico pelas adufas de fundo. A sada de gua pela adufa arrasta o lodo depositado. VIII.5.3.2. Dimensionamento hidrulico No dimensionamento hidrulico os parmetros principais a serem considerados so: taxa de escoamento superficial, relacionando-se o fluxo com a superfcie horizontal, em m3/ m2.dia; perodo de deteno ou tempo de residncia, em horas; velocidade de escoamento, em cm/s.
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Figura VIII.11 - Decantador convencional de fluxo horizontal. ETA Gravat, CAGEPA, Sistema Boqueiro-Campina Grande. VIII.5.3.3. Decantadores de alta taxa As pesquisas dos engenheiros sanitaristas em busca de novas tcnicas, visando a reduo dos custos de implantao, manuteno e sobretudo o aperfeioamento das ETA, resultaram no desenvolvimento dos mdulos de decantao tubulares ou decantadores com regime laminar e tambm chamados de decantadores de alta taxa. Utilizando ento, perfis tubulares, os projetistas tm sido muito bem sucedidos na reduo do tempo de deteno da gua floculada nos decantadores. No caso de decantadores com regime laminar, a taxa de escoamento pode atingir 200 m3 / m2.dia ou pouco mais, em relao rea coberta por mdulos, tubos ou placas, que vo possibilitar o fluxo laminar, e o tempo de deteno se reduz metade (Figura VIII.12). Assim cmm a necessidade de aumento de produo de gua tratada, em vez de se construir novos decantadores ou se ampliar os existentes, transfoam-se os existentes em decantadores com regime laminar e a aumento de produo resolvido com um mnimo de investimentos.
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Assim por exemplo, a Tubos e Conexes Tigre desenvolveu um perfil retangular de PVC rgido para construo dos referidos mdulos, como pode ser observado na figura ao lado. Os perfis so fornecidos na cor preta, nas dimenses 50 x 90 mm e em comprimentos de acordo com as necessidades do projeto. Como complemento, dispe de suportes de PVC rgido, que simplificam a montagem e a desmontagem do sistema instalado no decantador, e a soluo THF, um solvente especial para a soldagem dos perfis entre si. VIII.5.3.4. Forma Quanto a forma, os decantadores retangulares em planta funcionam melhor quando a relao comprimento/largura maior do que 5:1, por reduzirem curto-circuitos, com 4 a 6 m de profundidade. O nmero de decantadores em uma estao depende, essecialmente, da capacidade da instalao, bem como do nmero de etapas de construo, ao longo do perodo de projeto. As menores estaes tm pelo menos duas, em geral trs unidades. As maiores podem ser projetadas com at mais de dez decantadores. VIII.5.3.5. Informaes complementares a) Dispositivos de entrada A finalidade de tais dispositivos criar condies para que o fluxo horizontal da gua seja o mais uniforme possvel, aproximando-se daquele concebido para a bacia ideal de sedimentao. mais comum entre ns o emprego de uma cortina de madeira ou de concreto perfurada, cujos orifcios devem ser dimensionados para velocidades de 0,12 a 0,24 m/s. b) Dispositivos de sada. mais comum o emprego de vertedores e canaletas, colocados no extremo de jusante dos decantadores retangularea ou na periferia dos tanques circulares com entrada central. A vazo por metro linear do vertedor ou borda da canaleta no deve ultrapassar 15 l/s, recomendando-se valores de 2 a 7 l/s.
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Figura VIII. 13 - Um detalhe da calha coletora de gua decantada c) Eficincia. A eficincia dos decantadores tanto maior quanto mais suas condies de funcionamento se aproximarem daquelas que caracterizam a bacia ideal de sedimentao. Em outras palavras, o decantador tanto mais eficiente quanto maior o seu tempo de escoamento Ti se aproximar do tempo de deteno T. A eficincia caracterizada pelo fator de deslocamento f, expresso em percentagem, ou seja, f = 100Ti/T, onde o valor de f no deve ser inferior a 40%. Na prtica a eficincia dos decantadores medida pela turbidez da gua decantada que conduzida para os filtros. A turbidez deve ser inferior a 5 unidades. VIII.7. FILTRAO A filtrao um processo fsico em que a gua atravessa um leito filtrante, em geral areia ou areia e carvo, de modo que partculas em suspenso sejam retidas produzindo um efluente mais limpo. Tradicionalmente existem dois processos distintos de filtrao: filtao lenta e filtrao rpida. A opo por um dos mtodos depende principalmente da qualidade da gua bruta e do volume a ser tratado e implica em profundas diferenas no projeto da ETA. O processo de filtrao lenta um pouco esttico em suas alternativas de projeto. O processo de filtrao rpida bastante dinmico em termos de alternativas de desenhos, podendo ser projetado com materiais diferentes no leito filtrante, dispositivos para aumento da capacidade de filtrao, bem como fluxos por gravidade ou forados, ascencionais ou descendentes. VIII.7.1. Filtrao lenta A filtrao lenta um processo simples e de grande eficincia. O inconveniente que ele funciona com taxas de filtrao muito baixas, sendo aplicvel apenas s guas de pouca turbidez (at 50 ppm), exigindo, por isso, grandes reas de terreno e volume elevado de obras civis. A velocidade ou taxa de filtrao pode ser determinada a partir de exames de observaes em instalaes semelhantes que tratam gua de qualidade comparvel. Geralmente essa taxa varia entre 3 e 9 m 3/m2.dia, sendo mais freqente entre 3 e 4m3/m2.dia. Acima dessa taxa pode resultar em uma gua qualidade insatisfatria.
