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Esprito Santo

CPM - Programa de Certificao de Pessoal de Manuteno

Caldeiraria
Leitura e Interpretao de
Desenho Tcnico

Esprito Santo

Leitura e Interpretao de Desenho Tcnico - Caldeiraria

SENAI - ES, 1996

Trabalho realizado em parceria SENAI / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro)


Coordenao Geral

Francisco Lordes (SENAI)


Marcos Drews Morgado Horta (CST)

Superviso

Paulo Srgio Teles Braga (SENAI)


Rosalvo Marcos Trazzi (CST)

Elaborao

Carlos Roberto Sebastio (SENAI)

Aprovao

Jos Geraldo de Carvalho (CST)


Jos Ramon Martinez Pontes (CST)
Tarcilio Deorce da Rocha (CST)
Wenceslau de Oliveira (CST)

Editorao

Ricardo Jos da Silva (SENAI)

SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial


DAE - Diviso de Assistncia s Empresas
Departamento Regional do Esprito Santo
Av. Nossa Senhora da Penha, 2053 - Vitria - ES.
CEP 29045-401 - Caixa Postal 683
Telefone:
(27)3 325-0255
Telefax: (27) 3227-9017

CST - Companhia Siderrgica de Tubaro


AHD - Diviso de Desenvolvimento de Recursos Humanos
AV. Brigadeiro Eduardo Gomes, n 930, Jardim Limoeiro - Serra - ES.
CEP 29163-970
Telefone:
(27) 3348-1333

Sumrio

Leitura e Interpretao de Desenho


Tcnico Mecnico ........................................................................................................04
Introduo ............................................................................................................. 04
Formatos de papel NBR - 5984/1980 (DIN 476) .................................................... 06
Legenda ................................................................................................................ 07
Escala NBR 8196/1983 (DIN 823) ...........................................................................08
Exerccios .............................................................................................................. 10
Linhas .................................................................................................................... 11
Tipos e Empregos ...................................................................................................13
Exerccios .............................................................................................................. 17
Identificao de vistas ................................................................................................... 2 0
Exerccios .................................................................................................................30
Supresso de vistas ...................................................................................................... 5 5
Exerccios ................................................................................................................. 5 7
Identificao e Leitura de Cotas,
Smbolos e Materiais..................................................................................................... 5 8
Regras de Cotagem ...................................................................................................... 6 0
Exerccios ................................................................................................................. 6 4
Cotagem de Detalhes ............................................................................................... 6 8
Smbolos e Convenes................................................................................................ 7 0
Smbolos em Materiais Perfilados............................................................................. 7 1
Convenes para Acabamento de Superfcie ........................................................... 7 2
Exerccios ................................................................................................................. 7 4
Indicao de estado de superfcie................................................................................. 7 7
Rugosidade .............................................................................................................. 7 8
Qualidade da superfcie de acabamento................................................................... 8 6
Interpretao ............................................................................................................ 87
Exerccios ................................................................................................................. 8 9
Tolerncia .....................................................................................................................90
Indicaes de tolerncia ........................................................................................... 91
Tolerncia ISO (International Organization for Standardization) ............................... 9 3
Cotagem com indicao de tolerncia ...................................................................... 9 7
Exerccios .................................................................................................... .......... 1 0 0
Tabela para aplicao................................................................................................... 1 1 3

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Leitura e Interpretao de Desenho Tcnico Mecnico

Introduo
Na indstria, para a execuo de uma determinada pea, as
informaes podem ser apresentadas de diversas maneiras:
A palavra -

A pea -

dificilmente transmite a idia da forma de uma


pea.
nem sempre pode servir de modelo.

A fotografia -

no esclarece os detalhes internos da pea.

O desenho - transmite todas as idias de forma e dimenses


de uma pea, e ainda fornece uma srie de
informaes, como:

o material de que feita a pea

o acabamento das superfcies

a tolerncia de suas medidas, etc.

O desenho mecnico, como linguagem tcnica, tem


necessidade fundamental do estabelecimento de regras e
normas. evidente que o desenho mecnico de uma
determinada pea possibilita a todos que intervenham na sua
construo, mesmo que em tempos e lugares diferentes,
interpretar e produzir peas tecnicamente iguais.
Isso, naturalmente, s possvel quando se tm estabelecidas,
de forma fixa e imutvel, todas as regras necessrias para que
o desenho seja uma linguagem tcnica prpria e autntica, e
que possa cumprir a funo de transmitir ao executor da pea
as idias do desenhista.
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Por essa razo, fundamental e necessrio que o desenhista


conhea com segurana todas as normas do desenho tcnico
mecnico.
Como em outros pases, existe no Brasil uma associao
(ABNT) que estabelece, fundamenta e recomenda as normas do
desenho Tcnico Mecnico, as quais sero expostas
gradativamente no desenvolvimento deste curso, como tambm
as normas DIN.
Normas ABNT
Editadas e distribudas pela ABNT - Associao Brasileira de
Normas Tcnicas.
Normas ISO
Editadas e distribudas pela ISO - Insternational Organization for
Standardization.
Normas DIN
DIN - Deutsche Normen (antigamente Deutsche Industrie Normen).
Editada pelo DIN - Deutsche Institut fur Normung - Instituto
Alemo para Normalizao.
Representante no Brasil:

ABNT - que possui na sua sede no


Rio de Janeiro e na Delegacia de
So Paulo colees completas e em
dia de todas as normas DIN.

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Formatos de papel - NBR - 5984/1980 (DIN 476)


O formato bsico do papel, designado por A0 (A zero), o
retngulo cujos lados medem 841mm e 1.189mm, tendo a rea
2
de 1m . Do formato bsico, derivam os demais formatos.

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Legenda
A legenda deve ficar no canto inferior direito nos formatos A3,
A2, A1 e A0, ou ao longo da largura da folha de desenho no
formato A4.

Quant

Denominaes e observaes
Data

Pea

Material e dimenses

Nome

Des.

