Welcome to Scribd, the world's digital library. Read, publish, and share books and documents. See more
Download
Standard view
Full view
of .
Save to My Library
Look up keyword
Like this
4Activity
0 of .
Results for:
No results containing your search query
P. 1
PAPER PROSES PENGECATAN GENTENG METAL-bagus-final

PAPER PROSES PENGECATAN GENTENG METAL-bagus-final

Ratings: (0)|Views: 332 |Likes:
Published by Bagus Pramana

More info:

Published by: Bagus Pramana on Oct 22, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

12/03/2013

pdf

text

original

 
PERANCANGAN SISTEM OTOMASI PADA PROSESPENGECATAN GENTENG METAL 
Dian Samto Bagus Pramana
Bidang Studi Teknik Sistem Pengaturan, Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknologi Industri,Institut Teknologi Sepuluh Nopember Kampus ITS, Keputih, Surabaya, 60111Telp : (62 31) 594 7302, Fax : (62 31) 593 1237Email: my_britpop@yahoo.com
 Abstraksi 
 Hingga saat ini proses pembuatan genteng masih menggunakan cara manual. Padahaberkembangnya pembangunan perumahan yang marak pada saat ini berakibat langsung terhadapmeningkatnya produksi genteng. Untuk memenuhi hal itu, maka perlu diproduksi genteng denganmengunakan mesin agar hasil yang diperoleh dapat memenuhi kebutuhan dalam waktu singkat. Dalam proses pembuatan genteng tersebut, salah satu bagian proses yang utama adalah pada bagian perwarnaan genteng. Proses ini dilakukan agar menghasilkan suatu genteng yang mempunyai keindahandari segi estetika maupun sebagai pelapis pelindung dalam menghadapi faktor alam. Untuk itudiperlukan peralatan yang dapat mendukung proses pewarnan tersebut. Pada proses pewarnaan genteng, cat dan minyak cat dimasukkan kedalam 3tank untuk dicampur di tangki bagian tengah, sekaligus mengatur komposisi volume masing-masing keduanya. Proses selanjutnya, cat yang telahdicampur masuk ke ruang pemanas. Pada ruang pemanas ini, level dan temperatur cat akan diatur  secara otomatis sehingga terjaga pada level dan keadaan tertentu. Proses selanjutnya, cat dicampur dengan udara bertekanan tertentu melalui pressure control agar cat dapat disemprot ke permukaan genteng. Terakhir, genteng dipindahkan dari proses pengecatan ke proses selanjutnya dengan pneumatik. Semua proses otomasi dikendalikan oleh PLC dan dapat diamati dan dikontrol oleh software HMI(Human Machine Interface) WINCC 
 Keywords
: cat genteng,
 
 PLC Siemens, HMI, temperature control.
1. PENDAHULUAN
Sistem adalah sejumlah komponen yangdirangkai menjadi satu kesatuan untuk mencapaitujuan tertentu. Komponen merupakan hal-halyang menyusun sistem. Semua sistem tentumemiliki struktur yang menggambarkan bagaimana komponen - komponen tersebutdisusun. Setiap perancangan system jugamempunyai tujuan yang menjelaskan sistemtersebut ditujukan untuk memenuhi kebutuhanapa saja. Sistem memiliki sifat terbatas, artinyasistem memiliki batasan atau ruang lingkup yang jelas. Di samping itu sistem juga bersifat terbuka,artinya sistem dapat berinteraksi denganlingkungannya. Lingkungan system merupakansegala sesuatu yang berada di luar ruang lingkupsystem.Pada rancangan kali ini kami membuatsebuah bagian dari sistem produksi genteng yaitu pada proses sistem pengecatannya. Sistem proses pengecatan genteng merupakan bagian tepentingdari proses pembuatan genteng. Selain sebagai berfungsi sebagai keindahan dari segi estetika juga untuk melapisi genteng agar terlindungi darikerusakan karena faktor alam. Untuk memenuhihal itu maka diperlukan sebuah sistem yang akanmengolah cairan pewarna dan pelindung untuk  proses pengecatan tersebut agar hasilnya sesuaidengan yang diharapkan. 
2. TAHAP PERANCANGAN
Pada rancangan ini kami membuat proses pengecatan genteng yang merupakansalah satu dari proses pembuatan genteng. Proses pengecatan genteng ini sangat penting, karenaselain untuk mempercantik bentuk genteng, juga berfungsi untuk melindungi genteng darikerusakan karena faktor alam. Untuk proses pengecatan genteng ini diperlukan tinner untuk mengencerkan cat sehingga mudah untudisemprot. PLC yang kami gunakan untuk prosesotomasinya adalah PLC Siemens S7 300. Kami juga menggunakan
 Human Machine Interface
Windows Control Center 5.0 (Win CC) untuk mempermudah monitoring proses pengecatan.1.1Perumusan IdeSemakin berkembangnya pembangunanrumah menjadikan kebutuhan akankomponen penyusun rumah tersebut
 
semakin besar. Salah satu komponen utamatersebut merupakan genteng yang menjadi pelindung rumah dari sengatan sinamatahari dan hujan. Untuk memenuhi halitu maka diperlukan suatu proses produksiyang dapat menghasilkan genteng dengan jumlah yang banyak dan dengan waktuyang relatif cepat.Baru – baru ini berkembang teknologi yaitugenteng dengan bahan dasar metal bajalapis zincalume yang mengandung logamcampuran zinc dan 55% aluminium,sehingga tahan terhadap karat, seranganlumut, suara gangguan hujan, dan perubahan cuaca yang ekstrim.
 