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Figura VIII.14 - Esquema vetical de um filtro lento VIII.7.2. Filtrao rpida VIII.7.2.1. Introduo Cinqenta a sessenta por cento das impurezas ficam retidas no decantador. A gua com o restante das impurezas, flocos mais leves e partculas no floculadas, sai dos decantadores e segue para o processo de filtragem, para retirada desse restante das impurezas. Nesta fase os filtros rpidos tornam-se unidades essenciais em uma estao convencional, e por isso exigem cuidadosa operao. Eles constituem uma "barreira sanitria" importante, podendo reter microrganismos patognicos que resistem a outros processos de tratamento. VIII.7.2.2. Taxas de filtrao So projetados a partir da taxa de filtrao geralmente compreendida entre 120 (com leito simples de areia) e 300 m3/m2.dia, dependendo da qualidade de operao, do sentido do fluxo, se de leito simples ou duplo etc. Unidades com capacidade de filtrao alm de 150 m3/m2.dia, em geral so denominadas de filtros de alta taxa, sendo po emprego de mecanismos ou recursos que promovam o aumento da produo de gua tm por objetivo a reduo da rea filtrante. VIII.7.2.3. Quantidade O nmero de filtros em uma estao depende da magnitude da instalao, do nmero de etapas de construo, do arranjo geral e tamanho das tubulaes e de fatores econmicos (Figura VIII.15). Tradiconalmente sugere-se um mnimo de trs unidades para vazes de at 50 litros/s, 4 para 250, 6 para 500, 8 para 1000, 10 para 1500 como exemplos. Quando os filtros forem lavados diretamente com a gua por eles produzida o nmero mnimo quatro. Por medida prtica geralmente se adota um nmero par de filtros (alm de trs).
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Figura VIII.15 - Vista parcial da bateria de filtros da ETA Gravat VIII.7.2.4. Dimenses O tamanho dos filtros varia desde alguns metros quadrados at rea de 40 m2. Alm disso, em estaes grandes geralmente adotam-se filtros duplos por razes econmicas. Atualmente reconhece-se as grandes vantagens dos filtros de dupla camada: carvo antracito e areia. So mais seguros e mais eficientes. VIII.7.2.5. Limpeza medida que o filtro vai funcionando acumula impurezas entre os interstcios do leito filtrante, aumentando progressivamente a perda de carga e reduo na sua capacidade de filtrao. Quando essa perda atinge um valor preestabelecido ou a turbidez do efluente atinge alm do mximo de operao, deve ser feita a lavagem. O tempo em que o filtro passa trabalhando entre uma lavagem e outra consecutivas chamado de carreira de filtrao. Ao final desse perodo, deve ser lavado para a retirada da sujeira que ficou retida no leito de filtragem. Uma carreira de filtrao fica em torno de 20 a 30 horas, podendo em situaes espordicas, principalmente no incio do perodo chuvoso, ocorrer mais de uma lavagem por dia. Esta lavagem tem aspectos bem peculiares. Os filtros rpidos so lavados contracorrente com velocidade e vazo suficientes para criar turbulncia suficiente para causar o desprendimento das impurezas retidas e naturalmente grudadas nos gros do leito filtrante. Neste processo ocorre a expanso do leito filtrante e o transporte da sujeira antes retida pela gua de lavagem. Essa gua suja efluente deve ter um destino adequado e, dependendo da escasss de gua, recuperada para novo tratamento (Figuras VIII.16). Para filtros de fluxo operacional descendente, durante a lavagem a gua deve atingir taxas da ordem de 800 a 1300 m3/m2.dia, durante 6 a 10 minutos, conforme a necessidade de limpeza e a quantidade de sujeira. Emprega-se gua completamente tratada, de preferncia com o mesmo pH da encaminhada aos filtros para filtrao, proveniente de um reservatrio em cota mais alta, ou ser impulsionada por bombas, em situaes menos comuns.