Assinatura

Cop.

do chefe

Visto

responsvel

Escala

( FIRMA )
Em substituio de:

( TTULO )

Substitudo por:

( NMERO )

A legenda consiste de :
1 - ttulo do desenho
2 - nmero
3 - escala
4 - firma
5 - data e nome
6 - descrio dos componentes:

quantidade
denominao
pea
material, normas, dimenses

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Escala NBR 8196/1983 (DIN 823)


Escala a proporo definida existente entre as dimenses de
uma pea e as do seu respectivo desenho.
O desenho de um elemento de mquina pode estar em:
escala natural

1:1

escala de reduo

1:5

escala de ampliao

2:1

Medida do desenho

1:5
Medida real da pea

Na representao atravs de desenhos executados em escala


natural (1 : 1), as dimenses da pea correspondem em igual
valor s apresentadas no desenho.
Na representao atravs de desenhos executados em escala
de reduo, as dimenses do desenho se reduzem numa
proporo definida em relao s dimenses reais das peas.

1:2

1:5

1 : 10

1 : 20

1 : 50

1 : 100

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Na escala 1 : 2, significa que 1mm no desenho corresponde a


2mm na pea real.

Na representao atravs de desenhos executados em escala


de ampliao, as dimenses do desenho aumentam numa
proporo definida em relao s dimenses reais das peas.

2:1

5:1

10 : 1

Na escala 5 : 1, significa dizer que 5mm no desenho


correspondem a 1mm na pea real.

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Exerccios
Complete o quadro abaixo:
Dimenso do desenho

Escala

Dimenso da pea

------------

1:1

300

340

------------

170

65

5:1

------------

45

------------

90

32

1:2

------------

125

------------

25

------------

10 : 1

1 220

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Linhas
A linhas de qualquer desenho devem ser feitas todas a lpis, ou
a nanquim, uniformemente negras, densas e ntidas.
So necessrias trs espessuras de linhas: grossa, mdia e
fina, a grossa de espessura livre, a mdia de metade da
espessura da grossa e a fina com metade da espessura da
mdia. A NB-8 de 1950 recomenda que, quando a linha grossa
tiver menos de 0,4mm de espessura, utiliza-se a linha fina com
um tero da grossa ou igual mdia. Todos os requisitos do
desenho de engenharia podem ser obedecidos utilizando-se
essas espessuras de linhas. A tabela A1 mostra os vrios tipos
de linhas aprovados pela BS308 com sua aplicaes, enquanto
que a tabela A2 mostra as linhas conforme reza a NB-8.
Tabela A1
Britnica)
Tipo de linha

Tipos de linha aprovadas pela BS308 (Norma

Descrio

Aplicao

Grossa, contnua

Arestas e contornos visveis

Fina, contnua

Linhas de cotagem e diretrizes


Linhas de projeo
Hachuras
Contorno de peas adjacentes
Contorno de seces de revoluo

Fina, contnua e irregular

Limites de vistas parciais ou seces,


quando a linha no for um eixo.

Fina, traos curtos

Arestas e contornos no-visveis

Fina, trao-ponto

Linhas de centro
Posies extremas de peas mveis

Trao-ponto (grossa nas


Planos de corte
pontas e nas mudanas de
direo, fina no restante)

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Tabela A2 Tipos de linhas segundo a NB-8


Tipo

Grossa

Mdia

Fina

Emprego

Arestas e contornos visveis

Linha de corte

Arestas e contornos no-visveis

Linha de ruptura curta

Linhas de cota e de extenso


Hachuras
Linhas de chamada

Eixos de simetria e linhas de centro


Posies extremas de peas mveis

Linha de ruptura longa

Fig. 5 Aplicaes de linhas.


A. Contorno visvel

H. Limite de vista parcial

B. Linha de cota

J. Contorno no-visvel

C. Linha de chamada

K. Linha de centro

D. Linha de extenso

L. Posio extrema de pea

E. Hachurada
F. Contorno de pea adjacente

mvel
M. Plano de corte

G. Contorno de seco
de revoluo
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Tipos e Emprego
Ao analisarmos um desenho, notamos que ele apresenta linhas
de tipos e espessuras diferentes. O conhecimento destas linhas
indispensvel para a interpretao dos desenhos.
Tipos e Empregos
Quanto espessura, as linhas devem ser:
grossas
mdias
finas
A espessura da linha mdia deve ser a metade da linha grossa
e a espessura da linha fina, metade da linha mdia.
Linhas para arestas e contornos visveis so de espessura
grossa e de trao contnuo.

Linhas para arestas e contornos no visveis so de espessura


mdia e tracejadas.

Linhas de centro e eixo de simetria so de espessura fina e


formadas por traos e pontos.

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Linhas de cota
So de espessura fina, trao contnuo, limitadas por setas nas
extremidades.

Linhas de chamada ou extenso


So de espessura fina e trao contnuo. No devem tocar o
contorno do desenho e prolongam-se alm da ltima linha de
cota que limitam.

Linhas de corte
So de espessuar grossa, formadas por traos e pontos.
Servem para indicar cortes e sees.

Linhas para hachuras


So de espessura fina, trao contnuo ou tracejadas, geralmente
inclinadas a 45 e mostram as partes cortadas da pea. Servem
tambm para indicar o material de que feita, de acordo com as
convenes recomendadas pela ABNT.
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Linhas de rupturas
Para rupturas curtas
So de espessura mdia, trao contnuo e sinuoso e servem
para indicar pequenas rupturas e cortes parciais.

Para rupturas longas


So de espessura fina, trao contnuo e com zigue-zague,
conforme figura abaixo.

Linha para representaes simplificadas


So de espessura mdia, trao contnuo e servem para indicar o
fundo de filetes de roscas e de dentes de engrenagens.

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Linha de centro, de simetria, arestas e contornos novisveis


A aparncia de um desenho perfeito pode ser prejudicada por
linhas de centro e de simetria descuidadamente produzidas.
Tente observar as seguintes regras simples:
1. Certifique-se de que os traos e os espaos de uma linha
tracejada tenham o mesmo comprimento por toda ela. Um
trao de cerca de 3mm seguido por um espao de 2mm
produziro um linha tracejada de boa proporo.