1.2Perancangan ProsesProses otomasi pada industri pengecatangenteng ini dibagi menjadi beberapa tahapyaitu tahap pencampuran dan pengadukancairan yaitu cat dan tinner yangdicampurkan dengan perbandingan tertentuuntuk masing-masing larutan, kemudiantahap pemanasan cat dan tinner yang telahdicampur, tahap penyemprotan padagenteng dan terakhir adalah tahap pergeseran dan pemindahan genteng. Untuk lebih lengkapnya dapat dilihat pada Gambar 1.1 dibawah ini.
Gambar 1.1 Skema Perancangan Sistem1.3Desain dan Realisasi Plant
1.3.1
Plant PendukungPlant - plant yang digunakan untumerealisasikan proses ini adalah :
-
3 Tank Terdiri dari 3 buah tabung yang salingterhubung antara tabung A dan tabung B,serta tabung B dan tabung C dimanadiantara tabung-tabung itu memiliki valve(valve 1 dan valve 2). Selain itu masingmasing tabung juga memilki valve keluaranyaitu valve 3, 4 dan valve 5. Namun dalamfinal project ini hanya menggunakan 3valve yaitu valve 1,2 dan valve 4. Cat daritabung A akan tercampur dengan tinner daritabung C di dalam tabung B. Setelah itu baru zat campuran itu bisa diprosesselanjutnya. Secara umum fungsi dari 3tank adalah sebagai tempat penampunganzat cair yang berbeda, dimana zat-zat itu bisa dicampur maupun dikeluarkan sendiri-sendiri.Plant 3 tank ini memiliki 3 tabung dan 5valve dimana yang telah dijelaskan padaulasan sebelumnya. Namun pada final project cluster I ini hanya menggunakan 3valve yaitu valve 1, 2, dan 4. Selain itu juga terdapat sebuah sensor level berupasensor infrared untuk mengukur level padatiap tangki. Sedangkan untuk mengisimasing masing zat cair pada tangki I dan IIIterdapat sebuah motor pompa 3 fasa. Motor  pompa ini memerlukan inverter untuk dapatdijalankan.
Gambar 1.2 Three Tank 
-
Level ControlKontrol Plant level adalah sistem looptunggal, menggunakan cairan sebagai fluida prosesnya, dimana laju aliran cairandikontrol oleh plant level ini.Level Control ini memiliki beberapa fitur yakni menggunakan air sebagai fluida proses, berisi pilihan sensor tingkat, flowdan indicator, aliran arus di kendalikan olehkatup berdasarkan motor valve, kekuatan pompa sentrifugal berkapasitas 5liter/menit, On/Off kontrol proposionalserta tangki. Untuk keterangan lebih
12435
 
ABC
 
ValveHeather 
Temperature Sensor 
 jelasnya dapat dilihat pada Gambar 1.3dibawah ini..
Gambar 1.3 Plant Level Control
- Temperatur ControlDalam temperature control ini sensor temperature yang digunakan adalahthermostat. Sedangkan komponen elemenuntuk memanaskan menggunakan heater.Agar lebih jelas, penyusunan pada plantdapat ditunjukan pada Gambar 1.4 berikut.
Gambar 1.4 Plant Themperature Control
- Pressure ControlPressure proses control adalah sebuah plantyang biasa digunakan dalam industri untuk mengatur tekanan udara, sehinggadidapatkan tekanan udara yang diinginkan.Dalam proses pewarnaan genteng, pressure process control berfungsi sebagai pemberitekanan udara agar cat dapat disemprotkanke genteng. Berikut adalah gambaran prosesnya pada Gambar 1.5.
Gambar 1.5 Plant Pressure Control
- Pnuematic ControlSistem pneumatik prinsip kerjanyatergantung pada kompresi udara. Piranti yangdigunakan pada sistem ini berdasarkan hukumfisika dasar. Pengaturan pada sistem pneumatik dilakukan dengan mengatur tekanan udara danarah aliran udara, yang diatur dengan valve.Dalam proses pewarnaan genteng, pneumatic berfungsi mengambil genteng yang berasal dari proses sebelumnya agar masuk dalam proses pewarnaan dan setelah proses pewarnaan selesai pneumatic kembali bekerjauntuk mengembalikan posisi genteng untuk dilanjutkan ke proses berikutnya. Jadi terdapatdua buah pneumatic dalam proses ini. Berikutgambaran prosesnya pada Gambar 1.6.Dalam plant pneumatic ini terdapat dua buah input digital yaitu tekanan udara yangmenggerakan pneumatik.
Gambar 1.6 Plant Pneumatic Control
-
Gun Spray1.3.2 Daftar Masukan dan Keluaran PlantBerikut ini adalah tabel yang menunjukkan inputdan output dari sistem pengecatan genteng
 
Cat yang berasal darilevel &temperaturecontrol

Activity (4)

You've already reviewed this. Edit your review.
1 thousand reads
1 hundred reads
Bambang Gastomo liked this
Dea Avin liked this

You're Reading a Free Preview

Download
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->