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Figuras VIII.16 - Lavagem de filtros. Na foto de cima o incio (areia fluidificando) e na de baixo a lavagem em pleno funcionamento (observar o funcionamento das calhas coletoras) A experincia tem demonstrado a convenincia de complementar a lavagem contracorrente por um sistema adicional de lavagem superficial dos filtros. H dois tipos de lavagem auxiliar: o sistema fixo com jatos produzidos por bocais regularmente espaados (Figura VIII.17) e o sistema mvel, rotativo, com bocais espargidores.
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Figura VIII.17 - Fotgrafia de um filtro seco onde se v a malha de tubos do sistema fixo de contracorrente ou lavagem auxiliar VIII.7.2.6. Filtro rpido convencional de areia (Figura VIII.18) Os filtros rpidos convencionais de areia , fluxo descendente, apresentam as seguintes cactersticas: Taxa de filtrao: 120m3/m2.dia; Lavagens 1 a 2 vezes por dia, tempo de 10 minutos, taxa de 800 a 1300m3/m2.dia, consumo aproximado de 6% da gua produzida; Caractersticas da areia: 0,60mm D 1,41mm com 0,40mm De 0,60mm e coeficiente de uniformidade inferior a 1,55; Acamada de pedregulho, suporte do leito filtrante, deve ter uma altura aproximada de 50 cm e ser contituda na seguinte granulometria de cima para baixo: de 3/16 e 3/32" numa espessura de cerca de 0,06 m; de 1/2 e 3/16" 0,07 m; 3/4 e " 0,10 m; 1 1/2 e " 0,12 m; 2 1/2 e 1 " 0,15 m. Sob a camada de pedregulho fica o sistema de fundo com dimenses e forma que que dependem do tipo selecionado pelo projetista, inclusive algumas padronizaddas tradicionais como o tipo Manifold.
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Figura VIII.18 - Esquema vetical de um filtro rpido Como resultados apresentam uma boa remoo de bactrias (90 a 95%), grande remoo de cor e turbidez, pouca remoo de odor e sabor. Como vantagens so citadas maior rendimento, menor rea, aproveitamento de guas de pior qualidade, e como desvantagens requerem um controle rigoroso da ETA, pessoal habilitado e especializado, casa de qumica, laboratrio de anlise, alm de um significativo consumo de gua tratada. Esse consumo pode atingir cerca de 8% da produo diria de gua tratada em uma ETA. VIII.7.2.7. Filtrao em leitos duplos (areia + antracito) A estrutura dos filtros compreende as seguintes camadas: altura livre acima da gua: 0,20 a 0,40 m; camada de gua a filtrar: 1,40 a 1,80 m; camada de antracito: 0,45 a 0,60 m; camada de areia: 0,20 a 0,30 m; camada de pedregulho: 0,20 a 0,50 m; Altura total: 2,45 a 3,60 m. Sob a camada de pedregulho fica o sistema de fundo com dimenses que dependem do tipo selecionado. Os materiais filtrantes devem seguir a seguintes especificaes: tamanho efetivo da areia: 0,4 a 0,5 mm; coeficiente de uniformidade: inferior a 1.55; tamanho efetivo do antracito: 0,8 a 1,0 mm. Existem estudos onde o antracito foi substitudo por carvo vegetal (coco babau) com resultados bastante satisfatrios.
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Figura VIII.19 - Esquema tpico de um clorador com cloro gasoso VIII.8.1.5. Residuais mnimos e tempos de contato Os residuais mnimos de cloro a serem mantidos na gua logo aps a clorao e o tempo do contato a prevalecer antes do consumo da gua so de 0,2 ppm livre por 20 min e combinados (pH 6 a 7) de 1,0 ppm por 120 min. VIII.8.1.6. Medida do pH e do cloro residual Muitas determinaes podem ser feitas com outras escalas e outros reativos para determinao da qualidade da gua, porm as mais comuns so o controle do pH e da presena de cloro residual. A medida aproximada do pH da gua e do cloro livre ou combinado pode ser feita com facilidade em quaisquer locais por processos especialmente colorimtricos. Para isso necessrio que se tenha um comparador, com escala de cores, reativos especiais e instrues para emprego. No comrcio existem estojos contendo o aparelho e os reativos necessrios, com instrues prprias para emprego. Comparando-se a intensidade de cor obtida na amostra de gua aps a aplicao do reativo especfico encontra-se a cor da escala que mais se aproxima da resultante na amostra, podendo-se, ento, ler o resultado encontrado. As determinaes normalmente feitas compreendem: determinao do pH da gua, de 4 a 11; determinao do cloro livre, de 0,1 a 3,0 ppm; determinao do cloro total, igual a cloro livre + cloro combinado (cloraminas).