2. Onde so definidos centros, ento as linhas (de centro)


devero cruzar-se em trechos contnuos e no nos espaos.

CORRETO

INCORRETO

3. As linhas de centro no devem estender-se para os espaos


entre as vistas e tambm no devem terminar em outra linha
do desenho.

4. Quando um ngulo formado por linhas de simetria, traos


longos devem-se interceptar e definir o ngulo.

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5. Geralmente, as linhas tracejadas que representam um


detalhe no-visvel devem tocar uma linha externa sem
interrupo, como mostrado abaixo. As tracejadas tambm
se encontram e se cruzam, e a juno deve ser arranjada
como um T ou um X.

CORRETO

INCORRETO

Exerccios
1) Coloque dentro dos crculos dos desenhos, os nmeros
correspondentes aos tipos de linhas indicadas na tabela A2.

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2) Escreva os nomes e tipos de linhas assinaladas por letras


no desenho abaixo:

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Representao convencional de configuraes comuns.


Ttulo

Conveno

Ttulo

Roscas de

Cortes

parafuso

planos de

externas

eixo:

(detalhe)

(a) Ponta

Conveno

quadrada
(b) Corte
plano local
Roscas de

Furos em

parafuso

alinhamento

internas

circular

(detalhe)
Roscas de parafuso

Furos em

(montagem)

alinhamento

Nota: roscas machos

linear

tm preferncia a
roscas fmeas
Vistas

Conveno

interrompidas

diagramtica

a) redondo
macio
b) Eixo oco
c) Geral

Represent.

Mola de
a)
b)

compresso
cilndrica

c)

Recartilhamento reto
Recartilhalhamento em
diagonal

Mancais

Nota:
diagonais

(Tipo no

traadas at

especificado)

30 da linha
de centro

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Identificao de vistas

Uma pea que estamos observando ou mesmo imaginando,


pode ser desenhada (representada) num plano.
A essa
representao grfica se d o nome de Projeo.
O plano denominado plano de projeo e a representao da
pea recebe, nele, o nome de projeo.
Podemos obter as projees atravs de observaes feitas em
posies determinadas. Podemos ento ter vrias vistas da
pea.

Tomemos por exemplo uma caixa de fsforos.


Para representar a caixa vista de frente, consideramos um plano
vertical e vamos representar nele esta vista.
A vista de frente , por isso, tambm denominada projeo
vertical e/ou elevao.

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CST

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Reparemos, na figura abaixo, as projees verticais ou


elevaes das peas. Elas so as vistas de frente das peas
para o observador na posio indicada.

Voltemos ao exemplo da caixa de fsforos.


O observador quer representar a caixa, olhando-a por cima.
Ento usar um plano, que denominaremos de plano horizontal,
e a projeo que representa esta vista de cima ser
denominada projeo horizontal vista de cima ou planta.

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A figura abaixo representa a projeo horizontal, vista de cima


ou planta das peas, para o observador na posio indicada.

O observador poder representar a caixa, olhando-a de lado.


Teremos uma vista lateral, e a projeo representar uma vista
lateral que pode ser da direita ou da esquerda.

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Reparemos que uma pea pode ter, pelo que foi esclarecido, at
seus vistas; entretanto, uma pea que estamos vendo ou
imaginando, deve ser representada por um nmero de vistas
que nos d a idia completa de pea, um nmero de vistas
essenciais para represent-la a fim de que possamos entender
qual a forma e quais as dimenses da pea. Estas vistas so
chamadas de vistas principais.
Ao selecionar a posio da pea da qual se vai fazer a projeo,
escolhe-se para a vertical, aquela vista que mais caracteriza ou
individualiza a pea; por isso, comum tambm chamar a
projeo vertical (elevao) de vista principal.
As trs vistas, elevao, planta e vista lateral esquerda,
dispostas em posies normalizadas pela ABNT nos do as
suas projees.
A vista de frente (elevao) e a vista de cima (planta) alinhamse verticalmente.

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A vista de frente (elevao) e a vista de lado (vista lateralesquerda) alinham-se horizontalmente.

Finalmente, temos a caixa de fsforos desenhada em trs projees.

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Por esse processo podemos desenhar qualquer pea.

Na vista lateral esquerda das projees das peas abaixo,


existem linhas tracejadas. Elas representam as arestas no
visveis.

Arestas no visveis
quando vista na lateral

Linhas tracejadas

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Nas projees abaixo, aparecem linhas de centro.

Nas projees abaixo, foram empregados eixos de simetria.

As projees desenhadas anteriores apresentaram a vista


lateral esquerda, representando o que se v olhando a pea
pelo lado esquerdo, apesar de sua projeo estar direita da
elevao.

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Nos casos em que o maior nmero de detalhes estiver colocado


no lado direito da pea, usa-se a vista lateral direita, projetandoa esquerda da elevao, conforme exemplos abaixo:

Vista lateral direita

Elevao

Planta

Vista lateral direita

Elevao

Planta

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Os desenhos abaixo mostram as projees de vrias peas com


utilizao de apenas uma vista lateral. De acordo com os
detalhes a serem mostrados, foram utilizadas as laterais
esquerda ou direita.

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Em certos casos, porm, h necessidade de se usar duas


laterais para melhor esclarecimento de detalhes importantes.
Quando isso acontece, as linhas tracejadas desnecessrias
podem ser omitidas, como nos exemplos abaixo.

LD

LE

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Exerccios:
Complete, mo livre, as projees das peas apresentadas e
coloque nome em cada uma das vistas.

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Complete, mo livre, as projees das peas apresentadas e


coloque nome em cada uma das vistas.

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Complete, mo livre, as projees das peas apresentadas.

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Desenhe, mo livre, as plantas e as vistas laterais esquerdas


das peas apresentadas.