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Figura VIII.20 - Balana de clorao para cilindro de cloro gasoso VIII.8.1.8. Demanda de cloro O cloro, sendo um forte oxidante, reage com diversas substncias produzindo cloretos inorgnicos e orgnicos estveis sem o poder desinfetante. As reaes ocorrem com Ferro, Mangans, NO 2, H2S etc. A quantidade de cloro que se consome nessas reaes constitui o que se denomina demanda de cloro. Ela varia em funo das impurezas da gua a ser desinfetada e deve ser determinada experimentalmente. VIII.9. O CLORO A clorao de guas de abastecimento constitui o processo mais comum e eficiente para a produo de gua de boa qualidade. O cloro um halogneo gasoso que foi isolado pela primeira vez em 1774 pelo qumico e farmacutico sueco Karl Wilhem Scheele (1742-1786), que o imaginou um cido. Somente em 1810 Humphry Davy, qumico ingls, reconheceu a natureza elementar do cloro, dando-lhe esse nome pela sua cor. Composto, ele totaliza 0,02% da crosta terrestre e 0,15% do corpo humano. De cor amarela-esverdeada e da o seu nome, que em grego significa essa cor, o mais denso dos gases e no se encontra em estado livre na natureza. um gs irritante e sufocante e no corrosivo em estado puro e em ambientes sem umidade. Comprimindo-se o cloro em recipientes metlicos ele passa ao estado lquido, em condies de liberar o gs. Assim o cloro transportado em forma lquida (pressurizado) e suas principais caractersticas so:
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Figura VIII.21 - Cone de saturao ou dosador de flor VIII.10.7. Dessalinizao de gua A gua salobra ou do mar transforma-se em gua potvel atravs da tecnologia de osmose inversa para dessalinizao da gua. A osmose um fenmeno natural fsico-qumico, o nvel final de processos de filtrao disponveis com a utilizao de membranas, como visto em VIII.10.2. Na Regio Nordeste muitas localidades tm empregado dessalinizadores para produo de guas de abastecimento, tanto para processar guas salobras de origem superficial ou subterrnea. VIII.11. TRATAMENTOS PARA OUTROS FINS Para outras finalidades, consumo industrial por exemplo, a gua deve ser analisada segundo a finalidade: gua de refrigerao e gua para produo de vapor. VIII.11.1. guas de refrigerao aquela que aplicada no campo industrial como lquido refrigerante, na absoro de calor de um corpo quente. A presena de sais de clcio e magnsio e de microrganismos na gua de refrigerao deve ser evitada. A formao de depsitos de silicato e carbonatos de clcio e magnsio no interior de equipamentos e tubulaes provoca a reduo da eficincia da troca de calor. Alm da corroso das tubulaes causada pela presena de gases dissolvidos e do tratamento inadequado da gua, tambm o crescimento de algas nas linhas afeta a taxa de transferncia de calor e, portanto, a economia do processo. VIII.11.2. guas de produo de vapor No caso de gua para produo de vapor, medida que se evapora dois fenmenos ocorrem. A concentrao de slidos dissolvidos aumenta at que atinjam sua solubilidade, quando precipitam, formando incrustaes no interior das caldeiras e tubulaes. Essas incrustaes acarretaro queda de
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FIGURA IX.1 - Reservatrios em relao ao terreno b) de acordo com a localizao no sistema: montante (antes da rede de distribuio); jusante ou de sobras (aps a rede). Os reservatrios de montante caracterizam-se pelas seguintes particularidades: por ele passa toda a gua distribuda a jusante; tm entrada por sobre o nvel mximo da gua e sada no nvel mnimo (Figura 2); so dimensionados para manterem a vazo e a altura manomtrica do sistema de aduo constantes. Os reservatrios de jusante caracterizam-se pelas seguintes particularidades: armazenam gua nos perodos em que a capacidade da rede for superior a demanda simultnea para complementar o abastecimento quando a situao for inversa; reduzem a altura fsica e os dimetros iniciais de montante da rede; tm uma s tubulao servindo como entrada e sada das vazes (Figura IX.2).
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Figura IX.2 - Entradas e sadas dos reservatrios IX.3. VOLUME A ARMAZENAR IX.3.1. Reservas Os reservatrios de distribuio so dimensionados de modo que tenham capacidade de acumular um volume til que supra as demandas de equilbrio, de emergncia e antiincndio. IX.3.2. Reserva de equilbrio A reserva de equilbrio assim denominada porque acumulada nas horas de menor consumo para compensao nas de maior demanda, ou seja, como o consumo flutuante e a vazo de aduo constante, principalmente nas adues por recalque, nas horas em que o consumo for inferior a demanda o reservatrio enche para que nas horas onde o consumo na rede for maior o volume acumulado anteriormente compense o deficit em relao a vazo que entra. A parcela de equilbrio, Ve , pode ser determinada com o emprego do diagrama das massas ou de Rippl, onde os volumes acumulados so colocados em um par ordenado em funo da variao horria (V. Exemplo IX.1). No caso de aduo contnua a reserva mnima de equilbrio ser a distncia vertical entre as duas tangentes, e no caso de aduo durante um intervalo de algumas horas consecutivas do dia (situao comum para pequenos sistemas em virtude dos custos operacionais e da indisponibilidade de operadores qualificados, principalmente em cidades do interior), ento a reserva mnima ser o volume necessrio para suprimento do consumo durante as horas onde no houver aduo. Para que a reserva de equilbrio seja a menor possvel devemos colocar a aduo no intervalo onde o consumo for mais intenso, de modo que a quantidade de gua que saia permita o menor acmulo possvel no reservatrio.
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HORA 0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9 - 10 10 - 11 11 - 12 12 - 13 13 - 14 14 - 15 15 - 16 16 - 17 17 - 18 18 - 19 19 - 20 20 - 21 21 - 22 22 - 23 23 - 24
CONSUMO 46,00 86,00 145,00 244,00 394,00 644,00 985,00 1287,00 1537,00 1748,00 1949,00 2161,00 2436,00 2638,00 2841,00 3069,00 3313,00 3620,00 3970,00 4132,00 4254,00 4356,00 4443,00 4508,00
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Figura IX.3 - Curva dos consumos horrios 2) Clculo para aduo contnua 1. Armamos o grfico da curva de consumo acumulado e a reta de aduo contnua (para 24 horas de aduo); (Observar que o ponto inicial e o final da curva de consumo so comuns a reta de aduo acumulada, de modo a no haver diferena entre o consumido e o aduzido). 2. Traamos duas tangentes aos pontos extremos da curva de consumos acumulados paralelas a reta de aduo. A reserva de equilbrio ser a distncia vertical entre estas duas paralelas - esta distncia poder ser lida no eixo das ordenadas.
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Figura IX.4 - Reserva de equilbrio para aduo descontnua (por 8 horas consecutivas) IX.3.3. Reserva antiincndio Para determinao da reserva antiincndio Vi , deve-se consultar o Corpo de Bombeiros responsvel pela segurana contra incndios na localidade. Com as normas oficiais do CB, as normas da ABNT e as recomendaes da Tarifa de Resseguros do Brasil, podemos, ento, a partir da definio da ocupao urbana da rea, estimar o volume a armazenar no reservatrio destinada ao combate a incndios na localidade. Por exemplo, uma rea residencial com casa isoladas tem um tratamento diferente de uma de edifcios de apartamentos, uma rea industrial diferente de uma comercial, uma comercial de tecidos e uma de eletrodomsticos, uma residencial com casas de alvenaria comparada a uma com casas de madeira, etc. Em mdia, para densidades superiores a 150hab/ha, ento Q a partir de 30l/s e para as demais situaes podemos empregar 15 l/s. Caracterizado o tipo de sinistro passvel de ocorrncia (natureza das edificaes, materiais de construo e material de armazenamento e a durao do incndio) definimos o tipo de hidrante a ser instalado bem como sua capacidade de vazo. Determinada a necessria vazo por hidrante e a durao do incndio temos, ento temos condies de calcular o volume a ser armazenado. Pequenas cidades, em consequncia de suas caractersticas urbanas e pela ausncia de CB na localidade, em geral, dispensam a previso deste volume nos reservatrios.
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Figura IX.5 - Compartimentao ideal para reservatrios retangulares divididos em duas clulas IX.5. COMPONENTES CONSTRUTIVOS IX.5.1. Dimenses De um modo geral os reservatrios tem altura til de 3 a 6 metros, de modo que no resultem em ocupao de grandes reas horizontais, nem grandes variaes de presso. IX.5.2. Estruturas de apoio A no ser em reservatrios de ao, a laje de apoio normalmente em concreto armado. Quando o terreno rochoso, estvel e sem fendas, pode-se optar por concreto simples ou ciclpico. O fundo do reservatrio deve ter uma declividade em direo ao ponto de esgotamento em torno de 0,5% a 1,0%, para facilitar operaes de lavagens.
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b) de acordo com a alimentao dos reservatrios, o o o o com reservatrio de montante; com reservatrio de jusante (pequenos recalques ou aduo por gravidade; com reservatrios de montante e de jusante (grandes cidades); sem reservatrios, alimentada diretamente da adutora (pequenas comunidades).
c) de acordo com a gua distribuda, o o rede simples (rede exclusiva de distribuio de gua potvel); rede dupla (uma rede de gua potvel e uma outra de gua sem tratamento, principalmente quando h dificuldades de obteno de gua de boa qualidade).
d) de acordo com o nmero de zonas de presso o o zona nica; mltiplas zonas (comunidades urbanas com desnveis geomtricos acentuados - mais de 50m ou muito extensas).
e) de acordo com o nmero de condutos distribuidores numa mesma rua o o o distribuidor nico; com distribuidores auxiliares (conduto principal com dimetro mnimo de 400 mm); dois distribuidores laterais (ruas com trfego intenso, largura superior a 18 m e dependendo do custo da reposio do pavimento).