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Desenhe, mo livre, as plantas e as vistas laterais esquerdas


das peas apresentadas.

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Complete, mo livre, as plantas e as vistas laterais esquerdas


das peas apresentadas.

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Desenhe a mo livre as projees das peas apresentadas.

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Identifique e numere as projees correspondentes a cada pea


apresentada em perspectiva.

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Identifique e numere as projees correspondentes a cada pea


apresentada em perspectiva.

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Identifique as vistas de frente, de cima e as laterais esquerda e


direita nas projees apresentadas.

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Identifique as vistas de frente, de cima e as laterais esquerda e


direita nas projees apresentadas.

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Coloque em baixo de cada vista, as iniciais correspondentes:


VF - Vista de Frente
VS - Vista Superior
VLE - Vista Lateral Esquerda
VLD - Vista Lateral Direita

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Coloque em baixo de cada vista, as iniciais correspondentes:


VF - Vista de Frente
VS - Vista Superior
VLE - Vista Lateral Esquerda
VLD - Vista Lateral Direita

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42

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Desenhe, mo
apresentadas.

livre,

a terceira vista das projees

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44

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Desenhe, mo
apresentadas.

livre,

a terceira vista das projees

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Complete as projees abaixo.

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Complete as projees abaixo.

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50

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Procure nos desenhos abaixo as vistas que se relacionam entre


si, (Elevao e Planta) e coloque os nmeros correspondentes
como no exemplo n 1.
Elevaes

Plantas

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Procure nos desenhos abaixo as vistas que se relacionam entre


si, (Elevao e Planta) e coloque os nmeros correspondentes
como no exemplo n 1.
Elevaes

Laterais esquerdas

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Complete as projees abaixo desenhando a vista lateral direita.

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Supresso de vistas

Quando representamos uma pea pelas suas projees,


usamos as vistas que melhor identificam suas formas e
dimenses. Podemos usar trs ou mais vistas, como tambm
podemos usar duas vistas e, em alguns casos, at uma nica
vista.
Nos exemplos abaixo esto representadas peas com duas
vistas. Continuar havendo uma vista principal - vista de frente
- sendo escolhida como segunda vista aquela que melhor
complete a representao da pea.

Elevao

Elevao

Vista lateral
es q uerda

Planta

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Nos exemplos abaixo esto representadas peas por uma nica


vista. Neste tipo de projeo indispensvel o uso de smbolos.

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Exerccio:
Empregando duas vistas, desenhe, mo livre, as peas
apresentadas.

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Identificao e Leitura de Cotas, Smbolos e Materiais

Para execuo de uma pea, torna-se necessrio que se


coloque no desenho, alm das projees que nos do idia da
forma da pea, tambm as suas medidas e outras informaes
complementares.
A isto chamamos Dimensionamento ou
Cotagem.
A Cotagem dos desenhos tem por objetivos principais
determinar o tamanho e localizar exatamente os detalhes da
pea.
Por exemplo, para execuo da pea ao lado
necessitamos saber as suas dimenses e a exata localizao do
furo.

A Anotao - ESP. 8 - Refere-se Espessura da Pea.


Para a Cotagem de um desenho so necessrios trs
elementos:
Linhas de Cota
Linhas de Extenso
Valor Numrico da Cota

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Como vemos na figura acima, as Linhas de Cota so de


espessura fina, trao contnuo, limitadas por setas nas
extremidades. As linhas de extenso so de espessura fina,
trao contnuo, no devem tocar o contorno do desenho da pea
e prolongam-se um pouco alm da ltima linha de cota que
abrangem.
o nmero que exprime o
valor numrico da cota pode
ser escrito:
acima da linha de cota,
eqidistante dos extremos;
em intervalo aberto pela
interrupo da linha de cota.

No mesmo desenho devemos empregar apenas uma destas


duas modalidades. O valor numrico colocado acima da linha
de cota mais fcil e evita a possibilidade de erros.

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Esprito Santo

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Regras de Cotagem

Em desenho tcnico, normalmente, a unidade de medida o


milmetro, sendo dispensada a colocao do smbolo junto ao
valor numrico da cota.
Se houver o emprego de outra unidade, coloca-se o respectivo
smbolo ao lado do valor numrico, conforme figura ao lado.

As cotas devem ser colocadas de modo que o desenho seja lido


da esquerda para a direita e de baixo para cima paralelamente
dimenso cotada.

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Cada cota deve ser indicada na vista que mais claramente


representar a forma do elemento cotado. Deve-se evitar a
repetio de cotas.

As cotas podem ser colocadas dentro ou fora dos elementos


que representam, atendendo aos melhores requisitos de clareza
e facilidade de execuo.

Nas transferncias de cotas para locais mais convenientes,


devemos evitar o cruzamento das linhas de extenso com linhas
de cota.
As linhas de extenso so traadas perpendicularmente
dimenso cotada ou, em caso de necessidade, obliquamente,
porm paralelas entre si.

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Esprito Santo

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Evite a colocao de cotas inclinadas no espao hachurado a


30

No utilize as linhas de centro e eixos de simetria como linhas


de cota. Elas substituem as linhas de extenso.

Cotagem por meio de faces de referncia (Fase A e B)

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Cotagem de elementos esfricos

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Exerccio:
Localize as cotas necessrias para execuo das peas abaixo
representadas. No coloque o valor numrico das cotas. Trace,
mo livre, apenas as linhas de cota e de extenso.

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_________________________________________________________________________________________________

Localize as cotas necessrias para execuo das peas abaixo


representadas. No coloque o valor numrico das cotas. Trace,
mo livre, apenas as linhas de cota e de extenso.

_________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________

Localize as cotas necessrias para execuo das peas abaixo


representadas. No coloque o valor numrico das cotas. Trace,
mo livre, apenas as linhas de cota e de extenso.

_________________________________________________________________________________________________

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Faa, mo livre, a cotagem completa dos desenhos abaixo.

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Cotagem de Detalhes
As linhas de cota de raios de arcos levam setas apenas na
extremidade que toca o arco.