X.5. TRAADOS DOS CONDUTOS A redes de distribuio dos sistemas pblicos de abastecimento de gua constituem-se de seguimentos de tubulao denominados de trechos que tanto podem estar em posies tais que terminem em extremidades independentes como em incio de outros trechos. Desta maneira a disposio dos trechos podem tambm ser de tal forma que formem circuitos fechados. De acordo com ocupao da rea a sanear e as caractersticas dos arruamentos, os traados podem resultar na seguinte classificao: o o o ramificados; malhados; mistos.
Embora as redes ramificadas sejam mais fceis de serem dimensionadas, de acordo com a dimenso e a ocupao urbana da comunidade, para maior flexibilidade e funcionalidade da rede e reduo dos dimetros principais, recomenda-se que os condutos devem formar circuitos fechados quando: o o o o o o rea a sanear for superior a 1 km2; condutos paralelos consecutivos distarem mais de 250 m entre si; condutos principais distarem mais de 150 m da periferia; vazo total distribuda for superior a 25 l/s; for solicitado pelo contratante; justificado pelo projetista.
X.6. CONDIES PARA DIMENSIONAMENTO No dimensionamento hidrulico das redes de distribuio devem ser obedecidas determinadas recomendaes que em muito influenciaro no resultado final pretendido, como as que seguem:
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o o o
X.7. LOCALIZAO E DIMENSIONAMENTO DOS RGOS ACESSRIOS A malha de distribuio da rede no composta somente de tubos e coneces. Dela tambm fazem parte peas especiais que permitem a sua funcionalidade e operao satisfatria do sistema, tais como vlvulas de manobra, ventosas, descargas e hidrantes. Os circuitos fechados possuem vlvulas de fechamento (em geral registros de gaveta com cabeote e sem volante) em locais estratgicos, de modo a permitir possveis reparos ou manobras nos trechos a jusante. Nos condutos secundrios estas vlvulas situam-se nos pontos de derivao do principal. Nos pontos devero ser indicadas vlvulas de descarga (registros de gaveta com cabeote) para possibilitarem o esgotamento dos trechos a montante, no caso de eventuais reparos. Estas vlvulas podero ser substitudas por hidrantes. Nestes casos deve-se ter o mximo de esmero na localizao e drenagem do local para que no haja perigo de contaminao da rede por retorno de gua esgotada. Nos pontos mais altos devero ser instaladas ventosas para expurgo de possveis acmulos de ar no interior da tubulao. No caso de existir ligaes de consumidores nestes pontos a ventosa poder ser economizada em funo dos custos de aquisio, instalao e manuteno e de maior garantia contra eventuais infiltraes de gua contaminada nos condutos, embora, em sistemas de distribuio medidos e intermitentes possa haver um pequeno prejuzo financeiro para o usurio. De um modo geral deve-se observar que: o o o em um n com trs ou mais trechos deve haver vlvula de fechamento; as vlvulas de descarga devero ser no dimetro do trecho e no mximo de 100 mm; habitualmente a distncia mxima entre hidrantes de 600 m.
NOTA: para densidades habitacionais de at 150 hab/ha devem ser feitos clculos pra vazo por hidrante de 30 l/s e para as demais situaes podemos empregar 15 l/s, desde que haja anuncia do Corpo de Bombeiros (CB) responsvel pela segurana da localidade. Em qualquer circunstncia o CB atuante na localidade dever ser ouvido antes do incio do clculo de qualquer projeto de abastecimento urbano de gua. Lembrar tambm, que no Brasil, os CB so corporaes estaduais e, portanto, suas normas podem variar de estado para estado.
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; Eq. X.1 10) Na planilha preenche-se a coluna de vazes em marcha, multiplicando-se o Ta de projeto pela extenso individual de cada trecho; 11) Preenche-se a seguir as vazes de jusante e de montante para cada trecho, seqencialmente, de modo que a de montante de cada um seja igual a soma da distribuio em marcha com a de jusante no mesmo trecho. Observar que a vazo de jusante, por sua vez, a soma das de montante dos trechos abastecidos pelo em estudo e que no caso de extremidades livres ou secionadas esta vazo zero;
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14) Em funo do dimetro, da vazo e do material especificado para as tubulaes, calculam-se as perdas de carga ao longo de cada trecho fazendo-se uso de tabelas, bacos ou da prpria expresso usada para este clculo; 15) Estabelece-se para o ponto de condies de presso mais desfavorveis as presses extremas de servio (mnima dinmica e mxima esttica). Estes limites devem ser estabelecidos para permitir o abastecimento direto dos prdios de at trs pavimentos que existirem na rea e para prevenir danos s instalaes prediais hidrulicas das edificaes; 16) A partir da cota piezomtrica estabelecida no n de menor presso (cota do terreno mais presso mnima) calculam-se as cotas piezomtricas dos demais ns (montante e jusante de cada trecho) at o reservatrio, com base nas perdas de carga j definidas; OBS: Estabelecida uma cota piezomtrica qualquer, ento a cota do n seguinte ser esta mais a perda se se caminha contra o escoamento e menos a perda se a favor. Observar que no se pode ultrapassar seccionamentos! 17) Calculam-se a seguir as presses dinmicas em cada n, a montante e jusante de cada trecho. A presso dinmica a diferena entre a cota piezomtrica e a cota do terreno no mesmo n; OBS: Se por acaso a cota arbitrada como a de menor presso no for escolhida corretamente, a realmente mais desfavorvel ir aparecer com presso inferior ao limite e, para corrigir o problema soma-se a diferena para o valor mnimo para todas as cotas e presses encontradas e, assim a menor ficar com a presso mnima! 18) Na extremidade de montante do trecho de maior nmero ler-se a cota do nvel mnimo da gua no reservatrio de modo a garantir a presso mnima de servio; 19) Verificam-se para cada n secionado as diferentes presses resultantes e calcula-se a presso mdia em cada um desses ns da qual nenhuma dessas presses dever se afastar mais que 5% desse valor mdio para cada n, ou seja,
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Eq.X. 2
onde uma das presses de jusante do trecho "n" e a mdia das presses de jusante no n secionado. Se esta condio no for satisfeita os clculos devero ser refeitos. Caso no haja erros grosseiros ou de seccionamento o problema poder ser corrigido com as seguintes alteraes (pela ordem): o o o o o do traado; de dimetros; na posio do reservatrio; na rea a abastecer; de limites nas presses.
20) Desenha-se a rede identificando-se em cada trecho o material, o nmero, a extenso, o dimetro e a vazo fictcia. Exemplo 1 - Dimensionar empregando seccionamento fictcio, a rede esquematizada na figura, sendo conhecidos K1 K2 = 1,80, q = 200 l/hab.dia, P = 864 pessoas, C = 140; encontrar, tambm, o nvel mnimo da gua no reservatrio para uma presso mnima na rede de 10 mca.
a) Clculo do consumo em marcha Ta = [K1.K2 .q.P / (86400.L)] = (1,80 x 200 x 864) / (86400 x 1800) = 0,002 l/s.m
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TRECHO 1 2 3 4 5 6 7
Continuao da tabela COTAS DO TERRENO MONTANTE JUSANTE 99, 99, 100, 100, 100, 100, 110, b) Ns seccionados Apenas o jusante do trecho 4 com o jusante do trecho 2 encontra-se seccionado implicando em, pois, numa nica verificao de presso. A presso de jusante de 4 de 10,88m enquanto a de jusante de 2 de 10,00, resultando numa presso mdia de 10,44m que, por sua vez, fornece uma margem de variao de 5% igual a 0,52m. Com estes resultados temos 98, 99, 99, 99, 99, 100, 100, COTAS PIEZOM. MONTANTE JUSANTE 109,00 110,08 111,00 110,40 110,40 111,00 112,14 108,92 109,00 110,08 109,88 110,32 110,40 111,00 PRESSES DISPONVEIS MONTANTE JUSANTE (mca) (mca) 10,00 10,92 11,08 10,00 11,00 11,08 10,40 10,88 10,40 11,32 11,00 10,40 2,14 11,00
0,52 !(aceito!)
Para garantia de uma presso mnima na rede de 10mca em todos os ns necessrio que o reservatrio tenha o seu nvel mnimo a cota 112,14 (montante do trecho 7), ou seja, 2,14m acima do terreno onde o mesmo localizar-se- (veja presso disponvel a montante de 7). Para completar a apresentao anotam-se em cada trecho, no esboo da rede, a sigla do material dos tubos (por exemplo P se tubos de PVC), o nmero de identificao, sua extenso em metros, seu dimetro em milmetros e a vazo fictcia em litros por segundo. X.9. HARDY-CROSS X.9.1. Fundamento Este mtodo aplica-se para reas maiores de distribuio, onde o mtodo do seccionamento fictcio mostra-se limitado e a rede forma constantemente circuitos fechados (anis). Ou seja, um mtodo para clculo de redes malhadas e consiste em se concentrar as vazes a serem distribudas nas diversas reas cobertas pela rede, em pontos das malhas de modo a parecer que h distribuies concentradas e no ao longo do caminhamento das tubulaes, como no caso do seccionamento fictcio.