Conforme o espao disponvel no desenho, os ngulos podem


ser cotados assim:

A Cotagem de Chanfros se faz como indicam as figuras abaixo.


Quando o chanfro for de 45, podemos simplificar a cotagem
usando um dos sistemas apresentados na figura abaixo.

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A Cotagem de Crculos se faz indicando o valor de seu dimetro


por meio dos recursos apresentados nas figuras abaixo, que so
adotados conforme o espao disponvel no desenho.

Para cotar em espaos reduzidos, colocamos as cotas como


nas figuras abaixo:

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Smbolos e Convenes

A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), em


suas Normas NB-8 e NB-13, recomenda a utilizao dos
smbolos abaixo, que devem ser colocados sempre antes dos
valores numricos das cotas.

Indicativo de Dimetro

Indicativo de Quadrado

Indicativo de Raio

Estas duas linhas finas cruzadas indicam


que se trata de superfcie plana.

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Quando, nas vista cotada, for evidente que se trata de dimetro


ou quadrado, os respectivos smbolos podem ser dispensados.
Exemplos:

Smbolos em Materiais Perfilados


Os smbolos abaixo, devem ser colocados sempre antes da
designao da bitola do material.
SMBOLOS

INDICATIVO DE

Redondo

Quadrado

EXEMPLO DE LEITURA

x 1 x 85

Chato

Cantoneira

Te
Duplo T

Nmero de Bitolas em
Chagas, Fios, etc.

Barra chata de 1/4 de


espessura por 1 de largura
e 85 mm de comprimento

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Convenes para Acabamento de Superfcies

Superfcies em bruto, porm limpas de rebarbas e


salincias.

Superfcies apenas desbastadas.

Superfcies alisadas.

Superfcies polidas

Para outros graus de acabamento, devendo ser


indicada a maneira de obt-los.

Superfcies sujeitas a tratamento


indicado sobre a linha horizontal.
Ex.: cromado, niquelado, pintado, etc.

especial,

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_________________________________________________________________________________________________

Quando todas as superfcies de uma pea tiverem o mesmo


acabamento, o respectivo sinal deve ficar em destaque.

Se, na mesma pea, houver superfcies com graus de


acabamento
diferentes dos da maioria,
os sinais
correspondentes sero colocados nas respectivas superfcies e
tambm indicados entre parnteses, ao lado do sinal em
destaque.

Exemplo de aplicao dos smbolos e convenes


Exemplo de aplicao dos
Smbolos e Convenes

()

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Exerccios:
Localize as cotas necessrias para execuo das peas abaixo
representadas. No coloque o valor numrico das cotas.
Tracem, mo livre, apenas as linhas de cota, de extenso e os
smbolos necessrios.

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Qual o tipo de acabamento utilizado nas superfcies indicadas


pelas letras:

A-

D-

B-

E-

C-

F-

Qual o tipo de acabamento geral da pea abaixo?


Resp.: _____________________
Qual o tipo de acabamento para as partes torneadas com 25
mm de dimetro?
Resp.: ______________________

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Para cada material h uma hachura determinada

Hachurado convencional

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Indicao de estado de superfcie

O desenho tcnico, alm de mostrar as formas e as dimenses


das peas, precisa conter outras informaes para representlas fielmente. Uma dessas informaes a indicao dos
estados das superfcies das peas.
Acabamento
Acabamento o grau de rugosidade observado na superfcie da
pea. As superfcies apresentam-se sob diversos aspectos, a
saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfcie em bruto aquela que no usinada, mas limpa
com a eliminao de rebarbas e salincias.
Superfcie desbastada aquela em que os sulcos deixados
pela ferramenta so bastante visveis, ou seja, a rugosidade
facilmente percebida.
Superfcie alisada aquela em que os sulcos deixados pela
ferramenta so pouco visveis, sendo a rugosidade pouco
percebida.
_________________________________________________________________________________________________
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Esprito Santo

_________________________________________________________________________________________________

Superfcie polida aquela em que os sulcos deixados pela


ferramenta so imperceptveis, sendo a rugosidade detectada
somente por meio de aparelhos.
Os graus de acabamento das superfcies so representados
pelos smbolos indicativos de rugosidade da superfcie,
normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na
norma ISO 1302.
Os graus de acabamento so obtidos por diversos processos de
trabalho e dependem das modalidades de operaes e das
caractersticas dos materiais adotados.

Rugosidade
Com a evoluo tecnolgica houve a necessidade de se
aprimorarem as indicaes dos graus de acabamento de
superfcies. Com a criao de aparelhos capazes de medir a
rugosidade superficial em m (micrometro; 1m = 0,001mm), as
indicaes dos acabamentos de superfcies passaram a ser
representadas por classes de rugosidade.
Rugosidade so erros
superfcies das peas.

microgeomtricos

existentes

nas

_________________________________________________________________________________________________

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A norma ABNT NBR 8404 normaliza a indicao do estado de


superfcie em desenho tcnico por meio de smbolos.
Smbolo sem indicao de rugosidade
Smbolo

Significado
Smbolo
bsico.
S
pode
ser
usado
quando seu significado for completado por.
uma indicao.
Caracterizao
de
uma
superfcie
usinada sem maiores detalhes.

Caracteriza uma superfcie na qual a


remoo de material no permitida e
indica que a superfcie deve permanecer
no estado resultante de um processo de
fabricao anterior, mesmo se esta tiver
sido obtida por usinagem ou outro
processo qualquer.

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Simbolos com indicao da caracterstica principal da


rugosidade Ra
Smbolo

Significado

A remoo do material

facultativa
3,2

N8

exigida
3,2

OU

6,3
1,6

N8

no permitida
3,2
OU

OU

N8
N9

6,3
1,6

OU

N8

N9
N7

6,3
1,6

OU

Ra = 3,2m
N9
N7

OU

Superfcie com uma


rugosidade de um
valor mximo:

Superfcie com uma


rugosidade de um
valor:
mximo: Ra = 6,3m
mnimo: Ra = 1,6m

Smbolos com indicaes complementares


Estes smbolos podem ser combinados entre si ou com os
smbolos apropriados.
Smbolo

Significado
fresado

Processo de fabricao: fresar

Comprimento de amostragem: 2,5 mm


2,5

Direo das estrias: perpendicular ao


plano de projeo da vista.