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, Eq. X.3 onde "n" um fator que depende da expresso que se tiver utilizando para clculo desta perda, mais precisamente, o expoente da incgnita da vazo, ou seja, nhazen-williams=1,85, ndarcy = 2,0, etc. Qi ser, ento, a correo de nmero "i" de vazo a ser efetuada (vazo e correo em litros por segundo); 8) Aps todas as vazes terem sido corrigidas caso qualquer uma das somatrias das perdas ou a correo das vazes ou ambas tenham sido superior, em valor absoluto, a unidade (1 mca e 1 l/s, respectivamente), isto , colocando como expresso,
Eq.X 4 os passos devem ser refeitos a partir do passo cinco com a ltima vazo corrigida efetuando-se, ento, nova interao, at que esses limites sejam atingidos; OBS: Recomenda-se que se at a terceira interao os limites no tenham sido atingidos, reestude-se o dimensionamento desde o incio e caso o problema no seja de erros grosseiros, estudem-se alteraes, que podero ser, pela ordem,
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Exemplo 2 - Calcular pelo mtodo Hardy-Cross e empregando a expresso de Hazen-Williams (logo n = 1,85), a rede de distribuio esquematizada na figura a seguir. So conhecidos: C = 120, 0,50
mca e l/s. Encontrar tambm a altura mnima em que dever ficar a gua no reservatrio para uma presso mnima de servio de 2,0 kgf/cm2. OBS: Exemplo com trechos superiores a 600m de extenso apenas por fora enftica no trato acadmico.
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TRECHO D(mm) L(m) Qo(l/s) hf,o(m) hfo/Qo 0,25 2000 +40,00 +9,42 0,24 AB 0,20 1000 +20,00 +3,87 0,19 BC 0,25 2000 -30,00 -5,53 0,18 CD 0,30 1000 -60,00 -4,10 0,07 DA 0,40 300 +120,00 RA 3,66 0,68
1 Correo: Qo = - 3,66 / (1,85 x 0,68) = - 2,91 l/s
Q1(l/s) hf,1m) hf,1/Q1 +37,09 +8,19 0,22 +17,09 +2,90 0,17 -32,91 -6,56 0,20 -62,91 -4,48 0,07 0,05 0,66
Q2(l/s) hf,2(m) +37,05 +8,21 +17,05 +2,91 -32,95 -6,58 -62,95 -4,48 1,09
2 Correo: Q1 = - 0,05 / (1,85 x 0,66) = - 0,04 l/s, 1 que menor que 0,50 l/s (OK!) Figura resposta
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Para se definir a altura mnima da gua no reservatrio de modo que garanta uma presso mnima de 20 mca em todos os ns da rede deve-se proceder da seguinte maneira: abre-se uma planilha onde na primeira coluna (1) esto listados todos os ns da rede, seguida de outra coluna (2) com as respectivas cotas do terreno. Na terceira coluna registram-se as perdas desde o reservatrio at o n correspondente e na quarta coloca-se para cada n a soma das coluna 2 e 3 com a presso mnima requerida. O maior resultado encontrado ser a cota mnima procurada da gua no reservatrio. A diferena entre a maior cota encontrada e a cota do terreno no local de assentamento do reservatrio ser a altura mnima da sada da gua deste. Ento, para o exerccio temos: 1 N A B C D R 2 COTA DO TERRENO 115,00 110,00 107,00 110,00 125,00 3 PERDA R - N 1,09 9,30 12,21 5,57 0,00 4 2 + 3 + PRESSO MNIMA 136,09 139,30 139,21 135,57
Assim, a altura da sada do reservatrio para o nvel do terreno, de modo que tenhamos garantia da presso mnima na rede ser H = 139,30 - 125,00 = 14,30 metros de altura. Exemplo 3 - Calcular pelo mtodo Hardy-Cross e empregando a expresso de Hazen-Williams (n = 1,85), a rede de distribuio esquematizada na figura a seguir. So conhecidos: C = 100, l/s. 1,00 mca e
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TRECHO AB BE EF FA SOMA
TRECHO BC CD DE EB SOMA
Observaes Finais a) Importante! Para cada anel, nos trechos comuns com outros anis (aqui o trecho BE) a correo de vazo em cada interao ser a diferena entre a correo do anel percorrido e calculado para o trecho comum. Neste exemplo vemos que se estamos no "anel I", ento a correo no trecho BE I - II. Isto significa que se tivermos "n" anis em dimensionamento, cada correo s poder ser efetuada aps o clculo de todas as correes da mesma interao, ou seja, nas "n planilhas simultaneamente".
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