Sobremetal para usinagem: 2mm


2

(Rt = 0,4)

Indicao (entre parnteses) de um outro


parmetro de rugosidade diferente de Ra,
por exemplo Rt = 0,4m.

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Smbolos para direo das estrias


Quando houver necessidade de definir a direo das estrias,
isto , a direo predominante das irregularidades da superfcie,
deve ser utilizado um smbolo adicional ao smbolo do estado de
superfcie.
A tabela seguinte caracteriza as direes das estrias e os
smbolos correspondentes.
Smbolos para direo das estrias
Smbolo

Interpretao

Paralela ao plano de
projeo da vista sobre
o qual o smbolo
aplicado.

Perpendicular ao plano
de projeo da vista
sobre o qual o smbolo
aplicado.

Cruzadas
em
duas
direes oblquas em
relao ao plano de
projeo da vista sobre
o qual o smbolo
aplicado.
Muitas direes

Aproximadamente
central em relao ao
ponto
mdio
da
superfcie ao qual o
smbolo referido.
Aproximadamente radial
em relao ao ponto
mdio da superfcie ao
qual o smbolo
referido.

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A ABNT adota o desvio mdio aritmtico (Ra) para determinar


os valores da rugosidade, que so representados por classes de
rugosidade N1 a N12, correspondendo cada classe a valor
mximo em m, como se observa na tabela seguinte.
Tabela - Caracterstica da rugosidade Ra
Classe de rugosidade

Desvio mdio aritmtico (Ra)

N12

50

N11

25

N10

12,5

N 9

6,3

N 8

3,2

N 7

1,6

N 6

0,8

N 5

0,4

N 4

0,2

N 3

0,1

N 2

0,05

N 1

0,025

Exemplos de aplicao

a)

N8

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b)

N6

N9

Interpretao do exemplo a

1 o nmero da pea.
N8
, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento
geral, com retirada de material, vlido para todas as superfcies.
N8 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento
de 3,2m (0,0032mm).

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Esprito Santo

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Interpretao do exemplo b

2 o nmero da pea.
: o acabamento geral no deve ser indicado nas
superfcies.
O smbolo significa que a pea deve manter-se sem a retirada
de material .
N6

N9

e
dentro dos parnteses devem ser indicados nas
respectivas superfcies.
N6 corresponde a um desvio aritmtico mximo de 0,8m
(0,0008mm) e N9 corresponde a um desvio aritmtico mximo
de 6,3m (0,0063mm).
Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira
que possam ser lidos tanto com o desenho na posio normal,
como pelo lado direito.
Se necessrio, o smbolo pode ser interligado por meio de uma
linha de indicao.

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O smbolo deve ser indicado uma vez para cada superfcie e, se


possvel, na vista que leva a cota ou representa a superfcie.

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Qualidade da superfcie de acabamento


PROFUNDIDADE DA RUGOSIDADE Ra = X (1X = 0,001mm)

OPERAO

ACABAMENTO

ALARGAR

Fino
De preciso
Pr-aplainar
Desbastar
Alisar
Brochar
Fino
Escarear
Alargar
Forjamento sem matriz
Forjamento com matriz
Forjamento de presso
Desbastar
Alisar
Fino
De preciso
Fundio em areia
Fundio em coquilha
Fundio sob presso
A quente
A frio
Desbastar
Alisar
Fino
De preciso
Desbastar
Alisar
Translimar
Polir com mquina
Polir
Polimento de aperto
Polimento com rolos
Prensar
Cunhar
2
1 a 3 marcaes por cm
2
3 a 5 marcaes por cm
Retificar grosso
Retificar
Fino
De preciso
Rodagem simples
Superacabamento
Superacab. com rolos
Com jato de areia grossa
Com jato de areia mdia
Com jato de areia fina
Com jato de esferas
Pr-tornear
Desbastar
Alisar
T.fino com vdia
T.de precis. com diamante
Estirar e repuxar
Estirar com preciso

APLAINAR
BROCHAR
ESCAREAR

FORJAR

FRESAR

FUNDIR
LAMINAR

LAPIDAR

LIMAR
POLIR
POLIR SOB
PRESSO
PRENSAR
RASQUETEAR

RETIFICAR

RODAR

SOPRAR

TORNEAR
INT. e EXT.
TREFILAR

N11

N12

N9

N10

N7

N8

Classe

N5

1000

N6

5,0

N3

6,3

N4

0,8

N1

0,1
N2

Mximo

0,025
0,04
0,05
0,10
0,16
0,20
0,40
0,63
0,80
1,60
2,50
3,20
6,30
10,0
12,50
25,0
40,0
50,0
100
160
250
400
630
1000

Baseada na NBR 8004 e


ISO 1302

Grupo

_________________________________________________________________________________________________

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Informaes complementares

Interpretao

4 o nmero da pea.
N11
, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento
geral, vlido para todas as superfcies sem indicao.
N11 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento
de 25m (0,025mm).
N9
, representado dentro dos parnteses e nas superfcies que
devero ser usinadas, indica rugosidade mxima permitida de
6,3m (0,0063mm).
N5
indica superfcie usinada com rugosidade mxima permitida
de 0,4m (0,0004mm).

_________________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________________

O smbolo dentro dos parnteses representa, de forma


simplificada, todos os smbolos de rugosidade indicados nas
projees.
alargar
N7

N8

N9

N10

Disposio das indicaes do estado de superfcie no


smbolo
processo de
fabricao

classe de
rugorsidade

fresado

N8

sobremetal
para usinagem

2,5

comprirmento
da amostragem

direo das
estrias

_________________________________________________________________________________________________

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Exerccios
1) Escreva, nas linhas indicadas, a rugosidade das peas em
sua grandeza mxima, conforme o exemplo a.

a. N8 = 3,2m

b.

____________ ,_____________

c.

____________ ,_____________

2) Analise o desenho tcnico e responda s perguntas a


seguir.

a) Que classe de rugosidade a maioria das superfcies da


pea dever receber?
___________________________________________
b) Que outras classes de rugosidade a pea dever
receber?
___________________________________________
c) Que tratamento a pea dever receber?
___________________________________________
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Tolerncia

Tolerncia o valor da variao permitida na dimenso de uma


pea. Em termos prticos a diferena tolerada entre as
dimenses mxima e mnima de uma dimenso nominal.

A tolerncia aplicada na execuo de peas em srie e


possibilita a intercambiabilidade delas.

_________________________________________________________________________________________________

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Conceitos na aplicao de medidas com tolerncia


Medida nominal: a medida representada no desenho.

30
Medida com tolerncia: a medida com afastamento para mais
ou para menos da medida nominal.

30 +00,,12
Medida efetiva: a medida real da pea fabricada.

Ex. 30,024
Dimenso mxima: a medida mxima permitida.

30,2
Dimenso mnima: a medida mnima permitida.

29,9
Afastamento superior: a diferena entre a dimenso mxima
permitida e a medida nominal.

30,2 - 30 = 0,2
Afastamento inferior: a diferena entre a dimenso mnima
permitida e a medida nominal.

29,9 - 30 = -0,1
_________________________________________________________________________________________________
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Campo de tolerncia: a diferena entre a medida mxima e a


medida mnima permitida.

30,2 - 29,9 = 0,3

Indicaes de tolerncia
Afastamentos, indicados junto das cotas nominais.

Afastamentos gerais, indicados abaixo do desenho.

As tolerncias podem ser representadas por afastamentos ou


pela norma ISO adotada pela ABNT.
Por afastamento

30 0+0,025

Pela norma ISO

30H7

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Tolerncia
ISO
Standardization)

(International

Organization

for

O sistema de tolerncia ISO adotado pela ABNT, conhecido


como sistema internacional de tolerncia, consiste numa srie
de princpios, regras e tabelas que permitem a escolha racional
de tolerncias na produo de peas. A unidade de medida
para tolerncia ISO o micrmetro (m = 0,001mm).
A tolerncia ISO representada normalmente por uma letra e
um numeral colocados direita da cota. A letra indica a
posio do campo de tolerncia e o numeral, a qualidade de
trabalho.
Posio do campo de tolerncia
Qualidade de trabalho

40
Dimenso nominal

Campo de tolerncia
o conjunto dos valores compreendidos entre as dimenses
mxima e mnima.
O sistema ISO prev 28 campos
representados por letras, sendo as maisculas para furos e as
minsculas para eixos:
Furos
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U,
V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC
Eixos
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y,
z, za, zb, zc
Qualidade de trabalho
A qualidade de trabalho (grau de tolerncia e acabamento das
peas) varia de acordo com a funo que as peas
desempenham nos conjuntos.
O sistema ISO estabelece dezoito qualidades de trabalho, que
podem ser adaptadas a qualquer tipo de produo mecnica.
_________________________________________________________________________________________________
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Esprito Santo

_________________________________________________________________________________________________

Essas qualidades so designadas por IT 01, IT 0, IT 1, IT 2... IT


1.6 (I - ISO e T = tolerncia).
Grupos de dimenses
O sistema de tolerncia ISO foi criado para produo de peas
intercambiveis com dimenses compreendidas entre 1 e
500mm. Para simplificar o sistema e facilitar sua utilizao,
esses valores foram reunidos em treze grupos de dimenses em
milmetros.
Grupos de dimenses em milmetros
1

18

50

120

250

400

a
3

a
10

a
30

a
80

a
180

a
315

a
500

10

30

80

180

315

a
6

a
18

a
50

a
120

a
250

a
400

Ajustes
O ajuste a condio ideal para fixao ou funcionamento entre
peas executadas dentro de um limite. So determinados de
acordo com a posio do campo de tolerncia.

Ajuste mvel

Ajuste incerto

_________________________________________________________________________________________________

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_________________________________________________________________________________________________

Ajuste fixo
Para no haver diversificao exagerada de tipos de ajustes, a
tolerncia do furo ou do eixo padronizada. Geralmente,
padroniza-se o furo em H7.
A origem dos termos furo e eixo provm da importncia que as
peas cilndricas tm nas construes mecnicas. Na prtica,
porm, os termos furo e eixo so entendidos como medida
interna e medida externa, respectivamente.

Para estabelecer a tolerncia, usa-se a tabela a seguir:

_________________________________________________________________________________________________
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95

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_________________________________________________________________________________________________

H6 e7

LIVRE

H7 e7
H7 e8

H8 e9

MECNICA
ORDINRIA

MECNICA
MDIA

EXEMPLO
DE
AJUSTE

MECNICA
PRECISA

TIPO
DE
AJUSTE

RECOMENDAES
EXTRA
PRECISO

AJUSTES

H11 a11

Montagem mo,
com facilidade.

H6 f 6

ROTATIVO

H7 f 7

H8 f 8

H10 d10
H11 d11

Montagem mo
podendo girar sem
esforo.

DESLIZANTE

DESLIZANTE
JUSTO

H6 g5

H7 g6

H6 h5

H7 h6

Montagem mo
com leve presso.

Montagem mo,
porm, necessitando
de algum esforo.

ADERENTE

H6 j 5

FORADO
LEVE

Montagem
com
auxlio de martelo.

FORADO
DURO

H7 j 6

H6 m 5
Montagem
auxlio de
pesado.

H7 m 6

PRESSO

ESFORO

H10 h10
H11 h11

Peas cujos funcionamentos necessitam de


folga por fora de
dilatao, mau alinhamento, etc.
Peas que giram ou
deslizam com boa
lubrificao.
Ex.: eixos, mancais,
etc.

Peas que deslizam


ou giram com grande
preciso.
Ex.: anis de rolamentos,
corredias,
etc.
Encaixes fixos de
preciso,
rgos
lubrificados
deslocveis mo.
Ex.: punes, guias,
etc.
rgos que necessitam de freqentes
desmontagens.
Ex.: polias, engrenagens, rolamentos, etc.
rgo possveis de
montagens e desmontagens sem deformao das peas.

com
martelo

COM

H8 g8
H8 h8

EXEMPLO
DE
APLICAO

H6 p5
Montagem
com
auxlio de balancim
ou por dilatao

H7 p6

Peas impossveis de
serem desmontadas
sem deformao.
Ex.: buchas presso, etc.

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Cotagem com indicao de tolerncia


Peas em geral.

Peas que sero montadas

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97

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Nos desenhos de conjuntos, onde as peas aparecem


montadas, a indicao da tolerncia poder ser feita do seguinte
modo:

Tolerncia de forma e posio


Smbolos, inscritos e interpretao sobre o desenho
Este um resumo da norma proposta pela ABNT.
As
tolerncias de forma e posio podem ser adicionadas s
tolerncias de dimenses para assegurar melhor funo e
intercambiabilidade das peas.
As tolerncias de forma limitam os afastamentos de um dado
elemento em relao sua forma geomtrica ideal.
As tolerncias de posio limitam os afastamentos da posio
mtua de dois ou mais elementos por razes funcionais ou para
assegurar uma interpretao inequvoca. Geralmente um deles
usado como referncia para a indicao das tolerncias. Se
for necessrio, pode ser tomada mais de uma referncia.
O elemento de referncia deve ser suficientemente exato e,
quando necessrio, indica-se tambm uma tolerncia de forma.
As tolerncias esto relacionadas dimenso total dos
elementos, a no ser no caso de excees, indicadas no
desenho (por exemplo: 0,02/100 significa que a tolerncia de
0,02mm aplicada numa extenso de 100mm de comprimento,
medida em posio conveniente no elemento controlado). Se a
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98

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indicao ou o tringulo de referncia devem ser colocados


sobre a linha de cota.

Caso a identificao esteja relacionada como uma superfcie ou


linha de contorno, a seta de identificao ou o tringulo de
referncia no devem ser colocados sobre a linha de cota.

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99

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Exerccios
1) Escreva, junto s cotas dos desenhos abaixo, as tolerncias
ISO-ABNT de acordo com os tipos de ajuste indicados.
Forado duro
Deslizante

Livre
Rotativo

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A presso com esforo

Deslizante justo

Leitura e Interpretao de Desenho Tcnico Mecnico


Avaliao
1) Em qual dos trs desenhos a colocao das cotas est de
acordo coma as normas?

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SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo

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2) Em qual dos trs desenhos a colocao das cotas est de


acordo com as normas?

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3) Em qual dos trs desenhos a colocao das cotas est de


acordo com as normas?

4) Em qual dos quatro desenhos a cotagem est correta?

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SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo

103

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5) Em qual dos quatro desenhos a cotagem est correta em


funo da face de referncia?

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104

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6) Qual das cinco figuras representa a elevao correta da


perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. C

Fig. E

7) Qual das cinco figuras representa a planta correta da


perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. C

Fig. E

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SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo

105

Esprito Santo

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8) Qual das cinco figuras representa a elevao correta da


perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. B

Fig. C

Fig. E

9) Qual das cinco figuras representa a planta correta da


perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. C

Fig. E

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106

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10) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista


indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. C

Fig. E

11) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista


indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. B

Fig. D

Fig. E

Fig. C

_________________________________________________________________________________________________
SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo

107

Esprito Santo

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12) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista


indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?

Fig. A

Fig. B

Fig. D

Fig. C

Fig. E

13) Qual das cinco figuras corresponde planta correta das


duas vistas (elevao e lateral) abaixo desenhadas?

Fig. A

Fig. B

Fig. D

Fig. E

Fig. C

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108

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14) Qual das cinco figuras corresponde planta correta das


duas vistas (elevao e lateral) abaixo desenhadas?

Fig. A

Fig. B

Fig. D

Fig. E

Fig. C

15) Qual das cinco figuras corresponde planta correta das


duas vistas (elevao e lateral) abaixo desenhadas?

Fig. A

Fig. D

Fig. B

Fig. C

Fig. E

16) A tolerncia, conforme a norma ISO, est representada


corretamente na figura:

(A)

(B)

(C)

(D)

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109

Esprito Santo

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17) As tolerncias, conforme a norma ISO, esto representadas


corretamente na figura:

(A)

(B)

(C)

18) A tolerncia, conforme a norma ISO, est representada


corretamente na figura:

(A)

(B)

(C)

(D)

19) Em qual figura a medida mxima menor que a medida


nominal?

(A)

(B)

(C)

(D)

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110

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20) O que significa a representao no desenho abaixo?


a) Elemento de referncia
b) Tolerncia de forma
c) Tolerncia de posio
d) Campo de tolerncia
e) Elemento tolerado
21) A seta indica o/a:
a) Elemento de referncia
b) Tolerncia de forma
c) Tolerncia de posio
d) Campo de tolerncia
e) Elemento tolerado

22) Qual o smbolo que deve ser colocado na indicao de


tolerncia?
a)
b)
c)
d)
e)

23) Qual o smbolo que deve ser colocado na indicao de


tolerncia?
a)
b)
c)
d)
e)
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111

Esprito Santo

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24) A pea representada pelo desenho abaixo, produzida em


srie e o dimetro de 20 foi trefilado a frio. Qual smbolo
que deve ser colocado no lugar de x e que indica o estado
superficial do dimetro de 20?

(A)

(B)

(C)

(D)

(E)

25) Em qual superfcie permitida uma maior rugosidade ?


a) Superfcie cilndrica 20
b) Superfcie cilndrica 25
c) Superfcie cilndrica 40
d) Superfcie da face 20
e) Superfcie da face 25

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